1、1,煤矿机电运输提升安全管理,2,第一节煤矿机电安全管理,3,主要内容,一、概述二、井下低压电网保护；三、电气设备的防爆（看视频）；四、矿井供电安全管理（看视频）；五、井下电缆的安全管理；六、井下安全用电“十不准”及电气管理核心七、事故案例（看视频）；,4,一、概 述 随着矿井机械化水平的不断提高，机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的位置，贯穿于煤矿生产的各个环节，遍布于矿井上、下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不能适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法2、，对提高管理水平具有十分重要的意义。,5,综采、综掘等工艺在井下的广泛使用，机电事故随时都有可能发生，只是有大有小，伤亡程度不同。据2005年统计，全国煤矿发生各类事故共造成5938人死亡，其中顶板34.16%,瓦斯36.56%,提升运输9.73%,机电1.77%,水害10.19%，矿山机电管理对安全生产影响重大。2003年5月13日，安徽省淮北矿业集团芦岭煤矿井下二水平发生的瓦斯爆炸事故，就是因为工人带电打开起动器接线腔作业，产生电火花引爆瓦斯，造成86人死亡。,6,2004年2月23日，鸡西成子河特大瓦斯爆炸事故，同样是工人违章操作插销开关造成电火，点燃周围瓦斯造成的，事故处理专家组意见是3、不是天灾，而是人祸。2005年2月14日，阜新孙家湾立井发生的重大瓦斯爆炸事故，调查分析原因同样是工人带电打开照明信号综合保护装置接线腔作业，产生电火花引爆瓦斯，造成214人死亡。,7,二、井下低压电网保护及其安全检查重点（一）矿井供电系统 为保证矿井供电的可靠性由2个独立的电 源向矿井变电所供电。矿区供电电压等级主 要由35kv专用线路供电，采用双回路供电。通 常情况下，经过经济技术比较，当两种电压的 技术经济指标比较结果相差不多时，宜采用电 压较高的方案。井下供电系统一般由输电电缆、中央变电 所、分区变电所、采区变电所、移动变电站、采区配电点及各类电缆组成。,8,1.矿井供电必须符合的要求4、（1）矿井供电应有两回路电源线路。当任 一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担 负矿井负荷。年产6万吨以下的矿井采用单回 路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量 必须满足通风、排水、提升等的要求。（2）矿井两回路电源线路上都不得分接任 何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方 式，一回路运行时另一回路必须带电备用。,9,（3）10kV及其以下的矿井架空电源线 路不得共杆架设。（4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。（5）对井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。（6）主要通风机，提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主5、要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。,10,（7）严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。（8）井下各级配电电压和各种电气的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。（9）井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。,11,（10）矿井6、必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变 化定期填绘。图中应注明：电动机、变压器、配电设 备、信号装置、通信装置等装设地点。每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的定额电流值以及被保护干线和支 线最远点两相短路电流值。线路电缆的用途、型号、电压、截面 和长度。保护接地装备的安设地点。,12,（11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门合格后，方可投入运行。（12）硐室外严禁使用油浸式低压电7、气设备。40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。（13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。,13,（14）矿井高压电网，必须采取措施限制单相 接地电容电流不超过20A。地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线 上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供 移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性 的动作于跳闸的单相接地保护装置。（15）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短8、路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻 功的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻 的综合保 护装置进行1次跳闸试验。,14,（16）井下低压馈电线上，必须装设检 漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须 对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸 试验。（17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线下有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1次自动复电系统。,15,（18）井上、下必须装设防雷电装置，并遵 守下列规定：经由地面架空线路引入井下的 供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防 雷电装置。由地面9、直接入井的轨道及露天 架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金 属体进行不少于2处的良好集中接地。通信 线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。（19）永久性井下中央变电所和井底车场 内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可 靠的方式支护。井下中央变电所和主要排水泵房的地面标 高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接 处的底板标高高出0.5m。,16,2、采区供电系统 采区供电系统是矿井供电系统的主要组成部分，也是矿井供电系统安全运行的薄弱环节。（1）采区变电所 采区变电所是采区用电设备的电源。为保 证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区 变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供 电安全和供电质10、量有直接的影响，其位置的选 择应符合规程和煤炭工业设计规范的 要求。,17,根据规程的规定，采区变电所硐室的结构及设备布置应满足下列要求：（1）采区变电所应用不燃性材料支护。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。（2）硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便 必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可 加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁 门的开闭。,18,（3）变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料 支护的要求，硐室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。（4）硐室内敷设11、的高低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中，高压电缆应去掉黄麻外皮，高压电缆穿入硐室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。,19,（5）硐室内各种设备与 墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。（6）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。（7）硐室的过道应保持畅道，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。（8）硐室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。,20,（9）硐室入口处必12、须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符合的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。