1、xxxx研发生产项目（二期）A地块-海思光工厂项目幕墙工程幕墙工程施工方案 编制： 审核： 审批： 目录第一章 编制依据7第二章 工程概况82.1 工程概况82.2 设计概况92.3 环境概况14第三章 施工安排173.1 项目管理组织架构173.1.1 组织架构173.1.2 主要岗位职责193.2 项目管理目标233.3 施工流水段的划分243.3.1 施工区域的划分：243.3.2 施工段、施工批次划分253.4 重点及难点分析263.5 施工措施方案的选择26第四章 施工进度计划274.1 里程碑节点274.1.1 施工进度说明274.1.2 施工进度计划安排284.2 施工进度计划及2、保证措施284.2.1 材料采购供应进度计划及保证措施284.2.2 生产加工进度计划及保证措施294.2.3 现场施工进度计划及保证措施30第五章 施工准备与资源配置计划335.1 施工准备计划335.1.1 技术准备335.1.2 现场准备335.1.3 资金准备345.1.4 施工试验检验计划表345.2 资源配置计划355.2.1 劳动力配置计划355.2.2 施工机具配置计划355.2.3 工程用施工材料配置计划365.2.4 测量设备配置计划36第六章 施工方法及工艺要求376.1 施工方案及措施376.1.1 测量放线376.1.2 后置埋件施工406.1.3 现场垂直运输及施工3、436.1.4 明框玻璃幕墙施工446.1.5 干挂石材幕墙施工496.1.6 框架式玻璃+GRC 装饰线条幕墙施工556.1.7 铝合金玻璃门窗幕墙施工596.1.8 铝合金百叶幕墙施工636.1.9 蜂窝铝板+玻璃装饰线条幕墙施工65 连廊吊顶幕墙施工676.1.11 铜板雨棚幕墙施工706.1.12 采光顶幕墙施工736.1.13 焊接技术及方法756.1.14 防雷系统安装方法796.2 季节性施工的具体要求806.2.1 冬季施工806.2.2 雨季施工方案816.2.3 夏季高温施工措施836.3 施工控制要点836.3.1 主体结构检查836.3.2 安装过程控制要点846.3.4、3 安装过程误差控制846.3 验收标准84第七章 质量管理计划857.1 工程质量目标857.2 质量管理组织机构及职责分工857.3 现场质量管理制度867.4 质量保证措施877.4.1 采购质量保证措施877.4.2 质量检验、报验保证措施877.4.3 生产加工质量保证措施887.4.4 施工过程质量保证措施89第八章 安全、消防管理计划918.1 职业健康安全管理目标918.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工918.2.1 现场职业健康安全管理组织机构918.2.2 现场职业健康安全管理职责分工918.3 施工现场生产管理制度938.4 职业健康安全重大危险源988.4.15、 重大危险源988.4.2 重大危险源控制措施998.5 现场消防管理组织1018.5.1 施工临时消防组织架构1018.5.2 施工临时消防管理小组职责1018.5.3 施工临时消防管理制度1028.6 现场消防保障措施1038.6.1 防火教育与消防演练1038.6.2 火警确认流程1038.6.3 报警疏散程序1038.6.4 消防设施、器材的配备1048.6.5 可燃物资的存放与管理措施1048.6.6 明火作业控制措施1058.6.7 主要分项工程消防控制措施1058.7 职业健康安全保证措施1068.7.1 吊篮安全措施1068.7.2 脚手架搭设与拆除安全措施1108.7.3 高6、处作业的安全措施1118.7.4 动火作业安全措施1138.7.5 小型机具设备安全措施1148.7.6 个人防护安全措施118第九章 绿色施工管理计划1199.1 绿色施工方针、目标及依据1199.2 绿色施工管理组织机构1209.3 绿色施工管理职责分工1209.4 环境管理流程1219.5 节能减排措施1229.6 其他环境保护措施123第十章 成品保护计划12410.1 运输过程中成品保护措施12410.2 施工现场成品保护措施12510.3 施工过程中的成品保护措施12510.4 装饰面的保护（钢构件、铝型材、铝板材）12610.5 后期成品保护126第十一章 应急预案12711.17、 组织架构、职责分工、联系方式12711.2 危险源分析及防治措施12811.2.1 危险源区域范围划定12811.2.2 应急预案的技术措施12811.3 处理措施12911.3.1 监测和预测12911.3.2 信息报告13011.3.3 应急和急救步骤13011.4 保障措施13511.4.1 通信与信息保障13511.4.2 应急物资装备保障13611.4.3 经费保障13611.4.4 其他保障13611.5 救援路线及联系方式136第一章 编制依据本工程施工组织参考的目前现行国家及行业相应的建筑施工规范、幕墙工程主要设计施工规范、规程或标准如下：表1 国标、行业标准、地标、相关法律8、法规文件序号类别文件名称编号1幕墙及门窗设计依据及规范建筑幕墙GB/T21086-20072玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20014建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20185建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-20076钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20207建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138铝型材规范铝合金建筑型材 第1部分：基材GB/T5237.1-20179铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜GB8013.1-201810变形铝及铝合金的化学成分9、GB/T3190-200811一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求GB3880.1-201212铝幕墙板 第2部分：有机聚合物喷涂铝单板YS/T 429.2-201213玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201514建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB15763.2-200515半钢化玻璃GB17841-200816平板玻璃GB 11614-200917中空玻璃GB/T 11944-201218建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃GB 15763.3-200919钢材规范碳素结构钢GB/T 700-200620优质碳素结构钢GB/T 699-201521不锈钢棒GB/T 110、220-200722不锈钢冷加工钢棒GB/T 4226-200923不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280-201524不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237-201525连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T 2518-201926胶等密封制品规范硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T 14683-201727建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-200528建筑窗用弹性密封胶JC/T 485-200729聚硫建筑密封胶JC/T 483-200630其它铝合金门窗GB/T 8478-200831建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB 5825-198632绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11、 11835-201633建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201634施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ 46-200535危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号文36住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号第二章 工程概况2.1 工程概况本工程位于xx市江夏区光谷七路与九峰二路交汇处，总建筑面积约17.8万平方米。本工程建设单位：xx技术有限公司总包单位：xx一建设有限公司监理单位：xx工程管理股份有限公司幕墙顾问公司：安诚傲林规划设计顾问（上海）有限公司建筑顾问：HDR设计单位：xx电子第十一设计研12、究院科技工程股份有限公司幕墙工程施工单位：xx幕墙系统工程有限公司（以下简称“我司”）建筑功能：生产研发。建筑层数和高度：FAB1生产厂房29.4m，CUB动力站：29.8m，PMD软件工厂，24.8m，FAB1生产厂房4层，CUB动力站4层，PMD软件工厂5层结构类型：框架结构。地面粗糙度类型：B类。建筑物耐火等级：PMD1和FAB1楼为丙类防火，CUB楼为甲类防火。抗震设防烈度：7度建筑防雷等级：二类。本工程幕墙施工标段：PMD为办公楼，FAB1、3个连廊、CUB、CW1、CW2和CW3为工厂配套建筑，主要采用形式有：蜂窝铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、玻璃采光顶、GRC幕墙、铝13、合金百叶、玻璃栏杆、雨蓬及钢结构工程。外装饰总面积约63789.36（其中玻璃幕墙：11281、石材幕墙：282、蜂窝铝板幕墙：35430、GRC幕墙约7000：金属板幕墙285：其他幕墙：）。GRC玻璃幕墙 图2.1 玻璃幕墙立面效果图 GRC幕墙立面效果图 蜂窝铝板幕墙立面效果图2.2 设计概况FS01框架式玻璃幕墙部位PMD楼大面、FAB生产厂房首层处幕墙面积11281体系玻璃配置：8+1.52PVB+8+12A+10mm夹胶中空钢化玻璃表面处理：100mm宽隔热式铝合金型材，型材表面喷涂按室内粉末、室外氟碳喷涂处理效果图FS02办公楼装饰线条（GRC幕墙）部位PMD楼大面幕墙面积14014、00体系GRC板：18mmGRC板（带背负钢架）、18mmGRC板（无背负钢架）GRC龙骨：钢龙骨，采用Q235B材质，表面热浸镀锌处理连接方式：竖向无背负钢架的GRC线条装饰通过钢件固定在玻璃幕墙龙骨上，横向GRC线条单独固定在钢龙骨和主体结构上效果图FS03铝合金玻璃门窗系统部位FAB1生产厂房局部立面、CUB动力站楼局部立面幕墙面积14000体系玻璃配置：8mm+12A+8mm中空钢化玻璃）龙骨：隔热式铝合金窗型材，型材表面喷涂按室内粉末、室外氟碳喷涂处理；钢副框，表面热浸镀锌处理连接方式：窗通过钢副框固定在四周的结构上效果图FS04铝合金百叶系统部位FAB1生产厂房大面、CUB动力站楼15、大面幕墙面积6504体系铝合金百叶，表面氟碳喷涂处理龙骨：钢龙骨，采用Q235B材质，表面热浸镀锌处理连接方式：整体铝合金百叶通过打钉固定在钢龙骨上，再通过转接件将龙骨固定在主体结构上效果图铝合金百叶FS05蜂窝铝板幕墙部位FAB生产厂房大面、CUB动力站楼首层和屋顶幕墙面积32567体系蜂窝铝板配置：25厚氟碳辊涂铝蜂窝板（1.5mm铝板+22.7mm金属蜂窝形状夹层+0.8mm铝板）龙骨：钢龙骨，采用Q235B材质，表面热浸镀锌处连接方式：面板通过铝合金挂件固定在钢龙骨上，龙骨通过转接件固定在主体结构上，墙体外侧做防水保温措施。效果图FS06玻璃装饰线条部位位于FAB生产厂房局部大面位置幕16、墙面积体系玻璃配置：8mm+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃龙骨：钢龙骨和铝龙骨，钢龙骨采用Q235B材质，表面氟碳喷涂处理；铝龙骨表面室内粉末喷涂、室外氟碳喷涂处理连接方式：面板通过副框和压块固定在龙骨上，龙骨通过转接件固定到主体结构上效果图玻璃装饰线条FS07连廊系统部位位于PMD办公楼、CUB动力站楼与FAB生产厂房之间幕墙面积1780体系玻璃配置：8+1.52PVB+8+12A+8+1.52PVB+8mm双夹胶中空钢化玻璃蜂窝铝板配置：25厚氟碳辊涂铝蜂窝板（1.5mm铝板+22.7mm金属蜂窝形状夹层+0.8mm铝板）龙骨：钢龙骨，采用Q235B材质，表面氟碳喷涂处理；铝合金龙骨，17、表面室内粉末喷涂、室外氟碳喷涂处理效果图玻连廊FS08玻璃采光顶幕墙部位PMD楼屋顶幕墙面积体系玻璃配置：8+12A+6+1.52SGP+6mm中空夹胶钢化玻璃龙骨：钢龙骨和铝龙骨，钢龙骨采用Q235B材质，表面氟碳喷涂处理；铝龙骨表面室内粉末喷涂、室外氟碳喷涂处理连接方式：两个采光顶的龙骨均采用钢龙骨，通过钢转接件将龙骨固定在四周的结构上效果图FS09铜板雨棚系统部位PMD楼屋顶幕墙面积197体系面材配置：2mm厚铜板+2mm#304不锈钢板，内置1.5mm防水铝板龙骨：钢龙骨，采用Q235B材质，表面热浸镀锌处理连接方式：面板通过打钉固定在龙骨上，龙骨通过转接件固定在主体结构上效果图玻璃栏18、杆系统部位PMD办公楼首层幕墙面积160米体系玻璃配置：8mm+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃效果图石材幕墙系统部位PMD办公楼首层底部幕墙面积282体系面板：40mm 厚花岗岩。背板：1.5mm 防水铝板，钝化处理连接方式：不锈钢背栓，铝合金挂码，固定在钢龙骨上表面处理：室外铝型材 氟碳喷涂背板：钝化处理（1.5mm 铝板）龙骨：热镀锌（钢管）连接方式：不锈钢背栓，铝合金挂码，固定在钢龙骨上效果图屋顶机房层保温夹心板部位FAB1屋顶幕墙面积3015体系配置：100mm厚保温夹芯板效果图2.3 环境概况施工前实地勘察，了解现场环境情况；必须具备相应的施工条件。项目位于湖北省xx市江夏区，位19、于光谷七路东侧，九峰一路北侧，西侧为城市排水走廊，南侧九峰二路。南侧高新大道下有地铁11号线，东侧光谷七路上为有轨电车。1、地质与气候条件xx，简称汉，别称江城，是湖北省省会、中部六省唯一的副省级市、特大城市，国务院批复确定的中国中部地区的中心城市，全国重要的工业基地、科教基地和综合交通枢纽。位于北纬2958 3122,东经1134111505。主要气候特征是：xx属北亚热带季风性湿润气候,有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点。一般年均气温15.8-17.5,一年中1月平均气温最低0.4，7、8月平均气温最高28.7。夏季极长达135天，因xx地处北纬30度，夏季正午太阳高度可达4520、，又地处内陆、距海洋远，地形如盆地故集热容易散热难，河湖多故夜晚水汽多，加上城市热岛效应和伏旱时副高控制，十分闷热，夏天普遍高于37，极端最高气温44.5，夏季全天最低温最高值达到34，是我国夏天温差最小的城市。初夏梅雨季节雨量集中，年降水量为1100毫米，年无霜期240天，年日照总时数2000小时。2、地理位置和周边环境工程地址：位于xx市江夏区九峰二路与光谷七路交汇处。东临光谷十六小学，南临九峰二路，西临高科园二路，北临九峰一路。距离我司加工厂约70公里，交通运输便捷，距离近，汽车运输从加工厂到工地约2个小时到达。图2.3-1 项目地点卫星图图2.3-2 项目送货交通图加工厂到达工地约8021、公里，2小时车程。起点武监高速三环线终点 图2.3-3 项目现场实景图运输车辆发车时间安排在夜里8：00点以后，最后一班车从工地返回的时间为早5：00以前，可有效地避开车流高峰，保证运输畅通，同时也达到交通管理的有关要求。3、场地情况图2.3-4 现场平面布置图项目现场“三通一平”（通水、通电、通路，场地平整）均已完成。施工现场设有四个施工主入口，分别设置在南侧（一个）、西南角（一个）、东侧（一个），北侧（一个），可供工作人员出入，项目设置有9台塔吊，CUB动力站西侧设有材料、设备堆放及加工区域。4、穿插施工本工程幕墙根据工期要求，拟待主体结构施工完成以后，进入幕墙施工。幕墙与机电安装、二次装22、修等施工交叉进行，需合理安排施工工序、场地布置、施工机械设置等，以避免与其它单位发生碰撞。第三章 施工安排3.1 项目管理组织架构科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要保证，以项目经理为首的项目管理层必须运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。3.1.1 组织架构3.1.2 主要岗位职责序号岗位职责1项目经理1）全面主持项目的日常工作，负责项目的合同实施，工程管理、质量、安全、工期目标的实现等的全面工作，是项目安全、质量工作第一责任人。2）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，协调和管理分包商，做好人23、力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。3）协调与工地其他有关各方包括业主、总包、监理和其他分包商等方面的关系并出面解决与之相关的问题。4）负责合同谈判，商务管理，项目风险预测及分析。5）与生产经理沟通安排日常工作，负责项目成员培训及考核。6）负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。7）负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。8) 控制支配项目费的使用。9）组织每周的质量、安全大检查。10）组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。11）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大24、检查。12）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。13）组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。14）项目重大问题与负责与公司协调解决。15）负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。2生产经理1）负责与总部及统筹经理沟通工作。2）管理项目成员及工作分配。3）编制计划文件并负责更新。4）进度管理及跟踪。5）管理施工现场日常事务。6）协助项目经理工作。7）将项目经理的指示传达到项目的各个部门。3技术负责人1）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确。2）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对25、安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。3）负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。4）负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。4技术经理1）编制项目的施工方案。2）负责向各部门及施工部门进行技术交底。3）负责与设计师沟通，做好设计协调工作。4）对接公司内部设计师沟通，跟踪施工图及提料加工图的工作进展。5）负责技术变更文件整理及提交。6）根据现场进度，对现场施工部门给予技术支持。5主设计师1）组织日常设计工作。2）系统设计。3）组织施工图设计。4）组织加工图及提料工作。5）施工图提交。6）施工图修改。7）施工现场技术协调8）协助26、现场准备材料封样清单。9）设计团队的日常管理。6设计师1）协助主设计师对项目技术全面负责，对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题。3）组织施工人员进行施工交底，确保工程按时按质完成7施工员1）参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。2）参与技术复核、隐蔽工程验收工作。3）负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。4）把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。5）负责各27、类翻样图和外加工图、单的复核。6）负责技术复核、隐蔽验收。7）及时办理技术核单。8）参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。9）每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。8现场质量经理1）编制准备质量规范及检查文件。2）监督工厂加工质量。 3）跟踪监督材料供应商质量。4）第三方检测。5）出具缺陷报告。6）定期项目经理沟通工作。7）监督原材质量。9工厂质量经理1）编制质量规范及检查文件。2）监督现场施工质量。 3）到场材料质检工作。4）第三方检测。5）出具缺陷报告。6）定期项目经理沟通工作。7）监督到场材料质量10质检员1）全面学习了解质量管理28、的基本知识，熟悉图纸、工艺流程和操作规范，掌握质量控制点的有关各项要求。2）根据上级下达的质量控制目标、运作规划，制定相应的工作计划并严格执行。3）把设置为质量控制点的工序作为检验重点。应检查和帮助操作工人执行质量控制点的有关技术文件，密切合作，对产品严格检验，并做好记录。4）在巡回检验时，应检查质量控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素，发现问题时，应协助操作工人及时分析原因，帮助解决，并做好信息反馈上报工作。5）要熟悉掌握本人负责范围内的质量控制点及所用表格、工序控制点的质量要求及检测、试验方法等，并按图纸、检验标准、操作规范进行检验，作好信息收集和上报工作。6）熟悉质量控制点及所用表格29、方法及其作用，并通过抽检来核对操作工人的记录和控制点是否正确。7）依据各车间生产加工质量指标、生产批量，按相应的抽检量进行检验和控制，检查操作工人自检的记录，并计算其自检率和自检准确率，按月公布和上报。11安全经理1）编制安全、健康及环境方案。2）日常安全检查。3）安全教育及培训。4）现场风险分析。5）整理准备所有安全资料。6）施工设备的检查。7）现场安全工作安排。8）定期与项目经理沟通工作。9）负责现场的成品保护12安全员1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2）编制职工花名册，及时进行动态管理。3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。4）每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班30、组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5）现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7）对违反安全要求的处罚权。13测量员1）紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。2）测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。3）会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。4）测量仪器的核定、校正。5）与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。6）须在整31、个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。7）验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。8）准确地测设标高。9）负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。10）负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。14材料经理1）材料封样及样品准备。2）检查设计提料清单及加工图。3）跟踪及更新材料计划。4）制定材料台账并统计材料库存量。5）掌握现场用料的参数。6）材料收货及组织内部质检部门进行材料质检。7）与现场施工部门进行材料交32、接及交底。8）现场物流及到场材料的管理。9）材料补料及零星材料采购。15材料经理1）按项目部要求准备封样及样品。2）根据规范及设计提料联系供应商，并准备订单。3）跟踪材料供应商并评估供应商状态。4）按项目部跟踪材料并统计材料库存量。5）协调采购专项做好各材料的采购工作。6）将各部门信息及意见反馈供应商，并出具相应意见。7）跟踪材料采购进度，并协调供应商供货。8）配合项目部进行相关材料的采购及后续工作16材料员1）负责制定现场材料管理制度。2）根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3）与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4）根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算33、成本”，控制好现场材料的提量和总成本。5）组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6）负责材料的入库，建立材料台帐。7）负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8）负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9）熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。10）对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11）与材料有关资料的整理、归档。17计划员1）负责协调与场与后台部门的沟通协调。2）根据现场的施工情况，细划设计部、采购部、生产部的工作计划，下达到各个相关部门。3）跟踪落实计划执行的情况，及对计划进行纠编18资料员1）负责项目资34、料工作。编制、整理、收发文件。2）建立文件目录，负责跟踪文件状态。3）协助项目经理准备文件及资料。4）项目日常行政事务。5）办公室日常管理。6）准备及下发会议纪要。7）翻译工作。19造价员1）对需要签订合同的项目或经济活动进行调查研。2）提醒公司合同管理部门审查其经办的合同，检查所签订合同的履行情况，及时向合同管理人员通报合同在履行过程中发生的问题，并同时提出解决问题的意见和建议，必要时也可以直接向公司领导汇报；并对所承办的合同负有监督履行责任。3）已签订的合同出现不履行、不能履行和不完全履行情况时， 应及时向本公司合同管理部门报告， 并会同有关业务部门研究提出解决问题的方法、建议， 同时向领35、导汇报。4）依法参加对合同纠纷的协商、调解、仲裁或诉讼。5）保管好合同及与签订、履行、变更、解除合同等有关的文件和资料，及时交合同管理机构归档。6）审查合同，防止不完善或不合法的合同出现。7）会同合同承办人员办理有关合同文书，并负责建立合同档案。8）制作合同签订情况进度表。20行政主管1）项目日常行政管理。2）项目成员考勤。3）组织项目成员培训。4）与项目经理定期沟通工作，维持项目成员稳定21文明施工负责人1）文明施工方案是否切实可行、经济。2）根据文明工地的要求，文明工地资料是否齐全整齐，并与工程进度同步。3）生活办公环境是否整洁卫生。4）施工现场是否做到文明施工；工完场清工作是否落到实处。36、5）文明工地是否达标22成品保护负责人1）负责对进场材料的半成品情况、成品保护进行检查。2）负责对施工过程中已上墙的材料进行巡检。3）制定成品及半成品的保护方案。4）负责对现场人员进行成品保护培训及教育。23物流员1）负责收货：准备好将到货物的有关单据及其他事宜，为接收货物做好准备。2）验收货物：严格把好验收关，对已到货物应立即进行外观质量、数量检验，并做好记录。3）入库：产品验收合格后按型号、日期先后顺序进行入库，填写产品入库单。4）发货准备：熟悉市场运输车辆、各个物流公司的站点、价格、公司信誉等，以便发货做好准备。5）发运：联系运输物流公司，每天将货及时、准确、安全的发出。a.根据出库单，37、按型号数量准确出库，进行包装、发运工作，按项目部的要求，提供优质服务；有项目货物时需计划好合理的装车顺序，提前联系好车辆，检查核对好采购物品的质量、数量进行装车。b.协助项目部做好打包、发运及收货工作。6）跟踪货运的情况，每天查询前一天发给项目部的货物是否到达；登记、保管好物流单据。协助库管整理好库房，清点货物等。7）保持库内清洁、通风干燥，做好防潮、防腐，防盗工作。8）掌握各种消防器材的合理配置和使用方法,严禁烟火入库，确保库房安全。24加工负责人1）认真、保质、保量、按时完成组长交给的各项加工任务。2）认真仔细地阅看图纸。对图样的图形、结构、相关尺寸、精度要求、尺寸公差、粗糙度、形状和位置38、公差等要有全面的了解。特别是对图纸中的技术要求，要仔细阅读和深刻领会，并且认真执行。3）对加工出来的零件要确保质量要求、要达到图纸要求。4）要养成自检的良好作风和严格的工作态度。