1、目 录第一章 编制说明4第二章 管理目的5第三章 工程概况63.1 建施工程概况63.2 结施工程概况73.3 水电暖工程概况8第四章 分部分项工程的重要施工方法84.1 施工顺序及施工流向安排84.2 施工测量方法94.3 桩基、土方施工方法124.4 钢筋工程施工方法134.5 模板工程施工方法204.6 混凝土工程施工方法244.7 砌体工程施工方法304.8 装饰工程施工方法354.9 油漆施工374.10 楼、地面工程施工方法.384.11 门窗工程434.12 屋面工程施工方法454.13 电气安装工程施工方法494.14 管道安装工程施工方法554.15 脚手架施工方法64第五章2、 拟投入的重要施工机械655.1 机械设备需用量及进场计划66第六章 拟投入的劳动力及重要物资计划666.1 劳动力需用计划666.2 重要物资计划67第七章 保证工程质量的技术组织措施.687.1 工程质量保证体系687.2 各施工段、各工种、各专业互相配合措施.694.3 保证工程质量的组织措施727.4 保证工程质量的技术措施747.5 工程质量的检查与评审767.6 重要分项、分部工程质量保证技术措施767.7 半成品、成品的保护措施857.8 保证工程质量的经济措施85第八章 保证安全生产文明施工的技术组织措施868.1 安全保证体系868.2 安全管理制度878.3 组织措施9083、.4 安全防护设计与管理措施908.5 各分项工程安全技术措施928.6 交叉作业安全防护措施978.7 高空作业安全防护措施978.8 消防保证措施988.9 施工用电安管理措施988.10 施工机械、器具安全管理措施998.11 易燃易爆有毒物品的安全管理1008.12 保证安全的经济措施.100第九章 保证文明施工的技术组织措施1019.1 文明施工及环保目的计划.1019.2 保证文明施工的技术措施.1019.3 保证文明施工的组织措施.1059.4 保证文明施工的经济措施.1059.5 保护环境措施.105第十章 保证工期的技术组织措施10710.1 保证工期的技术措施10710.24、 保证工期的组织措施10810.3 保证工期的经济措施11010.4 其他措施110第十一章 施工总平面图111第十二章 项目管理机构配备112第十三章 施工图表完毕情况113 第一章 编制说明1.1编制原则 我公司在该工程图纸、以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真的考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的大纲文献，用以指导本工程的施工与管理，保证各管理目的的实现。我公司将按公司的管理目的标准，进行质量体系的运营，体现“规范行为，质量兴企，拓展市场，服务客户”的质量标准。1.2编制依据1、 依据上海xx建筑设计有限公司设计的xxxx时代5、广场1#、2#住宅楼工程的图纸。2、 有关的技术文献及验收规范。（1） GB/T50236-2023建筑工程项目管理规范（2） GB50202-2023建筑地基基础工程施工质量验收规范（3） GB50203-2023砌体工程施工质量验收规范（4） GB50204-2023混凝土结构工程施工质量验收规范（5） GB5207-2023屋面工程施工质量验收规范（6） GB50209-2023建筑地面工程施工质量验收规范（7） GB502023-2023建筑装饰装修工程施工质量验收规范（8） GB50242-2023建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（9） GB50303-2023建筑电气工程施工6、质量验收规范（10）GB50303-2023建筑工程施工质量验收统一标准3、我公司依据ISO9001-2023标准编制的质量手册和程序文献。第二章 管理目的根据本工程的特点：结合我公司的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程的顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来保证如下管理目的的实现。2.1 协议履行服从业主、工程监理的指挥和协调，发明良好的施工环境，保证协议的全面履行。2.2 工程质量工程质量等级达成“合格”工程标准，严格按施工图纸及国家施工规范组织施工，按照公司质量体系文献控制质量质量。2.3 施工工期根据本工程结构情况，结合我公司施工能力，将本工程工期定为560天7、日历工期。2.4 安全生产认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在5以下。2.6 文明施工严格执行公司及市内有关部门的规定，创建文明施工工地，创建良好的施工环境，服从指挥部的统一管理，采用有效措施，减少施工噪音和环境污染。2.7 工程服务目的1、遵循公司的“质量第一，用户至上”的服务宗旨。2、建设项目满足设计的规定使用功能，满足业主的预期目的。3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，积极为业8、主出谋划策，排忧解难。4、工程竣工后按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，承诺提供回访、保修等服务。对在协议规定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度的满足用户规定。第三章 工程概况3.1建施工程概况：本工程为xx市xxxx时代广场1#、2#住宅楼工程，1#楼建筑面积为41114.32，2#楼建筑面积为24306.55，设计单位为上海xx建筑设计有限公司。1、1#楼地下一层为储藏室和设备用房，层高为5.000米，一至二层为商业网点，三至二十五层为住宅。一层层高4.200米，二层层高3.900米，三至六层层高3.600米，住宅层层高3.100米。2#楼地下一层为储藏室和设备用房，层高9、为5.000米，一至三层为商业网点，四至二十五层为住宅。一层层高4.200米，二层层高3.900米，三层层高3.600米，住宅层层高2.900米。 2、本工程为框架剪力墙结构，本工程建筑等级为一级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限为50年。设电梯供消防及人员上下。 3、屋面做法：本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为2023，屋面1：倒置式上人屋面，选用05YJ1屋面3（B1-50-F1），用于上人保温屋面；屋面2：倒置式不上人屋面，选用05YJ1-屋2（B1-50-F1），用于不上人保温屋面。已变更为（两层400g丙纶）。4、外墙装饰：外10、墙为普通外墙漆。外墙保温：外墙采用普通外墙外保温构造。5、内墙装饰及地坪：公共走道，电梯前室为陶瓷地砖，公共部分内墙为乳胶漆，其余均为毛墙毛地坪。6、本工程窗户采用80系列塑钢窗，中空玻璃。3.2结构工程概况：1、主楼采用CFG桩基，钢筋混凝土筏板基础，主体为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。2、混凝土强度等级： 1#楼基础垫层为C15，细石混凝土保护层为C20，基础（基础梁）砼为C40，三层以下框架柱、剪力墙砼为C50,三至七层墙柱C45,八至十二层墙柱为C40,十三至十七层墙柱为C35,十八层以上墙柱为C30；十三层以下梁板楼梯为C35，十四层及十四层以上梁板楼梯为C30,筏板为C40，地下室11、外墙砼为C50，基础（基础梁）、地下室外墙、底板、水池抗渗等级为P6。QL、GZ、二次构件为C20。2#楼基础垫层为C15，细石混凝土保护层为C20，基础砼为C40，一至三层墙柱及地下室梁板楼梯砼为C35,四层以上墙柱及一层以上梁板楼梯砼为C30,地下室外墙C40,底板、水池抗渗等级为P6。QL、GZ、二次构件为C20。 3、块体：填充墙采用200厚B06，A3.5蒸压加气混凝土砌块。4、砂浆：室外地坪以上填充墙砌体砂浆采用M5.0混合砂浆，标高+0.000以下砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑。3.3水电暖工程:本工程室内给水管、生活给水主管和户内明装管材钢塑复合管，丝接；户内埋地支管采用XJL普12、通PE-RT（S4）管材，专用管件热熔连接。横支管采用PVC-U实壁塑料排水管，主管采用内螺旋管。消防管道采用内外镀锌钢管DN80采用丝接，DN大于80的采用沟槽连接。电气部分：本工程为三类防雷工程，屋顶采用10镀锌圆钢避雷带，避雷引下线运用建筑结构柱内钢筋与避雷带与接地体焊接一体。电源采用380/220VTN-C制供电，室内配电系统采用TN-S接地系统，室内部分采用PVC暗配管，穿铜芯线。第四章 分部分项工程的重要施工方法4.1 施工顺序及施工流向安排4.1.1 施工过程基本划分1、基础施工阶段涉及基底土方清理、桩头解决、垫层施工、底板防水层施工、底板施工、柱、墙施工、梁板施工、外墙防水层施13、工、自然地面以下回填土施工。2、主体施工阶段涉及主体结构柱、墙钢筋施工，柱、墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工。3、装饰、门窗、楼地面施工阶段涉及内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。4、屋面防水施工阶段涉及屋面找平层、保温层、防水层施工。5、安装施工阶段涉及电气、管道设施的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。4.1.2 主体工程主导施工顺序1、土方施工顺序：定出基坑开挖线机械分层开挖、修坡桩头解决清底修边。2、主体阶段施工顺序：引测控制轴线弹位置线水平标高的引测柱、墙钢筋绑扎水电埋暗管保护层钢筋限位验收柱、墙模板施工梁底模板14、安装梁钢筋绑扎梁侧模板的安装板模板安装板钢筋绑扎水电预埋预留验收浇筑混凝土养护。3、室内施工顺序：砌体工程施工圈梁、过梁施工墙体粗装饰施工顶棚粗装饰施工楼地面施工门窗安装内墙精装饰施工。4、室外装饰施工顺序：墙体粗装饰施工外墙精装饰施工。5、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。4.2 施工测量方法4.2.1 测量工具准备本工程重要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪一台，激光扫平仪一台，光电测距仪一台，激光自动安平铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。4.2.2 平面测量控制根据总平面图及本工程的建筑结构设计特性，拟定本建筑物的首15、级测量控制网。首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为重要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基础施工范围外2-3m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出所有主控制线，然后依据主控轴线，用30m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，每跨轴线误差应符合工程测量规范规定。若有必要，场内控制点还可与场外设立的控制点进行联测，以便于进行检校和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪16、，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。地上部分采用内控方法：平面控制网拟定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层凝土浇筑后，主楼设立二个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在相应于铁板位置作200200mm预留孔，运用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出柱位、墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺17、寸及柱子插筋位置是否对的，并及时调整修复。二个内控基点同时做为周边建筑物垂直度控制的基准点。4.2.3 标高测量控制施工前，运用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设立临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱部位，拟定出+1.000m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用100m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便互相复核。对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采用如下方法进行垂直度控制：测量时将激光铅直仪架设在18、首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360，同时在楼层上放置一个接受靶，接受靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接受靶接受到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铅直仪误差值，在接受点处架设全站仪，后视对准另一个接受点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。4.2.4 外墙与装修的测量控制砌体施工运用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰运用经纬仪与100m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设立。同时用激光扫平仪和19、100m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。4.2.5 沉降观测根据本建筑的特点，在地下各角点，建筑楼的各转角点布置沉降观测点，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。如图。底板上的沉降观测点拟采用“图钉”形 20钢筋埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金属盒保护，下端固定于砼中，上端加一活动盖保护即可。施工至地面0.000以上后，在剪力墙柱上布设点位，其点位埋设埋拟采用截面30mmX30mmX5mm，长150mm的角钢，以60度倾斜角埋入混凝土内，3050mm留置于柱外，用防锈漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保护。沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，20、其精度按二等水准测量规定测定，即测量中误差为0.3mm，闭合误差为0.3 ，其中n为测站数。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填记录分析表进行记录分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。竣工以后观测次数：第一年四次，次年二次，以后每年一次。 4.3 桩基、土方施工方法本工程桩基具体施工方案详见开工时特殊工程方案。4.3.1基坑内排水土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设立：基坑外排水沟沿基坑支护外侧布设，排水沟尺寸为250300mm，排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。基坑内紧随土方开挖在四周设250300mm的排水沟，并在整个基21、坑内角部位置共设立4个6006001000mm的集水井，排水沟及集水井随挖随设。基坑内、外排水沟及集水井侧臂均为红砖砌筑，臂厚为120，底部为100厚素混凝土层，内侧抹25厚1：2水泥砂浆。土方开挖完毕后，将四周的排水沟所有疏通，使排水沟坡向集水井，集水井尺寸为集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。井坑等部位必须设立集水井，并设立潜水泵将集水抽至地面排水沟。4.3.2 修帮和清底在距槽底设计标高500mm槽帮处抄出水平线，钉上水平木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线控制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸拟定槽宽标准，以次修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收，22、并及时进行签证。4.3.3 土方回填基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填。回填时在基坑上每隔3m钉上水平桩，以控制回填的高度和厚度。回填土用2：8灰土，采用振动式打夯机分层夯实，夯实按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后，必须按照规范规定环刀取样，测其干密度，检查其压实系数，符合设计规定后方可进行再一层铺填。4.4 钢筋工程施工方法4.4.1 钢筋制作规定1）钢筋应有出厂质量证明书、实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应核对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。2）本工程钢筋制作在现场钢筋23、车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机2台，钢筋机械连接设备2套，冷拉卷扬机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标记牌，以防错用。3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。4）现场的钢筋垂直及水平运送由塔吊配合人工进行。4.4.2 钢筋的连接方式钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的重要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。1、闪光对24、焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行实验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊25、固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h0.3d，并4mm；焊缝宽度b0.7d，并10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并6mm；焊缝宽度b0.5d，并8mm。3、钢筋直螺纹连接（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直26、螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达成设计规定，以保证上下部分钢筋连接牢固，达成强度设计规定。4.4.3 多层钢筋网片的支撑多层钢筋网片拟采用角钢支撑，选用L636mm角钢作支撑横梁（单向2023），L505mm角钢作立杆和拉结横梁，纵横间距按不大于2023mm设立。底板面筋及中间层的冷扎变形钢筋网片采用钢筋马凳作支撑，钢筋马凳采用20钢筋焊接而成，纵横间距按不大于1.0m设立。配有双层钢筋的楼板采用支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设立，用扎丝固定在板筋上。4.4.4钢筋的绑扎方27、法及规定1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以保证钢筋的砼保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室、水池等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置对的，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范规定（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸对的。