1、煤矿机电运输安全监察技术,煤矿机电运输安全执法监察,一、煤矿机电运输安全知识二、煤矿机电运输事故分析三、煤矿机电运输事故预防四、机电运输安全运行标准五、机电运输安全隐患排查六、机电运输安全监察要点,一、煤矿机电运输安全知识,1.1 煤矿机电运输作用1.2 机电运输系统组成1.3 机电运输安全现状1.4 新型矿井发展定位,1.1 煤矿机电运输作用,1.机电运输定义 1广义:泛指在煤矿只要是使用工器具等机电设备（劳动工具）进行的工作都属机电运输范畴(有机有电）；机电设备是煤矿三大资产之一，各专业都离不开，现代化矿井更是分不开哪些是采煤掘进哪些是机电运输。2狭义:特指根据政划分隶属机电运输管辖范围内2、的系统2.机电运输是煤矿生产的主要要素“劳动工具”是生产力的主要要素 人类社会的进步，依赖于“生产力”的发展，生产力三要素中“劳动工具”的进步起主导作用 1）人类发明了弓箭后,母系氏簇开始瓦解，建立了父权家簇社会；2）人类发明了钻木取制火（第一次技术革命）,改变了生产与生活方式，提高生产与生活水平，延长了寿命。3）人类掌握了石器技术后创造出原始社会的生产力（生产力发达的先驱四大文明古国）；4）人类掌握了青铜器技术后-创造出奴隶社会的生产力（生产文明的代表-古希腊）5）人类掌握了铁器技术-创造出封建社会生产力（第一次生产力高潮-以中国四大发明及农业为中心的科技）6）人类使用了机器技术产生了资本主3、义社会（劳动工具的改进和创新及产业革命）“机电设备”是煤矿生产的主要要素 煤炭工业的发展进步，离不开技术装备的革新进步 从“两镐一炮、人拉肩抗”落后的人力挖煤，到“单机截煤、运煤”的简单机械采煤，由目前的“综采综掘机械化”，到今后发展为“综合自动化无人操作现代化生产”的实现，都要依靠“劳动工具（装备）、在一定的环竟下（空间和时间）、通过组合（劳动管理）、由劳动者（人员)控制去完成。工厂机器、里工、三开、伟大电工万能钳工、100强矿井机械化、现代矿井综合信息自动化 生产离不开（采掘开通地调）、安全威胁大（抽压排提运、供电火花）、成本比例高（运转耗水电油备件等、修理）、现代化矿井的窗口（标志）、炮4、采低地位（20-40万吨、效率底2T.可有可无)、普采辅助位（50-100万吨、能力小效率底2-4T)、综采重要位（100-300万吨、能力大效率底4-8T)、大型矿井主要位（300-1000吨万能力大.效率高10),1.2 机电运输系统组成,1.机电运输系统划分 专业划分：地质.矿建.采矿工程.安全通风.矿山机械.煤矿电气.选矿工程 规范划分：采掘机械.运输提升.固定设备.电气控制.选煤 管理划分:采掘开.通风.机电.运输等有关单位2.机电运输系统特点 系统多庞大点多面广占线长、设备品种多杂（上千台套几十万米电缆管线）、人员多分布广（2/3）思想文化技术素质差别大、工种多专业复杂专业強（几十5、种）多学科跨专业。隨時间空间变化大、易受温度.湿度.压力有害气体等环境及人为因素影响,难以控制,易遭破坏,易发生事故,1.3 机电运输安全现状,1.现代化程度低（产能低规模小、生产力落后）2.技术装备水平低（机电产品质量/性能）3.安全技术水平低4.企业管理水平低5.从业人员素质低下6.产品附加值和科技含量低,1.4 新型矿井发展定位（矿井综合信息化自动化无人控制）,1.“安全风险与安全理念”2.机电运输安全任务目标3.煤矿机电技术发展重点4.综合自动化信息化组成,矿井综合自动化信息化目标,（1）实现无人化、少人化的矿井自动化生产能力 通过网络技术、自动化控制技术、软件应用技术在各种基础设备自6、动化应用的基础上，实现各单项自动化系统的集成，以实现不同生产子系统的集中远程控制和信息共享，为实现井下生产的综合控制和优化整体生产能力提供手段。（2）实现管理实时化与生产自动化的结合 形成生产组织管理和生产作业监控结合的管控信息化平台，实现管理信息与监控信息的集成共享，强化面向生产运行实时信息的管理决策及时性、科学性。,矿井综合自动化信息化架构,矿井综合信息化内容生产自动化,采矿工作面系统,井下运输系统,主井提升系统,快速装车系统,副井提升系统,中央回风井通风系统,储矿场堆取料系统,选矿厂系统,降温系统,锅炉系统,压风机系统,电力调度系统,井下排水系统,矿井水处理系统,地面消防监视系统,集控平7、台,日用消防水系统,矿井综合信息化内容管控一体化,围绕矿井安全生产，以采掘生产作业为主线，集成相关的各类生产业务活动管理信息。通过人工及自动化设备采集矿井生产过程信息的融合，及时反映生产现场的进度、物料能源使用、安全、质量、地质等情况，以实时信息有效指导矿井安全生产运作过程，不断优化生产执行管理过程。