零件加工完以后，要及时地进行自检。出现问题不回避，要及时查找原因，及时解决，以避免出现更多的不合格品（尤其是数量多的零件）。5）对大的零件，在加工前，要加倍注意对图纸的阅读和领会，宁慢勿快，要有十足的把握之后，再加工。6）对使用的量具要轻拿轻放，不得随意摆放，防止跌落下来而损坏。7）要正确磨修、正确使用和妥善保管刀具，最大限度地延长刀具的使用寿命。8）对自己使用的设备要进行经常性的保养和维修。包括：擦拭、注油、清理铁屑39、。发现设备有异常（如温度突然升高，声响异常等）时，要及时向组长或车间主任汇报，及时得到维修人员的检修和处理。25组装负责人1）服从车间主任和工序长及其上级的工作安排。2）负责严格执行作业指导书的规定，生产过程中做好自检和工序交接检。3）严禁将不合格品流入下道工序，对标识和检验状态不清的产品不予放行。4）严格岗位技能操作，达到快速高效完成指标的业务能力。5）保持维护车间及的环境卫生，做到文明生产。6）做到“三懂四会”即懂设备性能、工艺流程、岗位技术、会看图、会操作会维护保养、会测量。7）对成品和半成品要进行保护，防止磕碰、损坏和丢失，对自己使用的工具要合理使用，精心维护，并定期进行保养。3.2 40、项目管理目标本工程位于湖北省xx市江夏区，位于光谷七路东侧，九峰一路北侧，西侧为城市排水走廊，南侧九峰二路。我司将根据本工程的重要性和特殊地位，充分发挥我司整体优势，充分利用公司资源，科学管理、科学组织、精心施工，以强有力的技术手段，促进施工顺利进行，优质高效地完成施工任务，严格履行合约，确保实现如下工程管理目标。序号项目目标1工期本工程计划工期133日历天。本工程计划开工日期：2020年9月30日本工程计划竣工日期：2021年1月30日且按质按量竣工。FAB1生产工厂：幕墙40%封闭时间：2020年10月30日；幕墙100%封闭时间：2020年12月15日；具备竣工验收条件：2021年1月341、0日。CUB动力站：幕墙50%封闭时间：2020年11月10日；幕墙100%封闭时间：2020年12月20日；具备竣工验收条件： 2021年1月30日。CW1、CW2、CW3仓库：幕墙50%封闭时间：2020年12月10日；幕墙100%封闭时间：2020年12月30日，具备竣工验收条件：2021年1月30日。PMD办公楼及3个连廊：幕墙50%封闭时间：2020年10月30日；幕墙100%封闭时间：2020年12月10日，具备竣工验收条件：2020年1月30日。具体开工日期以业主下达的开工令为准。2质量本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格执行国家相关技术规范42、标准，如果招标文件中或合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的，按相关文件中规定的标准执行。工程质量等级：合格质量奖项：配合总承包工程确保质量合格，争取获得鲁班奖。3安全文明我司确保本工程无安全事故发生，确保获得xx市文明安全样板工地称号、xx市绿色施工样板工地称号、xx市绿色施工文明安全工地称号和国家一级安全文明标准化诚信工地。4环保1）污水排放：达到地方水污染物排放标准2）工厂噪声排放：达到工业企业厂界噪声标准3）项目部噪声排放：达到建筑施工场界噪声限制标准4）固体废弃物：100%管理分类3.3 施工流水段的划分总体规划由以下建筑单体组成：PMD 办公楼，FAB 生产厂房， 3 个连43、廊、CUB 动力站、CW1、CW2、CW3 工厂配套建筑。根据业主、总包的总进度及现场勘察，我司将本工程划分成FAB1生产工厂、CUB动力站、CW1-CW3及PMD办公楼四个施工区域、17个施工段，再将每个施工区域划分成若干个施工批次，最后依据幕墙形式、现场运输设备的位置及工程整体形象等多种因素划分整体施工顺序。3.3.1 施工区域的划分：第一施工区域：FAB1生产工厂蜂窝铝板幕墙、玻璃装饰线条；第二施工区域：CUB动力站蜂窝铝板幕墙、铝合金百叶；第三施工区域：CW1、CW2、CW3 蜂窝铝板幕墙、铝合金窗第四施工区域：PMD办公楼玻璃幕墙、GRC板、铜板雨棚及采光顶3.3.2 施工段、施工批44、次划分根据本工程土建结构施工计划、幕墙施工工期、人员调配、材料采购计划及结合我司以往工程案例综合把本工程划分为 5个施工区域，21个施工段施工区域施工段施工范围第一施工区域（FAB1生产工厂）第 1 施工段FAB1生产工厂西面第 2 施工段FAB1生产工厂南面第 3 施工段FAB1生产工厂北面第 4 施工段FAB1生产工厂东面第 5 施工段FAB1生产工厂屋顶夹芯板第 6 施工段FAB1生产工厂排烟窗与首层门第二施工区域（CUB动力站）第 7 施工段CUB动力站南面第 8 施工段CUB动力站西面第 9 施工段CUB动力站北面第 10 施工段CUB动力站东面第 11 施工段CUB动力站排烟窗与首45、层门第三施工区域（PMD 办公楼、连廊）第 12 施工段PMD办公楼东面及南面第 13 施工段PMD办公楼南面主入口及铜板雨篷第 14 施工段PMD办公楼西面及裙楼第 15 施工段PMD办公楼北面第 16 施工段PMD办公楼门、窗、百叶、屋顶收口第 17 施工段PMD办公楼采光井及汽车坡道第四施工区域（CW13 仓库及氢气站）第 18 施工段CW1仓库第 19 施工段CW2仓库第 20 施工段CW3仓库第五施工区域（3个连廊）第 21 施工段FAB1生产厂房与PMD办公楼2个连廊FAB1生产厂房与CUB动力站1个连廊3.4 重点及难点分析依据施工管理经验、图纸设计中的重点、图纸会审中发现的技术46、难点等多方面的结果汇总，针对本工程做如下的重点难点分析序号项目重难点分析1预埋件施工的进度保证是本工程难点之一由于本项目现场主体结构已经开始施工，而幕墙预埋件施工需跟随主体结构同步进行。 若主体结构施工阶段预埋件工作没有进行，只能在结构施工完成之后进行后补埋件方案， 埋设的质量和安全性能不能充分保障2如何保证蜂窝铝板加工安装工艺及安全保证措施，板块防脱落措施是本工程难点之二本工程外墙采用了大量的蜂窝铝板，而蜂窝铝板属于复合铝板，是由 2 层铝板加蜂窝芯组成，三者之间通过粘贴合片而成，蜂窝铝板的质量好坏及其安全性完全取决于工厂加工工艺和质量检测，故蜂窝铝板的加工及安装工艺是本工程的一大难点3如何47、保证石材幕墙、铝板系统、玻璃幕墙采光顶的建筑效果和安全性能是本工程难点之三由于本工程石材幕墙采用 40mm 厚石材，采光顶面板采用钢化玻璃，两者均属于脆性构件，在幕墙施工中容易产生安全隐患。4如何解决与其他各专业的交界和相接节点做法问题是本工程难点之四在幕墙施工时，存在土建、机电、幕墙灯光、内装、其他外墙单位等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系，处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程5如何有效做好现场淋水测试避免渗漏隐患是本工程难点之五为了避免幕墙交付使用后产生漏水问题，在幕墙施工的过程中需对已完工部分幕墙进行现场淋水试验，及时发现存在的漏水隐患48、。为了保证现场淋水实验能有效反应幕墙施工的实际情况，我司会严格按照淋水实验的要求和方法，发现隐患及时进行处理及整修，从而避免漏水隐患。6如何保证幕墙与土建墙体、结构及外墙的渗漏水处理措施是本工程难点之六本工程幕墙与土建墙体、结构及外墙之间存在大量的收边收口工作，如何保证收边收口处的防水措施是本工程的重点之一。7如何控制 GRC 幕墙、蜂窝铝板幕墙、玻璃幕墙的大面观感质量是工程重点之七本工程主要系统为 GRC 幕墙、蜂窝铝板幕墙和玻璃幕墙系统，此三种系统占了本工程的 80%以上。本工程建筑外观质量的好坏直接受三种幕墙安装质量的影响，同时也是业主方比较重视的一个方面3.5 施工措施方案的选择针对本49、幕墙工程项目的具体情况，明确工程管理目标，根据本工程整体组织流程的需要，选派经验丰富的人员，组建精干、高效的项目管理班子，并明确项目管理班子各成员的职责；在现场管理上，明确整体施工部署；在平面布置上，结合工程现场的实际情况进行施工现场平面布置，并力争使各个区域布置科学合理，减少二次搬运，提高施工速度；根据施工进度及甲方的要求以及各专业的配合等方面，拟定出详细的施工方案。本工程属于多栋多层建筑，主体结构完成以后逐栋进行幕墙施工。按照总包施工进度，我司开始进行结构偏差检查、测量放线及转接件安装等。由于本工程主体结构复杂，幕墙形式多样，采用单一施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高，因此只有根据本50、工程的特点、难点、按不同作业状况，选用设计安全可靠、科学先进、施工方便、高效经济的专项施工方案和综合施工方案。现经过反复研究论证，拟采用以下方案。序号所在位置幕墙形式施工方案1PMD 楼GRC 幕墙幕墙材料的垂直运输采用汽车吊，龙骨安装采用吊篮安装，GRC面板吊装采用汽车吊。2PMD 楼玻璃幕墙单元体、石材幕墙幕墙材料的垂直运输采用施工吊篮。龙骨、面板安装吊篮安装，超大面板采用电动吸盘进行汽车吊吊装。3FAB 楼、CUB 楼百叶幕墙幕墙材料的垂直运输采用汽车吊。组好的百叶框吊装采用吊篮安装。4FAB 楼、CUB 楼蜂窝板幕墙幕墙材料的垂直运输采用汽车吊。组好的蜂窝铝板吊装采用吊篮安装。5PMD51、 楼采光顶幕墙搭设索网平台进行下部玻璃采光顶的龙骨面板安装，面板采用活动脚手架进行安装。6PMD 楼雨棚幕墙材料的吊装采用汽车吊，搭设满堂脚手架架进行面板安装。7连廊所有幕墙幕墙材料的吊装采用汽车吊，搭设满堂架进行面板安装。8FAB 楼、CUB 楼、CW12 楼玻璃幕墙、门窗幕墙材料的垂直运输采用施工电梯。龙骨、面板采用双排脚手架辅助安装。9CW3楼蜂窝铝板幕墙幕墙材料的运输采用吊篮运输，组装好的蜂窝铝板幕墙采用屋顶架设吊篮安装。第四章 施工进度计划4.1 里程碑节点4.1.1 施工进度说明整个工程进度可分为以下四个阶段：设计阶段、材料采购供应阶段、生产加工组装阶段、现场安装及验收阶段。开始阶52、段与本工程的细化设计工作，同时与发包人、顾问单位、设计院联系密切沟通，配合设计幕墙的预埋件位置图，减少现场施工时的后补埋件处理。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工及运输 本工程拟于 2020 年 9 月 25 日幕墙开工，2021 年 1 月 30 日幕墙竣工验收，总工期133日历天，幕墙工期安排尽量合理紧凑，并给内装、机电等专业留出足够时间，配合业主的工程总体施工计划根据总包进度计划，以及业主对工期进度的要求，制定幕墙施工进度计划，明确了设计、材料采购、加工、运输、现场施工、竣工验收等各关键点的时间。开工日期：暂定为2020年9月30日（以实际开工日期为准），开工日期确定后不再因任53、何原因顺延。竣工日期：2021年1月30日（以实际开工日期为准相应顺延）。4.1.2 施工进度计划安排（1）根据本工程施工内容及工期要求，结合我公司的技术水平和施工能力，坚信能按照业主要求，在计划工期内完成本工程，保证施工进度，使业主满意。（2）依据合同工期要求及现场实际情况，编制了切实可行的幕墙工程施工详细进度计划，各阶段工期如下：A、设计阶段：2019年11月20日开始，2020年4月15日结束，工期147日历天。其中：（1）预埋件设计阶段：2019年11月20日开始，2019年12月20日结束，工期30日历天。（2）图纸设计阶段：2019年12月10日开始，2020年4月15日结束，工期54、117日历天。B、性能测试模型阶段：2019年2月10日开始，2020年4月10日结束，工期60日历天（含春节假期）。C、视觉模型阶段：2020年2月10日开始，2020年4月10日结束，工期60日历天。D、加工图设计阶段：2020年2月25日开始，2020年5月25日结束，工期90日历天。E、预埋件采购、运输：2019年12月1日开始，2020年1月20日结束，工期50日历天。F、材料采购及生产加工计划：2020年3月30日开始，2020年11月18日结束，工期291日历天。（实际加工时间随现场安装进度调整）。G、预埋件施工：2019年12月10日开始，2020年7月10日结束，工期214日55、历天。H、现场施工阶段：2020年9月30日开始，2021年1月30日结束，工期133日历天。I、幕墙竣工清洗：2020年12月13日开始，2020年12月20日结束，工期7个日历天。J、竣工验收完成：:2021年1月20日开始，2021年1月30日结束，工期10日历天。4.2 施工进度计划及保证措施4.2.1 材料采购供应进度计划及保证措施材料采购进度安排如下：表4.2.1 主要材料采购时间表序号主要材料名称工期（日历天）开始时间完成时间1预埋件312019/12/202020/1/202保温棉1152020/5/202020/9/133钢材1442020/5/102020/10/34镀锌钢56、板862020/7/152020/10/105铝板862020/6/152020/9/96蜂窝铝板1252020/6/152020/10/187玻璃1302020/6/52020/10/138铜板312020/10/82020/11/89石材312020/10/82020/11/84.2.2 生产加工进度计划及保证措施1）生产加工进度计划表4.2.2 生产加工进度计划表加工时间表序号项目名称工期（日历天）开始时间完成时间1签订材料订货合同912019/12/102020/3/102预埋件采购及分批供货412019/12/102020/1/203保温棉采购及分批供货1152020/6/2020257、0/10/134镀锌钢板分批加工及运输1062020/7/152020/11/105钢材采购及运输、分批次供货862020/8/152020/11/96铝板分批加工及运输862020/8/152020/11/97蜂窝铝板采购及分批供货1252020/8/152020/11/188玻璃分批组框及运输1302020/8/52020/12/139单元体组装及运输922020/9/102020/12/1010铜板、石材加工及运输302020/9/102020/12/102）生产加工进度保证措施（1）我司拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，58、并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。（2）我司拥有12条单元体幕墙生产线，单元体在生产线上完全实现流水式生产。所有玻璃面材、边框的加工装配均实现机械组装，自动传输，极大地提高了组装精度和生产效率。 （3）组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。（4）检测工具要校准，检验人员专职负责对所用型材做检查验收，合格后方59、可下料，并做好检验记录。（5）设备的定期检查、保养，保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。（6）加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。（7）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。（8）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。4.2.3 现场施工进度计划及保证措施表4.2.3-1 施工进度计划施工节点开始时间完成时间工期（日历天）观察实物样板施工安装及验收2020/9/52020/9/1510第一施工段2020/9/302020/12/30101第二施工段2020/9/302021/1/15116第三施工段2020/10/52021/1/30117第60、四施工段2020/10/102021/1/1092第五施工段2020/10/12020/12/3090第六施工段2020/9/302021/1/9101第七施工段2020/10/52021/1/592第八施工段2020/10/52021/1/30117第九施工段2020/9/302021/1/14106第十施工段2020/10/52021/1/895第十一施工段2020/10/102021/1/991第十二施工段2020/10/152021/1/1087第十三施工段2020/10/152021/1/27104第十四施工段2020/10/152020/1/30107第十五施工段2020/10/261、52020/12/2258第十六施工段2020/9/302020/12/2283第十七施工段2020/10/52020/12/2076第十八施工段2020/10/52020/12/2783第十九施工段2020/10/152020/11/2137第二十施工段2020/10/152020/12/3177第二十一施工段2020/9/302020/12/2586表4.2.3-2 现场施工进度计划保证措施序号项目保障措施1组织保证措施1、本工程执行项目经理负责制，负责本工程全面施工安装等工作。在施工队伍选择上，选用施工经验丰富的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。同时要求项目人员多沟通、多交流62、多汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点把握准确，对质量控制点清晰。2、按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周工程进度表，并依据“严格按施工组织计划施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整进度计划，确保整体计划如期实现。3、每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4、根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契的效果，防止窝工、怠工等现象存在。5、加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍，做到设计准确、备料及时、63、人力充足、器具齐全。6、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或因其它因素影响进度，采取纠偏措施。7、项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。8、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。9、工程进度分析：计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标，劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析总结经验、暴露问题，找出原因，制定措施，确保进度计划的顺利进行。10、严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。设计过程64、充分考虑主体施工过程产生的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。11、切实做好工人的思想工作，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。12、依据幕墙施工总进度计划。综合考虑各方面的因素，对施工过程做出战略性部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工主攻方向。同时编制所有施工专业的分部、分项工程进度计划，保证总计划工期的实现。13、参加总包、监理单位的工程例会，按照会议协商一致通过的决议组织施工进度工作。2技术保证措施1、在开工后，立即开始本65、工程细化设计工作，同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施工方案图按时会签。2、投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度。3、严把设计图纸审核关，切实按ISO9001质量管理体系之要求展开设计工作，贯彻执行施工图策划、评审、会签制度。4、投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，和保证设计速度。5、采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构66、筑无障碍的信息交流平台。6、多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经形成系列化、标准化，在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。7、充分发挥我司在技术开发和施工管理方面的优势，采用先进的结构计算软件技术、计算机放样下料技术，大型管材相贯线多维数控切割技术、激光（全方位仪）测量技术、材料及半成品加工计算机联网监控技术、ERP管理软件系统，制定和实施最优化的施工方案。3材料保证措施1、在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。2、本工程主材，全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的供货周期。3、合理地、科学地组织材料的 67、加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。4、按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。5、用于材料采购的款项保证专款专用，为材料供应提供保障。4生产加工保证措施1、我司拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。2、组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样68、总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。3、检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。4、设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6、工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7、建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。5劳动力保证措施1、劳动力储备保障我公司拥有多支长期合作的成建制施工队伍，再加上可以在本公司系统调配人力，所以在劳动力方面完全可以满足本工程的施工需要。2、劳动力素质保障（1）进场前，加强对工人的质量、安全施工等方面的教育，对工69、人进行各种必要的培训，关键的岗位持有效的上岗证书才能上岗。（2）为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（3）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。（4）建立完善的工程负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的工程目标和责任，使工作有的放矢。（5）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（6）认真做好技术交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（7）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职70、并调离工地，立即组织其他同等级技工进场进行人员补充。3、劳动力的紧急调配保障一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：（1）如果本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，在本公司范围内进行统一调度，确保工程需要。（2）项目部制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源的后勤保障、资金投入量预先编制措施并报总经理批准。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备1、图纸会审在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸、坐标和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对主体71、结构安装方面是否协调一致。2、编制施工组织设计方案组织技术部门及与本工程相关人员，编制详实的施工组织设计，并于工程开工前编制完成，报业主、总包、工程监理审批，指导工程施工。3、样板计划施工过程中坚持实行现场安装工序样板引路制度。各系统（种类）幕墙在大面安装前，进行工序样板安装，将工序安装要点和要求传达交底给个施工班组，保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准，然后进行大面积幕墙的施工。4、技术交底根据审批的施工组织设计，在项目经理的主持下，对工程施工班组进行三级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。拟从以下三方面做好技术交底工作：（1）设计人72、员向参与本工程安装的项目技术人员、施工员、质检员进行技术交底，使之明了本工程的设计意图、工程难点、生产安装过程中的主要工艺控制。（2）本项目部技术人员、施工员、质检员向参与本工程的安装队队长和施工人员进行安装技术、质量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的时间要求。（3）安装队长和技术员向所有参与本工程的施工人员进行讲解、示范，工程需要时做针对性的组织技术培训和安全培训。5.1.2 现场准备1、首先完善施工场地的规划和布置，向业主、总包单位协调现场用地。2、确定施工现场办公、制作、存储、生活、居住等临时用地用房。3、安装用施工设备：按照施工设备需要73、量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备进行就位、接电源、调试等工作。4、保证好材料的储存和堆放，按照材料需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5、用水、用电：在工程施工时与业主、总包单位协调好用电工作，并严格按现场相关管理规定做好用水、用电，确保安全、规范、节约用水用电。5.1.3 资金准备按本项目施工进度计划，充分调配公司资源的情况下，在施工前就安排专项启动资金，启动项目前期材料预购，确保后续材料按进度需求准时到场。本项目资金投入计划如下。如果与业主的合同约定有预付款的，要根据预付款金额和实际启动项目资金的实际情况，调整本表格中的资金数额。资金投入时间启动资金第174、月第2月第3月第4月第5月第6月合计资金数额(万元)5001000100020002000200010009500在我司幕墙月度产值完成后，甲方应按合同约定进行工程进度款支付，我司将执行项目资金专项专用制度，确保项目在有资金保障的前提下推动项目运行。5.1.4 施工试验检验计划表材料类别检测项目检测方法检测目的1）金属材料及其他金属制品钢材及铝合金化学元素含量分析十四种元素的含量保证钢材及铝合金材料的物理性能、化学性能螺栓紧固件的机械性能测试握钉力试验、拉力试验机、载荷试验、耐腐蚀试验保证所使用紧固件能满足设计受力要求金属材料及制品的力学性能拉伸、弯曲、压缩、剪切试验保证所使用金属产品的材料安75、全铝合金型材各种涂层的耐久性盐雾（CASS）试验、耐磨试验保证铝合金型材涂层能满足设计要求金属构件力学性能测试和校核拉伸、弯曲、压缩、剪切试验保证设计构件的安全，能满足设计受力要求2）非金属材料及制品非金属材料及制品的力学性能拉伸、压缩试验保证非金属材料及制品受力在设计要求范围内时不发生破坏，能满足正常使用要求3）玻璃钢化玻璃的钢化程度钢化玻璃表面应力测试保证所使用的钢化玻璃能满足设计要求钢化玻璃外观钢化玻璃平整度测试保证钢化玻璃的外观性能满足要求中空玻璃的耐久性中空玻璃高温高湿性能测试、耐紫外线性能测试保证中空玻璃的耐久性4）橡胶及密封胶类耐臭氧老化性能测试臭氧箱加速老化试验保证材料耐久性能76、满足使用要求加热收缩率性能测试高温箱加热测量尺寸试验保证材料的正常使用性高温失重性能测试高温箱加热称重试验拉伸强度、拉断伸长率测试拉伸试验保证材料的力学性能能满足设计受力要求5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划由于本工程规模大、质量要求高，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中期施工后期测量放线工152012安装技工6016020焊工6108信号工132搬运工5010015打胶工688架子工101077、3电工121材料员121技术员222质量员241库房管理员111安全员121合计15632475注：1.