1、目 录第一章 施工组织设计总说明41.1编制依据41.2编制原则41.3编制范围51.4工程概况51.5工程自然条件61.6 工程施工特性8第二章 施工总体部署102.1总体施工目标102.2 施工组织机构102.3 施工组织安排152.4 施工准备17第三章 施工总平面布置233.1 现场总平面布置的原则233.2 施工平面布置依据233.3 施工现场总平面布置233.4施工便道及场地硬化233.5 施工用电243.6 施工用水243.7对外通讯243.8取、弃土场位置243.9 辅助施工设施24第四章 施工总进度计划及进度保证措施264.1 施工进度控制目标264.2 施工进度总计划2642、.3 施工进度计划保证措施26第五章 施工导流与度汛325.1施工导流设计依据325.2施工导流标准325.3 施工导流方式335.4施工围堰335.5施工区排水措施345.6 导流明渠回填、围堰拆除355.7.安全防汛施工进度计划355.8.安全度汛措施37第六章 主要工程施工方案396.1 施工准备396.2 土方工程施工426.3 砌体工程506.4 混凝土挡墙工程526.5 地基防渗处理工程576.6 抛石护脚工程606.7 护坡工程616.8.沉管灌注桩基施工636.9夯扩桩施工666.10.箱涵施工706.11.闸室施工846.12 堤顶道路工程施工866.13 景观平台及步行小径3、施工916.14 设备安装施工926.15 植草护坡和绿化工程93第七章 保证工程质量措施957.1 质量控制体系957.2质量保证措施98第八章 安全保证体系与保证措施1068.1.安全生产目标1068.2.安全保证体系1068.3. 安全保证措施1088.4 专项工程安全保证措施1118.5消防、保卫、健康保证措施114第九章 文明施工现场措施1169.1. 文明施工组织机构1169.2 文明施工保证措施1179.3环保与环境管理1179.4文物保护主要技术措施1199.5加强对民工的管理120第十章 施工期交通组织12110.1交通状况概述12110.2 交通组织方案12110.3交通组4、织措施12110.4 防洪堤施工便道方案122第十一章 施工期水土保持措施12411.1 施工场地水土保持要求12411.2 表土收集12411.3 碴场治理12411.4场地清理124第一章 施工组织设计总说明1.1编制依据根据xx市水利水电勘测设计院提供的xx大道北段防洪堤工程设计图纸。设计、监理及业主组织的设计交底会议。招标文件、施工合同。各种设计和施工规范：堤防工程施工规范（SL260-98）、水工混凝土施工规范（SDJ207-82）、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）、水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、建筑5、地基处理技术规范、水利水电工程施工组织设计手册等施工规范。现场实际情况及测量放线成果。xx总公司的质量、安全、环境三个体系文件。我公司的技术实力以及近年来参加防洪堤等类似水利工程的施工经验，目前可投入的机械设备和人员。xx市政府的相关批示文件和城市整体规划。1.2编制原则以设计意图为主导，采用合理可行的施工方案。认真进行方案比选，确定最优方案，达到合理、可行、经济。整个施组方案对环境破坏最小，占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。施工工艺与设计要求相符，并达到先进完善。施工进度安排，施工区划分等做到周密、高效、经济、合理、安全、优质。采用先进的施工设备和先进的施工技术。根据本项目以防洪堤工程6、为控制重点的特点，在施工方案选择、工期安排、机械配套、劳力投入、临建工程等重点考虑防洪堤工程，同时兼顾其它，确保总工期。1.3编制范围xx市xx大道北段防洪堤工程K0+000K8+720范围内的防洪堤堤身土方工程、混凝土防洪墙工程、堤顶道路、景观平台、步行小径、防护工程、地基防渗、堤身排水、绿化、路灯以及穿堤建筑物排水涵闸和桩基础等相关设施工程。为完成上述工程而修建的临时便道、临建工程等。 1.4工程概况工程概述xxxx大道北段防洪堤工程K0+000K8+720， K0+000是以湘江左岸一桥为起点，由南往北，延伸到二环线三叉矶大桥地段，全长8.72公里，是xx市xx大道北段工程的重要组成部分7、，其东临湘江，西边为规划中的岳麓滨江新城。堤防岸线经业主、设计单位作适当的调整，显得更流畅、更合理。又经景观设计，部分堤型采用防洪墙形式，但大部分仍以老堤为依托采用均质土堤形式。工程防洪标准为200年一遇，为1级防洪工程。主要施工项目1)、土方开挖；2)、土方填筑；3)、C20砼脚槽；4)、混凝土防洪墙；5)、M7.5水泥砂浆浆砌石；6)、C20砼六角板护坡；7)、雷诺护垫护坡；8)、草皮护坡施工；9)、砖砌排水沟；10)、步行小径铺设木板；11)、堤顶道路；12)、景观平台麻石板面层；13)、地基防渗处理； 14)、排水涵闸施工；15)、桩基础施工；16)、临时工程施工；1.5工程自然条件气8、象、水文.1气象xx市属亚热带温暖湿润气候，受季风影响较大，降雨集中且充沛，日照充足，四季分明。多年平均气温17.3,极端最高气温40.4(1963年8月30日)，极端最低气温-7.7(1990年2月1日)，一年中一月气温最低，多年平均气温4.8,七月气温最高，多年平均气温29.2。多年平均风速2.4m/s，主导风为NWN，汛期最大风速多年平均值为13.97m/s,实测最大风速24 m/s。多年平均降水量度1317.2mm,最大24H暴雨量在240MM左右。一年中36份降雨占全年的55%。多年平均日照1606.4h，多年平均蒸发量13101490mm。全年无霜期270天，多年平均降雪日12.99、天，最大积雪厚度25CM。 .2水文湘江流域降雨量呈地区分布不均匀、年际变幅大、年内分配不均匀的特点，多年平均降雨量12001700mm。xx市城区最大年降雨量1984. 4mm(1969年)，最小年降雨量898.9mm（1963年），多年平均降雨良1355.5mm，多年平均蒸发量为1315.6mm。49月份为雨季。湘江年最大洪峰流20800m/S（1994年6月18日，湘潭站），xx站历年最高水位36.90m（1998年6月27日，56黄海）。以湘江航电枢纽水位31.00m为正常水位，按二百年一遇洪水位37.68m为设计洪水位。 地形、地质条件.1、基本地质条件1)地形地貌。本工程位于湖南省10、xx市湘江西岸，地貌属湘江西岸一级阶地，总地势南高北低；地面标高在30.8-43.0m之间。2)地层岩性工程区分布地层主要有第四系人工堆积物及冲积物、残积物，下伏基岩为冷家溪群粉砂质板岩。自上至下为：a、杂填土：褐黄、灰黄、灰黑等杂色，主要由粘性土组成，含少量建筑垃圾、碎石块及砂砾，稍湿，分布不均匀，结构松散。层厚为0.5-9.7m，在沿线大部分地段均有分布，厚度差别较大。b、粉土：褐灰色、褐黄色，粘粒含量为10-20%，稍湿，稍密-中密，干强度中等偏低，韧性较低。层厚为0.9-9.4m，在沿线大部分地段均有分布，厚度差别较大。