1、铝合金模板应用总结本项目铝合金模板应用情况及效果2铝合金模板施工中存在的问题及改进意见铝合金模板施工中存在的问题及改进意见4目目 录录一铝模板发展趋势1 铝合金模板成本分析铝合金模板成本分析 6铝合金模板安装注意事项3铝合金发展方向探讨铝合金发展方向探讨7铝合金模板使用现状调查分析铝合金模板使用现状调查分析5 建建筑筑行行业业是是典典型型的的劳劳动动密密集集行行业业，劳劳动动生生产产效效率率极极低低，对对木木材材的的消消耗耗量量大大，不不符符合合国国家家提提倡倡的的绿绿色色施施工工观观念念，且且施施工工质质量量很很大大程程度度上上取取决决于于工工人人施施工工素素质质，为为减减少少材材料料的的浪2、浪费费，提提升升工工程程实实体体质质量量，金金属属制制品品材材料料制制成成的的模板将成为未来建筑行业发展的趋势。模板将成为未来建筑行业发展的趋势。铝铝合合金金模模板板技技术术为为有有效效节节约约施施工工现现场场工工时时成成本本的的新新型型施施工工方方法法，且且为为效效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统。率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统。建建筑筑工工业业化化是是把把传传统统上上发发生生在在建建筑筑工工地地的的问问题题和和许许多多由由工工地地现现场场处处理理的的工工作作，尽尽量量多多地地在在工工厂厂处处理理、完完成成，更更多多地地采采用用高高效效率率的的设设备备，3、从从而而尽尽量量大大地地减减少少对对人人工工的的依依赖赖，铝铝合合金金模模板板的的发发展展恰恰恰恰适适应应了了建建筑筑工工业业化化的的发发展展趋势。趋势。第一部分铝合金模板发展趋势第一部分铝合金模板发展趋势xxxx商商业业集集团团xxxx总总部部工工程程地地上上共共由由1#1#写写字字楼楼、2#2#商商业业街街、3#3#与与4#4#公公寓寓楼楼共共计计4 4栋栋塔塔楼楼组组成成。该该项项目目位位于于广广州州市市南南沙沙区区，金金隆隆路路东东侧侧、上上隆隆岭岭路路南南侧侧，场场地地离离地地铁铁四四号号线线金金洲洲站站约约700700米米，其其中中3#3#、4#4#公公寓寓楼楼标标准准层层使使用用4、铝铝合合金金模模板，使用面积达板，使用面积达138266.16138266.16平方米（投影面积）。平方米（投影面积）。v1、工程概况第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析 其其中中 3#3#、4#4#楼楼单单层层层层高高均均为为4.5m4.5m，墙墙柱柱模模板板总总投投影影面面积积为为65926.1865926.18平平方方米米，梁梁模模板板总总投投影影面面积积为为35365.6335365.63平平方方米米，板板模模板板总总投投影影面面积积为为33366.0733366.07平方米，楼梯模板总投影面积为平方米，楼梯模板总投影面积为3608.283608.25、8平方米。平方米。xx总部项目铝模板工程量汇总总部项目铝模板工程量汇总3栋（5-22层）4栋（3-22层）墙柱31461.45m2墙柱34464.73m2梁17120.51m2梁18245.12m2板15922.17m2板17443.90m2楼梯1705.45m2楼梯1902.83m2模板工程66209.58m2模板工程72056.58m2v2、铝合金模板使用情况第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析表1：v2、铝合金模板使用情况第二部分铝合金模板应用情况及效果分析第二部分铝合金模板应用情况及效果分析楼梯模板楼梯模板梁梁模模板板剪剪力力墙墙模模板板板板模模板板6、第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