1、xx国际S8、S9外墙外保温(面砖)系统施工方案xx保温工程有限公司xx年4月30日目 录第一章 编制依据3 1.1 工程概况31.2 编制说明3 1.3 编制依据3第二章 施工部署3 2.1 施工组织机构及职责3 2.2 工期计划及项目管理目标4 2.3 施工顺序5 2.4 施工进场及人员安排 5 2.5 施工流水段及检验批的划分5第三章 施工准备5 3.1 施工条件5 3.2 机具准备6 3.3 材料准备6 3.5 原材料的检验6 3.6 人员培训6第四章 施工方法6 4.1 施工流程图74.2 施工程序7第五章 外保温系统部份节点详图18第六章 施工注意问题20第七章 安全措施20第八章2、 文明施工及成品保护21第九章 成本降低措施21第十章 环境保护措施21第一章 编制依据1.1 工程概况xx国际S8、S9#楼工程位于xx市南岸区南坪镇学府大道51#。本工程为框架剪力墙结构，高层建筑，总建筑面积约3.1万，其中S8-1共11层7941，S8-2共17层12665，S9共14层10404。外墙的节能系统采用200厚蒸汽加压混凝土胶粉聚苯颗粒外墙外保温外墙面砖饰面,塑料单框中空玻璃窗保温系统1.2 编制说明xx国际S8、S9外墙外保温工程，该工程采用外墙面层采用面砖作装饰。该工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(即聚苯颗粒保温浆料系统)作围护结构的保温隔热层，设计保温层厚度 S8-3、1 50、S8-2 35、S9 25，抗裂保护层总厚度10 mm。基本构造层次为：基层界面层（砼部位）保温浆料层-第一遍抗裂砂浆层镀锌钢丝网抗裂砂浆保护层外墙面砖面层。本施工方案是为了满足 xx国际S8、S9 外墙外保温工程施工而编制的。1.3 编制依据(1)、 建筑保温节能设计图或更改设计通知单及施工合同(2)、外墙外保温工程技术规程JGJl44-2004 (3)、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JGl58-2004 (4)、xx市居住建筑节能设计标准DB50/50242002(5)、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001(6)、外墙保温隔热建筑构造图集（一）04J006(7)、建筑节能4、工程施工质量验收规范GB50411一2007第二章 施工部署2.1 施工组织机构及职责 施工组织机构图项目经理 技术主管施工主管技术员质检员材料员施工组长安全员 职责分工(1)、项目经理：受公司法人代表委托，执行企业经营方针，实现工程的工期、进度、质量目标。全面负责该工程施工管理，对工程质量、施工、进度、安全、文明施工、质量验收等负全责。(2)、施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全、工程质量负责，参加总包方和监理方组织的各类会议。(3)、技术主管：协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作，制订详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工中出现的技术难题。严格执行5、施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加总包方和监理方组织的各类会议。(4)、施工组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。(5)、安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，检查脚手架及提升机具，确保安全施工，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。(6)、质检员：独立执行质量检查的权威性，不合格工序决不放行，严格执行工艺及相关操作规程。(7)、技术员：对进场工人进行技术培训及技术交底，严格按施工方案施工，把好质量技术关。(8)、材料员：确保按施工进度，组织配备各种材料。选用优质合格材料，严格检查验收程序，票证齐全有效。2.2 工期计划6、及项目管理目标 工期：计划工期 S9 60天、S8-1 45天、S8-2 70天S8、S9#楼施工进度计划表栋号流水段施工工序天数30天30天15天S9第一流水段保温颗粒6抗裂砂浆及钢丝网10线条抹灰7面砖粘贴7第二流水段保温颗粒6抗裂砂浆及钢丝网10线条抹灰7面砖粘贴7第三流水段保温颗粒6抗裂砂浆及钢丝网7线条抹灰7面砖粘贴6说明：S9流水节拍为7天，S8-1流水节拍为7天，S8-2流水节拍为10天 质量目标：合格 质量事故为：零 安全事故为：零2.3 施工顺序与业主单位、监理单位协商，根据总施工进度提供的工作面合理安排人力，整栋楼采用立体交叉流水作业，抹保温材料自上而下，分步实施。 2.47、 外保温施工，单栋计划安排 40 人，分成 3 个大组流水作业即：外墙保温施工班组、外墙线条抹灰班组、外墙面砖粘贴班组。2.5 单栋外墙施工按垂直方向划分为 3个流水作业面每个流水作业面面积大致相等。