c、新近沉积粉质粘土：褐黄色、褐红色，局部可见植物根系，粘粒含量为11、10-20%，稍湿湿，干强度中等偏低，韧性较低。层厚为1.4-12.1m，在沿线大部分地段均有分布，厚度差别较大。d、冲积淤泥质粉质粘土：灰黄色、灰黑色，湿饱和，软塑可塑状态，强度中等偏低，韧性较低。层厚为0.8-12.2m，在沿线大部分地段均有分布，厚度差别较大。e、冲积圆砾：粒径一般为为0.5-20.0m，最大粒径为55mm。层厚为0.3-7.0m，在沿线分布广泛，厚度差别较大。f、残积粉质粘土：褐黄色、褐灰色，系板岩风化残积而成，稍湿，干强度较高，韧性中等。层厚为0.5-3.6m，在工程区局部分布。g、全风化板岩：褐黄色、青灰色，遇水易软化，岩体极破碎，属极软岩。层厚为0.3-4.4m，12、在沿线大部分地段均有分布，厚度差别较大。h、全风化板岩：褐黄色、青灰色，遇水软化，岩体破碎，属极软岩。为工程区内下伏稳定基岩，层厚为1.1-5.3m，层位稳定。i、中风化板岩：褐黄色、青灰色，泡水易软化，岩体较破碎，属极软岩。为工程区内下伏稳定基岩，层厚为4.6-11.8m，层位稳定。j、微风化板岩：褐黄色、青灰色，泡水软化，岩体较完整，属软岩。为工程区内下伏稳定基岩，层厚为2.2-10.3m，层位稳定。3)水文地质条件工程区地下水类型主要有第四系松散层孔隙水及基岩裂隙水。第四系孔隙潜水：广泛分布于第四系砂砾石层中，接受大气降水与地表水补给，与地表河水联系密切，丰水期接受河水补给，枯水期补给河13、水。主要含水层厚度1.6-2.8m，透水性较好。.2、主要工程地质问题评价1)不均匀沉降问题第四系冲积粉土的粘粒含量大于10%，厚度变化大，承载力低，在受力的情况下，易产生不均匀沉降。淤泥质粉土，天然含水量较高，具中等-高压缩性，厚度变化较大，承载能力较低，固结排水速度较慢，受力后地基将产生一定不均匀沉陷。2)圆砾层渗漏问题（管涌问题）工程区第四系砾砂层、圆砾层厚度1.6-2.8m，透水性较好。如不采取防渗处理措施，在高洪水水头作用下产生管涌的可能性较大，建议对圆砾层采取防渗处理措施。3)大堤基础持力层选择填筑时间较长、较密实，透水性较差的人工填土，其承载力及防渗性能满足防洪大堤要求，大堤填筑14、时应清除上部疏散堆积物。冲积粉土承载力低，不能作为大堤持力层使用，大堤填筑时应彻底清除。新近沉积粉质粘土、淤泥质粉质粘土、圆砾层、残积粉质粘土及全风化板岩可作为大堤基础持力层或下卧层。强风化板岩、中风化板岩、微风化板岩为工程区下伏稳定基岩，工程性能好，承载力高，是大堤良好的基础持力层或下卧层。对外交通条件本工程位于xx市岳麓区，途经银太有限公司、xx船舶厂、岳北琓、岳华琓至三叉矶大桥, 进入施工现场的施工道路现有茶山路、坦山路、长望路,市区道路和湘江左岸堤防可直达工地，水路通过湘江领航道，下可达岳阳，上可达湘潭、株洲、衡阳。对外和场内交通运输条件均较好。1.6 工程施工特性xx大道北段防洪堤工15、程有如下施工特性：1、本标段位于老城区，施工期外借土方需通过镇区道路，车辆来往频繁。借鉴以往施工经验，一方面要加强车辆管理，注意交通安全，防止土料污染路面；另一方面，在施工前后需与当地有关政府及其它标段的施工单位加强联系，密切合作，妥善处理好各方面的关系。2、根据施工整体安排，考虑到部分开挖料可利用，利用渣料的填筑强度必须满足开挖强度的要求。3、本工程混凝土施工主要在冬季进行，针对低温季节砼的施工，必须采取相应的保温措施。4、借鉴以往的施工经验，该项目施工前后需与当地政府加强联系，密切合作，妥善处理好与施工区域周边居民的关系，恰当使用好当地劳动力，搞好警政警民关系，营造一个良好的施工环境，以减16、少施工环境对施工总进度计划的影响，确保工程按照总进度计划实施。第二章 施工总体部署2.1总体施工目标工期目标该工程施工受水文、气象等自然条件的影响,以及湘江水位控制的约束,为此该工程须在汛期前完工,满足业主的工期要求, 堤防工程（在及时提供工作面的前提下）K0+000K8+720区段一定要在2008年4月汛期前完工。工程质量目标本工程质量目标：优良工程我公司将充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量目标的实现。安全生产目标按ISO18000职业健康安全管理标准进行管理，杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械17、事故，杜绝急性中毒事故，确保安全生产，争创xx市建筑施工安全文明样板工地。文明施工目标按国家和地方以及投标人的各项管理标准和管理办法进行现场管理，编制项目CI策划并组织实施，争创xx市施工现场文明工地和CI创优样板工地。环境保护目标按ISO14000环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大努力控制废水、废气、废渣的排放标准以及声、色、光的污染；实现绿色工地、绿色建筑，最大限度地保持施工现场周边良好环境。2.2 施工组织机构2.2.1组织机构为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我司按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“中国建筑工程总公18、司xx大道北段堤防工程项目经理部”。并配备业务能力强、经验丰富的项目管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。本工程的实施采取项目部、施工队两级管理模式。项目部负责总体计划和管理，设7部2室：项目经理1人、总工程师1人、副总工程师1人、项目副经理人2人、财务部2人、工程部12人、实验室3人，商务合约部5人、质安部2人、物资设备部3人、机务部3人、工程资料室2人，综合协调办公室2人，共39人。项目经理部下属设立防洪堤土方施工队、防护工程施工队、涵闸工程施工队、混凝土防洪墙施工队、桩基础施工队、基础防渗灌浆施工队、堤顶道路施工队。负责本段工程的具体施工及劳务管理，实行项目经理部领19、导下的队长负责制，施工队内设机械修理队，负责机械设备的正常维修保养。人员配备项目经理：刘小高总工程师：林千奕项目副经理：方兴 项目副经理：刘湘元试验室：汪进工程部：张亚鸣物资设备部：张国华技术部：李洪松商务合约部：王东升财务部：王萌综合协调室：方勤斌质安部：李胜平防洪堤涵闸施工队混凝土防洪墙施工队防洪堤桩基础施工队防洪堤灌浆施工队防护工程施工队防洪堤土方施工队堤顶道路施工队副总工程师：易周平工程资料室：陶力管理职责.1项目经理认真贯彻执行国家、上级政府及各职能部门的有关方针、政策、法规，执行业主、监理的各种指令和要求，遵守企业的各项规章制度，接受上述各部门的检查。制定项目部的各种规章制度，根据20、合同要求，有效组织各项资源的投入和调配。做到科学管理，确保工程项目达到或超过合同的要求，正确处理与当地政府及群众的关系，遵守经营理念，依法纳税。