1、目录第一章 编制依据11.1 编制依据1第二章 工程概况32.1 工程建设概况32.2 基础工程概况32.3 外线工程概况42.4 临时设施工程概况4第三章 总体施工部署63.1 项目管理机构63.1.1 项目组织管理机构框架63.1.2 项目管理机构人员及权限职责63.2 项目管理目标73.3 施工总程序安排83.3.1 施工总程序部署思路83.3.2 施工区段划分83.3.3 施工组织总体流程93.3.4 基础工程施工组织113.3.5 隧道管沟施工组织113.3.6 道路与桥梁组织与流程113.3.7 场地平整组织与流程113.4 项目重点和难点分析及应对措施11第四章 施工总进度计划12、44.1 主要节点工期144.2 总工期及节点目标144.3 总进度计划图14第五章 总体施工准备与主要资源配置计划155.1 施工准备工作计划155.1.1 技术准备工作计划155.1.2 施工组织设计及重大施工方案编制计划155.1.3 施工现场准备计划165.2 主要资源配置计划165.2.1 主要周转料具需要量计划165.2.2 机械设备投入计划175.2.3 主要质量检测、计量器具投入计划18第6章 主要施工方法196.1 测量工程方案196.1.1 测量工程简介196.1.2 测量控制网建立196.1.3 施工测量方法216.2 模板工程施工方案246.2.1 模板工程简介246.3、2.2 模板工程施工流程246.2.3 模板工程技术措施256.3 预埋螺栓、预留螺栓孔施工方案256.3.1 预留孔、预埋螺栓工程简介256.3.2 预留孔、预埋螺栓工程施工流程256.3.3 预留孔、预埋螺栓工程技术措施286.4 桩基工程施工方案306.4.1 桩基工程简介306.4.2 旋挖钻孔灌注桩（后注浆）施工流程306.4.3 桩基工程质量标准和技术措施306.4.4 桩基沉渣控制要点及技术措施326.5 土方开挖施工方案336.5.1 土方开挖工程简介336.5.2 土方开挖工程施工流程336.6 土方回填施工方案346.6.1 土方回填工程简介346.6.2 土方回填工程施工4、流程346.7 防水工程施工方案346.7.1 防水工程简介356.7.2 防水细部做法366.7.3 防水混凝土施工流程376.7.4 防水卷材施工流程386.7.5 防水工程技术措施396.8 钢筋工程施工方案406.8.1 钢筋工程简介406.8.2 钢筋工程施工流程406.8.3 钢筋工程技术措施416.9 混凝土工程施工方案426.9.1 混凝土工程简介426.9.2 混凝土工程施工流程436.9.3 混凝土工程技术措施436.10 大体积混凝土工程施工方案436.10.1 大体积混凝土工程简介446.10.2 大体积混凝土工程施工流程446.10.3 大体积混凝土工程技术措施4665、.11 电缆隧道安装工程486.11.1 电缆隧道安装工程简介486.11.2 电缆隧道安装工程施工流程486.11.3 电缆隧道安装工程技术措施496.12 过路管线预埋工程506.12.1 过路管线预埋工程简介506.12.2 过路管线预埋工程施工流程506.13 排水系统安装工程536.13.1 排水系统安装工程简介536.13.2 排水系统安装工程施工流程536.14 挡土墙工程施工方案566.14.1 挡土墙工程简介566.14.2 挡土墙工程施工流程566.15 道路工程施工方案576.15.1 道路工程简介576.15.2 道路路基施工流程586.15.3 路基施工技术措施5966、.15.4 道路基层施工流程616.15.5 级配碎石基层施工技术措施626.15.6 水泥稳定粒料基层施工技术措施626.15.7 道路面层施工流程626.15.8 钢筋混凝土面层施工技术措施636.16 桥梁工程施工方案646.16.1 桥梁工程简介646.16.2 桥台施工流程646.16.3 桥台施工技术措施646.16.4 桥梁上部结构施工流程656.16.5 桥梁工程技术措施666.17 冬雨季施工方案676.17.1 冬季施工简述676.17.2 冬季施工技术措施676.17.3 雨季施工简介716.17.4 雨季施工技术措施716.18 成品保护施工方案746.18.1 钢筋工7、程成品保护技术措施746.18.2 模板工程成品保护技术措施746.18.3 混凝土工程成品保护技术措施756.18.4 防水工程成品保护技术措施756.18.5 电气工程成品保护技术措施756.18.6 给排水工程成品保护技术措施766.18.7 道路工程成品保护技术措施766.18.8 预埋螺栓、预埋孔洞的成品保护技术措施776.18.9 桩基工程成品保护776.18.10 交工前的成品保护技术措施776.18.11 BIM实施方案776.18.12 BIM实施保障措施79第七章 施工场地安排807.1 平面布置现状分析807.2 办公设施布置807.3 生产区平面布置807.3.1 现场8、围挡及出入口807.3.3 临时用电布置817.4 施工平面图83第八章 绿色施工管理计划848.1 资源利用管理计划848.1.1 资源利用管理目标848.1.2 资源利用管理机构和职责分工848.1.3 资源节约及利用计划及保证措施848.1.4 资源利用管理制度858.1.5 辨识重大环境因素868.2 环境管理计划868.2.1 环境管理目标868.2.2 环境管理组织机构和职责分工868.2.3 辨识重大环境因素878.2.4 环境保护资源配置计划878.2.5 环境管理制度88第九章 总进度管理计划919.1 确定施工进度控制点919.2施工进度管理组织机构和职责分工919.3 进9、度管理的措施929.3.1 进度管理方法929.3.2技术保障措施939.3.3资源保障措施949.3.4夜间、农忙、节假日施工保障措施949.3.5 外部环境保障措施96第十章 质量管理计划9710.1 质量目标9710.2 质量管理组织机构和职责分工9710.2.1 质量管理组织机构9710.2.2 质量管理组织机构职责9710.3 质量管理制度9810.4 质量保证措施9910.4.1 组织保证措施9910.4.2 经济保证措施100第十一章 职业健康安全管理计划10111.1 职业健康安全管理目标10111.2 现场职业健康安全管理组织机构10111.3 现场职业健康安全管理职责分工110、0111.4 安全管理制度10211.5 安全生产管理措施10311.5.1 主要危险源分析及控制措施10311.5.2 危大工程列表及控制措施10711.5.3 安全生产管理措施10711.6 职业健康安全保证措施10811.6.1 个人防护措施10811.6.2 防护用品的采购10811.6.3 个人防护用品的正确使用10811.6.4 基坑临边防护措施10811.6.5 桩基洞口防护10911.6.6 安全用电措施10911.6.7 配电室及设防的保护10911.6.8 现场照明10911.6.9 配电装置10911.6.10 保护接地11011.6.11 机械设备的安全使用措施110第11、十二章 施工总承包管理计划11112.1 总承包项目管理目标11112.2 总承包管理措施111附件1：施工总进度计划横道图112附件2：现场平面布置图113附件3：临时用电一、二级箱平面布置图114附件4：临时用电配电箱系统图115附件5：临时用水、消防平面布置图116第一章 编制依据1.1 编制依据编制依据详见表1.1-1。表1.1-1 编制依据一览表序号使用规范编号1工程测量规范GB 50026-20072建筑地基处理技术规范JGJ 79-20123建筑边坡工程技术规范GB 50330-20134建筑桩基技术规范JGJ 94-20085大体积混凝土施工规范GB 50496-20186给水12、排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-20087建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20118钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20169钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201210混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-201311混凝土质量控制标准GB 50164-201112混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-201013普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-201614普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-200215普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-200616普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-201117混凝13、土用水标准JGJ 63-200618砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-201019钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-201420建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70-200921混凝土结构试验方法标准GB/T 50152-201222砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-201123建筑结构检测技术标准GB/T 50344-200424回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-201125建筑基桩检测技术规范JGJ 106-201426混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152-200827建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201328建筑工程14、施工质量评价标准GB/T 50375-201629建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-200730建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-201831砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-201132混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201533地下防水工程质量验收规范GB 50208-201134建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-201035建筑施工安全检查标准JGJ 59-201136施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-201037建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-200938建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2015、1239施工现场机械设备检查技术规范JGJ 160-201640建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-201441施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ 46-200542建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200843建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201644建筑拆除工程安全技术规范JGJ 147-201645建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ 146-201346建设工程项目管理规范GB/T 50326-201747建设工程文件归档规范GB/T 50328-201448建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358-201749工程建设施工企业质量管理16、规范GB/T 50430-201750建筑施工组织设计规范GB/T 50502-200951工程网络计划技术规程JGJ/T 121-201552建筑信息模型应用统一标准GB/T 51212-201653建筑结构制图标准GB/T 50105-201054建筑结构荷载规范GB 50009-201255钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201256绿色建筑评价标准GB/T 50378-201957四川省绿色建筑评价标准DBJ51/T009-201858绿色工业建筑评价标准GB/T 50878-201359消防应急照明和疏散指示系统技术标准GB 51309-201860安全防范工程技术标准GB 503417、8-2018第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称2948工程建筑工程一期工程性质工业建筑、基础设施结构形式桩基础、独立基础、筏板基础、混凝土路面工程地址四川省市二环路南段 6 号工程规模桩基2092根、基础混凝土约12840立方米、主电缆隧道约560米、土石方开挖约52000立方米，道路工程约1600米建设单位设计单位项目承包范围1、基础工程：工程桩基、试验桩基、设备基础、厂房基础、地沟、地坑、土石方。2、外线工程：主电缆隧道、跨道路电缆隧道、跨道路供气管沟、跨道路电气预埋管、跨道路给排水预埋管、挡土墙、土石方。3、临时设施工程：场地平整、运输道路、给水管网、桥梁、临时围挡、排水管网。18、勘察单位合同要求质量满足设计要求，且应达到国家及军队现行质量验收合格标准。监理单位工期365日历天总承包单位安全遵守国家和工程所在地有关安全生产的要求2.2 基础工程概况序号项目内容1桩基础桩基类型旋挖钻孔灌注桩（干作业）桩基数量工程桩2092根，试验桩39根桩径600mm桩长6m、12m、13m、14m、17m混凝土等级C302厂房基础、设备基础设计等级甲级结构安全等级一级耐火等级地下一级抗震设防烈度7度基础形式桩承台、筏板基础、基础梁、直形墙混凝土等级C30、C353地沟、地坑地坑深度-1.35m、-2.0m、-2.8m、-3.0m、-3.5m、-8.0m地沟大小2.0m1.8m、2.0m19、1.5m2.3 外线工程概况序号项目内容1电缆隧道、供气管沟结构类型钢筋混凝土现浇结构主隧道长度560m防水等级一级耐火等级一级使用年限50年混凝土等级C302挡土墙结构类型浆砌片石挡土墙总长度285m3电气预埋管预埋管品种HPVC90；HPVCS9-33管1孔，HPVCS4-50管1孔，HPVCH110管1孔*2；4给排水预埋管预埋管品种钢管、HPDE双壁波纹排水管管径大小DN200、DN3002.4 临时设施工程概况序号项目内容1场地平整平整范围1#、2#、4#地块场地总面积53004.6总挖方量63611.8m总填方量63712.4 m2运输道路路面结构混凝土路面道路全长1531.00420、m道路宽度5m、7m、15m使用年限5年设计时速10km/h3桥梁桥梁结构上部采用1*7m普通钢筋混凝土实心板、下部采用桩柱式桥台、基础采用桩基础桥梁全长9.54m桥梁全宽20.3m桥梁面积193.662使用年限30年设计安全等级一级抗震设防烈度7度3给水管网给水管种类聚乙烯（PE）塑料给水管 DN200、聚乙烯（PE）塑料给水管 DN100、混凝土套管 DN200（穿越公路）、混凝土套管 DN300（穿越公路）4排水管网排水管种类HPDE双壁波纹排水管DN3005临时围挡及喷淋系统围挡结构垫层、独立基础、砖基础、夹芯彩钢板围挡喷淋管种类聚乙烯（PE）塑料喷雾管 DN15第三章 总体施工部署321、.1 项目管理机构3.1.1 项目组织管理机构框架本工程项目组织管理机构见图3.1-1。图3.1-1 施工总承包项目管理机构设置图3.1.2 项目管理机构人员及权限职责表3.1.2-1 项目管理机构主要管理职责序号部门及岗位名称主要岗位职责1项目经理(1)组织宣传贯彻总部使命、愿景、管理方针（价值观）和管理总目标；(2)明确项目的各项管理目标并进行分解落实(3)组织项目人员进行各项方案、体系及保证措施的编制，并落实责任人2科技部(1)在项目技术负责人的的领导下，进行新技术、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结；(2)熟悉本项目各主要控制点的位置，并根据实际需要确定控制点的加固和保护措施；(3)22、进行施工控制和关键部位的施工监督，并形成书面文件；(4)对测量标志经常进行检查复核，正确使用、管理测量仪器设备；(5)负责日常试验台账的管理，试验送检及试验报告的整理工作。 3工程管理部(1)对工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利行；(2)负责土建各劳务分包的协调及配合，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标和措施，并组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题；(3)负责绿色施工方案的落实，绿色施工技术交底及现场验收等作；(4)参与协调各专业图纸深化设计协调工作；(5)负责项目实施过程中的BIM建模23、；(5)参与项目设计图纸、方案的深化设计。4安全生产监督管理部(1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；(2)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；(3)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；(4)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；(5)负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；(6)负责施工现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作；5商务合约部(1)负责项目预算成本的编制和成本控制工作；(3)参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务编制开支预算和资金计划24、；(4)负责与发包人和分包单位的结算工作，编制项目月度付款、分包付款文件；(5)负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。(6)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；(7)负责物资进出库管理和仓储管理；(8)负责对材料的标识作统一策划；(9)负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收 集整理工作；(10)具体负责竣工时库存物资的善后处理。6办公室(1)负责项目日常后勤工作3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值项目施工成本执行合同约定条款工 期365日历天质量目标工程质量符合合格标准、满足图纸设计要求和国家及军队的现行标准安全目标达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-225、011）标准及招标文件规定的相关标准绿色施工目标能源消耗指标万元产值能耗0.018 吨标准煤，并逐年有所降低用水量指标施工用水指标为3.8m3/万元材料损耗率材料实际损耗率与定额损耗率降低5%土地利用指标临时设施占地面积有效利用率大于90%工作耗时指标优化各项工作流程，节时3%环境管理控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘3.3 施工总程序安排3.3.1 施工总程序部署思路本工程一期主要包括基础工程（洞体和试验厂房）、外线工程（电缆隧道、管道预埋、挡土墙、基础土方等）、临时设施工程（场地平整、运输道路、桥梁、给排水管网、临时围挡）等施工内容。施工总程序安排遵循“基础26、工程为主线、道路施工、场地平整、隧道管沟施工作为辅线”的施工思路，将施工内容分为5个区，A区为试验厂房基础，B区为洞体基础，C区为隧道管沟施工，D区为道路与桥梁施工，E区为三个地块场地平整。同时考虑到工序间的合理流水施工，将A区分为A1、A2、A3三个施工段，C区分为C1、C2两个小区，D区分为D1（1A段道路）、D2（主运输道路）、D3（1B段道路）、D4（2A、2B段道路）、D5（桥梁）4个施工段。秉承“区间平行，段间流水”的施工思路组织施工。在各区段施工先后关系上，充分考虑到本工程基础移交后三大片区临时道路具备通行条件，确保不影响设备运输，同时也可以为三大片区其他项目的设备材料运输提供条27、件。3.3.2 施工区段划分总体施工区段划分详见图3.3-1及图3.3-2。图3.3-1 施工总体安排分区图图3.3-2 场地平整分区图3.3.3 施工组织总体流程施工组织总体流程见图3.3-3图3.3-3 施工组织总体流程图3.3.4 基础工程施工组织1、施工区段划分基础工程中将厂房基础分为三个施工段，洞体基础为一个施工段，四个施工段间相互独立，可进行平行施工。2、基础施工流程根据原地貌标高和设计桩顶标高的比较，高差值在2米范围内则直接进行旋挖钻施工，高差值超过2米则先进行桩基区域的土方开挖，开挖至桩顶标高500mm以上再进行旋挖钻施工，待各区域桩基施工完成，统一开挖至承台底后进行基础施工。28、考虑场区内临时道路和桩位分布形况，所有区域的土方开挖顺序均为自东向西。3.3.5 隧道管沟施工组织1、施工区段划分隧道管沟中将主电缆隧道划分为两个施工段，两个施工段间可进行平行施工。2、隧道管沟施工流程优先施工C1段中过路部分及其他过路管沟，后流水施工C1段及C2段。3.3.6 道路与桥梁组织与流程1、施工区段划分道路与桥梁工程中，将道路划分为四个施工段，桥梁单独为一个施工段。2、道路与桥梁施工组织流程考虑到三大片区的设备材料运输时间，优先施工D1（1A段道路）和D2（主运输道路），后施工D3（1B段道路）和D4（2A和2B段道路），D5（桥梁）位置相对独立，在合理时间进行穿插施工。3.3.729、 场地平整组织与流程1、施工区段划分场地平整工程中，将三个地块划分成三个施工段。