特殊工种持证上岗；5.2.2 施工机具配置计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注13T链式电动葫芦HHXG-05A1台国产20161.1kW良好吊装22吨手拉葫芦HSZ-A6185台国产2015/良好吊装3电控卷扬机2吨/300米4台国产20167.5kW良好吊装4叉车3吨2台国产2017/良好运输5手动液压托盘车HZBO2台国产2017/良好运输6三级配电箱DPXL40台国产2011/良好供电7流动配电箱HS8台国产2011/良好供电8手78、电钻ED10PT10台德国20090.05kW良好加工9台钻Z516A型2台上海20070.6kW良好加工10铆钉枪HANDRIVETER8台国产2009良好加工11射钉枪南山8支国产2008良好加工12手持胶枪-30支2008/良好打胶13电焊机BX1-31530个国产200915kW良好加工14冲击钻日立PR-38E3个日本北京20101.05kW良好加工15手动液压托盘车CBr3套国产2009/良好运输16电动玻璃吸盘2套日产2018/良好吊装17真空吸盘X-SFSX-4P5套国产2007/良好吊装18汽车吊/5台国产2011/良好吊装19直臂车/10台国产2011/良好吊装20施工电梯79、/1部国产-/良好运输21吊篮/286台国产2010/良好吊装5.2.3 工程用施工材料配置计划1）幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。2）根据施工总进度计划，分解细化做好月度计划并确定每个月度幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。3）根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。4）根据各种物资的需要量计划做好公司加工厂的加工计划。5）按照现场临时设施施工总平面布置的要求，组织物资按计划时间进场，在规划材料区进行储存或堆放。5.2.4 测量设备配置计划测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪80、器，在国家计量检测机构进行校验合格的有效时间内使用。表5.2.4 测量设备配置计划序号器具名称型 号数量备注1全站仪徕卡 TS30，0.5 秒级 ，测距精度 0.6mm2 台测量机器人，世界最高精度，布设控制点2激光垂准仪 天顶仪大连拉特精度：1/2000004 台天顶仪，垂准仪各一台最高精度3电子水准仪徕卡 DNA034 台-4水准仪徕卡自动安平型 NA24 台-5便携机徕 卡4 台外业数据采集及处理6手持式测距仪徕卡 测程 200m，精度 1mm8快速精准测距7钢尺田岛 50m 钢尺5日本进口8温度计红外温度计1直接快速测出9气压计普通1国产优质10湿度计普通1国产优质11盒 尺5m若干181、2对讲机5 公里30 台保证及时通信13墨 斗普通型若干14电 脑PC若干内业处理第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工方案及措施6.1.1 测量放线6.1.1.1 控制测量规划部署施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，项目部测量小组将主要采用总承包单位给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立建筑施工平面控制网进行主体结构的控制测量工作。对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度逐日安排，由技术经理根据项目的总体进度计划进行安排。根据本项目幕墙工程施工施工特点分为若干个放线区域，成立若干个测量小组，控制点统一测设，然后根据各幕墙系统的特点，每小82、组独立进行测量工作。6.1.1.2 测量放线方法1、室外控网的布设外部控制网，与内控点联测，统一进行导线平差，保证内、外控制点坐标系统的一致性。采用强制对中归心，减少对中误差的影响。按照规范要求浇注混凝土强制观测墩。2、室内施工平面控制网的布设1）复核总承包控制网进入工地放线之前对由总承包方提供控制网布置图，用LeicaTS30全站仪对控制网采用闭合导线测量进行复核，直到满足规范要求，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，致函于总承包单位，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。根据总承包提供的控制网，在此基础上布置幕墙施工控制网，使之满足幕墙施工要求，幕墙控制网定期与总承包和钢83、结构施工控制网联测。2）控制网的布设（1）由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用Leica TM30全站仪（测角0.5，测距0.6+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出幕墙施工内外控制网基准点，作为幕墙施工首级平面控制网，内控网与外控网布设同时进行。根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表规定。等级测角中误差（）边长相对中误差一级51/30000（2）控制网示意图。（3）内控点的投测投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重84、新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少外界不利因素影响。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。3、高程控制测量1）为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程控制网高程控制的建立是根据总承包提供的场区水准基点（至少应提供三个）或者基准线，采用徕卡DNA03电子水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准85、基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，或者沿用总承包单位高程控制网并联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。幕墙施工是在结构施工之后，所以幕墙高程的控制必须与土建单位、钢结构施工单位联测，统一调整误差，保证幕墙与土建结构、钢结构等单位标高的统一，避免出现误差。2）高程竖向传递高程传递宜采用悬挂钢尺法（钢尺必须经过检验）进行测量，并对钢尺读数进行温度、尺长和拉力的改正，50m钢尺标准拉力50N，用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度1）测量现场温度，然后对测量值进行温度与拉力修正，计算公式因钢尺型号而异。标高应分别从三处86、向上传递，每次从每处传递的初始标高应为同一处，传递的标高较差小于3mm时，可取平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。根据结构图，计算出结构标高1m的数据，在各层高度立柱或剪力墙的同一位置弹出结构标高1m线，分别用红油漆记录。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被破坏。精度要求：层与层之间3mm，总标高30mm，且必须对标高测量中产生的误差合理分配，直到满足规范要求。3）幕墙高程控制测量特点（1）幕墙工程高程控制测量在土建高程控制测量之后进行，各分包单位进场时必须要求土建单位将建筑原始标高点交接给各施工单位，一般为建筑的首层0.000m或者1.000m。各分包87、单位都必须以此点为标高原始起始点，不必再从国家或城市高程控制点引进来，否则可能出现误差，因为建筑土建已经施工，可能发生沉降。幕墙的标高传递必须与土建结构每层标高校核，保证在允许偏差范围之内，若偏差超范围，必须与土建结构单位共同复核，共同对层间标高进行调整，使之符合规范要求，不可单独传递标高而不与其他单位复核。若复核后土建单位标记的层间标高在允许范围内。我们可以已土建单位为准，但必须在其标记旁做出我单位的标记。（2）幕墙标高竖向传递的允许偏差项目内容允许偏差（mm）标高竖向传递每层3总高H（m)H30530H601060H901590H12020120H15025150H304）标高传递应该注意88、的重点（1）幕墙施工层间标高的传递，在每层楼主体结构柱子做出清晰标记，并标明测量的日期，所刷油漆，采用与其他单位不同的颜色作标记，以区别其他单位。（2）采用悬挂钢尺法（钢尺须经过检验）传递标高，采用50m长的钢尺进行测量。（3）传递起始点都应为土建单位交接的标高基准点，根据建筑图，计算出建筑标高1m线的数据，在各层结构柱同一位置用油漆标记出建筑标高1m线，在幕墙施工安装完成之前，所有的标记应清晰完好，不能被破坏。（4）传递的次数至少两次，每次时间段不同，相隔一段时间，至少半个月，最好选择阴天或多云的天。因为幕墙施工时大多主体没有完工，主体结构在变化，混凝土凝固受力后一般会产生收缩，若建筑主体是89、钢结构亦会产生焊接应力收缩，温差产生的变形也是影响的因素之一。按一般的经验，混凝土凝固受力后每10m大约会收缩2mm，钢结构变形量随结构不同而不同，需要实地测量验证。对于温度变化的影响，幕墙的设计都考虑到了温度可能产生的变形，不会对幕墙的性能与质量产生影响，但标高测量时必须测量钢尺的温度，对读数进行修正，以获取当时标高的真实值。（5）若建筑物的高度较高，超过钢尺长度，可采用分段传递，一般一次传递10层左右，约50米。进行标高传递时，钢尺悬挂处应选择外力（风力，施工电梯震动，浇筑混凝土时震动）影响小的地方，一般选择测量孔、电梯井和管道井等位置。（6）水准仪选择至少DSZ2级，能达到三四等水准测量90、要求的，放大倍率30倍，具有自动安平功能。每次进行标高传递必须先自行进行仪器检验，检验方法参照说明书，测量时尽量保持前后视距相等。钢卷尺也应采用正规厂家生产。（7）标高传递一般应至每层或必要的施工部位，分配好误差，调整好最后值，即以每层或该施工部位的标记标高作为基准，来控制该层或该施工部位幕墙各细部构件的标高，允许误差视具体情况而定，一般按规范不超过3mm。4、测量控制的要求1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确，不得虚编伪造原始数据。2）测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）测量误差必须控制在以下范围内：项目允许偏差测量控制点3mm水平3mm安装控制点3mm垂直度、水平度5mm相邻两块玻91、璃的间隙2mm相邻两块玻璃的高低偏差1mm4）控制测量必须与各专业分包单位尤其是总承包单位、钢结构施工单位的控制网进行联测，保证幕墙施工控制网与其他施工控制网的统一，及时与各单位沟通，统一调整误差。5、测量仪器的检验用于测量的主要测量工具必须按期经国家计量检测中心检测合格期限内使用。6.1.2 后置埋件施工6.1.2.1 后置埋件施工方法1、幕墙使用的后补埋件主要有两种：膨胀螺栓及化学螺栓。2、膨胀螺栓与化学螺栓安装过程1）膨胀螺栓安装过程：测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺或其他有效措施，控制打孔深度。冲击钻如92、下图示：在混凝土上钻孔时，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内插入膨胀螺栓，使用扭矩工具扭转膨胀螺栓使其端部胀开，最后拧上螺母。2）化学螺栓安装过程：先混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内注入化学药剂，插入螺杆，等待化学药剂养护硬化后，最后拧上螺母。打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于不同种品牌不同直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅93、供参考，按照实际使用锚栓的使用说明书进行操作；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-50603000103060102020302408203、后补埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。4、当后补埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。5、后置埋件的检测方案：后置埋件的抗拉拔试验1）后置94、埋件施工完成；2）填写抗拉拔试验委托单，与检测中心检测人员预约检测时间；3）检测的取样及数量按检测人员的要求进行；4）试验合格并拿到测试报告后，报监理审批，监理审批通过后方可进行下一道工序的施工。6.1.2.2 预埋件偏移后置埋件处理方法1、当预埋件标高偏差超过10mm；左右偏差超过20mm，支座钢件不能完全焊接时，需要增加后补埋板。2、预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓和膨胀螺栓固定，平板埋件如图。3、膨胀螺栓、化学锚栓安装方法同上文所述。4、后置埋件进场验收记录、检测记录表同上文所述。6.1.3 现场垂直运输及95、施工本工程主要为 GRC 幕墙、蜂窝铝板幕墙、百叶幕墙和玻璃幕墙。为保证本工程按预定时间完工，结合本幕墙工程的特点，计划采用总包施工电梯来完成较小幕墙材料的垂直运输，较大幕墙材料存放在材料堆场，安装时采用汽车吊进行吊装。序号项目措施1吊运准备1）吊运前，吊运组根据吊运计划对将要吊运的幕墙材料做最后检验，确保无质量、安全隐患后，分组码放，准备吊运。2）对吊运相关人员进行安全技术交底，明确路线、停放位置。预防吊运过程中造成板块损坏。3）吊装设备操作人员按照操作规程，了解当班任务，对吊装设备进行检查，确保吊装设备能正常使用。2地面转运1）使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施96、工现场交通安全。2）卸货。叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，然后驶回板块存放点， 继续执行地面转运任务。3）地面转运组在转运架的吊点上装上绳索，等待吊运。吊绳连接必须牢度，注意防止吊绳滑脱与摩擦板块3垂直运输1）大型材料（如组框后的百叶、带背负钢架的 GRC板）的吊装采用汽车吊进行来完成。2）室内水平转运，利用龙门架配合电动葫芦或者采用小推车将幕墙材料放到相应的楼层内进行储存。6.1.4 明框玻璃幕墙施工6.1.4.1 施工工艺流程测量放线预埋件检查转接件安装立柱安装横梁安装避雷安装层间封修玻璃面板安装铝合金装饰盖安装6.1.4.2 施工方法及技术措施1、测量放线依据外控制线以及水平97、标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线上下各设一个固定支点。用50角钢做三角支架，用膨胀螺栓固定在结构上，支架上用1钻头钻孔，用于钢丝线的固定，再用仪器复查钢丝线垂直度、进出位及左右位是否符合规范要求（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序）。2、预埋件检查对预埋件外露面进行清理，去除外附的混凝土等残渣，并进行检查。1）预埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量人员依据分格控制线，将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出预埋件左右、上下的偏差，若偏差超出预埋件允许偏差范围，设计出预埋件后补98、方案2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉设垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。3、转接件安装1）框架玻璃幕墙转接件依据预埋件（板式钢埋件、哈芬槽式埋件）的二个种类，也分为二种不同的连接方法。一是钢转接件与板式埋件焊接；另一种是通过T型螺栓将钢转接件固定在哈芬槽上，具体如下图：2）为保证钢角码的安装精度，允许偏差小于或等于1mm。除控制前后、左右尺寸后，还要控制每个钢角码的标高，用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差小于或等于1mm。3）待钢角码各部位校对完毕，将钢角码三面与平板预埋件焊接牢固，焊缝99、为角焊缝，高度为6mm；或是用T型螺栓将钢转接件固定在哈芬槽上，拧紧T型螺栓扭力达设计值，再将方钢垫片与钢转接进行对边焊接，焊缝长度与方钢垫片宽度一致。满焊前，先点焊，再检查，确认尺寸无误后进行满焊。随后去除焊渣，报监理验收后进行防腐处理，第一遍多锌环氧树脂底漆，第二遍环氧富锌中间漆，第三遍环氧银粉面漆。（所有焊缝防腐处理方法相同）4、立柱安装1）在安装之前，检查铝合立柱的质量情况，表面是否有划痕、损伤，开孔位置是否准确，安装方向是否正确，直线度是否在允许的偏差范围内。2）在合格的铝合金立柱内插入插芯（起连接作用），再用不锈钢螺栓将铝合金立柱与插芯一同固定在钢转接件上，注意钢转接件与铝合金立柱100、之间要设置防腐垫片，将连接螺栓拧初紧。3）立柱安装的尺寸控制（1）立柱的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符合尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在1mm范围内，水平仪跟踪检查。（2）立柱的分格是依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装的，直至各尺寸符合要求。铝合金立柱安装后进行立柱中心线与轴向偏差的检查，立柱中轴线与轴线方向一致，偏差控制在1mm范围内，铝合金立柱之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横梁的安装。4）铝合金立柱安装完毕后，在安装上一层竖框时，上下竖框通过插芯进行连接，铝合金立柱安装调节完毕后，两竖框之间打好胶密封，防止雨水入侵。5、横梁安装1）横梁未安装之前，先进行划伤、划痕101、等的检查，待立柱全部安装完毕后进行横梁的安装。首先将铝角码插到横梁的两端，将横梁卡住，然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。6、避雷安装1）根据规范的分类范围和建筑物特点，划分防雷等级。幕墙防雷形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。2）按图纸要求，采102、用直径12mm的镀锌圆钢，在相应的楼层，加设一圈横向闭合的避雷筋，形成均压环。均压环应与每块预埋件或转接件进行搭接，搭接长度不小于100mm（一般为不小于6倍D）。3）采用直径为12mm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接，焊接时采用双面焊，圆钢搭接长度不小于100mm。4）铝合金立柱之间采用2x40导电铜索导通，接触面积不小于150平方毫米；在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。5）避雷圆钢各搭接处均采用双面焊，焊缝高不小于6mm，外露表面做防锈处理。7、层间封修1）保103、温岩棉安装在结构层间部位，铝立柱与铝横梁上，固定连接角铝，间距为300mm，再将1.5mm镀锌钢板用连接铆钉固定在连接角铝上，两者之间垫上1mm厚防腐胶皮。在1.0mm镀锌钢板的外侧先用专用粘接胶将适宜岩棉钉粘接在钢板上，钢板四周与铝龙骨之间打上密封胶，岩棉钉距离龙骨边缘最大距离不超过150mm，岩棉钉之间的间距不超过300mm，等密封胶干透后，再将保温岩棉固定在岩棉钉上。2）背衬板安装根据图纸尺寸，定位铝背板位置。采用螺钉把铝角码固定在铝合金横、竖料上，各铝角码保持在一个平面内。铝板安装就位时，用自攻钉固定在铝角码上，保证铝板板面平整，无变形。用密封胶对铝板四周进行密封。3）防火岩棉安装先将104、1.5mm镀锌钢板用射钉及螺钉分别固定在主体结构楼层间底部和铝合金横梁上或层间保温1.0mm镀锌钢板上，钉的间距为300mm，距镀锌钢板边20mm，镀锌钢板的搭接量为30mm。再在钢板上方安装防火岩棉，将100mm防火岩棉安装在结构与保温棉背衬钢板之间。防火岩棉安装密实，表面平整、无间隙，防火岩棉安装时的压缩比为1:1.15（层间封修间距:岩棉下料宽度）。安装完成后，将1.0mm镀锌钢板用射钉及螺钉分别固定在主体结构楼层间顶部和铝合金横梁上或层间保温钢板上，钉的间距为300mm，距镀锌钢板边20mm，镀锌钢板的搭接量为30mm，层间防火镀锌钢板与结构之间打上防火密封胶。8、玻璃面板安装1）橡胶105、垫块的放置玻璃安装之前，在横料骨上垫上不少于2块（长度不小于10CM）的橡胶块，防止玻璃直接接触铝型材，一般橡胶垫块在玻璃板两端的1/4处。为防止脱落可用胶或双面贴进行粘接。2）玻璃安装调整（1）玻璃直接由玻璃厂家编号后运送现场，将相应玻璃板片放在横梁的橡胶垫块上。（2）玻璃板块依据竖料进行调节，调整分格，保证玻璃两侧与型材的间隙一致。（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变化。3）压板的安装（1）玻璃板块调整好位置后进行压板安装。（2）注意幕墙周边压板的安装，幕墙周边外侧是没有玻璃的，安装压板前，须先安装好压106、板平衡垫板，与玻璃面平齐，保证压板安装受力两侧平衡。（2）先安装竖向压板，再安装横向压板，随后拧入螺钉。并在压板拼缝处打胶密封。 9、铝合金装饰盖安装玻璃板块安装完成后，调整好压板，将铝合金扣盖安装在压板上。按照图纸编号安装装饰扣盖，使用适当皮头锤轻击敲入，不得出现砸痕。先安装通长竖向扣盖，再安装横向扣盖，安装前，一定要确定好扣盖安装的起始位置，安装时，一次性到位，扣盖不得偏斜。并在扣盖接缝处打密封胶处理。6.1.5 干挂石材幕墙施工6.1.5.1 施工工艺流程测量放线预埋件检查转接件安装钢立柱安装角钢横梁安装保温岩棉安装石材面板安装打胶密封6.1.5.2 施工方法及技术措施1、测量放线、预埋107、件检查以及转接件安装方式与明框玻璃幕墙相同。2、钢立柱安装1）钢立柱依据放线的位置进行安装。为确保幕墙外立面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。2）钢立柱在安装之前，首先对钢立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法。对于不符合要求的钢材，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。3）安装钢立柱施工是从底层开始，然后逐层向上推移进行。4）将合格的钢立柱从地面吊起至安装位置。钢立柱与钢转接件用螺栓组连接，先将螺栓拧到六分紧，进行立柱调节，待调节好后拧紧螺栓。5）钢立柱就位后，依据测量人员所布置的钢丝线、结合施工图进行安装检查，各尺寸符合108、要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的偏差在设计范围之内。如图：6）待检查合格后，将连接用方钢垫片进行两边对称满焊。并除焊渣后填写隐蔽工程验收单，报监理验收。报验焊缝合格后，进行防腐处理。7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要控制在尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。8）钢立柱的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层之间位置留一处。竖向伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接，钢插芯的长度不小于400，在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图所示：3、角钢横梁安装1）立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装。横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料109、尺寸，应比分割尺寸小3mm，这样施工过程中安装比较方便。未装横料前，先进行角码的安装。2）横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后，再依据横向鱼丝线进行调节、直至符合要求。3）经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。4、保温岩棉安装横梁及立柱安装完成，并通过验收合格后进行保温岩棉安装。保温岩棉用岩棉钉（M6*120塑料胀栓）固定在主体结构上。安装时，用电锤在结构上打M6*70的孔，再用岩棉钉将图纸要求厚度的保温岩棉固定在结构表面。岩棉钉到岩棉边的距离为150，间距为300mm，岩棉安装接口要严密，不能有间隙，尽量整块拼110、装。钢龙骨转接件部位岩棉切割要密实。岩棉拼接处用50宽的铝箔纸进行牢固粘接。5、石材面板安装1）石材安装前准备（1）将花岗石按施工顺序编号摆放在阳光充足处，人在2米外观察，是否有较大色差。如果有，报监理和业主进行调整。天然花岗石的色差级别一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现。图示：（2）为了减少石材表面跟水和空气接触，减少污物附在石材上，保护石材的美观并且延长使用寿命，应该在石材进场前，在加工厂里进行石材防水、防污的处理。刷石材表面防腐剂，避免施工过程中石材受到污染。（3）石材开孔检查背栓式：检查石材背面背栓孔位的位置、深度、大小是否符合设111、计及规范要求，石材是否有损伤或有裂缝。不符合要求的石材不得上墙安装。开槽式：槽中心距石材边开槽尺寸应符合加工图要求，一般开扇形槽为85110mm之间，槽宽为57mm，深度为2025mm。图示：2）石材挂件安装安装时按挂件安装定位图进行。将挂件依据定位线，安装在角钢横梁上。挂件与横梁用螺栓连接，先安装防腐胶片，再安装铝挂件。依据控制线进行标高和左右的调节，调整好后拧紧螺栓。3）石材面板安装背栓式：（1）石材安装采用间距式背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定。安装时，把石材平放在操作平台上，正面向下进行背栓的安装。安装时，用橡皮锤将背栓轻轻敲入孔中。当采用四个背栓时螺孔中心到板边距离不宜大于250112、，背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求。石材背栓安装后，直接在背栓上安装铝挂件。（2）背栓安装必须在现场操作台上完成，防止击穿孔位石材，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过间距式背栓固定在石材背面，铝合金挂件与石材连接紧固，拉拔检测符合要求。（3）石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于50，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意保证石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与石材是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧113、紧，且用测力扳手进行校核。（4）板材安装时保证其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差都在允许误差范围内开槽式：（1）将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，再进行面材安装。（2）将石材板块挂在铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝，进行上下高度的调节。用定位螺丝进行定位。4）石材安装注意事项（1）安装时，应先安装转角处石材，以避免安装困难，保证阴阳角的顺直。（2）安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，确保其不可积累。（3）石材进场时，需根据不同的立面石材的纹理及颜色对石材板块进行必要的备114、料，石材安装必须对号入座，如发生石材损坏或验收不合格时，可用相同立面备料代替。（4）石材安装整排安装，从下向上依次进行。（5）石材安装立面，如果有外立面照明或摄像体系，先与相关单位进行沟通，我公司钢龙骨安装时，相关单位安装好系统支座及其他设施，方能进行保温及石材的安装，并协助做好相关系统的防水施工。（6）墙防雷体系的安装，石材钢龙骨安装的同时，需做好防雷均压环的连接，与主体结构引下线连接，并进行隐蔽验收。合格后，再进行下步工序的施工。6、打胶密封1）石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶清理干净，然后嵌入泡沫条。2）泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶污染石材外表面。贴美115、纹纸时应保证缝宽一致。3）美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成后，待密封胶半干后撕下美纹纸。4）用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶。刮刀根据大小、形状能任意切割。石材打胶示意图如下：6.1.6 框架式玻璃+GRC 装饰线条幕墙施工玻璃幕墙为全明框架式玻璃幕墙，龙骨采用隔热式的铝合金型材，面板采用夹胶中空玻璃，通过压板打钉固定在铝合金龙骨上，横竖龙骨采用角码连接，立柱通过钢转接件固定在主体结构上。首层玻璃幕墙室外装饰线条外包 0.7mm 铜板，通过 3M 胶片与装饰线条粘结到一起。