1、08施工机具问问题题描描述述：钢筋加工机具传动部位无防护。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：对传动部位安装防护。原原因因分分析析：未进行验收；固定不牢靠；作业人员安全意识不强。机具日常巡检不到位，未及时排查整改机具隐患。管管控控措措施施：严把验收关；先做空压机防护罩样板，并对作业人员及管理人员进行交底。加强机具日常巡检，及时排查整改机具隐患。175八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢筋调直张拉区与行人通道间无防护隔离措施。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：搭设定型化防护网片，分区隔离。原原因因分分析析：安全防护标准化意识低，未按照防护图册标准实施。管管控控2、措措施施：项目平面策划时，合理策划钢筋加工区设置，并进行交底；项目钢筋加工区使用前进行验收。176八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：开关使用断路器。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：更按为把手处按钮电源开关。原原因因分分析析：未进行验收；机具日常巡检不到位，未及时排查整改机具隐患。管管控控措措施施：严把验收关；加强机具日常巡检，及时排查整改机具隐患。177八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：电焊一次线长度超 5 米。伤伤害害类类型型：触电。整整改改措措施施：对一次线进行更换。原因分析：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；班组安全意识不强。管管控3、控措措施施：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验收。加强机具巡检，及时落实整改。178八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：电焊机外壳未接 PE 线。伤伤害害类类型型：触电。整整改改措措施施：对电焊机外壳连接 PE 线。原原因因分分析析：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；班组安全意识不强。管管控控措措施施：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验收。加强机具巡检，及时落实整改。179八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：乙炔瓶使用煤气罐代替。伤伤害害类类型型：火灾容器爆炸。整整改改措措施施：更换使用乙炔瓶。原原因因分分析析：班组安全意识不强；动4、火作业监护不到位；动火作业过程，项目巡查复核不到位。管管控控措措施施：加强班组安全教育、交底；强化动火作业监护和巡查复核工作。180八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢筋切断机传动部位未设置防护罩；钢筋切断机无专用开关箱。伤伤害害类类型型：机械伤害；触电。整整改改措措施施：钢筋切断机传动部位必须设置防护罩；钢筋切断机按照“一机、一闸、一漏、一箱”原则配备专用开关箱。原原因因分分析析：人员安全意识低，违规使用钢筋切割机；作业人员施工机具使用交底不到位，班组不了解钢筋切断机使用规定；巡查不 到位，施工机具入场时，未进行验收投入使用；未配备专用开关箱。管管控控措措施施：加强现场作业人员5、安全教育；对作业人员进行小型机具使用专项安全交底；加强现场巡查，及时阻止违章作业并加强对 施工机具的管理；提前督促责任单位采购足够的合格开关箱。181八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：电焊机外壳未接保护线。伤伤害害类类型型：触电。整整改改措措施施：机具外壳设置保护线。原原因因分分析析：现场巡查不到位；作业人员教育交底不到位；未组织进行验收。管管控控措措施施：班前进行安全技术交底并对设备进行检查；严格执行机具进场验收流程；每日进行巡检。182八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：气瓶吊笼使用螺纹钢制作吊耳；使用时，未使用气瓶推车；乙炔气瓶回火阀缺失；未配备灭火器。伤伤害害6、类类型型：火灾；爆炸；机械伤害。整整改改措措施施：乙炔气瓶应安装回火阀。分分析析原原因因：过程检查不到位；操作人员安全意识不足；操作人员对操作规程掌握不到位。管管控控措措施施：加强使用过程的安全检查；加强操作人员安全教育；做好交底，确保人员掌握操作规程；乙炔气瓶使用前，应检查其 回火器配备情况。183八、施工机具品质保障 价值创造问问题题描描述述：布料杆未使用揽风绳固定，揽风绳拉结点设置不规范。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击。整整改改措措施施：揽风绳拉结点宜采用预埋拉环或预制块等形式设置，严禁绑扎在临时防护或无可靠固定措施的物体上。原原因因分分析析：设备防护策划不完善，未充分考虑到现场机7、械设备；设备防护策划执行不到位，未全部落实各项措施；人员安全意识差，拉结点设置随意。管管控控措措施施：设备防护策划应全面考虑现场可能使用的机械设备；执行过程中，应做好好验收工作，过程加强监管；加强人员安全技 术交底工作，明确布料杆放置位置及固定方式。184八、施工机具品质保障 价值创造09施工电梯问问题题描描述述：传动板螺栓松动；滑轮松动；滑触线固定螺栓松动；进料门限位损坏；传动板电子传感器松动；滑触线接地未接。伤伤害害类类型型：机械伤害；坍塌。整整改改措措施施：传动板螺栓已上紧；滑轮已上紧；滑触线固定螺栓已上紧；进料门限位已修复；动板电子传感器已上紧；滑触线 已按要求接地。原原因因分分析析：8、验收不到位；准备不到位；维保不细致；过程检查不到位。管管控控措措施施：加强进场验收和完工验收；交底教育到位注意事项明确；保养维修到位；熟悉说明书及规范要求。187九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：刹车片有裂纹。伤伤害害类类型型：机械伤害;高处坠落。整整改改措措施施：及时更换新刹车片。原原因因分分析析：项目安全检查不到位；维保不到位；安全管控意识不足。管管控控措措施施：周月检必须做到全面检查，不留死角;施工电梯维护保养要重点关注刹车片等关键部位。188九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电梯笼顶防护栏杆变形破损，存在维保人员作业高坠风险。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体9、打击。整整改改措措施施：施工电梯笼顶临边防护栏杆必须齐全有效，设置 1.2m高防护栏杆，采用两道栏杆，第一道栏杆高 1200mm,第二道栏杆高 600mm，底部设置 200mm 高踢脚板。原原因因分分析析：安全技术交底不到位；使用过程中监督检查未开展位；设备监管人员每日巡检不到位；安全管控意识不足。管管控控措措施施：加强巡查；加强使用过程中监督检查。189九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电梯外笼门限位装置缺失；电梯外笼门限位装置变形失效；电梯外笼门机械安全钩作用失效；电梯防护围栏缺失，电 缆未落入电缆筒内。伤伤害害类类型型：机械伤害；触电。整整改改措措施施：安装、调试外笼门限位10、装置；维修或更换外笼门限位装置；维修外笼门机械安全钩，使梯笼运行过程中不能打开外笼门；安装防护围栏，正确放置电缆筒。原原因因分分析析：未开展电箱日常巡查工作；安装后验收缺失；日常管理缺失。管管控控措措施施：定期开展电箱巡查、设备周月检工作；加强电梯维修保养频次，监督租赁单位将维修保养落实到实处。190九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：齿条安装错位；标准节严重锈蚀；未安装无齿节；导轨架主立杆凹陷变形。伤伤害害类类型型：高处坠落；倒塌。整整改改措措施施：调整或更换；更换导轨架；安装无齿节，最后一道附墙以上自由端高度不超过说明书要求（通常为 7.5 米）。原原因因分分析析：标准节非原厂11、家或；未进行回厂保养或设备使用年限较长；安全技术交底、安装验收不到位；与周围物体发生碰撞。管管控控措措施施：加强进场验收和完工验收；根据公司大型设备年限要求严格把控进场设备；加强安拆工人安全技术交底；检查周围是 否存在碰撞风险，若有立即停工整改。191九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：导轨架连接螺栓过短；连接螺栓未反穿；连接螺栓松动；连接螺栓缺失。伤伤害害类类型型：坍塌。整整改改措措施施：更换原厂螺栓，所有螺栓至少外露 3 丝；将正穿螺栓逐个更换为反穿，连接方式可选用以下三种：平垫+弹簧垫片+螺母，平垫+防退螺母；平垫+两个普通螺母；紧固螺栓达到预紧力；安装原厂螺 栓。原原因因分12、分析析：非原厂螺栓；安装方案交底不到位；螺栓紧固不到位；未认真开展安装后验收工作。管管控控措措施施：加强进场验收和完工验收；加强作业人员教育培训和交底，明确注意事项；熟悉说明书及规范要求；加强使用过程中 监督检查；确保安装人员必须持证上岗。192九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：天窗门限位失效；梯笼顶部杂物较多；单开门限位失效；靠背轮损坏。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：维修或更换天窗限位；及时清理笼顶杂物；维修或更换单开门限位；更换靠背轮。原原因因分分析析：天窗门限位人为捆绑、破坏；安拆人员安装完毕后未及时清理现场；多次关开梯笼门导致单开门限位损坏或失效13、；长时间未开展维修保养工作。管管控控措措施施：禁止利用梯笼运载超长材料，禁止天窗限位人为捆绑；每次顶升加节或搭设完防护架必须严格验收并清理现场；监督、落实租赁单位的日常维保工作。193九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：减速器漏油；减速器注油口未封闭；驱动电机手刹装置脱落。伤伤害害类类型型：坍塌；高处坠落。整整改改措措施施：维修减速器，增加密封性；配置油口密封装置；配备相应螺母。原原因因分分析析：密封结合面上污物处理不彻底或密封装置安装有误、注油过多；日常管理维护缺失；传感线使用时间较长，氧化严重，或堆积杂物所致。管管控控措措施施：加强日常维修保养工作，督促整改落实；加强电梯操作人14、员的安全培训，提高安全意识。194九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：附墙杆倾斜角度偏大；附墙耳板处连接螺栓无垫片，螺杆型号偏小；附墙连接销轴退出。伤伤害害类类型型：坍塌；高处坠落；机械伤害。整整改改措措施施：调整附着位置，规范附墙杆倾斜角度，确保附墙拉杆上下角度不超 8；增加垫片，更换适合大小的螺杆；打进销轴。原原因因分分析析：部分由于现场实际情况原因导致附墙杆倾斜角度偏大；安装及验收未严格按要求执行；安拆人员偷懒或遗忘。管管控控措措施施：依照相关规范及说明书要求制作附着装置；做好验收及日常检查工作；加强现场人员安全教育，提高安全意识。195九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题15、描描述述：电梯附墙斜拉杆缺失。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：安装附墙斜拉杆，增强附墙结构安全。原原因因分分析析：设备安装人员不专业，验收检查不认真；日常检查形式化。管管控控措措施施：加强设备安装人员培训、教育交底验收；加强日常安全检查。196九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：滚轮偏心。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：调整滚轮，确保其安全使用。原原因因分分析析：设备安装验收不到位；日常维修检查保养不到位。管管控控措措施施：加强设备安装验收；定期组织对机械设备进行检查。197九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：施工升降机防坠器过期；防坠器出场16、年限超过 5 年。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：更换安装合格防坠器；电梯防坠器必须张挂检验牌，定期检验有效期限为 1 年，不得超期使用。原原因因分分析析：安装过程中监督检查未开展；设备进场验收不严格；起重设备监管人员每日巡检不到位；使用过程中监督检查未开 展。管管控控措措施施：加强设备进场验收检查；加强日常安全检查。198九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：楼层防护门未及时安装；卸料平台设置在施工电梯上方。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：及时安装施工电梯安全防护门，卸料平台与施工电梯达到安全距离。