1、登高作业安全学习教材,编写说明,基于xx年度对各工厂进行风险风险数据，确定高处作业仍是高风险模块。为了指导各工厂能清楚知道高处作业的风险；防止高处坠落的一些基本的预防措施和控制方法，防止发生高处坠落事故。安委会组织编制 高处作业安全保障学习教材。本教材引用GB 30871-2014、AQ 3025-2008、GB 4053.1-2009、GB 12142-2007、JGJ 128-2010、GB 6095-2009 等。本教材内容如有与法律法规、工厂政策相冲突的，以最新法律法规为准。,1,高处作业的术语定义,2,高处作业的事故案例,3,高处作业的风险识别,4,目录,高处作业的管控措施,术 语 2、定 义,1,术语与定义,术语与定义,事 故 案 例,2,当事人站立位置,掉落更衣柜位置,当事人掉落位置,案例回顾 1,案例回顾 2,坠落事故的特点,范围广,时间短,能量大,后果重,坠落事故的特点,范围广,时间短,能量大,后果重,坠落事故的特点,范围广,时间短,能量大,后果重,坠落事故的特点,范围广,时间短,能量大,后果重,高处作业事故发生率高，伤亡率也高。在建筑施工、检维修、工程抢修等过程中，由于作业环境的特殊性，各种事故时有发生，其中以高处坠落事故居多。,风 险 识 别,3,目前我们那些作业存在高处坠落风险？,风险识别,管 控 举 措,4,4.1.管控思路4.2.管控流程与工具4.3.专项管3、控举措,坠落防护应通过采取消除坠落危害、坠落预防和坠落控制等措施来实现。第一步 消除坠落隐患 在设计和工作计划制定过程中：必须评估工作场所和作业过程；针对每个可能导致坠落环节制定措施消除隐患；措施包括对作业人员的身体条件要求。,管控思路（1）,管控思路（2）,第二步 坠落预防 如果在第一步中不能完全消除坠落隐患，需：通过改进作业场所的条件来防止坠落;在作业开始之前，安装楼梯、平台、护栏等保护系统;建立能够保证安全的工作环境。,第三步 控制坠落 只有在确认不能完全消除坠落风险时，才使用坠落制止装置。坠落制止装置包括：救生索、全身式安全带和安全网等装备（用于降低坠落发生后人员受伤害的程度）。注意：4、通过评估工作场所和作业过程，选择安装并正确使用最合适的装备。,管控思路（3）,管控思路（4）,按以下顺序选择最佳的坠落防护措施：1、尽可能把工作安排在地面上进行，避免高处作业；2、有条件时安装固定的围栏和扶手，防止坠落发生；3、有条件时用工作平台，如脚手架或升降平台；4、把安全带调整到一定的长度，使作业人员不能接近高处作业区域的边缘；5、使用带缓冲的防坠落装置，如全身式安全带和系索。如果以上防范措施没有实施，不得开始作业。,高处作业管理流程与工具（1）,高处作业管理流程与工具（2）,高处作业许可证,“三现”原则一、现场到现场进行风险识别，并制定相应管控措施。二、现时在作业前进行审批和安全培训才5、是有效的。三、现物对现场的登高用具、防坠落保护物品进行确认。,专项管控-1、人字登梯作业,作业前,2.所有部件完好无松动,1.人字梯充分打开锁好限制跨度的拉链,3.四点触地并放于稳固、平坦的表面,3.应穿着安全鞋，确保鞋底干爽防滑。,2.在梯子上工作应携带工具包,1.人员健康（眩晕、高血压等不可登高）,专项管控-1、登梯作业,作业中,1.上下梯子的行为原则：,2.不让身体重心外移原则：,注意身体的平衡。过度地向外延展肢体来完成一项动作,会引起身体失衡导致坠落，如果有需要伸出身体来完成一项作业，应该首先考虑重心问题。,3.登梯遵循“三点接触”原则:,(1)始终面对梯子;(2)脚的位置是重点，将重6、心通过脚来转移到横竿上，每次 只移动一只脚，并只位移一个横档。(3)下梯子中最重要的行为原则是慢,先看后下。,(1)始终保持双手可以自由地用于攀爬。使用跨肩工具包来携带必要的工具或使用提升设备以及绳索来上下搬运工具或设备。(2)双手把握梯子的横竿上下梯子比把握二侧的扶竿更安全。双手交替把握横竿来配合脚步的移动。如果你不能保持双手同时自由地用于上下梯子，那么，你应该保持双手单脚或双脚单手的着力原则。,专项管控-1、登梯作业,作业后,梯子的正确存放与保管：倒置、架空、责任人管理（存放梯子的区域不可过热或者过于潮湿）,1,3,2,当关折梯子时手部远离梯绞和梯锁角夹口，当心夹手。,应每三个月检查梯子状7、况并做书面记录。发现有故障的梯子应立即停止使用。并贴上“禁止使用”标签，通知该相关负责人。,专项管控-2、脚手架作业,作业前,1.首先申请工作许可证；2.脚手架搭设必须在合格人员的监督下进行,并且由经过培训合格架子工进行搭设；3.