1、xx金融中心工 程桩基工程专项施工方案编制单位： 日 期： 第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况- 2 -2.2 桩基设计概况- 3 -2.2.1 桩基设计参数- 3 -2.2.2 桩身平面位置及设计断面- 6 -2.2.3 桩身质量检测设计要求- 9 -2.3 现场及周边环境概况- 9 -2.4 主要实物工程量- 9 -2.5 地质概况- 12 -2.6 水文概况- 13 -2.7 工程特点- 13 -2.7.1 工程特点- 13 -2.7.2 施工重点与难点分析- 13 -2.7.3 主要针对措施- 13 -第三章 施工计划- 14 -3.1 施工进度计2、划- 14 -3.1.1 施工进度计划- 14 -3.1.2 施工设备用工分析- 14 -3.1.2 施工进度管理组织机构- 18 -3.1.3 施工进度管理职责分工- 19 -3.1.4 进度保证组织措施- 19 -3.1.5 确保工期的合同措施表- 19 -3.2 主要材料进场计划- 20 -3.3 主要机械配置计划- 20 -3.4 钻孔程序安排计划- 21 -3.4.1 桩基试成孔(5根)- 21 -3.4.2 试桩施工位置（3根）- 22 -3.4.3 2台钻机施工流水- 22 -3.5 工程施工重难点管理措施计划- 27 -3.5.1 组织管理重点分析及应对计划- 27 -3.5.3、2 施工技术难点分析及应对计划- 28 -3.6 新技术应用计划- 28 -3.7 临时用电、用水计划- 29 -3.7.1 临时用电计划- 29 -3.7.2 临时用水计划- 30 -3.8 检测试验计划- 31 -第四章 施工工艺参数- 31 -4.1 施工准备- 31 -4.1.1 施工技术准备- 31 -4.1.2 施工现场准备- 32 -4.2 工艺流程- 32 -4.3 测量放线- 33 -4.3.1 一次定位- 33 -4.3.2 二次定位- 33 -4.3.3 报监理复核，申请开孔令- 34 -4.4 钻机成孔- 34 -4.4.1 钻机就位- 34 -4.4.2 旋挖钻进扩孔4、- 34 -4.4.3 终孔标准- 35 -4.4.4 钻孔出渣线路- 36 -4.5 钻孔垂直度检测- 36 -4.6 井口防护- 37 -4.6.1 钻进过程中防护- 37 -4.6.2 钻孔完成后防护- 38 -4.6.3 桩身混凝土浇筑后防护- 38 -4.7 终孔后沉渣清理- 38 -4.7.1 沉渣清理要求- 38 -4.7.2 孔底沉渣清理方法- 39 -4.7.3 孔壁松动碎石清理- 39 -4.7.4 沉渣清理标准- 39 -4.8 安全护筒加工安装- 40 -4.8.1 加工方法- 40 -4.8.2 护筒安装- 41 -4.9 孔底积水处理措施- 42 -4.10 与雷达5、探测配合- 42 -4.11 桩底下溶洞、裂缝、破碎带处理- 42 -4.11.1 注浆材料- 42 -4.11.2 终注要求- 42 -4.11.3 注浆工艺- 43 -4.12 清渣期间井筒通风照明- 43 -4.12.1 井内通风措施- 43 -4.12.2 安全照明- 43 -4.13 钢筋笼制作及安放- 43 -4.13.1 钢筋笼制作要求- 43 -4.13.2 直螺纹加工连接- 43 -4.13.3 钢筋笼制作成型- 44 -4.13.4 钢筋笼保护层垫块- 44 -4.13.5 钢筋笼锚固筋保护- 44 -4.13.6 钢筋笼质量检查- 44 -4.14 声测管安装- 45 -6、4.15 钢筋笼吊放- 45 -4.15.1 吊装机械- 45 -4.15.2 钢筋笼井口固定- 46 -4.16灌注混凝土- 46 -4.16.1 对原材要求- 46 -4.16.2 浇筑灌注架设置- 47 -4.16.3 混凝土浇筑行驶路线- 48 -4.16.4 混凝土分层浇筑、分层振捣- 51 -4.16.5 振捣人员安全防护- 52 -4.16.6 桩顶混凝土覆盖- 54 -4.17 混凝土试块管理- 54 -4.18 雨期施工方案- 54 -4.18.1 雨期施工概况- 54 -4.18.2 雨期施工措施- 54 -4.19 推广桩基施工亮点做法- 55 -4.19.1 灌注桩钢筋7、笼轮式砼保护层- 55 -4.19.2 灌注桩环切与截除- 56 -4.19.3 桩头锚固钢筋专用调直机调直- 56 -4.19.4 桩头凿毛与修补- 56 -4.19.5 桩头防水细部处理- 57 -4.19.6 钢筋直螺纹丝头平头切割、丝头打磨- 57 -第五章 施工安全保证措施- 57 -5.1 安全施工管理体系- 58 -5.1.1 安全施工管理目标- 58 -5.1.2 安全施工管理架构- 58 -5.1.3 安全施工管理职责- 58 -5.1.4 安全文明施工管理制度- 59 -5.2 安全管理措施- 59 -5.2.1 安全管理组织措施- 59 -5.2.2 建筑机械安全管理措施8、- 60 -5.2.3 建筑用电安全管理措施- 60 -5.2.4 安全防护措施- 61 -5.2.5 桩基施工技术措施- 61 -第六章 施工管理及作业人员配备和分工- 61 -6.1 施工管理人员配置及分工- 61 -6.1.1 项目管理组织机构- 61 -6.1.2 项目管理组人员分工- 62 -6.2 作业人员配置及劳务安全专职人员配置- 63 -第七章 验收要求- 63 -7.1 验收标准- 64 -7.2 验收程序- 64 -7.3 验收内容- 64 -7.4 验收人员- 64 -第八章 施工现场平面布置- 64 -8.1 现场状况及周边环境- 64 -8.1.1 场区内状况- 69、4 -8.1.2 场外交通情况- 64 -8.1.3 供水情况- 64 -8.1.4 供电情况- 65 -8.2 平面布置- 65 -第九章 绿色施工管理计划- 65 -9.1 资源利用管理计划- 65 -9.1.1 资源利用管理目标- 65 -9.1.2 资源利用管理机构和职责分工- 65 -9.1.3 资源节约及利用计划及保证措施- 66 -9.1.4 资源利用管理制度- 66 -9.2 环境管理计划- 66 -9.2.1 环境管理目标- 66 -9.2.2 环境管理组织机构和职责分工- 66 -9.2.3 辨识重大环境因素- 67 -9.2.4 环境保护资源配置计划- 67 -9.2.510、 环境管理制度- 67 -9.2.6 施工环境保证措施- 68 -第十章 应急预案- 69 -10.1 应急预案概况- 69 -10.2 应急机制- 69 -10.2.1 应急机构设置- 69 -10.2.2 人员名单- 69 -10.3 应急预案及演练- 70 -10.3.1 应急预案- 70 -10.3.2 应急演练- 70 -10.4 桩基施工重大危险源辨识- 70 -10.5 起重安装安全保证措施- 70 -10.6 车辆运行及机械施工、操作安全保证措施- 71 -10.7 雨期防汛应对措施- 71 -10.8 空井坠落应对措施- 72 -10.9 触电应对措施- 73 -10.10 11、机械伤害应对措施- 73 -10.10 桩基施工巡视检查- 73 -10.10.1 巡检内容- 73 -10.10.2 巡检要求- 74 -10.10.3 巡检人员- 74 -10.11 救护医院- 74 -10.12 预案启动- 74 -附表1 施工进度计划- 74 -第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号3中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号4中华人民共和国消防法国家主席令第4号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院12、令第397号8工程建筑标准强制性条文等2013版9危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号10住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号11地方行政文件山东省工程建设标准绿色建筑评价标准DBJ/T14-082-201212山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则鲁建质安字201815号13济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法2016-06-07 14济南市人民政府办公厅关于印发济南市建设工程扬尘污染治理若干措施的通知2017-01-1515国家行业规范建筑工程施工质量验13、收统一标准GB50300-201316建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200217混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201518混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201019混凝土结构试验方法标准GB/T50152-201220建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201421建筑桩基技术规范JGJ94-2008 22大直径扩底灌注桩技术规程JGJ225T-201023建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201024工程测量规范GB50026-200725建筑地基处理技术规范JGJ79-201226建筑基桩检测技术规范JGJ106-201427钢筋14、机械连接技术规程JGJ107-201628钢筋焊接及验收规程JGJ18-201229施工现场临时用电安全技术规程JGJ146-200530建筑施工安全检查标准JGJ59-201131建设工程项目管理规范GB/T50326-201732建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-201733建设信息模型施工应用标准GB/T51235-201734建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T429-2018（2018、10、1执行）35合 同施工合同36设计文件桩基施工图纸2018、9、3日设计发图37图纸会审关于人工挖孔桩采用机械成孔，取消人工护壁桩身做法的答疑2018、9、1238招投标文件招标文15、件前附表、投标须知、投标书及授权书、协议条款、合同条件、总包技术要求及附件、基本要求及工料规范、工程量计算规则及单价说明、工程量清单、合同附件、招标图纸、总包投标疑问回复及澄清文件等39企业管理文件技术与质量管理手册2017版本40安全生产管理手册2017版本41施工管理手册2017版本42供方与采购管理手册2017版本43安全生产管理手册2017版本44企业技术标准建筑地基与基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-201745混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-201746企业推广亮点做法图集CSCEC81-ZLZF-2018 第二章 工程概况2.1 工程建设概况工16、程名称xx金融中心桩基工程工程性质商业工程地址总占地面积总用地面积16502平米 总建筑面积基坑面积15200平米 建设单位合同要求质量1) 工程质量标准必须符合现行国家、地方、行业及合同关于工程施工质量验收规范和标准的要求且一次性竣工验收合格。2) 达到“泰山杯”标准。要求一类桩比例在90%以上（含90%），不能出现三类桩。3) 确保济南市建筑工程“泉城杯”奖，争创国家优质工程奖。勘察单位工期1) 工期总日历天数：76天，暂定为2018年8月1日至2018年10月15日（具体开工时间以业主的书面通知为准）。2) 桩基验收完成时间为2018年11月20日。承包人应在上述工期内完成合同约定的事项17、直至经发包人验收合格。设计单位总承包单位监理单位安全1) 本工程要求施工现场按照标准以及有关建筑工程施工现场标准化管理组织文明施工，并必须达到济南市市级文明工地及山东省省级安全文明工地要求2) 本工程须满足济南市扬尘治理措施的六个百分百及在线监测要求。3) 本工程施工要求按照相关安全施工管理规定组织施工，杜绝发生任何级别的安全施工事故。4) 与市政、交通、环卫、街道、居委等当地政府有关部门的协调、配合，保障施工顺利进行。质量监督单位绿色施工1）按照建筑工程施工现场标准化组织施工，达到文明工地施工要求；2）执行济南市扬尘治理的相关规定，做到扬尘治理“六个百分百”；3）文明施工，施工不扰民，不影响18、市容环境，不阻碍市政交通正常运行。 承包人自行施工范围工程桩基施工及产生渣土外运。工程主要功能或用途办公及商业2.2 桩基设计概况2.2.1 桩基设计参数1 本工程桩基原设计为人工挖孔桩，施工工艺采用机械成孔，以-3中风化石灰岩层作为持力层，要求桩底下持力层3D范围内无溶洞、裂隙及破碎带。