原原因因分分析析：方案编制不严谨；电梯安全防护17、门安装不及时。管管控控措措施施：结合现场及安全情况编制方案；加强现场安全管控。199九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：梯笼门两侧坠铁钢丝绳严重断丝或断股；绳头固定绳卡反向安装或数量不足 3 个。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：确保钢丝绳完好无损；增加绳卡数量，调整绳卡安装方向。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；使用过程中监督检查未开展；未进行定期维修保养；设备监管人员每日巡检不到位。管管控控措措施施：加强巡查；加强使用过程中监督检查；强化对安全保险装置验收；加强设备各配件进场验收。200九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：梯笼重量限制18、器失效或线路被损坏，当超载时不能及时有效预警或停机。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：必须确保重量限制器灵敏有效，重量显示清晰。原原因因分分析析：操作人员安全技术交底不到位；使用过程中监督检查未开展；设备监管人员每日巡检不到位。管管控控措措施施：设备进场安装调试应对各关键限制器进行调试，起重量限制器当载荷达到额定起重量的 90，应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量的 110 时，起重量限制器应能停止 起升动作；加强使用过程中监督检查；强化对安全保险装置验 收工作。201九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电梯内楼门与楼层间空隙较大，未19、安装电梯翻板门。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：采取电梯直进楼层形式，内笼必须安装电梯翻板门，减少高坠及坠物伤人风险。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；未进行过程验收；设备安装人员的技术普遍偏低。管管控控措措施施：严格按施工方案要求施工；加强设备安装过程中验收工作；施工升降机基础与楼座之间的间距提前放线定位。202九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电缆老化破皮，敷设未做保护；司机及安拆人员未持有效证件作业；楼层呼叫器未安装或失效；施工电梯运行轨迹上 方存在相关障碍物。伤伤害害类类型型：触电；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：对电梯专用开关箱至20、电梯控制柜之间电缆做好保护；对司机和安拆工等特殊工种应核验其证件，确保人证合一；呼叫器 及时安装或更换；及时清除施工电梯上部障碍物。原原因因分分析析：定期检修保养不到位；前置工作验收不到位；司机交底及管理要求、安全教育不到位；方案设置不合理。管管控控措措施施：及时维护保养，加强过程检查；在电梯使用前配置到位，一并验收；加强电梯司机交底；电梯方案结合现场实际合理 编制。203九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：笼内人数超员或载重超重；电梯停在楼层中，司机走后笼子未锁；因运输长钢管等超长物料违规打开天窗。伤伤害害类类型型：坍塌；高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：笼内乘客人数不超过 21、8 人，载重不应该超过 2 吨（按照设计值）突发停电或需要上厕所等司机离开应上锁，防止工人私自 操作电梯；严禁用铁丝捆绑天窗限位开关。原原因因分分析析：人员、司机教育不到位；司机交底及管理要求、安全教育不到位，施工安排存在不合理；为赶工期冒险施工。管管控控措措施施：加强电梯司机交底，要求人走锁好梯门、控制器，对工人做好安全教育严禁私用电梯及违规超员挤占电梯；对项目管理人 员加强红线教育。204九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：基础回顶不到位或被私自拆除；电梯通道及楼层门未安装遍使用电梯或电梯楼层防护门底部空隙较大、插销缺失或其 他设计不合理导致人员可从内侧将门打开；施工电梯轿厢顶22、部防 护围栏高度不足 1.2 米或缺失破损。伤伤害害类类型型：坍塌；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：按照规范和方案要求在要求位置进行回顶；必须待电梯通道及楼层门安装完成后再使用、楼层防护门底部间隙过大可采用 挡脚板，电梯门应设计只能从外侧打开；顶部围栏应安装规范、高度不低于 1.2 米。原原因因分分析析：方案执行严重不到位；标准了解不清晰，策划未开展，检查落实不到位；过程检查不到位。管管控控措措施施：应在电梯安装前完成验收工作；防护门提前策划，对细节把控及时调整，派专人监督安装验收；加强过程检查，迅速整改落实。205九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：缓冲器安装偏位。伤伤害害23、类类型型：机械伤害；高处坠落。整整改改措措施施：调整缓冲器位置，垂直安装。原原因因分分析析：检查不到位；保养不到位；施工电梯安装完毕后不验收或验收不到位。管管控控措措施施：加强过程检查的全面性；将租赁单位保养维修落实到实处；做好安拆工的安全技术交底。206九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：施工电梯专用电箱未设置防雨防砸棚。伤伤害害类类型型：触电伤害。整整改改措措施施：施工电梯专用电箱需设置防雨防砸棚。原原因因分分析析：验收不到位；对标准认识不足；过程检查不到位。管管控控措措施施：施工电梯安装后对用电设施进行验收；交底教育到位，明确注意事项。207九、施工电梯品质保障 价值创造问问24、题题描描述述：施工升降机急停装置损坏。伤伤害害类类型型：机械伤害；高处坠落。整整改改措措施施：重新安装急停开关，检测合格后可继续启用施工电梯。原原因因分分析析：设备材料进场验收不到位；过程检查不到位；电梯司机安全意识缺失，发现问题未及时上报。管管控控措措施施：严格落实大型设备进场验收工作；督促租赁单位做好施工电梯维护保养工作；加强安全教育交底，做好特殊工种安全考核。208九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：梯笼围栏门机械连锁失效；吊笼笼门机械连锁失效。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：更换调整机械连锁装置；调整吊笼笼门机械连锁装置。原原因因分分析析：机械连锁装置无法正常25、使用；设备验收检查整改不到位。管管控控措措施施：设备投入使用前，应对各限位进行测试，保证正常有效；当吊笼位于底部规定位置时，防护围栏才能打开，地面防护围栏开 启后吊笼不能启动。209九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：附着斜撑杆连接销轴开口销缺失。伤伤害害类类型型：坍塌；高处坠落。整整改改措措施施：安装开口销，开口角度 60-120。原原因因分分析析：附着安装时遗漏；安装完后验收不到位。管管控控措措施施：安装过程进行旁站监督；安装完成后及时组织验收。210九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电梯基础未进行防雷接地。伤伤害害类类型型：触电；火灾。整整改改措措施施：设置基础26、防雷接地。原原因因分分析析：电梯基础施工阶段未预留接地扁铁；电梯安装完成后未安装接地装置；电梯安装方案不完善；方案交底不到位。管管控控措措施施：基础施工阶段预埋接地扁铁；设备安装阶段设置接地装置；加强电梯方案检查，及时对相关人员进行交底。211九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：跳板及其它杂物直接放在了梯笼顶。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：笼顶应保持清洁，禁止堆放杂物。原原因因分分析析：使用单位危险源辨识程度不足，安全防护意识不足；分包队伍违规将木跳板放置于笼顶上；司机班前检查制度未得到有 效落实。管管控控措措施施：联合项目安监部，组织对大型设备危险源进行辨识，制定27、专项应对措施；加强分包队伍安全培训教育，确保设备安全运行；切实将班前检查工作落地，杜绝设备带病作业。212九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：电机散热风扇损坏。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：更换电机散热风扇，确保风扇正常运转。原原因因分分析析：电机散热风扇防护罩缺失，外物导致电机散热风扇损坏；外物碰撞导致电机散热风扇防护罩变形；电机散热风扇自然老 化。管管控控措措施施：强化外租单位日常管理，将设备维修保养落到实处；切实将设备检查工作落地，杜绝设备带病作业。213九、施工电梯品质保障 价值创造问问题题描描述述：施工电梯附墙杆斜撑用螺纹钢代替。伤伤害害类类型型：起重伤害28、。整整改改措措施施：及时更换斜撑杆，禁止使用螺纹钢代替附墙斜撑杆。原原因因分分析析：设备进场时，使用单位验收关把控不严；租赁单位管理能力不足，安全标准化低；附墙装置安装完后，验收执行不到位。管管控控措措施施：强化设备进场验收关，对不合规的设备构件坚决予以退场；从招标源头把控，杜绝综合实力较差的单位进场；强化设备 附墙装置安装和顶升后验收关，杜绝设备带病作业。214九、施工电梯品质保障 价值创造10起重吊装问问题题描描述述：塔吊基础积水、未设置排水措施；基础定型化防护不严或缺失；地下室楼板钢筋未切除，穿入标准节内；防雷接地缺失。伤伤害害类类型型：触电；雷击；起重伤害。整整改改措措施施：塔吊基础设29、置挡土墙、排水设施，不得有积水；基础承台四周应作定型防护；及时切除标准节范围内的钢筋，防止摩擦；塔吊的接地应按规范设置，且只能从厂家自带或支腿上接出接地点。原原因因分分析析：基础无排水措施；现场安全管理不到位，标准化不高；施工进度掌握不清，危险意识不足；验收工作走形式，周检、月检不到位。管管控控措措施施：塔吊基础在制作时必须做好隔水和排水措施；强化现场安全管理，提高设备标准化程度；提高安全风险意识，加强队伍 的安全教育强度；周检、月检工作切实落地。217十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：手柄防尘套损坏；驾驶室内杂乱；操作手柄零位装置被人为用胶带绑住，不能弹起。伤伤害害类类型型：起30、重伤害。整整改改措措施施：更换手柄防尘套；督促塔吊司机每班清扫驾驶室，确保各标识及灭火器在指定位置，无杂物；操作手柄应灵敏有效，杜 绝人为绑扎。原原因因分分析析：设备租赁单位管理力度不足，对三局规范要求了解不清；操作人员安全意识不高，心存偷懒情绪。管管控控措措施施：加强对外租单位的日常管理；加强对外租单位的考核力度，督促月度巡检履职；加强操作人员的安全教育，提高安全意识。218十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：标准节立销外退且开口销缺失；标准节连接螺栓松动；标准节连接销外退；标准节连接螺栓垫片缺失。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：将立销敲回原位置并加装开口销；紧固标31、准节连接螺栓，预紧力达到说明书要求；将连接销敲回原位置；加装垫片。原原因因分分析析：设备处于动态状态，导致螺栓松动、连接销外退；使用单位周检、月检敷衍了事；租赁单位月度巡检流于形式；安装 单位规范了解不透彻。管管控控措措施施：强化租赁单位管理，确保维保工作时效性；设备周检、月检有实效。219十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：主钢丝绳起股断丝；起重臂前端主钢丝绳固定自由端过短，无安全弯；起重臂前端主钢丝绳固定绳卡缺失一个 伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：更换主钢丝绳；根据主卷扬钢丝绳直径安装规定数量的绳卡。绳卡间距大于 6d，最后一个绳卡距绳头大于 140mm，绳卡螺32、 栓拧紧到把钢丝绳压扁 1/3，绳卡压板压在长绳一侧。原原因因分分析析：租赁单位维保不到位；塔吊司机未严格进行班前检查；设备周检、月检工作未切实落地；安装验收工作执行不到位。管管控控措措施施：强化对租赁单位维修保养工作的管理；加强设备操作人员日常的安全教育；严格落实设备班前检查制度；强化设备安 装验收关。220十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：主钢丝绳排列不整齐；钢丝绳缺乏保养。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：主钢丝绳重新排列；钢丝绳定期保养。