（梁内多排钢筋间用25钢筋作垫铁，间距按1000mm设立）。3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移28、，双向受力的钢筋交叉点应所有扎牢。4）为保证柱、剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范规定（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。6）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。7）框架柱、剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应互相错开，相邻接头间距3529、d且不得小于500mm。8）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。9）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的规定留置。10）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽敞于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为212，锚入洞边450mm。11）在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。12）所有与砼墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，钢筋均应伸入墙内(锚固长度Lae600mm),在楼层时梁筋伸入墙30、内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设立间距为150mm的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。13）框架梁梁端箍筋加密的长度应1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各柱边长且1/6柱净高且不小于500mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。14）在墙插筋部位，分别用25钢筋作为拉结筋，将插筋与纵筋、底板梁纵筋或板筋、底筋焊接连通，使之形成一个无相对移动的整体，防止钢筋位移。4.4.5 框架柱钢筋施工1、框架柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。2、按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上（基础部位套在预埋柱插筋上），箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋的31、位置，箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直径）。3、框架柱竖向主筋采用机械连接不得焊接连接，基础部分柱筋置于底板下部主筋之上，且锚固长度LaE。框架柱主筋在箍筋加密区以上分二次交错连接，箍筋全长加密的柱在距楼板面大于柱高或750mm以上分二次交错连接。4、在立好的柱子竖向钢筋上，按设计规定用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍 筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋32、，框架柱竖向主筋采用机械连接接长。5、柱筋绑好后，将25mm厚的砂浆垫块按照间距1000mm绑扎在柱竖筋外皮上。6、框架梁应放在柱的纵向钢筋内侧。4.4.6 剪力墙钢筋施工1、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。2、在绑扎时，先立24根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范规定，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋骨一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范规定。若端部有墙体，应予留6拉接钢筋，间距为500mm。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应33、设立撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m互相错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边加固钢筋等均应符合设计规定。5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防34、止偏移。4.4.7 梁、板钢筋施工1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完毕后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达成规范规定的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。3、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。4、梁端第一个箍筋应设立在距离柱接点边沿50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距35、及加密区长度均要符合设计规定。5、梁的上部贯通筋采用机械连接。接头位置要符合设计规定。6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。7、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范规定和设计规定，板筋必须锚入墙内一半墙厚。10、框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。11、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保36、持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。4.4.8 梁、柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，并且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模穿梁底钢筋套节点处柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范规定。钢筋绑扎完毕后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以保证钢筋绑扎质量。4.4.9 钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半37、成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(特别是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形影响工程质量。4.5 模板工程施工方法模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择对的与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的拟定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达成减少周转材料投入，减少工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。4.5.1 模板设38、计1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100100mm方木，沿垫层边线设立方木，方木支撑在基坑壁上。2、底板模板：基础底板采用筏板结构，底板基础模板运用砖砌保护墙作模板，西部与车库交接需支设模板，如图。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。3、柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用3575mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用3575mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面采用483.5mm架子管刚性支撑。4、梁模板：梁的底模底模与侧模均用木胶合板，主龙骨采用100100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用5039、100mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并运用支撑体系将梁两侧加紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓600。5、顶板模板：顶板模板采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材。主龙骨采用100100mm1200mm单面刨光方木，次龙选用50100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，旨在该处将多层板据开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。6、楼梯模板：楼梯模板为木胶合板。踏步侧40、板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。7、特殊模板：为避免门窗洞口预留不方正等质量通病的发生，本工程所有剪力墙上预留的门窗洞所有采用定型工具模，用定型的工具模代替常规的预埋木盒。8、顶板、梁及支撑体系：梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用木胶合板和竹胶合板，侧模、底模用50100mm间距200mm方木做通长背楞，100100mm方木做梁底排木，间距600mm。对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底41、模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底磨练成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材，次楞用50100mm方木，间距200mm，主龙骨用100100mm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。4.5.2 模板加工规定：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则严禁使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。4.5.3 模板安装1、模板安装的一般规定：竖向结构钢筋等42、隐蔽工程验收完毕、施工缝解决完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修正模板的定位预埋件，做好测量防线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装规定：底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模所有采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用木胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。墙体模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。2）技术要点：安装墙模前，要对墙体接43、茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量防线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在地板上根据防线尺寸贴海绵条，做好平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。梁模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（涉及安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2）技术要点：按设计规定起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。楼板模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。244、）技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计规定起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。柱模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。2）技术要点板块与板块竖向接缝解决，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4.5.4 模板的拆除：1、墙柱模板拆除在混凝土强度达成1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达成1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开45、地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检查批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，严禁从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度实验报告，跨度均在2m以下，强度达成50%即可拆除，跨度大于8m的顶板档混凝土强度达成设计强度100%强度46、后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达成设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物导致质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再运用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。4.6 混凝土工程施工方法4.6.1 混凝土配制本工程所需混凝土采用商品混凝土，经业主、监理及施工单位共同考察拟定，选择质量好的商品混凝土供应厂家。1、地下室部分地下室外墙设计混凝土为C50，并且地下室底板、外墙以及水池壁混凝土设计规定具有P6抗渗性能，为保证混凝土施工质量以及满足混47、凝土泵送规定，商品混凝土必须满足下列规定：对于混凝土选用水泥标号不低于42.5#矿渣硅酸盐水泥，地下室底板宜采用水化热较低的水泥；碎石选用级配好的、强度较高、粒径为530mm的石子，其含泥量不得超过1%；砂选用级配较好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度为1518cm，混凝土初凝时间不得早于5小时；混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，7天强度应达成混凝土强度的70%80%，有抗渗规定的混凝土，抗渗强度不低于P6。3、为保证商品混凝土的以上规定和质量，商品混凝土搅拌站实验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。4、混凝土施工缝48、的设立本工程地下室结构混凝土拟分两次浇筑，先浇筑地下室底板大体积混凝土，然后浇筑地下室剪力墙、柱子和地下室顶板梁板结构混凝土，因此地下室结构水平施工缝外墙、水池以及与外墙相连的内墙设立在底板上60cm处和梁底5cm处，其他内墙及柱设立在底板面和梁底5cm处，不设垂直施工缝。为防止施工缝处漏水，在外墙、水池的水平施工缝处加设20mmX30mm止水条。4.6.2 混凝土运送混凝土由现场搅拌用输送泵进行运送。采用砼输送泵送至浇注地点，应先进行规划布置，并在接头、转弯等处加固牢固。4.6.3基础底板大体积混凝土施工基础底板混凝土属于大体积抗渗混凝土，施工时重要应注意采用措施减少大体积混凝土内外的温差，49、防止温度列缝的产生，同时应连续浇筑混凝土，防止产生施工缝。大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的措施：a、选用水化热较低的强度等级为42.5矿渣水泥，并充足运用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的水化热；b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂，减少拌制混凝土的用水量，减小水灰比和水泥用量，延长水泥的凝结时间，推迟水化热峰值的出现；c、及时测定混凝土中各原材料性质，控制好粗细骨料的质量，用快速实验及调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理；d、采用斜面分层法连续浇筑混凝土，不留施工缝，采用二次振捣工艺，保证混凝土密实。同时严防过振，避免混凝土离析；e、做好混凝土表面解决，在混凝土初凝前12h，先用长50、托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用扫帚刷混凝土表面，以闭合混凝土初期收缩裂缝；f、混凝土压光后，用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面，并在其上覆盖草袋，必要时在草袋上再增长薄膜与草袋层数，减少混凝土内外温差，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝；g、加强混凝土内外温度监测工作，严格控制混凝土内外温差不超过25。当温度差超过25时，立即加强保温措施。测温设备采用XQC300自动平衡记录仪。温度传感采用WZG型铜丝电阻，在混凝土浇筑之前埋设在测点位置上；混凝土浇筑混凝土浇注采用斜面分层法浇注施工方案，浇注方案如下：混凝土采用现场搅拌混凝土,水平运送垂直运送采用 一台T51、Q63塔吊和混凝土泵运送送。混凝土浇筑沿由一端向另一端平行后退，从东向西进行。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计规定。a、沿施工段由一端向另一端退浇；b、布料设备平行作业; c、六根振动棒退振,防止漏振; d、每层斜截面台宽L不小于2米; e、每小时浇注量为25-35立方米; f、初凝时间为7-8小时,视现场浇注能力做适当调整;g、计算方法：间隔时间最长时所浇注的混凝土总立方数=截面最宽量每层浇注高浇注宽间隔最不利次数底板混凝土浇筑工艺：由东向西，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振52、捣混凝土，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平， 用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板混凝土振捣见下图。