1、xx广场、地铁西站桩基和地下连续墙工程1、工程概况：施工难点及管理对策。1.1xx通广场桩基（1）xx通广场桩基工程由负责施工。（2）本工程桩基为即钻孔灌注桩，断面为700，数量约5676根。桩长42m，钻孔深度50.3m，桩顶标高5.600m,桩底标高47.600m。桩身混凝土强度等级为C30（水下混凝土强度提高一级）。（3）本工程桩身主筋应沿桩周均匀布置，桩身主筋与主筋连接采用单面搭接焊。按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）执行。1.2 地铁西站桩基工程（1）地铁西站桩基工程为钻孔灌注桩，包括抗压桩、抗拔桩、抗拔扩底桩、立柱桩及桩端后注浆等工程。由上海市机施公司负责施工。（2）桩基2、采用原土造浆泥浆护壁正循环成孔的钻孔灌注桩，桩径均为850。有直线桩和底部扩底桩及立柱桩等桩型。设计图总桩数共为4716根桩。（3）桩身混凝土强度等级：均为C35，水下混凝土强度需提高一级。施工时的充盈系数不得小于1.0，也不得大于1.3。钢筋采用：HPB235级和HRB335级。工程桩钢筋保护层50mm。1.3 地下连续工程（1）地铁西站地下连续墙工程由上海建工集团总公司负责施工，具体施工单位的以中轴线为界，南区由上海基础公司负责施工，北区由上海机施公司负责施工。（2）地下连续墙北区共358幅，南区638副，墙厚分别800mm和1000mm。（3）地下连续墙砼设计强度等级为C30，设计抗渗等3、级为S10，地下墙接头形式为柔性接头。 地下墙钢筋采用HRB335、HPB235。（4）本工程地下墙采用墙底注浆和接缝迎土面高压旋喷桩封堵止水。1.4施工难点和特点（1）工程量大、工期紧 本工程xx通广场桩基数量为5676根，地铁西站的桩基数量为4716根，地下连续墙南北两区共计4000多米，这些工程量要求在2008年5月底完成，其工程量大而且工期紧。特别是地铁西站的桩基施工，其桩型复杂，涉及两个建设单位，设计图纸中尚有不确因素，并受到地下连续墙施工影响，其工期更紧。（2）施工面广，机械设备多，管理难度大。 整个施工现场的占地面积达20多万平方米，为在2008年5月底完成上述工作内容，施工现场4、将安排100多台桩机，还将配备各种吊车、泥浆运输车、砼运输车及土方车量，在整个施工现场川流不息，从而大大增加了施工现场的管理难度，这就需要各参建单位投入更多的管理人员。（3）众多工程交叉施工、交通组织管理难度大，桩基和地下连续墙同时施工，桩基数量很多、桩位较密集，作业区有众多工程须交叉进行施工，施工道路安排有难度，混凝土用量大，对混凝土运送能量要求高。废泥浆外运量大，对废泥浆外运和卸点能量要求高。必须采取可靠措施确保生产，其交通组织管理难度大。（4）地铁西站桩基桩顶标高变化大、质量控制要求高，桩顶绝对标高较低和很低：分别为-5.750m-6.250m，-11.750m-15.220m， -165、.220m-25.860m等，钢筋笼设计标高定位和桩顶混凝土设计标高控制难度很大，必须采取可靠措施确保钢筋笼定位准确，必须采取可靠措施确保桩顶混凝土灌注标高。（5）坑内施工的防汛要求高，整个施工现场在场地卸载后坑内施工，场地卸载后坑内施工，地面水位及雨季水较多，应做好强排水工作，保证汛期安全施工。1.5对策与措施（1）明确管理体系和各参建单位组织结构。 针对本工程的施工特点和难点，仅由施工单位或监理单位一家来做为工程质量控制和安全文明管理是不可能的，必须发挥参建各方的管理职能，因此，有必要明确施工质量、安全文明施工管理的体系和各参建单位的管理组织机构、主要管理人员名单，从而明确其相应的管理责任6、。（2）建立网格化管理体系和明确各区域管理组织机构。 针对xx通广场、地铁西站桩基工程和地铁西站地下连续墙工程，进行网格化划分管理区域，并明确各区域管理组织机构及具体质量、安全管理人员名单。（3）制定工作流程和统一质量、安全控制标准。 制定各参建各方质量检查与验收的工作流程，明确各参建单位在质量控制的工作职责，并制定统一的质量、安全控制标准，使参建各方按统一的标准进行控制和管理。2、工程质量管理体系2.1三级质量管理网络及政府监督 针对xx通广场、地铁西站如此庞大的桩基及地下连续墙工程量同时开工并交叉施工，要保证施工质量，必须充分发挥各参建单位质量管理作用。为此，本工程建立如下三级质量管理控制7、网络，并接受政府监督部门。指挥部总工办航站部施工管理总包上海建设监理上海基础公司xx通广场项目部上海机施公司地铁西站项目部上海建工集团总公司地下连续墙项目部A区项目部C区项目部南区项目部北区项目部南区项目部北区项目部上海市质量安全监督总站第一级指挥部第二级总包监理第三级施工单位监督管理 2.2建设单位组织机构虹桥机场建设指挥部总工办贺胜中航站部部长：唐洁耀副部长：王晓鸿xx通广场曹诺地铁西站曹诺东交磁浮严佳庆西站航站楼严佳庆2.3施工管理总承包组织机构上海虹桥综合交通枢纽工程上海建工地铁西站、xx通广场安全生产领导小组组织机构图副组长李葳副组长丁和建组员：陈四子组员：沈根发组员：王伟良组员：徐8、敏组员：邓磊七公司地铁西站建工总包安全生产领导小组组长：林锦胜七公司xx通广场四公司xx通广场机施、基础地铁西站机施、基础xx通广场组员：翟一春组员：吴达仁组员：杨启林上海虹桥综合交通枢纽工程上海建工地铁西站、xx通广场质量组织机构图组员：翟一春副组长：李葳副组长：倪道明组员：陈四子组员：沈根发组员：王伟良组员：邓磊 组员：徐敏七公司地铁西站组长：高振峰七公司xx通广场四公司xx通广场机施、基础地铁西站机施、基础xx通广场2.4监理单位管理组织机构虹桥交通枢纽工程西广场地铁西站监理项目部总监：龚花强总监代表：杨晖彬 冯 宇 技术测量 管理部 马兴康安全监理管理部黄建祥xx广场监理部杨晖彬地铁西9、站监理部冯宇原材料管理部叶大同总监办叶大同2.5桩基施工单位管理组织机构（1）xx通广场桩基施工单位管理组织机构项目经理张思群北区项目部副经理 崔新军南区项目部副经理 张兵生产经理陆加胜项目工程师徐伟生产经理徐国项目工程师周建建（2）地铁西站桩基施工单位管理组织机构项目经理徐军彪项目经理副经理 王洪林项目经理副经理 董海虹生产经理朱超项目工程师张仁健项目工程师袁坚生产经理郑伟强2.6地下连续墙施工单位管理组织机构项目经理徐军彪北区项目经理朱超 张兵南区项目经理周建建 徐国2. 