1、目 录第一章 编制依据第一节 编制依据第二节 指导思想第二章 工程概况第一节 基本情况第二节 建筑概况第三节 钢结构概况第四节 结构概况第五节 给排水概况第六节 电气概况第三章 施工组织部署第一节 工程目标第二节 施工组织机构第三节 施工前准备工作第四节 施工组织措施第五节 部署安排第四章 施工平面布置图第一节 现场平面布置规划第二节 施工临时用电的布置第三节 施工临时用水管线布置第五章 施工进度计划第一节 施工工期第二节 施工进度计划第三节 工期保证措施第六章 施工测量第七章 主要分部分项施工技术措施第一节 基础工程第二节 主体工程第三节 砌体工程第四节 脚手架工程 第五节 人工挖空桩工程第2、八章 装饰工程施工技术措施第一节 内外墙面工程第二节 门窗工程第三节 楼地面工程第四节 顶棚装饰工程第五节 油漆工程 第六节 屋面工程第九章 水电安装工程施工技术措施第一节 给排水系统工程第二节 电气工程第十章 质量目标和质量保证措施第一节 质量目标及目标分解 第二节 质量保证体系第三节 质量保证措施和手段第四节 施工验收规范、规程和标准第五节 主要分部分项工程质量控制程序第六节 产（成）品保护、保修与回访第十一章 安全生产、文明施工措施第一节 文明施工措施第二节 环境保护的控制控制噪音措施第三节 消防管理措施第四节 治安管理措施第五节 安全目标及保证体系第六节 安全生产技术措施第七节 安全保3、证措施第八节 安全技术交底第十二章 “四新”及技术管理制度第一节 “四新”技术施工措施第二节 特殊过程施工的技术措施第三节 技术管理制度第十三章 施工机械配置第一节 施工机械设备及检测器具配备第二节 机械设备使用制度第三节 机械设备维护制度 第四节 机械设备维修保养制度第十四章 施工合理化建议和降低成本措施第一节 计划推广应用的几项新技术第二节 降低成本措施第十五章 工程质量通病防治措施第一节 成立防治小组第二节 质量通病防治措施第一章 编制依据第一节 编制依据一、设计图纸：xx省交通运输厅公路规划勘察设计研究院。二、执行的有关法律和规定：执行中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、中4、华人民共和国合同法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国安全生产法和国家、省有关招标投标法律、法规、规章以及河北省建设厅有关招标投标的规范性文件等。执行建设工程质量管理条例，执行有关建筑、结构设计及建筑（安装）工程施工验收规范和技术操作规程和标准。执行xx省建设行政主管部门颁发的有关工程质量、安全生产、文明施工以及环境保护，绿化等有关规定。第二节 指导思想一、确保工期招标文件要求（甲方要求）：本工程开工时间：接到开工令之日算起14天内，暂定开工日期为：xx年5月10日，竣工时间为xx年12月底，施工总工期为230天。二、确保工程质量我公司一贯重视工程质量与监督，坚持质量立法。针对本工程建筑的特5、点，对工程质量采取确实有效的保证措施，确保该工程质量达到符合国家规定的“优 良”的要求。我们将围绕该目标，精心组织施工，充分发挥全体员工的积极性和技术装备优势，发扬我公司善创优质产品的优良传统，严格执行ISO9002质量认证体系的程序文件，确保目标的实现。三、安全生产、文明施工及环保绿化切实抓好现场安全生产、文明施工，环境卫生和噪音的管理，搞好绿化工作，严格控制重大责任事故的发生。除搞好现场安全防护工作外，还要特别重视区内的环境、卫生、噪音扰民和绿化保护工作，以最大限度控制区内施工周边的环境污染、避免和减少施工噪音，决不允许出现损坏树木花草的行为。总的目标是：确保该工程在施工过程中达到“安全生6、产、文明施工样板工地”标准。我们将努力工作，争取为本企业在xx省树立一个良好的社会形象。第二章 工程概况第一节 基本情况一、工程概况第一节、 工程概况 本工程为xx高速公路（xx至xx）xx东服务区工程，为高速公路、灵山寺及地方服务。分为服务区综合楼、收费站办公楼附属房屋及设备房。工程具体内容包括：综合楼、收费站办公楼以及服务区附属用房。其中，综合楼为主体二层，框架结构，建筑面积为5993.99，建筑高度为12.6m；设备房为框架-剪力墙结构二层，地上一层，地下一层，建筑面积为204.35,建筑高度为5.7m；收费站办公楼建筑面积为544，框架结构，地上二层，建筑高度为10.28m。综合楼建筑7、做法：地砖地面、花岗岩、水泥砂浆、防滑防水地砖楼面；内墙为涂料内墙、防水瓷砖内墙面；外墙为50厚挤塑板保温层刷外墙涂料；屋面为60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温，灰色水泥瓦坡屋面；窗为单框双玻铝合金，中空玻璃。收费站办公楼建筑做法：地砖地面、石材地面、防滑地砖地面；楼面为防水防滑楼面、地砖楼面；外墙面为干挂石材墙面、面砖墙面、涂料墙面；内墙为涂料内墙、釉面砖内墙面；顶面为轻钢龙骨铝合金方版吊顶、板底涂料平顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；屋面为卷材防水平屋面、70厚难燃型挤塑聚苯板保温层坡屋面，彩色水泥瓦或英红瓦坡屋面；窗为组合式彩钢复合型材，中空玻璃。设备房建筑做法：地下室底板为4mm厚SBS防水卷材，8、50厚C20细石混凝土保护层；地下室侧壁为4厚SBS防水卷材，20厚1；3水泥砂浆找平防水钢筋混凝土侧壁，10厚1；2.5水泥砂浆找平：地下室顶板20厚水泥砂浆找平，3厚SBS改性沥青防水卷材，4厚耐根穿刺复合铜胎基SBS改性沥青防水卷材，70厚C20混凝土；屋面为20厚1:3水泥砂浆找平，2.0厚丙烯酸酯防水涂料，20厚1：3水泥砂浆保护层；楼面20厚水泥抹光。2、设计依据政府主管部门对本工程建设批准文号和主要精神。经政府主管部门审查批准和经建设单位审查同意的最后方案。建设单位提供的建设场地测量图和工程地质勘测报告。主管部门和建设单位对本工程设计的特殊要求。国家颁布现行的有关设计规范、规程和9、规定。二、总平面布置本工程施工平面布置位置详见“总平面图”，但本建筑与四邻建筑的距离必须满足防火、疏散、日照、采光、通风、环保等相关规范的要求。三、建筑施工质量的要求本工程的工程质量最低应达到和符合国家工程质量验收规范及标准。质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。四、项目环境1、地形、地貌xx东服务区设置于xx县北部的灵山寺附近的枧曹村，项目位于冲洪积扇上，地形较为平缓，向下部河流倾斜，堆积卵块石质土，含碎石，多湿地，局部有流纹岩出露。 2、区域地质稳定性及地质构造 项目区位于xx省西南部，即康藏高原与xx盆地交接地带，受地质构造控制山脉连绵起伏，沟湖纵横，河流深切，地形复杂、地10、貌类型多样，可分为高中山峡谷区和低中山宽谷盆地区。均属构造侵蚀地形。 3、气象水文地质 项目区属亚热带季风气候兼有高原气候特点，雨量充沛、日照充足、冬暖夏凉、雨热同季、干湿分明等特点。项目区年平均气温13.8,最热月平均气温20.7，最冷月平均气温8,20年极端最高气温33.2，日极端最低气温-6.7，xx县平均八月最高温度26，平均七天最高温度28.3，年平均降水量为1095mm，干湿季节不甚分明，6-9月的夏季降雨量占全年降雨量的58.7，年降雨量中夜雨占76.季节性冰冻线约为海拔2400m，季节性积雪线海拔2000m左右。根据沥青路面使用性能气候分区为2-4-1夏热冬温潮湿区。第二节 建11、筑概况一、总则1、本工程为xx高速公路xx段房屋建筑工程，结构设计的使用年限为50年，按建筑项目等级三级，抗震设防烈度8度二组，结构抗震等级为二级。屋面防水等级级，建筑物防火等级二级进行设计。2、本工程图注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。3、本工程图定位详见总图，室内地面设计标高0.00相当于绝对标高亦见总图。二、图纸会审本工程在施工前施工单位和建设单位必须对各专业施工图进行联合会审，如发现问题应按照设计单位提交的修改通知书进行施工。三、预留、预埋施工中凡与设备专业有关的部位，必须按设备专业施工图要求作好留洞、沟、井和预埋，预留工作，不得在施工完后随意开槽打洞，影响工程质量。四、开12、工及使用前的审查本工程在开工前和建成投入使用前都必须得到当地消防部门审查批准。当建筑设计说明与施工详图有矛盾时，应以说明为准，当未经设计单位和职业建筑师同意，自行修改设计并施工后产生不良后果时，由决定修改人承担全部责任。五、工程做法1、屋面工程（1）该工程防水等级：级。有保温、隔热上人与不上人平（坡）屋面，所有屋面与墙身相交处须做泛水。（2）屋面均采用有组织排水，当相邻较高屋面往低屋面有组织排水时，低屋面上受水冲淋部位须加铺一层防水；水落管采用白色PVC管明（暗）敷设，接口严密。（3）屋面天沟纵坡按1%设计，在水漏斗周围500MM范围内坡度应不小于5%。（4）凡突出屋面的构件与屋面连接处，以及13、天沟、屋脊等转角处，均做泛水。（5）屋面突出及转角处的找平层必须抹成平缓的半弧形，弧度要求一致。（6）泛水等部位均在防水层下面加铺卷材一层，防水层需待屋面管道安装完毕后，方可进行面层施工。2、墙体工程（1）墙体为200厚蒸压加气砼砌块、M5.0混合砂浆砌筑。（2）本工程墙体在相对室内-0.06米标高处，用20厚掺5%防水粉的，1：2.5水泥砂浆做水平防潮层和垂直防潮层。（3）靠墙门砖垛除特殊标注外，其余均为100。3、楼地面工程 （1）本工程楼地面标高均指结构标高。（2）本工程所有卫生间、厨房等用水房间其楼地面标高应比相邻房间低50并作1%的坡度坡向地沟或地漏，在浇筑该类用房的钢筋砼现浇板时，14、沿四周墙身随捣200高C20砼翻边，在楼面找平层上涂刷1.5厚聚氨脂防水涂料一道至墙身1500高范围，确保楼面，墙面的防水防潮效果。（3）在施工钢筋砼楼面时，必须按照水施、电施设计图事先预埋和预留沟槽洞孔，不得事后随意开槽打洞。4、装修工程（1）楼地面：防滑地砖面层、普通地砖面层等。（2）外墙：外墙采用饰面砖面层、涂料墙面面层，颜色及立面分布详见建施。（3）内墙：内墙分为涂料墙面、釉面砖墙面等。（4）顶棚：轻钢龙骨铝合金方板吊顶、板底涂料平顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶等，做法详西南11J515-33-P11。5、门窗工程（1）本工程所采用的门窗种类、编号、名称、型号及洞口尺寸、樘数等均详见本设计15、中的门窗一览表。（2）本工程的所有木夹门、塑钢门、防火门必须按照门窗表中所选用的门窗图集的有关要求进行制作、运输和安装，确保门窗质量。（3）各类门窗及五金配件均应符合国家现行有关质量标准和有关图集要求。（4）窗台高度小于800MM的外墙窗，应设1050高防护栏杆。6、楼梯工程本工程中的楼梯为开敞式楼梯，结构类型为钢筋砼板式楼梯，其构造详见建筑图。7、油漆（1）木门窗、木墙裙、木装修采用木材面调和漆，其它采用金属面调和漆。（2）本工程所有木构件与砖墙及砼梁柱接触处，均刷稀热沥青一度防腐。8、安全措施（1）本工程所有楼梯栏杆和平台栏杆其净高不得小于1050mm，所有室外阳台栏杆扶手净高不小于10516、0mm。（2）所有防护栏杆均应满足安全和牢固要求。9、室外构配件本工程中窗台板、空调机台板、阳台板、雨蓬等室外构件底部外边均应设滴水线和流水线。第四节 结构概况一、总则1、本标段工程最多为二层楼结构，房屋最高为12.6米。2、为施工方便及建筑结构尺寸的完整性，取结构设计楼层标高与建筑楼层标高一致，施工时结构标高应扣除粉刷层（一般粉刷为30MM）及其它面层的厚度。3、本工程所用的材料性能、施工及验收要求均按照国家批准的现行有关规范、规程及检验标准执行。一、设计依据1、民用建筑热工设计规范GB50176-932、民用建筑设计通则GB50352-20053、建筑设计防火规范GB50016-2014417、屋面工程技术规范GB50345-2012年版5、建筑工程设计文件编制深度规定2008年版6、建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001修订版）7、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2013年版）8、无障碍设计规范（GB50763-2012）9、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）10、商店建筑设计术规范（JGJ48-88）11、饮食建筑设计规范（JGJ64-89）12、办公建筑设计规范（JGJ67-2006）13、公共建筑节能设计标准（GB50189-2015）14、建筑工程设计合同编号：2013-02615、建筑结构可靠度统一标准（GB50068-2001）16、建18、筑结构荷载规范（GB50009-2012）17、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）18、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）19、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）20、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）21、砌体结构设计规范（GB50003-2011） 三、地基与基础1、本工程采用独立基础，桩基础。收费站办公楼采用桩基础，其余工程采用独立柱基础处理。2、未标注或未剖示出的基础或基础梁底皆设100厚砼垫层。3、基础周围应用素填土回填夯实，回填压实系数不小于0.94。4、底层半砖墙或轻质隔墙（高度4M时）下未设基础梁时可按图施工。四、基本材料119、钢筋：HPB300热扎钢筋，fy=270MPaHRB400热扎钢筋，fy=360MPa埋件、型钢Q235镇静钢。2、焊条：E43(焊HPB300），E55（焊HRB400），钢筋焊接执行钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中的规定。电弧焊焊条型号选择执行该规程，电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊的焊剂采用HJ431焊剂。3、现浇砼及砌体强度等级（MM）层 别砼强度等级砌体层别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种及强度等级构造柱C200.00以下实心砖MU10水泥砂浆M5.0其 它C300.00以上多孔砖、空心砖混合砂浆M5.0五、钢筋砼配筋构造：1、砼构件环境类别：砼构件环境类别详见国标图集11G20、101-1，其中地面以下及室外环境属二类环境类别。2、砼保护层厚度：（1）楼板受力钢筋的砼保护层厚度同该表中的“墙”保护层厚度。（2）梁、柱中纵向受力钢筋的砼保护层实际厚度不小于15；墙、板中分布筋的保护层厚度不应小于该表中相应数值减10。（3）梁、柱中纵向受力钢筋的砼保护层实际厚度亦不应大于40。（4）基础（基础梁）纵向受力钢筋的砼保护层厚度亦不应大于40。3、钢筋锚固：受拉钢筋的最小锚固长度详图集。4、钢筋连接：（1）纵向钢筋接头的位置应相互错开，纵向受拉钢筋的搭接长度、搭接接头率按国标图集。（2）钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，机械连接的接头等级为I级。当受力钢筋直径D25MM时，21、不应采用绑扎搭接接头。5、板配筋：板分布筋，除结构图中注明外，均为8200。当板跨度大于等于4米时,要求跨中起拱L/500。双向板底筋，对于一般楼板，其短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。所有受力或非受力筋其搭接部位：正筋于支座处，负筋于跨中L/3范围内。在同一截面内搭接的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。开洞楼板除注明做法外，当洞宽300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。楼面板中顶埋管线当并列贴紧放置3根以上时，应在其上、下各铺设4100钢筋网，宽度600，埋管并列数量不多于6根。对于端跨板的阳角处，板阳角上部钢筋间距大于100者，皆加密为100（对于有通长钢筋者，则加密一道22、直径长度为1/4的板面筋）。6、梁梁面贯通筋应满足施工需求按最长下料，就位后优先采用搭接焊或机械接头来完成；若采用绑扎搭接，其接长位置一般在跨中L/3范围内，搭接长度范围内箍筋间距为5D且不大于100。当梁跨度L4M时，跨中起拱L/500（结构找坡时按结构找坡坡度）。梁中纵向钢筋配双层筋时，各层钢筋之间的净距不应小于25MM和D（D为纵筋直径）。除注明外，悬挑梁内箍筋全部加密为100，且在悬挑梁端搁置次梁附加4D50。六、填充墙1、构造柱（GZ）与砌体连接：构造柱布置详见布置图，构造柱的浇筑应在主体结构完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎。2、后砌墙体拉结筋：填充墙及内隔墙均应后砌，23、凡要与后砌墙体相连接的砼墙柱面均须预留插筋。3、上述拉结筋沿柱（墙）全高每隔500MM设置28，伸入砌体内长：对于构造柱为1000，对于框架柱（砼墙）为600。4、女儿墙构造柱：高出天沟600的女儿墙除注明外，其转角、丁字角，端墙及沿墙长每3.6M左右设一个构造柱。5、对于凸出砼墙柱面小于10的墙垛，用C20砼浇筑，内配28竖筋，锚入上下板内，竖筋中设拉筋6200。6、当填充墙墙长超过5M而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高。7、构造柱配筋：纵筋锚入梁或基础内560，构造柱与梁相交的上下端各600、及基础面上600高范围内箍筋加密为100。七、门窗过梁凡结构图中无详图24、标注者均按本说明设置现浇钢筋砼过梁（砼等级C25），洞口宽度1200者可预制，过梁伸入两端支座（墙内）各为250。八、圈梁与系梁1、圈梁及地圈梁：布置详见结构布置图，配筋构造：2、对于砌体填充墙，当墙净高超过4M时，在墙体半高处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁。九、砼施工后浇带构造：后浇带位置见结构布置图，一次施工时在预留后浇带的两侧铺设密孔铁丝网。后浇带砼为微膨胀补偿收缩砼，砼强度等级比原砼高C5，砼应在主体砼施工后2个月浇筑。十、其它1、本工程中弧线式、折线形构件其尺寸为近似尺寸，准确大样及尺寸应以现场放样为准。2、铁件：所有外露铁件必须彻底除锈，刷防锈漆二度，防锈褐红色面漆二25、度。3、卫生间四周、出屋面女儿墙下，先用C20素砼浇筑高150与墙等厚的翻边，然后再砌墙。4、全部预制构件安装铺放均用20厚1：3水泥砂浆坐砌。 5、平面布置图中梁柱定位除注明者外，其余与轴线关系均为居中。第五节 给排水概况一、设计说明1、设计依据（1）建设单位提供的本工程设计任务书；（2）建设单位提供的本工程有关资料；（3）建筑和有关工种提供的作业图和有关资料；（4）国家现行有关给水、排水、消防和卫生等设计规范及规程：建筑给水排水设计规范 GB50015-2003建筑设计防火规范 GBJ16-87建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20052、设计范围（1）本设计范围包括单体建筑红线以内26、的给水排水系统、消防系统等及小型给水排水构筑物。（2）对布置在建筑物周围的给水排水接户管进行施工时，必须结合场区室外给水排水总平面图中的给水排水管网进行。（3）对本工程排水管在接入室外排水管网前，须核实标高无误后方可施工若发现管道标高与室外排水管标高有矛盾时，应及时地会同设计人员研究解决。3、系统说明：本工程设有生活给水系统、生活热水系统、生活污水系统、雨水系统、消防系统等。（1）生活给水系统：本工程生活给水系统由场区内泵房管网供给，采用下行上给供水方式。（2）生活热水系统本工程拟采用局部热水供应系统供应热水，采用由电热水器加热供水的形式。（3）生活污水系统本工程污、废水采用合流制。室内污废水27、重力自流排入室外污水管网。污水经化粪池处理后，排入场区污水管网。（4）雨水及空调凝结水系统；雨水及空调凝结水经立管有组织排至底层，排入室外雨水管道或散水至室外地面，室外雨污系统分流。（5）消火栓给水系统：本工程设室内消火栓给水系统，保证有两支水枪的充实水柱可同时到达室内任何部位。室外设一套地上式消防水泵结合器，供水管与室内消火栓给水管网相连。二、施工说明1、管材及接口形式：（1）生活给水管及生活热水管本工程水源为站区自备水源井，室内生活用水由水泵房生活恒压变频泵组统一供应。淋浴器热水采用电热水器供应，室内生活给水管道采用PSP钢塑复合管及相应管配件，双热溶连接。（2）排水管道本工程排水系统采用28、室内污废合流，室外雨污分流，厨房含油污经隔油处理后排入室外排水系统，生活污废水经统一收集后排至站区污水处理设备经处理达到城市杂用水标准后，回用冲厕及绿化，多余部分排至边沟。2、阀门及附件（1）阀门阀门选用：除注明者外，其余DN50MM者采用截止阀。生活给水管上采用全铜质闸阀，工作压力为1.6Mpa。阀门安装时应将手柄留在易于操作处，暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门。（2）止回阀生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。（3）附件：地漏的顶标高应低于地面5-10MM，地面应以0.01的坡度坡向地漏。排水立管检查口距地面或楼板1M，消火栓口29、距地面或楼板面1.1M。3、卫生洁具：本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。共包括：台式洗脸盆、自闭式冲洗阀壁挂式小便器、残疾人洗手盆、残疾人座便器、感应式冲洗阀壁挂式小便器等。4、管道敷设：（1）管道布置除注明标高外，应根据施工工地尽量沿墙、梁、柱敷设，以免影响其它工种管道的敷设及室内装修处理。（2）管道预埋套管或留洞：预埋套管或留洞，穿越楼板、屋面时应预留套管。所需预留孔洞或套管的内径尺寸应比管道外径大50-100MM。当室内给水管道采用嵌墙或埋地敷设时，应预留管槽。（3）排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2M，立管不得大于3M，层高小于30、或等于4M，立管中部可安一个固定件。（4）排水管道连接卫生器具排水管与排水管垂直连接，应采用90斜三通。排水管道横支管与排水横管的水平连接采用45斜三通或45斜四通。排水管道的横管与立管的连接采用顺水三通或顺水四通。6、管道和设备保温：（1）屋顶水箱间内的管道均需做保温，所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做防结露保温。（2）保温材料采用橡塑管壳，热水管保温厚度30MM；热交换器、水箱间内的管道保温厚度50MM；防结露给水管保温厚度为10MM；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。排水管采用15MM厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆二道，热交换器的保护层采用镀锌铁皮。7、防腐31、及油漆：（1）在涂刷底漆前，应清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。（2）溢、汇水管外壁刷蓝色调和漆二道。（3）压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。（4）消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。（5）管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。8、管道试压隐蔽或埋地的排水管到在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。第六节 电气概况一、工程概况本工程为xx高速公路xx段房屋建筑工程，施工图设计电气部分。本说明仅适用一般情况，如有特殊说明请32、见有关图纸，在施工过程中如有问题或变更，应及时汇同设计人员共同协商解决。二、供电系统本工程电源变配电所引来，电源电压380/220V，接地形式采用TNCS系统。电源进线采用YJV220.6/1KV型电缆埋地引入。室外强弱电进线电缆进线穿热镀锌钢管保护。1、线路敷设室内配线采用BV450/750V型导线，应急照明采用ZRBV450/750型，穿焊接钢管敷设。照明回路沿顶板、局部吊顶及墙内暗敷，插座及动力回路在地面及墙内暗敷。明敷管线统一敷设，管线要求横平竖直。三、设备安装1、总进线箱嵌墙暗装，底边距地1.6米，各层配电箱嵌墙暗装，底边距地1.5米，翘板开关底边距地1.4米；空调三相插座距地0.333、米，空调单相插座距地2.0米，热水器插座底边距地2.3米，吊扇调速器距地1.4米，其他未注明插座底边距地0.3米；卫生间的单相插座均为排气扇插座。2、图中未标注的安装高度低于2.4米的灯具加装一根保护接地线。3、插座回路为单相三线制，图中均不再标明。4、楼梯灯采用声光控制，以利于节能。四、防雷接地系统本工程按二类防雷设防。屋顶沿女儿墙及屋面设避雷带以防直击雷，屋面上装设不大于20米*20米或24米*16米的壁垒网格；利用结构柱内主筋不少于两根做防雷引下线，利用独立柱基础及拉梁内主筋做接地极。五、电缆电视、电话通讯、计算机网络系统电视光缆由室外引至楼内光纤转换装置转换为电视电缆再由分配箱分配分支34、。系统垂向干线采用SYWV-75-9型同轴电缆穿SC管沿地板及墙暗敷，用户分支电缆采用SYWV-75-5型同轴电缆沿走廊吊顶内线槽敷设或穿SC管沿楼板及墙内暗敷。内、外电话光缆由室外引至楼内光纤转换装置及跳线架后配出内/外线电话电缆至楼内电话组线箱和难测服务区综合楼及南北区加油站内/外线电话组线箱。干线采用HYA型电话电缆穿SC管沿地板及墙暗敷，水平分支线采用RVVB-2*0.5电话线沿走廊吊顶内线槽敷设或穿SC管沿楼板及墙内敷设。计算机网络光纤由室外引至露乜光纤转换装置后配出超五类四对非屏蔽双绞线至本楼内网络接线过线箱。支线采用超五类四对非屏蔽双绞线沿走廊吊顶内线槽敷设或穿SC管沿楼板及墙内35、敷设。