监督项目部各职能部门及各施工队对其职责的履行，对整个项目施工的结果负全责。.2项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；做好文明施工管理工作，并负责处理项目经理部中的一些日常工作。.3项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责21、新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。.4工程部负责本工程的施工生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环.5技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施22、工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、质量检验、施工技术监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。.6质量安全部具体实施本项目工程质量管理工作，认真执行各项质量管理办法，制定各项质量管理保证措施，负责对工程的全过程进行质量监督，办理对各分项、分部、单位工程的质量检查、评定工作。负责整个工程的安全生产管理及安全保卫工作，建立健全安全生产的各项制度和措施；做好工地的防火、防盗及易燃易爆品的管理工作。.7商务合约部负责工23、程的标价分离、成本核算，做好合同的制定与管理工作。及时收集汇总计量资料，编制计量文件，申报工程款项。根据施工预算、施工计划、实际进度，制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、工程结算。.8物资部设备部负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、供应工作，保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求。负责工程所需机械的计划、调配、维护，保证现场机械能满足生产要求。.9实验室在总工领导下，负责实验室的日常管理工作,包括实验资料、台账的编制、原材料报检及各项实验检验工作，积极配合第三方检测单位和现场施工工作。.10财务部按照相关财务制度的规定，认真编制并严格执行财务、预算、遵守各项收入制度、费用开支范围和24、开支标准。按照有关会计制度的规定，记帐、算帐、报表等做到手续完备，内容真实、数据准确、帐目清楚、日清月结、按期报帐。加强现金管理，做好结算工作。按照经济核算的原则，定期检查，分析财务计划预算的执行情况，按照相关会计制度的规定，妥善保管会计凭证、帐簿、报表等档案资料。遵守、宣传、维护相关财务制度和财经纪律。.11资料室资料室负责工程资料的归档、立卷与管理。按单位工程来划分工程资料的来源、时间、题目、内容，具体按分部工程资料分类归档，并造册登记。并定期对工程资料的收集且按月向项目领导汇报工程资料归档进展，对照现行工程进度，工程资料是否与工程进度同步。.12综合办公室协助项目经理搞好职工管理、队伍建25、设。做好项目部内部日常管理、以及后勤保障工作。协调各部门之间、所属施工队之间关系，做到上传下达、下情上述、保证政令畅通。做好文件起草、打印、收发、登记、编号、传阅、处理、存档以及做好保密工作。做好各项会务准备和会议记录。搞好日常接待和来信、来访处理。搞好CI策划及覆盖。协调项目与当地政府及相关部门的关系，为项目施工提供良好的外部环境。 施工队的主要责任施工队按图纸等设计文件、项目部编制的施工组织设计及施工方案负责实施，其实施过程接受项目部的指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。2.3 施工组26、织安排队伍部署及任务划分.1防洪堤土方施工队计划配置反铲挖掘机、大功率自卸汽车、推土机、压路机、排水施工设备等。主要施工任务为相应堤段内清基清表的所有土石方开挖、堤防回填土方压筑工作和排水施工工作。土石方施工一队任务划分：K0+000K1+600段。土石方施工二队任务划分：K1+600K3+500段。土石方施工三队任务划分：K3+500K6+530段。土石方施工四队任务划分：K6+530K7+600段。土石方施工五队任务划分：K7+600K8+720段。.2防护工程施工队主要施工任务为相应地段防洪堤的砼脚槽、砼六角板防护、雷诺垫层防护和草皮护坡等工作。防护工程施工一队任务划分：K0+000K127、+600段。防护工程施工二队任务划分：K1+600K3+500段。防护工程施工三队任务划分：K3+500K6+530段。防护工程施工四队任务划分：K6+530K7+600段。防护工程施工五队任务划分：K7+600K8+720段。.3.涵闸工程施工队为抢工期每个涵闸一个队伍,整段堤防总共有10个涵闸即: k1+760徐家湖泵站低排涵、k1+840徐家湖泵站高排涵、k2+760桐梓坡路高排涵、k3+960岳北垸南高排涵、k4+300岳北垸泵站自排涵、k4+310岳北垸北高排涵、k5+630坦山路高排涵、k6+360长望高排涵、K6+880岳华垸泵站自排涵、K6+990北津城路高排涵。分派10个施工28、队伍,同时建立施工营地。.4.混凝土防洪墙施工队为抢工期赶进度,专门成立一个领导小组,组建7个施工队伍,按桩号划分队伍具体为:K0+000-K0+200施工队伍、K0+200-K0+800施工队伍、 K0+800-K1+417施工队伍、K1+417-K1+700施工队伍、K1+700-K2+200施工队伍、K2+200-K2+600施工队伍、K2+600-K3+120施工队伍。.5.桩基础施工队对涵闸桩基础施工同时进驻6台桩机,由专门施工队伍负责,包刮混凝土防洪墙桩基础施工。.6.基础防渗灌浆施工队基础防渗灌浆由专门施工队伍负责施工。.7堤顶道路施工队 主要负责K0+000K8+720范围内的29、景观平台、步行小径、堤顶道路的基层和面层施工。 总体施工程序工程进点后临时工程施工与主体工程同时展开，临时工程施工期为20天。主体工程分土方开挖、土方填筑、混凝土防洪墙、防护工程、地基防渗、景观平台,步行小径和堤顶道路等部位分批进行施工，先是堤段土方开挖及填筑，给施工提供工作面，涵闸工程的施工亦同期进行，其它项目的施工尽量错开施工高峰期。防洪堤土方施工完成一段时，尽快进行脚槽混凝土浇筑与护坡工程施工及排水涵闸工程施工，对已完成的堤段进行防护。最后进行堤顶道路、绿化及其他附属工程施工。2.4 施工准备技术准备.1组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，充分了解工程整体情况和设计意图，发现问题及时与设计部30、门交流解决，并深入现场进行详细的调查，进行专业图纸会审；在专业图纸会审基础上进行项目内部综合会审，并汇总成文。在此基础上深化施工组织设计，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。.2项目总工、技术员在认真学习设计文件、有关合同文件、各种施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格的基础上，组织施工技术交底。