7 各级管理组织机构名单及联系方式2.7.1建设单位管理人名单序号姓名职务联系电话固定电话1唐洁耀航站部部长5114210、9222王晓鸿航站部副部长511429283李萌511429194李立民511429175徐晓青资料员511429166严佳庆511429617孙佳雪511429208竺可平511429629张津平5114296310曹诺511429642.7.2监理单位管理人员名单序号姓名职务联系电话备注1龚花强总监566538582杨晖彬总监代表522700193冯宇总监代表522700104叶大同办公室主任522700215马兴康项目总工程师6黄健祥安全监理工程师7谢全松西站桩基8孟昭君xx桩基9陈世忠地下连续墙部部长10林达杨测量部部长11姜英博资料员15902159689522700212.7.3施11、工管理总包单位管理人名单序号姓名职务联系电话备注1高振峰组长1361792500522704502李葳副组长1381638274522702613倪道明副组长522701324陈四子5沈根发6王伟良522706277徐敏522706278邓磊1391879877255706129瞿一春255706122.7.4西广通广场桩基施工单位管理人员名单序号姓名职务联系电话备注1崔新军项目副经理2王正兴项目总工程师3陆嘉胜项目生产经理4徐伟项目工程师5张思群项目经理6张兵项目副经理7徐国项目生产经理8许春生项目书记136616845712.7.5地铁西站桩基施工管理人员名单（1）南区序号姓名职务联系电话12、备注1郑伟强副经理2袁坚3李向功4金秋杰5查玲妹6朱艳（2）北区序号姓名职务联系电话备注1王洪林2丁一鸣3王成4施文标5陆正西6王海龙7施郁137644422102.7.6地下连续墙施工管理人员名单序号姓名职务联系电话备注1徐龙彪项目经理2王洪林北区项目经理3张兵南区项目经理4丁一鸣5王成6齐志安7姜同懋8陆正西9王海龙10施郁11周建建12荀意昊13许怀竟14沈钢15高希顺16李宇翔3、网格化管理区域划分及施工、监理方区域管理组织机构3.1xx通广场桩基工程网格化管理区域划分xx通广场桩基工程网格化管理区域划分（1）北区工区划分及桩机布置北区分为6个工区，编号分别为A1、A2、A3、A4、A13、5、A6工区。（2）南区工区划分及桩机布置南区划分为4工区，编号分别为C1、C2、C3、C4工区。 xx通广场桩基工程施工管理项目部组织机构图项目经理张思群生产经理徐国项目工程师徐伟项目工程师周建建生产经理陆加胜（南区）项目副经理 张兵（北区）项目副经理崔新军测量部门姜同懋资料部门王啸质量部门董王心技术部门徐松杰测量部门许怀竟材料部门王海龙资料部门张海良技术部门荀意昊质量部门陈远明材料部门高希顺A1质检员白班：斐庆谰夜班：杨阿明安全员陈浩俊A2质检员白班：廖文新夜班：周星安全员赵金坤A3质检员白班：赵新华夜班：王国军安全员文世秋A4质检员白班：杜军夜班：朱根荣安全员樊保方A5质检员白班：李维新14、夜班：李维民安全员张瑞A6质检员白班：史建新夜班：蒋金富安全员王绍军C4质检员白班：卓国伟夜班：王庆云安全员张为京C1质检员白班：彭德平夜班：朱凯凯安全员蒋百强C2质检员白班：吴建良夜班：李宇翔安全员斐勤祥C3质检员白班：焦建军夜班：吴勤安全员王志坚3.1.3xx通广场桩基施工管理监理组织机构图：虹桥枢纽工程xx通广场、地铁西站 项目监理部总监代表 杨晖彬xx通广场项目监理部桩基监理负责人：孟昭君原材料见证取样监理组赵秋生文档资料监理组杨海林测量监理组林达扬王志福安全监理组 华云龙王德清C区监理组组长：李泽年C区监理组组长：胡志虎A区监理组组长：刘圣森A区监理组组长：金裕宝共人（毛祥礼、唐金章15、张正刚、王玉明、琚建平）负责C3工区C4工区的桩基监理共人（周国双、侯忠伟、孙诚、周栋、弓博）负责C1工区C2工区的桩基监理共人（魏震、张伟、赵宏杰、姜利峰、蔡虹强）负责A4工区A5工区A6工区的桩基监理共人（兰秉凯、张叶峰、姜锡堂、马爱赟、金炜）负责A1工区A2工区A3工区的桩基监理3.2 地铁西站桩基工程分区管理划分及管理人员配备 地铁西站桩基工程分区管理划分 地铁西站桩基工程施工项目管理组织机构图（1）北区项目部组织机构图项目经理徐军彪北区项目部常务经理：王洪林 技术部丁一鸣王成质安部曹之行陆正西材料部王海龙测量工程部姜同懋资料部施郁 第一工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西16、夜：张耀忠第三工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第九工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第七工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第十三工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第十五工区质检员白：董王心夜：王正康安全员白：矛 强夜：陈皓俊第十一工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第五工区质检员白：王侦和夜：曹之行安全员白：陆正西夜：张耀忠第十七工区质检员白：董王心夜：王正康安全员白：矛 强夜：陈皓俊北区项目部副经理：朱超北区项目部工程师：张仁健项目经理徐军彪（2）南区项目部组织机构图南区项目部副经理17、：童海虹技术部袁 坚质安部金秋杰材料部查玲妹测量工程部李向功资料部朱艳第二工区质检员白：吕邹兵夜：侯亮安全员白：秦江夜：刘小军第四工区质检员白：杨阿明夜：吴文才安全员白：裴勤祥夜：李宝兵第十工区质检员白：蒋宽明夜：陈千群安全员白：宗福军夜：冯军第八工区质检员白：唐法刚夜：陆金洪安全员白：顾斌夜：张惠新第十二工区质检员白：范国林夜：孙夕居安全员白：谈才中夜：蒋永军第六工区质检员白：胡蓉草夜：王涛安全员白：邓建刚夜：薛忠项目工程师袁坚项目副经理郑伟强3.2.3地铁西站桩基施工管理监理组织机构图： 