第三章 施工组织部署第一节 工程目标一、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。观感质量得分率95%以上。结构工程按国家工程质量验收标准合格以上要求施工。二、安全目标：1、无人身重伤及以上伤亡事故；2、无交通死亡事故；3、无重大行车事故；4、无等级火灾事故。三、工期目标：230天完成该工程，从监理工程师发出的开工令上规定的开工时间起至通过工程竣工验收之日结束。四、现场管理目标：本工程在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理：边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理36、技术；微机成本分析、进度计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。第二节 施工组织机构一、施工组织机构我公司将本工程作为优良工程，把质量和安全目标纳入管理，本公司将竭尽全力追求“质量、进度、安全、文明”四个目标。我公司将选派优秀的项目经理，作为该工程负责人，进行科学有效的管理，并安排具有丰富经验的技术员进行监督，其配备相应的施工班组。指定有专业职称的技术骨干到项目经理部工作，在现场协助项目经理搞好现场的管理。项目部组织机构设置详见项目管理组织机构图附后。（略）二、“五大”员和项目经理的配置1、“五大”员和项目经理各岗位主要职责：（1）项目经37、理岗位职责负责施工全过程的组织管理、技术质量管理、经济管理和安全管理等工作，对单位工程（项目）的综合经济效益，对责任承包指标全面负责。贯彻执行安全技术措施和保证质量措施，分期检查安全生产情况和施工产品质量。负责审定各类工资的发放和制定奖金分配方案。负责完善各单位工程（项目）各项规章制度，并组织实施，负责抓好原始记录、凭证、台账、报表等基础管理工作。负责工程项目施工过程中的结算和收款，及决算有关工作，负责向甲方办理竣工后的一切善后工作。严格按财务制度审批费用，抓好经济来往，做好成本控制，掌握好成本状况。建立民主管理小组，健全分配制度，落实民主管理。负责搞好现场文明施工管理工作，制定文明施工措施，38、落实文明施工办法。认真贯彻执行ISO9002有关标准。（2）施工员岗位职责负责编制单位工程月、旬施工进度计划，按月（旬）提出劳务、材料和设备计划，并组织实施。负责按期与甲方办理签证和隐蔽工程记录工作。负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，即使收集整理各项资料。负责单位工程的经济核算、工程成本管理。负责签发任务单，审批作业层工资及其他收入，负责建立职（民）工考勤表。负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。认真贯彻执行ISO9002有关标准。（3）质检员岗位职责需熟悉图纸、规范、验评标准和施工操作规程，并按照国家质量标准、施工规范认真检查工程质量、39、材料质量，做好检测记录。对操作班组进行质量交底，现场跟踪检查对工程关键部位和薄弱环节重点检查，督促班组进行质量自检、互检、交接检，健全三检制度，下发质量整改单，督促落实整改。指导班组开展QC小组活动，并检查活动成果。负责质量检查资料的收集、整理规档工作，做到及时、准确、完整。参与进场材料检验、申报，参与工程质量的验收与评定工作。认真贯彻执行ISO9002有关标准。（4）预（决）算员岗位职责负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。负责收集决算资料，建立决算台账。根据设计变更、会议纪要、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。负责构件加工单价及钢筋、铁件和翻样单数量的审核40、。协助施工员把住隐蔽签证内容的质量关。负责竣工决算的编制及方案。认真贯彻执行ISO9002有关标准。（5）材料员岗位职责施工前，协同施工员搞好现场仓库、材料堆放场地和道路布置规划工作。协同施工员（项目经理）制定材料（构配件）进场月、旬计划，合理的组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促材料的合理使用，不丢失、不浪费。做到库内物资库、架、层、位“四层定位”，库外物资按平面布置图分类堆放。负责搞好材料的验收、保管、发放、退料、回收、调拨、盘点工作。施工过程中坚持定额供料，严格退料手续，达到“工完料尽，场地清”克服浪费，节约有奖，共同搞好文明施工。认真贯彻执行ISO9002有关标准。（6）安全员岗位41、职责在项目经理部和公司安监部的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法令、法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导汇报。参加本单位承建工程的安全技术措施制定和向班组逐条进行安全技术交底、验收，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，冒险蛮干，坚持原则，秉公办事。参加施工队，项目部组织的定期安全检查，查出问题要督促定人、定时、定措施责令整改，发现危及职工生命安全的重大隐患，有权制止作业迅速组织职工撒离危险区域。发生工作事故，要协助领导保护好现场，及时填表上报，认真参与工作事故的调查处理工作，不隐瞒事故情节，认真向有关部42、门汇报情况。接受行业、国家监察和群众监督。负责安全检查资料的收集、整理、归档工作，做到及时、完整、准确。认真贯彻执行ISO9002有关标准。第三节 施工前准备工作根据该工程的特点及工期和质量目标，施工前期的准备工作尤为重要在开工前，着重做好以下准备工作：一、修建临时道路根据施工现场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的混凝土硬化工作。并应符合文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。二、临时生活、生产用房的搭设将按施工总体组织设计分生活、生产区。具体布置详见施工现场布置图，但生产、生活用房搭设要求除满足生产要求、生活要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要43、求详见文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。三、确定工地范围项目部应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，在此范围内有多少土地，哪些是永远占地，并与地方有关人员到场一一核实，给出地界、设立标志。四、消除现场障碍施工现场范围内的障碍物必须拆除或改建，并平整场地，以利施工的全面展开。上述占地和障碍物必须拆除等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。五、作好现场规划施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水线管线、架高供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌棚；修筑临时道路和临时排水设施等。六、物资、机具准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，44、均根据实际情况进行做好计划，分批进场、编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法。2、施工机具设备：施工中计划投入塔吊，砂浆搅拌机、物料提升机、钢筋加工设备、木工加工设备等，在施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，进场前全面检测、保养、按计划及时进行就位。七、技术准备1、根据设计要求，收集所使用的有关标准、规程、和验收规范等技术资料。2、准备工程使用的测量、检验（测）器具。详见主要检测器具表附后。3、熟悉掌握设计图纸、理解设计意图，及时发现问题，待施工组织设计得已审批后，对主要分部分项工程拟定施工方案，对专业性强，施工难度较大的部位要编制专题施工方案或施工技术指导书45、，以便指导现场施工能顺利进行。八、施工生产准备1、认真编制工料分析，二算对比，着手对建筑用材的货源、价格、质量进行摸底。2、做好劳动力进场计划和安置工作，作好入场前岗位培训和安全教育工作，并签订劳务合同上岗。3、做好机械、电器、机具的进场，并合理放置。4、做好前期工程材料的进场时间及堆放点。5、合理的安排好施工用地，使可用土地的面积既不浪费，又不拥挤做到文明施工。九、施工现场准备根据现场和工程实际，储备好施工用水、用电、临设等建筑材料，一旦施工组织设计得到批准，可以马上进行用水管道安装，用电线路架设，临设的搭建以及施工便道的铺设。派专人到施工周边进行社会调查，努力搞好与周边单位和居民关系。第四46、节 施工组织措施一、我们将本项目作为公司的重点工程，从人力、物力、财力确保工程施工的需要。二、我公司决定选派一名优秀项目经理，并持有国家项目经理资质证书的同志担任项目经理，选派一名高级工程师任项目技术负责人，共同对整个施工过程中的技术、质量、安全生产、文明施工进行全面指导、检查和监督管理。三、我们将组织技术强、善打硬仗，能吃苦耐劳的施工队伍，从劳力上保证目标的实现是不成问题。四、为保证项目管理班子能有坚强的战斗力，我们将选派政治素质好，有良好的职业道德和丰富的施工经验，有专业技术职称的管理人员参与项目部的管理工作。选派工作能力强，具有较强的责任感和事业心，能坚持原则办事的同志担任现场“五大员”47、，优化管理层，提高工作效率和服务意识，为实现我们的目标打下坚实的基础。五、我们将围绕自己所承诺的目标，进一步深化内部管理，制订一套与之相适应和可操作性的管理制度，使整个施工过程都处于受控状态，始终保持工程施工能有条不紊的进行，采用先进的管理手段，利用微机进行生产计划（统计）、工料分析、工程成本等方面的辅助管理，从管理的机制和管理手段方面提供有力的保障。六、配备先进而又足够的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法，从技术装配方面，保证我们的承诺兑现。七、在质量、安全生产、文明施工方面，严格按照公司颁发的ISO9002质量认证体系控制程序的要求，编制质量、安全生产、文明施工目标计划并认真实施。48、八、该工程的质量我们已向业主承诺，必须达到国家验收符合国家工程质量验收标准优良以上要求。因此施工过程中，我们将严格按照“优良样板工程”的标准，组织施工和控制。安全生产文明施工方面，确保达到“省级安全达标文明施工样板工地”标准。第五节 部暑安排一、施工顺序我们公司将合理，科学地组织施工、强化管理，订立严格的质量管理制度；从场容、场貌文明施工入手制订安全文明施工管理制度，材料进场堆放的管理方法；订立成本核算制度，对工程先进行预估，分项细算，完成后按实核算，对比分析，在施工过程中控制成本。1、总施工安排原则为了保质量、保工期、结合工程特点采用“先深后浅、先地下后地上；结构、装饰穿插、流水施工；节约经49、济资源，技术管理领先”的原则进行施工部署。2、先深后浅、先地下后地上“先深后浅、先地下后地上”是建筑施工的基本原则，考虑单体工程时应基于以上的原则。3、结构装饰穿插、流水施工充分利用时间空间是保工期、保质量的关键，在主体工程进入到适当阶段时，组织多次结构中间验收，尽快安排插入砌体装饰工程将可充分利用时间、加快工程进度，保证有足够的装饰工程作业时间。此外，在合理安排施工工序的同时，组织木工、泥工、钢筋工和水电安装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效缩短施工工期。4、节约经济资源，技术管理领先在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织宗旨，尽量减少配套工程和费用开支。在技术上积50、极采用先进技术，推广使用粗钢筋机械连接，粉煤灰、高效砼外加剂UEA微膨胀砼、塔式起重机。认真贯彻执行公司质量体系文件，“精心施工创优质，真诚服务创信誉”的方针。二、混凝土、砂浆拌制由于大量砼是采用商品砼，我们准备了充足的运输机具、砂浆搅拌机等设备，以便满足本工程的实际需求。三、钢筋、铁件加工制作为使施工方便，我们准备把大量的钢筋构件和预埋铁件放在场内加工制作，现场安装绑扎，少量的补缺、调整进行现场施工。四、模板选材模板采用标准三合板五、垂直运输机具因本工程施工范围大，砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，固垂直运输采用物料提升机，负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输，砌筑、装修材51、料的垂直运输，内外装饰完成时拆除，安装位置详见施工平面布置图。六、脚手架选择本工程脚手架均采用483.5钢管扣件式双排落地式脚手架，室内砌墙可采用门式脚手架。视情况，也要做好搭设悬挑式外脚手架的准备。七、劳动力用量计划该工地组织机构由：施工员、技术员、质检员、预算员、安全员和材料员组成，项目经理总负责。根据该工程特点，需配备强干的木工、钢筋工、混凝土工、泥土班组及适量的水工和电工。特殊工种持证上岗。并建立劳务队伍管理制度。工人开工前三天进场，安全员对所有工人进行安全，防火和文明施工教育，并签订劳务合同和文明，施工公约，为落实施工计划和技术责任制由施工员对班组长和所有工人逐级进行交底，交底内容包52、括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施、降低成本、质量保证措施、质量标准和验收规范、我公司有关安全、质量保证规定和业主有关管理规定等。根据预算提供的主要工程量、用工量和进度安排，算出定额劳动力用量，再根据我公司的劳动生产率和劳务施工经验，综合考虑计划劳动力用量。详见劳动力用量计划表劳动力总用量计划表工 种班（组）数每个班组人数总人数备 注木 工21020钢筋工11515砼 工11313浇筑混凝土有时要24小时工作泥 工188指技工5人/班，普工3人/班粉刷工11212指技工8人/班，普工4人/班架子工188水电工199含消防技工机械工133负责现场所有机械的操作电 工1353、3负责现场的临时用电的工作电焊工122含电渣压力焊工机修工111油漆工177防水班144普工199人工挖土及处理现场杂事合 计1144443注：1、根据工程进度情况，进场人员可以随增随减。（有些工种视工程进度进场定）2、水电工做主体时可少安排人员，到水电安装时可多安排一些人员。第四章 施工平面布置图第一节 现场平面布置规划一、场地和环境说明该工程“三通一平”已完成，施工用电、施工用水管已接通，施工现场环境能满足施工要求，施工图纸设计完毕，具备开工条件。我公司经过现场踏勘，本工程已拆迁场地平整，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，项目标准化投入的效益，安全文明施工的达标和体现我公司管理54、水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地要求，生活区和生产区要相对分离。3、符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。4、场地布置，既要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。我们对场地平面图进行了深入的研究和优化设计后，绘制了本工程的施工平面布置图，施工、办公、生活区域合理布置，相对分离。雨水、污水分流处理，分别排放，具体详见平面布置图。二、现场临时设施的搭设与规划施工方现场临时办公室、会议室采用彩钢板房结构，单层临时用房，每间46m2，共192m2。会议室面积40m2、业主、55、监理、施工共6间计144m2，临时职工宿舍采用板房，面积为200m2，每间平面尺寸为45m2，食堂、仓库采用一层砖砌房，钢筋、木工车间采用简易房。生活区、生产区相对分离，在生活区内设置浴室、厕所。施工道路沿建筑物三面布置，主要施工道路和堆场采用砼硬化地面，施工道路宽根据工地实际情况，做法为碎石基层，压实后再砼随捣随抹。工程现场的雨水和污水分开处理，分别采用暗管排放，污水排放经沉淀池过滤再排放，以达到环保的要求。各类机械、建材在建工程的周边就近布置，合理排放，有序归类，以减少二次搬运、就近取料，交通顺畅为宗旨。临 时 用 地 计 划 表序号用 途所需面积(M2)用地形式位 置需用时间一、生产设施56、用地01水 泥 库50砖 混见平面图从开工至竣工2砼、砂浆搅拌台30简易棚见平面图从开工至竣工3模板制作60简易棚见平面图从开工至竣工4钢筋加工棚50简易棚见平面图从开工至竣工5材料仓库40砖 混见平面图从开工至竣工6配 电 间8砖 混见平面图从开工至竣工7门 卫8砖 混见平面图从开工至竣工二、生活办公用地6501办公室用地376活动房见平面图从开工至竣工2员 工 宿 舍200砖混见平面图从开工至竣工3食 堂30砖 混见平面图从开工至竣工4淋 浴 房20砖 混见平面图从开工至竣工5厕 所24砖 混见平面图从开工至竣工合计896三、交通运输线路安排施工道路作环向布置，可进出各种车辆，从基础施工至57、主体、装饰阶段施工材料均可进出。四、重直运输因本工程砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，设置的井字架升降机在安装、内外装饰完成时拆除，主要为结构施工时钢筋、模板、砌块、混凝土、装饰材料等垂直运输使用。安装位置详见施工平面布置图。（略）第二节 施工临时用电的布置一、用电量计算现场设总配电房，总配电房内根据两大区块设置二个总配电箱，每个总配电箱内分动力线和照明线及生活照明线路引出，根据工程施工特点，电力线路分卷扬机、搅拌机、振动泵，钢筋车间和机械用电，施工照明电等三路架设。用电量P=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)I线=KP/3UPCOS S=P总L%/CE导58、线截面选择：总配电线选用BV100mm2铜芯电缆线，钢筋车间路和其它机械路导线选用B30mm2铜芯电缆线，井架、生活照明线路导线选用BVR25mm2铜芯电缆线，施工照明线采用BX25mm2铜芯电缆线。二、配电线路布设根据现场实际情况，配电线路分三路布设，室外部分采用架空电线布设，楼层干线电缆在管笼间预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电线穿在护套内，不得外露。室内照明线路采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡芯胶电缆。三、配电箱与开关箱施工现场设置总配电间，施工现场用电实行三级配电三级保护，室外电箱有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正、牢固，移动式配电59、箱、开关箱应装在紧固的支架上。1、总配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。2、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以总熔断器和分路熔断器。3、开关箱：每台用电设备有各自专用的开关箱就近设备，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一漏，并设有过载保护装置，禁止用一开关电器直接控制二台或二台以上设备。四、用电机械设备和手电动工具用电机械设备安装须由专业电工安装，非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线，电焊机进线处必须设有60、防护罩。五、照明现场施工照明须装设单独的照明开关箱，施工区照明采用橡胶电缆，生活、办公区照明用护套加套管，穿墙用套管护套。六、施工现场的修理和维护施工现场用电由项目专业全面负责管理与维护，所要配电箱、开关箱均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止作业一小时或下班时，应将开关箱断电上锁。第三节 施工临时用水管线布置本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、机械现场生活用水生活区生活用水、消防用水等方面组成：1、现场施工用水计算：q1=k183600=1.82 L/S；2、施工机械用水量计算：q2=k13600=0.80 L/S；83600=0.43 L/61、S3600=1.79 L/S5、消防用水量计算：考虑利用城市消防管，本工程不计。总用水量计算成本 Q=q1+q2+q3+q4=4.84 L/S供水管直径选择:d=4Q/.V.1000=0.047 m选用Dg50管利用城市供水管网，选用Dg50管作供水总管，施工用水、生活用水均该给水装置。供水管油沿现场围作循环布置，主体施工时用二根二寸管随主体工程垂直向上加压供水，每层设二个水龙头用于工程冲洗和保养。具体布置详见施工总平面布置图附后。（略）第五章 施工进度计划第一节 施工工期招标文件要求：本工程为xx高速公路xx段房屋建筑工程，开工日期接到开工令之日算起7天内，施工总工期为230天。第二节 施工62、进度计划一、施工总进度计划施工进度的快慢是衡量施工企业的重要指标，他不仅关系到施工企业的信誉和生存，而且直接反映建设单位的投资效益。我公司根据工程的特点，实际情况。结合我公司实力，编制该工程的进度计划，总工期为230天。二、主要分部工程施工计划该工程施工总工期为230天。根据公司的施工经验和公司的实力情况，我公司对该工程的主要的分部分项工程编制了施工进度计划。主要的分部分项工程具体时间安排情况见施工进度计划图。施工进度计划图中工期是完成此项工程的预计工期，其中很多分项工程施工是穿插进行的，因此，各分部工程的施工工期，不能累计相加构成总工期，但总工期为230天，整个工程的施工进度总计划详见xx高63、速公路xx东服务区施工总进度控制横道图附后。（略）第三节 工期保证措施一、工期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。二、工期保证措施1、我单位将按照投标书中承诺书的保证，以最快的速度进场，一边建设临时设施，一边深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立64、体交叉作业，同时抓好非关键线路，抓住关键线路，尤其是基础工程施工，它是整个工期的龙头，基础施工正值梅雨季节，要提前做好技术、物质准备，按照雨季施工方案组织施工，决不能因天气而影响到工程施工进度。5、严格按照施工组织设计和施工进度计划实施，经常检查工程进度情况，发现问题及时解决，合理的安排劳动力和施工机具，建筑材料提前进场。充分调动人的主观能动性，提高劳动生产率。6、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程65、施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。7、编制季度控制计划，编制较详细具体的月作业计划，此时，应考虑多方面的未知因素的影响，如：气候影响，避免减少噪音的影响，农忙季节的影响，要安排室内作业，按照形象进度的时间要求，各工种必须按时完成各自的任务，在总进度计划的基础上，做到宜前不迟后，为后续工序留下更充分的余地，以确保总工期的实现。提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。8、确保原材料的及时供应，不得拖工程施工的后腿。项目部管理人员应密切配合。认真做好本职工作，特别是技术人员要精心组织施工生产，杜绝或减少不必要的返工。9、在劳动力安排66、方面，考虑采用职工班组和长期合同制民工，保证不因农忙季节而影响工程施工，同时节假日照常进行施工。10、大力开展现场劳动竞赛活动，组织各工种、各班组比效率、比质量、比安全生产、比文明施工、比贡献的“五比活动”，表扬好人好事，表彰先进，引进激励机制和约束机制，项目部可根据分公司的奖罚办法，制定适应于项目部的奖罚措施，加大奖罚力度，重奖重罚，充分调动全体员工的积极性。11、所有管理人员要严予律己，以身作责，吃苦在先，做出表率，要有高度的责任感和敬业精神，及时解决需要自己解决的问题，提高办事效率，要有为工地所急，为工地所想的良好的服务态度。12、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主67、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。三、加强工程进度的计划性1、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。四、采用“四新”技术，保证工程进度1、积极采用新技术、新工艺、新材料、并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进68、度。2、柱和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，减少了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。五、加强土建、水电专业的配合工作1、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2、加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。六、加强成品保护工作1、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。2、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3、69、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六章 施工测量一、施工测量的准备工作1、了解工程的总体布局、定位及标高情况。2、对图纸进行校核。3、确定放线精度。4、测量设备、仪器确保在有效期内。二、建筑定位放线1、建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物，新建工程根据原建筑物而定出控制网。