1、抗滑桩施工安全专项方案1. 编制说明1.1编制依据1.1.1、中华人民共和国安全生产法；1.1.2、建设工程安全生产管理条例；1.1.3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）1.1.4、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)1.1.5、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）xx市乐清雁荡至xx溪江公路工程施工图纸第二合同段部分xx市交通工程质量监督局文件(【温交监2010】25号)关于加强重大工程安全质量保障措施的通知（发改投资20093183号）关于印发xx市公路建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（第三稿）现场的实地调查情况施工所需水、电2、道路的实际调查情况1.2编制目的坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的基本原则。1.2.1、根据抗滑桩施工的危险源、工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具等确定采取的安全措施。1.2.2、对抗滑桩实际的施工条件和所投入的设备采取切实可行的措施和方法，确保施工安全。1.3适用范围本方案适用于本合同段抗滑桩施工工程。2.工程概况2.1工程简介雁楠公路为连接两大国家级风景区即楠溪江景区和雁荡山景区及永嘉县41省道和乐清市104国道的重要通道。本路段主线按二级公路标准修建，路基宽度10米（局部路段路基宽度8.5m），主线设计行车速度3、60km/h）。K17+060-K17+156段为沟谷陡坡。地形坡度30-40，原设计为兰樟田2#桥（3X25m组合小箱梁）通过。现改桥为路堤填筑。填方坡脚位于应力集中位置，采用桩板式挡土墙进行加固。 抗滑桩采用1.75mX2.5m截面，间距5.0m，C30砼浇筑。桩间设C30砼现浇挡土板，挡土板为矩形板，采用C30钢筋混凝土预制板。桩后填筑1.0m砂砾层，背侧路堤采用码砌片块石方式填筑。2.2工程地质特征、地形、地貌、地质条件：该工程地貌西部属浙东侵蚀丘陵区,东部为乐清湾海滨平原区,线路东西两侧冲洪积地貌发育,线路中部沿楠溪江支流两侧发育条带状冲洪积谷地.河谷切割较深,地势陡峻.测区东部岩体4、风化较烈,山脊浑圆状为主，植被发育，杉松为主，中西部山形峻峭，剥蚀强烈，大多中风化基岩裸露，植被为灌木为主，坡麓地带崩坡积体较发育。本工程地下水类型主要有两种：松散岩类和孔隙水和基岩裂隙水，对砼无侵蚀性。爆破岩石以凝灰岩为主，间杂花岗（斑）岩。岩石的普氏系数为：f=8-12。该爆破工程充分考虑了公路与沿线环境协调的问题，在爆破中尽量保护好沿线的植被、农田、水利等各种资源。、工程地质特征.1、地质构造及地震 填方路段断裂构造不发育，仅节理裂隙发育。区内岩体主要节理有15085、22886、12070、密度3-7条米，局部10-12条米，节理面微张-闭合为主，部分裂隙夹泥质。 据浙江省地震目录统计5、，xx地区历史上曾发生过有感地震10次，其中4.75级地震1次（发生于1812年10月17日，震中烈度6度），3.0-3.9级地震3次，3.0级地震6次。据现代地震监测资料，现代活动地震微弱。按全国地震区带划分，永嘉属东南沿海二等地震区东北段，接近三级地震区，地震发生频率为133年次，为少震、弱震区。据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）的规划，本区地震动峰值加速度为0.05g，相当于地震基本烈度度区。 本区大地构造分区属东南构造区，地震稳定性为基本稳定区。 地层结构 场地内分部第四系地层以残坡积和崩坡积含粘性土碎石和块石为主，旧公路修建期间其附近零星分部人工填土；以及白垩系blk6、lx晶屑熔结凝灰岩。第四系地层结构多松散，厚度1.56.0m；晶屑熔结凝灰岩分部稳定，多处地段出露，完整性多较好，浅层2-4m多强风化，其下部呈弱风化至微风化状态，力学性能较好。具体情况如下： IO填土：浅灰-灰紫色，为老公路修筑时弃方，干，松散，主要由块石组成，成分主要为晶屑熔结凝灰岩，坚硬，杂乱堆积，空隙大，含量大于80%，大小20-120cm，余为碎石。碎块石棱角状，中风化状，层厚约2米。 3含粘性土碎石：灰色，湿，松散，碎石大小2-20cm,含量60-70%，棱角状，中风化状，层厚约1.5-2.6米。属普通土，开挖等级（）级。地基土承载力基本容许值faO=140KPa，钻孔灌注桩桩侧土7、摩阻力标准值qik=35KPa。 2块石：松散，崩坡积成因，成分主要为晶屑熔结凝灰岩，较坚硬，含量大于90%，大小20-140cm，大者2-3米，空隙充填碎石。碎块石棱角状，中风化状，层厚约3-6米。 强风化晶屑熔结凝灰岩：紫红色，岩质较软弱，岩石破碎，呈碎块状，节理裂隙发育，张开，不规则状，隙面平直，见铁、猛质渲染。局部分部，层厚2-4米。属软石，开挖等级（）级。地基土承载力基本容许值faO=350KPa，钻孔灌注桩桩侧土摩阻力标准值qik=90KPa。 c1k1x 中风化晶屑熔结凝灰岩：灰-青灰、灰紫色，较坚硬，岩芯呈短柱-柱状，局部块状-碎块状，裂隙较发育，轴心夹角5-15，微张，未充填8、，密度3-4条米，隙面平直，洁净，局部铁锰质渲染，岩石具硅化蚀变，RQD=45-70%。层厚5-10米。属次坚石，开挖等级（）级。地基土承载力基本容许值faO=1500KPa。 微风化晶屑熔结凝灰岩：灰-青灰、灰紫色，坚硬，块状结构，岩芯呈长柱状-柱状，节理裂隙偶见，多呈闭合状，隙面新鲜，RQD=70-85%。属坚石，开挖等级（）级。地基土承载力基本容许值faO=2000KPa。本项目路段挖方地质特征为含粘性土碎石：灰色，稍湿，稍密中密，碎石大小220，含量3040%，块石大小20-50，含量约40%，碎石块石呈棱角状，中风化状，坚硬，余为角砾和粘性土；强风化晶玻屑熔结凝灰岩；紫灰-灰黄色，岩9、质较软，岩芯破碎，呈碎块状，节理裂隙发育，不规则状，张开性好，泥质充填，隙面粗糙不平，铁锰质渲染、RQD=0，开挖等级级；中风化晶玻屑熔结凝灰岩；灰紫色，致密坚硬，块状，节理裂隙较发育，厚度约15m，属于次坚石，开挖等级级；微风化晶玻屑熔结凝灰岩：灰紫色，致密坚硬，完整、属坚石、开挖等级为级。2.3气象与水文本路段位于亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，温暖湿润，四季分明。年平均气温17.9，最高气温多出现在7-9月份，极端最高气温41.4，最低气温出现在12月至次年2月，极端最低气温可达-5.3。多年平均降水量为1850mm，实测最小年降水量1136.9mm，年蒸发量1310.5mm,相对湿度810、1%。主导风向夏季为东南偏东风,冬季为西风,7-9月份台风较为频繁,其风力一般8-10级,最大可达12级以上。2.4工程数量主要工程量为：抗滑桩6根，最大挖深22m，总长约130m，钢筋60945kg，C30混凝土568.8m3，C20混凝土143 m3，声测管1372.8kg。3. 施工准备3.1设备、人员及材料运输、设备进场的人工辘轳、卷扬机等提升设备，通风设备和起吊设备必须能满足施工要求，经检验合格后方可投入使用，操作人员持证上岗。机械设备严格遵守安全操作规程操作。、人员.1、选用身体健康、无高血压、心脏疾病的人员参加挖孔施工作业，严禁老弱病残人员下井作业。施工人员对本工种必须熟练，自我11、安全意识强，具备一定的逃生、自救知识。.2、作业区配备一名专职安全员，负责现场安全监控。班组配备兼职安全员负责日常施工中的安全管理。、材料.1、主要材料：钢材、水泥、木材主要从xx、乐清两地采购，陆运至工地。.2、砂石料：碎石在隧道附近自己加工或外购。砼所用砂为中粗砂，采购时以福建砂为主，全部从清江码头购买陆运至工地，砂子质量好，可满足各种标号的水泥混凝土用砂。.3、运输条件：本工程交通运输便利，沿线有多条公路分布，运输状况良好，通过连接的乡村道路，机械、材料可通过汽车直接运入施工现场。抗滑桩工程施工所需的材料充足、有稳定的料源。材料将随工作面的铺开有计划地进场。随后进场的材料保持稳定的品质，12、并经检验合格。3.2 技术准备、内业准备.1、审核施工图纸，深入理解设计方案，充分了解抗滑桩施工工艺要求，结合实际投入、人员组合情况做好施工计划安排。.2、制定技术、施工管理办法和实施细则，进行岗前培训及技术、安全交底工作。、外业准备.1、现场地形、地貌详细了解，施工便道修整及加固，熟悉周边环境。.2、机械设备的日常保养及作业前仪表检查。3.2.2.3 弃渣用挖掘机或装载机运至桩位下方的弃土场,堆放整齐。4.施工计划4.1施工进度计划安排抗滑桩采用1.75mX2.5m截面，间距5.0m，C30砼浇筑。根据总体施工进度计划及本工程抗滑桩的实际情况，确定抗滑桩工程的施工工期为90天，计划开工日期为13、xx年8月1日，完工日期为xx年10月31日。桩基础施工：xx年8月1日至xx年9月20日；桩身施工xx年9月21日至xx年10月31日。4.2施工组织机构及劳动力安排本分项工程计划安排抗滑桩施工劳动力21人，施工组织机构框图及劳动力计划表如下： 抗滑桩工程施工组织机构框图项目经理：葛坚定项目总工：黄元斌项目副经理：郭永华机械科：陈金标安全科：余存平试验室：余香成质检科：胡豹工程科：黄金焕桥改路工区： 黄金焕抗滑桩施工队： 21人抗滑桩工程施工主要管理人员表序号姓 名职务职称工作内容1葛坚定项目经理高级工程师负责本项目的全方位管理2郭永华项目副经理工程师负责生产3黄元斌项目技术负责人高级工程师14、负责施工技术及质量管理4胡豹质量检验负责人工程师负责工程质量检查5黄金换路基技术负责人工程师负责路基工程技术工作6余香成试验负责人工程师负责工程试验，为生产提供数据7陈彬测量工程师高级工程师负责工程测量8余存平安全生产负责人工程师负责安全生产管理9钱志乐后勤兼材料负责人技术员负责资金筹措及工程材料供应10陈金标机械负责人工程师负责施工机械安排、调拨11吴旭辉现场施工负责人高级工程师负责桥改路工程施工拟投入劳动力计划表名称人数备注现场安全保障2抗滑桩工程现场安全监控机械操作工3砼输送泵、砼拌和站驾驶员2砼运送车木工3模板施工钢筋工2钢筋制作、安装砼工5砼浇筑工人杂工2道路养护现场管理2现场管理及15、协调电工1电力设施及维修总计214.3设备配备计划施工机械配备原则：设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工；投入主要机械、设备计划表序号名称型号数量备注1砼拌和站JS75012混凝土泵车HBT40C23钢筋弯曲机WJ40-114装载机ZL5015发电机120KW16空压机6m347风镐7655型68电焊机10 Kw39钢筋切割机GJ5-40210水泵1.1kW511柴油发电机50KVA112通风机500W313振捣器(插入式)1.1kW414卷扬机1T105.主要施技术方案5.1作业条件、施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出的积水，经沉淀池沉淀后排入河道，施工现场的16、出土路线应畅通。5.1.2、挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩中心控制点，用砼墩作好标记。5.1.3、桩基的中线放样及保护桩和水准基点桩设置完毕，经监理工程师复核，并办理签证手续，才能开始开挖桩身。5.1.4、试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。5.1.5、全面检查施工准备，确保电机设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。