1、第一章 编制说明一、编制指导思想施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施，采用合理化的施工方案不仅能确保生产安全、质量可靠，而且能确保工期、降低生产成本，提高经济效益。施工组织设计是用来规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，它是沟通工程设计、监理的施工之间的桥梁，它是对施工过程实行科学管理的重要手段。因此，我们编制单位工程施工组织设计本着按科学规律组织施工，建立正常的施工程序，有计划地开展各项施工过程，合理安排劳动力、机械器具及各项资源，协调好相互之间的关系，达到“确保工程质量一流，按合同工期交户使用”的服务2、宗旨，通过编制合理的施工组织设计方案，用来正确指导施工，达到最佳的经济效益，为顾客提供满意的产品。我公司将根据IS9002的质量体系标准实施工程的全过程控制。质量管理、按项目法施工实施全方面的项目管理，积极采用国内外的科学技术成果，采取有效的组织措施，创出一流的质量和一流的工期，来完成综合楼工程。二、编制依据： 1、工程承包总合同。2、建筑规划设计研究院(有限公司)提供的商住楼工程施工图。 3、国家和自冶区市等建设主管部门颁发的现行相关建筑安装工程施工规范、规程、行业标准及工程建设标准强制性条文。 4、国家、地方颁布的法律、法规及其他相关规定序号名称标准号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国3、环境保护法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国招投标法5中华人民共和国合同法6自冶区市建筑工程有关的地方性标准和政府有关建筑施工管理规定7ISO9002质量体系生产、安装盒服务的质量保证模式和质量保证手册、程序文件8国家、地方关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定9企业有关的管理规定要求10建筑工程资料管理规程XJJ036200711工程建设标准强制性条文建标20095、国家颁布的规范、规程及行业标准序号文件名称文件标号1工程测量规范GB 50026932建筑地基处理技术规范JGJ 7920023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020220024高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 4、6995建筑地基基础工程施工工艺标准XJJ01620056混凝土结构工程施工工艺标准XJJ01820057地下工程防水技术规范GB 5010820088地下防水工程质量验收规范GB 5020820029混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204200210高层建筑混凝土结构技术规范JGJ 3200211砌体工程施工质量验收规范GB 50203200212冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JCJ95200313高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 999814既有采暖居住建筑节能改造技术规程JGJ 129200015屋面工程质量验收规范GB 50207200216建筑地面工程施工质量验收规范GB 55、0209200217建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50201200118建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 502129119住宅装饰装修工程施工规范GB 50327200120塑料门窗安装及验收规范JGJ 1039621钢筋焊接及验收规范JGJ 18200322钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27200123钢筋锥螺纹接头技术规范JGJ 1099624混凝土泵送技术规范JGJ/T 109525建筑工程冬期施工规范JGJ 1049726建筑边坡工程技术规范GB 50330200227建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300200128建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB 50224956、29混凝土质量控制标准GB 501649230回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T 23200131建筑施工安全检查标准JGJ 599932砌体工程现场检查技术标准GB/T 50315200033建筑施工高出作业安全技术规范JGJ 809134建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 103200135建筑机械使用安全技术规程JGJ 33200136施工现场临时用电安全技术规程JGJ 468837建设工程施工现场供用电安全规范GB 501949338建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242200239建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303200240电梯工程施工质量7、验收规范GB 5031020026、主要标准图集：序号名称编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图03G10112混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图（筏板基础）04G10133建筑物抗震构造03G32914框架填充墙构造025G6145门窗过梁新06G3126地下室防水做法新02J87地沟盖板02J3318厨卫间排气道新08JT90219建筑构造通用图集02J01系列10楼梯栏做法新02J0611建筑设备通用图集91SB系列12建筑电气通用图集92DD系列7、主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5015320083混凝土质量控制标准GB5018、641992混凝土强度检验评定标准GBJ1071987建筑施工场界噪声限值GB125231990行业建筑施工安全检查标准JGJ591999房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定市建设工程见证取样质量检测单位资质管理规定8、统建商住楼现场地貌。9、本公司有关安全施工质量控制现场文明等管理制度。10、本公司历年来承建高层建筑的施工技术经验、数据和合作配合等积累资料。11、我公司在地区的技术装备能力。三、编制说明：1、当合同、设计图纸有重要变更时，修订或补充施工组织设计。2、工程施工中，如果存在建设单位直接发包项目，其分包方编制的施工方案，作为本施工组织设计的补充，具有同等效力。3、9、补充方案、修订方案与本施工组织设计具有同等效力。第二章 工程概况一、总体概况：序号项目内容1工程名称商住楼2工程地址派出所以东约30米3建设单位4设计单位建筑规划设计研究院（有限公司）5监理单位天一工程建设服务有限公司6勘察单位7监督单位工程质量监督站8施工单位市金石建筑公司9施工范围图纸范围内的全部内容包括：结构、建筑、电气强电、弱电、预埋预留、给排水、暖道工程10承包方式包工包料.11合同质量目标合格12合同工期年月日至年月日13现场文明市文明工地14工程概况结构类型框架结构建筑面积6894.24m2 建筑檐高14.4m基础形式筏板基础，层数地下一层，地上四层抗震设防烈度为七度层高标准层均10、为3.9m高程商住楼0.000相当于绝对标高二、建筑概况1、总体概况1）商住楼为市xx房地产开发有限公司开发的商住楼施工项目，项目位于派出所以东约30米。 2）建筑物总长71.94m，宽39.34m，建筑面积：6894.24 m2，建筑檐高14.4m，地下1层，地上4层，住宅层高3.0 m。2、建筑消防设计本工程火灾危险等级为“中等危险级” ，耐火等级：地上二级地下一级，管道井每层应在楼板处封堵，管井门采用丙级防火门，户门采用甲级防火门，楼梯间的门为乙级防火门，每层设两具消火栓在前室内，每层配置设有2具3KG的磷酸氨盐手提灭火器。3、墙体工程地下室为300厚混凝土剪力墙，一至四层外墙为250厚11、，外保温层的挤塑聚苯板施工采用外贴法施工，填充墙地下部位为M5水泥砂浆砌MU10实心粘土砖，地上部位为M5混合砂浆砌筑075.0级加气混凝土砌块。卫生间隔墙设300高的C20混凝土水导墙，宽同墙厚。4、门窗工程外门窗为塑钢门窗，塑钢门窗采用的65系列节能型框料，黑色中空玻璃为四腔三密封三玻两腔玻璃(4+12A+4+12A+4) ，产品内部增强型刚才料厚度不应小于2mm，密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，楼梯间入户门采用成品四防门防火等级乙级，单元楼门采用电控电子对讲防盗门，设门禁系统与语言对讲系统连接。5、外装修工程： 住宅外墙面刷棕红、浅黄色乳胶漆及浅黄色、蓝色仿石漆。12、6、内装修工程住宅内一般客厅、卧室楼地面层为毛地面，预留50精装面层厚度，墙面、顶棚及公共部位墙面均刷乳胶漆。7、屋面工程本工程屋面防水等级为二级，非上人屋面自上而下，（1）、30厚聚合物水泥砂浆保护层，（2）、两层（0.7厚高分子（FS2）复合防水卷材+1.3厚专用水泥胶）满粘，（3）、30厚C20细石混凝土找平层。周边距女儿墙内侧30宽沥青砂浆灌缝，（4）、粉煤灰陶粒砼找坡层向落水管处2%找坡最薄处30厚；（5）、B1级EPS板保温层150厚，（6）、隔气层刷沥青玛蹄脂二道，（7）、钢筋砼板楼板。三、结构概况本工程为多层商住楼，建筑结构类型为为框架结构，结构安全等级为二级，主体结构合理使用13、年限50年，建筑抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度为7度。 1、基础 本工程基础类型为筏板基础，筏板基础顶标高为4.50m，筏板厚度为500mm，地下部位混凝土等级为：C30，地下一层顶板厚度180mm，外墙厚300mm，内墙厚250mm钢筋种类： HPB300和HRB4002、主体 本工程主体结构体系为框架结构、外墙厚度为250mm，内墙厚度为200，层高位3.9m，一至四层框架柱混凝土强度为C30，一至四层从首层顶层梁板混凝土强度均为C30，填充墙地下部位采用5水泥砂浆砌筑10实心粘土砖，地上部位采用M5混合砂浆砌筑075.0级加气混凝土砌块。钢筋种类：HPB300， HRB400。四、电气14、概况 本工程设计有照明系统、动力系统、建筑物防雷接地系统及安全措施，有线电视、电话及宽带网络. ，单元可视对讲，消防联动火灾报警系统。1、供配电系统：本工程消防水泵、消防增压泵、供水泵、楼梯公共照明及应急照明负荷等级为级，住宅照明等级为三级。所有控制箱均应有明显标志并作防火处理，由生产厂家根据设计要求定做最经济的尺寸为准，完成系统图，接线图，盘内布置图，设备材料表，交设计院审核签字后，方可订货、加工。 照明插座分别由不同的支路供电、卫生间内插座选用防溅型，楼梯间应急照明为双火线四线，出时指示灯、疏散指示灯采用电型。EPS作后备电源，持续供电时间大于30分钟。住宅低压配电柜按BG型设计，固定柜、15、落地式安装，部分开关设分励脱扣器，电缆为上进上出；公用建筑照明与动力配电箱为明装，底边距地1.5m，暗装照明配电箱户内为1.5m，其他为1.5m；照明开关，插座均为暗装，应急照明开关应带指示灯。除注明者外，插座均为底边距地0.4m，开关底边距地1.3m，距门框0.2m。卫生间内开关、插座选用防潮防溅型面板，有淋浴、浴缸的卫生间内开关，插座及其他电器应设在2区以外；电缆桥：平面图中未注明桥架均为CT100100.桥架施工时尽量往上抬，至少应满足底距顶100mm，桥架施工时，应注意与其他专业配合；电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死；出口指示灯在门上方安装时，底16、边距门框0.2m，若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，出口指示灯明装，疏散诱导指示灯暗装，底边距地0.5m。、三级负荷低压出线电缆选用ZRYJV1KV，一级消防负荷低压出线电缆选用NHYJV1KV；所有支线选用ZRBV500V聚氯乙烯绝缘阻燃型导线，污水泵电缆随设备配套；控制线为KVV型电缆或BV线，与消防有关的控制线为ZRKVV阻燃型电缆或ZRBV线；应急照明支线应穿钢管SC暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管或普利卡管，普通照明支线穿SC管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线在不影响使用及安全的前提下，可采用镀锌钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设。2、17、防雷、接地系统本工程防雷等级为三类；在屋顶采用12热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于（2020m）或（2416m）；引下线利用柱子或剪力墙内两根16以上主筋作为引下线，间距不大于（25m）引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层的钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地坪1m处引出404热镀锌扁钢，以备补打接地极。基础底梁及基础底板板轴线的上下两层主筋中的两根可靠焊接做接地网，作为接地体的底板钢筋均应与周边建筑的接地体焊通（每栋建筑两处）；外墙引下线距地0.5m设测试卡子；凡突出屋面的所有物体均应比避雷带可靠焊接；室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐；本工程防雷接18、地与强、弱电接地工用接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极；配电室、控制室、电梯机房、技术用房等接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这根主筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下与接地网可靠连接；凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地；本工程采用总等电位联结，总等电位有黄铜板制成设于配电室附近，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用404镀锌扁钢总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝不允许在金属管道上焊接。有浴室的卫生间采用局部等电位联结将卫生间内所有金属管道、构件插座PE接点，均与卫生间内局、部19、等电位端子板连接，具体做法参考、图集新05802；过电压保护：在电源总配电柜内及屋顶设备控制箱内装电涌保护器（SPD）,有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置；本工程建筑物接地采用（TN一S）系统。3、有线电视系统电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进入本楼底下一层弱电机房；主干线系统电缆选用SYWV759，支线系统电缆选用SYWV755，要求用户电平满足684dB;图像清晰度不低于4级；放大器箱及分支配器箱安装在弱电竖井内。挂墙明装，底边距地1.5m；干线电缆选用SYWV-75-9穿SC40管。支线电缆选用SYWV-75-5，穿SC20管。沿墙及楼板暗敷。用户电视插座暗装，底边距地020、.3m。穿2根电缆使用SC20管。4、电话系统每户在起居厅设一个电话插座；市政电话电缆引入本楼地下一层弱电机房内的总交接箱，经弱电竖井引至各层接线箱。各层接线箱粉线给住户综合布线箱，再由住户配线箱跳线给户内的每个电话插座；电话电缆及电话线分别选用HYA和UTP3型，穿金属管敷设。电话干线电缆在弱电线槽内明敷与地下一层顶板及弱电竖井内。电话支线沿墙及楼板暗敷；每层的电话分线箱在竖井内挂墙安装，住户配线箱在每户内嵌墙暗装，底边距地0.3m。电话插座暗装，底边距地0.3m.。5、网络布线系统每户在起居室及书房各设一个信息插座；由市政电缆引来的数据网线至地下一层弱电机房的网络设备配线柜，再由配线柜配线21、经弱电竖井给各层住宅用户；金属线槽在竖井内明敷，从竖井引至各户接线箱及计算机插座的线路采用超过五类4对双绞线，穿金属管沿墙及楼板暗敷；网络设备线柜在竖井落地明装，信息插座选用RJ45超五类型，与网线匹配，底边距底板0.3m暗装。 6、多功能访客对讲系统 本楼设独立的访客对讲系统，工作状态及报警信号送到小区管理中心。门口机嵌墙安装，底边距地1.5m,对讲分机挂墙安装在住户门厅内底边距1.3m。五、给排水概况1、本工程为单体设计，该工程的管线给水设计至室外表井，排水至室外排水检查井。2、本工程设计内容包括：给水系统，排水系统，灭火器设置，消火栓系统。3、给水系统：本工程给水水源采用市政自来水，本工22、程内用水全部通过室外泵房的水箱+变频设备加压。本工程给水系统不分区。4、排水系统：排水采用污、废分流制。污水经化粪池处理后排入市政下水道废水经室外中水处理设施处理后，用做绿化及冲洗路面使用。5、火灾类型为A类，配置场所的危险等级轻危险级。配电室为B类火灾，中危险级。6、采用3kg磷酸铵盐干粉灭火器。每处消火栓处设两具。配电室处设两具。7、本工程室内消火栓流量15L/S，水压0.28MP，室内消防用水由室外消防泵向室内消防泵提供，建筑物入口处所需消防压：1.5Mpa。1）、室内消防栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。2）、室内消防栓安装高度均为离地1.10m，消火栓箱为明装。323、）、消火栓箱采用薄型消防箱，厚160mm，一层及一层以上采用双阀双接口消火栓箱， 4）、系统设消防水泵结合器，室外设消火栓。8、施工说明1)管道安装高程：给水管以管中心计，排水管以管内底计。2）尺寸单位：标高为米，其余为毫米。3）给排水管道穿楼板、屋顶、剪力墙时，均应预埋套管，穿外墙加防水套管。套管尺寸给水管一般比安装管大二档，排水管一般比安装管大一档。4）排水立管扣出户管连接应用两只45弯头，90弯须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通。采用水封式地漏时，其水封高度不得小于50mm。5）排水横管坡度按标准坡度安装 DN150 i=0.01;DN100 i=0.02;DN75 24、i=0.025;DN50 i=0.0359、管道材料1）生活给水管：立管及支管均采用PPR，热熔连接法，室内埋地部分采用铝塑稳态管热熔连接。2）消防管：采用热镀锌钢管，管径大等于100的采用沟槽式卡箍连接其它采用丝接，管道工作压力为1.53）生活排水立管采用硬聚氯乙稀UPVC塑料双壁内蜾旋低噪音排水管胶黏连接，排水立管每层设伸缩节，阻火圈，排水横管采用硬光壁管胶黏连接，排水出水管采用机制铸铁管柔性连接。4）空调冷凝管采用承压硬VC塑料管。10、管道安装1）法兰连接的管道由安装单位根据需要配置法兰，法兰公称压力应与阀门相符。2）管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调25、整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。3）给排水管道安装支架或吊架，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定，并符合施工验收规范。4）排水管伸缩节安装，主管4M设一个伸缩节，横管24M设一伸缩节。5）埋地金属管应做一道冷底子油，一道沥青涂层，外包玻璃丝布。11、管道试压：给水管试验压力：0.60Mpa,消火栓管道试验压为0.6MPa，排水管分楼层做灌水试验。雨水管注灌水试验12、管道保温：地下一层，吊顶内排水管作防结露保温，材料采用复合硅酸盐，厚度30mm外缠玻璃布两道刷白色调和漆两道，热水管、地下部分给水管、消防管、楼梯间消防应保温。材料采用复合硅酸盐，厚度326、0mm外缠玻璃布两道刷白色调和漆两道。13、阀门选用给水管阀门DN50均采用铜制截止网，给水管阀门DN50均采用闸阀，消防给水管上的阀门采用对夹式蝶阀（可伸缩性），阀门的工作压力为1.5MP。六、采暖及通风系统冬季采暖设计室外温度为-25，室内设计客厅及卧室温度为20，厨房为18。系统采暖采用低温水供热供回水温度55/45的热水，系统采暖热负荷为236.4KW。住宅室内采暖系统采用地面辐射供暖，采暖系统为下供下回双管同程式。采暖供回水立管敷设于建筑垫层内，基层敷设保温苯板30厚，密度大于20K/3，立管及热量表设于集中管井内。试验压力为0.6MP。土建施工时应派有经验的水暖工人跟班作好墙及楼板27、处的的预留孔洞工作，管道穿楼板或承重墙时应设刚性套管，穿基础时预留柔性防水套管。标高以m计，水管标高指管中，圆形风管机风机标高指管中，矩形风管指管底。要做好施工组织，水管道打架时遵循“小管让大管，有压让无压，无坡让有坡“的原则第三章 实施目标我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。一、 质量管理目标严格执行国家现行的工程建设标准强制性条文，施工规范、技术标准及市28、有关规定和要求，精心组织施工，各分部分项工程一次性交验合格率100%，达到创优标准。商住楼主体结构确保合格力争优良，满足业主的质量要求，实现设计意图和招标文件中规定的质量要求，圆满实现对业主及社会的承诺。1 质量目标1.1 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求；1.2 分项、分部、单位工程质量按GB50300-2001质量验收标准达到合格质量，合格率100。其中专项质量达到：1.2.1 所有隐蔽工程为业主及委托的监理单位验收合格；1.2.2 卫生间、屋面及楼面无渗漏；1.2.3 所有的设备安装、调试符合有关验收规范；2 安全目标2.1 因工死亡事故、重伤事故为零；2.229、 因工轻伤事故控制在5以内；2.3 杜绝重大火灾、重大机械设备和1万元以上经济损失安全事故；2.4 杜绝责任范围内交通死亡事故。2.5 对重大危险源风险等级评价见附录。2.6 现场安全管理依据JGJ5999建筑施工安全检查标准中评分标准的要求，达到师市级文明工地标准在85分以上。3 工期目标3.1 总工期目标年 月 日开工， 年 月 日竣工。其中 年 月 日完成0.00以下结构工程， 年 月 日前完成全部工程。3.2 分段目标控制（工程控制点） 主要施工控制阶段 控制目标基础结构阶段开始日期 年 月 日完成日期年 月 日主体结构工程阶段开始日期年 月 日完成日期年 月 日装修和设备安装工程阶段30、开始日期年 月 日完成日期年 月 日工程收尾竣工验收阶段开始日期年 月 日完成日期年 月 日二、 安全生产管理目标严格遵守执行国家和市现行安全技术法程、规定和行业标准，结合工程情况，编制安全生产保证体系，指定施工现场安全生产的各项规章制度，进一步强化安全生产管理，通过预防和检查督促来确保安全生产。