1、目录1.编制依据32.工程概况42.1工程概况42.2试验项目52.3试验条件63.施工试验总体部署73.1施工试验准备73.2施工试验管理办法84.试验工作的主要内容84.1试验要求84.2主要试验记录95.主要试验的相关参数控制105.1钢筋工程105.2钢筋机械连接性能试验105.3回填土工程的试验125.4防水工程试验135.5混凝土工程试验145.6砂浆的试验175.7装饰装修工程试验185.8砌筑工程196.结构实体检测196.1混凝土结构的实体检验196.2结构实体钢筋保护层厚度检验197.室内环境污染物浓度的检测207.1抽检的总体原则207.2检测要点208.现场管理保证体系2、219.试验程序2210.建立现场试验管理台帐健全各项制度2211.试验保证措施2312.附表231.编制依据序号名称编号1xx医科大学临床科研楼工程的施工图纸12-G-062xx医科大学临床科研楼工程的施工组织设计。临床科研楼/0013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-xxx4地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20116砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117屋面工程施工质量验收规范GB50207-20128混凝土外加剂应用技术规范GB50119-xxx9商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9010建3、筑工程资料管理规程DB11/T695-200911钢筋机械连接技术规程JGJ107-201012建筑工程冬期施工规程JGJ104-201113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xxx14混凝土强度检验评定标准GBT50107-201015土工试验方法标准2007版GB/T50123-xxx16预防混凝土碱集料反映技术管理规定京TY5-9917北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）京建质200928918北京市计量监督管理规定北京市人民政府令第79号19房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号2.工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称xx医4、科大学临床科研楼工程2建设单位3建设地点4设计单位5质检站6监理单位7建筑面积总建筑面积（m2）42325地上建筑面积（m2）地下建筑面积（m2）3632560008结构形式主体结构现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构基础形式现浇钢筋混凝土筏板基础9建筑层数地下2层、地上14层、室外汽车通道出口一层10防水工程地下外墙体为抗渗钢筋混凝土自防水(抗渗等级为S8)，外侧3+1.5贴必定BAC双面自粘卷材外防水屋面屋面为3+1.5贴必定BAC双面自粘卷材外防水卫生间1.5厚聚合物水泥基防水涂料11钢筋级别HPB300级、HRB400级12砼强度等级基础底板、地梁及有覆土顶板C3O抗渗等级S8地下室外墙C5O5、抗渗等级S8汽车坡道及人行通道C3O抗渗等级S8框架柱、墙2层至4层C5O5层至9层C4510层以上C40框架梁及板C30过梁、构造柱C252.2试验项目2.2.1一般试验内容分项工程试验项目钢筋工程钢筋原材试验每批进厂钢筋在现场条件下进行工艺检验验收批钢筋接头试验混凝土工程标养试块和相应数量同条件养护试块抗压强度试验抗渗混凝土专项试验防水工程贴必定BAC自粘防水卷材试验聚合物水泥基防水涂料试验砌筑工程标养试块抗压强度试验预拌砂浆试验陶粒混凝土空心砖及加气混凝土砌块试验土方工程土壤最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值。装饰装修工程使用的干拌砂浆、混凝土的强度试验地面回填的土击实和回填土6、试验外墙饰面混凝土砌块试验后置埋件现场拉拔试验地面铺贴及木装饰材料试验2.2.2有见证取样试验2.2.2.1有关内容分项工程有见证试验项目钢筋工程钢筋原材试验结构中钢筋直螺纹接头试验混凝土工程主体结构混凝土试块的抗压强度试验抗渗混凝土专项试验防水工程贴必定BAC自粘防水卷材试验聚合物水泥基防水涂料试验其 他国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2.2.2.2相关试验要求1.依据京建法2009172号北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定，有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证人员应经市建委统一培训考试合格并7、取得“见证人员岗位资格证书”后，方可上岗任职。2.结构工程见证试验取样和送检次数为试验总次数的100%，其他不能小于30%3.见证人填写见证记录，见证记录列入档案，见证试验报告加盖“有见证试验”章。2.3试验条件2.3.1混凝土标准养护室：养护环境202，相对湿度95%以上。2.3.2操作间：室温20，自然湿度。3.施工试验总体部署3.1施工试验准备3.1.1试验资质及资历证明准备试验人员必须具备职业技能岗位证书、北京市安全资格上岗证及准许施工证件，且证件在有效期内。3.1.2试验设施在施工现场西侧靠近生活区位置设置15m2的试验室，分标准养护室和操作间。配备如下试验设备和工具：序号名称单位数8、量1混凝土振动台台12架盘天平(2000克)架13温湿控制仪台14混凝土试模组305混凝土抗渗试模组66砂浆试模个107环刀个48容重桶个19养护室自动控温设备套1混凝土坍落度桶个1钢刻度尺60厘米1电子测温仪个1砂浆稠度仪个1干湿温度计个5温度计（30100）根50平抹子（15厘米）把2油灰刀（4寸）把25寸刷子把3脱模油桶2手锤(1.5磅)把1一字改锥把13.1.3人员配备试验人员必须持试验资格上岗证上岗。 3.1.4水电设施电从二级电箱引入，室内分布。水从现场临时用水系统引入一总阀门，然后进行分支。3.2施工试验管理办法3.2.1项目部试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试。3.2.9、2本工程试件取样时必须有监理公司的见证人、项目部送检见证人，将取样送到见证试验室进行试验，经过有监理见证的材料需贴上“有见证”字样。3.2.3试验人员必须及时将试验结果通知项目部相应技术负责人,并将试验报告一式三份原件报项目部技术部整理后归档。4.试验工作的主要内容4.1试验要求根据本工程的实际情况，具体试验内容如下：1.混凝土试样制取、成型、养护、送检；2.建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；3.