1、裱糊与软包工程施工技术 张彦军 目 录1、壁纸裱糊工程2、墙布裱糊工程3、织布软包工程4、皮革软包工程划划1、壁纸裱糊工程 按壁纸材料的面层材质不同分为：纸面壁纸、胶面壁纸、布面壁纸、木面壁纸、金属壁纸等；按壁纸材料的性能不同分为：防霉抗菌壁纸、防火阻燃壁纸、吸声壁纸、抗静电壁纸、荧光壁纸等；划划1.1、施工准备 1.1.1壁纸：为保证裱糊质量，各种壁纸的质量应符合设计要求和相应的国家标准。裱糊面材有设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。1.1.2 胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘2、剂应满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。划划1.2、施工环境要求 1.2.1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；1.2.2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；1.2.3 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。1.2.4 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。1.2.5 门窗油漆已完成。1.2.6 房间地面工程、装修底板已完，经检查符合设计要求；1.2.7 墙面清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好并应干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。1.2.8 事先将3、突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。1.2.9 如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。1.2.10对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。1.2.11大面积施工前应先做样板间，经监理单位鉴定合格后，方可组织班组施工。划划1.3、施工工艺 1.3.1原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。基层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁纸粘贴壁纸壁纸修整1.3.2裱糊顶棚壁纸：1.3.2.1基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、污物等清刮干净，并用笤帚将4、粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。1.3.2.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。1.3.2.3 计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出23cm余量，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡23min，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。1.3.2.4 刷胶、糊纸：在纸的5、背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出12cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压控对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接12cm，用钢板尺比齐，划划1.3、施工工艺 两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。1.3.2.5 修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘进现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多6、余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。1.3.3裱糊墙面壁纸：1.3.3.1 基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮l2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。1.3.3.2 吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。1.3.3.3 计算用料、裁纸：7、按已量好的墙体高度约放大23cm，按此尺寸计算划划1.3、施工工艺 用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。1.3.3.4 刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l2cm（应拐过阴角约2cm），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎12cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、8、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。划划1.4、质量标准1.4.1 保证项目：1.4.1.1 面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。1.4.1.2 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查。1.4.2 基本项目：1.4.2.1 表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色9、泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。检验方法：观察检查。1.4.2.2 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。检验方法：观察检查。1.4.2.3 裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。划划1.4、质量标准检验方法：观察检查。1.4.2.4 玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。检验方法：观察检查。110、.5 成品保护1.5.1 墙纸裱糊完的房间应清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。1.5.2 在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。1.5.3 电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。1.5.4 铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。1.5.5 严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。1.5.6 次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。1.5.7 冬期施工室内操作11、温度不应低于5，做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。划划1.6、注意事项1.6.1 边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。1.6.2 上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。1.6.3 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。1.6.4 壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小12、砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。1.6.5 壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。1.6.6 阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到 划划1.6、质量标准位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角13、壁纸接槎时必须超过阴角12cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。1.6.7 面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。1.6.8 窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。1.6.9 对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。划划2、墙布裱糊工程2.1、施工准备 2.1.1为保证裱糊质量，各种墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。裱糊面材有设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并14、一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。2.1.2 胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘剂应满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。划划2.2、施工环境要求 2.2.1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；2.2.2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；2.2.3 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2.2.4 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。2.2.5 门窗油漆已完成。2.2.6 房间地面工程、装修底板已完，15、经检查符合设计要求；2.2.7 墙面清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好并应干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。2.2.8 事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。2.2.9 如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。2.2.10对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。2.2.11大面积施工前应先做样板间，经监理单位鉴定合格后，方可组织班组施工。划划2.3、施工工艺2.3.1工艺流程：基层处理刷封闭底胶放线裁布刷胶裱贴2.3.2基层处理根据16、基层不同材质，采用不同的处理方法。2.3.2.1混凝土及抹灰基层处理裱糊的基层是混凝土面、抹灰面，要满刮腻子一遍打磨砂纸；2.3.2.2石膏板基层处理纸面石膏板比较平整，批抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝批抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。2.3.2.3木质基层处理木基层要求接缝不显接茬、接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍，用砂纸磨平。2.3.2.4不同基层对接处的处理不同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰面与木夹板、水泥或抹灰面与石膏板之间的对缝，应用棉带纸或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后17、的壁布面层被拉裂撕开。划划2.3、施工工艺2.3.3 刷封闭底胶涂刷防潮底胶是为了防止壁布受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁布，刷涂防潮底漆。2.3.4放线首先应将房间四周的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁布的尺寸进行分块弹线控制；2.3.5裁布按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，如采用搭接施工应在每边增加23cm作为裁布量；2.3.6刷胶布面、胶面等壁纸，在进行施工前将23块壁纸进行刷胶，使壁纸起到润湿、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应刷涂胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在57min；2.3.7裱贴裱贴时，首先要垂直，后对发纹拼缝，再用刮板用力抹压18、平整，应按壁布箭头或发纹方向进行裱贴。