加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加强进场人员的法制宣传教育，杜绝违法乱纪的事故发生。本工程再整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生（轻伤事故频率控制再千分之一以内），杜绝重伤事故，将重大伤亡事故控制为零。创市安全文明工地。三、工期管理目标精心策划合理安排，满足合同所确定的总工期要求，31、开工日期为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日。文明施工管理目标严格遵守并执行市有关文明施工管理的规定和要求，场容、场貌、环保和卫生符合文明施工现场的要求。确保建筑施工现场达到文明和标化工地的规范要求。三、 环保目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和化境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对周围环境的污染。四、 成本管理目标进一步加强施工现场各项管理，采取有效的降低施工成本措施，实现本工程成本管理目标：各类材料用量控制再企业定额以内。五、 贯彻ISO9002标准本工程将按照ISO9002质量标准的要求组织施工，认真执行公司的质量体系程序文件，力求施工管32、理规范化、标准化、为业主提供可靠的优质产品和满意的服务。第四章 项目组织机构及职责一、项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成商住楼的建设任务，按照项目法施工管理。我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由分公司经理任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、财务科等科室组成的各项承诺实现；二、是配备我公司最具有实力、最具有丰富施工管理经验的二级建筑师宋瑞琴同志担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地组织施工，努力达到施工合同对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求33、，圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。二、商住楼项目组织机构如图所示：项目经理：生产副经理：技术负责人：施工员质检员安全员资料员预算员材料员试验员设备员保管员财会员电气工长土建工长水暖工长瓦工木工钢筋工抹灰工砼工水工电工架子工焊工其他项 目 组 织 机 构 图三、商住楼项目组织机构人员名单：序号姓名职务序号姓名职务1项目经理10测量员2项目副经理11测量员3执行经理12资料员4技术负责人13实验员5施工员14保管员6施工员15核算员7质检员16材料员8安全员17实习施工员9安全员 18水电安装负责人四、项目部各管理部门的岗位职责1、项目经理岗位职责1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司的34、有关规定。2）参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3）建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。 4）支持项目部工作，对项目施工全面负责。 5）参与工程质量检验评定工作，以及工程的竣工验收。2、项目技术负责人岗位职责 1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。 2）负责本项目施工技术、质量管理工作。3）严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准以及技术资料的管理。4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录。5）深入调查研究，一般工程技术问题再自己职责范围内自行解决，对重大技术问题及时向上汇报。参加中间验收和竣工验收。6)组织35、学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”的应用。7）组织工程质量检查。8）组织收集质量信息，并按不合格的严重程度分别向有关部门传递。9）负责质量控制点，特殊工程以及分部工程的技术交底。3、项目施工员岗位职责1) 认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好检量、定位、放线工作3）做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班贯彻执行。4）组织隐蔽工程验收，做好施工记录。5）协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作。对施工中发现的问题及时上报。 4、项目质检员岗位职责 1）认真贯彻执36、行本公司质量方针、目标和质量体系文件。 2）负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量。 3) 参与工程的图纸会审认、技术交底。 4）参与进货检验、过程检验的最终检验，并对过程检验做出标识。 5）参与隐蔽验收，中间验收和工程竣工验收。 6）对返工/返修的产品进行复验。5、项目资料员的岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）按当地的要求收集、整理好技术档案资料，做到准确、完整。3) 负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构建的抽检、复验记录。4）参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。5）协助项目技术负责人做好质量信息收集整理工37、作。6）工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。6、项目预算员岗位职责1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。2）贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3）参加图纸会审。4）了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为依据，编制施工预算和决算。5）编制工程物资需求表。 6）参与工程合同评审工作。7、项目材料员岗位职责1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。根据项目需要及时与分公司联系，编制项目物资采购计划。2）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对业主提供的物资进38、行验收。3）材料员对所供物质要督促供应商提供样品及合格证，并负责按样品提货，不合格品督责退货。8、项目安全员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）负责本项目部的施工安全。3）严格按国家现行安全规范及有关操作规程对项目进行安全检查。4）参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。9、项目设备员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）组织专业人员安装机械设备、配合有关部门进机械设备进行验收挂牌，并对项目上的机械设备进行全面管理。3）对机械设备的运行、使用、维护、保养。进行督促，并做好记录。4）参加项目部机械设备事故的处理，并在24小时39、内写出有关书面调查报告。10、项目实验员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术要求，负责项目原材料、砂浆、混凝土及构建抽检、复检工作。并将检验信息向有关部门传递。有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。3）收集整理检验和试验报告单，递交资料员保存。11、项目计量员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3）负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修保养等工作。12、项目保管员岗位职责1）熟悉各类物资的名称、规格、 、性能和保养知识。2）严格按物资管理工作程序操作40、，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。3）认真做好防火、防盗、防潮、防损、防霉变质等工作。13、项目工长岗位职责1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，按照图纸及技术交底要求组织操作人员进行具体施工。3）对本工程施工的分部分项工程做好自检，并形成记录，再合格基础上，报质检员验收。参加工序交接检。4）协助项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等做好生产、质量、安全以及现场文明管理工作。对施工中发现的问题及时上报。第五章 施工部署一、施工准备 1、组织准备 为了确保本工程项目的顺利进展，强化项目组织管理工作，我公司委派施41、工管理经验极为丰富的项目经理担任本工程的项目经理，选用技术能力强、管理经验丰富、业务熟练的项目管理人员，组建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地组织施工，努力达到施工合同中对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求，圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。 2、技术准备 1）首先认真熟悉建筑施工承包合同文件，了解其中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。 2）熟悉建设单位向我公司提供的施工现场情况，了解工程定位测量依据（包括规划红线、坐标定位点、水准点等）以及地址勘探报告和周围的建筑物、道路和地下管线等情况。 3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、42、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。 4）熟悉和审查施工图纸，主要内容包括： a、建筑、结构、电气以及水暖等施工图纸是否齐全和完整，是否符合国家有关工程设计和施工规范方面的规定。 b、施工图纸与其说明的内容是否一致，分部分项工程相互之间有无矛盾或错误。 c、施工图纸的尺寸、坐标标高等是否一致，技术要求是否明确。 d、了解拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术、新材料、新工艺，对于较为复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部、分项工程，审查现有的施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求，编制专业施工方案。 e、建筑、系统安装工程的配套设43、备的订货和加工有什么特殊的材质、工艺、质量要求等。5）组织项目部各类施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审工作，将施工图中的存在问题和施工疑点整理成文，提交工程技术部门施工图纸设计交底设计交底内容形成“体制会审纪要”，作为指导工程施工和工程结算的依据，再工程施工过程中，遵循技术核定和设计变更现场签证制度，将施工图中的问题解决再施工之前，以避免造成差错和重大损失。6）计划经营部负责编制施工预算，进行工料分析，制定材料需求计划和采购计划，为工程项目施工进度计划阶段性施工进度控制计划提供依据。7）项目部各职能部门负责准备所需的有效文件、资料、施工图集、设计施工规范和操作规程技术标准等。44、8）熟悉和了解设计意图，确定工程施工中的难点和重点，设置工程质量控制点和特殊过程。9）按照检测设备需要量计划，施工现场配备符合有关规定要求的工程测量和试验设备的器具和仪器。10）组织相关技术人员踏勘施工现场，对照施工总平面图到施工现场进行测量，核对设计总平面图与实际现场的吻合情况，对定位坐标、监测点布置位置进行核定。11）综合考虑施工现场的总平面图布置和分阶段平面布置，所有平面布置必须满足施工需要，达到施工现场标准化管理的要求，从而为创建安全生产、文明施工创造良好的施工环境，并为项目管理制定的总目标的实现，创造有利的条件。12）根据工程特点，结合企业技术装备实际情况，详细编制具有指导性的施工组45、织设计和施工方案。13）了解设计意图，根据施工图纸绘制配板图和钢筋下料单。14）测量器具配置表测量器具配置表序号测量仪器名称型号规格单位数量备注1激光电子经纬仪DJD2JCL台1工程开工即组织进场2自动安平水准仪DZS31台13钢卷尺50m把25m把54水准标尺5m根25工程检测尺JZC2/2m根215）试验器具配置表试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模150150150mm组12工程开工即组织进场砂浆试模70.770.770.7mm组2混凝土抗渗试模175185150mm组22混凝土振动台0.5m2台13坍落度桶100200300套14温湿度自控仪ZXHF型台146、5回弹仪ZC3A套16游标卡尺0150mm把17磅秤TGT1000台13、施工准备工作计划：序号工作内容实施人检查人备注1临时设施的准备业主配合2现场临时用电、用水布置业主配合3施工图纸的学习、会审业主配合4现场定位点、水准点的交接业主配合5现场平面控制网的测设6施工图预算、工料分析的编制7施工组织设计的编制8分项工程施工方案的编制9劳动力组织进场10施工机械的组织进场11主要周转材料的组织进场12标养室、试验器具二、机械设备组织为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，编制施工机械设备需用量计划，并按施工进度组织进场，商住楼施工期间，拟选用下列主要机械设备进场施工。1、 工程均为L字型单体建筑47、建筑，总长71.94m，故准备设一台QTZ40型塔吊，臂长47m，均能满足商住楼主体结构钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输之用。具体的塔吊安装见塔吊安装施工方案。2、 为了确保工程工期计划的实施以及砼的施工质量，圆满完成对业主的承诺，本工程混凝土拟采用商品砼，集中配料、集中搅拌、集中供料。以供商品砼运输之用。3、 钢筋集中堆放、集中加工，钢筋场地配备一台钢筋闪光对焊机，用于焊接钢筋，以及达到合理下料及节约钢材的目的，同时配备钢筋弯曲机钢筋切断机调直机等各二台，、剥肋滚压直螺纹机械GHG40型二台作为钢筋加工机械。4、 木工场地拟设有圆盘锯机械。5、 主体结构施工期间，采用卸料平台，施工阶段小型材48、料、砌筑材料、粉刷材料的垂直运输。6、 装饰施工阶段，配备一台搅拌机，用于搅拌建筑砂浆和零兴砼。主要机械设备一览序号机械名称型号单位数量单机功率备注1塔吊QTZ40台140KWL=47m2切断机台15.5KW3弯曲机CR40台23.5KW4钢筋直螺纹机GHG40台25.5KW5钢筋调直切断机5T台111KW6闪光对焊机UI100台1100KVA7圆盘锯台25.5KW408切割机台22.5KW9电渣压力焊GW40台238KW10插入式振捣器50台51.1KW6m11搅拌机350L台112KW三、劳动力组织为满足本工程的施工需要，同时充分地利用劳动力资源，合理地组织施工，根据本工程的特点及施工进度49、计划要求，对劳动力进行动态管理，基础、主体、装修各阶段土建劳动力配置计划如下表。1、工人进场前进行必要的入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工种状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等予以全面考虑，认真落实，以充分调度职工的生产积极性。4、各施工阶段的人员配备，将根据施工进度计划及时调整，合理地使用劳动力，努力降低施工成本。采取流水交叉作业、穿插施工的方法，尽可能避免人员高峰过分集50、中，做到均衡生产，确保劳动力的稳定、充分和不形成窝工浪费的现象。5、劳动力需要量计划表：劳动力需要量计划表序号工程名称基础阶段主体阶段装修阶段1管理人员1818182砼工3030203木工4060204钢筋工5050105水暖工35156电气工38157砌筑工640108抹灰工24609架子工5101010辅助工8102011其他101030劳动力曲线图175人245人 228人四、主要工程材料组织1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划、作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采货工作51、，使计划得到落实3、组织并落实材料按计划进场，做好材料的保管工作。4、主要工程材料计划表主要工程材料计划表序号材料名称规格型号数量备注1混凝土C30约1000m3主体2混凝土C20约100m3二次结构3混凝土C30约100m3基础、地下外墙4混凝土C20约50m3垫层5钢筋HPB300约300T6钢筋HRB435约1200T7加气混凝土砌块B07A5.0约2000m38水泥32.5P0约4000T9中砂MX=2.02.8约8000T五、主要周转材料组织 为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，拟主要周转材料计划表如下：主要周转材料计划表序号材料名称规格型号数量备注1钢管48约8万m2扣件10052、X100约5万只3木方50X100mm约360m34多层板2440X12约8000m25脚手板5cm约420m26密目网约20000m2六、施工顺序 1、工程施工顺序本工程按照“先下后上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水交叉作业的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的交叉作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制，确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。 2）商住楼基础工程施工流程围护、监测点、定位测量定位土方开挖清槽砼垫层防水防水保护层测量弹线底板下层钢筋绑扎 基础粱绑扎马蹬撑筋安装上层钢筋绑扎墙、柱53、钢筋预埋隐蔽验收大体积砼浇灌养护、保温地下室墙、柱、钢筋绑扎隐蔽验收墙柱、顶板模板顶板下层钢筋绑扎机电管线埋设验收墙柱板砼浇灌养护至上一层结构施工。 3）商住楼主楼标准层施工流程标准层平面控制线引测楼面弹轴线控制线墙侧砂浆找平外围脚手架的搭设或提升墙柱钢筋立焊和绑扎线管敷设隐蔽工程验收焊接支模钢筋限位支立剪力墙模板校正墙柱模板并支撑墙体砼浇筑拆模搭设满堂脚手架支立现浇梁板模绑扎梁板钢筋及线管敷设隐蔽验收浇捣梁板混凝土养护并拆模循环至上一层。2、施工段的划分本工程多层商住楼，占地面积6894.242，施工段划分作业是确保施工工期以及合理安排劳动力的有效措施。七、施工协调 1、内部协调 内部协调54、主要使土建与安装的配合与协调 1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。 2）定期召开所有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑点和难点。 3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。 4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。 5）定期召开由项目经理、财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有55、效的控制。 6）施工组织协调监理再计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准备、及时、果断。 7）安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。 8）结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留、预埋工作再该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须再规定时间内予以完成。 9）室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水电管线、插座盒、开关盒须埋设再砌体中时，应再砌体施工前布设完毕。 10）施工安装时，由于设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。 56、11）由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。 12）水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。 13）砼浇捣过程中，振捣棒不能接触预埋件，避免其产生移位。14）安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15）不得再砼成品面随意开凿打洞，应再砼浇注前做好预埋预留。16）水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开凿打洞。17）土建于安装应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除施工机具的使用等土建于安装相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。2、与其它单位的协调工作 57、为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的协调调度体系，本着从大局出发、有好互利的原则，认真处理好业主指定的分包单位。如：内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。八、施工现场总平面布置 1、临时用电 施工用电计算：（按商住楼主体施工阶段用电设备进行计算） P=1.05（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4） 其中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率，根据主要机具一览表可得P1=320KW P2电焊机额定功率，根据主要机具一览表可得P2=150KW P3室内照明用电功率取10KW P4室外照明用电功率取3058、KW K1、K2、K3 、K4需要系数，根据工程特点, K1取0.6、K2取0.5、K3取0.8、K4取1.0、COS=0.75，则 得：P=292.4 KVA本工程施工现场由供电部门提供一台变压器容量为：350KVA。总电源采用YJV(3120270)电缆引至施工现场总配电房距离为200米，经计算在主体施工期间能够满足要求。