5.2施工工艺流程(图)抗滑桩施工工艺流程框图 施 工 准 备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施17、挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋安装护壁模型灌注护壁混凝土成孔及终孔确认放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼灌注桩身混凝土成 桩制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土钢筋检测制作钢筋笼5.3施工顺序及技术措施5.3.1、施工顺序5.3.1.1单桩施工顺序挖孔护壁清孔吊放钢筋笼灌注混凝土安设桩身钢筋支立模板浇筑桩身混凝土养生拆模5.3.1.2 各桩间施工顺序施工准备1#、6#桩基施工3#、5#桩基施工2#、4#桩基施工2#、3#桩身施工4#、5#桩身施工1#、6#桩身施工5.3.2 施工准备5.3.2.1施工场地平整、修筑临时道路5.3.2.2、桩位放样及测量控18、制5.3.2.3、开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩中心控制点，用牢固的短钢筋标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩中心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。5.3.2.4、桩位放样后及时通知监理工程师进行桩位复测。5.3.2.5、安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线位置准确。5.3.2.6、开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点并固定保护好。5.3.3、挖孔与护壁5.3.3.1、软风化层挖孔5.3.3.1.1、19、专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录以及钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录并整理编册报送有关单位签认。挖孔时注意观察每层的地质情况，发现与设计不符时及时上报监理工程师，得到确认审批后方可继续施工。5.3.3.1.2、挖孔采用爆破辅以人工按跳槽开挖的方法从上而下逐段进行，一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬土层用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土装入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1.5米3米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。5.3.320、.1.4、桩孔挖至2m深以后进行锁口施工,为防止锁口整体下滑,在浇筑锁口时,先将联接钢筋插入锁口壁和土层中.5.3.3.1.5、护壁模板用三块或四块活动钢模板组成。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣混凝土时模板发生移位。5.3.3.1.6、在第一节护壁底部，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于10cm，支护好模板后，用C25混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒21、振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。5.3.3.1.7、护壁砼技术设计方案： 每挖掘1米时，即立模浇筑混凝土，护壁厚度应为1520，采用强度等级为C25的砼；混凝土可加入速凝剂以加快混凝土凝固。若土层松软，或需多次放炮开挖时，可在护壁内侧设置6钢筋。经常检查砼护臂情况。5.3.3.1.8、根据设计要求进入强、弱风化岩，桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后，保留终孔岩样，经现场监理工程师及设计代表确认后终孔。浇筑混凝土前用人工将孔底碎渣清理干净，经监理工程师验收通过后方可进行下道工序的施工。5.3.3.1.9、挖孔成桩过程22、中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移，土体有否裂缝进行及时观察，并作好记录，若有异常情况时，及时通知设计、监理、业主及项目部，特别注意靠近基坑围护临近桩基施工地段，以确保安全。5.3.3.1.10、成桩宜从深至浅进行，同时采用间隔成桩为宜。5.3.3.1.11、作业人员在孔内挖土时，挖出土方必须及时用人力手推车运出场外，不得在挖孔四周堆土。5.3.3.1.11、人工挖孔吊运技术措施作业人员在孔内挖土时，挖出土方必须及时用人力手推车运出场外，不得在挖孔四周堆土。挖出的弃渣采用1吨卷扬机吊运至孔外,卷扬机主要参数:卷筒直径165mm,钢丝绳规格为619,直径9.3mm。起重验算如下：起重索绕过23、绞车的张力Tman=Q/K=1.09.8/0.96=10.21KN式中:Tman 主索最大张力Q 起重总重K 轮轴工作系数 0.96应力验算接触应力man= Tman/F起+EKd/Dmin=10.21/.32+789001165=510MPa式中:man主索最大计算应力F起起重索断面面积d 钢丝绳直径Dmin 卷筒直径EK 钢丝绳弹性模量 =/man=1500/510=2.942 (容许)式中: 抗拉安全系数 一般取2 主索的极限拉断应力 取1500 MPa总拉应力验算 k=Tn/ Tman =65.44/10.21=6.356 （容许）式中：k 安全系数 查表为56Tn 主索极限拉力 根据24、钢丝绳的抗拉强度和截面积计算。 5.3.4、岩层开挖下层坚硬致密岩层的开挖采用浅眼爆破法，在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁孔内爆破采用电引起爆。在爆破个过程中，爆破方法选用直线掏槽，炸药选乳化炸药，实施毫秒微差爆破。5.3.4.1、爆破技术设计由于抗滑桩入岩爆破施工时,自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上土层成孔时,护壁抗震能力小。所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。爆破参数桩基入岩爆破参数不同于自由面大的隧道爆破参数,但可参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数。其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变25、形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。5.3.4.1.1、挖孔桩爆破参数确定本段抗滑桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩尺寸为1.75m2.5m，周边对所爆破岩石的约束力大。初步按照以下数据选用。岩石类别强-中风化中风化中风化-微风化微风化坚固性系数（f）4-66-77-88-10单位用药量(kg/m3)1.21.61.62.02.02.42.43.05.3.4.1.2、炮眼深度与循环进尺寸在小孔径桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩最大边D的倍，即L=（）D。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。 5.3.4.1.3、炮眼布置在挖孔桩爆破中，工作面通26、常按掏槽眼4-6个，辅助眼20-24个、周边眼16-20个。其中掏槽眼按照距形布置，倾角10-15；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小5-10，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。5.3.4.1.4、装药量计算（按照中风化灰岩计算）。每循环进尺所需用药量Q=KSL=2.21.752.51=9.63Kg式中：Q每循环进尺用药量（Kg） K单位用药量系数，见上表（Kg/m3），取K=2.2 S孔桩掘进宽度（m）L孔桩掘进平均长度（m）单孔理论装药量q q=Q/N=9.63/26=0.37 Kg式中：q单孔理论装药量（Kg） Q每循环27、进尺用药量（Kg）N工作面炮眼数量，（个）6.4.4.1.5、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量qt多装20-25%，周边眼药量qb少装5-15%。 qt=(1.2-1.25)q =0.440.46 Kg qb=(0.85-0.95)q=0.310.35 Kg 实际用药量根据试爆的效果再加以调整。装药：装药前要检查并清理炮孔堵塞物，药卷放入。孔眼要防止雷管的引线断开，各药卷之间不能有异物，防止爆破中断或爆破不安全。堵塞：目的是使炸药爆炸安全,得到好的爆破效果；堵塞好坏还直接影响到装药量的多少。堵塞材料可用砂、粘土或两者的混合物,最好有一定的含水量。堵塞材料的配合比为砂5040%,粘土506028、%,砂土的含水量10%左右，粘土的含水量为1523%。堵塞长度与孔尺寸有关，一般堵塞长度不于18cm。堵塞炮眼应用木棒，以策安全。 5.3.4.2、爆破器材选型5.3.4.2.1、炸药 抗滑桩入岩段爆破施工可能存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水,最好选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；5.3.4.2.2、雷管 挖孔桩掘进爆破应用非电毫秒雷管网络，起爆网络的接头一定要有良好的保护,接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选用大段位的毫秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起29、爆0.1s以上。5.3.4.3、爆破施工挖孔桩入岩爆破，由持爆破专业证人员作业施工。5.3.4.4、爆破飞石的控制措施挖孔桩爆破工作面均在地表以下，爆破安全十分重要，每次装药量不能多，采用小药量多次爆破施工。并在爆破孔桩口用竹跳板或木板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。本项目爆破挖孔爆破桩100米以内四周无住民房及房屋、但在挖孔爆破桩前100米以内四周进行实施警戒，告知当地居民及附近道路禁止通行，并控制附近行人通行，确保爆破安全。5.3.4.5、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场采用空压机风管深入在井底进行通风排烟。并进行洒水30、消粉尘措施。通风排烟的时间以清除工作面无炮烟为准。同时在井底人员作业时要保持有足够的通风气体和不间断给孔底内补充氧气。特别在孔底出渣时，排风管道要接入孔底保持不间断的向孔底供风，保证孔内人员安全。5.3.4.6 清孔及成孔检查成孔后将孔底浮渣清理干净,并对成孔进行检查,达到设计要求后方可进行下一步工序施工。5.3.5、钢筋笼制作和安装5.3.5.1、钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求，施工员按图纸及桩孔深度开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据施工员通知单进行制作。钢筋的制作采用加强筋成型法：制作时，按设计尺寸做好加强筋，标出主筋位置。把主筋摆在平整的工作台上，并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上31、任一主筋的标记对准筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好箍筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。5.3.5.2、超过起吊高度的钢筋笼应分段制作，分节安装，安装时用二台电焊机同时焊接，其搭接接头长度，单面焊接焊长度为钢筋直径的10倍，双面焊接为钢筋直径5倍。