2、平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。3、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：70、（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差4、角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。5、建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。6、测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制71、桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。三、基础开挖和基础施工放线1、基础开挖放线（1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为10mm。（2）基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。（3）基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个标高并做上灰饼。2、基础施工放线：（1）做完防水保护层后，检查防水保护层标高。（2）以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控72、制桩无误后，用经纬仪以正倒镜挑直法将控制线投测在基底防水保护层上，投测允许误差为3mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。四、结构施工测量1、结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。2、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭73、合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm3、高程的竖向传递：（1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。（2）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm（3）各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿垂直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。4、钢筋混凝土墙体、柱施工测量：（1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为74、支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。（2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。五、装修工程施工测量1、地面工程的施工测量：（1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（2）测设+50cm水平控制线：+50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在75、弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3m两端高差小于1mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000（3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。2、门窗安装施工测量：（1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。（2）门窗口的水平位置由室内+50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通76、线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。六、屋面施工测量根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。第七章 主要分部分项施工技术措施第一节 基础工程一、土方开挖1、土方开挖前期准备工作：（1）现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。（4）地下管线、障碍物已进行可靠的处理。2、技术措施（基坑（槽）开挖）（1）基坑（槽）的：施工首先应进行房屋定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸，埋77、置深度。土质好坏、地下水位的高低及季节性变化等不同情况，考虑施工需要，确定是否需要留工作面、放坡、增加排水设施和设置支撑，从而定出边线和进行放灰线工作。（2）放灰线时，可用装着有石灰粉沫的长柄勺靠着板侧面边撒边走，在地上撒出灰线，标出基础挖土的界线。（3）基坑（槽）放线：根据房屋主轴线控制点及建筑物平面图，首先将外墙轴线的交点用木桩测设地面上，并在桩顶钉上铁钉作为标志；再将内部开间所有轴线一一测出，最后根据中心轴线用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。同时在房屋四周钉上龙门板，以便于基础施工时复核轴线位置。（4）开挖基坑（槽）应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续地进行施工，尽快的完成。78、因土方开挖施工要求标高，断面准确，土体应有足够的稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及槽深度，在坑顶两边一定距离一般为0.8m内不得堆放弃土，在距离外堆土高度不得超过1.5m，否则应验算边坡的稳定性。在坑边放置有动载的机械设备时，也应根据验算结果，离开坑边较远距离，如地质条件不好，还应采取措施。基坑（槽）挖好后不能及时进行下一道工序，应在基底标高以上留150-300mm，待下道工序开始前再用人工铲平修整。（5）开挖坑槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土珠土料填补，并夯实在要求的密实度，或用中、粗砂、碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号砼填79、补，并应取得设计单位同意。二、基础底板钢筋绑扎1、工艺流程：基础放线 弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放花岗岩垫块 敷设专业管线 检查验收 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 机械连接 柱、墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2、依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。三、基础混凝土施工独立基础和地圈梁模板均采用模板。钢筋采用梅花型绑扎，下垫25厚预制砼垫块，钢筋绑扎完后办理隐蔽签证方可浇捣砼。砼浇捣前，应将钢筋下杂物清理干净，并在模板涂上脱模剂，砼采用现场搅拌，人力翻斗车作水平运输。采用插入式振动棒梅花型振捣。混凝土80、施工技术详见主体工程混凝土工程施工技术。四、土方回填1、本工程土方回填为基槽土方回填。2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大于150mm。6、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。7、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，81、夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。8、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。9、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。五、挖土注意事项当地下遇到特殊情况，如：墓穴、电力、通信管线等，应立即停止开挖，现场指挥人员马上向工地负责人或甲方报告。第二节 主体结构工程作业顺序：校对轴线 立柱筋 立柱模 支梁板模 安装梁板筋 浇柱、梁、板砼每道工序完成后，经业主监理代表共同检查验收合格后，方可进行下道工序施工，需要做隐蔽验收的子项，应及时填好记录，办理验证手续。一、钢筋82、工程1、施工前准备（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两83、个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平84、直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类（1）级，直径d 12；级，直径d12。（2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。4、钢筋锚固及连接要求（1）梁主筋、柱竖直筋22时，采用机械连接；1622时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；10.48KN 满足要求。板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行85、计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI)(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)(3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm（2）梁模板：梁模板采用竹胶合板模板，次龙骨用5070mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70100mm白松木方，侧模及底模用483.5mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm86、时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。（3）柱子模板：本工程柱模采用竹胶合板模板。所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹胶合板模板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。（4）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。2、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500mm） 模内杂物清理 柱体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 支内侧模板 支木方料斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验87、砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3、支模质量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2mm。严格按标准检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基 础5尺量2标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础5尺量4相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、88、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。三、混凝土工程：1、柱混凝土施工：（1）柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与柱体89、混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑柱体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520cm。（4）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（5）混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2、楼板混凝土施工：（1）混凝土根据设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。（2）地上部分90、楼板混凝土按流水段划分为两段浇筑。（3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。梁砼采用插入式振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3、施工缝的留置要求：（1）柱：水平施工缝留置高度层高板厚（梁厚）混凝土软弱层厚度5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好。（2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶合板做模板，防止混凝土渗漏。（3）柱施工缝留在主梁下面。（4）施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到4.0N/mm2后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹91、干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆。（5）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3 500m3时应增留两组抗渗试块。雨施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。如使用的原材料92、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。4、质量验收标准：混凝土工程严格按高于国家规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项 次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺四、防水工程：1、防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1屋 面双道设防：防水卷材高聚物聚氨脂卷材防水2单道设防：防水涂料聚氨脂涂膜防水3墙基防潮层单道设防：防水砂浆掺5%防水粉的砂浆2、 施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）93、防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购质优价廉的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、屋面防水施工：（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11m的卷材，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂94、刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）铺设卷材：卷材铺设方向应由高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（6）卷材收头做法如下图所示：4、聚氨脂防水涂膜（1）工艺流程基层验收基层清理、修补 喷涂基层处理剂 防水涂料准备 特殊部位加强处理 涂刷防水涂料 涂刷防水涂料至规定厚度 收头处理、节点密封 清理、检查修整 保护层施工 验 收 （2）操作工艺涂刷前的准备工作基层的干燥程序要求基层的检查、清理、修整应符合要求。基层的干燥程度应视涂95、料特性而定，为水乳型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。基层处理：基层要求平整、密实、干净、干燥、不得有酥松、起砂、起皮现象。如有裂缝，当裂缝0.3MM时，可刮嵌密封材料，然后增强涂布防水涂料。配料搅拌：单组分涂料，一般用铁桶或塑料桶密闭包装，打开桶盖可使用，但使用前应将桶内涂料反复滚动，以使桶内涂料混合均匀，达到浓度一致，或将桶内涂料倒入口容器中用搅拌器搅拌均匀后使用；若为双组分涂料，则先各自搅拌均匀后，在容器中先倒入主剂，然后倒入固化剂，并立即搅拌3-5分钟，以颜色均匀一致为准，每次搅拌量不宜过多，以免时间过长发生凝聚或固化无法使用。涂刷基层处理剂：若为水乳型防水涂料，可96、用掺乳化剂的水溶液或软化水稀释；若为溶剂型防水涂料也可用沥青冷底子油。基层处理涂刷时，可用刷涂或机械喷涂，使其尽量渗入基层表面毛细孔中，使之与基层牢固结合。节点附加增强处理：天沟、檐口、泛水、阴阳角等细部构造部位，应根据设计要求加做一布二涂附加增强层；水落管口四周与檐沟交接处应先用密封材料密封，再加做二布三涂附加层，并伸入水落口杯的深度不少于50MM。涂膜保护层施工：涂膜施工完毕后，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。保护层材料的选择根据设计要求及所用防水涂料的特性而定。5、墙基防水施工（防水砂浆）1、工艺流程墙、地面基层处理 冲洗湿润 刷素水泥浆 抹底层砂浆 素水泥97、浆 抹面层砂浆 抹水泥砂浆 养护。2、操作工艺（1）基层处理清理基层、剔除松散附着物， 基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，砼基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿、无积水。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。基层的砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值勤的80%。（2）刷素水泥浆根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。（3）抹底层砂浆按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5-10mm，在砂浆凝固之后用扫帚扫毛98、。砂浆要随拌随用，拌合后使用的时间不宜超1小时，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。（4）刷素水泥浆抹完底层砂浆1-2天，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。（5）抹面层砂浆刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆抹灰厚度在5-10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。（6）刷素水泥浆面层抹灰1天后，刷素水泥浆，做法与第一层同。（7）抹灰程序，接搓及阴阳角做法抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺的抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合99、物水泥砂浆的施工要点：掺入聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1小时内用完。加入聚合物水泥砂浆施工要点（8）掺入聚合物要准确计量拌合物分散要均匀。在1小时内用完。（9）养护普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5，并保持湿润，养护时间不得小于14天。聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品有关规定执行。第三节 砌体工程一、砌筑材料墙体为加气砼砌块、M5.0混合砂浆砌筑，外墙200MM、内墙200MM，轻质隔墙100MM。二、砌筑的具体100、要求1、当围护墙或者间隔墙的水平长度达到5米而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及中间加设构造柱。构造柱同墙高先砌墙，后浇筑柱。墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。2、高度大于4米的240砖墙或大于3米的120砖墙，需在墙半高处设钢筋砖腰带一道，砖腰带用M10号砂浆砌250高，墙厚为240时放38钢筋，墙厚为120时放28钢筋，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的混凝土的柱内。3、砖墙内的门墙，窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，除图上另有注明外，统一按下述处理。（1）洞宽 1200时。（2）洞宽1500时为现浇过梁，（除图中注明外）b*h=240*240,上下各412、6200。（3）洞宽为12001101、500时，用现浇钢筋砼过梁，梁宽与墙厚同，梁高用1/8洞宽，底筋214，架立筋210，6200箍，梁的支座长度250。三、砌筑的技术要求1、墙体砌筑前应先弹出轴线，设皮数杆控制水平。2、砌筑实心砖时，上下缝错开，砖垂直于受压面，砌筑前应试摆，不能砌整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖砌。水平缝的宽度和竖向缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。随时用挂线板检查墙体的垂直度和平整度。3、砌筑时应做到以下事项：（1）砖应提前1-2天浇水湿润；（2）砌砖当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm（气温超过30时，不得超过500mm）；（3）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰102、缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm。（4）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，竖向缝不得透明缝、瞎缝和假缝。4、灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，内墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不得超过3处，且不得在同一墙体上。5、留槎、拉结要求：（1）外墙转角处严禁留直槎，墙体转角处和交接处应该同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度应不大于高度的2/3。（2）墙体与构造柱交接处应砌成大马牙槎，从每层墙脚开始，先退后进，进出要标准对齐，以保证构造柱断面。每一马牙槎沿墙高度的尺寸不宜大于300mm，牙深度为6103、0mm。砖墙与柱的连接处，沿柱高每隔500mm，设26伸入柱内300mm。伸入墙体内长度1250mm。（3）隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可将墙或柱中引出阳槎并与墙的灰缝预埋拉接筋，但每道不少于26。（4）砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填充砂浆，保持灰缝平直。6、其它要求:（1）设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔洞和预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。（2）砌体上下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁的砌筑形式。（3）隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处，侧砖或斜砌挤紧，灰缝饱满。（4）砌体中的预埋件应提前作防腐处理。预埋木砖的木纹与104、钉子垂直。（5）构造柱、窗洞口、烟道、垃圾道等应按位置线上下拉线，上下位置保持垂直，截面尺寸准确。（6）不得在下列墙体或有关部位中设置脚手架眼：宽度小于1000mm的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；门窗洞口两侧180mm和转角处400mm的范围内；设计上不允许设置脚手架的部位。四、砌体砂浆拌制1、按设计强度要求，通过试验室提供的砂浆配合比，严禁套用配合比。2、砂浆应用机械拌合，拌合时间自投料算起为34分钟，（掺入外加剂的砂浆拌合时间约长些）剩余砂浆（初凝前）需要使用时，应先投入拌灰机重新拌合后使用。