2、道路与桥梁施工组织流程优先进行2#地块的场地平整，后1#地块和4#地块同时施工。3.4 项目重点和难点分析及应对措施表3.4-1组织管理重点分析及应对措施序号施工重点分析主要对策1文明施工及环境保护要求高本工程在军事管理营区，对施工过程中扬尘治理、道路清洁等环境保护工作要求严格，做好施工过程中的环境保护和生态保持工作是本工程重点。（1）前期土方作业及桩基施工时，为节约工期，将在建的大低速风洞西侧道路围挡打通，利用大低速风洞项目的洗车池对车辆进行冲洗、清洁。（2）要求出入现场的混凝土罐车必须采取防遗撒料斗，避免混30、凝土遗撒在道路上；（3）积极配合营区相关管理人员，做好场内安全文明施工，场外道路清洁、植被保护各项工作。2施工面大点多，测量控制不易进行传统测量测量仪器无法满足本项目控制网的建立及测量需求（1）控制网采用稳定性最好的三角网，三角网具有较高的灵敏度、可靠性、准确性。（2）多重仪器配合使用，其中包括测量机器人、三维激光扫描仪、数显收敛仪等。3BIM实施管理本工程建设用地较大，平面规划相对复杂，且涉及土方、基础、预埋件、道路、隧道等多形态建筑，BIM的应用将有效助力本工程施工（1）依托公司BIM工作站，由公司BIM人员做技术支持，同时对项目全员进行BIM软件培训，要求做到全员会BIM，全员用BIM。31、（2）设立BIM工作室，负责BIM模型深化、维护等管理工作，确保设计和深化设计图精确的展现，发现问题及时解决。（3）制定本工程BIM技术应用规则，建模内容及精细度等各项管理制度。表3.4-2 施工技术难点分析及应对措施序号施工难点分析主要对策1预埋精度要求高本工程预埋件较多，且精度相对较高，测量放样工作量较大，如何高精度的控制预埋件施工是本工程重点。（1）将预埋件进行有效固定，预埋件安装固定后在其上表面粘贴反射光片，采用全站仪测量技术进行预埋件的精准定位；（2）水平预埋件采用埋件采用胎架定位固定，竖向和斜面预埋件采用在预埋件面板上焊接螺杆，螺杆穿过模板和与模板进行固定。2基础尺寸较大，基础内成32、型精度要求高本工程试验厂房钢管柱、设备基础存在较多的基础凹槽，如何保证模板在混凝土浇筑过程中不发生位移或将位移控制在允许范围内施工本工程的重点。（1）基础凹槽内模板采用箱式模板，即在后台提前加工完成，整体吊装就位，从而保证凹槽截面尺寸的准确性。（2）内撑、外拉，即采用拉杆或钢丝绳将箱式模板主龙骨与基础四周的主龙骨进行紧固拉结，防止模板平面位移。（3）模板顶部应配备足够重量的压重，防止模板上浮。（4）混凝土分层浇筑，第一次浇筑至凹槽底部，其次，根据基础高度，按不大于0.5m的浇筑高度往上逐层浇筑。3大体积混凝土裂缝控制试验厂房基础底板最厚可达2m，面积约1165；换热地坑基础底板厚1.5m，面积33、约1334，面积大而且钢筋排布密集，裂缝控制相对困难。（1）中上部钢筋采用焊接型钢支架架立，后浇带采用快易收口网+钢筋骨架组合模板体系内拉外撑；（2）掺入高效减水剂和抗裂纤维，加大粉煤灰等掺合料用量，减少水泥用量，控制混凝土水化热；（3）采用推移式浇筑方法，主要出入口实行单向通行，确保罐车进出现场顺畅有序；（4）通过有限元模和无线智能测温指导混凝土养护。第四章 施工总进度计划4.1 主要节点工期表4.1-1主要节点工期计划序号关键节点工期节点目标1试验桩完成2次运输道路1A段道路工程完成3主运输道路工程完成4三大地块场地平整5换热地坑支护及土方开挖完成2020.1.166挡土墙工程完成7换热地34、坑桩基完成8桥梁工程完成9换热地坑结构完成10厂房及洞体区域桩基完成2020.6.1511驻抽厂房至换热地坑地沟2020.8.1512换热地坑至驻室大厅地沟2020.8.1513厂房及洞体区域基础完成14主电缆隧道完成2020.8.2415次运输道路1B段道路工程完成16次运输道路2A段道路工程完成17次运输道路2B段道路工程完成18给水及污水管网工程完成1、遵照工程施工规范要求，以及业主给出的节点要求。2、以关键线路为主线，合理清晰。3、各区段施工合理，资源需求平衡。4、在计划安排中，充分考虑交叉作业，尽早穿插。4.2 总工期及节点目标本工程计划开工日期为2019年10月25日，计划竣工日期35、为2020年10月24日，总工期天数为365日历天。临时设施建设中的场地平整和跨综合管沟管线施工必须在2020年4月30日前完成；设备基础和地坑、电缆隧道、设备基础邻近的厂房基础必须在2020年8月30日前完成，具备移交条件。2020年10月24日完成竣工验收。4.3 总进度计划图详见附件1总进度计划横道图第五章 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 施工准备工作计划 技术准备工作计划序号准备工作内容负责部门完成日期1规范标准等文件配备科技部2019年11月5日2施工组织设计编制计划和建立台账科技部2019年11月1日3编制技术交底计划和建立其台账科技部2019年11月2日4编制深化设计计划科36、技部2019年11月2日5落实图纸会审计划科技部2019年11月3日6编制施工试验计划和建立其台账科技部2019年11月28日7编制技术复核（工程预检）计划科技部2019年11月28日8编制施工资料管理计划和建立其台账科技部2019年11月28日9测量设备配备计划编制和建立台账科技部2019年11月28日10特殊过程、关键过程控制科技部2019年12月2日5.1.2 施工组织设计及重大施工方案编制计划序号施工方案名称负责人审批计划完成时间1施工组织设计刘志强叶现楼2019年10月2基坑支护与土方开挖施工方案刘志强叶现楼2019年12月桥梁施工方案刘洪梁栋2019年11月3冬期施工方案刘洪梁栋237、019年12月4安全防护设施施工方案刘洪梁栋2019年11月5应急救援预案刘洪梁栋2019年11月6临时用电施工方案龚浏文梁栋2019年11月7临时用水、临时消防施工方案龚浏文梁栋2019年11月8测量工程施工方案陈博梁栋2019年11月9钢筋工程施工方案陈博梁栋2019年12月10模板工程施工方案陈博梁栋2019年12月11混凝土工程施工方案陈博梁栋2019年12月12临时设施施工方案张双胜梁栋2019年11月13土方开挖及回填施工方案张双胜梁栋2019年11月14桩基工程施工方案张双胜梁栋2019年12月15道路施工方案张双胜梁栋2019年11月16给排水工程施工方案张双胜梁栋2019年138、1月17大体积混凝土工程施工方案张双胜梁栋2019年12月18外线工程施工方案凌永恒梁栋2019年12月19工程保密方案凌永恒梁栋2019年11月20成品保护施工方案凌永恒梁栋2019年12月21总承包管理方案凌永恒梁栋2019年11月22绿色施工方案凌永恒梁栋2019年11月23BIM实施方案凌永恒梁栋2019年11月5.1.3 施工现场准备计划序号工程区域设施名称临建设施类型数量或面积规模完成时间12948工程钢筋原材堆场及加工场标准化防护棚2个1000t2019年11月2模板堆场及加工场标准化防护棚3个12002019年11月3标养室标准化防护棚1个202019年11月4吸烟室、饮水室、39、休息区标准化防护棚1个2002019年11月5库房板房1个722019年11月6安全宣讲台露天1个1602019年11月7办公区、生活区办公用房集成箱式板房48016人2019年11月9民工宿舍场外租赁1200300人2019年10月5.2 主要资源配置计划5.2.1 主要周转料具需要量计划 主要周转料具投入计划表序号材料名称规格品种单位数量首批进场时间备注1模板300*1200mm、600*1200mm等多种规格m21500根据现场施工进度分批进场2钢管48.33.6mmt120根据现场施工进度分批进场3扣件48mm个10000根据现场施工进度分批进场4脚手板502004000mmm240040、根据现场施工进度分批进场5.2.2 机械设备投入计划表1 拟投入本工程的主要施工设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1挖掘机PC2203台武汉2017/良好土方开挖2挖掘机PC23-9B3台武汉2017/良好土方开挖3土方运输车斯太尔10台北京2017/良好土方开挖4空压机ZV10/1.03台南京2017/良好剔桩头5汽车吊QY252台徐州2018/良好物料转运6汽车吊QY351台徐州2018/良好物料转运7反循环钻孔机HF1501台济宁2017/良好桩基钻孔8旋挖钻孔机KR50A3台江苏2017/良好桩基钻孔92TGZ型注浆泵2TGZ-12041、/1052台宿迁201711良好桩基施工10泥浆泵BW-2502台宿迁2017/良好桩基施工11插入式振动棒PZ-505个长沙20191.5良好砼施工12插入式振动棒PZ-305个长沙20191.5良好砼施工13平板振动器SYMBOLS3台长沙20191.5良好砼施工14混凝土面收光机1m2台长沙2019/良好砼施工15汽车泵ZLJ5440THBBE 60X-7RZ1台长沙2017/良好砼施工16汽车泵SY5418THB530C-81台长沙2017/良好砼施工17电动葫芦HSY032台上海20193良好预埋施工18钢筋调直机GT8-124台上海20186良好钢筋加工19钢筋切断机GQ40-A442、台上海20183良好钢筋加工20数控调直钢筋切断机YGT4-141台上海201811.5良好钢筋加工21直螺纹套丝机GSJ-404台保定20184良好钢筋加工22钢筋弯曲机GW402台上海20183良好钢筋加工23砂轮切断机J3GY5台长沙20192.2良好钢筋加工24交流电焊机BX1-2502台上海201910.4良好钢筋安装25交流电焊机BX3-5002台上海201936.8良好钢筋安装26焊条烘干箱XYZH-1003个武汉201910良好钢筋安装27铲车ZL2502台沈阳2017/良好土方回填28打夯机HW-803台广州20183良好土方回填29压路机LA-6t1台沈阳201763良好路43、基压实30摊铺机Ct-11台沈阳2017/良好水稳层铺装31砂轮切割机400型2台上海20192良好安装工程32型材切割机1030型1台日本20192良好安装工程33角向磨光机1002台上海20191良好安装工程34电锤ZIC1-162台武汉20190.5良好安装工程35冲击钻20-2型1台杭州20191.5良好安装工程36液压弯管器DB4-1.5-21台安徽20181.1良好安装工程37交流弧焊机BX3-500-21台上海201836.8良好安装工程38电动试压泵SY-3501台上海20182.2良好安装工程39灯塔自制9台成都2019/良好施工照明5.2.3 主要质量检测、计量器具投入计划44、表5.2.3-1土建主要质量检测、计量器具投入计划表序号仪器名称规格型号数量国别产地制造年份用途1GPSLeica12301瑞士2017土建结构2全站仪Leica1202+1日本2017土建结构3数字水准仪中纬ZDL7001苏州2017土建结构4经纬仪苏一光J2-21苏州2017土建结构5标线仪常州徕赛1苏州2017土建结构6激光垂准仪苏一光JC1001苏州2017土建结构7大钢尺50m3苏州2017土建结构8风速/风向仪ZXXZ030m/s1贵州2017土建结构9砼回弹仪/2苏州2018土建结构10测温仪3002江苏2018土建结构11温度计/3广东2018土建结构12测湿计/2广东201845、土建结构13多功能检测尺/3江苏2018土建结构14游标卡尺/1浙江2018土建结构第6章 主要施工方法6.1 测量工程方案6.1.1 测量工程简介本节主要对工程轴线控制、高程测量、沉降观测等方面进行阐述。由于场区横贯区域大，各部位控制点统一由总包提供控制点，以保证标高及轴线的统一。本工程测量受施工条件的影响，基坑占地面积较大，测设距离较长，地表高低不平，杂草丛生，地表杂物较多，不利于控制点的埋设及保护，对平面控制网的布设造成一定难度。后期全面施工，场地狭窄，场区内布设控制点容易受扰动，极易被毁。 测量控制网建立1、平面控制网点的布设本工程施工测量建立场区首级控制网和单体工程控制网两级控制网。46、场区首级控制网的建立以业主提供的基准点(网)为基准，采用全站仪测量布设。单体工程控制网以场区首级控制网为基准，对单体建筑物布设控制网。场区首级控制网见图6.1-1，单体工程控制网见图6.1-2。图6.1-2 单体工程控制网布置图图6.1-1 场区首级控制网布置图图6.1-2 单体工程控制网布置图2、高程控制网点的布设为了方便点位布置及现场测量管理，本工程高程控制点位置同于平面坐标控制点。高程控制点设在各坐标控制点上，便于同时配合使用，建筑物周围根据实际需要适当加密。高程控制点形成闭合环形，采用电子水准仪进行往返闭合测量，经平差合格后才可用于施工测量。高程网点应定期进行复测，以保证整个工程的整体47、统一性。3、控制点的保护控制点的保护用混凝土保护，周围用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。 施工测量方法1、土方工程测量根据业主提供的基准控制点，利用GPS-RTK进行平面和高程控制。RTK平面控制精度10mm+1ppm，高程控制精度20mm+1ppm，满足土方开挖的精度要求。高程引测：在向基坑内引测高程时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的高程。进场施工时，直接将高程控制点引测到基坑里。利用50m钢卷尺和水准仪向基坑底引测水准点，引测不少于3个点，再用水准仪在坑内对三点进行校核，相互校差不得超过3mm，并取平均值作为该段施工高程的48、控制点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。土方工程高程传递方法详见图6.1-3。图6.1-3土方工程高程传递示意图2、桩基础测量桩定位是整个施工放样的开始,必须保证正确无误,首先应根据图纸提供的数据核算桩定位坐标,经核对无误后再进行放样。采用Leica TS06全站仪进行放样，先在一控制点处设站，后视另一控制点。后视定向完毕，采用极坐标放样法，定出桩位中心点位置。桩位放样完毕后，使用50m长卷尺进行桩位间距复核，精度满足设计及规范要求后方可进行下道工序。如下图6.1-4所示。图6.1-4桩定位效果图3、承台及筏板基础测量基础测量首先需要精确放样出基础设施轴线，轴线端点位置安装标准测钉49、，同时在各轴线端点位置设置3个护桩，便于轴线点被破坏后的恢复工作，以防影响后续施工。轴线端点需要定期检查，如发现丢失或移位及时补测恢复。混凝土浇筑对模板产生内向应力，各块模板受力方向及大小不均，模板变形幅度及方向不同，为了实时清楚掌握模板相对位移偏差值，采用数显收敛仪进行过程控制。将数显收敛仪挂钩连接相邻基础模板上两基准点A、B拉环，通过调整调节螺母，改变收敛仪机体长度产生对钢尺的恒定张力，数显电路测出机体初始长度。当A、B两点间随时间发生相对位移时，在不同时间内所测读数的不同，所测值与初始测量值的差值就是A、B两点间的相对位移值。图6.1-5数显收敛仪使用效果图4、预埋件定位测量为了将预埋件50、位置偏差控制在设计要求范围，实现高精度预埋,将预埋件进行有效固定，预埋件安装固定后在其上表面粘贴反射光片，利用全站仪测量反射光片得到预埋件位置三维坐标，将坐标数据与B埋件数据进行对比得出位置偏差量，根据偏差量调节预埋件使其到达设计位置，调节完成后利用全站仪再次测量检查，测量数据满足要求后可进行下道施工工序，若再次测量仍不合格要继续进行调节，直至预埋件偏差符合要求为止。预埋件因受混凝土浇筑影响，位置会出现不同程度位移，为了精准控制埋件位移量并及时对预埋件位置进行调整，利用全站仪对埋件件进行实时监测，消除混凝土浇筑对预埋件定位影响。图6.1-6 预埋件粘贴反光片预埋件施工完成后需对其施工精度进行全51、面细致的检测，更精准的掌握精度偏差情况，及时进行处理和完善，确保预埋件精度满足设计要求。本工程预埋件数量较多，若按照常规的坐标测量法进行检测，工作量较大并且数据体现效果不够明显，为了更好的获取预埋件的三维空间几何信息，采用全站式三维激光扫描技术进行预埋件的精度检测，形成一个扫描的三维实体点云，借助点云数据处理软件Cyclone9.1进行数据处理，得到预埋件的完整空间几何信息，逆向建立高精度的三维模型与BIM模型进行对比分析，从而得出每一测量部位的偏差。图6.1-7全站式三维激光扫描仪扫描预埋件6.2 模板工程施工方案6.2.1 模板工程简介本工程拟用定型化钢模与木模组合使用，尺寸规则的承台及筏52、板等优先选用定型化钢模，其余部位采用木模。 模板工程施工流程1、安装前的准备工作（1）模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。（2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。（4）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（5）采53、取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按表6.2-1逐块检验后检查配件数量、位置和紧固情况。表6.2-1 钢模板施工组装质量标准（mm）项目允许偏差两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平面度2.0（用2m长平尺检查）组装模板板面的长宽尺寸长度和宽度的1/1000，最大4.0组装模板两对角线长度差值对角线长度的1/1000，最大7.0（6）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。（7）运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。2、54、模板的安装顺序模板安装工序：先安装角模一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放PVC套管 就位另一侧墙模 穿对拉螺栓，调整垂直度 处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）。 模板工程技术措施（1）放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。（2）安装模板前，应用扁铲、干抹布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。（3）先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。（4）在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整模板垂直后拧紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位外侧模板，再就位内侧模板。（55、5）为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴4mm厚海绵条。模板再压住海绵条。（6）安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。（7）注意使两侧模板的螺栓孔对正，在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠。（8）模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。6.3 预埋螺栓、预留螺栓孔施工方案6.3.1 预留孔、预埋螺栓工程简介设备基础上预留孔、预埋螺栓施工是本工程的一个重难点，具有精度要求高，定位工作量大等特点，为避免影响后续钢结56、构和设备安装，需准确定位、稳固安放且过程中不能有偏位、偏移等情况。6.3.2 预留孔、预埋螺栓工程施工流程1、施工流程预留孔施工流程如下图：图6.3.2-1 预留孔施工流程图预埋螺栓施工流程如下图：图6.3.2-2 预埋螺栓施工流程图2 施工工艺（1）埋件准备预留孔中埋的盒子和上部定位板提前用高精度机具加工制作，并在模板堆放区指定区域集中堆放以备取用，预埋螺杆和销子的的制作选择在加工厂里的精密机床进行制作，并运至现场集中堆放。埋件加工完成进场后严格对每个构件进行验收，确保其各个尺寸均满足要求。（2）放线定位待基础垫层施工完毕后，在垫层表面用全站仪放出埋件位置，同时弹上墨线。（3）钢筋绑扎放线完57、毕后，进行钢筋绑扎施工，过程中参照垫层上的线注意避过埋件安装区域。（4）埋件安装钢筋绑扎完毕且稳固后，在钢筋上搭设临时模板，周边用钢筋固定，再次在模板上放出控制点，并弹出墨线，参照新控制线开始安装埋件，逐个将埋件安装在指定位置，反复核查位置，偏差较小时做临时固定措施。木盒子安装前需在贴近混凝土面模板表面均匀涂刷高效脱模剂，确保拆模顺利。将顶部定位板下套，将每个埋件之间的相对位置固定。（5）埋件位置精确测量并固定使用高精度测量机器人TS60对定位板进行精确测量，并根据测量数据实时调整，然后使用定位筋完全固定。如图6.3.2-3。 图6.3.2-3 埋件安装固定（6）加压荷载待埋件位置固定完成后，58、即可安装基础钢模板，随后即可在上部施加荷载，防止木盒子上浮（预埋螺杆无需此工序）。（7）混凝土浇筑待模板加固完成，上部抗浮荷载加压完毕后，即可进行混凝土浇筑，浇筑时应注意采用对称入料和分层浇筑等方式。（8）模板拆除4所示。图6.3.2-4木盒子提升拆除（9）位置复核拆模完成后，利用FARO X130三维激光扫描仪对成型结构及埋件进行系统取点，配合Leica Clcyone9.1点云分析软件生成三维模型，精确分析位置度偏差。（10）成品保护预留孔木盒子拆除后应及时用高效脱模剂专用的相容清洗剂及时清理孔壁表面，完成后用专用盖板盖住预留孔，防止垃圾进入预留孔。预埋螺杆在混凝土浇筑完成后露出的螺杆头需59、立即采取保护措施，防止雨水锈蚀。5所示。 图6.3.2-5 成品保护 预留孔、预埋螺栓工程技术措施1、模板加固本工程模板及其支撑体系的稳固直接影响到结构整体位置及埋件位置的准确性，必须保证模板稳定精准，模板施工详见详见6.2节：模板方案。2、定位钢筋埋件安装施工时，采用类似于柱筋定位筋的形式对预埋的木盒子和螺杆的下部进行定位，防止下部位移影响埋件的位置度。3、高精度测量技术（1）埋件安装前的初步放线定位由于本方案的埋件施工作业面都位于钢筋上，埋件安装时的参照线需准确定位，以便于埋件安装时以前安装到准确位置。（2）埋件安装时的测量埋件初步安装好后，先用TS60对各埋件的位置进行测量及调整，再进行60、固定。（3）埋件位置复核混凝土浇筑完成后，再使用三维激光扫描仪对埋件位置及基础进行扫描，生产点云图，再生产三维模型，通过与BIM模型比对，复核这个埋件及基础的位置精度。（4)混凝土浇筑1），避免混凝土浇筑时惯性力对工位埋件精度产生影响。在模板上预留振捣孔，振捣孔大小为直径40cm的圆孔，每隔50cm位置预留，异形位置单独预留1-2个预留孔。1混凝土对称浇筑示意图（其余部位同理）（5)混凝土养护在浇筑完混凝土后，在混凝土表面浇水养护，同时覆盖塑料薄膜，浇水的频率以保证薄膜内充满水汽为宜。在混凝土表面营造一个温度较高的小环境，防止混凝土因表面温差梯度过大造成裂缝。由于设备基础大多属于大体积混凝土，61、为了避免埋件因混凝土收缩变形和温度变形影响精度，在调整混凝土配合比的同时，增长覆盖养护时间，加强保湿措施。