,全面,关联,共享,追溯,综合信息化监控应用平台,自动化设备子系统画面示例,综合信息化监控应用平台,返回主题,电机车信集闭自动化,返回主题,矿井抽风机自动化,返回主题,二.煤矿机电运输事故分析,2.1 煤矿机电事故案例2.2 煤矿机电事故调查2.3 机电事故类型统计2.4 煤矿事故有关规定,返回主8、题,2.1 煤矿事故案例,返回主题,（一）淮南潘一矿87.12.9特大瓦斯爆炸（停电排放机械火花）,2.2 煤矿事故调查 1.“2001.4.6”陕西铜川陈家山矿特大瓦斯爆炸事故调查报告-（电气失爆产生火花）2.“2005.2.14”辽宁阜新孙家湾特别重大瓦斯爆炸事故调查-（工人违章带电检修产生电火花引起瓦斯爆炸）,2.3 事故分类统计,现根据国家安全生产监督管理总局对近3年来的安全生产事故进行统计分析，见下表(不完全)。从表中数据可看出，全国煤矿安全事故伤亡人数较多，从事故的分类来分析，煤矿固有的危险主要有顶板、煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、水灾、火灾、电气、提升、运输等。,返回上页,瓦斯煤尘9、爆炸事故（电火花）,1.1970-1980年.56起，死亡1622人，直接损失1206.38万，巷道破坏6432米；1）瓦斯爆炸：9起，死亡432人，电火花6起，死亡250人，57%2）瓦斯煤尘爆炸 9起，死亡302人，机电火灾2起，死亡76人，25%；3）火灾事故：10起，死290人，机电引起2起，死20人 4）跑车、坠罐：6起，死45人；2.1970-1981年重大瓦斯煤尘爆炸255起：电火花115起，占45%，死亡占55%，居首位；3.1999年发生10人上重大事故78起，死亡1291人，瓦斯爆炸56起，死亡931人，其中 电火花 18起，占32%，死亡308人，占33%；4.2000年10、1-9月重大事故52起，死亡1038人，瓦斯爆炸49起，死亡995人，其中电火花12起，占24。5%，死亡338人，占34%；5.某局1957-2000年重大爆炸事故26起，死亡391人，其中电火花12起，占46%，死亡149人，占40%，6.事故教训:1987.12.9 排瓦斯(回风流未停电,绞车摩擦)46人(码门过)1997.11.13突出（断层,炮后炮）死88人(一段进一段回)2003.5.13 瓦斯积聚(带电检修,电火花)死86人(1000M增加探头,采空区封闭严密),返回上页,2.4 煤矿事故规定,国务院第493令07.6生产安全事故报告和调查处理条例国务院第302令01.4特大安全11、事故行政责任追究的规定国家局第1 3号07.7生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定国家局安监总政法2008212号生产安全事故报告和调查处理规定通知国家局安监总办字2005139号举报煤矿重大安全生产隐患和违法行为的奖励办法（试行）其他规定,三.煤矿机电运输事故预防,3.1 机电运输安全分析3.2 机电运输安全评价3.3 机电运输事故预防3.4 机电运输应急预案,3.1 机电运输安全分析,1.安全分析方法 1.系统是指相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能和明确目的的有机整体，具有整体性、相关性、目的性、环境适应性等；2.工程是指服务于特定目的的各项工作的总体；3.系12、统工程就是为了更好的达到系统目标而对系统的构成要素、信息流动和控制机构进行分析与设计的技术，主要研究内容是系统的模式化、最优化和评价等，即通过该三方面的研究对系统进行定性、定量分析；4.安全系统工程就是采用系统工程的原理和方法，识别、分析、评价系统中的危险性，并根据其结果来调整工艺、设备、操作、管理、生产周期和投资等因素，使系统可能发生的事故得到控制、安全性达到最好的状态。安全系统工程主要有四个内容即：1系统安全分析；2系统安全预测；3系统安全评价；4采取相应措施等。其中“系统安全分析”是核心（管理者要掌握）系统安全分析包括：（1）“安全检查表、（2）事件树分析、（3）事故树分析、（4）故障类13、型影响分析法”等。其中“事故树分析法”为常用分析法（现场使用者要掌握）。,2.“事故树”分析法 事故树（取反为成功树）（如图）是一种表示“导致灾害事故或不希望出现的各种因素之间的逻辑关系图或逻辑门与各种事件的关系图倒立的树状逻辑因果关系图。它是被动分析法。（成功树为主动分析.