1、电焊安全操作规程手工电弧焊技术,安全操作规程,（一）、焊工一般安全操作规程：1、电焊工必须持证上岗操作。2.工作前必须穿戴好防护用品，所有工作人员（包括助手）必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴 好防火帽。焊接场地10米内，不应储存油类及其它易燃易爆物品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通报告上级和安全主任，采取有效的防范措施后，方可进行施工。,安全操作规程,7高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。8工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。9助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。,安全操作规程,2、（二）、混合气体保护焊工安全操作规程 1.遵守“焊工一般安全操作规程。2.操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点良好，罩壳齐全，焊机接地良好。3.推电源闸门时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机。停机时，应先关电机，后关控制电源闸刀开关。4.开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针,安全操作规程,电源线是否灵敏正常，移动气瓶时，避免压坏焊 机，以免漏电事故发生。5.禁止使用没有减压阀的气瓶；气瓶用压力表、减 压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。6.气体保护3、焊气瓶中的保护焊气体严禁全部用完，气瓶至少有不小于1Mpa剩余压力，并挂历上“空瓶”标识。7.在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。8.操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域，以防烫伤。,安全操作规程,9.焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿，空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，应穿干燥衣服，必要时铺设橡胶绝缘垫，在任何情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。10.工作结束后，立即关闭气体保护焊气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。,手工电4、弧焊技术,第一节 焊接所谓焊接，就是把两种相同或不相同的材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用原理，经过加热、加压或加热的同时加压，这样就可以形成永久性连接的方法。,焊接的工艺特点,焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。它是通过焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。在焊接过程中，焊条药皮熔化分解生成气体和熔渣，在气，渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响。通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应，还原和净化金属得到优质的焊缝。,手工电弧焊的优点,）工艺灵活，适应性强，适用于碳钢，低合金钢，耐热钢，不锈钢等各种材料个平焊，立焊，横焊，仰焊等各种位置以及不同厚度，结构形状的焊接5、。它是熔化焊中最通用的一种焊接方法。）焊缝质量好，与气焊及埋弧焊相比，焊条电弧焊的金相组织细，热影响区小，接头型好。）易于调整，易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。）简单方便，设备简单，操作方便。,手工电弧焊的缺点,）要求焊工操作技术高，焊工操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。）劳动条件差，焊工在操作时必须手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温烘烤及有毒，烟尘，光辐射和金属蒸汽的危害。）生产率低，受焊工体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产率低。,第二节 手工电弧焊的电弧,应用范围广，在造船，铁路，锅炉及压力容器，机械制造，建筑结构化工设备以及航空，航天等制造维修中都6、广泛使用焊条电弧焊。,二，焊接电弧,正负两个电极间的放电现象称为电弧，它是一种空气导电现象。但是一般的电弧由于存在时间短而无法用来焊接。而焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。它具有两个特性，即能放出强列的光和大量的热。焊接就是利用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。,焊接电弧的产生在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使得接触处的电流密度僧大，产7、生了很大的电阻热将接触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。,焊接电弧的组成,焊接电弧由阴极区，弧住区和阳极区三部分组成，其构造如图 1-所示。,第三节 焊条的组成及分类,焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由焊芯，和药皮两个部分组成。,焊芯,焊芯是 焊接用 专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证8、焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。,焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为3.2毫米，长度为350毫米。,药皮,涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其主要作如下 一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。