土壤击实试验取样、送检；4.回填土干密度取样、试验；5.钢筋机械连接接头取样、送检；6.钢筋原材料进场复试取样、送检；7.砂浆原材料进场复试取样、送检；8.砌筑材料进场复试取样、送检；9.防水材料进10、场复试取样、送检；10.混凝土的坍落度测试。4.2主要试验记录1.养护室温度、湿度记录；2.混凝土试块制作记录；3.砂浆试块制作记录；4.回填土干密度试验记录；5.钢筋焊件、机械连接接头取样记录；6. 钢筋原材料取样记录；7.砂浆试验取样记录；8.砌体试验取样记录；9.防水材料试验取样记录；10.测试混凝土塌落度记录。5.主要试验的相关参数控制5.1钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的钢筋机械连接（直螺纹）接头试验。项目部物资部必须监督钢筋原材复试及机械连接接头加工过程中的试验，项目部试验人员必须监督并参与有监理参加的有见证试验。5.1.1钢筋原材复试同一厂别、同一炉罐号、同一规格、11、同一交货状态的热轧钢筋60t为一批（不足60t按一批计），做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限抗拉强度、伸长率）试验。每一检验批取一组试件为5根（拉伸2个、弯曲2个、重量偏差1个）。在任取的两根钢筋中切取。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2或含锰量差超过0.15时，一张材质必须对不同炉号和钢号分别做复试。5.2钢筋机械连接性能试验对滚轧等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。钢筋接头检验包括三个方面：5.2. 1丝头加工质量检验1）、螺纹加工质量检验按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。表-2钢筋丝头质量检12、验的方法及要求：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量具丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3 P（P为螺距）2）、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录表一的形式填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并13、解决后重新加工螺纹。5.2. 2套筒连接现场检验:现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。1）、用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。表-3 接头拧紧力矩钢筋直径（mm）1618-2022-2528-32拧紧力矩值（Nm）1002002603202）、单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以5014、0个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。3）、对每一验收批均应按钢筋机械连接技术规程JGJ1072010中一级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。4）、当3个试件单向拉伸试验结果均符合钢筋机械连接通用技术规程中的强度要求时，该验收批为合格。如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。5）、在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。5.2. 3工艺检验钢筋连接工程开始前15、及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1）、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2）、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； 3）、三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时对于一级接头，试件抗拉强度尚应0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。5.3回填土工程的试验5.3.1在正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。5.3.2回填土施工过程中，现场试验人员负责16、用密度桶进行回填土密度试验取样及试验，同时填写试验记录。5.3.3一般采用密度桶测定土的密度，求出土的密实度，回填土密实度达到设计要求后， 方可回填上层。不合格的回填土必须重新压实，并再次试验，直至合格。5.3.4回填土每200mm夯一层，每20米取样一组，根据本工程的长度每层需取样15组。取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。5.3.5填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求（压实系数符合设计要求），其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。5.3.6填土的含水率：用击实试验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（见下表）17、得到最优含水率。土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%+2%范围之内。表-1 土的最优含水率和最大干密度的参考值项次土的种类变动范围最优含水率（%），重量比最大干密度（ t/m3）1砂土8-121.80-1.882粘土19-231.58-1.703粉质粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.805.3.7 2：8灰土料的含水率一般以手握成团，落地开花为宜。5.4防水工程试验本工程地下室及屋面均采用3+1.5贴必定BAC双面自粘防水卷材，集水坑、卫生间、均采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料。5.4.1进场的防水卷材除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其18、进行抽样检验。5.4.2防水卷材试验项目包括拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性（柔度）、可溶物含量, 热老化后低温柔度等。