1、 一、前 言首先，十分感谢xx（xx）机场航空油料有限责任公司对我公司的信任，邀请我公司参加xx新机场配套供油工程机坪加油管线工程施工的投标。我公司愿意遵照本工程的招标文件要求参与本次竞标。我们完全遵守招标文件中的有关各项要求，结合我司以往机场同类施工经验，在分析了本工程实施的重点、难点后，尤其是充分认识到（1）管线焊接质量及清洁质量要求高；（2）栓井类设备安装定位测量控制等及交叉配合施工要求高；（3）电气工程安装质量要求高；（4）样板工程施工管理要求高；（5）施工与场道等单位交叉施工多、协调任务重要求高；（6）施工初期即为高峰期；（7）天气多雾霾及风沙影响施工进度及质量；（8）管线后期产品保2、护难点大、要求高；（9）项目HSE管理要求高等特点；结合项目法施工管理原则，针对性地编制了各类专业技术及措施方案，以论述我公司完全有能力按招标文件目标要求完成本工程的建设任务，同时恳请各位专家对本标书提出宝贵的意见和建议，以期更好的促进我们为谢。我公司有充分的信心，一旦中标，我公司将在建设单位的协调管理下充分发挥总承包商的各项管理职能，积极配合监理单位、设计单位、机场有关管理单位等进行本工程的施工，在充分保证施工质量、安全的前提下，按期完成本工程施工，确保本工程顺利投入运行。二、建设规模及招标范围本工程新建机位 365 个，管线长度约DN600 机坪加油管线 27200 米， DN500 机坪3、加油管线 9300 米， DN400 机坪加油管线 8300 米，安装加油栓井 526 套，低点放水井 91 套，高点放气井 5 套，设置阀门井 58 座，安装 DN600 DBB阀门 45 个， DN500 DBB 阀门 17 个， DN400 DBB 阀门 18 个， DN150 DBB 阀门 1 个。并配套建设机坪管道监控系统（包括柔性阳极外加电流保护系统、 ESD 紧急停泵控制系统等）、视频监控系统、管道测漏系统。主要工程实物量详见商务标书。三、编制依据1、xx新机场配套供油工程机坪加油管线工程招标文件和补遗书。2、施工现场实际情况及我司以往机场同类工程施工经验。3、本公司贯彻ISO 4、9001企业质量标准文件及HSE管理实施细则。4、部分现行标准和规范及地方标准主要清单如下： 工程测量规范GB500262007 民用机场供油工程建设技术规范（第一修订案）MH5008-2005 民用航空燃料设施设备浸润冲洗质量控制MH/T6076-2012 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 承压5、设备无损检测 射线检测NB/T47013.2-2015 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 埋地钢制管道阴极保护参数测量方法GB/T21246-2007 钢质管道外腐蚀控制规范GB/T21447-2008 埋地钢制管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008 埋地钢质管道直流干扰防护技术标准GB50991-2014 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准GB/T50698-2011 埋地或水中金属管网外腐蚀控制NACE RP0169 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2010 管道防腐层检漏试验方法S6、Y/T0063-1999） 视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建设工程安全生产管理条例（国务院393#令） 民用机场运行安全管理规定（民航总局令191号） xx市建设工程文明施工管理规定四、工程目标如蒙中标，我公司郑重承诺达到以下目标：1质量目标：工程质量符合设计要求，符合现行的国家、民航局有关的标准和规范要求。其中， 焊接质量达到承压设备无损检测第 2 部分：射线检测（ NB/T47013.2-2015）中规定的级7、及以上为合格，钢制管道焊接质量一次合格率达到 96%及以上，一次级片率达到 90%及以上。杜绝质量事故，争创优质工程。2工期目标：计划工期： 664 日历天。预计开工日期： xx 年 3 月 8 日。3HSE 管理目标：零事故、零污染、零死亡；建设期间无政府罚款，能达到安全文明生产奖的标准；重大设备设施损失责任事故为零；项目重大技术方案审查合格率100%；设备、材料合格率100%；项目 HSE 培训质量有效率100%；项目审核纠正措施跟踪率100%。 4项目考核目标： 工艺指标符合设计要求； 航空燃料的质量符合MH/T6020-2012 规范要求；自控仪表、机电设备、 柔性阳极外加电流保护系统8、 视频监控系统、紧急停泵系统、管道测漏系统等运行安全可靠，符合设计要求； “三废”排放、环境噪声强度和有毒有害气体浓度符合设计要求；考核标准持续不断地运行 72 小时。5工程板样目标：严格达到招标文件附件十关于机坪加油管线工程样板先行规定要求6廉政建设目标：承诺不发生任何违反廉政问题，接受建设方及其上级管理部门组织的廉政考核。7劳资目标：严格满足招标文件要求，按时足额支付民工工资，杜绝拖欠现象的发生。8施工数字化管理目标：严格按招标文件要求，采用数字化施工管理信息系统，对本工程数字化施工进行管理，达到招标文件要求目标。五、施工部署及项目组织机构1、施工部署1.1部署原则本工程总量较大，根据管9、道现场分布，施工拟主要分成三段（详见施工现场总平面布置图），配备5个综合施工队，每个施工队配备土工班、管工班、焊工班、防腐班、电仪班。三个综合施工队在三段平行施工，另二个综合施工队作为机动队以保证工期。第一段由机场油库围至航站楼东侧阀井（FJ-08）和货运机坪的加油管道（以下简称1#管网）；第二段由航站楼东侧阀井（FJ-08）到航站楼西侧阀井（FJ-20、FJ-21）（以下简称2#管网）；第三段由航站楼西侧阀井（FJ-20、FJ-21）到维修机坪环形加油管网（以下简称3#管网）。每个施工段电气工程地下部分施工，与管道安装同进度，以满足业主及场道施工条件为准。12 施工阶段划分根据本项目特点，合10、理进行本工程的施工阶段划分及组织安排，施工过程拟分为8个阶段。1.21 第一阶段（前期准备）：xx年2月6日xx年3月7日本阶段主要完成临设建设、人材机施工资源的进场报审、图纸会审及设计交底，施工组织设计及方案、程序文件等报批，现场交桩、测量放线等开工前的准备工作。12.2 第二阶段（20 km机坪油管完成）：xx年3月8日xx年4月30日精心组织大干完成20km机坪油管及同段的电气工程安装，以保证满足招标文件要求。12.3 第三阶段（3#管网加油主管道完成）：xx年5月1日xx年11月21日机坪第1#、2#管网加油管道完成到60%，3#管网从航站楼-维修机坪加油主管道要全线贯通，多余人力根据11、进度情况可投入到第1#、2#管网施工中去。12.4 第四阶段（1#、2#管网主加油管道完成）：xx年12月1日xx年4月30日本阶段完成第1#、2#管网加油管道主管铺设，除部分支管及场地影响外的管道外，其它加油管道铺设基本要结束。施工人员开始大面积安装加油栓井及阀井内安装及扫尾。本阶段施工跨越冬季及春节，应合理安排施工计划和假期，做好冬季施工措施，不能影响总体施工进度计划。13.5 第五阶段（电仪安装、管段联头）：xx年5月1日xx年9月27日随着加油管道主体及电仪预埋进入尾声，电仪安装5月份进入高峰期，到9月下旬完成电仪设备安装及光缆电缆敷设。在9月下旬加油管道应全线连通，具备整体试压条件。12、本阶段与场道施工及其它专业的交叉作业更多，施工过程中间必须灵活调整施工计划，保证总施工进度计划不受影响。13.6 第六阶段（管线试压、电仪调试、三查四定）：xx年9月26日xx年11月9日本阶段主要进行机坪加油管网整体试验、电气自控阴保各个系统调试及整个项目的三查四定，要精心组织，合理安排各专业队伍配合调试工作，确保总体调试一次成功。13.7 第七阶段（竣工验收）：xx年11月10日xx年11月30日本阶段主要进行工程竣工资料整理，现场清理，系统联调，组织竣工验收。138第八阶段（试运行及行业验收）xx年12月1日xx年12月31日本阶段主要进行整体试运行及考核，工程行业验收。2、项目管理组织13、机构按“精明实干、控制严格、协调有力、政令畅通”的总体思路组建“xx新机场配套供油工程机坪加油管线工程项目经理部”。项目经理由有多年机场机坪加油工程施工经验的国家一级项目经理担任，技术负责人由有多年机场机坪加油工程施工经验的高级工程师担任，项目的其它主要管理人员均由有机场同类施工经验的人员担任。见附件一：拟为本项目设立的项目管理组织机构图。六、施工总平面布置1、总体原则 根据本工程招标文件要求，本着所有规划、资源配置满足本工程进度需要、符合工艺流程、满足HSE要求、确保质量、方便管理、缩短运距、减少交叉、道路畅通、合理节约用地等满足要求的原则，确定本工程施工总平面布置。