技术交底程序为：项目技术负责人工段技术员工长班组长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务31、单一起下达到班组。人员技术交底、设备调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成后，提交开工报告申请正式开工。.3对建设方提供的水准点和轴线控制点进行复测，若有偏差，调整后报监理工程师审批。人员准备根据工程规模和工期要求，成立项目经理部，项目经理部管理人员39人，项目经理部下属设立防洪堤土方施工队、防护工程施工队，涵闸工程施工队、混凝土防洪墙施工队、桩基础施工队、基础防渗灌浆施工队、堤顶道路施工队。负责本段工程的具体施工及劳务管理，实行项目经理部领导下的队长负责制。按进度要求，组织相应的人员按时分批进场。高峰期人数703人，月平均人数477人。人员进场计划表部 门人数2007年2008年32、91011121234项目经理部392639393939393939施工队管理人员161215161616161212土方施工队250170250250250180140防护工程施工队32015026032032022030涵闸工程施工队200100160200180混凝土防洪墙施工队240240240240120桩基础施工队160160120基础防渗灌浆施工队80908060堤顶道路施工队10010010080亮化及交通施工队40204040绿化施工队60606060其它施工人员202020202020202020后勤服务人员251520202020202020合计243344755102533、10251135651301劳动力计划直方图 设备仪器准备根据项目具体情况编制本项目所需设备仪器使用计划，包括设备仪器的规格、型号、数量、进出场时间等。并按照设备仪器使用计划组织设备进场；所有进场设备必须经检验合格方可投入使用。实行定人定机使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。对于操作人员，选择操作技术精、工作态度好的职工。实行机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗的制度。 主要设备配置计划表序号设备名称及型号制造年份和使用年限现状(新的、良好、破旧的)数量自有租赁准备购买一土方机械1反铲PC4002003-2007年34、良好6自有2反铲PC2202004-2007年良好10自有3推土机D852004年良好8自有4推土机T1402000-2001年良好8自有5推土机T1202002年良好5自有6装载机小松2m32000-2003年良好4自有7自卸车8t2003-2007年良好60自有8自卸车15t2003-2007年良好80自有9自行振动碾2004年新的6自有10自行振动碾2006年良好4自有11冲击夯70型2006年良好4自有二砼、拌和机械1滚筒式拌和机JDY5002006年良好8自有2砼搅拌车PY5282005年良好8自有3插入式振捣器2007年新的30自有4平板振捣器2007年良好12自有5砂浆搅拌机2035、07年良好8自有三灌浆设备1空压机10m32000年良好3自有2地质钻机150型2003年良好2自有3地质钻机SGZ-3A2004年新的4自有4旋喷钻机XPZ-502003年良好2自有5高压注浆泵2002年良好2自有6注浆泵2004年新的3自有7高压水泵3XB2004年新的3自有8搅灌机WJG-802003年良好4自有9泥浆泵HB80/102004年新的3自有10泥浆泵BW-1502004年新的3自有11高速制浆机XS-II2003年良好4自有四桩机2004良好6自有五钢筋、木工机械良好1钢筋机械2003年良好10台套自有2木工机械2003年良好10台套自有六测量仪器1全站仪索佳SET211036、2007年良好5自有2水准仪DES3-12007年新的8自有七其它设备自有1电焊机BX5002003年良好8自有2电焊机505FL42002年良好8自有3电焊机300A2002年良好4自有4多级泵22KW2002年良好3自有5泥浆泵4KW2004年新的9自有6泥浆泵7.5KW2003年良好9自有施工物资准备.1调查拟用于工程的各种材料的来源、数量、质量及价格，并取样进行试验检测，征得监理工程师批准和业主的同意后，签订供货合同。准确及时提出各种物资的用量计划，保证物资按计划供应，满足开工及正常施工的需要。.2进入施工现场的材料（含半成品、成品）都必须是符合本项目招标文件要求的技术规范规定的合格材37、料，材料的订购或自采加工，应先取得监理工程师的同意，并附有材料样品以及相关的出厂合格证，等级证书，使用说明等。.3材料的供应，必须根据工程进度计划，分阶段有序供给，应重点保证钢材、水泥、商品砼、砂石料、汽柴油、管材等材料的供应；.4材料的管理，其任务是要以最低的材料成本，保质、按期、成套地供应施工生产，并监督和促进材料的合理使用。材料管理流程见下图。材料计划的确定材料信息系统组织运输管理工程师试 验 检 测订货采购库存保管供料领发回收利用.5材料的采购项目所需大宗材料采用招标采购，小宗材料由材料部门直接与商家签定合同采购。钢材拟在xx市一力物流钢材大市场进场采购，供应商直接运送到现场；水泥在x38、x本地采购；砂石料在工地附近砂石场采购，石料拟从丁字湾料场采运；粘土拟在市郊买土山、项目组织车队运输，或委托相应的xx市土方公司进行采运。油料和其它材料拟在xx本地采购。.5材料的报验所有用于工程中的材料，均做到先试验，符合规范的要求后方可使用，不合格材料不进场。钢材、水泥等均应附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测项目和检验频率取样进行检验试验（包括钢材焊接），出厂合格证书和合格的检验证书报业主和监理工程师批准后方可进料或使用。现场准备.1水电、通讯安排：生活及施工用水由就近供水管道接入，安装自用的供水管网及计量装置，并按监理的指示和有关部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。供水设施规39、模大小的选择依据现场用水量考虑。并建立排污池，对生产用水进行过滤，沉淀处理，达标后再排放至附近排污系统。.2生活与施工用电：与供电部门协商申请,利用沿线电网电源变压器,将原变压器进行增容。.3生产、生活用房及项目经理部拟在规划的范围搭建满足要求的项目部办公用房。.4做好测量准备、放线与现场桩点保护。办公通讯布设办公通讯采用本地电信通信网络和移动通信网络。项目部建立计算机局域网，保证各种数据和信息的及时交流与畅通。项目部还配备复印机、传真机等现代办公设备，实现办公现代化。第三章 施工总平面布置3.1 现场总平面布置的原则施工总平面布置按照合理、适用、经济、方便、功能区划分明确的原则，在保证场内交40、通运输畅通和满足施工对材料、机械场地要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各施工队伍相互干扰，功能分区与现场用水、用电要符合现场卫生及安全技术要求和防火要求，满足安全、文明生产的需要。