钢筋笼制作完成后，请监理工程师验收合格后挂上合格标志牌，由卷扬机配扒杆起吊下放，吊放时要慢，防止碰撞孔壁使钢筋笼变形，钢筋笼四周扎上砼保护块，确保主筋保护层厚度。5.3.5.3、钢筋笼下32、放到位后，采用两根12吊筋固定在孔口，吊筋长度需要质检员验收合格后，通知监理工程师验收，吊筋焊接需满足施工规范要求，钢筋笼一次放下到位，长度满足设计要求。选用吊机起吊，以保证钢筋不弯曲和不变形。5.3.5.4、为防止灌注砼时钢筋笼上浮，钢筋笼必须作如下技术处理：5.3.5.4.1、钢筋笼上端焊接吊筋，吊筋端头施工吊环，采用4根25钢筋焊接在一起，穿过吊环埋在护壁上。5.3.5.4.2、在孔底设置直径不小于主筋的1-2道加强环筋，并以适当数量在牵引筋牢固地焊挡于钢筋笼底部。钢筋笼就位后，应对声测管予以灌水检查，灌水宜缓慢进行。确认严密通畅不漏水后，最后将管顶口用堵头旋紧，防止灌注混凝土时，混凝土33、和杂物掉进管内，堵塞探测管。钢筋笼下到标高后，要检查钢筋笼顶部中心的偏差，使之5cm。下完钢筋笼后进行第二次清孔，清渣干净。声测管及钢筋表面不应有泥皮、泥浆。5.3.6、桩基础砼施工.1、桩芯砼灌注是挖孔施工中极为重要的一个环节，本工程砼灌注采用干泵送砼施工。5.3.6.2、砼灌注前，将孔底积水用潜水泵抽干，为便于抽水，成孔后孔底局部加深10cm，灌砼前先浇捣较稠的纯水泥砂浆，水泥选用42.5水泥，配合比按实验室报告并报监理工程师认可后方可施工。5.3.6.3、采用泵送砼，考虑到砼下落高度较高，采用串筒下料或导管下料。砼采用插入式振动器进行振捣，振捣器软管长8m，采用人工用麻绳将振动器放入孔内34、振捣，振捣时间要适宜掌握，当砼面每上升50cm振捣一次，连续进行不留施工缝。5.3.6.4、钢筋笼第一个加强箍为桩顶标高，灌注时按要求加灌0.3m，灌注好后凿除桩头，以确保桩头砼质量，灌注时根据要求每根桩做一组试块，试块在旁站监理人员见证下制作。5.3.6.5、混凝土拌制5.3.6.5.1、原材料5.3.6.5.1.1、碎石采用当地级配良好的碎石（两档规格料掺配）、砂采用中粗砂，并经试验检测合格。报监理工程师审批后方可施工。5.3.6.5.1.2、水泥必须经过检测，符合规范要求后，方可进场使用。5.3.6.5.1.3、拌和水及养生取自就近河溪水源及山沟地下水（饮用水）。5.3.6.5.1.4、35、原材料应不受污染，并按不同尺寸分类、分堆存放，储备充足，满足一次连续生产150m3的储量。5.3.6.5.2、称量5.3.6.5.2.1、严格按照现场施工配合比确定的剂量上料，计量器具应事先标定。5.3.6.5.2.2、所有混凝土材料，除水可按体积称量外，其余均应按质量称量，细、粗集料称量的允许偏差为2%，水、水泥、外加剂的允许偏差为1%。5.3.6.5.3、拌和5.3.6.5.3.1、按照配合比设计进行电脑程序配料。5.3.6.5.3.2、混凝土拌和工作，应将各种组合料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。最短连续搅拌时间，从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出，应不少于2.5min。5.3.636、.5.3.3、下盘材料装入前，拌和料应全部倒光。搅拌设备停用时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新生混凝土。5.3.6.5.4、混凝土生产及运输采用1座每小时产量不小于30m/h混凝土拌合站生产混凝土；混凝土的输送配混凝土运输车，每车输送能力6m。5.3.6.5.5、其他辅助设备5.3.6.5.5.1、电力保障设备（集中搅拌场配120KW发电机一台，桥梁现场配50KW发电机一台）备用，现场都有变压器供电系统。5.3.6.5.5.2、砂、石、水等供应、运输设备。5.3.6.5.5.3、混凝土储料斗(容量1.5m)；导管、溜槽、混凝土串筒。5.3.6.5.5.4、应急混凝土生产设备。5.3.6.5.6、37、试运转根据工作流程，对各工序进行试运转，检查各个环节的准备工作和设备的完好性及应急措施是否满足要求。所有搅拌设备都应始终保持良好的状况。5.3.6.6、混凝土浇注5.3.6.6.1、一般混凝土浇筑5.3.6.6.1.1、将料斗吊至待灌孔处，使出料孔中心与孔中心对齐，料斗要稳固牢靠。并清洗干净料斗内的杂物。料斗下接挂串筒，泵管混凝土入料斗集中储存，分次卸料。5.3.6.6.1.2、混凝土由高处落下的自由高度不得超过2m。串筒应保持干净，使用过程中要避免发生离析，用套管螺丝把串筒拉牢，防止摔摆，倾落高度超过10m时，应设置减速装置。5.3.6.6.1.3、混凝土浇注前保证孔底无水，并尽可能加快灌注38、速度，连续进行，不能随意中途停顿，以满足单根桩基在首批混凝土初凝前完成混凝土灌注作业。根据混凝土的浇筑情况逐节拆除串筒，尽可能缩短拆除的间隔时间。5.3.6.6.1.4、井孔内混凝土面位置的探测，每灌注一次就测量一次，应多点测量，检查其混凝土的流动度。为确保桩体砼质量，采用分层灌注、层层振捣的施工方法。5.3.6.6.1.5、混凝土的浇注日期、时间及浇注条件应有完整、规范的记录。5.3.6.6.2、水下混凝土浇筑：5.3.6.6.2.1、如遇地下水丰富，抽排量小于渗入量时采用水下混凝土灌注法进行砼灌注。水下砼灌注采用导管法，隔水栓采用砼球或沙袋。5.3.6.6.2.2、导管采用直径30导管，导39、管必须做水密承压和接头抗拉试验以确保不漏水，导管每节长23m，底节长6m，每节导管必须编号，长度必须作好记录。导管配12节长50100的调节短管，调节短管的安装位置应在导管的最止端与漏水连接处，管端用粗丝扣或法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，吊放财管要顺直、居中，防止提升导管时卡挂钢筋笼，导管底端应比孔底高出3050，以便砼的灌注。5.3.6.6.2.3、灌注前砼的要求：拌和的砼在运至灌注地点时应对其进行坍落度检查，砼坍落度控制在12-18为宜，砼拌合物应有良好的和易性，在运输和灌注时应保持足够的流动性，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。首批砼方量要保证导管埋40、入砼中深度为1.5-1.8m。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离一般在30-50为宜；为防止钢筋笼上浮，先期砼要降低砼浇筑速度，导管慢拔，当砼面超过钢筋笼4m时可恢复正常浇注速度。另外，若估计灌注时间长于首批砼初凝时间，则应掺入缓凝剂。5.3.6.6.2.4、灌注开始后，要连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊；灌注过程中，要经常保持井孔水头，防止塌孔。5.3.6.6.2.5、砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，当砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定埋深。5.341、.6.7、成品保护5.3.6.7.1、钢筋笼的主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。5.3.6.7.2、钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。5.3.6.7.3、桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。5.3.7 桩身施工5.3.7.1、钢筋加工制作及安装钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋连接接头宜相互错开。 主筋与桩基预留42、钢筋连接，钢筋接头采用点焊相接，钢筋骨架绑扎成型。5.3.7.2、模板制作安装5.3.、模板设计与制作为保证砼外观质量，加快施工进度，模板设计为定型模板翻模，面板采用6mm厚钢板，加劲骨架采用580mm角铁，水平间距为30cm，并与面板满焊。横肋采用10#槽钢制作，间距为90cm。模板每套高度为3.0m，总设置为3套，定型模板竖向缝隙拼装后及上、下套模板拼装完成后，每套模板间为30高强螺栓连接，模板拼缝均采用密封条密封。模板验算：主要参数面板类型:钢面板；面板厚度：6mm面板弹性模量(N/mm2):210000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪强度设计值(N/43、mm2):1.50；5m长背楞材料:Q235钢材；截面类型: 双拼28c槽钢；1.5m长背楞材料:Q235钢材；截面类型: 双拼12#槽钢；背肋材料: Q235钢材；截面类型: 10#槽钢；模板荷载计算桩模板承受荷载为主要为侧压力面荷载，由以下部分组成：按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取3.00m/h； H - 模板44、计算高度，取6.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 52.256 kN/m、144.000 kN/m，取较小值52.256 kN/m作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1=52.256 kN/m，呈三角形分布；根据规范，当采用容量为大于0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为q2=6.00kN/m2；振捣混凝土时会对模板产生侧压力荷载，本工程取q3=4.0 kN/m综上所述，柱模板混凝土侧压力由以上三项组成，呈梯形分布，如下图所示。因45、本模板为两节3m拼起的，因此第二节其底部与第一节顶部荷载设计值为：第一节模板顶部：q=1.40.9(q2+q3)=1.40.9(6+4)=12.6 kN/m第二节其底部模板底部：q=1.20.9q1+1.40.9(q2+q3)=1.20.952.256+1.40.9(6+4)=69.04 kN/m则第二节模板顶部荷载为：q=(69.04+12.6)/2=40.82 kN/m式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。桩模板面板的计算a、面板强度验算面板的最大应力计算值： = 83.1N/mm；面板最大应力计算值 =78.7N/mm 小于面板的抗弯强度设计值 = 83.100N/mm，满足46、要求！b、面板抗剪验算面板截面受剪应力计算值: =28.7N/mm；面板截面抗剪强度设计值: fv=150.0N/mm；面板截面受剪应力 =28.7N/mm 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=150.0N/mm，满足要求！c、面板挠度验算面板在荷载标准值作用下位移图如下所示：面板最大挠度为 =13.9mm面板最大容许挠度: = 5000 / 250 = 20 mm；面板的最大挠度计算值 =13.9mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！背楞计算a、 5m背楞计算5m长背楞采用Q235 双拼28c槽钢。5m背楞强度验算背楞的最大应力计算值： = 159.0N/mm；背楞的最47、大应力计算值 =159.0N/mm 小于 背楞的抗弯强度设计值 =205.000N/mm，满足要求！因背楞侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。b、5m背楞挠度验算计算结果，背楞最大挠度为 =13.4mm背楞最大容许挠度: = 5000 / 250 = 20 mm；背楞的最大挠度计算值 =13.4mm 小于 背楞最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！b、 1.5m背楞计算1.5m长背楞采用Q235 双拼25c槽钢。