2、总平面图布置规划2.14、1 施工临设 拟将生活临设搭建于业主指定位置，搭设采用彩钢板及砼地面结构，实行人员统一居住及通行证管理。 临设必须符合国家及xx市相关要求，设七牌一图等宣传牌，便于有关部门检查和社会监督。 本工程初验合格后一周内（竣工验收前）将临时设施拆除并清运出现场。2.2 临时用水、临时用电规划 生活临时设施的生活办公用水、用电拟从业主指定位置接入，安装计量表具，生活用电最大负荷120kw。 施工现场临时用水主要是现场土建施工用水，拟采用业主现场提供的驳接口进行供水，并按要求安装计量表具后，再接到施工现场用水点。 根据机坪管道施工流动性大的特点，现场施工用电全部采用发电机。2.3 施工进出场道路及管理1）15、进出场道路：施工现场的进出场依托场内现有施工道路。2）进出场道路管理进出场施工车辆须按业主要求办理通行证，实行车证统一管理，不得中断进、出场道路交通，不得破坏交通设施。进出场须接受值守口的检查及管理。负责对进出场道路的保护、保洁工作，对道路进行清扫，对被损坏的道路及时进行修复。3）现场施工排水要求 站坪地垫平坦，须做好排水工作，避免场地积水影响沟槽地基及场道基础质量。现场采用强排水措施。3、施工现场总平面布置图及临时生活设施平面布置图（见后 附图）附图一：施工现场总平面布置图说明:1、施工现场进出场依托场内现有施工道路。2、施工现场不设固定临时设施，采用集装箱型式现场办公室、工具棚、焊条库、流16、动消防点等，跟随施工进度移动。3、为减少倒运次数，防腐成品管直接运到现场布管，现场不设置钢管堆场，其它设备、小宗材料、电气设备材料考虑生活基地仓库存放。5、管道预制、电仪预制、钢筋加工均在施工现场，跟随施工进度进行。6、机坪施工现场临电采用自备发电机，临时用水就近从业主指定位置装表接临时水管。7、机坪施工现场的临时排水系统接入现场临时排水系统。8、现场平面布置要及时与场道施工队等进行协调，确保不影响现场交叉施工，以满足配合施工要求。附图二：临时生活设施平面布置图围墙说明：、临时基地拟搭设在业主指定位置；、临时基地采用彩钢板全封闭管理；进出道路与现场临时道路平缓接入；、水电从业主提供的驳接口接入17、，并安装计量表具；、场内地坪考虑砼地坪硬化；、办公室由业主提供。6、管道及电仪精细设备及零星材料在基地内设置专门仓库进行保管。7、施工结束后，所有临时设施按业主要求，限期全部清理外运。双层彩板宿舍双层彩板宿舍双层彩板宿舍紧急集合点厕所双层彩板宿舍双层彩板宿舍双层彩板宿舍浴室门卫宣传栏厨房餐厅便道平缓接入后勤办公室娱乐室医务室停车场客房客房客房仓库市政道路图例： 水电接点 消防点 附表一：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活临时建筑1500业主指定位置2019.1.20办公临时建筑600临时仓库800停车场1000七、施工方案及技术措施1、施工测量控制方案1）施工准备 开工前，进行工程交18、底和现场核查，确认现场与设计相符。现场与设计不符时及时向设计反馈解决。 开工前进行交桩和移桩，包括管线的基线桩、辅助基线桩和水准基点桩、各桩的控制桩并核对。2）控制测量 平面控制测量根据交桩控制基准点，使用GPS及全站仪配合进行控制网点的布设；在管线的一侧布设，控制点之间的连接要与A/B坐标线平行，间距200米，采用砼预埋铁钉的方式，涂红漆标志并保护。并书面报监理及业主复核。 高程控制测量根据高程控制基准点每100m引设一个控制点，水准点的布设应尽量靠近管沟，以减少误差。控制点布设后，对控制点网进行联测，并书面报监理及业主复核。3）施工测量 a、平面定位测量用经纬仪进行，标高测量用NA2水准仪19、进行二等水准测量。b、控制点每两周与业主提供的控制点联测一次，保证临时水准点精度要求，如有影响控制点的不利因素时，需缩短复核周期。c、管沟开挖测量用经纬仪通过管线轴线桩对管沟中心线放样，开挖时用水准仪通过控制点测量，每2米设立一个高程控制桩。测量完成后进行整体复测，合格则进行管沟黄砂土工膜垫层铺设夯实。完成后进行砂垫层高程测量，合格后进行管道下沟安装。d、管线下沟测量 定位测量下沟前，通过管线两端轴线桩用经纬仪对下沟管线进行轴向精确定位控制，并通过预设栓井控制桩用经纬仪对主管上栓井管口进行径向定位控制，一般每个方向只需进行第一个三通口的定位控制，其它在管道预制时进行尺寸控制即可，但必须做好及时20、复核工作。 高程测量管线下沟后，及时对管线顶标高测量，管线高程测量控制每10米测量一点，高程误差控制在规范要求内，对于埋地管线高程宜低不宜高，并保证管道坡度符合设计要求。 测量复核e、阀井测量根据阀井设计坐标及高程，用全站仪定位出阀门井的四角点，再用水准仪在施工现场据水准点定位出阀门井的底标高，阀门井钢筋绑扎和制模完成后砼浇筑前必须再行复测以确保定位参数满足要求。f、井体井盖安装标高控制测量井体部位道面浇筑尽量选择填仓方式，以确保井体井盖标高的控制，通常以两侧已完成道面顶面实际标高为依据拉钢丝线测量进行DN150立管二次下料进行精确控制。4）复核测量所有施工测量合格后，形成书面测量成果并报监理21、业主复核，复核测量没有合格前，不得进行下道工序作业。5）测量资料的整理归档测量资料要求准确、清晰、完整，统一编号，并建立资料台帐。2、土方工程施工方案1） 施工流程测量放线措施围护作业带规划、施工便道修筑管沟分段开挖电气工程安装阀井开挖及围护管道安装阀井施工阀井回填管沟分段回填管沟交付场道施工2）作业带规划道面区，需要与场道施工队进行协调规划出作业带位置。作业带范围边界全部采用安全警戒线与非作业区进行隔离。单管线作业带宽度考虑12米，双管作业带宽度为13米。布管及便道布置在管沟的同侧，以方便施工及现场管理，土面区，作业带设置在远离道路和建筑物的一侧，三管作业带宽度考虑15米，五管作业带宽度为122、8米。部分要回填土方堆放在管沟另一侧，堆土符合规范要求，多余土方外运。如下图示：管沟中心线布管位置便道3） 土方开挖回填施工技术措施（1） 土方开挖前的准备a. 开挖前，对周围环境进行普查，清除安全隐患。障碍物和地下管道已进行处理或迁移；排水或降水的设施准备就绪。b. 充分考虑雨水的影响，管沟采用土工布进行边坡等措施围护，设集水坑强排到二级沉淀池处理。（2）管沟及阀井等开挖施工技术措施a. 首次作业前，按要求设置样板工程管理。b. 开挖采用机械与人工开挖相结合的方法进行。管沟开挖应按以下要求： 根据设计图纸要求，确定管沟底宽和边坡坡度。特殊地段的放坡和宽度应根据现场实际情况决定。 沟底原状地基23、土不得扰动。c. 开挖按先进行主管后进行支管的顺序进行，对操作坑、阀井及地下电气工程的部位，一同开挖出来，避免重复开挖。d. 管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允 许 偏 差（mm）管沟中心线偏移150管沟底标高+50 -100管沟底宽度-100变坡点位移613无损检测要求100%1.51.5部分检验1.53不要求2.04.0管道焊缝外观要求无损检测要求100%部分抽检不要求外观缺陷裂纹、未焊透、未熔合不允许不允许不允许表面气孔不允许不允许不允许外露夹渣不允许不允许不允许未焊满不允许不允许不允许咬边不允许深度：纵缝不允许其他焊缝0.05T，且0.5m24、m；连续长度100mm，两侧咬边总长度10%焊缝全长。深度：纵缝不允许其他焊缝0.1T，且1mm；长度不限。根部收缩不允许深度0.2mm+0.02T，且0.5mm，长度不限。深度0.2mm+0.04T，且2.0mm，长度不限。角焊缝厚度不足不允许不允许0.3mm+0.05T且2.0mm，每100mm焊缝长度内缺陷总长度25mm。角焊缝焊脚不对称差值1+0.1t差值1+0.15t差值2+0.2t注：T为母材厚度 t为厚度设计焊缝。 焊缝射线探伤检验焊缝经外观质量检查合格后方可进行无损检测,焊口100%进行射线探伤，II级片合格。7）焊缝返修1）凡质量检验不合格的焊缝,须及时返修补焊，由质检部门下25、发返修整改通知单，说明缺陷的性质、位置和大小，通知责任人及时进行返修。2）对同一部位返修次数不得超过二次，焊缝出现超次返修时，应召集有关人员进行认真的分析讨论，制定返修方案并报技术负责人批准方可进行焊缝的返修。310试压吹扫、通油试运行1） 总体要求 本工程的管线系统试压吹扫采用洁净压缩空气进行。 管线试压为强度试验压力2.0Mpa，严密性试验压力1.76Mpa。 施工顺序：先进行管线的强度试验，再进行严密性试验，再进行吹扫，吹扫完成后再进行系统的泄漏性试验及通油浸润冲洗循环。2）试压吹扫（1）试压吹扫前的准备 加油管线全部下沟组对焊接完成，管道安装完成且管道安装标高及坐标位置经检查符合设计和26、规范要求；无损检测全部合格；防腐补口完成；内防腐补口完成；回填完成； 试压设备调试且试压检测仪表检验合格，并报监理审查完成； 试压吹扫方案经甲方、监理、设计共同确认批准。 试验区已经划定，安全防护措施已落实，试压操作人员已交底。与指挥部、业主联合出具安民告示。（2）试压吹扫 本期新建机坪管线系统较长，且支、环路较多，试压吹扫拟分段进行，为了保证吹扫效果，分段长度拟控制在1500米以内。 