v2、铝合金模板使用情况高低坎使用定型铝模，浇高低坎使用定型铝模，浇筑完成后截面方正，尺寸筑完成后截面方正，尺寸准确准确第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v2、铝合金模板使用情况剪力墙表面平整光滑，棱角顺直剪力墙表面平整光滑，棱角顺直墙墙柱定位柱定位准确，棱角无破损准确，棱角无破损十字梁方正，横平竖直十字梁方正，横平竖直外墙大角顺直外墙大角顺直第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v2、铝合金模板使用情况铝模板楼梯浇筑完成后观感铝模板楼梯浇筑完成后观感7、第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v2、铝合金模板使用情况v3、铝合金模板相对传统模板优点分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析1.1.模模板板模模板板刚刚度度高高，尺尺寸寸精精确确，浇浇筑筑完完成成后后成成型型质质量量较较好好，能能有有效效减减少涨模、暴模问题发生，实测实量合格率优良。少涨模、暴模问题发生，实测实量合格率优良。2.2.稳稳定定性性好好、承承载载力力高高：铝铝合合金金建建筑筑模模板板系系统统全全部部部部位位都都采采用用标标准准型型材板材板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好。组装而成8、，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好。3.3.铝模施工属于绿色施工，节省木材，无建筑垃圾。铝模施工属于绿色施工，节省木材，无建筑垃圾。4.4.铝铝合合金金模模板板建建筑筑模模板板系系统统为为快快拆拆模模系系统统，一一套套模模板板正正常常施施工工可可达达到到五天五天 六天六天一层一层（4.5m4.5m层高）层高），大大节约承建单位的，大大节约承建单位的施工成施工成本。本。5.5.施施工工方方便便、效效率率高高：铝铝合合金金建建筑筑模模板板系系统统组组装装简简单单、方方便便，完完全全由由人人工工拼拼装装，不不需需要要任任何何机机械械设设备备的的协协助助，且且层层与与层层之之间间模模板板9、传传递递使使用用传传料料口口不不占占用用塔塔吊吊，熟熟练练的的安安装装工工人人每每人人每每天天可可安安装装20-3020-30平平方方米米（与与木木模模对对比比：铝铝模模安安装装正正常常化化阶阶段段每每层层安安装装所所需需人人数数与与传传统统木木模模基基本本持持平平，人人工工单单价价只只需需要要木木模模安安装装工工人人的的70-80%70-80%，而而且且不不需需要要专专业业技技术术工工人人，只只需需安安装装前前对施工人员进行简单的培训即可）对施工人员进行简单的培训即可）v3、铝合金模板相对传统模板优点分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析序号序号项目项目10、铝合金模板铝合金模板传统模板传统模板对比对比1工期6天/层8天/层平均提前2天一层2实体质量观感优良，有效减少涨模、暴模视工人施工水平而定能有效提高施工质量3实测实量合格率平均95%以上75%85%提高10%至20%4人工464845基本持平铝合金模板与传统模板对比铝合金模板与传统模板对比表2：第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v4、铝合金模板工期情况 xxxx总总部部塔塔楼楼标标准准层层层层高高4.5m4.5m，铝铝模模的的单单层层展展开开面面积积约约为为36503650平平方方米米。装装、拆拆铝铝模模,分分为为2 2个个大大区区,每每区区投投入入施施工11、工人人员员2424人人。