1、xx银行xx生产基地电子银行业务中心和xx呼叫中心工程创鲁班奖实施方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 目 录1、工程概况12、获得“鲁班奖”的关键要素及需采取的应对措施概述32.1工程载 体是关键32.2施工质 量“当地一流”，“业内领先”42.3施工技 术含量高42.4安全及文 明施工管理一流42.5工程竣工 资料一流42.6取得申报资 格是关键42.7取得中国 建筑业协会的支持52.8设计先进、 合理，最好能获得优秀设计奖53、建 立创 “鲁班奖”组织54、做好 施工 过程策划64.1、做 好创“ 鲁班奖”策划65、做好深 化设 计、节点图或大样图65.1使图纸观念 转2、化为实物产品75.2将工程质量标准按高于国家验收标准控制75.3将工程难点转化为亮点75.4、使简易的转化为精致的76、施工过程中的控制措施86.1将创优目标分解到所有参建单位86.2现场管理标准化86.3抓好分承包商的质量控制86.4积极推 广应用新技术、新工艺、新材料86.5作好各 专业接口处理96.6做好细 部处理策划97、加强工程资料管理98、复查前的保证措施109、质量管理体系描述1110、质量控制具体措施1310.1总 则1310.2各分部分项工程质量控制手段1410.3、工序关键质量控制点2210.4、质量通病防治措施2611、建立质量创优管理制度3011.1工程质量预检制度303、11.2质量计划制度3011.3成立相应QC小组制度3011.4责权利相结合制度3111.5严格检查制度3111.6样板引路制度3111.7成品保护制度3111.8工程例会制3111.9建立开工前的技术交底制度3211.10建立“五不施工”、“三不交接”及工序 “三检”制度3211.11建立严格的隐蔽工程检查签证制度3211.12建立质量巡视检查和旁站制度3211.13建立测量资料换手复核制度3211.14建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度3211.15建立健全原材料、成品、半成品管理制度3311.16建立原材料采购制度3311.17建立仪器设备的检定制度3311.18建立原始资料和质4、量记录的保存制度3311.19建立质量保证奖罚制度3311.20注意环境的影响制度3312、工程质量创优标准3412.1结构工程质量创优标准3412.2屋面工程质量创优标准4012.3电气设备安装工程质量创优标准4012.4建筑设备安装工程质量创优标准42 xx银行xx生产基地电子银行业务中心和xx呼叫中心工程创“鲁班奖”实施方案 1、工程概况 工程名称：xx银行xx生产基地电子银行业务中心及xx呼叫中心 建筑面积：59941m2；层数：地下一层，地上六层；结构形式：框架结构 2、获得“鲁班奖”的关键要素及需采取的应对措施概述 2.1工程载体是关键 本工程属公共建筑，就“鲁班奖”的申报条件而论5、，此类工程建筑面积超过20000m2即符合申报条件，本工程建筑面积约60000m2，完全符合申报条件。 通常，需成功申报鲁班奖，光是体量达到是远远不够的，至少还应满足以下两个条件： 2.1.1工程本身还应有相当的特色； 从建筑物高度、建筑面积、立面造型等方面而论，本工程并无特别之处，如何挖掘出本工程的特色，需从以下几点着手： 1）本工程总长度达160m，单层建筑面积达7000m2，属超长、单层建筑面积超大的建筑，为了展现这方面的特色，至少需从施工组织安排、超长超大建筑细部节点处理上入手。 2）本工程现代智能建筑，智能化程度、专业性、复杂程度远比普通公共建筑高，从设计角度（含二次深化设计）、施工6、精细化角度着手，以一流、超前的设计理念，一流的施工质量，展现现代智能建筑的特色。 3）本工程人防设计标准相对比普通公共建筑高且复杂，聘请人防施工专家指导，通过施工前科学的组织和策划，建造出一流的“平战结合”人民防空设施，将为本工程增添色彩。 2.1.2在当地应该有相当的社会影响力； 本工程属群体建筑，也是地标性建筑，她的建成，必将为安徽省城xx增添一道亮丽风景，工程特色鲜明，社会影响力大，她的建成，必将推动安徽省超高层建筑的发展。 2.2施工质量“当地一流”，“业内领先” “鲁班奖”每年从全国120个以上申报工程中评选出不超过100项，所有申报工程，都是当地一流的工程，竟争非常激烈。就鲁班奖的7、评选原则而论，没有固定的标准，如果一定要说出标准，只能是“优中选优”、“精品中选精品”。因此，普通意义上的优质工程还不能达到“鲁班奖”的要求，在施工中需在“优质”、“精品”的基础上进一步升华，必须达到“当地一流”，“业内领先”。 因此，本工程不但要保证获得“中国建筑股份有限公司质量金奖”，“安徽省省优黄山杯”，还必须在同期的上述两个奖项中排在前列。 2.3施工技术含量高 “鲁班奖”工程，是完美建筑艺术的体现，不但在设计上要合理、先进、完美，在施工中，也必须体现高的科技含量。一般要求，在“鲁班奖”参评工程中，建设部10项新技术至少应用到6项以上，并被列为省部级科技推广示范工程。 本工程是一座现代8、化高智能建筑，在施工中，充分利用良好的项目载体，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，节能降耗，绿色施工，将为取得“鲁班奖”写上重重一笔。 2.3.1新技术应用 建设部10项新技术，能在本工程用到的，必须应用；并力争获得中国建筑股份有限公司或省、市级科技推广示范工程。 2.3.2新工艺 挖掘12项施工工艺，力争获得省部级工法，课题需进一步研究。 2.3.3新材料 主要是装饰装修、节能保温方面的材料，建设建设单位在装饰装修工程设计阶段予以考虑。 2.4安全及文明施工管理一流 在“鲁班奖”申报工程中，安全是一票否决的，一旦出现重伤以上安全事故，将无法取得申报资格。因此，除了质量方面必须做到“当地一流9、”，“业内领先”以外，安全及文明施工方面，还必须做到无重伤以上事故，并且确保取得省级以上安全文明工地。 2.5工程竣工资料一流 “鲁班奖”工程，在进行复查时，所能看到的是外露部分，对已经隐蔽的主体结构及其它隐蔽工程，无法看到，只能通过过程中的资料来检查，因此，对工程资料的编制与整理要求是非常严格的。资料收集与整理务必做到及时、真实、严密、闭合、清晰、详细并不得与规范有任何冲突，能突显出质量控制的精细程度。 2.6取得申报资格是关键 “鲁班奖”竞争激烈，申报名额有限，无论工程做得多完美，如果取不到申报资格，也无法获奖。 我局作为中国建筑筑股份有限公司的子公司，可通过两条途径取得资格：第一条是通过10、中建总公司取得（每年67个名额），第二条是通过安徽省建筑业协会取得（一般每年3个名额）。 要取得申报资格，一方面工程必须是当地一流工程，且必须获得地方最高奖（黄山杯），同时，还应与省建筑业协会加强沟通，取得他们的支持。 2.7取得中国建筑业协会的支持 申报“鲁班奖”的自愿申报原则，在施工过程中，中国建筑业协会不会进行过程检查，尽管如此，要想确保获得此大奖，在施工过程中应加强与中建协的沟通，聘请中建协专家对工程创优过程进行指导，取得他们的支持。 此外，由于“鲁班奖”评选工程在时间上要求当年9月份之前竣工的工程，次年评定。因此，为了缩短创优周期，本工程的竣工时间应在2013年9月30日之前。 2.11、8设计先进、合理，最好能获得优秀设计奖。 3、建立创“鲁班奖”组织 创“鲁班奖”是一项系统工程的创优全过程，包含了各单项工程整体创优目标的实现，成立创“鲁班奖”领导小组，指挥和协调创建过程中各单位的创优工作，小组组长由项目经理担任，副组长由项目总工与项目副经理担任，项目全体人员，包括业主指定分包的分包单位项目成员，均是创优成员。 创“鲁班奖”领导小组接受局总部项目管理部的指导，同时，中建总公司将定期对项目进行指导，把关。 同时，我们将聘请中国建筑业协会专家为本工程创优顾问，对工程进行指导。序号姓 名职务职责12345678910各分包单位项目经理11总包项目部全体成员12各分包单位管理人员 412、做好施工过程策划 4.1、做好创“鲁班奖”策划 由创“鲁班奖”领导小组编制详细的创“鲁班奖”实施策划书，为实现精品工程提供依据，策划主要突出以下内容： 4.1.1明确创优目标及创优组织、及组织成员的相关责任。 4.1.2对本工程创“鲁班奖”的优势与劣势进行分析，并制订扬长避短的相应措施。 4.1.3明确各阶段的目标，包括：质量、安全、文明施工、科技推广及应用、科技成果、工法及专利总结等。以及实施目标的具体措施。 4.1.4针对工程特点，挖掘亮点，并制订突出亮点的具体措施。 4.1.5制订相关的培训计划，加强与中国建筑业协会沟通，定期请鲁班奖专家到现场进行指导，取得他们的支持。 4.1.6编制13、“四书一图”,主要内容如下： 四书：指质量保证点作业指导书、质量校核点作业指层书、质量控制点作业指层书、隐蔽工程追溯点作业指导书。 一图：指深化设计图、节点图或大样图。 1）质量保证点作业指导书：是控制对工程质量起至关重要作用的原材料、半成品或成品构件等质量、采购及验收编制的作业指导书。在该作业指导书中，应列出清单，并逐项制订各步骤控制措施。 2）质量校核点作业指导书：即对工程验收控制编制的作业指导书。明确检验批的划分、验收的内容、验证的方法等内容，明确质量标准高于国家标准。 3）质量控制点作业指导书：是针对涉及工程安全及功能检测项目的控制而编制。即是工程竣工交付后可追溯的依据，也是对工程进行14、检查验收、管理、使用的依据，施工前对工程涉及的质量控制点的施工工艺明确操作方法、要点和难点、对操作者的技能要求、检验方法提出特殊操作工具要求等。 4）隐蔽工程追溯点作业指层书：是针对工程所涉及的全部隐蔽工程项目的控制而编制。