1、QTZ63液压自升塔式起重机施工方案一、 编制依据1xx春天一期一标段（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）工程施工图纸2、xx春天一期一标段（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）勘察报告及现场地质情况3、xx春天一期一标段（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）施工组织设计4 QTZ63塔式起重机说明书二、 工程概况1） 工程建设概况项目名称xx一期一标段工程（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位工程地址2） 工程建筑概况建筑面积总建筑面积：73134.11m2；其2、中1#楼建筑面积：5853.66m2；2#楼建筑面积：5853.66m2 ；3#楼建筑面积：5047.32m2；5#楼建筑面积：4765.11 m2；6#楼建筑面积：6369.24m2 ；7#楼建筑面积：5231.46m2；8#楼建筑面积：9449.46 m2 ；12#楼建筑面积：11632.84m2；一号地库建筑面积：6657.14m2；二号地库建筑面积：12274.22m2建筑高程1#、2#、3#楼本工程图纸标注的0.00，相当于黄海高程15.10m5#、6#、8#、12#楼本工程图纸标注的0.00，相当于黄海高程16.60m; 7#楼本工程图纸标注的0.00，相当于黄海高程17.0m; 3、一、二号地下车库本工程图纸标注的0.00，相当于黄海高程11.20m; 层数及建筑高度1#、2#、3#楼地上6层，建筑高度为19.6m5#、6#、7#楼地上6层，建筑高度为18.0m7#楼地上6层，建筑高度为18.6m8#、12#楼地上11层，建筑高度为32.718m设计使用年限50年结构形式多层框架结构；小高层剪力墙结构使用功能住宅抗震设防烈度7度防水等级地下级；屋面：级耐火等级地下级；地上级结构层高1、2、3#楼5、6#楼7#楼8、12#楼一、二号车库1层4.2m2.9m3.0m2.9m3.9m（地下）2层3.7 m2.9m3.0m2.9m3层以上2.9 m2.9m2.9m2.9m装饰外墙4、真石漆涂饰内墙户内一般抹灰；公共部位涂刷乳胶漆楼面户内细石砼楼面；公共部位防滑地砖楼面地面细石砼地面顶棚刮腻子窗户塑钢窗防水屋面3mm厚SBS改行沥青防水卷材卫生间、阳台1.8mm厚聚氨酯防水涂膜地下室4mm+3mm厚改行沥青防水卷材节能保温外墙1#、2#、3#楼B1级20mm厚挤塑聚苯保温板5#、8#、12#楼B1级30mm厚挤塑聚苯保温板6#、7#楼B1级25mm厚挤塑聚苯保温板屋面B1级45mm厚挤塑聚苯保温板窗户多腔塑料型材，中空玻璃，5 +6A+5+6A+5商铺多腔塑料型材，中空玻璃，6+12A+6建筑外遮阳塑钢卷帘一体化外遮阳再生能源1#、2#、3#楼36层采用太阳能热水供应系统，5、且有电辅助加热5#、6#、7#楼16层采用太阳能热水供应系统，且有电辅助加热8#、12#楼511层采用太阳能热水供应系统，且有电辅助加热3） 结构概况场地类别类结构安全等级二级建筑抗震设防类别丙类结构安全等级三级基础结构形式一、二号地库桩基 PHC-400(95)AB-C80-13，桩尖采用开口型钢桩尖1#、2#、3#、6#楼桩基PHC-400(95)AB-C80-14，PHC-400(95)AB-C80-13，桩尖采用开口型钢桩尖5#、7楼桩基PHC-400(95)A-C80-14，PHC-400(95)A-C80-13，桩尖采用开口型钢桩尖8#、12#楼桩基PHC-450(100)AB-C6、80-10,8，桩尖采用开口型钢桩尖混凝土强度等级基础垫层C15基础C35柱、墙、梁、板C30其他砼二次结构C25填充墙外墙采用A5.0 B07蒸压砂加气砼砌块，M5.0专用砌筑砂浆，内墙采用A5.0 B06蒸压砂加气砼砌块，M5.0专用砌筑砂浆三、塔机概况 塔机情况如下：1.塔机型号：两台QTZ63液压自升塔式起重机，两台QTZ40液压自升塔式起重机（本方案只对小高层塔吊进行验算）2.塔机生产厂家： 3.塔机制造许可证号： 此塔机按照国标GB/T5031-2008塔式起重机标准生产制造并进行了型式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。4.塔机主要技术参数额定起重力矩：760kn.m额定起重量：67、t最大幅度（55米）额定起重量：1.3t起升高度：独立式安装时40m附着式安装时140m工作幅度：2.550m起升速度：2倍率钢丝绳时为8m/min、40m/min、80m/min4倍率钢丝绳时为4m/min、20m/min、40m/min回转速度： 0.6r/min变幅速度：22m/min、44m/min顶升速度：0.5m/min塔机重量：31.9t（含平衡重量12t）三、 塔机设计验算1） 天然地基基础设计验算 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔8、机属性塔机型号QTZ63塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)45塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.64 二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)130起重臂自重G1(kN)41.2起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)3.5最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)11.5最大起重力矩M2(kN.m)750平衡臂自重G3(kN)19.3平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)125平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.89、 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地江苏 宿迁 市泗阳县基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.4塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.64风压等效高度变化系数z1.34风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.591.951.340.20.8非工作状态0.81.21.641.951.340.41.65 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk110、(kN)130+41.2+3.5+19.3+125319起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)319+60379水平荷载标准值Fvk(kN)0.80.351.644520.66倾覆力矩标准值Mk(kNm)41.222+3.511.5-19.36.3-12511.8+0.9(750+0.520.6645)443.42非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1319水平荷载标准值Fvk(kN)1.650.351.644542.62倾覆力矩标准值Mk(kNm)41.222-19.36.3-12511.8+0.542.6245268.76 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自11、重设计值F1(kN)1.2Fk11.2319382.8起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.46084竖向荷载设计值F(kN)382.8+84466.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.420.6628.92倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(41.222+3.511.5-19.36.3-12511.8)+1.40.9(750+0.520.6645)750.78非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2319382.