一一区区提提前前5 5天天装装、拆拆铝铝模模板板,再再装装二二区区形形成成交交差差装装、拆拆模模板板态态势势。可可达达到到6 6天天完完成成1 1标标准准层层的的施施工工工工期期，如此类推，可按期完成标准层铝模板项目的装、拆工作。如此类推，可按期完成标准层铝模板项目的装、拆工作。铝合金模板施工进度表铝合金模板施工进度表序号项目第1天第2天第3天第4天第5天第6天1墙柱钢筋绑扎2墙柱模板封模3梁板模板安装4梁板钢筋绑扎5验收、调整6浇筑混凝土表3：铝铝合合金金模模板板系系统统作作为为一一种种新新型型的的模模板板系系统统，技技术术指指标标更更加加先先进进，模模板板刚刚度度高12、高，尺尺寸寸精精确确，浇浇筑筑完完成成后后成成型型质质量量较较好好，实实测测实实量量合合格格率率优优良良，更更有有助助于提升现场实体质量，打造质量精品工程。于提升现场实体质量，打造质量精品工程。但但同同时时由由于于本本工工程程的的实实际际情情况况，现现场场铝铝合合金金模模板板质质量量控控制制相相对对铝铝模模工工程程难度较大，主要体现在以下几个方面：难度较大，主要体现在以下几个方面：1 1、本本项项目目标标准准层层单单层层层层高高较较大大，达达4.5m4.5m，在在铝铝模模板板体体系系中中此此高高度度标标准准层层施工比较少见，现场质量控制难度较大。施工比较少见，现场质量控制难度较大。2 2、现现13、阶阶段段市市面面上上铝铝合合金金模模板板质质量量控控制制可可借借鉴鉴资资料料较较少少，xxxx总总部部项项目目在在公公司司内内属属于于第第一一个个使使用用铝铝合合金金模模板板项项目目，内内部部可可借借鉴鉴实实体体案案例例少少，施施工工前前缺缺乏乏质量管控及工期管控经验。质量管控及工期管控经验。3 3、如如何何通通过过有有效效地地质质量量控控制制，达达到到免免抹抹灰灰或或减减少少抹抹灰灰厚厚度度的的效效果果，降降本本增效。增效。第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析v5、铝合金模板施工重难点设计平面图设计平面图模板加工图模板加工图墙柱墙柱配模图配模图节点大样图节14、点大样图v6、铝合金模板深化设计第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析3、4号楼实测实量合格率记录序号3号楼4号楼15层97.30%15层93.20%3层96.2%13层97.50%26层94.30%16层95.80%4层97.50%14层97.50%37层98.30%17层92.80%5层97.50%15层96.90%48层99.30%18层95.50%6层95.20%16层97.70%59层99.60%19层95.40%7层98.10%17层96.90%610层99.60%20层92.80%8层95.60%18层92.20%711层99.00%21层90.15、1%9层96.90%19层93.30%812层95.80%22层93.1%10层98.10%20层97.10%913层97.60%11层98.70%21层95.10%1014层91.30%12层98.10%平均合格率95.6%平均合格率96.63%v7、铝合金模板浇筑完成后实体实测实量第二部分铝合金模板使用情况及效果分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析表4：1 1、第一次脱模剂涂刷质量、第一次脱模剂涂刷质量 铝铝模模正正式式使使用用前前第第一一次次脱脱模模剂剂涂涂刷刷质质量量跟跟后后期期整整体体涂涂刷刷质质量量密密切切相相关关，第第一一次次如如涂涂刷刷不不到到位位，将将造造成成拆拆模模完完16、成成后后混混凝凝土土残残渣渣极极难难进进行行清清理理，很很容容易易造造成成清清理理不不到到位位，后后期期二二次次表表面面粘粘结结，造造成成剪剪力力墙墙表表面面蜂蜂窝窝、麻麻面面、脱皮。