原原因因分分析析：租赁单位维保不到位；塔吊司机未严格进行班前检查；设备周检、月检工作未切实落地；钢丝绳长期未保养。管管控控措33、措施施：强化对租赁单位维修保养工作的管理；加强设备操作人员日常的安全教育；严格落实设备班前检查制度。221十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：小车钢丝绳张紧轮上预留圈数不足；小车钢丝绳张紧轮上压紧方式不规范；小车断绳保护器失效，用铁丝捆绑。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：小车前牵引绳至少使用三个绳卡固定，后牵引绳端用压板固定在张紧轮上后，还应至少在轮上保留三圈的长度；断绳保护 器应灵敏有效，禁止人为破坏。原原因因分分析析：租赁单位对规范了解不透彻；塔吊司机未严格进行班前检查；设备周检、月检工作未切实落地。管管控控措措施施：加强设备操作人员日常的安全教育；严格34、落实设备班前检查制度；加强对租赁单位制度文件宣贯的力度。222十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：变幅钢丝绳跳槽伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：重新紧固小车钢丝绳，并将钢丝绳放回滑轮槽内。原原因因分分析析：小车钢丝绳过松，引发钢丝绳跳槽；塔吊日常检查未落实，检查项缺失。管管控控措措施施：设备周检、月检落实到位，确保有实效；定期紧固小车钢丝绳。223十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：各配重块之间未连接。伤伤害害类类型型：物体打击；坍塌。整整改改措措施施：使用钢丝绳将塔吊配重进行串联；使用绳卡将钢丝绳锁紧。原原因因分分析析：使用单位对危险源辨识不足；司机综合35、素质不强，班前检查不能发现安全隐患；设备进场关把控不严，未能发现隐患；设备出场时，外租单位维修保养不足。管管控控措措施施：联合项目安监部，组织对大型设备危险源进行辨识，制定专项应对措施；加强操作人员的培训教育；严控设备进场关，杜绝带病设备进场；强化外租单位日常管理，将设备维修保养落到实处。224十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：人员上下通道搭设不规范；防护不严密；与塔身存在摩擦情况。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：按照局标准化图册设置塔吊上塔通道，并保证通道随主体进行提升；通道四周需进行防护封闭，且保证与楼体一侧固定可 靠，另一侧端方在塔吊标节横杆上，为了36、防止与塔身摩擦，接触部位 应进行衬垫。原原因因分分析析：搭设前未对工人交底到位；搭设完成后未严格进行验收。管管控控措措施施：施工作业前对工人进行教育交底；作业过程中随时进行指导纠正；搭设安装完成后及时验收并整改。225十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：附着框拼接处存在明显缝隙；抱框螺栓过短无法安装备帽；抱框为非原厂部件且锈蚀严重。伤伤害害类类型型：坍塌；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：对抱框螺栓逐个进行更换；抱框缝隙采用硬质橡胶块或钢板塞满；非原厂附着进行更换。原原因因分分析析：附着施工作业前未对进场部件性能进行验证；安装完成后验收不到位；不符合要求的部件未及时退场更换。管37、管控控措措施施：严格执行局设备进场验收管理制度；安装之前对工人进行进行方案交底；安装完成后加强验收工作。226十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：爬梯横杆用钢筋代替；固定爬梯锁片脱落；爬梯连接有误;爬梯护圈不齐；休息平台加固不到位；爬梯固定螺栓 脱落、铁丝绑扎。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：爬梯横杆不得有缺失、断裂、铁丝捆绑现象；固定螺栓、锁片要齐全爬梯连接销开口销须完好；更改爬梯连接方式；上下爬梯连接符合要求、护圈齐全；休息平台固定牢固、护栏齐全；固定爬梯螺栓。原原因因分分析析：爬梯未按照标准方案执行；爬梯检查方式不对；未定期对爬梯、护圈、休息38、平台保养；设备安装完验收流于形式。管管控控措措施施：安装完成后五方验收要执行到位；机管员和租赁单位的周月检落实到实处；要求塔吊司机上下班严格检查休息平台质量。227十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：回转减速器固定螺栓未紧固到位；回转平台销子未安装开口销；回转爬梯未安装螺栓。伤伤害害类类型型：物体打击；机械坍塌；机械伤害。整整改改措措施施：油缸上下连接销开口销完好、连接螺栓无松动、回转减速器固定螺栓；回转平台开口销完好；回转爬梯安装螺栓。原原因因分分析析：周、月检查流于形式；安装验收流于形式；安装前未交底到位；管理人员对相关规范不熟；管理人员未重视。管管控控措措施施：安装完成后五方39、验收要执行到位；每次安装前必须交底到位；周月检要对重点检查螺栓紧固连接情况。228十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：上弦杆销轴立销未安装开口销；连接销轴安全销断裂；连接销轴安全销安装不齐。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：上弦杆销轴立销安装开口销；更换连接销轴安全销；连接销轴安全销安装齐全。原原因因分分析析：项目周、月检查流于形式；安装验收流于形式；安装前未交底到位；管理人员对相关规范不熟。管管控控措措施施：定期检查时要做到全面检查；有机械零件损坏的要及时更换；零配件更换完后要检查确保所有装置复位。229十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述40、述：飞机腿销轴开口销未打开；附墙杆调节螺杆未安装锁紧螺帽；附墙杆连接螺栓缺失；预埋件螺帽未紧固到位。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：飞机腿销轴开口销打开；附墙杆调节螺杆安装锁紧螺帽；安装附墙杆连接螺栓；预埋件螺帽紧固到位。原原因因分分析析：人为破坏；安装验收流于形式；使用时间过长导致机械损坏。管管控控措措施施：定期检查时要做到全面检查；有机械损坏的要及时按照要求进行更换；对于附墙部位进行定期查看。230十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：塔吊防脱钩装置固定插销使用铁丝不符合安全使用要求。伤伤害害类类型型：物体打击；起重吊装。整整改改措措施施：不合格41、的安全装置及时进行更换；滑轮、卷筒均设有钢丝绳防脱装置并应完好可靠，该装置与滑轮或卷筒侧板最外边缘的 间隙不应超过钢丝绳直径的 20；起重吊钩开口度比原尺寸增加 15,应及时报废。原原因因分分析析：项目部对塔吊安全保险装置进场验收把关不严；材料供应单位、租赁单位未提供合格安全保险装置；对现场使用人员交 底不到位，安全保险装置报废。管管控控措措施施：严格把控吊具吊索、安全保险装置进场验收关；对塔吊指挥进行有关吊钩使用的安全教育，日常规范安全使用。231十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：套架开口销未安装到位。伤伤害害类类型型：机械伤害；起重吊装。整整改改措措施施：缺失的开口销补齐；开42、口销使用时，两腿劈开角度为60-70 度。原原因因分分析析：项目对塔吊安装安装验收不彻底；过程中检查工作不重视。管管控控措措施施：严格把控验收关；划为重点检查对象，进行专项检查。232十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：顶升液压油缸未收回；塔吊基础格构柱焊缝不饱满；顶升横梁保险销未安装；主电缆未做绝缘保护。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：将顶升液压油缸收回；检查焊接人员特种作业操作证并查询真伪；安装顶升横梁保险销并严格验收旁站；电缆按要求 进行绝缘防护。原原因因分分析析：作业人员操作不及时；塔吊格构柱验收过程要求不严；塔吊操作人员日常检查不到位；电43、工安装电缆要求不严。管管控控措措施施：电工严格按照要求每日对施工现场临时用电进行检查；项目部人员加强对施工现场各部位验收；塔吊司机每日对使用机 械检查并记录，机电工长进行检查。233十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：配重无重量标识；起重臂一处缺少弹性垫片；塔吊可视化无作用；左联动台操作手柄防尘罩破损。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：作业前进行安全交底；更换符合要求弹性垫片；塔吊司机作业前必须按要求检查机械各部位螺丝、垫片；及时更换防尘罩。原原因因分分析析：操作流程不规范导致遗漏；使用时间长机械损坏；塔吊操作人员日常检查不到位。管管控控措措施施：项44、目对责任单位及人员做好合同中安全措施交底及标化交底；做好塔吊安装旁站工作；塔吊司机每日对使用机械检查并 记录。234十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：套架导向轮缺失；顶升液压表无法阅读示数；顶升油缸裸露；顶升油缸漏油。伤伤害害类类型型：坍塌；高处坠落；机械伤害。整整改改措措施施：装置套架导向轮；更换顶升液压泵；缩回油缸或对裸露部分采取防护措施；维修或更换。原原因因分分析析：设备回厂保养质量较差，并未进行出厂验收；未重视油缸保养过程，导致油缸外表面锈蚀，密封性变差。管管控控措措施施：租赁单位严格执行设备回厂维保工作，使用单位严格执行进场验收工作，杜绝在使用过程中存在类似问题；按照规45、范或说 明书要求定期对设备进行维护保养。235十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：回转齿圈未进行打油保养；主电缆线严重扭结；风速仪缺失；销轴退出导致开口销断裂。伤伤害害类类型型：坍塌；触电。整整改改措措施施：定期对齿圈打油保养；测试回转限制器是否有效，若是大风所致应人为调整电缆；增设风速仪（臂架根部铰点高度大于 50m 应安装风速仪）；打进销轴，更换开口销。原原因因分分析析：租赁单位未进行定期保养或保养走形式，管理人员未进行上塔实际监督；风速仪人为破坏；安拆人员偷懒。管管控控措措施施：加强租赁单位维修保养监督工作，将工作做到实处；出台设备维护奖罚机制，加强设备操作人员的安全教育；加46、强对安 拆人员教育交底，严格安装、顶升后的验收工作。236十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：托轮磨损严重；变幅卷扬螺栓缺失；防脱钩装置缺失；挂篮连接不牢固。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：通知租赁单位进行更换、整改；对整改内容进行实际核实；做好检查及维保记录，总结管理经验。原原因因分分析析：进场验收、安装验收执行力度薄弱；未监督开展班前检查工作。管管控控措措施施：做好各个节点验收、交底工作，从人员监管上尽早发现、消除安全隐患。237十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：操作手柄零位开关失效；驾驶室灭火器失效；群塔作业未安装防碰撞系统；驾驶室未张贴47、塔吊铭牌和性能曲线图；驾驶室视线遮挡。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击；坍塌。整整改改措措施施：更换零位保护开关；更换处于有效期间的灭火器；安装防碰撞系统；张贴塔吊铭牌和性能曲线图；清除驾驶室粘贴 的纸张并加强人员教育。原原因因分分析析：人为破坏；未定期开展消防检查；安装后验收工作未严格执行；天气炎热，阳光直射，驾驶室未佩戴遮光帘。管管控控措措施施：定期检查时要做到全面检查，并对设备原始性问题一次性解决；加强人员教育管理，明确处罚条例。238十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：附墙框与附墙杆连接销轴以小代大；附墙连接螺栓不符合规范要求；附墙框间隙过大；附墙连接螺栓松动。伤伤害害48、类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：立即更换对应孔径销轴；停工整改，根据相关规范及说明书要求重新编制附墙实施方案；调整连接间隙或要求厂家开具 相关证明；紧固螺栓。原原因因分分析析：设备进场验收时，未如实清点结构件，安拆人员将错就错；附墙方案缺失，审批管控疏忽，或现场未按方案执行；加工 工艺误差及安装误差（或者非原厂配套）。管管控控措措施施：细化方案审核审批流程，加强设备“三关”管理，即进场验收关，过程监督关，安装验收关；加强业务学习，提高检查质 量。239十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢筋吊装卡扣磨损严重，未及时进行更换。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整49、改改措措施施：立即停止作业；立即更换吊装卡扣。