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.442.6259.67倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(41.222-19.36.3-12511.8)+1.40.5412、2.6245514.3 三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长l(m)5基础宽b(m)5基础高度h(m)1.35基础参数基础混凝土强度等级C30基础混凝土自重c(kN/m3)25基础上部覆土厚度h(m)0基础上部覆土的重度(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度(mm)40地基参数修正后的地基承载力特征值fa(kPa)100软弱下卧层基础底面至软弱下卧层顶面的距离z(m)5地基压力扩散角()20软弱下卧层顶地基承载力特征值fazk(kPa)130软弱下卧层顶面处修正后的地基承载力特征值faz(kPa)323.8地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1(mm)20基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm13、)20基础倾斜方向的基底宽度b(mm)5000 基础及其上土的自重荷载标准值： Gk=blhc=551.3525=843.75kN 基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2843.75=1012.5kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9(M2+0.5FvkH/1.2) =41.222+3.511.5-19.36.3-12511.8+0.9(750+0.520.6645/1.2) =373.7kNm Fvk=Fvk/1.2=20.66/1.2=17.22kN 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=114、.2(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.40.9(M2+0.5FvkH/1.2) =1.241.222+3.511.5-19.36.3-12511.8)+1.40.9(750+0.520.6645/1.2) =653.16kNm Fv=Fv/1.2=28.92/1.2=24.1kN 基础长宽比：l/b=5/5=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2/6=552/6=20.83m3 Wy=bl2/6=552/6=20.83m3 相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=443.425/(52+52)0.15、5=313.55kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=443.425/(52+52)0.5=313.55kNm 1、偏心距验算 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(379+843.75)/25-313.55/20.83-313.55/20.83=18.81kPa0 偏心荷载合力作用点在核心区内。 2、基础底面压力计算 Pkmin=18.81kPa Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy =(379+843.75)/25+313.55/20.83+313.55/20.83=79.01kPa 16、3、基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(379+843.75)/(55)=48.91kN/m2 4、基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=100.00kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=48.91kPafa=100kPa 满足要求！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=79.01kPa1.2fa=1.2100=120kPa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1350-(40+20/2)=1300mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(379.000/25.000-(317、73.698+17.2171.350)/20.833)=-5.256kN/m2 Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(379.000/25.000+(373.698+17.2171.350)/20.833)=46.188kN/m2 假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.000+1.640)/2)46.188/5.000=30.669kN/m2 Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(379.000/25.000-(373.698+17.2171.350)/20.833)=-5.256kN/18、m2 Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(379.000/25.000+(373.698+17.2171.350)/20.833)=46.188kN/m2 假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(5.000+1.640)/2)46.188/5.000=30.669kN/m2 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(46.19+30.67)/2=38.43kN/m2 py=(Pymax+P1y)/2=(46.19+30.67)/2=38.43kPa 基础所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=38.43(5-1.19、64)5/2=322.8kN Vy=|py|(l-B)b/2=38.43(5-1.64)5/2=322.8kN X轴方向抗剪： h0/l=1300/5000=0.264 0.25cfclh0=0.25114.350001300=23237.5kNVx=322.8kN 满足要求！ Y轴方向抗剪： h0/b=1300/5000=0.264 0.25cfcbh0=0.25114.350001300=23237.5kNVy=322.8kN 满足要求！ 6、软弱下卧层验算 基础底面处土的自重压力值：pc=dm=1.519=28.5kPa 下卧层顶面处附加压力值： pz=lb(Pk-pc)/(b+2zta20、n)(l+2ztan) =(55(48.91-28.5)/(5+25tan20)(5+25tan20)=6.84kPa 软弱下卧层顶面处土的自重压力值：pcz=z=519=95kPa 软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值 faz=fazk+b(b-3)+dm(d+z-0.5) =130.00+0.3019.00(5.00-3)+1.6019.00(5.00+1.50-0.5)=323.80kPa 作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=6.84+95=101.84kPafaz=323.8kPa 满足要求！ 7、地基变形验算 倾斜率：tan=|S1-S2|/b=|20-20|/5000=021、0.001 满足要求！ 