第三章 施工准备3.1 施工条件 施工工作面墙体基层局部采用1：3水泥砂浆找平，在梁柱(砼)与砌体之间用钢丝网连接，宽度300mm。 需保温施工外墙的消防梯、水落管、预埋件、进口线管或外门窗口，其它预留洞口，应按设计图和施工验收规范要求提前施工安装完毕。 施工环境要求 气温不应低于5，风力不大于5级，雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。 材料保管环境要求干燥、通风。 施工现场临时施工用8、水、电、水泥、砂、垂直运输机械、灰盘、脚手架及临设所用材料等。 工人临时宿舍已完成。 其它安全生产设施和工人基本生活设施。 3.2 机具准备外墙外保温施工的机具有：强力砂浆搅拌机二台(4KW三相电源)、抹子、剪子、滚刷、扫帚、水桶搓抹子、多用刀、枪线、直尺、弹线墨合、靠尺、冲击钻等。3.3 材料准备 面砖饰面系统材料序号材料名称规格配方及使用说明1界面砂浆40 kg /袋界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用2胶粉25 kg /袋水胶粉聚苯颗粒 = 364025200L，拌和好的保温 浆料要求在4小时用完。3聚苯颗粒200L/袋4抗裂砂浆40/袋抗裂砂浆：水=41搅拌均匀后使用5镀锌钢丝网0.909、.04根据需要裁剪好后使用6塑料锚栓螺杆长80，圆盘直径50双向间距500，锚入深度253.4 材料复检按材料的进场批次各种原材料S9、S8-1各抽检一次，S8-2抽检二次。3.5 人员培训由公司技术员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。第四章 施工方法4.1 施工工艺流程（面砖饰面）： 材料准备配置界面砂浆基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口墙体基层甩涂专用界面砂浆（1-2）（1-2）涂抹保温浆料至设计厚度晾置干燥3天，平整度、垂直度验收第一遍抹抗裂砂浆挂钢丝网第二遍抗裂砂浆配置抗裂砂浆裁剪钢丝网配置胶粉聚苯颗粒保温浆料粘贴外墙面砖外墙面砖钩缝及清洁配10、面砖粘结砂浆配面砖钩缝砂浆4.2 施 工 程 序1) 基层处理去除附着物. 墙面基层局部找补,单块面积1,找补厚度202) 界面砂浆,厚度1搅拌 涂抹:甩涂3） 保温层 ，每一遍施工厚度控制在 ，第一遍压实施工完成24小时后施工第二遍，最后一遍找平搅拌浆料 抹保温层4） 第一遍抗裂砂浆层，厚度5搅拌抗裂砂浆 抹抗裂层5） 挂钢丝网，塑料锚栓双向间距500固定钢丝网 钻孔 塑料锚栓6） 第二遍抗裂砂浆层，厚度5搅拌抗裂砂浆 抹抗裂层主控项目 一般项目7） 粘贴外墙面砖搅拌面砖粘贴砂浆 粘贴面砖主控项目 一般项目8） 外墙面砖钩缝清洁 搅拌面砖钩缝砂浆 面砖钩缝清洁施工机械机 具强制式砂浆搅拌机、11、手推车工 具剪刀、抹灰工具、刮杠施工条件环境条件基层准备安全条件温度湿度墙面各种埋件施工完成无交叉作业脚手架牢固可靠，间高合理5-3580%施 工 方 法质 量 标 准允 许 偏 差备 注基层去除外墙所有附着物、油及砼梁外胀等缺陷修整合格砌体与梁、柱间隙用钢网处理凸出物高度10mm 钢网在缝两侧搭宽150mm界面层界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用甩涂，墙面均匀涂后2小时进行保温层施工拌好的界面砂浆2小时内用完验收：厚度及均匀性厚1-2mm不得漏涂保温层配制保温浆料：34-39Kg水先倒入搅拌机，再倒1袋胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入1袋聚苯颗粒搅拌3-5分钟，搅拌均匀吊垂线测平整度横冲筋：筋宽12、50mm，间距1000mm 竖打饼：直径50mm抹保温层：1次成活阴角部宜从外向内抹，各边角部位用力压实。 用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。阴角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框要部。保温层连续面积大于60时，按间隔6m设一道伸缩缝。女儿墙处保温层双面一直做到护项。首层楼处保温层与地面之间必须做防水处理。高度200mm。3-7天后施工保护层。（保温层干燥程度而定）饼厚等于保温层厚度不许虚粘，保温层不许有空鼓，裂纹等缺陷 平整度4mm加水量不许39Kg线角误差4mm搅拌好的保温浆料3小时内用完。禁止多加水初疑的浆料禁止使用，落地料混入杂物禁用验收：保温层厚度保温层强度表面平整度符合13、设计厚度、不许有负偏差不许有空鼓及表面大裂纹，酥软脱落,达到平整度要求表面局部裂纹长度50mm宽度1mm3mm保护层抗裂砂浆：水=41搅拌均匀后使用第一遍抹抗裂层：厚度23mm，大杠搓平。固定钢丝网，钻孔，塑料锚栓。第二遍抗裂砂浆层，厚度56。上窗口预应设置滴水沿（槽）装饰造型、空调机座等部位必须保证流水坡向正确。