精品工程要求“内坚外美”，工程的“内坚”在验收时无法看出，隐蔽工程验收是工程内在质量的真实反映，也是工程竣工交付后可追溯的依据。 5、做好深化设计、节点图或大样图 深化设计是根据设计图及对创“鲁班奖”工程策划要求进行的，为实现过程精品，根据工程施工图，依据工程策划有针对性的绘制施工时的装配图、加工图、节点图、大样图，以指导工程生产。同时，充分考虑到各专业间的相互关系，解决各15、接口的问题。 在深化设计时，不同的分部分项工程方法不同，并有以下要求： 5.1使图纸观念转化为实物产品 在熟悉图纸后，根据工程难点及特点进行以下策划： 5.1.1地基基础、结构施工方面，针对工程部位、结构形式、部位节点、施工难点等策划需采取的施工方法、工艺、质量安全控制措施、质量标准、验收方法、主体与装饰、安装的连接、预埋预留等。 5.1.2装饰工程应策划在哪些方面可以做出新颖、独特、美观大方的装饰方案，塑造亮点。该项工作需与装饰分包及设计单位共同完成。 5.1.3设备安装工程施工前，综合各种管道（线、槽）布置、走向，支架及吊杆等的安装位置，对照明灯具、风口、消防探头点位置等进行综合考虑，对称16、设计，规律性安排。 5.1.4列举工程难点及需采取的措施，可创新、应用新技术、塑造亮点的部位需重点说明。 5.2将工程质量标准按高于国家验收标准控制 5.2.1主体结构柱、墙采用钢模板，可控制其达到清水混凝土标准。 5.2.2装饰面板（砖）要求对称、对花、不空鼓、不打磨、不用小半块砖、套割严密、缝隙均匀。 5.2.3吊顶面上的烟感器、灯具、喷淋、风口、广播等做到对称、居中、成排成线、协调、有规律布置。 5.3将工程难点转化为亮点 本工程属超高层建筑，智能化程度高，体量大，在进行策划时，对工程难点（如建筑物垂直度控制）重点控制，做到完美，使其成为亮点。 5.4、使简易的转化为精致的 能将简单的工17、作做成与其它工程不一样，才能体现“省内一流，行业领先”的质量控制水平。本工程至少将在以下几方面下功夫：图1 地漏装饰细部处理 5.4.1卫生间地漏与地砖铺贴需作详细策划（如图1），达到美观、精致、好用的效果。 5.4.2所有墙面开关面板、插座等标高、位置严格一致。 5.4.3所有贴面电脑排版、合理选择地砖、墙砖尺寸，洁具挂线定位，使所有卫生间的地砖、墙面砖、吊顶全部对缝，成线，卫生器具、灯具安装也在同一条轴线上。 5.4.4、使不协调的转化为协调的、单调的转化为富有艺术性的，这需要在装饰图出来后进行全面的审图，反复协商，以期达到最佳效果。 6、施工过程中的控制措施 工程项目质量的优劣是由施工过18、程水平决定的，过程控制是创“鲁班奖”的关键。本工程要时时处处以过程精品为施工目标，确保整个工程优良，为获“鲁班奖”打下坚实的基础。严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理，主要应作好以下几个方面的工作： 6.1将创优目标分解到所有参建单位 “鲁班奖”工程是一个整体，总包单位只是施工了主要的部分，仍有相当一部分由分包单位施工。作为总包方，将创优目标分解到各参建单位，明确单位承建的分项工程质量目标和各自的质量责任是十分必要的，所有参建单位统一认识、齐心协力，才能达到预期目标。 6.2现场管理标准化 实施现场标准化管理，是我们提供质量保证的重要手段。建立项目质量保证计划，落实质量责任制，实行国19、际通行的标准化管理，是保证工程质量的可靠途径。 推动现场管理标准化的措施靠的是科学、合理的制度及强大的执行力，这是总包单位必须做好的两件事。 6.3抓好分承包商的质量控制 对分承包商实施总包管理，对其产品质量实施有效的控制，使其达到预期目标。对于分承包单位，除对他们实施“合同制约”外，最重要的还需把工程质量目标变成为共同追求的目标，自觉地把好质量关，同时，要充分发挥总包协调、配合、服务的综合职能，将总包管理渗入分承包管理中，防止以包代管、放任自流的倾向。 6.4积极推广应用新技术、新工艺、新材料 6.4.1新技术 经分析工程具体情况，本工程建设部2010版十项新技术中的7项能在本工程应用，分别20、是： 1）钢筋及预应力技术 2）模板及脚手架技术 3）钢结构技术 4）机电安装工程技术 5）绿化施工技术 6）防水技术 7）信息化应用技术 6.4.2新工艺 这需要在施工过程中挖掘，工程开工后，我们将结合目前建筑市场状况，结合工程的具体特点，选择一些科研课题，并聘请行业内知名专家、大学教授进行指导，合作开发，至少在本工程获得省级以上施工工艺工法一项，专利一项。 6.4.3新材料 “节能环保、绿色施工”是建筑业的发展方向，因此，我们将积极使用国家推荐的绿化环保材料。 6.5作好各专业接口处理 6.5.1土建施工阶段，在建筑图的基础上绘制给排水、暖通、电气、智能化等专业综合作业图。将各类管线、预埋21、件、预留洞绘制到一张图上，并用安装专业软件进行三维模拟，将相互间的影响和制约提前消化在图纸上。 6.5.2精装饰阶段，各专业协调更为关键，需在装饰深化设计图中，将各专业的设施、设备、洞口、灯具、广播、消防喷淋、烟感器、监控探头等综合绘于图上，形成成型效果图，并且，应对各类设施设备等位置进行优化调整，以期达到更加美观的效果。 6.6做好细部处理策划 真正的精品工程，不是体现在大面，而是体现在细部。因此，需细节处理上需提前考虑各专业的设计情况，精心策划，统一做法，以指导各工种、各专业队伍施工。同时对一些关键分项工程质量通病的防治，对其施工构造节点、操作工艺应精心设计，严格施工程序，精益求精，真正做22、到“人无我有、人有我精、人精我专、人专我突”，体现工程的含金量。 7、加强工程资料管理 “鲁班奖”工程，在进行验收时，所能看到的是外露部分，对已经隐蔽的主体结构及其它隐蔽工程，无法看到，只能通过过程中的资料来检查，因此，对工程资料的编制与整理要求是非常严格的。资料收集与整理务必做到及时、真实、严密、闭合、清晰并不得与规范有任何冲突。 在资料管理方面，主要采取以下措施： 7.1由总包单位制订资料管理规定，对总包、分包的各类资料的表格形式、填写要求、编码原则、分类与组卷等作出明确的要求。 7.2项目部配备有“鲁班奖”资料管理经验的专职资料员，全面负责工程资料的管理。并对往来文件、技术资料、质保资料23、质量记录等进行汇总和统一发放，要做到全面和正确。 7.3施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，在技术部门的授权下发放给具体专业工程师。 7.4、所有材料进场必须有质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必须符合文件规定即： 7.4.1送货单位必须盖红章； 7.4.2指明原件存放所在单位； 7.4.3复印人签名及代表数量。 7.5质保书须由材料员接收、验收，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由试验员交资料员保管。 7.6施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员24、和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验后方能施工。 7.7所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。其它管理人员如需借阅，须办理借阅手续。工程竣工后及时移交业主和有关方面。 7.8对分包工程施工资料由建设单位进行有效控制，竣工验收前，配合总包单位共同完成竣工资料的管理。 7.9除一般工程技术资料管理外，还应该做好如下工作，为创“鲁班奖”申报资料做好充分准备： 7.9.1对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。 7.9.2每月进行工程质量报表统计、每分部工程25、进行验收后进行质量总结。 7.9.3综合考评检查记录。 7.9.4工程施工中及竣工后评选为省、部门内各类先进的证明文件。 7.9.5总包范围外其他专业施工单位的工程技术资料的收集和整理。 7.9.6工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。 7.9.7以上材料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。 8、复查前的保证措施 “鲁班奖”工程评定时间是当年9月份之前竣工的工程，次年评定，换句话说，所有鲁班奖工程在评定前，投入使用不得少于一年，因此，在工程竣工后，仍有一年以上的时间属于创建过程。 在工程竣工后到鲁班奖复查前，主要做好以下工作： 8.1做好售后服务工作，及时与使用单位26、（建设单位）联系，在使用过程中如果发现问题及时进行修复、完善。 8.2在“鲁班奖”复查前三个月，成立“鲁班奖申报专项组”，设一个总指挥，下设四个小组： 现场组：负责工程实体的完善及优化，及时对存在的缺陷进行整改。 申报组：鲁班奖采用网上申报，并且规定非常严格，需要的资料也非常多，因此，成立专门的申报组。在完成网上申报后，该组负责多媒体DVD宣传片的制作。 外业组：主要负责与省建筑业协会、中国建筑业协会的对接与协调工作，取得他们的支持。同时，还必须负责取得申报名额。 内业组：主要负责工程竣工资料的编制、整理、完善、归档、成册等。 8.3“鲁班奖”的创建，是一个漫长、艰巨的过程，工程浩大且任务非常27、重。“鲁班奖申报专项组”肩负着最终申报的任务，因此，在最后的三个月时间里，各小组之间既分工、双协作，在专项组总指挥的领导下，圆满完成任务。 9、质量管理体系描述 9.1项目经理 9.1.1项目经理是单位工程施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。 