6.4 桩基工程施工方案 桩基工程简介本工程桩基础有2092根桩，试验桩暂定39根，主要分布在洞体区域、试验厂房、段区域及桥梁区域，采用机械钻孔桩，包括旋挖钻孔灌注桩和反循环钻孔灌注桩。6.4.2 旋挖钻孔灌注桩（后注浆）施工流程旋挖钻孔灌注桩施工流程图如图6.4.2-1。图6.4.2-1 旋挖钻孔桩施工流程6.4.3 桩基工程质量标准和技术措施表6.4.3-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用62、钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表6.4.3-2混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控哈主控项目目1桩位D/6，且不大于100基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下500mm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一一般项目般项目1垂直度0.5%测套管或钻杆，或用超声波探测2桩径50井径仪或63、超声波检测3沉渣厚度：端承桩摩擦桩mm50150用沉渣仪或重锤测量4混凝土坍落度mm160220坍落度仪5钢筋笼安装深度mm100用钢尺量6混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量7桩顶标高mm30，50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体1、灌注桩作为支护结构，主要承受侧向压力和弯矩作用，故尤其应该重视桩身质量，保钢筋笼焊接质量。2、成孔机械就位后，必须平整稳固，确保施工中不发生任何倾斜移动，并能垂直钻孔。3、灌注桩施工必须保证设计的有效桩长、桩身直径、混凝土强度等级等设计要求，并不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。4、灌注桩施工采用跳打法，不得相邻两桩同时成孔，只有待相邻桩浇筑混凝土并达到64、一定强度后，才可施工。 5、混凝土灌注标高应超过桩顶标高0.5m，控制最后一次灌注量，灌注到孔口返灰为止。保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。 6、灌注过程中，应设专人按灌注桩基础施工规程的有关表格做好施工记录。实际灌量不得小于理论灌量。 7、浇筑连梁混凝土前，必须清理桩顶残渣、浮土和积水，以保证护坡桩与桩顶连梁连接牢固，以免造成桩与连梁连接处产生薄弱面。 8、钢筋在使用前，要抽样送检试验室，合格后方可使用。9、桩基区域若存在岩隙水的情况，采用水下混凝土浇筑。10、旋挖机施工时间应尽量避免晚上和不利天气时间段。11、桩基施工应注意采用跳桩施工，图6.4.3-1跳桩施工顺序6.4.65、4 桩基沉渣控制要点及技术措施1、准确测定沉渣厚度要控制孔底沉渣的厚度，首先必需能正确测量出孔底沉渣的厚度。沉渣厚度测量必须使用正确的测量方法，测量方法不当，造成沉渣厚度误判，就不能对沉渣厚度进行有效控制。沉渣厚度=终孔深度-清孔后深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度和钢测绳的方法测定。钻杆长度或钢测绳长度应采标准的卷尺进行复核。图6.4.4-1 钢测绳测量桩终孔深度2、采取有效固孔措施根据现场条件和规定设置护筒，施工过程中加强对护筒的保护，防止碰撞或振动。3、钻具拆卸、钢筋笼吊放和导管安装过程中应尽量避免碰撞孔壁。 4、确保清孔彻底、充分钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认合格后立66、即清孔，清孔采用旋挖钻专用清孔平底钻头。测得孔底沉渣厚度等各项指标满足规范及设计要求时，及时吊放钢筋笼。5、缩短施工时间在确保清孔效果的同时，应加强工序连接,提高工作效率，尽量缩短清孔至混凝土灌注之间的时间。 6.5 土方开挖施工方案6.5.1 土方开挖工程简介本工程基础、电缆隧道、道路与场地平整等施工均需要进行土方开挖。各分区互不影响，可进行平行施工。6.5.2 土方开挖工程施工流程试验厂房及洞体区域根据原地貌标高和设计桩顶标高的比较，高差值超过2米则先进行桩基区域的土方开挖，开挖至桩顶标高500mm以上再进行旋挖钻施工，待各区域桩基施工完成，统一开挖至承台底后进行基础施工，开挖顺序均为自东67、向西；电缆隧道及过路管沟分两区段同时进行土方施工，西侧电缆隧道开挖顺序自北向南，东侧区域先开挖过路管沟，再开挖电缆隧道；挡土墙区域土方开挖自西向东；运输道路土方开挖顺序为次运输道路1A段主运输道路次运输道路2B段、次运输道路2A段主运输道路次运输道路1B段。1、施工组织安排根据现场勘查和图纸要求，土方开挖施工分为四个主要施工阶段：（1）第一施工阶段：土方施工道路修筑。现场内沿各施工区域设置场内施工道路，连通场内大门，保证道路通畅。（2）第二施工阶段：插入清表施工、逐步展开开挖方施工。随着土方施工道路修筑的推进，陆续向施工道路经过的挖方区布置挖掘机和运土车进行清表施工。完成清表施工的开挖区逐步增68、加挖掘机和运土车，展开土方开挖施工。土方开挖设备进场后首先清除开挖区表层的腐植土，然后依次分层开挖。（3）第三施工阶段：全面展开开挖施工。土方施工道路修筑至贯穿整个施工场地。场区全面展开土方开挖施工。（4）第四施工阶段：收尾阶段。大面开挖方施工结束后，少量收尾区域、护坡施工陆续进行。土方开挖至设计标高后，进行电缆隧道、过路管沟、基础等施工，待混凝土施工完成后再分层回填夯实。2、施工流程测量放线监理验线机械挖土机械运输人工清槽测量放线砖胎膜砌筑及承台施工土方回填，桩基施工及支护施工穿插进行。6.6 土方回填施工方案6.6.1 土方回填工程简介试验厂房、洞体、电缆隧道及过路管沟等部位基础四周均涉及69、土方回填事宜，基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；1#地块、2#地块、4#地块场地平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。6.6.2 土方回填工程施工流程1、施工组织安排进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高。基础周边回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实，1#地块、2#地块、4#地块场地平整采用压路机压实。2、施工流程基坑底清理检验土质分层铺土分层夯实检验密实度修整找平验收。3、土方回填施工方法70、（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达71、到要求后，再进行上一层的铺土。6.7 防水工程施工方案 防水工程简介本工程的防水工程主要包括主换地坑防水、地沟和电缆隧道防水等，防水做法主要有卷材防水和结构自防水。具体工程设计情况详见表6.7.1-1。表6.7.1-1 防水工程简介序号施工部位防水做法1地沟和电缆隧道底板（由上到下次序）（1）地面面层（2）自防水钢筋混凝土地板，抗渗等级P6（3）50厚C20细石混凝土保护层（4）土工布一道隔离墙（5）3厚自粘聚合物改性沥膏防水卷材（聚酯胎）（6）1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）（7）20厚DS15水泥砂浆找平层（8）100厚C20细石混凝土垫层（9）天然土地基2地沟和电缆隧道侧壁（由72、外到内次序）（1）回填土分层夯实（2）60厚聚苯板保护层（3）3厚自粘聚合物改性沥膏防水卷材（聚酯胎） （4）1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）（5）20厚DP15水泥砂浆找平层（6）自防水钢筋混凝土外墙，抗渗等级P63地沟和电缆隧道顶板（由上到下次序）（1）种植土及植被层（2）过滤层（3）排（蓄）水层（4）50厚C20细石混凝土（5）找坡层（坡度1%）（6）隔离层（7）耐根穿刺防水层（8）3厚SBS改性沥青防水层（9）20厚1:3水泥砂浆找平层（10）防水混凝土顶板，抗渗等级P64施工缝、变形缝、后浇带中埋式止水带、可卸式止水带和外做防水层复合止水。5地坑底板（1）地面面层；（2）自73、防水钢筋混凝土地板，抗渗等级P8（3）50厚C20细石混凝土保护层（4）土工布一道隔离墙（5）3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）（6）1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）（7）20厚DS15水泥砂浆找平层（8）100厚C20细石混凝土垫层（9）天然土地基6地坑侧壁（1）回填土分层夯实（2）20厚1:2.5水泥砂浆保护层（3）3厚自粘聚合物改性沥膏防水卷材（聚酯胎） （4）1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）（5）20厚DP15水泥砂浆找平层（6）自防水钢筋混凝土外墙，抗渗等级P8 防水细部做法表6.8.2-2工程防水细部做法序号部位细部做法1隧道底板变形缝2隧道侧墙变形缝3隧74、道顶板变形缝6.7.3 防水混凝土施工流程防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。除满足设计要求留设施工缝外，当必须留设施工缝时，应符合下列规定：1、施工缝的留设（1）墙体水平施工缝不应留在底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。2、施工缝防水的构造形式 施工缝应为平缝，按照设计要求处理。3、施工缝新旧混凝土接缝处理（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应清楚表面浮浆和杂物，先铺一道净浆，在铺设30mm50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面处理剂或涂刷水泥基75、渗透结晶型防水涂料等，并及时浇筑混凝土。（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，先铺一道水泥净浆或涂刷界面处理剂或涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料等，并及时浇筑混凝土。（3）应确保中埋式止水带位置准确，牢固牢靠，严防混凝土施工时错位。4、养护防水混凝土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定温度和湿度条件下进行。混凝土终凝后应立即在其表面覆盖草袋或塑料薄膜并浇水养护，养护时间不得小于14d。墙体混凝土浇筑3d后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。6.7.4 防水卷材施工流程1、防水卷材施工流程，如图6.7.3-1所示。图6.7.3-1 防水卷材施工流程276、自粘卷材防水卷材施工方法（1）基层处理防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。（2）卷材铺贴1）打底涂：基层清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。2）弹线、试铺；在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度不小于15cm。3）附加层铺贴：在转角处、阴阳角应做成圆弧角，在转角处、变形缝、施工77、缝、穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。等部位加铺一层同质卷材附加层。按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行满粘。4）大面积铺贴卷材:a、平面铺贴:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协78、调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。b、立面和大坡面的铺粘:由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现场,因此在立面和大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。c、大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。d、接缝粘贴与密封:材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异性部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm79、。相邻两排卷材的短边接头相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。e、第二层搭接边要跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。3、热熔卷材铺贴（1）按照要求处理基层。（2）打底涂：基层清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。（3）弹线：冷底子油涂刷完毕10-12小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。（4）附加层铺贴：在转角处、阴阳角应做成圆弧或45度坡角，在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。等部位加铺一层同质卷材80、附加层。按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行热熔满粘。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，铺贴的同时用燃液化气喷枪加热卷材搭接接缝，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，用压子压实卷材接缝。水平搭接面150mm、立面搭接150mm，相邻两幅卷材的接缝错开距离不得小于1/3幅宽。立面与水平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm。（6）压边收口：卷材未端收头用专用封边膏密封。6.7.5 防水工程技术措施防水工程技术措施见表6.7.4-1所示。表6.7.4-1 防水工程技术措施一览表序号技术工作内容技术管理措施1技术交底项目实施全过程活动包括工程项目的关81、键过程和特殊过程以及容易发生质量通病的部位，均应进行技术交底。 2施工试验所有防水材料必须严格按照规范进行抽检，检测合格后方可作为施工使用。防水施工完成后认真完成蓄水试验。3QC活动实时监控现场防水施工进展，对现场发现的施工问题及时采用PDCA循环方法进行分析处理。4技术管理（1）根据实际情况，采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效；（2）严把各工序和施工质量关，力求每项工作一次性验收成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量来保证工期。5现场技术问题解决（1）严格控制防水混凝土配合比及到场混凝土质量；（2）卷材阴阳角、管道等薄弱部位做好专门细部节点方案，施工时严格按照方案进82、行操作。6.8 钢筋工程施工方案6.8.1 钢筋工程简介本工程钢筋主要应用于基础、电缆隧道及道路等，所用钢筋型号主要包括HPB300、HRB335及HRB400级钢筋，钢筋直径6mm32mm。6.8.2 钢筋工程施工流程1、钢筋工程施工流程钢筋工程施工总体流程如图6.8.2-1所示。图6.8.2-1 钢筋工程施工流程图2、钢筋工程施工组织（1）施工区段划分及场地部署按照施工总体部署中划定的施工流水段进行组织钢筋工程流水施工。6.8.3 钢筋工程技术措施1 基础钢筋施工技术措施序号施工方法及流程实例图片1弹线：基础钢筋绑扎前，根据钢筋网的间距，算出基础实际需用的钢筋根数，让基础钢筋离模板边为5083、mm，在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出基础位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。2垫块制作：垫块采用砼垫块，等级同底板混凝土等级，垫块间距按1000mm设置。3筏板钢筋绑扎，下网应先铺短向、后铺长向。4放置马凳筋5用石笔在型钢支撑架上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋，保证各层对应位置钢筋的投影应重合，以便于混凝土浇注和插入振捣棒振捣。6将柱位置线投测到底板上网钢筋上，按图纸要求的规格、间距插筋。插筋需在底板内设置两道限位水平筋，下网一道，上网一道，再在混凝土面上设置两道临时限位水平筋，保证插筋垂84、直，不歪斜、不倾倒、不变位。6.9 混凝土工程施工方案6.9.1 混凝土工程简介本工程使用商品混凝土，各部位混凝土强度等级根据最终根据结构设计图确定。如表6.9.1-1所示。表6.9.1-1 混凝土强度等级汇总表序号部位混凝土强度等级1垫层C152桩基、电缆隧道、管沟、地沟、直形墙C303筏板、承台、基础梁、设备基础C356.9.2 混凝土工程施工流程1、混凝土工程施工组织现场设置2台汽车泵，以满足本阶段施工需要。其中有60米汽车泵1台，其规格为ZLJ5440THBBE 60X-7RZ，52米汽车泵1台，其规格为SY5418THB530C-8，混凝土施工按照施工总体部署中划定的施工段进行组织混85、凝土工程施工。2、混凝土工程施工流程图6.9.2-1 混凝土工程施工流程图6.9.3 混凝土工程技术措施1、商品砼原材料质量合格，配合比随气温变化调整，调度合理，避免供应间断。外加剂符合要求。2、施工前技术交底，内容包括浇筑位置、浇筑速度及持续时间、振捣间距、深度、持续时间，表面平整度及找坡要求，特殊位置施工措施等。3、浇筑坍落度适宜，浇筑速度合理，浇筑高度避免过高，振捣充分、全面，避免钢筋、埋件等移位。4、随时注意模板稳定性，固定措施是否可靠，有隐患立即处理。5、拆模时间避免过早，拆模避免损坏混凝土表面。6、制定高温、低温、降雨期混凝土施工措施。特别恶劣环境停止施工。6.10 大体积混凝土工86、程施工方案6.10.1 大体积混凝土工程简介本工程基础筏板体量大，承台、设备基础均以大体积混凝土范畴为主，而且其数量多。为了防范因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化以及混凝土收缩而导致有害裂缝产生的混凝土质量缺陷。特在实际施工过程中规定了大体积混凝土的质量控制措施。6.10.2 大体积混凝土工程施工流程1、大体积混凝土水泥品牌采用中联。2、大体积混凝土冷缝控制措施（1）混凝土的搅拌、运输与现场浇筑混凝土搅拌至浇注的时间不得超过1小时，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度，目测和易性合格后，方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行87、转动，以保证产品质量。（2）混凝土的振捣控制1）混凝土振捣时，在砼初凝时间前每半小时左右，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣。图6.10.2-1 振捣器插点布置示意图2）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。3）根据混凝土的自然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置3道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，负责斜面混凝土的密实；88、第三道设置在坡脚处，确保底层钢筋以下混凝土的密实。图6.10.2-2 振捣棒振位设置示意图3、大体积混凝土表面泌水处理措施当每层混凝土浇筑接近尾声时，应将水引向低洼边部位，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水沟。在混凝土浇筑后4-8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前进行二次抹压，以防龟裂。4、大体积混凝土裂缝控制措施（1）优化混凝土配合比1）选用低热水泥，加大磨细矿渣粉用量，可有效降低水泥水化热，减少混凝土收缩裂缝。2）掺加粉煤灰，可以改善了混凝土的和易性，可减少混凝土施工过程中出现的泌水，即减小混凝土的塑性收缩。3）掺加89、减水剂，对水泥有较好的分散作用，改善了混凝土的和易性和流动性，利于泵送；减水剂直接的减水效果，可减小水灰比，提高混凝土抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。掺加膨胀剂，可以有效减少混凝土收缩，控制混凝土裂缝。（2）生产运输现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。（3）振捣和二次振捣振捣和二次振捣是解决混凝土在施工过程中收缩裂缝的最好方法之一，必须加强二次振捣在施工过程中的管理。（4）加强二次抹面二次抹面是减少混凝土表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除混凝土表面观感缺陷。混凝土浇筑完成，加强二次抹面，并立即覆盖塑料薄膜进行保90、湿。（5）加强混凝土的养护混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。养护期间内，混凝土内部与表面温差不应超过25；宜采用自动测温系统测量温度，并设专人负责，当采用人工测温时，混凝土温度上升阶段应每24h测一次，温度下降阶段应每8h测一次。5、大体积混凝土施工应急措施本工程整个底板施工时间跨度长，因此可能遇到不利混凝土浇筑的天气、如雨天等因素，以及现场和外界突发事件等，都可能对混凝土浇筑产生很大的影响。所以必须制定详细可靠的混凝土浇筑应急预案。6、大体积混凝土的测温、控温措施混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度最高不宜超过35最低不宜低于5。也就是说凡有可能达到上述要求的场合均需有环境温度及入模91、温度测量程序。现场布设测温点，用钢筋绑扎测温线，将测温计埋入混凝土上中下三处，混凝土浇筑过程中及完成后严格按照规范要求与频率进行测温，进行后续跟踪。7、混凝土覆盖保温要求（1）混凝土浇筑完成后立即进行覆盖保温。（2）覆盖保温时，先铺设一层塑料薄膜进行保湿，以防麻袋浸水，铺设时在接头处要搭接不少于300mm，以保证保湿效果。覆盖麻袋后，用砖块或碎石等重物压好，以免被风吹起。