1、碳素生产企业安全管理培训,一、公司安全现状二、检维修作业安全注意事项三、锅炉、沥青、导热油、天然气、皮带机等危险源管控四、事故案例分析,碳素安全控制,公司安全生产现状,人：制造产品的人员机：制造产品所用的设备环：产品制造过程中所处环境,人,人,人,人,机,2017年10月公司主要生产设备运行/检修情况,最近三月设备运转检修率,2017年9月公司主要生产设备运行/检修情况,机,最近三月设备运转检修率,机,最近三月设备运转检修率,环,环,环,工贸企业八大作业1、动火作业2、有限空间作业3、吊装作业4、盲板抽堵作业5、动土作业6、断路作业7、高处作业8、设备检维修作业,检维修作业安全注意事项,碳素事2、业部作业票管理 排列顺序由多至少,248,月平均值,175,35,3,2,0,0,0,碳素涉及常用检维修作业检维修作业安全,这样的作业安全吗？,动火作业定义：,能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。,动火作业级别,1、动火作业应办理动火安全作业证2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产3、系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗置换而确需动火作业时按特殊动火作业的安全防火要求进行。4、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。,动火作业安全基本要求,7、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确4、需动火作业时，动火作业应升级管理。8、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。9、动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。10、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。11、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。12、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后5、方可离开。,动火作业票,动火作业人:是动火作业的具体实施者，对安全动火负直接责任，须严格按照动火许可证和动火安全工作方案的要求实施动火作业，动火作业前，核实动火区域和部位、动火时间，确认各项安全措施已落实，经监护人确认后方能动火，在动火过程中，发现不能保证动火安全时有权停止动火。,动火作业监护人：对动火安全负直接监护责任，须全面了解动火区域和动火部位状况，掌握急救方法，熟悉应急预案，能熟练使用消防器材及其它救护器具，在确认各项安全措施落实到位后方可动火，对动火作业过程全程监护，有权批评教育或制止现场施工人员的“三违”行为。,你有这样做过么？,高处作业,高处作业中的安全要求与防护,1、高处作业应6、设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。2、作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。3、作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。4、高处作业中所7、用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。5、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。6、作业人员不得在高处作业处休息。高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业8、时应采取可靠的隔离措施。7、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服,登高作业票,作业人：高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。,监护人：监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。监护人需确认高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。,有限空间作业管理,所谓有限空间，是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不9、能产时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间,有限空间,1、有限空间作业实施作业证管理，作业前应办理有限空间安全申请（以下简称作业证）。2、安全隔绝1）有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。2）管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门等代替盲板或拆除管道。3）与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。4）受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。3、清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求10、：1）氧含量一般为19.5%21%，在富氧环境下不得大于23.5%。2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ_2的规定。3）可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）应采取措施，保持受限空间空气良好流通。1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。2）必要时，可采取强制通风。3）采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4）禁止向受限空间充氧气或富氧空气。,有限空间作业安全要求：,5、监测1）作业前30min内，应对受限空间进行气体11、采样分析，分析合格后方可进入。2）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。3）采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。4）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。5）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。