而与玻璃幕墙系统交接的系统为 GRC 装饰线条，面板根据大116、小分为带背负钢架和无背负钢架两种，其中竖向带背负钢架的 GRC 线条单独固定在钢龙骨和主体结构上，竖向无背负钢架的 GRC 线条装饰通过钢件固定在玻璃幕墙龙骨上，横向 GRC 线条单独固定在钢龙骨和主体结构上根据系统特点，拟采用三排脚手架进行幕墙安装，先安装玻璃幕墙，然后将内侧一排脚手架拆除后，开始安装 GRC 装饰线条。6.1.6.1 施工顺序测量放线结构及埋件检查转接件及立柱安装隐蔽验收层间封堵横梁安装GRC 挂件安装GRC 挂件安装GRC 面板安装及检查打胶密封室外装饰扣盖及铜板安装玻璃面板安装及检查清洗验收6.1.6.2 具体施工方法 1、测量放线 1）测量放线工依据总包单位提供的基准117、点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每 5 层一个固定支点，水平钢线每 7 米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。） 2、结构及埋件检查 1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示，以平板埋件为例）：竖向分格墨线预埋件水平墨线2）结构进出的检查：支118、座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线， 以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来， 反馈给监理、业主、总包。3、转接件及立柱安装 1）根据测量所得的定位点及线，利用施工吊篮作为施工平台，进行转接件的安装。本工程玻璃幕墙转接件采用镀锌钢件，与板式埋件之间采用焊接固定。焊接时要注意安全隐患，焊缝等级要达到规定要求。GRC 线条转接件采用镀锌钢通和钢板，将其焊接固定到板式埋件上。2）将铝合金立柱从室内转运至待安装位置，用绳子将立柱捆扎吊出楼层，再进行就位安装。通过脚手架进行辅助安装，采用不锈钢螺栓将立柱与转接件连接到一起。3）立柱的安装依据竖向钢直线以及119、横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm 范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4、横梁安装横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大 0.10.2 毫米。 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短 44.5mm，横梁两端安装 2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm 范围120、内。同一面标高偏差不大于 3mm5、层间封堵利用铝合金角码进行层间封堵，将铝背板、保温岩棉、防火岩棉和镀锌钢板固定到龙骨或主体结构上，然后进行四周注胶密封。封堵完成后，进行隐蔽验收，做好记录并填写隐蔽验收单，以便后期检查。 6、GRC 线条龙骨安装GRC 大线条无背负钢架，需采用龙骨支撑，故面板安装前先将龙骨固定在主体结构上。7、GRC 挂件安装将钢挂件固定在转接件上。8、GRC 面板安装1）GRC 面板与背负钢架在工厂提前组装好，运作现场进行整体吊装。 2）GRC面板通过汽车吊进行地面起吊，吊运至安装区域时，再采用脚手架辅助安装。 3） 在 GRC板安装过程中，若有一块板材四个角不在同一平面121、，往往会造成一块GRC 板安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面， 其中一个角凹入 1mm，则整个板向外调 0.5mm。 4）根据安装特点，本项目的 GRC 线条需按以下方式进行安装， 需按逐层自下而上进行安装，而每一层内横竖 GRC 线条，需先装竖向线条，后装横GRC 板，安装注意事项： （1）施工第一层 GRC 板一定要严格按照施工工艺安装。 （2）安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。 C、GRC 板安装和搬运时一定要进行保护措施。9、玻璃面板安装1）横梁橡胶垫块的安装 （1）在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于 100 毫米的氯丁橡胶垫块122、，垫块放置位置距边 1/4L 处，垫块长度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。每块玻璃的垫块不得少于 2 块。压板的安装（2）在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到 5 分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。 B、压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于 300 ，螺栓距压板端部的距离不应大于 50 2）玻璃安装（1）压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动， 推入到压板内。（2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。（3）玻123、璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。10、室外装饰扣盖及铜板安装 1）装饰扣盖安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行扣盖安装，安装时应采用橡胶锤进行击打安装。竖向扣盖应通长安装，横向扣盖与竖向扣盖留 1mm 空隙。2）首层装饰扣盖外侧另覆盖一层 0.7mm 铜板，故扣盖安装完成后，在铜板内侧贴好 3M 胶带，然后将其粘贴到扣盖上，安装过程中让铜板与扣盖保持平行，确保两者之间无间隙粘贴，从而确保铜板的平整度。11、密封打胶 1）清理板缝，打底漆防止密封胶与玻璃接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作124、， 泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。4）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。 5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。6.1.7 铝合金玻璃门窗幕墙施工幕墙为隔热型的玻璃窗，四周为混凝土墙体，窗通过钢副框固定在四周的结构上。根据门窗的位置及特点，拟采用活动架放置在室内进行门窗安装，此节将重点描述玻璃窗的安装方法。测量放线结构洞口检查钢附框安装铝125、合金扇料及面板安装铝合金框料安装塞缝处理打胶密封清洗验收6.1.7.1 施工顺序 6.1.7.2 具体施工方法 1、测量放线 埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线， 以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来， 反馈给监理、业主、总包。 2、结构检查铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节）126、，放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。3、钢附框安装 钢附框安装前，将转接件焊接固定到附框上。 钢附框就位后，进行垂直度、水平的检查，合格后再将转接件焊接固定在预埋件上， 自检后填写隐蔽验收单报监理验收。图 钢副4、塞缝处理 钢附框安装好后，进行间隙封堵，将附框与主体结构之间的间隙采用防水砂浆进行封堵，封堵完成后进行水密测试，确保无渗漏情况发生。5、铝合金框料安装 窗框从室内将其搬运至安装位置，通过采用木楔子进行上下、左右调节，使框料的安装位置在允许的误差范围内，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当127、前后、左右、上下调整完毕后，再通过螺钉将框料固定在钢附框上。图 窗框的安装 安装后检查，窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查，待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，然后进入下一道工序。6、铝合金扇料安装 将组好的扇料移至安装位置，利用活动架将其固定到框料上。安装窗料的同时，将其固定部分的玻璃面板安装上去，安装过程中，注意玻璃的安装精度。安装完成后，进行室内铝合金扣条安装。完成后对开启部分进行调试，确保开启扇符合使用需求。7、密封打胶清理胶缝，并对型材进行清理，为密封打胶做好准备工作。 泡沫条填塞时，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴128、应横平竖直，不得有扭曲现象。 打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。6.1.8 铝合金百叶幕墙施工6.1.8.1 施工措施百叶为防风雨百叶，由铝合金百叶框、不锈钢防鸟网、横向铝合金百叶组成，百叶框之间通过打胶密封，整体铝合金百叶通过打钉固定在钢龙骨上，再通过转接件将龙骨固定在主体结构上。根据建筑特点，拟采用双排脚手架进行龙骨、面板安装。测量放线结构检查转接件安装打胶清洗百叶框安装钢龙骨安装6.1.8.2129、 施工流程 6.1.8.3 具体施工方法 1、测量放线 首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（详细参见测量放线）2、结构检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。3、转接件安装 根据测量所得的定位点及线，利用双排脚手架作为施工平台，进行连接件的安装。4、钢龙骨安装 待转接件调整安装完毕，进行幕墙龙骨的安装。幕墙龙骨采用钢龙骨，与转接件之间130、通过不锈钢螺栓固定。5、百叶框安装 百叶框在工厂预拼装完成，现场整体安装，由于板块较高，故采用汽车吊进行吊装，双排脚手架辅助安装。6.1.9 蜂窝铝板+玻璃装饰线条幕墙施工1、蜂窝铝板幕墙为开缝挂接形式，面板为蜂窝铝板，内置1.5mm防水铝板，面板通过铝合金挂件固定在钢龙骨上，龙骨通过转接件固定在主体结构上，墙体外侧做防水保温措施。2、玻璃装饰线条位于FAB生产厂房局部大面位置，与蜂窝铝板交接，外观呈倒“V”型， 面板通过副框和压块固定在龙骨上，龙骨通过转接件固定到主体结构上，线条背后部分位置有玻璃窗系统。根据建筑特点，拟采用施工吊篮进行龙骨、面板安装。6.1.9.1 施工顺序测量放线及结构检131、查转接件及钢立柱安装钢横梁安装蜂窝板及玻璃面板安装防水铝板安装铝龙骨及铝挂件安装密封打胶清洗验收6.1.9.2 具体施工方法 1、测量放线 据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2、埋件检查及纠偏 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。3、转接件及钢立柱安装 根据测量所得的定位点及线，利用施工吊篮作为施工平台，进行转接件的安装132、。完成后进行钢立柱的安装，蜂窝铝板的钢立柱就位后采用螺栓固定，而玻璃装饰线条的龙骨为桁架，故采用汽车吊从地面起吊，将其吊运至安装区进行安装。 钢立柱安装过程中，对相邻的上下、左右钢立柱进行安装精度检测，确保在允许的误差范围内，从而保证蜂窝铝板的垂直度和水平度质量符合要求。 4、钢横梁安装将钢横梁通过角码固定在钢立柱上，安装过程中注意横梁的安装精度在误差范围1）铝龙骨及铝挂件安装2）将玻璃线条的铝龙骨打钉固定在钢桁架上。 3）将蜂窝铝板分缝处的通长铝挂件通过打钉固定在横梁立柱上。 5、防水铝板安装 龙骨安装完成后，对蜂窝铝板内侧的防水铝板进行安装，将其固定在通长的铝挂件上。板材安装完成后对板材四133、周进行打胶密封处理。6、蜂窝铝板及玻璃面板安装 1）采用汽车吊将蜂窝铝板从地面起吊，起吊过程中严禁面板发生碰撞、摩擦等情况，确保蜂窝铝板的面漆不受损伤，从而保证面板的观感质量。 待面板运至安装位置时，吊篮上的施工人员需根据挂点的位置提前站好位置，挂接过程中确保每个挂点都挂接到不锈钢螺栓上，从而避免因挂接不到位导致面板脱落。 2）挂接过程中调整好面板上下、左右的距离，确保面板的垂直度符合要求后， 再对面板进行防脱措施处理，通过在面板顶部打防脱螺钉，保证面板在外力作用下不发生脱落现象。3）通过吸盘将玻璃面板移至安装区域，然后通过铝合金压块将其固定，玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺134、栓。相邻二板块高低差控制在1mm， 缝宽控制在1mm7、密封打胶 1）清理板缝，打底漆防止密封胶与玻璃接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。4）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰 伤的胶表面。 连廊吊顶幕墙施工1、此系统位于PMD办公楼、CUB 动力站楼与 FAB 生产厂房之间，总共3个135、连廊，其中2个为玻璃连廊，1个为蜂窝铝板连廊，连廊底部为蜂窝板。连廊两侧的玻璃幕墙和蜂窝铝板幕墙可参考相应的幕墙系统施工方案来实施，本节将重点介绍连廊吊顶处幕墙的施工方案。根据建筑特点，拟采用满堂架进行龙骨、面板安装。吊顶幕墙 施工流程测量放线连接件安装钢龙骨安装清洗验收密封打胶蜂窝铝板安装 具体施工方法1、测量放线结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。2、连接件安装根据测量所得的定位点及线，利用满堂脚手架作为施工平台，进行连接件的安装。将连接件焊接固定在预埋件上。3、钢136、龙骨安装 通过人工搬运将钢龙骨移至安装位置，将其焊接固定在转接件上，钢龙骨焊接完毕后，必须进行钢焊缝超声波探伤检测。钢龙骨安装时，先装一个方向的龙骨，后装另一个方向的龙骨，安装过程中随时检查龙骨的安装精度是否满足要求。4、蜂窝面板安装吊顶处蜂窝面板与大面面板相比尺寸较小，无需采用汽车吊进行吊装，采用人工搬运的方式进行移动，移至安装位置时，通过面板四周的铝角码打钉固定。 面板安装完成后，对面板的水平标高进行检测，确保相邻的面板的高低差在1mm 之内。5、密封打胶1）清理板缝，打底漆防止密封胶与玻璃接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进137、行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。 铜板雨棚幕墙施工 施工方案雨棚幕墙位于办公楼入口处，系统为悬挑雨棚，悬挑长度为4.7米，面板为铜板+不锈钢板，面板通过打钉固定在龙骨上，龙骨通过转接件固定在主体结构上。根据雨棚特点，拟采用满堂架和汽车吊进行幕墙龙骨、面板的安装。 施工流程 测量放线预埋件及结构检查钢龙骨安装打胶清洗面板及水槽安装防水铝138、板安装及层间封堵6.1.11.3 具体施工方法 为满足本工程雨棚幕墙的吊装需要，通过计算，吊装钢龙骨重量最大约 1.2T 左右， 选用 QY32 型汽车吊就能满足吊装要求，汽车吊相关参数如下： 臂长 32m，最大起重量 12T，起重臂分为主臂和副臂。1、测量放线1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的 0.000 标高和轴线。2）施工放线主要依据现场提供的 0.000 标高、建筑轴线和雨棚设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨棚平面所在的确切位置。3）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，139、用红漆清楚注明标高。4）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。5）在测量放线得到雨棚结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。2、钢龙骨安装1）按照吊装要求，钢结构检查完成后，使用汽车吊对雨棚钢结构进行吊装就位，将钢结构的一端临时固定在预埋件上，调整到定位尺寸后对钢结构连接进行加固并焊接。主钢龙骨安装完成后，对横向的次龙骨进行安装，完成后，对龙骨精度进行检查， 并做好相关记录表。2）防水铝板安装及层间封堵 龙骨安装完成后，进行防水铝板的安装，通过140、打钉固定在龙骨上，同时对层间的岩棉和钢板进行安装，安装完成后进行隐蔽验收，检查合格后方可进入下道工序。3、面板及水槽安装1）面板为铜板+不锈钢板，两者在工厂已经粘贴到一起，运到现场整体安装，将铜板搬运至安装位置，再通过四周的铝角码进行固定。2）上下两层面板同时安装，不分先后，面板搬运过程中严谨水平搬运，防止面板变形。4、密封打胶1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2）打胶的厚度为缝宽度的 1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且141、紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。 采光顶幕墙施工 施工方案采光顶幕墙位于办公楼屋顶，幕墙底部长方形玻璃采光顶，采光顶的龙骨均采用钢龙骨，通过钢转接件将龙骨固定在四周的结构上。根据采光顶特点，拟采用索网平台和卷扬机进行龙骨、玻璃面板安装。 测量放线预埋件及结构检查钢龙骨安装密封打胶玻璃面板及收口铝板安装铝型材安装装饰扣盖安装外侧铝板安装 施工流程 具体施工方法 1、索网安装平台搭设在主体结构上安装索网，并在索网上平铺木板，形成一平整、坚固的操作平台。图 其他项目索网平台实景图2、测量放线 1）142、按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置2）钢线，以此为立框基准。为保证不受其它因素影响，上下钢线保持固定支点，进出位置线以外墙3）轴线为基准挂线。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。4）通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。 3、钢结构安装 1）采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。考虑到防腐要求，我们拟对钢结构的构件在工厂内加工完成，并进行防腐处理，运至现场后，进行现场整体装配。这样，可减少现场2）防腐工作量，避免现场进行防腐处理而造成的质量不易控制的问题。之后采用卷扬机配合电动葫芦进行钢143、龙骨吊装，通过螺栓和转接件将龙骨固定再主体结构的预埋件上。3）先安装主钢龙骨，后装次钢龙骨。对于内外两层采光顶，先装内侧采光顶的钢龙骨，再装外侧的钢龙骨。4、铝型材安装待钢骨架全部安装完成之后，进行铝合金型材的定位安装。铝合金型材与钢龙骨采用不锈钢机丝固定。5、玻璃面板及收口铝板安装 在采光顶两边架设钢门架及电动葫芦，配合玻璃吸盘，进行玻璃板块的水平运输。待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在铝型材上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系， 防止玻璃安装144、后产生颜色变异6、密封打胶1）排水考虑，对于玻璃天窗，此工序非常重要，密封不好，就会漏水。对于本工程，设计时设置排水坡度 2%，可以使雨水从顶部往两侧自然排水。2）板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好， 胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜， 使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。6.1.13 焊接技术及方法6.1.13.1 作业步骤6.1.13.2 对焊条的要求在使用前需要对焊条进行检查：1、是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象，在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。2、焊条的表面是145、否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈将导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上区域保管。3、焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用出现焊条药皮偏芯的焊条。4、焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。5、在冬施条件施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在冬施施焊过程中的质量要求。6.1.13.3 焊接缺陷与预防1、气孔：气孔在焊146、接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2、夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080147、度为宜，运条时在四折处稍加放慢运条速度。3、沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4、裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质148、，选用和材质相符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5、咬边：产生咬边现象的主要原因来自焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，对于立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条与焊缝角度的不正确，也是产生咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，而是随着焊位的变化而变化的。6、弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中稍加停留，给弧坑一个填充时间，然后再149、起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。 焊接工艺1、在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。2、焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同。在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时，一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时，12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状应呈弧状。3、受现场的工作条150、件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。4、热镀锌钢材在幕墙施工中使用广泛，热镀锌能侵入钢材表面，焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、挥发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。5、锌在挥发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。6、在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来151、约束工件的变形，以免造成损失。7、预埋件在预埋时，有时埋板会有错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响大。6.1.13.5 焊接的表面质量和内在质量1、表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。2、内在质量采用：正负压力试验，根据是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验，探伤都是焊接内在质量检验的手段。用煤油试验时，可将煤油涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有152、煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之则是不合格的焊缝。3、在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工人员带来生命危险，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护品。4、焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。6.1.14 防雷系统安装方法幕墙防雷设计依据建筑物防雷设计规范GB50057-2010和民用建筑电气设计标准GB51348-2019；根据规范的分类范围和建筑物特点，此工程的防雷属于二级防雷。幕墙的防雷系统应形成自身的防153、雷体系，并与主体的防雷体系可靠连通,按照幕墙施工图防雷设计进行安装。1、总包避雷布置情况总包单位提供幕墙专业由总包单位预留的避雷钢筋或扁钢，以便幕墙防雷与主体防雷进行贯通连接。预留钢筋或扁铁是合格的，是经过监理单位旁站验收并移交给幕墙专业的。；2、避雷网格布置根据幕墙施工图避雷的设计，塔楼在XX层、XX层、XX层、XX层、XX层、XX层各用12圆钢（镀锌）设置一圈均压环，均压环与幕墙连接件进行焊接固定并刷防锈漆二道。3、12圆钢（镀锌）之间连接采用不小于100mm搭接焊，双面焊接，焊缝刷防锈漆二道。4、均压环连接在转角部位不允许进行90度对焊，采用圆钢弯弧处理。5、铝合金立柱间采用2x40导电154、铜索导通,接触面积不小于150平方毫米；将设置为引下线位置的立柱通过镀锌扁钢与均压环相连,扁钢及连接圆钢搭接长度不小于100mm,外露表面二道防锈漆处理；6、将均压环与主体结构的防雷引出线相连，组成完整防雷体系。7、将作为防雷引线的铝合金立柱与均压环相连接间距不大于10m，安装完成后。冲击接地电阻不大于1欧姆。8、铝合金龙骨安装防雷导线前应先除掉接触面上的钝化氧化膜或氟碳漆、粉末漆。9、幕墙防雷点进行接地电阻遥测检查其接地电阻值不大于1欧姆，并形成会签文件接地电阻检查记录。图 铝合金龙骨防雷节点6.2 季节性施工的具体要求 冬季施工1、成立冬季施工领导小组，由项目经理、技术负责人、管理人员组成155、，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。2、各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。3、冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。5、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高处作156、业人员要衣着灵便，系好安全带，风、雪天不从事危险作业或高处作业。工地不准明火取暖，应派值班人员做好各种安全防护措施。6、幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。7、注胶时应由项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。8、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。9、室外温度低于-10时，不进行焊接作业。10、室外温度157、低于-20时，严禁测量作业。11、雪天，不进行室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气，雪停后要立即清扫铺板上的积雪，防止结冰。12、进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上做做防滑处理，如，将积雪扫净或撒防滑锯末。13、吊篮施工作业面上的积雪要清理干净后，再进行作业。14、冬季施工所使用的机械设备，应进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。15、对施工人员进行冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。16、风天，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。6.2.2 雨季施工方案1、一般施工措施1）生产管理部门应掌握天气变化，雨天等有关情况，随时158、通知各施工作业队。2）根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案，合理进行施工安排，密切注意气象预报，做好防汛准备工作。3）计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。2、材料、设备管理措施雨季来临之前对进入现场的未安装设备和未使用材料进行防护，以免淋雨受潮：1）材料库房防雨性能要好，焊材库房内湿度不宜超过60。