（铝模投入使用前脱皮。（铝模投入使用前3535层使用油性脱模剂）层使用油性脱模剂）2 2、模板拆模清理质量、模板拆模清理质量 铝铝模模每每次次浇浇筑筑完完混混凝凝土土后后均均应应清清理理干干净净，尤尤其其是是小小截截面面处处阳阳角角，相相邻邻两两块块板板侧侧面面均均需需要要清清理理，如如现现场场清清理理不不到到位位，极极易易造造成成该该部部位位缺缺棱棱掉掉角或模板间缝隙变大，造成接缝处出现反砂。角或模板间缝隙变大17、，造成接缝处出现反砂。第三部分铝模板安装注意事项第三部分铝模板安装注意事项 3 3、模板区分及编号、模板区分及编号 铝铝模模板板进进场场前前均均对对每每一一块块板板进进行行编编号号区区分分不不同同使使用用部部位位，但但由由于于现现场场施施工工作作业业人人员员素素质质层层次次不不齐齐，极极易易造造成成一一些些小小构构件件配配板板随随意意拼拼装装，导导致致拼拼板板时时孔孔洞洞对对不不上上，销销钉钉、销销片片无无法法安安装装，将将造造成成后后期期浇浇筑筑完完成成后后铝铝模涨模，对铝模板原材质量有一定的损伤。模涨模，对铝模板原材质量有一定的损伤。4 4、标高及轴线控制、标高及轴线控制 铝模相应模板整体18、性较好，对混凝土表面标高及墙柱定位轴线要求铝模相应模板整体性较好，对混凝土表面标高及墙柱定位轴线要求较高，如现场标高控制不到位，标高过高将会导致整体偏高，无法调整。较高，如现场标高控制不到位，标高过高将会导致整体偏高，无法调整。墙柱定位轴线要求较为精准墙柱定位轴线要求较为精准,如底部误差较大，将会对墙柱模板形成侧如底部误差较大，将会对墙柱模板形成侧向挤压力，向挤压力，进而进而造成造成浇筑完成后剪力墙垂直度超出规范值浇筑完成后剪力墙垂直度超出规范值。第三部分铝模板安装注意事项第三部分铝模板安装注意事项 5 5、脱模剂质量控制、脱模剂质量控制 目目前前，市市场场上上脱脱模模剂剂多多为为油油性性和和19、水水性性两两种种，油油性性脱脱模模剂剂效效果果较较好好，模模板板拆拆除除完完成成后后表表面面较较为为光光滑滑，相相应应的的也也会会造造成成墙墙柱柱根根部部凿凿毛毛处处混混凝凝土土粘粘接接力力减减弱弱，存存在在结结构构隐隐患患，同同时时也也容容易易造造成成粉粉尘尘粘粘着着，水水性性脱脱模模剂剂效效果果比比油油性性脱脱模模剂剂差差，特特别别是是大大雨雨将将导导致致脱脱模模剂剂流流失失，造造成成铝铝模模与与混混凝凝土土粘结。粘结。6、现场质量实体控制照片、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项第三部分铝模板安装注意事项外墙内拉外墙内拉剪力墙斜撑加固剪力墙斜撑加固剪力墙根部水泥砂浆封堵剪力墙根20、部水泥砂浆封堵剪力墙阴角模板安装剪力墙阴角模板安装6、现场质量实体控制照片、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项第三部分铝模板安装注意事项梁板底部支撑梁板底部支撑板面传料口预留板面传料口预留梁墙接头处铝模板安装梁墙接头处铝模板安装剪力墙标准板拼装剪力墙标准板拼装6、现场质量实体控制照片、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项第三部分铝模板安装注意事项全层高支模效果全层高支模效果序序号号存在的存在的问题问题问题产生的原因问题产生的原因改进措施改进措施1楼梯施工缝处蜂窝、麻面及脱皮楼梯施工缝板往往设计时成整板，未进行预留清扫口，致使该部位砼渣清理较为困难，且存在清理不干净等问题，21、造成浇筑完成后存在蜂窝、麻面等问题，同时因钢筋已提前预留会造成该部位无法刷脱模剂及脱模剂涂刷不到位，造成脱皮设计时合理进行优化设计，施工缝处板应与楼梯板分离。