1.5m背楞强度验算在压力荷载设计值作用下，经计算，经计算，其所受弯矩图如下:背楞的最大应力计算值： = 113.0N/mm；背楞最大应力计算值 = 113.0N/mm 小于背楞48、的抗弯强度设计值 =205.000N/mm，满足要求！因背楞侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。1.5m背楞挠度验算背楞最大挠度为 =2.22mm背楞最大容许挠度: = 1500 / 250 = 6 mm；背楞的最大挠度计算值 =2.22mm 小于 背楞最大容许挠度设计值 = 6mm,满足要求！背肋计算背肋采用Q235 10c槽钢。背肋强度验算面板的最大应力计算值： = 149.0N/mm；背肋最大应力计算值 = 149.0N/mm 小于面板的抗弯强度设计值 =205.000N/mm，满足要求！因背肋侧向有可靠支撑，总体稳定性不需计算。背肋挠度验算背肋最大挠度为 =13.5mm背肋最大容许挠度49、: = 5000 / 250 = 20 mm；背肋的最大挠度计算值 =13.5mm 小于面板最大容许挠度设计值 = 20mm,满足要求！联接件计算每个角点的联接件采用2个M25普通螺栓，单个螺栓抗拉承载力设计值为78.1KN联接件将两个方向的背楞连接起来，承受背楞两端的反力。背楞承受的线荷载见图如下：可见最大背楞承受线荷载为39.88KN/m,背楞长5m。螺栓与背楞呈45相交，则每个连接螺栓所承受轴拉力为：T=(39.885/2)1.414=141.0 KN可见螺栓所承受拉力141.0KN小于其抗拉承载力设计值278.1=156.2.0KN，满足计算要求！上下模板连接螺栓计算上下模板通过通过M50、16普通螺栓连接，螺栓承受剪力作用。螺栓间距300mm，拼接钢板厚度为5mm，宽150mm。C级M16普通螺栓抗剪承载力设计值为140 N/mm，有效面积为156.7 mm；5mm厚Q235钢板的孔壁承压强度为305N/mm由上文荷载计算可知，在该连接处混凝土的侧压力为40.82 kN/m，连接处的承压高度为两节模板相邻背箍距离的一半，即（250+250）/2=250mm，因此连接处的线荷载为：40.820.25=10.205 kN/m故每个螺栓承受的剪力为：10.2050.3=3.062 kN1.螺栓抗剪承载力验算=3062/156.7=19.54140 N/mm故螺栓抗剪承载力满足要求。251、.承压承载力验算f=3062/(165)=38.28305 N/mm故孔壁承压承载力满足要求。通过上述验算，该浇筑模板的各部分构件经计算，强度、刚度、稳定性均满足规范要求！、模板安装施工前对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。模板使用前，应进行预拼装，对各部位几何尺寸、平整度作严格检查。正确无误后方可进行立模，每次安装前将模板表面及接缝处清理干净，表面用脱模油涂抹均匀。模板用塔吊提升与安装，操作工人在操作平台上施工。在起吊模板前，要根据编号，按拼装先后顺序把模板运到墩下。吊装模板应由专人指挥，防52、止模板在起吊过程中晃动过大与墩身或脚手架碰撞，同时严禁墩下和起吊范围内站人，以确保安全。安装模板时，平台上要至少两名模板工，在模板起吊到安装高度时，用特制的钢筋拉勾把模板拉向墩身，工人分站模板两侧，用手扶持钢模与持力模板联接，固定好对拉螺杆。如此反复循环至到安装好一层模板后，再安装上一层模板。为了进一步加强模板的稳定性和施工的安全性，用缆风绳对模板进行加固。缆风绳与地锚系接时，缆风绳与地平面之间的夹角，一般控制在3545。模板校正模板安装好后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求。高墩施工最主要的是垂直度、高度的控制，本工程采用全站仪与水准仪逐层控制模板的53、四角坐标、垂直度及高程。采用缆风绳手拉5T葫芦校正。拆模待砼强度达到2.5Mpa以上时即可拆模，上面一套模板不动将下面1套模板拆除。翻到上方。拆模前先将联接螺杆抽出，为方便施工，下面1套模板每一侧联成整体直接用吊机吊至立模部位。拆模有两名木工配合进行，先在需拆除的模板上挂上吊钩，再松动螺栓，在只剩2个螺栓时，由一人扶持模板，一人拆除螺栓，防止模板突然脱落。在模板离开墩身后，也要用拉勾拉住模板慢慢放开，防止模板晃动过大撞击墩身。 5.3.7.3 砼浇筑砼采用拌合站集中拌制，塔吊送至工作面，分层均匀对称浇筑，分层厚度30cm，并充分振捣密实。、浇筑准备 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、6立方混凝土54、拌运输车运输到指定位置、砼搅拌输送泵送入浇筑位置、插入振动器振捣砼，保证墩身连续浇筑。每次浇筑前，检查并维修便道，保证砼搅拌输送罐车正常的路况要求。砼泵车的配管、脚手架与作业人员通道的跳板，不能直接放到钢筋上，必须用支架和钢管支架平台系数作为支撑平台。、浇筑前的各项检查检查模板尺寸是否符合设计及技术规范要求，检查对拉杆螺栓是否己拧紧。检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在砼浇筑过程中不变形。检查模板是否均匀刷涂脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水，用高压风吹扫干净。、砼浇筑在浇筑桩身时注意倾倒混凝土要求：自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，必须采用串筒，串筒底55、部离浇筑面高度不得大于2米，以不出现混凝土离析为度；在浇筑混凝土时，在串筒口下面，混凝土堆积高度不得超过1米。混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内；应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。5.3.7.3.4、振捣作业本桩身砼浇筑配备数量足够的插入式振捣器，使其振动能力大于砼浇筑能力。砼浇筑时，由工班长统一指挥振动，配备熟练振捣工。振捣作业中应注意的事项：混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，对于泵送砼采用3040cm为宜；使用插入式振动棒振动时，水平移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，考虑到振动器的有效半径，56、其间距以不超过50cm为宜，与侧模保持50mm100mm的距离；插入式振动棒的振动深度，一般不应超过振动棒长的2/33/4，分层浇筑时，应插入下层混凝土50mm100mm，使上下层混凝土结合牢固。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。如出现以下情况之一时，表明混凝57、土已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；混凝土表面呈现平坦、浮浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。5.3.7.3.5、砼的养护 砼浇筑完后，顶面盖湿麻袋进行砼养护。对桩顶砼外露面，待表面收浆，凝固后即用麻袋覆盖，并定人经常在模板及麻袋上洒水，在常温下不少于7昼夜。拆模后，对桩身外露表面仍要进行12天湿养护，并对桩身砼表面立即裹塑料薄膜以养护砼。5.4挖孔质量保证措施5.4.1 在开挖前，对桩中心位置进行换手复测、确保搞桩中心位置精确度。由于抗滑桩位置在山谷底部,挖孔前设置排水沟,做好排水工作。5.4.2、浇筑第一节孔圈护壁应符合下列规定：558、.4.2.1、孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。5.4.2.2、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm，高出现场地面500mm。5.4.2.3、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。5.4.3、发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。5.4.4、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移、5.4.5、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知监理单位。对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备59、查。5.4.6、当挖孔至桩端持力层岩面时，应及时通知监理工程师、设计单位对孔底岩性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。5.4.7、对桩的垂直度和直径，应每节检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。5.4.8、遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外膜，配适当钢筋（8）再支钢内模灌注混凝土护壁。5.5成桩质量保证措施5.5.1、灌注质量保证措施桩芯砼采用干法灌注。首先安装砼串筒，串筒下端离孔底（或灌注过程中的砼面）1m左右。然后进行连续灌注砼，不允许留施工缝，如遇特殊情况，必须严格按处理施工缝的规定进行处理后方能60、继续灌注。砼灌注过程中每隔0.5m厚要进行一振捣，确保桩基础砼密实。灌注前要严格控制配合比及水灰比、坍落度。搅拌机旁要挂出根据配合比计算的用料牌，并按照用料数量进行过磅计量，砼要进行充分拌和，拌和时间不少于2.5分钟，增加砼和易性。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。5.5.2、成桩用材料的质量必须严格检查、抽样复验，确认合格后才能验收。验收后的材料要分别堆放，做好标识管理。5.6常见施工病害预防及处理、塌孔. .1、原因分析：地下水渗流比较严重；混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳；图层变化部位挖空深度大于土体稳定极限高度；孔61、底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层，挖空未及时支护。 .2、预防措施及方法：有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖空，及时进行支护；对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞积水。5.6.2、井涌 .1、原因分析：遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层，当地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌。 .1、预防措施及处理方法：遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将62、每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。5.6.3、护壁裂缝 .1、原因分析：护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝；过度抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力；由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝。 .2、预防措施及处理方法：护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体63、支撑，以保其强难度和稳固，裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理。5.6.4、淹井.1、原因分析：井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂砾层；附近地下水在井孔集中。.2、预防措施及处理方法：可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂砾封堵深井。