（3）塑料薄膜均要铺设密实，在墙柱插筋部位要重点进行铺设，将其分割成小块在墙柱插筋部位塞紧，并用扎丝绑扎在墙柱插筋上，塑料薄膜应从插筋上穿透并用重物压紧。 大体积混凝土工程技术措施表大体积混凝土工程技术措施序号项目保证措施1混92、凝土配料控制控制粗细骨料的级配、粒径、粒形、强度、含泥量、杂质等指标，特别是骨料中的泥块含量，含泥量大小不仅影响混凝土的强度，还使混凝土自身的收缩增大，容易产生裂缝。控制粗骨料的孔隙率，粗骨料的孔隙率小不仅可以节约水泥，减少混凝土自身收缩及混凝土的水化热，还可以提高混凝土的流动性，减少混凝土拌合物的泌水。 对进场的原材料严格按规范规定的检验批次进行检验和验收，不合格材料严禁进场。在设计批准下，加入适量缓凝剂和减水剂以减少水化热；在混凝土强度增长满足要求情况下，加入粉煤灰替代部分的水泥。2混凝土搅拌控制混凝土搅拌站要严格按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校核，确保原材料的计量准确。93、高强度流动性混凝土要求有足够的搅拌时间，搅拌时间要求控制在3min，确保拌合物搅拌均匀，气温变化及砂石含水率变化时应对施工配合比及时调整，确保入泵混凝土坍落度稳定，严格控制单方混凝土的用水量，炎热天气采用相应措施降低混凝土的入模温度，搅拌站及现场应加强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用。搅拌车在装车前应排除罐体内的洗车水，在运输过程中要保持旋转装袋，卸料前高速旋转1分钟，保证混凝土拌和均匀，并保持泵送的连续性。 3混凝土进场验收确保入模混凝土坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水，严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验内容有：目测混凝土有无泌水离析现象94、，实验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检察人员签字。4混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。 及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。 浇捣过程中产生的泌水，通过在围堰周围设置明排水系统抽除，注意不要吸入浮浆。不许直接垂直对准模板面浇灌，而应在振95、捣过程中使混凝土流向模板面。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。 混凝土浇筑时，用4m刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设收面。在混凝土终凝前，必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。宜在室外气温较低时浇筑，浇筑间隔时间不大于3h，可在混凝土中插入冷却管以减少内部温差。5混凝土养护、温差控制烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过0.5h必须将混凝土遮盖，降低温差。混凝土应在浇筑12h内加以覆盖和浇水。立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料薄膜覆盖严密，并保持96、塑料薄膜内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每天淋水不少于6遍。养护时间不得少于14d。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。6成品保护必须在混凝土强度达到足够强度后方可上人、放置材料设备。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好孔洞等。6.11 电缆隧道安装工程6.11.1 电缆隧道安装工程简介本工程电缆隧道安装工程包含隧道内电缆支架安装与接地安装。6.11.2 电缆隧道安装工程施工流程1、电缆支架安装将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以10米97、之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端安装一付支架：先用紧固螺栓安装，然后用水平尺按照设计要求找正支架，做到横平竖直后再紧固螺栓。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他支架安装的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的安装。以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高低差不大于5mm。2、接地安装 本项目内的接地系统采用TN-S接地保护，电缆隧道（沟）内的外露可导电部分应可靠接地。表6.11.2-1 接地措施序号具体内容1均压环采用10010的镀锌扁钢，镀锌扁钢采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍且三面施焊，遇电力隧道伸缩缝处扁钢应做成型连接，接地扁钢与支架立铁焊98、接时三面施焊。接地扁钢应平直，转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。 2接地极电缆隧道接地极均使用隧道两端建筑物接地极，扁铁两端与建筑物接地可靠连接，连接点不少于两处，接地电阻不大于1。3设备防护每台电气设备的接地线应与接地干线可靠连接。（1）电缆隧道接地施工流程如图6.11.2-1所示。图6.11.2-1 防雷接地施工流程图（2）防雷接地系统焊接施工方法见表6.11.2-2。表6.11.2-2 防雷接地系统安装施工方法序号系统项目防具体方法1圆钢跨接线圆钢搭接长度不小于圆钢直径的6倍，并且双面焊接2扁钢搭接镀锌扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，且三个棱边焊接3混合搭接镀锌圆钢与镀锌扁钢搭接时，99、其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接4焊接质量所有焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉等缺陷 电缆隧道安装工程技术措施1、防雷接地电阻测试12所示。12 接地电阻测试在施工过程中，分阶段地进行多次测试，及时检测接地系统的安全性，保证施工过程中满足接地要求。防雷接地系统需经当地气象管理部门定点的有相关防雷接地测试资质的测试单位测试合格，并出具检测报告。2、等电位系统电阻测试34。 34 专用等电位电阻测量仪6.12 过路管线预埋工程 过路管线预埋工程简介本工程过路管线主要包含：弱电预埋套管、照明过路保护管、给水、消防、中水套管预埋等。表6.12.1-1预埋材料简介序号管材类型100、管道材质管道基础类型1弱电过路保护管高强度聚氯乙烯多孔一体和单孔管砂石基础2照明过路保护管HPVC90管砂石基础3给水预埋保护管焊接钢管砂石基础4消防预埋保护管焊接钢管砂石基础5中水预埋保护管焊接钢管砂石基础6纯水预埋保护管焊接钢管砂石基础 过路管线预埋工程施工流程1、高强度聚氯乙烯多孔一体和单孔管预埋施工本工程弱电弱电预埋管主要包含：1段道路前广场总长20米、1段道路中心广场南侧（TX-S5至TX-S6）总长31米、2段道路TX-S6以北总长10米、4段道路南侧（TX-S2至TX-S3）总长12米。高强度聚氯乙烯多孔一体和单孔管预埋施工流程如图：图6.12.2-1 高强度聚氯乙烯多孔一体和单101、孔管预埋流程图2、HPVC管预埋施工本工程路灯电缆穿路面时，采用HPVC硬质塑料管作为电缆保护管，在道路施工中，需将其预埋就位。HPVC管预埋施工流程图：图6.12.2-2 HPVC管预埋施工流程图（1）施工放线首先组织测量人员进行放线测量，根据测量用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。（2）管沟土方开挖管沟开挖时要将不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧1m以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.52米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。（3）HPVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收，102、并根据自检情况及时交业主、监理验收。硬质塑料管一般采用套接和插接两种连接方式，其插入深度宜为管材内径的1.1-1.8倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时，套接两端应采取密封措施。（4）稳管及管沟回填稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.93以上。管沟回填：第一是稳管土回填，这部分土的回填已在接口后稳管工序完成，要求用手提锤夯实，每次填土15cm，每锤点连锤二下，由槽边向中心依次锤打，夯实密度不小于0.97。第二是管顶以上50cm管腔回填，这部分土103、的回填与稳管土回填的要求一致，特别注意管底的夯实，不能漏夯，更不能不夯。第三是管顶50cm以上至自然地面的回填，这部分采用人工铺填，立式打夯机夯实，要求每次铺土24cm，夯实密度不小于0.93，在道路处不小于0.98，凡有密实度要求的灰土夯实，管腔夯实均分层夯实测试记录作为技术资料，决算后移交建设单位。3、焊接钢管预埋施工（1）主要施工方法1）用挖掘机开挖沟槽，挖机沿沟槽后退斜坡式挖土，每个施工段投入二台挖掘机挖土。必要时在弃土地点配一台挖掘机用于土方堆高。开挖过程中直接用水准仪控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，留50cm厚土由人工挖除，整修槽底，边挖边修。人工清底清出的土方集中堆放，由挖掘104、机吊出沟槽；2）挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露，按实际情况采用吊、托等加固措施，确保各种管线万无一失。3）挖至设计标高后及时进行验槽，如遇淤泥质土，挖除换填砂质粉土，压实系数93%。（2）管道垫层1）挖至设计底标高后，根据设计标高及管道中线再次放样，并按设计图纸尺寸及钢管半径修整底面圆弧。2）合格后在上面铺设100厚砂垫层，并碾压密实，压实度大于等于95%。3）砂垫层铺设完成后及时进行验收，合格后方可进行管道安装。4）为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。（3）管道敷设1）管材及附件验收由于经过长105、途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，如发现质量有疑虑的管材，拒绝进场，决不使用任何一个不合格管材。材料检验应在专职质量员的指导和参与下，由施工员、材料员和班组长共同进行。2）钢管防腐与焊接先将每根钢管在加工厂做防腐处理：管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道；如遇腐蚀性土壤时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6毫米。在将管道利用汽车将该管节运至安装位置。根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧106、器调整相邻两管口的间隙，进行焊接施工，焊接时应注意：对口时钢管的纵向焊缝放在中心垂线上半园的45度左右；两钢管的纵向焊缝应错开，错开间距不小于300mm，环向焊缝支架净距不小于10公分；管道任何位置不得有十字形焊缝；直管段上不宜采用长度小于800mm短节拼接。直管段上两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。最后焊口处以相同的反腐方法对焊口处进行反腐处理。3）回填夯实为保证管道不发生位移，可先回填管道两侧土方，回填高度从基础底面起850mm，要求对称同步回填并分层回填压实，压实系数95%。回填前应对该段的焊接进行检测，合格后方可回填。6.13 排水系统安装工程 排水系统安装工程简介污水工程管道敷107、设至西环路外侧的污水提升站。污水管道采用双壁波纹排水管，环刚度等级S1，管道接口采用橡胶圈柔性接口。检查井选用1000钢筋混凝土检查井，非车道下检查井选用塑料检查井。 排水系统安装工程施工流程1、施工流程测量放线土方开挖原状土翻夯验槽碎石垫层天然砂砾垫层下管、稳管清理管膛、管口撞口检查中线、高程锁管清理沟槽回填交验。2、管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。3、土方开挖管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余500mm采用机械108、翻出，人工用蛙夯机夯实。管道采用砂石基础，下设150mm厚碎石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。4、管道安装管线安装采用吊链拉入法。（1）管道基础采用砂石基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂石垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据给水排水管道工程施工及验收规范）：承口前20cm，承口后超过斜面长109、20cm，左右大于管径。（2）下管此排水管采用人工压绳法下管。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。（3）稳管及上胶圈稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工110、作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。（4）对口利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。（5）撞口（使用吊链拉入法）在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。图6.11.5-1 吊链拉入法示意图（6）检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合111、设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（7）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。5、管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水，进行闭水试验。闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试112、验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。6、管道回填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实113、层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。过道路排水管须先完成此段管道混凝土包封，待混凝土上强度后方可按以上方式回填。7、检查井井室施工施工顺序：井室基础砼井身安装井盖安装（1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,放线人员配合将成品井身埋入预留的检查井部位。（3）检查井介入圆管的管口与井壁平齐。（4）检查井安装完成程后，及时盖好标识井盖，车行道和停车场上井盖采用重型铸铁井盖，其余采用轻型铸铁井盖。检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。6.14 挡土墙工程施工方114、案 挡土墙工程简介本工程挡土墙主要用于2段道路北侧，总长约285米，挡土墙高度2米。本工程挡土墙为俯斜式浆砌片石挡土墙。无扩展基础，片石强度不小于Mu30，砌筑砂浆采用M10干混砂浆。 挡土墙工程施工流程1、浆砌片石挡土墙施工流程如图6.14.2-1所示。图6.14.2-1挡土墙施工流程图2、施工方法及工艺（1）测量放样定位施工前，根据设计图纸，使用仪器放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。（2）基槽土方开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修正达到设计要求。基底以上要予留500厚人工清挖。土方开挖好以后115、立即组织验槽，验槽合格后马上浇筑垫层混凝土，防止浸泡基槽。（3）浆砌片石挡土墙砌筑在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平，严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔34皮片石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。挡土墙每2米埋直径100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地200，泄水孔向外坡度为5%。挡土墙排水设施作法如图6.11.6-3所示，反滤层所用材料均为大粒径砂砾。图挡土墙排水设施图（116、4）挡土墙土方回填当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于25cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。6.15 道路工程施工方案6.15.1 道路工程简介临时设施（道路）全长为1531m，主运输道路接入既有南环路，本次设计道路为临时道路，道路等级为城市支路，设计使用年限为5年，其设计速度10km/h，道路交叉形式为平面交叉，道路平面图详见图6.15.1-117、1，道路名称、道路长度及道路宽度详见表6.15.1-1。图6.15.1-1 道路平面图表6.15.1-1 道路线路概况统计表序号道路名称道路长度道路宽度道路结构1主运输道路242.693米15米（1）钢筋混凝土面层300mm（2）贫混凝土基层200mm（3）水泥稳定粒料基层200mm（4）级配碎石基层200mm（5）路基2次运输道路1A段278.449米5米（1）普通混凝土面层250mm（2）水泥稳定粒料基层250mm（3）级配碎石基层200mm（4）路基3次运输道路1B段355.945米7米4次运输道路2A段346.831米7米5次运输道路2B段306.04米5米6.15.2 道路路基施工流118、程1、填方路基施工流程图6.15.2-1 填方路基施工流程图2、挖方路基施工流程图6.15.2-2 挖方路基施工流程图 路基施工技术措施（1）填方路基在正式摊铺前，先选择100m作为试验段，在试验段的摊铺过程中，严格按照批准的配合比、编制的作业指导书等进行操作，加强施工过程中的检测检查，掌握经验与不足，为下一步的大面积作业积累数据。试验段验收合格后方可进行大面积施工。按试验段确定合理虚铺厚度，进行分层上土，虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”。性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑压实后的连续厚度不宜小于50cm，填119、筑路床顶最后一层时，压实后的厚度不应小于10cm。填筑路基宜采用水平分层填筑施工，如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规范要求检验通过之后，再填上一层。在透水性不好的压实层上填筑透水性好的填料前，应在其表面设2%4%的双向横坡，并采取相应防水措施。对潮湿或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层，强度较小的填料应填筑在下层。在有地下水的路段或临水路基范围内，宜采用砂砾石。路堤填土宽度每侧不得小于填土层设计宽度，压实后宽度不得小于设计宽度，一般大于设计宽度0.5m，最后削坡。填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，应按1：1坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层120、相互交替搭接，搭接长度不小于2m。半填半挖路基、路堤与路堑过渡段应从填方坡脚起向上设置向内则倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m，在挖方一侧，台阶应与每个行车道宽度一致、位置重合。路基施工以机械作业为主，人工配合为辅，人工配合土方作业时，必须设专人指挥，采用流水或分段平行作业方式。土质路基压实应遵循“先轻后重、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”的原则。压实机械对土层进行碾压时，压实速度以24km/h最为适宜，不得超过4km/h。采用羊足碾时速度可以快些，在碾压黏土时最高可达1216km/h。碾压一段终了时，宜采取纵向退行方式继续第二遍碾压，而不宜采用掉头方式，以免因机械掉头时搓挤土，使压实的土被翻松，故121、压路机始终要以纵向进退方式进行压实。在整个全宽的填土上压实，宜纵向分行进行，直线段从路基边缘向中央进行，曲线段宜由曲线内则向外侧(有超高时，即先低后高原则)进行。压路机轮外缘距路基边缘应保持安全距离。两行之间的接头一般重叠1/41/3轮迹；对于三轮压路机则应重叠后轮的1/2。纵向分段压好以后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围，宜重叠12m，以确保接头处平顺过渡。碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/41/3。（2）挖方路基土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖。开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度， 预留的宽度应保证刷坡过程中设122、计边坡线外的土层不受到扰动。在一定深度以下的膨胀土含水量基本不受外界气候影响，对挖方段膨胀土处理采用以湿度控制为主。保持含水量稳定，为控制由于膨胀土含水量变化而引起的胀缩变形，尽量减少路基含水量受外界大气的影响，利用土工布对开挖边坡和路堑进行包封，路堑边坡不要一次挖到设计线， 沿边坡预留厚度3050cm一层，待路堑挖完后，再削去预留部分，及时进行封闭，尽快完善边坡防护功能及路基排水设施。