四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB400 20150基础底部短向配筋HRB400 20150基础顶部长向配筋HRB400 16150基础顶部短向配筋HRB400 16150 1、基础弯距计算 基础X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5-1.64)238.435/8=271.15kNm 基础Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(5-1.64)238.435/8=271.15kNm 2、基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=271.15106/(114.3500013002)=0.002 1=1-(1-2S1)0.5=1-(22、1-20.002)0.5=0.002 S1=1-1/2=1-0.002/2=0.999 AS1=|M|/(S1h0fy1)=271.15106/(0.9991300360)=580mm2 基础底需要配筋：A1=max(580，bh0)=max(580，0.001550001300)=9750mm2 基础底长向实际配筋：As1=10781mm2A1=9750mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=271.15106/(114.3500013002)=0.002 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.002)0.5=0.002 S2=1-2/2=1-23、0.002/2=0.999 AS2=|M|/(S2h0fy2)=271.15106/(0.9991300360)=580mm2 基础底需要配筋：A2=max(580，lh0)=max(580，0.001550001300)=9750mm2 基础底短向实际配筋：AS2=10781mm2A2=9750mm2 满足要求！ (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3=6900mm20.5AS1=0.510781=5390mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4=6900mm20.5AS2=0.510781=5390mm2 满足要求！ (5)、基础竖向连接筋配筋24、面积 基础竖向连接筋为双向10500。 五、配筋示意图矩形板式基础配筋图2）塔吊附墙计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。一. 参数信息塔吊型号:QTZ63塔吊最大起重力矩:M=750kN.m塔吊计算高度:H=45m塔身宽度:B=1.63m附着框宽度:3.0m最大扭矩:0kN.m风荷载设计值:1.37kN/m2附着节点数:2各层附着高度分别(m):15.7,30.7附着杆选用格构式：角钢+角钢缀条附着点1到塔吊的竖向距离:b1=3.00m附着点1到塔吊的横向距离:a25、1=0.85m附着点1到附着点2的距离:a2=3.1m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.3350.2=0.66kN/m2 =1.20.660.351.4=0.39kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo26、=0.40kN/m2) =0.81.641.951.3350.40=1.37kN/m2 =1.21.370.351.40=0.80kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=27.884kN非工作状态下: Nw=27.830kN三. 附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=27.88kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两27、种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：20.49 kN杆2的最大轴向压力为：44.73 kN杆3的最大轴向压力为：47.07 kN杆1的最大轴向拉力为：20.49 kN杆2的最大轴向拉力为：44.73 kN杆3的最大轴向拉力为：47.07 kN五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=27.83kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：20.45 kN杆2的最大轴向压力为：38.73 kN杆3的最大轴向压力为：44.82 kN杆1的最28、大轴向拉力为：20.45 kN杆2的最大轴向拉力为：38.73 kN杆3的最大轴向拉力为：44.82 kN六. 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=44.82kN； 为杆件的受拉应力； An为格构杆件的的截面面积,计算得 An=452.8mm2；经计算，杆件的最大受拉应力 =44.821000/452.8=98.98N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!2杆件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=20.49kN；杆2:取N=44.73kN；杆29、3:取N=47.07kN； An为格构杆件的的截面面积,计算得 An=452.8mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得: 杆1:取 =0.960,杆2:取=0.918 ,杆3:取 =0.960； 杆件长细比,杆1:取 =23.411,杆2:取=35.027,杆3:取=23.246。经计算，杆件的最大受压应力 =108.30N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=47.066/4=11.767kN； lw为附着杆的周长，取85.00mm30、； t为焊缝厚度，t=3.00mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 11766.59/(85.003.00) = 46.15N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!八. 预埋件计算 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010第9.7条。1杆件轴心受拉时，预埋件验算验算公式: 式中 As预埋件锚钢的总截面面积：As=3.140222/4=0mm2 N为杆件的最大轴向拉力,取N=44820.00N b锚板的弯曲变折减系数，取 b=0.6+0.25t/d=非数字经计算: As=44820.00/(0.8非数字210.00)=非数字mm31、20.00mm2 满足要求!2杆件轴心受压时，预埋件验算验算公式: 式中 N 为杆件的最大轴向压力,取N=47066.35N z沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离 r锚筋层数的影响系数，双层取1.0,三层取0.9，四层取0.85经计算: As=47066.35/(非数字1.00210.00)=非数字mm20.00mm2 满足要求!塔吊扶墙计算满足要求！五、塔吊基础施工（1）、塔机的布置本工程项目占地面积大，临时施工场地有限，为满足工程要求及根据建筑平面特点，现场设置4台塔吊，拟设置塔吊安装位置如下： 1#楼南侧、6#楼南侧，8#楼南侧，12#楼北侧，均为建筑物正中间位置，塔基中心线距北外32、墙4000。（2）、塔吊基础施工部署1、施工机械与施工方案的选择由于施工工期紧，本工程土方开挖，宜选择机械挖土与人工配合的施工方案。2、塔吊基础埋深及土方开挖边坡系数的确定根据地基勘察报告各土层性质及塔吊基础埋深情况。开挖深度：塔吊基础顶相对标高为0.80米，塔吊基础座落于第2层粉土上，地基土承载力特征值修正后取为90.0 kpa。土方开挖应放坡。3、基坑降水施工根据勘察报告表明，基底标高处有潜在地下水，本工程深基坑土方开挖前需降水，采用管井进行降水，以确保基础施工质量与安全。详见基坑降水施工方案。4、边坡支护措施雨季基础施工时为防边坡土方被雨水冲刷，导致泥浆流入基槽，特别是在基础钢筋绑扎期间33、为确保工程施工质量与安全，边坡宜采取塑料薄膜满覆盖。