根据施工顺序，先进行分段管线系统的强度、严密性试压，再进行分段系统的吹扫。全部管道系统安装完成后再进行整体管线系统泄漏性试验。3） 通油试运行（1） 系统进油浸润及冲洗工作应符合设计要求。（2） 管线系统试压吹27、扫完成并经整体泄漏性试验合格后，与机场油库加油管线系统连接完成后，根据业主的需要配合进行系统通油浸润。（3） 通过机场油库加油管线向新建机坪管线进油，进油应缓慢进行，及时通过高低点进行排气，排气应彻底。（4） 整过进油过程中，安排专职巡检人员沿新建机坪管线逐一检查法兰密封面，确认无渗漏为合格。如有渗漏，及时采用防爆工具进行紧固，直到无渗漏。（5） 进油浸润结束后，及时进行系统通油冲洗。先进行主管线的油循环，再进行支管的油循环，循环时要及时通过低点及高点排放装置进行系统中的水分及空气进行排放，尽量缩短系统通油时间，循环时间以最终取样分析结果满足航油清洁度要求为准。（6） 主管线油循环合格后，所有28、地井阀安装完成后，再进行所有DN150加油支立管的通油清扫，通油清扫回油采用罐式油车接收后运回使用油库处理；循环时间以管线油品取样合格为准。4、防腐施工方案4.1 3PE外防腐施工技术措施管线3PE外防腐采用工厂化流水作业。1）3PE防腐层结构管线规格防腐层结构环氧粉末层m胶粘剂层m防腐层最小厚度mm610*10.31201703.2508*9.51201703.2406*8.71201702.9168*61201702.7114*61201702.52）钢管表面除锈：（1）对待除锈钢管进行表面质量检查合格后，采用中频加热对钢管外表面预热到4060。然后抛丸除锈，除锈质量等级达到Sa2.5级，29、表面锚纹深度达到 5075m。3）钢管环氧粉末喷涂：（1）除锈理合格的钢管采用工业吸尘器除尘清洁后，采用中频感应电加热快速均匀地将管体预热到涂料产品要求的温度。（2）采用高压静电喷涂进行喷涂环氧粉末，涂层的外观应平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，涂层厚度达到设计要求。4）聚乙烯带缠绕：（1）胶粘剂的涂覆须在环氧粉末胶化过程中进行。（2）管体两端涂敷前预留长度150mm，聚乙烯面形成45倒角。5）钢管外防腐完成后进行水冷却，输出外防腐成品管，检测防腐管的外观、厚度、剥离强度、针孔检漏、留端长度等。6）质量检查 采用电火花检漏仪逐根对全部涂层进行检漏，检漏电压为25KV，无漏点为合格，对检测出漏30、点的地方应使用记号笔作出标记。单管有两个或两个以下漏点时， 按规定进行修补；单管有两个以上或单个漏点沿轴向尺寸大于300mm时，该管为不合格。 采用磁性测厚仪对涂层厚度进行检查，涂层厚度应达到设计要求。 按要求进行剥离强度检验，钢管防腐层的外观采用目测法逐根进行检查，外观应平整，无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽均匀。4.2 036涂料内防腐 1）喷砂除锈喷砂除锈采用机械喷砂方式进行，达到Sa2.5级。基层用机械式粗糙度仪进行检测达到粗糙度40-60m。2）油漆涂装喷砂除锈检验合格后，油漆涂装采用喷涂，油漆喷涂完工后，用专用闷头封堵开口防尘；管口空出50-80mm不涂油漆。3）现场补口 直管31、段采用管道内防腐智能补口机补口，弯头两端的焊口，人工进行补口。 三通的垂直口，用人工补涂。先在垂直口上焊接直管段，对其补口，再进行另两方向焊接，其两水平方向焊口补口与直管段相同。3）质量标准检验： 底漆涂层外观质量不流坠、不露底、涂层均匀，成膜后底漆表面不允许呈粉状；面漆表面漆膜平整、丰满、色泽均匀，肉眼观察不到伤痕、流坠、虚气现象。 涂层厚度干膜总厚度200-220m。用栅格法检测涂层附着力合格为准。4.3 热伸缩套（带）补口及补伤1）焊口除锈 焊口采用喷砂除锈，焊口两侧防腐层用5mm厚、1m宽的橡胶板进行保护。将钢管预热到4060，手工喷砂，喷砂除锈达到Sa2.5；将热伸缩套与焊口两端涂层32、搭接处清洁并加热，用钢丝刷将表面沿竖向及斜向打毛，打毛深度及密度达到1mm，打毛宽度与热伸缩套的覆盖宽度基本一致。2）焊口预热及底漆涂装 焊口预热采用喷枪火焰加热，加热范围为热伸缩套的覆盖宽度，加热温度控制在厂家推荐温度范围内；加热时要保护好补口处以外的防腐层。 预热好后及时将搅拌好的底漆迅速均匀涂敷补口处，底漆厚度不小于100m。3）补口 补口所用热收缩套基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色； 在底漆尚湿润时，迅速将热收缩套定位，从中间位置沿环向均匀加热，并从中央向两侧均匀移动加热，趁热辊压，辊压应平整，挤出气泡。 热收缩套加热时，防止热收缩套表面出现炭化现象。4）现场补伤33、 管道预制下沟前，须对管道外防腐层及补口处进行电火花检漏，对存在的缺陷进行及时补伤；损伤部位直径30mm时，采用补伤片补伤；损伤部位直径30mm时，先用补伤片进行补伤，然后再用热收缩带包覆补伤。5）质量控制措施： 补伤后用目测进行外观检查,表面应平整、无皱折、无气泡及烧焦炭化现象，检查不合格应重新补伤。补伤处应进行100%电火花检漏，检漏电压5000V，无漏点为合格。 补口完毕后，逐个进行外观检查符合要求、表面没有烧焦炭化现象。4.4 环氧煤沥青加强级防腐及补口、补伤1） 除锈除锈采用喷砂除锈，要求等级要达到Sa2.5级。2） 防腐涂装 环氧煤沥青底漆涂装时管子两端要保留150-250mm预留34、焊口位置，钢管两端 防腐层，做成阶梯形接茬，宽度应为50mm； 缠绕玻璃布压边宽度为30-40mm，接头的搭接100-150mm，使玻璃布纹透过涂料，浸透率达95%以上，严禁出现大于50mm50mm的空白； 相邻玻璃布缠绕方向要相反，以防玻璃布起皱空鼓； 防腐成品以电压5000V检测电火花检测合格，涂层厚以0.8mm为检测合格。3） 补口、补伤 按要求进行补口伤。5、加油栓井、阀井安装方案5.1加油栓井等安装技术措施 坐标控制：（1）预制时严格按设计图尺寸进行控制，管道下沟前，再进行立管间的相对尺寸复核；（2）管道下沟后，采用全站仪进行精确定位测量，施工复测后再由监理复测，最后再由业主单位进行35、跟踪测量共三个层次的控制，加以确保。 标高控制：井体井盖标高宜控制高出周围机坪铺筑面30mm，为了确保，必须配合场道道面施工同时进行：拉钢线测量道面板块道面板块DN150立管如上图，DN150立管两侧道面板块浇筑完成后，再以两侧道面板块顶面实际标高为依据按“米”字形拉线测量进行DN150立管二次下料的定位，控制井体盖安装标高最终高出两边道面顶面30mm。定位后下料进行内筒井体法兰的焊接、探伤及焊口的内外补口，为防止焊接变形，应对井体四周进行定位加固；然后再进行外筒的安装，安装双层井体时，井体内挂钢丝绳孔应朝向机翼外侧（以平面为准），外井体应与内井体同心，外井体落至井体下垫板上，调整方向，用水平36、尺进行找平找正。距外井体下垫上表面50mm以下的空间宜用砂回填并夯实，以上可用混凝土固定。如下图示： 1000mm1000mm30mm如上图示，井体安装好后，采用临时盖板将井体盖上（铝合金盖板最终交工时再行盖上），再进行道面浇筑，浇筑时，派专人旁站监护，确保浇筑时不损坏井体及外筒的下沉。5.2 阀井施工技术措施5.2.1 阀井基坑开挖a. 详见管沟开挖章节。5.2.2 基础C15砼垫层浇筑a. 垫层浇筑时,要确保基坑底部无浮泥和积水，以免浇筑时混入砼垫层中影响垫层的质量。b. 垫层浇筑前，须按设计要求安装好垫层边模，保证浇筑标高符合要求。c. 完成后作好养护工作，强度末达到1.2KN/mm2，37、不得在垫层上进行施工。5.2.3 钢筋施工a. 钢筋材料进场时应规定分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查及力学性能；原材取样送检合格后方可使用。b. 钢筋绑扎时，钢筋间距、排距要保证符合设计要求，绑扎后的钢筋网眼要均匀，绑扎应牢固；绑扎时注意搭接长度不应小于35d和同一端面的接头不能超过50%；绑扎时要保证钢筋位置准确，隔离和固定钢筋和模板的定位距离以确保保护层厚度符合要求，垫块采用扎丝与钢筋固定牢固，扎丝外露部分要弯入钢筋内侧。c. 钢筋绑扎时，要充分考虑套管的定位符合要求，保证套管与主管间的间隙均匀，以保证链条式密封圈的安装质量。d. 砼浇捣前，对钢筋施工工作进行检查验收，验收合格后，38、方可进行隐蔽。5.2.4 模板施工a. 模板采用18mm厚木胶合板，配合采用对拉螺栓。模板安装好后浇筑前，接缝处必须进行封胶，防止浇筑漏浆。b. 模板安装就位后，及时会同监理进行制模的工序检查，保证标高、位置和垂直度满足规范要求。c. 模板支设和支撑示意图如下：70*100木方背楞方木止水环元宝卡48钢管支撑18mm模板48钢管18mm模板d. 拆模后，及时进行孔洞的修补，然后进行墙体外侧的防水施工。5.2.5 砼浇筑a. 本工程考虑使用商品砼，抗渗等级为P6，井体标号为C30。b. 浇筑砼前，必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂物，但不得有积水。c. 