6、个体防护措施1）在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。2）在易燃易爆的受限12、空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。3）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。4）在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。,有限空间作业票,作业者人：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业检测设备、安全设施与个人防护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。,安全监护人：应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤13、离警告，必要时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经授权的人员进入。,吊装作业安全规范,在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。,系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。,吊装机具,吊装作业,吊装作业安全基本要求,1、应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。2、吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证14、，方可从事吊装作业指挥和操作。3、吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。4、吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80。,吊装作业票,作业人：应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。并对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定15、标识、障碍）。,指挥人：指挥人员应佩戴明显的标志及安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。吊装前应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号,监护人：应对施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。监护人应坚守岗位，并设置警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志，非作业人员禁止入内。,动土作业,动土作业,挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业,动土作业安全要求,1、动土作业应办理动土安全作业证，没有作业证严禁动土作业16、。2、作业证经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。3、作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。5、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。6、严禁涂改、转借作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7、动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。8、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停17、止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。9、在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。10、高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T 13869和JCJ 46的有关要求。11、施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。,动土作业票,接线人：动土作业必须进行动士作业危险危害因素辨识，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。作业前必须检查工具、查看现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。,监护人：动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖18、板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施，动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。,锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施,锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施,锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施,锅炉危险源辩识、风险评价及控制措施,改制沥青理化特性,改制沥青,沥青-急救措施,防范措施,防范措施,操作处置与储存,导热油,320导热油,320导热油-急救措施,防范措施,防范措施,特别注意事项,高温导热油的自燃着火 任何一种有机物具备自燃、着火的基本条件就是它具备足够的能量。导热油有两种途径可以获得足够的能量使其自身的温度升高到自燃点以上，19、即导热油本身着火的必要条件是：可燃物（导热油）空气（氧气）温度（氧化反应放出的热量高于导热油自燃的能量）1.导热油获取能量之一：氧化反应放出的热量导热油在高温运转中其自身的结构发生了一定变化，即在高温下产生了脱氢反应，形成了很多的双键（即不饱和双键）不饱和双键能很快与氧发生氧化反应，生成氧化物（最后形成羧基）而放出热量。导热油在高温运转下生成不饱和双键是正常现象，而且双键的生成量大约是鲜导热油所含双键的7.5倍以上，这在华东工业大学金寄春教授撰写的“用波谱法对导热油连续加热结构变化的研究”一文中论述的非常清楚。在线高温导热油存在不饱和双键没有什么坏处，反而会助于导热油的高温热导性能。研究表明，20、在高温下的密封导热油系统是破坏双键所需的能量远远大于破坏一个单键所需的能量，即高温下双键比单键稳定。但是一旦高温导热油离开密封系统，与空气接触就表现的相当不稳定，很快就会被空气氧化而生成含酸化合物。