1、目 录1. 工程概况11.1建筑概况11.2结构概况11.3施工条件与工程特点11.4开竣工日期12. 编制依据13. 施工准备23.1施工测量的准备工作23.2 材料进场24. 施工方案24.1测量放线24.2模板工程34.3混凝土工程34.4 砌体工程施工方案措施44.5 内墙装饰施工方案44.6 铝合金门窗安装施工方案54.7彩钢板房施工65. 质量管理95.1 质量管理组织措施95.2工程质量保证体系105.3工程质量管理制度106. 安全生产文明施工106.1 安全生产、文明施工管理制度106.2安全生产保证体系117. 设计计算书128. 3K6P标准板房受力分析138.1分析方法2、：138.2计算模型：148.3位移计算（mm）148.4应力计算 ()178.5结果分析199. 附图（一至九）19临时办公室施工方案1. 工程概况1.1建筑概况xx市xx区真光路长征工业园区软件开发中心、工业科技中心、工业厂房工程搭设临时办公室，设计三层，层高为3.1米,3米,2.5米，九个开间、七个开间。底层为砖混结构，跨度为6.1米，开间为3.6米。二层、三层为彩钢板，跨度为6.1米，开间为3.6米。1.2结构概况混凝土等级垫层为C15，其他为C20。砖强度等级为MU10，基础以下采用M5水泥砂浆，基础以上采用M5混合砂浆。基础以下采用混凝土砌块内灌C20混凝土砌筑，基础以上用混凝土砌3、筑，墙厚为200mm。纵横墙交接处采用构造柱，配筋采用412，箍筋采用6200/100,墙顶设圈梁，配412,6200/100.混凝土强度C20二层以上外墙板采用80mm双面彩钢夹心板，内墙采用50mm双面彩钢夹心板，走道板为3mm花纹钢板，屋面板采用80mm双面彩钢夹心板，楼板为多层板，窗用塑钢窗，底层采用森林防火门，二层三层采用彩钢复合门。外墙底层采用1：1：6砂浆，白色外墙涂料。内墙底层采用1：1：6砂浆，白色内墙涂料。底层地面采用水泥砂浆，二层三层采用复合木地板。1.3施工条件与工程特点本工程地处市区，施工用地紧凑。尽管该设施主要为临时办公房，并且工期短，但是工程质量还是不能马虎，因此4、要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。1.4开竣工日期1)开工日期：xx年9月；2)竣工日期：xx年12月2. 编制依据1、混凝土结构工程施工质量规范GB50302-xxx；2、建筑施工质量验收统一标准GB80302-xxx；3、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-xxx；4、砌体工程质量验收规范GB50203-xxx；5、塑钢窗安装及验收规范JGJ103-xxx；6、彩钢板房制作标准。3. 施工准备3.1施工测量的准备工作（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照图纸，现场勘察、校测建筑用地坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测5、量仪器准备：经纬仪一台；水准仪二台，50 m钢卷尺1个， 5米钢卷尺5个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工2人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。3.2 材料进场1、钢材、水泥等材料要提前进场，待取样员送去检测中心检测，确定合格后方可使用。2、彩钢活动房必须为合格的产品。3、做到所用材料均是合格产品。4. 施工方案4.1测量放线1、基础施工测量（1）由于本工程的基坑较浅，挖土时，可用塔尺直接抄测。（2）垫层施工前，以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线，用线锤将各轴线控制点吊至坑底，全长复核后，放出垫层外边线。2、主体施工测量（1）结构出地面后，基坑6、回填土前，要先对建筑物的控制网进行全面校验，合格后再进行首层定位放线。（2）定位放线利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（10mm），中间轴线整尺分出。4.2模板工程1、模板工艺本工程模板工程量主要为圈梁，构造柱，相应的一次性投入周转材料数量小，根据本工程特点及保证结构工程质量，本工程采用木模板。2、模板的制作 为加快施工进度，对柱、梁模板采取预先制作，现场安装的方法，木模所用木材不得使用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。木档要刨直，厚度要一致，模板面板严格按加工排列图设置，预制木模板时，钉子应冲进板面。，确保砼表面平整7、光洁。制作完成的模板，应按不同种类、使用部位、拼装顺序在模板背面进行编号，分别堆放保管，以免错用。制作成型的模板，搬运时均应轻拿、轻放，使模板不致变形影响使用。3、模板工程质量标准模板施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。4、模板拆除（1）砼的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。（2）按照先拆柱模、后拆排架，再拆梁、平台模的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。4.3混凝土工程1、混凝土供应方法本工程8、砼采用商品砼，由商品砼厂商供应，主体结构砼运输采用砼汽车泵，混凝土输送泵由商品砼厂商提供。2、砼浇捣（1）钢筋绑扎结束后，砼浇捣之前，工地测量员应将控制标高引测至施工层面，做好砼浇筑标高控制标志并交底。（2）梁砼振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400左右。板砼振动点布置为行列式，间距500左右，每次振捣时间为2030S，（3）浇捣时务必做到同步推进以防漏振，砼浇捣到顶后， 4.4 砌体工程施工方案措施1、砌筑准备（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计和规范要求。（2）用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明，并显示皮数及竖向构造变化部位。