3.2 施工平面布置依据2.1现场临界线、水源、电源位置以及勘察成果；2.2总进度计划及资源需用量计划；2.3总体部署及主要施工方案；2.4安全、文明施工及环境保护要求。3.3 施工现场总平面布置项目经理部的设置以方便与外界联系为前提，根据现场地理情况和交通情况，项目经理部租用K3+500附近的民房。项目经理部下设的各个施工队伍沿线驻地，拟靠近施工段就近租用已有房屋或临建活动房。施工现场总41、平面布置及临时工程详细布置见附图。3.4施工便道及场地硬化本防洪堤工程附近原有公路网线较发达，材料进场道路可利用原有道路。施工便道根据现场情况，为了确保淤泥外运、土方运输调配、施工材料进场以及社会车辆的通行，拟在全线xx大道北段防洪堤东侧铺筑一条12m宽施工便道。为了加快施工进度，防洪堤堤基清理施工必须与便道施工同步进行。同时确保施工便道在整个施工期畅通无阻。根据本工程施工条件,老堤段堤顶可作为场内临时交通干线,根据实际地形情况，新堤段填筑后，适当整平、铺垫、碾压形成场内交通运输线路，随着高程的上升而上升，连通各施工工作面。项目部采用10cm厚C15混凝土进行硬化，其他场地用灰土加砂砾石处理，42、保持场内清洁，施工现场文明。场内道路路面经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘，主体工程施工期内派出一定劳动力进行维护保养，雨天注意排水，对路面凹槽和凸埂采用人工平整和压实。工程完工后，所有场内临时道路按照招标文件和现场监理工程师、当地群众要求予以恢复。3.5 施工用电在堤防的堤角线外2米埋设一排高度为10m水泥电线杆，用于架设电力线缆，对于结构物集中的位置设置变压器（例如k4+300左右）。对于施工用电较小的位置采取拉设二级电缆箱形式，以保证施工中的正常用电。详细情况具体有编制临电施工组织设计。3.6 施工用水堤防堤身填筑过程，如果土中的含水量较小时采取洒水车进行洒水处理，使土的含水率达到最佳含水43、量，保证堤身的填筑质量。对于主体施工过程中的施工用水，采取在施工结构物附近设置抽水泵，从湘江中抽水，以保证工程需要。3.7对外通讯项目建立电话薄，分发给相关的联系单位，并要求项目全体人员保持二十四小时，手机处于开机状态。3.8取、弃土场位置根据工程实际情况，项目部队施工土源的质量，进行高严格控制，根据项目对多处土源进行检测，选用的土土质为粘性土，抗渗性能好，压实系数高，能够很好的满足堤防施工的要求。为了满足现场施工进度，项目部加派车辆，保证施工点施工顺畅。弃土场地根据弃土种类的不同，选择不同弃土地点。对于建筑垃圾（如砖渣、石渣等），进行利用处理（例如维修施工便道）。对于生活垃圾，采取外运处理，44、外运至40km外的垃圾处理场。对于清表的植被土，外运至30km外的废弃农田中，进行造田。3.9 辅助施工设施3.9.1 钢筋加工厂钢筋加工厂布置在施工场地内，面积120m2，占地300m2。主要承担本工程全部钢筋加工任务，场内设加工间、材料堆放场等，加工间采用半敝开式简易结构。布置的主要设备有：钢筋切断机2台，钢筋弯曲机3台，钢筋调直机2台，对焊机2台，电焊机3台。 木材加工厂根据本工程的实际情况,木工厂在施工场地内,面积为60m2。主要承担本工程所有模板和前期临时工程设施木工构架(件)的加工制作。木工加工厂为开敞式，竹木框架，石棉瓦屋顶结构，总占地面积200m2。布置木工加工机械设备一台套。45、 金结、修理车间金结、修理车间主要用于制作、加工小型金属结构构件和修理大型土方机械设备和其他施工设备。金结、修理车间建筑面积为160m2，占地面积为300m2，可以满足金属结构构件加工制作需要，以及能同时满足2台大型机械设备维修需要。车间配备车床一台、绞丝机一台、电焊机两台、气割设备三套、钻床一台、加气设备一台、汽车修理工具一套。3.9.4 综合仓库施工仓库主要为满足施工现场常用施工材料、五金配件、劳保用品等物资的存放、管理，综合仓库布置在桩号k3+500和k7+800施工场地内，所需面积约80 m2，采用简易砖木结构，石棉瓦屋顶。3.9.5 砼、砂浆生产系统本防洪堤工程砼主要为涵闸工程、混凝46、土防洪墙、砼六角块、堤顶道路路面等。拟主要采用商品混凝土。对于现场分散、零星的混凝土施工，采用自拌混凝土。现场布置2台0.5m3强制式拌和机。0.5m3强制式拌和机理论生产率为85m3/台班，完全满足生产需要。 砂石料采用外购成品料。贮料场采用地坪堆积方式。砂石料总贮量为1200m3，按小石、中石、河砂分别堆放。第四章 施工总进度计划及进度保证措施4.1 施工进度控制目标本项目工程施工进度控制的总目标是：计划开工日期：2007年9月1日；计划竣工日期：2008年4月31日；计划总工期： 8个月。堤防工程的主体工程要在明年汛期来临之前完成，即在2008年4月1日前完工，装饰工程可以滞后一个月到247、008年4月31日完成。主体工程还需投入到明年防汛抗洪中，主体工程安全度汛施工计划在第五章详细安排。4.2 施工进度总计划施工进度计划根据招标文件及施工合同要求，本工程计划从2007 年 9 月1日开工至2008 年 4 月31日，总工期8个月。具体见施工进度横道图4.2.2 设备计划根据合同要求和项目总进度计划，以及施工实际进度情况，分阶段组织机械设备进场，满足施工进度要求。具体见第二章的设备仪器计划表。4.2.3 劳动力计划根据施工现场进展情况，工程量清单，招标施工队伍进场，要求施工队伍施工作业人数，制定人员进场强制性计划。具体见第二章的人员计划直方图。4.2.4材料供应计划项目根据总体施48、工计划，现场施工进度情况，制定材料进场计划，材料进场根据施工情况到位，按现场施工人员提出的材料计划报审后到位。 4.3 施工进度计划保证措施组织管理保证措施.1本工程实行项目法施工。我部制定有具体而又严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。工程施工前，项目经理须与总公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体员工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。.2有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有49、相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我部拟在全公司范围内抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。.3加强现场组织指挥，保证工期的实现建立健全保工期的领导机构。成立由项目经理任组长，总工程师、副经理任副组长，各队队长任组员的领导小组，紧紧抓住总体施工网络的关键线路，及时处理解决影响施工进度的关键问题，确保工程进度按计划进行。配足工程管理人员，组成白天、晚上连续施工的两套指挥班子，实施对工程项目全天候指挥和管理。为加强工程项目的现场调度指挥，公司将专门成立指挥协调领导小组，负责50、全桥施工进度的调控、资源配置的协调等工作。