9.1.2组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及局总部技术、质量管理部门下达的各项措施要求。 9.1.3 接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。 9.1.4组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动28、，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。 9.1.5加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。 9.1.6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。 9.1.7组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。 9.1.8加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。 9.2项目副经理 9.2.1项目副经理主要协助项目经理开展各项工作，是本工程29、施工组织者和质量保证工作的执行人，对工程质量负有执行领导责任。 9.2.2具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。 9.2.3接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。 9.2.4具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。 9.2.5加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不30、按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任。 9.2.6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。 9.2.7具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。 9.1.8定期组织技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。 9.3项目技术负责人 9.3.1是工程质量的主管领导，对工程项目质量主管领导责任。 9.3.2依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。 9.3.3贯彻执行31、质量保证手册有关质量控制的具体措施。 9.3.4对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。 9.3.5有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。 9.3.6检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。 9.3.7对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。 9.3.8组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。 9.3.9协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录。 9.32、3.10指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。 9.4专业工程师（专业工长）、施工班（组）长 9.4.1专业工程师（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。 9.4.2认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。 9.4.3组织班组自检，认真作好记录和必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。 9.4.4接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。 9.4.5施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料。 9.4.6对出现的质量问题或事故要33、实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。 9.5操作者 9.5.1施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。 9.5.2坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。 9.5.3按规定认真作好自检和必备的标记。 9.5.在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。 9.5.4接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。 9.5.5参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，34、树立良好的职业道德。 9.6专职质量检查员 9.6.1严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。 9.6.2严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。 9.6.3对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。 9.6.4负责区域内质量动态分析和事故调查分析。 9.6.5协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。35、 10、质量控制具体措施 10.1总则 10.1.1 建立以工地项目经理为主，由专业工程师、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。 10.1.2 认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。 10.1.3 加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强36、中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。 10.1.4加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。 10.1.5加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。 10.1.6加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场专业工程师、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作37、。 10.1.7 加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。 10.1.8各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。 10.1.9水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得专业工程师同意方可进行。 10.1.10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好38、的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。 10.1.11项目经理、项目副经理、技术负责人、专业工程师、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。 10.2各分部分项工程质量控制手段 10.2.1 土方与基础工程 10.2.1.1 派驻现场专业工程师，办理好有关的验收交接、签证手续。 10.2.1.2本工程属深基坑，基坑边坡支护必须由具有专业资质的单位进行专项设计，并由专家进行会审，设计方案通过后，严格按图施工，确保基坑边坡安全。 10.2.1.3为了39、确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位、监理单位、设计单位、勘察单位及质量监督站等部门共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。 10.2.1.4 基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，为了保证不扰动基底土，机构开挖时预留2530cm人工清基，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。 10.2.1.5基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。 10.2.1.6基础混凝土施工前项目部应对钢40、筋、模板进行全面质量检查和技术复核，并办理相关验收手续。 