（3）墙体基层应清扫干净，9、用水润湿，基层表面高差超过3cm 处用C20细石混凝土找平方可砌筑，不得仅用砂浆填平。（4）砌块砌筑时的含水率，宜为自然含水率。仅当天气干燥炎热时，才可提前喷水湿润。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时，亦不得施工。2、砌筑验收标准具体参见砌体工程施工质量验收规范GB502032002砌体工程现场检测技术标准GB/T503154.5 内墙装饰施工方案1、内墙面施工顺序核正门窗樘墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋满嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及乳胶漆。2、做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，10、压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆弧角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆。对门窗应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。3、抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达810mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平，然后找规模，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄11、抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查查看底子灰是否平整。阴阳角是否方正，阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。4.6 铝合金门窗安装施工方案1、铝合金门窗安装：（1）作业条件：铝合金门窗质量合格12、，无不良缺陷，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；室内50 cm水平线就位，铝合金门窗两侧连接铁件位置与墙体预留孔位置相吻合。（2）铝合金门窗的安装：1）弹线找规矩：由最顶层找出窗口的边线，用大线坠将边线向下引测，并在每层洞口处划线标记，门窗口的水平位置根据室内50 cm水平控制线确定，窗下皮标高线应事先弹好，使所有标高相同的窗均在一条水平线上。2）门窗洞口的处理：根据外墙大样，确定铝合金门窗在墙厚方向上的安装位置。3）防腐处理：安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。安装所用的连接件均采用不锈钢件。4）就位、临时固定：根据放好的安装位置线，将门窗13、框临时用木楔固定。5）缝隙的处理：铝合金门窗在两侧进行防腐处理后，框与洞口的缝隙用低碱性水泥砂浆填塞，铝合金窗口的缝隙应上、下缝同时填塞，填塞时不得用力过大，防止窗框受力后变形。2、施工要点：铝合金窗框安装后，窗下坎与边框、中立框的框角节点缝隙用密封胶封严，防止框角处渗水。4.7彩钢板房施工1、屋面板固定方式彩钢板安装的固定方式采用穿透式。穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。2、彩钢板的塔接1)彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，14、直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。2)出于对现场处理和运输考虑，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一15、列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。对坡度在1/12（50）1/4（150）之间的屋面，钢板端部重迭长度至少为200mm。3)螺钉的选用4)自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。 3、彩钢板的安装1）彩钢板的搭设在平整楼板上先把立杆柱和桁架（16、或屋架）用螺栓拼装起来，然后把拼装好的立杆柱、桁架（已成为一个整体）竖起来，并用搭头或撑杆把它固定牢。各立杆、板墙面的垂直度用线锤挂直，保证做到垂直度不大于1.52。在活动房的每根主柱同桁架（或主柱同屋架）或转角处，用扁钢或角铁把节点焊牢固定。底层房子四周的立杆柱必须与预埋件焊接，底脚所有立杆必须用角铁串联固定。活动房的焊缝均是贴角焊缝，按国标GB20583要求，焊缝质量标准为三级。在杆构件焊接中，电焊焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿和针状气孔等缺陷存在。在焊缝收尾处，不允许留有弧坑，如发现有弧坑要溶焊补满。电焊作业人员必须持上岗证作业。门窗安装必须符合规范，门窗玻璃安装，17、应用弹簧扣固定，防止玻璃滑出伤人。对所有的铁杆件应漆好防锈漆，再刷油漆美化。2）安装要注意的问题1) 彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。2) 屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。边收边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施，但后一种方法要在钢板的顶端留有足够的间隙（约50mm），便于收边工具的操作。其具体操作方法是：把收边工具位于钢板终18、端底盘之上，尽快将工具滑于钢板之上，越里越好。用工具握住钢板终端，将底盘往上折，上折约800。如上所述，折弯每一底盘。当板被用在坡度低于1/5（100）的屋面时，应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲（呈唇状），可用同一收边工具来实现，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。