（10）采区变电所应设专人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度、运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电续电器试验记录等，无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。（11）硐室内的设备，必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。,21,采掘工作面的供电 向采煤、开拓、掘进工作面供电时，由于 采煤工作面负荷集中而且较大，开拓、掘进工 作面一般开掘巷道较长，距采区变电所较远，往往采用移动变电站的供电方式。采煤工13、作面的低压配电，可根据采煤工作 面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变电 站，俗称配电点。可通过配电点集中控制台的 操作按钮使开关分别向采煤机、运输机、破碎 机、转载机、液压泵和清水泵供电，并能实现 连锁与停电。,22,使用局部通风机通风的掘进工作面，必须做到如下几点：（1）甲烷风电闭锁与甲烷闭锁 1.风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部 通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在规程 的制定范围以内，才可人工为该工作面动力电 源线路的电气连锁。其作用是防止停风或瓦斯 超限的掘进工作面在送电后产生电火花，造成 瓦斯燃烧或爆炸。2.甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或 停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定14、值。切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监控装 置与动力电源开关间的 连锁，称为瓦斯电闭锁。其作用是防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成电火源引发瓦斯爆炸事故。,23,2）对局部通风机的供电要求：1.保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作安全生产的一个重要环节。以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的漏电继电器的动作不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，而很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作的安全造 成了重大影响。2.规程规定：瓦斯喷出区域、高瓦斯 矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井 中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）15、供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路 供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通 风机可靠运转。,24,矿井电网保护,矿井电网保护由以下部分组成:过电流保护 漏电保护 四保护 保护接地 矿井电网保护 电压保护 两闭锁 风电闭锁 甲烷电闭锁,25,1.过电流保护 过电流是指电气设备或电缆的实 际工作电流超过其额定电流值。过流的危害主要有：、绝缘老化降低使用寿命；、造成电气设备（含电缆）烧 毁，引发电气火灾；、引爆瓦斯和煤尘。常见过电流现象有短路、过负荷和断相。,26,1、引起过电流故障的原因（1）、短路过流 在电网和电气设备中，若不同相线之间通过导 体直接短路或通过弧光放电短路均会产生过16、流。造成短路故障的原因主要有：击穿 误操作 机械损伤（2）、过负荷 过负荷是指电气设备的工作电流不仅超过了 额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。,27,造成电动机过负荷的原因主要有：电源电压低；频繁起动；起动时间长；机械卡堵。电动机内部有异物、偏轴扫膛以及外部负荷引起的运行阻力大导致电动机过负荷。（3）、断相 是指三相交流电动机的一根相线或一相绕组断线。熔断器熔断；电缆与电动机或开关的连接头脱落。电缆芯线一相断线。,28,（）、过电流保护 过流保护包括短路保护、过负荷保护和断相保护等。煤矿井下低压电网过流保护装置主要有电磁式过流继电器、热继电器、熔断器等。矿井低压供电系统中短路电流、过载电17、流大小和持续时间长短，决定了对供电系统中电气设备的危害程度，必须采取有效措施将短路电流、过载电流的危害限制在最小程度。,29,设置过电流保护的目的就是在线路或 电气设备发生过电流故障时，能及时切断 电源防止电流故障引发电气火灾、烧毁设 备等现象的发生。短路保护包括熔断保护和继电保护，熔断保护用于各种启动器，继电保护严格 按规定整定及校验。,30,（3）安全检查的重点（1）电气设备额定电压与所在电网的额定电压是否适应。（2）电气设备额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。（3）电缆截面的选择是否符合设备容量的要求。（4）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于18、线路可能产生的最大三相短路电流。（5）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是否定期测试电气设备的绝缘。,31,（6）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。（7）电缆的敷设电气设备和连接遵守规程规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。（8）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替。（9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。,32,2、漏电保护 漏电的危害 1、造成人身触电伤亡；2、引爆瓦斯和煤尘；3、引起火灾；4、引爆电雷管。,33,井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。集中性漏电是指电网的某一处因绝缘破损导致漏电，占井下19、漏电的85%以上。集中性漏电又可分为长期、间隙和瞬间三种。分散性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值形成的漏电。漏电会导致人体触电，引起瓦斯、煤尘爆炸，提前引爆电雷管，引起电气火灾等。,34,（1）漏电故障的原因（1）电气设备因绝缘受潮或进水；（2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤 或针刺；（3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施 等；（4）电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝 缘老化；（5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误；（6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗 留在设备内部；（7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地；（8）在电气设备内部20、增加其他部件，使带电导 体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值 时。,35,（2）预防措施 严禁电气设备及电缆长期过负荷。导线连接要牢固，无毛刺，防松装置好，接线正确。维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。避免电缆、电气设备浸泡在水里，防止电缆的机械损伤。不在电气设备中增加额外部件，必须设置时，必须符合有关规定的要求。设置保护接地装置。设置漏电保护装置。,36,（3）漏电保护 为保证漏电保护装置能有效可靠，防 止漏电引发各种危害，对煤矿井下低 压漏电保护装置提出如下要求：安全性。可靠性。选择性。灵敏性。全面性。,37,漏电保护的作用主要有：监视电网的绝缘。迅速21、切断漏电故障线路的电源，防止 漏电故障引发各种危害。补偿电容。漏电保护动作、闭锁电阻值如下：动作电阻/k 电压等级/k 闭锁电阻/k 20 1140 220 11 660 211 3.5 380 2 3.5 1.5 127 2 1.5,38,（4）安全检查重点（1）每台馈点开关是否正确使用漏电保护。（2）辅助接地线应是橡套电缆，芯线总面积不少于10。距局部接地极的直线距离不小于5m。（3）应水平装设在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。（4）值班电工是否每天对检漏的运行情况 进行一次检验，是否有试验记录。（5）电缆与设备连接是否牢固。（6）电缆的各种绝缘损失情况（机械或外力损害、挤22、压、砍砸、过度弯曲）。,39,人体触电的原因：（1）作业人员违反操作规定，带电作业、带电安装，带电检查、修理、处理故障；忘记停电、停错电、不验电、不放电等。（2）不执行停、送电制度，停电开关不闭锁，送电制度不严。（3）没设可靠的漏电制度、漏电制度失效或保护不用。（4）不按要求使用绝缘用具。