2现浇悬挑梁处模板随意开槽xx总部使用现浇悬挑梁替代悬挑工字钢，从而达到降本增效的目的，但现浇悬挑梁安装势必会对铝合金模板造成损坏，影响后期混凝土浇筑观感应从设计阶段考虑，剪力墙处应考虑铝合金模板进行下挂，外围线条处应考虑使用非标准板替代标准板，防止铝合金模板的损坏。v1、设计阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序序号号存在的存在的问题问题问题产生的原因问题产生的22、原因改进措施改进措施3外架连墙件处模板随意开槽外脚手架连墙件位置需要开洞铝模板加工前做好外脚手架施工方案，明确连墙件设置位置，且连墙杆采用直径20圆钢与钢管焊接，生产铝模板时仅需在板上开设25mm的洞口用于圆钢的预埋，现场施工时保证外架的垂直度即可满足连墙件的设置要求4卸荷钢丝绳处处理卸荷钢丝绳吊环埋设需要开洞外架卸荷钢丝绳可以穿过剪力墙上穿墙螺杆位置的洞口，从而避免使用预埋吊环对铝模板进行开洞或切割。5楼梯踏步面产生气泡铝合金模板一般均采用封闭模板，楼梯位置浇筑后会产生气泡设计时在楼梯踏步上预留振捣口v1、设计阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金23、模板施工中存在的问题及改进意见序号序号存在的问题存在的问题问题产生原因问题产生原因解决措施解决措施1剪力墙施工存在冷缝剪力墙分两次振捣，二次振捣时间控制不好极易产生施工冷缝，且如时间间隔较长第一次振捣达到初凝，第二次振捣时极易致使铝合金模板产生轻微变形，产生错台，影响墙体表面平整度。严格控制振捣时间，防止分次振捣施工冷缝的产生2楼板降板截面尺寸不准确铝合金模板无法像传统模板一样固定在板面上，混凝土浇筑时会产生上浮或随意踩踏均会造成楼板降板浇筑完成后截面尺寸不准确设计铝合金模板专用马镫，降板处铝模板与马镫进行连接固定，马镫与梁板钢筋进行固定，防止偏位、上浮，造成降板处截面尺寸不准确。v2、施工阶24、段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序序号号存在的问题存在的问题问题产生原因问题产生原因解决措施解决措施3楼层接高处出现错台 铝合金模板不像传统模板 一样，截面尺寸在在规范允许误差内可自由调节，往往误差5mm都可造成错台，而影响错台的因素有以下几点：1.轴线定位不准。2.上一层剪力墙垂直度偏差。3.上一层铝合金模板截面控制不准。1.优化设计，固定一侧铝合金模板，用于控制一侧截面。2.严格控制垂直度。3、控制轴线定位。4混凝土浇筑过程中模板扰动造成垂直度偏差混凝土浇筑过程中泵管震动造成模板扰动，模板存在螺栓固定不牢松动和插25、销跑位现象，导致墙体垂直度出现误差铝模斜拉杆采用膨胀螺栓固定在板面，上方用插销固定在铝模威令上5模板出现扭曲变形铝模墙板周转次数过多，模板在拆模过程中扭曲，变形，导致铝模拆除后出现拼缝铝模板拆除、周转过程中应注意保护，并加强验收，发现模板扭曲、变形及时返厂修理。v2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号序号存在的问题存在的问题问题产生原因问题产生原因解决措施解决措施6剪力墙和构造柱表面存在蜂窝、麻面铝模板涂膜剂未涂抹到位，特殊天气拆模过早等会造成剪力墙和构造柱表面麻面、蜂窝应按时对铝模板进行清理，涂膜剂应涂刷到26、位，与铝模设计沟通对铝板接触面进行有效氧化处理7个别位置出现结构开裂铝模板属于快拆体系，在拆除板面模板时，立杆容易受到扰动，造成结构出现裂缝。个别铝模立杆在拆模过程中误拆，造成立杆倾倒。现场专业质检员与工长跟踪，加强对工人的技术交底8设备夹层梁浇筑不到位由于夹层梁与板面一次性浇筑，为防止浇筑时跑浆，设备夹层梁铝模板采用全封闭处理。混凝土浇筑完成后未拆除模板进行检查，极易造成夹层梁浇筑不到位，影响整体观感。混凝土浇筑时应安排专人对夹层梁等特殊部位进行检查。加强对混凝土性能的检测力度。