建立队长负责制和岗位责任制，实行工期目标管理，将各分项工程工期目标分解到班组和全体员工，确保全面实现工期目标。.4加强劳动管理，提高劳动效率加强技术培训和用工计划性，实行定额用工，提前储备好高素质的劳动力，提高劳动效率。.5创造良好的外部环境，保证施工的持续进行加强与建设、设计、监理单位和地方政府的联系，理顺关系，服从业主和监理工程师的管理，积极做好与本工程相关单位的合作与协调。主动配合拆迁、交管和地下管线等管理部门的工作，以使得拆迁顺利、交通顺畅、基础工程施工时管线无损，确保施工顺利进行。计划管理保证措施.1 编制本段总体施工计划，进行总体控制根据现51、场调查和施工图设计，编制本段总体施工网络计划，以此对工期进行控制。依据总体计划，编制资源进场和材料的采购供应计划，做到超前计划、提前储备。.2编制重点工序的施工计划，抓好关键线路根据总体计划，编制详细的实施性施工组织设计，细化施工进度计划。确定关键线路上的各个工序，进行重点控制，组织平行、流水作业线，保证关键线路的工期。.3 抓好施工中的计划调整，进行动态控制积极推广和应用先进的项目计划管理软件，对各个工序的实际进度进行跟踪分析，不断优化施工计划，做到更实际、更科学。施工管理保证措施.1快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、建点52、快、开工快，实现施工的良好开端。.2强化施工调度指挥与协调工作，提前布置安排，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直控制，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。.3以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，防止盲目冒进，加快工程的顺利进展。.4施工交叉地段采取早安排、早施工、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、材料及设备，确保重点工序的施工进度。.5项目经理部组织每天召开工作例会，周召开生产工作会，及时了解影响工期的因素，随时掌握施工动态，处理存在的问题，以实现周保旬、旬保月、月保总工期。.6挖掘内部潜力，广泛开展施工生53、产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。.7根据施工调查掌握的地理、气候等条件合理布置施工任务，保证施工过程中各工序衔接紧凑，人力、物力不浪费，保证工程任务如期完成。.8根据本工程资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。技术保证措施.1编制确保工期的技术保证措施，关键工序提前进行技术交底。.2对工程的重难点提前进行课题技术攻关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。.3积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工54、进度。.4加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，技术干部24小时值班指导，保证施工正常进行。.5提前做好冬、雨季施工技术方案，超前做好各项施工准备。.6根据招标文件要求，结合现场施工条件，制定详细的施工总进度计划，编制网络计划图，制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工进度采用P3软件编制，施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。.7根据总进度要求，工程技术部门每月制定月施工生产计划，并以月计划为控制，每周编制周生产计划。同时根据月、周生产计划计算编制各55、施工资源需求计划，如各工种劳力需求，施工机械设备配置型号、数量要求，油料、水泥、钢筋等主要施工用材需求。工程调度部门据此制定日生产计划和进行施工资源调配、供应。.8根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业面进行分解，制定各施工队的作业进度计划，使各施工队都有明确的进度计划目标。.9做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。 经济措施4.356、.5.1我公司将对该工程保证资金投入，确保安全和质量，有了施工安全和质量保证，进度才有了最根本的保障。.2对按时完成任务的人员将给予经济奖励。.3对不能按时完成任务的人员将给予一定处罚。 设备、材料供应的保证.1、本标所配备设备均是按照各项目施工强度并留有一定余地来配置的,所从事的主要机械设备都是近几年购置的进口性能良好、效率高、新型设备。.2、严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经装备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。.3、加强施工中对机械设备的日常维护与保养和配件供应，各类机械设备57、实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。.4、搞好施工材料的供应保障：根据工程进度计划编制的材料需求计划，及时做好预订、采购、供应计划。材料计划制定后，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。受施雨季影响时保证工期的措施.1、施工处于雨季，要求在工作安排上灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针，若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训、为下步投入施工作好充分的准备。.2、对于甚础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充分利用雨季间歇时间，58、配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，工期尽量缩短。.3、随时注意天气变化情况在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。.4、对于基槽的回填尽可能避免雨天施工，并分层及时辗压密实。.5、砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响。总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。确保工期采取的应急措施.1、当出现突发事件时，自然因素影响工期（如遇到各种管线改移、征地拆迁、变更设计等），我公司除了内部调59、整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外，还要积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。.2、当出现我公司人为突发事件影响工期（如遇到与地方纠纷、劳务纠纷、机械设备不足、资金不足等），对于上述纠纷，我公司除了紧紧依靠地方政府的支持以外，还应该加强与他们的联系，协助他们工作。