原则是先垂直后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。划划2.4、质量标准2.4.1 保证项目：2.4.1.1 面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。2.4.1.2 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查。2.4.2 基本项目：2.4.2.1 表面平整，无波纹起伏。墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。检验方法：观察检查。219、.4.2.2 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。检验方法：观察检查。2.4.2.3 裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。划划2.4、质量标准检验方法：观察检查。2.4.2.4 玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。检验方法：观察检查。2.5 成品保护2.5.1 墙布裱糊完的房间应清理干净，不准做料房20、或休息室，避免污染和损坏。2.5.2 在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙布。2.5.3 电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。2.5.4 铺贴壁布时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。2.5.5 严禁在已裱糊好壁布的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。2.5.6 修补、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。2.5.7 对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。划划3、21、织布软包工程 按软包面层材料的不同可以分为：平绒织物软包、锦缎织物软包、毡类织物软包、皮革及人造革软包、麻面软包、毛面软包、丝类挂毯软包等；按装饰功能的不同可以分为：装饰软包、吸声软包、防撞软包等；划划3.1、施工准备 3.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。3.1.2软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检验报告。3.1.3龙骨一般用烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘22、曲、拼缝应平直。3.1.4外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。3.1.5工厂加工成型的软包半成品需符合设计要求及防火规定。划划3.2、施工环境要求 3.2.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。3.2.3 房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。3.2.4 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。3.2.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。23、3.2.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。划划3.3、施工工艺 基层处理放线裁割衬板试铺衬板套裁填充料和面料粘贴填充料包面料安装3.3.1基层处理在做软包墙面装饰的房间基层，应先安装龙骨，再封基层板。龙骨可用木龙骨或轻钢龙骨，基层板宜采用912mm木夹板，所有木龙骨及木板材应刷防火涂料，并符合消防要求。如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装软包。3.3.2放线根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序、把实际设计的尺寸与造型放样到墙面24、基层上。并按设计要求将软包挂墙套件固定于基层板上。3.3.3裁割衬板根据设计图纸的要求，按软包造型尺寸裁割衬底板材，衬板厚度应符合设计要求。如软包边缘有斜边或其它造型要求，则在衬板边缘安装相应形状的木边框。衬板裁割完毕后，即可将挂墙套件按设计要求固定于衬板背面。3.3.4试铺衬板套按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下 划划3.3、施工工艺 板，并在背面标号，以待粘贴填充料及面料。3.3.5裁填充料和面料根据设计图纸的要求，进行用料计算和套裁填充材料及面料工作，同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料套裁。3.3.6粘贴填充料将套裁好的填充料按设计要求固定于衬板上25、。如衬板周边有造型边框，则安装于边框中间。3.3.7包面料按设计要求将裁好的面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正粘贴于填充材料上部，并将面料包至衬板背面，然后用压条及钉子固定。3.3.8安装将粘贴完面料的软包按编号挂贴或粘贴于墙面基层板上，并调整平直。划划3.4、质量标准3.4.1 保证项目4.1.1.1 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。4.1.1.2 软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘26、严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。4.4.2 基本项目4.4.2.1 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。检验方法：观察检查。4.4.2.2 单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。检验方法：观察检查。划划3.5、应对质量问题3.5.1 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠27、正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。3.5.2花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。3.5.3 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。3.5.4 翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝28、没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。3.5.5 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。划划3.5、应对质量问题 3.5.6 面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。3.5.9 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。3.5.8 墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不29、平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。3.5.9 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。划划 4、皮革软包工程 按软包面层材料的不同可以分为：皮革及人造革软包、麻面软包、毛面软包、平绒织物软包、锦缎织物软包、毡类织物软包、丝类挂毯软包等；按装饰功能的不同可以分为：装饰软包、吸声软包、防撞软包等；划划 4.1、施工准备 4.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率30、和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。4.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。4.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。4.1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。4.1.5 外饰面用的压条、分格31、框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。4.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。划划 4.1、施工准备 4.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。4.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。划划 4.2、施工环境条件 4.2.1 混凝土和墙面抹灰32、已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。4.2.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。4.2.3 房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。4.2.4 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。4.2.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。4.2.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。划划 4.3、施工工艺基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、套裁面料 粘贴面料 安装贴33、脸或装饰边线、刷镶边油漆 软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。4.3.1 基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。4.3.2吊直、套方、34、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。4.3.3 计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。划划 4.3、施工工艺然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。4.3.4 35、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。4.3.5 安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌36、的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。4.3.6 修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。划划 4.4、质量标准4.4.1 保证项目4.1.1.1 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。检查方法：观察、测定含水率。4.37、1.1.2 软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。检查方法：观察和手扳检查。4.4.2 基本项目4.4.2.1 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。检验方法：观察检查。4.4.2.2 单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。检验方法：观察检查。划划 4.5、应对质量问题4.5.1 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和38、拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。4.5.2花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。4.5.3 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。4.5.4 翘边39、：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。4.5.5 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。划划 4.5、应对质量问题 4.5.6 面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。4.5.9 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。4.5.8 墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。4.5.9 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。