根据施工现场用电设备平面布置，由总配电箱采用YJV(3952)、YJV(3702)电缆引至各用电设备分箱或设备开关箱(即：二级供电及三极保护) 。 临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋地敷设，加硬质套管或回填砂加以保护，楼层干线电缆沿内墙壁设卡，干线电缆采用YJV59、型橡皮绝缘电缆，线路采用三相五线制(TNS供电系统)。2、施工临时用水 业主在施工现场设有一给水管井，内设有DN50接口2个。考虑到解决高峰期的施工用水、消防用水，在施工现场北围护中间设20m3容量的蓄水池及1台高扬程消防泵，用于高层施工用水及消防用水，基本满足施工现场的用水要求。现场供水计算 根据现场平面布置情况，因本工程砼全部采用商品砼，施工主体期间工地用水主要为砼养护用水，生活用水及消防用水确定如下： 1）本工程主体施工期间正处于炎热的夏季，根据多年施工经验和施工现场实际情况混凝土养护每天用水量约6m2，其现场砖砌体浇水、冲模、机械用水以及估计用水量为4m2，生活用水根据生活区人数以及食60、堂、水池、浴室、厕所等用水总用量估算10m3，根据公式算得： a、总管径d1 q1=1.15（6+410）/3600 =0.00638m3/s =6.38L/s 查表d1=70mm（流速V=1.3m/s,满足流速规范要求） 根据现场消防需求，确定取现场供水总管径为DN100mm，办公区及职工生活区用水取管径为DN40mm。 2）施工临时用水布设 （1）由现场提供的水源处设置一个专用阀门和计量水表 （2）从阀门井引出用水管至泵房蓄水池、为满足施工现场临时及消防用水，泵房内设二台高压消防泵，沿建筑物四周边设置DN100消防供水管线。 （3）引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头 （4）楼层供水（61、主要是养护及消防用水）采用48mm竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水 （5）搅拌站设置10m3储水箱，以保证临时停水时不影响施工（6）水管埋入地下800mm，以防冬天冻裂主水管在四角布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。3、施工现场平面布置 要使现场施工计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。 由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 施工现场的水准点、轴线控62、制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。 现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。4、施工现场平面布置图（附图）九、施工进度控制计划 1、商住楼施工进度控制计划（附图） 2、保证施工工期措施： 能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉为了确保本工程的施工工期，我公司相应指定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。再施工组织方面，计划采取如下措施： 1）详细编制整个工程进度计划和月、周进度，强化计划管理，经常对照检查遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各63、项资源满足总体工期计划需要。3）通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取有针对性的具体详细的措施，使计划动态获得平衡,、保证总的计划目标的实现。4）安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5）组织技术硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6）施工过程中做好各项施工准备工作，确保所需资金、特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7）根据施工控制计划明确目标，指定工期关键控制点。8）实行三级网络计划控制，利用微机进64、行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制度月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9）合理调配机械设备，充分发挥其重要作业，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10）做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节假日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节假日期间的施工生产正常进行。11）加强合理管理，全面履行工程承包合同义务，及时协调分包单位的施工进度，避免业主对工程进度索赔的机会。12）本工程施工层次较高建筑面积较大，故当主体结构施工阶段达到三分之一时，即安排内隔墙砌体的施工，当主体结构施工过半后，可提前请业65、主安排下部主体结构的验收，以确保室内装饰施工能提前进行，从而为整个工程的合同工期的如期实现奠定基础。十、商住楼分部（子分部）工程、分项工程、施工检验批记录划分计划序号分部工程子分部工程分项工程检验批名称检验批数量1基础与地基无支护土方土方开挖基坑开挖土方回填每幢为两个检验批(室内、室外各一个)地下室防水C30砼每幢底板、墙柱、梁板为一个检验批SBS卷材每幢、每道为一个检验批混凝土基础模板每幢筏板，墙柱、梁板各为一个检验批钢筋每幢筏板，墙柱、梁板各为一个检验批混凝土每幢筏板，墙柱、梁板各为一个检验批2主体结构混凝土结构模板每幢每层墙柱、梁板为一个检验批钢筋每幢每层墙柱、梁板为一个检验批混凝土每幢66、每层墙板、梁板为一个检验批砌体结构填充墙砌筑每幢每层为一个检验批3建筑装饰装修地面水泥砂浆地面每幢每层为一个检验批厨卫间水泥砼地面每幢每两层为一个检验批抹灰一般抹灰每幢每层为一个检验批门窗塑料门窗安装每幢每层为一个检验批特种门安装每幢每层为一个检验批门窗玻璃安装每幢每层为一个检验批外墙保温每幢基层找平层、贴保温板、表面设抗裂网刮抗裂砂浆为一个检验批涂饰室外涂料涂饰每幢为一个检验批室内涂料涂饰每幢每层为一个检验批细部楼梯栏杆的制作和安装每幢每五层为一个检验批4建筑屋面卷材防水屋面保温、找平、防水卷材层、细部结构每幢为一个检验批涂料隔汽层每幢为一个检验批细石砼保护层每幢为一个检验批5建筑给水排水及67、采暖室内给水系统管道及配件安装每幢每层为一个检验批消防栓系统安装每幢每层为一个检验批设备安装每幢每层为一个检验批室内排水系统管道及配件安装每幢每层为一个检验批雨水管道及配件安装每幢每主干线为一个检验批卫生器具安装采暖管线安装每幢每层为一个检验批给水配件安装每幢每层为一个检验批卫生器具排水管道安装每幢每层为一个检验批6建筑电气电气动力配电柜安装每幢每层为一个检验批桥架安装及电缆敷设每幢每单元为一个检验批插座、开关安装每幢每层为一个检验批导管、线槽敷设每幢每层为一个检验批电气照明配电柜安装每幢每层为一个检验批导管、线槽敷设每幢每层为一个检验批槽板等配线每幢每层为一个检验批导线连接和线路电气试验每幢68、每层为一个检验批灯具安装每幢每层为一个检验批插座、开关安装每幢每层为一个检验批建筑照明通电试运行每幢每单元为一个检验批防雷及接地安装接地安装每幢为一个检验批引下线敷设每幢为一个检验批建筑等电位连接每幢为一个检验批接地装置安装每幢为一个检验批7智能建筑通信网络系统通信系统每幢每层为一个检验批有线电视系统每幢每层为一个检验批办公自动化系统计算机网络系统每幢每层为一个检验批火灾报警消防联动每幢每层为一个检验批第六章 施工方法及技术措施 本工程分部分项工程的划分，是根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）来进行的，但为了避免各分部（子分部）中的分项工程在本施工组织设计中出现重复编写，69、故本施工组织设计施工方法及技术措施的编写以分项工程施工方案形式出现。第一节 工程测量与施工防线一、施工测量前的准备工作 1）认真熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整过施工放线过程的依据。 2）认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。 3）测量人员的组织及测量器具的准备。 选用电子激光经纬仪1台，精密水准仪1台，50m钢卷尺2把，配3名经验丰富的专职测量员，由技术负责人牵头成立一个测量小组，分工协作来完成本工程施工全过程的测量放线工作。二、测量控制网的建立 根据其地形特点，拟定建筑施工控制70、网为方格网，采用直角坐标法或极坐标法测量。 根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑再场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 根据设计对本工程平面坐标和高程要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映再施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。三、主轴线的定位与放线 1、基础施工时主要轴线的定位与放线基础垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑、基槽的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定再施工前期采用50X100X1000 mm木桩订设，当一部71、分垫层施工完毕后可直接再垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校该木桩有无移动。垫层施工完毕后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2、地上结构施工时轴线的定位与防线 本工程0.00以上轴线控制均采用内控法，在浇筑到0.00m层时，在0.00m楼面层上根据平面控制网测定主要控制点，控制线作为主控制线，组成一矩形内控制网（具体控制网如下图示），并在以上各楼层上与该控制点相对应的位置留出150150mm的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼72、层各轴线平面定位的依据。其它轴线再根据此控制线采用经纬仪及50m大尺进行施测。四、高程控制1）建立首级水准控制网。土方开挖时根据业主移交的水准点再施工场区周围建立首级水准控制网。2）高层控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。每层结构施工完后，即将建设单位给定的建筑物0.00m层标高通过外围剪力墙引测至该结构层，然后用DS3级自动按平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。五、精度要求施工放线必须先进行测角，量边或方73、向控制点检核，符合要求后方可大面积测量放线。 1）按规定定位轴线允许偏差： L30m 5mm 30mL60m， 10mm 60mL90m 15mm L90m 20mm 本工程定位轴线偏差控制值： L30m 5mm 30mL90m 7mm L90m 10mm 2)各层墙身的竖向允许偏差不大于5mm，总高度累计竖向允许差H/1000，且10mm校对准为30mm），尽量避免发生误差积累现象。 3）标高控制网必须进行附合校对，闭合差5m 合格后，应按测绘数成正比例地分配 校核由下而上传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线进行校核。六、沉降观测根据工程测量规范（GB50074、2693）及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按规范要求再高层建筑物的相应位置设沉降观测点为工作基点。所有沉降观测点埋设完后，及时将其加以保护。1、沉降观测点要求1）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量误差应小于变形量1/15,采用精密水准仪（SI）和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭合差0，06N。2）测量的频次：结构施工阶段，每层结构施工完毕测一次直至封顶，并记录砌筑层和上料情况；砌筑阶段每砌筑五层测一次；装修阶段每月测量一次；完工后当年每三月测量一次，第二年每六个月测一次，第三年起每一年一次直至稳定。如实测出各点数据、根据资料绘制的沉降曲线表明沉降稳定，即可结束沉降观测。3）观测成果75、要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定，四固定”。2、沉降观测应提供的成果 1）绘制建筑物观测点平面布置点图，观测点编号。 2）填写、整理下沉量统计表。 3）绘制观测点的下沉量曲线。 4）每层测量成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出现异常便于采取措施。第二节 脚手架工程施工方案一、结构形式根据本工程的特点，本工程一至四层采用双排落地式脚手架，脚手架的剪力撑、斜撑、连墙拉结均按规范要求搭设。二、构造要求1、立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，立杆与大横杆、小横杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。2、剪力撑、斜杆与地面夹角为4560度，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，剪力撑应沿高连76、续布置，在相邻两排剪力撑之间，每隔1015cm高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的杆件连接全部采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，斜杆与地面的倾角为4560。 3、连墙杆：每层应伸进脚手杆与框架柱或现浇梁上的预埋锚管连接，其中水平距离为4.56m，即每34根立杆1根、垂直间距为3.6m、连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 4、水平斜拉杆,设置在有连墙杆的步架平面内，加以强脚手架的横向刚度5、护栏和挡脚板：在铺有脚手板的操作层上，必须设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度0.81m，挡脚板采用12mm厚多层板制作，挡脚板应连续设置，高度为180mm。6、落地77、脚手架的搭设时，应将建筑外侧2m范围整平，要求夯实整平，并抄平铺设水泥预制块或50mm厚的木板，架子四周挖600X500mm排水沟，确保雨水不积水，排水沟距外立杆0.5m。7、周边及洞口脚手架的总高度应比建筑物高出1.21.5m，脚手架外侧立面满张密目网、安全网，且封闭牢靠，且脚手架上每两步张设一道安全躺网，中间外挑的脚手架底架作安全封闭，这是一道生命安全线。形成封闭式外脚手架，确保安全施工。 三、搭设方法1、注意杆件的搭设顺序，及时与结构或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。2、拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。3、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆的垂直偏差不超过H78、/400，其全高偏斜不大于10cm。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架的H/300，且不大于5cm。没完成脚手架，在每日收工前，要采以措施确保架子稳定，以免大风等引起意外。 4、搭设顺序为：摆放扫地杆逐级树立立杆，随即与扫地杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二部大横杆安装第二部小横杆加设临时斜撑杆安装第三四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆挂安全网加设剪刀撑第五、六步大横杆直至最上层，铺脚手板、护栏杆和档脚杆。 5、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一段应离开墙30cm；剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣紧在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆交叉把79、钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。 6、扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部方正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定性和安全影响很大，螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓开裂，所以螺栓的松紧必须适当，要求扭力距离控制在3949NM，为了控制拧紧程度，操作人员可以根据所用扳手长度，用测力计反复练习，核自己的手劲，以80、来达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。四、架体搭设要求和验收管理：1、搭设之前方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交底，并履行签字手续.2、搭设人员必须经过培训合格且持证上岗。3、架体立杆与横杆连接处必须牢固可靠，架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设脚手板。架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手杆，踢脚杆中心距大横杆中心距离为60cm，扶手杆中心距大横杆中心距离为120cm。4、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。5、相邻立杆接头应错开，以保证整个架体的刚度，立杆轴向最大偏差20mm。安装误差超过允许范围时，应调整合格后方可安装81、下一步架。6、支架安装进度必须与结构施工同步，架体始终高出施工层1.21.8m。7、每搭设二步架，按规范要求架体内外立杆与结构拉结牢固，保证架体的整体稳定性和防止架体外倾。8、搭设过程中，指定安全员作为监护人员进行监护整个过程。9、搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合要求，并签署意见后方可使用。10、加强悬挑梁、架体等验收。11、验收合格后，应在架体的醒目位置悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。五、拆除注意事项：1、划出工作区标志，禁止行人入内。2、拆除顺序：由上而下、后搭线拆、先搭后拆，一般式先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 3、统一指挥，上82、下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的接扣时，应先告知对方，以防坠落。 4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。5、所有拆除材料必须按规格、品种、指定地点堆放整齐。第三节 土方工程一、土方开挖1、为了优化劳动力组合，提高生产效率，充分提高机械化程度，本工程土方采用机械开挖，自卸翻斗运输。2、根据基础平面位置，以及基础土方开挖深度确定土方开挖边线，放坡系数取m=1:0.67，工作面取0.50m。3、土方开挖过程中，在挖到距槽底或坑300mm以内时，测量放线人员应配合抄平，钉水平标高小木橛，以控制槽底或坑底标高。同时，由轴线引桩，拉通线，检查槽边或坑边的几何尺寸，确定修整标准，根据此修整边线，清83、除多余土方，修底铲平。4、土方开挖由专人负责指挥，严格控制标高，不得超挖。基坑内四周设300300排水沟，采取明沟排水，集水井集水，潜水泵排出基槽外，以防地下水和雨水浸泡，确保土方工程的质量。5、机械开挖至坑底预留300mm厚自然土层，留有余土采用人工开挖清槽，以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动，对于局部土质不符设计要求的必须挖除，经业主、监理及设计单位认可后，回填砂石级配分层夯实至坑底标高，并做好监测记录。6、基础开挖后即组织进行清槽，然后报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽，施工过程中严格执行土方开挖申请，开挖令和各项检查验收手续，经双方签证验收后，即可进行下道工序的施工。7、84、在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡的发展动向，必要时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。二、边坡支护基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护栏杆距基础开挖边线不小于800mm，维护栏杆高度1200mm，打入土层不少于500mm，栏杆立杆间距为2000mm，上下各设置一道水平横杆，围护护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识，并在明显部位挂设安全标识牌。三、土方回填1、基础施工完毕后，达到一定强度、地下室防水施工完毕、地下室中间验收合格后，宜尽早进行土方回填，这样既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基础现象，又能争取时间修整临时道路，为整个工程基础顺利完成打好基础。2、土方回填前必须清理基础槽85、内淤泥、积水以及垃圾等杂物。3、回填土料质量必须严格控制，宜优先采用自基坑内挖出的土。4、回填方法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚铺厚度宜大于300，不得居高临下，不分层次，一次堆填。5、含水率的大小，直接影响夯实的质量，再夯实前应先试验，以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。当含水率不符合设计要求时，宜采用风干或洒水处理措施。6、填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。7、打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯实遍数不少于3遍。人工打夯的要点是“一夯压半 ，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，遍数也不少于3遍。8、机械打夯时，基86、础边缘边应预留150采用人工夯实，防止打夯时损坏基础及防水层。