10.2.1.7基坑土方回填必须先完成地下室主体验收及防水工程验收，作好相关准备工作好，申请监理同意回填。 10.2.1.8基坑回填必须分层回填，基坑底部不能上机械碾压时，人工夯实，当能采用机械碾压时，采用1822t振动压路机碾压。回填土的压实度必须达到设计要求，分层检测压实度。 10.2.2 钢筋工程 10.2.2.1 施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 10.2.2.2 钢筋绑扎完成41、后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。 10.2.2.3 钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。 10.2.2.4 严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 10.2.2.5 严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。 10.2.2.6 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术42、核定单。 10.2.2.7 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。 10.2.2.8 钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。 10.2.2.9 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。 10.2.2.10 浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。 10.2.2.43、11质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 10.2.2.12 保证钢筋焊接施工质量的几点措施： 焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。 对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺44、陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。 钢筋工程质量控制程序如图2。 10.2.3 模板工程 10.2.3.1 进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 10.2.3.2对危险性较大的高大模板，必须按国家规范要求，进行方案编制、审批、专家会审、过程跟踪检查等手续，确保支撑安全。 10.2.3.3模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。 10.2.3.4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣45、件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。图2 钢筋工程质量控制程序图 10.2.3.5正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 10.2.3.6每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。 10.2.3.7模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 10.2.3.8模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清46、洁。 10.2.3.9拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。 模板工程质量控制程序如图3。 10.2.4 混凝土工程 10.2.4.1 严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。 10.2.4.2 施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。 10.2.4.3 及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。 10.2.4.4 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证47、完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 10.2.4.5 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。 10.2.4.6 遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。 10.2.4.7 浇捣混凝土前应由专业工程师进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工48、程质量。 10.2.4.8振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。 10.2.4.9 混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。 10.2.4.10每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。图3 模板工程质量控制程序图 10.2.4.11振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序49、移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。 10.2.4.12按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 10.2.4.13 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： 确保工地用电量； 如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； 混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。 10.2.4.50、15待楼板混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平，待混凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，用木蟹分二次拍实。 10.2.4.16混凝土工程质量过程控制如图5-4-3。 10.2.5 砌体工程 10.2.5.1 墙体砌筑时砖隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 10.2.5.2 砌墙时把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底采用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。 10.2.5.3 砌筑时应弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，51、并浇水冲洗。 10.2.5.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于3%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 10.2.5.5 墙体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 10.2.5.6 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。 10.2.5.7 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。 10.2.6 装饰工程 10.2.6.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做52、到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。图3 砼工程质量控制程序图 10.2.6.2 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。 10.2.6.3 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。 10.2.6.4 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 10.2.6.5 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。 10.2.6.6 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。 10.2.6.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作53、人员对操作要点质量要求进行详细的交底。 