v2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及27、改进意见序号序号存在的问题存在的问题问题产生原因问题产生原因解决措施解决措施9墙柱阳角出现轻微涨模、漏浆剪力墙小截面使用销钉加固，将造成浇筑混凝土振捣时销钉受到扰动，造成轻微涨模，漏浆。剪力墙小截面处使用螺栓代替销钉进行加固10剪力墙根部出现漏浆、烂根铝模板截面尺寸固定，底部预留1公分使用水泥砂浆进行封堵，对板面混凝土浇筑标高要求极严，如标高控制不到位，将造成底部漏浆，导致剪力墙根部出现烂根。严格控制混凝土浇筑时板面标高，误差不得大过1公分。11预留传料口过多，封堵困难。铝模设计预留传料口不是很足，工人为了操作方便随意留口，造成后期封堵量增加 组织土建班组、铝模安装班组、铝模设计人员召开分析会28、，确定传料口数量。杜绝现场不按设计施工现象。v2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号序号存在的问题存在的问题问题产生原因问题产生原因解决措施解决措施12楼梯施工缝预留在上三跑处出现错台铝模楼梯板为一个整体，楼梯施工缝留置在楼梯上三跑，施工过程中安装角度不易控制，浇筑完成后角度不易调整，极易在接茬处产生错台要求按照局混凝土结构工程典型做法图集，楼梯施工缝留置在楼梯平台1/3处，施工缝处采用铝模（或钢制）梳子板13分段浇筑时施工缝处模板达不到拆模要求，影响工期。由于工期紧，且主体单层面积大，所以每层分两个施工段，29、由于铝模快拆，施工缝处无法达到拆模要求要求铝模单位对施工缝处单独配一套支撑体系，为保证施工缝拦设到位且钢筋保护层符合图纸规范要求，采用钢制梳子板14预留洞口铝模与楼板吊模存在冲突，无法安装铝模板为U型板，预留洞口（如烟道）铝模与楼板吊模会存在冲突对预留洞铝模进行进行修改，用平板v2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见v2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见 施工过程中，外墙接高处固定施工过程中，外墙接高处固定K K板的板的螺丝有时加30、螺丝有时加设不到位，导致设不到位，导致K K板板变形变形，长期使用外墙，长期使用外墙接高处有错台接高处有错台现象，项目针对该问题进行分析，现象，项目针对该问题进行分析，优化优化设计，在设计，在K K板处加设竖向背楞，有效减少了错台现象的板处加设竖向背楞，有效减少了错台现象的出现。出现。v1、铝合金模板浇筑完成砼质量缺陷调查分析第五部分铝合金模板使用现状调查分析第五部分铝合金模板使用现状调查分析影响影响铝合金模板施工质量缺陷的因素分析表铝合金模板施工质量缺陷的因素分析表 为为进进一一步步提提高高铝铝合合金金模模板板施施工工质质量量，xxxx总总部部项项目目对对铝铝合合金金模模板板使使用用情情况况31、进进行行调调查查，以以现现场场每每一一面面墙墙为为一一个个抽抽查查点点，随随机机抽抽取取540540个个点点，对对外外观质量进行检查观质量进行检查，总结相关情况如下总结相关情况如下：序号序号质量缺陷质量缺陷频数频数频率频率累计频率累计频率1垂直度偏差过大4667.6%67.6%2蜂窝、麻面1014.7%82.3%3缺棱掉角710.3%92.6%4平整度偏差过大45.9%98.5%5截面尺寸不准确11.5%100%6合计68100%垂直度偏差过大蜂窝、麻面缺棱掉角平整度偏差过大截面尺寸不准确0102030405060100%80%60%40%20%0%461074168%82%93%99%10032、%通通过过上上表表分分析析，铝铝合合金金模模板板砼砼缺缺陷陷主主要要为为垂垂直直度度偏偏差差过过多多，蜂蜂窝窝、麻麻面及阳角处缺棱掉角。面及阳角处缺棱掉角。