3) 向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。下折板的边端时，适当张开下撬工具的口，将工具夹住底盘端，尽量向里推。工具紧贴在底盘端部，同时将手柄摇动约200，这样在钢板的端部会形成一向下折边。4) 对于非常长的屋面钢板，应设置伸缩节点，距离不得大于下表中所19、列数据，以便克服纵向热位移。这对于穿透固定式来说，在两伸缩节点之间，仅能设置一个穿透固定的搭接。5) 一般而言，在用于屋面和墙面板的所有金属中，钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。6) 事实上，在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分，因为被固定的钢板位移，通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移，尽管不如屋面那么大，但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。最终，由于檩条的屈曲，特别是在跨中，更进一步减少了这种差动位移。7) 外形板都有相应的成型泡沫密封条。当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边20、之间时（用作屋檐密封），这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。8) 可以沿泛水板和盖板的下方，将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间，并用双面胶进行适当的固定，从而起到类似的密封作用。这一点很重要，不进行这样的处理，会造成房屋的漏水。4、注意1) 在一般的屋面和泛水板安装作业中，自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑，这些碎屑和其他杂物（铆钉、铁钉、螺钉等）必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后，更需要这项工作。如果忽视了这项工作，将使金属碎屑氧化而导致钢板21、表面形成污点。2)以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触，且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中，将会造成镀铝锌层的破坏，从而导致钢板的腐蚀。施工中要避免与上述物品接触。5、采取加固措施，预防自然灾害1) 由于xx气候多变，台风、暴雨、龙卷风等灾害性气候时有发生，因此对活动房安全预防百非常重要。应及时收听天气预报，以便在恶劣天气来临前，采取以下预防措施，可有效地防止活动房被大风吹倒：2) 在活动房屋顶上放置钢管，组成20002000左右网格，用扣件联结。在屋基外500左右地坪上，用2000左右长钢管做桩，呈60度斜角打入地下，而后用钢管作拉杆，上下各用2只扣件联结相拉，拉杆数量可根据实际设22、置。拉杆也可采用钢丝绳，上下固定联结后，用花板螺绞紧即可。不宜采用铁丝联结。在恶劣天气来临前，住在活动房内的人员，必要时应撤离到安全地带。5. 质量管理5.1 质量管理组织措施1、公司委派技术总监，处理施工管理中的技术难点和关键问题，公司委派质量总监，项目部配备质量负责人，加强对本工程的质量监督、检查指导。2、实施项目经理管理责任制，组织以项目经理为首的项目管理班子，对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。3、制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。4、实行技术管理制度。（1）认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行23、审核。（2）开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料和交底复核资料。（3）对各分项工程进行技术复核。（4）落实技术资料档案制度。（5）制订技术管理责任制。5.2工程质量保证体系工程质量是建筑工程重点控制目标，明确质量目标，建立科学合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本，针对本工程的质量保证体系紧紧围绕质量目标而制定，其体系管理网络科学、合理，制度严密，配备的管理人员具备技术硬、素质好、责任性强。质量保证体系由项目经理牵头负责，技术负责、质量员、技术员、材料员、资料员及班组长组成；在施工过程中，明确各自岗位职责，各工种各岗位之间应互相24、密切配合，积极沟通。建立QC小组，积极开展QC活动，加强采购控制和进货检验，做好自检互检，切实做到全过程全员全企业的质量管理。5.3工程质量管理制度工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效率。工程质量管理制度应按国家地方的有关法规、标准结合集团公司的有关标准及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下工程质量管理制度草案，实际对施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。工程质量管理准则技术交底制度进场材料验收制度质量三检制度工序交接检制度隐蔽工程验收制度混凝土浇筑制度配合管理制度6. 25、安全生产文明施工6.1 安全生产、文明施工管理制度本工程安全生产、文明施工管理制度由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下安全生产、文明施工管理制度草案，实际施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习。