当桩底下3D范围存在溶洞、裂隙或破碎带时，需根据超前钻及物探结果综合判断确定穿越或对其进行注浆加固处理。2 根据招标文件本工程设计使用年限为50年，设计有66颗嵌岩灌注桩，其中外框柱桩22颗，核心筒桩44颗。设计参数详见表2.2-1。表2.2-1 灌注桩设计参数位置编号直径（mm）持力层入岩深度（m）单桩承载19、力特征值（KN）配筋纵向钢筋箍筋加强筋外框柱桩基P12800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P22800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P32800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P42800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P53000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P62800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P72800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C2520、2000P83000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P93000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P102800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P112800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P123000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P133000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P143000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P153000-3中风21、化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P162800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P172800-3中风化石灰岩1.57600028C32C12100C252000P183000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P193000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P203000-3中风化石灰岩1.58700032C32C12100C252000P2A1500-3中风化石灰岩1.52300024C20C12100C182000P17A1500-3中风化石灰岩1.52300022、24C20C12100C182000核心筒桩基P212800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P222800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P232800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P242800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P252800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P262800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P272800-3中风化石灰岩1.59000048C32C1223、100C252000P282800-3中风化石灰岩1.59000048C32C12100C252000P292400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P302400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P312400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P322400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P332400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P342400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P3524、2400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P362400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P372400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P382400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P392400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P402400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P412400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P422400-3中风化石灰岩125、.56700046C32C12100C222000P432400-3中风化石灰岩1.56700046C32C12100C222000P442000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P452000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P462000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P472000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P482000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P492000-3中风化石灰岩1.54500025C32C26、12100C222000P502000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P512000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P522000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P532000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P542000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P552000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P562000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P27、572000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P582000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P592000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P602000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P612000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P622000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P632000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P642000-3中风化石灰28、岩1.54500025C32C12100C222000P652000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C222000P662000-3中风化石灰岩1.54500025C32C12100C2220003 主筋的混凝土保护层厚度为70mm，桩内主筋需搭接时应用直螺纹套筒连接且在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%。2.2.2 桩身平面位置及设计断面本工程桩身砼强度为C45。1) 灌注桩混凝土环境类别为2b类；2) 灌注桩混凝土材料最大水胶比0.42；3) 混凝土配置中不应有氯化物的外加剂，混凝土中氯离子的最大含量不大于0.06%；4) 灌注桩混凝土宜采用非碱性活性骨料，29、混凝土内的总含碱不超过3.0kg/m。平面位置见图2.2-1。图2.2-1 平面位置桩身大样见图2.2-2。图2.2-2 不同直径桩基断面桩身大样见图2.2-3。 图2.2-3桩身大样图2.2.3 桩身质量检测设计要求桩身质量检测见表2.2-1表2.2-1 桩身质量检测方法检测方法数量检测要求备注声波透射法应采用声波透射法抽检，抽检数量100%声测管的预埋要求见大样，检测按现行规范执行。采用不低于桩身混凝土强度等级的水泥砂浆压力回灌封闭钻芯法不少于总桩数的10%，暂定10根，其中外框柱下5根，核心筒下5根。检测按现行规范执行采用不低于桩身混凝土强度等级的水泥砂浆压力回灌封闭2.3 现场及周边环30、境概况1 场地现状：场地内主楼基底已开挖至桩基施工高程，裙房正在开挖过程中。2 现场交通状况：项目东侧为茂岭三号路，为工程主要道路，交通便利。3 现场临时用水：现场无供水接驳点，施工用水由运水车自场外运输。4 现场临时用电：现场无供电箱变，施工用电采用发电机。2.4 主要实物工程量本工程桩基共66根。其中：D=3000，10根；D=2800，18根；D=2400，15根；D=2000，21根；D=1500，2根。最长为18.5米。最短为6.0m。桩基钻孔及砼工程量见表2.4-1。（备注：桩底标高为暂估值，具体桩长在试孔结束后确认）表2.4-1 