交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图大体积混凝土养护对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水时间不应少于14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处在湿润状态；为混凝土浇筑过程不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前一方面要解决施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇53、筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。防水混凝土构件一次整浇，不留施工缝，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板混凝土采用“赶浆法”施工。墙体混凝土浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm， 前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。梁墙、柱体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。4.6.4、柱墙梁板砼浇筑混凝土浇筑顺序为：先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。在浇筑墙体结构混54、凝土时，应采用串筒进行下料，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）规定执行。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）有关规定操作，竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250300mm左右，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。4.6.5 施工缝的留置和解决1、施工缝的留置本过程施工中，0.000m以上部分先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。其它位置尽量不留施工缝。55、但考虑到浇筑混凝土时的各种不拟定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。（3）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的解决施工缝必须通过以下解决，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充足湿润，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周边的混凝土不受松动和56、损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。4.6.6 混凝土养护1、混凝土在浇筑后8小时后即进行养护。2、对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护。3、对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护，随时保持混凝土表面湿润。4、对施工缝处要加进行薄膜和麻袋覆盖养护。5、一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。混凝土工程质量控制程序详见下页。混凝土工程质量57、控制程序4.7 砌体工程施工方法块体：室外地坪以上填充墙采用200厚A3.5及加气混凝土砌块，标高+0.000以下砌体规定采用MU10混凝土实心砖。砂浆：室外地坪以上填充墙砌体砂浆采用M5.0混合砂浆，标高+0.000以下砌体砂浆规定采用M10水泥砂浆。4.7.1 普通砖墙的砌筑准备工作a.使用的材料必须出具合格证和检查报告， 合格后方可使用。b.粘土砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润，冬期施工不得浇水，砂浆稠度可适当增大。d.砂浆的搅拌时间不少于90秒。砌筑方法：a.砌筑前，应将砌筑部位清扫干净，放出墙身中心线及边线浇水湿润。b.在转角处及交接处设立皮数杆( 皮数杆间距不大于15m)。c.砖58、墙的角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，采用一顺一丁砌筑形式。d.砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。e.砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下互相错开1/4砖长。f.每一层承重墙的最上一皮砖，应采用丁砌形式。g.当砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。4.7.2 加气砼砌块砌筑1、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计规定。砌筑采用M5.0混合砂浆。2、砌筑方法（1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配59、料的计量准备。（2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达成饱和状态的砌块砌筑，冬季砌块不能浇水，可适当增大砂浆稠度。（4）拟定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3、加气混凝土砌块拐角处砌法加气混凝土砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至少有三皮实心砖。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋解决。砌体工程施工工艺框图：60、4.7.3 构造柱施工（1）施工顺序：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。（2）构造柱的竖向钢筋，绑扎前顺作除锈，调直解决，钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁的锚固长度不应小于35d，并保证钢筋位置对的。（3）构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35d，在绑扎接头区内箍筋间距不应大于200mm。（4）在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢固，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mm。（5）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱角大断面马牙槎61、内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。（6）构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢固，并堵塞缝隙，以防漏浆。（7）浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。（8）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。（9）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振62、，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。（10）在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。（11）在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才干进行上一层施工。4.8 装饰工程施工方法为保证本工程质量目的的顺利实现，装饰工程具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步拟定，并按设计规定施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要互相配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完毕装饰施工63、任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。4.8.1 抹灰工程施工1、大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位批准后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。2、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否对的，预留架眼应提前堵塞填实，加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净，墙面应提前二天进行浇水，天天二遍以上。3、对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。4、必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合64、墙面平整先在距墙角15cm，距顶棚和地坪20cm处，上下基线用1：3水泥砂浆的2个40mm40mm灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角做2个灰饼，保证相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。5、待灰饼结硬后，使用水泥混合砂浆，在上下灰饼之间做宽约350mm的灰浆带。冲筋完毕后应待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。6、房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。7、在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同65、样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工解决。8、抹灰工程施工工艺流程4.8.2 外墙体外保温板施工1、施工工艺 基面解决（抹1：3）水泥砂浆弹线（水平和垂直线）清扫及浸润基面聚合物粘结剂粘结岩棉板钻孔安装固定件抹门窗周边保温砂浆抹底层聚合物砂浆压入网格布面层聚合物砂浆养护验收。 2、施工要点墙体表面必须清理干净，用2M尺检查其平整度和垂直度。最大偏差不大于5mm超差部分也应分别剔凿或用水泥浆修补平整，其平整度上和垂直度应达成外墙墙面验收标准。 粘贴岩棉板从底层开始，岩棉板在板面四周涂抹一圈聚66、合物砂浆，宽60mm，厚10mm，板心按梅花形布设粘接点8个，直径100mm左右，厚10mm，总粘贴面不得少于版面的30%。 抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀积压，并随时用托线板检查其垂直与平整，板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结岩棉板应做到上下错缝，每贴完一块板应及时清除挤出的聚合物砂浆，板缝不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板添塞，阳角处相邻的两端面所粘贴挤塑板应交错连接。 安装固定件：在贴好的挤塑板上用电锤钻孔，放入膨胀螺丝，（螺丝塑料盖帽部分尽量与板压紧，最佳压入板内 ），膨胀螺丝一般设于板上下或左右接缝处。孔洞进一步墙基面不小于50mm，数量为每平方67、米3-4个，但每一单块挤塑板不少于1个。用直径8聚乙烯胀塞，把挤塑板固定在墙体上。（高层用6-8个钉子）粘压网格布。面层抹聚合物砂浆（专用）水溶性弹性防水涂料。 3、质量标准 岩棉板、网格布的规格和各项技术指标，粘贴剂、聚合物砂浆配置原料的质量，必须符合本规程及有关标准的规定。4.9 油漆施工1、木结构油漆木结构油漆施工环境应通风良好，湿作业已完，基层含水率不得大于12%，应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。工艺流程：清扫、除油污、打磨润粉磨砂纸刮腻子、磨光刷色漆片两遍面漆磨退出亮。施工时，基层解决不得磨损木面，磨砂纸要顺木纹来回打磨，磨去硬边棱，将粉末擦净，68、底油要所有刷到，不得漏刷。油漆时，不流淌，不显刷痕，涂刷厚薄均匀。刷完应立即检查一道，发现有问题应及时修整，直至达成光亮均匀，色泽一致。2、金属结构油漆工艺流程：金属面除锈、清扫、去油污防锈漆一遍刮腻子、磨光银粉漆两遍。操作工艺：基层解决时，一方面用钢丝刷和砂布彻底清除金属基层上的锈斑，然后清扫其上的锈渣。防锈漆涂刷时，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，不得出现流坠、漏刷等毛病，如若出现应及时修整，达成线角平直，整齐一致。银粉漆涂刷规定均匀，无刷痕，不能透底。4.10 楼、地面工程施工方法4.10.1 陶瓷地砖楼面施工1、施工工艺流程钢筋混凝土楼板C20细石混凝土找0.5坡，最薄处不小于3015厚69、1：2水泥砂浆找平刷基层解决剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150高25厚1：4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝2、施工准备（1）材料水泥：32.5级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计规定选用。（2）作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检查合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和把戏品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。3、操作工艺（70、1）抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设立一道控制线。（2）地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴71、在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完毕后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。4、卫生间楼面防水施工（1）设计规定本工程卫生间地面防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150mm高。（2）聚氨酯防水涂膜施工工艺涂膜防水层施工工艺流程图（3）聚氨酯防水涂膜施工操作环节及注意事项：a.基层规定：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。b.穿越结构楼面的管道72、必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周边一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。c.涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才干进行下一道工序的施工。e.涂膜防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维73、无纺布进行附加增强解决，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。通过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。4.10.2 水泥砂浆楼地面施工1、施工准备（1）材料水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂，含泥量不大于3%。（2）作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。各种埋管、孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆堵实)。办好作业层的结构隐蔽验74、罢手续。作业层的天棚、墙体饰面施工完毕。2、操作工艺刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m。在有地漏和坡度规定的地面，应按设计规定做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作工艺：混凝土基层通常用于干硬性水泥砂浆。砂浆规定湿润松散，手握成团、落地开花、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1：2.5。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表75、面水分稍干后(严禁用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为0.60.8)均匀满涂在面上，再用铁抹子进行第一遍抹光。操作时向后退着进行，在水泥砂浆初凝前完毕。第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，规定不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达成压平、压实、压光。 楼地面施工工艺框图见下表。76、4.11门窗工程塑钢门窗安装塑钢门窗安装工艺：弹线找规矩墙厚方向安装位置防腐解决就位和临时固定解决窗框与墙体的缝隙。施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔凿解决，门窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，拟定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度拟定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，塑钢窗框四周及连接铁件内必须作防腐解决，将塑钢框安装作临时固定，应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留58mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量规定：塑钢窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实77、，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范规定。4.11.2木门安装施工工艺：弹线临时固定填嵌保温材料最后固定安装门扇及五金配件重要施工要点：根据设计规定到木门制作厂家定做定型夹板门，运至施工场地进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度，根据50cm水平线拟定木门尺寸标高，在墙上标出门框位置线，用木楔将框临时固定在门洞口内，校正无误后做最后固定。并按设计规定安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。质量规定：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计规定。门窗工程施工工艺4.12 屋面工程施工方法4.78、12.1 屋面找平层施工工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收。基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部解决好。