5.4.3取样方法：5.4.3.1同一生产厂家、同类型、同规格、同等级的产品大于1000卷从中随机抽取5卷， 100-499卷抽从中随机取4卷， 100卷以下抽从中随机取2卷。进行外观质量检查，在外观检查合格的卷材中，抽取一卷做物理性能检测。5.4.3.2检测时将试样卷材切除距离外层卷材2500mm后顺纵向切取800mm的全幅卷材2块，一块做物理性能检测，一块备用。5.4.3.3施工用的防水涂料的试验以同一生产厂家、同一品种、同一进场时间的每5t为一验收批，不足5t19、亦为一批。每一验收批取样的总重量为2Kg。5.4.3.4取样方法：在该批中随机抽取整桶样品，数量不低于 n/2 n (是进场甲组分产品的桶数)。将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下三个不同部位取相同数量的样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙密封并做好标志。5.5混凝土工程试验5.5.1普通混凝土本工程全部采用商品混凝土，对进场的混凝土需进行坍落度、抗压强度等检测。5.5.1.1根据建筑工程资料管理规程（DB11/T6952009）的规定，混凝土搅拌站应提供下列资料：1）、预拌混凝土出厂合格证。2）、混凝土碱含量计算书。3）、混凝土开盘鉴定及配20、合比。4）、混凝土运输小票。5）、原材料试验报告。5.5.1.2坍落度1.坍落度的控制参考本工程混凝土工程全部采用商品混凝土，待混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。5.5.1.3混凝土的取样，试块的制作和养护1.混凝土取样方法及数量（1）用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，且对于这种预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确21、定。2.混凝土试块的留置1）普通混凝土强度试验试块的留置一般情况，每100盘且不大于100方留置一组试块，结构实体检测试块：混凝土试块留置应符合下列要求：每一施工段同一砼强度等级留设1组同条件试块。顶板梁拆模同条件试块：每一施工段同一砼强度等级留设2组同条件试块。2）冬季施工的混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，还应增设四组与结构同条件养护的试块。用于临界强度判定一组；用于结构实体检测试块一组，用于测定砼是否达到拆模强度一组；一组用于冬转标养28d的砼试块强度。3） 当在一个施工段中同一砼强度等级、同一配合比、同种原料连续供应的混凝土量大于1000M3时，按照每200M3制作一组试块，进行试22、块的制作。4）一次连续浇筑的工程量小于1000M3时，按照每100M3制作一组试块。此时，如配合比有变化，则每一种配合比均应留置一组试件。5）每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。并按下列有关规定确定该组试件的混凝土强度代表值：a、取三个试件强度的平均值；b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作23、为强度评定的依据。混凝土结构应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按建筑安装工程质量检验评定统一标准确定。同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。（3）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m3为一个检验批，不足1000m3也按一批计。每批应至少留置一组试块。3.混凝土试块的制作标准试件的养护环境为：温度202，相对湿度95%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为100mm)抗压强度可作为评定结24、构构件的混凝土强度。4.混凝土试块的养护试块成型后，注意保证混凝土试块的养护条件。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。具体养护详见附表。5.5.2抗渗混凝土5.5.2.1取样方法抗渗混凝土的抗渗试件的留置组数可视结构的规模和要求而定，同一混凝土强度、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，取样应不少于一次，养护期不得少于28天。抗渗试块每500方混凝土留设一组试块，抗渗混凝土抗压试块的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。抗渗混凝土的试验项目有：抗压强度、抗渗性能、稠度。5.5.2.2试件的制作抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm、25、底面直径为185 mm、高度为150 mm的圆台试件。抗渗试件以6个为一组。试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆，然后送入标养室养护，养护期不少于28天，不超过90天。除上述有关规定及特殊要求外，其他制作试件的要求同普通混凝土的试件制作与养护。3）抗渗混凝土试验结果的评定混凝土的抗渗等级，以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算出的S值进行评定。S=10H 1S 抗渗等级；H 6个试件中3个渗水时的水压力（Mpa）。5.6砂浆的试验5.6.1试块的取样原则5.6.1.1砌筑砂浆1.同一砂浆强度等级、同一配合比，同一原材料每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅26、拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组3块）。 5.6.1.2建筑地面用砂浆以每一楼层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当配合比改变时也应相应的留置试块。5.6.2试块的取样方法在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的12倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。5.6.3砂浆试块的养护按标准方法制作边长为70.7毫米的立方体试件。在如下条件养护：水泥混合砂浆养护温度为203，相对湿度60%80%；水泥砂浆养护温度为202，相对湿度95%以上。养护至28天龄期时试压，27、作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号、拆模、养护，到28d龄期送检。