主要实物工程量桩号直径d（mm）桩长L（m）桩顶黄31、海标高（m）预估桩底黄海标高（m）地坪标高（m）钻孔深度（m）砼方量（方）P1280018.56041.560.619.1113.85P228009.459.550.160.610.557.85P328006.96053.160.67.542.46P428006.06054.060.66.636.92P530009.86050.260.610.469.23P6280011.16048.960.611.768.31P7280011.16048.960.611.768.31P8300012.46047.660.61387.60P9300012.46047.660.61387.60P1028001132、.76048.360.612.372.00P1128007.26052.860.67.844.31P1230006.56053.560.67.145.92P1330006.0605460.66.642.39P1430006.06054.060.66.642.39P1530005.96054.160.66.541.68P1628007.56052.560.68.146.15P1728007.56052.560.68.146.15P1830006.36053.760.66.944.50P1930006.06054.060.66.642.39P2030006.0605460.66.642.39P2A33、15009.459.550.160.610.516.60P17A15007.56052.560.68.113.24P2128006.0595360.67.636.92P2228009.0595060.610.655.38P2328006.156.15060.610.637.54P2428006.156.15060.610.637.54P2528007.55951.560.69.146.15P26280010.55948.560.612.164.62P2728006.054.548.560.612.136.92P2828006.054.548.560.612.136.92P29240010.6534、948.460.612.247.92P30240010.65948.460.612.247.92P3124009.65949.460.611.243.40P3224009.65949.460.611.243.40P3324007.55951.560.69.133.91P3424007.55951.560.69.133.91P3524007.55951.560.69.133.91P3624007.55951.560.69.133.91P3724009.65949.460.611.243.40P3824009.65949.460.611.243.40P39240010.65948.460.612.35、247.92P40240010.65948.460.612.247.92P41240012.55946.560.614.156.52P4224009.656.146.560.614.143.40P432400954.545.560.615.140.69P44200011.25947.860.612.835.16P45200012.25946.860.613.838.30P46200012.25946.860.613.838.30P47200014.25944.860.615.844.58P48200014.25944.860.615.844.58P49200012.25946.860.613.36、838.30P50200011.25947.860.612.835.16P51200010.25948.860.611.832.02P52200013.55945.560.615.142.39P532000954.545.560.615.128.26P54200011.957.745.860.614.837.36P55200012.957.744.860.615.840.50P5620001054.544.560.616.131.40P57200012.957.744.860.615.840.50P58200011.656.144.560.616.136.42P59200011.957.74537、.860.614.837.36P6020009.656.146.560.614.130.14P6120001054.544.560.616.131.40P6220001154.543.560.617.134.54P63200012.656.143.560.617.139.56P64200010.656.145.560.615.133.28合计776.92935.592.5 地质概况根据地质报告，钻孔范围内地质情况如下：（一）第四系地层 -1 胶结碎石(Q3pl+dl)青灰色，密实，胶结主要成份为石灰岩，钙质胶结，岩芯呈短柱状及柱状，一般柱长 515cm，最长 30cm。本层呈透镜体状分布于第层38、碎石中，平均 3.71m。-2 粉质黏土(Q3pl+dl) 浅棕红色棕红色，硬塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度及韧性中等，含少量铁锰氧化物，局部可见少量角砾、碎石。本层呈透镜体状分布于第层碎石中，钻探仅揭示于 Z1#、Z8#、Z18#、Z21#孔，厚度 0.603.10m，平均 1.55m；层底标高 71.7475.14m，平均 73.44m；层底埋深 7.0012.90m，平均 9.27m。（二）奥陶系地层本场地揭示奥陶系地层为泥灰岩和石灰岩，根据岩石风化破碎程度分为-1 亚层强风化石灰岩、-2 亚层中风化石灰岩、-3 亚层中风化石灰岩、-5 亚层全风化泥质灰岩和-6 亚层强风化泥质灰岩39、，均存在岩溶发育现象。勘察时，发现部分钻孔揭露岩溶，表现为溶洞、溶孔或裂隙，分布无规律，其竖向较横向发育，且自上而下逐渐递减，全充填可塑硬塑状黏土，混少量碎石，厚度（或洞高）大于 0.30m的岩溶单独分层划出，以-4 亚层表示。-1 强风化石灰岩(O) 青灰色，隐晶质结构，层状构造，节理裂隙发育，方解石结晶条纹充填，岩溶（裂隙和溶孔）发育。钻探岩芯主要呈碎块状、饼状，少量短柱状（局部柱状，统筹考虑地层情况也划分为-1 层），一般块径 38cm，最长 10cm，采取率 6075，RQD=010。岩石属软岩，岩体完整性指数 Kv=0.07，极破碎，岩石基本质量等级级。该亚层场区普遍分布，厚度 0.40、508.00m，平均 3.13m。-2 中风化石灰岩(O) 青灰色，隐晶质结构，层状构造，节理裂隙发育，方解石结晶条纹充填，岩溶（裂隙和溶孔）少量发育。钻探岩芯呈饼状、短柱状，少量块状（局部岩溶较发育区域，虽然钻探岩芯为长柱状也划分为-2 层），一般节长 315cm，最大节长约 25cm，采取率 7085，RQD=2050。岩石属较硬岩，岩体完整性指数 Kv=0.47，较破碎，岩石基本质量等级级。该亚层场区普遍分布，厚度 0.5018.50m，平均 4.39m。-3 中风化石灰岩(O) 青灰色，隐晶质结构，层状构造，节理裂隙发育，方解石结晶条纹充填，岩溶（裂隙、溶孔、溶洞）少量发育。钻探岩芯呈41、短柱状及柱状，局部为块状，一般节长 830cm，最大节长约 60cm，采取率 8090，RQD=7580。岩石属较硬岩，岩体完整性指数 Kv=0.73，较完整，岩石基本质量等级级。该层未穿透，最大揭露深度（初勘钻孔）60.0m，相应最低标高为 20.23m。2.6 水文概况根据地质报告，勘探揭露深度内未见地下水。2.7 工程特点2.7.1 工程特点1 单桩承载力特征值最高90000kN、最大桩径3000mm、在岩石层成孔。2 桩基施工工期紧。为了确保按期完工，对施工设备必须进行合理选择，选择适合地质条件的旋挖设备，同时减少场内交叉施工影响，保证最大限度利用施工场地，形成流水连续作业条件。2.742、.2 施工重点与难点分析1 大直径岩石中成孔是施工难点。成孔速度是确保本工期目标的关键因素。旋挖成孔后孔壁的稳定性必须要确保人工在孔底安全清除桩底沉渣。2 本工程地质较复杂，岩溶发育，探明桩端以下3D且不小于5m深度范围内有无空洞、软弱夹层及基底沉渣清理是施工重点。3 单桩承载力高，控制成孔质量及混凝土浇筑质量是施工控制重点。4 钢筋笼加工要求高，单桩钢筋重量大，加工质量量是施工控制重点。5 混凝土振捣是施工管理重点。6 施工道路及现场扬尘治理是施工管理重点。2.7.3 主要针对措施1 配备2台360型旋挖设备，24小时不间断成孔，确保进度要求。制定质量控制措施,强化质量过程控制,有效遏制质量43、通病的发生。 2 施工前采取一桩一勘确定桩底下无夹层及空洞，成孔后采用雷达探测确定桩底以下3D或5m范围内实际情况，进而采取下一步应对措施。3 配置安全护筒，保障清渣人员安全及清渣效果。4钢筋加工人员选择有大直径钢筋笼加工经验的队伍，加工场地布置在基坑东侧，减少交叉施工对进度的影响。5 制定控制桩位偏差、桩底沉渣、混凝土浇筑、钢筋笼加工，成品保护等专项措施并保证落实。6 混凝土浇筑时管理带班人员旁站监督管理，确保安全及质量可控。7 成立保洁小组，制定安全文明施工管理检查制度和处罚标准,设兼职环保员，确保施工正常进行。第三章 施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 施工进度计划1) 工期总日历天44、数：76天，暂定为2018年8月1日至2018年10月15日（具体开工时间以业主的书面通知为准）。2) 桩基验收完成时间为2018年11月20日。承包人应在上述工期内完成合同约定的事项直至经发包人验收合格。进度计划详见后附表。3.1.2 施工设备用工分析本工程影响桩基进度的主要工序为桩基成孔，影响钻孔速度的地层主要为中风化石灰岩，根据市场目前设备情况计划配备360型钻机成孔。钻孔用工从钻孔数量及岩性、钻机功效进行分析。1 钻孔工程量表3.1-1 桩基钻孔工程量统计桩号直径d（mm）桩长L（m）桩顶黄海标高（m）预估桩底黄海标高（m）地坪标高（m）孔深（m）P1280018.56041.560.45、619.1P228009.459.550.160.610.5P328006.96053.160.67.5P428006.06054.060.66.4P530009.86050.260.610.4P6280011.16048.960.611.7P7280011.16048.960.611.7P8300012.46047.660.613P9300012.46047.660.613P10280011.76048.360.612.3P1128007.26052.860.67.8P1230006.56053.560.67.1P1330006605460.66.6P1430006605460.66.6P146、530006.06054.060.66.5P1628007.56052.560.68.1P1728007.56052.560.68.1P1830006.36053.760.66.9P1930006.06054.060.66.6P2030006.0605460.66.6P2A15009.459.550.160.610.5P17A15007.56052.560.68.1P2128006595360.67.6P2228009595060.610.6P2328006.156.15060.610.6P2428006.156.15060.610.6P2528007.55951.560.69.1P2628047、010.55948.560.612.1P272800654.548.560.612.1P282800654.548.560.612.1P29240010.65948.460.612.2P30240010.65948.460.612.2P3124009.65949.460.611.2P3224009.65949.460.611.2P3324007.55951.560.69.1P3424007.55951.560.69.1P3524007.55951.560.69.1P3624007.55951.560.69.1P3724009.65949.460.611.2P3824009.65949.460.48、611.2P39240010.65948.460.612.2P40240010.65948.460.612.2P41240012.55946.560.614.1P4224009.656.146.560.614.1P432400954.545.560.615.1P44200011.25947.860.612.8P45200012.25946.860.613.8P46200012.25946.860.613.8P47200014.25944.860.615.8P48200014.25944.860.615.8P49200012.25946.860.613.8P50200011.25947.860.49、612.8P51200010.25948.860.611.8P52200013.55945.560.615.1P532000954.545.560.615.1P54200011.957.745.860.614.8P55200012.957.744.860.615.8P5620001054.544.560.616.1P57200012.957.744.860.615.8P58200011.656.144.560.616.1P59200011.957.745.860.614.8P6020009.656.146.560.614.1P6120001054.544.560.616.1P62200011550、4.543.560.617.1P63200012.656.143.560.617.1P64200010.656.145.560.615.1合计776.9根据上表：按不同直径统计：1500mm直径桩共2根，总计孔深计19m；（一次成孔）2000mm直径桩共21根，总计孔深计313m；（一次成孔）2400mm直径桩共15根，总计孔深计173m；（一次成孔）2800mm直径桩共18根，总计孔深计188m；（分两次成孔，计376m）3000mm直径桩共10根，总计孔深计84m。（分三次成孔252m）2800mm直径桩、3000mm直径桩需分多次扩孔，按扩孔次数累加统计孔深1133m。2 工程地质情况本51、工程开始钻孔即进入岩层，根据地质报告，0.5米厚碎石土层后即进入-1强风化石灰岩、-2中风化石灰岩、-3中风化石灰岩。-1强风化石灰岩平均厚度3.13米；-2中风化石灰岩平均厚度4.39米；-3中风化石灰岩设计要求进入厚度不小于1.5米。岩层厚度平均9.0米。地质情况见图3.1-1。图3.1-1 桩孔入岩情况3 钻机工效及配置台数参照360型钻机施工相似地层的钻孔速度约0.51.0m/h，每天按照24h施工，每天每台钻机可成孔1224m。考虑移机延误，每台钻机按15m计，2台钻机每天30米。钻孔总米数1133m/30m（每天完成量）=37天。考虑物探、放钢筋笼、浇筑混凝土、气候不利因素，桩基施52、工时间计划50天。 每台钻机24h不间断成孔施工，需按照每8h倒班一次，每台钻机每班需配备1名司机，3名辅助工。