1、班组长安全培训内容目 录第一章班组和班组长安全概述1第一节班组的地位和作用1第二节班组安全工作的特点1第三节班组安全工作的基本内容2第二章班组安全生产工作制度5第三章班组长应该具备的条件和安全工作方法19第一节班组长应该具备的条件19第二节班组长的安全生产工作方法20第三节从业人员的权利与义务20第四节基层班组安全活动21第六节班组安全生产教育23第七节班组安全管理的常用规范24第四章作业现场安全标准化管理27第五章个人劳动防护用品的使用和管理37第六章 现场安全检查和隐患排查39第一节 危险源的识别和控制40第二节安全检查和隐患排查治理47第七章事故预防与应急处置51第一节事故应急救援基础知2、识51第二节 各类事故预防知识54第三节事故现场应急与自救互救68第八章 十六种危险人78 第一章班组和班组长安全概述第一节班组的地位和作用班组是企业的“细胞”，班组管理是企业管理的基础。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施，都要依靠班组长员工具体实施，设备设施都要由班组员工正确去操作和维护。因此能够将安全管理的有效性深入到班组的安全建设，是大幅度降低伤亡事故，是想安全生产的关键。无论什么行业、工种，它的共性就是拥有共同的劳动手段和对象，直接承担着一定的生产任务，因此，班组长有三个重要作用：第一，班组长影响着决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。所以班组长影响着3、决策的实施，影响着企业目标的最终实现。第二，班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。第三，班组长是生产的直接组织和参加者，所以班组长既应是技术骨干，又应是业务上的多面手。在企业里，绝大部分事故发生在班组。班组长作为“兵头将尾”，对控制事故起着非常重要的作业。如果班组长管理不善或者责任心不强，对违章违纪听之任之，那么发生事故的概率将大大增加。第二节班组安全工作的特点班组安全生产工作有一下特点：1、 预防性班组安全生产工作的预防性，是指班组要把安全生产工作做在事故发生前，尽一切努力杜绝事故的发生。2、 长期性哪里有生产活动，哪里就有不安全的因素存在。因此，只要班组生产活动还在进行，就必须4、做好安全生产工作，他是一项长期的、经常性、艰苦细致和复杂的管理工作。3、 科学性班组安全生产工作有他一定的规律性，围绕班组安全生产制订的各种安全制度、操作规程都是经验的总结，班组人员只有不断的学习有关安全生产各项科学知识，才能掌握班组安全生产的主动权。4、 群众性班组安全生产是一项与广大群众切身利益相关的工作，只凭少数人抓是做不好，只有人人重视安全生产，班组实现安全生产才有保证。第三节班组安全工作的基本内容一、班组安全目标班组的根本任务是安全、文明、优质、高效地完成生产、施工和试验任务。班组在生产劳动过程中应始终把安全工作放在首位，实现安全目标管理。班组安全生产目标主要有：1、 不发生人身未遂5、或轻伤事故及其以上事故；2、 不发生人员责任造成的设备异常及其以上事故。要实现安全目标，需要班组不断加强自身建设，建立健全以落实岗位责任制为中心的安全制度，开展经常性、多样化的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，是职工熟练掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高安全意识、自我保护能力以及处理突发性事故的能力；主要充分发挥班组长在安全管理工作中的作用，使员工掌握必要的安全生产技术知识，自觉遵章守纪，确保不发生违章、不发生差错、努力做到三不伤害（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。二、班组安全管理的内容班组安全管理是一项系统的工程，同样应实行“三全”管理（全员、全方位、全过程）。班组安全6、工作的主要内容有：（一）班组安全教育1、新员工安全教育企业三家安全教育中，厂级和车间级安全教育不能提高职工操作技能和应变能力。而班组安全教育则是注重安全操作示范，讲述正确使用个体防护用品，讲解岗位作业特点、危险因素、危险区域及预防事故的方法。2、经常性安全教育安全生产要天天讲，月月说。班组安全教育要围绕生产活动，针对职工不安全行为经常开展。其内容主要是班前安全喊话，提示性安全教育；班中正确使用个人防护用品，遵章守纪教育；班后安全讲评，宣传好人好事正面教育。3、换岗和新操作教育操作工人调换工种，企业推广新工艺、新设备、新产品、新材料时，必须进行换岗和“四新”教育。4、岗位安全操作规程技能训练岗位7、安全操作技能训练是班组安全教育的重要环节。其内容主要是使职工做到“四懂四会”，即懂设备、工具主要结构、性能，会安全操作和一级保养；懂岗位区域的不安全因素的分布点及职业危害，会正确使用个人防护用品和灭火器材；懂岗位的工艺流程及事故发生的特点，会采取预防措施和排除故障；懂工伤事故报告规程，会处理伤害和未遂事故（二）班组安全自查、互查1、自查自查是指生产工人在生产的过程中，对自己操作行为、工作环境及设备、工具是否有异常现场进行自我检查，即自己把关。2、互查互查是指生产工人间对违章行为和不安全因素进行的相互检查。互查形式包括：（1） 班组长或安全员对本班成员的巡查。（2） 同设备倒班操作者的交互检查。8、（3） 同工序（同工种）生产工人的互查。（三）班组安全活动经常开展适合班组特点的各种类型的安全活动，有助于提高班组群众安全意识，及时解决班组生产中存在的事故隐患，实现安全生产。（四）班组安全制度班组安全生产靠制度来保证，班组安全制度一般有：安全责任制、安全教育制度、安全检查制度、交接班制度、安全操作规程、安全奖惩制、安全护宝制、安全确认制等。（五）班组安全标准化班组安全标准化是控制事故的一项重要措施。班组安全标准化工作主要有岗位作业安全标准、生产过程作业标准、质量作业标准等。1、 岗位作业安全标准岗位作业安全标准，就是使每个单元作业都有作业程序，有动作标准。操作者按照标准化作业程序作业，可达到9、安全、准确、高效的作业效果。2、 生产过程作业安全标准班组生产过程作业标准，按工作前、工作中、工作后三个阶段制定出标准程序。内容如下：工作前：一讲：班组长或安全员进行安全讲话，讲安全注意事项。二查：查职工是否正确穿戴防护用品，查工作场所、机械设备、工作器具有无危险因素。工作中：三遵守：遵守劳动纪律，遵守安全操作规程，遵守安全规章制度。四做到：做到工作现场清洁，做到工具物料摆放整齐，做到设备擦洗干净，做到认真填写交接班记录。3、工程质量标准工程质量与安全息息相关，尤其是冶金行业质量不高，就会造成事故发生。以质量确保安全生产，严格工程质量，上上下下形成标准化作业。3、 其他基础工作标准化标准化活动10、领域十分广泛，例如安全日、文明生产等。（六）班组安全原始记录和台账1、班组安全记录班组安全管理活动的原始记录和台账是班组安全生产成果的主要表现形式，是反应企业管理水平的第一手资料，是企业安全信息控制欲反馈的基本环节和工作基础。班组安全原始记录要求遵循认真、及时、系统、适用原则，常见的班组安全原始记录有：l 班组安全活动记录l 各类事故（包括未遂人身伤害事故）分析、处理记录。l 生产设备、工具安全检查、点检的记录及有关数据。l 班组互查安全记录。l 职工违章记录。l 安全教育培训记录等。2、班组安全管理台账台账是分类汇总原始记录和积累统计资料用的表格或账册。包括汇总台账和积累台账。班组安全管理台11、账通常有：安全操作规程台账，班组安全活动台账，事故台账，安全检查及隐患台账，以及安全奖惩台账等。 （七）推广现代安全管理方法班组要结合自己的特点，逐步推广运用安全检查表、事故因果分析、生物节律、行为科学、心理学、安全评价等现代管理方法，作为预估预防预测手段，在生产活动中予以运行，开展群众预知性活动，确定预防事故的重点、制定预防措施。（八）做好事故管理班组发生事故后，应做好事故报告、抢救工作，并保护事故现场，协助事故分析。第二章班组安全生产工作制度企业安全管理制度是企业为了贯彻国家、行业、地方有关安全生产的法律法规、标准条例有效地保护劳动者在生产经营过程中的安全、健康而制定的各种制度。其内容基本12、上包括两个方面：一是生产经营行政管理制度；二是生产经营技术管理制度。一、安全生产责任制安全生产责任制主要指企业的各级领导、职能部门和在一定岗位上的劳动者个人对安全生产工作应负责任的一种制度，也是企业的一项基本管理制度。（一）班组长安全职责1、班组长对班组安全生产管理工作全面负责。2、组织班组级安全教育，确保员工三级安全教育率达100%。3、组织好每周安全活动日，经常对员工进行安全教育，推广安全生产先进经验并做好记录。4、建立健全各种台帐，确保记录规范、齐全、准确。5、认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中查安全，班后评安全，安排工作时应先编制安全预案并进行安全交底。6、组织班组员工学习安全知13、识及安全操作规程，进行安全操作技术指导，提高员工安全意识和操作技能，搞好班组“三效生产”。7、检查岗位工艺指标及安全制度执行情况，做好设备设施巡回检查和维护保养工作，并做好记录。8、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，保持完好有效。9 、发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导并采取控制措施。发生事故要立即组织抢救，立刻向领导汇报。10 、及时传达上级安全工作指示精神，接受上级领导和安全管理人员安全检查等。（二）岗位员工安全职责1、认真学习上级有关安全生产指示、规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程。2、上岗前按规定穿戴好劳动防护用品，正确使用和妥善保管各种防护用品14、和消防器材，保证其完好、有效。3、严格遵守劳动纪律和工艺纪律并做好各种记录。4、精心爱护正确使用设备，对他人违章操作加以劝阻和制止。5、认真执行岗位责任制，有权拒绝违章指令，并可越级上报。6、严格执行交接班制度，发生事故时要及时抢救处理，保护好现场，及时如实向领导汇报。7、按时认真进行设备安全运行巡视检查，发现异常时及时处理或报告，做好记录备案。8、积极参加各种安全活动，提出有关安全生产合理化建议等。二、安全目标管理和绩效考核一般来说，班组年度安全目标项目可以包括以下各个项目：1、各类工伤事故指标根据企业员工伤亡事故分类标准GB6441-86，主要的工伤事故指标有千人死亡率、千人重伤率、伤害频15、率、伤害严重率。根据行业特点，也可以选用按产品、产量计算的死亡率（百万吨死亡率、万立方米木材死亡率）。2、工伤事故造成的经济损失指标根据企业员工伤亡事故经济损失统计标准GB6721-86，这类指标有千人经济损失率和百万产值经济损失率。便于统计也可以考虑以直接经济损失率作为控制目标。（1）尘、毒、噪声等职业危害作业合格率。（2）日常安全管理工作指标（3）对于安全生产责任制、遵章守纪、安全教育、安全检查、文明生产、隐患整改以及安全活动等日常安全管理方面设定目标并确定目标数值。三、安全生产确认制“确认”就是确定、认准、确信无误。“确认制”就是对操作对象、作业范围在确定、认准、确信无误的情况下再进行相16、关作业活动规定，是安全生产管理一种科学方法。确认制应做到一看、二想、三确认、四操作。1、员工在作业活动前，要做到安全确认，用规定的手势或语言工作项目进行检查，做到一看、二想、三确认、四操做。2、安全生产确认分以下三种形式：班前会、点检、现场确认。3、生产单位每班开展的班前会议，检查工人岗前身体状态、思想情绪，确认工人无酗酒、无疲劳、无疾病、无浮躁麻痹等症状；布置班前安全工作，实行岗前安全确认。4、工作前对操作设备进行设备点检，按照点检内容一一实施确认，逐项检查，发现问题立即处理，直至确认安全后，方可作业。5、对生产单位的重要环节、关键工序、易发事故岗位及所有生产现场全面进行细致检查确认，消除安17、全隐患，在安全确认后进行作业。6、电工、电焊工在安装、制作、检修、维护、拆除线路，电气机械设备时，应进行安全确认，严禁带电、不采取安全防护措施进行相关作业。7、严格交接班制度，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，保证公司生产的安全稳定运行。8、员工在生产作业活动前，要对自己所操作的设备、使用的工具及作业环境，经检查、联系、核实认准，确认无误后再进行操作。9、作业人员在接班后，要认真阅读交接班记录，认真检查、核实设备状况、参数设定和操作要求、条件，确认无误再操作。10、两人操作同一台设备，在开停设备前，必须一人操作，一人监护，操作人口述操作过程，监护人复述。设备头尾或两台设备以上相距18、较远时，应用信号装置或手势、通话器等互相取得联系，确认无误后再进行操作。11、作业时，必须严格确认执行各项安全操作规程规定。12、交班前，必须把当班设备状况、作业情况等记录在交接班本上。13、检修作业必须同时对相应检修方案中安全、环保措施规定是否到位、危险因素存在与控制情况等进行逐项确认。14、生产、检修和相关活动指挥者在指令发出前必须认真确认该指令所涉及的安全、消防、环保等措施是否到位。15、检修作业完毕，必须对过程执行情况进行确认，对现场进行清理，并向负责人汇报，待负责人或现场监护人员发出正确指令后，方可离开。16、能源介质停、送要严格做好各方联络，确认各方安全措施或准备工作已完成，方可操19、作。17、严禁约时停送，停送前必须确认。四、安全生产检查制度为了发现生产现场不安全的物质状况、不安全的工作环境、不安全行为以及潜在的职业危害，以便采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生，开展安全生产检查， 安全生产检查的内容，包括“六查”，即查思想、查规章、查隐患、查措施、查行为、查教育、查环境，安全生产检查类型包括定期安全检查、经常性安全检查、季节性及节假日前安全检查、专业（项）安全检查、群众性安全检查等。针对安全检查的问题整改要求实行的“三定”，即定整改项目、定完成时间、定整改负责人。安全生产检查六查：查思想，提高员工安全意识查规章，提高员工尊章守纪自觉性查隐患，提高设20、备、设施本质安全化查措施，提高安全生产保证程度查行为，提高员工良好操作习惯查教育，提高员工安全技能 查环境，提高员工作业条件班组安全检查应实施的“一班三查”制，班前检查、班中检查、班后检查，检查应做到个人无违章，岗位无隐患，班组无事故。班前检查：重点是设备、工具、作业环境及个人防护的穿戴情况；班中检查：重点是设备运行状况和制止或纠正违章行为；班后检查：重点是工作现场，不给下一班留下隐患。检查目的：个人无违章，岗位无隐患，班组无事故。五、安全生产培训制度安全培训（Safety Training）是安全生产管理工作中一项十分重要的内容，它是提高全体劳动者安全生产素质的一项重要手段。所谓安全培训，一21、般是指以提高安全监管监察人员、生产经营单位从业人员和从事安全生产工作的相关人员的安全素质为目的的教育培训活动。对于操作岗位人员安全培训主要包括，新员工岗前三级安全教育、转岗、离岗教育、四新教育、特种作业人员安全教育、日常安全教育、其他安全教育。应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核，考核不合格人员，不得上岗。（一）新员工三级安全教育 指对新的招收的职工、新调入职工,来厂实习的学生或其他人员所进行的厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时(厂级安全培训不得少于8个学时，车间级安全教育不得少于8个小时，工段班组级安全教育不得少于8个学时)；22、危险化学品生产、储存、使用单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时(厂级安全培训不得少于8个学时，车间级安全教育不得少于32个小时，工段班组级安全教育不得少于32个学时)。新员工必须经过三级安全教育合格，并掌握岗位安全知识技能，方可上岗。各级培训的内容包括：1、厂级岗前安全培训内容应当包括：（1）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；（2）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；（3）从业人员安全生产权利和义务；（4）有关事故案例等。（5）事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。2、车间级岗前安全培训内容应当包括：（1） 工作环境及危险因素；（223、） 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；（3） 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；（5）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；（6）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；（7）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（8）有关事故案例；（9）其他需要培训的内容。3、 班组级岗前安全培训内容应当包括：（1）岗位安全操作规程；（2）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；（3）有关事故案例；（4）其他需要培训的内容。（二）四新安全教育在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行有针对性的的24、安全教育和培训。