原原因因分分析析：作业人员安全意识低；安全交底不到位；未对吊具进行验收；现场安全管理不到位。管管控控措措施施：加强现场作业人员安全教育；加强对吊装作业的交底；对吊具的验收进行严格把控；加强现场巡检。242十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：龙门吊主钩钢丝绳缠绕，排布不整齐，存在安全隐患。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：立即停止作业；重新对龙门吊主钩钢丝绳排序。原原因因分分析析：未及时对设备进行定期保养；操作人员安全意识淡薄；现场巡查不到位。管管控控措措施施：加强对设备的定期维护，确保安全生产；加强对作业人员的安全教育；加强50、现场的巡查力度。243十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊运物体未绑扎牢固起吊。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：立即将吊物平稳落地，将吊物重新绑扎牢固后，再重新起吊。原原因因分分析析：对塔吊指挥人员日常教育交底不到位，“十不吊”掌握 管管控控措措施施：加强对塔吊指挥人员和司索工日常教育交底；加强不清；对分包队伍司索工日常教育交底不到位，未能掌握起重吊装 对分包队伍司索工的安全培训教育，使其掌握起重吊装的重点，减少的工作重点；项目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主动 因违章操作导致的安全事故；项目应建立关于现场作业人员违规违规避工作风险；项目危险源辨识程度不足，51、安全意识不足。章处理制度，管理人员加大巡查力度，对工人的违章操作行为进行处罚；联合项目安监部，组织对起重吊装作业进行危险源辨识，制定专项应对措施，并在施工现场进行公示。244十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：违规使用塔吊起吊结构梁钢筋。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：塔吊禁止吊运埋在地下的物品或成片连接的物品；使用电动葫芦或手动葫芦吊运。原原因因分分析析：对塔吊指挥人员日常教育交底不到位，“十不吊”掌握 管管控控措措施施：加强对塔吊指挥人员和司索工日常安全教育交底；不清；项目安全管理制度不健全，未能有效的提醒工人主动规避工 项目应建立关于现场作业人员违规违章处理制度52、，管理人员加大巡查作风险；项目危险源辨识程度不足，作业人员安全意识不足。力度，对工人的违章操作行为进行处罚；联合项目安监部，组织对起重吊装作业进行危险源辨识，制定专项应对措施，并在施工现场进行公示。245十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：高压线安全距离内起吊物品。伤伤害害类类型型：起重伤害；触电。整整改改措措施施：对场地内高压线路进行拆改，确保安全，如果不能拆改，必须按照规范要求搭设防护设施，并做好警示标语。原原因因分分析析：现场遗留问题，由于场地限制，施工场地内高压线路未拆改；项目对高压线附近吊运的隐患未识别；对塔吊司机及指挥人员日常教育交底、培训不对位；项目总平面策划不到位，53、未考虑高压线对起重吊装作业的影响，材料堆场的选取位置不合理。管管控控措措施施：加强对塔吊指挥人员和司索工的日常教育交底；与业主沟通，将高压线改路或拆除；设置外电防护及警示标志；加强指挥及司机的安全培训，提高其安全意识，使其主动规避作业风险；深化项目的总平面规划方案。246十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：起重吊车支腿未完全打开。伤伤害害类类型型：倾覆；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：调整吊车作业环境，满足支腿完全打开要求。原原因因分分析析：现场施工场地狭窄；吊车司机存在冒险作业行为；项目部安全管控力度不足。管管控控措措施施：汽车吊作业时支腿必须完全伸展并插入定位销；在操作支54、腿时，操作人员在操作处应能看到每一条支腿；在硬化路面作业时，支腿必须垫置枕木，且枕木必须水平放置，与地面保持平整；在松软路面时，枕木下应加垫钢板；支腿的液压系统应完整有效，不得漏油；调整支腿使车身处于水平状态。247十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊钩的钢丝绳防脱装置缺失；吊装使用钢丝绳断丝严重，已达到报废标准。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：安装好吊钩的防脱钩装置；断丝钢丝绳应立即报废，更换合格吊索具。原原因因分分析析：吊装作业人员安全意识不足，吊装前未进行检查；对现场使用人员安全教育交底不到位，致索具损坏未及时更换；现场责任 人员巡视不到位，未及时发55、现安全隐患。管管控控措措施施：信号工作业前必须按要求检查索具，发现问题立即整改加强对现场吊装作业人员的培训交底，增强其安全意识；管理人员 要加强日常巡视。；248十、起重吊装品质保障 价值创造品质保障 价值创造问问题题描描述述：汽车吊吊运作业安全警戒区域设置流于形式，未用警戒带设置成封闭施工区域。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击。整整改改措措施施：吊运施工作业前，用锥形桶、警戒带设置封闭施工区域，并设置施工标志牌；吊运施工作业中安排专人进行旁站监督。原原因因分分析析：吊运作业安全警戒装置配备不齐全；汽车的司机及作业人员对规范标准不熟悉；汽车吊操作人员安全意识不强。管管控控措措施施：定期对汽56、车吊安全警戒装备进行全面检查；要求汽车吊司机严格执行施工作业规范标准；要求项目部及分包单位管理人 员加强对汽车吊的巡视检查及旁站监督。249十、起重吊装品质保障 价值创造品质保障 价值创造问问题题描描述述：现场吊装作业长短料混吊。伤伤害害类类型型：起重伤害；高空坠物。整整改改措措施施：禁止现场长短料混吊，吊装要确保吊物捆绑牢固，零散材料应使用料斗吊装。原原因因分分析析：吊装作业人员安全意识淡薄，存在侥幸心理；信号工安全意识不足，未及时制止违章作业行为；现场管理人员安全巡查 不到位，未及时发现违章行为。管管控控措措施施：加强对作业人员安全教育及交底；加强现场的巡查工作，制止现场吊装作业违章行为。57、十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：汽车吊支腿下垫小方木。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施：将汽车吊垫放的方木更换为吊装枕木。原原因因分分析析：吊车司机安全意识不足；安全巡查及吊装安全管理制度执行不到位；旁站监督不到位。管管控控措措施施：加强对吊车司机、指挥人员安全教育；严格执行吊装安全管理制度；加强现场吊装作业旁站监督，落实岗位职责。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊钩滑轮组钢丝绳防脱轨装置变形、脱落；吊钩防脱钩卡板松动、变形、失效。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：及时更换失效的防脱轨、防脱钩装置，确保安全附件稳固、有效；每次施58、工前，由设备责任人开展安全自检。原原因因分分析析：易碰撞、受损的吊钩部位，缺乏日常保养、检查；设备操作人员安全意识薄弱，未有效开展作业前检查。管管控控措措施施：严格大型机械设备使用申请、验收制度，作业前检查安全附件的有效性；对设备操作人员进行安全培训，使作业人员熟悉 安全操作规程；提升设备责任人员的安全意识，加强日常巡检工作。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳与物体的锋利边缘接触，无防磨损垫片。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：对责任人员进行教育批评；吊装有棱角的物件时，钢丝绳易磨损处必须垫设木板或麻袋，或其他防磨损措施；钢丝绳无 有效防磨损措施时禁止59、起吊。原原因因分分析析：管理人员现场监督检查不到位；对特种作业人员安全教育交底不到位；每日班前喊话效果不理想。管管控控措措施施：加强特种作业人员的安全教育交底，并组织考试，提升特种作业人员安全意识；管理人员加强对现场的日常安全巡查；对违章作业行为，追究相关人员的责任。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：支腿位置基础松软，未垫设枕木；作业区域未设置警戒带及警示标志；无旁站监督人员。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：支腿完全伸开后在底部垫设枕木；吊车作业区域须拉设警戒带，并设置警示标志；设专人进行旁站监督；汽车吊架设 场地应平整，若基础不满足要求应垫设钢板或硬化处60、理。原原因因分分析析：汽车吊操作人员入场安全教育及安全技术交底缺失；汽车吊司机专业技能素养不足，安全意识淡薄。管管控控措措施施：加强汽车吊操作人员资格审查；汽车吊操作人员入场前必须接受安全教育及安全技术交底；严格执行汽车吊使用申请、审批、验收制度；定期组织汽车吊操作人员进行安全培训及考试。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳断丝；钢丝绳编织长度不足；钢丝绳锈蚀。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：钢丝绳编织长度不小于 15-20d,且不小于 30cm；钢丝绳使用过程中，发生以下情形应予报废：一是断丝紧靠在一起形成局 部集聚，二是钢丝绳发生扭结变形，三是钢丝61、绳发生明显锈蚀。原原因因分分析析：钢丝绳缺乏日常保养；吊装材料与钢丝绳之间未设置垫块，导致钢丝绳磨损严重；信号工、司索工监督管理不到位，安 全意识较差。管管控控措措施施：定期对钢丝绳进行保养并记录；卸料必须设置垫块；加强信号工安全教育及交底，严格履行监督职责。十、起重吊装品质保障 价值创造原原因因分分析析：卷扬机钢丝绳末端与卷筒固定不牢固。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：卷扬机钢丝绳绳端从侧板预留斜孔中引出至板外，通过压板和螺钉把绳端固定，且压板数目至少为两个。原原因因分分析析：特种作业人员班前教育交底不到位；设备进场验收不到位；日常安全巡查不到位；设备定期维护保养未有62、效开展。管管控控措措施施：严格执行设备进场验收；作业前加强班组安全技术交底；加强日常巡查、设备专项检查；定期检查、维护机械设备。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊装作业歪拉斜吊。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：吊装作业禁止歪拉斜吊；吊装作业旁站监督到位。原原因因分分析析：日常监督检查不到位；塔吊指挥专业技能不足或责任心不足、漠视安全；作业人员对吊装危险认识不够；管理人员旁 站监督不到位。管管控控措措施施：加强日常监督检查；定期开展特种作业人员安全教育培训，提升安全意识；对所有施工人员开展起重吊装安全管理相关 的培训；对违规施工责任人进行处理并通报责任单位63、。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳侧向受力于卸扣上，极易造成卸扣变形、滑脱等；钢丝绳作用在卸扣销轴上，容易将销轴转出，从而使吊物滑脱。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：使用时，横向间距不得受拉力，销轴必须拧紧；禁止钢丝绳易滑动侧直接与销轴接触。原原因因分分析析：日常监督检查不到位；司索工专业技能不足或责任心不足；特种作业人员对吊装危险性认识不够。管管控控措措施施：加强日常监督检查；定期开展特种作业人员安全教育培训，提升安全意识。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊车大臂距离高压线过近。伤伤害害类类型型：起重伤害；触电。整整改改措措施施：64、吊车大臂、吊物必须与高压线路保持安全距离；指定专业管理人员全程旁站监督。原原因因分分析析：吊车使用前验收不到位；管理人员对危险位置预防治理不到位；吊装责任人对工作安排存在纰漏，未有效识别环境风险；吊车司机专业能力不足。管管控控措措施施：严格大型机械设备管控，加强旁站监督；加强对特种作业人员的安全教育、交底，提升安全风险识别能力；作业前对施工区域进行检查，禁止安排在高风险区域施工，并对危险区域挂设警示标牌。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：卸料平台上材料超高堆码，且材料长短不齐；卸料平台上长期堆放材料未及时清运；卸料平台零碎材料未清理。伤伤害害类类型型：物体打击。整整改改措措施施：65、卸料平台材料堆放严禁超高、超重；卸料平台严禁长期堆放材料，应及时清运；卸料平台上零星材料及时清理。原原因因分分析析：对作业人员安全技术交底不到位；现场作业人员对项目安全管理标准不明确，安全意识差；管理人员日常监督检查不到位。