10.2.7安装工程 10.2.7.1 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。 10.2.7.2 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。 10.2.7.3 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 10.2.7.4 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。 10.2.7.5 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量54、控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。 10.2.7.6 竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。 10.3、工序关键质量控制点 10.3.1土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。具体分工如如图5。 10.3.2钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。 10.3.2.1钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。具体分工如如图6。 55、10.3.2.2钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。具体分工如如图7。 10.3.2.3钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。具体分工如图8。 10.3.3 模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。 10.3.3.1 模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。具体分工如图9。 56、10.3.3.2 模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。具体分工如图10。 10.3.3.3 模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。具体分工如图11。 10.3.5混凝土工程： 混凝土工程属特殊过程，不允许出现任何质量问题，因此对混凝土工程质量控制必须严格把关，从混凝土供应商选择到现场混凝土浇筑，后期养护等每一个环节均需认真控制。 本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制57、，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。 10.3.5.1准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。如图12。 10.3.5.2浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。如图13。 10.3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。 10.3.5.1准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。如图14。 10.3.5.2砌筑阶58、段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。如图15。 10.3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。如图16。 10.3.7防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。如图17。 10.3.7.1施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。 10.3.7.2施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理59、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。如图18。 10.4、质量通病防治措施 10.4.1 钢筋工程 10.4.1.1实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。 10.4.1.2成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。 10.4.1.3钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。 10.4.1.4凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇60、筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。 10.4.1.5 浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。 10.4.1.6对钢筋位置的控制 10.在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。 10.对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。 10.在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。 10.4.1.7钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、 业主及设计方，并且及61、时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度1/6）再用高一级细石砼填实。 10.4.2 模板工程： 10.4.2.1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。 10.4.2.2 梁侧模必须拉线通直后支加固。 10.4.2.3 认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。 10.4.2.4 梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%0.3%起拱，防止出现下跷。 10.4.2.5 模板接缝要62、拼接严密，最大缝隙不能超过2，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。 10.4.2.6 梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。 10.4.3 混凝土工程： 10.4.3.1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。 10.4.3.2 严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。 10.4.3.3 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出63、现混凝土夹渣。 10.4.3.4 混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。 10.4.3.5 柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层510厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。 10.4.3.6 钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。 10.4.3.7 浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。 10.4.3.8 混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态64、下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。 10.4.4砌体工程： 10.4.4.1 砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。 10.4.4.2 砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。 10.4.4.3 砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。 10.4.4.4 灰缝厚度控制在812，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。 10.4.4.5 采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。 