混凝土浇筑为分施工段集中浇筑，浇筑时每班次每施工段配备5名浇筑工 ，钢筋加工人员配备15人可满足本工程施工需要。如遇特殊情况人员随即进行调动。3.1.2 施工进度管理组织机构成立以项目经理为组长的“工期管理领导小组”，副组长由生产经理工担任，组员包括各专业施工队长和专业工程师等，工程部每周组织一次现场施工进度检查，并在周工程例会上公布检查结果。工期管理领导小组组长：赵忠杨副组长：刘化锡组员： 刘轩 商敬稳 倪继莆 各桩基机长 3.1.3 施工进度管理职责分工岗位名称姓名职责和权限项目53、经理赵忠杨明确项目的合同工期目标并进行分解，并将工期管理的责任落实到人。每周组织召开一次生产例会，对失控的计划要及时进行调整，采取有效的措施组织施工，并做好记录。生产经理刘化锡总体施工进度计划的安排； 施工现场平面管理； 组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制。编制周进度计划及配套的资源配置计划，对每月的施工进度情况加以控制。编制每周情况报告表，对每周的施工进度情况进行总结分析。负责施工现场的管理及工序管理，编制项目每日情况报告表，对每天的施工进度情况加以控制。项目总工王德才负责编制施工总进度计划、主要控制点计划、资源配置计划负责技术方案对施工进度的支撑物质工程师商敬稳根据物54、质进场计划，施工材料机械满足现场需求安全工程师倪继莆及时发现安全隐患，对现场施工提供安全保障质量工程师姚宁发现施工过程中质量缺陷，督促整改，为一次性通过验收提供质量保障3.1.4 进度保证组织措施表3.1.4 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机构为确保本工程进度，成立由总包协调部和专业分包商组成的组织机构赵忠杨2定期召开专题会议总结经验总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调各类问题刘化锡预测调整根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署刘化锡3展开工期竞赛活动拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合工期质量管理情况，奖优罚55、劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。刘化锡3.1.5 确保工期的合同措施表表3.1.5 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1增加工期奖罚措施施工前和各分包单位签订施工合同，规定工期的奖励惩罚措施。李双彬2保障工程款支付在分包合同中添加专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械设备的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制节点的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚李双彬3.2 主要材料进场计划表3.2 主要材料进场计划表序号材料名56、称规格型号用量进场时间1声测管50*3mm3025.5m2018-8-52钢筋HRB400-1017.95t2018-8-43钢筋HRB400-1292.2t2018-8-44钢筋HRB400-180.11t2018-8-45钢筋HRB400-201.28t2018-8-46钢筋HRB400-224.19t2018-8-47钢筋HRB400-259.8t2018-8-48钢筋HRB400-32167t2018-8-59直螺纹连接头HRB400-321244个2018-8-510混凝土C452954随浇筑进度3.3 主要机械配置计划表3.3 主要机械配置计划表序号机械设备名称型号规格数量(台)国57、别产地制造年份额定功率（kW）生产能力自有租赁一施工主要设备1旋挖钻机SD360R2三一2015360良好自有2钢筋笼成型机GL1河南201520良好租赁3直螺纹滚丝机HGS-402河北20164.0良好自有4交流电焊机BN-3008淄博201625良好自有5钢筋弯曲机GW401济南20153.5良好自有6钢筋切断机GQ401济南20153.5良好自有7振动棒ZN5020（配置20米长振动棒6支，其他按15米进行配置）常德20182.2良好采购8吊车QY501徐州2014良好租赁9装载机ZL301徐州2014良好租赁10污水泵QW8030桓台20177.5良好自有11汽车泵臂长39m1三一2058、17良好自有二测量、试验仪器1全站仪GTS102N1套广州2017良好自有2水准仪DS31套广州2017良好自有3 地质雷达LTD1套由委托检测单位提供4桩基检测仪器RS-16161套3.4 钻孔程序安排计划1 先进行试成孔作业。确认钻机施工参数、地质情况。2 试成孔后施工试桩。按设计要求桩位进行试桩施工，进行物探，确认基底持力层岩层情况；进行工程桩位置处的岩基载荷试验及深层平板岩基载荷试验，确认单桩承载力。3 试桩后分为8个作业段由2台钻机成孔作业。现场钻机施工除前期的工艺成孔及试桩外共划分8个施工作业段，实行流水施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、钢筋笼加工、灌注砼等工序，实行流水作业59、。3.4.1 桩基试成孔(5根)桩号： P11(D=2800)、P12(D=3000)、P13(D=3000)、P40(D=2400)、P8(D=3000)桩。由一台钻机施工。位置见图3.4-1。图3.4-1 试成孔位置图3.4.2 试桩施工位置（3根）位置根据设计图纸：P14(D=3000)、P32(D=2400)、P20(D=3000) 由一台钻机施工。图3.4-2 试桩位置图3.4.3 2台钻机施工流水第一段施工流水：（按照隔一打一跳打法布置）1#钻机施工顺序：P14P32P20（试桩位置）2#钻机施工顺序：P16P17P24。见图3.4-3.图3.4-3 第一段施工流水第二段施工流水：60、1#钻机施工顺序： P39P10P21P38；2#钻机施工顺序：P15P23P17AP42。见图3.4-4。图3.4-4 第二段施工顺序图第三段施工流水：1#钻机施工顺序：P9P51P37P49；2#钻机施工顺序：P22P64P41P63。见图3.4-5。图3.4-5 第三段施工顺序图第四段施工流水：1#钻机施工顺序：P57P50P35P48；2#钻机施工顺序：P18P60P59P62。见图3.4-6。图3.4-6 第四段施工顺序图第五段施工流水：1#钻机施工顺序：P47P36P33P44；2#钻机施工顺序：P58P55P61P19。见图3.4-7。图3.4-7 第五段施工顺序图第六段施工流水61、：1#钻机施工顺序：P25P34P31P46；2#钻机施工顺序：P56P28P54P2A。见图3.4-8。图3.4-8 第六段施工顺序图第七段施工流水：1#钻机施工顺序：P45P30P7P6；2#钻机施工顺序：P43P52P1P53。见图3.4-9。图3.4-9 第七段施工顺序图第八段施工流水：1#钻机施工顺序：P29P4P5；2#钻机施工顺序：P2P27P3P26。见图3.4-10。图3.4-10 第八段施工顺序图3.5 工程施工重难点管理措施计划3.5.1 组织管理重点分析及应对计划表3.5-1 组织管理重点分析及应对计划序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1保证工期桩径大（本工程D-362、000，10根；D-2800，18根；D-2400，15根；D-2000，21根；D-1500，2根）工期紧：总工期76天1）保证钻机24小时运行、保证劳动力满足需要。2）保障钢筋、砼供应及时赵忠杨2防扬尘是施工重点本工程地理位置显赫，目前主管部门对施工工地的扬尘监管越来越严格，做好现场扬尘治理是本工程管理的重点。1 桩基施工阶段，现场做好硬质围挡，安装扬尘监控设备，主入口设置洗车台，对桩机操作面位置裸露的土面采用密目网覆盖方式来控制扬尘的产生。2 现场配备10人的现场安全文明施工队，对现场出入口道路进行清扫，在出入口铺设毛毡并使用小刮铲对轮胎带泥区域进行清洁.刘化锡3孔底沉渣是管理重点满足孔63、底物探无沉渣要求清渣后，利用扫帚进行孔底清扫，消除浮沉王德才4钢筋笼制作是管理重点钢筋笼直径大1）控制主筋直螺纹接头及螺旋筋加墙筋焊接质量。2）根据设计要求对钢筋笼进行实测实量王德才5混凝土浇筑振捣是管理重点桩径大，混凝土强度高根据孔深选择合适的振动棒，分层浇筑、振捣王德才3.5.2 施工技术难点分析及应对计划表3.5-2 施工技术难点分析及应对计划序号施工技术难点具体分析应对措施责任人1大直径桩基施工是施工难点单桩桩径大（桩径大3000mm）选择高效钻机进行小直径成孔，成孔后进行扩孔王德才2岩石内成孔是施工难点土方已经挖到接近于桩顶标高，钻孔开始钻孔即进入岩石层加强对钻机钻头维护更换，确保岩64、石区钻进效果王德才3.6 新技术应用计划表3.6 新技术应用计划表 序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间建设部十项新术（2016版）一钢筋与混凝土技术 1高耐久性混凝土技术工程桩对原材料的质量控制、优选及施工工艺的优化控制，合理掺加优质矿物掺合料或复合掺合料，采用高效（高性能）减水剂制成的具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土王德才灌注期间 2高强钢筋直螺纹连接技术工程桩桩主筋采用直螺纹连接技术钢筋笼制作期间二 绿色施工技术刘化锡 3施工现场水收集综合利用技术 施工全过程现场雨水管线布置刘化锡施工全过程 4建筑垃圾减量化与资源化利用技术施工全过程建筑垃圾分类65、收集、分类堆放刘化锡施工全过程 5施工现场太阳能、空气能利用技术施工全过程太阳能应用刘化锡施工全过程 6施工扬尘控制技术施工全过程自动喷淋降尘系统应用刘化锡施工全过程 7施工噪声控制技术施工全过程选用低噪声设备刘化锡施工全过程 8绿色施工在线监测评价技术施工全过程在施工现场安装智能仪表并借助 GPRS 通讯和计算机软件技术，随时随地以数字化的方式对施工现场能耗、水耗、施工噪声、施工扬尘、大型施工设备安全运行状况等各项绿色施工指标数据进行实时监测、记录、统计刘化锡施工全过程三信息化技术王德才 9基于 BIM 的现场施工管理信息技术施工全过程利用 BIM 技术，并借助移动互联网技术实现施工现场可视66、化、虚拟化的协同管理。王德才施工全过程10基于互联网的项目多方协同管理技术施工全过程构建的多方参与的协同工作信息化管理平台，信息共享。王德才施工全过程 企业推广新技术11劳务实名制信息管理平台技术施工全过程王德才施工全过程12智慧化工地管理技术施工全过程王德才施工全过程13手持终端应用技术施工全过程王德才施工全过程3.7 临时用电、用水计划3.7.1 临时用电计划1 本工程桩基施工期间设备功率用电负荷情况见表3.7-1。（同时运转） 表3.7-1 桩基施工期间主要用电设备功率及用电负荷一览表序号设备名称型号规格设备数量单台功率（kW）小计1钢筋笼成型机GL120202直螺纹滚丝机HGS-40267、4.08.03交流电焊机BN-3004251004钢筋弯曲机GW4013.53.55钢筋切断机GQ4013.53.56振动棒ZN5022.24.4总功率 电动机：39.4kW电焊机：100kW2 本工程桩基设备动力用电、照明用电所需容量按下式估算：P=1.1（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）式中：P供电设备总需要容量（kVA） P1电动机额定功率（kW）,由上表计算得P1=39.4kWP2电焊机额定功率（kW），由上表计算得P2=100kVAK1同时工作系数，K1=0.7K2同时工作系数，K2=0.7cos电动机的平均功率因数，取0.75照明及生活用电按动力用电量1%估算：P=68、1.1（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）1.01 130kVA现场需配备不小于200 kW的发电机或网电可满足施工需要，每天按24小时施工计算，每天用电量约3120 kWh。3 发电机位置：发电机放置于基坑东侧钢筋笼加工区。配置一个总箱2个分箱用于钢筋笼加工；一条通向基坑内部用于照明。见图3.7-1。发电机：200kw。总箱接发电电缆：采用YC型 350mm2225mm2。总箱进入分箱电缆：采用YC型 325mm2216mm2。总箱接基坑照明电缆：采用YC型 325mm2216mm2。（其他用电要求见施工用电方案）图3.7-1 发电机布置位置3.7.2 临时用水计划生活用水从外69、购买。施工用水从总包单位接口进入现场，根据现场情况施工用水能满足工程需要。3.8 检测试验计划表3.8-1 检测、试验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1工程桩钢筋原材见证取样项目部同一批号每60t取样1组，不足时60t按照60t计。钢筋进场时 试验工程师2工程桩砼试块项目部每根桩留置1组标养、1组交货，1组600度天试块（共3组）桩施工期间试验工程师3钢筋套筒连接型式检验项目部3组施工前试验工程师4钢筋套筒连接套筒项目部接头500个取样一组，不足500个按1组计算。