当然，在高温下单键与氧也会氧化，但速度和程度要比双键低得多。所以，保护导热油的最好方法就是让高温导热油隔绝空气。,特别注意事项,2.导热油获取能量之二：导热油与氧进一步反应生成大分子化合物而放热。在高位槽膨胀罐壁上会见到长久集聚在罐壁上的胶质和沥青质等大分子化合物，同时我们在有渗漏导热油的法兰上也可以看到粘稠的黑色物质，这也是导热油与空气亲密接触的聚合物。3.德国科学家在研究导热油时发现，喷出的导热21、油，只要温度超过200就会有着火现象发生，而且喷出的导热油雾化越好，着火的速度就越快。这同样验证了高温导热油与空气接触发生氧化的危害性。,压缩天然气,压缩天然气,防范措施,防范措施,防范措施,62,构成,皮带运输机的构成,62,皮带机输送机头部，尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认为是危险的易挤夹部位（图1图3）。,图1,图2,图3,皮带挤伤,65,对保护作用，防止危险部位对人身造成伤害。,主要用途,防护栏、防护罩,部件,65,66,可能存在的不安全状态：开焊、移位、缺失、人为破坏、不符合安全要求等，导致其不能对危险部位起22、到防护作用。,可能存在的不安全状态,防护栏、防护罩,部件,66,67,防范措施：每班对防护栏、防护罩进行点检，发现问题及时上报维修，任何人无权擅自解除。,不安全状态防范措施,防护栏、防护罩,部件,67,68,移动式防护栏、防护罩必须牢固；液力偶合器的防护罩不宜使用网状或条状，应使用密封型防护罩。,专项要求,防护栏、防护罩,部件,68,皮带机头、尾轮防护罩,尾轮罩,头轮罩,头轮下轮护栏,护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。,拉绳,拉绳,皮带压轮及垂直拉紧处防护栏,皮带压轮,垂直拉紧,宜在安全通道狭窄且皮带支架低矮（上托辊在上衣下边附近23、）的皮带支架上安装防护栏,液力偶合器、连轴器防护罩,液力偶合器防护罩,连轴器防护罩,无防护,GB14787-93 带式输送机安全规范 441 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。,重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。,事故案例分析（一）,事故经过,2017年10月19日，成型车间一工段压机品台，凌晨5点20分左右平台工陈虎发现成型车间一工段压机翻角下有糊料，需要进行清理，陈虎给主操室主操工蔡明飞说去掏压机翻角下的糊料，不要关闭翻角，就24、急急忙忙去掏料，蔡明飞一边点着停止，一边站起向陈虎吼，先不要弄，但已来不及，陈虎开始掏翻角下的糊料时，翻角自动关闭将陈虎手指挤伤。,事故后果,成型车间平台工陈虎右手中指骨折，食指和无名指粉碎性骨折。,事故案例分析（一）,事故原因,一、直接原因1、事故当事人陈虎违章操作，在设备运行期间，违章进行检维修作业，导致事故发生。2、主操室主操工蔡明飞在接到通知关闭翻角作业时，未及时制止陈虎进行违章作业，且没有及时按下急停按钮，导致事故发生。二、间接原因1、安全教育培训不到位，班前会未强调各岗位安全操作规程，日常安全教育培训未落实，人员缺乏基本安全意识，未能严格执行安全操作规程。2、岗位工安全意识思想淡薄25、，作业前未对本岗位危险源进行辨识分析，急于生产导致盲目作业。3、安全结对子未落实到位，安全结对子人员未能及时制止身边违章作业。,事故案例分析（一）,防范措施,1、加强各车间安全教育培训，要求各单位每周安全教育培训必须落实到实处，落实到个人，通过安全教育培训，提高员工安全意识。2、各单位员工必须熟记并理解本岗位安全操作规程、作业规程和作业指导书，并严格按规程要求进行作业。3、各单位第一负责人要加强安全管理，狠抓安全落实，特别是对于习惯性违章，必须杜绝。,事故处理及责任划分,公司人资待治疗完毕工伤费用统计后按责任划分、工伤管理制度进行计算考核。事业部内部考核 1、事故当事人陈虎为此次事故的直接责任26、人，按照公司安全管理考核细则，陈虎违章作业，负有主要责任，考核200元。2、当班主操工蔡明飞未能时制止陈虎违章作业，且没有及时按下急停按钮，负有次要责任，考核200元。3、事故责任人陈虎安全结对子人员为陈好信、按照安全结对子原则，考核陈好信200元。4、当班班长赵亚强安全教育培训没有落实到位，负有管理责任，考核100元。,事故案例分析（二）,事故经过,2015年1月15日中班19:15左右成型车间一工段中控岗位工宋艳瑞在发现煅后焦皮带机报故障，宋艳瑞在第一时间电话通知当班班长徐玲，当班班长徐玲接到电话后在第一时间赶到二楼煅后焦皮带机处，当徐玲赶到现场时看到中碎岗位工刘永安的手夹在皮带和皮带辊之27、间，徐玲为了确认皮带是否断电，迅速将皮带开关关闭，关闭皮带后徐玲电话汇报值班领导罗雄华，罗雄华和车间主任李运东及时赶到现场，和岗位工一起将刘永安的手从皮带辊下取出，随后联系值班车辆将刘永安送往石河子大学第一附属医院进行治疗,事故后果,中碎岗位工刘永安右侧4-9肋骨骨折、右侧肩胛骨骨折、右侧腋下撕裂。,事故案例分析（二）,事故原因,1、经公司召开事故分析会分析，刘永安在皮带出现跑偏时未停机直接用手去掏料，将手带入皮带辊内是此次事故的主要原因（违章操作）。2、车间对新工的车间级培训和班组级培训不到位，存在管理漏洞。3、成型车间一工段煅后焦皮带经常性跑偏导致员工经常性的去掏料。4、成型车间二楼煅后焦28、输送皮带开关安装位置在一楼不符合要求。5、当班班长发现员工有用手掏料的迹象时，未及时上报和考核，只是进行简单教育。6、经调查发现成型车间皮带跑偏时，维修人员不充足，由维修工交予员工调试皮带。,事故案例分析（二）,防范措施,1、各车间必须加强新工的安全培训、教育，严格按要求进行，必须考试合格后方可上岗。2、安环部将对各车间的转动部位进行专项检查，需要加防护的，各车间必须迅速加装，防止此类事故再一次发生。3、各部门、车间第一时间组织全体员工对此次事故进行学习和讨论、并做好记录。4、成型车间必须联系相关部门将运输皮带调试正常，严禁发生皮带经常性跑偏的现象。5、各部门车间严禁各岗位人员操作不属于本职工29、作之内的设备。6、由尹总组织公司各部门、车间主要负责人和安全员对全公司范围内安全隐患进行一次详细排查，对查处的安全隐患进行彻底的治理消除。,事故案例分析（二）,事故处理及责任划分,1、刘永安在皮带出现跑偏时未停机直接用手去掏料，将手带入皮带辊内是造成此次事故的主要原因（违章操作），考核刘永安3000元。2、成型车间一工段班长徐玲发现员工有用手掏料的迹象时，未上报和考核，只是简单的进行了教育，连带考核徐玲500元。3、成型车间主管罗雄华（兼职安全员）值班期间工作安排不到位，连带考核罗雄华500元。4、成型车间主任李运东对本车间的安全教育不到位，考核李运东800元。5、生产部负责人负有监管责任，考核李向阳200元；6、安环部负责人负有监督责任，考核李玉广200元。7、总工张元仁负有管理责任，考核张元仁200元。8、副总尹文利（主管安全）负有领导责任，考核200元。9、公司领导董红健负有管理责任，考核董红健200元。,谢谢聆听！,