虹桥枢纽工程xx通广场、地铁西站 项目监理部地铁西站项目监理部总监代表冯宇文档资料监理组沈瑞平杨海琳测18、量监理组林达扬王志福桩基专业监理组负责人谢全松地下连续墙及围护结构监理组负责人 陈世忠原材料见证取样监理组吴耀兴郑贵宇安全监理组王德清杨建飞南区监理组组长：姚新根北区监理组组长：凌伯海北区监理组组长：谢经才南区监理组组长：陈锐盘共人（李干金、冯大勇、王晓敏、张卫明、杨李军）负责第八工区、第十工区、第十二工区的桩基监理共人（张良忠、刘新义、姜卫成、金德、奚国民）负责第二工区、第四工区、第六工区的桩基监理共人（郑贵宇、陆学俊、吴才初、乔明星、何志海）负责第九工区、第十一工区、第十三工区、第十五工区的桩基监理共人（陈兴旺、杨义观、朱自亮、郁秋庚、宋静伟）负责第一工区、第三工区、第五工区、第七工区的桩19、基监理2.4.3地铁西站地下连续墙施工管理监理组织机构图：虹桥枢纽工程xx通广场、地铁西站项目监理部地铁西站项目监理部总监代表冯宇文档资料监理组沈瑞平杨海琳测量监理组林达扬王志福桩基专业监理组负责人谢全松地下连续墙及围护结构监理组负责人 陈世忠北中区地墙监理组共5人，负责北西区地墙施工监理共5人，负责北中区地墙施工监理共5人（薛林其、张中心、董旭东、吴诚阳 ），负责北东区地墙施工监理共5人，负责南西区地墙施工监理共5人，负责南中区地墙施工监理共5人（丁允建、张荣国、娄秋林），负责南东区地墙施工监理北东区监理组向孝阳北西区地墙监理组南西区地墙监理组南中区地墙监理组南东区监理组刘继成安全监理组王德20、清杨建飞原材料见证取样监理组吴耀兴郑贵宇3.3 地下连续墙分区管理划分及管理人员配备 地下连续墙分区管理划分 （1）南区分区管理划分 （2）北区分区管理划分 地下连续墙施工项目管理机构4、施工质量控制流程4.1施工组织设计编制审批流程施工组织设计编制并完成内部审批程序 （承包单位）提交施工总包管理单位审批 （承包单位）总承包管理单位审批 （施工总承包管理单位）提交业主、监理审批 （施工总承包管理单位）组织施工组织设计评审会、监理业主提出审批意见 （监理单位） （施工总承包管理单位）是否通过否进行补充、修改、调整（承包单位）是批准施工组织设计（监理单位）完成公司内部、总承包审批方法业主、监理审查21、并提出审批意见（业主、监理）4.2原材料验收工作流程原材料进场自检（承包单位）材料员不合格原材料退场（承包单位）合格挂牌待检，通知监理见证取样（承包单位）材料员监理见证取样（监理单位）见证取样员试验（检测单位）合格签署原材料报验单（监理单位）专业监理工程师挂牌“检验合格”用于工程建设（承包单位）不合格挂牌标明“不合格”限期退出现场（承包单位） 4.3 钢筋笼制作质量验收流程通知承包单位，由承包单位通知钢筋笼制作单位整改按桩号或槽段号完成制作并自检质量合格后挂牌待检（制作施工单位）完成自检和专职检查，并在挂牌上注明是否合格（承包单位）通知总包、监理验收（承包单位）合格通知整改不合格按桩号或槽段号22、验收，并在挂牌上注明是否合格（监理、总包单位）合格同意桩机开孔或槽段开挖（监理单位）不合格4.4灌注桩施工质量控制流程桩位轴线放样承包单位测量工程师桩位轴线复核签署报验单（总包、监理）桩机就位复核（质检员、监理员）填开孔令报监理复核（质检员）钢筋笼制作完成并经监理验收合格复检合格签署开孔令（监理单位）桩机开钻（桩机施工队）成孔过程巡视检验（质检员、监理员）成孔结束、一清泥浆比重、孔底标高检查验收合格报监理验收（质检员）一清泥浆比重、孔底标高检查验收（监理员）下放钢筋笼过程旁站（质检员、监理员）钢筋笼焊接质量检查验收后报监理验收（质检员）钢筋笼焊接质量验收（监理员）吊筋笼长度复核验收（质检员、监23、理员）二次清孔后孔底标高沉渣厚度，泥浆指标验收合格，报监理验收（质检员）验收孔底标高、沉渣厚度、泥浆指标（监理员）砼送货单、坍落度检查验收（质检员、监理员）砼初落量及浇注过程检查、试块制作（质检员、监理员）砼上翻高度检查验收合格报监理验收（质检员）砼上翻高度检查验收（监理员）桩位放样（承包单位）桩位复核（监理）4.5地下连续墙施工质量控制流程 导墙轴线放样（承包单位）测量工程师导墙轴线复核（总包、监理）导墙施工过程质量巡视、检查（质检员、监理员）准备工作就绪，填报“开槽令”(质检员)导墙强度达到要求、钢筋笼验收合格检查验收开槽准备工作，签署开槽令（监理工程师）槽段开挖过程巡视检查 (质检员、监24、理员)成槽结束、通知监理检查验收（质检员）槽底标高、垂直度、沉渣厚度，泥浆指标检查验收合格 （质检员、监理员）接头清刷或锁口管就位巡视（质检员、监理员）钢筋笼下放过程旁站（质检员、监理员）砼送货单、坍落度检查（质检员、监理员）砼浇灌过程旁站、砼试块制作（质检员、监理员）墙顶砼上翻高度检查（质检员、监理员）“空腔”回填及回填顶高程检查（质检员、监理员）拔出锁口管巡视（质检员、监理员）5、质量控制要求5.1建设单位对桩基地墙工程施工安全和施工质量的总体管理要求：针对本工程的特点和管理难点，为了确保工程质量目标的实现，在本管理组织机构与控制流程办法的基础上，同时须重点落实：施工准备：（1） 根据设计25、文件，应编绘工程桩号图和地墙槽段编号图，编绘时应复核并注明标高。由施工方编制，施工监理复核。（2）根据设计检测要求和确定各类检测内容的比例，由施工监理在开工前确定桩、地下连续墙检测点。（3）施工方应根据支撑立柱布置，编绘立柱（包括利用工程桩的）桩号图和列明立柱型号。要求钢立柱加工厂，型号注明后方能出厂，施工监理复核。（4）施工交底技术应知应会培训，应在分项工程开工前完成，包括对施工作业班组以及监理人员。必要时要对相关人员考试。施工过程管理（1）在本办法及控制流程中的各验收点，施工方、总包方、监理方做到参加验收，各级管理不缺失，各旁站点必须管理到位，在场各级应承担相应职责。（2）施工方要做好施工26、计划的管理，每天下午4点前将施工实施计划（桩、墙或其它）书面报监理（监理组长），监理组长下达第二天监理计划和交底注意事项。（3）由施工方每天中午十二点前将前日已完情况报监理、业主。