（5）不按要求携带较长的导电材料，（6）工作中，触及破损电缆、裸露带电体等。,40,3.保护接地 是指在变压器中性点不接地系统将电 气设备正常情况下不带电的金属外壳及构 架等与大地作良好的电气连接。设置保护 接地，可有效防止因设备外壳带电引起的 人体触电事故。,41,有保护接地时人体触电示意图,42,在中性点23、不接地的供电系统中，当电气设备内部绝缘损坏而使一相带电体碰壳，且人体接触外壳时，接地电流将通过人体电阻与接地装置电阻并联入地，再通过其他两相对地绝缘电阻和电容回到电源。由于接地装置的分流作用，通过人体电流就大大减小。当人体触及带电的外壳时设保护接地，电流将通过接地极和人体两条并联路径入地，再经过电网其他两相对地绝缘电阻或电容流回电网。由于接地装置的分流作用，使通过人体的电流不大于极限安全电流30mA，从而保证人身安全。,43,如不设保护接地，当人体触及因某一相绝缘破损而带电的外壳，电流将通过人体 入地，经其他两相对地绝缘电阻及电网对地电容流回电网。当电网对地绝缘水平较低，通过人体的电流可能超过24、极限安全电流30mA而导致人体触电事故。,44,规程对保护接地网及接地电阻的规定：(1)保护范围：电压在36伏以上和由于 绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢 丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。,45,（1）主接地极 主、副水仓或集水井内必须各设一块主接 地极。主、副水仓和分区的主接地极，均应采用 面积不小于0.75、厚度不小于5毫米的钢板制 成。（2）局部接地极 按煤矿安全规程规定，在下列地点应装 设局部接地极：（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变 压器）；,46,（2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；（3）低压配电点或装有3台以上电25、气设备的地点；（4）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷，以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极；（5）连接高压动力电缆的金属接线盒。,47,（4）安全检查重点：（1）主接地极、局部接地极是否按规程规定设置。（2）保护接地线是否完整、连接，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。（3）每台电气设备是否单独与接地母线连接。（4）接地线与接地母线连接是否焊接。用 螺钉连接是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；绞接时是否接牢。（5）接地装置是否是钢材或铜材。,48,三、防爆电气设备及安全检查重点 工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必 须采取一定的防爆安全措26、施，使其在规定的运行 条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆 炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电器设备。（一）防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型 两类，矿用防爆电气设备又分10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。外壳明 显处有清晰的永久性凸纹标志“KY”。,49,爆炸性环境用电气设备类型及标志,50,防爆电气设备按使用环境不同分为、两类。类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含 有甲烷混合物的爆炸性环境。防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气 设备总标志“Ex”组成。如矿用27、隔爆型电气设备的防爆 标志“Exd”。在防爆电气设备外壳明显处有永久凸 纹标志”Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。类：用于工厂的防爆电器设备，主要用于除甲烷 外的其它爆炸性混合物环境。为保证各种类型电气设备在运行中不产生引燃爆 炸性混合物的温度，对电气设备运行时最高表面温度 作了规定。,51,电气设备的允许最高表面温度,电气设备类型,温度组别,设备允许表面温度/,说明,类,类,设备表面可能堆积粉尘,采取措施防止粉尘堆积,150,450,450,300,200,135,100,85,T1,T2,T3,T4,T5,T6,85 t100,450 t,300 t 450,200 t 300,13528、 t200,100t135,52,由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境 温度较高，严重影响绝缘的性能。为了避免电 气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火 花放电等现象，对电气设备的爬电距离和电气 间隙作出了规定。电气间隙是指两个不同电位的裸露导 体之间的最短空气距离，即电气设备有中电位 差的金属导体之间通过空气的最短距离。电气间隙通常包括：带电零件之间以及带电零件与接地零件 之间的最短空气距离；带电零件与易碰零件之间的最短空气距离。,53,爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表而的最短距离。也就是在电气设备中有电位差的相邻金属零件之间，沿绝缘表面的最短距离。爬电距离与电气设备的额定电压、29、绝缘材料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状等因素有关。额定电压越高，爬电距离就越大；反之，就越小。耐泄痕性能指固体绝缘材料能够承受50滴或100滴以上的电解液而没有形成漏电的最高电压。绝缘材料耐泄痕性能越好，爬电距离就越小；反之，就越大。绝缘材料根据相对泄痕指数分为a、b、c、d共4个级，a级最高，d级最低。,54,无论何种形式的防爆电气设备，都应有 明显的防爆标志，它由防爆电气设备的类 型、类别、级别、组别和防爆设备的总标 志“Ex”构成，矿用电气设备没有级别和组 别之分。例如：Exd表示类隔爆型防爆电 器设备。Exib表示类本质安全型ib等级防爆电气设备。Exs表示类特殊型电气设备。Exe矿30、用增安型。,55,井下电气设备选用规定,使用场所,类别,煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井和瓦斯喷出区域,井底车场、总进风巷和主要进风巷,低瓦斯矿井,高瓦斯矿井,车机硐室,采区进风巷,总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷,瓦斯矿井,1.高低压电机和电气设备,矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用防爆型(矿用增安型除外),矿用一般型,矿用一般型,矿用一般型,矿用一般型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型,矿用防爆型31、,2.照明灯具,3.通信、自动化装置和仪表、仪器,56,电气设备应具有坚固的外壳及一定的防护 能力，并要达到一定的防护等级标准。防护等级是指防外物和防水能力。防外物 是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触 及设备内的带电或运动部分的性能。防水是防 止外部水分进入设备内部，对设备产生有害影 响的防护性能。防护等级用字母1P连同两位数 来标志。例如，IP43中的IP是外壳防护等级标志，第一位数字4表示防外物4级，第二位数字3表 示防水3级。数字越大表示等级高，要求越严 格。防外物共分7级，防水共分9级。外壳防护 等级标准见表。,57,矿用隔爆型电气设备 隔爆型电气设备是指设备的所有电气元件全部置32、于隔爆外壳内，隔爆外壳既具有耐爆性又具有隔爆性（不传爆性），即内部可燃性爆炸混合物时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸；内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物（瓦斯、煤尘）的爆炸（由隔爆面的长度、间隙和粗糙度决定）。由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：,58,（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧 入深度少于规定值。（2）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定 值，有凹坑、连接螺丝没压紧。（3）电缆进、出线不使用密封圈或使 用33、不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。（4）电气设备内部随意增加电气元件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外壳。（5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间 隙超过规定值。,59,因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主 要火源之一，因为搞好电气设备防爆对有效 遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前，我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气 设备，失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆 电气设备的检查、管理工作。