10.4.5 抹灰工程 10.4.5.1 抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉65、角处，用高标号水泥砂浆分层填补。 10.4.5.2 基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。 10.4.5.3 表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。 10.4.5.4 抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。 10.4.5.5 结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。 10.4.5.6 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。 10.4.5.7 抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂66、直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。 10.4.5.8 不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10。 10.4.5.9 门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。 10.4.5.10 防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。 10.4.5.11 油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。 10.4.6 屋面工程 10.4.6.1 屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。 10.4.6.2 屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。 10.4.6.3 屋面67、防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。 10.4.7 防水工程 开工前编制防水工程专题施工方案，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。 地下室防水混凝土的主要质量问题及对策： 地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。 穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹68、洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。 施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。 10.4.8 管道工程 10.4.8.1 UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔69、洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。 10.4.8.2 管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。 10.4.8.3 严格按施工验收规范要求进行闭水试验。 10.4.9 卫生器具安装工程 10.4.9.1卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。 10.4.9.2 大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。 10.4.9.3 要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。 70、10.4.10 电气工程 10.4.10.1 穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。 10.4.10.2 装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。 10.4.10.3 铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。 11、建立质量创优管理制度 工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范，按国家、省和当地有关质量验收标准进行施工验71、收，建立质量体系和措施。 11.1工程质量预检制度 由施工员（工长）主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。 11.2质量计划制度 每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。 11.3成立相应QC小组制度 为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，个QC小组由项目经理、技术负责人72、质量员、施工员、班组长组成，按“PDCA”的四个阶段开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。 11.4责权利相结合制度 明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。 对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。 11.5严格检查制度 所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合73、格后才能转人下道工序。 自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行 复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。 专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。 交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。 11.6样板引路制度 各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和74、有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。 11.7成品保护制度 指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。 11.8工程例会制 外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调75、与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。 内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。 11.9建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 11.10建立“五不施工”、“三76、不交接”及工序 “三检”制度。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 11.11建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。 11.12建立质量巡视检查和旁站制度 在施工77、过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。 关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。 11.13建立测量资料换手复核制度 测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。 11.14建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括： A、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划； B、供应厂家的产品合格证或78、检验报告是否齐全； C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录； D、取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。 11.15建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。 11.16建立原材料采购制度 原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：79、 A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求； B、施工合同规定的质量保证规范、标准； C、工程招标技术要求； D、运输和交货条件； E、质量鉴定和检查方法。 