对因资金不足影响工期的问题，我单位有能力自行解决。第五章 施工导流与度汛5.1施工导流设计依据在导流工程的设计和施工中，执行下列标准和规程规范：工程建设强制性条文水利工程部分，建标（2000）234号；防洪标准GB50201-94；水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89；水利60、水电建设工程验收规程SL223-1999；水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000；水利水电施工导流设计导则（DL/T5123-2000）；本施组各专项施工技术涉及的其它有关标准和规程、规范。5.2施工导流标准根据设计单位提供水文资料，以湘江流域北大桥地点的施工期洪水水面线计算，不同设计频率洪水位见下表。施工期不同频率洪水线高程（米）9-4月汛期水位P=20%33.059-3月非汛期水位P=20%31.53全年平均水位P=10%35.69由于现在工程施工是湘江西岸防洪堤加高培厚，原有的防洪堤就具有一定的防洪能力，施工期主要考虑穿堤泄水建筑物的施工围堰与导流。由湘江流域水文资料经计算P61、=20%年最大洪峰流量为10533m3/s，相应9-3月非汛期水位P=20%最高洪水位31.53m。根据SDJ338-89水利水电工程施工组织设计规范规定，本工程防洪标准为200年一遇，为1级防洪工程。考虑到在一个非汛期内必须完成涵闸砼浇筑（包括灌注桩基础），且年最高水位与非汛期最高水位相差较大，本工程穿堤泄水建筑物的围堰按施工期非汛期设计洪水挡水，洪水重现期取5年。相应9-3月非汛期水位P=20%最高洪水位31.53m，设计洪峰流量为10533m3/s。本工程穿堤泄水建筑物的施工导流按五年一遇洪水标准。5.3 施工导流方式由于该工程在非汛期施工，现有基础大部分在湘江水位上，施工导流为主是城市62、废水及雨水的导流,导流标准按五年一遇洪水标准,涵闸施工时，先开挖导流明渠或导流涵管，再开挖基坑。导流明渠或导流涵管设在涵闸右边。导流明渠或导流涵管开挖完成后，即通水导流，同时开挖涵闸基础，可利用开挖料筑涵闸上、下游围堰，基础开挖保证在干地施工。根据施工现场的水文、地形、地质等基本资料，正确选定导流方式，确定导流建筑物的布置和构造、尺寸，具体按五年一遇洪水标准设计。采用矩形明渠2.5m2m和双孔涵管D1000mm导流相结合进行施工导流。布置导流明渠时，保证水流通畅、泄水安全、施工方便、渠线短、开挖量小。明渠进出口布置平顺，水流方向与原河道主流的交角以30度左右为宜，转弯半径不小于5倍渠道底部宽度63、，进出口与上下游围堰的距离不小于50米，为减少渠水向基坑内渗漏，明渠水面到基坑水面的最短距离大于2.53.0倍明渠水面到基坑水面的高差。导流涵管为钢筋混凝土结构，考虑涵管外壁和堤身之间易发生渗流 ，除采取严格控制填压质量之外，还在涵管外壁每隔一段距离设置截流环，以延长渗径，减少渗流的破坏作用。此外，涵管的温度缝和沉降缝中的止水也需认真施工，勿使其渗漏。5.4施工围堰 非汛期施工考虑湘江水位的影响与防洪需要，穿堤泄水建筑物的施工拟在下游设一道围堰，按五年一遇洪水标准。穿堤泄水建筑物的施工围堰拟采用编织袋防护粘土围堰，木桩支撑。围堰时考虑施工场地，水流以及基坑开挖边坡等因素。围堰采用堰顶宽取2.564、m，堰内边坡比1:1.5，堰外边坡视水深及水流速确定，坡比1:2，堰顶高程按五年一遇洪水位31.53米加安全超高确定。考虑波浪，壅高和围堰的沉陷等情况，安全超高取0.7m，堤顶高程为32.23米，并留有临时加高的余地，在围堰附近准备临时加高用的粘土及编织袋。堰体经抗滑稳定计算满足稳定要求，围堰体在水压力作用下不得发生管涌现象，特在内坡高程29.0米设置一道压载平台，宽1米。迎水坡铺设塑料膜并覆盖50cm红粘土,满足防渗要求。断面设计如图所示：5.5施工区排水措施涵闸基坑排水围堰在低水位合拢截流后，随即安排基坑排水。基坑初期排水总量约3000m3，按20小时抽干基坑，每小时排水容量为150 m365、/h。经常性排水按50 m3/h计。相应配备排水设备容量如下表列。排水设备配置表水泵型号排水量（m3/h）扬程（m）功率（KW）数量（台）1S100-80-125100201111S100-65-2005012.5415.3.2、填筑区的排水首先排除填筑范围内的积水，包括原有水沟或水塘内的常年地表积水。土方填筑工程开始后，应使土方填筑面内高外低，即靠大堤侧高，形成由大堤向外侧2%的流水坡面。使地表水顺利地排向平台的外侧的排水沟。排水沟的水流应与施工区的排水贯通，必要时，采用柴油抽水机强制排水。填筑区不平坦区域采用人工开挖排水沟的排水形式排水，确保雨后天晴时填筑面干燥。5.3.3、挖方区的排水施66、工前用挖土机配合人工开挖排水沟，疏通原有排水系统，增设新的排水干渠，排水干渠尺寸宽为1.5米，深1.0米，支干渠宽1.0米，深0.8米。挖方区选择好取土场后，自取土场的一侧向另一侧开挖。5.3.4、施工便道的排水便道在直线段采用人字型双坡排水，在曲线段采用一字型单坡排水，坡率为2%。便道两侧开挖宽深为1.00.8米的排水沟，排水沟与便道附近原有排水系统贯通。5.6 导流明渠回填、围堰拆除涵闸施工完成后，可进行土方回填时，即开始进行围堰拆除、导流明渠或导流涵管的封堵与回填。土方回填工艺和质量要求同大堤土方填筑一样。围堰开挖采用反铲开挖，开挖后的土料可利用料用于涵闸回填，不可利用料采用自卸汽车运至67、指定弃渣场。5.7.安全防汛施工进度计划工程施工受水文、气象等自然条件的影响,以及湘江水位控制的约束,为此该主体工程须在汛期2008年4月1日前完工，且工期包含雨天、节假日在内没有顺延，主体工程还需投入明年防汛抗洪中，在一个非汛期内必须完成堤防的主体工程，所以主体施工进度编排都在2008年2月30日之前完成，这样才有充裕时间进行工程扫尾，从容应对防汛抗洪。在施工中混凝土都采用商品混凝土，混凝土运输采用泵车，且棒送浇注，具体由搅拌站负责组织满足施工要求，下表就不提混凝土使用机械。具体安全防汛施工进度计划安排如下：主体工程防汛施工进度计划主体工程区 域作业队人力主要机械（不含混凝土施工机械）开始工68、期至完成工期土方工程K0+000K8+720土方回填(扣除没提供工作面外)5250挖机16台，22T压路机10台，推土机21辆，装载车140辆2007.9.102007.12.20涵闸工程含桩基 础K1+760徐家湖泵站低排涵125挖机1台K1+820徐家湖泵站高排涵125挖机1台2007.12.10K2+760桐梓坡路高排涵125挖机1台K3+960岳北垸南高排涵235桩基2台，挖机1台2007.10.262007.12.27K4+280岳北垸泵站自排涵235桩基2台，挖机1台2007.10.272007.12.25K4+320岳北垸北高排涵240桩基2台，挖机1台K5+640坦山路高排涵169、20挖机1台2007.11.132008.1.1K6+360长望路高排涵240桩基2台，挖机1台2007.11.22008.1.20K6+880岳华垸泵站自排涵125挖机1台2007.11.212008.2.12K6+990北津城路高排涵125挖机1台2007.11.222008.1.20脚槽砼K0+000K8+720(扣除没提供工作面外)12120挖机3台2007.11.202008.1.25砼防洪 墙K0+815.48K2+3608360桩基4台，挖机3台2007.12.42008.2.1护坡工程K0+000K8+720(扣除没提供工作面外)5350运输车6辆，预制机械5套2007.11.70、252008.2.255.8.