浇筑时，应分批下料，一次下料厚度不得超过39、500mm，采用插入式振捣器进行振捣，对于边角部位要确保振实，不得漏振。d. 混凝土浇捣完成后，强度末达到70%时，严禁踩踏和污染成品，且不得有人或重物占压井体和模板、支撑等。e. 拆模后根据环境气温及时养护，养护工作必须按规范要求进行，同时做好试块的制作养护送检工作。5.2.6 井体防水施工a. 本期阀井全部采用井体外墙防水施工，防水采用4mm SBS改性沥青防水卷材，外侧再采用500mm高卷材加强层及50mm模塑聚苯板保护。b. 基础上处理干净后进行1：2.5水泥砂浆找平层的施工，厚度为20mm。c. 找平层做好后，将表面清扫干净，并充分干燥，并涂刷底漆一道。底漆涂刷时要均匀、不露底、不堆40、积。d. 卷材铺贴采用热熔法进行施工，卷材加热要均匀，不得过分加热和烧穿卷材，热熔后立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并进行辊压使其与基层粘结牢固，不得有空鼓和皱折，并在四边预留800mm长度不与施工，待井体浇筑完成后，再行折向井壁施工。e. 滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘接严密。相邻卷材的短边和长边的搭接宽度均不得小于100mm，上下层和相邻卷材的接缝施工时要错开1/3幅宽，并且两层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴后卷格要平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。f. 墙体外侧的卷材铺设施工，铺设时要以上盖下的原则进行。如下图：井体墙体防水卷材垫层防水卷材垫层g. 墙体卷41、材施工完成后进行防水卷材外1：3水泥砂浆保护层的施工，施工完成后进行保护层的施工，采用2cm宽的绑扎带进行固定。h. 防水施工时，要特别注意套管处的防水细节部位施工质量的保证，如下图示。井壁油管链条式密封圈止水环套管防水层Z型密封圈i. 施工时为了防止发生流砂现象和井体浮起损坏，施工完毕后，必须及时进行阀门井四周的回填工作。5.2.7 井体内防腐施工井内防腐施工采用三布五油玻璃钢防腐，为保证质量，井内所有安装工作结束后再进行井内壁防腐，钢支架及平台支脚底板一同防腐。6、阴极保护施工方案6.1 施工方法恒电位仪的安装 控制组件接线：将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到42、控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。 恒电位仪设备安装：恒电位仪安装较简单，只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上（安装如下图）。 MMO/Ti 柔性阳极安装 MMO/Ti柔性阳极的安装是阴极保护项目的控制性环节，柔性阳极到现场后必须现场抽查柔性阳极的质量，并进行现场加点试验。 MMO/Ti 柔性阳极沿油管道路由同沟敷设，距离外道外壁不小于300mm。 柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用50mm的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持200mm间距。（见下图）6.1.3 电缆连接a）电缆与管道连接按下图示b）电缆与43、电缆的连接如下图示6.1.4 电缆的敷设a) 电缆穿过路套管段、与测试桩连接处，地下应留足裕量。b) 按要求铺砂盖砖，如下图示。6.1.5 馈流点、通电点、测试点安装a）馈流点安装 防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。 将输油管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐。b）通电点安装 （阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。 参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上，确保电极充分浸透。 将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水，以保证电极连接状态。c）阴极电缆、零位接阴电缆安装将输油管道44、分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐。d）测试点安装 测试点施工主要包括：（管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆）敷设、参 比电极安装、测试片安装（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。 测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同，待电极安装完并与参比电缆连接后，再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接。 将输油管道与管道测试电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐，再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。e）测试片安装 每个测试点的测试桩处设置一个测试片，测试片安装在参比电极的正下方， 安装时必须保证参比电极与测试片之间有50mm的间隔距离。6.16防爆型分流箱安装（见附图）45、 电缆穿过30隔爆型挠性连接管进出防爆型阳极分流箱，挠性连接管与防爆型阳极接线箱连接后入地。6.2阴保系统的调试 管道的自然电位测试； 检查阴极保护设备的电气连接，检查设备电气连接是否正确，与设计图纸是否相符； 通电点长效参比电极、测试桩下极化探头校正测试； 柔性阳极地床接地电阻、阴极保护回路电阻的测试； 恒电位仪运行调试：恒电位仪运行、输出、切换等是否正常、稳定。 在线监测系统调试，调试系统是否可正常运转，网络是否畅通，采集仪能否正常发送信号。 当投产前调试和测试完毕，恒电位仪正式投入运行时，并在管道完全极化后，进行如下测试，并进行详细记录。各测试桩处的管道极化电位。恒电位仪的输出电压、输出46、电流和给定保护电位。在线监测系统是否正常传输、正常存储等。6.5 套管内牺牲阳极安装 采用4kg规格的镁阳极用30*3镀锌扁钢固定在油管底部，采用铝热焊将阳极电缆固定在油管顶部，裸露处用环氧树脂防腐。7、电仪施工方案7.1主要施工技术措施1）施工流程：保护管预埋安装设备仪表安装接地安装及检查线（光）缆敷设接线校线设备调试投入试运行竣工资料整理验收交付使用2）管线施工：本工程电缆敷设路由通过预埋保护管引入机坪控制箱，各区域划分的按钮通过电缆井之间，测漏系统检测井手孔井与PVC保护管连接，电缆井与控制箱之间的DN50镀锌钢管敷设，井内穿管处注意做好防水密封处理。管道压力，水位监控仪表，电动阀门仪表47、都安装于阀门井内，仪表电缆井内穿管处注意做好防水密封处理。、3）设备施工 压力变送器及取源部件安装，在油管道取源部件按设计要求设置，压力变送器安装时应严格按照产品说明书和设计标准图执行。 音叉液位开关安装液位开关属常压监控仪表，安装后注意做好保护措施 电动阀安装阀体应垂直，底座离地面距离应大于200mm，安装方向应与工艺管道及仪表流程图（P）一致，阀体周围要有足够空间以便于安装和配线。 紧停控制按钮安装严格按图安装。紧停控制箱体，就地控制箱安装符合现场整体要求，安装应垂直、平整、牢固。并做好接地工作。 摄像机安装摄像机安装按设计及厂家要求进行，镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射48、。摄像机避免逆光安装。4）线（光）缆施工电缆施工，做好（光）控制电缆的材料检查验收；电缆型号，电压等级，规格应符合设计和规范要求，具有产品质量证明书或检验报告。敷设完后，进行系统绝缘电阻测试，填写隐蔽工程记录，试验记录。接线完后用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。碳氢化合物感应电缆置于开孔PVC管内，敷设距离每根长度1200米作为一个测漏段，本项目共设置40个测漏段。感应电缆与输油管线平行敷设，敷设线缆保护管低于输油管线，测漏电缆在保护管内不能留有中间接头。所有线光缆接头须采用厂家专用接头。5）接地施工：保护接地接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠49、，。保护接地、工作接地和信号接地的接地电阻均应满足规范要求。6）系统调试（1）管道监控系统调试 控制系统安装完成后，按规范和设计要求进行系统调试。 调试时通过站坪上的组合配电箱上的紧急停泵按钮进行，确认每个紧急停泵控制按钮都能动作使用油库的相关油泵停止工作则调试合格。