9、土方回填，必须按规定取样送检，每层不少于一组，取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求及施工验收规范规定后，方可回填上层土方。 第四节 钢筋工程一、原材料要求1、钢筋进场必须具有质保书，首先进行外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。2、焊接接头操作者均持证上岗操作，上岗施焊前应按规定做焊接试验考试，合格后方能投入正式焊接3、机械接头连接、接头焊接质量的检验除现场作外观87、检查外，按规范比率现场抽样切割送检，一一进入资料。二、钢筋的连接根据设计要求并考虑连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：筏形基础框架梁主筋型号18以上的采用剥肋滚压直螺纹接头。所用的连接套管采用优质碳素结构钢，主体框架柱主筋、梁、板采用剥肋滚压直螺纹接头。A、剥肋滚压直螺纹钢筋丝头加工（1）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。 (2)操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头88、塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。B、钢筋电弧焊1、单面搭接焊，焊缝长度不少于10d。2、焊条应与基本金属适应：HRB335钢筋焊接宜采用THJ506焊条；HPB235钢筋焊接应采用THJ422焊条；HRB335钢筋与HPB235钢筋焊接采用THJ422焊条。焊条质量必须保证，产品证明书齐全方可投入工程使用。3、焊接前先把两根钢筋的端头切齐，有锈的钢筋端头先除锈清理干净。 4、根据搭接焊接的要求，量出规定的长度尺寸，煨成一个钝角。把弯好的钢筋堆放在一起放好、放平，先临89、时固定。5、焊接时应在街头的一段引弧，焊接时弧坑应填满，收弧时应在搭接部位的另一个端头处。焊缝应分多遍焊接成型。6、焊接质量：焊缝的宽度0.3d；接头外钢筋轴线偏移，不大于1.2mm；焊缝厚度不得减少1.5mm，焊缝宽度不得减少1.2mm焊接长度减少不得小于1mm，咬肉深度不超过0.5mm。三、钢筋连接位置的设置A、本工程墙下基础钢筋的接头，应设置在受力较小的位置，避开暗柱放大脚处设置接头。受力钢筋之间的接头位置应相互错开,任一接头中心之间的长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋的截面面积不得超过受力钢筋的总截面面积的50。B、暗柱钢筋在基础部位不设接头而一次下料至一层500mm90、以上，在各楼面上的接头位置应符合设计要求。C、梁受力钢筋的接头位置应符合下列要求：梁上部受力钢筋接头设在跨中1/3Ln范围内，底部受力钢筋接头设在距支座1/3Ln范围内，详见下附图。D、连续梁下部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在跨中搭接。E、地下室剪力墙钢筋在混凝土面上的插筋，及在各楼面上进行墙钢筋绑扎搭接时，其接头位置应符合设计要求。详见附图：F、板钢筋的连接a、板钢筋原则上不设置接头，特殊情况时，采用绑扎搭接。b、同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c、板钢筋（底筋）接头位置设置在距支座的L/3范围内，板负筋原则上不设置接头。d91、设置在同一构件内钢筋接头位置要错开，焊接或绑扎连接时，同一截面的钢筋接头截面积不得超过同一截面钢筋截面面积的50。 G、构造柱钢筋的连接采用绑扎搭接，其搭接长度为50d。H、框架柱与后砌填充墙拉结：按加气混凝土块的模数，框架柱上采用植筋的方法埋设拉结筋，以保证拉接筋与框架柱可靠连接，框架柱，构造柱顶部与梁板的拉接均采用植筋的方法。四、钢筋保护层1、钢筋混凝土的保护层规定：地下室底板：迎水面及上下面均为50mm，外墙：剪力墙迎水面为45背水面为25 0.00以上：梁为30mm，剪力墙柱为20mm，现浇板为20mm。2、本工程保护层采用石料垫块进行控制：楼板筋垫块呈方格网布置，间距600800;92、柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周边设置；梁的侧面上、下部均设垫块，间距为8001000mm，梁的底部由于负重较大，垫块应适当加密，间距不大于600mm；打面积剪力墙每隔800mm1000mm，呈梅花型设置垫块。所在角点均设置垫块，避免 钢筋悬挑或距离过大，垫块绑扎须牢固，以免脱落五、钢筋加工1、在钢筋下料前，应先由施工单位的技术人员根据设计图纸钢筋图，按不同的结构部位，不同构件绘出各种形状的规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数、填写配料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同的结构部位、不同的规格填写配料单送到加工场，由专人负责核单，安排加工。2、施工前，应认真熟悉施93、工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必需的搭接长度。3、加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。4、钢筋代换可按等强、等面积代换，当构件受裂缝宽度或扰度控制时，代换后尚须进行裂缝和挠度计算，钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。5、钢筋的表面应洁净，受污染的钢筋应在使用前清理干净。六、钢筋安装1、熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列 符合规范和图纸设计要求。 2、为了确定剪力墙竖向及水平钢筋安装的质量，采用与剪力墙配筋同规格的钢筋制作成水平94、间距控制梯子筋竖向间距控制定位筋。3、各类预埋铁及预埋件的焊接、固定必须牢固，位置、标高准确，埋铁板面贴膜，钢筋保护层厚准确，结构截面尺寸准确，符合设计要求。4、本工程钢筋主要由塔式起重机垂直运输至施工操作面进行现场绑扎成型的安装方法，对于GZ等小构件可采用绑扎成型的骨架由施工电梯运输至施工作业面进行安装的施工方法。4.1 各类砼构件钢筋的安装方法4.2 对于筏板、框架柱、梁、现浇板等钢筋均采用现场绑扎成型的安装方法。4.3 对于构造柱、过梁采用绑扎成型的骨架进行整体安装、固定的方法。4.3.1 墙下基础钢筋的安装：工艺流程：绑扎底层钢筋绑扎上层钢筋墙、柱插筋。A、绑筋前应先把垫层清理干净，不95、得有杂物，然后弹好底板钢筋的分文件标记线和钢筋的位置线，同时弹好基础柱、挡墙的位置线，并摆放下层钢筋。B、基础底板钢筋采用双层钢筋，按弹出的钢筋位置线，先绑扎下层钢筋，钢筋分段连接，分段绑扎。绑扎钢筋时纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑完下层底板钢筋后，底板钢筋的保护层垫好，且验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎；底板的上下层钢筋之间采用12钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距2m，呈梅花型布置。4.3.2 基础钢筋的安装A、基础垫层施工完成后，将基础剪力墙位置线放在砼垫层上，并弹出黑色墨线；为了便于定位剪力墙钢筋，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角，柱拐角处各划一红三角，并将边线延96、长。B、为了钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼垫层上按钢筋的间距弹出红色线，并按线布筋。C、框架柱插筋的定位：柱插筋在基础内的位置及锚固长度必须按施工图及图集、规范要求设置，为防止插筋位移，插筋在网片钢筋上部利用支撑加固独立柱基模板的钢筋脚手架进行固定加固。4.3.3 框架柱钢筋安装的注意事项工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布置卡位钢筋及保护层A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。B、竖向钢筋接长：柱钢筋采用等强度直螺纹接头，位置按图纸及规范要求，连接时设专人负责，由专业操作人员连接；纵97、向筋连接接头相互错开的位置符合柱钢筋接头位置的要求。C、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按设计图纸要求用粉笔画箍筋间距线。D、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。E、框架柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料环卡作为保护层。F、为保证暗柱截面尺寸，暗柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，防止暗柱主筋偏位。G、为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用PVC塑料套管将其套上保护。4.3.4 地下室剪力墙钢筋安装注意事项：工艺流程：立竖筋及竖98、向钢筋定位架绑扎横竖筋横、竖钢筋定位。A、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位。根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，确保剪力墙钢筋位置的正确性。（a为墙水平筋间距、h为墙混凝土保护层、L为墙竖向筋接头错开距离）。B、墙筋应逐点绑扎，应四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开，一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。C、钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝朝向混凝土之内。D、剪力墙水平钢筋在“丁”字节点及转角的绑扎锚固见附图：E、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用99、水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接，当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分必须在绑扎钢筋之前，先行定位准确。4.3.5梁钢筋的安装注意事项：工艺流程：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿主梁上层钢筋放置保护层垫块，主次梁同时进行。A、梁的纵向主筋均采用水平窄间隙焊，按照图纸要求先放纵筋再套入外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑扎。B、梁受力钢筋为双排或多排时，钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋。C、采用塑料垫块做为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力钢筋下，间距1000mm。D、梁纵向钢筋在中间层端节点100、中间节点或中间支座范围内的锚固与搭接，详见附图：4.3.6 现浇板钢筋绑扎注意事项：工艺流程：清理模板杂物模板上划间距线绑板下层受力筋绑负弯矩钢筋放置马凳筋及垫块。A、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清干净，用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，用墨线弹出控制线。B、按弹好的钢筋间距线，先放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，方可绑扎负弯矩钢筋。C、板钢筋网的绑扎施工时，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处绑扎牢固，相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎。下层180弯钩的钢筋弯钩向上，上层钢筋90弯钩朝下布置。七、101、质量要求1、所用钢筋必须具有出厂合格证，并按炉号、批号及有关规定抽样送检，合格后方可使用。2、现场钢筋堆放要分区、分规格，并挂标识牌。3、施工前，技术质量部门应做好钢筋翻样、型号数量统计工作，并拟定好钢筋绑扎的施工顺序，绑扎交叉的先后次序、搭接位置，对现场具体钢筋施工操作人员做详细的施工技术交底，施工中严格按事先拟定的钢筋施工方案进行，杜绝施工中的随意性。4、对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清楚，满足质量标准要求。5、钢筋绑扎完毕，先进行“三检”合格后，报请监理、甲方代表验收，其允许偏差符合规范规定，做好隐蔽验收与签证记录，方可浇注。第五节 模板工程 根据本工程结构特点，充分满足模板的强度和102、刚度的要求，力求构造简单，易于装拆，并达到清水混凝土的质量标准，本工程采用15厚多层板模板，梁、板、楼梯、门窗洞口模板采用15厚多层板。 一、基础底板模板基础底板模板侧模采用M10水泥浆砌240厚MU10标准砖砖模。在底板混凝土浇筑前，砖模外侧应先填部分土方，并采用木方增加支撑，以防砖模撑裂涨模，影响结构成形尺寸。地下室剪力墙高4200mm，与基础底板同时浇注，导墙模板采用多层板做面板，50X100木方做背楞，采用12的止水螺杆，48钢管固定，止水螺杆的水平间距不大于1m。模板的侧向支撑采用脚手钢管，支撑于48钢管地锚上。导墙模板的底部附加16支撑钢筋，以控制导墙模板的标高和导墙模板跟部的准确103、性，支撑钢筋间距不大于800mm。二、地下室剪力墙模板本工程地下室剪力墙内外模板采用15mm厚多层板，竖楞采用50X100木方，间距300，横楞采用双根48钢管，间距自下而上为300，400，500，500，500，550，600，第一道钢管采用导墙上的止水螺杆固定，其余的钢管采用12止水螺杆固定，止水螺杆的水平间距不大于600mm。地下室剪力墙模板与顶板模板同时支设，剪力墙模板的水平支撑采用脚手钢管固定在顶板模板的满堂脚手架上。(外墙模板支模示意见下图)三梁模板1、框梁模板采用16mm厚多层板、钢管支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨104、间距为40mm，50100mm方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定，见下图：五、顶板模板1、采用50100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按距度的2%起拱），主龙骨采用100100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100100mm方木，间距为300mm。满堂脚手架支撑体系，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模与墙体相交处采取下图方式处理。2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核105、实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。六、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。楼梯底模，侧模采用15mm多层板，踏步采用40mm厚木板制作，支撑采用钢管搭；每一层楼梯与该层顶板同步施工，施工缝留置在上一层三踏步处。七、洞口模板1、洞口模板采用50mm厚方木，单面 粘贴15mm厚多层板，制作成拆装式模板，见下图：八、模板工程工艺流程 上到工序弊端处理 模板检查安全保证质量正号模板安装反号模板安装检查满足规范要求拆卸模板吊运、清理刷脱模剂九、模板施106、工注意事项1、当梁截面高度=500800mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根12对拉螺栓。2、跨度大于4m的梁板均应起拱，起拱高度为梁净跨的13L/10003、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装三拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。4、板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。5、平台模板、梁模板按毕后，应留设清扫口以利于模板上杂物的清扫。6、模板支撑必须牢固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼接必须严密，保107、证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。7、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。8、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。9、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形，并涂刷脱模剂。10、模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇注过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。11、拆模时不得硬撬，以免损坏砼表面，拆下的模板均应进行清理休整，并涂刷水性脱模剂。十一、模板拆除要求1、墙体模板拆除对于非冬期施工阶段的墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受损，在常温下，墙混凝土强度达到1.2Mpa后，108、方可拆模。首先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。2、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达到下表中的规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100悬臂构件27521003、阳台模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损；底模，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。4、楼梯间模板拆除：应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用多层板将踏步面保护，不受破坏。5、已拆除模109、板及起支架的构件，在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，在拆模前必须经过计算，拆模保留部分支撑。6、拆模是应遵循先支后拆，后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模的方案。拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆下来的木料要及时运走整理。7、拆除区域设置警戒线，且安排监护人员警戒，拆除后不允许留下悬空模板。十二、模板质量控制1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。2、穿墙螺栓紧固可靠。3、模板制作110、应保证尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。4、模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。5、模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质量。涂刷应均匀适度，不得旺、淌，并用棉丝把模板表面擦干净。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。6、混凝土接茬部位施工缝模板安装前，应预先先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。7、模板施工质量的偏差应控制长城杯标准范围内，如下表：模板工程安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法墙、轴线位移5尺量检111、查底膜上表面标高5水准仪或拉线检查截面模内尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，5尺量检查层高、垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m8 两板板面高低差2直尺或尺量表面平整度52m靠尺或楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置3拉线或尺量检查预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置3截面内部尺寸+10，0十三、模板结构验算 120mm顶板模板支撑计算 1、荷载计算 模板及支架自重标注值：取G1=0.75KN/M2 新浇混凝土自重：G2=24KN/M30.12m=2.88KN/M2 钢筋自重标准值：G3=1.5KN/M30.12m=0.18KN/m2 施工人员及设备荷载标准值：Q1=2.5KN/m2112、 振捣混凝土时产生的荷载标准值：Q2=2.0KN/m2所以模板支撑体系所承受的荷载为 N=1.2（G1+G2+G3）+1.4（Q1+Q2） =1.2（0.75+2.88+0.18）+1.4（2.5+2.0） =10.87KN/m2 2、支撑小楞承载力计算 小楞采用50100方木铺设，支撑钢管间距为800mm，次龙骨的间距为250mm，顶部为15mm厚的多层板。次龙骨按三跨等跨连续梁计算：查建筑施工手册得： 抗压强度设计值fc=10KN/mm2、E=9000N/mm2、W=67.5cm3、I=304cm3、A=45cm2 1）计算简图： 线荷载：q=N0.25m=11.800.25=2.95KN113、/M 2）计算弯矩 M1=0.08q12=0.15KNM M2=0.025 ql2=0.05KNM MBC=0.1ql2=0.19KNM 3)应力计算 1=M1/W=0.15KNM/67.5cm3=2.2N/mm2fc=10N/mm2 2=M2/W=0.05KNM/67.5cm3=0.7N/mm2fc=10N/mm2 bc=Mbc/W=0.19KNM/67.5cm3=2.8N/mm2fc=10N/mm2（经计算小楞能承受模板、混凝土及施工荷载的作用） 4）变形计算 W1=0.677ql4/(100EI) =0.6772.95Kn/M(800mm)4/(1009000N/mm2304cm4) =114、2.99mm W2=0.052ql4(100EI) W1W2(小楞的变形满足脚手架有关规范要求，同时满足模板平整度允许偏差不超过3mm的要求) 3、水平支撑钢管承载力计算 水平横杆采用483.5mm脚手架钢管，水平钢管的间距为800800，水平横杆的验算按三跨连续梁计算 1）计算简图 线荷载：q=N0.8=11.800.8=9.44KN/M 2)计算弯矩 M1=0.08ql2=0.089.440.82=0.48KNM M2=0.025ql2=0.0259.440.82=0.15KNM MBC=0.1ql2=0.19.440.82=0.60KNM 3)应力计算 1=M1/W=0.48KNM/5.115、08cm3=94.49N/mm2=205N/mm2 2=M2/W=0.15KNM/5.08cm3=29.53N/mm2=205N/mm2 BC=MBC/W=0.60KNM/5.08cm3=118.11N/mm2=205N/mm2(经计算钢管能承受小楞、模板、混凝土及施工荷载作用) 4）变形计算 1=0.677ql4/(100EI) =0.6779.