,60,1、对井下防爆电气设备管理的具体要求（1）严格按 规程选用。（2）井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责，集中统一管理。（3）严把入井关。入井前必须检查“一证34、一标志”（产品合格证、煤矿矿用产品安全标志）及 其安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入 井。（4）加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技 术要求。失爆电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。,61,2.安全检查重点（1）是否按规程规定使用。（2）隔爆外壳是否完整 无损，是否有裂纹和变形。（3）隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件 是否齐 全完好。（4）隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规 定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入 深度和合扣数是否符合规定。,62,（5）电缆接线 盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆 连接是否牢固、可靠。电35、缆与密封圈之间 是否包扎他物；闲置喇叭口是否用挡板封 堵。（6）连锁装置功能完整，内部电气元 件、保护装置是否完好无动作可靠。（7）隔爆型电气设备安装地点有无滴 水、淋水，周围围岩是否坚固；设备放置 是否与地面垂直，最大倾角是否符合规定。,63,四、矿井供电安全管理 1、安全组织措施 工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度。2、安全技术措施 停电、验电、放电、装设接地线、设置遮拦、挂标 示牌。3、操作井下电气设备应遵守的规定（1）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作 电气设备。（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必 须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）手36、持式电气设备的操作手柄和工作中必须 接触的部分必须有良好的绝缘。,64,4、检修、搬迁井下电气设备、电缆的规定 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆 和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦 斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再 用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电 后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安 有放电设备的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅 自送电,防止擅自开盖操作，开关把手在切断电 源时必须闭锁,并悬挂“有人工作，不准送电”字 样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权 取下此牌送电,65,五、井下电缆的安全管理 在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。37、溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。1.井下用好、管好电缆的基本要求（1）严格按规程规定选用；（2）严格按规程规定连接；（3）合格悬挂，不埋压、不淋水；（4）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，低压严禁 使用铝芯电缆；（5）盘圈、盘“8”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。,66,2、井下电缆的选用应遵守的规定（1）电缆实际敷设地点的水平差，应与电缆规定的允许敷设水平差相适应。（2）电缆应带有保护接地用的足够截面的导体，即保证作保护接地用的电缆芯线电阻应不超过规定值（3）严禁采用铝包电缆。（4）必须选用经检验合格的，并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。（5）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。38、,67,（6）对固定敷设的高压电缆：在立井井筒或倾角在45及其以上的井巷 内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护 套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙 烯护套电力电缆；在水平巷道或倾角在45以下的井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯 护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚 氯乙烯护套电力电缆；在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆，其 他地点必须采用铜芯电缆；,68,（7）固定敷设的低压动力电缆应采用MVV铠装或非铠装电缆或 对应电压等 级的移动橡套软电缆。（8）非固定敷设的高低压电缆必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式39、和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。（9）照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV 型塑力缆。（10）低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。,69,3、敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆 除 外）应遵守下列规定：（1）电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角在30以下的井巷 中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30以上的井巷 中，电缆应用夹子它夹持装置进行敷设。（2）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应 有适当的弛度，并在承受意外重力时能自由坠 落。（3）电缆悬挂点的间距，在水平巷道或 倾斜井巷内不得超过3m。在立井井筒不得超 过6 m。,70,（4）电40、缆穿过墙壁部分应用套管保护，并 严密封堵管口。（5）电缆悬挂在压风管或水管上方时，相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。（6）井筒和巷道内的通信和信号电缆，应同电力电缆分挂在两侧。如果受条件所限必须装一侧时井筒内相距0.3米以上，在巷道内应敷设在电力电缆上方相距0.1米。,71,（7）高、低压电力电缆敷设在巷道 同一侧时，高低压电缆相互的间距应大于 0.1m；距离不少于50。（8）硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内，电缆沟应做5的坡度，以 防积水。电缆、接线盒、终端盒在敷设和 运41、行中都不应受很大的拉力。,72,（4）电缆连接,（1）立井井筒中所用的电缆中间不得有 接头；井筒太深需设接头时，应将接头设在 中间水平巷道内。运行中引故需要增设接头而又无中间水 平可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线 盒应放置在托架上，不应使接头承力。电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严 密封堵管口。,73,（2）电缆连接应符合的要求 1）电缆同电气设备的连接，必须使用与电气设备防爆类型（各种矿用防爆型、矿用一般型）相符的接线盒。2）电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。3）不同型电缆之间不得直接连接，必须用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。4）电缆与电缆的连接以42、及电缆与电气设备的连接，应通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。,74,六、井下安全用电“十不准”及电气管理核心（1）不准带电检修；（2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置；（3）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；（4）不准明火操作、明火打点、明火爆破；（5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝；（6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电；（7）有故障的供电线路，不准强行送电；（8）电气设备的保护失灵后，不准送电；（9）失爆电气设备，不准使用；（10）不准在井下拆卸矿灯。