可預见;如工作面投产初期常发的事故）1.事件树符号 2.逻辑门符号及表达式 3.集合符号及表达式 4.布尔代数运算法则 5.事故树等效简化 6.最小割集及求法,1.事故树符号,顶上事件:(又称矩形符号）基本事件:(又称圆形符号）正常事件:(又称房形符号）二次事件:(又称菱形符号),2.逻辑门符号及表达式,与门:A=B1.B14、2 或门:A=B1+B2 条件与门:A=a B1.B2 条件或门:A=B1+B2a 限制门:A=B.a,3.集合符号及表达式,交集：S=A B=A.B=X/X 不相交并集：S=A U B 相交并集：S=A U B=A+B,4.布尔代数运算法则,1.幂等法则：A+A=A A.A=A(AUA=A AA=A)2.吸收法则：A+A.B=A A(A+B)=A3.交换法则：A+B=B+A A.B=B.A4.分配法则：A.(B+C)=(A.B)+A.C A+(B.C)=(A+B).(A+C)5.结合法则：A+(B+C)=(A+B)+C,5.事故树等效简化,6.最小割集及求法,1割集（危陷因素）是指导致顶上事15、件发生的基本事件（危陷因素）的集合.即一组基本事件发生能造成顶上事件发生的集合；2最小割集就是导致顶上事件发生的最基本事件（危陷因素）的集合；3最小割集的求法就是通过布尔代数化简，找出最基本的危陷因素,3.斜井跑车事故树分析,1 编制事故树（图一）2 画事故树符号图（图二）3 列结构式（T）并用布尔代数简化 T=A+B=X1+C+D=X1+（X2.X3)+（X2.X3)+X4+X5=X1+X2.X3+X4+X54 画等效事故树（图三）5 求最小割集（找出最基本事件）K1=X1+X4+X5（最主要因素）K2=X2.X3（次要因素）6 采取措施避免事故发生 首先：1.禁止超载（安全倍数绳，销）2.16、必需有挡（即要掩车）；3.未挂车（或不紧绳）不准择挡；其次：1.加强司机责任心（操作规程）；2.完善绞车保护（电气/机械-压车柱，地基础）,返回主题,斜井跑车事故树,返回主题,返回主题,斜井跑车事故树符号图,返回主题,3.2 机电运输安全评价,1 安全预评价2 安全验收评价3 安全现状评价,3.3 机电运输事故预防,1.机电运输事故致因2.机电运输事故对策3.机电运输事故预防,1.机电运输事故致因,1.事故致因要素 何工作（包括机电运输）都是在一定的环境下，利用劳动工具（物质条件），通过管理组织人员而进行的某种实践活动，因此任一事故都离不开四个基本因素（如图）“环境不安全因素、劳动工具不安全状17、态、管理不完善、人的不安全性为”。四者组合构成了事故综合致因（4E）：伤害事故=1环境不安全因素+2工具不安全状态+3管理不安全的缺陷+4人的不安全行为。四者之间有着内在联系。其中：1环境因素是条件、2工具因素是基础、3管理因素是关键、4人的因素是核心，“事在人为，以人为本，安全生产状况的好坏，人起决定性的作用”。例：某矿井下上山人行道，顶板淋水顺电缆往下流（环境的不安全因素），电缆中部有一接 线盒（物的不安全状态），因长期水浸而漏电（管理上的缺陷），有一工人经过时手抚摸漏电电缆（导电体）处（人的不安全行为），导致触电事故发生。2.事故致因模型,2.机电运输事故对策,3.机电运输事故预防,一 18、采掘设备事故预防二 矿井通风安全措施三 粉尘灾害防治措施四 瓦斯灾害防治措施五 矿井火灾防治措施六 矿井水害防治措施七 提升事故防治措施八 运输事故防治措施九 电气事故防治措施十 其他系统安全措施,电气事故预防,1.电气系统危险有害因素识别2.电气系统危险有害因素分析3.电气直接电击事故预防措施4.电气间接电击事故预防措施,3.4 机电运输应急预案,1 应急救援的范围 2 应急救援的原则3 应急救援组织机构及职责4 应急救援工作程序5 应急救援原则步骤 6 应急响应 7 应急解除8 应急救援演习9 煤矿机电运输各类事故应急预案,四、机电运输安全运行标准,4.1 法律法规标准体系4.2 机电运输19、标准分类4.3 机电运输安全规程,返回上页,4.1 法律法规标准体系,1宪法：宪法 2法律：中华人民共和国安全生产法3法规：国务院446号特别规定4标准：煤矿矿井设计规范 5规程：煤矿安全规程6其他：三大规程,4.2 机电运输标准分类,1 设 计：（安全设施设计审查标准）（矿井设计规范）2 制 造:3 安装验收:（安全设施竣工验收标准）（安全专篇）（安装标准）（质量认证）4 使用操作:（操作规程）5 运行维护:（完好标准）（质量标准化）6 安全管理:（关于加强机电运输安全管理工作的通知）（规章制度）7 检修试验:（设备检修规程）8 