3、砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆，水泥砂浆和水泥混合砂浆在正常气105、温下，必须3-4小时内用完，气温超过30时，拌制的砂浆必须在2-3小时用完。第四节 脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和满堂脚手架。结构施工满堂红扣件式脚手支撑，双、单排外脚手架均采用扣件式脚手架搭设：一、双、单排脚手架的构造由于本标段由不同的建筑物组合而成的，固有着不同的标高，要考虑脚手架顶端伸出檐口1.5m，则脚手架的最高搭设高度为在建筑物的标高上加上1.5米。采用立杆的形式。脚手架考虑结构、装修兼用。1、脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0m，垂直距离随楼层标高106、；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架基础：每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫5cm厚脚手板，立杆范围内回填土夯填密实，并找出排水坡度。3、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。二、外脚手架的验107、算脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：本工程脚手架为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）（1）荷载计算：脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在本工程建筑最高处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=3.948kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准108、值为 NGK=8.85kN；(算上增加的立杆和扣件)脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑有三层、一层等搭设，则查表得到：三层脚手板产生的轴心压力标准值：NQ1K=1.2151.50.18=1.485kN；防护材料产生的轴心压力标准值（立密目网尺寸为3.53.5cm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.553.2=0.798kN；考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN；则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在最高处产生的轴心压力标准值为： 风荷载标准值：查109、表得到：河北省基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0；uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=22.5m uz=1.33h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数 =0.192us =1.2=0.23则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.1kN/m2作用于立柱的风险荷载标准值：qwk= wKl.5=0.15kN/m；风荷载产生的弯距：MW=8.3 m处：wK0.076kN/m2；qwk=0.113kN/m; MW=0.036kNm13.5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.02110、1kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -15m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08cm3；（2）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2；查表得到：u（计算长度系数）=1.70；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足要求。（3）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。111、三、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。注意事项：连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。且脚手架外侧满挂密目安全网。四、内满堂红扣件式钢管脚手架：内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于扣件式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将扣件式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为3.63.6m，112、各单元架之间每隔35步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。 第五节 人工挖空桩工程（一）设计概况:本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为900-1000mm，桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C25，平均厚度约175mm，纵向钢筋1414通长，螺旋箍为8200，加劲箍为122000，持力层为石灰岩，桩端进入持力层500。（二）地层岩性自上而下依次为：人工填土粉质粘土石灰岩炭质灰岩泥质灰岩。场址区地表水体主要集中在地表积水，地下水有两层，第一层主要赋存于人工填土、粉质粘土中的上层滞水，第二层赋存于石灰岩中，属岩溶裂隙溶洞水。地下水位埋深为。（三）地质状况分析：113、本人工挖孔工程地质条件较为复杂，施工难度较大，主要表现如以下方面：1、场地岩石埋深较浅。2、风化炭质灰岩较硬，抗压强度达72.7Mpa，钻进较难，微风化石灰岩则更硬，抗压强度达到115Mpa，钻进更为困难，用风镐无法掘进。（四）本工程特点、难点及应对措施1、本工程工作量大，工期紧应对措施：成井组织2组（30人）民工同时开挖，可同时开挖约15个桩井，灌注使用商品砼，同时准备200Kw柴油发电机组一台备用，可24小时组织施工。2、周转场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季应对措施：进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。3、本工程地质条件极为复杂，施工难114、度主要表现在如下几方面：a、场地地下水位较高，单井涌水量可能较大。b、持力层较硬，风化炭质灰岩抗压强度达72.7MPa，微风化石灰岩抗压强度达115MPa，风镐很难掘进，且入岩工作量较大。应对措施：采用个别井点降水，降低地下水位，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。4、临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工作难度大应对措施：工地配置专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物。5、本工程施工处于雨季，且前期气温较低，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但115、直接影响到工人健康和施工进度。应对措施：工地配备热水锅，配备脱水和烘干机，安排专人负责为民工烘干衣服，保持战斗力。二、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。116、6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。9、准备好砼配合比。(二)材质要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒径531.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。5、钢筋：钢筋的级别117、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820号铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。118、三、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求1、主控项目(1)主筋间距：l0mm。尺量检查。(2)长度：100mm。尺量检查。2、一般项目(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：l0mm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控项目1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。2、一般项目1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2)灌注119、桩的桩位偏差必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差四、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。五、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定120、好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m1.2m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力121、状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将122、桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。(七)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防123、止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。(八)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，124、地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。(九)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。(十)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。(十一)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的125、定位线为依据，逐节校测。(十二)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十三)开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。(十四)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。(十五)吊放钢筋笼钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直126、吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。(十六)浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十七)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为2030mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(十八)成品保护1、已挖好的桩孔127、必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩128、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。(二十九)要注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土129、封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直130、，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。（二十）安全注意事项1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得131、放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，132、以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入133、桩孔解钩。9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。 第八章 装饰工程施工技术措施第一节 内外墙面工程一、外墙涂料饰面1、材料要求：（1）水泥：水泥必须出厂合格证，进场后，经二次检验符合要求后，方可使用。（2）砂：抹灰宜采用中砂过筛，不得含有杂质，含泥量不得超过58%。（3）聚苯板，详见下表聚 苯 板 的 主 要 技 术 性 能 指 标项目单位指标密度最小Kg/m318.0最大Kg/m320.0导热系数W/m.k0.041抗压强度kPa69抗拉强度kPa103抗弯强度kPa172剪切模量k134、Pa275825.4mm时水蒸汽渗透g/m2.h.Pa1.030510-3体积吸水率%2.5尺寸稳定性%2.0氧指数%30.0火焰扩散指数25烟密度指数450板长宽mm1200600养护天数自然养护d42蒸汽养护d（60恒温）5熔结性断裂弯曲负荷N15弯曲变形mm20（4）网格布网格布是玻璃纤维插编物，采用特制的专威特材料进行涂敷，网格布的主要技术性能指标。详见下表：网格布的主要技术性能指标项 目单 位指 标标准网布加强网布标 准 网 眼 尺 寸Mm3.54.05.55.0公 称 单 位 面 积 质 量g/m2139678抗 拉 强 度经 向N/2.5cm6673336纬 向N/2.5cm66135、72446耐碱抗拉强度经 向N/2.5cm5342668纬 向N/2.5cm5341956耐碱抗拉强度保 持 率经 向%8080纬 向%8080（5）面层涂料，详见下表：面层涂料的技术性能指标（一）项 目单位技 术 指 标在容器中的状态经搅拌后呈均匀状态骨料沉降性%10储 存稳定性低温储存稳定性3次试验后，无硬块、凝聚及组成物的变化热储存稳定性1个月后试验，无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化干燥时间（表干）h2颜 色 及 外 观颜色及外观与样本相比，无明显差别耐 水 性240h后试验，涂层无裂纹、起泡、剥落、软化物析出，与未浸泡部分相比，颜色、光泽允许有轻微变化耐 用 碱 性240h后试验，涂层136、无裂纹、起泡、剥落、软化物析出，与未浸泡部分相比，颜色、光泽允许有轻微变化耐 洗 刷 性1000次洗刷试验后，涂层无变化耐 沾 污 率5次沾污试验后，沾污率在45%以下耐 冻 融 循 环 性10次冻融循环试验后，涂层无裂纹、起泡、剥落与未试验试板相比，颜色、光泽允许有轻微变化粘 结 强 度MPa0.69人工加速耐候性2000h试验后，涂层无裂纹、剥落、起泡、粉化，变色2级面层涂料的技术性能指标（二）项 目单 位指 标抗拉强度（24条件下）MPa3.78延伸率（24条件下）%475弹性变形恢复率%80柔 韧 性-26以上快弯试验无裂缝出现抗粉尘附着（残留反射率）%98裂缝遮蔽性能（裂缝宽度：涂层137、厚度）20耐 积 水48h试验后水的渗透率1.80%抗风雨交加能力 24h试验后，无裂缝出现1.27mm时水蒸气渗透g/m2.h.Pa1.44110-3防 起 皮 性 能干燥后起皮消失抗 风 化无明显光泽耐 擦 洗2000次擦洗后，颜色无显著变化（6）密封膏密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能除应符合聚氨酯建筑密封膏（JC482-92）或硅酮密封膏生产厂家企业标准的要求外，尚应符合ASTMC920的要求，并应按ASTMC1382的方法进行与本系统及其产品的相容试验，符合设计要求时方可使用。（7）背衬背衬的技术性能应符合生产厂家企业标准的要求，且与采用的密封膏相容。单位面积耗材参考值138、：专威特Ganesis胶粘剂： 2.5kg/m2标准网布 1.1m2/m2加强网布0.10.125 m2/m2聚苯板1 m2/m2普通硅酸盐水泥2.5 kg/m22、施工过程质量检查要点：（1）抹灰前的准备工作：a、按设计要求复核基层的尺寸、质量；b、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行；c、抹灰前，对砼及砖墙表面的缺陷，须按规范规定修整。对脚手架眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。d、木结构与砖面结构，砼结构等不同墙体交接处的基体表面，应先铺金属网片，金属网片与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（2）门窗框边嵌缝嵌框边缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否139、牢固，然后用1：3水泥砂浆分层将门窗边缝嵌塞密实。（3）护角线凡内墙及柱子阳角均做20mm厚，每边50mm宽，1800mm高1：2水泥砂浆护角，阳角应抹小园角，明护角线的厚度比纸筋灰面厚3-5mm，宽度两侧各宽50-80mm。整个工程的护角线高度，宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。（4）抹灰砂浆a、抹灰工程采用的砂浆品种应按设计要求选用；b、抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。配合比可送试验室做，一般水泥砂浆，配合比为： 水泥：砂=1:23。（5）抹灰a、一般抹灰顺序为先上面后下面。b、抹灰工程施工的环境温度，高级抹灰不应低于5，中级和普通抹灰应在0以上。c、抹灰前，砖墙140、砼墙（板）等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清理干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的砼表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。d、抹灰前，应纵横拉通线，用与抹灰层相同砂浆设置标志。（踏饼或抽筋）e、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。3、外墙面喷刷涂料主要施工方法：（1）施工准备工作：材料准备涂料、腻子配制原料、颜料、稀释材料、填料，以及修补基层材料等。机具准备空气压缩机0.6m3/min、手压式喷浆机、喷涂料斗、扁刷、圆刷、排笔、大小提桶、遮挡用纤维板、塑料布等。开始施工前，应按设计要求，在现场采用与实际工程完全相同的产品，工具和技术、先施工一块具有141、代表性的样板墙，待到设计单位、甲方同意认可后，方可正式在拟建筑物中施工。（2）施工条件施工现场应作到通电、通水，并保持工作环境的清洁；外墙和外门窗口施工及验收完毕；操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4，风力不大于5级，冬期施工时，应采取适当的保护措施；为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时在外架上搭设防晒布，遮挡施工墙面；遇到雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。（3）主要施工工具抹子，槽抹子，搓抹子，角抹子，专用锯齿抹子，靠尺，700-1000r/min电动搅拌器，刷子，142、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有20粒粗砂纸的打磨抹子。（4）施工程序工具准备材料准备基层墙体处理配粘结胶浆弹 线基层墙体润湿粘贴聚苯板清理嵌缝聚苯板打磨找平配抹面胶浆装饰件安装特殊部位处理涂抹面胶浆铺设网格布（涂抹面胶浆）找平修补嵌密封膏配面层涂料配罩面涂膜涂面层涂料（涂罩面涂膜）验 收（5）施工要点基层墙体处理基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油，浮尘，污垢、胶模剂，风化物，涂料、蜡、防水剂，潮气，霜、泥工等污物或其他防碍粘贴的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。应清除基层墙体松143、动或风化的部份，并用水泥砂浆填实找平。材料的准备a、粘结胶浆的配制： 胶粘剂：水泥=1：1（重量比）用搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次。（应注意事项，施工方案中交待）b、聚苯板的切割：应尺量使用标准尺寸的聚苯板，需要切割时，应采用电热丝切割器进行切割加工。c、网格布的准备：应根据工作面的大小要求，剪裁网格布并应留置网格布的搭接长度。d、抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。e、面层涂料的准备：使用电动搅拌器进行充分搅拌使其具有均匀的稠度。f、罩面涂膜的准备：同面层涂料。聚苯板的粘贴a、根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；如有变形缝处，则应在墙面弹出144、变形缝线的缝宽。b、粘贴方法（条粘法）在整个聚苯板的背面涂满粘结胶，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10 mm，厚度为13 mm，中心距为48 mm的胶浆带。聚苯板上墙后，此胶浆带应直于水平面。网格布的铺设（二道抹面胶浆法）用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6 mm，立即交网格布压入湿的抹面胶浆中，待抹胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖时，此时，网格布约在二道抹面胶浆的中间。面层涂料的施工a、面层涂料施工前，应首先检查胶浆上是否有抹子刻145、痕，网格布是否完全埋入，然后，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，采用专用细砂纸打磨一遍，打磨的要求同聚苯板。b、面层涂料采用滚涂法施工使用254mm宽并绕有32-38宽绒布的滚轴，涂抹0.250.5mm厚的面层涂料,在一般气温（21）和50%相对湿度下，干燥2小时后，否则适当延长干燥时间。施工时不得干滚或用力过度。 c、面层涂料施工顺序，应从墙的顶端开始，从上至下进行。二、内墙面粘贴面砖1、施工准备（1）基层处理：基层表面灰尘、污垢清楚干净，浇水湿润，过于光滑的表面进行凿毛处理，垂直度、平整度偏差过大时要进行踢凿或修补处理。（2）抄平放线：柱子镶贴饰面板，应设计轴线距离，弹好柱子中心线和墙面标高146、线。2、施工工艺（1）内墙面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划。面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖的条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，门窗口两侧必须用整砖，往两边分贴，有洗脸盆、镜箱的墙面也应以洗脸147、盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净、划缝，然后用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。三、内墙刮瓷墙面1、白色仿瓷涂料必须要有产品合格证和使用证明书。2、白色仿瓷涂料应涂刷（喷涂）三度，涂料加适量双飞粉，滑石粉调腻子批。颜色按单项设计要求，或甲方指定，膜有较好耐温擦性，易于保持清洁。3、涂料工程基层含水率：抹灰表面含水率不得大于10%，刷涂料时，后一遍必须在前一遍干燥后进行，采用148、机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。4、具体要求如下：（按中级、刮腻子一道、仿瓷漆涂料三道做法）107胶必须要有产品合格证和使用说明书。刷107胶水溶液刷一道，满刮腻子一道，磨平，然后，刷乳胶漆二道（含补腻磨平）。腻子配合比（重量比）乳胶漆：滑石粉：2%羧甲基纤维素洁液=100：500：350乳胶漆品种、颜色由单项设计定（或甲方定）107胶水溶液重量比：107胶：水=10：7。基面要求及涂刮要求外墙涂料的做法。5、质量要求：涂层不许起皮、漏刷、透底和反碱咬色。涂层不许有流坠、疙瘩和溅沫。1米距离正斜视喷点均匀、刷纹通顺。涂层颜色一致，无砂眼、无划痕。装饰线、分色线平直。拉5米线检查149、，偏差不大于1。门窗、灯具和其他附件等应洁净。