1、安全生产、文明施工责任制（1）项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度，做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。（2）项目经理对整个工程施工安全总负责。（3）建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。（4）施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。（5）安全员负责安全管理和监督、检查。（6）操作班组全员建立安全职责。2、安全教26、育制度（1）进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。（2）定期进行安全教育和新工人上岗教育。（3）组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。（4）下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。（5）每天早晨上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。3、安全设施验收制度安全设施，如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。4、安全生产、文明施工检查制度以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据。加强安全检查，提高职工的安全意识，落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安全事故和隐患。（1）建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措27、施各个方面检查，查后小结评定。（2）由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查，并做好记录，发现问题应及时提出整改措施。（3）由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。（4）各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。6.2安全生产保证体系1、建立以项目经理为责任人，公司工程部、设备科、技术总监及施工专职安全员、工班长及工班专（兼）职安全员参加的安全管理责任体系。2、健全各级安全生产责任制，制订安全生产管理制度，把安全工作要求列入各项合同协议中，做好管生产必须管安全工作。3、设置项目专职安全员及班组专（兼）职安全28、员，负责日常安全工作。4、每天作业结束后如无特别事情，工人不留在现场。每天作业结束后各种机械设备统一停放在指定位置。每天作业结束后对作业面进行整理整顿。5、加强人员安全生产教育培训，提高安全忧患意识。7. 设计计算书1、设计荷载值（1） 屋面：静荷载：彩钢夹芯板铝型材0.15KN/ m2（2） 屋面：活荷载：0.2KN/m2（3） 雪荷载：0.2KN/m2（4） 基本风压：0.55KN/m2，地面粗糙度类别：B类（5） 楼面荷载：1.50KN/m22、结构用钢，钢材强度设计值（1）抗压、抗拉和抗弯值：215N/mm2（2）抗剪：125 N/mm2（3）刨平顶紧后承压：325 N/mm23、焊缝29、连接强度设计值（焊接焊条均为E43型）（1）对接焊缝抗压：215 N/mm2（2）对接焊缝抗拉：215N/mm2（3）对接焊缝抗剪：125N/mm2（4）角焊缝抗压、抗拉、抗剪：160 N/mm24、普通螺栓（C级）连接强度设计值（1）抗拉、抗弯：170 N/mm2（2）抗剪：130 N/mm25、强度设计值折减系数（1）单面连接单角钢：0.85（2）等边角钢：1.0（3）长边相连的不等边角钢：0.25（4）薄壁型钢：0.7。8. 3K6P标准板房受力分析8.1分析方法：对于轻钢活动房这类临时性建筑物，在进行结构的承载能力分析时，应考虑荷载效应基本组合，用荷载设计值进行计算；在进行正常使用分析30、时，应考虑荷载的短期效应组合，采用荷载标准值和容许变形值进行计算。8.1.1承载能力分析构件的强度验算和构件的整体稳定性验算用下列表达式：式中：结构重要性系数，对临时性建筑，取0.9； R结构构件的承载力设计值； S荷载效应组合的设计值；楼面 恒载：0.2，活载：1.5屋面 恒载：0.2，活载：0.3基本风压值：0.45根据活动房的实际受力情况以及可能可变荷载，主要考虑了以下三种荷载组合情况下的结构受力情况：式中：为屋面楼面活荷载分项系数，取1.4；，为风荷载，雪荷载分项系数，取1.4； ，为屋面楼面永久荷载，风荷载，活荷载，雪荷载效应标准值；（1）（2）（3）8.1.2正常使用分析对活动房进31、行正常使用分析时，主要验算桁架在竖向荷载使用下的挠度以及柱在水平风荷载作用下的水平位移，用下列表达式：针对活动房的实际情况，在进行正常使用极限状态分析时，主要考虑以下两种情况下的结构变形：（标准组合）（准永久组合）8.2计算模型：计算模型中，考虑主骨架作为受力结构。楼面、屋面桁架和柱（C8040141.9）以及桁架平面内腹杆为铰接，柱与地梁为刚接。为偏安全考虑，忽略围护结构的作用，取其中一榀钢架进行计算。建立4K6P的计算模型如下图所示：8.3位移计算（mm）PRINT DOF NODAL SOLUTION PER NODE * POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LI32、STING * LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES NODE UX UY ROTZ 1 0.0000 0.0000 0.0000 2 18.061 -0.15166 -0.43392E-02 3 19.478 -0.16553 -0.35870E-02 4 28.813 -0.18915 -0.22610E-02 5 0.0000 0.0000 0.0000 6 19.261 -0.19958 0.133、2807E-02 7 18.311 -0.20903 0.20078E-02 8 29.076 -0.23814 -0.37246E-02 9 