（三）转岗、离岗教育操作岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。（四）特种作业的人员安全教育从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。（五）日常安全教育加强员工日常安全教育，强调班组长班前讲话制度，熟悉作业中存在危险因素和防范措施，个人劳防用品佩戴及遵守劳动纪律，认真传达公司下发有关安全文件和有关事故通报等。坚持每月不少于2次的班组活动，每次活动时间不少于一学时，主要学习上级有关安全生产通知、文件、制度，总结本周隐患及整改措施落实情况，学习讨论事故通报。根据各个阶段安全工作重点开展多种形式的安全25、教育，如现场操作示范表演、图片展览、黑板报、安全简报、观看安全教育录像及季节生安全知识讲座等。（六）违章员工教育1、发现有违反安全操作规程的员工，各级管理人员都应立即责令其停止违章行为，并视其情节轻重，责令其接受三级安全再教育，或按公司规定进行处理；对由于违章导致事故的，必须对周围人员及违章者本身进行教育。（七）其他安全教育1、相关方作业人员进入现场前，应由作业现场所在单位安全管理人员、负责人对其进行进入现场前安全教育培训与安全技术交底。2、外来参观、学习等人员，相关单位应将公司的有关安全规定、可能接触到危害及应急知识进行教育和告知。六、班组会议制度1、班组安全会议，在交接班时开展。2、会议主26、要内容：传达上级有关会议和文件精神；交接安全生产工作；布置、检查、交流、总结安全生产工作；学习安全操作规程、安全规章制度等；分析班组内外事故案例；结合本班组特点开展事故隐患的预测预控等。 3、会议在各班组交接班记录中进行记录。安全员每月进行定期检查并签字。 4、班组安全活动开展各单位班组安全活动每月不应不少于2次。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。班组安全活动会记录，按月交各厂部安全员存档备查。煤气站等危化生产和存储单位，班组活动还应满足一下要求。班组安全每次活动不少于1学时，各单位第一负责人应每月至少参加一次班组安全活动，并在安全活动记录上签字。作业长或单位其他管理人员应每月至27、少参加2次班组安全活动，并在安全活动记录上签字。管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动不少于2学时。专人记录，保存安全活动记录。管理部门、班组安全活动的内容:（1）学习安全文件、通报、安全规章制度；（2）学习安全技术知识，劳动卫生知识；（3）结合事故案例，讨论分析典型事故，总结吸取事故教训；（4）开展事故预想和岗位练兵，组织各种安全技术表演；（5）检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患；（6）开展安全技术座谈、攻关和其它安全科研活动；（7）学习危险源辨识结果，了解岗位风险。七、交接班制度交接班制度是为严格交接班过程管理,明确交接班双方的权利和义务,避免推诿、扯皮现象,保证公司生产的安全稳定运28、行制定的制度。八、安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度是为了激励严格执行公司各项安全管理制度，杜绝各类安全违章现象，保障员工人身生命安全，搞好安全生产制定的制度。思考：处罚是唯一的法宝吗？“处罚是个宝、安全不能少”给你一块钱，罚你一块钱。奖励有奖励的魅力，处罚有处罚的效果。“处罚是最低级的管理手段，也是最有效的管理手段”1、处罚不是万能药，它有可怕的负效应。2、处罚要有依据和标准，要有权威性。3、处罚要有程序、权限。4、处罚的原则：能用其它方式代替处罚的就不处罚。警告性、确实性、即时性、公平性。5、检验处罚的合理性要靠文化。九、特种作业和特种设备作业人员管理制度1、特种作业，是指容易发生事故，对操29、作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。特种作业人员应当符合下列条件：（1）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；（2）经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；（3）具有初中及以上文化程度；（4）具备必要的安全技术知识与技能；（5）相应特种作业规定的其他条件。危险化学品特种作业人员除符合前款第（一）项、第（二）项、第（四）项和第（6）项规定的条件外，应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。特种作业30、的范围由特种作业目录规定。包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业。2、特种设备作业人员，指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员。从事特种设备作业的人员必须经过培训考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业，各种特种设备作业人员证都要复审，复审年限有所不同。申请特种设备作业人员证的人员应当符合下列条件：（1）年龄在18周岁以上；（2）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；31、（3）有与申请作业种类相适应的文化程度；（4）具有相应的安全技术知识与技能；（5）符合安全技术规范规定的其他要求。特种作业人员和特种设备作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得中华人民共和国特种作业操作证（简称特种作业操作证）方可上岗作业。十、工伤、事故管理制度发生事故后的班组应做到：1、 积极保护伤者，保护好事故现场。2、 立即派人报告车间和分厂主管领导，并同时报告安全保卫部。3、 如实向事故调查出提供事故情况，事故结案后立即组织工人认真学习事故通报，吸收教训，落实班组的防范措施，并做好班组的事故记录。4、 对未遂工伤等事故也应有分析记录。十一、检修挂牌/上锁制度设备在调整和维修时，32、为保护操作者人身安全，防止能量突然人为或非人为启动，而采取的一种安全措施，即将启动装置加锁锁定、挂上警示牌以防止意外发生的一种安全制度。它要求所以在调整和维修时可能会突然发生开机现象的设备都应列入此制度内。挂牌上锁制度涉及所有能量源，包括机械、电、气动、化学、热量等。十二、有限空间作业管理制度有限空间指仅有1个2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间，分为封闭半封闭设备、地下建（构）筑物和地上建（构）筑物三类。 （一）作业前准备1、危险有害因素应当按照下列（但不限于）危险有害因素进行分析识别：（1）有限空间内结构是否复杂、狭窄等，是否33、存在分隔、斜坡、其他复杂结构，是否导致限制作业，是否存在机械伤害等；（2）空间内是否存在机械动能设备，是否能够有效锁定或连锁；（3）3 空间内部是否存在酸碱、腐蚀性化学品或者其蒸气；（4）是否存在可燃性化学品、有毒化学品或者其蒸气；（5） 空间与外部的物质连接是否有效隔绝；（6）业照明条件是否达到要求；（7）是否存在高热、高湿，导致作业人员疲劳现象；（8）是否存在缺氧或者富氧现象，是否存在通风不良情况；（9）是否会存在交叉作业现象（10）其他危险有害因素2、 验证或者判定危险有害因素的存在（1）对于已经判定的危险有害因素，要根据工艺、装置构造、存在的化学品等进行核定危险有害因素的强弱；必要时，34、要采用定性和定量分析来核验有限空间内化学品的种类和数量，并会同相关技术人员进行危险危害分析和风险评估。（2）所有的有限空间应当进行气体采样分析，采样分析结果作为核发作业许可证的重要参考依据；（3）对各项危险有害因素进行集中分析，制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。（4）明确所有有限空间作业人员的职责，必要时，要制定指挥人员、作业人员、监护人员、救援人员的作业细则和信息沟通的工具、方式。3、有限空间作业许可证办理程序（1）有限空间作业实施作业许可证制度。（2）作业实施部门要编制安全作业方案，并根据作业方案在许可证上填写简要作业程序和安全技术防护措施，作业方案作为许可证附件；（335、）作业方案中安全技术防护措施涉及到其他部门时，该部门主要负责人应根据方案和安全技术防护措施要求予以落实，并在作业许可证上签字确认；（4）安全技术防护措施经各相关部门负责人签字确认后，作业许可证提交厂级负责人审批。批准后的作业许可证交由厂安全部门管理。4、所有参与有限空间的作业人员应参加相关培训。须明确在作业中的工作职责，掌握安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等；5、 根据安全技术防护措施，检查安全防护用品和应急物资（包括应急药品）的有效性、充分性等；6、安全隔绝（1）设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。（2）管道安全36、隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入盲板须登记，必要时进行编号。（3）电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。7、 清洗和置换（1）进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：（2）清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。（3）清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再37、用蒸汽或者热水清洗。（4）清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体含量。（5）用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。（6）置换后的氧含量应达到19.523%，否则必须采取强制通风措施。（7）有限空间内有毒有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。（二）作业过程中安全技术措施1、通风（1）要采取措施，保持有限空间空气良好流通。（2）打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。（3）存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于35次每小时。（4）作业时适宜的新鲜风量应能够达到3050立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。38、（4）采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。2、定时监测（1）作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。（2）采集的分析样品要有代表性，应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。（3）作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有39、一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，同时取消作业许可证；作业现场经处理，并经取样分析其结果符合有限空间安全作业要求后，须重新开具作业许可证，方可继续作业。（4）进入有限空间作业，作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记；完成作业离开有限空间时，应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。（5）涂刷具有挥发性溶剂涂料时，应做连续分析并有可靠通风措施。3、照明和防护措施（1）进入不能达到清洗和置换要求的有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。（2）在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件时可以使用长管压缩空气呼吸器。（3）在易燃易爆环境中，应使用防爆型40、低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。（4）在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋。（5）进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。（6）使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。（7）临时用电线路装置，应41、按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。（8）带有未加防护的转动部件的有限空间，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。4、多工种、多层交叉作业安全措施（1）应采取互相之间避免伤害的措施。（2）应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业。（3） 有限空间作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员措施。不得使用吊车等运送作业人员。（4）有限空间外要备有充足的安全防护用品、消防器材和清水等相应的应急物资。5、监护（1）有限空间作业必须有专人监护。（2）作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断42、和处理异常情况的能力，懂急救知识。（3）作业监护人在作业人员进入有限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或不完善时须阻止作业。（4）作业监护人应清点出入有限空间作业人员人数，并与作业人员验证或者确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施。（5）作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证，并负责保管。（6）作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。（7）进入有限空间前，应在空间外显眼位置悬挂安全作业警示牌。（8）安全风险程度较高的有限空间作业，应增设监护人员，并确保通畅的作业联络方式。（9）43、必要时，进入有限空间作业人员应系上安全绳，以便紧急时被拖曳施救。（10）发生有限空间事故，救护人员确保做好自身防护后，方可进入有限空间实施抢救。6、应急措施（1）根据作业前的安全分析评估，制定可行的应急预案。（2） 明确相关人员职责，确定应急响应组织。（3）明确信息沟通方式方法。（4）有限空间作业前应准备充分相应的安全防护用品和应急物品，并再次验证其有效性和充分性。如：安全带、安全绳等，对于可能接触到酸碱作业应先准备好大量水或者检查确认冲淋洗眼设施完好。必要时，作业前应模拟演练应急预案。（三）有限空间作业许可证管理1、有限空间作业必须办理有限空间作业许可证。2、有限空间作业许可证由安全保卫部负44、责管理。3、有限空间作业许可证安全措施栏要填写具体的安全措施。4、在有限空间进行高处作业办理高处安全作业证。5、在有限空间进行动火作业应办理动火安全许可证。6、作业人员须持有审批的有限空间作业许可证和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。7、有限空间作业因工艺条件、作业环境条件改变或者出现异常情况，需重新按照本规程程序处理作业现场并办理有限空间作业许可证后，方准许继续作业。8、有限空间作业结束后，必须清点有限空间内作业人员，清理材料、工具等，经确认无误后，作业部门负责人在作业许可证上签字确认。9、作业主管人员须由现场监护人员或者安全员陪同进行现场验证，验证确认安全并签字后，分厂安全员收回作业45、许可证并存档。十三、动火作业管理制度动火作业管理制度是指企业具有燃烧或爆炸等危险场所（禁火区）进行明火作业，操作前必须制定安全方案，落实安全措施，报请安全管理部门审批，取得动火作业许可证，方可进行动火操作的一项安全制度。凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。例如：点焊、气焊、切割、沥青、烘砂、喷灯等明火作业，凿水泥基础、打墙眼、电器设备的耐压试验，电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花的作业或高温作业。在禁火区内从上述作业都应办理动火作业审批手续，落实动手安全措施。根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，应在厂区内划分动火区和禁火区。动火区设立应符合下列条件：1、 固定动火区距可46、燃易燃物质的设备、储罐、仓库、堆场等符合防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在15m以上。