1、公司检维修安全管理培训,检维修事故案例,3,触电死亡事故,2013年9月24日约11：08，公司制造部机修工使用电动扳手完成紧固篦冷机二段连接风管膨胀节螺栓工作后，在回收电动扳手连接电缆的过程中触电身亡。,一、检维修事故案例,4,事故原因1、直接原因（1）死者覃在作业前未对工器具、电缆等进行安全检查，未发现使用的电缆破损裸露；（2）覃作业完成后，在回收电动扳手时未切断电源，带电回收电缆，右手直接触摸到电缆破损裸露的电源线造成触电。2、间接原因（1）事发前一天晚上下大雨,作业现场地面潮湿，电缆表面附有水份，加之其未按规定穿劳保鞋，更容易导致触电事故发生。（2）日常管理不到位，工作前没有落实好安全2、交底和监督员工的劳保穿戴，未有效监管现场员工作业行为。（3）工器具管理不到位，使用的电动扳手连接电缆（26米）有5个接头，不符合安全管理要求，检修现场发现部分电缆老化、多个接头的电源线未及时回收处置,公司触电死亡事故,一、检维修事故案例,5,（4）检修用电管理不规范，所使用的检修电源箱内设置单个漏电断路器，检修时出现一闸多接现象（事发断路器连接了5个接线头）。（5）检修、技改期间安全生产监督检查不到位，开展了综合安全检查，但未开展电气安全专项检查，对漏电保护装置的有效性缺乏管控，未能检查发现该漏电断路器失效并更换。（6）公司、部门每月组织开展安全大检查、安全员也进行日常安全督查，但在安全检查、3、监管过程中，对个人违章行为的查处不够严格，作业现场习惯性违章时有发生。,公司触电死亡事故,检维修事故案例,6,公司触电死亡事故,检维修事故案例,7,时间：2011年8月16日15时30分地点：1#窑头平台伤亡人数：1人死亡事故性质：责任事故事故类别：高处坠落起 因 物：窑头风管事故原因：违章作业,公司“1”高处坠落死亡事故,检维修事故案例,8,事故发生直接原因1.起吊前未对钢管两端的钢丝绳固定绑稳；2.违反作业程序，在未用手动葫芦固定好钢管前，受害者即示意黎指挥汽车吊司机松动起吊钢丝绳，导致起重物钢管失去平衡下滑；3.原支架连接顶板的角钢切除后未及时恢复，未考虑到角钢支架的承重力；4.受害者高4、空作业未正确使用安全带，安全带挂钩未扣挂在固定构件上,公司“1”高处坠落死亡事故,检维修事故案例,9,时间：年1月19日12时50分地占：公司4#水泥磨磨尾主减速机雨棚伤亡人数：1人死亡事故性质：责任事故事故类别：高处坠落起 因 物：减速机防雨棚事故原因：违章作业,公司“119”高处坠落死亡事故,检维修事故案例,10,事故原因：1、部门安全检查不到位，在历次检查中没有发现防雨棚缺少半根支撑横梁并及时整改，留下隐患。据查项目检修安排后部门安全员也过来看过了，但后来却把安全重点放在1#磨的检修上，监护不到位。2、班组员工安全意识淡薄和作业安全管理不严。当时大家都提醒了，但包括死者在内都抱侥幸心理。5、作业现场疏于安全防范，未采取其它如铺竹排或正确佩戴安全带等控制措施。3、水泥部检修组织管理不到位，过于仓促，从开始检修到事故发生，不到3个小时，员工对现场和其它准备工作时间有限。,公司“119”高处坠落死亡事故,检维修事故案例,11,事故经过：年月日中班：左右起重工蒋开始第二次起吊链条，当起吊链条上升2米左右后韦和刘到斗提顶部看链条的起吊情况，滕、陈和刘留在楼顶平台斗提观察口附近查看链条是否起吊顺利，蒋发现他们挡住了视线，就叫他们让开，陈和刘分别向两边走开，刚走了两步，固定滑轮的底座便脱离飞出，钢丝绳打在陈的安全帽上，底座打中斗提支撑架后反弹击中刘的安全帽后滑落刮碰其胸部，安全帽内衬刮伤了刘的6、眉角。造成两人轻伤的起重伤害事故。,公司“9”起重伤害事故,检维修事故案例,12,事故直接原因：1、导向滑轮固定支点选择错误，施工前把支点固定在1#水泥磨入V型选粉机顶部溜管支撑架上。2、伤者刘、覃及滕违规站在起吊危险区域内。3、割开的提升机壳观察口选点错误，观察口处于起重危险区域内，应选在南面或西面。事故间接原因：1、部门、工段、班组领导安全责任未落实，未按“五同时”要求，在布置抢修工作时没有布置安全工作。,公司“9”起重伤害事故,检维修事故案例,13,2、作业现场安全管理缺失，起重作业属危险作业，但没有专人指挥、检查、核实安全事项，致使现场存在多种违规、违章行动。3、起重作业未按规程要求设7、定作业警戒区域。4、工作现场照明不良，作业现场当时只有3盏灯，光线暗淡，视线不良，对各受力点的观察不清楚。5、参与作业人员安全意识不够强，安全技能不高，对工作中潜在的危险因素没有识别到位。6、起重操作工蒋上岗资格证已过期未检。,公司“9”起重伤害事故,检维修事故案例,14,事故经过：2009年1月19日白班，维修工梁用割具加热工件，梁打开乙炔气瓶总阀时发现气管有漏气现象，就马上把瓶阀关好，把漏气点胶管割除，重新接好胶管，然后对李说：“你来帮处理一下工件”，李便拿着割具准备点火，梁走到乙炔瓶处开瓶阀，当他打开瓶阀时突然发生了燃爆，把梁的脸部、双手烧伤，身上的衣服也着了火。,公司“9”灼烫伤害事故8、,检维修事故案例,15,事故原因：1、伤者梁违反操作规程，在开瓶阀时减压阀已打开且开阀速度过快产生静电火花把胶管里残存的乙炔气点燃。2、梁安全意识淡薄，在开阀时没有站在瓶阀的侧后方，而是正对着出气口，被喷出的火焰直接烧伤。,公司“9”灼烫伤害事故,检维修事故案例,检维修安全事故的影响,16,某公司年安全生产事故统计分析,维修人员：物体打击人，灼烫人,检维修事故案例,17,事故就是一个人间悲剧,检维修安全事故的影响,检维修事故案例,18,检修事故的预防措施（原则）,检维修事故案例,检修安全管理制度,检修安全管理制度,20,1、检修安全管理组织责任落实检修方案编制工作组织协调,3、检修过程安全规定9、操作规程停送电“四不施工”检修安全措施不落实不施工；起重设备工具不合格不施工；高空、交叉作业无防护不施工没有明确检修任务不施工。