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =1mm 2=0.052ql4/(100EI) =0.0529.44KN/M0.84M4/(1002.06105N/mm212.19cm4) =0.1mm(钢管的变形满足脚116、手架有关规范要求，同时也满足模板平整度允许偏差不超过3mm要求)、 4、扣件承载力计算1）支座反力的计算 VA=0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN VB左=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KN VB右=0.65ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC左=0.5ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KN VC右=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KN VD =0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN 2）扣件承载力计算 设立杆117、承受相邻两跨各1/2的荷载，即 N=q(0.80.8)=6.04KN 横杆与立杆之间采用双直角扣件连接，扣件的抗滑力为 R=N/2=6.04/2=3.02KNRc=8.0KN（扣件的抗滑力满足要求） 5、立杆的稳定性计算 1）杆的计算长度 立杆的最大步距取h=1800mm，根据规范（JGJ1302001）有关要求，立杆的计算长度为1=kh 其中k-计算长度附加系数，取k=1.155 -考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取=1，5 所以10=1.1551.51.80m=3.12m 2）截面回转半径 根据规范（JGJ1302001）附录B表B查得：i=1.58cm 3）立杆的长细笔 =10118、/i=3.12m/1.58m=198 4）立杆稳定性系数 根据长细比查（JGJ1302001）附录C表C，得=0.195 5）脚手架立杆稳定性计算 =N/（A） =6.04KN/（0.1954.89cm2） =63.34N/mm2=210N/mm2（满堂脚手架立杆的稳定性满足要求）新浇混凝土对模板侧压力计算用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的侧压力，可按下式计算，取其中的较小值：F-新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/mm2）r-混凝土的重力密度（KN/m3）t0-新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定，当缺乏资料时，可采用：t0=200/（T+15）T-混凝土的温度（）1-外加剂影响修正119、系数，不掺外加剂时：1=1，掺具有缓凝作用外加剂时1=1.2 2-混凝土塌落度影响修整系数，当塌落度小于30mm时，取0.85:50-90mm时，取1.0；110-150，取1.15 V-混凝土的浇筑速度（m/h） H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m） h-混凝土的有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高度1、验算对拉螺栓是否满足设计要求 1）混凝土侧压力的计算 F1=0.22c12t01/2 =0.2224KN/M311.1571.51/2 =52.1KN/M2 F2=cH =24KN/M36M =144KN/M2取两者中小值，即F1=52.1KN/M2 2）混凝120、土侧压力设计值 F=F1分项系数折减系数 =52.1KN/M21.20.85 =53.14KN/M2 3）倾倒混凝土时产生的水平荷载：荷载设计值为：4KN/M21.40.85=4.76KN/M2、 4）荷载组合 F=53.14+4.76=57.9KN/M2 5）验算： 查手册表,M12螺栓净截面面积A=76mm2 对拉螺栓的应力： 内墙部分：57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2 外墙部分：57.90.50.51000/76=190.5N/mm2=210N/mm2所以对拉螺栓杆满足要求。第六节 混凝土工程一、混凝土半成品要求1、原材料 本工程基础及主体结构砼121、拟采用商品砼，商品砼原材要求如下： 1）水泥：本工程砼等级分别为C20、C30、大体积砼采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。 每批水泥随批量附出厂合格报告并经复试合格后及时标识，方可使用。 2）粗骨料 本工程地下室采用540mm卵石；0.00mm以上采用525mm卵石。 石子宜定点选用，确保货源及质量稳定，并依据相关要求做好精细骨科的批量试验，要求做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。 质量要求：针、片状颗粒含量，C30以下：25%，C35：15%；含泥量，C30：2%，C35：1.5%；泥块含量，C30以下：0.7%，C35：0.5%；压碎指标10%；有害物质含量均不122、得超标。 3）细骨科 中砂，细度模数控制在Mx=2.32.9，级配良好，含泥量3%，有机物、硫化物、硫酸盐等有害物质含量不得超标。 4）水源：采用自来水 5）外加剂：泵送混凝土应按试验配比掺入泵送减水剂、缓凝剂，抗渗砼掺入水泥重量8%的FSG抗裂剂。冬季施工应掺加早强防冻剂，为了确保施工进度，必要时还应考虑掺加早强剂 混凝土外加剂应附出厂合格报告并经复试合格后，方可使用。2、混凝土配比技术要求 水灰比：0.550.65 砂率：C30以下砼：42%；C35砼：40% 坍落度：地下室底板大体积混凝土14020mm；其它18020mm3、原材料的计量 计量称每次搅拌前均必须复核，发现有误差或失灵均必123、须在使用前修理、调试准确。 石子、砂均由计量磅计量，精度必须控制在1.5%以内， 水泥、外加剂、水等计量精度必须控制在1.2%以内。二、砼的运输1）从搅拌站到现场混凝土采用罐车运输，并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定的要求，现场在新到混凝土车后部接取混凝土测定其坍落度，与要求偏差值20mm，其他混凝土坍落度根据实际情况由项目部以申请单形式通知搅拌站，混凝土搅拌站保证运输到现场的砼不得产生离析现象。2）运输保证与商品砼厂家合同鉴定时应进行道路考察，确保道路运输畅通，保证现场砼的连续浇筑，一般应考虑交通状况两条路线。车队司机应配备有手机，小灵通或呼机等现代化的通讯工具设备124、，遇到交通堵塞、行驶不畅等情况，随时与站内联系，由站内值班调度统一安排行车路线，保证交通高峰及发生堵车等情况下砼正常供应。 3）一至四层混凝土浇筑采用1台47M长膀臂汽车泵。三、浇筑前的准备工作1、测量准备：根据模板支设位置控制混凝土边界，每次砼浇筑前，在暗柱主筋上标注出结构1M线来控制砼的浇筑高度。2、砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板预检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇注砼。3、对施工缝隙进行处理，清理基层表面水泥浮浆及薄板、松动石子以及软弱砼层，并冲洗干净、充分湿125、润，且不得有积水。4、泵送砼时必须保证砼输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞。5、泵送砼前要先用适当的与砼成分同配比的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。6、因白天高温和道路交通拥挤，砼在运输过程中坍落度损失达不到要求而影响砼浇注时，不得向罐内加水。随砼罐车配备减水剂，根据需求适量掺加，经搅拌车二次搅拌后，再进行浇筑。7、浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通等。四、砼浇筑与振捣1、浇筑分层厚度：浇筑层厚度应小于振126、捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振捣棒浇筑的混凝土为450mm，30振捣棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照读取控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。2、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振捣棒或30振捣棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振捣棒与混凝土表面呈45；墙体浇筑时分层厚度45mm、30cm，浇筑同一部位墙体时不得采用两种振捣棒；振捣时上层要插入下层50mm。振捣棒移动间距57cm127、40cm。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察来确定其振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。3、柱砼浇筑前，应先对原基层砼面均匀浇筑50mm厚与同配比的水泥沙浆。4、砼在到场后，应尽快浇筑完毕，使砼能保持一定得工作度，以免操作困难。5、浇筑过程中要经常注意保持钢筋、埋件以及预留孔洞等位置的准确；浇筑时根据构件的厚度一次或分层连续施工，应注意将模板四周各个节点处以及锚固铁板与砼之间捣实。浇筑混凝土的过程中应派专人护模、护筋发现异常现场时应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。6、对于钢筋密集处，原则上要128、求慢浇、轻捣、多捣，并用带刀片的振动棒进行振实。7、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土凝固前刮去。8、浇筑过程中，将泌水和浮浆清出表面。取二次收糙木搓法，以减小表面收浆开裂。浇筑完毕后，须将砼表面用铁板抹平压光，不足之处应用同样材料填补，不可用补砂浆办法来修正构件表面尺寸。每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要均匀清晰、方向及深浅一致。五、混凝土养护普通浇筑砼终凝后六小时，进行浇水湿润养护，养护期不少于7天。抗渗大体积混凝土浇筑后，应根据混凝土界面温差、内部温差情况，采用草包129、覆盖，浇水湿润养护，养护期不少于14天。六、大体积砼施工注意事项：1、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。2、天气炎热时，对水泥、砂、水等原材料采取降温措施，保证砼搅拌出灌温度不高于20，同时采取措施减少砼运输过程中吸收外界热量，保证罐车运输过程中温升值5/h。3、严格控制坍落度，不得大于140mm。同时现场采用保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25。混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。4、尽量缩短浇筑时间，减少冷缝的出现，现场拟采用两台汽车泵同时浇筑。5、加强测温工作在大体积混凝土施工中，为了控制砼的两个温差以及校验计算值与实测值的差别，应随时掌握砼130、温差动态，测温工作至关重要。为了全面反映砼内温度的变化情况，应根据结构物的具体情况正确埋设温度管，测温的位置必须有代表性，按浇筑断面，应包括底、中、表三种情况，按平面尺寸应分成边缘与中间两种情况。温度计的插入深度可按实际需要和具体情况而定，在测温过程中，当发现温差超过25时，应及时加强保温或减缓拆除保温材料，从而防止生产砼温差应力裂缝。七、砼试块制作与坍落度检查1）砼试块采取现场随即抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。施工单位、监理、业主共同参加，砼养护分自然养护(同条件)和标准养护。2）坍落度：每次浇筑砼前均必须测定，施工阶段每4小时测一次。3）现场建立标准养护室，养护温度20.02.0131、，湿度90。养护28天后，正常环境下静养、干燥。八、质量标准1、主控项目：砼材料符合设计及施工验收规范要求：砼强度符合设计及施工验收规范要求；砼原材计量准确；砼连续浇筑，无冷缝现象；施工缝处理正确；砼强度符合设计及施工验收规范要求；外观无严重质量缺陷。2、一般项目：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；养护及时、养护到位；结构尺寸准确，偏差在规范允许范围内。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高8用水准仪或尺量检查全高303柱、墙尺寸、梁截面8 ，5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不小于205表面平132、整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋管、预留孔中心线位置偏移10尺量检查7预埋螺栓中心线位置5尺量检查8预留洞中心线位置15尺量检查9电梯井井筒长宽对中心250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30第七节 砌体工程一、原料要求：1、加气混凝土砌块：规格齐全，强度等级B07A5.0，容重7.0KN/m3，出厂合格证、二次复检报告齐全。2、水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥。出厂合格证、二次复检报告齐全。3、砂：宜用中砂，并应过5mm径的筛子。配制M5专用混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；且不得含有草根等杂物。4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5、其它：拉结钢筋、预埋铁件133、和混凝土锚固块。各种预埋件提前做好防腐处理。二、作业条件：1、主体分部承重结构部分施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。2、每层楼层弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，并办理预检手续。3、准备好皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、预埋木砖、拉结钢筋、混凝土过梁等标高、位置及尺寸。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应经复核，办理预检手续。4、根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。5、砌块提前一天浇水充分湿润。6、砂浆配合比由试验室确定，配制前必须经过技术部门准确计量。三、134、工艺操作1、工艺流程： 施工准备(放线、立皮数杆、拌制砂浆等)排砖 撂底砌加气块墙自检、检验评定。2、楼层砼基层砌筑填充墙前表面应清扫干净，洒水湿润。3、根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。组砌方法合理，便于操作。4、搅拌砂浆：1）砂浆的配合比采用重量比，并应经试验鉴定。水泥计量精确度控制在2%以内，砂计量精确度控制在5%以内。2) 砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于1.5min。3）砂浆应具有良好的和易性和保水性。4）砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。5）每一层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，135、每台搅拌机至少应制作一组试块，如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。5、加气砼砌块墙砌筑：1）组砌方法应正确，砌块砌体应上下错缝，整砖和半砖交接处，应按砌块模数咬错、搭砌，严重掉角的砌块不得使用。2）灰缝厚度和宽度812mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。3）砌块墙砌筑前，底部应先彻240mm高，宽同砌体厚度的粘土实心砖墙。第一层砖应拉通线检查灰缝大于20mm时，应用细石砼找平，不得用砌筑砂浆垫缝。砌至梁底或楼板底应用标准砖斜砌挤紧砌严，砌筑砂浆饱满，顶部赛浆必须塞紧无脱沉间隙。4）砌块墙体中的各种预留孔、洞及预埋件。应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。当洞口宽度大于300136、mm时，应在洞口上部设置混凝土过粱。5）墙体拉结筋，墙体转角及相交部位沿高500mm设26拉结筋长度700.砌块上下层应错缝搭接。6）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠、确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。7）在砌筑过程中，注意施工过程的标识，坚持操作者名字上墙制度，并在每层墙身到顶，进行严查验收评定。8）雨期施工：砌筑前应将砖表面的粉尘清除干，雨天施工，砂浆稠度应适当减少，堆放室外砌块应有防雨水浸泡措施。五、质量标准1、主控项目：1）砌块、实心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：a、同品种、同标号砂浆各组试块的平137、均强度不小于fmk；b、任意一组试块的强度不小于0.75fmk。检查试块试验报告。2、一般项目：1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于等于m5用2m托线板或吊线用尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口（后塞 口）5用尺检查4外墙上下窗偏移20用经纬仪或吊线检查2）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。3）加气混凝土砌块体砂饱满度不得少于80%。4）预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。5）加气混凝土砌块砌体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不少于砌块长度的1/3，竖向同缝不应大于两皮。6）加气混凝土砌块砌138、体的灰缝厚度和宽度应正确，一般水平为15mm，竖向为20mm。7）固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。8）砌块墙砌砌至梁底或楼板底时，应待下部所砌墙体沉实7天后，再行补砌斜砖，砌筑砂浆饱满，顶部塞浆必须塞紧无脱沉间隙。第八节 屋面工程一、施工准备1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底：屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2）贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3）找平层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。4）主材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须139、符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。二、工艺流程：基层清理找平层隔汽层保温层找坡层找平层防水卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验三、施工注意事项：1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、隔汽层：聚乙烯丙纶复合防水卷材SBC120一层，外刮素水泥浆保护层道。3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。排气道、分割缝处空铺300宽附加层卷材。4、铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将卷材胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，随后140、一人用手持压 滚压卷材、排出空气，粘实贴牢。卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。长边及端头的搭按宽度均为100mm，且端头接茬错开250mm。排气：每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷 从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg的铁棍滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部分用手持压辊 滚压。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间关系密切，必须涂刷均匀，涂刷速度不宜太慢，胶膜用手感不粘。5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用141、密封膏嵌填严密。6、防水卷材铺贴完毕后，经隐检蓄水试验，确认无渗漏的情况下，方可进入下道工序。7、防水层表面施工：上人屋面按设计要求做防水层保护层。四、质量标准1、主控项目：1）SBS防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计和屋面工程技术规范的规定。3）卷材防水严禁有渗漏现象。