施工监理应了解过程施工质量、安全动态，要在发生质量、安全问题的第一时间迅速采取措施，就问题性质和影响程度报总监（总监代表）和业主，任何拖延不报是施工监理方失职。每周工程例会，施工方在计划完成情况核查的同时应汇报一周的质量安全情况，监理应对一周的质量安全情况作出讲评。核查质量实施情况和整改回复情况，以及采取相应的质量管理措施。施工方要配合好监测、检测方的工作，监理方要在第一时间了解检测结果。并收集相关成果报告资料。施工27、总包方项目经理，以及监理方总监及总监代表，要经常巡视现场，掌握管理动态，不断地寻找问题，提出完善的办法，5.1.7桩、墙后注浆散装水泥控制办法：（1）对施工单位要求：1）每批需压浆的桩按桩号及完工日期填报监理，监理根据需压浆的桩的数量来验收、清点进场水泥总量。单桩水泥用量控制：A.袋装水泥必须有监理清点袋数。B.散装水泥的计量要有监理检查。2）压浆时必须安放压力表，现场监理一定要及时查看压力数据。（2）对监理单位要求：1）监理一定要根据施工单位报审的桩的数量来清点水泥，每批需压浆桩压浆结束后，现场监理再次清点水泥数量。2）现场监理一定要查看压力数据，及时、准确填写压浆旁站记录。5.1.8过程考28、核（1）施工方管理部门应结合立功竞赛和质量、安全、进度、现场管理目标开展工区和各单位的考评，并结合合同相关条款予以奖罚，每旬考核一次，考核结果上墙公示。（2）监理方应结合监理工作职责和现场工作状态和表现对监理人员每一个月考核一次，考核不合格者调离本项目部。5.2 桩基施工质量控制要求5.2.1测量质量控制（1）根据业主或总承包提供的控制点放出控制点或基准线，经总承包、监理复核；一并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。（2）根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并定期复核，做好固定记号。（3）根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。成孔质量控制29、（1）成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。（2）为保证桩孔垂直度小于1/100，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导向，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。（3）成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应30、及时排出。（4）在通常的地质环境中钻进，注入孔口的泥浆性能指标,泥浆密度大于1.05，小于等于1.15，粘度1820，排出孔口的泥浆密度小于等于1.25，粘度2022。（5）成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。（6）成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。（7）正常钻进时，应控制好钻进参数，掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。（8）钻速应严格控制，保证及时排渣。钢筋笼制作及安放质量控制（1）钢筋笼制作 A、为控制保护层31、厚度，在钢筋笼主筋上，每隔 3m设置一道定位器，沿钢筋笼周围对称布置3只。B、在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。C、钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度10d,主筋接头间距40d，在同一截面上接头不大于50。D、钢筋笼分节成形后，必须由钢筋工班长自检，由质检员专职验收合格后挂牌标明 并通知监理进行验收，当场进行隐蔽工程验收签证，并挂牌标明经监理验收，未经验收的钢筋笼不得安放。E、钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层。（2）钢筋笼安放A、为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。B、钢筋笼用桩架自行32、吊放或使用25t汽车吊吊放。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定, 防止钢筋笼变形。C、钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。D、上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应校正对正, 且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。焊接时应两面对称施焊。E、每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。F、钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置, 确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定, 以使钢筋笼定位, 避免浇灌砼时33、钢筋笼上拱。（3）钢筋应力计的安放A、应做好钢筋应力计的安放配合工作，确保应力计安放正确B、控制钢筋笼吊放标高，确保钢筋应力计在设计标高位置上C、由于钢筋笼需安放钢筋应力计，钢筋笼内净距减小，在浇砼时，应防止导管勾住应力计，而影响正常浇砼施工，造成施工事故。因此宜选用250mm直径导管浇灌。二次清孔质量控制（1）二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。（2）二次清孔过程中应测定泥浆指标。清孔后的泥浆密度应小于1.20，漏斗粘度应控制在2022。（3）对于桩较深，桩径较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间，以保证孔底淤泥有效清除。