抹水泥砂浆找平层：1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，重要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达成基层和找平层能牢固结合为度。2）贴点标高、冲筋：根据坡度规定，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时79、，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设立找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4.12.2 丙纶防水施工（1）涂刷基层解决剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。（2）弹线：基层解决剂干燥（480、12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。（3）铺贴卷材：1）相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，应按“先远后近”的原则铺贴，还应注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。2）特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。3）屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。4）卷材铺贴方向：本工程屋面坡度均小于3%，所以铺贴时平行于屋脊铺贴。5）特殊部位铺贴水落口处卷材应进行加强解决，铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，水落口处卷材剪裁方法如下图：6）大面铺贴涂刷基层解决剂，在已经解决好的基层上涂刷基层解决剂，用长柄滚刷将基层解决剂涂刷在基层表面81、，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层解决剂涂刷完毕，必须通过8小时以上达成干燥限度方可施行热熔法施工，以避免失火。铺贴卷材：大面积满粘采用“滚铺法”施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，规定火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10。4.12.3 屋面保温层施工1、把屋面用水泥找平，铺上防水层。 2、防水层施工完后对防82、水层做检查确认无异后，可开始铺保温板，保温板自身膨胀性极低（无），不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。一般来讲保温板与防水层之间不需要做任何解决，但是假如做些假性粘贴,粘贴时只需要配合保温板大小，在防水层之间不需要做全面涂饰。 3、铺设网布格。4、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。5、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。6、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。4.12.4 聚合物83、防水砂浆的施工a.在已解决好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道聚合物水泥素浆，厚度约为0.10.3mm，要涂刷均匀。b.素浆层干燥后应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水解决，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为12mm，宽度不小于lOOmm；c.抹压第一道聚合物水泥砂浆；在已表干的素浆层上，将拌合均匀的聚合物水泥砂浆沿一个方向抹压，边抹边压，切勿反复抹压。施工顺序是先立墙、后地面。接槎处应留置阶梯坡形槎；d.第一道砂浆终凝后，再抹压第二道聚合物水泥砂浆，方法及顺序同第一道砂浆。防水工程质量程序控制图见下图4.13 电气安装工程施工方法4.13.1 施工程序配合土建预埋隐蔽验收电气配管线槽安装电气84、设备安装电缆电线敷设绝缘测试电气设备单体验收灯具安装电气设备接线系统调试送电试运营交工验收。4.13.2 配电盘箱安装1、配电柜（箱）的位置布置按图施工。2、在距离电距顶和底各200mm高处，按一定位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平找正。3、找平找正完毕后，即可将柜体与基础槽钢，柜体与基础槽钢最佳也采用螺栓连接。如在设计中有具体规定，应按设计规定执行。4、配电箱、盘安装的垂直度偏差小于1.5mm/m；相邻两盘顶部偏差小于2mm，成排盘顶部偏差小于5mm，相邻两盘盘面偏差小于2mm，成排盘盘面偏差小于5mm，盘间接缝小于2mm。5、盘柜85、安装完毕后，要认真作好安装记录。6、箱内配线排列整齐，绑扎成束，导线余量应适度。7、分装配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场合，同一场合高度误差小于10mm。8、照明箱内应分别设立中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接。4.13.3 电缆保护管、穿线管敷设1、用钢管作电缆保护管、穿线管时，在敷设钢管前，应对钢管进行除锈、刷漆。电缆管敷设位置应符合设计图纸规定，并减少弯曲。2、钢管的切割最佳用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁扣和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，严禁用气焊、电焊机切割管子。3、钢管弯弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，86、弯扁限度不应大于管外径的10%，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。4、引经设备的管口位置应便于与设备连接，并不防碍设备拆装和出入，并列敷设的保护管管口应排列整齐。5、钢管与设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管、软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定。6、电缆保护管管口做嗽叭口或加护口，以防电缆损伤。7、所有保护管要有可靠接地。8、管子明敷时要做到横平竖直，管卡固定建立符合规范规定。9、管子暗敷时要固定牢固，不能有外露现象，并堵好管口。10、管子直线段超过10m、直角弯超过3个时应加过路盒或放大管子直径。4.13.4 电缆敷设、管内穿线187、电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10M。2、电缆敷设时在终端头及接头附近要有预留长度。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘。3、电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，表达出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。4、电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将电力电缆放在控制电缆上面。5、在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上塑料护口，以保护电缆绝缘层。6、所有电缆敷设完毕后，再仔细检查电88、缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封好，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。7、电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。4.13.5 电缆头制作、接线、绝缘测试1、电缆头制作（1）电缆终端和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污染的措施。（2）电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完毕，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。（3）电缆终端头制作时，所使用的材料要清洁干燥，电缆终端要有可靠接地线。（4）电缆端线相序要分色表达，即A（黄）、B（绿）、C（红）、N（黑）。（89、5）电缆阴值测试，要选用相相应的兆欧表，测电阻值必须符合规范规定。2、配电箱（盘）接线电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜（盘）及设备在接线时，要严格按系统图、接线图、原理图施工。（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉并应固定牢固，不使所接的端子及端子板受到机械应力。（2）铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部位应扎紧，并应将钢带接地。（3）盘（柜）内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，导线绝缘良好、无损坏，备用芯长度应留有适当的余量。（4）电缆芯线的端部应标明其回路编号、编号应对的，笔迹清楚且不易脱色。（5）芯线与端子连接采用压接钳压90、接或灌锡焊接保证牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般压力紧后螺杆露出螺帽1.53扣为宜。电缆线路与设备采用相同材质、规格的接线端子进行连接。（6）盘箱接线结束后，要对已接线仔细检查，保证无误。（7）盘箱接线结束后，清理干净、避免遗留工具及其他物品在盘、柜内，引起柜盘短路、接地，同时作好柜（盘）进线孔洞的封堵。4.13.6 灯具、开关、插座安装1、各型灯具型号规格必须符合设计规定和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。2、照明灯具使用的导线电压等级应不低于交流500V。3、各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均应采用瓷灯头。4、灯箱内的导线不应91、过于靠近热源，使用锣口灯头时相线必须压在灯芯柱。5、应急灯、事故照明灯、标志灯等特性灯具应标志对的，电源可靠。4.13.7 接地装置安装1、接地体施工应符合设计图纸规定。2、接地装置连接应采用搭接焊接，搭接点应符合下列规定：（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，四方施焊。（2）元钢搭接应为直径的6倍，双面施焊。（3）扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接时，除在其接触部位两侧焊接外，应焊以由扁钢弯成的弧形与钢管（角钢）焊接，以扩大接触面积。3、避雷网、避雷针、金属外壳、设备底座应与接地系统可靠连接，接地体连接完毕后，应对焊口处刷沥青漆防腐。4、测试（1）对接地系统进行阻值测试，所得结果必须符合设计规定。否92、则，增长接地体。（2）测试合格后，进行回填土并夯实。5、电气工程质量控制程序4.14 管道安装工程施工方法4.14.1 管道安装工序：熟悉图纸与标准规程规范图纸会审现场测量与复测原材料、管道附件及阀门检查支托吊架制作安装切割下料管道组对管道连接管道安装系统水压实验系统清洗与吹扫校水调试。4.14.2 施工准备1、在开工前， 组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习。由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底，根据本工程特点制定出切实可行的施工方案。2、根据施工方案及现场实际情况， 按照工艺工段将各管道系93、统施工分别贯彻到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位 。3、会审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。4、施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以贯彻。5、准备好各种施工用工机具。6、配合土建施工，预留穿板、剪力墙的洞，洞口尺寸比管径达2号。4.14.3 管路加工根据图纸规定，运到加工现场内的管子。若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无凸凹，无裂缝，管子平直。钢管在正式加工前，必须进行清扫，以清除管道内外表面的污垢，管道内壁用水冲洗，管子外壁的清扫，使用钢丝刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及锈斑。运到现场的94、管子有些需要调直的，用热调或冷调，冷调用于管子直径较小的管径，热调一般用于较大管径或曲度较大的弯曲。然后根据材料进行标记，再下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。1、下料划线（1）下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸规定，并且要对现场情况进行实际校验。（2）下料后应记录使用部位，管路号码等。2、切割 （1）原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1。（2）切断后应充足清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，假如收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下部工序。3、加工螺纹95、钢管螺纹连接，在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推动，用力均匀，不应过猛，第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在1532mm套二次，4050mm者套三次，65mm以上者套34次为宜。并规定螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。4、弯曲管子弯曲有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15。4.14.4 管道安装1、管道安装规定：（1）管道穿楼板及墙体处须加穿墙套管，套管直径比相应管径大2号，高出地面50mm。排水管须96、严格按标准图施工，穿楼板处加相应的阻火圈。（2）排水管道坡度采用：DN50，i=0.035；DN75，i=0.03；DN110，i=0.02；DN160，i=0.15；DN200，i=0.01。排水管道横管与横管、横管与立管连接，采用90斜三通或90斜四通管件，立管与排出管连接采用45弯头。（3）管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，立管每层装一管卡，安装高度距地面1.5m。（4）排水横管、立管应设固定件设立间距应符合96S341。（5）暗装管道均应在阀门及检查口处设检修门，暗装在墙内的阀门，手柄应留在墙外。（6）各种设备的基础必须以实际到货设备的螺栓尺寸进行安装，当设备基础分二次浇筑时，必97、须将基础与原地面接触的表面打毛，并清洗干净，以保证基础与地面连接牢固。（7）卫生间给水，排水横管军暗装在吊顶内。（8）暗装在吊顶内的阀门应在该吊顶处设检修孔。（9）地漏安装应使篦子低于地面510mm，地漏采用高水封防返溢合一地漏。（10）各用水点标高：各用水点标高图中已标明的，按图施工，图中没有标明的按国标图施工，国标图中不详的，按施工及验收规范施工。2、管道的安装环节，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管。可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。（1）干管的安装a.支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支98、架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。b.按施工草图，进行管段的加工预制。c.按设计规定或规定间距安装卡架。d.干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，规定丝扣外露23扣，并清理掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套筒）99、。e.制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等。其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。f.分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。g.管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否对的，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定处的止动板。h.摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。(2)立管安装a、每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分100、层排出顺序安装。在安装中。核算预留甩口高度、方向是否对的。外露丝扣刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。b、对坚井内立管安装，在管井口设立型钢，上下统一吊线安装管卡。如碰到墙体变薄或上下墙体错位，导致管距太远时，可采用冷弯或弯头调整立管位置。c、对暗装的立管，在隐蔽之前进行水压实验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。(3)支管安装：a.根据横支管设计排列情况及有关规范，拟定支吊架的位置及数量。将预制好的支吊架按规范加以固定，临时管卡固定后，将预制好的支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计规定及有关规范调节其坡度。b.支管暗装时，在拟定其位置后101、，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找正找平后用钩钉固定。c.用水泥砂浆封堵穿墙管道周边孔洞并突出抹灰面。短管安装严格按标高与坐标进行，使其满足下道工序规定。4、排气阀安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装 在配水干管的顶部、配水管的末端，且应保证无渗漏。5、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计规定；安装方向应对的，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；重要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。6、卫生器具安装a.工艺流程安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配102、件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙解决卫生洁具外观检查通水实验。b.蹲式大便器安装将预留排水管口周边清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。c.洗脸盆安装（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口103、中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。