11.17建立仪器设备的检定制度 测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。 11.18建立原始资料和质量记录的保存制度 本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。 文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。 质量记录包括：基准点、水80、准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。 单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。 质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。 11.19建立质量保证奖罚制度 奖励先进，督促后进。 11.20注意环境的影响制度 A、大面积浇捣混凝土时应事先了解掌握近期天气预81、报，尽量避开大雨，遇大雨时应停止浇捣，但必须根据结构情况考虑留设施工缝，对已浇捣好的部位应加以覆盖。 B、雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。 C、冬季温度较底时，在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。 D、防水工程施工时，避开雨期，选择晴朗天气，突击施工。 E、尽可能避开在冬雨季施工中较难达到优良标准的分项工程。 12、工程质量创优标准 12.1结构工程质量创优标准 12.1.1模板工程质量创优标准 12.1.1.1模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。 182、2.1.1.2模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。 12.1.1.3高层结构工程，采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。 12.1.1.4模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防83、浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。 12.1.1.5结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。 12.1.1.6混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。 12.1.1.7现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准84、1轴线位移柱、墙、梁54尺量2底模上表面标高54水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础108尺量柱、墙、梁4，544层高垂直度层高不大于5m65经纬仪或吊线、尺量大于5m865相临两表面高低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移33拉线、尺量8预埋管、螺栓中心线位移33拉线、尺量螺栓外露长度10，08，09预留孔洞中心线位移108拉线、尺量尺寸10，08，010插筋中心线位移55尺量外露长度10，010，0 12.1.1.8模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。B、底85、模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 12.1.1.9结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。 12.1.1.10模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。 12.1.2钢筋工程质量创优标准 12.1.2.1钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品86、出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。 12.1.2.2钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。 12.1.2.3钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 12.1.2.4钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固87、。 12.1.2.5钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。 12.1.2.6各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。 12.1.2.7钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求： A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相88、匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。 B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。 12.1.2.8钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。钢筋工程安装允许偏差及检89、查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准范围创优标准1绑扎骨架宽、高54尺量长1082受力主筋间距108尺量排距54弯起点位移20153箍筋、横向筋焊接网片间距2015尺量连续5个间距网格尺寸20154保护层厚度基础108尺量柱、梁54板、墙、壳335电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量6不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个3个7两端镦头的预力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度228无粘结筋位置垂直偏差板内54尺量梁内108垂直度0 12.1.3混凝土工程质量创优标准 12.1.3.1混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，90、必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。其中，水泥必须采用宁国、芜湖白马山或铜陵产海螺牌水泥。 12.1.3.2混凝土运至浇筑地点及稠度(坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。 12.1.3.3浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。 12.1.3.4在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅91、拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。 12.1.3.5混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。 12.1.3.6振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。 12.1.3.7混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措92、施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。 12.1.3.8留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均密实整齐。 12.1.3.9混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。 12.1.3.10框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。 12.1.3.11混凝土工程质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移基础1512尺量墙、柱、梁862垂直度93、层高5m86经纬仪吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000，且30H/1000，且303标高层高108水准仪尺量全高30254截面尺寸基础宽、高8，55尺量柱、墙、梁宽、高8，555表面平整度852m靠尺、塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线25，020，0经纬仪，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且307预留孔、洞中心线位移1510尺量8预埋螺栓中心线位移108尺量螺栓外露长度55，09张拉端预力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具54夹片式锚具有顶压54夹片式锚具无顶压6-8610锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具50594、0观察钢板尺量外露预力筋2020易腐蚀环境外露预力筋5050 12.1.3.12整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。 