2、 在任何气象条件下，固定动火区域内可燃气体的含量在允许含量下，设备装置正常放空时，可燃气体扩散不到动火区。3、 若设在室内，应与防暴生产隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗向外开，道路畅通。4、 固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质。5、 固定动火区应备有可使用的、数量足够的灭火器材，并设置“动火区”字样一类的明显标志。动火一般由施工单位动火前提出申请，制定动火安全现场负责人，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。由施工生产单位的安全主管签字后，有安全保卫部、领导审核后方47、可动火。第三章班组长应该具备的条件和安全工作方法第一节班组长应该具备的条件一个好的班组长应该具备：1、 有一定的文化和技术基础，有过硬的实际操作本领。2、 有强烈的安全意识。对“安全第一、预防为主、综合治理”的方针有较深的理解。在实际工作能正确处理安全和生产的辩证关系。3、 模范遵守各项安全生产规章制度，不违章指挥，不冒险蛮干。4、 有一定的安全管理知识。对管理原理、事故致因理论、安全法规等能有初步了解。能掌握系统安全分析、危险源评价的方法。能运用这些知识分析事故原因，识别评价危险因素，并正确采用措施加以消除和控制。5、 有一定组织能力和良好的思想和工作作风。善于关心、体察班组成员，能及时掌握48、他们的生理、心理变化。6、 在班组有较高的威信等。第二节班组长的安全生产工作方法1、 以身作则，做好表率职工共同搞好班组安全工作。要求别人做到的事，自己首先做到，要求别人不能干的事，自己首先不干。2、 要贯彻依靠群众的原则。安全生产工作是群众性的工作，要相信群众，发动群众，做到全员、全面、全过程、全方位的管理。3、 要贯彻法制原则。要制止“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），依靠制度、规范控制人、机、料、法、环五个环节，纳入规范化、程序化、标准化的管理轨道上来。4、 班组安全管理要“严”字当头。班组要求严格的制度、严明的纪律、严肃的工作态度。5、 要奖惩兑现。奖励和处罚都是一种引导的办49、法。该奖就奖、该罚就罚，正确做法应该是处罚面小、教育面大，抓住典型，罚一儆百。6、 实行明主管理。集思广益、广泛征求群众意见。7、 开展各种形式的安全竞赛。以安全竞赛的形式形成一个人人重视安全、个个关心安全的大好局面。8、 要搞好与组员的团结等。在生产过程中做到互相关心、互相帮助，关心组员，以情感人，增强团结。总之，班组长一定要全局考虑，做好包括上岗人员的体力、精神状态、作业环境及事故隐患整改情况的确认，这是保证安全生产的前提条件。同时要对危险因素预知预防，要对危险因素具有前瞻性和预见性，有效控制事故的发生。第三节从业人员的权利与义务各类生产经营单位的所有制形式、规模、行业我、作业条件和管理方50、式多种多样。安全生产法规定了从业人员必须享有的、有关安全生产和人身安全的最重要、最基本的的权利。概括为5项。1、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利2、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利3、对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利4、拒绝违章指令和强令冒险作业的权利5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利安全生产法不但赋予了从业人员安全生产权利，也设定了相应的法定义务。从业人员依法享有权利，同时必须承担相应的法律义务和法律责任，包括4项义务。遵章守纪、服从管理的义务1、 正确佩戴和使用劳动用品的义务2、 接受安全培训，掌握安全生产技能的义务3、 发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告51、义务第四节基层班组安全活动岗位安全是生产安全的基础，只有每个岗位人员真正做到“我的岗位是安全的，我的行为是安全的”，那么生产安全才有保障。基层班组安全活动作为班组安全管理的形式之一，包括班组“三工”活动，班组安全日活动、安全月活动、三无目标管理、运行班组的事故预想和发事故演习、交接班管理等内同。1、 班组“三工”活动“三工”活动的主要内容：三交：交代生产任务、交代安全注意事项、交代技术措施三查：查劳保着装、查作业者精神状态、查技术措施落实必要时，可采取要求工作人员重复工作的目的、内容、方法、安全注意事项及工具、材料等携带、使用、存放安全等。2、 班组安全日活动。班组必须坚持每两周至少一次，至少52、1个小时的班组安全日活动制度。班组安全活动要内容充实、联系实际、形式多样、讲求实效，要做好记录，切忌流于形式。每次活动应均有所侧重、有所针对、有所收获。要求每月有计划、活动有总结。班组安全活动主要内容：（1） 结合生产实际、组织安全生产规章制度、文件、会议精神，事故通报及安全生产知识；（2） 交流班组成员之间、成员和领导之间、班组之间的安全工作情况；（3） 交流班组对安全生产的看法，“三不伤害”和反违章活动的经验与体会，搞好班组安全生产的经验；（4） 评议本班组安全生产中的好人好事，习惯性违章在本班中的各种表现，本班组和其他班组发生的不安全情况；（5） 分析班组安全管理存在的问题，分析设备和系53、统存在的隐患和薄弱环节，研究改进措施；（6） 检查班组安全管理上存在的问题，重点设备和系统存在的隐患和消缺情况，操作票、许可证的执行情况，安全工器具的完好情况，工作场所安全措施的完善情况。（7） 应急情况的演习和应急器材使用方法的学习。（8） 发动班组成员为安全工作献计献策，收集他们提出的合理化建议活动等等。3、 安全月活动每年的六月为安全活动月，安全活动月班组应根据公司部署，班组实际，认真组织班组活动月活动，通过班组活动月对班组人员进行一次集中深入的思想和安全知识宣传教育，对班组安全工作进行一次全面的系统的回顾、检查和总结，找出问题，提出并落实改进措施，进一步搞好班组安全工作。安全月活动内容54、：（1） 班组制定的规章、制度的全面清理和检查，修订不合理的部分。（2） 进行一次班组安全的隐患排查，找出薄弱环节，制定措施。（3） 对班组发生的不安全情况，进行一次全面的回顾，从中吸取教训。（4） 对班组发生的违章情况，进行一次全面的评议，补充班组常见的习惯性违章事例。（5） 对班组安全生产目标完成情况进行全面的检查和评价，进一步落实保障措施。4、“三无”目标管理“三无”即个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。开展三无一般来说应抓住：（1）班组骨干以身作则，起到模范带头作用。（2）建立班组安全生产管理体系，发挥集体力量。以班组长为核心，发动员工提合理化（3）建议实行班组范围内“人人当一天安全员55、”，做到“查一条隐患、提一条建议、采取一项措施、增加一份安全”。（4）夯实班组安全基础工作，充分发动班组成员的主观能动意识。要求按照谁主管、谁负责；谁在岗、谁负责，坚持做好班组基础安全管理工作，是班组人员，变“要我安全”为“我要安全”，进而形成“我管安全”、“我会安全”的局面。5、运行班组的事故预想和反事故演习运行班组的事故预想和反事故演习是班组人员进行安全技能培训的有效方法，对提高处理突发性事故的能力帮助很大。事故预想，应该每人每月至少做一次，熟悉紧急情况时可能产生的风险、及现场处置的方法方案。班组长应该组织员工进行事故预想和熟悉紧急处置的方法和措施，掌握各类紧急情况的处置措施，并对事故预想56、进行评价和评议，做出书面总结。企业应统一组织反事故演习，制定方案、演习、演习评价、总结等。5、交接班管理交接班管理是一种传统实用的基层管理方法，具有简单、易行、实用的特点，长久坚持，形成习惯，对生产的平稳和安全进行具有很重要意义。交接班的主要内容有：（1） 交接班人向下班交代介绍当班的简要情况及以下一班应该注意的问题。（2） 交班人交代清楚现场环境的安全情况。（3） 交班人交代本班设备及其他需特别注意的问题。（4） 交班人要确认接班人清楚明白每一交代情况，无遗漏。认真做好记录。（5） 做好工后安全小结会，评讲本班安全生产状况。（6） 接班人认真检查环境、设备情况和上班远行记录。确认正常情况方可57、开始作业。（7） 接班人作业前，停机设备应进行试运行，以确认安全。第六节班组安全生产教育对于操作岗位人员安全培训主要包括，新员工岗前三级安全教育、转岗、离岗教育、四新教育、特种作业人员安全教育、日常安全教育、其他安全教育。班组安全教育的内容有劳动保护方针教育政策、安全技术知识教育、劳动保护及自我防护教育、事故案例教育等。班组安全教育的方法：1、 组织学习安全技术操作规程。结合事故案例讲解，启发大家谈论措施，可以采用班组长讲解或者组员轮讲。避免照本宣科，枯燥无味的讲解，是学习流于形式。2、 结合安全检查进行安全技术教育。根据日常检查中发现的问题，针对工人的生产岗位，讲解不安全因素的发生和发展，怎58、样避免事故的形成和伤害。3、 结合技术练兵，组织岗位安全操作的技能训练。例如岗位练兵、消防演习等。4、 结合员工思想动态进行安全教育。抓安全思想教育时，着重抓好以下十个环节：（1）新、假、伤愈、调换岗人员（2）职工精神状态、体力、或情绪出现异常（3）抢时间，赶任务和职工下班前夕（4）领导忙于抓生产或处理事故（5）职工收表扬、奖励、批评或处分（6）工资晋级、奖金浮动、工作变动（7）职工受到天灾人祸（8）节假日前后（包括节假日）加班（9）重点岗位、重要操作人员（10）发生事故后5、 订立师徒合同，包教包学6、 开展安全竞赛和安全奖惩7、 采取多样化的教育。一般可采取学习班讲课，安全演讲会、研讨会、59、安全技术讲座、安全知识竞赛、班前班后会、事故分析会、安全活动日以及安全展览、黑板报、视频等。第七节班组安全管理的常用规范一、 在岗人员十个必须遵守1、 必须树立“安全第一”的思想；2、 必须穿戴好劳动防护用品；3、 必须严格按照操作规程操作；4、 必须服从领导听指挥；5、 在岗时必须勤瞭望、勤联系；6、 工具必须对号入座，放在指定位置；7、 必须坚守岗位；8、 必须保持岗位文明卫生；9、 发现隐患必须及时报告；10、 必须严格制定交接班制度，并办好交接班手续。二、 操作人员六个严格遵守1、 严格进行交接班；2、 严格进行巡回检查；3、 严格控制工艺指标；4、 严格执行操作票；5、 严格遵守劳动60、纪律；三、 班组生产调度五不准1、 危险作业未经审批，不准作业；2、 设备安全防护装置不全、不灵、不准使用；3、 新员工未经三级安全教育，不准上岗；4、 特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作；5、 劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。四、 进入容器、设备八个必须1、 必须申请，并得到批准；2、 必须进行安全隔离；3、 必须进行通风置换、通风；4、 必须按时间要求，进行安全分析；5、 必须佩带规定的防护用具；6、 必须在场外有人监护；7、 监护人员必须坚守岗位；8、 必须有抢救设备和措施。五、 防止违章动火六大禁令1、 没有批准动火证，在任何情况严格禁止动火；2、 61、不与生产系统隔绝，严格禁止动火；3、 不进行清洗、置换合格、严格禁止动火；4、 不把周围易燃物清楚，严格禁止动火；5、 不按时做动火分析，严格禁止动火；6、 没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。六、 起重作业十不吊1、 指挥信号不明或乱指挥不吊；2、 超负荷不吊；3、 工件紧固不牢不吊；4、 吊物上面有人不吊；5、 安全装置不灵不吊；6、 工件埋在地下不吊；7、 光线隐暗看不清不吊；8、 斜拉工件不吊；9、 棱角物件没有措施不吊；10、 钢水包过满不吊。七、 登高作业十不登高1、 患有登高禁忌症者，如高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高；2、 未按规定办理登高作业审批手续不登高；3、 没62、有戴安全帽、系安全带，不扎紧裤管和无人监护不登高；4、 暴雨、大雾、六级以上大风时，露天不登高；5、 脚手架、跳板不牢不登高；6、 梯子撑脚无防滑措施不登高，采取起重吊运、攀爬脚手架，攀爬设备等方式不登高。7、 穿着易滑鞋和携带笨重物件不登高；8、 石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不登高；9、 高压线旁无遮拦不登高；10、 夜间照明不足不登高。八、 焊接作业十不焊1、 不是焊工不焊；2、 要害部门和重要场所未经审批不焊；3、 不了解焊接地点周围情况不焊；4、 用可燃材料做保温隔离措施的部位不焊；5、 装过易燃易爆物品的容器不焊；6、 不了解焊接物内部情况不焊；7、 密闭或有压力的容器管道不焊；863、 焊接部位有易燃易爆物品不焊；9、 附近有明火作业相抵触的作业不焊；10、 禁火区内未办理动火作业审批手续不焊。九、 电气作业十不准1、 非持证电工不准装接电气设备；2、 任何人不准玩弄电气设备和开关；3、 破损的电气设备应及时更换；4、 不准利用电热和灯泡取暖；5、 检修设备切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器；6、 不准用水冲洗揩擦电气设备；7、 熔断丝熔断时，不准调容换容量不符的熔丝；8、 不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土；9、 发现有人触电，应立即切断电源进行抢救，未脱离电源前，不准直接接触触电者；10、 雷雨天，不准接近避雷器和避雷针，64、保持安全距离20m。第四章作业现场安全标准化管理安全生产标准化是通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。安全生产标准化包括目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故报告、调查和处理、绩效评定和持续改进十三个核心要素，围绕核心要素开展建标、达标工作。班组作业现场安全标准化管理主要包括标准化作业、人员作业安全管理、设65、备设施标准化管理、现场物料标准化管理作业条件与环境改善等方面一、 班组作业标准化作业标准化就是把企业各项安全要求转化为“管理标准、技术标准、工作标准”，并在作业单元上严格规定操作程序、动作要领。作业标准化是预防事故、确保安全的基础。在现场管理人、机、料、法、环五要素，可以控制人的不安全行为、控制“三违”现象。班组标准化作业的主要内容包括：作业程序标准化；作业环境标准化；动作、检查、维修等衔接标准化；作业用语、手势标准化；安全用于标准化；工具使用摆放标准化、个人防护用品穿戴标准化。怎样的作业标准才算是一个好的作业标准呢？一个好的作业标准至少应该满足以下条件：1、目标明确；2、显示过程和结果；3、66、准确、具体，避免抽象；4、具有可操作性；5、适时修订在制定作业标准时，除了考虑岗位技术要求外还应考虑一下因素：1、操作人员的身体运动时 （1）身体运动时，避免出现不自然的姿势；（2）尽量避免人体重心经常上下移动；（3）动作要有连贯性，符合自然节奏，运动方向不要急剧变化（4）动作不受限制；（5）能不用手和眼的，就尽量不用；（6）两手的动作尽量小（7）尽量借助其他工具、设备的力量2、作业场地布置 （1）行进道路、照明、通风要合理分配；（2）机械、物料、工具的位置固定，作业方便；（3）使用人力移动物体时，尽量保持水平移动；（4）机械的操作部分，应安排在正常操作范围之内，以免增加操作人员的精神和体力的67、负担；（5）移动物体时，可考虑利用重力；（6）操作台、座椅的高度与操作人员相适宜。二、 人员作业安全管理对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。主要包括：（1）在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；（3）使用不安全的设备或不安全地使用设备；（4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；（5）工作在运行中或有危险的设备上。（6）在存在职业危害环境和场所中，未使用或正确佩戴劳动防护及品设备大修应明确相应的指挥协调机构、制定检修方案、论证、审批，并明确各单位安全职责。参加检修工作的单位，应在检修组织协调机构统一指导下，按划分的作业地区与范围68、工作。检修现场应配备专职安全员。检修中拆除的安全装置，检修完毕应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，应严格按照设备操作程序进行。建立至少包括下列危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）煤气设施检修作业；（3）进入受限空间作业；（4）能源介质作业；（5）高处作业；（6）大型吊装作业；（7）交叉作业；（869、）其他危险作业。对危险性大的作业实行许可制、工作票制。要害岗位及电气、机械、起重设备等设备，应实行操作牌制度。修炉作业施工时高处作业人员应佩戴安全带。带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器。有窒息性气体的底吹阀门站，应加强检查，发现泄漏及时处理。进入阀门站应预先打开门窗与排气扇，检测合格，确认安全后，方可进入，维修设备时应始终打开门窗与排风扇。