5.6.4养护条件：（1）水泥砂浆为温度202，相对湿度95%以上。养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。（2）同条件试块为放置在砖砌筑的预留洞口内。5.7装饰装修工程试验5.7.1石材5.7.1.1取样原则1.天然花岗石建筑板材以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m2为一验收批，不足200m2的单一工程部位的板材也按一批计。2.天然大理石以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每100m2为一验收批，不足100m2的单一工程部位的板材也按一批计。5.7.1.2取28、样数量在外观质量、尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中抽取5块进行。体积、密度、吸水率取5块（50mm50mm板材厚度）。5.7.2外门窗5.7.2.1取样原则及数量1.同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。2.试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。5.8砌筑工程5.8.1蒸压加气混凝土砌块的检测5.8.1.1取样原则及数量1.每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计2.每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强29、度试验试样一组（五块）。6.结构实体检测6.1混凝土结构的实体检验6.1.1试块的留置结构实体检验可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。同条件养护试件应由项目部试验人员和监理人员在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，亦不应少于3组。具体留置数量及位置详见附表：6.1.2试件的养护同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。6.1.3等效养护龄期的确定等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期相等的原则确定。可取按日平均气温逐日累计达到600d时所对应的龄期。等效养护龄期不应小30、于14天，也不宜大于60天。6.2结构实体钢筋保护层厚度检验6.2.1取样数量及检验部位6.2.1.1在施工过程中，随时与监理工程师协调统一意见，就可能对结构构件承载力或耐久性有显著影响的部位进行钢筋保护层厚度检验。尤其注意悬挑类构件。6.2.1.2对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑的梁类、板类构件所占比例均不宜少于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。6.2.1.3允许偏差梁、板类构件钢筋保护层31、厚度允许偏差构件类型允许偏差（mm）梁类构件+10，-7板类构件+8，-57.室内环境污染物浓度的检测7.1抽检的总体原则7.1.1抽检测点数的确定民用建筑工程在验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间。7.1.2测点位置的确定7.1.2.1室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置1.房间使用面积小于50m2时，设1个检测点；2.房间使用面积50100m2时，设2个检测点；3.房间使用面积大于100m2时，设35个检测点。6.1.2.2环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于0.50m、距楼地面高度0.81.50m。7.2检测要点6.2.1室内环境污32、染物浓度检测，当房间内有2个及以上检测点时，应取各点检测结果的平均值作为该房间的检测值。6.2.2检测点应分布均匀，避开通风道和通风口。8.现场管理保证体系公司工程技质部经理部技术部试验室工地试验室张红要：负责工地全面试验工作9.试验程序1. 混凝土：开盘通知单下达浇筑砼砼取样稠度试验及试块制作试块拆模编号标养送检试压填写报告单回收报告单存档。2. 钢筋原材：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档。3. 钢筋连接：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档。 4. 预应力钢绞线：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档。5. 防水材料：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档。6. 回填土：现场取样密33、实度试验填写报告回收报告单存档。7. 防水材料：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档8. 砌筑材料：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档9. 干拌砂浆：现场取样送检试验填写报告回收报告单存档10.建立现场试验管理台帐健全各项制度1.试验方案2.试验器具登记3.砼塌落度测试记录4.大气测温记录5.养护记录6.砼试验报告登记7.砼试块制作记录8.原材试验登记报告9.钢筋连接试验报告登记10.砼施工试验记录11.砂浆试验报告登记12.砂浆试块制作记录13.试件送试登记11.试验保证措施1.及时了解工程的特点及结构类型、施工进度，做好试验计划和准备工作。2. 建立试验管理台帐，制定各项管理制度。334、. 经常与工地材料组联系，了解进料情况，按规定对原材及时取样、及时送试、根据使用部位按批量取样，配合材料人员索取各种材料的合格证。4. 按规定及要求对砼、砂浆取样制作试块，养护试块，除制作28d标养试块外，同条件试块，在现场对塌落度进行监控，按要求测试坍落度，并做好坍落度检测记录。5. 按规定对钢筋连接取样试验。6. 按规定对回填分层分步取样做密度试验。7. 对工作要认真负责，试验、取样及试件制作要真实且具备代表性资料的填写要清楚齐全，日期、部位的填写交圈。8. 及时回收试验资料交给项目部资料室归档并做好交接记录。9.试验人员，每天做好试验日记，将每天的试验取样项目填写清楚，做好编号。10. 分阶段做好砼强度统计，对砼强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术主管汇报，并进行原因分析。11.现场设一个标养室，每天记录试验室温度、湿度，并记录每天天气情况。