1、 工程实测实量实施方案（第 版）编 制： 审 核： 审 批： 年 月目 录一 工程概况2二 编制依据2三 实测实量实施领导小组及职责23.1 实测实量实施领导小组23.2 小组成员职责3五 实测实量实施内容4六 检查评比23七 提升改进23一 工程概况总体概况、质量目标等。二 编制依据包括：国家、行业相关规范、标准、图集；局及公司相关文件；项目施工组织设计；其他序号名称备注1工程质量治理两年行动方案住建部2混凝土结构工程施工质量验收规范GB502043建筑工程施工质量验收统一标准GB503004混凝土结构工程施工规范GB506665砌体施工质量验收规范GB502036建筑装饰装修工程质量验收规2、GB502107钢筋机械连接技术规程JGJ1078建筑电气工程施工质量验收规范GB503039建筑给排水工程施工质量验收规范GB5024210住宅室内防水工程技术规范JGJ29811地下防水工程施工质量验收规范GB5020812屋面工程质量验收规范GB5020713.三 实测实量实施领导小组及职责3.1 实测实量实施领导小组组长：项目经理副组长：项目总工、生产经理、商务经理、质量总监成员：质量工程师、专业工程师、测量工程师、分包单位负责人等3.2 小组成员职责项目经理：项目经理是实施实测实量的第一责任人，负责建立实测实量管理机构，组织制定实测实量实施计划，并落实实测实量实施情况。项目总工：协助3、项目经理开展和落实实测实量工作。生产经理：协助项目经理开展和落实实测实量工作。商务经理：落实质量罚款。质量总监：负责监督现场实测实量，督促质量问题整改。质量工程师：负责监督现场实测实量，督促质量问题整改。专业工程师：负责现场实测实量和数据整理。测量工程师：保管、发放测量设备，监督测量设备的使用，并对测量设备定期送检，保证测量设备有效。分包单位：质量问题整改。四 实测实量实施要求(1)所有单位工程均要求进行实测实量工作，对混凝土、砌体、抹灰工程测量数据可通过喷涂标记于现场实测构件处，同时对测量结果进行收集、汇总，形成书面的实测数据。(2)实测实量合格标准采用国家、地区行业或建设单位制定的标准。(4、3)项目部根据现场实测原始数据，汇总形成实测实量台账。项目质量总监应对台账实测数据进行分析，对合格率低于80%的检查项目进行原因分析，查找原因，制定有针对性的预防措施进行纠偏，确保现场实体质量稳步提升。(4)项目部应对所有栋号、楼层的实测区进行100%实测实量，并建立实测实量台账。经理部及公司检查考核按10%的比例进行抽查复测。实测点以目测的最差部位进行。(5)项目部配备合格的实测实量工具，如2米靠尺、塞尺、直角检测尺、钢卷尺、游标卡尺、激光测距仪、扭矩扳手、通规、止规等。(6)实测实量小组成员均应熟练掌握各测量工具的使用方法、数据读数，并妥善保管发放于个人的测量工具。(7)对于砼、砌体、抹灰5、等工程，项目部可制作实测数据喷涂模板，由实测实量人员将现场实测数据喷涂于现场构件上。(8)混凝土拆模后(两天内),项目部应进行全数实测实量。五 实测实量实施内容1、取样原则项目部应对所有实测区进行100%实测实量，并建立实测实量台账。经理部及公司检查考核按10%的比例进行抽查复测。实测点以目测的最差部位进行，不用靠尺或其它工具来选取。（1）随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。（2）可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录，记录真实、齐全、有效，存档目录清晰、查询方便。（3）与工程同步原则：6、实测主要目的是为了反映当前施工过程质量现状，以对后续施工进行及时纠偏，因此要求针对在施工序进行全面实测。即实测实量与施工进度同步，现场具备实测实量条件时，应立即组织工作开展。（4）代表性原则：在选取实测点时，对每一施工段、楼层、结构缝的同一实测内容，应尽量覆盖各个房间以及不同的构件，使选点覆盖面尽量全面，有一定代表性。（5）同检验批原则。实测实量按楼层、结构缝或施工段划分检验批，每一检验批按此办法的具体规定抽取一定数量测点进行现场实测。2、操作要求（1）项目部配备合格的实测实量工具，如2米靠尺、塞尺、直角检测尺、钢卷尺、游标卡尺、激光测距仪、扭矩扳手、通规、止规等。（2）项目部设置计量员，建立7、相关测量设备的各项管理台帐，由计量员负责保管、发放测量设备，监督各测量小组成员对测量设备的保管与使用，并对测量设备定期送检，保证测量设备有效。（3）实测实量小组成员均应熟练掌握各测量工具的使用方法、数据读数，并妥善保管发放于个人的测量工具。（4）对于砼、砌体、抹灰等工程，项目部可制作实测数据喷涂模板，由实测实量人员将现场实测数据喷涂于现场构件上。实测数据模板可参照下面模板制作。3、钢筋工程（1）.指标说明：反映现场钢筋加工与绑扎安装偏差。（2）.允许偏差值要求： 详见附表1：钢筋工程质量实测实量检查记录表。（3）.测量工具：5米钢卷尺、游标卡尺、扭矩扳手、通规、止规。（4）.测量方法和数据记录8、1）以钢卷尺测量钢筋加工长度、角度与钢筋安装间距，每个子项各抽查10个检查点，测量并记录其偏差值。2）钢筋间距及保护层厚度要检查要检测混凝土不同的临时间断处外露钢筋（施工缝、后浇带等部位）。 3）绑扎钢筋网：主要指板、墙等绑扎的网状钢筋（双向钢筋受力），长宽指构件内钢筋通长尺寸，网眼尺寸指纵横向钢筋形成的每个网眼尺寸。4）绑扎钢筋骨架：钢筋混凝土柱、梁等构件的钢筋骨架，骨架长指梁柱内受力筋总长度，骨架宽高指混凝土构件尺寸减去两边钢筋保护层。5）受力钢筋间距：同一构件内相邻受力钢筋的距离。6）受力钢筋排距：梁、柱等构件内有多排受力钢筋时，相邻排与排之间的距离。7）受力钢筋保护层：受力钢筋外边沿到9、混凝土构件外表面的距离。8）绑扎箍筋、横向钢筋间距：梁、柱等构件内相邻箍筋及单向板中的相邻非受力钢筋间的距离。9）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，检查钢筋直螺纹丝头加工丝扣数与现场钢筋机械连接外露丝扣数，钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为02p(p为螺距)，安装后的外露螺纹不宜超过2p。每检验批每项内容实测10个测区。10）以通规、止规检查直螺纹丝头加工质量。通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。每操作班组累计实测实量20个实测值。11）以扭矩扳手检查各种规格钢筋与套筒拧紧质量。拧紧扭矩值应符合表2规定：表2 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm110、61820222528323640拧紧扭矩N.m10020026032036012）以游标卡尺检查现场或场外加工调直后的钢筋直径，根据HPB级光圆钢筋冷拉率不超过4%，HRB级带肋钢筋冷拉率不超过1%。HPB级光圆钢筋冷拉后直径不得小于：HRB级带肋钢筋冷拉后直径不得小于：4、模板工程（1）.指标说明：反应现场模板安装质量偏差情况。（2）.允许偏差值要求：详见附表2：模板工程质量实测实量检查记录表。（3）.测量工具：水准仪、钢卷尺、线锤。（4）.测量方法和数据记录1）现场测量已安装好的模板，内立面模板选取一个墙面为一个检查点，平面模板选取一个纵横轴线为一个检查点，外墙模板可选择5m长度范围作为11、一个检查点。2）现场选取墙、板、柱等有代表性的检查点各不少于3处，模板检查点应包括有预留孔洞和预埋件的部位。3）垂直度：每个检查点测墙面两端或柱子相邻两面，记录较大的偏差值。4）表面平整度：每检查点测量板中间及两边各一点，记录较大的偏差值。5）截面尺寸：选择安装好的模板,测量构件中间和靠近两端处的尺寸偏差，记录较大的偏差值。6）底模上表面标高：测量板中心点及四角附近的标高，记录较大偏差值。7）梁底模起拱高度：梁跨度大于4m，检查底模中点相对于两端起拱高度。 8）预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并记录较大的偏差值。5、混凝土结构工程（1）截面尺寸偏差1）12、.指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸偏差。