井内压力变送器与系统做好模拟信号调试，音叉液位开关现场实际浸水试验，从对阀井内阀门进行远程开关调试，送出信号与阀门返回信号相对应。 系统调试后，及时填写系统调试记录表（2）视频监控系统调试 系统摄像机监控的范围要达到设计要求，控制面、清晰度、灰度等级等达到 系统技术指标。 检查系统的技术指标是否符合GB501982011标准相关规50、定； 检查系统与计算机集成系统的联网接口以及该系统对电视监控系统的集中管理和控制能力。 首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。检查监视器的工作状态。观察图像切换情况。 根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。（3）管道测漏系统调试：按生产厂家产品说明书要求调试。8、冬雨季施工措施方案1）冬季施工措施 在室外预制焊接须用雨布搭设防风棚。当气温低于0以下作业时，需在钢材焊缝始焊处100mm范围内利用气焊或碘钨灯进行预热到15以上。 管沟开挖回填应在白天气温高时进行，雨雪天气不进行开挖作业。 回填用的砂石51、料要采取盖棉被或草包遮盖，防止上冻，冻结的砂石料严禁用于回填施工。 混凝土施工须采用抗冻剂，并采用保温措施。冬季混凝土养护不少于14天。2）雨季施工措施（1）对电气设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。（2） 施工现场露天存放的工程设备都要有要用蓬布遮盖，并尽可能减少露天存放。所有现场设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。（3）进入现场的材料存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。（4）根据工程的特点，所有作业都在室外，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨防风棚，并在防雨棚内采取干燥（烘干）措施。雨天没有防雨设施不准施焊，湿度大于9052、%时不准焊接。（5）雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。雨季施工安全工作很重要，安全经理要严格按安全操作规程进行检查。9、地下管线及其它地上地下设施保护措施方案1）地下管线及电缆保护措施(1) 施工前通过各种渠道，搜集施工场区内的地下管线及电缆分布信息，并与施工区域内相关单位沟通。(2) 现场沟槽开挖时，安排专职人员进行沟槽监护，保证可能出现的意外情况一旦出现，可及时通知业主、监理商讨处理方案，并立即启动应急预案。(3) 开挖时，必须仔细，不得损坏电力管线外保护绝缘层，防止漏电伤人引起事故。(4) 对于横穿管沟的管线53、的保护：采用从沟底设置支撑及从地面采用纤维绳向上悬吊消除自重引起的垂力过大破坏管线。(5) 对于平行管沟的管线的保护：当管线平行离管沟较近时，为了防止管沟边坡发生侧位移产生应力破坏管线，对管沟边坡采用板桩支护。(6) 对横穿地下管线的保护：采用机械和人工配合的方式进行开挖，先用机械挖至管线顶部约500cm，然后采用人工开挖使其暴露出来处于醒目位置，再利用机械和人工配合将管沟开挖成型。2）机坪场道基础保护措施(1) 施工前，与场道施工队进行现场作业区规划，按限定的施工面进行作业。(2) 为了保证场道基础避免由于行车的影响造成弹簧土，施工车辆只能按规定线路行驶。(3) 机坪管线沟上组对预制时，全部54、采用管支墩（高度为0.5m）的方法进行，避免在场道基础面上开挖焊接作业坑而破坏其质量。(4) 机坪管沟等沟槽开挖避免雨天进行，避免开挖围护难度大影响基础质量。3）航油DN150立管等地上设施保护措施由于机坪内栓井DN150立管及电气线管等需等站坪道面浇筑后再行安装地上部分，场道单位施工车辆繁多，为了避免现场发生对其的碰撞而带来重大的质量隐患；在主管线施工后交于场道施工时，DN150立管及电气线管等均采用砖围护井加安全警示标识加以围护。围护井内充砂保护。并作好醒目的标识，以防止现场交叉施工时道面浇筑施工车辆的碰撞及人员人为的损坏。10、减少噪音、降低环境污染措施方案 施工现场采取防尘措施，天气干55、燥期施工时定期洒水，避免现场扬尘影响周边生活生产。 取土或弃土时，须严格按“xx市建设工地扬尘控制若干规定”及机场建设指挥部的相关规定，采取相应措施，确保不出现扬尘飞砂现象。 施工现场严禁焚烧废弃物等垃圾，所有施工产生的垃圾一律运到场外专业处理点处理，避免焚烧产生有毒、有害烟尘污染环境。 合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。 机动车在工地上限速行驶，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。 选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场设置封闭的机械棚56、，以减少强噪声的扩散。噪声大的设备尽可能安装在远离临近房屋的地方。 设备废旧机油、柴油、汽油、黄油等，集中交废品公司处理。 有毒，有害物资的处理应征得当地环保管理部门的同意，且符合国家的环保政策。11、样板先行措施方案本工程拟按招标文件要求对以下内容实施样板工程：11.1 实体展示样板11.1.1焊工考核样板（外观、检测）(1）管道对接焊缝样板；(2) 挖眼三通焊缝样板。11.1.2阀门井样板（1）阀门井防水做法样板（关键细部）；（2）阀门井链条密封圈样板；（3）阀门井钢筋绑扎样板（井底、井壁、井盖）；（4）阀门井内井底、井壁、顶部样板（外观）；（5）阀门井内套管、管道外防腐样板（外观）；（657、）阀门井操作平台、阀门安装样板（外观）；（7）阀门井梯子样板（外观，保证人员上下方便）；（8）阀井内阀门设电动执行机构和音叉液位计及电线配管样板。11.1.3工艺管线补口样板（代表性样板四通或三通）。11.1.4电气、自控（1）现场控制箱样板（TX-xx）；（2）检查井或手孔井样板（外观）；（3）紧急控制按钮（ESD按钮）及安全防撞护栏安装样板；（4）电位测试桩及电位采集桩安装样板。11.2 工序试验段及样板11.2.1焊材库样板（1）焊材库制度建立；（2）焊材进出库的管理；（3）配备温度计、湿度计、除湿机、烘干箱、空调机等设备。11.2.2工艺管线安装样板（1）工艺管线焊接样板；（2）工艺管58、线吊装（过程样板）。11.2.3机坪管网土建工程样板（1）管沟开挖样板；（2）管沟砂回填样板；（3）管沟山皮石回填样板；（4）管沟安全围护标示： a.安全警示带 b.安全标语。11.2.4加油栓支管的安全防撞样板（外观、安全）11.2.5已安装完毕的加油栓井安全防护样板（外观、安全）11.2.6阀门井基坑夏季防雨及管沟排地表水、雨水措施样板11.2.7阀门井样板（1）阀门井基坑开挖样板（深基坑安全）。11.2.8管沟内防渗膜样板（质量）。八、质量管理体系与措施1、质量目标质量总目标为合格。a. 工程交验一次合格率 100；b. 焊接一次合格率达96%以上，一次级片率达90%以上；c. 安装单位59、工程优良率95以上，土建单位工程优良率90%以上；d. 合同履约率100，顾客满意度95%；e. 工程设备、材料质量合格率 100。2、质量管理体系21质量管理体系认证证书22质量管理体系项目经理项目副经理技术负责人公司质量部业主监理公司民航质监部门质量经理QC工程师工艺工程师电仪工程师防腐工程师材料工程师土建工程师单位出具成果报告，交建设指挥部使用及归档由测绘单位及时将数据录入已建成的管线三维系统测绘单位收到书面通知后，24小时内进行管线跟踪测量数据采集测绘单位数据采集合格后，及时书面通知施工单位进行覆土测绘单位提供平面图、高程控制点施工单位管线现场定位、放线施工单位实施现场施工，管线埋设后60、覆土前经监理验收后及时书面通知测绘单位结束管沟交付场道施工土建工程师安装一队安装三队安装四队仓库安装二队安装五队3、质量保证措施1）项目质量控制始终坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制，确保质量目标的实现。2）项目质量控制必须实行样板制。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。3）该工程实行由项目经理对工程进行全面质量负责，项目技术负责人对工程技术全面负责，对关键施工部位提出特殊施工技术要求和措施解决施工中的疑难问题，各专业施工员负责本专业的各道施工工序的质量并指导现场安装施工，各专业班长施工时负责按照各专业的规程、规范及技术要求执行。61、4）项目质量计划的实施从以下几个方面进行控制：(1) 施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单；项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测；项目技术负责人应主持对图纸审核；项目经理部应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人；项目经理部应对全体施工人员进行质量知识培训。