1、爆炸性粉尘清扫管理制度1、目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司的所有产生粉尘的危险场所。3、职责3.1车间主任、车间主管负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2粉尘所在区域现场组长责粉尘清扫的日常管理。4、安全生产管理规定4.1员工进入岗位作业，必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。4.2员工进入作业岗位必须佩戴防尘口罩4.3员工进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前10分钟2、开启，作业停止后，除尘系统运行10分钟后停机。4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。4.5对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时可以用水打湿粉尘，以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘；对于粉仓清理、外运粉尘时时，应用水打湿，预防现场扬尘。4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理并给予处罚。4.7对产生粉尘的岗位，必须坚持每两小时清理一次，每天下班后再清理一次，对管道收集的粉尘必须每4小时清理一次，更多免费课件，关注公众号：生产安全管理网3、。布袋除尘器到黄色标记时必须清理，不到标记时，每天下班必须清理干净做到人走袋空，并做好粉尘清理记录，组长要做好检查及日常管理。4.8墙体、梁、支架、地面等表面积聚的粉尘每天应及时清扫，清扫时要避免二次扬尘，使用吸尘器清理，杜绝使用压缩空气进行吹扫粉尘。5、 设备电器的清扫5.1设备清扫时，要关掉电源，确认在停机状态下，并悬挂“设备清扫、请勿开机”的警示标识后方可进行清扫工作，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘，要用抹布或扫帚清扫。5.2电器设备、配电柜、箱的日常清扫有专业电工操作，必须先断电确认无电压后悬挂“设备维修、禁止合闸”的标识，并穿戴电工绝缘鞋、手套后再进行清扫，清扫工具用手风器和毛刷。严禁用压缩空气吹扫。6、木粉仓清扫&粉尘处理6.1木粉尘仓应根据天气情况，每日上、下午至少洒水一次，确保木粉尘保持湿润，不能形成扬尘。6.2 每周应至少一次对木粉仓进行清扫，并将粉尘外运处理；清扫粉尘时应先喷水降尘，不得使用铁制工具，确保粉尘处于湿润状态情况下清扫和外运处理。7、清扫结束7.1粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂到支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。7.2离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。