第二节 门窗工程一、木门制作、安装要求1、工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装。2、找规矩弹线结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。（1）窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。（2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10mm长的钉子并应将钉帽砸扁打入木砖内，使门框安装牢固。3、掩扇及安装样板把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工150、序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确保立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。4、151、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。5、木门扇的的安装（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门的两侧；检查门口的宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分剖去，若扇小应邦木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并打入木材内12mm。（4）第一次修剖后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇152、与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上和页槽的位置（距门扇的上、下端110，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。（5）门扇二次剖修，缝隙尺寸合适后即安装合页。应现用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头110的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里两出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先宁一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上。木螺丝应钉入全长13拧入23。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或153、将螺丝拧断。（7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。（8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。二、塑钢、铝合金门窗1、窗扇的制作（1）按设计选料、下料在根据设计要求选定用料后，就可以下料了。下料尺寸必须准确，其误差值应控制在2mm范围内。下料时，用切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。窗框的下料时切割两条边封铝型材和上、154、下滑道铝型材各一条。两边封的长度等于全窗高减去上亮部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。（2）窗扇组装第一步 在窗扇组装连接前，先要在窗扇的边框上、下端处进行切口处理，以便将上、下方插入其切口内进行固定。上端开切51mm长，下端开切76.5mm长。第二步 在下横的底槽中安装滑轮，每条下横的两端各装一只滑轮。第三步 在窗扇边框和带钩边框与下横衔接端划线打孔。共打三个孔，上、下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调速螺钉的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横底边平齐。钻好孔后，再用圆锉在光企155、和勾企框固定孔位置下边的中线处，锉出一个8mm的半圆凹槽。第四步 安装上横角码和窗扇钩锁。第五步 安装密封毛条。窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。2、窗框及上亮的组装（1）上亮的组装上亮部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小段同规格的扁方管模子。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。然后取下模子,再将另一条竖向扁方管放到模子的位置上，在角码的另一个方向打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。（2）窗框的组装制作首先测量156、出在上滑道上面两条固紧槽孔的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在5mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M4*35mm的自攻螺钉，穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内。在旋转螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺钉。然后在边封内装毛条。3、门窗的安装（1）窗框与砖墙的连接砖墙的窗洞先用水泥砂浆修平整，窗洞尺寸要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均要大2540mm。对装入窗洞中的窗框，进行水和垂直度矫正。校正完毕后用木楔把窗框临时固紧在门窗洞中，然后用保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，应先157、检查一下窗扇上的各条密封毛条有否少装或脱落。如果有脱落应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，是滑轮向下横槽内会缩。这样就可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑道槽中，使滑轮卡在下滑道的滑轮轨道上，然后宁宣化轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑道面向接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时使窗扇在划轨上移动顺畅。4、玻璃安装上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，玻璃安装后不能与内框相接触。上亮玻璃安装上玻璃后，再装回上亮扁框上，拧紧螺钉即可。最后，在玻璃与窗框之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封。第三节 楼地面工程一、158、楼地面铺贴地面砖：1、施工前准备（1）材料准备地砖、325号以上的普通硅酸盐水泥、洁净的中砂或粗砂、颜料等。（2）机械准备木抹子、钢抹子、木拍板、橡皮锤、弹线用具、刷子、水平尺、靠尺、水桶等。2、施工方法（1）工序顺序处理基层 抹找平层 弹线 铺贴 揭纸调缝 嵌缝清理。（2）基本操作处理基层：地面或楼板的基层经检查符合质量要求，清除表面浮灰或杂物，打扫干净。刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 159、m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。嵌缝清理：铺贴后的第二天用与地砖相同颜色的素水泥浆嵌缝，将160、联与联块与块之间的缝隙全部嵌实。再用棉纱或锯末将表面灰迹清理干净，进行养护。3、质量要求：（1）地砖的品种、颜色、图案和规格尺寸应符合设计要求。（2）地砖必须铺贴密实、粘结牢固，不许有脱落和空鼓现象。（3）饰面必须平整，不得有翘曲、缺角、坏边等破损现象。接缝宽度均匀。（4）镶面处，阴、阳角应整齐平直。（5）地面标高、坡度应符合规定，排水地面不得有积水现象。（6）质量偏差不得超过质量验收标准的规定。二、花岗岩石材楼地面铺贴1、基层处理：砼基层强度等级应不小于C15，表面清理干净，浇水湿润，随刷水泥浆随铺抹1：3水泥砂浆找平层，厚度10-15MM，要求压实抹平、划毛，洒护。2、对色编号：铺前应按设161、计要求，根据板材颜色、花纹、图案、纹理等试拼并编号，以便对号入座；对板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷者应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。并浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰备用。3、弹线：垫层或找平层凝固后，在其上弹出十字中心线，按板材尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块位置，每行依次挂线，同时在四周墙上弹出地面标高控制线。4、安放标准块：在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交点处对角线安放两块标准块。标准块要用水平尺和角尺校正，以作为整个房间水平标准和横缝的依据。5、铺贴：本工程采用湿作业法：在基层上先刷一遍水泥浆，然后铺抹灰1：2水泥砂浆，厚度10-15MM，随后铺贴，要162、求随刷水泥浆随铺抹砂浆随铺贴板材，逐块同时进行。铺时一般先由房间中间向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。板材安放时四角要同时下落，对齐缝格铺平，缝宽不大于1MM，并用木锤或皮锤敲平敲实，如发现空鼓、凹凸不平或接缝不直，应将板材掀起重新铺贴。6、灌缝：待结合层砂浆达一定强度后，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝，将缝擦满擦实，然后用干锯屑试净擦亮。7、养护：铺湿锯屑和席子覆盖养护不少于7天，养护期间不准上人。8、打蜡：待结合层砂浆达到强度后，方可进行打蜡。扫除锯屑，先用磨石子机压麻袋布擦净灰尘、污物，然后揩一遍薄而匀的蜡，用打蜡机擦亮。三、防静电活动地板（）工艺163、流程：基层清扫 找中、套方、弹线定位 安装固定支柱 安装横梁 安装防静电活动地板。（）操作要点：）将楼地面表面清扫干净。）按设计要求及防静电活动地板规格尺寸在楼地面上弹出支柱定位方格网，同时在墙四周弹好支柱安装水平线。）在已弹好的方格网交点处安放可调支柱，按支柱顶面标高拉纵横水平通线调整支柱至标高线并经复核无误后方可进行下步施工。）根据已弹好的方格网安装横梁，安装时从房间中央向四周进行铺设，横梁安装完毕，测量标高、平整度至合格为止。）当所有支柱和横梁构成框架一体后用水平仪抄平，支柱底座与基层之间注入环氧树脂，使之连接牢固后复测再次进行支柱调平，直至合格。）活动地板下铺设的电缆、管线布设就位后方164、可进行活动地板面的安装。）在横梁上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装。）先在横梁上粘贴缓冲胶条，当铺设活动地板块不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并补装可调支柱和横梁，放在边角不明显处。）与墙边接缝处根据缝隙大小分别采用活动地板刷高强胶镶嵌、泡沫塑料镶嵌。10）防静电架空地板安完后及时进行面层清擦及保护。四、水泥砂浆地面工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺水泥砂浆 抹面水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子措平，待反水后撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。165、第四节 顶棚装饰工程一、顶棚抹灰，吊顶 1、详见工程做法，图集。二、顶棚刷（喷）涂料1、本工程天棚采用刷涂料面层，具体要求如下：（1）仿瓷涂料必须要有产品合格证和使用证明书。（2）仿瓷涂料应涂刷（喷涂）二度，涂料加适量双飞粉，滑石粉调腻子批。颜色按单项设计要求，或甲方指定，膜有较好耐温擦性，易于保持清洁。（3）涂料工程基层含水率：抹灰表面含水率不得大于10%，刷涂料时，后一遍必须在前一遍干燥后进行，采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。2、本工程做法要求:具体要求如下：（按中级、刮腻子一道、刷漆二道做法）（1）107胶必须要有产品合格证和使用说明书。（2）刷107胶水溶液刷一道，166、满刮腻子一道，磨平，然后，刷乳胶漆二道（含补腻磨平）。（3）腻子配合比（重量比）乳胶漆：滑石粉：2%羧甲基纤维素洁液=100：500：350。（4）乳胶漆品种、颜色由单项设计定（或甲方定）107胶水溶液重量比：107胶：水=10：7。（5）基面要求及涂刮要求同前。具体如下：只在粉刷面层上刷107内墙涂料二道即可，基面要求和涂刷要求同前。3、所有基层刮的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化，不得漏涂、透底、起皮和裂缝。二、轻钢龙骨吊顶，铝板面层1、工艺流程弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板安装压条刷防锈漆。2、弹线根据楼层标高水平线，用尺数向量止顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚167、标高水平线，并沿顶的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。4、安装主龙骨（1）配装好吊杆螺母。（2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。（3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。（4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。（5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件。（6）钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为100mm。5、安装次龙骨：（1）按石膏板的尺寸设置次龙骨安装尺寸168、，卡放中龙骨吊挂件。（2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过员挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。（3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。6、安装罩面板：（1）各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。（2）先安装主龙骨，并拉接线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（3）使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。（4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（5）从稳定方169、面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。（6）在使用饰面板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得大于也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入饰面板约0.5-1mm，钉眼用腻子找平，并且用与饰面板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25，5*35）。（7）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。（8）板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。（9）饰面板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（10）自攻螺钉与饰面板边距离：面纸包超过计划的板边以10-1170、5mm为宜，切割的边以15-20mm为宜。（11）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。（12）安装双层饰面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。（13）饰面板的对接缝应按产品配套材料的接缝要求进行板缝处理。（14）饰面板与龙骨固定，应从一块板的中部和板的四边固定，不允许多点同时作业。（15）螺钉的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使表面破坏为宜。第五节 油漆工程一、基层处理木质基层应清理表面的灰尘和污垢，修整缝隙、毛刺和脂囊，填补腻子和磨光。油漆涂刷前木质要保持干燥。节疤处应点刷，防止树脂渗透。二、刮171、底油1、基层处理后，应刷底油一道，使油质渗入基层表面。以增强油漆层同基层表面的粘附力。并促使基层吸油和着色能力趋于一致。底油一般采用干性油或着色干性油。2、要保持门的五金配件的洁净。（后装的门锁、拉手等、需要补漆处，必须要保持用扇面颜色一致）3、待底油干燥后，即可涂抹腻子。腻子涂抹厚度适中，过厚则易于裂脱落，降低油漆涂层的强度。腻子过薄则影响油漆层的平整和光洁度。填腻子时不宜往返刮的次数过多，防止将腻子中的油份挤出形成一层油膜，使腻子干燥或因腻子内部油份过少引起裂缝。分层刮腻子时，应控制几道腻子的涂刮时间间隔，必须待前道腻子干透后，方可打磨和涂刮下一道腻子。涂刮的腻子应坚实牢固，不起皮和裂缝。172、三、油漆施工1、油漆施工的环境应保持洁净，温度不低于10，相对湿度不得小于60；大风和雨雾、冰冻天气不得施工。2、涂刷过程中不得随意稀释。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。各遍油漆应涂刷均匀，各层间结合牢固，不得漏刷和透底。（尤其是门扇上下冒头处）3、油漆工程的等级和材料的品种应符合设计要求，油漆材料施工时的稠度，应根据材料性能和环境温度来定，不可过稀或过稠。涂刷油漆时应严格控制油漆工作粘度，以不流坠不显刷纹为宜。第六节 屋面工程屋面保温层施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1173、.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或灰渣，粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m K。膨胀蛭石导热系数0.14W/mK。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低174、于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/mK。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构175、造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 176、保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或灰渣，粒径为540mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块177、状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥白灰炉渣为118，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集178、料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用520mm，一般配合比为水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。179、 4.2 基本项目： 4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法无找平层51整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10/1002保温层厚度整 体-5/100用钢针插入和尺量检查板状材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查180、 注：指保温层厚度。5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐181、整，影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。 屋面找平层施工 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆： 2.1.3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.1.3182、.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。 2.1.3.3 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件： 2.3.1 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.3.3 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层183、与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平184、层能牢固结合为度。 3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 3.5 沥青砂浆找平层： 3.5.1 喷刷冷185、底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。 3.5.2 配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120140；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求 表10-2室外温度沥青砂温度 ()()拌 制开始滚压滚压完毕+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 沥青砂浆铺设： 3.5.3.1 铺找平、找坡饼，间距11.5m； 3.5.3.2 沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经186、火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目： 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。 4.2.3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.4 找平层分格缝留187、设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目，见表10-3。屋面找平层允许偏差 表10-3项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5 成品保护 5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 5.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。6 应注意的质量问题 6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度188、。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷189、材热熔法施工防水层的工程。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。 2.1.1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。 表10-13厚度 (mm)宽度 (mm)长度 (mm)要 求2.01000203.0100010热熔施工，卷材厚度必须4.0mm4.0100010 热熔施工，卷材厚度必须4.0mm5.0100010 2.1.2 配套材料： 2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 2.1.2.2 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 2.1190、.2.3 保护层料：石片、各色保护涂料。 