2、一般项目1）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结142、牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3）基层处理剂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷4）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致第九节 地下室、地面防水工程地下室防水等级为级，防水混凝土的抗渗等级为P6级，由于该工程使用功能的特殊性，设二道防水层，一道为结构自防水，在结构钢筋砼墙板中掺入防水剂，一道为合成高分子防水卷材将本工程全部包裹。地下防水工程主要包含底板防水、钢筋砼外墙防水二部分；防水底板：4mm厚改性沥青防水卷材，并掺入UEA-LB防水剂的钢筋砼；外墙防水（由内向外）：掺入UEA-LB防水剂的钢筋砼，涂刷基层处理剂，4厚改性沥青防水卷材一道， 外贴50厚模塑聚苯143、板乙烯保温板。一、施工操作要点1、防水工程施工单位由专业防水施工队伍进行施工，施工操作人员持有防水施工人员上岗证。2、施工 前落实专人对混凝土基层表面进行清理，铺设找平层前，应对混凝土表面进行浇水湿润处理。3、找平层应抹光，满足坚实、牢固、不起砂。4、找平层与立墙交接处的阴角均应按照45度角或圆弧。5、使用的防水材料质量符合设计和规范要求。6、做好盛水试验，盛水时间为48小时，盛水高度为300MM，确保不渗漏，会同建设单位、监理做好验收记录，防水保护层施工必须及时。二、施工中应注意的问题：1、空鼓：防水层空鼓，主要发生在基层与防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水144、含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2、基层必须干净、平整，无粉尘或其它污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。3、防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。4、备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。三、 对地下防水工程构造细部做法1、在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理。2、以固斯特涂膜防水材料处理：按甲料：乙料=1：1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，145、涂刷厚度约为2mm。涂刷后24h方可进行下一道工序的施工。3、管道埋设件处防水处理管道埋设件与卷材防水层连接处做法见下图卷材防水层与管道埋设件连接处做法1-管道；2-套管；3-夹板；4-卷材防水层；5-填缝材料；6-保护墙；7-附加卷材层衬垫为了避免因结构沉降造成管道变形破坏，应在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将法兰盘及夹板上的尘垢和铁锈清除干净，刷上沥青。夹紧卷材的夹板下面，应用软金属片、石棉纸板、防水卷材等。4、转角处转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺146、贴质量。转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材贴实。对于外防水的两种形式（外防外贴、外防内贴），均应在永久保护墙和底板的转角处以及阴阳角部位增铺卷材附加层，在三面角部位加铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸应按现行规范规定执行。转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设，并应仔细铺贴严密。在侧墙未施工时，应对转角处的卷材防水层进行检查，发现问题及时补救；在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。第十节 装修工程一、内墙抹灰1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水润湿。填充墙体不同基体材料交接处抹灰，必须加设金属网，每边不少于150mm。2、套147、方、吊直做灰饼，抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角。室内墙面、柱面得阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度50mm。3、基层为混凝土时，抹灰前先刮混凝土界面剂一道，再进行粉刷石膏。4、在墙面湿润的情况下抹底层灰，厚度12mm左右，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层，厚度宜为510mm。若面层过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用刮尺找平，用木卡磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直。面层要压实抹平，待稍干后及时压光，不得有刮痕、气泡、接缝不平等现象。5、在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面148、平整，截面尺寸一致，门高低一致。6、室内踢脚线根据尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修编整理。二、顶棚抹灰1、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈内找平。2、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。三、施工注意事项1、抹灰工程施工的环境，温度对普通和中级抹灰应在0C以上，高级抹灰不应低于5C。主体结构工程验收合格后，即可开始抹灰工程的施工。2、抹灰前对砼表面及加气混凝土砌块墙的缺陷应按规定进行修整，脚手洞用砌块嵌实，砼表面尘土、油渍、污垢应清除干净，并洒水湿润。3、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止冲刷、撞击149、和振动，凝结后，应加以保护。4、所有抹灰须刮糙二度，墙面要求垂直平整，阴阳角方正、垂直。外墙抹灰不宜过薄以防露底。5、门窗安装后，先检查门窗是否安装牢固，位置是否正确，然后进行塞缝处理。四、质量要求1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等缺陷。2、一般项目1）表面：中级抹灰：表面洁净，接槎平整，线角平直方正，清晰。2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4）抹灰允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面垂150、直4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查第十一节 门窗工程一、木门安装1、工艺流程：弹线找规矩确定门框安装位置确定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门窗安装。2、施工方法：1）进场的木门持有合格证，且现场验证，合格方可进场。2）立门框前检查成品，进行校正规范，钉好斜拉条，对无下坎的门框加钉水平拉条，以防安装中变形。3）预先检查门洞口尺寸、垂直度及木砖数量，发现有问题，事先修理好。4）门框一律用钉子固定在墙内预埋木门砖上，每边的固定点不少于两处，间距不大于1.2m。5）门框一般居墙中的位置，在一条直线上，水平线要直，安装时，横竖均要通线151、。6）安装在外墙上的门、窗框，与外墙间的空隙，填塞保温材料，如发泡剂、岩棉或苯板等。7）待地面施工完，不再有污染门窗的情况时，才开始安装门窗，线检查门窗的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题，事先修好或更换。8）安装门扇前，先量好门框的高低、宽窄尺寸，并在相应的扇边上画出高低宽窄的线，用精刨刨去线外部分，再细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。9）门窗安装的留缝宽度；外门与地面：45mm；内门与地面：68mm；卫生间与地面：1012mm。10）门拉手距地面在0.91.05m间，里外一致，本项目中统一高度。门锁距地面0.90.95m，尽量安装在中冒头与立挺结合处，以防伤榫。二、塑钢门窗安装1152、）塑钢门窗进场后，必须按设计图纸的要求检查数量、品种、规格、开启方向、外形尺寸，不合格者予以调换。2）发现门窗框保护膜脱落的，均补齐，并在门窗框的上下边划好中线。3）门窗与墙体固定时，先固定上框，然后固定边框，固定方法符合下列要求：（1）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在转缝内，（2）砼梁洞口采用射钉固定。（3）安装时先采用相关直径钻头钻孔，并不得直接锤击钉入砖缝。（4）门窗框入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中框的对称位置，用木楔或垫块塞紧临时固定。（5）固定片的位置距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距不大于600mm，不得将固定片153、直接装在中横、竖框的档头。（6）相邻的固定片以“八”字形状排列，每个固定片上至少要有两个有效地固定螺丝。（7）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理应符合设计要求，作聚胺脂发泡剂保温。（8）已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运输通道。（9）防止利器划伤表面，防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。三、特种门安装1、工艺流程：划好门安装位置及标高运门框立门框木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定堵洞装五金配件刷油漆。2、施工要点：（1）安装前按平面图分清向内或向外开启形式，并核对型号、规格是否符合要求。（2）安装前，逐樘检查，发现脱焊、变形现象，校正修复后才可以进行安装。（3）按设计154、要求安装入门洞口，并用木楔固定钢门位置，木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门窗，锯一根与门框内净距离相同长度的木板条，在门框中部撑紧，施焊。（4）安装完后，必须进行门窗校正工作，使其关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象。第十二节 楼地面工程一、楼地面细石混凝土水泥砂浆地面作为一种最普通的地面，常常因空鼓、开裂、起砂或色泽不均等等质量通病，给用户带来不便或视觉效果差，我单位在克服这方面质量通病的防治上已总结了成熟的施工技术。工艺流程：基层处理找标高弹线满铺30厚聚苯板保温材料铝箔层铺设采暖供回水管50厚C20细石混凝土找平层。施工方法及注意事项：1、采用P.155、0 32.5普通硅酸盐水泥，水泥除有出厂合格证外，必须经二次检验合格。2、水泥砂浆地面采用的砂必须是粗砂，且含泥量不超标。3、对于有防水要求的地面，所选择的防水材料必须持有质量保证书。4、狠抓基层清理工作，除去基层上浮尘、疙瘩、油污等，并提前浇水湿润基层。5、地面基层上铺抹水泥砂浆之前，用水泥素浆随刷随铺水泥砂浆。6、严格控制水灰比，特别是水泥砂浆水灰比不能过大，以免造成表面干缩缝。7、面层压拍浆，禁止洒二“水泥面”，最佳的抹光时间是在水泥初凝后开始，终凝前结束。8、在大餐厅整体地面按6mX6m的分格设置玻璃分格条，另外各房间门口交接处也设置玻璃分格条，以杜绝不规则裂缝。9、上人过早、养护不及156、时均会导致面层起砂，施工中注意克服这一点，做好水泥砂浆地面起砂质量通病的防治。第十三节 外墙保温工程一、外墙外保温工程本工程外墙保温选用新06J108A-1图集，EPS板保温层厚度60。2.1 施工准备 材料准备A、工程施工所用的EPS板、胶粘剂、塑料胀管、耐碱网布、干粉胶粘剂和弹性腻子等材料，进场时必须“三证”齐全，并应符合国家规定的有关性能指标。B、EPS板应为阻燃型，其性能指标应符合有关标准；每层耐碱网格布单位面积质量须180g/m2。C、EPS板各项指标在材料进场验收时要重点进行验收，对达不到规程要求的不得使用。2.2 施工操作要点2.2.1 安装EPS板A、EPS板切割：采用电热丝切157、割器气割，标准板尺寸为1200600mm，对角线误差2mm。非标准板按实际尺寸需要的尺寸加工，尺寸允许偏差2mm。大小面垂直，洞口四角处，EPS板均不得接缝。B、粘结剂采用成品干粉胶粘剂，按使用说明加入一定比例的拌和水，搅拌均匀后即可进行粘结。一次配置量以2小时内用完为宜。C、首先进行保温体系起端和终端的翻包或包边施工，预贴250mm宽包底网格布。D、高层建筑粘贴EPS板采用条粘法满粘进行施工，并采用塑料锚栓固定.其中七层以上固定EPS板塑料锚栓用量为5.6个/，塑料锚栓布置按06J108A-1图集。E、抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。板与158、板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘贴EPS板应上下错缝，错缝长度为1/2板长。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用发泡聚氨酯填塞。F、EPS板接缝不平处用粗纱纸磨平，粗纱纸应衬有平整板材。打磨动作应为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。G、在窗台上下口、雨棚下口等处的滴水线，在EPS板上割出分格缝。对于厚度不大于50mm，长宽大于300mm的EPS板造型贴在已粘贴好的EPS板上，超过该尺寸时应直接粘贴在基层墙体上。2.2.2 抹底层聚合物抗裂砂浆A、EPS板经检查面无脱落、松动并且垂直度和平整度符合质量要求后，方可在面层上进行抗裂砂浆的施工。B、抗裂砂浆采159、用两道赶灰法施工，用铁抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍，使网格布被全部压入覆盖。2.2.3 粘贴网格布A、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。B、门窗口四角处沿45方向各加一层网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。2.2.4 抹面层聚合物抗裂砂浆A、在底层聚合物砂浆施工完成至少养护24小时后方可进行面层砂浆的施工。B、在面层施工前，应首先检查160、底层上是否有抹子压痕、网格布是否完全埋入等存在的质量问题。然后修补底层缺陷或凹凸不平处，并用专用细纱纸打磨一遍。C、首层墙面应在砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层23mm厚砂浆，以提高墙面抗冲击能力。D、养护：待面层砂浆终凝后，喷水养护3天，不得使墙面发干、发白。第十四节 涂料工程一、工艺流程基层处理刮腻子修补腻子面层施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料二、施工要点：1、先将抹灰面上的灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。2、表面清扫后，用灰膏将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。3、第一遍满刮灰膏，刮灰膏时要求一刮顺一刮地沿着墙面横刮，161、尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。4、第二遍满刮灰膏及打磨：刮灰膏的方法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍灰膏与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。特别是阴阳角用铝合金靠尺。 5、第一遍面层施工 先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。墙壁面一次涂刷不能从上到底时，分多层上下同时作业。6、复补膏灰第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补灰膏一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。7、磨光复补灰膏干透后，用细砂纸将面层打磨光滑，注意用力均匀162、，且打磨后将表面清扫干净8、第二遍面层施工。第二遍面层涂料涂刷 顺序和方法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得出现漏刷的接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。三、质量标准1、主控项目1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。合格证书、性能检测报进场验收记录齐全。2）涂饰工程的颜色光泽应符合设计要求。3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4）基层处理应符合规范要求：在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不大于8%，基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂纹，基层腻子粘结强度应符合图集内墙做法J112的规定。2、一般项目颜色均匀一致、无泛碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。涂层与其他163、装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清洁。第十五节 给排水、采暖工程本工程的给排水主要包括生活给水系统、消防给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法如下：一、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工164、图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。3、套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强钢筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专业在墙体施工时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于墙中，后砌墙用标准砖找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工，剪力墙在竖向钢筋安装时，加焊支撑钢筋固定。3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇注后取出即可。二、管道支架安装1、管道支、吊架选型(活动和固定支架)、设置应符合规范、标准要求。2165、支、吊架安装前，应对支、吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。3、支、吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。4、管道支架水平间距应符合规范要求5、管卡安装要求：层高小于5m每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.51.8m，如果设两个管卡可均匀安装。三、PPR管热熔连接要点1、同种材质的PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、PPR管与金属166、管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度部符合下表：公称外径mm热熔深度mm加热时间mm加工时间mm冷却时间min201454325167433220844402112645022.51865632424167、667526301089032401085）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。四、管道的丝扣连接断管套丝(管径在15mm32mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70mm以上套34次，螺纹长度要符合规范要求)配装管件管段调直(对小管件管道可用调直机调直，对于联接点弯曲过死或管件较大的管道采用气焊加热调直，镀锌钢管不允许用加热法调直，管168、段调直不允许损坏管材)安装。五、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应対承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接的水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。六、管道的焊接1、焊前准备1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等169、于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型加工采用V型。5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、毛刺及镀锌层清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。2、焊接工艺1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的10%，且不超过1mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。2）不得在焊件引弧和170、试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。3、焊后检查1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。2）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施返修，同一部位的返修次数不应超过三次。七、管道安装1、给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。2、排水管道安装（1）排水立管中心与墙面的距离如下：管径mm5075100125150200距离mm7590100115125150(2)严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。七、阀门安装1、阀门安装171、前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则逐个试验。强度和严密性试验 应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。