（3）、塔吊基础施工2、塔吊基础结构施工工艺建筑物深基坑土方开挖塔吊基础土方开挖基础垫层钢筋绑扎地脚螺栓安装模板安装与加固混凝土混凝土养护、基础垫层基础垫层施工前应进行基土与垫层模板质量验收，确保基土平整度、标高与塔吊基础位置的准确，待混凝土终凝后强度达到1.2N/mm2时进行塔吊基础测量放线。、钢筋本工程塔吊基础钢筋均为级，施工前应按规定要求取样送检，报监理验收，确保原材料符合施工规范要求。钢筋下料与绑扎应符合施工规范要求，实行过程监控，事后检查，按验收程序组织质量验收，合格后同意进行混凝土施工。、塔吊地脚螺栓安装塔吊基础地脚螺栓安装要求位34、置准确，主楼地脚螺栓顶标高控制应要求准确，并采用经纬仪、水准仪进行校正，符合要求后对地脚螺栓还须进行加固，以防混凝土施工过程中发生偏位现象。、塔吊基础混凝土施工采用泗阳星友商品混凝土公司砼，强度等级C30，留置同条件养护混凝土试块二组，标养混凝土试块一组混凝土应分层浇筑与振捣，每层浇筑厚度为控制在450厚以内。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋及地脚螺栓有无移动、变形等情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。在施工过程严禁振捣棒碰撞塔吊基础钢筋网片与地脚螺栓。混凝土表面标高控制采用水准仪事先进行定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。浇筑后初步用铝合金刮杠刮平，此时应做35、到混凝土表面高楞铲除，低凹补平，木抹子表面搓平。为防混凝土表面风干性应力裂缝，混凝土表面用塑料地膜进行覆盖。混凝土施工质量要求如下：混凝土表面平整度允许偏差：5；预埋螺栓中心位置偏移允许偏差： 5 、混凝土养护混凝土浇筑终凝后立即派专人浇水养护，浇水次数应保持混凝土表面有足够的润湿状态 （4）、塔吊基础防雷接地待塔吊安装完成后，在塔吊基础的三面打入48钢管，露出0.5米，外露钢管与塔吊基础节之间采用350镀锌扁铁焊接相连。六、安装准备工作1.安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应该经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75以上、地脚螺栓应留有400毫米的长度。2.根据本施36、工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。3.电路的架设；将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。4.安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。5.对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6.塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7.安装人员：指挥1人；起重及安装人员46人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持有操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。七、安全措施1.使用汽车式起重机时，37、严格执行有关安全使用规范；2.参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；班前不得饮酒。3.吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。4.当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风力最大为4级。5.现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6.实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；7.凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；有关未尽事宜38、或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。塔机安装好后，调整塔身直度不大于4。自检合格后报经县安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。八、安装作业过程中安全措施和注意事项：1.塔机安装的基本规定：a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。b.安装塔机的全过程必须由专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥擅自操作，严禁操作人酒后作业。2.参加操作人员必须做到：a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中安装程序。b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。d.了解对使用设备39、及工具的性能及操作规程。3.安装塔机的一般规定：a.必须遵循立塔程序。b.必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d.风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。e.安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。f.必须按规定配置正确的平衡重重量。g.加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h.标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。i.顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。4.安装注意事项：a.检查连接螺栓是否拧紧。b.塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混40、用。c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆变成幅钢丝绳拉断的情况发生。f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金41、属外壳，导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。l.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差4/1000。九、安装程序塔机的安装程序为：将塔机零件部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础节安装标2个准节安装套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块平衡重拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源42、线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（详见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。具体安装过程如下：1. 安装基础节；2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；3. 安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；6. 安装塔帽：将43、塔帽部分的平台、栏杆、导向管（重力限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；7. 平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上；8. 安装平衡臂及平衡重：a. 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来。检查拉板组连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。b. 用吊车吊起一块平衡重块安装到平衡臂横梁上；9. 