（4）二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌砼。34、水下砼施工质量控制（1）本工程灌注桩施工强度为水下C35,施工采用商品砼，坍落度应控制在1822cm。（2）商品砼每车来料时，应收查材料合格证和级配单，并仔细核对配合比组成情况，发现砼不符合质量要求及时阻止浇捣，要求退货，请施工员砼级配工严格把关。（3）混凝土浇灌是确保成桩质量的关键工序，浇灌前应做好准备工作，泥浆必须符合下列技术要求:密度1.20，粘度为2022，孔底沉渣100mm，在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。（4）本次工程灌注桩选用250mm导管，导管连接应垂直可靠，密封良好。（5）混凝土灌注用隔水塞用混凝土浇制，混凝土强度为C30，外形规则光滑并已有橡胶密封圈。（6）为确保砼浇35、灌质量，砼浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌砼体量的要求，浇灌前须安放好砼隔水塞，导管底口离孔底 3050cm，然后在漏斗中放满砼，剪断悬挂砼隔水塞的铁丝，漏斗中的砼开始灌下并保持连续浇灌。始灌时间与完孔时间间隔24小时，与第二次清孔时间间隔0.5小时。（7）浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。（8）浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在310m之间，一般尽量控制在46m，最小埋入深度不得小于2m。严禁将导管提出砼面或埋入过深。导管应勤提勤拆，一次提管控制在6m以内，并测量砼液面上升高度，做好记录。（9）砼浇注前应使泥浆池留存足够的36、贮浆量，并能及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆外溢。桩端后注浆施工控制要点1、情况分析：由于本工程钻孔灌注桩较深，常规的泥浆护壁钻孔灌注桩，由于孔壁土松动及孔壁泥皮过厚和孔底沉渣较厚，单桩承载力可能达不到设计要求，为此设计要求本工程钻孔灌注桩采用桩端后注浆工艺，后注浆工艺效果的稳定将直接影响到钻孔灌注桩的承载力。2、桩端后注浆重点为：（1）注浆管安装确保牢固不受损坏，螺纹处缠上止水胶带，并牢固拧紧密封。（2）清水劈通是后注浆施工的关键，一是压通注浆管路，二是检查注浆管路情况。（3）混凝土浇筑后710小时内须做清水劈通，水量不宜过大，以劈通为准，压水时若0.81.2Mpa的压力体现并于瞬间迅37、速归零，可视为注浆器开塞成功。清水开塞的时机把握至关重要，过早会对桩身混凝土产生破坏作用，时间过长清水开塞成功率低。成桩后710天须注浆并应符合设计和规范要求。 5.3 地下连续墙质量控制要点地下连续墙施工有六个关键过程分别为工程地质、环境和管线的调查与保护，测量、成槽、钢筋笼、水下砼浇灌和注浆。工程地质、环境和管线的调查与保护（1）工程地质，环境和管线的调查与保护、现场踏勘1）根据地质资料做好现场踏勘工作，与土建相关主承包做好障碍物处理工作。2）现场有高压线及军用光缆，在施工前，摸清管线位置，并做好保护工作。测量质量控制（1）工程测量所设桩位、标志要求总承包、监理复测，并做好保护桩工作。（238、）测量定位所用的经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。成槽质量控制（1） 开工前进行试成槽，通过试成槽了解施工机械（成槽机）的性能和机械特性，以便更好的掌握和使用机械，保证施工质量。（2） 试成槽过程中，仔细观察取出的槽段土，了解浅层土质情况是否与地质报告相符，指导泥浆各项性能指标的调整，确保槽壁稳定，减少槽壁塌方。（3） 槽壁垂直度用超声波测壁仪测试，通过测试报告，分析并了解槽壁塌方情况以及槽壁垂直度，做到信息化施工。（4） 槽底标高用测绳测每抓深度。（5） 成槽过程中要轻提、慢放，成槽掘进速度控制在15mH左右。钢筋笼质量控制 （39、1） 对每批进场的钢筋，做好钢筋进货检验和钢筋原材料复试工作，复试合格后方可使用。（2） 钢筋笼制作之前，应对钢筋焊接、连接等做好抽样试验。（3） 钢筋笼制作前应该对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。（4） 钢筋笼制作时，应根据设计要求设置接驳器、预埋件等，并确保位置正确。（5） 钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲入槽，同时注意钢筋基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。水下砼浇筑质量控制（1） 浇砼前拼装导管时，注意数清导管节数，并记录每节长度。（2） 对于方量较大的直线幅，浇筑前须同砼供应商明确砼供应的连续性，确保浇筑的顺利进行。（3） 在浇砼过程中，40、应随时记录浇注砼量，上升高度、埋管值、拆卸导管根数等来指导施工，两根导管间砼高差50cm。漏斗里翻落出来的砼应全部清除到槽外，禁止其再入槽，污染泥浆。（4） 严格遵守顶拔锁口管时间，不准提前顶拔使砼坍落，或因推迟顶拔造成顶拔困难。墙底注浆质量控制（根据设计图纸进行参数调整）注浆管固定于钢筋笼时，必须用电焊焊接牢，防止钢筋笼吊放、入槽时碰撞。注浆管埋设之前，应实测槽深，使注浆管底部埋入槽底，确保后道工序注浆质量。地下墙砼浇筑之前，应做好注浆管顶部封口工作，并做好保护措施。预留注浆管：注浆管采用直径25.4mm的钢管，用20#铅丝式固定在桁架一侧，随钢筋一齐吊放入槽，注浆管插入槽底部2050cm。41、（1）地下连续墙需进行墙底注浆加固处理，封堵墙墙底不注浆加固（2）地下连续墙每幅槽段内设置两根注浆管，注浆器采用单向阀式注浆器，注浆管应均匀布置，管底位于槽底以下2050cm，确保注浆管不受损坏。墙身混凝土达到设计强度的70后注浆，注浆压力必须大于注浆深度处土层压力。每根注浆管的水泥用量为2.0。t（3)槽底注浆采用P32.5新鲜普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。