“四不拆”设备带压不拆；传动设备电源未断不拆；设备高温、过冷不拆；工具不合格不拆。,4、检修结束后期工完场清验收,2、检修前准备工作人员准备工器具准备防护用品培训、宣传审批流程,21,有效的检修安全管理经验,检修安全管理制度,检修现场管理,22,各级管理人员做到“五同时”，班前布置工作班中检查到位；工器具现场定置摆放合理，管线整齐无阻碍通道工作区、休息区明确，在指定点吸烟、休息；人人做到“四不伤害”，特别要互相监督提醒。,检修安全管理制度,检修工器具管理,电焊机,2410、,1、电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离。2、外壳必须接地或接零保护且连接良好，并定期检查。3、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。4、每半年应对电焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整。5、一次侧电源线长度不超过5米。6、二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不超过30米。7、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。8、严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为二次回路使用。9、电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。,检维修工器具管理,吊索具,25,常见连接方法,检维修工器具管理,吊索具,2611、,常用钢丝绳端部固定方法与安全要求,检维修工器具管理,吊索具,27,在通风良好、不潮湿的室内保管，要放置在架上或悬挂好。不能和电焊机导线或其他电线相接触。起重机的起升和变幅机构，严禁使用编结接长的钢丝绳。,日常检验。每个工作日都要对钢丝绳的全部可见部位进行观察。定期检验。在高温、腐蚀、有毒等特殊环境使用的钢丝绳，每周至少应检验二次；对一般起重机械所用钢丝绳，每周至少应检验一次；能较长期工作的钢丝绳，至少每月应检验一次。特殊检验。停用两个月以上的应进行特殊检验，合格后方可继续使用。,检维修工器具管理,葫芦吊的安全使用,28,葫芦吊是一种结构紧凑，使用方便的小型起重工具，分为手动和电动两大类。、使12、用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达时，禁止使用。、两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。、起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。、不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。如果手链拉不动，应查明原因，不得随意增加人数猛拉。操作时，人员不得站在链条葫芦的正下方。、吊钩和重物连接后，应把手链稍微拉紧，检查确认自锁状况等完好后方可继续拉紧手链提升。、手拉葫芦使用时，曳引链条拉动方向与链轮槽方向应一致，不得斜拉和硬拉。否则链环和轮槽不能完全啮合，容易损坏手拉葫,13、检维修工器具管理,葫芦吊的安全使用,29,芦，甚至发生危险。、手拉葫芦使用时的承力点应经过核算，强度和手拉葫芦的拉力相适应。不能将受力点选在未经核算的设备或管道上。、吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。以防时间过长自锁失灵，重物掉落。、电动葫芦使用前应检查钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等完好，并空车试验一次，证明各传动部位灵活无卡涩，限位器动作可靠后，方可正式起吊物件。、电动葫芦应有专人管理，定期检查、维修和试验，使之经常保持完好。、在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。、悬挂链条葫芦的架梁或建筑物，应经过计算，否则不得悬挂。禁止用链条葫14、芦长时间悬吊重物。,检维修工器具管理,氧气乙炔气瓶,30,1、气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，要留有剩余重量2、氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范3、同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施4、气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。5、不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。6、空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材,检维修工器具管理,手持电动工具的分类,31,检维修工器具管理,32,工具的合理选用,检维修工器具管理,33,手持电动工具日常检查、使用.外壳、手柄有否裂缝和破损。.接地或接零线连接是否正确，牢固可靠.电源线长度在6米以内，中间不许有接头和破损.插头、开关是否正常、灵活，有无缺陷、破裂.机械、电气保护装置是否完好。.工具转动部分是否转动灵活无障碍。.不得跨越通道使用。,每季度进行一次绝缘电阻检测,手持电动工具的管理,检维修工器具管理,