搭设脚手架前必须把工作场所用警示带围好；4.脚手架高度与底部最小尺寸之比不应大于4：1，超过此比例必须使用斜支撑或于主结构固定；5.架子工必须使用正确的个人防护用品和工具；6.严禁把脚手架直接搭设于软土之上，必须使用基础垫板；,7.脚手架卡扣必须拧紧；8.操作平台跳板必须满铺并且固定；9.移动脚手架超过2层需要进行使用支撑或2组并列固定使用；10.脚手架必须横平竖直；8、11.搭设脚手架的材料必须用绳子传递，严禁抛扔；12.脚手架搭设完成经检查后必须挂牌使用。,脚手架准用牌本脚手架符合标准要求，准许使用。任务名称：作业单位：签 发 人：签发日期：,脚手架禁用牌 本脚手架不具备使用条件，除搭设作业人员外，任何人员都禁止攀爬或使用。任务名称：作业单位：签 发 人：签发日期：,专项管控-2、脚手架作业,作业前,4.应穿着劳保鞋，确保鞋底干爽防滑。,1.人员健康（眩晕、高血压等不可登高）,使用专用插销扣,2.佩戴安全帽,3.佩戴五点式安全带,专项管控-2、脚手架作业,作业中,1.所有物品必须通过绳子或运送物料通道上下脚手架；2.在脚手架上作业必须使用五点式安全带（高挂9、低用）；3.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；4.移动脚手架时，必须固定脚手架上的脚踏板及物品，防止在移动时掉落砸伤他人；5.每次移动脚手架后，必须做好脚手架地脚平衡固定或锁住脚轮。,1.使用时不得爬出脚手架以外；2.上下脚手架爬梯时手中不得携带物品；3.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业；4.移动脚手架时，脚手架上不得站人。,脚手架作业“五必”,脚手架作业“四不”,专项管控-2、脚手架作业,作业后,1,3,2,清理物资：清理脚手架上放置的物资，涉及警戒隔离，防止在拆卸时物品坠落砸伤下方人员。拆卸脚手架：遵守拆卸作业程序。先拆上部架子，后拆底部支撑，逐层拆卸。脚手架的10、正确存放与保管：防倒、同部件归类、责任人管理（卡扣等小件痕迹管理）,专项管控-3、洞口作业,作业前需识别现场的坑、洞路面的没有井盖的下水道井 作业平台孔洞 挖开的坑基屋面采光口吊顶夹层通风口 罐、缸容器上方作业,专项管控-4、装卸车作业,作业前,2.熄火、手制动、放置车轮限动器,2.佩戴五点式安全带,1.人员健康（眩晕、高血压等不可登高）,3.应穿着软底防滑鞋。,1.生命线支架、钢索完好，缓冲器有效,专项管控-4、装卸作业,作业中,上下车原则：先挂安全带后上车；先下车后解下安全带,装卸注意事项：不踩踏承压不足货物不站立在车辆边缘；不准抛扔货物；标准装卸动作。,专项管控-5、液压平台作业,作业前11、,2.佩戴五点式安全带,1.人员健康（眩晕、高血压等不可登高）,各处联接件及紧固件无松动,接通电源，启动电机，观察电机转动是否正常,支放好四角支腿，四个支腿应牢固的支撑在坚实 的地面上，将工作台面调至水平状态,3.操作者必须熟悉设备的结构和性能,护栏安全装置完好,液压管路元件有无泄漏,支脚下如地面松软，要做牢固的垫木，调整稳妥,专项管控-5、液压平台作业,作业中,1.作业人员进入平台后护栏门、插销、安全绳不防护好不作业，载荷的中心（人站得位置）不得偏离台面中心，应尽量处于工作台面的中心位置。2.液压平台使用过程中不得超载，3.在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。4.不得在平台上有人或升起时12、调整或收起外伸支腿；5.不得在强风状态下进行室外作业；6.不得在平台护栏上坐卧、站立或攀援；7.起升平台下不得站人或堆放杂物；8.不得以本机器作为电焊中线接地之用；9.不得在临时搭起的台架、卡车（载重车、货车、无盖汽车）、床铺或者伸出的平面上使用；10.升降机工作时，不得有任何负载碰靠侧面以防出现事故,液压平台作业“十不”,稳,准,严,专项管控-5、液压平台作业,作业后,1,3,2,当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。液压平台的正确存放与保管：防倒、上锁、责任人管理（卡扣等小件痕迹管理）,责任人定期对平台进行点检，对平台进行揩拭、润滑。对生锈部位进行除锈防腐处理。并做好记录,4,专项管控-6、薄弱表面作业,1.避开采光带及边缘,2.找到屋面下的支撑梁，尽可能的在梁的范围行走,3.在平坦的屋面或薄弱表面可使用宽木板增大受力面积，在有坡度的表面使用要做好防滑。,4.设置屋面检修生命线作业人员规范使用,