（3）洗脸盆安装脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。d.立式小便器安装立式小104、便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合规定后按照管口找出中心线。将下水管周边清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。4.14.5 镀锌钢管的安装1、镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无105、偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。3、给水镀锌管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安装前应做好防腐。4、安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5、管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水实验。4.14.6 PP-R管道安装1、管道在安装施工前，应具有下列条件：施工图纸及其它技术文献齐全，且106、已进行图纸技术交底，满足施工规定；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施工人员应通过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2、PPR管道的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4.14.7管道的吹洗1、管道强度实验合格后，或密封性实验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定： （1）管道吹洗方法应根据管道107、的使用规定，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污限度拟定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。（2）不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。（3）对未能吹洗或吹洗后，也许留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。（4）管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。（5）吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。（6）管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。2、水冲洗（1）工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁规定，可108、用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。（2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60。（3）水冲洗应连续进行。当设计无规定期，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（4）管道冲洗后应将水排尽。 4.14.8 通水、通球实验1、生活排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，保证系统正常使用要进行灌水实验，不渗不漏，排水畅通为合格。（1）准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。（2）灌水高度及水面位置的控制a.污水池不少于池深的2/3。b.蹲式大便器的水箱灌水109、量放至控制水位。c.洗脸盆灌水量防水至溢水处。d.蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。e.地漏灌水至水面离地表面5mm以上。(3)打开检查口,先用卷尺在管外大体测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。(4)将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观测压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。(5)由检查口注水于管道中,边注水边观测卫生设备水位,直到符合规范规定规定水位为止,检查后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划110、破胶囊。胶囊泄气后，水气不久排出，这时应观测水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净。(6)对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修解决。(7)最后进行高位水箱装水实验,30min后,各接口等无渗漏为合格。(8)分层按系统作好灌水实验记录。2、通球实验：（1）为了检查系统管道过水断面路的减小,进行通球实验,胶囊直径的选择如下：（2）操作顺序：a.通球实验前，先做通水实验。b.实验顺序由上而下进行，以不堵为合格。c.胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。d111、.通球完毕后，应做通水实验记录。4.14.9 油漆、防腐、保温所有管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。1、油漆、防腐除锈刷防锈漆，在管子检查合格后，根据管子的锈蚀限度，以及设计中对除锈工作的规定，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。镀锌钢管，明装的，安装后刷银粉一道，埋地的先刷樟丹两道，干后再刷沥青漆两道。2、保温、防腐油漆完了的管道须按设计和施工规范规定进行管道的保温，保温材料采用橡塑保温材料。保温材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。保温层厚度为：室内管道50mm，112、室外管道60mm。4.15 脚手架施工方法本工程中脚手架工程涉及外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架。脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定1、脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：(1)设场地应平整、夯实并设立排水措施。(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计规定且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐解决。(4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件113、。(5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行；(6)按施工设计放线、铺垫板、设立底座或标定立杆位置；(7)周边脚手架应从一个角都开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。第五章拟投入的重要施工机械5.1机械设备需用量及进场计划大型设备塔吊：施工现场垂直运送采用每栋1台QT40塔式起重机。塔吊安装尽快提前安装，以便承担基础钢筋绑扎的垂直运送。塔吊位置施工平面布置图，基础规定详见另行编制的塔式起重机基础施工方案。施工电梯：高层住宅施工电梯每栋采用1部SC100双笼施工电梯，从0.000以上隔层与梁上设埋件锚固。其它机具：混凝土采用现场搅拌混凝114、土。100KVA钢筋闪光对焊机三台、钢筋弯曲机三台、钢筋切断机三台、钢筋调直机三台。详见：重要机械设备需用量一览表重要施工机械配备一览表序号机械设备名称规格型号购置时间使用状态数量来源1塔式起重机QTZ402023.7完好1台自有2砼搅拌机站350L2023.4完好一台自有3砂浆搅拌机JZ200L2023.8完好1台自有4钢筋切断机QJ40-12023.5完好1台自有5钢筋弯曲机WJ402023.6完好2台自有6钢筋闪光对焊机100KW2023.8完好2台自有7交流弧焊机221KV2023.9完好1台自有8木工圆锯2.8KW2023.9完好2台自有9钢筋调直机JJZ-12023.6完好1套自有115、10混凝土振捣棒完好6台自有11砼平板振动器完好2台自有12反铲挖掘机完好2台租赁13木工刨床完好1台自有14手提电锯机完好3台自有15立式打夯机完好1台自有16自卸汽车EQ140完好6辆租赁17装载机ZL50完好3台租赁18水泵5台自有第六章拟投入的劳动力及重要物资计划6.1劳动力需用计划序号工 种人 数备注1钢筋工80人2木工、混凝土工300人3砖工60人4抹灰工180人5涂料工50人6电焊工10人7架子工30人8管道工20人9电 工10人10机操工8人11放线工5人6.2 重要物资计划材料名称规格单位数量自有或租赁钢管48t1000自有碗扣式钢架管48t170自有快拆头套1000自有方木116、10050mmm3500自有大块木胶合板12202440mmm220230自有50mm厚木模板50mmm21000自有扣件个88000自有竹笆3002300mm块4000自有第七章 保证工程质量的技术组织措施7.1 工程质量保证体系7.1.1 质量保证体系的建立公司的质量体系文献是宏观的管理法规，为保证本工程的施工质量达成合格质量目的，我公司将专门征对本工程编制质量保证计划，作为公司质量体系文献在本项目施工中的具体贯彻。同时，建立以项目经理为龙头、项目技术负责人及各分包单位的项目经理为直接领导、项目质量部为主体、项目施工工长为直接负责人的项目质量管理体系，并在公司质量科的监督下和公司总工程师甚117、至公司经理的宏观领导下得到有效运营。总之，我公司在本工程的质量体系是按IS09001系列标准的规定、根据我公司质保体系文献并结合本工程的实际情况通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量管理工作系统化、标准化、制度化。使整个工程质量管理的各个环节协调运作，从而使工程质量始终处在受控状态。7.1.2 质量体系的运营为保证质量体系有效运营，一方面要切实抓好目的管理工作，进行目的分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任贯彻到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系118、文献规定，使项目各部门到各施工班组，层层贯彻质量职责，明确质量责任。施工人员在履行职责的同时，还将赋予他们相应的权与利，以使责、权、利相统一。并建立适当的奖惩机制，作为一种补充的管理手段。这些都是旨在鼓励施工人员的积极性，让他们所有人都更积极、更积极地完毕自己的本职工作，这样才干保证质量的各个环节协调运作，达成最佳状态。在项目质量体系运作时，我公司将特别注重对质保体系运营情况的监督。项目经理部将通过定期的项目质量大检查及质量例会等制度，及时纠正已出现或也许出现的质量问题。此外，公司总部也将定期对项目经理部进行质量大检查，并经常组织项目技术人员到其他工程进行交流，开展多方位、多层次的质量教育活动119、，以提高项目施工人员的质量意识与素质，以适应时代发展的需要。 7.2 各施工段、各工种、各专业互相配合措施7.2.1 与其他单位现场组织协调措施为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、和谐互利的原则。1、与建设单位的配合(1)工程施工不仅涉及到施工方内部的方方面面的问题，并且要与业主保持密切联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高工作效率，为施工发明一个和谐、融洽的内、外部环境，为工程顺利施工打下良好基础。(2)施工中尊重业主的建议，以业主满意为准则开展各项工作。(3)每周召开生产例会，邀请甲方代表参120、与，解决施工中的问题，并作会议记要。（4）根据施工经验，及时提出有利工程质量提高、有利工程进度加快、有利建设单位节省投资的合理化建议。2、与监理单位的配合（1）监理单位作为社会中介机构，是保证工程质量、进度和投资的保证，在施工中，施工单位要与监理单位保持沟通和交流，为工程的开展发明良好环境。 (2)施工要积极配合监理人员，进行工程监督、检查。（3）对监理提出的合理问题应及时解决、及时反馈。3、与设计单位的配合（1）工程开工之前，施工单位应尽快熟悉图纸，与设计单位保持联系，领略设计意图，为工程的施工提供前提和基础。（2）施工中出现设计图纸等技术难题，及时联系设计人员，进行技术核定或设计变更。（3121、）施工中一旦出现不均匀沉降过大等问题，及时联系设计人员，对地基进一步勘探和进行设计变更。（4）土方开挖至设计标高及时告知设计人员进行地基验槽。4、与本地有关单位的配合协同公安部做暂住人口的管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接受三无人员。尊重所在地区各行政部门的意见和建议，积极积极地争取居委会和各行政部门支持，自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。7.2.2 各施工段间的配合措施1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推动全面工程的施工进度。2、施工前及施工过程中，技术人122、员要充足研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充足的技术保障。3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。4、规定各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要准时、按质、按量完毕，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竟赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划完毕。6、充足运用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规化和管理。7.2.3 各专业间的配合措施土建施工和安装施工的123、互相配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完毕施工进度计划。在实际工程施工中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。此外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，规定做到位置准确，不少留、漏留。2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、安装设备时，设备基础的强度必须达成70%以上。4、暗设的电器设备及配管均应与土建部分的主体与砌筑工程施124、工配合，严禁随意凿墙面等。5、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随旨在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的批准，拟定位置及孔洞的大小。6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。7、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待所有安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采用保护措施。8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好互相间的配合。10125、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员天天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时规定其他施工人员不得随意扳动己安装到位的管线、开关、阀门等，对已竣工的房间要进行封闭、隔离保护。7.3 保证工程质量的组织措施建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一负责人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量记录分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量126、；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实行。建立健全各项技术管理制度：根据建筑部颁布的建设工程质量管理条例和我公司项目施工质量管理责任制实行要点，结合本工程的具体情况，在本工程中特制定以下质量管理制度：1）施工技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，涉及项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。2）127、材料进场检查制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范规定分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。3）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改善和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，涉及样板墙、样板间、样板件等，统一操作规定，明确质量目的。4）施工挂牌制度：重要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、128、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字记录。6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采用必要的纠正和防止措施。7）工程质量报验制度：每一分项工程及重要的工序施工完毕后，先由项目质检工程师进行检查，达成规定后填写工程质量报验单并报请监理单位现场代表进行复验，达成规定后才干进入下一分项工程或工序施工。8）成品保护制度：应当象重视工序的操作同样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工也许对上道工序的成品导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的批准，并避免破坏和污染。9）质量文献记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详129、尽，各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的解决，应具体记录当时的情况，理清各方责任。10）工程质量等级评估、核定制度：工程竣工后，一方面由我司按国家有关标准规范进行质量等级评估，然后报业主、监理、市 省工程质量监督机构进行等级核定。11）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将积极做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应通过业务技能培训，并持证上岗。13）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，130、立即向本地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。14）坚持QC活动制度：积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。