含泥量2%含水率6%砂粒径2.5mm表面平整保护层厚度3-5mm平整度4mm偏斜3mm阴阳角等局部部位与墙面保护层厚度偏差2-4mm墙平面保护层厚度均匀性偏差2-3mm验收:墙面保护层厚度及均匀性墙面平整度厚度6-8mm4mm均匀性偏差2-3mm验收要求项目验收内容质量标准或偏差主控14、项目保温层厚度符合设计标准不许有负偏差各节点构造层保温层可靠性空鼓、脱落开裂100%不得发生保护层表观质量明显裂纹、粉化、起皮、曝灰每20平方米内长40cm宽0.4 mm裂纹不许多于4条一般项目表面质量平整、光洁、线角平直4mm胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工技术规程一、外墙外保温技术系统基本构造外墙界面层保温层保护层实心粘土砖、混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖等砼墙面用界面砂浆处理(其他材料墙面不需处理)聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆+镀锌钢丝+抗裂砂浆二、技术要求2.1 设计人员应根据国家及节能有关规定及要求,经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法.以满足不同地区建筑节能保温隔热的要求。15、2.2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖技术系统性能指标试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温(700C)-淋水(150C)循环和20次加热(500C)-冷冻(-200C)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层吸水量/（g/）浸水1h1000抗冲击强度C型普通型（单网）3J冲击合格加强型（双网）10J冲击合格T型3.0J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻性严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起跑、刮离现象水蒸气湿流密度/（g/h）0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，50016、L砂无开裂，龟裂或表面保护层刮落、损伤系统抗拉强度（C型）/ MPa0.1并且破坏部位不得位于各界面层饰面砖粘结强度（T型）/ MPa（现场抽测）0.4抗震性能（T型）设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%2.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面技术系统材料性能应符合下列指标。界层砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆压剪粘接强度原强度Mpa0.7耐水Mpa0.5耐冻融Mpa0.5胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项目单位指标温表观密度Kg/m420干表现密度Kg/m180250导热系数w/(mk)0.060蓄热系数w/(mk)0.95抗压强度Kpa217、00压剪粘结强度Kpa50线性收缩率%0.30软化系数-0.50难燃性-B1级抗裂砂浆性能指标项 目单位指 标抗裂剂不挥发物含量%20贮存稳定性（205）-6个月，试样无结块凝聚及发霉现现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28天）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28天，浸水7d）MPa0.5压折比-3.0聚苯颗粒轻骨料主要技术性能指标项 目单位指 标堆积密度kg/m312.021.0粒度(5 mm筛孔筛余)mm5胶粉料性能指标项 目单位指 标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa18、0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4镀锌电焊网QB/T3897-1999标准并满足下表性能指标：项 目单 位指 标工艺-热镀锌电焊网丝径mm0.90.004网孔大小mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m2122塑料膨胀锚栓性能指标。 项 目单 位指 标有效锚固深度hefmm25塑料圆盘直径mm50单个锚栓抗拉承载力标准值kN0.8(C25混凝土基层)三、施工准备3.1 施工条件及工具 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的要求。 门窗框墙身上各种进户线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。 19、外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固、安全检查合格、外架离墙距离适当。 施工环境温度不低于5、风力应不大于5级、风速不宜大于5m/s，严禁雨天施工。