2）房内各材料要分类集中上架，不应直接放置到地面，不能上架的应架空且垫高厚度不低于260mm。3）露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀。4）现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工的正常进行。5）施工用配电箱、电焊机等应全部设置于专用电焊159、机房内。6）露天安装的设备应保证无敞口，防止雨水浸入。7）雨季来临前，要采取一定措施，保证施工道路畅通。8）焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，并做好相应记录。9）螺栓、垫片等材料应入库分区摆放，不得露天存放，现场施工用设备应按要求存放，不得随意堆放。3、连接件及钢结构等焊接作业1）搭设良好的防雨棚或挡雨棚，焊接时焊工配备焊条保温筒，防止焊条回潮及雨淋。2）应加大预制深度，在预制厂房内完成大部分预制工作，预制厂房内应设立自动除湿机，空气湿度超过90时，采取相应措施，否则禁止施焊。3）电焊机要接地良好，电焊把线要绝缘良好。4、吊装作业1）构件堆放场地要平整坚实，周围要做160、好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。2）塔吊基础必须高出自然地面15厘米，严禁雨水浸泡基础。3）雨后吊装时，首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作。4）雨天可能会影响驾驶员的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，最好停止吊装工作，或请有经验的司机来进行，停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体。5）雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施。6）雨天吊161、装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。7）吊装、运输作业时应特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆、吊车打滑及下沉。8）吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气或大风天气吊装作业。5、材料运输1）雨季运输作业时注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆打滑及下沉。2）汽车上下坡观察好路面情况，防止车辆行至中途发生车轮打滑使车辆横移侧翻。3）雨中行车与前车距离适当放长，尽量少用紧急制动，禁止滑行和急打转向，以防追尾和翻车事故发生。6、施工用电及防雷 1）严格按照施工技术规范落实临时用电的各项安全措施。2）各种露天使用的电气设备选162、择较高的干燥处放置，现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。3）总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠的防雨措施，电焊机加防护雨罩。4）雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，防止触电。5）雨季来临前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。6）暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源全部切断。7）现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线，不必要的电缆线要及时收回。8）施工现场高出建筑物的塔吊、外163、用电梯、井字架、龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，按规范设置防雷装置，确保设备、人身安全。7、施工机械的防雨防雷1）所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。2）雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置。3）施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵，坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没。6.2.3 夏季高温施工措施1、根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。2、夏季施工因气温、164、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，采取不同的夏季施工措施。严格按夏季施工手册或有关资料选用措施，以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3、夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高处作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高处作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火。4、在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：0010：30，下午为3：007：00。5、注胶时应由项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及165、时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6、对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。7、加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作。8、做好对施工人员的夏季施工安全教育。9、发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象。10、由于高温影响，楼体变形位移较大，在测量放线时采取相应的控制措施。6.3 施工控制要点6.3.1 主体结构检查1）工程安装前两个星期前检查将要施工位置，对施工结构进行测量放线校核。2）核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高。3）施工前检查建筑结构，并确认有无任何妨碍166、施工的问题。4）现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。5）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。6.3.2 安装过程控制要点1）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保证垂直、直角水平，满足规范要求，并与所有相邻的部件严格对中。2）幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直。3）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件，进而避免影响幕墙的刚度，损坏表面、外观、降低幕墙的性能。4）滴水线、排气孔及排水孔设置在不显眼的位置，以免影响外167、观，并能减少部件的生锈、斑点和痕渍。5）所有泛水正确安装，以使幕墙框架内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。6.3.3 安装过程误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均按照设计图纸上的要求施工，误差满足相关规范的要求。6.3 验收标准1）单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙面垂直度H30m10激光经纬仪或经纬仪30mH60m1560mH90m2090mH150m25H150m302幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比）2卡尺6两组件对插件接缝隙搭接长度（与设计168、值比）1.0卡尺7两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺8两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺9相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10耐候胶缝直线度L20m1钢尺20mL60m360mL100m6L100m1011同层单元组件标高宽度不大于35m3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35m5.012玻璃面板与肋板夹角与设计值偏差1量角器2）幕墙验收标准（1）幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。（2）预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。（3）与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。（4）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。169、（5）用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。第七章 质量管理计划7.1 工程质量目标工程质量等级：合格7.2 质量管理组织机构及职责分工委派具有类似工程经验的优秀项目经理，具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目部管理团队，充分发挥企业的整体优势和项目团队精神，用全面质量管理的理念组织现场施工。建立专业管理和计算机信息管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，争创一流的工程。精心组织、精心施工根据工程情况建立完善的项目管理机构，建立质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施170、工质量控制责任，使工程质量始终处于受控状态。序号岗位职责1项目经理1）项目经理是幕墙分包工程的第一责任人，对幕墙工程质量负全面领导责任。2）建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3）保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施过程中得到完全的贯彻落实。4）贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标，主持编制项目质量保证策划书2项目副经理1）在项目经理的领导下，对本工程质量负技术责任。2）严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3）具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、质量策划书、质量检验计划等，并按时上报公司有关部门和技术领导批171、准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。4）组织开展施工组织设计、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5）组织工程各阶段的质量验收工作3质量经理1）组织质量计划编制、质量目标制定、质量验收标准订立等工作。2）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。3）负责每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、单元板块安装、框架幕墙安装等）。4）组织工序样板制作安装，并验收。5）负责质量计划的起草编制。6）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。7）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相172、关报验单、隐检单和质评表。8）参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。9）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。10）解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理4加工厂经理1）对制造厂的各个方面全权负责。2）确保制造过程遵从并按照所有制造程序执行。5设计协调员1）辅助设计经理监控所有设计活动。2）随时向设计小组提供最新的设计情况和进程。3）在发布所有的施工图纸前进行审查，确保内容和质量符合相关标准和技术规范的要求。4）保留所有设计文件，并进行归档。5）与建筑师、幕墙顾问和当地机构进行协173、调。6）与采购部门、工厂和施工队伍就设计问题进行协调。7）准备所有与变更令相关的图纸，帮助项目经理处理设计阶段的商务事宜6采购负责人1）负责评估供应商的表现。2）编制并核准订单（PO）。3）对采购文件进行归纳、归档和维护。4）监督并控制仓库的运转，负责保存最新的存货清单。5）与物流部门进行协调，以便将所有部件有序、按时运往施工现场7.3 现场质量管理制度序号项目管理制度1施工工序技术交底制坚持以技术保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计2样板引路制施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，在经业主、总包批准的现场样板区内进行施工，保证主要工序的工艺174、质量满足质量验收标准。样板每道工序施工完成并报业主、总包、工程监理确认后，方可大面积施工。1、每道工序施工前，在现场主体结构上安装1：1实物样板，经相关单位验收合格后正式施工，将问题和隐患尽早暴露出来，防止大面施工后发现问题，造成返工、停工及其他损失。2、样板安装完后，按验收标准进行检查，检查分格尺寸是否与设计图纸相符；连接是否安全可靠，是否符合设计要求；操作步骤是否正确；板块整体安装是否合格。经各方观察评议合格后，再进行批量安装3“三检”制度1、工厂加工坚持“三检”：自检互检专检。（1）自检：生产工人对幕墙产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。填写工程175、质量自检表。（2）互检：生产工人相互之间进行检验。检查合格后在工程质量互检表上签字。（3）专检：由工厂专业质检员进行的检验。生产负责人在互检完成后，对已完工序进行检查。检查合格后在工程质量专检表上签字，生产负责人签署专检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定进行抽样，检测数据记入加工质量检验记录，交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。2、现场施工坚持“三检一查”：自检互检专检、监理工程师审查签认。（1）自检：施工工人对安装工序，按照图纸、工艺或施工组织设计标准自176、行进行检验，并作出是否合格的判断。填写施工质量自检表。（2）互检：施工工人相互之间进行检验。检查合格后在施工质量互检表上签字。（3）专检：由项目质量员进行的检验。质量员在互检完成后，对已完工序进行检查。检查合格后在施工质量专检表上签字，质量员签署专检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。（4）审查签认：自检、互检、专检中只能通过优良品，达不到优良等级的材料均不得进入下道工序，经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。4质量问题追根制每一分项工序完成之后，由项目经理、技术员、质量员针对出现的问题进行分析会诊。会诊程序为：提出问题问题分类追根到人分析原因制定措施定出措施督办人定177、出问题整改期限整改后上报复查定出整改结果。会诊制度与奖罚制度挂钩，按问题情节大小进行惩罚5质量周例会制每周举行一次会议，预防、反映、解决各项质量问题6质量奖罚制为保证各方案措施落实到实处和执行的严肃性，建立严格的奖罚制度，让各岗位职工时刻提高警惕，严格把关，保证各个环节的质量7返工制度不合格的焊接、安装等工序必须进行返工7.4 质量保证措施7.4.1 采购质量保证措施材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购质量保证措施叙述如下：1）根据招标文件要求选择业主或建筑师指定的品牌厂家，没有指178、定品牌的材料围绕“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程提供强有力的材料保障，保证材料的质量、供货周期满足工程需要。2）对本工程使用的主要材料，采购合同中明确详细的技术质量要求和标准，开始加工前对供应商进行详细的技术交底，让供应商充分了解项目材料的质量要求，出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。3）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。4）要求材料厂家及时提供质量证明材料，包179、括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。5）不合格产品要按规定隔离和弃用。6）驻厂监造，对于重大材料供应商，为提前发现问题，提前解决问题，既保证产品质量，又不耽误供应周期。对于对工程质量、进度有重大影响的材料，我司根据工程情况的需求，可以派专员驻材料供应厂家，督促材料生产加工质量及生产进度。7.4.2 质量检验、报验保证措施幕墙材料的质量直接决定幕墙产品的质量，我司将采取严格的原材料质量检验手段，从源头上保证幕墙品质。2011年10月，我司检测中心获得CNAS认可资质证书。我司是中国幕墙企业里首家通过CNAS评审的出口企业检测中心，被列入国家获准实验室认可机构名录180、中。CNAS认证是中国唯一一家在国际上签署国家和地区互认协议的认可机构，是亚太实验室认可合作组织（APLAS）和国际实验室认可合作组织（ILAC）的正式成员，也是ILAC协议（国际实验室相互承认协议）的签署机构。我司检测中心出具的检测结果在国际上46个国家58个实验室ILAC相互承认协议成员国家中可以得到互认，即在协议成员国间一次检测，则可获全部承认。目前检测中心能够进行5类材料共16大项的检测。检测中心主要检测项目7.4.3 生产加工质量保证措施1、下料工序质量控制1）下料前操作者检查机器运行正常与否。2）车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸，根据下料型材，自制模具或专业181、厂家加工模具，保证下料的准确性及精确度。3）根据型材表面特征及下料要求，选取合适的垫块及基准面，调整气夹头的水平度、垂直度、力度。4）根据下料长度、角度及偏差，初调定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。5）下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。6）下料后清除毛刺和铝屑，为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。7）填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2、组装工序质量控制1）组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图182、纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序，组装顺序为先装竖向型材，再装横向型材。2）为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于竖料之上，然后将带角码竖料组装到已组角的外框之上固定。3）为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。4）组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。5）检验合格后用打包带将四个角打包，转入成品库。3、产品包装质量控制1）产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2）型材包装应尽量将同种规格的产品包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面，型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。3）型材包装183、采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。4）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。5）对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。6）对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。7）对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。8）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。9）产品包装时，在外包装上用记号笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名184、称等。10）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。7.4.4 施工过程质量保证措施1、现场管理总体流程2、劳务分包商选择我司根据不同工程的特点和需求，在公司范围内的成建制队伍中选取适合本工程要求的队伍。3、按质量计划施工施工阶段的质量计划包括施工组织设计、样板及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计、施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求，编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。第八章 安全、185、消防管理计划8.1 职业健康安全管理目标1、安全管理方针安全第一，预防为主；群防群治，全员参与。2、安全管理理念安全高于一切。所有事故都是可以预防的。3、安全管理目标确保本工程无安全事故发生，确保获得xx市文明安全样板工地称号。8.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工8.2.1 现场职业健康安全管理组织机构材料员质量员施工员资料员项目经理专职安全员公司质量安全部（吊装班组组长）兼职安全员（搬运班组组长）兼职安全员（安装班组组长）兼职安全员（加工班组组长）兼职安全员（电工班组组长）兼职安全员（材料班组组长）兼职安全员（设备班组组长）兼职安全员全体施工人员8.2.2 现场职业健康安全管理职责186、分工序号岗位职责1项目经理（1）对所管工程项目的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。（3）对施工队签订劳务承包合，订立合同的同时，订立安全协议治安、消防协议，齐全后安排生产。（4）组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（6）正187、确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，制止违章指挥，违章作业，认真消除事故隐患。（7）考核项目部人员安全职责的落实，积极支持安全专职员的工作。（8）工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场和组织抢救，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。2专职安全员（1）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责把上述内容在公司范围内进行宣贯，负责与政府安全管理部门的日常对口接洽工作。（2）对项目所存在的危险源进行识别排查，并建立健全职业健康安全管理方案。（3）参与专项安全方案、施188、工组织设计中安全技术措施方案的编制（包括项目安全目标指标管理方案），编制消防、高处坠落、台风等应急预案及相应措施。（4）负责工人入场教育，三级教育，班前教育，进行安全培训及考核并记录、归档。每周定期组织召开工人安全生产大会，进行阶段安全生产的工人培训工作。对分包商人员进行操作规程及安全技术交底，做好书面记录。（5）建立定期安全检查制度，组织每周一次以上的安全生产大检查，组织日常安全巡查，参加总包方的定期安全检查并落实整改。（6）督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、安全交底要求执行情况经常检查，及时处理现场安全隐患，签发安全整改通知单，随时纠正违章冒险作业。（7）对施工过程中的脚手架189、吊篮、钢结构安装、单元体吊装、幕墙施工等危险系数较大的作业进行重点安全管理，并实施安全旁站制度。（8）处理突发的安全事故，按应急预案组织处理相关事宜3材料员（1）熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面的有关规定。（2）采购的安全设施、材料物品、劳动保护用品，应保证产品质量，决不能以次充好，采购伪劣产品入库。（3）购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得合格品证件。（4）对于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的外一律不准采购，以防次品与伪劣产品危害安全。（5）应廉洁奉公，不贪小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒绝购买190、次品与伪劣物品，并报告上级处理。4质量员（1）遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。（2）在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能，各部位洞边防护状况，发现不佳之处，及时通知安全员，落实整改。（3）在施工中，要避免因构件不合格造成的断裂、坍塌，带来安全事故的发生。（4）在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。5施工员（1）认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行191、书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。（3）经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。（4）定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。（5）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（6）发生192、因工伤亡等事故要保护现场，并立即上报。6资料员（1）遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资料编制的要求。（2）按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。（3）深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符合相关要求。（4）如实做好资料，不准不了解施工现场实际情况便做记录，导致安全资料空虚不切实际。（5）坚持原则，杜绝作假，并将此情况报告上级处理。8.3 施工现场生产管理制度序号项目安全消防管理制度1安全交底制度1、分部、分项工程开工前，由有关负责人对参加施工的人员针对施工中的特点和施工中应遵守的操作规程进行安全技术交底。2、工程开工前由项目经理对项目管理人员进行培训193、技术交底的同时进行安全技术交底，让全体管理人员特别是技术员、安全员熟悉本工程的施工特点、安全技术措施。3、分部、分项工程开工前，技术负责人在安排工程施工任务的同时，对施工人员必须进行书面的安全技术交底。安全交底必须针对工程的特点，有重点的交待注意事项，并及时交项目安全员存档备查。4、项目安全员对电工、电焊工及其他机械操作人员进场后必须根据本工程特点和注意事项对其进行书面安全技术交底，并交项目安全员存档。