15）坚持记录分析制度：制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量记录分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。7.4 保证工程质量的技术措施7.4.1 施工准备阶段技术措施1、组织有关职能部门及重要施工技术人员熟悉图纸参与图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。2、根据建筑物的平131、面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。3、根据招标文献的规定和工程结构特点，结合公司技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，拟定施工方案，编制施工组织设计。4、对重要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文献。5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文献。6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料如钢材、水泥、木材、地方材料和市场采购物资的需用量计划。7、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8、参与组织对地质情况的复核。7.4132、.2 施工过程中质量控制技术措施1、材料及设备的采购a 对进场材料、构配件、设备严格按规定检查，并按规定取样复验，对材料的检查必须由一级实验室进行，检查合格后方能使用。b 合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2、施工班组的选择：选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接、三检制度，使施工全过程处在受控状态。对不符合质量规定的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。7.5 133、工程质量的检查与评审1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和实验工作，推行全面质量管理质量管理技术，作好班组质量检查及工程使用功能的测试。2、公司每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。4、积极积极地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评估。7.6 重要分项、分部工程质量保证技术措施7.6.1 工程测量及定位、放线的技术措施1、人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参与放线小组的成员选择134、技术素质好，责任心强，认真细致的人员参与。2、设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检查，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，保证仪器的准确性。3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以保证万无一失。4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。7.6.2 预埋件、预留孔位置控制技术措施1、熟悉图纸及相关标准图集，记录、标明预埋件、预留洞的数量及位置。2、派专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋工作，密切与各相关专业配合。3、在施工放线时，要及时测定、标出预留洞、预135、埋件的位置、标高等技术参数。4、柱、梁等上的预埋件用钢筋帮焊于预埋位置的附加钢筋上。5、焊接固定预埋件时注意不得伤及构件主筋。6、楼板上的预留洞采用竹胶合板制作成定型边框（洞口较大时内加支撑），位置固定采用四周设25钢筋支撑，钢筋支撑与板钢筋焊接，保证施工时预埋件不动摇。7、混凝土施工过程中，派专人看护预埋件、预留洞的位置，以免出现位移情况。7.6.3 土方工程施工质量控制技术措施填土方（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。（2）施工时要按规定进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并应按照规范规定进行土工实验。（3）边沿和转角处应人工夯实，留槎应按规定搭接和夯实136、。（4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。7.6.4 主体工程施工质量控制技术措施1、钢筋工程（1）钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范规定进行。（2）钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。（3）钢筋进行焊接连接前，应先做试件，检查合格后，方能批量生产和使用。（4）浇筑混凝土时，钢筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。2、模板工程（1）在本工程中，柱子、楼板、梁模板重要采用新型的竹（木）面大模板体系，将大大提高混凝土表面的施工质量。（2）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架体系，具有足够的强度和稳定性。（3）模板在安装过程中，要随时复137、查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否对的，便其达成设计和规范规定。（4）为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。3、混凝土工程本工程采用现场搅拌混凝土，在施工中加强对现场混凝土搅拌站的严格管理，严格执行配合比。4、砌体工程（1）砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计规定。（2）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达成饱和状态的砖砌筑。（4）砌体应采用合理的组砌方式。（5）按设计规定设过梁、圈梁，拉结钢筋及138、压砌钢筋网片要符合设计规定。7.6.5 施工缝留置及解决技术措施1、施工缝的留置：本过程施工中，每层柱、梁、板同时浇筑混凝土，除竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不拟定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。（3）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的解决：施工缝必须通过以下解决，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充足湿润，139、但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周边的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在水平施工缝上浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层3050mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。7.6.6 装饰工程施工质量控制技术措施1、在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。2、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工进行全面检查，所有合格后方能施工。3、基层必须平140、整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足粘贴及涂刷规定，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4、内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否对的，与墙连接是否牢固。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。6、面砖铺贴时先进行面砖预排，使同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞或污染墙面。7、吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计141、规定。饰面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。7.6.7 楼、地面工程施工质量控制技术措施1、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出具体的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达成的质量等级。2、块材楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完毕后进行，经项目部技术、质检与粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行楼地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。3、为保证板块楼面面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计142、配合比施工，技术、质检员必须天天复核施工配合比，如实做好技术复核记录。4、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。5、做好各楼层地面砂浆试块的制作和养护工作。6、楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。7、块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴，铺贴时按四周的控制线拉线镶贴，并及时做好检查和复验工作，检查合格后，将铺贴143、完毕的房间进行临时封闭，保证在砂浆结合层强度小于1.2N/mm2前，不在其上进行后工序施工。8、对于有防水规定的地面施工，除按照上述楼面施工规定进行质量控制外，着重加强对防水层的质量控制。在防水层施工前保证地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层解决情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完毕后，做好蓄水实验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。9、工程完毕后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量144、导致施工缺陷。7.6.8 门窗工程施工质量控制技术措施1、木制门施工质量保证措施选用厂家产品时，一方面要对厂家的产品质量进行考察、评价，满足规定后，方可采用，运至现场的成品门，要检查其制作质量。门框安装前应校正规方，钉不少于两根斜拉条，无下坎的门框应钉水平拉条，以保证其安装时不变形。2、铝合金及塑钢门窗施工质量保证措施门窗的颜色、零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，并满足设计规定，并均有防腐蚀解决。门窗到货后，应复检其尺寸，启动方向、组合杆、附件、外形及平整度均合格后方可接受。门窗装入洞口内应横平竖直，窗框与洞口应弹性连接牢固。7.6.9 屋面防水、防渗漏技术措施1、屋面防渗漏一方145、面要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工。2、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计规定及规范规定进行施工。3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。4、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。5、防水层完毕后要进行闭水实验，没有渗漏时，才干进行下一步的施工。6、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。7.6.10 卫生间防水、防渗漏技术措施卫生间水的渗漏，重要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1、立管套管须高出设计楼面2Omm。2、预留洞口的缝隙采146、用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范规定进行防水涂膜的施工。4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周边要有合理的坡度。5、卫生器具安装完毕后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水实验工作，设专人负责并做好记录。7、做好土建与安装的协调工作。7.6.11 安装工程施工质量控制技术措施1、一般过程的质量控制（1）一般过程指操作工艺简朴的过程，其分项过程涉及一般设备和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。（2）质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质147、量问题填写整改告知单，告知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，告知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参与，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。2、关键过程控制（1）关键过程指对本工程起决定作用的过程,涉及进口设备的安装、变配电站、电气调试、弱电和自控系统及消防工程的安装调试等。（2）施工技术人员根据施工过程对环境条件的规定,148、如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的规定提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实行，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的规定。3、特殊过程控制（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检查和实验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。（2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，严禁无证上岗和超范围上岗操作。4、安装前的预制和预埋（1）所用各种原材料必须有合格证或实验证明。（2149、）各种管件的预制、风管制做、支架焊接质量必须按设备和规范规定。（3）管件、构件表面必须认真除锈，并按规定涂漆。（4）管件、构件表面及电气配管的敷设必须按规定和规范规定。需要预埋的管道及电气配管在被掩盖之前由施工单位提出隐蔽工程验收记录，请建设单位、监理单位及设计单位工地代表共同进行隐蔽工程验收检查，并及时办好隐蔽工程验收签证手续。5、设备、器具检查设备及器具运到现场后，在安装前，工程技术人员应会同甲方和监理方共同进行开箱并做好开箱记录工作。具体工作如下：（1）室内设备、器具不能在室外开箱。（2）设备、器具主体及附件在搬运前要点清，同时核对设备器具的型号、规格是否对的，重要尺寸要进行核对，外观质150、量要检查，出现问题及时协商解决。6、检查和实验（1）进货检查和实验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检查和实验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。（2）施工过程的检查和实验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设立检查控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。（3）最终检查和实验在上述两个检查和实验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质量监督部门、质量验收部门联合组织验收，合格后方可办理交工验罢手续。7、安装、调试安装、调试阶段工作量大，各专业现场操作人员多，技术规定高，是工程进展的高峰期。因此，项目经理应统151、一指挥，各专业的工程技术人员要亲临现场指导施工，保证工程质量和工程进度。（1）各专业工程的设备、器具按施工程序进行就位和安装，质量必须符合设计规定和施工规范规定。（2）项目部、实验室应提前准备好各种测量用仪器、调校用标准仪器、仪表。标准仪器、仪表具有有效的合格证书。各种设备和器具在安装过程中和安装完毕后，要由各专业工程技术人员按规定进行测量、实验和调试，此项工作要细致、认真，做到测量、调试数据准确无误，同时填写好各种测量、实验记录和调试报告。（3）在施工过程中，如发现图纸上有问题，要通过业主、监理同设计院协商解决，如有工程增减或图纸修改，由设计院出变更单或施工单位出具工程联络单，经有关部门确认152、后方可更改。（4）为了保证安装的准确性和便利性，所有支架、托架、吊架及部分箱盘均采用膨胀螺栓固定。7.7 半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，保证工序交接时不发生质量破坏。同时对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。重要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。7.8 保证工程质量的经济措施1、质量目的奖惩办法为保证工程质量目的的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目的奖惩办法，以此奖优罚劣。2、重要奖励规定a.工程竣工验评达成协议质153、量规定后，按照本公司“质量奖罚办法”执行，项目部职工共同分享。b.质量安所有对同一分项工程进行总结评选，获得第一名的班组发奖金5001000元，主管工长发奖金50100元。c.对有特殊规定的部位，如防水工程、安装工程，在进行蓄水实验、试压、试运转等实验中一次通过验收的，给施工班组一次性奖励10003000元，主管工长给予5001000元奖励。d.为激发搞好工程质量工作的积极性，凡对提高工程质量提出合理化建议、优秀施工方案的职工，奖励10002023元。3、重要处罚规定a.竣工验评达不到协议质量等级规定，按公司“质量奖罚办法”执行，出现严重质量事故或质量隐患的项目，其责任部门或个人应受到处罚；构154、成犯罪的，追究其刑事责任。直接经济损失500020230元，罚负责人5002023元；直接经济损失2023050000元，罚负责人20235000元；直接经济损失50000100000元以内的，罚负责人500010000元；直接经济损失大于10万元（涉及10万元）的重大质量事故，按建设部查处重大事故的有关规定执行。直接经济损失少于5000元，但对公司的信誉生产较严重损害的，对负责人罚款5001000元。对发生以上质量事故的，除执行罚款外，还要给予行政处分（如：警告、记过、降级、降职、免职、开除留用、除名等）。b.虽未导致工程质量事故或返工损失，但存在一定限度的质量隐患或给公司信誉导致下列损害的155、，对负责人可处以2001000元的罚款，并视情节决定给予行政处分。如因工程质量问题，业主向上级主管部门投拆；因工程质量问题，报纸、电视、广播等新闻煤体曝光。