三、现场设备的安全管理（一）设备的使用管理根据设备的结构、性能、技术特性正确规定设备能力。严禁超压、超温、超负荷使用。1、操作工人严格遵守操作70、规程。2、要建立岗位责任制度。（二）设备的维护保养管理设备一般的维护保养方法：设备投产前必须做好维护保养准备工作。包括编制设备维护保养规程、编制润滑卡片、培训操作人员、全面检查设备安装、精度、性能、安全装置、控制和报警装置等。在设备使用中，必须严格执行岗位责任制。认真执行巡回检查及认真做好记录，是所有突发故障苗头及不正常状态能早发现及时处理，保证设备正常运行。（四）设备的检查设备检查以巡回检查和定期检查两种形式为主，检查一般按照巡检路线对设备进行定时、定点、定项的周期性检查。设备的定期检查是指按照设备性能要求编制的设备检查标准书，对规定的部位进行检查，分日常检查和定期停机检查和专项检查。设备巡71、回检查的内容包括以下范围：1、检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。2、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。3、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升72、高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。4、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。（五）设备润滑管理设备的润滑“五定”是设备润滑管理工作的重要内容，即定点、定质、定量、定人、定时。定点：按照规定的润滑部位注油。定质：按规定的润滑剂品牌和牌号注油。定量：按规定的注油量注油。定人：每台设备都应有固定的加油人。定时:定时加油、定期添油、定期换油。（六）设备的防腐设备的防腐工作是关系到设73、备寿命、保证正常生产、减少污染、改善操作环境的重要工作。设备防腐过程涉及易燃、易爆、有毒物质，在防腐管理中应特别易燃易爆（七）特种设备设备管理1、依据特种设备安全检查条例，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的过了、压力容器（含气瓶、下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。特种设备依据工作特点，分为承压类和机电类特种设备。承压类：锅炉、压力容器、压力管道。机电类：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。在特种设备安全监察条例中安全监察的设备有：1）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设74、备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 2）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。 3）压力管道，是指利用一定的压力，用75、于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 4）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 5 ）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。76、 6 ）客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 7 ）大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2ms，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 8 ）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 2、特种设备设计、制造、安装、使用、修理、改造、检验七个环节进行强制监管，不得私自改造。特种设备使用一77、般安全要求如下：1）所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效；2）所有场地的油气水管线，闸门无跑漏现象，消防设施器材工具按要求配备，保管完好，定期进行检验维修，实行挂牌制；3）应设置安全标志地方，按标准设置且标志完好清晰；电气电路安装正确、完好；该使用防爆电气的地方，按要求使用；应装防静电装置的地方，正确装置防静电装置。4）生产场地平整、清洁，无危险建筑及设施；生产的成品半成品，所用的材料 原料，使用的用具工具堆放符合安全要求；无生产中不需用的易燃易爆及危险物品，应有使用规定和防护措施；光线照明符78、合国家标准，应装置安全防护的地方按标准进行安装；5）禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒；动火作业按要求办理动火手续，并指定 严格的防护措施；生产场所无生产中不许使用的电炉、液化气炉，经批准使用的要有安全规定，并按规定执行。6）特种设备的定期检验见下表：序号设备种类检验周期1锅炉外部检验一般每年一次。内部检验一般每2年一次。水压试验一般每6年一次。2压力容器固定式年度检验每年至少一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级，每3年至少一次。水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检验每年至少一次。全面79、检验新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。水压试验每6年至少进行一次。气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。车用液化石油气钢瓶80、，每5年检验一次。车用压缩天然气钢瓶，首次检验和第二次检验为每3年进行一次，第二次检验后每二年进行一次；对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次，第二次检验的有效期为一年。3压力管道工业管道在线检验每年至少检验一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。4电梯定期检验周期为1年5起重机械轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流81、动式起重机每年1次。6客运索道年度检验每年一次，全面检验三年一次7大型游乐设施定期检验周期为1年8厂内机动车辆定期检验周期为2年9主要安全附件及安全保护装置安全阀每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行10压力表每年至少校验一次；装设在锅炉上的压力表应每半年至少校验一次。11爆破片根据厂家设计确定（一般23年内更换），在苛刻条件下使用的应每年更换12限速器每二年应进行限速器动作速度校验一次13防坠安全器每二年应进行安全器动作速度校验一次三、 现场物料标准化管理物料标准化定制管理是对原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，以利于提高工作效率、提高产品质量、增加作业现场空间，既可以82、做到文明生产，又可以避免出现由于物料等存放不当引起的爆炸、火灾、摔、扭、挫、砸伤等事故。危险物料的存放要求：1、危险物料必须贴标签、设置安全周知卡，注明物料名称、性质、危害、紧急处理方法等。2、遵循分类存放原则并规范要求存放，物料性质抵触的，可能发生物料化学反应，导致火灾、爆炸中毒等情况的，严禁混放。3、防潮要求高的物料，必须注意防潮要求。4、危险物料的存放地点应注意存放地点的温度、湿度、通风等情况，满足堆垛要求。5、危险物料的领取、使用、生产必须有详细记录。6、危险物料的存放地点必须配备相应的应急工具和消防器材。7、危险物料的处理、报废，尤其是废弃危险化学品由仓储中心统一处置。对无法处置的危83、险化学品委托有资质的单位负责处置，严禁私自、随意处理。五、作业条件与环境改善（一）作业条件的内容1、车间和生产岗位安全标志、安全色、安全标语、安全警句、安全漫画、风向标等的设计及其管理，交通路线、路标、信号、标志、警铃、鸣笛表等设置及其管理。2、劳动防护用品使用和员工上岗着装标志的管理。3、设备、管道着色标准的管理。4、安全标准化建设、车间和班组安全台账、安全作业证的管理。5、现场采光、照明、温度、湿度、噪声、通风标准管理。6、安全检修管理、安全票证使用管理。7、安全装置与安全设施监督检查以及消除缺陷管理。8、现场尘毒管理及要害岗位管理。9、工艺安全操作和安全生产规章制度管理。10、气体防护管84、理。11、消防器材管理。12、现场日常安全监督检查。（二）安全色与安全标志1、安全色与安全标志安全色有红、蓝、黄、绿四种。对比色有黑、白两种。安全标志有禁止标志、指令标志、警告标志、提示标志四种。红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备设施的信息。蓝色传递必须遵守规定的指令信息。黄色传递注意警告的信息。绿色传递安全的提示信息。对比色黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的图形边框。对比色白色用于安全标志中红蓝绿的背景色，也可用于安全标志的文字和图形符号。各种安全色的对比色如下表：1、 气瓶颜色气瓶颜色是识别充装气体的标志，常见气体气瓶颜色如下表：3、工业管道的基本识别色识别色 identif85、ication colors：用以识别工业管道内物质种类的颜色。八种基本识别色见下表：第五章个人劳动防护用品的使用和管理作业环境较复杂、危害性较大，当采用各种改善技术措施还不能满足要求时，应采用个体防护措施，使作业人员免遭有害因素的危害。（1）个体防护器具的作用 个体防护器具是劳动保护的重要措施之一，是生产过程中不可缺少的、必备的防护手段。是作业人员在生产活动中，为保证安全与健康，防止外界伤害或职业性毒害而佩戴使用的各种用具的总称。 防护器具实质上是避免或减少有害物质、物体或辐射对人体危害的特种防护性器具。利用个体防护用品的阻隔、封闭、吸收、分立等作用，保护人体的局部或全身免受外来的侵害。 个86、体防护用品一般有以下方法进行分类。按个体防护部位可分为头部、面部、眼、耳、呼吸道、手、足、躯干的防护用品等。按使用的原材料可分为棉纱面料制品、化学纤维制品、丝绸呢绒制品、皮革制品、石棉制品、橡胶制品、塑料制品、有机玻璃制品、五金制品、纸制品等。按防护用途（或使用性质）可分为两类。一类是适用于防止工伤事故的，成为安全防护用具，用于预防职业病的，称为劳动卫生防护用品；另一类则按其所使用的原料分为一般防护用品（主要是指棉布棉纱制品）和专用防护用品（如防毒面具、安全帽、安全带等）。（2）常见的个体防护器具（防护部位）头部防护用品（为防御头部不受外来物体打击和其他因素危害配备的个人防护装备），主要有安全87、帽、工作帽、一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽等。呼吸器官防护用品（为防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾由呼吸道吸人，或直接向使用者供氧或清净空气，保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用具），主要有防尘口罩(面具)、防毒口罩(面具) 、呼吸器、自救器等。眼面部防护用品（预防烟雾、尘粒、金属火花和飞屑、热、电磁辐射、激光、化学飞溅等伤害眼睛或面部的个人防护用品），主要有各种防护眼镜、防护面罩；焊接护目镜和面罩、炉窑护目镜和面罩以及防冲击眼护具等。听觉器官防护用品（能够防止过量的声能侵人外耳道，使人耳避免噪声的过度刺激，减少听力损失，预防由噪声对人身引起88、的不良影响的个体防护用品），主要有耳塞、耳罩、防噪声头盔等。手部防护用品（保护手和手臂，供作业者劳动时戴用的劳动防护手套)，主要有一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防x射线手套、防酸碱手套、防油手套、防振手套、防切割手套、绝缘手套等。足部防护用品（防止生产过程中有害物质和能量损伤劳动者足部的护具），常用的有防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋、导电鞋等；防尘鞋、防水鞋、防寒鞋、防静电鞋、防高温鞋、防酸碱鞋、防油鞋、防烫脚鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、电绝缘鞋、防振鞋等。躯干防护用品，常用的有一般防护服、防水服、防寒服、防砸背心、防毒服、阻燃服、防静电服、防高温服、防电磁辐射服、耐酸89、碱服、防油服、水上救生衣、防昆虫服、防风沙服等。护肤用品。指用于防止皮肤(主要是面、手等外露部分)免受化学、物理等因素的危害的用品，如防毒、防腐、防射线、防油漆的护肤品等。防坠落用品。防止人体从高处坠落，通过绳带，将高处作业者的身体系接于固定物体上，或在作业场所的边沿下方张网，以防不慎坠落，如安全带、安全网、安全绳(索)等。（3）使用劳动防护用品的一般要求。劳动防护用品使用前应首先做一次外观检查。检查的目的是认定用品对有害因素防护效能的程度，用品外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活等。劳动防护用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用；不得使用未经国家指定、经监测部门认可(国90、家标准)和检测还达不到标准的产品；不能随便代替，更不能以次充好。严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。职业病的预防遵循三级预防原则，即：一级预防，从根本上着手，使劳动者尽可能不接触职业性有害因素，或控制作业场所有害因素水平在卫生标准允许限度内。二级预防，对作业工人实施健康监护、早期发现职业损害，及时处理、有效治疗、防止病情进一步发展。三级预防，对已患职业病的患者积极治疗，促进健康。三级预防的关系是：突出一级预防，加强二级预防，做好三级预防。 落实三级预防的基本措施有：实施劳动卫生监督，包括预防性和经常性卫生监督，以及事故性处理。新建、扩建、改建工程项目的卫生防护设施“三同时”验收是其重要的内91、容；降低有害因素浓（强）度。常见的卫生技术措施有从工艺上改进、防止有害因素逸散，推广运用低毒，无毒的材料或技术，配置个人防护用品、通风防尘等；职业性健康筛检。已成为常规的措施有就业职业性体检，定期职业性体检和离退休职业性定检。第六章 现场安全检查和隐患排查第一节 危险源的识别和控制危险源的识别和控制避免事故发生的重要手段之一。危险源辨识应遵循横向到底、纵向到边原则，应涉及过去、现在、将来、正常、异常、紧急三种时态和三种状态。一、危险源识别和控制的理论1、海因里希因果连锁理论海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的92、事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。 如图所示，事故的发生就像是多米诺骨牌一样，依次放着M由遗传及社会环境、P人的缺点、H人的不安全行为及物的不安全状态、D事故、A伤害。不管任何一块骨牌倒下，都会相继发生一些列事件、最终导致事故和伤害的发生。单如果移去中间任何一个骨牌，则连锁被破坏，事故过程被中止。 图 5.1 多米若骨牌事故连锁理论 二、轨迹交叉论 轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故 。图5.2 轨迹交叉论三、危险源的识别和控制1、危险源的概念危险源的实质是具有潜在危险的源点或93、部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。 1.1危险因素与有害因素的分类1.1.1按导致事故和职业有害的直接原因进行分类 根据 GB/T138161992生产过程危险和有害因素分类与代码的规定，将生产过程中的危险因素与有害因素分为6类。此种分类方法所列危险、有害因素具体、详细、科学合理，适用于各企业在规划、设计和组织生产时，对危险、有害因素的辨识和分析。这6类危险因素和有害因素分别为：(1)物理性危险因素与有害因素：设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)；防护94、缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)；振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)；电磁辐射(电离辐射：X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)；运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)；明火；能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)；能造成冻伤的低温物质(低温气体95、低温固体、低温液体、其他低温物质)；粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)；作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)；信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)；标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)；15其他物理性危险因素与有害因素。