,二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅9、形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。,三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。,四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，10、以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。,药皮的作用,(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；,(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；(4)具有掺合金和冶金处理作用；(5)适应各种位置的焊接碳钢焊条,第四节 焊条的分类,1）根据焊条药皮的性质不同，焊条可 以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。2）按焊条的用途不同11、，焊条可分为结构 钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。,（1）碱性焊条常采用反接，因为碱性焊条若采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大。而采用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小声音也较平静均匀。（2）酸性焊条如果使用直流电源时，通常采用正接。因为阳极部分的温度高于阴极 部分所以用正接可以得到较大的熔深。,反接法,酸性焊条,药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝12、外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。,酸性焊条的优点,具有优越的焊接工艺性能，易引弧、电弧稳、焊接舒适、易脱渣、焊波成形美观、熔敷效率高、适应范围广等。,酸性焊条的缺点,酸性焊条的缺点是焊缝中扩散氢含量高，抗裂性能较差，不适于焊接刚性大的部位和厚板结构。另外，因其焊缝韧性较低，也不适于焊接承受动载的或低温下使用的结构。随着药皮中碱性氧化物的提高，焊缝韧性得到改善，故氧化钛钙型焊条和钛铁矿型焊条的焊缝韧性高于高氧化钛型焊条，可用于较重要部位的焊接。纤维素型焊条的焊缝13、韧性更高，可焊接各种强度级别的管线用钢，特别适合于向下立焊及管道的底层焊接。,碱性焊条,药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多，熔渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于O和H含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以14、用交流电源焊接。碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。,碱性焊条的优点,不仅体现钛型渣系的优越焊接工艺性能，如：电弧稳、柔和，飞溅少，熔渣覆盖好，运棒自如，渣壳自动翘起，焊波成形美观，再引弧容易等特性，而且有较好的力学性能。,碱性焊条的缺点,由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求采用直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。,酸性焊条：（结）J422(E4303)碱性焊条：(结)J507(E5015)J 506(E5016),第五节 焊接电弧的引燃,1、直击法引弧：使焊条与焊件表面保持垂直接触，只要焊条末端与焊件表15、面轻轻一碰，便迅速提起焊条，并保持一定距离，电弧便立即引燃。,焊接电弧的引燃,2、划擦法引弧：我们首先应该将焊条末端对准焊接位置，再将焊条在其表面划擦一下，电弧引燃后，我们应马上使焊条末端与焊接位置表面保持2-4mm的距离，这样电弧的燃烧就能稳定了。,第六节 焊接方法及运条(P33),电弧引燃后，就开始正常的焊接过程，为获得良好的焊缝成形，焊条不断的运动，焊条的运动称为运条。运条是电焊工工操作技术水平的具体表现，焊缝质量的优劣，焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。运条由六个基本运动合成,（1）直线云条法 焊接时，焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线型运动。（2）直线往返运条法 焊接时焊条末端沿焊缝16、的纵向作来回直线运动，如1-4,1-4 直线往返运条,（3）锯齿形云条法 焊接时，焊条末端作据齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。如图 1-5,(4)月牙形运条法 焊接时，焊条末端沿焊接方向作月牙形的左右摆动。如图1-6,(5)三角形运条 焊接时，焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动。按摆动方式的不同，这种运条方法又可分为斜三角形和正三角形两种 如图1-7,（6）圆圈 形运条法 焊接时，焊条末端作圆圈形运动并不断前移，如图1-8,第七节 焊接电弧的收弧,收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收弧一般有以下17、三种方法：（1）划圈收弧法 焊条焊至焊缝终点时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧如图1-9所示。此法适用于厚板收弧，用于薄扳则有烧穿的危险。,（2）反复断弧收弧法 焊条焊至焊缝终点时，在弧坑上做数次反复熄弧引弧直到填满弧坑为止，如图2-1所示。此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜使用此法，否则易产生气孔。,（3）回焊收弧法 焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，此时适当改变焊条角度如图2-14所示。焊条由位置1转到位置2，待填满弧坑后再转到位置3，然后慢慢拉断电弧。此法适用于碱性焊条。,第八节 焊条直径与焊件厚度的关系,焊条直径的大小取决于被焊材料的厚度，所处的焊接位置以及待焊接头的形式和焊道层次等因素。对于厚的材料可采用大直径的焊条，厚度越大，焊条直径越大，见表1-2。,各种焊条直径使用电流参考值,焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围 见表1-3,谢谢大家！,