5.6.5、遇到淤泥质土层预防措施及处理方法：在遇到淤泥质软质土层时，一般可用方木、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇灌砼护壁，这次支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上不嵌入上端已浇好是砼护壁后面，可斜向放置，双排放置反向交叉，能达到很好的支挡效果。6.危险因素分析和控制64、措施为确保抗滑桩工程施工安全，对施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。6.1危险源种类抗滑桩施工存在的危险源主要有：物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾及其他伤害等。6.2危险源辨识和风险评估从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对抗滑桩施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。6.3风险控制和管理对评估出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。对危险性较大的专项工程编制专项工程施工方案。安全生产管理科负责制定重大危险源识别和控制管理。建65、立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示，并在显著部位悬挂安全警示标志。工区应对重大危险源实施动态管理，工区负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。编制安全应急救援预案，配备应急救援人员、器材设备，定期组织演练。6.4针对危险源的控制对策抗滑桩施工主要抓好作业环节的控制，每道工序严格按操作规程执行，同时重点做好方案的预控。序号作业 活动危险因素可能造成的事故针对危险源的控制对策1施工准备生产生活 火灾1.设置消防器材。2.加强防火、防电安全教育。3.张贴安全警示标志。66、2爆破易燃易爆火灾爆炸 1.编报针对性和可操作性强的方案，爆破工须持证上岗。2.根据方案划定警戒区，张贴安全警示标志，爆破人员严格按方案实施作业。3.分类保管，严格履行领发退料手续。4.加强防火、防爆安全教育。3测量放线高处作业孔内作业高处坠落1.加强安全防护，穿防滑鞋、衣着要轻便等。 2.现场监控。4抗滑桩模板架立、调整和脱模脚手架或施工台架的使用机械伤害高处坠落坍塌1. 必须编制安装、拆除方案。2. “三宝”设施、用品齐全并符合规定要求。3、模板架立、调整和脱模、脚手架或施工台架的使用在工作地段应有专人监护。5抗滑桩混凝土浇注养护机械伤害高处坠落坍塌1.混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。2.67、遵守机械操作规程。3.安全带、安全帽、手套等安全防护用品齐全。4.加强现场监控。6抗滑桩抗滑桩上方边坡滑移、落石。高处土石滑落、坍塌1.及时清理上边坡，清除碎石、松土、危石。2.抗滑桩施工完符合要求后再进行填筑。7焊接作业电弧和有毒气体灼烫、中毒和火灾1.遵守操作规程。2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。4.必须经安全技术培训、考核，持证上岗。8施工机械开关箱和电线路触电1.遵守安全操作规程。2.做到“一机一闸一箱一锁一漏电保护”并与操作人员的距离3.不得大于3米。4.更换68、老化和破损的电线路。5.漏电保护器符合国家标准。9车辆使用和维修车辆车辆伤害1.遵守运输车辆安全操作规程。2.加强操作人员的安全教育。3.维修时设置安全防护。4.车辆卸物时必须有专人指挥。5.车辆驾驶员持证上岗。6.严禁酒后驾驶。10施工机械开关箱和电线路触电1.遵守安全操作规程。2.做到“一机一闸一箱一锁一漏电保护”并与操作人员的距离3.不得大于3米。4.更换老化和破损的电线路。5.漏电保护器符合国家标准。11手持电动工具工具及开关箱触电1.符合施工现场临时用电安全技术规范。2.遵守安全操作规程。3.各种机具应定期检验。12氧割作业氧气、乙炔瓶、压力表灼烫、火灾和爆炸1.遵守气瓶安全使用规定69、和操作规程。2.氧气乙炔瓶定期检验并标识。3.按规定佩带好安全防护用品。4.氧气乙炔之间的距离必须5m以上，离火源、焊花必须10m以上。5.必须经安全技术培训、考核，持证上岗。13施工现场抽烟 点火引起山火1.做好防火宣传。2.加大防火管理力度。3.安全教育。14未使用或未正确使用安全防护用品物体打击、坠落人员伤亡1.进入桩孔人员接受登记检查。2.安全教育。3.孔中作业人员控制在3人以内。 4.井口按设计浇筑砼高出地面40cm。5.设置硬爬梯,作为人员安全上下通道。15临时用电人员触电 设备短路人员伤亡设备损坏1.专人维护检查。2.安全教育。3.用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电70、箱）一锁保护。4.线路应架空线应采用绝缘导线，并架设在电杆上，不得挂在树木、脚手架上；5.电缆线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。6.在隧道开挖工作面，桥梁基础的井下作业及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。16设备检修检修过程中他人开启人员伤亡1.机电设备检修必须关闸上锁。2.必须有专人防护。3.进行安全教育。17钢筋加工机械无防护罩、漏电、无证违章操作机械伤害、触电1.安装防护罩。2.绝缘检查、加接地接零保护加漏电保护器，遵守钢筋加工机械安全操作规程。3.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。4.穿戴好安全防护用品。18交通运输运输、行人及行车撞车1、增71、加交通标示牌。2、设立专职安全员。3、驾驶人员的安全培训教育工作。4、完善附近道口排水系统，保证路面清洁。7.安全技术保证措施7.1 安全保证体系安全保证体系思想保证（项目经理）作业工区季度安全教育班组每周安全活动组织保证作业工区安全领导小组项目经理安全责任制作业工区安全监督部部门安全责任制制度保证国家、省部安全生产法律、法规作业工区安全生产规章制度特殊工种、特种设备、关键工序安全操作规程项目安全工作标准计划教育检查奖罚技术保证施工组织设计安全保证措施大型施工机械安全技术措施分部、分项工程安全技术交底资源保证施工现场安全防护设施作业人员劳动保护用品施工现场安全警示标志安 全 保 证 体 系 772、.2、安全生产组织机构安全管理组织机构图项目经理项目副经理项目部安全科安全管理小组项目部安全员施工队专职安全员 7.3安全保证措施、加强工人安全教育，定期召开安全生产会，牢固树立“安全第一”的思想。、切实执行国家省市有关安全施工规定和省双标化文件要求。.3、健全各项安全规章制度，建立安全台帐，规范安全资料。下达施工任务时必须随附安全技术交底。、全体参与施工的人员还应严格遵守各自专业的安全操作规程，与各班组签订安全生产责任状。、建立以项目经理为领导、安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安全领导小组，进行施工作业全天候的巡检值日制度。、开关箱严格实行一机、一闸、一漏的原则。落实安全用电管理制度73、，责任到位，现场用电严格按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求实施。、经常检查施工机具，确保安全正常使用，特别对提土设备要经常检查其轴承、钢丝绳和挂钩等。、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉进被拉垮。在孔口严禁堆放重物或设备，挖出土方及时外运，严禁堆放在桩孔周围。抗滑桩施工现场拉好警示标志标牌，搭建安全防护栏或砌筑安全围墙，防止与施工无关人员进入施工现场。、用电安全：施工用电必须符合安全用电要求，用电设备实行三级漏电保护，动力线路按三相五线制接线。现场电气操作维修必须由专职电工进行。7.3. 10、孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、74、防潮、防断等保护措施。7.3. 11 、孔内要用小于12V低压照明电灯，电缆线必须有安全护套等保护措施。、本工程挖孔作业的工人均选用健壮男青年，施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋、劳动保护用品穿着整齐，风镐钻岩石时还应带上扩耳塞、风镜和防毒防尘面具等，所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保使用安全。、现场各种电气设备，采用TN-S系统，要有专业电工接线和维修，要有良好的接地装置，并配备触电保护器。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。、孔口操作人员要对孔内操作人员的人身安全负责。一则要密切注视孔内人员的动向，经常与孔内人员75、进行联系，如发现孔内人员有危险，应及时果断地采取措施将其救上地面。7.3. 15、操作人员每天下孔前要认真检查孔内空气情况，当桩孔开挖深度超过10m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，拟采用动物试验法观察有无有毒或可燃等有害气体。并在下孔作业前要对孔内进行供风确保孔底内有足够的氧气，还应保持孔底有人作业都必须联续向孔供风不得间断，至供应作业人员出孔内为止。采用接硬管到孔底进行供新氧气，确保孔内人员安全。并配备一些专用防护用品。7.3. 16、施工机械设备操作人员及各特种作业人员必须经过专门培训、持证上岗。7.3. 17、已完工工程挖孔桩应及时验收浇灌桩基础砼。正在浇注混泥土的孔桩十米半径内的其76、他桩孔下严禁有人作业。7.3. 18、孔内作业时，孔口上面必须有2人以上监护，不得擅自离岗，且设警示标志，夜间有红灯指示，安全巡视人员严禁非施工人员进现场。孔内作业人员严格控制在3人以下。7.3. 19、机动车通行不得对井壁安全造成影响，夜间或不施工时要用钢筋网加压物体盖住洞口。确保孔壁安全禁止重物或机械从孔的深度半径范围行走和移动。7.3. 20、在深孔内操作时，孔口要安设鼓风输气设备，输入新鲜空气，排出孔内废气。每天开工前输入新鲜空气时间不少于1.5h，在施工过程中通风量不少于25L/S。孔内作业人员连续作业时间不得超过2小时，必须勤轮换孔内作业人员。、采用潜水泵抽水时，作业人员应上地面时77、，孔内设置应急爬梯。7.3. 22、挖出土方及时运至临时弃土区，严禁堆入洞口，孔口砼护圈上不得放置工具和站人。7.3. 23、经常清理孔口机具、杂物和泥石块。始终保持孔口井圈高出地面50cm以上，以防这些物件掉入孔口砸伤孔底操作人员。再则孔口人员垂直吊运要平稳，防止被吊运的泥石及其他物件碰撞孔壁面坠入孔底伤人。孔内操作人员也要集中精力注视吊运的物件。7.3. 24、每天开工前检查护壁有否倾斜，有否异常情况，施工中注意观察，有异常时应及时处理才能恢复施工。7.3. 25、孔内应具备完善的上、下联络设施和明确的联系信号，起吊设备使用前应检验其起吊能力。7.3. 26、所有机械工作棚要搭设完好,防止78、漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。7.3. 27、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的异常地质以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施，加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。7.3. 28、配备硬爬梯，同时配一套保险带，在出现塌孔或者上下班时，确保操作人员安全撤回地面。暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8-1m高的围栏围蔽。7.3. 29、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面500mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。7.3. 30、无关人员不得靠近桩79、孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。7.3. 31、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施，要配置对讲机和绳子联接设施。7.3. 32、如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。7.3. 33、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封采用砼盖板、强度要通过验算和设计，要有足够的强度，以确保下部作业人员安全。7.3. 34、串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，80、串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。7.3. 35、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，使工作有关人员能顺利上下。开机人员应专机专人，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。7.3. 36、吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。自动卡紧保险装置7.3. 37、装渣桶、吊篮、吊桶（装渣桶、吊篮、吊桶均应符合安全需要）上下用慢速卷扬机提放，上下应对准桩孔中心。7.3. 38、提升卷扬机禁止随意安装，设置砼基础底座，81、采用预埋螺栓固定绞车。7.3. 39、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。7.3. 40、用于固定钢筋笼的架立钢筋必需有足够的强度和刚度，牢固固定于孔口或者护壁凸缘。. 41、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。7.3. 42、浇注砼料斗应牢牢固定于孔口，不得有晃动、摇摆的现象。7.3. 43、放料人员必须准确对准孔口料斗放下，防止砼溅落桩孔内伤人。. 44、孔内作业振捣手应着装简便，穿防滑鞋，带安全帽，绑扎安全带并挂于井82、口牢固处，随作业免得上升安全带应逐步收紧。、孔内作业的振搞手应搭设临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在钢筋上。.46、摘窜筒时必须绑扎牢固，用可靠地提升工具提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。、孔口人员应根据孔内指示，及时提升振捣器。、爆破注意事项：.1爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得有磨擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。爆破材料应使用专车或专船运输，不得使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输。.2爆破的安全距离爆破时应严格注意安全，严格控制装药量，要正确计算安全距离，当遇大风天，顺风方向安全距离还应加大。爆破时还应对孔口及临近设施、设备进行83、防护、覆盖。本工程施工范围内无居民建筑、只考虑自生和部份道路行人字全。.3爆破施工组织与管理爆破施工应有严格的组织性和计划性，经报上级有关部门审批后方准执行。对参加爆破的人员应进行专门的安全技术培训和考核，持证上岗,进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。施爆前，应对要周边的环境进行严格的检查与了解，周围应有特别的警戒，不允许无关人员进入现场。各种联络信号必须统一，不得与其他信号相干扰或混淆。爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围栏，各交通路口要设警戒岗哨。.4、爆破飞石的控制措施抗滑桩爆破工作面均在地表以下，爆破安全十分重要，每次装药量84、不能多，采用小药量多次爆破施工。并在爆破孔桩口用竹跳板或木板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。爆破前在挖孔爆破桩100米以内四周进行实施警戒，告知当地居民，并控制附近行人通行，确保爆破安全。.5、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，设置专用管路送入孔底进行排烟，保持排烟时间不少于30分钟1小时，方可人员作业，并保持孔内作业人员时，供风管路保持正常通风，并指定专人负责供风设施。管路要以孔深度往下延升，管路按装在孔壁上，孔底有作业人员时、管路要保持开微风供应工作面人员能吸收更换新的氧气。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。.6、爆破防漏电措施抗滑桩入岩爆破在装药时，应85、特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。.7、警戒范围、警戒人员及警戒点.7.1、警戒范围爆破施工时对老路进行封闭施工，对民房内的人员撤离到安全地带，在施工爆破区点的300米内进行安全警戒。爆破工作开始前，在危险区内设置明显标志。.7.2、警戒人员及警戒点起爆前在爆区四周根据地形环境设置足够的警戒点的数目。警戒点必须事先设定，并有专人负责。各警戒点之间基本上都不通视，要用对讲机保持密切联系。爆破警戒开始后，要同时发出视觉（红旗）和声响（警报）信号，每日在计划爆破装药前，86、挂红旗，以示警报，告知周围单位、居民和施工人员等，取得配合，及时撤离。起爆采用专用高压起爆器，由专人负责保管起爆器和起爆。爆后进行安全检查，确定无爆炸危险后，解除警戒。爆前半小时各警戒点人员必须到位，并用对讲机与指挥组保持联系。在爆区内的人员、设备在爆前做好撤退准备，在起爆前撤退出安全区域。爆破指挥组与起爆站设在安全隐蔽处。.8、爆破时间、爆破信号规定、爆破警报规定抗滑桩工程爆破一律在白天进行，夜间绝对不允许实施爆破。在正式施工时，爆破时间确定后，应通知邻近居民和其它施工单位，并在关键地段设立醒目的警示牌。爆破信号规定每日在计划爆破的部位，树立起一面红旗（或设置警报器），告示该地区有爆破。爆破87、警报规定第一次警报：一长音第一次警报拉响后，用扩音器报送爆破部位，提示人员、设备撤退，提示爆破作业人员作好准备，各警戒人员必须到达指定警戒位置，各单位场内负责清场的警戒人员，开始由内向外清场。第二次警报：两长音第一次警报与第二次警报间隔10分钟，第二次警报者，通过扩音器通知，各警戒点断隔交通。场内清场人员逐层清理，到达安全警戒区，用对讲机向指挥中心报告安全警戒工作完成情况。爆破人员进行起爆网检查起爆网路检查完成后，向指挥中心报告起爆准备结束情况。第一次警报：三声短音起爆信号，开始爆破。第二次警报后，爆破指挥中心根据各标段爆破负责人的联系结果，最终确定起爆时间。原则规定第二次警报后1020分钟开88、始起爆。各施工单位必须严格遵守本项规定。第三次警报：解除警报爆破后15分钟，各单位安全负责人及爆破负责人进入检查区进行爆破后安全检查，确认无瞎炮后向爆破中心发出解除警报要求。爆破指挥中心与各单位安全检查人员联系，确认爆破正常后，发出第四声解除警报。原则规定，爆破后1520分钟发出解除警戒。.9、爆破后检查、处理.9.1、有无超炸、少炸部位。.9.2、发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。.9.3、检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不应接近。.9.4、是否有盲炮。.9.5、盲炮处理、处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该89、区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。、应派有经验的爆破员处理盲炮。.9.5.3、不应拉出或掏出炮孔中的起爆药包。.9.5.4、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。.9.5.5、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。8.安全检查和验收8.1安全检查制度、主题内容和适用范围本制度规定了安全检查的内容、形式和要求。、项目部职责和安全检查监督职能项目部主要管理人员（包括班组长）应研究和制订每次安全检查的目的、要求，并采取必要的措施，以保证安全检查切实执行并达90、到预期的目的。安全检查是查找和消除不安全因素、事故隐患、治理整顿、建立良好的安全生产环境和秩序搞好安全工作的重要手段之一。各级领导在布置检查施工生产工作的同时，应布置检查安全工作内容。安全检查由各级安全部门负责组织进行，专业性安全检查由各级责任部门组织进行。、检查依据国家、地方政府的安全法律、法规及要求。上级和政府部门的检查和监督指令。公司安全管理规范、标准、制度等。施工作业的安全技术方案交底、说明等。安全检查监督的要求安全检查必须贯彻领导和群众相结合、自查和互查相结合、检查与整改相结合的原则。项目部安全检查每月组织一次，工地安全检查每周组织一次以上；班组安全检查每日进行。日常施工生产过程中，91、由各级安全监督员负责实施日常检查和监督。安全管理部门会同有关部门或有关部门会同安全管理部门，根据上级和地方政府要求，以及施工生产的需求和季节的变化，进行专业性的安全检查和不定期的安全检查。对关键部位、重要环节，安全部门要落实专人加强监控，项目部（分公司）每月至少进行一次专项重点检查。在安全检查中发现不安全因素，必须做到“三定”（定整改措施、定整改期限）并由各级安全管理人员列出明细，逐个消号。需公司和其他单位帮助，可上报公司安全部门，协助解决。对查出问题构成事故隐患的，必须严格执行事故隐患整改制度。8.2安全检查的内容不同类型和层次的安全检查监督应有其各自的内容和重点，具体按监督检查计划执行，一92、般情况下安全检查包括以下内容：班组安全检查的内容:安全技术措施是否落实到施工作业中；工具、设备是否完好无损；施工作业环境是否整洁安全，符合施工作业要求；劳动保护用品配备是否齐全，符合施工作业要求；工程项目安全检查的内容:检查班组是否进行自检、互检和交接检；检查班组和有关人员是否切实落实安全技术措施；安全日活动和安全讲话是否如期进行，是否有针对性、有记录；管理人员参加班组安全活动有否评语及签到；检查工程项目施工作业环境和秩序是否存有不安全因素、以及不安全因素的整改情况；本周是否有违章违纪、未遂事故、事故的发生、以及处理情况；消防设施是否完好无损；是否达到文明施工要求；各类机具、设施和安全防护设施93、是否完好无缺；安全技术措施编制、审批、落实情况；各岗、各部门的安全责任制是否工程项目安全保证体系是否建立、运转；针对影响安全施工的季节性自然因素，其他所采取的防范事故的措施。公司级安全检查的内容安全管理体系运行情况；岗位安全职责履行情况；安保计划、措施的制定和实施情况；各类机具设备、设施和安全防护设施是否完好无损；施工现场、生活基地的环境和秩序是否存有不安全因素和事故隐患，以及整改情况；施工生产现场直接作业环节安全规章制度的执行情况；项目部(分公司)安全日活动和安全讲话是否认真进行，并有记录；是否达到标化工地要求；安全教育、培训情况；消防管理是否落实到位；各类安全见证资料的记录情况、台账管理情94、况；各类事故是否按“四不放过”的原则进行处理，是否有隐瞒不报情况；根据季节变化，防雷、防暑降温、防火、防台、防汛、防冻保温、防滑等措施的落实情况；节假日前、后和节假日加班施工期间，是否开展检查和落实人员管理；其他。