第八章 保证安全生产施工的技术组织措施8.1 安全保证体系本工程各专业工种进行立体交叉作业时，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，保证施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。8.2 安全管理制度8.2.1 安全管理制度根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的规定，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。2、切实抓好安全生产教育。3、贯彻安156、全生产责任制。4、严格遵守工地安全作业纪律。5、加强安全检查。6、贯彻整改反馈。8.2.2 安全生产的方针、原则1、方针：安全第一，防止为主。2、原则：a 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b 生产必须安全，不安全不生产的原则。c 先防护，后施工，无防护不施工的原则。d 发生事故“四不放过”原则。8.2.3 安全生产教育1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事157、本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。8.2.4 安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实行，实行单位工程经济承包，要有安全指挥规定和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采用有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，158、及时上报，并制定防范措施，组织实行文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。（5）负责组织对现场的重要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。（4）坚持天天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时解决解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止解决违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清159、事故因素，采用改善措施。（6）组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、项目安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和公司有关规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目的管理、安全达标等竞赛评选活动，贯彻贯彻安全措施和计划。（3）做好平常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导报告，提出整改意见和规定，下达成有关人员，并督促实行。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）参与对现场临建设施、施工160、设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品的对的使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的记录上报工作及保健津贴的审查工作。8.2.5 工地安全作业纪律（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场，必须带好安全帽。（3）高空作业，必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗工作。（6）特种作业人员应持证上岗，无证人员严禁从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。（8）不准在施工现场往下或往上抛161、掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，严禁随意拆除或移动。（10）严禁带小孩进入施工现场、严禁在危险禁区通行。8.2.6 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。8.2.7 安全检查的贯彻整改和反馈对于安全检查中检查出来的问题，要立即下达检查整改告知书，认真整改，做到三贯彻(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立162、即解决，直至采用停机停产查封措施。8.3 组织措施成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为成员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。8.4 安全防护设计与管理措施8.4.1 安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场合进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护涉及安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护涉及立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的重要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为163、主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。8.4.2 安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、根据工程特点，主体一层施工完后在重要入口处设立施工安全通道，宽度为46m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。安全通道详图3、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护规定。4164、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设立安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；165、大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设立剪刀撑，间距控制在1520m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业166、。模板、脚手架等拆除时，下方严禁有人操作或行走，临时堆放处距楼层边沿不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前拟定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处在上层高度的也许坠落范围半径之外，否则，必须设立安全防护层。13、其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。搭设示意如下图：8.5 各分项工程安全技术措施8.5.1 基础施工安全技术及防护措施1、人工挖土方167、两人操作间距应大于2.5m。挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。3、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。8.5.2 主体施工安全技术及防护措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外168、边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋加工机械应设立防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设立明显标志，防止绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周边和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、砂浆机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩169、滑或踏断导致坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。4、“四口”和“五临边”要设立防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设立安全门或活动栏杆。5、操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时解决。6、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳170、把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应保证构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固限度应符合规范规定。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，严禁从架上向下抛掷。7、外架的防护1）脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每4m，竖向每7m设立一排。2、脚手架应沿全171、长和全高连续设立剪刀撑。3）脚手架由架子工严格按规程规定搭设，搭设前要进行安全交底。4)脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。5）脚手架的拆除顺序为：先搭后拆，后搭先拆，从脚手架顶端拆起。6）底层安全防护按现场总平面布置规定设立安全通道，施工电梯进口处设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，防重物击穿或滑落。8.5.3 砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在172、门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以保证安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时解决。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。3、所有电动工具尾线均需采用橡皮线。8.5.4 安装施工安全技术及防护措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立“安全第一、防止为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大173、意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”规定：（1）做到工作时思想集中，认真负责。（2）做到准备完善，保护用品按规定穿戴好。（3）做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。“四注意”规定：（1）高空作业必须系好安全带。（2）进入工地必须戴好安全帽。（3）现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。（4）多人作业应注意互相安全。2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。3、紧持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。5、凡参与施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉174、戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予解决。6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。7、公司领导和安全检查机构人员，在进一步工地时，要一方面查看不安全因素是否存在，如存在时要指示工地领导立即采用有效措施进行防范。8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。10、电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工具和设备，应符合安全生产的需要，必须对的地使用劳保用品。11、各种电动机具必须按规定接零接地，并设立漏电保护175、器，碰到临时停工休息时，必须拉闸加锁。12、各种机械设备按其技术性能的规定对的使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，准时对机械设备进行保养。13、在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员互相配合、协调，保证人身安全和物品不破损。14、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。5.5.5 雨季施工阶段的防护措施2、下雨天气尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采用防滑措施，并系好安全带。3、拆除外架应在天气晴好时间，不得在下雨时间内进行。4、暴雨季节，应经常检176、查临边及上下坡道，做好防滑解决。8.6 交叉作业安全防护措施1、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处在上层高度的也许坠落范围半径之外，否则，必须设立安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方严禁有人操作或行走，临时堆放处距楼层边沿不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，严禁堆放任何拆下物件。8.7 高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律严禁从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设立围栏，严禁闲人、行人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没有防护的177、情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，严禁超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，保证材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要对的使用安全带。8.8 消防保证措施进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，拟178、定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。8.9179、 施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设立必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设立常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设立常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次180、线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设立地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、配电箱的箱门、锁及露天防雨181、设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范规定。8.10 施工机械、器具安全管理措施1、塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊、施工电梯的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨(手压刨)应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。182、8、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。8.11 易燃易爆有毒物品的安全管理1、施工现场合用易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。油漆等物品、易燃品要远离火源。3、进行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。4、进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。5、进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。8.12 保证安全的经济措施1、奖励标准：按公司安全承包协议书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公183、司规定的项目，按在册职工人均八元奖给单位，由各单位用于奖励在安全生产中作出成绩和奉献的人员。2、处罚规定（1）对轻伤事故(次12人)的处罚规定A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资1020%；B、重要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资510%；C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资35%；D、扣罚生产班组全数职工基本工资1%。（2）对重伤事故(次12人)的处罚规定A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50200元罚款。B、扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。（3）对发生重大伤亡事故的处罚规定A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100300元罚款。B、扣发全184、项目职工当月基本工资1%。（4）经检查存在不安全隐患，下发整改告知书，对预期不整改的，罚责任者50200元。若导致事故，从严从重处罚。（5）对本工程若没完毕承诺目的的项目经理将按以上条款加倍处罚。第九章 保证文明施工的技术组织措施9.1 文明施工及环保目的计划文明施工是我公司公司形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充足借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，加大文明施工投入，施工现场达成xx市有关安全文明工地标准，争创省级文明工地。9.2 保证文明施工的技术措施9.2.1 施工现场材料管理措施1、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，保证材料不积压185、，不浪费。2、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，保证进场材料为合格的产品。3、进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。4、所有进入现场的材料涉及成品及半成品都要进行统一标记。