雨期施工应做好防雨措施。 施工工具灰浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电钻、专用检测工具、放线工具、剪刀、铁楸、靠尺、塞尺、钢尺、托泥板、抹子等。3.2 材料准备 中细砂应符合普通混凝土用砂量标准及检验方法(JGJ52-92)的要求含泥量小于3%。 界面砂浆的配制 界面砂浆：水按重量比4：1比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟.浆应随搅随用,再2小时内用完。 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先将34-39Kg清水倒入300L砂浆搅拌机内(加水量满足施工和易性为准)20、然后加入胶粉料一袋,搅拌3-5分钟,再加入一袋聚苯颗粒,继续搅拌3-5分钟,直至搅拌均匀,浆料应随搅随用,在3小时内用完。 抗裂砂浆的配制抗裂砂浆：水按重量比4:1的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟.浆应随搅随用,再2小时内用完。 钢丝网按照具体施工面积及部位剪裁好。四、施工工艺4.1 见第四章施工工艺流程。4.2 施工要点见外墙外保温成套技术胶粉聚颗粒外墙外保温涂料饰面技术施工程序图。 基层处理(1)墙壁面清理干净、无油渍、浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、防水剂、潮气、泥土。(2)砌体与梁,柱间隙用钢网处理(钢网在缝两侧搭宽150mm)。(3) )除粘土砖墙外其他墙体必须界面砂浆处理21、。 冲筋 打饼沿水平和垂直方向用水泥浆料做温墙厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温层厚度,间距一米.,垂直方向可以找饼,厚度是保温层的厚度,间距500mm。4.2.3 界面层施工(1)界面砂浆配制界面砂浆加水搅拌均匀,达到甩涂要求,拌好的界面砂浆2小时内用完， 不可漏甩。(2) 甩后2小时进行保温层施工。4.2.4 聚苯颗粒保温浆料的配制(1)先将先将34-39Kg清水倒入300L砂浆搅拌机内(加水量满足施工和易性为准)、然后加入胶粉料一袋,搅拌3-5分钟,再加入一袋聚苯颗粒,继续搅拌3-5分钟,直至搅拌均匀(聚苯颗粒完全被胶液包住,不显白色)后倒出,浆料应随搅随用,在3小时内用完。(2)抹保22、温层A、保温层自上而下施工达到设计厚度，并用大杠搓平,平整度达到要求。B、阴角处施工宜从外向内压抹。C、保温层固化干燥,用手按不动表面,一般约3-7天后,方可进行下道工序。4.2.5 第一遍抗裂砂浆施工(1)抗裂砂浆的配制抗裂砂浆：水按重量比10:3的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。(2)抹保护层,厚度 5mm,大杠搓平。4.2.6 挂钢丝网（1）铺平、固定钢丝网，四方搭接长度50。（2）钻孔，距抗裂砂浆孔深80，双向间距500（3）打入塑料锚栓，使圆盘紧贴抗裂砂浆，不得有松动，若有松动，应换位重新钻孔打入塑料锚栓，原松动的塑料锚栓不再拔出。 第二遍抗裂砂23、浆施工 (1)抗裂砂浆的配制抗裂砂浆：水按重量比10:3的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。（2）保证其平整度满足要求，全部覆盖钢丝网，不得有露网现象。五、质量检验及工程验收5.1 主控项目 保温层的厚度及构造做法应符合设计及施工工艺流程要求,保温层应均匀一致。 保温层与基层以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。5.2 一般项目 墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹平整。 滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直。5.3 允许偏差及检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直4用2米托线板检查2表24、面平整4用2米靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2米托线板检查4阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查5立面总高度垂直H/100不大于20用经纬仪 吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪 吊线检查7窗口上下偏移不大于20用经纬仪 拉通线检查8保温层厚度不允许偏差用针 钢尺检查9接缝直线度3钢尺检查10接缝隙高低差1钢尺和塞尺检查11接缝宽度1钢尺检查5.4 质量评定应执行建筑工程质量检验评定标准(GBN30-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。5.5 检验项目按工程实际情况S8-1、S8-2、S9号楼工程检验批划分均划分为三个检验批报送工序验收资料，及严格执行“三检制”。