(2)化学性危险因素与有害因素：易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆96、性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；自燃性物质；有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；其他化学性危险因素与有害因素。(3)生物性危险因素与有害因素：致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险因素与有害因素。(4)心理、生理性危险因素与有害因素：负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)；辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其97、他辨识功能缺陷)；其他心理、生理性危险因素与有害因素。(5)行为性危险因素与有害因素：指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误)；监护失误；其他错误；其他行为性危险因素与有害因素。(6)其他危险因素与有害因素。 1.2参照事故类别和职业病类别进行分类 参照GB64411986企业职工伤亡事故分类，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为以下16类：(1)物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；(2)车辆伤害，是指企业机98、动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；(3)机械伤害，是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；(4)起重伤害，是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电；(5)触电，包括雷击伤亡事故；(6)淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺；(7)灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)99、，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；(8)火灾；(9)高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；(10)坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌；(11)放炮，是指爆破作业中发生的伤亡事故；(12)火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；(13)化学性爆炸，是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸)；(14)物理性爆炸，包括锅炉爆炸、100、容器超压爆炸、轮胎爆炸等；(15)中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；(16)其他伤害，是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等(矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素)。参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素7类。2、作业活动划分及危险源识别作业活动是指：在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素 划分作业活动是危险源辨识的重要101、步骤，划分作业活动应以合理性为原则，应符合员工作业习惯和客观实际情况。划分作业活动可以按照生产流程阶段划分；也可以按照作业任务名称划分；可以按照工艺装置控制名称划分；还可以按照作业区域名称划分。危险源识别，既要从作业活动过程中人的因素出发，同时还要考虑物、管理、环境方面因素的影响。危险源辨识要从预防事故的三个方面出发（如图5.3.2）。 图 5.3.1 作业活动的划分方法 图5.3.2 预防事故的三个方面3、 危险源的控制危险源安全对策措施的基本要求如下图（5.3.3）所示：图 5.3.3 危险源安全对策措施的基本要求危险源安全技术措施的制定，应首先考虑直接的安全技术措施，从本质安全着手；无法102、实现时，再考虑是够可以从间接安全技术措施入手，例如增加防护罩，设置隔离带等；然后才是考虑指示性的安全技术措施和管理措施。制定安全技术措施应按照消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告的先后顺序考虑，以求达到最好的控制效果，更大的降低风险。图5.3.4 安全技术措施等级顺序图5.4.2安全技术措施应遵循的具体原则安全对策措施内容包括：1) 厂址及厂区平面布置的对策措施；2) 防火、防爆对策措施；3) 电气安全对策措施；4) 机械伤害对策措施；5) 其他安全对策措施（包括：高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方面）。6) 有害因素控制对策措施（包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施）7103、) 安全管理方面的对策措施第二节安全检查和隐患排查治理一、 安全检查安全检查是安全生产管理工作中的一项重要内容，是保持良好的作业环境，消除事故隐患，防止事故和职业病的重要手段，是企业安全工作的信息源。班组安全检查对安全工作的促进很大。通过经常性、规范性安全检查，可以及时发现和查明各种“险情”和隐患，并采取相应的措施，加以有效的防范和整改，化险为夷；可以及时监督各项安全规章制度和操作规程的贯彻实施，及时制止违章作业，确保安全生产的实现。班组安全检查已检查为手段、整改为目的。班组安全检查的形式较多，按检查人员划分为自检、互检、专检；按检查内容分为普通性检查、专业性检查；按时间分为季节性检查、节假日104、检查和“一班三查制”等。1、 安全监护制根据本班组作业实际和作业特点，建立健全互相监护检查制度，例如两人以上同时作业，制定一人监护，不允许单独操作。多人同时作业时，制定专人监护和监督检查。2、 定期检查制定期每周进行一次安全检查，可结合安全日活动，并作为安全活动日的内容之一。包括对现场人、机、料、法、环五要素进行检查。3、 危险确认制针对本班组作业的危险项目、要害部位和关键环节，研究制定相应的对策，使人人确认知晓，以便在作业中进行重点检查、重点防范，达到趋夷避险、安全生产的目的。4、 一班三查制班组安全检查应实施的“一班三查”制，班前检查、班中检查、班后检查，检查应做到个人无违章，岗位无隐患，105、班组无事故。班前检查：重点是设备、工具、作业环境及个人防护的穿戴情况；班中检查：重点是设备运行状况和制止或纠正违章行为；班后检查：重点是工作现场，不给下一班留下隐患。检查目的：个人无违章，岗位无隐患，班组无事故。班组安全检查的内容1、 检查安全生产责任制落实情况、安全操作规程执行情况、安全文明生产情况、劳动防护用品使用情况。2、 检查本班特种作业、危险化学品作业、能源介质作业、动火作业、检修作业、登高作业、受限空间作业等是够按照公司制度严格执行。3、 检查生产现场是够存在物的不安全状态：（1） 检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，106、接地（接零）是否完好。（2） 检查设备、设施、工具、附件是够有缺陷。制动装置是够有效，安全距离是否符合要求，机械强度是够足够，电气线路是否老化、破损，起重吊具与绳索是够符合安全规范要求，设备是够带病运转和超负荷运转。（3） 检查易燃易爆物品、毒品等贮存、运输、发放和使用情况，是否符合安全要求。（4） 检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是够符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。4、 检查职工在生产过程中的不安全行为和不全操作：（1） 检查有无忽视安全技术107、操作规程的现象。（2） 检查有无违反劳动纪律的现象。（3） 检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。（4） 检查个人劳动防护用品穿戴和使用情况。（5） 及时发现并积极推广安全生产先进的经验。二、 隐患排查治理安全隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷。存在于企业生产经营活动全过程。1、 安全隐患排查治理遵守的原则安全隐患排查治理遵循“三全”和“四方位”原则，三全即全员、全方位、全过程。四方位即安全隐患排查治理要安108、全技术、安全保证措施、强制执行措施和安全培训措施四到位，避免在隐患治理过程中再发生事故。2、 安全隐患排查规范化操作流程（1） 安全隐患排查信息上报班组应坚持每天对本区段作业范围安全隐患进行排查，并把排查结果报车间，有助于安全隐患排查的统计分析，为隐患排查治理制定方案指明方向和提供依据。（2） 安全隐患的分类及认定隐患分一般隐患和重大隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使公司自身难以排除的隐患。一般隐患严格按照公司规定进行认定，重大隐患要按照109、国家有关规定进行认定。3、 隐患治理方式按照“三定”（即定措施、定责任人、定完成日期）的原则要求限期整改，并对整改后的情况组织验收。在可能发生安全事故的重点部位和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志，并要根据可能发生紧急情况的大小，采取预防事故发生和事态蔓延的安全措施，制定危险源应急救援预案来控制或减轻潜在的事故影响。在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。对查出的重大隐患所制定的整改方案要经过相关专业部门审核认定后方可执行。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤离作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产或者停止使用；对暂时难110、以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护、保养和监控，防止事故发生，并及时向上级有关部门报告。4、 隐患治理内容（1） 安全生产法律法规、规章制度、规章标准贯彻执行情况；（2） 安全生产责任制建设及落实情况；（3） 高危行业安全生产费用提取使用等情况。（4） 重要设施、设备和关键设施、设备、装置的完好状况及日常维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况。（5） 危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况。（6） 存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险源建档、风险辨识、监督控制的情况。（7） 事故报告、处理及有关责任人责任111、追究，事故防范措施落实情况。（8） 安全教育培训工作情况。（9） 应急预案及演习演练情况。（10） 三同时安全设施的执行情况。（11） 道路交通安全管理。（12） 应对自然灾害的危险点排查、防范和治理情况。5、 注重隐患整改登记复查对于安全检查的整改项目必须实行登记制度，及时发放整改单，并对整改情况进行验收。将安全检查和安全奖惩结合。第七章事故预防与应急处置第一节事故应急救援基础知识一、 事故应急救援体系事故应急救援体系是指通过事前计划和应急措施，充分利用一切可能的力量，在事故发生后迅速控制事故发展并尽可能排除事故，保护现场人员和场外人员的安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失等降低至最小程112、度。1、 事故应急救援的基本任务包括：（1） 立即组织营救受害人员。（2） 迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测。（3） 消除危害后果、做好现场恢复。（4） 查明事故原因，评估危害程度。2、 事故应急救援的特点事故应急救援具有不确定性和突发性，复杂性，后果、影响易猝发、激化、放大的特点。应急救援行动必须做到迅速、准确和有效。（1）迅速。就是要求建立快速的应急响应机制，能迅速准确地传递事故信息，迅速地召集所需的应急力量和设备、物资等资源；迅速建立统一指挥与协调系统，开展救援活动。（2）准确。要求有相应的应急决策机制，能基于事故的规模、性质、特点、现场环境等信息，正确地预测事故的发展趋势113、，准确地对应急救援行动和战术进行决策。（3）有效。主要指应急救援行动的有效性，包括应急队伍的建设与训练，应急设备 (设施)、物资的配备与维护，预案的制定与落实以及有效的外部增援机制等。3、事故应急救援的管理事故应急救援的管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，“预防为主，常备不懈”。“时间就是生命”。应急管理是一个动态过程，包括预防、准备、响应和恢复4个阶段、预防：一是预防事故发生；二是降低事故后果。准备：应急机构的建立和职责落实、预案的编制、应急队伍的建设、应急设备、物资的准备和维护、预案的演练、与外部应急力量的衔接等。响应：事故的报警与通报、人员疏散、急救与医疗、114、消防和工程抢险措施、信息收集与应急决策和外部救援等。恢复：包括事故损失评估、原因调查、清理废墟等。4、 事故应急救援的响应程序 按过程分为接警与响应级别的确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等几个过程。事故应急体系的基本构成如图所示。图 事故应急体系的基本构成典型的响应级别可分为3级： 1）一级紧急情况。必须利用所有有关部门及一切资源的紧急情况，或者需要各个部门同外部机构联合处理的各种紧急情况，通常要宣布进入紧急状态。 2）二级紧急情况。需要两个或更多个部门响应的紧急情况。 3）三级紧急情况。能被一个部门正常可利用的资源处理的紧急情况。一级紧急情况级别最高。例如：某车间发生火灾，有可能115、引起大爆炸。图 事故应急救援的响应程序事故应急救援的响应程序 如图事故应急救援的响应程序（1）警情与响应级别确定 接到事故报警后，按照工作程序，对警情作出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。 例如：报警的具体格式。（2）应急启动 应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知应急中心有关人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、成立现场指挥部等。 （3）救援行动 有关应急队伍进人事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作。专家组为救援决策提供建议和技术116、支持。 当事态超出响应级别，无法得到有效控制，向应急中心请求实施更融别的应急响应。（4）应急恢复 救援行动结束后，迸人临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点，撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。（5）应急结束 执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。 5、重大事故应急预案的层次 (1)综合预案相当于总体预案，从总体上阐述应急预案的方针、政策、应急组织结构及相应的职责，应急行动的总体思路等。 (2)专项预案是针对某种具体的、特定类型的紧急情况，如危险物质泄漏、火灾、某一自然灾害等的应急而制定的。 (3)现场预案是在专项预案的基础上，根据具体情况而编制的。是针对特定的具体场所 (即以现场为117、目标)，通常是该类型事故风险较大的场所、装置或重要防护区域等所制定的预案。综合应急预案和专项应急预案可以合并编写。第二节 各类事故预防知识在生产过程中，客观上存在的隐患是事故发生的前提。如果能及时发现并消除隐患，就可有效防止事故的发生，事故预防知识对如何发现隐患，及时采取措施，保证安全操作具有重要作用，因此作为在生产岗位上的企业员工，要防止伤亡事故的发生，必须掌握事故预防知识。一、机械事故预防机械事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻则损伤皮肉，重则伤筋动骨、断肢致残、甚至危及生命。机械事故造成是伤害主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠118、住。