,75,井下供电应做到：1）三无：43、“无鸡爪子”、“无羊尾巴”、无明接；2）四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；3）两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；4）三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；5）三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使 用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用甲 烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。,76,七、事故案例,2009年屯兰矿2.22特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训,77,第二节 煤矿运输提升安全,78,主要内容 一、提升设备、电机车的安全运行及安全检查（看视频）二、带式输送机的安全运行及安全检查 三、采掘设备的安全运行及安全检查 四、机电运输提升事故防治,79,一、提升设44、备的安全运行及安全检查（一）提升系统的检査 为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修，具体包括日检、周检、月检、小俢、中俢、大俢，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准等。对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后可继续使用。,80,（二）检查和测试的内容：（1）煤矿安全规程所规定的各种保险装置。（2）天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮轴弯曲现象。（3）电气、机械传动保险装置和控制系统的情况。（4）各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。（5）检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，45、并验算其制动力矩和防滑条件。（6）测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。（7）测试盘形闸的贴闸压力。（8）井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。（9）井筒罐道的垂直度及固定情况。,81,符合煤矿安全规程以下各条的规定：第391条 380 条 381条 382条 383条390条424条425条385条386条 418条419条,82,（三）提升信号及信号把钩工 1.井口和井底系统必须有把钩工 392条：人员上下井时，必须遵守 乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号 发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混 合提升。,83,2.提升信号装置及信号工 46、393条：每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。,84,394条：井底车场的信号必须经由井口信 号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车 司机发信号；但有下列情况之一时，不受此 限：发送紧急停车信号。箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人 员提升）。单容器提升。井上下信号联锁的自动化提升系47、统。,85,395条 用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。,86,3、立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定 立井使用罐笼提升时，井口、井底 和中间运输巷的安全门必须与罐位和提 升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号 后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车48、信号；发出开车信号后，安全门打不开。,87,井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。罐笼承接装置分为罐座、摇台和支罐机3种形式。井架的作用是支撑天轮和承受全部提升重量等。,88,（四）提升钢丝绳及连接装置 提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分。它不仅直接关系到矿井的正常生产和人员的性命安全，而且其规格尺寸还将决定提升机的规格。在矿井整个服务年限中，钢丝绳是需要经常更换49、的易耗品，所以它又关系到提升设备的经济运转问题。因此，对于提升钢丝绳必须予以足够的重视。,89,1.钢丝绳的使用和维护 除了合理选择钢丝绳外，还应正确地使用与维护钢丝绳，以延长钢丝绳的使用寿命，这在经济和安全方面均有重要意义。在钢丝绳的使用中，一定要满足煤矿安全规程中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以减少钢丝绳的弯曲疲劳；绳槽直径必须合理，绳槽过小时会引起钢丝绳过度挤压而提前短丝，绳槽过大时会使钢丝绳在绳槽 中支持面减小，增大其接触应力，导致绳与绳槽的加速磨损。,90,409条：有接头的钢丝绳，只可在下列设 备中使用：1平巷运输设备；230以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；3斜巷无极绳绞50、车；4斜巷架空乘人装置；5斜巷钢丝绳牵引带式输送机。在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长 度不得小于钢丝绳直径的1000倍。,91,421条 钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：（一）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。（二）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。（三）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用 的补充绳。,92,钢丝绳在使用中定期涂油的作用：（1）保护外部钢丝不受锈蚀；（2）起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分侵入绳内，并经常补充 绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提51、升绳只准使用增摩脂。严禁用布条之类的东西捆绑在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆绑处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。,93,为防止断绳事故的几点措施:（1）建立正规的维护检査制度，按照煤矿安全规程的要求，坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况，并认真做好记录，经常分析钢丝绳运行情况，及时发现钢丝绳直径突然变细、拉长或断丝超过规定等不正常情况，并及时更换。（2）用干油将钢丝绳与楔形绳环连接处封死，防止矿井水从该处流入侵蚀钢丝绳。,94,(3)对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳52、油（增磨脂）；对于提升容器至导向轮之间对不绕过摩擦轮的部分的钢丝绳，必须涂防腐油。提高该段钢丝绳的抗腐蚀性能。对含有酸性淋水的井筒，应采用渡锌钢丝绳。要仔细运输、存放及悬挂钢丝绳，司机操作要平稳，认真维护，严格对钢丝绳进行管理，保证提升安全，提高钢丝绳的使用寿命。,95,2、日常检查及定期检验 钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等 猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于 绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每 季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。,96,提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：399条：升降人员或升降人员和物料用的 53、钢丝绳，自悬挂时起每隔个月检验次；悬 挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个 月时进行第次检验，以后每隔个月检验 次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以 及直径为18mm及其以下的专为升降物料用 的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。