专业性安全检查公司每季应对临时用电、脚手架、危险物品、消防设施、起重机具、机运车辆、防尘防毒等分别进行专业安全检查。8.3检查的组织与管理项目部负责按月或按季节性、节假日组织的检查，由各项目部安全管理部门协助项目经理组织成立检查组，对本单位的安全管理情况进行检查。在施工生产过程中的专职安全管理人员负责进行经常性的安全检查。班组各岗位的日常管理，由班组按照作业分工组织实施。8.4检查程95、序确定检查范围和内容安全检查的范围和内容，应根据施工生产的实际和安全管理需求进行确定，并应符合以下要求：项目部的检查范围和内容，由本单位安全管理部门提出建议，主管经理审批确定。检查的实施召开首次会议，由检查组组长介绍检查的目的、范围和时间安排，确定检查的方法，程序和陪检人员。按照检查计划规定，并以受检单位确认的检查范围、内容和时间安排，进行现场安全管理情况和安全内部管理资料的检查，及时记录安全检查的结果。在现场检查的基础上，对检查收集到的客观依据、材料汇总核实后，进行分析评价，确定整改项目，签发隐患整改通知单，并经受检单位有关人员签字确认。召开末次会议，由检查组组长介绍情况，宣布检查结论，确定96、隐患整改时间和验证方法。检查通报由安全检查组长指定专人拟草检查情况通报，报主管领导签准后下发、上报、。8.5隐患整改及验收检查中发现的事故隐患，检查组应签发隐患通知单，由受检班组负责制定整改措施，明确整改责任人和整改期限，及时组织整改。对客观条件限制暂时不能整改的隐患，应采取相应的临时措施，并报项目部安全部门备案，制定整改计划或列入项目部隐患治理整改项目，按照相应的规定进行治理。以检查中发现的违章指挥、违章作业行为，应立即制止，并报告有关人员予以纠正。隐患进行整改后，受检单位应填写隐患整改回执单，按规定的期限上报隐患整改结果，由检查负责人派专人进行隐患整改情况的验收。8.6奖励与处罚依据检查结97、果，对安全生产取得良好成绩和重大事故的有关人员给予表扬和奖励；对安全体系不能正常运行，存在诸多事故隐患，危及安全生产的按规定予以批评和处罚；对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的单位和个人按照项目部奖惩规定予以处罚。8.7安全设施、设备验收制度为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度并认真执行。大型机械设备，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录，并经机械检测合格后方能使用。施工现场所有的临边、洞口98、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项技术方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。井架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案进行井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收，做出验收，挂上验收合格牌后，方可使用。临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查、填写书面验收记录、合格挂牌后方可使用99、。凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。9.文明施工保证措施9.1加强对现场人员管理、对所有人员进行有关法律、法令、条例的教育。、尊重工程所在地人民的宗教习惯、乡规民约及风俗习惯等，搞好与当地群众的关系。对因施工原因给当地村民造成不便时，积极采取措施予以过渡，保证道路和水系满足要求。、加强各项规章制度、纪律的检查和教育，对施工人员进行集中统一管理。9.2加强机械设备、材料的管理、根据总体平面布置，合理安排机械设备停放、材料堆放场地。各类机械设备停放有序、摆放整齐。、加强材料和设备的照看和管理，防止损坏和丢失。、仓库、贮料场及生活区保持整洁，地面进行硬化处理，不同材料设100、标志分别堆放，灰粉状材料予以遮盖。9.3加强施工现场文明管理，创建文明工地、在生活、生产和施工现场指定地点，按文明施工有关规定设立安全警示牌、管理标志牌等。、工地现场保持良好的生产秩序，及时清理现场废料及废渣，保持现场清洁卫生。、水泥混凝土拌和场地采用封闭式施工，避免粉尘给施工人员和附近居民造成伤害。9.4创建良好的工作环境，确保施工人员的身心健康、对生产、生活营地进行围护和绿化，处理好临时雨污水排放，配备安全消防设施。、配备必要的医疗设施和专职医务人员，负责为工地人员提供必要的医疗和急救服务。、搞好食堂卫生管理工作，定期消毒，定期对炊事员进行身体检查，确保饮食卫生。、配备相应的劳保用品，加强101、劳动保护，定期对经常接受污染的施工人员加强身体检查，并予以经济补偿。、遵守劳动法，尊重劳动者的权利，必须在夜间和节假日施工时，按有关规定给予经济上的补偿。9.5、搞好施工配合，共建文明工地与相邻区段及路面标段施工单位搞好协调配合工作，水、电、路等设施可提供其它承包商使用。9.6、建立健全管理制度，完善文明施工保证体系按现场文明施工标准制定各种规章制度和相应的奖惩措施，建立健全文明施工保证体系，推进文明施工和文明作业。10.环境保护保证措施10.1 环境保护具体措施防止水土流失.1、防水排水在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止对河流、水道、102、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。、冲刷与淤积.1、设置排水系统，防止施工用地或临时用地受到冲刷。.2、及时对施工场地进行整修防护，防止雨水的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。.3、未经监理工程师的事先书面同意不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。、废料废方的处理.1、对废料和废方处理，严格按图纸规定或监理工程师的指示设置弃土场，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。.2、抗滑桩施工过程中的弃渣等，在工程完工时即时清除干净，避免水土流失。.3、各种建筑垃圾及时清理运至指定地点，确保施工现场的清洁。、防止和减轻水、大气受污染.1、施工废水、生活污水经处理103、后排放，严禁直接排入饮用水源。.2、冲洗骨料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理，做到达标排放。.3、施工材料采取防雨措施，防止雨水将施工材料排入地表及附近区域造成污染。.4、经常对施工机械进行检修，防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。、控制扬尘和噪音.1、对施工现场、施工便道及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰土对周围环境的污染。.2、尽量减少机械设备噪声、废气等污染，各项指标均不得超过规范要求。遵守当地有关部门对夜间施工的规定。、保护绿色植被.1、尽量保护公路用地范围内外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在104、拆除临时工程时予以恢复。.2、保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使处在公路用地范围内，有可能时也尽量设法保护。.3、施工期间，严格控制工程破坏植被的面积，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其它形式的人为破坏。、土地资源的保护.1、妥善处理废方，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施。.2、对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇佣合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。严格执行森林防火制度。、现有公用设施的保护.1、对于受本工程影响的一切公用设施与结构物，施工期间采取适当措施加以保护。.2、靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工105、时到场。10.2环境保护管理制度、建立以项目经理为首，由专职管理人员和各施工队长组成的施工管理组织机构，以加强对环境保护工作。、制定严格的奖惩条例,确保周边自然环境和人文环境得到妥善保护。、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，发现问题及时处理。、项目经理部、施工队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作，工班设义务环保员，项目经理、队长、工班长是环保工作的第一负责人。11.应急救援预案11.1应急预案的任务和目标生产安全应急救援工作，要坚持以“预防为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求，给项目部员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保106、证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。11.2应急救援组织机构情况本项目施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构框架图如下：应急预案总指挥项目经理项目安全管理体系运转机构抢险救援组风险评估组技术处理组后勤供应组事故调查组善后工作组 项目部应急救援指挥机构为安全管理领导小组：领导小组组长：葛坚定副组长：郭永华 黄元斌应急办公室电话：0577-622810562、应急救援队伍的成107、员、联系方式：应急预案组长： 葛坚定 电话：成员： 陈金标（现场救援）詹必飞（挖机） 各科室、工区、场、队负责人均为成员。救援常用电话号码：公安局：110消防队：119急救中心：120项目部办公室电话： 62281056应急救援机械、材料表序号设备名称型号数量联系人1空压机20m32余存平2装载机ZL50E2余存平3挖掘机现代2201余存平4救援车长安2余存平5灭火器10卢明军6高压水泵4卢明军7担架2卢明军8气割机2卢明军9气动潜孔钻ZCF1002钱志乐1018工字钢10吨钱志乐11.3、应急反应组织机构各部门的职能及职责应急预案总指挥的职能及职责.1分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危108、险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；.2与公司及公司外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；.3直接监察应急操作人员行动；.4协调后勤方面以支援应急反应组织；.5应急评估、确定升高或降低应急警报级别；.6指挥、协调应急反应行动；.7最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；.8应急反应组织的启动；.9决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。.10现场事故评估；抢险救援组的职能及职责.1抢救现场伤员；.2组建现场消防队；.3保证现场救援通道的畅通。.4抢救现场物资；危险源风险评估组的职能和职责.1对各施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；.2完善危109、险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；.3落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；.4指导各工区措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；.5科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。.6确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；技术处理组的职能和职责.1应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。.2根据各工区的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的110、应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；善后工作组的职能和职责.1做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；.2与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；.3慰问有关伤员及家属。.4做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；事故调查组的职能及职责.1保护事故现场；.2对现场的有关实物资料进行取样封存；.3调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；.4按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。