开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行，宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。挖方路基路床顶面终止标高，应考虑因压实而产生的下沉量123、，其值通过试验确定。（3）特殊路基处理根据设计图纸换填深度开挖至换填底标高，对槽底进行整形碾压，按照图纸设计要求下层采用碎石土换填，上层采用天然砂砾换填，具体换填厚度严格依照图纸设计要求进行，在特殊路基与正式路基相接位置，正式路基内要求铺设土工格栅。图6.15.3-1 特殊路基处理结构示意图6.15.4 道路基层施工流程水泥稳定粒料基层施工流程图6.15.4-1 水泥稳定粒料基层施工流程图6.15.5 级配碎石基层施工技术措施级配碎石采用厂拌方式，运输至现场采用机械摊铺。摊铺前沿路基边缘外300mm处每隔10m钉一根基准桩。 级配碎石底基层应一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度应一致，不得多次找补；124、已摊铺的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。 碾压前和碾压中应适量洒水；对有过碾现象的部位，应换填处理；根据压实碎石的缝隙撒布嵌缝料。 宜采用13t以上的压路机碾压成型，应碾压至缝隙嵌挤密实，稳定坚实，表面平整，轮迹应小于5mm。 碾压完成验收合格，钢尺检测压实厚度；灌砂法检测，压实度95%；采用落锤式弯沉仪检测弯沉值满足设计要求。6.15.6 水泥稳定粒料基层施工技术措施降雨时不应进行施工，已摊铺的应在初凝前碾压密实，刚碾压成型的应排除积水，防止被水浸软，未碾压的混合料受雨淋后，应重新铺筑。已摊铺的混合料应在初凝前碾压密实。采用厂拌法生产后，运输至现场采用摊铺机摊铺，摊铺前级配碎石底基层125、应清理干净并洒水湿润。摊铺前在级配碎石底基层边缘外 300mm 处每隔 10m设置基准桩，并拉设基准线。横向接缝应与路中心线垂直，且接缝断面垂直；纵缝应垂直相接。 碾压采用13t双钢轮压路机初步稳压后，再用18t压路机碾压，压至表面平整，无明显轮迹。碾压应由道路路边缘外300mm由低处向高处碾压，碾压宽度重叠1/3轮宽；头两遍碾压速度应控制在1.5-1.7km/h，以后碾压速度2.0-2.5km/h。 碾压不到的部位，采用小型机具夯实。每段碾压完成压实度（98%）检测合格后，立即覆盖薄膜或土工布养生不小于7d，养生期间封闭交通。基层经验收合格后方可进行下步施工。6.15.7 道路面层施工流程钢126、筋混凝土面层施工流程图6.15.7-1 钢筋混凝土面层施工流程图 钢筋混凝土面层施工技术措施按照10米一个水准点进行加密，在施工过程中便于对模板进行检测。测量放样时，在水泥稳定粒料基层表面对路面左、中、右分别进行放点，并计算每个点位的路面面层厚度，如不符合要求，将对水泥稳定粒料基层表面进行处理，必须保证路面面层混凝土厚度。如符合要求，即可进行安装模板工序。在邻近固定建筑物处或与其他道路相交处应设置横向胀缝。在邻近构造物的胀缝，应根据施工温度至少设置2条。膨胀量大时，应在直线段连续布置2-3条胀缝。每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，横向缩缝和胀缝传力杆以及纵缝拉杆在施工时必127、须用钢筋支架正确定位，以防浇筑混凝土时移位。钢筋固定之后必须在路外作标志，为路面砼浇筑之后准确切缝提供条件。水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，混凝土终凝前采用自行式磨光机进行收光抹面。表6.15.8-1 面层施工质量控制措施统计表序号通病现象原因分析防治措施1不同期间抽样测得的混凝土抗折强度波动大，合格判断强度不符合要求。1、混凝土原材料不符合要求。水泥过期或受潮结块；砂、石集料，级配不好，空隙率大，含泥量、杂质多。2、混凝土配合比不准确，或者没有按抗折强度指标确定配合比。1、确保混凝土原材料质量：水泥进场必须有质量证明文件，并按规定取样检验，合格后方可使用；加强对水泥的储存保管。先到先用，存放128、期不应超过三个月；砂、石堆放场地要进行清理，防止杂物混入。2、严格控制混凝土配合比：严格按配合比计量施工，当集料含水率变化时，应根据实际情况，及时调整配合比，在规定计量偏差内称量；如混凝土强度不符合要求，应进行调查研究，查明原因，采取必要措施进行处理。2混凝土路面板角处，沿与角隅等分线大致相垂直方向产生断裂，在胀缝处特别容易发生。1、角隅处放纵横缝交叉处容易产生卿泥，形成脱空、导致角隅应力增大，产生断裂。2、基础在行车荷载与水的综合作用下，逐步产生塑性变形累积，使角隅应力逐渐递增，导致断裂。1、选用合适的填料，减少或防止接缝渗水；重视经常性的接缝养护，使接缝处放良好的防水状态。2、严格控制基层129、施工质量，在面层施工前对对基层进行检测，达到质量要求后才能浇筑，否则进行处理或加固。3、混凝土路面拆模与浇捣时要防止角隅损伤并注意充分揭实。6.16 桥梁工程施工方案 桥梁工程简介为保护南环线上的综合管沟，需在主运输道路上设置一座桥梁跨越综合管沟，桥梁中心桩号为K0+006.773，桥梁上部结构采用1x7m普通钢筋混凝土简支实心板，下部结构采用桩柱式桥台，基础采用桩基础。桥梁全长9.54m，桥面全宽20.3m，桥面面积193. 662m。6.16.2 桥台施工流程施工流程-1桥台施工流程图 桥台施工技术措施根据线位尺寸要求，当开挖至底部第一层混凝土基础高度时，进行精确开挖。混凝土浇筑时，分层进130、行，先浇筑一层混凝土（厚30-50cm），振捣后再浇筑一层混凝土振捣，如此循环直至浇筑完成。6.16.4 桥梁上部结构施工流程1、实心板施工（1）实心板预制表模板制作允许偏差序号项 目允许偏差1模板标高102模板内部尺寸+5，03模板相邻两板表面高低差24模板表面平整度55预埋件中心位置36预留孔洞中心线位置107预留孔洞截面内部尺寸+10，0表6.16.4-2梁(板)预制实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内回弹仪：每梁2梁(板)长度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)3宽度(mm)20尺量：检查3处4高度(mm)5尺量：检查2个断面5断面尺寸(131、mm)+5，-0尺量：检查2个断面6平整度(mm)5每侧面每10m梁长测1处7预埋件位置(mm)5尺量：每件浇筑实心板混凝土前除注意按设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝及其它相关附属构造的预埋件，均应参照有关图纸施工，确定预埋件安装无误后浇筑预制实心板混凝土。浇筑实心板混凝土前除注意按设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝及其它相关附属构造的预埋件，均应参照有关图纸施工，确定预埋件安装无误后方可浇筑预制实心板混凝土；护栏预埋钢筋必须预埋在预制实心板顶板内；支座处板底混凝土楔形块应与预制实心板混凝土同时浇筑。实心板板体混凝土浇筑应连续浇筑、一次成形，每片预制板浇筑总时间不宜超过6h。132、预制板混凝土拌和物入模前含气量应控制在3.0%-4.5%，模板及钢筋温度宜在5-35，预制板混凝土拌和物入模温度应加强观察，防止漏浆、欠振和漏振等现象发生。板体混凝土振捣浇筑完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆，最后进行拉毛处理。预制板拆模时梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度差均不宜大于15，气温急剧变化时不宜拆模。还应防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温聚降等)而发生剧烈变化。预制梁拆模后应安装自动喷淋养护措施进行养护，并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度，不能只覆盖梁顶部分。保湿养护期不应少于14d。（2）实心板安装设置好永久支座，逐孔安装。预制板运输、133、起吊过程中应注意采取有效措施确保实心板的横向稳定，架设后及时连接铰缝钢筋。连接桥面连续钢筋，设置好桥面整体化现浇层钢筋(与伸出板顶的腹板箍筋绑扎)，整体化现浇层混凝土与铰缝混凝土一起浇筑。2、铰缝施工预制板混凝土凿毛。预制实心板铰缝面应凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面。在浇注铰缝混凝土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合。采用M15砂浆填底缝，待底缝砂浆达到80%强度以上以后再浇注铰缝混凝土。实心板就位后应及时连接铰缝钢筋，钢筋绑扎、安装时应准确定位，连接筋应使用钢筋定位辅助措施进行定位。铰缝混凝土应与桥面整体化层混凝土一起浇筑。实心板吊装一般采用汽车吊车进行吊装。吊装时采用设吊孔穿束兜134、托梁底的吊装方法，按照图纸要求设置吊装预留孔，吊装预留孔可采用PVC管。捆绑钢丝绳与板底面、侧面等拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。裸板堆放不应超过两层，应适当遮盖，不宜曝晒曝寒。3、施工护栏喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。6.16.5 桥梁工程技术措施表6.16.5-1 桥梁工程技术控制措施统计表序号通病现象原因分析防治措施1桥面水泥混凝土铺装层开裂1、桥面平整度不好或桥面伸缩缝附近不平整，使车辆行驶产生较大冲击。2、实心板刚度小，变形大，加剧了裂缝发展的速度。1、严把质量关，确保桥面平整度和桥面伸缩缝与两侧的平顺度，减少车辆冲击力。2、保证实心板刚度，控制变形量不要超过设计及135、规范要求。2桥头跳车1、桥面伸缩缝不平顺或者损坏，造成桥头跳车。2、桥面铺装碎裂脱落，出现坑洼也会产生跳车。1、选择使用性能较好的伸缩缝，严把伸缩缝的检验和安装的施工质量，保证桥面伸缩缝处的平整性和完好。2、采用有效措施，尽量减少桥面铺装层的裂缝。对于出现的裂缝，要及时进行修理，防止产生碎裂或脱落。3伸缩缝与两侧路面衔接不平顺1、钢板滑板伸缩缝上层钢板安装时标高不准，一般滑动端的钢板高于固定端钢板，造成高于或低于路面标高现象。2、滑板伸缩缝的滑动板因车辆冲击产生变形或前缘上翘。3、齿形钢板伸缩缝由于钢板与主筋相连焊缝脱裂钢板变形或上翘。4、伸缩缝的钢板连同角钢松脱，其所埋范围内的水泥混凝土桥面136、层破裂，造成了伸缩缝两侧出现凹坑，造成伸缩缝附近不平顺。1、伸缩缝下埋角钢要严格控制其符合设计标高；尽量缩小滑动伸缩缝滑动钢板的宽度，防止滑动钢板前缘的上翘。2、加强上层钢板与其下实心板的连接，保证焊接处双侧焊以便增加焊缝长度。采用厚度在30mm以上的钢板，防止在车辆冲击下产生变形。3、采用新型大变形量防水伸缩缝。6.17 冬雨季施工方案6.17.1 冬季施工简述根据建筑工程冬季施工规程(JGJ104-2011)规定，日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬季施工。当日平均气温连续5天高于5时解除冬季施工。根据施工总体进度计划安排，本工程将经历20192020年一个冬季施工。我们将对不同阶段、不同137、施工任务，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施。6.17.2 冬季施工技术措施1、临时设施冬季施工措施表6.17.2-1 临时设施冬季施工措施序号设施名称冬季施工措施1办公室办公室全部采用空调取暖，进入冬季前，由专业电工对办公区电路进行全面检查，保证冬季用电安全。2工人宿舍工人宿舍采用空调采暖，工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全。3临水临电管线临水管道埋地部分均保证在冻土深度以下，向地上延伸部分采用橡塑保温管保温。现场电缆固定节点采用绝缘材料绑扎，防138、止胶皮脆断短路。4场内道路、通道及防护设施冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、结冰，斜道设置可靠的防滑条。2、混凝土工程冬季施工措施（1）原材料及配比要求加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家)：在日气温为0-5，可采用早强剂或早强减水剂；（2）混凝土搅拌1)商品混凝土搅拌139、时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”；2)严格控制防冻剂的掺量；3)搅拌时间比常温延长50；4)保证出机温度不低于10，并经过验算确认；5)防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，须先行试验，满足要求时方可使用。（3）混凝土运输1)保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象；2)保证混凝土入模温度不低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土；3)罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。（4）混凝土浇筑1)混凝土浇筑入模温度的控制：如采用吊车浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用天泵浇筑时每车测一次。测混140、凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬季混凝土入模温度统计表，要与车号对上；混凝土浇筑时其升温速度不得超过5/h，可通过测温查出；混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。2)混凝土养护保温措施采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合；混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖两层阻燃保温帘。并根据内外温差及时调整保温层厚度；以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃保温帘。（5）混凝土试块留置在混凝土的施工过程中，混凝土试块除按混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20141、15规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试块。要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在1520室内解冻34h或应放入1015的水中解冻3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600d，后进行抗冻或抗渗试验。3、其它分项工程冬季施工措施分项工程冬季施工技术要点见表6.17.1-2。表6.17.2-2 分项工程冬季施工技术要点序号工程名称冬季施工措施1测量工程（1）施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的相同，每日142、上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。（2）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差3，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。2防水工程（1）卷材施工选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置；（2）材料集中堆放在库房内，不得随意堆放在室外场地。3钢筋工程（1）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位，并在砼灌注前，清除掉钢筋上的冰屑。（2）钢筋的焊接、冷拉根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和143、环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。4混凝土工程（1）尽可能缩短砼的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。混凝土采用混凝土运输车进行运输，输送泵入模。运输车罐体外部包裹棉被进行保温，砼输送泵管采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，并尽量缩短砼运输时间。（2）砼在浇灌前，清除模板和钢筋的污垢，现场检测每车砼的入模温度，并且保证入模温度不低于5。（3）浇筑完毕的混凝土面清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖，进行蓄热养护，大体积混凝土按要求设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化，根据实际情况来控制砼的内外温差，以确保工程质量。（4）拆模时，混凝土与环境的温差不大于15。144、当温差在10以上，但低于15时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。（5）安排专职人员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。5脚手架工程（1）脚手架基础周围必须设置排水沟。外架立杆基础要垫稳垫牢。（2）所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。（3）作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。（4）上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬。（5）杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。6土方工程（1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证145、连续施工。（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。（3）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。7模板工程（1）模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（2）施工过程中用彩条布盖住模板上口，避免雨雪进入模内。大风雪后需对模板的牢固性进行检查。侧模拆除后及时覆盖棉被、防火草帘等保温材料。8道路工程（1）摊铺过146、程中宜控制摊铺机行走速度，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。（2）混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，控制压路机静压速度和遍数；分别进行初压、振动复压、终压，振动碾压倒车时必须停止振动。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。（3）对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。6.17.3 雨季施工简介根据市气象局资料，一般确定6月中旬至8月中旬为雨季施工阶段。根据总进度计划，本工程将经历2020年一个雨季施工。6.17.4 雨季施工技术措施表6147、.17.4-1 各分项工程雨季施工防汛措施序号分项工程雨季施工技术措施1测量工程（1）避免空气潮湿，对施工测量精度的影响；（2）测量仪器及棱镜等，避免雨淋；（3）避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；（4）主机体及光电配件需采取防潮措施；（5）钢尺量距时进行温差改正；（6）避免高温影响测量精度。2模板工程（1）堆放模板的场地要进行硬化，排水坡度不小于2%；（2）木料堆放应避免日晒雨淋引起变形；（3）大模板堆放自稳角7580；（4）大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业；（5）五级以上大风不得进行各类大模板吊运；（6）大雨、大风后检查模板架子扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形，并对相应的尺寸148、误差重新检查，检查完成后要及时修复；（7）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效；（8）雨季施工梁、板、墙模须留设清扫口或出水口；（9）雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模剂。3钢筋工程（1）钢筋原材存放需采取防雨措施；（2）雷雨天气严禁进行焊接工作，需要施焊时，须有必要的防雨措施；（3）绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污；（4）长时间暴露的钢筋应采取措施，避免潮湿空气锈蚀。4混凝土工程（1）混凝土浇筑应尽量避开雨天；（2）墙、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后149、立即停止浇筑，并对已浇筑部位进行覆盖；（3）顶板混凝土浇筑如遇小雨时振捣抹压和覆盖，保证表面不返砂；（4）雨后对临时施工缝加强处利，将流浆、薄弱处剔除，将梁、板、墙中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土；（5）雨季施工期间，应要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。5防水工程（1）防水材料及其配合辅料应储存在通风良好的库房内，未使用完的辅料应封闭严密，防止受潮变质；（2）防水卷材存放时应加以覆盖，使用时防水卷材应晾干后使用；（3）雨天不宜安排防水层的施工，如基层或材料湿度大于规范要求，则不能进行防水层的施工；（4）如遇雨天应对已施工完部位进150、行临时收口，防止雨水灌入。少部分雨水灌入后，及时采取排水干燥措施。6脚手架工程（1）大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可使用；（2）遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去以避免遭受雷击；（3）每次大风雨过后，由安全员对脚手架进行全面检查，无问题后才能允许使用。