检测检验:（电气试验规程）9 监管监察:（煤矿安全规程）（特别20、规定）禁止使用的设备(第一、第二批)（设备管理管理规）10 其他规定：,4.3 机电运输安全规程,第一编 总则 第三条、第六条、第七条、第八条、第九条、第十条、第十二条 第二编 井工部分 第一章 开 采：第三节回采和顶板控制、第四节采掘机械、第八节防止坠落 第二章 通风和瓦斯、粉尘防治：第一节通风、第二节瓦斯防治第三章 通风安全监控：第一节一般规定、第二节安装、使用和维护、第三节甲烷传感器和其他传 感器的设置 第四章 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治：第五节 安全防护措施（三条线）第五章 防 灭 火：第一节一般规定、第二节 井下火灾防治第六章 防 治 水：第一节一般规定、第二节地面防治水、第21、三节井下防治水、第四节井下排水第七章 爆炸材料和井下爆破：第一节爆炸材料贮存、第二节爆炸材料运输第八章 运输提升和空气压缩机：第一节平巷和倾斜井巷运输、第二节立井提升、第三节钢丝绳和 连接装置、第四节提升装置、第五节空气压缩机 第九章 电 气：第一节一般规定、第二节电气设备和保护、第三节井下机电设备碉室、第四节井 下电缆、第五节照明、通信和信号、第六节井下电气设备保护接地、第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 第十章 煤矿救护：第三节救护装备与设施,5.1 矿井供电隐患排查5.2 监控系统隐患排查5.3 电气失爆隐患排查5.4 电气保护隐患排查5.5 井下电缆隐患排查5.6 小型电器隐患22、排查5.7 立井提升隐患排查5.8 斜井运输隐患排查5.9 皮带运输隐患排查5.10 主通风机隐患排查5.11 主要排水隐患排查5.12 采掘机械隐患排查5.13 机电安装隐患排查,五.机电运输安全隐患排查,返回上页,5.1 矿井供电隐患排查,供电电源可靠：确保风机（局部）运转，减少停电停风排瓦斯次数，目前完全能消灭无计划停电停风事故。瓦斯爆炸65%为排放过程（其余为炮后）：129/113事故案例（停电停风瓦斯超限、排放、无监控、未断电、机械火花）。1 监察重点 2 监察方法,返回上页,5.2 监控系统隐患排查,监控断电有效：保证切断监控区域全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，不怕瓦斯超限、23、不怕瓦斯突出。瓦斯爆炸约100%是监控系统失效和电气失爆：129/1113事故案例。1 监察重点 2 监察方法,5.3 电气失爆隐患排查,消灭电气失爆，杜绝电气失爆产生电火花，不怕瓦斯超限和突出。瓦斯煤尘爆炸火源电火花占2/3：129/113案例（电气防爆万无一失）。一、电气防爆技术：什么叫失爆、间隙防爆（隔）技术、本质安全技术、快速断电技术二、电气设备分类：三、电气设备选用：低瓦斯、高瓦斯、宊出四、电气产品入井三证（承诺）：产品合格证、防爆合格证、煤矿产品安全标志证 MA五、完好标准 七无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无可延燃电缆、无电器（电缆）与易燃性物质接触、无电缆盘圈和8字型、无电缆24、埋压和在淋水中；七有：有两路电源线路；有过流过负荷及断相保护.有漏电保护和漏电闭锁及漏电选择，有保护接地装置，有螺栓和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有中和电液的溶液；三齐：电缆悬挂整齐、机电硐室整洁整齐、设备使用环境干净整齐；七全：防护装置全.绝缘用具全.信号照明全.图纸资料全、防火用具全、防火门全；六坚持：坚持使用漏电继电器.坚持使用煤电钻综保和信号照明综保.坚持瓦斯风电的闭鎖.坚持皮帶综保.坚持矿灯保护器.坚持电气设备定期维护.检查.检修、测试；十不准:不准带电检修/搬迁和安装、不准甩掉无压释放装置和过流保护、不准甩掉检漏继电器和煤电钻综保、不准甩掉风电瓦斯闭锁、不准明火打点/操作和放炮、不准25、在井下拆卸矿灯、不准用铜（铝）丝代替熔断器、失爆失保的设备和电器不准用、停风停电的采掘工作面未经瓦检员同意不准送电。六、井下电气的安装、运行，使用、维护、检查、检修 1）建立健全专业化管理组织(防爆组、电器组、电缆组、小电组)，实行统一管理 2）制定完善有关规章制度,返回上页,5.4 电气保护隐患排查,三大保护动作灵敏，确保安全用电 1 监察重点 2 监察方法（1）过流保护（2）漏电保护（3）保护接地,1 安全用电常识,随着煤矿电气化程度的迅速提高尽管有漏电保护和保护接地的双重保护来预防人身触电但触电事故还时有发生：1.