(2) 施工阶段的质量控制开工前，实施样板工程管理，开工前项目技术负责人必须向有关施工人员进行书面技术交底；项目材料采购须按采购程序进行动作，确保项目的材料质量满足工程需要；工序的检验和试验必须符合过程检验和试验的规定，对查出的62、质量缺陷要按不合格控制程序及时处置；对在项目质量计划中界定的特殊过程，必须设置工序质量控制点进行控制；已完成的施工产品须采取有效措施妥善保护。(3) 竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行工程的最终检验和试验；项目技术负责人必须组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷，必须按不合格控制程序进行处理；在最终检验和试验合格后，要对施工完成产品采取防护措施；工程交工后，项目经理部要编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划并按要求实施。(4) 质量的持续改进项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法63、；质量持续改进要按全面质量管理的方法进行。(5) 检查、验证项目经理部要对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果；项目经理要依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并控制整改措施并实施。4、管道焊接、阀井安装等质量控制要点及质量检测手段（关键工序、复杂环节、重点部位质量控制表）序号工序名称质量控制要点主要质量检测手段1、设备材料进场检验外观、质量证明文件目测、试验、共检2、定位测量标高、坐标测量、联测、复测3、土方开挖沟槽尺寸、地基质量现场测量、地基验槽4、沟槽回填厚度、密实度现场测量、取样检查5、管道焊接焊接工艺、人员资质、坡口质量、组对64、质量、焊缝质量检查焊接工艺评定报告及焊工资格证、焊工现场考试、焊缝外观目测及用焊接检验尺检查、焊缝内部质量采用射线检测6、管道安装坐标、标高、坡度坡向、清洁度现场测量、尺寸复核、联检、试验、7、管道试压试验记录目测、现场见证、记录检查8、管道吹扫管内清洁度目测、打靶检查、通油清扫9、防腐除锈质量、涂装厚度目测、锚纹针测量、测厚剥离试验、电火花检漏10、加油栓井安装标高、坐标与场道同时施工、专人用经纬仪水准仪控制、监理复测11、阀门安装方向、密封面目测、开闭操作、试验、螺栓力矩扳手坚固12、钢筋加工、绑扎规格、数量、间距、搭接牢固目测、现场测量、检查13、模板尺寸、缝隙、支撑目测、现场测量、检查65、隐蔽记录14、混凝土配合比、隐蔽记录、强度检查、现场测量检查、试块送检15、防水施工基层处理、材料搭接、孔洞处理目测、现场测量、盛水试验16、MMO/Ti阳极带敷设埋设位置及深度、波浪形敷设水准仪、卷尺测量17、管道测漏电缆敷设埋设位置、深度水准仪、卷尺测量18、电、仪、通信预埋套管预埋位置、深度全站仪、水准仪复测19、防雷接地接地电阻接地摇表测量20、电缆敷设绝缘等级绝缘摇表测量21、电仪设备安装安装位置、安装质量现场测量、测试记录22、通油清扫清洁度现场取样分析23、系统调试系统运行质量现场测试、连锁试验、模拟运行5、工程质量保证承诺书致：中航油（xx）机场航空油料有限责任公司我公司自愿参66、加贵单位 xx新机场配套供油工程机坪加油管线工程 项目的投标。就本工程投标，我公司郑重承诺：如我公司有幸中标，我公司承诺工程质量符合设计要求，符合现行的国家、民航局有关的标准和规范要求。其中， 焊接质量达到 承压设备无损检测第 2 部分：射线检测（ NB/T47013.2-2015）中规定的级及以上为合格，钢制管道焊接质量一次合格率达到 96%及以上，一次级片率达到 90%及以上。如果我方原因造成质量低于招标文件要求，我公司愿意接受甲方提出的任何处罚。 单位： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字） xx年1月16日九、安全管理体系与措施1、安全管理目标 零事故、零污染、零死亡； 建设67、期间无政府罚款，能达到安全文明生产奖的标准； 重大设备设施损失责任事故为零； 项目重大技术方案审查合格率100%； 项目 HSE 培训质量有效率100%； 项目审核纠正措施跟踪率100%。2、安全保证体系、组织、制度2.1 职业健康安全管理体系认证证书2.2 安全保证体系组织项目经理专业工程师施 工 员专职安全员消 防 员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累专业施工队遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥安全经理23、安全管理制度1） 安全会议在施工期间召开的安全会议有68、：开工会、项目部安全委员会每月研讨会、每周安全文明检查评比会、安全例会、每日安全交底和每日人工时报告。2）安全教育与培训凡参加本项目的人员，在进入工地前都必须接受不少于8小时的安全教育，进入现场必须进行三级安全教育，未通过教育的人员不得进入工地。所有参加安全教育的员工都必须通过安全入场考试，离开工地超过一个月的工人，再进入本工地前，需重新进行安全教育和考试。3） 安全检查与监督安全检查是安全管理的重要手段，其任务是发现和检查各种危险和隐患，制止违章，落实HSE规程和标准，消除事故隐患，推动安全管理工作。根据xx市季节气候的特点和现场作业环境特点，充分考虑机坪作业等因素的影响，适时进行安全、环保69、防火、卫生检查。公司HSE生产委员会每半年一次对项目部的安全工作进行监督检查，对施工现场的安检工作进行考核、指正。4）紧急事故报告及调查严格按招标文件HSE管理要求程序执行。5）安全生产考核与奖惩项目部将结合工程任务以每月为一个阶段，组织开展安全生产竞赛活动，奖励在竞赛中做出成绩的单位和个人。6）提交业主/监理的安全报告 快报：当发生重大事故及存在严重安全隐患时，项目部安检部门应及时向业主/监理安全负责人报告。 周报：项目部应在每周三前将安全周报提交业主/监理。 月报：项目部应在每月25号前将安全月报提交业主/监理。 总结：项目结束时，项目部应向业主/监理提交本项目的HSE管理情况的工作报告70、。7）危险作业与工作许可危险作业：本期工程的主要危险作业主要包括管沟开挖、阀井深基坑开挖、管道吊装、施工用电、交叉作业施工等。针对危险作业必须办理工作许可，包括特种机械操作上岗证、电气上岗操作证、焊工证、起重操作证等。3、安全控制要点及保证措施3.1 现场五牌一图及紧急集合点在进入施工现场的醒目位置设置五牌一图，并在总平面图中明确标明紧急疏散集合点的位置，紧急疏散集合点的位置应有醒目标识，施工现场应设置足够路标引导指向紧急集合点。3.2 进出场 人员进入现场，须按要求配戴好劳保着装，按规定进入现场，并按要求接受飞行区设置的进出场临时路口门卫的检查和管理。 人员、设备和材料只能由指定的道路行驶路71、线进出现场。3.3 灭火器配备措施临时设施的建筑物区域内按每100m3配备两只8kg灭火器。在临时木工间、木、机具间、钢筋加工厂每25m2配备一只灭火器。施工现场每个动火点配备一台移动式灭火器。3.4 挖掘作业 基坑开挖之前，应事先做好应现场的排水系统畅通，并严格做好基坑围护及应急措施；当坑道和沟开挖深度超过1.2m时，必须在沟边每隔不超过7.5m设置梯子、踏步、坡道等措施，梯子、踏步、坡道等两边必须保持0.9m净空，以方便人员和材料出入。 开挖出的坑、井、孔洞等，设置围护栏，护栏、盖板及危险标志，夜间应设信号卡，必要时指定专人负责，各种防护设施、安全标志、未经施工安全负责人批准，不得移动或拆72、除。施工现场阴暗场所和有夜间施工时，应有足够照明。3.5 无损检测 从事射线人员应有个人剂量和健康档案。射线检测时必须佩带个人剂量仪，至少应每两年检查一次身体。 现场检测时，探伤人员必须戴好安全帽，严禁违章作业。现场射线作业时，应在射线作业区各交通要道悬掛警戒标志或警戒灯，以防他人误入。 由于射线检测大多在夜晚进行，遇到雷雨天气不准从事该项工作，以避免发生触电或电击事故。3.6起重吊装作业 各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械安全规程，操作人员必须持证上岗操作。 起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。 各73、种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超载吊装，吊具、索具必须经过计算后选择使用。 在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。