管管控控措措施施：现场加强安全巡查；加强对分包单位管理人员、作业人员的安全教育交底；对违章行为及时进行处理。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊笼吊环使用螺纹钢未使用圆钢。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：更换使用圆钢材料做吊环。原原因因分分析析：制作吊笼前未对分包单位严格交底；制作完成后未经过验收检查即投入使用。管管控控措措施施：项目对66、吊笼加工及班组人员做好交底工作，提出吊笼制作标准；吊笼使用前进行检查验收，合格后方可使用。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：排绳器损坏，可能导致钢丝绳挤坏，起吊过程中钢丝绳断裂，坠物伤人。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：完善进场验收，对有问题的设备拒绝进场使用；已经进场使用的起重设备，要定期检查维修；加强作业过程中的旁站工 作，及时发现制止设备带病运转使用的现象。原原因因分分析析：未定期对起重设备附件检查；未能及时维修已损坏的附件；作业人员安全意识不足，未能及时发现安全隐患。管管控控措措施施：所有起重设备附件，必须定期检查，建立台帐，任何有磨损、腐蚀或不规67、则形状的附件都不能使用；运输和存放起重设备 附件要卷放或直放，不能被压和受损。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：液压系统到处漏油，可能造成压力失稳，油缸油管漏油，可能导致油缸回缩。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害；机械伤害。整整改改措措施施：完善进场验收，对有问题的设备拒绝进场使用；已经进场使用的起重设备，要按期检查维修；加强作业过程中的旁站工 作，及时发现问题制止作业。原原因因分分析析：未定期对起重设备附件检查；未能及时维修已损坏附件；作业人员安全意识不足，未能及时发现安全隐患。管管控控措措施施：所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不68、能使用；运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损；禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场。起重设备附件不能超过其最大负载能力范围。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：汽车吊钢丝绳卷筒处排绳错乱。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：调整钢丝绳，保证排绳整齐。原原因因分分析析：对汽车吊司机交底不到位；现场进场验收不严格；未定期对设备开展检查，及时发现隐患。管管控控措措施施：加强对设备进场验收工作，确保隐患排除后方可进场使用；加强对司机的安全教育及交底工作，督促其进行隐患排查；定期对设备开展检查、维修、保养。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：汽车吊小钩无限69、位器。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：重新安装限位器，并进行调试。原原因因分分析析：对汽车吊司机交底不到位；现场进场验收不严格。管管控控措措施施：加强设备进场验收；加强司机交底教育；定期对设备开展检查、维修、保养。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊带损坏未及时更换。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：更换新的符合要求的吊带。原原因因分分析析：未定期对起重设备附件检查；未能及时维修已损坏附件；作业人员安全意识不足，未能及时发现安全隐患。管管控控措措施施：所有起重设备附件，必须定期检查，建立台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用；运输和70、存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损；禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场。起重设备附件不能超过其最大负载能力范围；确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠；禁止擅自加工、制造起重设备附件。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳卡扣反装，主钢丝绳受力变形，降低了承载能力；缺少一个绳卡。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：标准的钢丝绳卡法,主钢丝绳保持平直；钢丝绳不少于两个绳卡。原原因因分分析析：设备进场前验收不严格，未及时发现隐患；起重司机安全意识差，存在侥幸心理。管管控控措措施施：严格起重设备进场验收管理；起重设备的维修保养应该71、由专人负责；管理人员应该系统的学习起重相关知识便于日常设 备管理。十、起重吊装品质保障 价值创造问问题题描描述述：第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：第二节、第三节、第四节吊臂应按顺序依次伸出。原原因因分分析析：违章作业者图省事、图方便，安全意识淡薄；操作人员对此类违章不重视，对相关知识不了解；项目管理人员未有效识别隐患，及时制止违章操作行为。管管控控措措施施：提高安全意识，树立时时、事事、处处都要想到安全的思想；加强临场风险识别与控制；严格落实“十不吊”；全员参与安全观察与沟通，消除不安全行为；落实属地管理，认真分析识别本岗位责任72、区内的风险，在属地范围内对别人安全负责的同时，首先要对自己的安全负责。十、起重吊装品质保障 价值创造11吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：安全锁检定标识缺失；防冲顶限位损坏。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：安全锁检定标识缺失的吊篮停止使用，安全锁检定必须在 12 个月的有效期内；对吊篮冲顶限位损坏的吊篮进行维修，维 修期间不得使用吊篮。原原因因分分析析：吊篮安装方案缺失；吊篮安装后未进行验收；安全监督检查不到位；吊篮安全锁检定有效期过期后未及时重新检定。管管控控措措施施：吊篮进场后要逐一审核吊篮合格证、安全锁检定标识；吊篮安装完成后进行验收，验收合格后方可投入73、使用；安全检查 时应对吊篮使用情况进行巡查；吊篮安全锁、限位器要灵敏可靠。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮前臂架在女儿墙上。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：依照方案设置前支腿，不得直接放置在女儿墙上。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；吊篮安装技术交底不到位；吊篮安装未严格按照方案施工；吊篮安装过程中未进行监督检查；吊篮安装完成后验收流于形式。管管控控措措施施：做好吊篮安装人员三级安全教育和安全技术交底；检查特种作业人员证件，禁止无证上岗；吊篮安装过程中进行监督检查；吊篮安装完成后履行验收程序并保存验收记录；履行日常巡查职责。十一、吊74、篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮前支座基础不稳固；渣滓未清理干净；洞口未进行封闭。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：吊篮前支座应置于可靠结构面；临边洞口要进行防护；作业渣滓及时清理。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；吊篮安装前未合理策划；吊篮安装技术交底不到位；吊篮安装过程中未进行监督检查；吊 篮安装完成后验收流于形式。管管控控措措施施：加强吊篮安装人员安全教育及安全技术交底；对吊篮方案进行详细审核；吊篮安装过程中进行监督检查；履行日常巡 查职责；吊篮安装完成后应履行验收程序并保存记录。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮工75、作钢丝绳、保险钢丝绳违规固定在后支腿上。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：按照规范及方案要求，将工作钢丝绳及保险钢丝绳固定在前吊点上，不能共有同一个吊点。原原因因分分析析：吊篮安装方案审核把关不足；吊篮安装安全技术交底未开展；吊篮安装后验收不到位。管管控控措措施施：严格审核吊篮安装方案；吊篮安装过程中加强巡查，发现未按方案安装的及时整改；吊篮安装完成后，及时进行验收，验收合格后方可投入使用。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳绳卡方向错误。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：钢丝绳卡扣长边靠在钢丝绳固定端一侧，U 型环在钢76、丝绳自由端一侧。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；吊篮安装技术交底不到位；吊篮安装过程中未进行监督检查；吊篮安装完成后验收流于形 式。管管控控措措施施：吊篮安装完成之后严格按照方案履行验收程序并保存验收记录；加强吊篮安装人员安全教育及安全技术交底；吊篮安装 使用过程中进行监督检查；履行日常巡查职责。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮停用后未停放在地面上，作业人员有空中进出吊篮情况。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：吊篮停用后必须停放在地面或稳定了结构面上，严禁空中进出吊篮。原原因因分分析析：吊篮下方材料未进行清理；吊篮作业工人对吊篮安全使用知识缺77、乏；对吊篮操作人员的安全技术交底未开展。管管控控措措施施：对爬架使用工人进行安全技术交底，明确使用要求；加强过程巡查，对违规使用吊篮的情形及时要求整改。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：上限位板缺失。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：及时安装吊篮上限位板，吊篮限位挡板距离悬挂机构不得低于 80cm。原原因因分分析析：吊篮安装完成之后验收流于形式；吊篮安装人员未按要求安装限位板；野蛮施工造成限位板缺失；吊篮安装材料不足；吊篮使用过程监督检查不到位。管管控控措措施施：吊篮安装完成之后履行验收程序并保存验收记录；加强作业人员安全教育及安全技术交底；吊篮78、安装使用过程中进行监 督检查；履行日常巡查职责。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：螺丝松动。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：检查所有部件螺丝，对存在松动的全部进行加固。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；吊篮安装材料不足；吊篮安装技术交底不到位；吊篮安装过程中未进行监督检查；吊篮安装完成后验收流于形式。管管控控措措施施：做好吊篮安装人员三级安全教育和安全技术交底；检查特种作业人员证件，禁止无证上岗；吊篮安装过程中进行监督检查；吊篮安装完成后履行验收程序并保存验收记录；履行日常巡查职责。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：锁具螺79、旋扣拉杆露丝不足，易断裂。伤害类型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：加强吊篮的日常安全检查；主要受力构件锁具螺旋扣拉杆露丝至少 3 丝；验收合格后挂合格牌。原原因因分分析析：吊篮监管人员每日巡检不到位；吊篮操作人员的技术普遍偏低；吊篮安装完成后未严格验收；吊篮使用过程中的 监管行为缺失。管管控控措措施施：吊篮进场前应对主体结构、配件进行验收；吊篮安装后必须对所有吊索具进行验收，不符合要求的必须更换。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮锁具螺旋扣未采用全封闭式花篮螺栓作为拉结点，存在变形风险。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：加强80、吊篮的日常安全检查；采用鸡心环作为连接点，保证强度；验收合格后挂合格牌。原原因因分分析析：吊篮监管人员每日巡检不到位；吊篮操作人员的技术普遍偏低；吊篮各配件进场未严格验收；吊篮使用过程中的 监管行为缺失。管管控控措措施施：吊篮进场前应对主体结构、配件进行验收；吊篮安装后必须对所有吊索具进行验收，不符合要求的必须更换。