触电原因：1）保护被人为或意外失灵;2）临时用电不规范2.触电危害：当人体26、接触正常帶电导体或在失去了漏电保护的情况下触及偶然帶电外壳都叫触电；1）电击伤（造成人体內伤）其现像由于电流通过人身而造成抽筋/肢体僵硬.停止呼吸或心跳.失去知觉.如不及时抢救就会由假死变成真死（严重电击可能立即死亡）2）电伤（造成人体外伤）其现像由于大电流通过局部肢体以及电弧灼伤而造成的皮肤肿胀.干茧和潰烂。3.触电伤害大小的因素：(1）电流大小（Ir=Uk/Rr0.04A）0.01A(抽 筋)0.05A(生命险)0.1A(绝对死亡)；(2）电流种类：交流（神经刺激）直 流（血液分解）；(3）通过时间(电流*时间50毫安秒)0.1A*0.28(死亡)；(4）人身电阻（520000取1000；27、接地2；（5）接地电压36V；（6）通电路经（部位不同伤害重心脏）（7）生理状态（精神充沛消沉4.安全用电规定:445/446/488/490/491,2 过流保护,1.“过流”定义：指流过设备（电缆）的电流超过正常允许值;2.产生原因：1）短路（三相，两相，两相接地短路，三相接地短路）；2）过负荷；3）三相异步电机断相；4）不正常运行（頻繁或重载起动）3.“过流”危害（发热Q=0.24RI2t）：1）过流倍数低引起设备（电缆）过热 温升超限缩短寿命;2）过流倍数高导致设备（电缆）烧坏.引起火灾；瓦斯煤尘爆炸；3）过流倍数很高（短路）电网压降大影响正常运行.4.保护作用：当电网某一线过流时，有28、选择的自动切断部分电源防止危害5.保护规定（453/454455/456）：1）短路电流计算及校验；2）“过负荷/短路”整定6保护要求：有选择；可靠；迅速；经济；7保护类型及原理：相敏；熔断器；过热继电器；过流继电器；综保8管理要求：,3 漏电（地）保护,1.“漏电”定义：就是故障接地(查找非常困难，尤其系统分散性漏电）2.产生原因：1）电气设备及电缆绝缘老化/受潮或绝缘被击穿等使电网对地绝缘电阻显著下降（分散性漏电-非金属性）；2）导电部分直接接地（集中性漏电金属性）；3）弧光接地（间歇性/震蕩危害最大）。3.“漏电”危害：1）漏电电流可能超前引爆电雷管/产生的火花和热量引起火灾/引起瓦斯煤29、层爆炸）；2）漏电使外壳帶电引起人触电；3）漏电后另兩相對地电压升高造成绝缘击穿威胁设备安全运行；4）集中性的间歇漏电能引起內部过电压严重威胁电网安全运行；5）漏电后如果人触及另兩相（对地电压升高）则触电电压很高且保护接地不起作用危险很大；4极限安全电流的确定：1人身触电；2瓦斯（煤尘）爆炸5检漏继电器管理细则：1一般规定；2安装；3运行/维护/检修；4动作原理及整定6.保护规定：那些地点应装漏电保护（457）；其使用管理怎规定（457）7.低压电网漏电怎样查找（不能甩）：1）集中性漏电；2）分散性漏电,4 保护接地,定义：就是用导线把电气设备外壳（所有正常不帶电但是一但当绝缘损坏时可能帶电的30、外露金属部分）和埋在地下的接地极连起來的一种保护措施。各处的接地极，接地线，电缆的接地芯线等都是保护接地装置。“漏电”危害：1）漏电电流可能超前引爆电雷管/产生的火花和热量引起火灾/引起瓦斯煤层爆炸）；2）漏电使外壳帶电引起人触电；3）漏电后另兩相對地电压升高造成绝缘击穿威胁设备安全运行；4）集中性的间歇漏电能引起內部过电压严重威胁电网安全运行；5）漏电后如果人触及另兩相（对地电压升高）则触电电压很高且保护接地不起作用危险很大；保护作用：1防止设备因漏电而人触及帶电外壳时发生人身触电（降低人身电流）；2当设备漏电且外壳接地不良时限制所产生的电火花能量减小（30MA）防止爆炸；3当漏电保护装置失31、灵时，设备接地可使不同地点两相漏电时构成两相短路的短路阻抗变小，过流保护装置动作可靠，防止事故发生（若无接地，不同地点两相漏因接地电阻大而漏电电流不足使短路保护装置动作，长期漏电发热而造成着火）。