7路基工程（1）进入雨季前做好雨季施工的各项施工准备，编制雨季施工项目的施工组织计划，提交监理工程师批准后实施；（2）雨季填筑路堤时，挖、运、填、压连续进行，每层填土表面构成2%4%的横坡并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实；雨前筑好挡水梗，疏通排水边沟，做好路基防护；（151、3）雨季路基施工采用短区段、快循环，土方填筑路堤时特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。雨天过后路基表面经晾干处理后再进行下道工序的施工。填筑路堤做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前将当天铺筑的松土碾压完毕；（4）确定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要时在坡脚外增设纵向渗沟，加快地基水的排除。地下水位以下的填料选用水稳性较好的填料，同时具有较强的渗透性，以利排水和隔断毛细水的上升。8基坑工程（1）在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑，在挖土范围外周先挖好挡水沟，沟边做挡水台防止雨水回灌流入152、坑内，挖至坡底，在坡底两侧需挖排水沟，并在雨季来临之前对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通；（2）基坑旁的边坡堆土，及时进行卸载，防止边坡因为雨水浸泡出现失稳，导致坍方。开挖成型边坡采用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡；（3）基坑开挖前，多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工，则不进行基坑开挖；（4）基坑底两侧的排水沟和集水坑加大、加深，以适应大体积抽水的需要，做到雨停基坑内无积水；（5）基坑外做导流排水沟等临时排水设施，将水流排引至基坑开挖范围外，通过抽排方式排入153、安全区域，避免基坑外水流流入基坑内冲刷边坡；（6）基坑回填时，采取防雨和排水措施，取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将素土覆盖；（7）雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利于雨水流入积水坑。9机电安装工程（1）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好；（2）汛期来临之前，做好抢险演练工作，做到出现险情，迅速处理；（3）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；（4）将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。4、雨季施工应急预案（1）雨季期间防汛制度1）掌握气象资料，加强和气象站联系，密切关154、注雨季的天气情况。2）雨季施工期间，工班设值班人员24小时值班，发现意外情况立即向防汛领导小组成员汇报。3）雨季施工期间，加强对各种防汛设施、设备的检查，及时发现问题，立即处理，将隐患消灭在发生前，确保施工安全。4）下雨时，设专人对施工场地内及周围的管道，排水系统进行监视，发现问题须立即上报处理。（2）雨季施工预控措施1）雨季施工主要应做好防雨、防雷、防电、防汛等工作。2）雨季施工前要根据雨季施工项目制定防汛计划和紧急预案措施，所需材料要在雨季施工前准备好。3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。4）防暴雨措施：155、接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。6.18 成品保护施工方案6.18.1 钢筋工程成品保护技术措施钢筋工程成品保护见表6.18.1-1。表6.18.1-1 钢筋工程成品保护序号类别包括内容1防止插筋根部污染在浇筑基础混凝土前用特制的钢筋套管将钢筋包好，或涂刷钢筋保护剂，高度不小于1600mm，以防止柱插筋被污染。有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。2钢筋定位柱插筋绑扎完成后，放置专用定位筋对其位置进行定位保护，防止钢筋偏位。3面层钢筋保护浇筑砼时，面层钢筋采取槽钢或马凳筋支撑，并进行可靠加固和支撑，以免因造成结构钢筋移位。6.1156、8.2 模板工程成品保护技术措施模板工程成品保护见表6.18.2-1。表6.18.2-1 模板工程成品保护序号类别包括内容1基础、隧道模板保护基础模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。对于木模板，在安装完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。对于钢模，在周转拼装过程中轻拿轻放，及时矫正钢板平整度，对磕碰掉漆部位及时修补，防止钢板锈蚀。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动钢板、埋件木盒等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。6.18.3 混凝土工程成品保护技术措施混凝土工程成品保护见157、表6.18.3-1。表6.18.3-1 混凝土工程成品保护序号类别包括内容1隧道侧墙混凝土保护侧壁硬防护采用5mm的三合板与清水墙螺杆眼相结合，自上而下进行硬防护施工，上层三合板利用木螺钉压紧下层三合板。底板硬防护采用满铺三合板。2基础混凝土保护（1）混凝土浇筑完成，在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。（2）待混凝土强度达到规定强度以上，方可在其上进行下一道工序工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。6.18.4 防水工程成品保护技术措施防水工程成品保护技术措施见表6.18.4-1。表6.18.4-1 防水工程成品保护序号类别包括内容1防水层的保护（1）卷材在运输及保管时平158、放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。（2）防水施工时必须穿软底鞋，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水施工完毕后，办理验收隐蔽手续，及时做防水保护层。（3）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，并避免在施工完的涂层上走动。（4）防水层未固化前应进行封闭保护，严禁上人。（5）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。6.18.5 电气工程成品保护技术措施表6.18.5-1 电气工程成品保护序号类别包括内容1隧道电缆支架及弱电套管（1）电缆隧道支架在运输过程中码放整齐，防止碰撞。（2）安装好的电缆支架贴反光条，防止隧道材料运输过程中撞坏支架，159、破坏支架镀锌层。（3）弱电套管预埋完成，未混凝土包封前，将管道周围做好标识，以免过车压坏管道。6.18.6 给排水工程成品保护技术措施表6.18.6-1 给排水工程成品保护序号类别包括内容1给排水预埋管道（1）预制加工好的管道要分项按编号排放整齐用木方装好，且不得双层平放。不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。（2）预留管口的临时丝堵不得随意打开，并加设保护技术措施或标记，以防掉进杂物造成管道堵塞。（3）暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。三通阀、调节阀、除污器等设施安装后应注意保护，严禁碰坏。（4）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。（5）管道安装完成后，应将所有管口用塑料160、布及胶带将端口进行封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。6.18.7 道路工程成品保护技术措施 1、严格执行成品保护技术措施，并落实到各部门、各队、各班组，并制定成品保护奖罚办法。2、合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护技术措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。3、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。4、基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并妥善处理。5、不得碰撞已做好的部位，已浇筑好的砼部位应设围栏局部封闭、保护，并不得刮、碰、撞161、击等。6、现场使用的钢材、水泥、防水材料等半成品应放置在有盖有垫处,防止雨淋、日晒和受潮。7、制定成品保护奖罚措施,教育职工增强文明意识,禁止乱涂乱画,一旦发现,将给予必要的处罚。6.18.8 预埋螺栓、预埋孔洞的成品保护技术措施预留孔木盒子拆除后应及时用高效脱模剂专用的相容清洗剂及时清理孔壁表面，完成后用专用盖板盖住预留孔，防止垃圾进入预留孔。预埋螺杆在混凝土浇筑完成后露出的螺杆头需立即采取保护技术措施，防止雨水锈蚀。如图6.18.8-1所示。 图6.18.8-1 预留孔洞及预埋螺栓成品保护6.18.9 桩基工程成品保护1、钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取防止变形措施。放入桩孔时，应绑好162、保护层垫块或垫板。钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁。2、安装和移动钻机、运输钢筋笼以及浇灌混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制桩和水准基准点。3、桩距小于3.5d（d为桩径）的挤土（或部分挤土）灌注桩应采取跳打法施工，以防对刚成孔或浇筑完的邻桩质量造成影响。4、在开挖基础土方时，应注意保护好桩头，防止挖土机械碰撞桩头，造成断桩或倾斜；桩头预留的钢筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。6.18.10 交工前的成品保护技术措施为确保工程质量，项目部安排专职人员负责成品质量保护工作。成品保护值班人员，按项目规定的保护区进行值班保护工作。专职成品保护人员工作持续到竣工验收，与业主办理移交手续。6.18163、.11 BIM实施方案在本工程投标阶段我单位已完成了完成了本工程的结构及现场平面布置模型的搭建，模型深度等级已达到LOD300，为中标后的模型搭建工作奠定了良好基础。在施工过程中，我单位协调设计和其它各相关专业施工单位，对本工程结构、市政等专业的BIM模型进一步深化和细化。在本项目的施工过程中，我单位全程使用BIM协调并优化施工现场活动的相关工作,减少工期延误；并将建筑的各类运维信息根据工程的进度及时添加到模型中。最后，我单位将精度达到LOD400水平的竣工BIM模型及模型操作、维护手册交接给建设单位，满足建设单位的需求。投标阶段已完成的模型见下图：图6.18.11-1 本工程Revit结构模164、型图6.18.11-2 本工程Revit场地布置模型6.18.12 BIM实施保障措施1、建立BIM运行保证体系(1)按照项目组织架构成立BIM工作室，由项目技术负责人全权负责BIM系统管理和维护。该工作室在开工前就进驻现场，迅速投入系统的创建工作。(2)各职能部门要求设置专人和BIM工作室对接，根据需要提供现场信息。(3)配备满足BIM技术使用配置的电脑设备，购置足够的BIM软件，满足软件操作和模型应用的要求。(4)建立BIM管理制度，包括工作岗位责任制度、考核制度、分包BIM监督制度、BIM维护变更制度。(5)建立和业主、设计等各方沟通机制，建立BIM方案的业主审批制度。2、建立BIM运行165、例会制度(1)BIM工作室成员必须参加每周的工程例会和设计协调会，及时了解设计和工程进展状况。(2)参建各方每周召开一次BIM协调会议，确定工作流程。各方汇报工作进展情况以及遇到的困难，需要联合解决的问题，及时对问题进行处理和解决。(3)BIM工作室内部每周召开一次碰头会，针对本周工作情况和遇到的问题，制定下周工作计划。第七章 施工场地安排7.1 平面布置现状分析本项目所属“三大片区”位于中国空气动力研究与发展中心西南侧，西侧隔西环南路与原有风洞及其他试验建筑相望；北侧为已有建筑，道路畅通；东侧为挡土墙；南侧与南环路相邻，南环路对面为其他单位已有的加工厂地及本标段范围内的场地平整区域。7.2 166、办公设施布置办公区采用1栋2层箱式集成板房，内含会议室4间72，办公室9间162，走廊与楼梯共144，主要为我单位现场管理人员、业主代表及监理单位使用，满足现场办公使用需求。7.3 生产区平面布置7.3.1 现场围挡及出入口1、现场围挡：根据招标范围里的围挡施工设计图对2948项目四周的围挡进行施工，而其他施工区域如有需要也按照此标准进行设置。2、工地大门：在施工场区西侧围挡设置1#大门，北侧围挡设置2#大门，为本工程施工人员及车辆的最主要通行大门，1#大门设置为8米宽推拉门，加设6.5米高门楼，2#大门设置为8米宽推拉门，加设3米高门柱，2处大门均布置鲜花和绿化，规格及布置按照中建八局CI标167、准设置。1#、2#大门内侧均设置警卫室，场区配备专业安保公司24小时轮流值班。同时在1A段道路与西环路交汇处、主运输道路与南环路交汇处设置出入口，平时进行封闭管理。3、门禁系统：施工现场内实行封闭管理，2处大门均设置门禁系统，留置人员进出专用小门，建立门卫管理制度和来访登记制度；在大门出入口均设保安岗，安排专职警卫人员，负责监督进入施工现场人员安全帽、胸卡等佩戴情况。（1）门禁系统IC卡记录以下数据：身份证号码、姓名、工种、相片等数据。（2）门禁设置于大门一侧出入口显要部位，严禁与车辆进出大门设置在同一位置。（3）闸机口数量根据工地高峰期人员数确定，并设置紧急疏散通道。4、洗车池在1#大门处设168、置自动冲洗装置，场区内设置排水沟，废水经沉淀处理后，排入指定污水管线，现场保洁安排专人负责。车辆进出原则为：2#门进，经冲洗处理后1#门出。 临时用电布置1、本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电网络。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。2、本工程属于重要、大型的建筑，施工用电主要依赖市政电力供电，供电可靠性要求高，在变压器低压侧设置联络柜，通过联络线形成能相互切换的多回路供电，保证施工现场重要设备的正常用电。3、根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，现场变配电设施采用1台400KVA箱式变电所，设一169、级配电箱一个，呈放射式布置至现场施工用电点，各加工车间、办公区、道路，桥梁现场用电、零星用电等场各用电点设二级配电箱，根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。4、施工现场面积很大，设备分散，故采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主要为埋地穿管敷设和架空敷设。本方案电缆线路的结构和敷设除按照施工现场临时用电安全技术规范进行设计外，同时考虑了以下几点：1）埋地电缆线路选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置，尽量减少穿越各种管道、堆放区，不致受到各种机械损伤和腐蚀，便于埋设和维修，进出地面必须架设防护套管。2）楼内施工所需电源均为埋地引入，然后沿在建工程的竖井、垂直孔洞等垂直170、敷设，并尽量靠近用电负荷中心，均设置配电箱。3）电缆类型和截面的选择（1）电缆类型的选择根据电缆敷设方式、环境条件，本工程适合使用YJV交联聚乙烯五芯电缆。（2）电缆的截面电缆（芯线）的截面满足载流量的要求，同时满足线路机械强度要求和线路末端电压偏移要求，其选择确定过程如下：电缆按允许温升初选截面，应使其最大计算负荷电流IJ不大于其允许载流量IY，即IYIJ。IJ=P总/UCOSZ按机械强度要求和电压主损失要求进行检验，即按允许温升所选电缆截面必须满足线路机械强度要求和电压损失要求，如不满足要求应适当增加电缆截面以满足要求。5、配电箱和开关箱设计配电箱、开关箱的设计依据施工现场临时用电安全技术171、规范等电气安全、技术标准。1）箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。2）箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。3）箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统)，专门用于连接专用保护零线PE线。6、配电箱与开关箱的电气配置与接线：1）各用电区域主配电箱的电气配置172、和接线各主配电箱内均设置漏电开关。2）各用电区域内分配电箱的电器配置与接线分配电箱的电器配置和接线应与配电房电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。3）开关箱的电器配置与接线开关箱的电器设置和接线与分配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置自动空气开关与漏电保护器。二级配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。7、防雷与接地装置设计依据施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。1）重复接地的作用在三相五173、线制电力系统中，为了增强接地的作用和效果，在其中性线或零线的一处或多处再与大地作金属性连接，称为重复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改善架空线路的防雷性。2）重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L404镀锌扁钢。3）接地电阻依据施工现场临时用电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。8、办公区导线的敷设及照明装置1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5174、m。2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；4）室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求；5）螺口灯头及接线符合下列要求：相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。6）各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；7）临设内的照明灯具选用单联单控开关，开关距地面高度为1.2至1.4米，与门口的水平距离为0.1至0.2米。7.4 施工平面图详见附件2施工平面布置图详见附件3临时用电一、二级175、箱平面布置图详见附件4临时用电配电箱系统图详见附件5临时用水、消防平面布置图第八章 绿色施工管理计划8.1 资源利用管理计划8.1.1 资源利用管理目标序号绿色施工总目标责任人1节能指标办公区、生活区采用节能照明灯具比率达100%；施工现场采用节能照明灯具比率达80%。王兴来2节水指标施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，节水器具的配置达到100%。 施工中非传统水源和循环水的再利用量大于 50%。王兴来3节材指标现场工具化、定型化、标准化设备设施使用率达 90%。工地临时用房、临时围挡材料的可重复使用率达到 90%。建筑材料包装物回收率 100%。王兴来4节地指标临时设施占176、地面积有效利用率大于90%。王兴来 资源利用管理机构和职责分工姓名岗位岗位职责梁栋项目经理绿色施工第一责任人，负责制定各项目标，审批实施专项方案，建立管理组织机构，组织现场检查和整改，协调各分包施工管理工作。刘永辉项目总工配合项目经理完成各项工作刘志强技术负责协调各项工作的开展，总体策划，编制施工组织设计。杨勇生产经理绿色施工各项技术应用指导，监督现场实施情况。编制绿色施工方案，各项工作策划，绿色施工“四新”技术应用的策划。王兴来物资经理负责物资管理，督促材料使用情况王大勇安全工程师总体负责绿色文明施工现场安全设施的实施刘洪土建工程师负责绿色施工质量管理陈博凌永恒质量工程师负责绿色施工各项资料177、的收集整理、影像资料的留置工作金学强商务经理负责项目绿色施工经济效益的预估及对比计算周邦吉商务工程师8.1.3 资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1电1）工人生活区采用 36V 低压电2）临电采用限电器3）现场用电采用节电器4）使用 LED 灯具5）施工楼梯间采用临时照明声控技术王兴来2水1）现场雨水收集利用2）洗车槽循环水再利用3）地下水重复利用4）现场雨水收集利用王兴来3钢材认真审核劳务队的钢筋料单，科技部加强 审图工作，并及时与设计单位沟通图纸问题并第一时间通知后台加工区。刘洪4木材、模板模板拆除后对其表面进行清理，并统一堆放在木工加工场，严禁私自裁切整块模板。178、凌永恒5商品混凝土1）参考施工图纸认真计算所需混凝土方量2）对泵送设备进行检查、调试，混凝土工长对浇筑区域剩余方量进行计算，3）收集浇筑过程中零星混凝土加工混凝土预制构件王兴来6地1)办公区与生活区地面绿化并采用可重复利用栅栏围挡。2)充分利用场地原硬化路面，作为加工场地和施工道路。王兴来8.1.4 资源利用管理制度1、管理培训制度项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工内容的培训班，培训期间要认真做好学习笔记，回到项目后将整理后的笔记向项目其他管理人员进行宣传。密切关注公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各项通知，并告知资料员及时下载、打印相关信息资料。2、检查179、评估制度（1）项目部按公司标准自查（2）自查结果上报公司生产部门（3）定期接收公司领导检查（4）按照绿色施工计划逐层进行目标分解，细化到各部门实施。3、资源消耗统计制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计工作。