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：安全绳损坏失效；安全绳打结使用。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：更换不符合要求的安全绳。原原因因分分析析：安全绳进场未进行验收；安全绳搬运过程中拖地磨损；安全绳与结构接触部位无护角；作业人员野蛮施工81、破坏安全绳；安全绳使用时间过久自然风化磨损；吊篮管理人员日常巡查不到位。管管控控措措施施：安全绳进场履行验收程序；在搬运、安装过程中注意保护安全绳不被磨损；在拐角或与其他结构接触部位安装安全绳护角；做好作业人员安全教育及安全技术交底；履行日常巡查职责十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：安全绳未拉直，违章直接拉设在吊篮支架上；吊篮与结构拉设位置棱角无防磨措施。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：电缆电线应架空架设；安全绳应平直，无交叉，不松垮，固定端必须拉设在结构等稳固点上；吊篮与结构拉设点棱角位 置设置防磨垫。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；82、吊篮安装前未合理策划；吊篮安装技术交底不到位；吊篮安装过程中未进行监督检查；吊 篮安装完成后验收流于形式。管管控控措措施施：加强吊篮安装人员安全教育及安全技术交底；吊篮安装过程中进行监督检查；履行日常巡查职责；吊篮安装完成后应 履行验收程序并保存记录。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮配重非标准配重且损坏严重；配重未锁定；配重无标识。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：吊篮配重块严格按照方案设置，配重块必须固定在支座上，并设置警示标识。原原因因分分析析：吊篮安装方案缺失；配重块材料数量不足；吊篮安装后未进行验收。管管控控措措施施：严格审核吊篮安装方案；对83、配重块的单块重量进行复核；吊篮安装完成后对支架的安装形式、配重进行验收；验收合 格后悬挂吊篮验收合格标识牌、配重标识牌。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮无踢脚板；违规使用吊篮运输材料。伤伤害害类类型型：物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：篮框四周下方安装 150mm 踢脚板；严禁使用吊篮运输材料。原原因因分分析析：未组织吊篮提升机进场验收；吊篮使用过程中未及时进行维修；吊篮使用工人安全技术交底不到位。管管控控措措施施：吊篮材料组织进场验收；加强对吊篮使用过程中的维修保养；加强对吊篮使用工人的安全教育及交底；加强过程巡查，发现违章作业及时要求整改。十一、吊篮工程品质保障 84、价值创造问问题题描描述述：私自在吊篮作业平台加挂附件。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：立即拆除附件，避免钢丝绳受力状态不符合设计要求。原原因因分分析析：违章作业，作业人员安全意识淡薄；管理人员安全技术交底不清；日常安全监管不到位。管管控控措措施施：开展针对性安全教育，加大违章处罚力度；重新进行安全技术交底；每日对吊篮重点部位进行逐一检查。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮电机手动操作手柄损坏；电机老化、污染严重。伤伤害害类类型型：高处坠落；触电。整整改改措措施施：更换损坏电机。原原因因分分析析：吊篮材料进场验收不到位；吊篮安装完成后验收流于形式；日常85、检查不到位，使用过程无保养。管管控控措措施施：吊篮安装完成后应履行验收程序并保存记录；吊篮安装过程中进行监督检查。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：安全带系挂方式错误，安全带挂设在吊篮边框上；吊篮内作业人员超过 2 个。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：安全带必须挂设于独立于吊篮之外的安全绳上；吊篮内作业人员数量严禁超过 2 人。原原因因分分析析：日常安全教育不到位；安全技术交底针对性不强。管管控控措措施施：针对性开展吊篮使用安全技术交底；日常教育及班前安全活动中普及吊篮安全带正确挂设方式；加强安全检查，对违章 上人情况及时责令停止作业。十一、吊篮工程品质86、保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮重锤块未按规范及说明书要求进行悬空 10cm-20cm高度设置。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：重锤块设置高度 10cm-20cm。原原因因分分析析：吊篮监管人员每日巡检不到位；吊篮安装交底不足；吊篮安装完成后未严格验收；吊篮使用过程中的监管行为缺失。管管控控措措施施：要求监管人员每日作业前对吊篮检查；对操作人员培训考核持证上岗；作业人员安全教育，避免野蛮作业；严格按规 范要求巡视吊篮；强化对安全保险装置验收。十一、吊篮工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊篮下方未设置警示隔离区。伤伤害害类类型型：物体打击。整整改改措措施施：吊篮87、下方必须设置防护栏杆及安全标示牌。原原因因分分析析：吊篮安装人员无证上岗；吊篮安装未交底清楚；吊篮安装标准不明确；安装过程中监督检查未开展；吊篮搭设完成后，验收流于形式；野蛮施工过程中异物掉下；无关人员进入施工区域，易造成物体打击。管管控控措措施施：吊篮安装完成后经验收合格后方可使用；吊篮使用前对人员安全教育交底；吊篮安装完成后经验收合格后方可使用；使用过程旁站监督到位；施工区域必须打围，设警示标识牌，严禁任何人进入施工区域。十一、吊篮工程品质保障 价值创造12钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢构件距离基坑边坡过近（不足 1.5 米）；钢构件未设置专门堆场，构件与地面以及构件层间88、未设置垫木，不方便调运绑扎。伤伤害害类类型型：坍塌。整整改改措措施施：钢结构构件应按照分类的原则进行分区地方；腹板高度500mm 的，不应超过 2 层，腹板高度500mm 的严禁堆放，腹板1000mm 且高宽比2 的构件应设置支撑措施；构件堆场应设置标 识牌及警示标识牌。原原因因分分析析：施工平面部署不合理，未设置钢构件堆场；构件堆放不符合要求。管管控控措措施施：加强施工平面布置，设置钢构件堆场；加强作业人员交底及教育。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢丝绳断丝，出现灯芯状鼓出，应及时更换。伤伤害害类类型型：起重伤害；物体打击。整整改改措措施施：钢丝绳进场前必须进行验收；钢89、丝绳在使用过程中应定期检查，出现隐患应及时报废。原原因因分分析析：吊索吊具未进行进场验收；设备责任工程师未定期检查。管管控控措措施施：加强起重吊装作业人员交底；加强吊装用具安全验收；管理人员应定期检查吊索吊具。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：卸扣使用不正确，卸扣侧面受力。伤伤害害类类型型：物体打击；起重伤害。整整改改措措施施：调整起吊物方向使吊耳与垂直方向平行。原原因因分分析析：现场监督不到位；交底不到位。管管控控措措施施：严格落实安全防护措施，管理人员及时检查；对施工作业人员重新交底。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：吊装区域无警戒线，吊装区域有无关人员90、及摩托车；管理人员未进行旁站监督。伤伤害害类类型型：机械伤害。整整改改措措施施：使用标化栅栏进行警戒或设置双道警戒线警戒；项目部管理人员进行旁站监督。原原因因分分析析：信号工安全意识不足；吊装前安全技术交底不到位；管理人员管理疏忽大意。管管控控措措施施：加强吊装前安全技术交底；管理人员旁站监督到位。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：劲性柱吊装时安装人员沿栓钉登高违规作业；为安装爬梯，为使用防坠器；安装人员摘钩时未使用安全带。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：劲性柱吊装前挂好钢爬梯，严禁攀爬栓钉进行高处作业；提前安装防坠器；正确使用安全带。原原因因分分析析：现场人员91、安全意识单薄；管理人员未做好作业前安全交底；旁站监督不到位。管管控控措措施施：加强作业人员交底及教育；加强现场巡查旁站；明确底线管理，强化奖罚制度。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢柱宜采用 2 点吊装，钢构件稳定性、安全系数较差；钢柱吊装前未安设钢爬梯防坠器，存在高坠风险。伤伤害害类类型型：高处坠落；起重伤害。整整改改措措施施：钢柱宜采用四点吊装，确保钢构件稳定性；钢柱吊装前应按照钢爬梯防坠器，方便安装工登高作业摘钩。原原因因分分析析：方案交底不到位，未至作业层；安全措施不到位，日常巡查整改落实不到位；对钢结构吊装未落实危险作业许可及过程 旁站监督。管管控控措措施施：加强92、起重吊装作业人员交底；吊装前对安全防护措施如钢爬梯、防坠器进行检查验收，合格后方可起吊；钢结构吊装应 落实旁站监督及危险作业申请。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢梁安装后，水平安全网未及时拉设到位，不符合“三个同时”的要求、临边空洞未防护栏杆，悬挂警戒标识。伤伤害害类类型型：物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：钢梁安装到位后，水平安全网应及时就位，临边空洞应设置警戒线。原原因因分分析析：工人安全意识淡薄；安全员未履行监管责任。管管控控措措施施：加强作业人员交底及教育；加强安全巡查。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢柱安装时连接板螺栓未装满；安装螺栓未93、紧固；使用高强螺栓代替安装螺栓；螺母锚固长度不够。伤伤害害类类型型：物体打击；坍塌。整整改改措措施施：钢柱连接板螺栓应装满；螺栓全部要紧固；严禁使用高强螺栓代替安装螺栓；安装时安装螺栓应漏出 2-3 丝。原原因因分分析析：安装钢柱时未准备足够的合格螺栓；工人安全意识不强；安全交底不到位；现场旁站监督质量监督不到位管管控控措措施施：安装前安全交底到位，了解安装的操作规程；安装前准备足够数量的螺栓；现场旁站监督验收。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：一般情况下，严禁现场开孔安设吊耳；吊耳材料规格与钢构件母材不符合设计要求；吊耳焊接时未开坡口，吊耳焊接无探伤记录。伤伤害害类类型型：94、起重伤害。整整改改措措施施：吊耳须由制作场同步安装焊接完成，吊耳尺寸、耳板厚度符合设计要求；如现场焊接，须对耳板材质、开孔大小、焊接坡 口、焊缝高度等进行检测，并进行超声波探伤。原原因因分分析析：方案交底不到位；构件出厂验收不到位；管理缺陷，无驻厂人员。管管控控措措施施：严格实行出厂验收制度；吊耳所用原材须与构件同等材料材质及相关检测文件等。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢梁吊装前未设置双道安全绳；工人摘钩作业未悬挂安全带。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：按照要求设置立杆、双道安全绳立杆间距8m，钢丝绳宜选用9mm 为宜；钢梁安装人员摘钩、焊接或螺栓安装时须95、配备 双大钩安全带。原原因因分分析析：现场监督管理不到位；安全交底不到位；现场安装作业人员安全意识淡薄。管管控控措措施施：严格落实先做好安全防护后施工的顺序，杜绝施工与安全防护不同步甚至安全防护滞后的现象。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：直接使用钢管焊接在钢梁上作为立杆，无加劲板，受力达不到要求；违规采用螺母充当拉结件，受力拉扯强度不足。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：立杆有规格48.33.6mm 的钢管、直径为 6mm 圆钢及底座组成；钢管与底座焊接牢靠，并加设加劲板；钢梁立杆式双道安全绳 应在钢梁吊装前安装就位。原原因因分分析析：安全技术交底不详细；安全培96、训不到位，未对安全立杆等安全防护措施的设置进行培训；现场验收不到位。管管控控措措施施：安全技术交底对相关安全防护措施的做法进行详细描述；加强对各类相关安全防护措施的设置要求进行培训；严格落实过程验 收。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢梁安装后，水平安全网未及时拉设到位，不符合“三个同时”的要求、临边空洞未防护栏杆，悬挂警戒标识。伤伤害害类类型型：物体打击；高处坠落。整整改改措措施施：钢梁安装到位后，水平安全网应及时就位，临边空洞应设置警戒线。