第五部分铝合金模板使用现状调查分析第五部分铝合金模板使用现状调查分析v1、铝合金模板浇筑完成砼质量缺陷调查分析v2、铝合金模板工期制约因素调查分析影响铝合金模板工期因素分析序号项目原因分析1人员影响 xx总部标准层分为两个大区，若干个小区、七八个小班组组成，如中途小班组出现人员流动，更换班组将重新进行磨合，造成工期延误。2材料影响 铝合金模板均由固定编号型材组成，如在现场拼装过程中，出现关键型材损坏或缺失，重新加工原材势必会对工期造成影响，33、造成工期滞后。第五部分铝合金模板使用现状调查分析第五部分铝合金模板使用现状调查分析第六部分铝合金模板成本分析第六部分铝合金模板成本分析 以一栋单层建筑面积以一栋单层建筑面积11521152平米的平米的1717层标准层的高层作为计算载体。总层标准层的高层作为计算载体。总建筑面积建筑面积1958419584平米，混凝土接触面积比按平米，混凝土接触面积比按3.3.2 2计算，所需模板数量为计算，所需模板数量为6266862668平米平米。（铝模发包模式：材料租赁。（铝模发包模式：材料租赁+劳务分包；单价劳务分包；单价7474元元/）v1、铝合金模板与传统木模板成本分析第六部分铝合金模板成本分析第六部34、分铝合金模板成本分析 以一栋单层墙柱投影面积为1723.24的20层标准层的高层作为计算载体，剪力墙抹灰垂直度可控制在95%以上，单层内墙抹灰面积为1518.68，总共抹灰面积为30373.6平方米，剪力墙免抹灰可节省31.54万元。节省内墙抹灰材料费用：节省内墙抹灰材料费用：30373.630373.60.020.0232032019.4419.44万元万元 节省内墙抹灰人工费用：节省内墙抹灰人工费用：30373.630373.6202060.760.7万元万元 内墙刮腻子材料及人工费用：内墙刮腻子材料及人工费用：30373.630373.6181841.041.0万元万元 垂直度不合格处理35、费用：垂直度不合格处理费用：30373.630373.65%5%50507.67.6万元万元 预计总计节省费用：预计总计节省费用：19.4419.44 60.760.741.041.07.67.631.5431.54万元万元v2、铝合金模板施工剪力墙免抹灰成本分析第七部分铝合金模板发展趋势探讨第七部分铝合金模板发展趋势探讨 铝合金模板作为一种新型铝合金模板作为一种新型模板系统无疑是未来建筑行业的一个发展趋势，模板系统无疑是未来建筑行业的一个发展趋势，对于提升现场施工质量、减少材料浪费、降低对人员的依赖性都有巨大的帮对于提升现场施工质量、减少材料浪费、降低对人员的依赖性都有巨大的帮助。但如何在有36、效使用的前提下降低施工成本，将是本项目下一步研究与探助。但如何在有效使用的前提下降低施工成本，将是本项目下一步研究与探讨的方向，主要从以下几个方面进行考虑：讨的方向，主要从以下几个方面进行考虑：1 1、如何更有效的提升结构实体实测实量合格率，降低抹灰厚度，甚至、如何更有效的提升结构实体实测实量合格率，降低抹灰厚度，甚至是达到免抹灰效果，减少人工、材料成本。是达到免抹灰效果，减少人工、材料成本。2 2、如何更有效地与二次结构进行结合，包含下挂板、铝模板与高精砌、如何更有效地与二次结构进行结合，包含下挂板、铝模板与高精砌块薄浆干砌法埋件运用等。块薄浆干砌法埋件运用等。3 3、提高铝合金模板周转次数，降低租赁及购买成本。、提高铝合金模板周转次数，降低租赁及购买成本。第七部分铝合金模板发展趋势探讨第七部分铝合金模板发展趋势探讨 由于由于使用铝合金模板浇筑出的混凝土使用铝合金模板浇筑出的混凝土表面平整度及精度高，可表面平整度及精度高，可达到免抹灰的效果，因此铝合金模板与高精达到免抹灰的效果，因此铝合金模板与高精砌块的砌块的使用有着良好的使用有着良好的切合性。高精切合性。高精砌块精度、平整度高砌块精度、平整度高，可使用薄浆砌筑法免去，可使用薄浆砌筑法免去抹灰抹灰工工序，直接序，直接于墙面涂刷于墙面涂刷腻子，不仅节约成本更可加快施工速度。腻子，不仅节约成本更可加快施工速度。