下面对预防机械事故的一般方法加以介绍。1、机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。2、机械设置的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。3、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。4、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。5、开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸漏在外。6、局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。7、重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。8、手轮在机动时应能与转轴脱开。9、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。10、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机加工严禁戴手套进行操作119、。11、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运，确认正常后 ，再投入运行。12、机械设备严禁带故障运行。13、不准随意拆除机械设备的安全装置。14、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。15、机械设备在运转时，严禁用手调整：不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。16、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。17、工作结束后，应关闭开关，把刀具和零件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的卫生。二、触电事故预防A、触电事故的发生存在一定的规律，主要有：1、低压触电事故多：低压电网、电气设备分布广，人们接触使用500伏以下电器机会较120、多：由于人们的思想麻痹缺乏电气安全知识，导致事故的发生。2、单相触电事故多：单相 触电事故要占70%以上。往往是季节性：根据触电事故的统计表明，二、三季度事故较多。主要是夏秋天气多雨、潮湿，降低了电气绝缘性能：天气热，人体多汗、衣单，降低了人体电阻，是事故的多发季节。3、非持证电工或一般人员私拉乱接，不采取安全措施，造成事故。4、触电者中中青年多：这说明安全与技术是紧密相关的，工龄长、技术能力强、对安全工作重视，出事故的可能性就小。5、事故多发生在电气设备的连接部位，由于该部位紧固件松动、绝缘老化、环境变化和经常活动，会出现隐患或发生触电事故。6、行业特点；冶金行业的高温和粉尘、机械行业的场地121、金属占有系数高、化工行业的腐蚀、潮湿、建筑行业的露天分散作业、安装行业的高空移动式用电设备等，由于用电环境的恶劣条件，都是容易发生事故的地方。7、违章操作容易发生事故，这在拉临时线路、易燃、易爆场所、带电作业和高压设备上操作等情况下明显。B、触电事故的预防措施：1、电气操作属特种作业，操作人员必须经专门培训考试合格，持证上岗。2、车间的电气设备，不得随便乱动。如果电气设备出了鼓障，应请电工修理，更不得带故障运行。3、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。4、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，5、电气122、设备的外壳应有良好的接地或接零。6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须：（1）、安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应接地或接零。（2）、若使用单相手用电动工具时，其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求。使用三相的手动电动工具，其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求。（3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。（4）、不得将工件等重物压在导线上，以防止轧断导线发生触电。7、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。8、在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，切记不可盲目乱动。9、一般禁止使用临时线，必须使用时，应经过安全管理部门批准，并采取安全防范措施，要 规定时间拆除。10、进行容易产123、生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦洗金属板材等），必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。11、移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源。12、在雷雨天，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内。以免发生跨步电压触电。13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器材灭火，因为它们有触电的危险。14、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或用湿布去擦拭电气设备，以防发生短路和触电事故。15、建筑行业用电，必须遵守施工现场临时用电的安全技术规程。三、火灾事故的预防A、企业火灾事故有以下特点124、：1、爆炸性火灾多，爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产的中间产品及最终产品多数具有易燃、易爆的特性或生产环境存在易燃、易爆的物质，如果具备了点燃引爆的条件，就会发生爆炸并导致火灾，火灾又引起爆炸。2、大面积流淌性火灾多，可燃、易燃液体具有良好的流动性，当其从设备内泄漏时便会四处流淌，如果遇到明火，极易发生火灾事故。3、立体火灾多，由于生产企业内存在的易燃、易爆物资的流淌扩散性，生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩张而形成立体火灾。4、火势发展速度快。在一些生产和储存可燃物品集中的场所，125、起火后燃烧强度大，火场温度高，辐射热强、可燃气体液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响，使得火势蔓延速度极快。B、发生火灾必须同时具备以下三个条件：1、有可燃物质。不论固体、液体和气体，凡是能与空气中的氧或其它氧化剂发生剧烈反应的物质，均可称为可燃物质。如碳、氢、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。2、有氧化剂，即通常所说的助燃物质。如空气、氧气、氯气、氯酸钾等。 3、有点火源。即能引起可燃物质燃烧的能源。如明火焰、烟火头、电焊火花、炽热物体、自然发热物等。C、企业防火措施主要包括：1、易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气柜、煤气区域、液压站、锅炉房 要害部位严禁烟火，人126、员不得随便进入。2、火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须按照动火的有关规定进行，必要时还需请消防队进行现场监护。3、在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时方可按规定动火。4、火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。5、对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质，严禁混装混运；对于吸水，易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥；对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质，应密闭储存或浸在相适应的中性液体（如水、煤油）中储127、存，避免与空气接触。6、易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备的维护保养工作。7、易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。8、对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电危害。9、可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物。10、熔渣、炉渣等高热物要安全处置，防止落入可燃物中。11、应掌握各种灭火器材的使用方法，不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氢化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大。12、不能用128、水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延。13、钢铁水泄露发生火灾，不可用水扑灭，因为高温金属液体遇水会发生爆炸。四、爆炸事故的预防A、工业生产中的爆炸事故有以下特点：1、爆炸事故往往不单纯地破坏工厂设施、设备或造成人员伤亡，还会由于各种原因，进一步引发火灾。一般后者的损失是前者的1030倍。2、在很多情况下，爆炸事故发生的时间都很短，所以几乎没有初期控制和疏散人员的机会，因而伤亡较多。爆炸一般分为化学和物理性爆炸两种。前者主要包括炸药、火药、可燃气体、蒸汽或粉尘等爆炸，后者主要包括锅炉、压力容器、钢铁水爆炸等。B、129、预防爆炸事故的措施主要有：1、采取监测措施，当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时，就应采取适当的安全防护措施。2、在有火灾、爆炸危险的车间内，尽量避免焊接作业，进行焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。3、如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时，应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定，确保动火作业的安全。4、在有火灾、爆炸危险的场合，汽车、拖拉机的排气管上要安设火星灭火器，为防止烟囱飞火、炉膛内要燃烧充分，烟囱要有足够的高度。5、搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷、防止互相撞击。6、进入易燃易爆车间应穿防静电的工130、作服，不准穿带钉子的鞋。7、对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质、能遇水发生爆炸的物质，应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃和爆炸。8、互相接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放；遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触；对机械作业较为敏感的物质要轻拿轻放。9、对于不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂。10、防止生产过程中易燃易爆物的跑、冒、滴、露，以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。 11、锅炉操作人员必须经过有资格的培训单位培训并考试合格，取得操作证以后方可进行操作。12、锅炉、压力容器须在安全阀、压力表、液位计等安全装置保持完好的情况下才131、能使用，严禁超温超压运行。13、废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查，消除里面可能混进的爆炸物。14、金属冶炼、浇注场地不能有积水，要保持干燥，以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。五、氧气事故预防氧气由于泄露或操作失误，遇明火、还原剂接触时会发生着火和爆炸。预防措施：1、严禁在氧气管道上动用明火。2、严禁带油手套更换氧气阀门。3、氧气瓶禁止曝晒、碰撞、氧气、乙炔瓶应拉开距离，至少相距5米。4、氧气管道和氧气瓶冻结时，严禁用火烤、锤击的办法解决，可用蒸汽解冻5、氧气瓶必须置于无热源、火源的地带使用，用完的氧气瓶要留有余压。6、氧气管道靠近热源辐射时，应采用隔热措施，并使管壁温度小于70C。7、禁止用132、氧气进行试压，检漏和吹扫人体衣服上的灰尘。8、使用完氧气后，应立即关闭阀门，发现有漏气现象，及时处理。9、氧气管道需要动火时，先要切断氧源，并用氮气吹扫，经分析含量在22%以下，并要有严密的安全防范措施，专人监护下方可动火。六、高空坠落事故预防高空作业是指凡在坠落高度基准面2m以上（包含2m）有可能坠落的高处进行的作业。为了防止发生高空坠落事故，必须采取一定的预防措施。具体有以下几个方面：1、高空作业的人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不能进行高处作业。2、高空作业人员在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。对133、各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。3、高空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4、对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。传递物件时不能抛掷。5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。6、作业过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。七、吊车事故预防吊车事134、故类型主要有失落事故、挤伤事故坠落事故、触电事故、机体毁坏事故。1、失落事故失落事故是指在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备损坏事故。常见的失落事故有以下几种类型： A、脱绳事故B、脱钩事故 C、断绳事故D、吊钩破断事故2、挤伤事故挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。造成伤亡事故的主要原因是起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。发生挤伤事故多为吊装作业人员和从事检修维护人员。常见的挤伤事故有以下几类： A、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故B135、升降设备的挤伤事故C、机体与建筑物间的挤伤事故D、机体旋转击伤事故E、翻转作业中的撞伤事故3、坠落事故坠落事故主要是指从事起重作业的人员，从起重机机体等高空处向下坠落至地面的摔伤事故。常见的坠落事故有以下几类：A、从机体上滑落摔伤事故B、机体撞击坠落事故C、轿厢坠落摔伤事故D、维修工具零部件坠落砸伤事故E、振动坠落事故4、机体毁坏事故机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡事故。常见机体毁坏事故有以下几类：A、断臂事故B、倾翻事故C、机体摔伤事故D、相互撞毁事故5、触电事故触电事故是指从事起重作业操作和检修作业人员由于触电遭到电击所发生的伤亡事故。触电事136、故按室内室外不同场合不同起重机类型可分为以下两大类：A、室内作业的触电事故B、室外作业的触电事故吊车事故的预防措施：1、司机作业前必须穿绝缘鞋等劳保用品。2、在下列情况下，司机应先鸣铃发出警告：（1）、起重机启动后，即将开车运行时。（2）、靠近同一轨道其它门座起重机时。（3）、在起吊和下降货物时。（4）、货物在吊运旋转和运转过程中，接近下面人员，危及他人的安全时。（5）、起重机在运行过程中，设备 发生故障时。3、严禁吊运的货物从人头上方停留或通过。4、司机操作时，机身与货物应远离2米以上，远离输电线4米以上。5、吊运的货物体积很大时，货物上应栓上牵引绳，以便控制货物在空中摇摆。6、六级或六级以137、上的大风时不得开机工作，特殊情况下，应经上级主管批准，但风力不应大于七级，且作业时间不得超过3小时。7、司机操作应听从专职指挥员发出的指挥运行，要拒绝他人的指挥信号。但任何人发出的停机信号必须立即服从，停止操作。8、同一轨道上几台车同时作业时，要保持距离，以防发生碰撞。9、雨天应根据实际情况，如司机室漏雨，立即停止操作。