（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录.（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。 辨识重大环境因素 根据本工程实际情况，由项目技术负责人组织对施工现场环境因素进行辨识，填写环境因素调查评价表，环境因素辨识的范围包括从准备到交付的整个施工生产过程及其所有相关180、活动，所有进入作业场所、办公场所的人员的活动，作业场所、办公场所内的所有设备和设施（内部的和外部提供的），所有的办公区域及与产品生产相关的附属辅助作业场所。 当法律法规及其他要求、我局职业健康安全与环境方针、活动、过程、作业环境等发生较大变化，或相关方抱怨或投诉时，应及时对变化的情况进行危险源和环境因素辨识，更新危险源清单、环境因素清单。项目技术负责人依据施工现场环境因素调查评价表，确定施工现场重大环境因素清单和一般环境因素清单。 8.2 环境管理计划8.2.1 环境管理目标目标:公司标化工地。本工程根据绿色施工总体框架进行管理目标分解和确定控制目标，即：施工管理、环境保护、节材与材料资源利用181、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护等六个方面中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，通过组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理，环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护等各种技术措施、管理措施等，从而实现工程绿色施工总目标。8.2.2 环境管理组织机构和职责分工1、环境管理组织机构组长：梁栋副组长：刘志强、杨勇组员：王大勇、刘洪、凌永恒、张双胜、陈博2、环境管理职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，182、负责建立健全项目环境管理体系 组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动;领导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。2项目总工、技术负责人1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3生产经理负责监督环保规章制度和操作规程的落实。4安全工程师1）对项目环境管理负直接领导责任；2）落实有关环境管理规定，对工人进行环保教育和培训，强化职工环境保护意识3）组织现场环境管理的检查和环保监测183、，出现问题及时处理。5质量工程师负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。6土建工程师直接负责各专业环境保护工作。8.2.3 辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1混凝土搅拌粉尘排放污染大气定性噪声排放影响居民定量2土方工程粉尘排放污染大气定性噪声排放影响居民定量3模板加工建筑垃圾污染环境定性4防水材料加工建筑垃圾污染环境定性5生活区生活垃圾污染环境定性6办公区办公垃圾环境污染定性7生活区生活污水环境污染定性8施工现场生产污水环境污染定性8.2.4 环境保护资源配置计划为了加强环境保护项目部特制定环境保护资源配置计划，见表8.2.4-1。表8.2.4-1环境184、保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洗车机2 套车辆清洗王兴来2洗车池2 个冲洗污水王兴来3环保型垃圾桶10 个垃圾临时堆放王兴来4定向灯罩8 套定向照明王兴来5彩条布4000覆盖防尘王兴来6覆盖膜4000覆盖防尘王兴来7粉尘测定仪2 台多次使用王兴来8噪声测定仪2 台可从别处借用王兴来9有毒气体测定仪1 台可从别处借用王兴来10卫生工具，如纸篓、垃圾袋、扫帚、拖把等若干办公室、生活区、施工现场王兴来8.2.5 环境管理制度1、现场管理（1）现场禁止使用国家、行业和地方政府明令淘汰的不符合节能、环保要求的施工设备、机具和产品。（2）施工机械设备功率与负载相匹配，避免大功率185、施工设备长时间低负载运行。（3）施工现场加强能源消耗统计，总结制定施工能耗指标，提高施工能源利用率。加强计量管理，建立统计分析台帐，为全面制定各种能源消耗指标提供依据。（4）加强施工机械管理，完善施工设备档案，开展机械用电、用油计量，及时做好维修保养工作，使其保持低耗、高效，提高机械设备的完好率和利用率。（5）本工程基坑较深，开槽时根据勘查报告提供的参数进行放坡，对基坑距道路、市政管线及现有建筑物较近处进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有管线和现有建筑的安全和施工的顺利进行。2、施工现场环境卫生管理制度（1）施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中的堆放的土方应186、采取覆盖、固化或绿化等措施。（2）施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。（3）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。（4）施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人和管理范围。（5）卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和主任人姓名。（6）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，并且必须采用响应容器或管道运输，严禁凌空抛掷，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地责任人。（7）施工现场严禁焚烧各类废弃物。（8）办公室内作到天天打扫，保持清洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，垃圾集中堆放，及 时外运，发现不187、符合此要求，对当天卫生值班员罚款。（9）施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。（10）职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。（11）冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。（12）食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。（13）楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。（14）施工现场的厕所，做到有顶，门窗齐全并有纱窗，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、188、二 次，消灭蝇蛆，便坑加盖。为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水，公用杯子必须采取消毒措施。 3、施工现场消防管理制度1）施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。2）开工前必须按施工组织设计中的防火措施，配置相应种类数量的消防器材设备设施。3）施工现场的动火作业，必须严格执行动用明火三级审批审批制度。4）安全规定及“十不烧”规定。现场动火作业人员需持有动火证，佩戴动火监护人袖标。5）氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放，必须符合规定的安全距离。6）油漆、危险品、材料仓库，必须符合消防要求，配备适量的消防器材，并设置禁止明火的禁 告牌。7）施工现场的用电，应严格按照施工189、现场临时用电安全技术规范，加强一级箱到二级箱的巡检 制度管理。电工必须每天填写巡检记录表，三级箱挂起离地 60cm 使用，电缆要架空使用，并有明显 标志，一、二级配电箱要接地，以防发生电气火灾和漏电伤人。8）发现火警的时候，应迅速地、准确的报警，并积极参加扑救。9）定期或不定期的利用班前活动会向职工进行消防安全教育和普及消防知识，提高职工的消防 知识和防火警惕性。10）严格执行安全生产检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于一时难于消除的隐患，必须 在确保安全的情况下，制定措施限期整改。11）各房建单位要制定消防保卫机构和消防制度职责到人。12）对违反操作规定造成火灾有关人员进行处罚，情节严重190、的依法追究刑事责任。4、组建消防巡视组项目部组建由经过消防专业知识培训人员组成消防巡视组，每天巡视检查施工作业去、库房、加工区、生活区等，检查结果及时反馈到安全部，并监督整改落实。第九章 总进度管理计划9.1 确定施工进度控制点9.1-1关键节点工期目标控制表序号关键节点工期节点目标1试验桩完成2次运输道路1A段道路工程完成3主运输道路工程完成4三大地块场地平整5换热地坑支护及土方开挖完成2020.1.166挡土墙工程完成7换热地坑桩基完成8桥梁工程完成9换热地坑结构完成10厂房及洞体区域桩基完成2020.6.1511驻抽厂房至换热地坑地沟2020.8.1512换热地坑至驻室大厅地沟2020.191、8.1513厂房及洞体区域基础完成14主电缆隧道完成2020.8.2415次运输道路1B段道路工程完成16次运输道路2A段道路工程完成17次运输道路2B段道路工程完成18给水及污水管网工程完成9.2施工进度管理组织机构和职责分工1、施工进度管理组织机构 组长：梁栋组员：刘志强、杨勇、金学强2、施工进度管理职责分工表9.2-1各岗位、各部门进度管理职责分工序号 岗位、部门 职责分工 1 项目经理 项目第一责任人，对项目进度的进行总体把控2技术负责人 项目技术负责人，分管技术部、质量部，兼技术部经理。对接质监站质量监督、建设单位技术负责人。3 商务经理 负责项目商务，分管采购部、合约成本部。对接建192、设监理咨询审计负责人，材价信息负责人。4生产经理 负责施工生产。对接建设单位工程负责。9.3 进度管理的措施9.3.1 进度管理方法1、派生计划（1）总进度计划由我单位依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（桩基、基础、隧道、道路、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。（2）根据总进度计划要求，编制防水等各专业的工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。（3）每周，每半月，每月编制横道图对比实际进度与总计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时193、调整进度计划。2、工期协调例会（1）项目部定期召开工期协调会议，会议由项目经理主持，劳务作业队主要管理人员参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。（2）项目部提前下达会议通知单。随时召集各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。（3）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。（4）下达项目指令。项目指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针194、对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。3、工期周报月报（1）项目部提供经监理确认的当月分包工程执行情况、下月施工进度计划、各种资源与进度配合调度状况。（2）每月末，我单位以书面形式编报本工程的下月度进度计划和总结本月度工程完成情况。4、进度计划的动态调整（1）利用我单位开发的计划模块管理系统，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。（2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周现场施工协调会制度，作好每日工程进度安排195、，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用计划模块管理系统，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。5、工期劳动竞赛（1）拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。（2）根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞196、赛结果奖优罚劣，互相促进。9.3.2技术保障措施本工程中拟运用的施工技术措施如表9.3.2-1所示。表9.3.2-1 技术措施运用序号名 称特点及运用目的1GPS全球定位及测量机器人测量定位技术土方开挖采用GPS定位仪进行测量，高精度埋件、高精度预留孔及基础轴线采用测量机器人。确保测量效率高、精度可控2流水施工技术根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。3钢筋滚压直螺纹连接技术操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受气候限制。4高效外加剂应用针对本工程基础尺寸大及设备基础要求高，在混凝土中掺高效外加剂，不仅能有效减少收缩裂缝的产生，而且可从施工和控制过程中197、取得微膨胀、减水、缓凝和早强效果。5季节性施工措施保证雨季等季节施工的计划安排，科学施工。6BIM技术利用BIM模型创建工程完整的三维数字模型，进行管线与结构、管线与管线之间的碰撞冲突检查，优化施工部署等。9.3.3资源保障措施 1、劳动力投入的保障措施表9.3.3-1劳动力投入的保障措施一览表序号类别措施内容1数量保障（1）按照“足够且略有盈余”的原则，选择多家劳务分包商并略作数量储备以应对施工中的诸多不确定因素并在劳务分包合同中明确约定；（2）不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员的长期固定性； （3）要求劳务分包商根据总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各198、工种劳动力平衡计划，细化各阶段的劳动力投入量；（4）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，奖优罚劣，激发各劳务分包商保证劳动力投入的自觉性。 2素质保障（1）严格在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍；（2）进场人员必须持有相关岗位资格证书，其中高、中级工所占比例不少于90；（3）劳动力进场后，及时组织工期、技术、施工质量标准交底；（4）施工中，定期组织工人素质考核、再教育。2、施工机械、器具投入的保障措施表9.3.3-2机械设备投入保障措施一览表序号类别措施内容1数量保障（1）调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具；（2）新购199、或租赁：必要时实施就地采购或租赁。2性能维护（1）设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修更换或清退处理；（2）施工中维护：根据“专业、专人、专机”的原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳状态；（3）检定：对测量器具等精密仪器，按国家相关规定，定期送检。9.3.4夜间、农忙、节假日施工保障措施1、夜间施工保障措施表 9.3.4-1夜间施工保障措施序号措施具 体 内 容责任人1监督管理项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业200、安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。刘洪2扰民安抚提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示。刘洪3施工照明施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。结构施工期间，在每台灯塔顶端加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。现场配备有足够的照明能力。包括办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，201、确保设施的完整性、有效性。刘洪4安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。陈博5后勤保障做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。陈博6验收计划针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。陈博7分包管理但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品砼供应商等，都要求他们作出相应的协作保证。陈博表9.3.4-2 农忙、节假日施工保障措施序号措施名称具体内容1合同约202、束1）劳务分包合同：明确约定保证农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。2）材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。2超前计划1）在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件；2）提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；3）根据进度计划，提前与业主、监理、设计协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜203、，提前报送相关工作联系单。3经济补偿1）严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性；2）农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。4便利措施1）对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项便利，确保工作积极性；2）针对春节后工人返程困难问题，我单位在春节前预订部分返程车票发放给工人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人尽快返回。 外部环境保障措施表 9.3.5-1外部环境保障措施序号措施具体内容责任人1市场动态密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度204、高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保障。凌永恒2信息沟通与业主、项目管理单位、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。凌永恒3周边协调设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件（如交通路口和仓储等）。积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。张双胜4扰民做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与周边联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保障施工进度要求，并由专人专门负责。张双胜5办公效率采205、用集中化办公，提供工作效率。张双胜第十章 质量管理计划10.1 质量目标本工程的质量要求为满足设计要求，且应达到国家及军队现行质量验收合格标准。10.2 质量管理组织机构和职责分工1 质量管理组织机构组长：梁栋副组长：刘志强、杨勇组员：凌永恒、张双胜、刘洪、陈博1 质量管理组织机构职责表10.2.2-1 质量管理组织机构职责表序号人员或机构职责内容1项目经理（1）工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目部各职能部门及分包单位执行。（3）及时了解工程206、质量状况，参加项目的工程质量周检和工程质量专题会议，支持质量总监及项目专职质量员的工作。2技术负责人（1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。（2）负责组织图纸会审和处理各专业问题，组织落实项目质量技术交底工作。（3）负责推广应用“四新”技术，负责资料的收集、整理、保管和总结撰写。3项目副经理（1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部的工作，制定阶段质量实施目标，并对目标的实施定期监督、检查和总结。（2）负责组织质量讲评总结，与监理和业主进行有关质量工作的沟通及汇报。4科技部（1）对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时207、下发，指导工程施工。（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项检试验工作。（3）负责工程技术资料的收集、整理，确保与工程施工同步。（4）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等。（5）组织检查各工序的施工质量，组织重要部位预检和隐蔽工程检查、验收。（6）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定，针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知单”，并监督落实。5工程管理部（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品的质量负责；严格控制进场物资的质量，其性能必须符合国家有关规范、标准和设计规定的质量要求；及时收集、整理采购资料。（2）208、组织对工程物资的验证，办理记录手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存并退场处理。