,97,3、钢丝绳的使用期限及更换标准 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应 不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不 超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径 缩小 和锈蚀程度不超过规定，可继续使用，但 不得超过年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝 绳，使用期限一般为2年。锈蚀程度54、不超过规定，可以继续使用。,98,符合规程第 401条 405、406、407的规定。,99,4、连接装置 立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时必须 对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使 用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱 落的连接装置，并加装保险绳。,100,倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾制井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验55、。,101,（五）制动与安全保护装置 1.制动系统的作用和类型（1）矿井提升机制动装置的用途有：1）在减速阶段和下放重物时参与提升机的速 度控制；2）在提升终了或停机时，可靠地闸住提升机；3）作为安全机构，对提升机可进行紧急制 动，对提升系统进行保护；4）对于双卷筒提升机，再更换提升水平，更 换钢丝绳和调绳需打开离合器时，闸住游动卷筒。,102,2、制动装置的有关规定和要求煤矿安全规程对制动装置的规定和要求 第428条、429条、431条、432条,103,3、提升系统的安全保护装置 396条：（1）在提升速度大于3m/s 的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装 置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须56、 能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下 落的容器或配重托住，并保证其下落的 距离不超过0.5m。,104,397条：（2）立井提升装置的过卷和过放应符合下列规定：罐笼和箕斗提升，过卷高度和过放距离不得小于规定数值。吊桶提升，其过卷高度不得小于上述数值的1/2。在过卷高度或过放距离内，应安设性能 可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；并保证 不再反向下滑（或反弹）。吊桶提升不受此限。过放距离内不得积水和堆积杂物。,105,427条:（3）提升装置必须装设下列保险装置，并符合要求：防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停位置(或出车平57、台)0.5 m时，必须能自动断电，并能使保 险闸发生制动作用。防止过速装置，当提升速度超过最大速度15时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。过负荷和欠电压保护装置。,106,限速装置：提升速度超过3m/s的提升 绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或 平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内 的旋转角度应不小于270。深度指示器失效保护装置：当指示器失 效时，能自动断电并使保险闸发生作用。闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值 时，能自动报警或自动断电。,107,松绳保护装置，缠绕式提升绞车必须设 置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松58、弛时能自动断电并报警。箕斗提升 时，松绳保护装置动作后，严禁煤仓放煤。满仓保护装置，当箕斗提升的井口煤仓 仓满时能报警或自动断电。（9）减速功能保护装置，当提升容器(或平衡锤)到达减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。此外还应有提升容器的防坠装置及防止圆 尾绳旋转的回转装置等。,108,（六）倾斜井巷提升安全 1.煤矿安全规程中对倾斜井巷提升的规定 426条 372条 365条 368条 366条 367条369条370条371条,109,2、倾斜井巷跑车的主要原因（）钢丝绳断绳跑59、车（）连接件断裂跑车（）矿车底盘槽钢断裂跑车（）连接销窜出脱钩跑车（）制动装置不良引起跑车（）工作失误造成跑车,110,3.防跑车装置和跑车防护装置 倾斜巷道使用串车运输时，为防止因脱扣、连接装置折断等原因引发跑车事故，降低事故 危害，必须装设跑车装置和跑着防护装置。（1）防跑车装置 防跑车装置就是能够防止在倾斜巷道中防 跑车的装置，主要有防跑车保险绳和防跑车器 等。防跑车保险绳有串车首尾连接式和绳套车 辆式两种。,111,首尾连接式是在提升钢丝绳 钩头以上连接一根保险绳，提升时把 保险绳的另一端沿矿车的一部绕过整个串车用插销固定在最后一辆的矿车尾部如图8-21所示。绳套车辆式是在提升钢丝绳的60、钩头上，连接一根环形的保险绳，提升时把保险绳沿矿车侧面绕矿车一圈 套在矿车上，防止脱钩跑车，如图822所示,112,防跑车阻车器按不同的分类方法分为以下几种：按组合数量分：单式阻车器、复试阻车器。按动力方式分：风动式、电动式、手动式。按阻车部位分：阻轮式、阻轴式阻碰头式、阻挡（矿车底挡）式。（2）跑车防护装置。跑车防护装置是能够阻挡在倾斜井巷内运行矿 车发生跑车的装置或设施。跑车防护装置的功能。跑车防护装置主要有如下两个功能：识别功能。通过传感器对下行车辆正常行车 或跑车进行识别。防护功能。对下跑车辆进行阻挡防护。,113,对跑车防护装置的要求：在阻挡跑车时，吸收能量大，缓冲效果好，把跑车和防61、护装置憧击造成的损失降到最低。跑车事故处理后，跑车防护装置扶位方便，能及时恢复正常行车。正常行车 时，跑车防护装置的能量消耗小。结构简单，动作可靠，检查维护方便。,114,（七）矿井提升绞车的安全检查 1.对制动装置的安全检查 2.对保险装置的安全检查 3、主提升机司机自检自修的具体内容：各部位的连接螺栓如有松动或损坏应及时拧紧或更换；各润滑部位必须保证良好的润滑；灯光声响信号的灯泡损坏或位置不准时应由司机负责更换或调整。,115,重点检查：防止过卷装置；深度指示器；闸间隙保护；其他保险装置。提升机管理工作应有的规章制度:操作规程、干部上岗査岗制度；岗位责任制；交接班制度；操作监护制度、巡回检62、查制度等。,116,、立井提升的安全检查：升降人员容器的检查；防止井筒坠物的检查；防止罐笼运行中的摇摆的检查；罐顶作业防止坠人的检查；提升信号的检查；管理及各项规章制度的检查。,117,4.倾斜井巷车辆运送人员的检查（1）倾斜井巷环境、斜的巷断面、管线敷 设是否符合煤矿安全规程规定；巷道是否达到合格；巷道两侧有无杂物，堆放物品与行车的安全距离是否符合规定。（2）轨道敷设是否平直、稳固、不悬空，轨道是否符合规定要求。（3）是否有足够的照明和完备的声光信号。（4）倾斜巷道各车场有无信号硐室和躲避硐，是否设阻车器或挡车栏。（5）过卷开关上端有无过卷距离。过卷距离是否根据巷道的倾角、设计载荷、最大提升63、速度和实际制动力矩计算确定，并有1.5倍的备用系数。,118,（6）倾斜巷道运输时，是否严禁蹬钩。行车时是否严禁行人。（7）倾斜巷道运输矿车的钢丝绳、连接装置是否设专人负责检查，安全系数及有关要求是否符合煤矿 安全规程的规定。（8）挂钩工是否严格按操作规程作业，在矿车停稳后摘挂钩。（9）司机下放重载时，是否违章操作而出现超速。（10）钢丝绳严重锈蚀，过度磨损或短丝超限时，是否及时更换。（11）司机操作运行中是否有过的的加减速度。（12）矿车的插销、环链及连接件是否认真检查，有无漏检或挂钩工防脱钩插销或防脱钩销失灵 的现象。（13）道床有无煤和石造成行车颠簸的现象发生。,119,二、带式输送机安64、全运行及安全检查重点 带式输送机是散装物料连续运输的主要 设备，随着矿井对高产高效的要求不断提高 各 种方式布置的帯式输送机在矿井运输环节 的采用日益增多，帯式输送机事故也越来越 突出，不仅对整个矿井生产效益造成较大的 影响，其所造成的人机事故也越 来也严 重。,120,（一）带式输送机安全运行的规定为：1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的 胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定 巷道内应有充分照明。必须装设驱动滚筒防滑保护（速度保护）、堆煤保护和防跑偏装置。,121,应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。在主要65、运输巷道内安设的带式输送机还必须装 设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护栏。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型 液力偶合器不受此限）。带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送 机应加设软制动装置。,122,2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：（1）过速保护；（2）过电流和欠电压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式 制 动闸，制动闸的性能应符66、合下列要求：制 动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩 之比不得小于，也不得大于；在事故断电 或各种保护装置发生作用时能自动施闸。