2）.允许偏差值要求：基础：+15，-10；柱、墙、梁、板：+10，-5；楼梯相邻踏步高差：6详见附表3：混凝土结构工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：5m钢卷尺4）.测量方法和数据记录A以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。B按楼层、结构缝或施工段划分检验批。每一检验批，每个检查项目抽查构件数量不小于10%，且不小于10个测区。C每一层同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二13、尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意5）.示例：（2）楼板厚度偏差1）.指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。2）.允许偏差值要求： 5，10 mm。详见附表3：混凝土结构工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：5m钢卷尺4）.测量方法和数据记录A同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1 个样本点，取点位置为该板跨中区域。B测量所抽查跨的楼板厚度，可在楼板上预留的放线孔、预留洞口处测量。或采用破损法测量，用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）表面平整度1).指14、标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。2).允许偏差值：0，8mm，所有平整度偏差均视为正值。详见附表3：混凝土结构工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4).测量方法和数据记录：A剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量10个测区，30个计算点。B当所选墙长度小于3m时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。C当所选墙长度大于3m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值15、分别作为判断该指标合格率的3个计算点。D跨洞口部位必测。所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。5).示例：如右图所示。（4）垂直度1).指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。2).允许偏差值要求：0，10mm（层高6m），0,12mm（层高6m）。详见附表3：混凝土结构工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：2m靠尺4).测量方法和数据记录：A剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。高度5m及大于5m的墙体各累计实测实量10个测区。B当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2次16、：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。B当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。B砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。高17、度5m及大于5m的柱各累计实测实量10个测区。5).示例：（5）层高1).指标说明：综合反映楼层层高实测值与设计值的偏差程度。2).合格标准：10，10mm。详见附表3：混凝土结构工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪。4).测量方法和数据记录：A实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。B测量方法：可采用激光测距仪测量，或在墙、柱等部位弹上结构标高线，直接采用钢卷尺向上测量至板底。采用激光测距仪测量时，所测位置楼板平整度较好，同时还需了解所测位置上下结构楼板的设计厚度。C采用激光测距仪测量，在各房间地面的4个角部区域，距地脚边线300mm附近18、各选取1点，在地面几何中心位选取1点，测量出楼层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个层高实测值。D合格率计算点：用图纸设计层高值减去上部结构楼板设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论层高值。5个偏差值取平均值作为该房间层高最终实测值。5).示例：（6）顶板水平度极差1).指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2)合格标准：0，15mm3).测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。4).测量方法和数据记录：A同一功能房间砼顶板作19、为1个实测区，累计实测实量10个实测区。B使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5).示例：顶板水平度极差测量示意6、砌筑工程（1）平整度1).指标说明：反映层高范20、围内砌体墙体表面平整程度。2).允许偏差值： 0,8mm。详见附表4：砌筑工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：2米靠尺、塞尺4).测量方法和数据记录：A每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。每一检验批累计实测实量10 个实测区。B当墙面长度小于3 米，各墙面顶部和根部4 个角中，取左上及右下2 个角。按45度角斜放靠尺分别测量2 次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。C当墙面长度大于3m时，还需在墙长度中间位置增加1 次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。D墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45 度21、斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。5).示例：（2）垂直度1).指标说明：反映层高范围内砌体墙体垂直程度。2).允许偏差值： 0,5mm/0,10mm。详见附表4：砌体工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：2m靠尺。4).测量方法和数据记录：A每一面墙都可以作为1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。每一检验批累计实测实量10 个实测区。B实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两2m靠尺过高不易定位，可采用1 m靠尺。C当墙长度小于3 m时，同一面墙距两侧阴阳角约300mm 位置，分别22、按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm时测1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。D当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。5).示例：7、抹灰工程（1）平整度1).