2.1.2.4 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 2.3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 2.3.4 卷材及配套材料必须验收合191、格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3 操作工艺 3.1 工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层 3.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 3.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的192、规定。 3.5 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 3.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 3.7 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式： 3.7.1 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，193、粘结牢固，形成石片保护层。 3.7.2 防水层表面涂刷银色反光涂料。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。 4.1.3 卷材防水严禁有渗漏现象。 4.2 基本项目： 4.2.1 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。 4.2.2 聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 4.2.3 卷材防水层铺贴、194、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 4.2.4 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5 成品保护 5.1 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 5.2 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 5.3 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。 5.4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6 应注意的质量问题 6.1 屋面不平整：找195、平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。 6.2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。 6.3 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。第九章 水电安装工程施工技术措施对水、电、设备安装单位配合好土建施工的有关要求：现浇楼面、屋面墙体上的预留孔洞、预留管道，预埋铁件等按设计图纸（标准图集）要求和施工验收规范的进行，严禁事后剔凿（事后修改设计的除外）。第一节196、 给排水系统工程一、施工方法1、安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。2、采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。3、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。4、根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。5、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。6、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。7、设备应开箱验货，并三方签认；设备与基础之间的支架与减震工作完成，检查无误方可安装。8、设备吊装就位前须制定统一吊装方案。设备197、就位，要清除杂物，上好各部件润滑油方可试车，做好试车记录。二、基本操作方法：1、丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。2、焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98。 3、法兰连接198、:（1）管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。（2）法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。（3）管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。（4）法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，199、不宜大于螺栓直径的二分之一。（5）法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。4、水泥承插捻接：排水铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。5、散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。6、用水器具安装：（1）卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接200、触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。（2）给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。7、潜水泵安装：（1）潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。（2）安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动。8、水泵安装：水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前201、须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4mm。三、施工技术措施：1、给水： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。（1）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。（2）镀锌层破损即时处理并加强保护。（3）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。（4）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。（5）蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。（6）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。（7）管202、道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。2、排水系统: 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。（1）排水铸铁管采用组合管件体系。 （2）排水立管每层设置落地固定支架。 （3）管道变径应使用异径大小头，在安装位置允许情况下，必须使用Y型或TY型三通、四通。 （4）地漏水封深度应不小于50mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 （5）透气帽高度:上人屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。 3、雨203、水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。（1）立管出户处须做可靠固定支撑。（2）立管在每层楼板处做落地固定卡。（3）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。4、消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件系统通水试调。（1）立管出户处须做可靠固定支撑。（2）立管在每层楼板处做落地固定卡。（3）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。（4）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。5、管道支架制作204、安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计给排水标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊，支架制作完毕后，应刷防锈漆两遍，待安装使用。（1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。（2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。（3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置205、应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。（4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。（5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。（6）钢管支吊架的距离以下表所列为标准：公称管径(mm）1520253240506580100125标准间距(m）1.01.01.51.51.52.02.52.53.03.5允许间距(m)1.62.02.22.42.62.93.23.54.04.5（7）立管管卡安装要求：层高5m，每层设一个，层高H5m，每层设二个，管卡安装距地1.5-1.8m处，如设二个管卡则可均206、匀安装。四、施工要点：1、排水：（1）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。（2）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。（3）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。2、套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。3、管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平207、面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，做出不同部位的断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。4、排水系统立管扫除口设置：根据规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。五、施工用水及排水：1、给水：（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（4）208、从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（5）从环线引两根管径DN40立管，供2层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。2、排水（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（3）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（4）沉淀池定期清掏。第二节 电气工程一、电气工程1、施工依据：（1）根据设计提供的施工图纸。（2）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（3）建筑电气安装工程图集1-4册。（4）xx省建筑安装分项工程施工工艺规范。（5）国家电209、气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（6）内业资料管理执行DBJ01-51-2000规程。（7）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（8）电视及电话执行当地施工技术规定。（9）根据建筑专业提供的土建条件。二、穿墙套管： 本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。三、钢管敷设：1、材料要求：室外电力电缆采用直埋或采用XF7-12型地埋电缆护套碳素管的敷设方式。室内电线导管均使用焊接钢管（SC）敷设。钢管的壁厚均匀210、，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。2、管路敷设与连接：（1）所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石211、膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（2）钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。（3）钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。（4）钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨212、接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。（5）在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。3、暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。4、安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设213、，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。5、质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。6、成品保护214、：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。四、管内穿线：1、材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2、工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。3、穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝215、缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4、质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加216、电阻值，不得降低绝缘强度。五、金属线槽安装：1、材料要求：金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑、平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。2、安装方式与要求：本工程弱电系统引入电力电缆均敷设在金属线槽内，安装方式参考标准图集92DQ5图号552变径接头直通方式。具体安装高度详见施工图，具体做法详见92DQ5553方法施工。3、金属线槽安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的线槽217、和电气竖井均通长敷设一条-254mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。六、电缆敷设：（1）电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-C-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：（2）钢铠护套20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D。（3）电缆敷设在线槽内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：（4）电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、竖井的两端电缆上应装设标志牌。七、开关、插座安装：1、材料要求：所有开关、插座规格、型号必须218、符合设计要求并有产品合格证。2、开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。3、插座安装：所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正219、严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。八、配电箱安装：1、材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和河北省供电部门生产许可合格证。2、配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，户内盘距地1.8220、M暗装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。九、消防报警：本工程采用总线制系统。一层设消防值班室，内设火灾自动报警装置、消防控制联动设备、消防电话总机、消防广播设备等。消防报警采用两路RC32作为其穿墙套管由学校消防中心穿墙引来，管线均敷设在楼板及墙体内。火灾报警线采用BV-105耐温线穿RC20，火灾探测器回路采用NH-RVS（21.5），+DC24V电源线采用NH-BV（21.5）并穿RC20的钢管，报警电话线采用ZR-RVS（20.5）并穿RC15的钢管，消火栓按钮线采用NH-BV（41.5）并穿RC20的钢管。十、弱电系统：（221、1）本工程弱电系统主要包括电视、电话系统、网络系统、综合布线系统等。根据招标文件内容要求主要施工为管路敷设，管内穿线，出线口、接线盒安装，其余设备安装均由专业队伍进行施工。弱电系统进线均采用穿墙套管穿墙引入，电话系统采用两路RC80的钢管，埋深-1250mm，电缆电视采用一路RC32的钢管，闭路电视采用一路RC80的钢管，穿墙引入地下一层的弱电间，并沿金属线槽敷设。（2）本工程电视系统干线采用V1SYWV-75-7，PC25，W敷设在吊顶内的金属线槽中，电视系统支线采用V-SYWFY（Y）-75-5，PC25，W的电缆穿RC20的钢管在楼板及墙体内敷设。系统干线均敷设在吊顶内的金属线槽中，支线222、予留RC25的钢管敷设在楼板及墙体内。综合布线系统一层至二层均予留光缆接入条件和干线通路条件，干线敷设在竖井及走廊吊顶内的金属线槽中，水平支线采用五类线穿RC25的钢管敷设在楼板及墙体内。（3）所有弱电工程负责施工的管路敷设，管内穿线，出线口、接线盒安装的具体施工方法详见钢管敷设、管内穿线、插座安装部分内容，施工时应与其他专业密切配合，保证工程按要求完成。十一、防雷接地及保护系统：1、本工程属于二类防雷，沿屋顶女儿墙及高起墙顶用10的镀锌圆钢装设避雷带，并在屋面上装设不大于20m20m的网格。突出屋面的通风管道以及屋面上的各种金属构件均与避雷带连接，做法详见92DQ13-13。2、利用建筑物内223、结构内两根16的对角主筋作为防雷引下线，间距不大于25m，做法详见92DQ13-19、92DQ13-22。进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置应在进出处与防雷接地装置连接。沿基础外四周用-404的镀锌扁钢做一圈接地极，综合接地电阻应小于1。3、施工工艺（1）人工接地装置安装：加工接地体定位、弹线挖孔、开槽接地极接地网防腐核试验。（2）自然基础接地装置安装定位搭接底板筋搭接柱主筋与底板筋焊连接板标记主筋核验。（3）接地模块定位挖坑、开槽埋设接地模块连接接地网核验。4、电力系统采用TN-C-S保护系统。电源进线处做重复接地，与防雷接地共用接地体。弱电接地与电源重复接地共用接地体，接地电阻小224、于1。并且在建筑物四周设两个暗装接地断接测试卡，做法详见92DQ13-29。第十章 质量目标和质量保证措施第一节 质量目标及目标分解一、质量目标本工程质量目标为：确保“优 良”工程。施工时按“安全生产、文明施工十大样板工程”标准要求开展质量控制和管理工作。1、分项工程合格率100%，优良率95%以上。2、分部工程合格率100%，优良率90%。3、观感质量得分率95%以上。4、技术资料齐全。二、目标的分解 为了达到本工程的质量目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项225、责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识，目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。第二节 质量保证体系按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实现质量控制提供组织保证。质保体系详见质量保证体系图附后。第三节 226、质量保证措施和手段一、质量检查监督机构质量检查监督机构体系的建立是确保工程质量的首要问题，本公司坚决落实质量检查三级管理体制，确保工程质量。质量检查组织监督机构图如下：项 目 经 理项目总工程师项目副经理各 职 能 部 门试 验 工 程电 气 工 程质 检 工 程给 排 水 工 程土 建 工 程测 量 工 程各 分 项 工 程 质 量 员 质量检查监督机构图二、质量控制措施和手段为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施：配备一支责任性强，有管理水平、有能力、施工经验丰富，善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保优良作业考核项目227、经理的主要指标。使项目班子既感到有压力，又有动力。强化奖罚力度。使工程质量与经济密切挂钩。明确职责，层层抓质量公司技术、质量部门，要加强对该工程的服务和监督，其主要职责是：组织图纸会审；主要分部分项工程技术交底如屋面防水等；处理解决工程中主要技术问题；解决土建与安装等的技术协调问题；督促项目部落实整改技术、质量部门、建设单位、监理公司及质量管理站提出的工程质量问题。项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责辖部分的质量，钢筋工工长、木工工长、泥工工长分别对钢筋制作安装质量、支模及细木制品质量、墙体砌筑及装修质量把关。项目经理的主要责任是：细心阅图，领会图纸，领会图纸含意，严格按图、会审228、纪要、联系单（设计变更）施工；按施工方案，规范标准和工程质量监督有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程质量的要求及等级；随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改；接受建设单位、监理公司、质量站的监督检查。班组一级要求发挥班长的带头作用，严格技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评、做到不合格部位不移交下道工序施工，对项目经理部下达的整改通知要及时整改，并找出原因，以利提高。1、测量放线控制措施：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正，放线施工前要进行复核，并请监理人员检查229、无误后方可施工，严格按照规范进行操作和控制精度。 2、材料质量控制措施（1）严格执行公司质量手册和程序文件标准，主要材料采购前，应对供货进行合格分承包方评价，对供货商的产品质量、供货能力、单位信誉进行综合评价，合格者作供货单位。（2）把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量（产品的质量保证书及保质单）、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量做安定性试验，未经试验不得投放使用。（3）对半成品，要严格进行检查，并附质保资料，特别是水泥，钢筋的质量，对工程质量起决定性作用。3、结构阶段保证质量措施：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项230、工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（2）本工程质量目标为严格按国家工程施工质量验收规范标准要求，确保工程质量达到“优良”。首先必须保证结构优良须抓模板质量，混凝土工程均采用全新的竹胶合板模板，以提高结构观感质量。模板必须平整，拼经严密、光滑，每上一层清理一次，确保构件的截面尺寸正确。加强模板复核，未经验收不得进行下道工序施工。