5、项目安全员每月应对项目安保人员、义务消防队进行一次书面的安全技术交底。6、各分项工程负责人应经常教育职工认真遵守执行安全技术操作规程，严格执行安全技术交底措施。项目经理应对安全技术交底落实194、情况进行检查，及时纠正违章作业。7、安全技术交底书应有所有参加交底人员的签字。交底书一式三分，交底方、接受交底方、安全员各存一份存档备查。8、班前交底制度。班前交底由班组长负责，项目安全代表对各班组的班前交底进行抽查，班前交底必须每天开展，时间不得少于20分钟，主要对昨天工作中所出现的安全隐患与违章行为进行回顾总结，对今天工作中可能出现的不安全情况进行预先安排，交底内容必须具有针对性与及时性。班前交底的内容与出席情况应逐日进行记录，不得弄虚作假。2安全检查制度1、安全检查内容主要检查内容概括为查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查劳动用品使用、查伤亡事故的处理。因为在生产过程中，机械设195、备、防护设施、工艺流程、生产环境、劳动条件、使用工具、人员安全意识、以及操作行为等，都会受到种种因素的影响而出现各种不安全的危险隐患，如不及时消除隐患，就可能发生重大伤亡事故。因此，就需要开展经常性、突击性、专业性的各种安全检查。为适应季节性安全检查工作需要，还应组织季节性安全生产检查。总之，通过各种形式的安全生产检查，不断发现生产中的不安全因素，不断地消除不安全因素，才能保证生产建设安全进行。2、安全生产检查程序1）确定安全检查的对象、范围、日期，制订安全检查计划。2）根据安全检查的规模和程序，组织各方面人员参加检查组。3）编制安全生产检查表，根据实际情况，确定检查各个项目。4）根据各项目对196、于安全生产的重要性，确定各个项目的评分方法和标准。5）对照安全生产检查表，进行安全生产检查，结束后写好总结检查报告。6）对安全检查中发现的问题进行整改，对重大事故隐患应发安全隐患整改通知单或停工通知书。7）对安全问题的整改要确定责任，尤其是领导责任，问题由谁负责解决，何时解决，落实到人。4、检查领导安全工作1）是否认真贯彻执行国家的各项劳动保护政策、法规。2）是否在组织生产中认真执行国务院“五同时”的要求。3）是否制订劳动保护规章制度和安全检查技术操作规程。4）是否编制和实施了安全技术措施要求，并切实改善劳动条件。5）是否进行职工安全教育，并对管理和技术人员进行安全考核。6）是否开展安全检查，197、发现和解决存在的不安全因素，及时消除事故隐患。7）是否按规定搞好伤亡登记、统计、分析、报告和调查处理工作。8）是否开展职工安全生产竞赛的评比活动。9）是否注意职工劳逸结合，关心女工保护，做好防护用品发放管理工作。5、检查职工安全操作1）对安全生产的认识是否正确。2）安全责任心是否强。3）是否掌握生产操作技能，并自觉遵守安全操作规程及各种安全生产制度，对忽视安全检查的思想和行为是否敢于纠正和制止。4）是否严格遵守劳动纪律等情况。5）是否做到安全文明生产，设备、工具、安装装置是否齐全、完好。6）是否坚持在生产岗位上正确、合理地使用个人劳动防护用品。6、机械安全检查1）机械的防护装置2）机械的保险装198、置检查机械过载保险装置、行程限位保险装置、顺序动作联锁装置、意外事故联锁保险装置、制动装置，这些装置对机械安全具有非常重大的意义。3）工艺设备与附件检查工艺装备器具的强度、稳固性，回转部分应进行静、动平衡试验。7、建筑工地安全检查1）应检查是否已根据工程的特点和施工要求编制施工组织设计，并检查施工组织设计是否真正在施工中发挥了指导作用。2）检查是否已划定施工范围，设置设备安全标志牌。3）检查施工现场临边洞口等危险处是否有防护设施和明显标志。4）应检查作业人员是否正确使用劳动保护用品。5）检查夜间作业场所是否设置足够的照明设备和独立的备用电源。6）检查脚手架的搭设和安全网或防护档板等设置是否符合199、规定要求。7）检查各种机械及机具是否保持完好，钢丝绳、离合器、制动器、保险信号装置、安全防护是否良好。8）检查特种作业人员是否持证上岗。8、检查周期1）公司安全生产大检查：每月不少于三次，由质量安全部负责，召集以项目管理中心为主的有关部门参加，组成检查组，对本项目工程进行检查。检查和整改情况由质量安全部汇总上报。2）项目级安全生产检查：每周一次，由项目经理负责，召集安全经理组成检查组进行检查，检查和整改情况，由安全代表汇总上报。9、专项检查1）专业性安全生产检查，由质量安全部负责，召集项目参加，定期进行。并将检查和整改情况上报和抄送公司质量安全部。2）专业性安全生产检查的每一个项目，必须作好详200、细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题做出准确性的鉴定。3）季节性安全生产检查：对防暑降温、防雨、防洪、防雷、防电、防寒、防冻等季节性安全生产检查，由项目负责，组织有关班组进行，发动群众做好预防工作，并将检查和整改情况上报和抄送集团质量安全部。4）经常性的安全生产检查：A、每一个员工都必须坚持执行作业前后的安全检查制。B、每一个班组都必须坚持执行班前班后安全检查制。C、各级管理人员和专职安全员都必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全生产检查。D、安全生产大检查要坚持普遍检查与专业检查相结合，经常性检查与临时性检查相结合，检查与整改相结合3安全教育培训制度1、安全教育目的安全教育是201、为了让参加施工的人员提高对安全生产重要意义的认识，严格遵守操作规程，反对违章指挥，反对违章作业，掌握较多预防事故的知识和技能，更好的预防事故的发生。安全教育对象为包括管理人员、工人在内的现场所有施工人员。2、三级安全教育内容三级安全教育内容包括法律、法规、安全制度、安全知识、技能教育。1）公司级安全培训内容2）国家的安全生产方针、政策。3）安全生产法规、标准和安全知识。4）企业安全生产规章制度、安全纪律。5）安全生产形势及重大事故案例教训。6）发生事故后如何抢救伤员、排除隐患、保护现场和及时进行报告。（2）项目级岗前安全培训内容1）本项目施工特点，可能存在的不安全因素及必须遵守的事项。2）本工202、程（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定和安全注意事项。3）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。4）高处作业、机械设备、电气安全基础知识。5）防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。6）防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。（3）班组及岗前安全培训内容1）本班组作业特点及安全操作规程。2）班组安全活动制度及纪律。3）正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品。4）本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工种事故案例剖析。5）本岗位的作业环境及对使用机械、设备、工具的安全要求。3、劳务分包队伍在进场后作业前，首先进行入场安全教育和安全考试，考试合格203、后签订劳动合同。4、项目每个月结合生产情况、季节气候特点等，对职工和所有施工人员进行一次安全教育，机电工长每半个月对特种作业人员进行一次安全教育，生产班组应坚持每周一次安全活动日制度。5、积极配合公司人事部门进行安全培训工作，及时派人员参加安全生产培训学习。6、项目部根据施工实际情况开展定期和不定期安全培训工作。7、每季对分包队伍班组安全员进行一次培训。8、每季度组织工长、安全员学习一次安全生产法规、制度。4消防管理制度1、严格执行消防法，严格遵守“消防协议”的有关条款。2、坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，广泛开展防火宣传，提高全体职工和施工人员的防火意识和责任感。3、易燃、易爆品分204、类专库储存，专人保管，对保管和使用人员进行专业培训，合格后方可上岗。4、库房离周围建筑物按规定留出足够的距离，设置明显的防火标志，配备足够、有效的消防设施和器材。5、消防设施、器材配置布局合理、齐全有效，专人管理，专款专用。经常检查消防器材的完好状况，及时更换、维修，损坏过期的消防设施。6、严格执行动火审批手续，严格控制火源，动用明火和电气焊作业必须有专人看火和安全可靠的防火措施。7、宿舍内严禁私拉乱接电源线，严禁用明火和电器取暖，严禁卧床吸烟，每个宿舍配备一个烟头器具。8、成立义务消防队，编制消防预案，发现火灾及时报警，奋力抢救，严肃处理责任人。5电、气焊安全管理制度1、施工前我司项目专职安205、全员需对施工班组长进行安全教育及安全技术交底，施工班组长应同时对操作人员进行班前安全技术交底。电气焊工必须持证上岗，严禁非本工种作业。2、严格按安全生产操作规程施工，进入施工现场戴好安全帽，按要求系好安全帽带。从事2m以上高空作业必须系好安全带，不得穿易滑鞋作业。3、从事电气焊作业人员必须戴电气焊手套，穿绝缘鞋，使用防护眼罩等安全防护用品，防止发生烧伤、触电等事故。4、电、气操作时做必要的防火花飞溅措施。5、夜间作业照明必须充足。6、不合格的电焊机不得进场，电焊机应经常检查，有问题的不得使用，严禁露天冒雨从事电焊作业。7、氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶应有防晒防砸棚。8、206、电焊机应单独设开关，电源控制应使用自动开关，不得使用手动开关。电焊机外壳应做接零或接地保护，电焊机一、二次线须加防触电保护装置，一次线长度应小于5m（不能拖地），二次线长度应小于30m，接线应使用铜质接线鼻子压接牢固，并安装可靠防护罩。9、焊把线应采用专用电缆，双线到位，不得有接头，绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。10、施焊前应检查周围的环境，发现有火灾隐患的应排除。施焊时应有固定的看火人，防火器材应充足。施焊后应检查确认无火源后方可离开。不得在潮湿地施焊。11、焊、割作业不得与油漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。1207、2、高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔板。13、电工必须持证上岗。14、电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。15、电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。16、闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。17、闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。18、闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活19、所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。20、熔断器电流选择为额定电流的2.5-3倍，208、并严禁丝片混用。21、配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程，电气设备本身不得有缺损件。22、应有相应的警示牌：正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。23、小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。24、各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线，要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂不小于1米的高度。25、现场照明，灯具安装不得低于2米，碘钨灯距可燃物不应小于2米，并禁止室内使用，利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。26、潮湿或其他危险地区施工必须使用36V以下安全灯，各种用电设备露天使用时要有防雨措施，各种防护罩齐全。27、外209、线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋入地下深度视跨距而定，按杆高的1/6来埋设。28、外线架设与地面距离不得小于4.5米，与建筑物水平距离不得小于6米。29、室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电体，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上，且严禁成束架设。30、导线必须满足用电设备的负荷，严禁超负荷。31、维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经验证无电后方可进行检验。32、维修完毕后，撤出警示牌，并做好维修记录。6现场工人安全管理制度1、我司认识到项目合同义务之一是在工程执行期间确保所有项目人员的安全，将安全放在首位。项目安全经理将指定全职210、安全代表，确保每50名施工人员指定一名全职安全代表。2、项目施工人员安全违规时将被采取下列处罚措施。（1）口头警告指对违章人员进行口头的警告，强调遵守安全要求对与员工自身安全和项目的重要性。（2）胸卡打孔指现场没收违章人员的胸卡，在胸卡上打孔以示违章处理记录，胸卡被打孔人员在收回胸卡后报销，再次参加安全培训，培训合格后取回胸卡方可再次进入现场作业。（3）开除“开除”适用于现场因严重违章或重复违章需永远出场的个人。对以下严重违章人员将立即开除出现场：1）多次违章，并经过多次教育仍旧未改正的；2）超过2米以上的作业不挂安全带；3）在项目现场打架；4）在项目现场喝酒；5）在项目现场偷窃、偷取知识产权211、；6）在项目现场服用成瘾药物 ；7）可能导致严重事故的违章行为。（4）停工整改指当现场某班组、区域作业非常混乱或出现严重违章作业时，立即停止相关的违章作业，并责令该班组或区域组织整改，消除违章行为和安全隐患。8.4 职业健康安全重大危险源8.4.1 重大危险源1）幕墙施工事故大多发生在脚手架上、洞口、临边。伤亡事故较集中的工程或工种有垂直运输、机械操作、拆除工程、吊篮施工、施工用电和电焊工程等。2）主要事故类型为高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。3）建筑施工危险、危害因素的常见形式。事故类别常见形式高处坠落1、从脚手架坠落；2、从垂直运输设施坠落；3、从预留洞口、楼梯口、电梯井口、通道口坠212、落；4、从安装中的结构上坠落；5、从楼面、屋顶、高台等临边坠落；6、从机械设备上坠落；7、其他：滑跌、踩空、拖带、碰撞等引起坠落。物体打击1、空中落物、蹦块和滚动物体的砸伤；2、硬物、反弹物碰伤、撞击；3、器具飞击；4、碎屑、破片飞溅。触电1、带电电线、电缆破口、断头；2、电动设备漏电；3、起重机部件等触碰高压线；4、挖掘机损坏底下电缆；5、移动电线、机具，电线拉断、破皮；6、电闸箱、控制箱漏电或误触碰；7、强力自然因素导致电线断裂；8、雷击。机械伤害1、机械转动部分的铰、碾和拖带；2、机械工作部分的钻、刨、削、锯、砸、轧、撞、挤等；3、滑入或误入机械容器和运转部分；4、机械部件飞出；5、机械213、失稳、倾覆；6、其他：机械状况不良、违章操作、机械安全保护设施欠缺。坍塌1、基槽或基坑壁、边坡、洞室等土石方坍塌；2、地基基础悬空、失稳、滑移等导致上部结构坍塌；3、施工质量极度低劣造成建筑物倒塌；4、施工失稳倒塌；5、脚手架、井架等设施倒塌；6、施工用临时建筑物倒塌；7、堆置物坍塌；8、大风等强力自然因素造成倒塌。8.4.2 重大危险源控制措施幕墙重大危险因素控制措施危险源控制部位预防控制措施高空坠落楼层边檐操作人员进入施工现场必须系好安全带，临边作业安全带应扣在结构边缘的防护栏上，做好临边防护，扎紧护栏的密目网，挂安全带前，检查防护栏是否牢固，方可挂安全带，安全带不得随意钩搭在钢管头上，必214、须围绕钢管中间系牢。工具、材料、高空、临边坠落楼层边檐高空临边施工人员必须佩带工具袋及工具箱，工具不得放在临边钢梁容易滑落的地方，工具必须绑绳子套在安全带或手腕上，防止工具坠落伤人。材料不得堆放在临边位置，施工用料必须放在离边檐1米以内的地方，小材料可放在工具箱内，防止材料坠落。吊装作业面下方必须加设警戒线设置警示牌，防止人员通行。物体打击楼层边檐施工人员进入现场戴好安全帽，系好下颚带，进出现场必须走专用通道，吊装、安装单元板块钢格构作业下方严禁人员进入及穿行，并设置警戒线，警示牌上方施工或吊装严禁入内。机械伤害、单元体、钢格构、吊装、安装、运行施工过程钢格构、单元体吊装严格按照有关吊装方案进215、行施工，临边施工必须使用安全防护绳，自制小吊机必须使用钢丝绳拉住吊机的尾部，检查吊机制动是否灵敏可靠，吊钩是否有裂纹，发现后立即更换。钢丝扎头必须设置防坠弯，单元体吊装必须使用缆风绳，防止单元板块在空中旋转或与结构已安装好的单元体碰撞。机械设备必须每天进行检查，做好检查记录，吊装下方必须拉上警戒线，防止人员穿行，风力超过5级时，不得进行吊装作业。机械吊运前必须进行负载试验，钢丝绳转筒内必须保留35圈，试验时，吊物离地50100cm时，来回上下制动几次，观察无发现异常现象，下滑迹象，方可进行吊运作业。吊装必须配备对讲机。人员触电违章乱接乱拉楼层边檐楼内施工用电必须由专业电工进行操作，电工必须经过216、培训合格后，持有特种作业人员操作证。电工操作时，必须断电后进行，不得带电作业，所有电源线必须高挂，不得在地上拖扯，不得浸泡在水中。电工必须巡视施工作业位置，发现电缆在地上、水中，破皮等现象，立即采取措施，防止触电事故的发生。机械设备，电动工具，必须接零、接地，所有施工用电必须做到三级配电二级保护。严禁机械设备带病运转。吊篮施工过程吊篮施工过程中，必须执行上机前的检查工作，并做好记录，施工人员必须系好安全带，不得在高空中搬运材料及人员上下，防止人员、材料的坠落。吊篮操作人员必须经过培训、考核合格，并取得操作证后方可进行吊篮作业。吊篮施工人员必须将安全带挂在安全绳的自锁器上，不得将安全带系挂在篮体217、上或挂在吊篮承重钢丝绳上，在吊篮上电焊作业，必须双线到位，不得将吊篮钢丝绳做接地回线，检查焊钳线不得有破皮、碳化现象，防止吊篮导电导致钢丝绳受热烧断，电线必须绝缘良好。吊篮运送材料必须注意作业位置上方是否有阻挡挂吊篮的地方，发现必须清除，避免事故的发生。经常检查支架、配重是否符合要求，配重是否用钢丝绳锁牢，防止配重散失造成吊篮支架无法承重，导致翻出坠落事故的发生。吊篮不得在空中检修，在不得以的情况下，必须对篮体进行加固保险才能检修。施工完成后，吊篮必须放置地面并与牢固的地方栓牢。吊篮不得留在空中过夜。电焊机施工过程电焊机在施工前，必须检查是否正常，焊机的配置是否齐全，焊机必须配备空载保护装置，218、必须做到一机、一闸、一漏电保护。焊机一次线不得超过5米，二次线长不得超过30米，电线不得有破皮、碳化现象。焊机外壳必须接零，不得使用钢管，钢筋做接地回线。电焊机进出口必须有防护罩。焊机不得在雨淋的情况下进行作业。电焊工必须穿戴好各种防护用品，并派专人看火，配备灭火器。电焊引起的火灾楼层四周下方电焊作业根据不同的条件，做好接火斗，申请办理好动火证。在焊接前检查工作面及工作面的下方是否已经清除易燃易爆物品。防止焊接时火花飞溅下落引起火灾事故的发生，如搬不掉，必须采取遮盖、浇湿等有效的保护措施，焊接的下方指派专人看火。看火人员必须佩戴袖章，配备灭火器，发生火灾隐患立即清除，施工完毕后，清理作业面，检219、查是否存在隐患，确定无火灾隐患后才能离开施工现场。电焊人员必须配备有工具包，焊条放入包内，防止焊条坠落伤人，焊条头不得随意乱扔。氧气、乙炔爆炸引起火灾楼层、现场、库房氧气、乙炔瓶在施工时必须按规定放置，施工时的距离为明火不得小于10米，气瓶放置的距离不得小于5米，在密封的位置气割、气焊时，必须在外点火，气瓶必须放在上方通风良好的位置，检查气表、气管是否损坏、老化、腐烂等现象，严禁使用不合格的胶管。动火时，派专职看火人员，配备灭火器，申请动火证才能进行动火作业，库房存放气瓶必须分开放置，不得在太阳下曝晒，避免气瓶发生爆炸引起火灾发生。油漆、化学品库房油漆、稀料、二甲苯等化学物品，必须放置密封潮湿220、的地方库存，远离明火，气瓶不得存放在一起，必须分开放置，不得在烈日下曝晒，避免存放不当发生爆炸事故，使用后的废布必须收集集中销毁。噪音污染施工过程车辆在夜间运输到现场，尽量控制车辆行驶中机器发出的噪音，放慢车速，缓慢前行，禁止鸣笛。叉车在卸车时控制噪音的扩散是有一定的难度，尽量让厂方联系安装消音器。夜间施工中尽量不在现场加工制作，在厂家生产出的产品到现场安装，尽量避免敲击时发出的响声影响居民夜间休息。钢材切割需要少量加工时应在室内进行，施工人员在高噪音的情况下必须佩戴耳塞。扬尘、垃圾施工过程车辆行驶到施工现场，必须经过洗车池，必须放慢车速行驶，防止尘土飞扬，装卸车时必须慢起慢放避免产生扬尘。施221、工现场垃圾必须及时清运出场，不得随意乱堆乱放，影响周围居民的生活环境。产品保护施工过程施工现场产品安装好后，做好产品保护工作，派专人对产品巡视保护，发现保护膜被撕开、撕掉应及时进行恢复，并及时制止其他人对其产品的破坏行为，会同其他施工单位一起做好成品保护工作，防止人为损坏。尽量避免楼内装饰材料涂洒在安好的玻璃及铝型材上，做好产品保护工作。脚手架搭拆施工过程施工人员进入施工现场戴好安全帽，系好安全带，不喝酒，穿硬底鞋，不得赤膊上班，不准随地大小便。架子工必须持有高空作业操作证，搭设脚手架时，必须两人同时操作，楼内人员不得将扣件向脚手架上人员抛扔。扣件必须打紧，不得有松动，立管必须垂直，横挑钢管必222、须与钢结构抱牢固。脚手架施工外围必须有防护栏杆，栏杆不得低于2根，高度不得低于1.21.5米，防护栏必须进行密封。拆除脚手架时不得一人单独操作，拆除的扣件、钢管不得随意乱扔，必须传接至楼内堆放好。搭拆脚手架必须由专业架子工进行，不得任何人乱拆乱搭，预防高空坠落事故的发生。在拆除过程中，必须派专职人员看护，下方设置警戒线及警示牌，严禁一切违章行为，作业时做到不野蛮、不冒险、不违章施工。在脚手架上严禁打闹，大风、大雨天气不得从事脚手架搭设作业。脚手架的拉结点不得随意拆除，如拉结点挡住施工点，必须先加固后方能拆除被挡拉结点钢管。钢结构吊装施工过程施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。进223、入临边安装时首先扣好安全带，施工人员不得酒后上班，不得赤膊，穿硬底鞋进入高空、临边脚手架上作业。吊装时吊车的回转半径内不得站人，下方必须进行围护，拉好警戒线，竖好警示牌。吊装必须由专业信号工指挥，其他人不得乱指挥。吊装前必须认真绑扎牢固，吊起后不得急忙上升，必须确认绑扎牢固，不会造成坠落，方可进行起吊作业。每天吊装前必须检查吊装设备是否牢靠，检查钢丝绳是否有锈蚀、断丝、断股，吊钩是否有裂纹，发现后立即更换，以免造成起吊后在空中断绳坠落事故发生。钢结构吊装时工具、螺杆、螺帽必须使用工具袋，工具、撬棍必须使用安全绳穿扎绑牢，避免造成工具、材料坠落伤害事故。电动吸盘玻璃吊装悬臂部位悬臂底部吊装单元体224、时，使用电动葫芦必须安全可靠，钢丝绳必须达到承重要求。电动胡芦的挂点必须牢固，电动胡芦内的钢丝绳走绳器必须完好。控制开关必须灵敏可靠，并有紧急开关，防止控制按钮必须保持完好可靠。吊装时难度大，必须使用电动吸盘，电动吸盘必须严格检查各部位是否正常，电机是否正常运转，指示灯是否完好，气压表是否能达到吸附要求，气管是否有破损或漏气现象，吸盘的胶盘是否干净等一系列的工作。检查确认后开机试用，再次确认能达到吸附要求，时间控制自动工作充气的要求，才能进行吊装作业。电动吸盘严禁任意拆改原装吸盘、气管，会造成气管损坏漏气，吸盘损坏，导致不能承受单元体的重量。如必须拆改必须由专业技术人员进行，预防玻璃从电动吸盘225、中脱落，导致坠落事故的发生。悬臂吊施工过程司机在上机前应检查吊机的各种状况，并做好记录，交接班时给另一塔司准备。检查机械制动、钢丝绳、电器设备，吊钩、滑轮等是否良好，发现问题立即停机解决。维修中需换配件立即更换，钢丝绳有断股，断丝应立即更换，直至吊机正常运行为止。通讯信号必须保持良好畅通，司机在操作时必须保持头脑清醒。在没有听清信号工发出的准确信号前不得启动吊机，防止意外事故的发生。悬臂吊机在不明物体重量时不得随意起吊，不得超出定额重量进行吊运作业，在吊运过程中必须慢起慢落不得快速旋转。在风力超过6级时吊机必须停止作业，必须将悬臂下的转盘卡死，预防风力推动悬臂旋转，放下吊钩将吊钩固定在建筑物上226、钩牢，防止吊机悬臂由风力推动自由转动造成事故的发生。8.5 现场消防管理组织8.5.1 施工临时消防组织架构我司将确定项目经理为项目防火责任人，成立以项目经理为首，由技术负责人、安全总监、安全员、消防保卫办公室、安全环境管理部及相关部门成员组成的领导小组，并以消防领导小组为主体，健全消防管理组织机构，组织义务消防队，负责日常消防工作，消防管理人员的确定和更换均报当地消防监督机关备案。项目经理质量安全部技术负责人安全员消防保卫办公室安全环境管理部施工队8.5.2 施工临时消防管理小组职责施工临时消防管理小组职责表序号职务消防管理职责1防火责任人（项目经理）1、组织、宣传、执行消防法规、规章和防火227、技术规范，组织制定和审查施工现场防火方案和措施。2、落实各级防火责任制。3、组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的措施。4、协助消防监督机关调查处理火灾事故。2消防干部（消防小组成员）1、协助防火责任人制定施工现场防火技术措施，并督促检查落实。2、纠正违反消防法规规章的行为，并向消防负责人报告，提出对违章人员的处理意见。3、对重大火险隐患及时提出消除措施及建议，填发火险隐患通知单，并上报消防监督机关备案。4、配备、管理消防器材，建立防火档案。5、组织义务消防队的业务学习和训练。6、组织扑救火灾，保护火灾现场。8.5.3 施工临时消防管理制度1、施工现场必须执行建筑工程施工现场安全防228、护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准的规定。2、严格遵守市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。3、设置现场消防设施，配足灭火器材，有专人进行管理维护，严禁埋、压、圈、占，严禁挪动它用，不得堵塞消防通道。4、施工现场设防火标志，措施牌，明确责任人。5、严格现场用火审批制度。6、对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放，对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。7、施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚，为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。8、氧气、乙炔要放在安全处，相互之间229、有一定的安全距离，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。9、坚持现场用火审批制度，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。10、在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，230、特别是高层焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的作业或手提式设备是火灾隐患点。11、现场搭设简易建筑必须经过消防保卫部门的批准，并符合防火要求。12、严禁乱拉电线、使用电加热器，办公室宿舍照明用电不得超过100w，严禁使用碘钨灯。13、用火和冬季取暖严格执行防火规定。14、外来人员进入现场必须出示证件，登记。15、严格执行现场施工人员胸卡管理制度。16、新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。17、积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。8.6 现场消防保障措施8.6.1 防火教育与消防演练每周进行一次防火教育231、，定期组织防火检查，建立防火工作档案。定期进行消防演练，掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，增强自防、自救能力。8.6.2 火警确认流程1、火警确认流程2、说明（1）火警级别一级火警：火场区域自动灭火装置或现场人员能够及时扑灭的火灾。二级火警：火场区域灭火装置和现场人员短时无法扑灭的火灾。（2）当接到报警信号（报警电话）后，立即通知巡视人员迅速前往报警点进行确认：1）如火情属误报：查明原因，通知相关部门继续组织施工；2）如火情属一级火警：立即向安全环境管理部报告火势情况，并就近取灭火器材或组织现场人员进行灭火；3）如火情属二级火警：立即报警求助并启动紧急疏散程序。 报警疏散程序1、报警方式232、1）内线报警工地安装火警警报电铃，发现火情时，并打电话给消防领导小组成员，讲清自己的姓名、所在单位、着火部位、燃烧物质及火势程度。2）外线报警（1）当发现火情难以控制后，立即拨打119，并告知火灾发生准确地点、燃烧物、联系电话、目前火情等；报警后，报警人员保护好火灾现场，应保持冷静，待有关人员到场后，提供真实情况。（2）提前找到消防栓位置，等候消防队到达并协助工作。2、疏散程序1）疏散流程图。2）说明：当确定火情属二级火警后，消防领导小组现场指挥员立即实施外线报警，并指挥疏散引导组进行人员的紧急疏散，指定疏散通道及安全疏散地点，由疏散引导组负责清点疏散人数，发现有缺少人员时，立即通知消防队员组233、织营救。 