施工过程中试验工程师5砼原材绿离子、含碱量搅拌站1) 混凝土配置中不应有氯化物的外加剂，混凝土中氯离子的最大含70、量不大于0.06%；2) 灌注桩混凝土宜采用非碱性活性骨料，混凝土内的总含碱不超过3.0kg/m；拌合前搅拌站（砼内资料中有此项检测证明材料6孔底物探孔底地质第三方每孔检测清渣后，入笼前第三方7桩身质量声波透射法第三方 每桩检测成型28天后第三方8钻芯法不少于总桩数的10%，暂定10根，其中外框柱下5根，核心筒下5根。（具体位置施工后业主监理设计确认）第四章 施工工艺参数4.1 施工准备4.1.1 施工技术准备1 技术资料准备（1）项目部要组织有关人员熟悉施工图纸的内容与设计说明；（2）审查本工程坐标位置、标高与实际情况是否相符，仔细研读地质资料；（3）组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规71、范与标准；（4）了解建设单位所提供的各项施工条件；（5）组织编制施工组织设计,接受监理及建设单位的审查；（6）向管理人员进行技术、质量、安全交底，特别是关键部位及关键工序控制要点交底；（7）建立健全施工现场各项管理制度；（8）提交开工申请报告。2 施工前准备资料（1）拟建场地的工程地质勘查资料；（2）拟建场地和邻近区域内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物等调查资料； （3）图审后的施工图设计文件；（4）其他可供参考的附近类似工程的经验资料。 施工现场准备 施工现场准备主要包括：施工作业面及钢筋加工场地硬化、现场临水临电、生产生活设施、施工便道、排水系统规划等施工平面布置图中所有内容。1 桩72、基施工前，首先调查清楚施工场地内外地下管线埋设情况，重要管线应报请相关部门移除。2 施工现场及施工便道用混凝土硬化，场地满足设备所需要的地面承载力要求。3 在业主指定地点安排布置现场临时设施如钢筋加工区、材料堆放区等。所有临时设施的搭建必须符合安全文明施工的有关标准。4 施工用水、施工用电、生活办公区用电接入，做好开工准备。4.2 工艺流程工艺流程详见图4.2-1。桩位放样校核桩位钻机就位钻进成孔（分次扩孔）取样试验清孔验收钢筋笼制作钢筋笼验收物探验收（基底处理）下钢筋笼下导管灌混凝土预拌商品砼成桩结束砼试块制作与养护试 验图4.2-1 旋挖干成孔灌注桩施工工艺流程图4.3 测量放线放线流程：73、第一步：定桩心坐标；第二步：弹十字墨线；第三步：修建止水台：宽、高200，直径=桩径+200后将控制桩引到止水台上；标识井口高程、桩号、桩径。4.3.1 一次定位专业测量人员根据设计单位提供的设计图纸坐标和建设单位提供的控制点坐标，使用全站仪，准确地测放基线，基点及桩位，桩位测量偏差不得大于10mm，并用水泥钉钉入地表层。经施工单位全面自检，监理工程师复核后，桩位交于施工机组妥善保护、使用。4.3.2 二次定位旋挖钻机施工前由专业测量人员对原定桩位进行复核，桩位偏差要求小于10mm。沿桩周外侧砌筑20cm高砖砌挡台，把桩位引线引致砖台上沿，钻机定位时 “十字线”交叉点即是桩位中心，定位对中后，74、经监理工程师验收签发开工通知单后施工班组方可施工。井口放线流程见图4.3-1。图4.3-1 井口放线流程图4.3.3 报监理复核，申请开孔令二次定位后报监理进行复核，进行开孔申请。4.4 钻机成孔4.4.1 钻机就位 钻机应平稳、定位坐标应准确、钻杆应垂直(垂直度偏差不得大于1)，钻机定位后采用全站仪复核钻杆的垂直度与仪表显示是否一致。4.4.2 旋挖钻进扩孔1 对桩径1.5m、2.0m、2.4m采用钻机一次成孔。2对桩径2.8m、3.0m采用从设计桩中心2.4m直径桩开始由中心至外围沿桩径外圈分多次扩孔达到设计成孔直径。具体如下：1）2.8m直径桩：从中心至外圈依次钻径分别为2.4m、2.875、m，分2次括孔。直径2.8米桩基成孔流程见图4.4-1。4.4-1 直径2.8米桩基成孔流程2）3.0m直径桩：从中心至外圈依次钻径分别为2.4m、2.8m、3.0m分3次扩孔。直径3.0米桩基成孔流程见图4.4-2。4.4-2 直径3.0米桩基成孔流程4.4.3 终孔标准双控：桩长+入岩。达到设计要求的孔底标高及入岩深度即可终孔。4.4.4 钻孔出渣线路随着钻孔的逐渐进行，出渣铲车不准在井筒间随意行走，要求按下列路线行驶。出渣路线见图4.4-3。4.4-3 出渣路线4.5 钻孔垂直度检测根据勘察报告，钻机开孔即进入岩层。开始钻进时应放慢进尺速度，确保钻杆锁定位置及钻进的稳定性，钻进时时刻注意76、旋挖电脑仪表盘上相关垂直度及定位偏差指标，确保钻孔垂直度及桩径满足设计要求。桩径在最后一次成孔时应每3m进尺用探笼器测量一次，探笼器能顺利下放到位说明桩径及垂直度满足要求，如不能顺利下放，则说明在该部位桩径或垂直度存在偏差，立即在该部位进行扫孔，以保证桩径及垂直度满足相关要求。探笼器加工见图4.5-1。长度3.0m，每种桩径各加工一个。利用钢筋笼主筋及加强筋规格进行加工。 图4.5-1 探笼器加工示意图4.6 井口防护4.6.1 钻进过程中防护钻机过程中，对钻机及渣土存放处以外的区域进行临时防护。见图4.6-1。图4.6-1 钻进过程中防护4.6.2 钻孔完成后防护利用成品防护拦杆对四周进行防77、护。见图4.6-2。图4.6-2 成孔后防护4.6.3 桩身混凝土浇筑后防护浇筑完成后，对桩顶空孔部分采用防护。防护方式同4.6.2节。4.7 终孔后沉渣清理4.7.1 沉渣清理要求灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求：孔底沉渣厚度50mm。清渣同时需要满足物探要求；要求利用铁锹、扫帚等工具清底，铁锹清理松动沉渣、扫帚清扫孔底岩粉浮尘。4.7.2 孔底沉渣清理方法1 孔底清渣，首先用旋挖钻机平底钻头尽可能的挖出大部分钻渣，孔底的岩石粉末及小直径的渣土平底钻头不易挖出，采用人工清除的方式。2 人工清孔时，人员上下使用专门制作的人工清孔安全护筒，此护筒内包含专用的爬梯、工具存放处、照明及送风装置等。根据桩78、孔深度每节之间连接至桩孔深度，采用吊车吊装至孔内，清孔完成后吊至下一桩孔。3 人工清孔井架。每三人一组，一人在孔底清渣装入橡皮桶，一人在井口处负责提运，一人负责旁站指挥。见图4.7-1。图4.7-1 人工清渣井架 孔壁松动碎石清理孔壁碎石有时会发生在两层土（石）交界处。对孔壁松动碎石，采用人工清除，防止孔底清渣过程中坠落。清除后孔壁出现凹坑深度在10cm内，面积在10x10cm可以不用处理；超过者可以用C20混凝土人工填塞、顺井筒压实抹面处理。4.7.4 沉渣清理标准清渣标准：本工程承载力要求非常高，清渣的控制直接关系到端承桩的承载力，因此清渣的彻底与否直接关系到工程的成败，因此必须制定严格的79、清渣标准。清理孔底沉渣采用人工的方式进行，成孔后派遣熟练的操作工下到孔底，进行清渣处理：1）首先清理孔底表层浮渣，将钻机成孔过程中掉落的大块、渣石等编织袋收集并运出孔外，直至将此层浮渣清理干净为止；2）清理松动的岩石，通过敲击等方式判断孔底岩石是否已经松动，如果松动，采用风镐、电锤配合镐头等工器具进行破除、剔凿，直至露出新鲜的岩面；3）清理完毕后将剩余的细小颗粒碎块及岩石粉末进行收集清扫并运出孔外，清渣结束。4.8 安全护筒加工安装4.8.1 加工方法1 安全护筒加工见图4.8-1。桩径3.0m、2.8m安全护筒加工直径为2.5m；桩径2.4、2.0加工直径为1.6m；桩径1.5m加工直径为180、.3m。每节筒长均为2.0m，壁厚10mm。加工节数每种直径加工7节。图4.8-1 安全护筒加工图2 护筒底部支腿加工见图4.8-2，每种护筒加工一个支腿。为方便井底人工清渣，护筒底部设置支腿。支腿高度1.2米，直径同护筒直径。图4.8-2护筒支腿加工图4.8.2 护筒安装1 先放入支腿；2 地面根据井深利用螺栓整体拼装，整体吊入井内。入井后工况效果见图4.8-3。 4.8-3 护筒入井后工况效果图4.9 孔底积水处理措施根据地质报告，揭露深度内未见地下水。因雨期施工，若雨期防护不当或止水台渗水，雨水或因孔口处止水台渗漏进入井筒，采取如下措施：对于雨水落入造成的积水，采取扬程不小于20m的污水81、泵抽水，再结合人工水桶排水的方式进行，将进入井筒的雨水排入地面排水沟（排水沟设置见雨期施工措施附图）。4.10 与雷达探测配合雷达探测由业主招标的第三方实施。雷达探测要求一桩一探测，探测桩底以下3D不小于5m范围内是否存在溶洞、裂隙或破碎带，如存在则按照设计要求另行处理，如无溶洞、裂隙及破碎带，则进行下一步工序施工，如存在溶洞、裂隙或破碎带时采用穿越或注浆处理，具体方案报请相关单位确定。钻机成孔后，及时通知检测单位技术人员进行雷达探测，出具雷达探测结果，经地质雷达探测合格后，及时报设计、监理、勘查单位技术人员签验收意见，进行下一步施工，减短孔闲置时间。4.11 桩底下溶洞、裂缝、破碎带处理如按82、照设计桩长成孔后，雷达探测发现桩底存在溶洞、裂隙或破碎带时如采用注浆处理，处理方案如下：4.11.1 注浆材料注浆材料为水泥砂浆，配合比采用灰：砂=1：0.6，砂浆强度要求不小于M30。4.11.2 终注要求终注条件暂定需满足：终注浆压力不小于5MPa；终注压力下连续10分钟注入率不大于10L/min。施工时现场进行工艺性试验，确定终注控制参数。注浆处理后，待浆体强度不小于80%试块强度时，需进行取芯检测，注浆段取芯率需不小于95%，取芯所得的砂浆强度等级不低于M15。4.11.3 注浆工艺清除溶洞、裂缝、破碎带内土渣，采用BW-100/5注浆泵注浆，注浆管为20mm聚乙烯注浆管，细小裂缝先用83、冲击钻冲孔。注浆时将注浆管底端先插至溶洞、裂缝底部，注浆压力、注入量满足终注条件时将导管以匀速缓慢抽出，边注边抽，待孔口返出水泥浆后，停止注浆。4.12 清渣期间井筒通风照明 4.12.1 井内通风措施清渣期间，每井筒配置一台空压机。利用该空压机向井内通风，风量不少于25L/s。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5分钟。4.12.2 安全照明井内照明采用36伏安全电压；每孔配置36伏LED节能灯四支。4.13 钢筋笼制作及安放4.13.1 钢筋笼制作要求1 钢筋笼长度应待桩成孔完毕、实测孔深后方可加工。2 钢筋笼采用整体制作，整体吊装。钢筋接长采用直螺纹套筒连接，同一84、截面接头数不超过50%;加强筋与主筋焊接，螺旋筋与主筋逐点绑扎连接。4.13.2 直螺纹加工连接本工程主筋为 HRB40032钢筋，采用直螺纹连接。施工前进行型式检测。1 加工要求直螺纹加工尺寸见表4.13-1.表4.13-1 直螺纹加工尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数拧紧扭矩（Nm）3230.50.2M33337.542 13320加工要求：1）参加直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先切头再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的钢筋端部平头必须使用砂轮片切割机进行切割，但不得用气割下料。3）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小85、尺寸。4）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。5）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。6）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。2 连接要求1）连接后外漏丝扣不准超过1个完整丝扣。2）连接后全数利用力矩扳手进行检查，合格进行红漆标识，并留有检查资料。4.13.3 钢筋笼制作成型钢筋笼加工先在成型机的胎盘上安放主筋，然后在主筋上焊接加强筋与螺旋筋。加强筋与主筋连接采用点焊连接，点焊时从加强筋侧面点焊，以免烧伤主筋，加强筋除与主筋点焊连接外，还应与每道主筋焊86、接处增加一道三角支撑筋，以免吊装时内箍筋焊点脱落。外螺旋筋与主筋采用绑扎连接，绑扎时需全数逐点绑扎，绑扎丝采用18号扎丝，扎丝长度满足扎丝钩拧缠绕23转后，两端长出10mm。本工程最长钢筋笼为18m，其他在10m左右，钢筋笼长度较短，采用整体制作，整体吊装工艺。4.13.4 钢筋笼保护层垫块为确保钢筋笼安放后居中，应制作保护层垫块，保护层垫块采用70mm直径的混凝土环形垫块，垫块等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长方向的间距为2.0m，横向圆周截面方向等间距设置，设置数量分别为：1.5m直径桩4块，2.0m直径桩6块，2.4m直径桩8块，2.8m直径桩10块，3.0m直径桩12块。4.13.5 87、钢筋笼锚固筋保护钢筋笼分段加工制作完成后，其上部锚固筋用pvc套管及胶带绑扎好，以免截桩过程中破坏锚固筋。制作好的钢筋笼存放在平整、干燥的场地上。4.13.6 钢筋笼质量检查按表4.13-1进行检查验收。