28.923 -1.5607 0.70523E-04 10 28.872 -1.7779 -0.91949E-03 11 28.920 -1.6543 0.91712E-04 12 28.974 -1.5704 0.56869E-04 13 29.019 -1.4371 0.40673E-03 14 29.056 -0.80060 0.83052E-03 15 29.062 -1.7787 -0.91110E-03 16 28.982 -1.6530 34、0.96557E-04 17 28.907 -1.4376 0.35670E-03 18 28.990 -0.80244 0.81974E-03 19 18.069 -0.62121 -0.42236E-02 20 18.164 -2.8702 -0.31762E-02 21 18.315 -4.5594 -0.24231E-02 22 18.505 -5.6857 -0.13806E-02 23 18.713 -6.1688 -0.26882E-03 24 18.918 -5.9906 0.82426E-03 25 19.097 -5.1943 0.17871E-02 26 19.231 -35、3.8849 0.25316E-02 27 19.298 -2.2286 0.28510E-02 28 19.276 -0.47606 0.31128E-02 29 19.469 -0.59323 -0.41432E-02 30 19.443 -1.7682 -0.37257E-02 31 19.317 -3.7114 -0.28795E-02 32 19.142 -5.1573 -0.19529E-02 33 18.939 -5.9962 -0.87115E-03 34 18.730 -6.1759 0.24615E-03 35 18.537 -5.7065 0.12927E-02 36 136、8.379 -4.6593 0.21651E-02 37 18.278 -3.1677 0.27288E-02 38 18.257 -1.4230 0.31418E-02 39 18.297 -0.46873 0.27435E-02MAXIMUM ABSOLUTE VALUES NODE 8 34 2 VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-028.4应力计算 ()PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT * POST1 ELEMENT TABLE LISTING * STAT CURRENT CURRENT STAT CURRENT C37、URRENT ELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS3 1 134.85 64.196 35 101.33 102.03 2 80.232 43.387 36 101.20 97.909 3 31.457 2.1457 37 90.744 83.480 4 176.91 163.30 38 69.822 59.266 5 129.63 93.281 39 39.621 34.223 6 111.11 40.551 40 -5.6305 -9.7731 7 -9.2165 -9.5301 41 -0.47313 180.83 8 11.024 -1.3523 62 2738、.968 28.434 9 -10.371 -10.108 63 26.070 26.160 10 -9.3146 -5.8222 64 5.7169 5.4189 11 1.3654 -2.3915 65 11.610 9.9321 12 38.347 93.702 66 87.644 87.044 13 27.740 28.120 67 -7.7350 -8.1423 14 43.435 30.748 68 -2.3530 1.1665 15 14.472 14.805 69 71.396 69.365 16 12.513 16.818 70 -17.212 -27.858 17 23.739、88 20.528 71 50.588 39.438 18 48.925 105.50 72 -27.216 -33.650 19 63.443 11.735 73 32.041 23.040 20 -21.551 -22.069 74 -12.802 -20.766 21 -34.979 -40.026 75 18.470 13.511 22 -55.200 -63.103 76 -3.4146 -5.0737 23 -70.470 -73.933 77 3.9937 2.7956 24 -75.063 -74.622 78 6.0962 9.7437 25 -69.403 -65.016 40、79 -11.086 -8.3580 26 -53.462 -45.196 80 14.982 24.082 27 -27.585 -14.217 81 -26.669 -20.201 28 11.511 19.226 82 29.998 37.964 29 35.919 63.677 83 -39.190 -31.954 30 45.687 104.03 84 46.294 50.358 31 69.098 83.203 85 -50.729 -48.409 32 52.595 47.752 86 65.640 71.708 33 68.563 80.335 87 -39.143 -40.188 34 91.656 95.710 88 46.013 36.587 MINIMUM VALUES ELEM 24 24 VALUE -75.063 -74.622 MAXIMUM VALUES ELEM 4 41 VALUE 176.91 180.83 8.5结果分析构件最大应力()材料强度()长细比允许长细比稳定性计算位移或挠度（mm）允许位移或挠度（mm）楼面桁架101205614(L/400)屋架106205222(L/250)边柱17720513489150满足2938(L/150)9. 附图（一至九）附图一附图二附图三附图四附图五附图六附图七附图八附图九