3.7 用电安全 施工前，严格按要求建立安全用电制度，安排专职专业电工进行检查维护，任何现场用电线路的搭接等工作须由专业电工操作，任何人不得随意搭接； 施工现场采用正规厂家生产的符合国家规范要求的配电开关柜； 电焊机的下部要铺设木板，电焊机的间距不小于0.5m，二次引线的架设要整齐，绝缘良好，防止砸断、压坏和烧损；电焊机外壳应有防护性的接地线，以免由于漏电而造成触电事故。 在潮湿的地方工作，应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫板。3.8风雨季施工安全保护措施 对施工人员进行一74、次有针对性的安全教育，使之认识到风雨季节施工的特点，从思想上引起足够的重视。 每周对现场用电进行一次大检查，主要检查牢固性、稳定性和避雷接地装置的性能，确保符合安全规定，雨季时应减少带电作业面，防意外事故。 成立专门的防汛领导小组，密切注意风、雨动向，全面组织和安排防汛工作。3.9 现场围护及保安措施1） 现场围护 施工现场要做好安全文明施工的明显标志，确保进入施工现场的每一个人对现场的情况做到充分了解。 对进入现场的人员、车辆采用办理临时通行证的方法加以管理，没有通行证的人员、车辆一律不得进入施工现场。 对于现场的安装产品采取临时保护措施，特别是DN150立管要做好安全有效的保护措施。2）现75、场保安 由于机场附近的外来人员较多、较杂，施工现场的外来务工人员较多，要充分做好现场的保安措施。 现场派出专门的保安队伍进行全天候24小时现场巡逻，确保现场的施工财产、物资的安全和机场已有设施的安全。 对于不明身份进入现场的人员，要及时进行盘查，发现有犯罪嫌疑人时要及时向机场公安部门报告。 与机场公安处进行联系，并在其领导下成立施工现场安全保卫联防小组，确保施工期间的安全。 施工期间，定期进行安全文明教育宣传，共同维护xx新机场良好形象。十、文明施工及环境保护管理体系与措施1、文明施工及环境保护管理目标 达到文明工地要求2、文明施工及环境保护管理体系2.1环境管理体系认证证书22文明施工及环境76、保护管理体系项目经理项目副经理技术负责人设备材料部综合办公室财务成本部质量安全部工程管理部专业施工队长专业施工队3、施工场尘控制等主要环节管理措施及要点3.1 所有员工均应遵守以下发包人关于文明施工的禁止性规定： 禁止在施工或作业现场打闹和打架； 禁止在施工或作业现场睡觉和进餐； 禁止酒后上班或进入施工现场； 禁止赤背，穿拖鞋上班或进入施工区域； 禁止在工地施工范围内乱丢垃圾、乱倒剩饭。3.2 生产、生活垃圾的统一管理 在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。 建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。 施工现场77、不准乱堆垃圾及杂物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。3.3 材料堆放、机具停放的统一管理 各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3.4 合理排放污水、废水 施工现场设置移动式厕所，由专人用真空泵收集并运出现场进行处置。严禁工人现场随地便溺78、，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。 生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池二次沉淀处理后，再合理排放。 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3.5 施工场尘控制管理措施 施工现场采取防尘措施，天气干燥期施工时定期洒水，避免现场扬尘影响周边生活生产。 机动车在工地上限速行驶，避免产生灰尘，并设置定点的洗车点。3.6 噪音控制及环境保护管理措施 合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。 项目部管理组对施工现场的环保经常进行抽查，提出改进意见并采取有效措施，保证施工79、中的环境得到有效的保护。 施工中注意保护已有植物和绿化带，尽可能地少损坏和不损坏己有的植物和绿化带。 有毒，有害物资的处理应征得当地环保管理部门的同意，且符合国家的环保政策。十一、工期保证体系及保证措施1、工期目标与主要控制节点计划开工日期：xx年3月8日，计划完工工期：xx年12月31日。具体的施工进度见本节附表：施工总进度计划表2、工期保证管理体系项目经理项目副经理技术负责人设备材料部综合办公室财务成本部质量安全部工程管理部专业施工队长专业施工队3、工期保证措施 对项目进度控制总目标按专业和施工阶段，分解为完整的分目标进行控制；同时按年、季、月、周计划期分解为时间目标进行双重控制，确保工期80、。 建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的项目进度控制体系，进行全过程计划控制。 项目部建立强有力的管理协调体系，项目部的管理班子全部由有机场同类施工经验和业绩的人员组成，项目经理为国家一级优秀项目经理。 整个项目的全过程进度控制充分从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等四个方面进行把握，确保工程总进度目标的实现。 由于本工程现场交叉作业情况复杂，项目部将把施工安全和施工协调放在首位的原则指导整个工程施工，确保工期满足合同要求。4、工期保证承诺书致：中航油（xx）机场航空油料有限责任公司我公司自愿参加贵单位 xx新机场配套供油工程机坪加油管线工81、程 项目的投标。就本工程投标，我公司郑重承诺：如我公司有幸中标，我公司承诺在招标文件规定的工期内竣工，如果因我方原因造成工期延误，我公司愿意接受招标文件提出的逾期竣工违约处罚。 单位： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人：（签字） xx年1月16日5、主要工序节点工期保证措施5.1 管道焊接工期保证措施 配备充足的人力、机具设备，同时设置充足的后备力量。人力方面调配我司一流水平焊工，机具方面调配我司性能优良的机具设备。 制定良好的焊接工艺，严格按焊接工艺规程施工，提高焊接一次合格率。 排管时合理安排，减少固定焊口，提高工效。5.2 阀井及加油栓井安装工期保证措施 阀井及加油栓井安装与场道进82、度同步，受场道进度制约，应根据场道进度及时调整施工计划。 作好施工测量控制工作，减少不必要的返工。 高峰期保证有充足的人力及机械投入施工。 管道安装后，阀井底板及井身及时浇筑完成，不应积压到后期增加施工压力。5.3 视频监控及紧急停泵系统工期保证措施 套管敷设应与管道施工保持同步。 选择合格供应商的成套产品。 设备应提前1个月到货，仔细清点检查，具备条件先进行试验。5.4 柔性阳极保护系统工期保证措施 柔性阳极电缆敷设与加油管道同沟敷设，且管道安装完成到回填的时间相当短，应有足够人力保证阳极电缆敷设不影响管沟回填进度。 施工前请生产厂家派出技术人员到现场对工人进行培训。 管沟回填前应有专人检查83、阳极电缆是否完好，填写隐蔽记录。 阴保测试桩、预埋套管应保持与场道施工同进度。5.5 紧急停泵系统工期保证措施 紧急停泵系统根据场道施工进度同步进行，以保证工期。 选用优质供应商供货。十二、资源配置计划以下资源配置计划完全可以满足“计划xx年3月至4月完成20公里的机坪加油管线施工”及“在合同工期内完成合同所有任务”的要求。1、施工机械调配计划11拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量（台套）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一、安装施工1运管车20T8台中国2013运输2货 车5T3台中国2012运输3货 车8T3台中国2015运输4应急巡线车5T3台中国84、2012安全巡检5工程指挥车哈弗1.5T2台中国20115现场巡检625T吊车25T3台中国2013吊装750T吊车50T3台中国2009吊装816T吊车16T2台中国2011吊装9尼龙吊带5T20套中国2016吊装10尼龙吊带10T30套中国2016吊装11手动葫芦1T12台中国2015吊装12手动葫芦2T12台中国2016吊装13手动葫芦5T12台中国2013吊装14手动葫芦10T8台中国2013吊装15发电机50KW4台中国201350KW施工临电16发电机110KW3台中国2013110KW施工临电17发电机200KW3台中国2013200KW施工临电18自发电焊机400S10台中国285、01525KW焊接19逆变焊机ZX7-400S40台中国201519KW焊接20半自动切割机CG1-388台中国20162KW管道加工21半自动坡口机SDJ600-16台中国20161.5KW管道加工22外对口器DN4006台中国2015管道组对23外对口器DN5006台中国2015管道组对24外对口器DN6008台中国2015管道组对25切割机4006台中国20162KW型材加工26砂轮机100/15038/22台中国20160.5KW打磨修整27气割工具12套中国2015钢材切割28焊条烘干保温箱9KW3台中国20159KW焊接29焊条保温桶5KG60只中国2016焊接30防风棚自制40只86、中国2016焊接31清管器8套中国2013管道清洁32防尘封堵器60只中国2015管道清洁33防尘保洁设备自制6套中国2016管道清洁34电动试压泵4Mpa2台中国20153KW管道试验35手动试压泵2.5Mpa2台中国2015阀门试验36空压机20m3/min 