10、夜间作业时，要保证可靠的照明。11、起重机运行时，任何人严禁加油，检修和清扫。12、遇有停电时，应将手柄立即返回零位，不得擅离岗位。13、下车后上紧夹轨器，楔好铁鞋。14、检修和交接班检查时，要挂牌、确认，严禁从高空乱扔物品。15、吊车发生故障，一定要及时处理。司机要按时138、检查安全设施，确保吊车安全可靠运行。八、压力容器事故预防压力容器是指承受压力的容器，是一种具有爆炸危险的特殊设备，一旦发生事故将会带来不可估量的损失，因此必须加强安全管理。压力容器根据其压力高低、介质危害程度、压力容器的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂、和蠕变破裂。压力容器根据其压力高低、介质危害程度、用途以及在生产使用过程中的危险作用综合衡量，可分为一类容器、二类容器、三类容器。压力容器的安全预防措施：1、为保证容器安全运行，必须加强技术管理，建立必要的技术管理制度，并严格贯彻执行。2、压力容器应严格按照操作规程的规定进行操作。3、加强压力容器的维护工作，并实行定期检验，以便139、及时发现并消除容器的缺陷和隐患4、压力容器的操作人员必须经过培训和考核，并取得操作资格证书的人员。5、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告。1）、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。2）、压力容器的主要受压元件出现裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷。3）、安全附件失效。4）、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。5）、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。6）、过量充装。7）、压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。8）、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。九、高温烧、烫伤事故140、预防在冶金企业高温烧烫伤事故主要是由电炉大喷、爆炸，钢包翻钢，渣盆爆炸，翻红渣爆炸，钢水包、罐倾翻，铸机结晶器爆炸。1、电炉爆炸、大喷引起的烧烫伤事故 引起电炉爆炸、大喷的原因主要是加入的废钢料中有水分或潮湿；氧枪漏水、 炉口漏水；员工操作失误等。 预防措施：1）阴雨天装入废钢料后摇炉把水分烘干后方可兑铁水2）发现氧枪漏水时，不得继续使用，必须立即更换，发现漏水严重时立即通知调度处理，处理好后方可吹炼。3） 炉内一旦大量进水，应立即关闭相关阀门，严禁动炉，并及时上报厂、公司有关领导，研究解决处理方案。4）提高炉长、助手的操作水平，严禁违章作业。5）严格遵守安全操作规程和安全生产确认制。2、渣罐141、爆炸、倾翻伤害 造成事故的原因：1）渣罐有水或垫渣潮湿2）渣罐翻渣时地面有水或潮湿3）行车吊运未挂好勾预防措施：1）更换渣罐时，必须检查并确认盆底渣干燥，否则不允许使用该渣盆。2）渣罐不得停在有漏水点的下方。3）地面有水或潮湿时严禁翻红渣。4）挂吊工要确认行车钩挂好后，方可指挥起吊。5）渣罐运输途中避免与渣罐保持近距离。4、钢水包、铁水罐倾翻洒出铁水造成的烧、烫伤事故。 造成事故的原因：1）钢水包、罐重心偏移。2）钢水包、罐装得过满。3）提前挂副钩。4）行车工操作失误5）行车吊钩、副钩没有挂好6）索吊具突然断裂。预防措施：1）指挥起吊人员不应站在离包太近的地方，同时应站在吊车司机易观察的位置。142、2）发现钢水包、罐重心偏移时应立即和调度联系，采取防范措施。3）钢水包、罐严禁装的过满。4）钢水包、罐不允许提前挂副钩。5）提高行车工的操作技能，加强其安全意识。6）挂吊工要确认行车吊钩及副钩挂好后，方可指挥起吊。7）定期对吊索具进行检查。5、钢水包翻腾、倾翻溢出钢水造成烧、烫伤事故 造成事故原因：1）钢水包使用前没烘烤干，有水分。2）合金料和辅助料潮湿。3）钢水过氧化。4）降温废钢潮湿。5）龙门钩没挂好。6）耳轴报废或有缺陷。7）吊索具突然断裂 预防措施：1）更换新包时必须检查并确认好红包上线。2）认真检查合金料和辅助材料并确保无水分、干燥方可使用。3）严禁过氧化钢水放钢。4）认真检查降温废143、钢，如潮湿或有水，不得使用。5）定期对吊索具进行检查。吊物时要确认龙门钩及副钩挂好后，方可起吊。十、厂内机动车辆事故预防厂内运输虽然是在厂内运输作业，但如果对安全驾驶的重要性认识不足，思想麻痹，违章驾驶以及车辆带病作业，就容易造成车辆伤害事故。厂内机动车辆伤害事故有以下规律：1、与时间有关。2、和驾驶员年龄有关，一般1840岁的人居多，其中1825岁的占25%，2540岁的占32.5%。3、受伤部位以腿、脚为多。车辆事故可分为碰撞、碾轧、刮擦、翻车、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。造成车辆伤害事故的原因主要有：1、违章驾驶。事故的当事人，由于不按有关规定驾车行驶，扰乱正常144、的厂内搬运秩序，致使事故发生，如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行驶、争道抢行、违章超车和违章装载等。2、疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误，如性情急躁等原因引起操作失误而导致事故。3、车况不良。车辆的安全装置或调速装置等部件失灵或不齐全，带“病”行驶。4、驾驶员在作业时，无视周围其他人员，不鸣笛、不确认，行驶速度快而导致事故。5、车辆发生故障时，让不懂车辆性能的人协助修理而导致事故的发生。4、道路环境差。厂区内道路因狭窄、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难，导致事故增加。5、管理不严。由于车辆安全行驶制度没有落实、管理规章145、制度或操作规程不健全，交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。预防事故的措施：1、车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。2、车辆通过路口时，驾驶人员一定要先望，在没有危险时才能通过。3、严禁在人行专用线上行走，更不允许推车行走，严禁从列车下面通过。4、车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。5、汽车在出入厂区大门时的时速不得超过5km/h，在厂区道路上行驶，时速不得超过30km/h，在三叉路口或转弯路口不得超过15km/h。6、装卸货物，不得超载，超高。7、装载货物的车辆，随车人员应站在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐146、在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。8、电瓶车在进入厂房内，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘人。9、铲车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得小于300mm，但也不得高于500mm。10、严禁任何人站在车铲或车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。11、严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。12、在厂区内骑自行车时，严禁双手撒把或速度过快，更不得与机动车辆抢道争快，在厂房内严禁骑自行车。十一 金属焊接与切割焊割作业防范措施 金属焊接与切割焊割作业属于特种作业，由于作业过程中接触电、以及易燃易爆气体，作业还会产生火花成为点火源，金属焊接与切割焊割作业多属于常移动设备，147、作业环境较差，在作业过程中较易引起触电、烫伤、爆炸、火灾等主要的伤害类型。导致金属焊接与切割焊割作业过程发生事故的原因主要有：1、从事金属焊接和切割人员未持证上岗，技术不成熟、违规操作。2、在焊接和切割前未对工具进行确认，使用不合格焊机、气瓶、输送管道。3、在非动火区域未识别存在危险源，未采取安全防火及防护措施，也不办理动火作业许可证。4、焊机未有效接地。5、未正确使用劳动防护用品。 第三节事故现场应急与自救互救 一、触电急救的基本方法人触电以后，会出现神经麻痹、呼吸困难、血压升高、昏迷、痉挛，直至呼吸中断、心脏停跳等险象，呈现昏迷不醒的状态。 有资料指出，从触电1 分钟开始救治者，90%有良148、好效果；从触电6分钟开始救治者，10%有良好效果；从触电12分钟开始救治者，救活的可能性很小。由此可见，动作迅速非常重要。急救的步骤和方法如下： 1.使触电者脱离电源 1.1脱离低压电源的方法： 脱离低压电源的方法可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”和“垫”五字来概括： 拉：指就近分断电源开关、拨出插销或瓷插保险。 切：指用有绝缘柄的利器切断电源线。 挑：如果导线搭落在触电者身上或压在身下，可用干燥的木棒、竹竿等挑开导线或用干燥的绝缘手套 拉导线或触电者，使之脱离电源。 拽：救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 垫：如果触电者由于痉挛手指紧握导线149、缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断人地电流，然后再采取其它办法把电源切断。 1.2在使触电者脱离电源时应注意的事项： 1.2.1救护人不得采用金属或其他潮湿的物品作为救护工具； 1.2.2在未采用绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤或潮湿的衣服； 1.2.3在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，以防自己触电； 1.2.4当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后发生高处坠落。 2.现场对症救护 根据触电者受伤害的轻重程度，现场救护有以下几种抢救方法： 2.1触电者未失去知觉的救护方法：如果触电者所受的伤害不太严重，神志尚清醒，只是心悸150、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力甚至一度昏迷，但未失去知觉，则应让触电者在通风暖和的处所静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治； 2.2触电者已失去知觉的救护方法：如果触电者已失去知觉，则应立即按心肺脑复苏法就地抢救。方法如下： 2.2.1清除口中异物：使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或两个手指交叉从口角处插入，从中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入； 2.2.2采用仰头抬颏法通畅气道：操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根151、自然随之抬起、气道即可畅通。 2.2.3口对口（鼻）人工呼吸： 2.2.3.1先大口吹气刺激起搏：救护人蹲跪在触电者的左侧或右侧，用放在触电者额上的手的手指捏住其鼻翼，另一只手的食指和中指轻轻托住其下巴，救护人深吸气后，与触电者口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，然后用手指试测触电者颈动脉是否有搏动； 2.2.3.2正常口对口人工呼吸：大口吹气两次试测搏动后，立即转入正常的口对口人工呼吸阶段。正常的吹气频率是每分钟约12次。换气时，应将触电者的鼻或口放松，让他借自己胸部的弹性自动吐气。吹气和放松时要注意触电者胸部有无起伏的呼吸动作； 2.2.3.3触电者如牙关紧闭，可改行口对鼻人152、工呼吸，吹气时要将触电者嘴唇紧闭，防止漏气。 2.2.4胸外按压：胸外按压是借助人力使触电者恢复心脏跳动，同时兼有人工呼吸作用的急救方法。 2.2.4.1正确压点：将触电者仰卧在结实的平地上或门板上，救护人双腿跨跪在他的骼腰两旁，一手中指对凹膛，当胸按手掌，掌根处即为正确按压位； 2.2.4.2正确的按压姿势：救护人立或跪在触电者一侧肩旁，两肩位于触电者胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌相叠接触触电者胸壁。以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷3-5厘米（瘦弱者酌减）。压至要求程度后，立即全部放松，但救护人的掌根不得离开触电者的胸壁。按压有效的标志是在按压过程中可以触153、到颈动脉搏动并听到呼吸换气声； 2.2.4.3恰当的按压频率：操作频率以每分钟80次以上为宜，最好能达到100次以上。每次包括按压和放松一个循环，按压和放松的时间相等。当胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行时，操作的节奏为：单人救护时，每按压15次后吹气2次（15：2），反复进行；双人救护时，每按压15次后由另一人吹气1次（15：1），反复进行。 2.3场救护中的注意事项： 施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救要坚持不断，切不可轻率中止。送往医院途中，也不能中止抢救。抢救过程如发现触电者皮肤由紫变红、瞳孔由大变小，则说明抢救有了效果；如发现触电者嘴唇稍有开合，或眼皮活动，喉咙间有咽东西的动作，则应154、注意其是否有自动心脏跳动和自动呼吸。若触电者能自己开始呼吸时，即可停止人工呼吸。二、 高坠受伤急救法高空坠落伤除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症的出现。高坠不同于触电，在不明伤者伤势的情况下，千万不得进行人工呼吸和心脏按压，因为伤者体内粉碎骨的骨刺可能把盘刺断。 急救方法： 1、除伤员身上的用具和155、口袋中的硬物。 2、运伤员时至少要有三人同时（在口号指挥下）水平将伤员托起，轻轻放在木板上。整个过程动作要协调统一、轻柔稳妥、保持伤员躯体平起平落防止躯干尤其是头部扭转，以免伤及脊髓，发生高位截瘫。 3、创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。 4、颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。 5、复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 6周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽156、量缩短使用时间，一般不超过1小时并做好标记，注明上止血带时间。 7.快速平稳地送医院救治。三、 防中毒常识 密闭舱室内喷漆、风电焊等作业时，舱室内的空气会随着作业时间的延长而不断变得浑浊，对人体影响极大。在这些舱室内作业时，要做好通风换气，无法用风机的要拉风管进去吹风。要做好监控和轮换工作。 1.中毒预防的措施 1.1提供充足的通风条件（吸风口应深入舱底死角）。通风的目的是为了排除和稀释作业过程中所产生的有毒、有害、易燃易爆气体，输送新鲜空气，降低环境温度，改善作业环境。 1.2舱内喷涂作业必须执行涂装作业安全管理暂行规定。 1.3喷漆时要戴送风面罩或活性碳口罩。 1.4手刷油漆作业需戴活性碳157、口罩（按规定及时更换活性碳）。 1.5用稀释剂擦洗皮肤后，应立即用清水冲洗干净。 1.6采取严格的个人卫生保健措施。 2.中毒现场的处理 2.1迅速将患者移到阴凉及空气新鲜处，松解衣襟。 2.2脱去被污染的衣服，清洁皮肤。 2.3对呼吸、心跳停止者，需用人工呼吸及胸外心脏按压法进行抢救。 2.4迅速通知厂医务所或送医院救治。四、夏季防中暑常识 当人们在夏季长时间受到强烈阳光的照射，或停留在闷热潮湿的环境中，以及在炎热的天气里长途行走、过度疲劳等情况下，均容易导致中暑的发生。 1.先兆中暑：在高温作业一定时间后，出现大量出汗、口渴、乏力、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中、动作不协调等症状，体温正常158、或略升高（不超过37.5C）时，应及时离开高温环境，经休息后短时间内即可恢复正常。 2.轻症中暑：除先兆中暑的症状外，如有下列症状之一而被迫停止劳动者称为轻症中暑。体温在38C以上；有面色潮红、心闷、皮肤灼热等现象；有呼吸、循环衰竭的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降、脉搏快而微弱等。轻症中暑经治疗45小时内可以恢复。 3.重症中暑：除有轻症中暑的症状外，还出现昏迷或痉挛，皮肤干燥、无汗，体温达40C以上或出现休克。 4.