表4.13-1 钢筋笼制作时的验收要求序号项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋骨架长度100尺量检查2钢筋骨架直径10尺量检查3主筋间距10尺量检查4箍筋间距20尺量检查5钢筋骨架垂直度D/200吊线检查6弯起钢筋位置20尺量检查7保护层厚度10尺量检查4.14 声测管安装为了检测成桩质量，在钢筋笼内侧根据设计要求均匀布置的通长超声波检测管。检测管应顺直，接头可靠，声测管安装随钢筋笼逐节绑扎定位88、，声测管与加强箍筋焊接相连，采用套管焊接接长，并在安装过程中进行水密性试验，确保不漏浆。1 声测管接长声测管规格尺寸为内径50mm（壁厚3.0mm），接长方式采用套管焊接的连接工艺，套管内径略大于声测管外径，长度1012cm，上下接头插入套管内不小于4cm，然后进行焊接连接，焊缝饱满密实，无砂眼漏焊。见图4.14-1。图4.14-1 声测管连接示意图2 声测管成品购入，成品管有专门的一端封死的底节管，因此无需采用封底措施，根据桩长不同选购一部分专用底节。上口外漏长度0.5m（在桩顶锚固筋内），管口采用成品橡胶帽进行保护，避免管体堵塞，橡胶帽套入管口处，用绑扎丝与锚固筋绑扎牢固，防止砼振捣时松动89、脱落现象的发生。4.15 钢筋笼吊放4.15.1 吊装机械钢筋在钢筋加工场地分段加工完毕后，吊至桩孔附近平整处，尽量避免长距离运输，以防造成钢筋笼变形。桩身钢筋笼安装采用50t汽车式起重机吊装安放。钢筋笼设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形，见下图。起吊后吊车副钩慢慢下降，主钩慢慢升起，空中旋转成垂直状态。为保证下放质量，吊放时应缓慢下放，不得碰撞孔壁，要对准孔口，缓缓下降，不得旋转。当钢筋笼下放遇阻时，须查明原因，严禁强行下放。4.15.2 钢筋笼井口固定由于本工程钢筋笼重量大，钢筋笼井口固定采用48.33.6mm架体钢管作为吊筋。每个钢筋笼吊筋不少于4处。做法见图4.15-1。钢筋笼90、笼顶标高安装时应控制在100mm以内。钢筋笼加工长度应严格按照设计要求加工。安装完毕后，立即校正笼顶标高及笼中心位置，准确无误后，方可进入下道工序。图4.15-1 钢筋笼井口固定方式4.16灌注混凝土4.16.1 对原材要求采用C45商品混凝土，混凝土到场后坍落度要求180mm，有较好的和易性，混凝土运到灌注点不能产生离析现象。混凝土浇筑前须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。1）人工挖孔灌注桩混凝土环境类别为2b类；2）灌注桩混凝土材料最大水胶比0.42；3）混凝土配置中不应含有氯化物的外加剂，混凝土中氯离子的最大含量不大于0.06%；4）灌注桩混凝土宜采用非碱性活性骨料，91、混凝土内的总含碱不超过3.0kg/m3。4.16.2 浇筑灌注架设置浇筑时采用灌注架，见图4.16-1。设计文件总说明对浇筑要求：单桩连续性浇筑，不得中断。为防止混凝土下落过程中发生离析，混凝土浇筑采用串筒法浇筑（串筒采用水下混凝土浇筑导管）。浇筑工艺按照干成孔浇筑要求。下导管：根据导管的每节长度及每个孔深度配置导管，导管底部距孔底不大于2.0m。浇筑过程中随浇筑混凝土随减导管。安装料斗：在导管顶端安装1.5m3容积的贮料斗，料斗与井架槽钢固定。图4.16-1 灌注架示意图由于桩顶标高不同，有21根桩顶标高为+60m，硬化后挖土面标高为+60.6m。钢筋锚固长度为41d=41x32=1.31292、m，则钢筋笼入井后锚固筋部分在基坑开挖面以上长度为：1.3-（60.6-60）=0.7m。见图4.16-2.故需要对灌注架增加支腿。图4.16-2 锚固筋外露地面情况说明4.16.3 混凝土浇筑行驶路线1 行使路线确定考虑因素：1）钻孔顺序。2）物探分批进行。因物探要求分批进行，物探后设计确认持力层满足设计要求后方可进行浇筑，混凝土浇筑考虑分批进行。3）规范对行使车辆与桩孔距离要求：大直径扩底灌注桩技术规程JGJ225T-2010 第7.6.4条规定：2 南侧孔位灌注路线第一批浇筑：南侧孔位。该阶段利用北侧未施工部位，作为泵车场地进行混凝土浇筑。见图4.16-3。图4.16-3 南侧桩基浇筑泵93、车位置3 西南角位置浇筑阶段第二批次浇筑：西南角部位。该阶段泵车布置在西侧位置进行混凝土浇筑。见图4.16-4。 图4.16-4 西南角桩基浇筑泵车位置4 东南角位置浇筑阶段第三批次浇筑：东南角部位。该阶段泵车布置在东南角位置进行混凝土浇筑。见图4.16-5。 图4.16-5 东南角桩基浇筑泵车位置5 西北角位置浇筑阶段第四批次浇筑：西北角部位。该阶段泵车布置在西侧位置进行混凝土浇筑。见图4.16-6。 图4.16-6 西北角桩基浇筑泵车位置6 东北角位置浇筑阶段第五批次浇筑：东北角部位。该阶段泵车布置在北侧位置进行混凝土浇筑。见图4.16-7。 图4.16-7 东北角桩基浇筑泵车位置4.1694、.4 混凝土分层浇筑、分层振捣设计要求：由于桩径较大，混凝土浇筑时需进行有效振捣，以保证混凝土质量。结合设计要求：对桩身混凝土采用按1.0m分层浇筑振捣的方法，振捣时每个孔设置2个振捣手，利用长度15-20m振动棒。直径2800、3000mm桩振捣点按图4.16-8进行设置，共20个点。 图4.16-8 直径2800、3000mm振捣点设置直径2000、2400mm桩振捣点按图4.16-9进行设置，共16个点。 图4.16-9 直径2000、2400mm振捣点设置直径1500mm桩振捣点按图4.16-10进行设置，共10个点。 图4.16-9 直径1500mm振捣点设置每浇筑1m高度混凝土用振95、捣棒充分振捣密实，振捣过程中严禁振捣棒碰触钢筋笼，防止钢筋笼发生位移。振捣过程中，振捣棒略上下抽动，上层插入下层50100mm。振捣时间要掌握好，以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准，避免因过振导致混凝土离析现象。干成孔混凝土超灌高度灌注至桩顶以上0.2m，该高度用于桩顶处表面浮浆的清理。4.16.5 振捣人员安全防护防护分2种情况：采用灌注架时防护和无灌注架时防护。1 采用灌注架时防护振捣人员配置安全带，安全带悬挂于井架上部。下部根据进场井架橫肋设置情况，利用50x50角钢进行加密间距不大于30cm。见图4.16-10。 图4.16-10 有灌注井架时振捣人员安全防护2 无灌注架时防护利96、用10#槽钢加工安全带防护架，高度2.5米；利用10#槽钢作为外框，内部50x50角钢，间距300mm制作振捣操作平台，平台4.0x4.0m。振捣人员配置安全带，安全带悬挂于防护架上部横梁。在操作平台上进行振捣操作。见图4.16-11。 图4.16-11 无灌注井架时振捣人员安全防护4.16.6 桩顶混凝土覆盖本工程桩基属于大体积混凝土。桩顶接近于地面，浇筑后利用一层塑料薄膜、2层25mm工业棉毡覆盖，保证混凝土内外温差小于25度。4.17 混凝土试块管理本工程桩径大于1m，每桩留置三组试块。其中标养试块、交货试块、同条件试块各1组，每组三件。4.18 雨期施工方案4.18.1 雨期施工概况济97、南地区雨期一般从6月初开始，至9月底结束，基坑开挖过程中经历雨期施工。4.18.2 雨期施工措施1 雨期施工组织措施1) 建立以项目经理为领导的雨期防汛领导小组，配备防汛器材，制定防汛计划、编制雨期施工措施和紧急预案措施。2）雨期施工前认真组织项目部有关人员分析雨期施工生产特点，制定雨期施工生产计划；编制详细的技术措施、材料调配计划，及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。3）雨期夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责及时收听、发布天气情况。2 雨期施工技术措施1) 做好防雨前准备(1) 施工期间密切注意天气预报，大风来临前，做好相应防护及加固措98、施。(2) 配备足够的雨期防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。(3) 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。2) 做好现场的排水系统3) 做好涉电设备检测与防护4) 做好雨期材料的储备和防护3 雨期施工物质准备序号名称单位数量备 注1阻燃防水油布10000洞口封堵、材料苫盖2水龙带m2500防汛抽水3污水泵台30防汛抽水4金属瓦楞铁200机械防雨棚5手电筒、应急灯把506雨衣、雨鞋套1007绝缘手套套50电工专用8砂袋袋500紧急封堵4 排水沟设置在基坑内设置4个500x500x500mm集水井，两井间砖砌400x400排水沟，井内设置污水泵99、。沟内水排到茂岭三号路市政管道。见图4.18-1。5 井筒内水排放根据地质报告，揭露深度内未见地下水。对于雨水等进人井筒内利用潜水泵及水桶人工井筒外排水，排到基坑排水沟内，沟内水排到市政管道。图4.18-1集水井及排水沟设置图4.19 推广桩基施工亮点做法4.19.1 灌注桩钢筋笼轮式砼保护层 桩基施工期间使用。 图4.19-1轮式保护层4.19.2 灌注桩环切与截除 桩基施工期间使用。 图4.19-2桩顶混凝土环切与截除4.19.3 桩头锚固钢筋专用调直机调直 桩基施工期间使用。 图4.19-3锚固钢筋专用调直机调直4.19.4 桩头凿毛与修补 桩基施工期间使用。 图4.19-4锚固钢筋专用100、调直机调直4.19.5 桩头防水细部处理 筏板施工期间使用。 图4.19-5桩头防水处理4.19.6 钢筋直螺纹丝头平头切割、丝头打磨 钢筋笼加工期间使用。 图4.19-6钢筋平头处理第五章 施工安全保证措施5.1 安全施工管理体系5.1.1 安全施工管理目标项目目标安全管理方针诚信经营、绿色施工、追求卓越、关爱生命。安全文明施工管理目标按照建筑工程施工现场标准化组织施工，达到文明工地施工要求；做到扬尘治理“六个百分百”；杜绝发生任何级别安全施工事故。安全文明施工原则认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”和“管生产必须管安全”的原则。5.1.2 安全施工管理架构成立以项目经理为首的安全生产管101、理机构，由局总部主管部门提供垂直保障，并接受发包人、监理以及市政府安全监督部门的监督。本工程安全生产管理组织机构见图5.1-1局总部主管部门专业施工队材料供应商发包人、监理政府安全监督部门作业班组总工生产经理安全总监物资管理部工程管理部商务合约部安全管理部项目经理质量管理部技术管理部图5.1-1 安全生产管理组织机构5.1.3 安全施工管理职责项目主要岗位及部门的安全生产管理职责见表5.1-2。表5.1-2 主要岗位及部门的安全生产管理职责序号岗位/部门姓名安全管理职责1项目经理赵忠杨项目经理对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任。2项目总工王德才对工程项目的安全和环102、保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策。3生产经理刘化锡对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。4安全总监倪继莆宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理制度，并监督检查执行情况。7物资管理部商敬稳负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，以及对采购物品的检验。8商务合约部李双彬考察分包单位的安全和环保能力，在合同中提出安全、环保方面的要求，与分包单位签订安全管理协议书。10专业分包负责人高风顺执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接103、受总承包单位的监督检查和统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接责任。5.1.4 安全文明施工管理制度项目主要安全文明施工管理制度见表5.1-3所示 表5.1-3 安全文明施工管理制度序号制度名称制度内容1安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责2安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底和现场交底。3班前教育检查制安全工程师和工程师必须督促并检查专业队伍对安全防护措施是否进行自检。4验收制大中型机械设备安装凡未经验收的一律不得投入使用。5安全教育培训制工人入场必须进行三级安全教育，每周组织全体工人104、进行安全教育。6定期检查与隐患整改制每周组织一次由各施工队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查。7持证上岗制所有进场工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。8安全生产奖罚制度项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的班组进行奖励，不好的进行处罚。