指标说明：反映层高范23、围内抹灰墙体表面平整程度。2)允许偏差值要求：0，4mm，所有平整度偏差均记为正值。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4).测量方法和数据记录：A每一面墙作为1个实测区，每一检验批累计10个测区。当墙面长度小于3m，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。B当墙面长度大于3m，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。C所选实测区墙面优先考虑有门窗24、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。D据地面300mm处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。5）.示例：（2）垂直度1）.指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2）.允许偏差值要求：0，4mm，所有垂直度偏差均记为正值。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：2m靠尺4）.测量方法和数据记录：A每一面墙作为1个实测区，每一检验批累计实测实量10个测区。每套房间的门洞口墙体垂直度为必选（门洞边100mm位置，即后期门套安装部位）。B当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是25、靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。C当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。5）.示例：如下图所示。3001200第一尺第二尺 阴阳角测量示意（3）阴阳角方正1）.指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2）.允许偏差值26、要求：0，4mm，所有偏差值均视为正值。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：直角检测尺4）.测量方法和数据记录：A每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，每一检验批累计实测实量10个实测区。B在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5）.示例：如右图所示。（4）房间开间/进深偏差1）.指标说明：选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。2）.测量工具：激光测距仪3）.测量方法和数据记录：A每一个功能房间的开间和进深分别各27、作为1个实测区，每检验批累计实测实量10个功能房间的20个实测区,每个测区开间和进深各得一个计算点。B同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有如下两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1个计算点。比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于10mm时合格；大于10mm时不合格。比较两个实测值之间极差值，其小于10mm时合格，大于10mm时不合格。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表4）.示例：房间开间、进深测量示意（5）室内净高偏差1）.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值28、的偏差程度。2）.合格标准：20，20mm，所测各点之极差30mm。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪。4）.测量方法和数据记录：A实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。B测量方法：实测前，所选房间必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。C各房间地面的4个角部区域，距地脚边线300mm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。D合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平29、层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值最大值与最小值偏差值30mm时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值最大值与最小值偏差值30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5）.示例：（6）裂缝/空鼓（抹灰工程）1）.指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2）.合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。详见附表5：抹灰工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：目测、空鼓锤。4）.测量方法和数据记录：A实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1 个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1 个30、实测区取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。累计实测20个实测区。B测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。C数据记录：同一实测区任何一面墙发现1 条裂缝或 1 处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按 “1”记录，合格点均按“0”记录。8、防渗漏工程（1）防水卷材施工1）.指标说明：反映卷材防水施工质量合格程度。 2）.合格标准：转角处、变形缝、施工缝、穿墙管部位附加层宽度不小于500mm。防水卷材搭接宽度需满足表2要求。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，两层卷材不得垂直31、铺贴。卷材厚度需满足设计要求。表2：防水卷材搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶粘带）聚氯乙烯防水卷材60/80（单焊缝/双焊缝）100（胶粘剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（胶粘剂）高分子自粘胶膜防水卷材70/80（自粘胶/胶粘带）其他满足相关规范要求详见附表6：防渗漏工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：5m钢卷尺、游标卡尺。4).测量方法和数据记录：A材料进场应对材料厚度进行抽检，不符合要求将材料退场。施工过程中随机抽检，发现厚度不合格按有关规定对责任单位32、进行处罚。B按检验批划分测区，每测区内对卷材搭接宽度、厚度各抽查10个点。（2）防水涂料施工1).指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。2).合格标准：涂刷高度、宽度等指标应满足设计要求。卫生间地面、墙面防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。