浆液水灰比为0.50.6,注浆压力最高不宜超过2Mpa。应根据施工经验和土层特性确定合适的注浆压力。（4）墙底注浆终止标准实行注浆量与注浆 压力双控的原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅：当注浆量达到设计要求时，可终止42、注浆；当注浆压力2Mpa并持荷3分钟，且注浆量达到设计注浆量的80时，方可终止注浆。否则，需采取补救措施。（5) 注浆器须具有可靠的密封性及单向阀性能。注浆器安放位置必须使注浆器不会被砼堵住，确保注浆可靠性。应采取有效措施确保注浆管下管的过程中的密封性确保在注浆过程中不漏浆。墙身混凝土浇灌后712小时后须进行清水劈裂，在地下连续墙混凝土强度达到70，并连成一片时，可从中间一幅墙开始注浆。（6）注浆过程应低压慢速，后注浆过程中应加强施工过程具体情况及各项施工参数等内容的详细记录，记录应包含如下内容：后注浆施工过程中浆液的流量、流速、全过程压力（包括初始压力、注浆过程的平均压力及终止压力），地下连43、续墙的形成时间。清水劈裂时间及注浆时间。（7) 试注浆：注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量，观察是否冒浆，墙顶标高有无变化，以此作为以后注浆时的调整依据。墙缝高压旋喷桩质量控制施工主要技术要点：（1）高压旋喷桩须待其邻近区域的围护体施工完成并达到一定的设计强度后方可施工。（2）高压旋喷桩采用P32.5级普通硅酸盐水泥，直径1000，搭接长度300。水泥：粉煤灰1：0.3，水泥用量650kg/m3。水泥浆液的水灰比0.8。（3）高压旋喷桩施工采用二重管法，压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa。旋喷提升速度1525cm/min。旋喷桩施工应采用二重管法，水泥浆液流量44、大于30L/min。当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。钻孔提升钻速1520r/min，注浆管分段提升的搭接长度宜大于100mm。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。（4）高压旋喷桩施工期间应加强对周边环境的监测，根据监测及时调整施工参数。6、安全文明施工管理措施与要求 6.1桩基安全文明施工管理措施与要求主要安全措施（1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与分包单位施工队签定好安全协议书，做好一45、级交底和二级返回工作。（2）全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。（3） 建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络，项目体人员必须签安全生产岗位责任制。（4） 按规定建立八牌二图，挂牌工作，建立安全管理二十二本台帐及消防安全台帐及外包工管理台帐。（5）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。（6） 分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。（7）施工现场必须落实沪安办(98)第05文件关于46、认真落实安全生产责任制意见的通知。（8）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。（9）用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临时用电线中间不得有接头。（10）电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。（11） 安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。（12）现场危险区域做好安全防护措施，在集土坑、泥浆池等位置拉好警界线，设置警令标志。（13） 加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设47、置安全管理网络，对现场进行安全管理。（14） 对各围栏、防护设施加强检查，落实人员修补工作。（15） 钻孔桩孔回填须及时进行，避免人员跌落发生以外。（16）已埋设好护筒尚，但尚未施工的桩孔须有洞口防护措施，避免发生以外。（17） 桩机移位需专人指挥，防止倾覆伤人。（18）机械拼装、拆卸需专人监护，确保安全。（19）起重设备安全管理起重机，打桩机、钻机工作时，必须有平坦坚实的地面，如地面松软，应夯实后铺设路基钢板垫于履带下方。启动前重点检查：各安全装置齐全可靠；钢丝绳及连接部位应符合规定；燃油、润滑油、冷却水等均应充足；各连接件无松动。起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得48、在上面转弯。作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至4060o之间。吊钩提升到接近顶端的位置。个部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。设备拼装、拆卸安全措施（1）施工人员进场组织安全教育及安全技术交底（2）安装过程中，施工人员登高作业应系好安全带，穿防滑胶鞋，安全带应中根。（3）设备拼装应选择在平坦、坚实的地坪上操作。（4）设备电器装置应严格按施工用电规范操作，电焊机应有配置完好的空载漏电保护器。（5）设备各杆件连接节点的组件应按规范要求安装有保险措施。磨损、变形的部件要严禁使用（6）设备拼装完成后应先自检，试运转后，请有资质的专业检测机构，如：上海市建筑机械检测中心等单位进行检测，经检49、验合格后，挂牌后使用。（7）操作人员应持有效期内的证件上岗，严禁无证操作。夜间施工防护措施（1）进出施工现场的车辆有专人指挥，严禁鸣喇叭。（2）进入现场的车辆在等待状态，不得怠速发动，以免产生噪音。