9危急情况停工制一旦出现危及人员生命财产安全险情，立即停工，同时即刻报告单位、发包人及监理，及时采取措施排除险情。10责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。11重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程，105、必须有管理人员现场旁站指挥，出现问题及时处理。12安保制度保安公司负责施工场地安保工作，对人员、物资材料、机械的进出严格按相关管理条列执行并同时做好记录。5.2 安全管理措施5.2.1 安全管理组织措施1 安全教育及培训安全教育和培训包括对新进场工人的上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害”的安全防范能力。2 安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。3106、 班前安全活动施工班组每天由安全工程师和专业工程师主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。4 安全检查安全管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；并且单位总部定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。5 领导带班安全周检项目部每周一次安全周检，由项目经理带班，项目总工、生产经理、安全总监、质量总监、安全工程师、分包经理、分包安全员等组成安全检查小组，对施工现场进行安全专项检查。对出现的安全隐患，下发整改通知单，限期整改107、。6 单位总部定期检查单位总部各级领导，定期去到项目部，施工现场进行安全检查，绩效考核，以及资料、专业性较强项目安全施工组织设计(方案)、施工组织设计等的完整度进行盘查。5.2.2 建筑机械安全管理措施序号机械名称安全管理措施1钢筋切断机机械未达到正常转速时，不得切料；不得剪切超过机械铭牌规定的钢筋，切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内；检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业；作业后，应切断电源，对机械清理保洁。2钢筋弯曲机作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，禁止对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。3调直机调直机场地应在两端地108、锚外侧设置警戒区及警告标志；作业前，应检查机械运转是否正常后方可作业。作业后，放松卷扬钢丝绳，落下配重，断电关箱。4混凝土机械垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，在水平管近泵处加装逆止阀；泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力；做好日常保养及机械接地。5旋挖钻机机械高速旋转的裸露部位必须安装防护罩；成孔后做好四边防护； 安装钻机时要使钻盘，底座保持水平，起重滑轮缘和固定钻杆的卡孔和护筒中心应在一条垂直线上，经常检查校正；当钻机出现卡钻时，严禁强提强扭，使钻杆和钢丝绳超负荷，造成物体打击。5.2.3 建筑用电安全管理措施109、施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统(三相五线制)，设专用保护零线(PE线)，实行三级配电、两级保护。现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。电气设备应在明显部位设“严禁靠近，以防触电”的标志。施工现场大型设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。使用过程中保证箱体颜色醒目、有门、有锁、有编号、有我单位名称、有责任人。配电箱、开关箱内多路配电时应有回路标志。必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用110、同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备。5.2.4 安全防护措施基坑临边防护措施。桩基在基坑内施工，对基坑临边进行防护。在基坑上边缘周边均采用标准化防护栏杆。每扇护栏长度2000mm，护栏高度1200mm。该防护栏杆可重复周转使用。在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。安全区域充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。5.2.5 桩基施工技术措施1 钻孔时应对准桩位，再转动钻杆，不得晃动钻杆。 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，检查，待解除报警信号后，方可继续下钻。2 钻孔时如遇卡钻，立即切断电源，未查明原因前，不得强行启动。3 钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或111、钻斗内发生异响时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。4 钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。5 钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业。第六章 施工管理及作业人员配备和分工6.1 施工管理人员配置及分工6.1.1 项目管理组织机构6.1.2 项目管理组人员分工部门岗位名称姓名职责和权限项目领导层项目经理 赵忠杨明确项目各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备112、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。生产经理刘化锡监督检查项目管理人员履行其职责；参与项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；参与进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；参与做好项目资金、成本、预结算的管理。项目总工王德才负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，组织施工方案的编制，审核技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；113、主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配；商务经理 李双彬负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。负责对分包方的结算和签证管理。按合同约定及时收取工程款。技术管理部测量工程师袁树兵负责施工现场的定位放线；负责工程基坑变形监测、建筑物的沉降观测等，整理施工放线记录。试验工程师袁树兵负责工程的试验、检验工作；施工现场温度记录、混凝土的测温工作；质量部质量经理刘 轩负责工程质量的现场监督检查和分部114、分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚； 质量验收文件的记录与整理。工程管理部工程经理刘化锡负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全工程师提出的整改要求进行监督实施；周施工进度计划的编制；主要施工周转机具、材料计划的编制； 安全环境管理部安全经理倪继莆参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，115、发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应环境管理员倪继莆参与项目环境因素的识别与评价。参与项目环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。物资部物资工程师商敬稳负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。作业层班组长高风顺监督检查班组人员履行安全职责；组织落实进行机械设备、材料、周转工具、劳务116、人员等资源的配置；做好钻孔、钢筋笼加工、混凝土浇筑的协调与管理工作；进行班前教育、提高班组安全操作水平；妥善保养钻孔机械、确保钻机顺利进行。6.2 作业人员配置及劳务安全专职人员配置表6.2 作业人员配置 序号专业工种时间责任人2018年9月10月11月一 劳动力安排1钻机操作工6662钢筋笼制作202020刘化锡3清渣工1515154混凝土工101010刘化锡5劳动力合计 414141刘化锡二专职安全生产管理人员1项目部专职安全人员1112桩基班组安全员222第七章 验收要求7.1 验收标准 设计图纸；建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 ； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-117、2015。钻孔桩施工允许偏差表序 号项 目允许偏差1桩位50mm2桩身垂直度0.53主筋间距10mm4箍筋间距20mm5钢筋笼直径10mm6钢筋笼长度100mm7孔底沉渣厚度50mm7.2 验收程序 每道工序完成后进行验收。班组自检合格后项目进行检查验收，合格后报监理工程师。7.3 验收内容 1）成孔质量检查：桩定位；孔深（m）；桩径(m)；入岩深度(m)；成孔垂直度；孔底沉渣。2）钢筋笼检查：钢筋笼直径；主筋数量；笼长；吊筋长度（m）；钢筋接头；箍筋间距。3）砼浇筑检查： 浇筑分层；振捣点；浇筑后灌注量（m）；超灌长度；充盈系数；留置试块；满足龄期后混凝土强度。7.4 验收人员 1）业主：杨118、开起 陈光超（设计）2）监理：刘玉奎 王化忠 唐小金 王凤标 3）施工：测量袁树兵、生产经理刘化锡、技术王德才4）检测：张君（成孔后验收）5）勘察：王如田（成孔后验收）第八章 施工现场平面布置8.1 现场状况及周边环境8.1.1 场区内状况基坑土方开挖到+60.6米高程，并对基坑底部进行了10cm厚混凝土硬化；场区内有运输坡道，与场区外茂岭三号路贯通，满足施工需要。8.1.2 场外交通情况场区外东侧为茂岭三号路，满足车辆通行。8.1.3 供水情况现场无供水接驳点，场内设置储水箱，由运水车自场外运输。8.1.4 供电情况桩基施工阶段，使用发电机供现场用电。8.2 平面布置桩基施工期间，利用主楼东119、侧平台作为钢筋笼加工区。内部设置出渣路线，用于成孔出渣、钢筋笼吊运、混凝土浇筑路线、设置集水井、排水沟。见图8.2-1。图8.2-1 桩基阶段平面布置图第九章 绿色施工管理计划9.1 资源利用管理计划9.1.1 资源利用管理目标序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标用电目标为0.020t标煤/万元产值，相当于70.2kWh/万元产值；刘化锡2用水量指标桩基阶段7m/万元产值刘化锡3材料损耗率钢材1.5%，商品砼1%刘化锡4其他指标符合绿色环保要求刘化锡9.1.2 资源利用管理机构和职责分工9.1.2.1 资源利用管理组织机构组 长：赵忠杨 副组长：刘化锡组 员：王德才 倪继莆 刘轩 商敬稳 9120、.1.2.2 资源利用管理职责分工序号姓名 岗位职 责1赵忠杨项目经理全面负责资源利用管理工作。2刘化锡生产经理负责整个施工周期的资源利用管理工作，负有直接管理责任。3倪继莆安全总监参与并实施资源利用管理的主要工作内容，并进行相应指导。4王德才项目总工对整个施工过程的资源利用情况进行策划、组织实施等工作，对所需策划内容进行技术指导。6商敬稳 物质工程师做好资源的进场验收工作，及时做好物资的登记台账。7刘轩质量总监现场组织、实施的主要责任人，对整个施工周期全过程进行督促、组织并实施。9.1.3 资源节约及利用计划及保证措施序号资源名称节约及利用措施责任人1水1）洗车槽循环水；2）感应式水龙头；3121、）感应式小便斗；刘化锡2电基坑时钟照明控制技术刘化锡3土地1）总平面布置管理应用；2）合理布置办公区； 刘化锡4材料1）钢筋数控加工；2）临时照明免裸管免裸线刘化锡9.1.4 资源利用管理制度建立健全的资源利用管理制度，其中包括机械设备维修保养制度、扬尘污染管理制度、节约土地管理制度、节约水资源管理制度、场地布置及临时设施建设管理制度、职业健康管理制度、卫生防疫管理制度、施工用水管理制度等内容。9.2 环境管理计划9.2.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1现场无裸露土壤、落实济南市6个100%现场内采用防尘网覆盖；办公区范围内和生活区采用绿化植被处理；刘122、化锡工程部安全部项目实施全过程2扬尘控制桩基阶段可见扬尘1.5m，现场非作业区目测无扬尘。