25KG2台中国201250KW管道试验37空压机8m3/mim 6KG2台中国201130KW管道清洁38防爆工具6套中国2015试运行39力距扳手2套中国2015栓井安装40管道外防腐生产线2套中国2009200KW防腐41管道内防腐生产线2套中国201250KW防腐42智能管道内壁涂层补口机DPW6套中国20123KW防腐43外87、补口设备6套中国20155KW防腐44铝热焊工具3套中国2015阴保施工45电动套丝机TQ150A2台中国20131KW电仪安装46液压弯管机62台中国20120.5KW电仪安装47台钻13mm2台中国20131KW电仪安装48冲击钻6166台中国20160.8KW电仪安装49电缆放线器300m2台中国2015电仪安装50电缆号码牌打印机1台中国2015电仪安装51电工工具6套中国2015电仪安装二、土建施工52履带式挖掘机1.0m38台中国2012土方工程53装载机ZLM50B 5t3台中国2013土方工程54自卸汽车ZY240H 10t12台中国2012土方工程55钢筋截断机2台中国20188、42KW钢筋工程56钢筋校直机2台中国20142KW钢筋工程57钢筋弯曲机2台中国20142KW钢筋工程58插入式振捣器8台中国20155KW砼工程59平板振捣器4台中国20152KW砼工程60平板夯机6台中国20152KW土方工程61蛙式打夯机6台中国20152KW土方工程62污水泵4寸8台中国20162.2KW施工排水63污水泵2寸12台中国20162KW施工排水64砼搅拌车8m36台中国2012砼工程65圆锯机MJ1542台中国20110.3KW模板工程66电刨M1B-80/12台中国20120.2KW模板工程67防水施工工具3套中国2015防水施工三、临电设施68主电箱200KVA2只89、中国2013施工临电69主电箱100KVA2只中国2013施工临电70主电箱50KVA10只中国2013施工临电71主电箱5KVA20只中国2013施工临电72主电缆16120mm21000m中国2011施工临电四、现场临设73工棚集装箱3只中国2007施工临设74移动式厕所3只中国2012施工临设五、办公设施75越野车HAV3台中国2012交通工具76越野车皮卡1台中国2009交通工具77台式计算机DELL、联想6台中国2015办公用品78便携式计算机DELL、联想12台中国2015办公用品79打印机HP5000L2台中国2015办公用品80复印机SHARP-SF1182台中国2015办公用90、品81传真机东芝1台中国2016办公用品82电话机5台中国2016办公用品83扫描仪EPSON 16701台中国2015办公用品84摄像机SONY-105E1台中国2014办公用品85数码相机SONY-P1018台中国2016办公用品六、其它86工程指挥车/应急指挥车丰田1台中国2011备用87对讲机3KM8台中国2015现场联络88对讲机2KM12台中国2015现场联络12拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TC6003台中国2012良好测量放线2经纬仪J66台中国2013良好测量放线3水准仪NA26台中国2013良好测量91、放线4GPSNetS91套中国2015良好测量放线5砼回弹仪1台中国2015良好土建检测6环刀取样器36只中国2013良好土建检测7砼坍落度6只中国2015良好土建检测8钢卷尺5-50 m30把中国2016良好测量放线9塔尺12把中国2016良好测量放线10砼试块模具（方、圆）12只中国2015良好土建检测11自动洗片机AGFA1台中国2012良好焊接检测12X射线机XXQ32051台中国2012良好焊接检测13X射线管道爬行器HR-21台中国2013良好焊接检测14超声波探伤仪PXUT-281台中国2012良好焊接检测15金属壁厚测试仪2台中国2015良好材料检测16焊接检验尺6只中国20192、3良好焊接检测17精密压力表0-16Mpa12只中国2015良好管道试压18精密压力表0-2.5Mpa8只中国2015良好管道试压19风速仪2只中国2015良好天气监控20湿度计30只中国2016良好天气监控21湿膜仪0-1000m6只中国2015良好天气监控22干湿球温度计6只中国2015良好天气监控23红外线测温仪PATAY6只中国2015良好温度检测24大气露点仪6只中国2015良好天气监控25锚纹深度测试仪6只中国2016良好防腐检测26内防腐自动摄像检测记录仪1-10M/MIN6只中国2013良好防腐检测27防腐层测厚仪500B6只中国2012良好防腐检测28电火花检漏仪SL68B693、台中国2015良好防腐检测29地面检漏仪SL-52台中国2013良好防腐检测30精密万用表Fluke 1871台美国2013良好电仪检测31数字万用表6台中国2016良好电仪检测32接地电阻测试仪ZC342台中国2015良好电仪检测33数字式微欧计PC9A2台中国2013良好电仪检测34数字毫秒计702-12台中国2015良好电仪检测35数字钳形表3 1/2位3台中国2015良好电仪检测36数字电压表0-600V6台中国2015良好电仪检测37兆欧表ZCIID-4/1000V2台中国2015良好电仪检测38物探仪1台中国2013良好地下设施定位39仪调设备1台中国2015良好仪表调试40测氧仪94、0X一100A2台中国2013良好密闭空间2、人力调配计划2.1 拟投入本工程施工间接劳动力计划。序号人数 月份工种xx年1季度xx年2季度xx年3季度xx年4季度xx年1季度18年2季度18年3季度xx年4季度1项目经理111111112项目副经理111111113技术负责人111111114施工经理111111115质量经理111111116安全经理111111117专业工程师333333338施工员666666639质量员6666666310安全员5555555511资料员2222222212测量员2222222213机械员3333333114材料员2222222115造价员22222295、2216财务人员2222222217后勤人员121277777418司机8855555519保卫1212666662合计人数71715757575757412.2拟投入本工程施工直接劳动力计划。序号人数 月份工种xx年1季度xx年2季度xx年3季度xx年4季度xx年1季度18年2季度18年3季度xx年4季度1焊工5555272730301582管工63633232363630123电工18181212123535154仪表工665551818125探伤工12126666426起重工10106666427防腐工25251010121215128铆工4629挖机手8844443110推机手332296、22111货车司机24241212121210212钢筋工6644488213木工3322266214泥工12128881212215架子工18189991518416普工120120404040606020合计人数381381179179188266245983、主要材料的供应计划序号材料名称规格数量到货时间1甲供钢管DN150-DN60044800米2甲供加油栓井470622套3甲供阀门DN150-DN60081个4管件DN100-DN6001345个5套管DN250-DN8001700米6土工膜2mm72000m27链条式密封圈DN150-DN600375套8阴保阳极电缆40km9恒电位97、仪4套10室外监控球机254台11管道漏油感应电缆43.8km12光缆61.3km13电缆35km附件一：拟为本项目设立的项目管理组织机构图公司主管监理公司项目经理：李剑平业主技术负责人：罗应辉项目副经理：程跃华HSE经理：闻立春综合管理部张曦成本控制部彭中良安全管理部闻立春质量管理部曹金桃设备材料部李宏施工管理部陈卫 合同管理预结算管理财务管理计划控制管理HSE施工管理保卫安保管理文明施工管理安装技术管理电仪技术管理土建技术管理安装施工 管理电仪施工管理防腐施工管理土建施工 管理试运行管理安装质量管理电仪质量管理土建质量管理资料档案管理采购管理设材质量管理仓库管理协调管理后勤管理劳资管理备注：项目管理机构组成表具体详见商务标书（本投标人保证提供的项目管理机构组成表同本单位递交的本项目的资格预审申请文件中所附的资料完全一致）各专业施工班组施工15队目 录