（3）夜间施工杜绝不必要的人为噪音。（4）照明灯照明方向向场地中间，避免干扰居民。（5）夜间配置各岗位管理人员，施工现场和各道路口按需设立一定数量灯架，确保施工部位足够亮度的夜间照明灯光，确保车辆行走道路有足够亮度的夜间照明灯光。（6）现场配电工加强值班巡视及时修复损坏的固定灯具、移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。做好夜间施工和车辆运行的安全。防火安全措施（1）施工平面图标明重点防火部位（2）50、易燃、易爆、危险物品的安全管理。1）氧气、乙炔储存仓库（或其它储存设施），采用阻燃材料搭设，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，间距达不到可采用非燃烧防火实体墙。2）氧气、乙炔瓶库（或其它储存设施），二库之间设置间距不得少于2米；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米；与明火作业点间距不得少于10米。3）油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，周围应设置分燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2米，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。4）危险品仓库（或其它储存设施）采用阻燃材料搭建。（3）焊、割作业防火1）施工现51、场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。2）焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。3）焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其它可燃杂物。4）立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其它施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。（4）消防设施1）根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器52、。2）重点防火部位设置防火警示标志。3）施工区域内严禁吸烟。安全用电要求（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。（JGJ46-2005）（2） 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。（3）施工机械与外接电线的边距之间必须保持安全操作距离。（4） 配电器开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（5）每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行“一机一闸”制。（6）焊接机械应防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。（7） 焊机的进线长度不大于5m，进线处设置防护罩。（8） 焊机的出线长度不大于30m。（9）现场照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规53、定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。（10）照明灯具的金属外壳必须作保护接零。桩机、焊机等电动机械设备必须有安全接地和防护装置方能开动使用。文明施工主要措施（1）施工过程中，车辆往返频繁，对驶出工地的车辆需派专人在大门出入口冲洗平台处进行冲洗清扫，防止污染交通道路。（2）材料应严格按施工计划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。（3）现场施工所排污水，应先集中经过临时沉淀过滤后方准排入规划排水系统。 （4）施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清，并将建筑垃圾及时清理运走。（5）商品砼浇捣过程中，砼运输车必须在场内清理干净，所有散落在场内施工道路上的零星砂浆，做到54、随落随清。（6）施工场地周围的围墙做到连续、封闭,杜绝场内泥浆溢出的可能。（7）场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要信道，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须经过严格冲洗轮胎后方可出场，以防轮胎污染路面。 （8）每个施工大门口排水系统保持排水畅通，并派专人经常冲洗。（9）每次废浆及土方外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及时清扫，保持场地、道路清洁。 （10）现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运。（11）现场办公室等公共场所要建立值班制度，保持整洁，厕所按标准搭建，并每日清扫，保持整洁。（12）现场做好宣传标语，并派专人负责定期检查现场，做到现场整洁、55、文明施工。 6.2地下连续墙安全文明施工管理的措施与要求主要安全措施（1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与分包单位施工队签定好安全协议书，做好一级交底和二级返回工作。（2） 全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。（3）建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络，项目体人员必须签安全生产岗位责任制。