原原因因分分析析：工人安全意识淡薄；安全员未履行监管责任。管管控控措措施施：加强作业人员交底及教育；加强安全巡查。十二、钢结构工程品97、质保障 价值创造问问题题描描述述：钢梁仅拉设 1 道安全绳；使用木跳板充当作业挂篮，不稳固且无作业面防护措施；二氧化碳保护焊送丝机放置在钢梁上未 固定。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：钢梁上设置双道安全绳；使用挂篮作为焊接作业面；使用防坠绳固定高空作业机具。原原因因分分析析：安全教育不到位，未进行安全技术交底；安全防护措施未按规范、图册设置；现场监管不足；工人安全意识不足；监 管不严，未定期检查，安全措施、设施不足。管管控控措措施施：对劳务班组及工人严格教育交底；配备符合要求的安全防护设施；监督作业班组正确使用安全防护设施。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描98、述述：钢梁生命线单道设置；安装完成的钢梁区域未设置安全兜网。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：生命线双道拉设，连接固定绳卡不少于 3 个；形成框架结构后及时拉设水平安全网，筋绳间距不超过 750mm。原原因因分分析析：工人安全意识单薄；安全员未履责到位。管管控控措措施施：加强作业人员交底及教育；加强安全巡查。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：桁架上水平安全通道端头处未进行封闭。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：端头处水平通道未封闭处理；悬挂相应警示牌。原原因因分分析析：现场监督不到位；交底不到位。管管控控措措施施：严格落实先做好安全防护后施工99、的顺序；杜绝施工与安全防护不同步，甚至安全防护滞后的现象。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢柱操作平台未使用标准化操作平台；双道安全绳拉设不符合规范；梁下水平安全网未拉设；钢爬梯不符合规范要求，防坠器未配套使用。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；火灾。整整改改措措施施：使用定制标准化可调节操作平台进行钢柱焊接作业；钢爬梯与防坠器配套使用，须“一梯一器”；钢筋桁架楼承板 铺设前，楼层间须拉设水平安全网；框架结构双道安全绳应贯通，且主梁应设置双道安全绳，供安装作业人员使用。原原因因分分析析：项目标准化策划不到位；对施工单位交底不够；钢结构安装方案安全措施不到位；过程验收，检100、查整改不到位。管管控控措措施施：落实项目安全防护标准化；提前做好项目安全防护标准化策划；对项目安全标化策划进行交底。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：楼层没有及时安装外悬挑网。伤伤害害类类型型：物体打击。整整改改措措施施：按标准化安装外悬挑网，水平夹角控制在 10-15，采用双层防护网，下层网眼不大于 50mm 的阻燃水平安全网，上层网眼 不大于 30m 的钢丝网。原原因因分分析析：施工计划和安全防护不同步，管理存在漏洞；施工单位安防班组人员数量不足。管管控控措措施施：严格落实先做好安全防护后施工的顺序，杜绝施工与安全防护不同步甚至安全防护滞后的现象；施工单位安防班组人员需 101、要满足现场安全防护。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：动焊作业未设置看火人；动火作业灭火器水桶、动火旗不到位；钢结构焊接作业未设置接火盆。伤伤害害类类型型：灼伤；火灾；爆炸。整整改改措措施施：动火作业必须申请作业；动火作业区域灭火器、水桶和动火旗必须到位，且无易燃易爆物；对栓钉。原原因因分分析析：焊工安全意识单薄；管理人员为做好作业前安全交底。管管控控措措施施：加强动火作业人员交底及教育；加强安全巡查力度；强化奖罚，对落实不到位的，予以重罚。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：焊接作业时电焊机搭铁线重叠，未单独与结构连通；电缆线违规拖地接触搭铁线。伤伤害害类类102、型型：触电；电气火灾。整整改改措措施施：搭铁线应单独设置，设置区域应设置警示标志；电缆线不得拖地，不得接触搭铁线。原原因因分分析析：作业人员焊接作业时安全意识不到位；电工日常巡检不到位。管管控控措措施施：加强安全巡查；强化作业人员安全教育，提高安全意识。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢结构切割作业时丙烷气瓶未设置防回火阀。伤伤害害类类型型：火灾；爆炸。整整改改措措施施：在接气口设置防回火阀。原原因因分分析析：气割设施进场前未进行验收；现场的巡查不到位，对施工作业所存在的安全隐患未及时发现并整改。管管控控措措施施：对进场气割设施进行入场前验收；加强日常巡检，对气瓶使用进行规103、范。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：厂房钢柱未横向纵向连接成空间结构，再形成整体框架结构前，独立柱未拉设缆风绳。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；坍塌。整整改改措措施施：及时安装紧邻横向钢柱同时安装钢梁、系杆使得其形成整体框架体系；如由于构件不及时等原因，须对独立柱拉 设缆风绳进行临时加固。原原因因分分析析：钢柱、钢梁、系杆材料到场未按照计划进场；安全技术交底不到位，作业人员安全意识缺乏；无专人旁站监督 巡查。管管控控措措施施：对人员进行交底，明确安装具体步骤；吊装前做好准备工作，清点材料，不能形成空间整体结构的必须拉设好缆 风绳；设专人现场旁站监督，加强现场巡查，阻止104、出现三违。十二、钢结构工程品质保障 价值创造操作平台桁架轨道梁问问题题描描述述：屋面内扣板安装时，违规使用自制简易操作平台；简易操作防护高度不足,稳定性差，向前移动时易发生倾覆。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：采取自制操作平台必须编制专项施工方案，明确安装方法及使用要求,按方案搭设并验收；操作平台作业点下方必 须设警戒区，并有专人监护。原原因因分分析析：自制操作平台未编制专项施工方案；巡检力度不足。管管控控措措施施：自制操作平台必须编制专项施工方案，按照方案设计要求进行制作，经验收合格挂牌后方可投入使用；项目部应 对操作平台进行定期检查与维护，并保存记录。十二、钢结构工程品质保障105、 价值创造问问题题描描述述：墙面作业未使用井字梯；登高过程攀爬。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：墙面作业使用井字梯登高；登高过程中系挂防坠器。原原因因分分析析：现场无登高专业爬梯；安全方案技术交底不到位，作业人员安全意识缺乏；现场管理不到位。管管控控措措施施：对方案技术进行交底，明确登高措施；人员加强教育交底，提高安全意识；设现场加强巡查，杜绝违章操作。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢箱梁支撑胎架上的水平通道未连续设置；钢跳板两侧未设置安全网；上下钢爬梯未设置防坠器。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：支撑架上作业平台满铺钢跳板，并固定牢106、靠；钢跳板两侧铺设安全网，安全网挂设间距不得超过 750mm；钢爬梯设置防坠器。原原因因分分析析：安全技术交底不详细；安全巡检不到。管管控控措措施施：安全技术交底对相关安全防护措施的做法进行详细描述；加强对作业过程的巡检，发现问题及时提出，并督促整改。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：支撑体系（胎架）柱底四周无围挡，柱上无反光膜，无验收和沉降观测牌；胎架周边违规摆放易燃易爆品。伤伤害害类类型型：车辆伤害；物体打击；坍塌。整整改改措措施施：支撑体系柱底四周设置钢网片固定围挡，离地面 1.5米柱上设置反光膜，挂设验收和沉降观测牌。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；未进行107、逐层验收；围挡供应数量不足；安防施工人员不足。管管控控措措施施：每组支撑体系必须闭合围挡，行车路面胎柱张贴防光膜；保持临时通道顺畅；按组对胎架进行验收和沉降观测并张 挂对应标牌。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢箱梁桥面人孔未做防护或防护不正确;洞口无止水措施。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：使用标准人孔防护盖板，盖板四周打上玻璃胶防止雨水进入。原原因因分分析析：作业班组安全意识不足；分包单位安全管理人员未到岗履职；安全巡检不到位；安全措施落实不到位，验收不严格。管管控控措措施施：加强作业人员安全教育；落实安全防护措施；加强对作业过程的巡检及验收，发现问题及时108、提出，并督促整改，确保 过程到位。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢箱梁上下垂直通道搭设不合理，转角、爬梯无防护，未进行挂牌验收；垂直通道至钢箱梁桥面转角设置措施不到位，存在悬空区域。伤伤害害类类型型：高处坠落；坍塌。整整改改措措施施：上下钢箱梁采用定型化钢制箱笼式爬梯，爬梯基础必须夯实，四周宜采用膨胀螺栓与基础固定；爬梯四周用钢丝网封闭，顶部四周搭设防护栏杆及转向平台；搭设完成后应进行挂牌验收。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；未进行基础验收及搭设后验收；日常安全管理不到位，对不符合要求的防护措施项目 危责令整改。管管控控措措施施：应在方案中明确上下垂直通道安全109、技术措施，并进行交底；搭设完毕后，项目部应组织相关人员进行验收，重点对基础、通道与钢箱梁联结强度、转角处进行验收。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：不同气瓶混放；气瓶瓶口处无保护帽，无防震圈，无防倾倒措施；未进行分区放置，未配备足量灭火器。伤伤害害类类型型：爆炸；火灾；中毒窒息。整整改改措措施施：气瓶按不同气体类型分开放置；设置气瓶专用库房进行分开放置，气瓶设置防震圈和保护帽；配备足量灭火器并 设置责任人。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；现场监督检查不到位；现场未规划危化品放置区。管管控控措措施施：编制施工现场危化品专项存储方案；现场气瓶定量使用禁止超量存储；加强110、现场监督巡查。十二、钢结构工程品质保障 价值创造问问题题描描述述：钢箱梁挑臂移动挂篮配重违规使用工字钢、吊耳，重量不明确，放置不稳，宜造成倾覆。伤伤害害类类型型：坍塌。整改措施：移动挂篮配重按设计要求布置，配重表面标明重量，并采取加固措施；配重应有防止随意移动的措施，严禁使用破损的配 重或其他替代物。原原因因分分析析：方案交底及安全技术交底不到位；挑臂移动挂篮安装完成后未进行验收挂牌；日常巡检、检查落实不到位，对发现问题 未进行整改。管管控控措措施施：方案交底及安全技术交底对配重的设置进行明确；移动挂篮安装验收通过后挂牌使用；加强日常巡检，及时发现问题并 督促整改。十二、钢结构工程品质保障 价111、值创造13机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：加工车间无封闭围挡；设备操作无操作规程；设备无重复接地装置；区域划分不合理；未设置防火设施；未设置 单独开关箱。伤伤害害类类型型：触电、火灾、机械伤害。整整改改措措施施：进行全封闭围挡；进行区域合理划分；设置设备接地装置；对应机具设备位置设置操作规程；每台机具设置专门开 关箱；设置消防器材。原原因因分分析析：项目部管理措施不到位未进行整体规划布置；巡查人员监督不到位。管管控控措措施施：进行整体规划编制平面布置图；进行全封闭围挡设置；机具位置合理设置进行区域划线；安装接地装置；对应设置单 独开关箱及操作规程；防火设施布置。十三、机电安装品质保112、障 价值创造问问题题描描述述：库房未进行规划；成品、半成品材料未分区堆放；货架搭设不规范、不牢固；无运输通道。伤伤害害类类型型：触电、火灾、机械伤害。整整改改措措施施：进行全封闭管理，贵重物品必须设置库管员；对材料进行区域合理划分；设置材料进出场通道，方便车辆通行；设置 消防器材。原原因因分分析析：项目部管理措施不到位，未对库房进行整体规划布置；巡查人员监督不到位。管管控控措措施施：对库房进行整体规划编制平面布置图；进行全封闭围挡设置；设置临时照明措施；防火设施布置。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：油漆未集中单独堆放；油漆和其他材料混合堆放。伤伤害害类类型型：火灾；爆炸。整整113、改改措措施施：油漆集中进行单独存放；油漆柜粘贴禁止烟火等标牌。原原因因分分析析：分包单位作业人员安全意识淡薄；项目管理人员对作业人员安全教育交底不到位；对油漆等易燃易爆物品存放监督不 足。