八、管道试压吹洗1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点，对管网注水时，应先将管网内的空气排静，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力172、降不应大于0.05Mpa。2、调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所用设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。九、管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。第十六节 电气安装工程一、预留预埋1、电气配管1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管173、路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检查，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切割处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，套丝接头及入盒处应用8钢筋进行跨焊连接，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动174、移位。4）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。5）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在管道出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后方可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于20mm。6）暗配管要求采用防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管175、可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2、箱盒预埋箱盒预埋可以采用木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。二、防雷接地本工程按一类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器，利用结构基础、楼层现浇混凝土板钢筋作接地极，剪力墙暗柱中外侧主筋等作为接地线，连接成可靠地电气通路本工程的接地采共用接地装置，即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电器线路采用TNS系统实行等电位连接，等电位连接端子的施工严格按规范执行。三、母线敷设1、母线之间间距应保持一致176、，最大误差不得超5mm，校正母线的工具需用木质榔头，并在木工作台上进行。2、切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。3、母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触地面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。四、线槽安装1、施工程序：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检2、及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。五、配管接线1、施工顺序： 选择导线穿带线扫管防线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥177、测。2、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。六、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘遥测或耐压试验。2、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。3、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4、标志牌规格应一致，并有防腐性能。七、灯具178、开关箱低压电器安装1、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第七章 质量管理体系及质量保证措施 本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002IS09002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方质量标准，同时加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。第一节 工程质量控制网络体系 根据公司质量体系文件的要求，建立项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量保证体系，强化质量职能。推行项目经理负责制179、，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各个施工方和分包方，项目质量目标通过对各个施工方、分承包方严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制 建立总承包方项目经理部与业主、监理为中心的质量控制网络体系。一、质量组织保证程序：质量组织机构详见“第三部分 质量保证体系”二、质量保证程序：项目工程师、相关技术人员图纸会审发现问题及时与业主设计单位协商解决绘制翻样图木工翻样、钢筋翻样编制施工方案技术员测量定位技术交底测量员技术员审批技术员监理确认工程物资确认物资设备部、工程师业主确认进场验收物资管理部技术复核工程科监理确认隐蔽验收质量检查员质180、量评定质量检查员分部评定中间验收竣工核验资料复审多方联合验收送交竣工图、资料交付使用质量回访服务三、质量过程控制程序1、钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看护钢筋执行验评标准执行验评标准钢筋合格证、复试报告钢筋料单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底钢材合格证，取样复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表钢筋下料成型现场绑扎钢筋按不同型号挂牌监理确认中间抽查（项目部）自检质量评定办理隐蔽验收签证手续梁、柱抽查10%资料管理清理现场文明施工2、模板工程质量181、程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择平整模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架准备工作书面交底操作人参加支模按底部标高、中心线、断面尺寸等进行施工放线线自检中间抽查（项目部）监理确认和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人护膜执行验收标准不合格的处理（返工）质量评定按梁河柱件数，各抽查10%单件均不少于三件按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆模清理现场文明施工资料管理自检记录质量评定记录施工记录3、混凝土工程质量程序控制材料准备，出具合格证，取样复检学习图纸和技术资料审核商品砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板垂直、水平运输机械准备学182、习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施克服上到工序 弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量配合比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录准备工作技术交底书面交底操作人员参加标准养护试块申请浇灌令浇灌混凝土养 护质量评定资料整理试块制作1.每个工作组不少于1组2.每浇灌100m3砼不少于1组3.现浇灌楼层每层不少于1组标准养护试块按梁和柱件数，各抽查10%均不应少于三件操作人员参加专业会签4、水电安装工程质量控制程序：公司相关质量、技术职能部门项目水电工程师技术员质量员施工183、员材料员各水电工种施工作业层第二节 建立健全各项质量管理制度一、施工组织设计审批制度1、施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理、项目副经理参加，报公司总工师审批。 2、施工组织设计必须在工工前2天，报建设单位及监理单位审核。 3、施工组织设计必须经主管各级部门审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。二、建立施工过程中检验制度1、施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。2、自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。隐蔽验收工程隐蔽工程验收提交验收钢筋工程钢筋绑扎、规格、数量、部位、搭接、锚固质检组业主、监理防雷接地接地部184、位、焊接质量、电阻测试质检组业主、监理给排水配套预留孔位置、尺寸、标高、防腐防锈质检组业主、监理电气工程敷设规格、走向、跨焊、接地、标高、防腐质检组业主、监理防水工程屋面、厨卫间等结构的防水层用料措施、质量情况质检组质监部门业主、监理业主、监理3、专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。4、隐蔽验收：在自检专检合格的基础上，由项目质检员报请监理工程师和建设单位代表进地隐蔽工程验收，并办理签证手续。5、技术复核：对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩，水准点、基槽验线、轴线、标高以及其它复核项目，如关键分部分项工185、程技术复核，由项目质检员具体实施，并填写技术复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。分部分项工程技术复核内容复核人建筑物定位测量定位轴线、标高技术负责人模板工程尺寸、标高、预埋件位置及规格、预留孔位置质检员砼工程砼标号及配合比质检员钢筋工程钢筋数量、规格、绑扎、焊接质检员砖砌体工程轴线、标高的传递施工员墙身轴线、标高、预留孔位置、规格质检员水电工程预埋管规格、尺寸、数量施工员预留孔洞位置、标高、尺寸质检员防雷接地焊接、测试数据施工员管、线、盒敷设方式施工员三、施工阶段的级配及试块管理制度1、项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定，技术要求高的砼、特殊要求性能的砼及砂浆，进行技术把关，预防隐患发生。186、2、项目实验员负责配合比的委试，试件的取样成型，养护及送试。3、项目实验员负责测定砂石的含水率，由施工员签发施工配合比。4、项目实验员根据施工配合比通知单检验磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查。四、技术质量交底制度1、图纸会审纪要由项目工程技术部门负责人收阅后逐级向管理人员交底，并由施工员向涉及的施工工长交底。2、当国家有关施工规范或施工图纸的内容修改变更后由项目部向工程技术部传递信息，技术部负责人向施工员逐级传递，并由施工员向涉及的施工工长传递，确保信息传递不中断。3、技术部负责人在工程开工前向技术员、施工员、质检员就有关结构、建筑及安装施工的特点，各分部工程的质量要求、质量控制187、点的设置情况等施工方案作书面的系统交底，由技术员、施工员、质检员在施工组织中加以实施。4、本工程由技术员、施工员书面交底的分部、分项工程包括：序号分部工程分项工程1基础工程筏形基础、土方、模板、钢筋、混凝土、防水等工程2主体工程模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体、温度后浇带、结构预埋、脚手架等工程3地面与楼面工程毛地面4门窗工程木门窗、塑钢门窗安装5装饰工程室内墙面、天棚粉刷石膏、刷浆、玻璃安装、楼梯扶手制作、外墙防水涂料等6屋面工程屋面基层砂浆找平、140厚挤塑聚苯板保温层、屋面出气孔的布置安装、泛水高度、屋面坡度、防水卷材施工7采暖卫生与煤气工程给水管道安装、给水管道附件安装、排水管道采188、暖安装等8建筑电气安装工程配管及内穿线，低压电器安装、电气照明器具及配电箱安装、避雷针及接地装置安装等9通风与空调工程风管制作及安装、部件安装、通风机安装、防腐与油漆、保温工程等5、技术交底的内容应包括：1）施工材料的品种、规格、型号、材质、强度等级等。2）部分特殊工程的施工工艺的要求、施工流程等。3）施工质量要求如施工轴线、标高等检查内容的允许偏差范围、工艺参数等，一些规范要求项目要写明观感要求，比如油漆的流坠、透底等。4）交底措施的准确性应当与施工规范相应，如对有目的要求的工程如防水工程等应采取“不准”、“禁止”等词以示控制程度的区分。5）施工注意事项，交底中对易出现的问题的分项工程写明注189、意事项，防止类似事故的重犯6）交底中写明一些中间检查的要求，以防止不合格品转入下道工序补隐蔽，如合模前应对钢板止水带进行验收等。7）对规范内容和图纸修改变更要求特别注明，以防概念混淆。8）安全注意事项6、规定施工工长对地面工程、粉刷抹灰工程、饰面砖工程、门窗油漆工程、砌砖工程、模板安装工程、钢筋绑扎工程等以样板块、段的形式进行向施工工人进行交底，其它如砼工程等，交底人以口头交底的形式交底。五、分部分项工程质量评定制度1、分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。2、分部工程质量的评定工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。3、基础、主体结构工程的质量190、检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理 组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。4、单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，由项目经理组织项目有关人员进行自检，自检合格后报，分公司质量部门负责人组织项目有关人员进行初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织相关部门进行最后检验，最终由业主主持，检验内容及程序按质监站要求进行。六、现场材料质量管理1、凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形191、尺寸、质量证明、合格证等。2、搞好原材料进场的复试送样工作。水泥必须现场取样，进行物理试验；钢筋原材料必须进行力学试验，进口钢筋除了力学试验外，还需要进行化学分析及可焊性试验；所用防水材料必须进行取样送试，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3、试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。七、计量器具管理1、项目部计量员负责本部所用计量器材鉴定、督促管理。2、现场计量器具必须确定专人保管、使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。八、成品保护制度1、工种与192、工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。2、在下道工序施工前，必须对上步工程进行成品保护。3、未经成品保护的各分部分项不得进入下道工序的施工。4、对已进行成品保护的分部分项工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。九、样板引路制度1、在每个分部分项目工程施工时，先进行技术交底2、在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设、监理单位验收合格后方可大面积施工。3、对每个分项工程的样板先示范再推广，明确工法，对于质量通病的防冶不断改进和完善。第三节 防渗漏技术措施一、防治屋面渗漏的措施1、严格选用屋面防水材料。目前市面上屋面防水材料厂家比较多，在选用防水材料时应注意：1）严格按设计文件中193、注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。2）严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可证厂家生产的防水产品。3）所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10年使用期的使用说明，并且防水材料应送交有资质的检测部门复试合格后方可使用在工程上。2、屋面防水工程必须由专业防水队伍或取得合法合格证的工人持上岗证才能操作，在施工前应对施工图纸会审，编制防水工程施工方案，确保操作质量。3、屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧立面高度不少于25cm。泛水处或转角处按规定做成圆弧R15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到泛水底，且用钉镀锌条将防水层上194、口压牢。4、对穿过屋面板的管道孔四周，可用C20细石混凝土浇灌密实，并捣成高50mm左右的锥形状后再做防水层。5、雨水落水口采用侧面较好，落水口底应比屋面找平房低23cm，并且用水泥砂浆、C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。6、刚性屋面混凝土防水层厚度不宜少于4cm，内配双向钢筋网片放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分隔缝纵横间距不宜大于6m。7、采用保温层屋面，应合理设置排气管道或管孔，排气通道中填干燥的大粒陶粒，排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管数量按每36m2设置一个为宜，且排气管必须做好防水措施。8、屋面防水工程完工后，195、应对屋面防水层进行泼水试验，并应做好试验记录，加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料修复。二、外墙面渗漏的防治1、在外粉刷前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防止雨水渗漏。2、填充墙与柱交界处必须用砌筑砂浆嵌填密实。填充墙的顶面上部结构接触处采取立砖斜砌挤紧，为使砂浆饱满，宜用踏步式砌筑(梁、板底下50cm开始)，抹灰前采用镀锌钢板网射钉枪固定在此交界处，网宽为300mm。3、粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时采用混凝土界面剂使墙面粘结牢固，防止起壳、裂缝。块材、面砖缝隙压平严密。4、对外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内196、分别用水泥砂浆或细石混凝土嵌密实。5、门窗框与墙体之间缝隙应用水泥砂浆分层嵌填密实。塑钢门窗边框与墙体间隙应用软性材料填嵌密实，在缝隙外表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。门窗之间需要用拼铁(管)拼装时，应预先在拼合处嵌满油灰，再用螺栓拼装，对缝应平直、密实。6、外墙窗台下三皮砖需用实心砖砌筑，窗下槛与窗台间的空隙包括两角部位应用C20细石混凝土填嵌密实，再粉窗台。7、抹灰前，应对外墙脚手架拉结预留洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。8、阳台、挑檐、遮阳板、雨棚等应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒泛水或积水。外口还应粉刷4cm宽，810mm厚的挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用197、水泥砂浆粉出高12cm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角或三角。三、关于卫生间、阳台渗漏的防治1、砌筑厕所、浴室、洗手间隔墙时，地坪以上浇筑20cm高C20混凝土止水导墙，然后再砌筑。2、管道安装后，应清除管道四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道四周修补好，待修补硬化、干燥后进行密防水涂料的施工，再进行边角处钢丝网的固定，然后进行地坪的施工，并做好存水时间不少于48h蓄水试验。3、对穿楼板管道有套管时，套管应高出地面2cm。4、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对地面落低510mm，在地漏200mm范围内坡度为5%，同时必须198、在管子四周做出高于地坪3cm以上的圆锥形墩台。5、加强土建施工与管道安装施工的配合，减少返工修理。四、室内给、排水管道及卫生器具渗漏的防治1、防治室内给水管道渗漏的对策。1）管道安装时，应对零配件作外观检查和试安装，对有砂眼或偏松的零件应调换或退货。2）管子套丝扣应正确调整绞板网络，并防止丝扣根部无坍拨，丝扣间断性缺牙或烂牙过多(不超过10%)。3）法兰等附件对接应平行、严密，垫片不允许衬垫多片。4）管道安装后，要严格按照施工规范进行管道强度压力试验，试压后10min内压力降不大于0.05Mpa，而后进行工作压力试验，作外观检查，所有接口无渗漏为合格。2、防止室内排水管道渗漏的对策1）管道安装199、时，应对管件作外观检查，用小锤逐个轻击外壁，检查是否有裂缝，且每批抽查10%，作灌水试验，检查是否有砂眼。2）塑料管道安装要控制螺接紧牙程度，不松牙、滑牙、不叠牙，不漏放垫卷，UPVC塑料管穿越楼层处，采用环氧树脂涂刷或加设止水圈。3）排水管道安装完毕后，还必须进行通球试验，防止管道堵塞。3、防治卫生器具渗漏的对策1）水盘排水栓安装时表面垃圾应清除干净，格条与栓口之间的填料要密实、饱满。2）安装座式大便器时，排水管甩口高度必须合适并高出地坪5mm。3）浴缸排水管接口不准抹口，浴缸就位、安装要同时进行，且在其侧面封闭前完成。4）卫生器具安装后，进行不少于24h盛水试验，并做好记录。第八章 季节性200、施工技术措施一、风季施工技术措施1、做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程的实际情况进行技术、安全交底。2、风季进行砼施工时，砼浇筑完后及时将砼表面用塑料布覆盖，以防砼急速失水后表面不规则裂缝的出现。3、室内抹灰时如遇大风天气，要将门窗封闭，否则保证不了抹灰质量。4、屋面防水施工时，也不宜在大风天气下进行，难以保证施工质量。 5、室外抹灰时，不宜在45级风的迎风面施工，否则可能因基层快干，造成装饰面层空鼓。6、大风天气室外禁止刷涂料，室内涂料施涂时也必须将门窗关闭。