1、风机吊装作业安全教育培训风机吊装作业安全教育培训什么是起重吊装作业 起重吊装作业是指将机械设备或其他物件指将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程，属于特种作业。过程，属于特种作业。具有作业环境复杂、技术难度大的特点。基本原则 风机吊装是一项庞大的安装工程,安全是一切工作的根本。因此,风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。风机吊装工作人员的安全规定：风机吊装工作人员的安全规定：v风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格,持证上岗。v操作人员的身体条件应达2、到有关规定的要求。v严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。v严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。v熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识。v所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规定进行维修和检验。风机设备吊装必须注意的危险源及风机设备吊装必须注意的危险源及造成的后果造成的后果v大型机械拆卸:大型机械拆卸不符合要求时,榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设备事故。v机械操作:吊车超负荷吊装,操作人员精神状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调,易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚至倾覆。v起重工具:起重作业工机具、索具未检查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、设备事故及人身伤3、害事故。v起重索具吊具:起吊带棱角的物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。v起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机械、设备事故及人身事故。v两机抬吊:两机抬吊同一重物措施不完 善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力不均匀,易发生人身设备事故。v设备卸车v塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人身设备事故。v机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当 v叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。v设备吊装作业:v配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。v下段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,引发吊车倾覆 4、造成人员伤亡设备损坏。v中段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备损坏高空坠物伤人。v上段塔筒安装：两车抬吊起吊不同步，吊车落钩过快或过慢,吊具选择不当，携带螺栓未进行固定,未拉缆风绳，吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤人。v机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、人员伤亡事故。v叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳和缆风绳缠绕不当，拉缆风人员不足,浆叶重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶损坏。v螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。v电气安装：电缆敷设:电缆没有绑牢固。电缆安装:施工电线破损，没有漏保造风5、机吊装的安全措施v所有吊装人员必须明确任务，了解风机的安装程序，听从指挥，行动一致，保证人身和设备安全。v按规定正确配戴安全帽、扎好安全带，做到领紧、袖紧、下摆、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋，其中，在距离地面2米及以上施工作业必须挂好 安全带，安全带在使用时必须高挂低用。v施工作业人员必须使用安全带和安全绳，吊装悬空作业时必须使用防坠器或缓冲绳。v一人攀爬塔筒时，每两人间隔应大于每节塔筒高度，避免跌落砸伤危险v塔筒平台放置物品应远离缝隙位置，防止跌落伤人。v塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰连接平面。v塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分，避免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要仔细检查有无破损漏电等6、现象。v每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接，防止漏电伤人v塔筒每层平台之间禁止交叉作业，如不可避免，必须提醒工作人员注意，并将工具、物品放置稳靠，避免坠落。v叶轮吊装时，机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带，并将安全绳固定于牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。v叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无任何物品，工作人员禁止紧靠叶轮v叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死，可避免机械伤人。v每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损坏现象，避免事故发生。v吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警戒区域,防止他人误入。v电气设备做好防雨措施。v晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照明，雷雨天气7、禁止在机舱内工。v吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速必须小于等于8米/秒 。v在风速12m/s时禁止在叶轮上工作;风速18m/s时禁止在机舱内工作。起重吊装作业的安全操作要求起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。起重吊装作业的安全操作要求4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有8、效的预防措施，选择安全逃生通道。起重吊装作业的安全操作要求起重作业过程中1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。起重吊装作业的安全操作要求4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。起重吊装作业的安全操作要求7)9、严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。起重吊装作业的安全操作要求起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。起重吊装事故的预防措施防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平10、稳，避免振动或摆动。起重吊装事故的预防措施3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。风机吊装倒塌事故事故情况介绍事故情况介绍 8月下旬，甘肃瓜州北大桥地区连续大风，造成某在建风场一个1.5MW风电机组发生倒塌事故，倒塌事故前，风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态，在此状态下，遇强风后叶轮不能随风正常旋转，导致叶轮受风作用力增大，叶轮作用力传动至风力机塔架整体11、，三节塔筒的螺栓力矩均打到50%,紧固力不够,风机瞬间倒塌。事故原因分析v直接原因：由于业主要求施工单位必须在2010年8月底前完成吊装，采用24小时吊装方案，夜间采用探照灯吊装，要求24小时内完成4台风机吊装，施工单位超强度工作，导致事故发生。v间接原因：吊装单位进行机舱吊装时没能按照业主要求完成上、中断塔筒螺栓力矩的紧固，由于在夜间工作，管理人员思想麻痹，导致事故发生。事故暴露问题v施工单位安全管理不到位，监督人员安全意识不明确。v业主对工期没有进行科学的分析和合理安排。v监理单位的监理不到位。v施工单位投机取巧，对安装工作疏忽。吊装作业“十不吊”原则1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。2）信号不清不准吊。3）吊物下方有人站立不准吊。4）吊物上站人不准吊。5）埋在地下的物品不准吊。6）斜拉斜牵物不准吊。7）散物捆绑不牢不准吊。8）零散物不装容器不准吊。9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。10）五级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。事故猛于虎！事故猛于虎！事故对于每个人来说都是一件可怕的事情，不要等灾难真的发生到自己头上再后悔莫及。人生没有演习，每一天都是现场直播，从事风电行业的人员只有时刻将“安全”二字记在心上，才能远离危险，远离事故。珍爱生命，远离事故！THANK YOU