消防设施、器材的配备按照国家要求，现场配备足量的消防器材，消防设施，并安排专人负责管理、维护、保养。1、工程现场大门可供消防车出入，平时安排专人看护，保证消防通道畅通无阻，生活区场地也满足消防车辆的进出。2、消防水布置，消防用水与施工用水分开，施工时用水不得使用消防用水。3、临时堆场等每25m2配置一只种类合适的灭火器，油漆等危险品仓库根据实际情况配备足够数量、种类合适的灭火器。4、每个楼层内，在施工电梯出口、楼梯间入口等便于取用的地点配置一组灭火器（每组2只），铭牌朝外，并张贴指令标志。5、消防器材按“四四制”配置，即每套消防器材除包括消防砂桶外，还包括消防锹、消防斧各4把，消防桶234、灭火器各4只，砂桶内始终保持添满砂。 可燃物资的存放与管理措施1、可燃物资存放库房应用非燃烧材料搭设。2、易燃品专库储存，在仓库的入口处必须适当张贴醒目的告示牌，并配备足够数量的灭火器，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放。3、废弃物料应及时处理，禁止大量堆放在现场。4、严格防火措施，使用易燃物品时指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 明火作业控制措施1、施工作业用火必须经消防保卫办公室审批，领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定时间内有效。2、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向消防主管235、部门办理审批手续，并采用严密的防火措施，切实保证安全。3、生产、生活用火均经消防安全领导批准，任何人不准擅自动用明火，使用明火时，远离易燃物，并备有消防器材。4、现场设吸烟室，场内严禁吸烟。加强对电气焊人员的消防知识教育，持证上岗。在作业前办理动火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身携带灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。 主要分项工程消防控制措施主要分项工程消防控制措施表序号分项工程消防控制措施1机电设备1、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工时，必须拉闸加锁。2、施工机械和用电设备不得带病运转和超负荷作业，236、发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。3、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离措施。汽车吊不得在架空线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，无论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于相应的规定。4、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。2电焊工程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关要放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。4、在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5237、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切掉电源。6、焊接存储过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有空口打开。7、在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输送氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11、多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时方可离开。3气焊工程气238、焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定：1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，不得距火源10米以内。2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。3、施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。4、氧气瓶和乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。5、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防火器。6、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊机必须遵守下列安全操作要点：1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口沾物要清除239、，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。2、点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。3、重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。4、停止工作时必须检查加热器内的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时方可收起加热器。5、乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.53.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。6、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为150时，留0.10.3Mpa以下。4防水工程1、皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重240、过敏的工人不得从事防水作业。2、装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。3、防水施工时，需设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。4、防水施工时，现场要配备足够灭火器材。5、使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时，火嘴严禁对人。6、防水材料多为易燃材料，存放需采取防火措施。8.7 职业健康安全保证措施8.7.1 吊篮安全措施吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，报项目部进行检查，项目自检合格后组织监理单位、总包、安检站联合验收。验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要查验施工方案，技术安全交底，安装施241、工日记等记录，还要进行现场检查和试运行，验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求。1、吊篮检测项目检测项目说明图片钢丝绳1、吊篮钢丝绳包括安全绳、工作绳、攀绳；2、钢丝绳不得有乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散、起鼓、锈蚀等；3、吊篮工作绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。悬挂机构1、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；2、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案给定的尺寸；3、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。安全锁1、在有效的标定期限内；2、动作灵敏可靠。升降装置1、升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠；2、爬升机构运转正常无异响。电气系统1、各操纵按钮和急停242、开关灵敏可靠；2、超高限位灵敏可靠；3、电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠。2、吊篮的检查现场使用检查内容说明图片钢丝绳卡扣检查1、将钢丝绳环绕成鸡心环；2、钢丝绳采用四个钢丝卡固定；3、在第三、四个绳卡之间预留一个观察孔；4、日常根据观察孔情况，判断钢丝绳卡是否松动，当观察孔被拉直时，证明钢丝绳卡松动，可以根据情况调整。吊篮配重绑扎检查1、配重数量必须符合方案要求：2、配重必须通过钢丝绳与后支架进行有效绑扎；3、配重整体必须完好，严禁配重破损。安全大绳检查1、每台吊篮必须要有专用安全大绳；2、安全大绳必须与主体结构进行有效绑扎；3、安全大绳与主体接触部位必须进行有效防护。支243、架固定检查1、吊篮支架螺栓必须拧紧，以弹簧垫压平为准；2、螺栓直径必须与说明书相符；3、所紧固的螺栓螺杆外露长度不小于3个丝扣。行程限位器检查1、行程限位开关必须灵活有效；2、行程限位开关严禁变形、弯曲；3、开关必须固定牢固。吊篮专用电箱检查1、开关箱内配置必须符合一机一闸一漏一保；2、禁止在吊篮专用电箱内接其它用电设备；3、漏电保护器必须每月监测一次，防止失效；4、有效接零接地。吊篮日检记录检查1、吊篮日检记录所填写内容必须真实有效；2、吊篮专业维修人员填写完成后项目部要签字确认；3、吊篮日检记录严禁打钩，必须以文字说明检查结果；4、严禁弄虚作假，提前填写检查记录。3、吊篮试运行1）将悬吊平244、台在离地13m的范围内上下运行34次；2）贴墙滚轮应运转自如，爬升机构应运行正常；3）载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源；4）最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。4、吊篮的操作操作步骤操作内容图片1操作人员上岗前，要进行专门培训。2吊篮使用前，进行试运行，检验安全锁性能，每日上班前，必须对吊篮安全装置进行检查。3吊篮作业时，下方区域设置警戒线，防止无关人员进入。4吊篮必须由两人操作，禁止一人升高作业。5安全带必须系挂在安全大绳的防坠器上。6人员进入吊篮前，必须先将安全带系挂在安全绳上，然后再进入吊篮。7人员从吊篮跨出时，必须保持安全带系挂在安全绳上，当人员进入到室内安全245、位置时，方可将安全带与大绳分离。8.7.2 脚手架搭设与拆除安全措施1、满堂脚手架技术要求1）满堂脚手架搭设高度不宜超过36m，满堂脚手架施工层不得超过1层。2）满堂脚手架立杆接长接头必须采用对接扣件连接，水平杆长度不宜小于3跨。3）满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑。当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m8m。4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至246、主节点的距离不宜大于150mm。5）满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m9m，竖向间隔4m6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。6）满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。7）满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距，脚手板的铺设应符合规范规定。8）满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过规范规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。9）满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合满堂脚手架的规定。10）满堂支撑架应根据架体247、的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定：（1）竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45度60度，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45度60度。（2）满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。（3）当满堂支撑架高宽比不满足规范规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m，竖向间距应为2m3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置23跨。支撑架高宽比不应大于3。2、普通型满堂脚手架1）在架体外侧周边及内248、部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。3、加强型满堂脚手架1）当立杆纵、横间距为0.9m0.9m1.2m1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。2）当立杆纵、横间距为0.6m0.6m0.9m0.9m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底249、至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。3）当立杆纵、横间距为0.4m0.4m0.6m0.6m（含0.4m0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m3.2m。4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层水平剪刀撑的设置应符合规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m。8.7.3 高处作业的安全措施1、高处作业的注意事项1）高处作业“五要五不要”（1）要持证上岗，方可上高处作业，不要认为有的作业高度只有二、三米无所谓，必须认识到它存在危险性。（2）要戴好安全帽，系好安全带，不250、要认为只是装修、安装，挂上、戴上防护用品不方便，在高处作业，切不可疏忽危险因素。（3）要身在心也在，要认真谨慎操作，不要思想不集中或一心两用。（4）要牢记安全操作规程，照章作业是安全的保障，不要违章操作，它是事故的根源。（5）要牢固树立安全意识，安全第一，预防为主，不要麻痹大意和存在侥幸心理。2）高空作业“十不准”（1）高空作业没系安全带不准作业；（2）高空作业没戴安全帽不准作业；（3）高空作业没安装安全网不准作业；（4）高空作业不准赤臂作业；（5）高空作业不准穿硬底鞋（拖鞋）作业；（6）高空作业不准带病作业；（7）高空作业不准双层作业；（8）高空作业不准戏闹；（9）高空作业的脚手架不准用劣质251、材料；（10）高空作业的物料不准抛投。2、临边安全防护1）尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。4）井架、施工用电梯、脚手架、建筑物通道的两侧边等，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，总包单位搭设。3、交叉作业安全防护1）土建结构施工252、与幕墙作业等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2）脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3）楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4）凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，高度超过24m以上的交叉作业，应设双层防护。5）由于上方施工可能坠落物件的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。8.7.4 动火作业安全措施1、电焊的不安全因素1）焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声。2）放射性物质、高频电磁场253、等六类。3）可能引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故，导致工伤或者死亡。4）也可能造成尘肺、慢性中毒、眼疾和皮肤病等职业病。2、焊接气割安全操作规程1）焊接安全管理（1）焊接操作人员属特殊工种人员，建筑施工特种作业人员管理规定要求建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准上岗作业。（2）电焊作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和白色工作服，使用目镜和面罩，高空危险处作业，须系安全带，施焊前检查焊把手及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。（3）在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人254、员，其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法，需要照明，其电源电压应不高于12V。（4）有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护，施焊完毕后，需留有充分的时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。（5）预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。（6）绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件，也是防止触电事故的重要措施，橡胶、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设备常用的绝材料。（7）屏护是采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等把带电体同外界隔绝开来，对电焊设备，工255、具和配电线路的带电部分，如果不便采取包裹绝缘或绝缘不足以保证安全时，可以采用屏护措施，屏护材料应当有足够的强度和良好的耐火性能。（8）间隔是防止人体触及焊机、电线等带电体，避免车辆及其他器具碰撞带电体，防止火灾在带电体与设备之间发生，而采取保持一定安全距离的措施。（9）焊机的空载自动断电保护装置和加强个人防护等也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。（10）为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，还可采用保护接地或保护接零等安全措施。2）焊接安全操作规程（1）电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。（2）检查焊接面罩，应无漏光、破损，焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。（3）电焊机焊钳256、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。（4）交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。（5）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。（6）交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求，严禁接触初级线路带电部分。（7）次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈，合闸前详细检查接点螺栓及其他元件，应无松动或损坏。3）焊接中注意事项（1）应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载257、使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。（2）在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。（3）电焊机工作场合应保持干燥，通风良好，移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（4）在焊接中，不允许调节电流，必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。（5）禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。（6）如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。（7）必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带258、电焊钳。8.7.5 小型机具设备安全措施1、日常管理要求1）小型机具购入后，项目部门应作好检查、验证、标识工作，同时应收集保存购置的有关资料，包括合格证、使用说明、配件清单、技术资料等，并妥善保存。2）点验入库后，由施工队及时填写小型机具采购台账并建立卡片，要求一机一卡，并将统计台账报项目部，当设备进行增加和报废时，及时更新小型机具统计表，报项目部。3）建立小型机具出入库管理动态台账。及时反映小型机具的入库、出库等动态，做到专人管理，明确责任人。4）加强日常维修管理，做好日常维修记录，建立维修台账，保证机具的良好状态，严禁机械带病工作。5）小型机具使用完毕后，施工队要及时进行回收，并进行系统整259、修和保养，分类存放，严禁随意堆放。2、安全操作基本知识名称主要事项图片手持电动工具手持电动工具使用前，应检查外壳，手柄不出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢靠、可靠。手持照明灯具使用的手持照明灯（行灯）电压应采用不大于36伏的安全电压；潮湿和易触及带电体的场所照明，应采用小于24伏安全电压；特别潮湿场所，导电性能良好地面，金属容器内照明应采用不大于12伏电压。现场照明环境碘钨灯、聚光灯与易燃物之间距离不宜小于500毫米，且不得直接照射易燃物，达不到规定要求时应采取隔热措施。碘钨灯电源线应使用三芯橡套电缆，露天使用必须有防雨措施，移动支架手柄处要有绝缘措施260、，外壳应做保护接零。小型机具安装要求所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米，每台机具应实行“一机一闸一漏一箱”制。手持电动工具自备的橡套软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采取移动开关箱。3、链条葫芦安全操作规程1）使用前期应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、刀卡等有变形，链条直接磨损量达15%时，严禁使用。2）两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许重量。3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5T以下的允许1人拉链，起重能力在5T以上261、的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦正下方。6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。4、砂轮机安全操作规程1）砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备。2）安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。3）砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。4）砂轮机必须装设托架，托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm，托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。5）砂轮机安全罩的防护玻璃应完整，使用砂轮机时应站在262、侧面并戴防护眼镜。6）不得两人同时使用一个砂轮片，不得在砂轮片的侧面打磨工件，不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。7）砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。5、手电钻安全操作规程1）工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好。2）操作中发现漏电现象、电机发热程度超过规定、转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给电工检修。3）钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。4）用电钻进行工作时，电钻须垂直，压力不可太大，以防弄断钻头。5）向上钻孔时，只许用手顶托钻把。6）先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。7）钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头263、钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。8）发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆装。9）在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。10）电气线路间不应有接头，电源线严禁乱放、乱拖。11）电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。12）停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。6、切割机安全操作规程1）切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。2）切割机在使用前必须检查能否正常使用，如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等。3）更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。4）更换砂轮切割片后要试运行，看是否有明显的震动，确认运转正常后方能使264、用。5）切割机在切割物件时，物件必须夹紧。6）移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。7）使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道，切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。8）启动时，检查切割机运转方向是否正确。9）割物件时用力要平稳，操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。10）切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。11）严禁在切265、割片上砂磨物件。12）切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。13）切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。7、射钉枪安全操作规程1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。5）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。6）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。7）严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，作业时间过长，机具温升超过60时，应266、停机，自然冷却后再行作业。8.7.6 个人防护安全措施1、项目上应保证有足够数量合格的个人安全防护设备（PPE），确保所有工作人员有适当的个人防护设备。