12.1.3.13结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。 12.1.3.14保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。 12.1.3.1595、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。 12.1.4砌体工程质量评审标准 12.1.4.1砌体轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。 12.1.4.2墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。 12.1.4.3填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位置偏差符合规范规定。 12.1.4.4砌体质量允许偏差及检查方96、法，符合规范和下表规定。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移108尺量2标高基础顶面1512水准仪或拉线尺量楼面15123垂直度每层54经纬仪吊线、尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱542m靠尺塞尺混水墙、柱865门窗洞口高、宽度55拉线尺量上下口偏移20156灰缝清水墙水平缝75吊线、尺量混水墙水平缝108清水墙竖缝2015 12.2屋面工程质量创优标准 符合屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002)和工程建设标准强制性条文（2002年），并符合以下规定： 12.2.1防水层材料、铺设、搭接，压接、坡度和上卷收头97、高度及构造做法符合规定。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨蓬排水口留置等安装符合设计要求，排水畅通，无翘边、倒泛水、积水等现象。 12.2.2女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面的规定。 12.2.3屋面排水的坡度、排水孔和伸缩缝做法符合设计要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。 12.3电气设备安装工程质量创优标准 12.3.1建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范及有关专业规范、标准。按有关规定出具相的产品合格证98、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。 12.3.2电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。 12.3.3电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。 12.3.4接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。 12.3.5 金属导管、线槽按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有99、变形及破损。金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。 12.3.6电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线(PE)是黄绿相间双色线；零线(N)用淡蓝色线；相线分别用：A相黄色、B相绿色、c相红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。 12.3.7金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 12.3.8电源插座的规格、型号、接线和安装，100、符合规范和设计要求。照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。 12.3.9各种灯具、风扇安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。 12.3.10成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。 12.3.11避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合建筑电气工程施工质量验收规范和设计要求。电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装及功能，符合101、其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。 12.3.12建筑电气安装工程质量允许偏差，符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，符合下表规定。建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1明配管支架间距2.52.4垂直度、平直度32.72线槽垂直度、平直度2/1000,全长201.7/1000全长183配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.3/1000吊线、尺量成排盘面平整度54拉线尺量塞尺盘间接缝21.102、54成排灯具中心线偏移54拉线、尺量 12.4建筑设备安装工程质量创优标准 12.4.1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。 12.4.2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。 12.4.3、室内给水管道必须采用与管材相适的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、103、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。 12.4.4、室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力符合规范规定。 12.4.5、散热器及风机盘管安装位置正确，固定牢靠。距墙面尺寸一致。组装散热器使用的垫片的耐热、抗伸缩变形性能符合要求，其厚度不大于15mm。散热器规格、数量符合要求，拉条安装紧固。表面洁净，无变形、损伤。 12.4.6、排水系统的无压管道、设备在隐蔽104、前，按规定进行灌水试验。室内排水管道按有关规定做通球试验，确保排水畅通。 12.4.7、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。 12.4.8、卫生器具等设备安装平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。 12.4.9、建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范和下表规定。建筑设备安装工程质105、量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1水平管道安装弯曲度（每m）钢管11尺量铸铁管222立管安装垂直度（每m）32.5吊线、尺量3平行距墙面108尺量4套管出地面高度差54尺量5套管穿墙及中心偏差21.5尺量6弯管褶皱不平度43.5外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差108拉线、吊线、尺量8成排器具水平度22拉线、尺量9器具及附属设备坐标1512拉线、吊线、尺量标高54靠尺、塞尺10保温层表面平整度卷材54涂装108 12.4.10、通风、空调安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合通风与空调工程施工质量验收规范和设计要求。 12.4.11、通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范、规程和下表规定。通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1风管安装水平度（每2m）3/10002.3/1000拉线、尺量垂直度（每2m）2/10001.7/1000吊线、尺量总偏差2014尺量2风口安装水平度3/10002.7/1000拉线、尺量垂直度2/10001.4/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移108尺量标高10+7,-5尺量4保温板表面平整度54.2靠尺、塞尺