后勤供应组的职能及职责.1协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订111、的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；.2定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；.3应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。.4定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；11.4应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在公司应急总指挥、公司安全生产领导小组的领导下由各职能科室、项目部的人员分别兼职构成。应急总指挥由项目经理112、担任；风险评估组组长由项目部总工担任；抢险救援组组长由项目部安全科科长担任，本部门人员为成员；技术处理组组长项目部质检科科长担任，本部门人员为成员； 善后工作组组长由项目部办公室主任担任，其他人员为成员；事故调查组组长由项目部工程科科长担任，公司安全员为成员；后勤供应组长由项目部机械科科长担任，后勤人员、各作业班组抽调人员为成员。11.5应急救援的培训与演练、培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目部应急小组项目开工前或半年进行一次培训；新加入的人员及时培训；主要培训以下内容：.1灭火器的使用以及灭火程序的训练；.2施113、工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；.3对危险源的各种特性辩识；.4事故报警；.5紧急情况下人员的安全疏散；.6现场抢救的基本知识。、演练应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。11.6事故报告指定机构人员、联系电话项目部的安全科是事故报告的指定机构，联系人：卢明军11.7救援器材、设备、车辆等落实项目部安全生产经费根据施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需114、要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，项目部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。11.8应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物115、证，经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。11.9应急响应预案 呼救 当工地发生高空坠落或触电或坍塌事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给予其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。 应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 11.9.2报警 报警员负责打急救电话120（有必要时打110报警），报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，116、同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。 安全员负责将伤亡伤害情况及时报告项目部应急指挥部。11.9.3接车 接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。 11.9.4自救11.9.4.1触电 脱离电源：人触电以后可能由于痉挛、失去知觉等原因而不能自行摆脱电源，使触电者摆脱电源是救活触电者的首要因素。11.9.4.1.1对于抵押触电事故，可采用如下方法使触电者摆脱电源：如果附近没有开关或插销，可立即拉开开关或拔出插销；如果附近没有开关或插销，可拥有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，或用干木板等绝缘物插入触电者身下，已隔离电流；当电线达落在触电者117、身上或被压在身下时可用干燥的衣服、绳索、木板等绝缘物作为工具，拉开触电者或电线；如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，救助者可用用一只手抓住触电者的衣服使其脱离电源。11.9.4.1.2对于高压触电事故，可采下列方法使触电者脱离电源：立即通知有关部门停电：带上绝缘手套、穿上绝缘鞋，使用相应应酬耐压等级的绝缘工具拉开开关。11.9.4.1.3注意事项：救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物件作为救护工具，二必须使用是的那个的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电；防止触电者脱离电源后可能的摔伤，避免出现二次事故；如事故发生在夜间应迅速解决临时照明问题，以利于抢救。 11.9.4.2118、现场救援方法 11.9.4.2.1对症救护：如果触电者伤势不重、神志清醒，但有些心慌、无力，或者一度昏迷但已清醒，应使触电者安静休息，严密观察并请医生诊治或送医院；如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还在，应使触电者舒适安静的平卧，周围不要站人，使空气流通，解开衣服以利于呼吸，如果天气寒冷还要注意保温，并迅速请医生诊治或送医院，同时随时准备作进一步抢救；如果触电者的呼吸或心脏停止，或二者都停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并迅速请医生诊治或送医院。 11.9.4.2.2人工呼吸法 人工呼吸法是呼吸停止后应用的急救方法，施行人工呼吸前应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣服、上衣、裤袋等解119、开，并迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的食物等，以免堵塞呼吸道。在做口对口（鼻）人工呼吸时，要使触电者仰卧，并使其头部充分后仰，具体步骤是：使触电者鼻（口）紧闭，救护者深吸一口气后紧贴触电者的口（鼻）向内吹气为时约2秒；吹气完毕，立即离开触电者的口（鼻）。并松开触电者的鼻孔或嘴唇，让其自行呼气，为时约3秒钟。11.9.4.2.3脏挤压法 胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法，做胸外挤压时应使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口（鼻）人工呼吸法相同。具体操作步骤是：就湖人跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，双手重叠，手掌根部放在肋骨下三分之一至二分之一处；掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里120、面的血液，对成人应压陷34cm，每分钟挤压60次；挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸部自动复原。11.9.4心脏跳动和呼吸的相互联系的，一旦呼吸和心跳都停止了，应同时进行口对口（鼻）人工呼吸和胸外心脏挤压，如果现场仅一人抢救，两种方法要交替进行，每吹气23次，再挤压1015次，而且吹气和挤压的速度都应该适当的提高，已不降低抢救达到效果。11.9.5坠落11.9.5.1应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。11.9.5.2迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。11.9.5.3为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。11.9.5.4高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动121、伤员身体。11.9.5.5应多人平均拖住伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上。11.9.5.6发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。11.9.5.7发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。11.9.5.8在急救中心医生到来之前，尽最大努力，将上海降低最低。在急救医生到来后，将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告知医生，由医生确定是否进一步治疗。11.9.6坍塌发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能探访的危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。清理塌方不可使用工具，应人工清122、除，避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊椎伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。11.9.7保护现场现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。11.9.8事故调查： 事故领导小组在事故紧急处置告一段落后，要及时按事故性质组成事故调查小组，作出内容包括：事故的简况、人员财产损失、处置或抢救经过、应吸取的教训、拟对责任人的处理和整改措施等情况的事故调查报告。 抗滑桩施工进度横道图 项目名称8月9月10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#桩桩基础桩身2#桩桩基础桩身3#桩桩基础桩身4#桩桩基础桩身5#桩桩基础桩身6#桩桩基础桩身