（3）对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。 4、钢筋工程质量控制措231、施本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求给绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。5、模板工程质量控制措施模板安装时，道路及轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水砼及镜砼标准，为结构工程创造良好条件。6、砼工程质量控制措施（1）施工准备：下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度等级）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班的要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料232、应检验合格，符合使用要求。搅拌棚、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。（2）操作工艺：配料必须按混凝土配合比，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、卵石含水量有变化等），必须试验员签发变更通知单。（3）施工注意事项：遇有雨水影响砂、卵石含水量，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比，经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。产品保护：卸混凝土前、拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。7、防水工程质量保证措施：防水工程质量的好坏，直接关系到工程的使用功能，也是本工程质量的关键，做到卫生间、墙面、屋面不渗漏水，采取以下措施：（1）认真做好图纸自审和会审及专业协调，吃透、领会施工233、图纸的意图和工艺要求，防止因图纸问题产生结构施工后凿洞修补现象。（2）加强对操作人员的施工技术交底，落实责任制，砼振捣充分、均匀、密实、无漏渗现象发生。在工程操作中消除质量通病。（3）从工程材料质量保证不因原材料的问题产生渗漏水，原材料进场必须有出厂合格证，砼施工时，粗细骨料粒径能良好，加强对砂、石的含泥量测定和控制，采用黄砂过筛、卵石冲洗等方式来控制砼工程不因原料问题引起结构渗漏水。（4）加强对防水薄弱环节的技术处理，如厕所卫生间、厨房间等管道预留孔洞处，采用予埋刚性套管，套管上增加止水片、管道施工后采用防水节头等来解决矛盾留孔洞处防水薄弱环节。（5）采取对结构工程进行24h蓄水试验来确保结234、构的渗漏水；采取对基层找平、水泥砂浆粉刷进行分层找平，粘结牢固、不起壳、不起砂、不产生龟裂等措施来确保找平层的质量；防水层施工时控制搭接长度，严格按施工程序施工等措施来确保防水层的质量。8、装饰工程质量保证措施：（1）内外墙面粉刷：主要是防止起壳起裂，粉刷前对墙面浇水，表面用水泥浆加上粘剂喷浆，砖与砼交接处加钢丝网，以防不同材质处出现裂缝。粉刷分层成活，控制阴阳角顺重。（2）板块地面质量：板块原材料要色泽均匀，规格尺寸一致，无缺棱、起翘缺陷，基层找平层要平整，铺设要从中间向四周扩展，每皮要拉通线，两块板材之间要用水平尺检测，并用橡皮榔头敲实，地面砖要先浸水湿润4小时，收水后铺贴。（3）墙面涂料235、：涂料应分刮腻子、磨砂工艺，先将墙孔隙、毛刺处理平整，然后分三道涂刷，做到色泽均匀，对门窗处污染的涂料，及时处理，对外墙涂料，采用电脑配料以保色泽一致并事前做彩色样板。（4）认真做好图纸会审工作，加强同建设单位设计、安装及各专业施工队之间的联系协调，避免凿墙开洞等现象。（5）配置足够的专职质量员，做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行，工前有交底（工长），工中有检查（工长），工后有验收的“三工序”活动。认真贯彻自检、互检、专检的“三检制”。（6）对外墙装饰所有材料，应邀请建设、设计单位共同看样订货达到技术性能，颜色符合设计和建设单位要求，先做样板符合要求后施工，施工中增派质量员进行检查。236、（7）装饰工程施工程序原则上是先上后下，先细部后大部，先顶棚后墙面再地面。主体装饰分项先做样板，邀请设计、建设单位、质监部门、监理公司等有关单位共同验收，征求意见再作样板，至同意后再安排正式施工。（8）设置固定水准点，定人、定尺、定仪器进行轴线、标高的测量，加强技术复核，隐蔽工程验收等措施，避免事故隐患的存在。（9）加强放冻过程的质量控制：没有设计院正式的设计变更通知单，不得自行变更设计；建立质量巡视检查制度，在过程中发现问题及时纠正，做到预防为主，防患于未然；按规定做好建筑物的沉降观测记录。（10）质量保证资料、施工管理资料有专人收集整理，达到正确齐全与工程进度同步的要求，砼、砂浆试块有专人237、负责确保其正确性。第四节 施工验收规范、规程和标准本工程所需的主要标准、规范、规程和标准图集如下：一、标准1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）2、混凝土质量控制标准（GB50164）3、混凝土强度检验标准（GBJ107）4、混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法（GJG53）5、混凝土用砂质量标准及检验方法（GJG52）6、钢筋混凝土用热轧带胁钢筋 （GB1499）7、钢筋混凝土用热轧光园钢筋（GB13013）二、验收规范1、工程测量规范（GB50026-93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-238、2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ50204-2002）5、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ50119）6、混凝土外加剂（GB8076）7、混凝土防水剂（JC474）8、混凝土膨胀剂（JC476）9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）10、建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）11、建筑装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）13、建筑电气工程施工验收规范（GB50303-2002）三、规程1、钢筋机械连接通用技术规程JGJ10772、钢筋焊接及验收规程JGJ18239、3、聚氨酯建筑密封膏JGJ/T482-96四、建筑施工安全技术标准和规范1、建筑施工安全检查标准JGJ59-992、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-883、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-924、建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第五节 主要分部分项工程质量控制程序详 图：1、土方及基础工程施工工艺框图附后； 2、主体结构工程施工工艺框图附后；3、装饰装修工程施工工艺框图附后；4、配管预埋工程施工工艺框图附后；7、钢筋工程质量控制程序图附后；8、管内穿线工程施工工艺框图附后；5、成套配电柜（动力）开关柜安装工程施工工艺框图附后；6、避雷接地工程施工240、工艺框图附后；9、电缆敷设工程施工工艺框图附后；10、采暖安装工程施工工艺框图附后；11、室内给水管道安装工程施工工艺框图附后；12、室内排水管道安装工程施工工艺框图附后；13、管道工程施工工艺框图附后。第六节 产（成）品保护、保修与回访一、产（成）品保护措施建筑产（成）品，如同其它产品一样，除了其内在的质量应达到国家有关标准外，其表面的感观质量也显得非常重要，由于建筑产品的特殊性，对其成品及最终产品如何保护是一项不必可少的工作，从目前状况来看，重点应做好以下几方面的工作。1、进入现场的钢筋、模板、砂石、砖等材料应按规定位置堆放，保持现场文明。2、对操作班组成员要进行产品保护意识教育和措施交底241、。3、外脚手架严禁与模板及支撑连接一起。4、不得用重物打击刚浇筑完的砼，砼浇筑完后养护。5、严禁居高临下抛砖等重物，打击已砌筑了的墙体，预埋管道应在主体施工时同步进行，禁止事后凿墙打洞。6、木门框安装好后，如不能及时安装门扇，应减少人员流动，或用宽竹条将框角保护起来，塑钢窗保护膜不得撕破。7、不得在已绑扎好的钢筋上（特别是板筋）堆放材料或搭设跳板、雨篷、阳台结构面筋不得踩压，以免影响结构质量和使用安全。8、室外装修基本结束时，对楼梯间进行临时封堵，（留一处上下通道）尽量减少人员以多处上下。9、外墙保温层的防护，应在所有工序完成之后，从上至下逐步拆除，拆除时同样要小心，不要碰伤墙面。10、水落管242、安装应紧接着外墙装修进行，不得破坏已做好的外墙装饰。11、安装水管、电器开关、各种灯具、消防箱等应注意，不得污染已粉好的墙面，对安装好的水管开关、电器开关、各种灯具、消防箱注意避免重物碰损、污染。12、地漏、便池等出水口及设备安装管道口应用塑料膜、木塞等预堵，遮盖进行保护，以免杂物堵塞，直至交工前几天取出。二、工程质量保修措施及产品回访1、为了实施对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良的服务，本工程施工过程和竣工验收后，严格按“建筑业管理条例”“建筑工程质量责任暂行规定”，“建筑工程保修办法“及省有关规定等执行，将实施工全位服务。2、根据工程进度，及时组织质量、技术人员对建设单位进行回访243、，征得顾客对公司在工程质量、进度、合同履行等方面的实施意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。3、工程竣工验收交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通告书。工程自竣工交付起按有关规定：安装二年，屋面防水工程五年保修。4、每年我公司将对保修期内工程组织进行一次质量回访，一般交工后半年内，以后每隔一年左右进行一次质量回访，直到交工后五年为止。调查掌握工程竣工后质量情况，了解业主的使用情况和要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。5、对建设单位提出的质量问题，我公司在接到通告后三天内及时进行回访处理，维修人员由原项目经理、工程技术负责人或由公司派人前往修理，由公司244、总工程师主管，公司质量部门具体落实。第十一章 安全生产、文明施工措施一个施工现场文明搞得好坏，直接反映一个企业的管理水平。严格按照建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准及省、市有关规定，创双标将采取以下措施：第一节 文明施工措施一、文明施工管理目标1、为提高现场管理水平，确保文明施工，采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。2、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现245、场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。3、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。4、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。二、生活卫生1、按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，建立健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责，美化现场环境。2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶，内外书写文明施工、安全生产标语。3、食堂挂食堂卫生管理制度，设置通风、排气和污水排放设施，灶面和2m高的内墙面贴面砖，地坪贴地砖。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存设有冰柜、菜橱，炊具全246、部采用不锈钢制品，食堂炊事餐具放置有序，及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证，食堂调专管人员和设置职供职工吃饭桌、凳。4、宿舍门口贴住宿人员名单，床铺采用钢质上、下单人高低床。宿舍内有管理制度，保持卫生整洁。5、仓库标准搭设，有仓库管制度，材料有标识，材料进出有帐目，仓库保持清洁。6、现场备齐全必要的药品。现场设男女淋浴室，在地面和墙面对2M高内贴地砖和面砖。现场设活动文娱室，有书籍、电视、有健康的画报。7、施工现场设置茶水亭，按标化的要求设置，有消毒措施。夏季用茶水。冬季用保暖茶水，茶水桶有盖。8、现场设水冲式男女厕所，内外粉白，大小便槽贴面砖，内墙2M高内247、贴面砖，厕所有专人清扫，有卫生保洁制度，并做到定期消毒、清理。三、文明建设1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天一期。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设，教育职工遵守守法，提高企业整体管理水平和文明素质。3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业的形象。4、施工项目部配备摄像机、照相机以用来拍摄各施工部位、各施工阶段，机械设备的安全管理状况的工作情况。第二节 环境保护的控制噪音措施保护生态环境，给城市以“蓝天、碧水、绿色、清静”，结合本工程实际，施工现场的环境保护主要有以下248、几个方面：水环境整治方面，泥浆污须沉淀后达标排放；声环境方面，严格夜间施工，控制操声扰民；综合治理方面，实现文明施工，净化现场环境，创建文明、安全、环保工地。具体措施如下：1、遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物等环境的影响。2、施工现场50m内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入排水沟，不得随地大小便。3、工地厕所建有化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网，对职工进行教育，减少水资源浪费，对现场的一草一木必须得到爱护。4、进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路、采取在主要出入口设置冲冼平台，对进出车辆进行冲冼。散装水泥桶249、下水泥口有防水泥飞扬的措施。用彩色塑料布的散装水泥桶下口四周围好，散装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸时应避免从高处摔落，应轻拿轻放。5、控制噪声对周围居民的影响，夜间施工有许可证，夜间施工时张榜安民告示，控制夜间施工时间，结构施工时操作层用彩条布围护，振动顺路有隔音装置，施工模板采用竹胶合板等措施来降低噪声。6、对施工现场道路、砂石等建筑材料堆场和其它作业在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不飞扬。7、遇到砼浇捣时，应派专人负责车辆调度工作，砼运输车辆进出应有专人指挥。8、现场不准熔化沥青，杜绝废气和烟尘污染。9、在醒目位置张贴标语，如“施工期间给您带来不便，敬请谅解“等，使附近受影响的250、有关单位和人员等增进了解，相互融洽关系。第三节 消防管理措施1、现场建立消防管理制度，建立消防领导小组。落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。2、定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施，加强巡逻。3、临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。4、办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、总配电室按规定设置灭火机和消防箱，对违反消防条例的有关人员严肃处理。5、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全严禁野餐。第四节 治安管理措施1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。2、新入场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明，251、对证件不全的人员严禁到现场工作。3、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。4、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。5、加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室，由保安人员值班。建立门卫管理制度，进出大门有记录。6、加强夜间巡逻，严防坏人纵火。第五节 安全目标及保证体系一、安全目标（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无交通死亡事故；（3）无重大行车事故；（4）无等级火灾事故。二、成立项目部安全管理领导小组，项目经理为组长，明确项目经理是本项目部安全生产第一责任人，对施工现场安全生产负全面责任。项目部配备专职安全员一名，负责本项目部和现场安全生产252、的日常管理工作。详见安全保证体系图附后。（略）第六节 安全生产技术措施一、模板工程1、模板安装规定（1）安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。（2）对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。（3）模板安装应按设计与施工说明循序拼装。（4）竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施，对特别重要的结构工程须采用防止支架下沉措施，对冻胀性土应有防冻融措施。（5）模板及其支架在安装过程中253、，必须采取有效防倾覆临时固定设施。（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应立起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨度长的1/1000-3/1000。（7）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门框上，也不得将脚手架支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。（8）垂直吊运模板时，必须符合下列要求：在升、降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。吊运大块或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。254、2、基础工程模板安装要求基础及地下室工程模板安装时应符合下列要求：（1）地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当深度超过2米时，应为操作人员设置上下扶梯。（2）距基槽（坑）上口边缘1米内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；上、下人员应互相呼应，运下的模板严禁放于基槽壁上。（3）斜支撑于侧模的夹角不应小于45，支撑在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角木应于斜支撑连接牢固。高基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，在进行上一层的模板安装。3、柱模板安装要求柱模板的安装应符合下列要求：（1）现场拼装柱模255、时，应及时加设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，不能将大片模板系于柱子钢筋上。（2）四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。（3）若为整体预组合柱模，吊装时应用卡环和柱状模连接，不得有钢筋钩代替。（4）柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模板四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼柱模高度超过环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定，当柱模高度超过4M时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜撑与地面夹角为45度至60度，下端还应有防滑移的措施。（5256、）边、角柱模板的支撑，除满足上述要求外，在模板里面还应于外边对应的点设置既能承拉又能承压的斜撑。4、楼板或平台板模安装要求楼板或平台板模的安装应符合下列要求：（1）预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点连接应牢固可靠，同时桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。（2）预组合模板块较大时，应加钢楞后吊运，当组合模板为错缝拼配时，板下横楞应均匀布置，并庆在模板端穿插销。（3）单块模就位安装，必须待支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。（4）U形卡应按设计规定安装。5、其他结构模板安装要求（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等要模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。（2）安装悬挑结构模板时，257、应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通过或停留。（3）在悬空部位作业时，操作人员应系好安全带。6、基础模板的拆除基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡上发生震动而坍方，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。7、现浇楼扳及框架结构拆模一般现浇楼盖及框架架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍 拆柱侧模 拆楼板底模板 拆梁的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。楼板竹胶合板模板的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作，模板拆除时一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部258、位，并做到不损伤构件或模板。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，因根据混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的情况通过计算确定。8、现浇柱模板拆除柱模板拆除顺序如下：拆除斜撑或拉杆（或拉杆条） 自上而下拆除柱箍或模楞 拆除竖楞并由上而下拆除模板连接件、模板面。二、脚手架工程1、一般要求：（1）架子工作业时，必须带安全帽，系安全带，穿软底鞋。脚手材料应堆放平稳，工具应放入工作袋内，上下传递物件不得抛掷。（2）复工工程应对脚手架259、进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。2、脚手架搭设：（1）脚手架的搭设应符合规定，与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结。（2）脚手架地基应整平夯实或加设垫木、垫板，使有足够的承载力，以防止发生整体或局部沉陷。（3）脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。（4）脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板。（5）脚手架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、以及不要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒。（6）采用里脚手架砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不少于2m,外口要高260、于里口，两网搭接应扎结牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢，安全网除随楼层升高而逐步上升外，还应在下面间距34层的部位加设一道安全网。3、防电、避雷（1）脚手架与电压为120kv以下架空输电线路的距离不应小于2m，同时应有隔离防护措施。（2）脚手架应有良好的防电避雷装置。钢管脚手架、钢井架应有可靠的接地装置，每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。