5、加强材料验收，保证进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。6、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁，同时减少材料租赁支出。7、材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约提成”的原则，控制浪费。9.2.2 施工场地CI标记1、建筑工地作为公司的对外窗口，施工现场的形象好坏直接关186、系到公司的精神面貌和管理水平，我公司在一九九八年就成立了CI战略领导小组，加强CI的管理工作。2、在CI管理工作中，制定措施，做到统一策划、统一部署、统一内容、统一步调、统一奖励，提高工地的整体效果。3、根据施工现场的实际情况，将施工现场划分两个区；即生产区、生活区，根据现场的实际情况合理进行CI标记。4、一方面对临时设施进行CI标记，重要涉及临时围墙、施工现场指挥部、职工宿舍、厕所、道路、大门、职工食堂等统一颜色，统一宣传标语，统一部署，统一公司徽标，突出公司的形象，达成文明施工的标准。5、实行“五统一”的措施，即统一公司徽标和基本色调，统一施工现场大门、围墙的设计制作（五牌二图），统一施工187、现场施工标牌和规章制度，统一安全帽和胸卡式样，统一着装，进一步加强CI管理的效果，突出公司形象。6、施工现场安全防护进行统一的CI管理，对防护架搭设、安全网封挂、防护栏杆制作、防护结构的颜色等都按照公司规定统一布置，切实做到现场整洁、有序。9.2.3 施工环境绿化措施1、在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行，保证施工现场环境符合各方面的标准，切实达成文明现场和花园式工地。2、按照施工组织设计中平面图的布置，投入资金购置花卉，种植草坪、树木等，对施工现场空余区域进行绿化。3、建立施工现场绿化小组和值日制度，责任到人，加强贯彻。4、在施工过程中由绿化小组负责对现场绿化区的保护。9.2.188、4 重点部位文明施工管理措施1、办公区1)现场临时办公室、会议室所有按设计规定布置，并按我公司CI标准进行油漆。2)临建区场地所有用C10砼进行硬化，并按规定设立明沟排水，在大门口处设立洗车槽。3)围墙设立高度不低于2.5m，并按我公司CI标准进行粉刷、油漆及做好广告语。4)大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。5)办公室门口设立绿地带。6)办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。7)施工现场设立卫生医疗点，并设立一定数量的保温桶和开水供应点。8)现场场合考虑设四个带净化解决设施的活动场合减少污水排放。2、生活区1)宿舍管理必须达成以下规定：2)宿舍管理以189、统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，规定每间宿舍排出值勤表，天天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。3)民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设立生活柜，卧具、用品摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。4)对宿舍要定期消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。5)施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设立冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。6)厕所内外规定清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设190、水冲厕所，粪便化粪池解决后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3、材料堆放场地1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标记清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。2)施工现场材料保管，将依据材料的性质采用必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3)贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4)材料堆放场地设立得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会对的使用消防器材。5)施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围191、挡高度不得低于0.5m 。4、钢筋加工场地1)钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。2)钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标记。3)各种钢筋加工机械前必须按规定悬挂安全操作规程。4)钢筋加工场地必须硬化，规定场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。5)严格执行钢筋加工场地领退料手续。9.3 保证文明施工的组织措施1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，在施工中全面综合治理施工污染。2、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。3、严格按省、市安全监督部门文明施工规定进行施工，作业时间严格执行市政府规192、定。4、加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。9.4 保证文明施工的经济措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改善。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任贯彻到每个负责人身上，明确其责、权、利三者挂钩。9.5 保护环境措施9.5.1 施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工，场地周边做临时围墙。整个施工阶段建筑物四周采用双排脚手架外侧挂密目立网，主体砼结构施工完毕后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。双排脚手架外挂密目网193、进行封闭，减少噪音传播距离及强度。9.5.2 防噪音措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。通常施工过程的噪音重要来自于拆模板、振捣和机械。1、采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大。在本工程中我公司将采用新型模板施工工艺，平台模板、柱、墙模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪音。梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术，简化了传统钢管的支撑程序，减少了钢管的使用量，从而减少了支模过程中的噪音。2、采用同频低噪音的振动棒，减少混凝土振捣噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。3、电锯、电刨194、等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。4、进出施工现场的车辆严禁乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。5、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。9.5.3 防污染及环境保护措施1、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实行细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全达成市区有关规定，具体防制措施如下:（1）工地工人食堂大灶、茶炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2）工地内严禁焚烧塑料袋、木块等杂物。2、施工场地周边设立临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。195、3、推土机等重型车严禁在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。4、严禁在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。5、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管规定弃于指定地点。6、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。7、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。9.5.4 材料、设备选用1、通过新材料、新设备的应用，改变传统施工方法，减少施工噪音。2、钢模板使用产生噪音较大，196、本工程施工中大量采用竹、木模板体系，减少了组合式小钢模板人工搬运和安、拆时的噪音。3、采用低噪音振动棒振捣墙柱等竖向结构混凝土，采用无噪音的平板振动器振捣楼板混凝土。4、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。5、进出施工现场的车辆严禁乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。6、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。第十章 保证工期的技术组织措施10.1 保证工期的技术措施1、做好施工准备工作1）编制切实可行的施工组织设计，编制具体的周转料具，设备及具体材料计划，提前贯彻货源。2）在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和197、场地移交工作。3）根据施工组织设计和进度计划，提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目经理逐层贯彻，坚决杜绝由于以上因素不贯彻而影响工程进度现象。4）编制切实可行的四级进度计划，即总体计划、月计划、周计划和工长、班组的天计划，并严格按计划实行施工，每周对计划进行一次完毕情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整贯彻。5）劳动力：大量投入劳动力。所有特殊工种均为我司固定职工，持证上岗，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、防水工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。2、设备投入计划保证在机械设备上，为保证工期实现，拟在198、该项目投入大量的先进大型设备，为减少劳动强度、缩短工期发明硬件条件。我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、材料供应及周转料具保证在施工材料投入上，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证现材料有足够数量，提前作好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期；根据本工程的工期安排，我司拟定投入木模体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充足满足拟定的并行及流水施工规定，并按计划充足保证周转料具供应及时。4、合理进行施工部署合理的进行施工部署，按照施工部署规定合理安排施工，是保证工程按期竣工的重要条件。本工程我公司拟按以下进行部署：及时安排后续工199、序的插入，如结构施工完毕后，立即安排砌筑施工，每层的砌筑完毕后即进行抹灰施工。加大机械设备、人力的投入。5、加强施工进度计划管理严格协议工期规定编制具体施工总体进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实行目的。突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，保证关键线路工期得到保障。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将贯彻到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，保证每一关键工序按期完毕，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工200、进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完毕情况对相关部门及负责人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。10.2 保证工期的组织措施1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达成上通下达，运若使臂的效果；2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方，并承建过大量的地市优良工程；选取了具有一级资质的有丰富201、的管理和技术经验的项目经理为主导、统筹项目宏观施工；3、从现场管理上，将建筑物划整为零，划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达成缩短工期的目的；4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设立质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序导致返工而耽误工期，浪费材料，从而达成缩短工期的目的。5、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量运用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。6、在管理制度上，推行我司在各工202、程项目上的成功施工经验，如建立周、日生产调度会议制度等。7、组织优良的机械设备进场，提高机械化施工限度，减少劳动力的劳动强度，提高劳动生产率，从而加快施工速度。8、组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行三班作业，制定合理的工期奖罚制度。9、对项目三级计划管理，即总进度计划管理、单位工程进度计划管理、单层进度计划管理，同时加强阶段性施工进度计划管理和季、月、旬、周进度计划管理。通过保证周进度计划的完毕来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完毕。10、施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，203、保证工期按各节点规定准时直至提前竣工；同时明确项目经理主管并贯彻阶段性施工计划的贯彻。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实行控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。11、关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业24小时施工。12、做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。10.3 保证工期的经济措施1、资金准备及到位保证1）在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运作发明条件。准时完毕预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。2）作到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。3）在特殊情况下甲方建设资金不能204、及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹措资金，保证工程顺利施工。2、节假日、农忙季节实行两倍至三倍工资制，激励作业工人的劳动热情，保证工程连续施工。10.4 其他措施1、劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参与本工程的建设，对特殊的专业工种及人员，我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间，也可保证该工程人员充足。2、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工发明良好条件。加强与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽互相之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工205、程的进展出发，积极积极加强互相沟通工作，为工程优质高速施工发明有利条件。3、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运送、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。做好临时排水系统总体规划，特别在基础施工阶段，配备足够数量的水泵，沿建筑物周边挖设排水沟，引入市政排水管，以保证基础施工的排水畅通。注意监听天气预报，合理安排施工计划，避开大雨天气施工基础。预留大量防雨材料，如雨衣和塑料薄膜，以备主体结构浇砼时进行人体保护和施工面覆盖。第十一章 施工现场平面布置图11.1 施工206、平面管理1、统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局。施工机械按规定路线行驶，施工道路和排水沟通畅，对排水沟和临时供水、供电线路经常有人维护。2、统一调度：施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、合理使用施工场地。3、统一标记：进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图的规定进行堆放、安装，并按公司内部的管理规定统一分类、标记。4、统一悬挂标牌：现场重要入口处要按公司统一规定悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介、效果图等。5、统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人207、员必须统一佩戴胸卡，便于施工现场管理有序。11.2 施工总平面布置图施工总平面布置图(附后)。第十二章 项目管理机构配备公司总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，又有具体实行的职能，通常以宏观调控为主，公司总部与项目之间的管理机构具有相应关系。项目部班子组成情况及任务划分根据以上部署，将本工程列为我公司重点建设项目，充足发挥我公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程施工需求。参与本工程施工的项目管理人员见下表：参与本工程施工的项目管理人员一览表序号姓名担任职务所学专业技术职称1薛勇民项目经理建筑工程工程师2张付刚技术负责人工民建高级工程师3李大栓施工员工民建 4雷守占安全员工民建 5刘怀信质检员工民建 6孙守业预算员工民建 7于云燕材料员工民建 8李伟涛送（取）样员 10雷明保测量员1112第十三章 施工图表完毕情况根据公司自身情况及招标文献的规定，本工程工期为560天。施工进度计划网络见附表。