检验批划分为：S925、S8-2第一流水段3243/BF+BS/4043+3143/SX，第二流水段232/DE+ RD/12，第三流水段311/RX；S8-1第一流水段3643/AC+43/CM+2943/M，第二流水段136/AB，第三流水段129/M+1/CM。各种原材料检验S9、S8-1、S8-2号楼各不少于1组。 现场同条件试件的留设检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。 外墙节能工程保温层施工完成后饰面层施工前每个单体工程抽取1组外墙节能构造钻芯检验，每组3处，每处1个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上选取。实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计值26、的90%，可判定保温层厚度符合设计要求；保温材料的种类应符合设计要求。塑料锚栓的抗拔按每个单体工程抽取1组锚栓抗拔试验。抗拔试验的抗拔力不得小于设计及规范要求。六、补充说明6.1 施工时应遵守国家和地方相关作业安全要求,保证操作者人身安全。6.2 其他工种施工作业时不得污染或损坏已完成的保温层,严禁踩踏窗口保护层。6.3 阳角等特殊部位应有相应保护措施防止施工中破坏。6.5 保温层和抗裂砂浆保护层未干前应禁止水冲、撞击、振动等。第五章 外墙外保温部份节点详图外墙外保温系统基本构造图第六章 施工注意问题为了保障梁柱部位与砌体部位做外墙外保温时形成良好的整体性，防止保温层、保护层空鼓、开裂，应当注27、意下列问题： 1.基层处理：必须要找平，保温层的厚度不均拉伸系数不同造成开裂现象。基层梁柱与砌体之间必须用钢丝网进行搭接，防止梁柱与砌体之间的膨胀系数的不同而引发的开裂，基层真充墙必须用专用的界面砂浆进行处理。 2. 保护层：a、 窗口部位的处理：最好不做保温，甩网8，由于保温层的强度比水泥砂浆的强度低，在安窗户时容易破坏，防止进水。 b、抗裂砂浆：水按重量比4:1的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。c、阴阳角部位的处理：不得在阴阳角部位进行搭接或对接，搭接缝隙与主体墙的缝隙在同一条直线上，阴阳角部位很容易出现质量问题。第七章 安全措施7.1 在进行外脚手架28、搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外强保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。7.2 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训。7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩带安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。7.4 若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员的安全。7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末端开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。7.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。第八章 文明施工及29、成品保护8.1 现场的材料必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。8.2 在涂抹浆料时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。8.3 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。8.4 严禁在堆放或已涂抹的墙面进行电、气焊作业。8.5 进场的材料必须堆积存放,做好防雨保护。 第九章 成本降低措施9.1 施工中依据保温系统的施工面积、厚度计算材料用量，减少浪费。9.2 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用材料。9.3 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。9.4 通过样板层的施工,准确掌握每个部位钢丝网的规格、尺寸，做到定型裁剪,定点使用。第十章 环境保护措施10.1 甩涂界面砂浆、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆，钢丝网及等材料必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁洒入土层中。10.2 到场的材料必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾急级性处理,避免污染环境