（3）施工照明通过钢脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。三、垂直运输1、安装前的准备（1）根据施工要求和场地条件，并综合考虑发挥物料提升机的工作能力，合理确定安装位置261、。（2）做好安装的组织工作，包括安装作业人员的配备，高处作业人员必须具备高处作业的业务素质和身体条件。（3）按照基础图说明书制作基础。（4）基础养护期应不少于7d，基础周边5m内不得挖排水沟。2、安装前的检查（1）检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，平面度是否达到要求（用水平仪进行验证）。（2）检查提升卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开，闭是否可靠，电压是否在380V+5%之内，电机转向是否合乎要求。（3）检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别要检查计算安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷262、筒上保持至少三圈。（4）各标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好、各种螺栓是否齐全，有效，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足；各种滑轮是否齐备，有无破损。（5）吊笼是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。（6）断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全，灵敏、可靠无误。3、安装与拆卸井架式物料提升机的安装一般按以下顺序：将底架按要求就位 将第一节标准节安装于标准节底架上 提升抱杆 安装卷扬机利用卷扬机和抱杆安装标准节 安装导轨架 安装吊笼 穿绕起升钢丝绳 安装安全装置。物料提升机的拆卸按安装架设的反程序进行。4、物料提升机的安全使用（1）物料提升263、机的使用管理制度。物料提升机应有专职机构和专职人员管理。（2）组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。A、空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度B、动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。C、超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额后载荷的125%逐加荷进行。物料提升机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。严禁载人。物料提升机主要是运送物料的，在安全装264、置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。禁止攀登架体和从架体下面穿越。司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳方可拆除。严禁超载运行。司机离开时，应降下吊篮并切断电源。四、施工用电 1、施工用电必须严格按施工现场临时用电设计方案的要求规定进行。验收合格后，方可使用。2、现场用电采用三相五线制，移动照明用电采用低电压，不大于36伏，电线按标准要求分色。3、电线架设高度室外最低每垂直度不小于4M，室内距地面高不低于2.5M。4、电线不得直接挂设在钢管脚手架上，电线通265、过道路时应加设套管，以免压裂触电。5、对施工用电线路应经常进行检查，发现问题及时整改。6、配电箱、开关箱应按要求设置在干燥、通风和不易被撞击的地方，如必须在室外还需采取防雨措施，施工用电线路应安触电保护装置。7、生活照明线路架设和灯具安装统一由电工操作，对照明和插座分线严禁乱拉线安装，不得在照明线路上使用大功率电器。8、按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。9、所有机电设备均实行定人、定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。10、垂直运输机械必须设断绳保护装置。11、电焊、氧割等设备应严格按有关操作规程操作，乙炔气氧气分别放置。12、所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，266、电线、开关按规定装置、架设，振动器开关灵活良好。13、井架、卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢丝绳应及时更换。14、变（配）电室通风良好，防潮、防雨、防水，门朝外开，进出户线有横担子及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每年应有值班记录。15、配电装置应采用安全配电箱，设锁并防雨。悬挂高度1.5M以上，外壳应接地或接零,箱内装有漏电保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管，移动配电箱(板)及电器设备须使用三芯(220V)或四芯(380V)橡皮护套软线，导线长度不得超过100M，瓷插保险、闸刀及插座不得破损。16、所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零267、，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定不得用铜丝或铝丝代替。17、所有现场安全装置和防护设施，任何人不得随意拆除，确实需要拆除时，必须办理审批手续，方可进行，该复原的必须复原。第七节 安全保证措施一、建立和健全各项安全管理制度。1、建立项目部安全生产岗位责任制。2、安全生产宣传教育制度：对现场施工人员定期进行安全宣传教育。3、安全技术交底制度：分级进行安全技术交底并办理交底手续。4、安全技术措施管理制度：安全技术方案的制定、评审、批准和执行。5、坚持安全检查制度：上级部门的检查，项目部安全检查，并每半月组织一次全面检查。对检查中发现的隐患，按“三定”原则落实整改。6、认真268、执行分公司安全生产、文明施工奖罚办法，并建立台帐。二、警示标志施工作业现场根据施工作业对象和环境有关针对性的禁止、警告和指令性安全标志和粘贴安全标语，坚持经常版书安全生产知识及现场安全动态简报。三、坚持和正确使用“三宝”，做好 “四口”及临边防护1、进入现场所有人员必须正确戴好安全帽。2、在进行无防护高处的悬空作业时必须系好安全带。3、预留洞口视大小设盖板或护栏；楼梯口设栏杆及扶手，底层通道口搭设防护棚，各临边应设置护栏。（护栏设置符合要求）4、所有进场材料、成品、半成品、均按指定位置堆放整齐，尽量不影响现场道路的使用，道路上的建筑垃圾应及时清扫干净，必要时用水冲洗。5、做好“四口”以及楼面、269、屋面等临边的防护（盖板、栏板等）。6、夜间作业应用有足够的照明和亮度。并在“四口”、“临边”处用红灯示警。四、脚手架的安全防护1、脚手架的搭拆必须严格遵照技术规程进行，操作人员持证上岗。外脚手架挂密目式安全网，实行全封闭施工。2、脚手架应验收合格后使用，办理检验手续。应经常进行检查和维修。3、尚未竣工（未做栏杆）的楼梯每层均应设置1米高的防护栏杆和0.18米高的挡脚板。4、搅拌机、卸料台处应设置防护棚，以防日晒雨淋。5、井架进出口和材料搬运出入口要设置安全门，开口处的两侧应挂设安全网和顶棚。6、所有架子拆除应经批准，钢管、模板、扣件应传递下来或用吊栏吊下，不得随意乱抛。7、主体施工中应于第二层270、及每隔两层设置一道固定安全网，以后随施工层的施工设置临时的水平安全网。五、机械设备的安全使用和管理1、井架必须与建筑主体框架层层拉结。2、所有机械设备均应专人操作，实行定人、定机、持有效证上岗制度，严禁无证违章操作。3、定期对机械设备进行检查、维修和保养。六、安全用电保证措施1、所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，电线、开关按规定装置、架设，振动器开关灵活良好。2、井架、卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢线绳应及时更换。3、变（配）电室通风良好，防潮、防雨、防水，门朝外开，进出户线有横担子及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每年应有271、值班记录。4、所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定不得用铜丝或铝丝代替。5、所有现场安全装置和防护设施，任何人不得随意拆除，确实需要拆除时，必须办理审批手续，方可进行，该复原的必须复原。七、做好安全防火工作1、制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防火部位和防火安全责任，并落实到人。2、规定明火作业申报程序和审批权限。3、明火作业应选在安全地点，并应做到人走火灭。4、配备足够的消防器材，掌握正确的灭火方法。5、建筑物每两层设两处（两端）临时消防栓，临时设施区设3-4处消防栓。6、加强消防工作，防止火灾之事故。凡库房、食272、堂、木工间等易燃处均设置消防栓及消防器材，对施工中抛弃的刨花等易燃物应随时消除。7、定（随）时检查施工中安全、消防，发现隐患及时整改，避免减少安全事故。8、收集整理安全资料，并整理归档。八、安全值日制度建立现场安全值日制度、值日员必须到工地进行巡逻检查，当天的安全情况要有记录。第八节 安全技术交底一、安全技术交底内容1、分部、分项工程应根据作业部位的环境状况，提出安全技术要求和操作方法。2、外脚手架搭设和拆除的安全技术要求和操作方法。3、机具安装、使用、拆除的安全技术要求和操作方法。4、龙门（井）架安装、使用、拆除的安全技术要求和操作方法。5、施工用电的使用要求和操作方法。6、作业人员自身的安273、全防护要求。二、安全技术交底履行安全技术交底采用书面形式，交底人和被交底班组负责人应履行签字手续，保存交底记录。第十二章 “四新”及技术管理制度第一节 “四新” 技术施工措施在建筑工程中大力推广应用新材料、新产品、新技术、新工艺“四新”技术，从而更珍重地保证质量，降低成本，加快建设速度，有利环境保护。根据建设部推广应用的十项新技术，结合本工程特点，确定在本工程中拟推广应用以下实用新技术：一、现代管理技术和计算机应用1、贯彻ISO9002标准为适应工程建设管理需要，规范本公司质量管理活动，提高企业管理水平，向顾客提供质量保证，我公司依据GB/T19002-2000idtISO：2000标准编制和274、建立了文件化的质量体系，已开始实施，到目前为止运行良好，并通过了质量体系审核中心的审核，这标志着我们管理水平更上了一个台阶。坚持“走向质量兴业之路”的质量方针和严格执行质量手册和程序文件中的要求，保证为顾客提供满意工程。2、计算机应用于施工技术及成本管理网络计划作为一种科学的施工管理技术已越来越多地应用到工程施工中的各个过程，本工程应用计算机绘制合理的网络计划，施工进度图，可以使我们找出施工的关键线路，更好地解决施工瓶颈问题，加快工程进度，保证质量保量完成。在财务管理中应用计算机，使用财务软件进行成本分析和成本管理，有效地控制和管理工程成本。计算机充分地应用在工程预算的编制中，运用神机妙算软件275、进行预算的编制工作，这样减少了人为的原因而造成的误差，可以快速地将预算结果通过计算机打印出来，从而更好地为工程项目服务，指导项目施工。二、新型模板和脚手架应用技术早拆模板目前有二条基本途径：是早拆模板及支柱与楼板结构临时支柱彻底分开是早拆模板与临时结构支柱不分开。第一类型早拆支撑体系有如下优点：适用范围广，可以与厚度为12和15无连连框胶合板模板配合便于工作用。缩短施工工期，浇筑砼3-4天即要拆模，加快模板周转速度2-3倍。施工旨用少，可减少一次性投入费用40%以上。建筑平方米可节省模板工程费60%以上。使用寿命长，施工安全装拆容易，方明施程度高，特别是拆模后，对结构既然作到点支承，亦能作到线276、支承，使结构受力更合理，更安全。各施工企业在原模板，钢管的基础上略加改造，仅只购置该厂的早拆支撑柱头和园盘斜楔承插接头，就可实现模板早拆，大大降低施工成本。三、建筑节能和新型墙体应用推荐为了节约资源，解决墙体“渗、漏、裂”等工艺技术问题，提高墙体的隔热性能等一系列技术问题，可采用砼空心砌体建筑体系；发展框架轻墙建筑体系；外墙外保温技术等等。四、大面积超平砼楼面一次技术1、采用一次性机机械抹光工艺进行施工，能更好地满足楼地面的结构要求，以及平整与美观，同时起到了找平效果，确保了工程质量，减轻了装饰阶段施工压力。2、工艺流程为：绑扎钢筋 布设标高控制网点 浇捣砼 排除砼表面游离水施撒干硬剂 机械粗277、抹 人工收光抹印 撒水养护。第二节 特殊过程施工的技术措施一、施工前，由项目技术负责人依据施工方案、技术措施、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术、质量交底，并做好交底记录。二、对特殊过程作业人员的技能资格、施工机具设备维护保养状况，计量器具设备检验，校准状态，施工工艺方法、原材料质量和企业环境，要由项目技术负责人组织有关人员预先进行鉴定，并由施工员填写“特殊过程鉴定记录表”经项目技术负责人审批认可执行。三、项目部对特殊过程的重要参数、质量特性应逐一列出，制定连续控制计划，确定监控休求有检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。四、如特殊工序施工质量出现278、重大波动，项目技术负责人应及组织技术员、施工员、质检员等进行分析，查找主要原因采取相应的纠正措施，必要时可报公司技术科，总工程师研究处理。五、公司有关职能部门将定期检查时，应将特殊工序作为重点，对查出的问题要限期解决。第三节 技术管理制度一、图纸会审制度会审图纸有建设单位或其委托的监理单位、设计单位、和施工单位四方代表参加。由监理单位（或建设单位）主持，先由设计单位介绍设计意图和图纸，设计特点，对施工的要求。然后，由施工单位提出图纸中存在的问题通过三方讨论与协商，解决存在的问题，写出会议纪要，交给设计人员将纪要中提出的问题通过书面的形式进行解释或提交设计变更通知书。图纸会审的内容包括：1、是否279、有无证设计或越级设计，图纸是否经设计单位正式签署。2、设计图纸与说明是否齐全。3、设计地震烈度是否符合当地要求。4、几个单位共同设计的，相互之间有无矛盾；专业之间平、立、剖面之间有无矛盾，标高是否有遗漏。5、总平面与施工图的几何尺寸，平面位置，标高等是否一致。6、建筑结构与专业图纸本身是否有差错及矛盾，结构图与建筑图的平面尺寸标高是否一致；筑图的表示方法是否清楚，是否符合制图标准；预埋件是否表示清楚，是否有钢筋明表，钢筋锚固长度与抗震要求等。7、施工图中所列各种标准图册施工单位是否具备，如无如何取得。8、建筑材料来源是否保证。9、地基处理方法是否合理，建筑与结构构造是否存在不能施工，不便于施工280、，容易导致质量，安全或经费等方面的问题。10、电气线路，运输道路与建筑物之间的关系是否合理。二、施工技术交底制度技术交底必须满足要求，所有的技术交底资料，都要列入工程技术归档，由设计单位的设计人员向施工项目技术负责人交底的内容：1、设计文件依据：上级批文，规划准备条件，人防要求，建设单位的具体要求及合同。2、建设项目所处规划位置、地形、地貌、气象、水文地质，工程地质，地震烈度。3、施工图设计依据：包括初步设计文件，市政部门要求，规划部门要求，其他有关部门（如绿化、环卫、环保等）。4、设计意图：包括设计思想、设计方案比较情况，建筑、结构和水暖、电通、煤气等的设计意图。5、施工时应注意事项：包括建281、筑材料方面的特殊要求、建筑装饰施工要求，广播音响与声学要求，广播音响与声学要求，基础施工要求，主体结构设计采用新结构，新工艺对施工提出的要求。施工项目技术负责人向下级技术交底的内容：（1）工程概况一般性交底； （2）工程特点及设计意图（3）施工方案（4）施工准备要求（5）施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工种的注意事项及工期、质量、安全等。应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间作与工序接质量检查；设计要求规范程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录，验收时间及标准；成282、品保护项目；办法与制度、施工安全技术措施。工长向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候行分项工程操作交底。三、材料检验制度1、质量科负责制订并保持进行检验控制的程序文件，以验证产品是否满足规定要求。2、进货检验和试验（1）公司材料设备科和项目中的质检、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验按规定的程序进行。（2）根据进货的重要程序和在分承包方处所进行的控制程序及分承包方提供的质量证明文件等，确定进货检验和试验的数量、性质。（3）如因生产争需来不及验证紧急放行。（4）公司材料设备科和项目中的质检、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验和试验，保证不合格或未经检验和平283、共处五项原则试验的产品不投入使用，检验和试验按规定的程序进行。（5）根据进货的重量程序和在分承包方处所进行的控制程序及分承包方提供的质量证明文件等，确定进货检验和试验的数量、性质。（6）如因生产急需来不及验证而放行（即紧急放行）时，对紧急放行进行控制。（7）经审批同意后才紧急放行。（8）对紧急放行的产品作出明确标识，并做好记录，以便必要时予以追回。（8）用于工程结构的钢筋，水泥不得紧急放行，可能会造成重大不合格时也不能紧急放行。（9）紧急放行产品应按规定进行检验和试验，如不合格则予以追回。3、过程检验和试验（1）按国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求对施工过程的产品进行检验和试验。（284、2）公司实行分级检查制度，各级检查应及时记录检查结果。（3）严格按照建筑安装工程质理检验评定统一标准（GBJ30088）的规定，分别对分项、分部进行质量等级评定。4、最终检验和试验（1）严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）的规定，对工程进行质量等级评定。（2）所有规定的进货，过程检验均已完成，且满足规定要求时，方可对工程进行最终检验和试验。（3）规定的各项活动已圆满完成且有关数据和文件即工程竣工资料齐备，并得到认可后，产品才能申请竣工交付。5、检验和试验记录（1）本公司建立并保存产品已经检验和/或试验的记录，记录能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收通过了检验和/或试285、验。当产品没有通过某项检验和/或试验（判为不合格品）时，执行不合格控制程序。（2）记录均应标明负责合格产品放行的授权检验者。四、工程质量检查及验收制度1、检查制度（1）履行工程承包合同，在合同范围内明确责、权、利的关系，在积极承担责任的同时，维护企业的合法权益。（2）隐蔽工程在隐蔽之前，项目部将通知建设单位（或监理）进行有关质量检查。（3）因我公司施工人员的原因致使建设工程质量不符合约定的，我公司将无偿返修或者返工、改建。（4）建设工程竣工后，经我公司建设单位、监理、设计院和地方质监部门验收合格后方可交付建设单位使用。（5）建设工程交付单位使用后，我公司将按照工程保修书中有关规定给予保修服务。286、（6）为确保工程质量，不断完善企业内部质量管理，在全公司范围内全面推行GB/T19002质量保证体系的运行，在质量管理活动中，各有关部门，各施工管理人员和操作人员，要严格按程序文件进行有效管理，要求分包单位也应认真执行，应争取到建设单位、设计单位、监理单位的支持。（7）工程实行项目管理，项目部在项目经理领导下开展工作，项目经理是工程项目的领导组织和指挥者，是工程项目的第一责任人，项目经理在进行生产计划、施工安排、质量管理活动中，要将项目工程内的各分部分项工程纳入管理范畴，特别是对分包单位要进行有效管理，不能以包代管，要统筹兼顾，合理安排，定期如开协调会，使工程施工能保质保量有序进行。2、质量否287、决制度质量是建筑工程管理永恒的主题，为贯彻执行国家有关法规和公司的质量方针，特制定本制度。（1）公司物供处、附企、项目部须对供应商索取产品质保书或合格证，并对进货作外观检验，同时，按国家有关规定取样送检。（2）施工过程中，施工员要根据工程进度组织质检员班组进行自检、互检、交接检、对需要试验的项目，按国家有关规定进行取样试验。（3）工程验收后，先由项目部组织施工员、技术员和各专业人员进自检，在此基础上，由质量监督科对竣工工程进行预检。（4）对于进货、过程、最终检验和试验中出现的不合格品，必须按公司质量体系程序文不合格品控制程序执行。杜绝不合格品转序和交付。对于拒不执行的项目部，由质监科下达停工通288、知单，要求其限期整改，直至合格为止。（5）对于施工阶段出现的不合格品，可按公司质量体系程序文件产品标识和可追溯性程序实行追溯，找出责任人，按公司有关规定对其进行处罚。（6）针对出现的不合格或潜在的不合格原因，按公司质量体系程序文件纠正和预防措施程序制定纠正和预防措施，防止不合格的再发生或避免发生，使工程质量得到保证和提高。3、样板引路制度为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此，各项目经理部应全面推进样板引路制度，积极推广样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。（1）各项目经量部在整个工程施工过程中，需确立以分项保证整体289、的方针，将总体质量控制在目标范围内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。（2）实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经技术，质量部门认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。（3）发挥技术优势，促进技术进步。技术部门及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。（4）建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以专业工程师为主，施工队专业工长，班组参加，对质量问题进行PDCA循环管理，确保样板工程技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理，从而提高样板的质量，290、积累样板的经验。（5）对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该项关键工序上建立质量控制办法和措施、样板的经验和操作要求，层层分解到每一道工序、每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。（6）为杜绝样板制形式化、表面化、项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。（7）在工程施工全过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板经验指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。（8）在全面质量管理总原则下，对样板工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次到不到质量标准的人员坚决下岗处理。五、工程质291、量事故报告及调查制度为搞好工程质量管理工作，加强公司质监科的质量监督和管理职能，保证工程质量事故能得到及时报告和顺利调查，维护国家财产和人民生命发全，根据国家建设部和省厅有关文件的精神，结合我公司实际情况，特制定本制度。（1）对于施工过程中出现的质量缺陷、质量问题、质量事故可按公司质量体系程序文件不合格品的控制程序执行。（2）对于质量事故还应遵循以下规定：A、事故发生后，项目技术负责人需同质检员一到公司质量体系文件检验和试验状态（版）对其进行表识，并记录部位、发生时间、有关责任人等情况，并许以最快方式将事故的简要情况以书面报告的形式向质检科汇报，内容应包括：、事故发生的时间、地点、工程项目；、292、事故仿生的简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计；、事故发生原因的初步判断；、事故发生后采取的措施及事故控制的情况。同时，应严格保护好现场采取有效措施抢救人员和财产、防止事故扩展。、质检科接到报告后。立即向总共汇报。总共岁即向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报，同时组织质检科、技术科、分公司、附企、项目经理部技术负责人到现场，调查发生过程。对于调查人员要求做到：、组织技术鉴定；、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；、查明事故的性质、责任方和主要责任人；、提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采取的纠正措施的建议；、提出对事故责任者处理建议；、写出事故调查报告。、调查人员向有关部门和有关人员了解情况、索取有关资料时，任何部门和个人不得拒绝和隐瞒，且不得以任何方式阻碍、干扰调查的正常运行。、调查结束后，由分公司主任工程师/附企技术负责人填写工程质量问题申报、检查处理表，由技术科拟定专项处置方案和纠正措施，由总工审批。F、审批后的处置方案和纠正措施，由质监科和项目部组织实施，质监科进行跟踪验证，并将处理结果向当地质量监监机构和建设行政主管部门汇报。G、事故发生后隐瞒不报、谎报、拖延报告期限、故意破坏现场、阴碍调查工作正常进行、提供假证、无正当理由拒绝调查或