详见附表6：防渗漏工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：5m钢卷尺、游标卡尺。4).测量方法和数据记录：A实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区,累计10个测区。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。B测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似33、厚度最薄部位，采用针测法或割取20*20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20*20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。C数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的90时，实测值不合格；无分层但厚度符合要求时，按合格计。9、设备安装工程（1）座便预留排水管孔距偏差1).指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过34、控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。2).合格标准：0，15 mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：5m钢卷尺。4).测量方法和数据记录：A每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测10个实测区。B本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。C实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。D每 1 个座便器35、预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。5）.示例：排水管孔距测量示意（2）同一室内底盒标高差1）.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。2）.合格标准：0，10 mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：5m钢卷尺、激光扫平仪。4）.测量方法和数据记录：A本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。B每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量10个实测区。C在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测36、量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。5).示例：（3）并列面板高度偏差1).指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。2).合格标准：0，0.5 mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3).测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺。4).测量方法和数据记录：A每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。B同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm 钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如37、钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。5).示例：（4）砼楼板和砼墙面给水管暗埋1).指标说明：砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。2).合格标准：A 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。B 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm，槽宽d60mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：目测，5 米钢卷尺、游标卡尺。38、4）.测量方法和数据记录：A实测区与合格率计算点：所选户型内每一户设2 个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1 个实测区取 1个实测值，1 个实测值作为 1 个合格率计算点。累计 20 个实测区。 B测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。C数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。（5）砌体墙面给水管暗埋1）.指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的39、重要控制节点。2）.合格标准：A线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。B线槽尺寸：砌体墙槽深度 dn10mm，槽宽dn60mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：目测，5 米钢卷尺、游标卡尺。4）.测量方法和数据记录：A实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为1 个实测区。1 个实测区取 1 个实测值。1 个实测值作为 40、1 个合格率计算点。累计20 个实测区。B测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。C数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。（6）砌体墙电线管暗埋1）.指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2）.合格标准：A线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空41、心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；B线槽尺寸：砌体墙槽深度dn20mm，墙槽宽度dn60mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。详见附表7：设备安装工程质量实测实量检查记录表。3）.测量工具：目测，5 米钢卷尺、游标卡尺。4）.测量方法和数据记录：A实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1 个实测区。1个实测区取1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。累计 20个实测区。B测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。C数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。六 检查评比项目部每周对所有劳务单位施工的所有单位工程实测实量成绩进行排名通报，在评比宣传栏张榜公布，对连续两周排名最低的分包单位采取经济处罚。七 提升改进项目质量总监应对台账实测数据进行分析，对合格率低于80%的检查项目进行原因分析，查找原因，制定有针对性的预防措施进行纠偏，确保现场实体质量稳步提升。