管管控控措措施施：开展分包单位作业人员安全教育及交底；油漆等易燃易爆物品设置单独存放地点；项目管理人员加强易燃易爆物品存放 和使用的监管。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：切割机无火花防护罩；切割机未使用安全的手柄开关。伤伤害害类类型型：火灾；机械伤害。整整改改措措施施：增加火花防护罩；更换使用手柄开关。原原因因分分析析：作业人员安全用电意识淡薄，全防护意识不够；项目管理人员对作业人员安全教育114、和技术交底不到位；项目巡查力度不 足，对机具设备验收未全覆盖。管管控控措措施施：严格执行设备进场验收；项目管理人员加大现场巡查力度；作业前对作业人员进行安全教育和技术交底。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：使用套丝机时戴手套；套丝机电源使用普通插座。伤伤害害类类型型：机械伤害；触电。整整改改措措施施：使用转动类机具设备时禁止戴手套；施工机具严格遵守一机一闸一箱一漏要求，机具配置专用开关箱。原原因因分分析析：作业人员安全意识薄弱，使用机具不遵守安全操作规程；项目管理人员对作业人员教育交底不到位；项目对机具设备作业 巡检不到位。管管控控措措施施：加强现场作业人员安全教育；对作业人员115、加强机具使用专项安全交底；机具设备旁边挂设安全操作规程。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：安全带佩戴不符合“高挂低用”；移动操作平台护栏过低。伤伤害害类类型型：高处坠落整整改改措措施施：要求作业作业人员安全带高挂低用；移动操作平台按要求增加护栏高度。原原因因分分析析：作业人员安全意识淡薄，高处作业安全重视；项目管理人员对作业人员安全技术交底不到位；项目对作业过程中安全巡 检不到位。管管控控措措施施：组织移动操作平台搭设的安全技术交底；监督高处作业必须佩戴安全带，对高处作业违章进行罚款；项目加强对高处作 业的安全监管。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：作业人员坐在116、升降车防护栏杆上作业。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：作业人员禁止坐在升降车护栏上进行作业；对高处作业违章作业人员进行罚款。原原因因分分析析：作业人员安全意识淡薄；项目管理人员对作业人员安全教育交底不到位；项目对高处作业巡检不到位。管管控控措措施施：作业前对作业人员进行安全教育及交底；项目管理人员加强对高处作业的监管。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：架体搭设不合规，存在探头板；未设置配重；无旁站监督，拉设警戒线；伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：按照图册要求设置悬挑结构，下部设置三角支撑；设置 200KG 配重块；使用前检查验收，天井下拉设117、警戒线。原原因因分分析析：安全技术及方案交底不到位；管理人员及工人安全意识淡薄。管管控控措措施施：搭设前进行安全技术及方案交底；搭设后检查验收，旁站人员到位后方可使用。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：违规使用木梯；高处作业未使用安全带；未正确佩戴安全帽和穿反光衣。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击。整整改改措措施施：更换使用合格的铝合金人字梯，高度不超过 2 米；对作业人员针对性教育；对高处作业违章工人进行罚款；安排专人 进行监督旁站。原原因因分分析析：作业人员安全意识淡薄；项目管理人员对作业人员安全教育交底不到位；对高处作业监督不足。管管控控措措施施：组织高处作业前的安全118、教育交底；配备合格的安全防护用品；项目管理人员加强对高处作业的监管。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：作业人员未挂设安全带；玻璃棉施工未戴口罩、手套，穿短袖。伤伤害害类类型型：高处坠落。整整改改措措施施：作业人员必须正确挂设安全带；玻璃棉施工必须佩带口罩、手套，穿着长袖。原原因因分分析析：现场安全巡查督促不到位；工人职业健康认识不足。管管控控措措施施：加强安全教育及现场督查。十三、机电安装品质保障 价值创造隐隐患患描描述述：竖向井道施工完毕后，须及时进行封闭。伤伤害害类类型型：高处坠落、物体打击。整整改改措措施施：井道施工设置隔离护栏,并悬挂安全警示牌,井道四周无杂物，施工过程119、中安装作业人员须佩挂安全带。原原因因分分析析：工人责任心不强；监管人员每日巡检不到位；井道施工未及时防护。管管控控措措施施：强化每日巡检；加强教育。十三、机电安装品质保障 价值创造问问题题描描述述：使用吊装带吊装钢管时，未采取防止锐角割断吊装带的措施。伤伤害害类类型型：起重伤害。整整改改措措施施:吊装带与钢管坡面接触部位应采用防割断措施或使用吊钳。原原因因分分析析：未配备专门的司索工；交底不到位；吊装人员冒险作业。管管控控措措施施：加强安全教育；采购专门的吊装工具；安排专门的人员进行旁站。十三、机电安装品质保障 价值创造14中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：尾箱周围无挡板防护,材料运120、输超宽；车辆行走道路不平，存在翻车隐患;三轮车尾箱载人;三轮车车身上无限重标志。伤伤害害类类型型：物体打击;车辆伤害。整整改改措措施施：尾箱周围设置挡板；运输场地需要硬化；尾箱装材料过多时使用绳子进行捆绑固定；在车身上张贴限重标志，严格按 要求载重；车辆在场内行使时，车辆不应超过 15km/h。原原因因分分析析：进场对车辆验收不到位；车内平面布置不合理，未对临时道路进行硬化；对三轮车司机未进行教育交底，做到 1 人一车，严禁载人；未对车辆承载能力进行限定。管管控控措措施施：加强进出门验收管理，核实车辆运载能力，并挂牌验收；运材料时严格控制高度与宽度，确保材料放置稳固，尾部进行绑扎；在车辆行走区121、域设置限速牌。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：利用叉车进行载人。伤伤害害类类型型：高处坠落；车辆伤害。整整改改措措施施：限载一人，严禁超载。原原因因分分析析：驾驶人员安全教育交底不到位；项目日常设备管理不严格，日常设备巡查不到位。管管控控措措施施：对进场叉车司机查验特种作业叉车证，并开展安全教育、日常作业交底；项目加强日常巡查力度。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：人员违规充当配重。伤伤害害类类型型：车辆倾覆；人员伤亡。整整改改措措施施：严禁超载转运货物；严禁人员充当配重。原原因因分分析析：车辆超载转运货物；人员违规充当配重。管管控控措措施施：加强人员教育培训122、；张贴标识标牌。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：使用单叉进行材料转移；叉距过小，受力面积不足;利用人员站在叉车上扶住货物;人员在铁架下方放木板。伤伤害害类类型型：货物滑落；物体打击；机械伤害。整改措施：使用双叉，稳固转运；保持合理叉离；使用绳子对货物进行固定；叉物时提前放置木板。原原因因分分析析：司机随意转运；叉距过小，受力面积不足，材料在转运过程中不稳固；安全教育交底不到位，导致现场违章作业；顺 序错误，未提前放置木板。管控措施：加强转运材料时叉车管控，严禁使用单叉；合理选择叉距，确保运输过程中稳定；使用绳子对货物进行固定；加强人 员教育培训，叉车运行范围内禁止人员停留。十123、四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：载物高度遮挡驾驶员视线。伤伤害害类类型型：车辆伤害；坍塌。整整改改措措施施：叉运货物时，高度不得超过驾驶员视线；叉车行驶时，专人进行指挥。原原因因分分析析：作业人员无证上岗，专业技术差；叉车司机安全意识淡薄；省能心理。管管控控措措施施：人员进场后，审核操作证件，确保持证上岗；加强作业人员安全教育，提高安全意识；加强过程检查。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：使用登高车时人员超载。伤伤害害类类型型：高处坠落；其他伤害。整整改改措措施施：同一登高车上作业人员不得超过 2 人。原原因因分分析析：人员教育交底不到位。管管控控措措施施：加强124、人员安全教育及交底；加强现场安全监督管理。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：利用跳板、模板等材料增改登高车作业平台。伤伤害害类类型型：高处坠落；车辆伤害；机械伤害；触电。整整改改措措施施：作业人员应在登高车作业平台防护栏杆内作业；登高车作业平台严禁私自改装。原原因因分分析析：操作规程未张挂；操作人员未持证上岗或未受教育；安全监管不到位。管管控控措措施施；严格操作人员资格审查；做好作业人员教育交底；在醒目位置张挂操作规程；加强现场作业监督管理。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：登高车未设置碰撞限位杆，平台升顶离结构距离过近。伤伤害害类类型型：高处坠落；机械伤害。整125、整改改措措施施：登高车平台顶部对角应设置碰撞限位杆，限位杆宜选用4040mm 方钢制作，刷黄黑油漆，总长度宜为 110cm，伸出高度 80cm；限位开关大小应与方钢宽度匹配，选用红、黄等显眼的颜色；作业 时使用两个螺栓将碰撞限位杆固结在平台围栏立杆侧面；行走时可取 下一枚螺栓将碰撞限位杆倒放在平台围栏侧面。原原因因分分析析：登高车未按照要求设置碰撞限位杆；限位杆被作业人员拆除。管管控控措措施施；作业前对登高车做全面检查；设置专人专管，加强对登高车的监督检查；加强对作业人员的教育，严禁随意拆除限位杆。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：运输电瓶车超载上下施工升降机；驾驶员在施工升降126、机内坐在运输电瓶车上,未关闭电源拔出钥匙。伤伤害害类类型型：高处坠落；物体打击；车辆伤害。整整改改措措施施：超重运输电瓶车严禁驶上施工升降机；在施工升降机内禁止驾驶，需关闭电源拔出钥匙。原原因因分分析析：施工人员安全意识薄弱；未开展有效专项安全培训和教育；未落实安全技术交底要求；管理人员现场安全巡视不到位。管管控控措措施施：通过安全警示视频、安全体验馆等方式丰富安全教育，提高安全意识；作业人员严格落实交底内容；加大现场安全巡视 力度;落实项目违规处罚制度。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：手推式电动推车进入电梯笼内后未关闭行车开关；未拔掉钥匙，未拉起制动装置。伤伤害害类类型型：127、车辆伤害；机械伤害；物体打击。整整改改措措施施：立即要求停止作业，关闭行车开关；拔掉钥匙，拉起制动装置；操作人员全程跟车，禁止其他人员私自操作。原原因因分分析析：进场前未进行验收；安全技术交底不到位；过程中监督检查不到位。管管控控措措施施：进场前进行验收挂牌；进行安全技术交底，进行局图册关于设施设备安全管理培训；加强过程中监督检查。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：楼层里使用骑乘式运输电瓶斗车。伤伤害害类类型型：车辆伤害；机械伤害；高处坠落。整整改改措措施施：要求立即停止作业，改用手推式电瓶斗车运输。原原因因分分析析：施工机具进场前未进行验收；作业人员安全技术交底不到位；过程中128、监督检查不到位。管管控控措措施施：施工机具进场前进行验收挂牌；对作业人员进行安全技术交底；加强过程中监督检查。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：天泵支腿在承载力不足的地面。伤伤害害类类型型：翻车；物体打击。整整改改措措施施：天泵架设在地基承载力满足要求的地面;泵车架设时四条腿全部打开。原原因因分分析析：未进行安全技术交底；天泵驾驶员安全意识淡薄；地基承载力不足。管管控控措措施施：做好安全技术交底；强化司机安全责任意识；处理地基承载力不足的原地面；过程加强监管。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：混凝土输送泵车浇筑过程中人员站在泵管下方作业范围内；周围无警示标识。伤129、伤害害类类型型：物体打击；机械伤害。整整改改措措施施：混凝土输送泵车浇筑过程中泵管下方严禁站人；在混凝土输送泵车作业范围内设置警戒标识。原原因因分分析析：施工人员安全意识淡薄；安全技术交底不清楚；施工人员安全教育不到位；作业过程中监督不到位。管管控控措措施施：丰富安全教育，提高工人安全意识；对班组和人员进行专项安全技术交底；关注泵车周围作业情况；作业过程监督检 查。十四、中型设备品质保障 价值创造问问题题描描述述：挖机操作旋转半径内有人员站立；人员未按要求佩戴安全帽。伤伤害害类类型型：机械伤害；物体打击。整整改改措措施施：要求人员立刻离开挖机作业范围，不得在机械作业半径内开展其他作业；作业人员必须佩戴好安全帽。原原因因分分析析：人员安全意识较差，不了解安全操作规程要求；日常教育及安全技术交底不到位；施工过程中监督检查不到位。管管控控措措施施：做好日常教育及安全技术交底；加强过程检查，及时制止违章行为。十四、中型设备