6各专业工程师工程质量的直接责任人，负责按设计图纸、方案交底和施工质量验收规范、标准图集为依据，管理辖区范围内的生产、质量工作。10.3 质量管理制度表10.3-1 质量管理制度序号管理制度内容1质量奖罚制度与分包单位签订奖罚协议书，根据其工作的质量情况进行奖励和处罚。2工程质量总承包负责制度项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。分包单位应对其分包工程施工质量向项目部负责，分包单位每旬向项目部交一份技术质量总结。3图纸会审技术交底制度技术管209、理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的及班组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面形式进行。4技术复核制度施工过程中，对重要的技术质量工作，在分部分项工程施工前及施工中进行复核，以免发生重大偏差，影响工程质量和使用。5隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。6样板引路制度总承包方负责在现场设置样板展示区，对各道工序样板进行集中展示宣传。各道工序或各分部分项工程施工前，必须制作样板，样板各工序及各节点构造210、通过业主、设计、监理和施工单位验收合格后，方可大面积展开施工。施工过程中，各分部分项工程的施工工艺、质量控制重点和质量标准，严格按照样板展示的标准落实，强化工序质量。7材料设备检试验制度物资设备部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格后方可使用。不合格的材料、设备立即封存，并退场处理。 8工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工，相关部门查清原因并提出处理意见，并经监理、业主和设计认可后，施工单位应立即采取措施。待隐患消除后方可复工。 9质量例会讲评制度由生产经理每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的应限期整改，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。10质211、量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和质量员的责任，不合格工程流入社会要追究质量员和项目经理的责任。 11过程三检制度实行自检、专检、交接检制度，并做好文字记录。隐蔽工程由工长负责组织，项目专业工程师、质量员、班组长参与检查，并做出较详细的文字记录。12施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。若现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。10.4 质量保证措施 组212、织保证措施 1、技术准备（1）图纸准备： 由技术总工负责组织项目内部人员进行图纸自审，将查找出的疑问整理汇总，之后在设计单位、建设单位、监理单位和我方四方正式会审时进行答疑，会审后将会审发放至各图纸持有人。让每一名施工技术人员领会设计者的意图。（2）施工组织设计准备：施工组织设计的编制由项目经理组织编制，质量管理部、计划协调部、技术管理部、深化设计部、工程部、安全管理部、成本部等各部门参与编制，项目施工前由技术总工组织进行施工组织设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。（3）规范及法规准备：项目上根据施工进展情况，定期做有针对性的规范及法规培训，培训对象为项目及劳务公司的管理人员，使这些213、人熟悉相应的规范和法规，加强质量控制。（4）技术交底准备：每一分项工作或难点工作开展前，各专业土建工程师应做有针对性的技术交底，由项目技术总工审批。参加交底人员为施工班组技术工人或全体工人，使得工人的工作做到工序清晰，标准明确。 （5）技术交底准备：每一分项工作或难点工作开展前，各专业土建工程师应做有针对性的技术交底，由项目技术总工审批。参加交底人员为施工班组技术工人或全体工人，使得工人的工作做到工序清晰，标准明确。 2、技术措施每一分项工程有了充分的技术准备工作后，各监管单位和个人以技术准备的要求进行监管。对管理人员采用答问、考试等方式考核；现场操作工人采取检查交底，验看实体工程， 抽样复检214、等方式进行检查。保证技术措施得到落实。 经济保证措施1、物资的采购采购的物资必须符合规范、标准、合同规定的质量要求。物资部采购前应上报分供应方的资质，经项目经理认可后方可采购。 2、分供方的评定（1）项目物资部统一组织与管理对物资分供方的评定，评定必须根据工程特点及业主的质量要求进行。 （2）评定应根据分供的生产供给能力、质量管理与保证水平、厂史业绩和社会信誉进行。 （3）应对分供方的样品、说明书、试验报告、等全面评定；必要时进行现场观察并记录。 （4）对分供方必须签订货合同，明确规定质量、品种、数量、进货时间以及进行处理条款。 （5）机械设备、计量器具和委托试验的分供方的评审按公司管理细则规215、定执行。 （6）奖罚措施 为鼓励各管理实体对质量计划的落实，项目部采取奖优罚劣的措施，根据对质量计划落实情况的检查和评比，区分优劣，按奖罚标准给与奖罚。 第十一章 职业健康安全管理计划11.1 职业健康安全管理目标达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）标准及招标文件规定的相关标准。11.2 现场职业健康安全管理组织机构组长：梁栋副组长：王大勇、刘志强、杨勇组员：凌永恒、张双胜、刘洪、陈博、王兴来11.3 现场职业健康安全管理职责分工表11.3-1 现场职业健康安全管理职责表序号岗位部门名称安全管理职责1项目经理1)施工现场安全生产第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规216、章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2技术负责人1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项217、目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实查。3生产经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全工程师1)对安全生产工作负直接责任。2)执行国家及简阳市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题218、及时处理。5其他专业工程师1)执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)219、及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。6合约商务部1)建立安全措施资金专管专用制度。2)检查落实合同中有关安全管理的要求。7施工管理部1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2)抓好安全保卫和消防工作。3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4)配合政府部门对现场安全生产检查。5)严格按专项安全技术方案实施。11.4 安全管理制度本工程中制定和实施的安全管理制度见表11.4-1。序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不220、漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全技术交底制度根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5班前检查制度区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包单位对安全防护措施是否进行了检查。6持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。7脚手架、大中型设备安全验收221、制度脚手架、大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。8周安全活动制度经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。9定期检查与隐患整改制度经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。10管理人员年审制度每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。11危急情况停工制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，222、立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。12事故报告制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。13安全生产奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予一千至三千元奖励，对最后两名给予一千至三千元罚款或停工整顿。表11.4-1 职业健康安全管理制度一览表11.5 安全生产管理措施 主要危险源分析及控制措施根据国家及市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，结合本工程特点和企业以往承建类似项目积累的丰富管理经验，认真分析施工现场潜在的各种安全事故隐患，确定本工程安全管理重要危险源，详见表11.5.1-1序号危险源区域/活动/名称潜在危害主要触发条223、件存续施工阶段监控时间主要控制措施1基坑变形超标或堆载超限基坑壁及坑边坍塌1、变形超过设计值。2、雨水浸泡。3、坑边堆载。超过设计限制。基坑施工阶段、进场至基坑回填完成前1、采用监测机器，定期监测。2、严格限制坑边堆载。3.编制专项施工方案，换热地坑基坑需组织专家论证2基坑马道固定不牢、超载或被碰撞基坑马道马道坍塌1、人员过多。2、被起重机械吊物碰撞。3、地脚螺栓被破坏。基坑施工阶段安装完成至拆除1、定期检查连接螺栓。2、设置警示标志。3、加强起重机械操作、指挥人员教育。3流动机械之间干涉全施工现场碰撞损坏、倒塌1、指挥失控。2、回转过快。3、视线受阻。4.司机操作不当桩基施工阶段，桥梁施工，224、电缆隧道施工设备进场至出场1、加强流动机械操作、指挥人员教育。2、保持机械之间安全距离。3、设备进场验收。4临边、洞口防护基坑、桩基施工区域坠落1、防护缺失2、卸扣不紧基坑、桩基施工阶段，桥梁施工阶段搭设开始至拆除制定临边、洞口防护标准方案。加强临边、洞口防护验收加强日常检查5模板支撑体系超载、搭设不符合模板支撑架坍塌、坠落1、集中堆载。2、布料杆下未加固。3、自由端、立杆间距超标、水平杆不足、剪刀撑覆盖不足。电缆隧道施工阶段电缆隧道顶板模板支撑搭设1、编制专项施工方案，必要时进行专家论证。2、材料进场前进行联合验收，合格材料方可进场。3、搭设前进行交底，过程中技术人员全程把控，严格按方案搭设225、。4、搭设完成后组织联合验收，合格方可加载。6钢管脚手架拉结不牢、超载电缆管廊没落地脚手架坍塌、坠落1、集中堆载。2、拉结点不足或被破坏。基坑施工阶段、主体施工阶段地下室结构施工1、编制施工方案、交底，拉结措施严格执行方案要求。2、定期检查拉结措施，确认完好。3、一层外装饰施工时脚手架设置斜撑，定期检查拉结点设置。7高空坠物钢结构焊接、混凝土施工、楼层清理、拆模作业物体打击、遗撒物污染1、架体封闭不严。2、架上、楼边物料管理不到位。3、作业人员工具、工件脱手或放置不当。全施工周期全施工周期1、选用科学合理的建筑物外围护方式方法。2、脚手架下方、较高的设备设施下方坠物区域设置隔离区。3、人员密集226、的加工及行走区域搭设防砸棚。4、所有进场人员配发国标玻璃钢安全帽。5、加强高处作业人员的教育，避免坠物的发生。6、加强过程监督检查，发现坠物隐患及时处理。8高处作业防坠措施失效电缆隧道顶板安装高处坠落1、高处作业未使用安全带或使用不当。2、高空作业面不稳定、无立足点、防护不到位。全施工周期全施工周期1、使用先进可靠的工艺或设备代替落后老旧的工艺或设备。2、所有安全带必须使用指定品牌和规格，并定期进行检查检验。9人车混流坡道、马路车祸1、坡道上人车汇流时司机视野受限、未鸣笛提示、刹车失灵。2、人员上下班途中穿过马路不遵守交通规则。全施工周期全施工周期1、按照正式道路设置警示标志。2、加强对工人交227、通安全教育。3、坡道尽量限制人员通行。10临时用电全施工现场火灾1、私拉乱接电。2、使用大功率或质量低劣电子产品。全施工周期全施工周期1、施工现场禁止使用多空插头2、严格执行三级配电，两级保护，一机一闸言责3、按照标准设置消防设施。4、使用无线移动式手持机具11氧气乙炔等压缩气体容器爆裂、泄露压缩气体存放区、作业区火灾、爆炸1、使用不合格容器。2、容器收到冲击、碰撞。3、受到高温加热。钢结构施工阶段全施工周期1、使用手续、保护装置齐全、有效的气瓶。2、限制集中堆放量。3、远离动火区域。4、危化品使用配备防火布隔离。12受限空间作业措施不全消防水池内作业、基坑与外墙间隙内作业、管道作业窒息、火灾228、爆炸1、监护人不到位。2、通风措施不到位或失效。3、输气管泄露，有害、易燃气体浓度超标全施工周期全施工周期1、严格审批，进行作业环境确认。2、配备风机等通风设备。3、作业前做好设备、工具检查。13易燃材料未清理、下部动火措施失效或电缆短路起火易燃材料存放、易燃易爆品堆场火灾、爆炸1、动火作业环境未确认2、动火后未确认无明火3、监护人不到位4、电缆老化、超载、私拉乱接全施工周期全施工周期1、编制消防应急预案，并定期组织应急演练。2、实施动火作业审批制度。3、交叉作业时做好防护设施，避免上方的火花等落到下层。4、工人生活区采用不燃材料搭设，配电采用36V照明及5V手机充电插口。设置独立的消防系统229、，配置自动喷淋和烟感。表11.5.1-1 危险源的辨识 危大工程列表及控制措施序号存在部位主要控制措施1换热地坑处开挖为深度8.9m的土方开挖及支护工程1.编制专项施工方案并组织专家论证2.加强日常监测，观察基坑边坡变形情况；3.搭设临边防护，防止人员坠落4.设置警示标志217m桥梁预制实心板安装工程1.编制专项施工方案；2.吊装作业人员持证上岗；3.作业前安全技术交底；4.安装过程旁站监督表11.5.2-1危大工程列表及控制措施11.5.3 安全生产管理措施1、安全教育及培训 采用专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式组织人员进行安全培训，主要包括建筑施工安全检查标准JGJ5230、9-2011、专业工种安全要求及建筑施工用电安全、应急救援等。 2、安全生产规章制度和操作规程 根据国家标准、行业标准及相应的流程和施工方法，专门制定了更高标准的各项安全生产规章制度和操作规程，通过安全教育宣讲及安全标牌悬挂于施工场地。 3、安全技术交底根据施工组织设计中规定的流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项) 安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。 4、安全标志及标牌 在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“危险源提示231、卡、危险性较大工程安全责任公示牌”。 5、班前安全活动 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容主要包括：学习基本的安全技能及安全交底内容，了解作业的环节和危险度，熟悉操作规程，检查劳保用品是否完好并正确使用。 6、安全检查 项目安全生产监督管理部每日安全巡查、项目部每周组织联合业主、监理、项目各部门及分包单位安全周检，公司安全生产监督管理部组织每月月检或不定期到现场进行安全检查，所有检查进行记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改。7、安全验收 项目分部分项工程采用安全验收制度，凡是重大、较大分部分项工程、设备、工具等必须经过安全验收后方可使用或进行下步施工。验232、收通过后挂设绿色通过牌，验收有隐患需整改的挂设黄色有条件使用牌，验收不合格直接悬挂红色禁止使用牌。11.6 职业健康安全保证措施11.6.1 个人防护措施本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。1 防护用品的采购进场前，由安全生产监督管理部提出个人防护用品采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。1 个人防护用品的正确使用1233、所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；2、工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带；3、安全带使用必须高挂低用；4、混凝土振捣、蛙式打夯机作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；5、模板加工、管道切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞；6、焊割作业人员佩戴面罩和护目镜1 基坑临边防护措施基础阶段施工时将沿基坑外侧布置安全栏杆，采用48钢管搭设定型防护高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外采用密目式安全网进行全封闭，确保基坑周边安全及便于向基坑内观察。立杆底焊4mm厚200200的钢板，用膨胀螺栓与浇注完成的混凝土挡水台连接，基坑附近挂警示牌234、责任牌,夜间设红灯示警。11.6.5 桩基洞口防护洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口内满铺脚手板，并且在上面放置“洞口防护盖板，禁止挪动”安全标志； 立杆两边对中个加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆，口内张设安全平网两道。1 安全用电措施将严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二级漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1) 施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。2) 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3) 临时用电由具备235、相应专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。1 配电室及设防的保护表11.6.7-1 配电室及设施的保护措施表序号设施名称保护措施1配电柜1)配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；2)配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；3)按规定配备沙池、灭火器材；4)在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。2配电箱1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2)配电箱金属框架设置保护接零。3)配电箱保护。1 现场照明1、在地下室及潮湿部位用瓷瓶架设临时照明线路，室内照明灯具不低于2.4m，室外不低于3m，手持照明灯具使用36V以下安全电压，接头处用绝缘胶带包好。2、碘236、钨灯灯具金属外壳做接零保护，固定安装，不得作为手持移动灯具。3、现场施工区域夜间施工时必须保证充足的施工照明。1 配电装置配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。1 保护接地施工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。1 机械设备的安全使用措施1、设备选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的机械设备，进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全。2、保险装置：吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳237、防脱落装置，司机上下爬梯设置护圈 (护圈直径0.7m，间距0.5m)。3、设备的使用及维护机械操作司机、指挥等持证上岗，明确、统一指挥信号，建立交接班记录制度，坚持“十不吊”原则。第十二章 施工总承包管理计划12.1 总承包项目管理目标参见3.2章节项目管理目标。12.2 总承包管理措施总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程，确保工程优质如期完成。 以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行238、实施。 以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。 以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等。） 将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 各分包应按与总承包签订的合同要求，编制出分包工程分部项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后方可进行施工。 总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。 总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖延和延期。收工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给各分包执行。 总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。 各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应及时处理。附件1：施工总进度计划横道图附件2：现场平面布置图附件3：临时用电一、二级箱平面布置图附件4：临时用电配电箱系统图附件5：临时用水、消防平面布置图