（4）按规定建立八牌二图，挂牌工作，建立安全管理二十二本台帐及消防安全台帐及外包工管理台帐。（5）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤56、人。（6）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。（7）施工现场必须落实沪安办(98)第05文件关于认真落实安全生产责任制意见的通知。（8）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。（9） 钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。（10） 配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空或埋设，危险区域应设立安全标志。（11） 用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临时用电线中间不得有接头。（12）电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。57、（13） 安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。（14）现场危险区域做好安全防护措施，在集土坑、泥浆池等位置拉好警界线，设置警令标志。（15） 加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。（16）对各围栏、防护设施加强检查，落实人员修补工作。（17） 吊车、成槽机等大型机械移位需专人指挥，防止倾覆伤人。（18） 大型机械拼装、拆卸需专人监护，确保安全。季节性施工措施（1）现场做好明沟和集水井，保持畅通，避免积水，并配备潜水泵进行强58、排水。（2）电气设备应有接零和漏电保护，并搭设必要的防御雨蓬。（3）水泥棚应有一定的防雨防潮措施。（4）专人收听天气预报，并采取相应措施。夜间施工防护措施（1）进出施工现场的车辆有专人指挥，严禁鸣喇叭。（2）进入现场的车辆在等待状态，不得怠速发动，以免产生噪音。（3）夜间施工杜绝不必要的人为噪音。（4）照明灯照明方向向场地中间，避免干扰施工人员的休息。防火安全措施（1）施工平面图标明重点防火部位（2）易燃、易爆、危险物品的安全管理。1） 氧气、乙炔储存仓库（或其它储存设施），采用阻燃材料搭设，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，间距59、达不到可采用非燃烧防火实体墙。2） 氧气、乙炔瓶库（或其它储存设施），二库之间设置间距不得少于25米；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米；与明火作业点间距不得少于10米。3）油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，周围应设置分燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2米，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。4）危险品仓库（或其它储存设施）采用阻燃材料搭建。（3）焊、割作业防火1） 施工现场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。2） 焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。3） 焊、割60、作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。4）立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。（4）消防设施1）根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。2）重点防火部位设置防火警示标志。3）施工区域内严禁吸烟。文明施工主要措施（1） 现场设排水沟及集水井，保持沟槽清洁疏通，出入口铺设冲洗场地，保持施工区域的整洁，防止泥浆外溢。排水沟61、及集水坑根据上海春季暴雨级别设定，以满足场地内的排水要求，排水沟沿地下墙道路边设置，道路上积水沿坡度流入排水沟后汇入集水坑；其次，排水沟中的积水流入四周的集水坑内，使用泥浆泵强排水方式将集水坑内的积水抽入坑外排水沟，最后经大三通排水沟或集中强排点排出。 （2）施工过程中，车辆往返频繁，对驶出工地的车辆需派专人在大门出入口冲洗平台处进行冲洗清扫，防止污染交通道路。（3） 材料应严格按施工计划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。（4） 现场施工所排污水，应先集中经过临时沉淀过滤后方准排出，防止堵塞排水沟。（5）施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到完工料净，场地清，并将建筑垃圾及时清62、理运走。（6）商品砼浇捣过程中，砼运输车必须在场内清理干净。所有散落在场内施工道路上的零星砂浆，做到随落随清。（7） 及时外运废弃泥浆，杜绝场内泥浆溢出的可能。（8） 每次废浆及土方外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及时清扫，保持场地、马路清洁。 （9） 每个施工大门口排水系统保持排水畅通，并派专人经常冲洗。（10） 场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须经过严格冲洗轮胎后方可出门，以防轮胎污染路面。 （11） 现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运。（12） 现场办公室等公共场所要建立值班制度，保持整洁，厕所按标准搭建，并每日清扫，保持整洁。（13）现场做好宣传标语，并派专人负责定期检查现场，做到现场整洁、文明施工。