在场地四周格档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值不大于0.05mg/m。刘化锡工程部安全部项目实施全过程9.2.2 环境管理组织机构和职责分工组 长：赵忠杨 组 员：王德才 刘化锡 倪继莆9.2.2.2 环境管理职责分工序号姓名 岗位职 责1赵忠杨项目经理项目扬尘治理第一责任人，对项目扬尘治理管理负全面责任2倪继莆安全总监对项目扬尘治理负有监督、检查、验收、督促整改责任3王德才项目总工负责编制和制定扬尘治理施工方案、技术措施、参与安全验收和周检4刘化锡生产经理负责扬尘治理的具体123、实施、参与安全验收和周检5商敬稳物质工程师负责进场材料覆盖措施9.2.3 辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1钻机出渣扬尘污染资源消耗目测2施工现场机械施工噪声污染影响环境和人体声级计9.2.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车2台现场洒水倪继莆2防尘网2万平米裸土覆盖商敬稳3粉尘测定仪1部实时监测倪继莆4噪声测定仪1部夜间和昼间施工时监测倪继莆5有毒气体测定仪1部实时倪继莆6绿化栅栏500m对植被绿化进行围栏，实时保护刘化锡7洗车设备1出入车辆洗尘刘化锡9.2.5 环境管理制度1 施工道路卫生管理制度1）施工现场道路（含外围运土通道124、）必须每天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。2）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地负责人。3）施工办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，办公文具及工程施工报告摆放整齐。4）施工现场的厕所，做到天天打扫。2现场用水、用电管理制度1）桩基队伍应设置专职电气安全负责人，负责工地现场日常安全用电管理。施工现场临时用电的安装、维修或拆除，必须由专业电工完成，持证上岗。2）桩基单位用电人员（分包单位进场后必须配备专业电工）应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳动防护用品，并检查电125、气装备和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱；发现问题，搬迁或移动用电设备，必须请电工妥善处理。3）每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须装设漏电保护器，即实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。4）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备，周围3米内不得堆放易燃品。5）晚间施工照明管理，严禁乱拉、乱接电线，遵守现场用电制度。9.2.6 施工环境保证措施根据济南市文件，采取以下施工措施进行扬尘防治。文件规定：各类建设工程严格执行施工工地100%围挡、施工工地道路100%126、硬化、土方和拆迁施工100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输、工地出入车辆100%冲洗、工地物料堆放100%覆盖，“六个百分之百”措施。1 在围墙上设置环境保护标识及宣传画在办公区板房安全通道内设置下列标语：2 施工现场保洁 现场设置10名保洁员,负责现场的经常性整洁卫生,并配备洒水车2辆，用于内外场道路及硬化区洒水降尘。3 设置加工棚钢筋设置防护棚。加工棚做法按照公司图集。4 设置洗车设备在东侧大门内侧设置9米长成品洗车设备。5 设置废物存储池在钢筋加工场及木工棚位置设置废物存储池，存放钢筋头、木屑等废物。6 施工现场围挡放置绿色人工仿真草皮.7 设置防尘雾炮购买可移动式2台防尘雾炮，用于127、场地内防尘。8 设置喷淋设施沿围墙四周设置喷淋设施。第十章 应急预案10.1 应急预案概况本工程桩基共66根，桩径D=3000，10根；D=2800，18根；D=2400，15根；D=2000，21根；D=1500，2根。最长为18.5米，最短为6.0m。属超大工程桩，安全至关重要，为保证桩基施工过程中突发情况得到妥善、安全的处理，特制定专项应急预案。10.2 应急机制10.2.1 应急机构设置为加强对应急事故的处理，项目部拟成立现场应急机制小组，以项目经理为组长，安全总监为副组长，项目部其他管理人员为组员组成。详见表13.2-1图 10.2-1 施工现场应急机制小组组织机构10.2.2 人员128、名单组长:赵忠杨副组长：倪继莆组 员：李双彬（通讯）、刘化锡（抢险）、王德才（技术）、商敬稳（后勤保障）、刘轩、刘勤勤 袁树兵 高风顺（现场保卫） 应急预案小组 （通 讯 录）序号职务姓名联系方式岗位1组长赵忠杨项目经理2副组长倪继莆安全总监3小组成员李双彬商务经理4王德才项目总工5刘化锡生产经理6商敬稳物质经理7刘勤勤办公室主任8 刘轩质量总监9袁树兵测量工程师10高风顺班组长施工现场生产安全事故应急机制小组应与有关部门保持联系，保障应急现场有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫、通讯、供电、供水、后勤保障等设施和人员。10.3 应急预案及演练10.3.1 应急预案紧急事故发生后，立即启动应急129、预案，相关责任人必须以处置重大紧急情况为首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。项目在得知事故发生后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。10.3.2 应急演练工程开工后10天内，项目经理组织所有应急组织人员和单位，在现场模拟演练应急事件的处理情况，同时启动外部响应，检查是否到位、有效；以后不超过三个月组织一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修订。10.4 桩基施工重大危险源辨识危险源清单:序号重大危险源可能导致的事故类型1起重安装起130、重伤害、物体打击2车辆运行、机械施工、操作车辆伤害、机械伤害3人工清孔高空坠物、坍塌4电器安装、用电触电10.5 起重安装安全保证措施1）所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。2）必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；3）确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；4）劳动力合理，工艺流程安全化；5）起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”；6）检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换；7）检查汽车吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，131、钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。10.6 车辆运行及机械施工、操作安全保证措施1）根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%，本工程桩基拟投入1台50t汽车吊，1台25t汽车吊；2）机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书；3）对机驾人员、操作人员的进行教育培训，持证上岗；4）做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；5）做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；6）严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；7）对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。10.7 132、雨期防汛应对措施雨期对现场的临建、施工机械、施工用电、排水沟、集水井、井筒止水台项目进行重点检查和监控。 1 临建设施 （监控人：刘化锡）临建设施包括：办公用房、加工场地。 监控人的责任：全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察风雨对临建设施的影响、损害情况，及其基坑、脚手架、起重设备等可能对临建造成的破坏，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。 2 井筒止水台、井筒侧壁 （监控人：倪继莆、袁树兵）监控人的责任：随时观察止水台有无出现裂缝、渗水、井筒侧壁有无裂隙等现象，如若出现重大安全隐患133、立即对危险区域进行封闭，撤离人员停止施工，设置安全警示标志，派专人值班，严禁无关人员接近危险区域，并立即上报。3 施工机械 （监控人：倪继莆）施工机械包括：钻机、临时租赁起重吊车等。监控人的责任：六级以上大风天气应立即停止作业；雨期重点监控施工机械基础的稳定情况、排水情况、基坑对起重运输机械的影响情况。4 临时用电 （监控人：倪继莆）临时用电包括：施工用电、办公用电等。 监控人的责任：全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行三相五线制，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防护完好；暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛情过后，对配电系统进行全面的检查验收134、，符合安全要求后，方可送电施工。 10.8 空井坠落应对措施当发生空井坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1发生坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20cm，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌135、根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。4发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只136、抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。6复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。10.9 触电应对措施1发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如137、果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：2 如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热138、。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。10.10 机械伤害应对措施发生机械伤害事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生出血，应清理伤口进行止血；如发生休克，应去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。尽快送医院进行抢救治疗，在搬运139、和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。10.10 桩基施工巡视检查10.10.1 巡检内容项目部对井筒侧壁、基坑及周围道路进行日常巡检。巡检内容包括1）基坑边侧及周围道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况，以及地下管线设施的沉降、变形等。 2）井筒侧壁有无裂隙、止水台有无坏损。3）坑内坑外有无地表水巡视检查。10.10.2 巡检要求1）桩基期间每天观测一次，雨期雨中及雨后24小时内每2小时巡检一次。2）发现异常及时汇报给应急小组组长。必要时由组长汇报给建设、监理和设计等单位。10.10.3 巡检人员安全总监：倪继莆生产经理：刘化锡测量：技术：10.11 救护医院救护医院：济南市省立医院。离施工现场2.5km。 10.12 预案启动当发生雨期防汛、坍塌造成人员伤害时立即启动本预案。（根据事态状况，是否需要社会救援由总指挥确定）。启动人：赵忠杨 事故就是命令，安全事故发生后安全小组人员积极主动进入自己的救护岗位，完成救护救援工作。附表1 施工进度计划