保护原理：1）无保护接地（图示1）Id/Ir=Rr/Rd Ir=Id.Rd/Rr 因Rd=所Ir=2）有保护接地（图示2）Rd=(Rr*Rd)/(Rr+RdId=3Ud/(3Rd+r)=3U/3*(Rr.R)/(Rr+Rd)+r 所Ir=0保护规定：局部接地、电阻值测量,5.5 井下电缆隐患排查,1 监察重点 2 监察方法（1）井下电缆选型阻燃(MYJV22.42)（2）电缆的敷设（3）电缆的连接（432、）电缆的管理,5.6 小型电器隐患排查,小型电器的种类、小型电器上板、综合保护、选用本安型（1）矿灯的管理和使用（2）电话的管理和使用（3）电气信号的管理和使用（4）井下照明和信号装置的管理和使用（5）井下防爆型的通信、信号和控制等装置的管理和使用,5.7 立井提升系统,“速度图”安全运行，防止“过捲、坠井”等事故 1立井提升（容器）：1提升容器、2把勾工 2钢丝绳（连接装置）：1检查、2安全标准、3连接装置 3提升（机装置）及安全保护：1绳、2速度（提升机运行速度图）、3保护、4制动、5司机、6定期检查验收和测试规定,提升速度图,5.8 斜井运输系统,防止“放大滑、跑车、溜车、断绳”事故 一33、坡三档/要连锁、跑车防跑装置、防跑车装置、甩车场 1 一般规定：2 人的因素（司机/检修责任)：3 管理手段（全封闭，多家用）:超掛车、保险绳、掉道处理，4 物的完善(装备/安全设施）：一坡三挡、防跑车装置、跑车防护装置 5 环境改善（轨道质量/巷道质量）,5.9 皮带运运输系统,（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。（二）巷道内应有充分照明。（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1输送带张紧力下降保护装置和防34、撕裂保护装置；2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。,5.10 通风机,一、主要通风机安装和使用：（一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。（二）必须保证主要通风机连续运转。（三）必须安装2套同等能力的主35、要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。（四）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。（五）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。（六）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。（七）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。二、反风设施，能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常36、供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。三、主要通风机房 严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。四、主要通风机停止运转措施。变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是37、否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。,5.11 排水系统,一、主要排水设备、：（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。（二）38、水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。（三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。二、主要泵房 至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。三、主要水仓 必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。新建、改扩39、建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：2（Q+3000）式中 V-主要水仓的有效容量，m3；Q-矿井每小时正常涌水量，m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。水仓进口处应设置篦子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。四、系统 水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。,