,123,3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：在上、下人员的20m 区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上下输送带间的垂距不得小于1m。输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度 不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输 送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。乘坐人员的间距不得小于4m。乘坐人员 不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携 带笨重物品和超长物品，严禁67、抚摩输送带侧帮。,124,上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下行人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。运送人员前，必须卸除输送带上的物料。应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置 钢丝绳芯带式输送机应设断带保护设置。,125,(二)安全运行 规程和操作规程均有明确规定，要求带式输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。带式输送机司机的岗位责任制（）必68、须熟悉设备的性能、构造、设备原理，达到会操作、会保养、会维修，一般事故能及时排除，确保机械正常运转。,126,（）掌握运转情况，保持设备完好。（）在设备正常运转期间，发现异常按规定及时处理，并及时汇报。（）认真执行“一坚守”、“二做到”、“三勤 快”、“四严格”：一坚守：坚守工作岗位。二做到“做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。三勤快：维护保养勤快；处理输送带跑偏勤快；清理机头机尾勤快。四严格：严格遵守操作规程；严格执行岗位 交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格遵 守劳动纪律。,127,带式输送机司机交接班制度交接班制度是设备运行维护管理工作的重要环节，带式输送机司机必须要有一个完善69、的交接班制度，并且要严格执行，一般应做到：（）接班人员必须在现场交接班。（）接班人员应提前半小时到达现场。（）交班人必须把本班设备运行和维修情况向接班人交代清楚，提出注意事项，并有记录。（）接班人必须与交班人核对运转及检查情 况，若发现问题应及时提出。,128,（）接班人应对信号、安全保护装置进行试验。（）交班人若发现接班人醉酒、精神不正常、有病或其他情况不宜接班时，应停止交班，并及时汇报。（）双方交接班完成后，必须在交接薄上进行交接签字。,129,带式输送机司机操作时的注意事项（）机械设备有异响、电动机和减速器被埋住、电动机温度超过、保护装置不灵、故障未处理好、信号不清均不得开车。（）经常巡70、视各部运转情况，发现问题，及时停机处理。（）正常情况下，输送机要求空载启动，并避免频繁启动。（）正常情况下停机时，应将输送机上的货物拉空后方可停机。（）停机后清扫各部，保持周围清洁。（）不准用带式输送机运送设备和笨重物料。,130,带式输送机的维护（）司机在交接班时认真检查带式输送机的完好情况；检查运转日志填写是否清楚齐全；工具和零配件是否齐全和完整。（）日检；（）周检；（）月检；（）半年检或年检。,131,井下一般带式输送机的安全检查（1）带式输送机是否设置输送带速度保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置和自动洒水装置；急停接线保护（2）是否使用阻燃输送带；（3）带式输送机是否使用合71、格的易熔合金 保护塞，安装是否正常，是否用其他代用；（4）每台带式输送机是否有专职司机持证上岗。2.倾斜井巷钢丝绳带式输送机运送人员的检查（1）巷道断面与空间的检查；（2）乘坐人员及地点的检查。,132,三、采掘设备的安全运行及安全检查重点,（一）煤矿安全规程对采煤机的要求：1、使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板 输送机运 行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开 关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对 人员无危险时，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁72、矿结核时，应采 取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。,133,（3）工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防 滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必 须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力 不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内 喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时，必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由 一台变压器供电时，应分别用不同的载波频率，并保 证所有的动力载荷互不干扰（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一 侧，并加保护罩。,134,（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方 向，73、必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开 机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必 须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问 题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵 引链。（8）更换截齿和滚筒上下3以内有人工作时，必须 护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合 器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查 刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止 采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规定和设备技术性能要求操作、推进刮板 输送机。,135,2.采煤机安全使用中应注意的74、问题（1）没有经过培训（无司机证）的人员不得开车。（2）采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。（3）一般情况下允许用隔离开关或断路器断电、停电（紧急情况除外）。（4）无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不准开机；无喷雾不准隔煤。（5）截割滚筒上的截齿应无缺损。（6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。（8）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。,136,（9）煤层倾角大于10应设防滑装置；（10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。（11）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近75、工作时，必须打开截割部离合器。（12）开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。（13）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。（14）注意防止刮板输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫运行。（15）采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录。,137,3.采煤机的保护与维护（1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不 少于30min。（2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机 修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。（3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。