安装起重臂及44、拉板：a. 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；b. 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；e. 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来；f. 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝拉起后与塔顶用销轴联接起来；g. 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；10. 吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余45、平衡重逐块吊装到平衡臂上。（臂共6块，重12吨）11.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。十、塔机顶升塔机顶升过程中的注意事项：1. 按说明书上爬升程序将塔机升高；2. 顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；3. 顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；4. 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升动作；5. 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统46、的电源应切断等。6. 塔机顶升作业过程7. 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为15米）8. 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，适当调整变幅小车位置；9. 顶升套架1.40米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，在缩回液压缸活塞杆；10. 缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续升顶套47、架，约1.40米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取出引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母；11. 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；12. 顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降，将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。十一、塔机安装完毕后的检查和试转1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。2.机构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，机构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。3.绳、轮、钩系统：检查48、钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否可靠灵活，吊钩的磨损情况。4.传动系统：检查各机构传机构传运是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5.电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6.安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8.全部合格后由公司验收人员在记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。9.塔机的检验记录整理后存档备查。十二、塔机的附着塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，根据验算，塔机附着装置计划共计设置1道，在49、9层楼面墙梁处，具体情况在安装时作适当调整。1. 根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。2. 用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺栓紧紧地抱在标准节主弦杆上。3. 在建筑物附着点的混凝土强度达到建筑物混凝土设计强度的75后，用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件耳板用销轴连接起来。4. 调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度4/1000的要求。十三、使用中的安全措施与操作1.驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取50、得有效操作证后才能上岗。2.驾驶员严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全检测及报警装置灵敏有效。3.驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。4.在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5.驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。6.操作中要集中精神，根据专职人员的指挥信号进行操作。7.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。8.作业中遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。9.作业后应完全放松回转制动器51、，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关。十四、塔机施工安全措施：1. 塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。2. 司机、指挥要经常沟通，确定好联络信号。3. 下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起。不允许吊挂物体。十五、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）准备工作拆卸标准节（降低塔身）拆除滑轮组卸下6块平衡重（留一块不拆）拆下起重臂卸完剩余的平衡重卸下平衡臂卸下塔帽卸下过渡节卸下上下接盘及司机室等卸下套架卸下标准节卸下基础节清理零部件及工具等将塔机及工具等装车运出现场。具体操作步骤为：1. 按顶升加节作业的操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑物上正常回转的最低52、高度）。2. 利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。3. 继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除。4. 用钢丝绳吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放在地面，用同样方法拆除附着箍。5. 按第3、4这两种方法将塔机降至可能的最低高度。6. 按塔机安装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。7. 将塔机各部分运走。十六、塔机监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。附页： 1、QTZ63塔机附着时附着装置的平面布置图（附图一） 2、QTZ63塔机附着时附着装置立体布置图（附图二）3、QTZ63塔机基础制作图（附图三）1650145074574515036404430312015015040001640（附图一） 5.0m 屋顶（+37.10m） 9层楼面 (+23.2m) 塔吊基础上表面（-0.8m）（附图二）