在保证个人安全情况下，尽可能考虑个人防护设备选择的各种因素，如舒适度等。2、使用者应知道如何使用个人安全防护设备（PPE），如何进行维护和检查。监督者确保所有人员正确使用个人防护设备，检查设备有否损伤。个人防护设备储放在干燥清洁的地方，备好更换部件和零件，保持防尘面罩和手套箱盒清洁，确保个人防护设备不受污染。3、在发放个人安全防护设备时，应向所有员工说明，必须正确、卫生地维护设备，并要求他们在发现故障或损坏时立刻报告，及时更换。同时应指定一名储267、藏管理员管理个人防护设备，并进行详细记录，管理人在每月末应完成所有个人防护设备的存量表和库存记录，并向项目经理报告。4、本项目要求的防护设备包括但不限于以下物品：1）安全帽安全帽为全新，喷有我司标识，在发放个人安全防护设备时，应向所有员工说明必须正确、卫生地维护设备。所有现场人员都必须佩戴以下颜色安全安全帽：红色：所有在现场的安全人员；白色：所有现场管理人员，安全人员除外；蓝色：特殊工种人员，安全帽两侧按总承包单位要求统一喷有明显标识，便于现场识别；黄色：普通作业人员（清洁人员等其他保障人员）。2）安全带：在离地2米工作岗位工作的人员必须配带双背带悬挂式安全带。3）安全鞋：进入施工现场必须穿安268、全鞋。4）焊接护目镜面罩：从事电气焊的工人应佩戴焊接护目镜面罩，避免眼睛的侵害。5）防护眼镜：进入施工现场必须佩戴防护眼镜。6）耳塞：在噪声超过85分贝地方施工的人员必须佩戴耳塞。7）防尘罩：在可能受有害尘埃或气体侵袭地方施工的人员应配戴适当呼吸设备（如焊接场所）。8）防护手套：在处理尖锐、有刺、有毒性物品、有化学危害或其它有害物质时，应配戴防护手套。9）反光衣：在现场工作的所有人员工作服统一，并有我司的明显标识。穿戴显眼的反光马甲、背心或腰带，以吸引人们注意，保证双方安全，每位持有人应确保他们会被周围人们轻易看到，应经常清洗反光衣。第九章 绿色施工管理计划9.1 绿色施工方针、目标及依据符合269、环境管理标准GB/T24001的要求。以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保的绿色施工模式。本工程绿色施工方针及目标见下表。规划；方针；因素；法规要求；目标/指标；绿色施工方案实施机构与职责培训、意识与能力交流与文件管理运行控制检验监测不符合、纠正与预防措施记录EMS审核改进管理评审信息评估记录报告改进计划全员参与PLAND0CHECKACTION持续改进1、环境施工方针系统管理提升品质卓越精品成就客户满意守法经营永求安康环保2、环境施工目标序号环境目标1污水排放达到地方水污染物排放标准2工厂噪声排放达到工业企业厂界噪声标准3项目部噪声排放达到建筑施工场界噪声限制标准4固体废弃物10270、0%管理分类3、环境施工依据序号依据1中华人民共和国环境保护法2中华人民共和国大气污染防治法3中华人民共和国水污染防治法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国职业病防治法7中华人民共和国消防法8中华人民共和国突发事件应对法9中华人民共和国节约能源法10中华人民共和国清洁生产促进法11中华人民共和国行政许可法12中华人民共和国环境影响评价法9.2 绿色施工管理组织机构9.3 绿色施工管理职责分工序号岗位职责1项目经理项目经理是现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2项目总工（1）主持编制项目环境管理方案、管理策271、划，落实责任并组织实施，组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。（2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件的规定。（3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。（4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。（5）参加环保检查和环保监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及地方有关环保法规的允许范围内。3安全经理（1）安全经理对项目环境管理负直接领导责任。（2）执行公司环境管理体系，落实有关环境管理规定，对工人进行环保教育和培训，强化职工环境保护意识。（3）组织现场272、环境管理的检查和环保监测，识别和排查环境因素，出现问题及时处理。（4）项目制定并实施的环境管理制度有固体废弃物控制制度、现场管理的措施和方案、绿色建材采购制度、环境保护奖罚制度等。4施工员（1）执行公司环境管理体系，落实有关环境管理规定，现场环境管理的措施和方案。（2）确保施工过程中的各项活动，符合环境保护、安全生产的各项法律法规，保证施工材料及施工过程中不污染环境及人员的安全健康。5材料员（1）负责进场材料的检验工作，保证材料符合环境保护相关法规的要求。（2）对于材料现场的存储环境进行监督。（3）对于检查发现的不合格品进行控制，并及时向上级反映，并跟踪处理。（4）对现场材料产生的固体废弃物进273、行控制监督。6各班班组长（1）认真组织现场施工人员参与学习项目部组织的环境安全知识培训。（2）在施工过程中，班组长应以身作则，领导各自所负责施工班组按照环境相关法规进行施工。（3）执行责任范围内不合格品的处置。（4）执行责任范围内操作岗位的纠正和预防措施。（5）施工前向有关施工人员进行职业健康安全技术交底，并保存交底记录。（6）认真学习职业健康安全知识，掌握本工种的安全操作规程。（7）组织施工队伍正确使用施工设备、防护设施和个人防护用品。（8）严格按标准、规范和管理方案中的规定要求施工，接受管理人员的监督检查。（9）对需要办理施工职业健康安全作业证而未办的，应停止该项作业。（10）发生安全隐患274、或发现事故后，应立即报告有关部门人员。9.4 环境管理流程本工程的环境管理流程见下图。环境因素识别、评价确定重大环境因素清单编制环保措施组织实施环保监控严格措施更新再循环为保证环境管理目标的实现，我司相关部门将制定一个或多个相应的环境管理方案。工程项目部针对本项目施工现场存在的重要环境因素，制定和修订环境管理方案，并报项目运营办公室审核，质量安全部备案，由运营副总裁审批后实施。1、制定具体的环境管理目标和指标；2、制定具有可操作性的具体方法和措施；3、明确责任单位和人员及其职责；4、明确完成的时间、进度等；5、预算资金到位；6、进入具体实施过程。9.5 节能减排措施序号类别措施内容1节能节水1275、项目现场安装水表。2、现场使用的所有水闸门均为节水型水闸。3、对现场人员进行节水教育。4、办公区、施工区均明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。5、施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降雨期间，一律使用地下水；在非降雨期间，喷洒者应节约用水。节电1、现场安装总电表，施工区及生活区安装分电表，专人定期抄表。2、对现场人员进行节电教育。3、在保证正常施工及安全的前提下，减少夜间不必要的照明。4、办公区使用节能型照明器具，下班前，做到人走灯灭。5、夏季（冬季）控制使用空调，在无人办公或气候适宜的情况下，不开空调。6、现场照明禁止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉。7、施工机械操作人员，减少设276、备的空转。节耗确保设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。2节材1、临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料。2、尽量采用工业化的成品，减少现场作业与废料产生。3、充分利用废弃物，建筑垃圾分类收集、回收和资源化利用。3绿色建材使用1、按照国家、行业或地方部门的要求，选择经国家认可的，有绿色环保标志的建材。2、所有施工辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合民用建筑室内环境污染控制规范。9.6 其他环境保护措施本工程环境保护严格按照有关地方法规及建设单位对施工期间环保要求的限制及规定执行：1、设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理277、解决幕墙光污染问题。2、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁、素养；严格遵守地方施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。3、生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。4、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通，严禁高空乱抛物料。5、控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨，码放时要轻278、拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。6、在施工现场平面布置和组织施工过程中，严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。7、针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染，施工给周围居民带来的生活不便，产生的安全隐患采取如下的解决措施：1）进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬，装卸材料要轻拿轻放，机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。2）使用高效、低噪声的电动工具，防止产生噪声，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业，建筑外围增加整体防护网，阻隔噪声量。3）加工制作基本实279、现工厂化生产，现场加工量很少，对于必须在现场加工的部分，在室内完成。4）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。5）生活污水合理排放，不得造成随意流淌。6）施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。7）如果幕墙施工与主体结构交叉进行，要求总包在幕墙施工的上方搭设硬防护。我司为了保证施工安全，搭设可移动钢制防护平台。第十章 成品保护计划10.1 运输过程中成品保护措施1)板材的运输a、板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生280、窜动可使其与硬物挤压变形。b、用专用车将运输到安装位进行安装，在运输过程中应用绳子扎牢，防止跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。c、应放在中储区内的专用存储架上保存，并安排专人管理2)型材的运输a、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。b、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。c、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。d、运输途中应经常检查货物情281、况。e、公路运输时要遵守相应规定。10.2 施工现场成品保护措施1）对到工地半成品的检查a、产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。b、检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。2）搬运a、装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。b、半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。c、半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防282、雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。d、用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。3）堆放a、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。b、待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；c、待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；d、五金件、密封膏应放在五金仓库内。e、幕墙各种半成品的堆放应铝板干燥、远离湿作业。f、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。10.3 施工过程中的成品保护措施1)幕墙安装时的成品保护本工程主体和幕墙同时施工,应严禁结构283、施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。同时严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用杆件材料做辅助施工用品。幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的幕墙。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤幕墙板块及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。铝框用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。不允用小刀直接在上将保护膜划开，以免利器损伤镀膜。在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与284、生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。在的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。2)已装幕墙的保护对已装好的幕墙部位应及时移交，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹、撞击，重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。10.4 装饰面的保护（钢构件、铝型材、铝板材）1、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。2、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。3、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。4、在铝材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。10.5 后期成品保护1、焊285、接部位及时补涂防腐涂料。2、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。3、支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。4、所有落地部位易贴上醒目标志。5、铝材及铝板表面应贴上保护胶膜，在工程移交时拆除。6、采用吊篮施工时吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏成品。7、电焊作业过程中须采取遮挡措施 避免电焊火花溅射擦伤和铝材。8、已制作好的板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在286、当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。9、安装上墙的板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。10、贴有保护膜的在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在上将保护膜划开，以免利器损伤镀膜。11、在的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。12、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。13、当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及287、其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。第十一章 应急预案11.1 组织架构、职责分工、联系方式根据国家安全法律法规，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度的降低生产安全事故给企业从业人员所造成的损失，特制定安全事故处理应急预案应急预案领导小组及其人员组成应急小组职务负责人行 政 职 务联系电话组长（总指挥）李勇项目经理副组长（副总指挥）望呈龙项目副经理组员张涛组员杨成组员李斌组员韩庆元1、事故现场总指挥的职能及职责所有施工现场的操作288、和协调，包括与指挥中心的协调；现场事故评估；保证现场人员和公众应急反应行动的执行；控制紧急情况；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。2、现场伤员营救组的职能及职责引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人员进行营救至安全地带并组织医疗救护。3、物资抢救组的职能及职责抢救可能转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物资到安全地带。4、消防灭火组的职能及职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5、保卫疏导组的职能及职责对场区内外进行有效的隔离和维护现场应急救援通道畅通；疏散场区内外人员撤出危险地带。6、应急抢修组的职能289、及职责负责联络及关切事故现场设备财产的修理。通过人力、电源、水源等各种方式帮助抢救或抢修人员参与应急工作。7、后勤供应组的职能及职责迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。8、事故调查组的职能及职责成立事故调查小组收集第一手资料，识别肇事原因及肇事者统计财产损失及人员伤亡情况，出具调查报告与上级调查组对接，跟踪事故整改情况11.2 危险源分析及防治措施11.2.1 危险源区域范围划定1、楼层边檐，易发生物体打击、坠落事故。2、单元板、钢结构、吊装、安装、运行易发生机械伤害事故。3290、电器设备使用过程，易发生触电事故。4、吊篮、脚手架施工过程中，易发生高空坠落、坠物事故。5、电焊机使用过程中，易发生触电事故、火灾事故。6、氧气、乙炔切割过程中，易发生爆炸引起火灾事故。7、油漆、化学品存放过程中，易发生火灾事故。8、中暑、食物中毒事故。11.2.2 应急预案的技术措施1、基本装备特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套等。一般防救用品：安全带、安全帽、安全网、防护网、医药箱、救护担架。专用饮用水源、冲洗设备。2、专用装备消防栓及消防水带、灭火器等无线电对讲机3、应急救援的培训与演练1）培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织施工项目部进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和291、技能。项目应急组织每一项目开工前或半年进行一次培训。新加入的人员及时培训。主要培训以下内容：a）对进场的所有工人进行三级教育、安全知识的讲解、针对工程特点及施工措施指定简单明了的危险源清单、逐条进行讲解。b）定期进行全员参与的安全教育。c）每道工序施工前进行有针对性性的、简单易行的安全技术交底d）人工呼吸、心肺复苏的步骤训练。e）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、机械安全使用。f）对危险源的突显特性识别。g）事故报警。h）紧急情况下人员的安全疏散。i）现场抢救的基本知识。2）演练a)项目经理部根据季节和施工进展阶段所存在的重大危险源进行针对性292、应急救援演练。b)演练前要制定应急救援演练方案，制定保障措施，防止因演练保障不到位而衍生事故。c)演练前要通知相关部门和周边社区，避免造成不必要的恐慌。d)演练是对应急救援保障体系的衔接性、各小组的协同配合能力和抢险应急队伍作战能力的考核，演练结束后要进行总结，对演练中出现的问题制定具体措施，修订应急救援预案。演练后要填写应急救援预案演练记录表，并附过程照片。11.3 处理措施11.3.1 监测和预测项目经理部是生产安全监测的责任部门。项目经理部要加强危险源的辨识和管理，全面掌握各类有关生产安全的重大危险源分布状况及周边环境，有计划地开展重大事故隐患调查并利用技术、人工等多种监测手段，实施有效293、监控。分析有利因素和危险信息，及时组织相关人员对危险源和重大事故隐患的监测结果、涉及范围程度等进行分析预测，做到早发现、早处置，最大程度地将事故隐患消灭在萌芽状态。11.3.2 信息报告当生产安全事故发生后，事故发现人报告项目部当日值班人员，再由值班人员通知应急救援领导小组组长，由组长根据事故实际情况决定是否立即启动项目生产安全事故应急救援预案。若因特殊原因无法与组长取得联系时，由副组长负责生产安全事故应急救援预案的启动。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向项目负责人报告；项目负责人接到报告后，立即报告分支机构负责人和集团公司安全环保部门，同时立即了解事故概况，并于接到报告后1小时内向事故发294、生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。11.3.3 应急和急救步骤针对不同的事故应采取相应的处置措施进行救援，根据公司风险分析结果，针对可能造成的对高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾、中毒、中暑事故应急处置措施制定如下：（1）高处坠落应急措施发生高处坠落时，伤者受到高速的冲击力，使人体组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤，通常有多个系统或多个器官的损伤。高空坠落伤除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；295、由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症的出现。急救方法：1）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3）创伤局部妥善包扎，但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸296、尽可能早作气管切开。5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。7）有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。8）快速平稳地送医院救治。（2）物体打击应急措施1）发生物体打击事故后，救援人员应及时清理可能再次造成物体打击的隐患，排除后方可进行对伤者的抢救，避免抢救过程中再次造成伤害。2）首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳297、停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）机械伤害应急措施1）发生机械伤害事故后，应立即停止机械运转，断电后方可对伤者进行抢救，避免抢救过程中再次造成伤害。2）迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸，接着摸298、脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。并让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。3）遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。4）检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞，如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。5）让患者平卧并保持299、安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。6）不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。心肺复苏胸外心脏按摩是心脏复苏的主要方法，它是通过压迫胸骨，对心脏给予间接按摩，使心脏排出血液，参与血液循环，以恢复心脏的自主跳动。7）如有断体，用消毒纱布包住断体，放到许多冰块里面，与伤者一并送往医院。（3）触电应急措施对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸、心跳停止的病人，病情都非常危重，这时应一面进行抢救300、，一面紧急联系，就近送病人去医院进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。 1）关掉电闸，切断电源，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹竿等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。 2）若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。3）伤者丧失意识时要立即叫救护车,并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作301、胸外心脏按压。4）若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60-90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。注意事项：1、处理电击伤时，应注意有无其他损伤。 如触电后弹离电源 或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。 2302、现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。3、对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。4、碰到闪电打雷时，要迅速躲避。在无处躲避时，要将手表、眼镜等金属物品摘掉，找低洼处伏倒躲避。（5）坍塌应急措施1）坍塌事故主要包括土方坍塌和脚手架坍塌（包括模板支撑体系）。坍塌事故发生后，救援人员应立即核实失踪人员数量，自上而下清理坍塌掩体，在无法保证掩体稳定性时严303、禁采用掏挖等易产生二次坍塌的方式实施救援。2）坍塌事故发生后，应立即查找坍塌原因，排除危险因素后方可进行人员救援，避免因二次坍塌使得伤害范围扩大。3）在了解失踪人员数量和大致位置后，可采用机械和人工相配合的方式实施救援，清除掩体，救出伤者。若无法确认伤者位置，可借助生命探测仪等设备查找定位。4）坍塌事故易对伤者造成局部或全身伤害，常见是骨折，针对骨折伤者，可采用下列方法进行救助：骨折发生后，应当迅速使用夹板固定患处。如果不固定，让骨折部位乱动，有可能操作神经血管，造成麻痹。但是，骨折时，由于局部有内出血而不断肿胀，所以不应固定过紧，不然会压迫血管引起淤血。固定方法可以用木板附在患肢一侧，在木板304、和肢体之间垫上棉花或毛巾等松软物品，再用带子绑好。松紧要适度。木板要长出骨折部位上下两个关节，做超过关节固定，这样才能彻底固定患肢。如果家中没有木板可用树枝、擀面杖、雨伞、报纸卷等物品代替。皮肤有破口的开放性骨折，由于出血严重，可用干净消毒纱布压迫，在纱布外面再用夹板。压迫止不住血时，可用止血带，并在止血带上标明止血的时间。大腿骨折时，内出血可达1000毫升（人体总血量大约4000毫升）。包扎固定过紧也能引起神经麻痹，铸成不可挽回的后果。当用夹板、绷带固定后，每隔30分钟用手指插进去查看一下，以确认是否松紧适当。（6）火灾应急措施1）坚持“救人第一”的指导思想，在积极疏散人员的同时，救人与灭火同步进行。2）疏散人员，建筑物内着火后，应尽快疏散楼内工作人员，查点人员，确认被困人员数量和具体位置。3）施工现场发生火灾事故，首先弄清火灾来源，统一指挥，组织人员进行灭火，做好现场的警戒工作，控制事态的扩展，协助消防队灭火。4）统一指挥，抢救物资并采取果断措施组织灭火，及时电话报警，做好现场的警卫工作，以防不法人员乘机哄抢国家和个人财产，并积极做好伤员的抢救输送任务，把人员和物资转移到安全地