发生高温中暑的应急处理方法：（当救助者发现有人中暑倒下时，要根据病人不同的症状给予不同的治疗） 4.1在强烈的阳光下或闷热的环境中停留时间过长而导159、致中暑的，表现为面色潮红、皮肤发热，要根据现有条件给予降温处理； 4.1.1迅速将病人抬到阴凉通风的环境下躺下，头稍垫高、脱去病人的衣裤，用纸扇或电扇扇风； 4.1.2用冷水擦身或喷淋，以加快病人体内热量的散发； 4.1.3有条件的可用酒精擦身加快散热； 4.1.4也可将冰块装在塑料袋内，放在病人的额头、颈部、腋下和大腿根部； 4.1.5为避免皮肤很快冷却引起皮下血管收缩，妨碍体内热量散发，救助者还应不时按摩病人的四肢及躯干，直至皮肤发红，以促使循环血液将体内热量带到体表散出； 4.1.6神志清醒者，可喂以清凉饮料、糖盐水、人丹、十滴水或霍香正气水等清热解暑药； 4.1.7若病人昏迷不醒，则可160、针刺或用手指甲掐病人的人中穴（位于鼻唇之间中上1/3交界处）、内关穴（位于手腕内侧上方约5厘米处）以及合谷穴（即虎口），促使病人苏醒； 4.1.8出现呕吐的，应将其头部偏向一侧，以免呕吐物呛入气管引起窒息； 4.1.9对于高烧不退或出现痉挛等表现的病人，在积极进行上述处理的同时，应将其尽快送往医院抢救。 42在潮湿闷热的环境中大量活动过度疲劳而导致中暑的，表现为面色苍白，皮肤湿冷、心慌、呼吸困难，应根据下述方法进行救护： 4.2.1尽快将病人抬到凉爽通风的地方躺下，松解衣领、腰带，保持呼吸通畅； 4.2.2用冷毛巾湿敷前额及颈部即可，不要给予其他任何降温处理，以免使症状恶化； 4.2.3对于昏161、迷不醒的病人，则可用手指甲掐病人的人中穴、内关穴及合谷穴等，以促使病人苏醒； 4.2.4病人苏醒后，给予足量的清凉饮料、盐水等，以补充出汗造成的体液损失； 4.2.5对于高烧不退或出现痉挛等表现的病人，在积极进行上述处理的同时，应将其尽快送往医院抢救。 5. 预防保健措施： 5.1供给合理的饮料和补充营养； 5.2多喝水，包括茶水、盐水、白开水等（但防止渴极暴饮）； 5.3舱室一定要保持良好的通风； 5.4使用太阳伞等遮阳物避免阳光直接照射； 5.5调整作息时间（避免一次连续作业时间过长，保证有充分的睡眠和休息）； 5.6加强巡查，加强个人防护。五、火灾、爆炸事故紧急处理方法在焊接切割作业中如162、果发生火灾、爆炸事故时，应采取以下方法进行紧急处理： 1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性，迅速报警； 2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材； 3、在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥,防止造成混乱； 4、灭火时,应采取防中毒、防倒塌、防坠落伤人等措施； 5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场； 6、当气体导管漏气时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布163、等扑灭燃烧气体；7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭；8、乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所；9、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭器。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭；10、电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。在未断电前不能水或泡沫灭火器灭火，只能用二氧化碳灭火器，因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。11、氧气瓶阀门着火只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭；12、发生火警或爆炸事故，必须立即向当地164、公安消防部门报警，根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因，严肃处理事故责任者。六、火场逃生法1、火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物；2、尽量压低身体，头部贴近地面，朝燃烧的反方向，沿着墙壁或板壁摸索向前（保持清醒头脑，千万不要慌，回忆出口方向）；3、必须穿过浓烟逃生时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用浸湿的毛巾捂住口、鼻，贴近地面，迅速冲过去；4、身上着火，可就地打滚，或用厚衣服覆盖压灭火苗；5、大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥、衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待救援；6、如果楼梯已被烧断，通道被堵死，可将被单撕成条连接起来，然后手拉住绳子缓缓而下。如果上述措施行不通，则应退往居室内，关闭165、通往火区的门窗，还可向门窗上浇水，并向窗外伸出小物件发出求救信号或引起楼外人员注意。如被困在三楼以上，则绝不能跳楼，可耐心等待求援。切忌盲目奔向电梯，切不要乘坐电梯。 七、 烧伤的救护方法烧伤是日常生活、生产劳动中常见的损伤，是由火焰、蒸汽、热液体、电流、化学物质等作用于人体所引起的损伤。按烧伤的深度估计，一般采用三度四分法，即一度烧伤、浅二度烧伤、深二度烧伤和三度烧伤。严重的烧伤不仅损伤皮肤，还可深达肌肉、骨骼甚至引起全身变化如休克、感染等。一度烧伤：表现为受伤处皮肤轻度红、肿、热、痛、感觉过敏、无水泡；浅二度烧伤：表现为受伤处皮肤疼痛剧烈、感觉过敏、有水泡，水泡拨离后可见创面均匀发红、潮湿166、水肿明显；深二度烧伤：表现为受伤皮肤痛觉较迟钝，可有或无水泡、基底苍白、间有红色斑点，拔毛时可感觉疼痛；三度烧伤：皮肤感觉消失、无弹性、干燥、无水泡、蜡白、焦黄或碳化，拔毛时无疼痛。 1.火焰烧伤的现场救护方法： 1.1伤员身体燃烧着的衣服，一时难于脱下时，可让伤员躺在地上滚动或用水喷洒扑灭火焰，切勿奔跳和用手拍打，以免助长火势，及将手烧伤； 1.2用大量清水冲洗伤口，减少热量向深层组织传递； 1.3用清洁的布覆盖创面作简单包扎，避免创面污染，不能随便将水泡弄破，切不要在创面上涂任何有刺激性的液体和不清洁的粉或油剂，因为这样既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为下一步创面处理增加了困难； 167、1.4伤员口渴时，可给适量饮水或含盐饮料； 1.5经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意呼吸、脉搏、血压等的变化。 2. 化学灼伤的救护方法： 化学灼伤是人体接触腐蚀性化学物质所造成的对人体组织的热力、腐蚀、中毒三种作用，如不采取救治措施，化学物质会继续侵蚀人体，引起组织坏死，其灼伤程序取决于化学物质的种类、浓度和作用持续的时间长短。 化学灼伤的救护方法： 2.1迅速使受伤害者脱离致伤源，去除受污染的衣物，清除残余在创面上的化学物质； 2.2清洗创面：立即就近用大量流动清水冲洗伤面，若冲洗及时和彻底，可以稀释或消除致伤的化学物质； 2.3恰当中和处理：如酸烧伤可用2%苏打水或3168、%食盐水或肥皂水冲洗。如碱伤则用3%硼酸水或2%醋酸溶液冲洗； 2.4创面经冲洗处理后，可盖上清洁敷料加以保护，然后视伤势大小决定是否送医院治疗； 2.5若化学物质溅入眼内，切忌用手或手帕揉擦，以免增大创伤，而应先抹去眼外物，然后立即用流动清水或生理盐水冲洗。八、溺水急救常识人淹没于水中，由于呼吸道被水、污泥、杂草等杂质阻塞，喉头、气管发生反射性痉挛，引起窒息和缺氧的现象称为溺水。如果自己不熟悉水性意外落水，附近又无人救助时，首先应保持镇静，千万不要手脚乱蹬拚命挣扎，这样只能使体力过早耗尽、身体更快地下沉。溺水的急救方法： 1. 自救方法： 落水后立即屏住呼吸，踢掉双鞋，然后放松肢体等待浮出水169、面，因为肺脏就象一个大气囊，屏气后人的比重比水轻，所以人体在水中经过一段时间下沉后会自动上浮。当你感觉开始上浮时，应尽可能地保持仰位，使头部后仰。只要不胡乱挣扎，人体在水中就不会失去平衡。这样你的口鼻将最先浮出水面可以进行呼吸和呼救。呼吸时尽量用嘴吸气、用鼻子呼气，以防呛水。 2. 救助者若不会游泳的，应采取下列急救方法： 2.1当发现有人落水时，救助者最好不要冒然下水救人，首先应向有人的地方高声呼叫，同时尽快找到方便可取的飘浮物抛给落水者，如救生圈、木块等； 2.2救助者可迅速脱下长裤在水中浸湿，扎紧裤管充气再扎紧裤腰后，抛给落水者，借以将头浮出水面呼吸，耐心等到救援人员到来； 2.3救助者170、也可找到长竹竿、长绳或将腰带围巾连接后抛给落水者并将其拉上岸。 3. 如果救助者会游泳，应采取下列急救方法： 3.1下水前应尽快脱去衣裤和鞋子，有条件者应尽可能携带飘浮物下水救人，让落水者抓住飘浮物再协助其游向岸边； 3.2如果没有飘浮物，救助者向落水者接近时一定要小心，不要被其抓住，最好从落水者的背后靠近，一手从落水者前胸伸直对侧腋下，将其头紧紧夹在自己的胸前拉出水面，另一只手划水，仰泳将其拖向岸边，对于神志清醒者要大声告知，只有放弃挣扎听从指挥才能活命。 3.3在救助过程中，一定要使落水者的头面部露出水面，一方面可以保证其顺利呼吸，另一方面可以减轻落水者的危机感和恐惧感减少挣扎，使救助者能171、够节省体力、顺利地脱离险境； 3.4救援时如不慎被溺水者紧抱缠身，救助者应临危不乱，将落水者向上托出水面的同时自己主动下沉，落水者一旦在水面上呼吸到空气就不会拼命抓紧下沉的人体，此时救助者再伺机解脱完成救助。 4. 将落水者抬出水面后，应立即清除其口、鼻腔内的水、泥及污物，用纱布（手帕）裹着手指将伤员舌头拉出口外，解开衣扣、领口，以保持呼吸道通畅，然后抱起伤员的腰腹部，使其背朝上、头下垂进行倒水；或者抱起伤员双腿，将其腹部放在急救者肩上，快步奔跑使积水倒出；或急救者取半跪位，将伤员的腹部放在急救者腿上，使其头部下垂，并用手平压背部进行倒水。 5.呼吸停止者应立即进行人工呼吸，一般以口对口吹气为172、最佳。急救者位于伤员一侧，托起伤员下颌，捏住伤员鼻孔，深吸一口气后，往伤员嘴里缓缓吹气，待其胸廓稍有抬起时，放松其鼻孔，并用一手压其胸部以助呼气。反复并有节律地（每分钟吹1620次）进行，直至恢复呼吸为止。 6. 心跳停止者应先进行胸外心脏挤压。让伤员仰卧，背部垫一块硬板，头低稍后仰，急救者位于伤员一侧，面对伤员，右手掌平放在其胸骨下段，左手放在右手背上，借急救者身体重量缓缓用力，不能用力太猛，以防骨折，将胸骨压下4厘米左右，然后松手腕（手不离开胸骨）使胸骨复原，反复有节律地（每分钟80100次）进行，直到心跳恢复为止。 7.严重溺水者，经现场抢救后，一定要送往医院治疗，以防出现各种并发症。九173、 外伤出血的急救方法由于外伤引起的大出血， 如不及时予以止血与包扎，会严重地威胁人的健康， 乃至生命。 外伤出血， 按血管的种类分动脉出血、 静脉出血和毛细血管出血三种。1.外伤出血的临床表现： 1.1动脉出血： 由于动脉血管内压力较高， 所以出血时呈泉涌、搏动性，尤其是大的动脉血管破裂，血液呈喷射状，颜色鲜红，常在短时内造成大量失血， 易引起生命危险； 1.2静脉出血：出血时血液缓缓不断地外流，呈紫红色。 如大静脉出血，往往受呼吸运动的影响， 吸气时流出较缓， 呼气时流出较快； 1.3毛细血管出血：出血时，血液成水珠样流出， 多能自动凝固止血。2.外伤出血的急救方法： 2.1指压止血法，在174、伤口的上方，即近心端，找到跳动的血管，用手指紧紧压住，这是紧急的临时止血法，与此同时，应准备材料换用其他止血方法。 采用此法，救护人必须熟悉各部位血管出血的压迫点： 2.1.1面部出血： 用拇指压迫下颌角与颏结节之间的面动脉； 2.1.2前头部出血：压迫耳前下颌关节上方的颞动脉； 2.1.3后头部出血：压住耳后突起下面稍外侧的耳后动脉； 2.1.4腋窝和肩部出血：在锁骨上凹，胸锁乳突肌外缘向下内后方，对准第一肋骨，压住锁骨下动脉； 2.1.5前臂出血：在上臂肱二头肌内侧沟处， 施以压力，将肱动脉压于肱骨上； 2.1.6手掌和手背出血：在腕关节内，即我们通常按脉搏的地方，按到跳动的桡动脉血压住；175、 2.1.7手指出血：用健侧的手指，使劲捏住伤手的手指根部，即可止血； 2.1.8大腿出血：屈起其大腿，使肌肉放松，用大拇指压住股动脉之压点， (在大腿根部的腹股沟中点)，用力向后压，为增强压力，另一手的拇指可重叠压力； 2.1.9足部出血：在踝关节下侧，足背跳动的地方，用手指紧紧压住； 2.2加压包扎止血法：用消毒的纱布，棉花做成软垫放在伤口上， 再用力加以包扎， 以增大压力达到止血的目的。此法应用普遍，效果也佳。第八章 十六种危险人一是违章作业的“大胆人”。这种人在工作中存在一种侥幸心态，其有两个特点： 不是不懂得安全操作规程，技术水平不低，也不缺乏安全知识，而是“明知故犯”； 违章不一定176、出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。二是冒险蛮干的“危险人”。这种人的心态是争强好胜，是一种“逞能心理”主要表现为两个特点： 争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信心过强，不思后果、蛮干冒险作业； 长时间做相同冒险的事情，无任何防护，终有一失。 三是冒失猛撞的“勇敢人”。这是一种冒险心理，它是引起违章操作的重要心理原因之一。 在实际工作中分两种情况： 理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行； 非理智性冒险，受激情的驱使，有强烈的虚荣心，怕丢面子，硬充大胆。四是盲目听从指挥的“糊涂人”。这是一种从众心理，是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体压力，而在知觉、判断、信念以及行为177、上表现出与群体中大多数人一致的现象。表现有两个方面：(1) 是自觉从众，心悦诚服甘心情愿与大家一致违章；(2)是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。 五是吊二朗当的“马虎人”。这是一种麻痹心理，麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一，行为上表现为马马虎虎，大大咧咧，口是心非，盲目自信。表现在（1）盲目相信自己的以往经验，认为技术过得硬，保准出不了问题；（2）是以往成功经验或习惯的强化，多次做也无问题，我行我素；（3）是个性因素，一贯松松垮垮，不求甚解的性格特征；自以为绝对安全。六是盲目侥幸的“麻痹人”。这是一种习惯心理，由于一些习惯行为造成人的麻痹行为。正确的习惯性动作对于常规性止常工况下的作业是178、有效的，但在异常工况下，就可能受习惯性心理的作用，而忽视异常工况下才出现的特殊信息而造成失误和不安全行为，造成盲目侥幸行为。七是满不在乎的“粗心人”。这是一种无所谓心理，表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。主要有三个特点： 是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的； 是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里； 认为违章是必要的，不违章就干不成活。八是投机取巧的“大能人”。这是一种逆反心理，是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干，我越要干”等特征。九是凑凑合合的“懒惰人”。这是一种惰性心理，也称为“179、节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。表现在: 干活图省事，嫌麻烦； 节省时间，得过且过。十是急于求成的“草率人”。这是一种求快心理，有这种心理的人具有一种任务感，竭力尽快先找某个目标或完成某个指标任务而不够冷静，不能全面感知、评价整个系统的即时状态而酿成事故。十一是心神不定的“好奇人”。这是一种好奇心理，好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。表现为以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，是一些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全，或者因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故十二是手忙脚乱的“急性人”。这是一种180、紧张心理，当发生某些突发事件或非常规事件时，这些突然而又强烈的刺激会引起严重的心理紧张，一般还伴有作业量的突然增加，作业时间紧迫，因而使大脑歪曲感知信息而陷入混乱，能力下降，造成事故或扩大事故。 十三是固执已见的“怪僻人”。这是一种经验心理，单纯凭自己的直接经验，认为违章不会出事故，或者认某项安全规定是庸人自扰，根本不必要，不知道违章的危险性。 十四是休息不好，身体欠佳的“疲惫人”。这是一种心理疲劳。疲劳是由于生活劳累、工作紧张、缺少休息和睡眠、营养不良、精神压力等原因而引起的生理心理反应现象。所表现为：四肢无力、注意力不集中、感知不清晰、动作紊乱失调、记忆和思维障碍、情绪低落、意志衰退等症状。疲劳不仅会危及身心健康，还会降低工作效率，引发事故。 十五是变换工种的“换行人”。这不是一种心理因素，但在具体工作中，由于变换工种而具有许多种前述的心理因素，如从众心理、紧张心理、好奇心理等。十六是初出茅庐的“年轻人”。这种人和“换行人”有相同点，也有不同点，“换行人”有工作经验，而“年轻人”没有工作经验，更多地表现在好奇心理上。80