7、风季不宜进行吊装工作，如构件安装，构件不易校正准确。8、工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立风季防201、火档案，9、在大风来临之前，将现场场地、道路洒上适量的水，避免尘土飞扬。10、严格执行六级及六级以上大风时塔吊停止工作。11、大风天气禁止一切高空临边作业。12、大风天气室外禁止明火作业，如配制冷底子油、热沥青等；室外焊接时必须设有挡风设施和接火斗。13、室外电箱设有可靠地防风措施14、及时对工地上的临时设施进行检查，以防大风时设施损坏而伤人、损物。二、雨季施工技术措施1、对水泥、木材、钢材等材料应做好防雨措施。2、大雨天禁止浇筑砼，已浇筑的砼应用塑料布覆盖，待雨过后排除积水，再连续施工，根据砂、石含水率及时调整砼的施工配合比。3、回填土时如遇雨，应提前将回填的土层和预填土用塑料布覆盖，以免无202、法回填而影响施工质量。4、雨天禁止砌筑外墙，刚砌筑完毕的墙体雨前及时覆盖。 5、机械、脚手做好防雷、接地措施。6、施工现场、建筑物周边做好排水沟槽，备好排水机械。7、因本工程基础及主体施工期间正处于雨季，项目部成立抗洪排涝领导小组：组 长：陈继生副组长：姜晓桂成 员：戴世稳 李燕 连江峰 韦存茹 林康 何康 熊胜元 陈贵生8、雨季来临前，应根据工程进度和实际情况编制详细的雨季施工方案和技术措施。三、高温季节施工技术措施1、高温季节适当调整室外作业人员的工作时间。2、高温季节使用的水泥砂浆做到随拌随用，在2小时内用完。3、高温期间，对抹灰面和装饰面的基层，施工前预先浇水湿润，饰面的镶饰材料也充分203、浸水。4、高温季节保证职工的茶水供应正常，为了更有效防止高温季节职工中暑，项目部采取了一系列措施：及时发放劳保用品，做好职工的防暑保健工作a)、高温期间，调整一线职工工作时间，b)、配备防暑饮品及药品：高温期间项目部每天下午供应绿豆汤、盐开水等，定期给职工发放人丹、清凉油、风油精、十滴水等防暑药品，c) 及时发放劳保用品，做好职工的防暑保健后勤保障工作，d)项目部成立高温中暑抢救小组：组 长： 副组长： 成 员： 5、加强对食堂及生活区的管理，每天专人负责喷药灭蚊蝇，、搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒。6、高温来临之前，应根据工程进度和实际情况编制详细的高温防暑预急预案和技术措施。四、冬季施204、工技术措施1、冬施工准备工作1）进行冬施的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行技术交底。2）与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流的突然袭击。3）安排专人测量施工期间的室外气温，以及原材料、半成品的稳定并作好记录。4）根据工程量提前组织有关机具，外加剂以及保温材料的进场。5）工地的临时供水管道、机械设备及材料做好保温防冻工作。2、安全与防火1）冬季施工时，要采取防滑措施。2）施工时，如接触热水，要防止烫伤，外加剂要防止腐蚀皮肤。3）亚硝酸盐等外加剂有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒4）现场明火加温，要有专人看护、要严加管理。5）205、使用必要的劳动保护用品。3、砌体工程的冬季施工措施：1）拌合砂浆，水的温度不得超过80，当水温度超过80时，应先将水、砂搅拌，再加水泥、防冻剂，严格控制水灰比。2）冬季施工砂浆稠度，应比常温施工时适当增加，砖砌体一般为810cm，3）采用外加剂法，外加剂宜采用氯盐，外加剂必须有出厂合格证、复检报告齐全。掺量按说明书，根据气温调整使用。4）砂浆随拌、随运、随用，不可堆积和二次倒运，储存时间不大于40min。5）严禁使用遭结冻的砂浆，不准以热水掺入砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时砂浆内掺水使用。6）采用“三一”砌筑法砌砖。每天收工前，将灰缝填满，墙上面不得铺灰浆，同时用草帘等保温材料覆盖。7）在206、施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与墙体同条件养护的试块，分别用于测定各龄期的砂浆强度及转入常温28天砂浆强度。4、砼工程冬季施工措施1）冬季施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。宜采用外加剂法降低冰点，掺量根据说明书按气温调整使用。2）为了减少冻害，应将用水量降低到最低限度，严格控制水灰比。3）砼原材料加热优先采用加热水方法，但不能与水泥直接接触，水温不大于80oC，若达不到热工计算的要求，骨料的加热不得超过50oC。4）骨料必须清洁，不得有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。5）严格控制水灰比，骨科带入的水分应予以扣除。6）砼出机温度不宜低于10C，入模207、温度不得低于5C7）砼浇筑完毕后，立即覆盖保温材料。第九章 安全施工技术措施一、安全生产目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加强进场人员的法制宣传教育，预防违法乱纪事故的发生。本工程在整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生，杜绝重伤事故，将重大伤亡事故控制为零。二安全生产管理体系建立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制安全管理体系图见下图：项目经理制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作技术负责人消防员（安全员兼）安全员施工员编制安全方案，安全设施验收，特208、殊安全交底施工安全交底，过程安全监督，班组安全教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累消防器材保养维修，使用制度落实，电焊安全消防教育专业施工队加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律听从管理指挥三、安全生产管理制度安全生产制包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安全制度教育新工人入场时，除公司已进行三级安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持上岗证。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2、安全检查制度专职安209、全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司组织每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3、安全活动制安全责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动职工，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。四、安全生产责任状本工210、程指定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用消灭火灾隐患，医务人员应及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突211、发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。五、安全生产保证措施1、项目经理与入场作业队人员和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。2、落实入场人员必须进行入场安全教育制度。3、落实定期进行安全技术交底的管理制度。4、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。5、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。6、实施“施工生产安全否决权”，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改。六、安全生产技术措施1、脚手架技术措施为了确保安全，本工程一至四层采取钢管扣件落地式双排脚手架，绿色密目212、网封闭，满面铺脚钢挑板或木板(二层)。由经过专门培训合格的专业架子工班组进行搭设拆除，具体措施为：基础、主体一至四层：（1）落地双排脚手架整体承受部位均应夯实平整，宽度不少于2米，四周设排水沟做好排水措施。（2）底脚板选用厚度大于50mm的木垫板，并扎紧扫地杆。（3）设置防雷接地。 (2) 登高设施1、走人的斜道坡度不得大于1/3、运料的斜道坡度不得大于1/4，并铺设特殊木板设防滑条或增设防滑措施。2、斜道设置不小于1.5m2的平台。3、斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。4、登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。5、登高挂梯纵向外侧设置剪刀撑。6、斜道坡度两侧设两道防护栏杆。7、斜道平台、登高213、平台上部均应设置硬质防护。8、脚手架应有分部分段，按施工进度的书面验收报告。各层脚手架均在验收合格后挂牌使用。9、扣件的扭力矩按规范要求测试，抽点验收。2、“三宝、四口、五临边”防护技术措施1）安全帽（1）安全帽必须使用符合GB282281标准的安全帽。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）进入施工现场不戴安全帽者一次罚款：50元。2）安全带（1）安全带必须使用符合GB60985国家标准的安全带。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。（3）安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或沉锐的坚硬物体。214、（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3）安全网（1）安全网必须使用符合GB252585标准的安全网（2）搭设脚手架砌外墙时，从二层楼面起，脚手架内设等网，脚手架外置平网，六层以下多层设置二道等网。（3）网绳无破损，边绳每隔30cm必须绑扎牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，支杆用钢管为宜。（4）网高出施工层1m，网下口与墙根牢靠，离墙大于15cm，网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（5）按规定应设安全网不设安全网的，罚工长、安全员100元/次4）预留洞口（1）边长或直径在200500mm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。（2215、）50150mm洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于200mm，要另外加密。 （3）500mm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下设安全网，护栏高1.1cm，设两道水平横杆。5）楼梯口（1）主体施工楼梯口均应设临时护栏。（2）楼梯斜边随施工进度设临时环形防护栏杆至作业层。（3）顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时护栏。（4）楼梯间装修时的栏杆不得低于操作者胸部。3、施工用电技术措施根据我公司的要求，在架设施工用电前，我们首先编制临时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，分公司安全设备科审批后进行实施。1）支线架设技术措施（1）配电箱的电缆均有套管216、，电线进出不混乱，执行三相五线制。（2）支线绝缘好，无老化、破损等现象。（3）支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。（4）过路道电线均采用硬质导管埋地，地面用红漆作标记。埋地电缆采用回填砂作为保护层。2）现场照明技术措施（1）照明导线用绝缘子固定，禁止花线或塑料胶质线，导线禁止随地拖拉或绑在脚手架上。（2）照明灯具的金属外壳均接地或接零。单相回路的照明开关箱均装设漏电保护器。（3）室外照明灯具距离地面高3cm，室内距地面不低于2。4m，碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。3）架空线技术措施现场架空线设在专用电杆上，且架空线装设横担盒绝缘子，距地面4m以上4）电箱技术措施（1）严格按217、地方临电设施标准要求，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内有漏电保护器，选用合理的额定漏电动作保护器进行分极配合。（3）开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。（4）配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。接零接地齐全。动力和照明分极设置。（5）配电箱的开关电器与配电线或开关箱以一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。（6） 开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或接零保护。（7）室外电箱有可靠地防风、雨、雪措施。5）接地接零技术措施（1）用镀锌218、角钢作接地体，一组两根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。（2）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱均设重复接地。4、塔吊技术措施严格按照地方对塔吊安装、拆卸、使用的具体规定。其技术措施为：1）塔吊的安装、拆卸、移动运输均先编制施工方案，经项目技术负责人复核，报公司驻外分公司安全设备科审批后，由具有塔吊安装、拆卸资质专业安装施工队施工，经地方安监部门验收合格后方可投入使用。2）每台塔吊均建立档案，其中包括塔吊的使用、维修、保养、运转台班，维修保养计划、维修记录及塔吊的产品技术鉴定书、使用许可证、生产合格证等技术资料。3）三保险、五限位必须齐全、灵敏、可靠。4）塔吊219、司机、信号工、维修保养人员均挂牌持证上岗；塔吊司机每天必须要记好施工日记。5）塔吊基础的浇筑、地脚螺栓的预埋均严格按厂家技术说明书的要求，在浇筑基础前，实现预设二组接地桩，确保接地电阻小于4。6）塔吊安装之后，进行37天的试运转，自检合格后，报请市建设主管部门验收、挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌后正式投入使用。7）塔吊和架设的临时用电线路均按规定操作距离对待，并在安全技术交底单上阐述清楚，告诫现场所有人员严格按规定执行。8）司机室采用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏、机窗完整明亮。9）塔吊运转采用无线对讲机指挥，挂牌明示“十不准吊”制度。5、中小型机具技术措施本项目施工我们计划投220、入中小型机具具体施工机械设备表，所有机械人员均持证上岗，其各自的技术措施为：1）搅拌机技术措施（1）采用一机一闸，实行二级保护。（2）均搭设防雨、防护操作棚，机体安装坚实平稳。（3）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。（4）操作人员均接受单独的安全技术交底并持证上岗。（5）须有单独良好的接地，接地电阻小于4欧姆。（6）所有操作按钮必须有绝缘保险装置，进料斗有挂钩及链子保险。（7）搅拌筒及离合器防护罩齐全且牢固。2）木工刨床（1）外露部位均应有可靠的防护罩或安全防护栏挡板。（2）刨面有靠山。（3）平刨刀刃有护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置。（5）有单独的接地或接零保护，并安221、装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。(3)木工圆盘锯（1）传动部位必须有有可靠的防护罩和安全挡板及月牙罩。（2）圆盘锯设松口刀(分接器)，操作必须使用单向电动开关。（3）有良好的保护接地，并安装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。6、安全防火技术措施1）重点部位如仓库、木工间、职工宿舍、配电间、塔吊司机室设置警告标志，配置相应的消防器材。2）建立明火审批制，明确按级审批，并有监护措施。 3）焊割作业区域内派专人看护，并配置相应的消防器材。 4）严禁在木工房吸烟，发现一个烟头罚款20元，并对木工班长罚款200元，工长罚款500元 5)工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立防火222、档案。第十章 环境保护及文明施工 本着为业主树立良好的社会形象，为今后更好的开展工作的原则，我们项目经理部将实施一系列高标准、高质量的文明标化措施和管理，确保达到“标准化管理工地”标准 本项目经理部实行在项目经理领导下的强化日常管理的体制，做到创文明工地有统一规划、有阶段实施计划，有管理考核标准，有专业管理人员，有领导分管负责协调。真正做到“让业主开心，让企业放心，让地方安心”。一、环保技术措施（1）对现场临时施工道路予以混凝土硬化：路宽为6m厚150C20砼。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）施工现场临时道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。223、排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，施工垃圾分类按指定地点堆放。（4）及时清理清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。（5）为避免上一层的积水经楼道、电梯井等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有良好环境的工作面。（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将大量泥土等带到道路上，如有派专人到市区道路进行及时清扫。（8）除设有符合规定的装置外，不得在施工224、现场熔融沥青或焚烧建筑垃圾以及其它生产有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（9）积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施施工尽量减少噪音。（10）现场设专职保洁员，对施工场容进行管理。二、文明施工措施 施工现场是企业形象的窗口，是企业整体素质的缩影，时展示企业综合实力舞台，文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映。因此文明施工至关重要，必须切实做好现场文明施工管理工作。项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度。推行“施工现场企业形象”标准，加强场地容貌管理。严格按照北京市施工现场标准化管理制度推行施工现场全员、全面、全过程的标准活动。“事事有标准，处处按标225、准，人人讲标准”切实实现现场管理：“整洁、文明、有序、高效”，促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。三、文明施工管理细则总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作地同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序226、，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，成立以项目经理、项目副经理及工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等，以确保现场文明施工。四、其它措施1）现场主要临时道路地面及场地地坪的硬化，平整无积水，建筑物周围设置排水设施，保证排水畅通。2）大门整洁醒目，形象设计有特色，“八牌二图”齐全完整。3）现场材料分类标识，堆放整齐。4）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运。5）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、鼠、蟑措施到位。6)防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，保证消防设施 齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。7）现场施工人员227、登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。8）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范要求限期整改。五、现场文明施工检查1）检查时间：项目文明施工管理组每两周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司生产技术科牵头组织公司责能部门(质安、劳资、材料、设备等)每两月对项目进行一次大检查。2）检查内容：施工现场文明施工执行情况。3）检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的228、惩罚。检查采用评分标准，施行百分制计分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应验证整改情况。第十一章 控制成本措施1、施工现场全面提高施工现场形象，适应都市现代化面貌，有利于工程质量的提高，减少用工，从而降低工程成本。2、加大项目管理人员、技术工人的培训力度，促进科学进步和技术创新。采用计算机技术对施工管理、工料管理、工程预算管理等进行现代化科学管理。3、在整个施工过程中，按施工组织计划及各阶段的工作量，合理的配备劳动力，实行定额用工、限额领料，下达施工任务书，避免材料浪费和窝工现象。4、进行市场调查研究，采购优质廉价产品，做到229、一次投资长久受益，严禁使用不合格的产品，杜绝返工现象。5、调动职工的积极性，提高劳动生产率。材料的保管工作确保无变质、无失效的材料，避免造成浪费。开展增产节约，增收节支的活动，并进行评比，表扬先进。6、充分利用我单位机械设备规模大的优势，投入充足的机械设备，提高机械化施工的能力，降低劳动强度提高经济效益。7、针对本工程砼现浇量较大的特点，模板投入一次到位，施工过程采用新工艺新技术，选用新型模板、支撑体系，推广现浇清水砼技术。采取必要技术措施，缩短拆模时间和模板的周转时间，提高周转次数，从而加快施工速度，且降低模板的摊销费用。8、钢筋集中下料、合理利用，在报计划时尽量注明来料定尺，减少损耗。钢筋接头采用闪光对焊、电渣压力焊等工艺，减少钢筋用量从而降低工程成本。