（4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责76、人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。,138,除了做好采煤机日常维护工作，严格执行“四 检”外，还必须执行定期强制性检修制度：（1）小修。指在工作面运行期间进行的强制 性维修（包括更换个别零件及注油）。小修周期 为1个月。（2）中修。指采完一个工作面后，整机（至少 牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。中修由煤矿主管部门负责组织，每期为46个月。（3）大修。大修一般在采煤机运行23年，产 煤量达到80100万吨后进行。,139,(二)刮板输送机安全运行 1.刮板输送机的安全使用（1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后 继续启动，如果转动方向正确，又无其他情77、况，方可 正式启动运转。（2）防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输 送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。（3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该 立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。,140,（5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料 等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组 和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。（6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。（7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。（8）工作面停止出煤前，应将溜槽里78、的煤 拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次 停止运转。（9）运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。（10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。,141,（11）刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。（12）在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。检查刮板链松紧程度最简单的方法是：点动机尾电动机（或反向点动机头79、电动机），拉紧底链。如果在机尾（或机头）出现2个以上完好松弛的链环，需重新紧链。（13）操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。使用刮板输送机主要概括为四个字，即“平、直、缓、链”，这是保证刮板输送机正常运转的关键。所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。,142,2.刮板输送机的保养与维护（1）日检；（2）周检；（3）季检和半年检；（4）大修。,143,（三）掘进机的安全使用及维护 1、掘进机的安全使用（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭 的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机 保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的 80、电源开关。（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停 止运转的按钮。（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在 铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。,144,（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器和磁力起动器的隔离开关。（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。,145,2安全使用注意81、事项（1）机器只能经过专业培训的专人操作。（2）在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面、截割臂的回转范围内、铲板和输送机工作范围内停留。（3）一旦发生危机情况，必须用紧急停止开关立即切断电源（4）在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机（5）机器长时间停用，必须断开隔离开关。（6）断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。,146,（7）机器作业期间绝对不能进行维修。（8）在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。（9）如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须指点专门措施，防止以外下落伤人。（10）在有危险的地带和没有支82、护的顶板下，不允许对机器进行维修。（11）电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行。必须确保电气设备不失爆。,147,（12）搞好截割、支护和转载这3个主要工序间的协调配合工作。（13）从机器到工作面至少要有2米的自由移动范围。当机器向前移动时放下铲板，后退时要抬起铲板。（14）要及时清除机器周围的堆积物和煤岩。（15）当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。（16）认真执行交接班制度。掘进机在使用中也须定期进行检修，其检修包括日检、周检、月检、季检及半年检。,148,四、机电运输提升事故防治（一)机电事故防治措施 1、煤矿机电、运输事故概况 煤矿提升运辅系统83、是矿井生产的重要环节，该系统运行状态正常与否，对矿井生产有着直接影响。据2005年统计，全国煤矿发生各类事故共造成5938人死亡，其中提升运输9.73%,机电1.77%,矿山机电提升运输管理对安全生产影响重大。,149,2、煤矿机电运输事故主要原因分析（1）安全生产认识不到位，安全生产意识淡薄。随着煤矿机械化程度的提高，机电设备在现代化煤矿生产中的主导地位日益增强，有些煤矿安全管理人员及相关人员对机电安全生产的认识不到位，机电管理水平难以提高，将导致机电装备运行使用不当，是煤矿机电安全生产的最大隐患。（2）安全管理制度不完善，措施不落实。机电设缶和机电技术的应用需要有健全的管 理体制和管理制度84、作保障，需要有切实可行的安全措施。但目前一些煤矿在机电运输的安 全管理上不到位，生产环节的安全生产责任不落实。近几年煤矿机电事故的直接原因，大多为违章指挥、违章操作所致。,150,(3)技术装备落后，安全性能差。煤矿机电技术装备落后，设备安全性能差是我国煤矿机电安全的重大隐患。不少煤矿机电设备造型不合理，安全保护装置不完善或不具备，缺乏自动监测和保护功能；加之设备下：作时间年久，性能老化，难免出现重要的元器件或零部件失效，控制失灵等问题；淘汰安全性能低，设备陈旧老化的设备，装备采取新技术、新工艺、安全性能好的本质安全型设备是提高煤矿机电安全的重要举措之一。（4）技术力量薄弱，人虽素质差。受各种85、固素的影响，目前煤矿普遍存在机电管理和操作工人的文化素质和技术素质低下的问题。由于工人的技术素质差，很难胜任岗位职责，电气保护无法正确整定、调整，各种设备的司机、电钳工责任心不强、不懂技术、违章操作现象屡见不鲜，造成事故频发。,151,3提高机电运输安全的措施 做好煤矿机电安全工作，要认真贯彻党的“安全第一，预防为主，综合治理”的方针以及“管理、装备、培训”三并重的原则。煤矿管理者首先要提高对机电设备在煤矿生产中的主导地位的认识，认识到机电运输事故所造成后果的严重性从而认识到加强煤矿机电工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环。,152,提高机电运输安全的措施包括以下几个方面：（1）改善技术条件，86、不断提高安全水平 合理选用、精心维护设备。要根据矿井的 类型，设备的工作地点和生产的特点，科学、合 理地选择机电设备的种类、规格、型号和数量。要把好设备采购关，要严格按照操作规程操作，精心维护保养设备，使之始终保持良好运转状态。加强技术改造，提高安全装备水平。在可 能的情况下，以效率高和安全性能好的先进设备 淘汰老式设备，采用现代监控技术，实现主要设 备的自动化操作水平。采用现代监控技术，实现 主要设备的自动化操作水平。,153,（2）提高人员素质。人员素质的提高，就是要 在强化安全管理的前提下，认真贯彻煤矿安全 规程，增强所有工作人员的安全意识，主动防 患于未然；技术人员和操作人员，要不断提高技 术水平增强预防和避免事故发生的主观能力。（3）强化安全管理质量，提高安全管理水平。煤矿管理者加强煤矿安全管理知识的学习，提高 管理水平，制定切实可行的安全管理措施，加强 安全管理制度的建设和安全措施的落实，加强安 全质量标准化的建设。,154,复习思考题：1、矿用电气设备的防爆总标志是什么？2、人体触电的预防措施有哪些？3、井下皮带机常用的综合保护有哪些？4、倾斜井巷跑车的主要原因？5、井下低压供电的三大保护是什么？6、煤矿井下低压漏电保护装置有哪些要求？,155,谢 谢,