安全度汛措施5.8.1防汛机构的成立成立防汛组织机构，具体人员安排如下：指挥：刘小高副指挥：方兴 刘湘元委员：林千奕 易周平 杜雄伟 杨宏海 张安政 张军政 王致立 曹向东成员：各部门管理人员及作业组员工下设防汛抗洪办公室，由黄全淦负责联系与传达，电话：0731-4517425。5.8.2防汛物资的准备在堤防沿线便于交通运输布置三个点，分别为桩号K1+500，K3+560，K7+200放置防汛砂石备料共4500立方米，编织袋共15000袋，木材15立方米，钢板桩3000根。在应急之时投入防汛抗洪。5.8.3值班制度的建立执行全天24小时有专人值班，防汛电话：07371、1-4517425，全面撑握xx降雨量、湘江水位和台风情报，沟通各方面信息以及项目领导的有关指示。随时提供堤防施工的自然条件情报，以便制定施工措施，确保安全度汛。5.8.4施工期的合理安排为在一个非汛期内必须完成堤防主体建筑物，从而投入明年防汛抗洪，施工期合理安排很重要，先安排施工高程底的分项工程，免受湘江水位的制约。力争在非汛期内完成涵闸砼浇筑（包括灌注桩基础）与混凝土防洪墙和护坡工程。装饰工程可以滞后到4月30日完成。5.8.5施工期人员、物资、设备的安全度汛施工期人员、物资、设备停止施工时必须安置在安全水位上，不能停留在临时便道上，并且安排好人员、物资、设备的撤退计划和撤退线路，并做到责72、任到人，一旦出现超标汛情，及时安全撤退。确保施工设备、物资和施工人员的安全。5.8.6促进度确保明年安全度汛本工程分批分段、加班加点施工,加大进度促使整个项目在2008年汛期来临之前完工,以保证明年安全渡汛,同时保证整个工程施工过程的安全渡汛，并做好主体工程进入明年防汛抗洪的准备。进度计划的保证措施在第四章第三节已详细叙述。5.8.7对施工期遗留问题的防汛措施工程施工还遗留问题主要有三点：1）沿线拆迁约600米还未解决；2)保护建筑物段K2+360-K3+120平面布置岸线设计未出；3)涵闸与原水系衔接段设计未出；针对这三个遗留问题，我项目部提出下列的防汛措施：1对未拆迁段与岸线未设计段尽量不73、挠动，保留原状，防汛标准按原来的度汛标准，值班人员24小时护堤，在超标准状态下，配合水利部门投入防汛抗洪。2.涵闸与原水系衔接段设计未出，涵闸在明年防汛抗洪不能投入正常运行，汛期必须采取必要的工程措施，在与原水系衔接段要采取防护措施处理，初拟采用编织砂袋与木板桩临时防护，避免水流冲刷，危及堤防的安全。3.当遇紧急情况时，我公司将发扬抗洪抢险精神，无条件服从业主防汛抢险指挥机构的命令，不计人力、物力、财力投入抢险。第六章 主要工程施工方案6.1 施工准备测量放线.1平面控制网的建立1、根据勘测院提供的控制点，采用导线传递法建立现场平面测量控制网，控制网至少设多个稳定的现场一级控制桩，由一级控制桩74、引测至管道、构筑物控制点。在传递过程中，项目总工程师必须进行技术复核，做好记录。2、测量仪器采用全站仪、经纬仪、精密水准仪、钢卷尺等。测量工作由专门的测量组完成，由工程技术部经理负责主管。3、现场设的平面测量控制桩，其位置必须设在通视良好，不易破坏的地方，尽量避开施工道路及材料堆场。按右图方法埋设，防止人为破坏。我公司将根据勘测院提供的资料和控制点进行复核测量，以保证测量的准确性，通过现浇混凝土加固等方式保护好原始控制点。.2高程控制网的建立 1、根据勘测院提供的测量基准点建立临时水准点作为工程控制的基点，在沉降观测及高程测量时必须闭合或进行附合检测，并进行闭合差或附合差分配。所有的测量结果达75、到规范要求的精确度。2、高程传递时，应反复校核，并作好记录。3、根据业主提供的资料和水准点进行复核测量，以保证所提供资料的准确性，通过现浇混凝土加固等方式保护好原始的水准点。4、现场水准点具体埋设法如右图。该水准点为场内永久性水准点，作为本工程高程控制及竣工后沉降观测的依据。.3 施工测量措施1、成立现场测量专业组，专业组隶属于项目总工程师管理。2、测量仪器按照其有效期限由工地测量员定期送当地仪器检测所检查、校正。3、建立测量复核制度，每次控制点引用时，须经项目总工组织复核，关键性的复核邀请项目经理参加，细部尺寸由各单位施工负责人组织复核。4、每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的工程技术资76、料进行归档保管。5、堤身放样时，应根据设计要求预留堤基、堤身的沉降量。6、堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差30mm50mm，高程允许误差30mm。7、堤防断面放样、立模、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为50mm，高程为30mm，堤轴线点为30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。原地面清理清理现场，拆除有碍施工的障碍物，做好清理地表杂物、腐植土，砍伐树木，清除树根,对凹坑应局部回填压实，做好场地临时排水等工作。施工便道为了确保淤泥外运、土方运输调配、施工材料进场以及社会车辆的通行，拟在全线xx大道北段防洪堤东侧铺筑77、一条12m宽施工便道。为了加快施工进度，防洪堤堤基清理施工必须与便道施工同步进行。同时确保施工便道在整个施工期畅通无阻。.1 施工便道总体布置1、施工便道位于防洪堤脚槽外侧1m外，平行于防洪堤设置。2、施工便道路基宽度为12m，路面宽度为10m，保证社会和施工车辆交通畅通。3、施工便道路基厚度填筑1m以上，确保路基顶面高于原地面0.5m以上。便道边坡坡度按1:1.5控制。根据地基情况选择相应的填料和处理方案： 1）地势较高且地基承载力较好地段，清理地表淤泥和软土后，填筑好土；2）局部地势较低或地基土质较差的淤泥地段，先清除一定厚度的软土或淤泥后，抛填片石，填筑超出原地面0.3m后填筑好土。5、78、路面结构层为基层为60cm厚砖碴、面层为30cm厚三合土。6、每隔200m设一道斜向施工马道，将新修施工便道和原有银盆北路进行连接，确保上下两层作业面的连通。施工马道宽5m，路面结构与主施工便道相同。7、防洪堤脚槽与施工便道之间设置一道50cm宽*50cm深的纵向排水沟，每隔60m设置一条横向d500钢筋砼排水管，穿过主施工便道，将雨水排入湘江。.2 便道施工方法工作面的布置：在起点和终点位置分别向中间进行淤泥清理和便道修筑。1、施工准备工作：安排足够的抽水设备和人员；测量放线，现场放出防洪堤脚槽边线和施工便道的边线。2、施工顺序：1）清理原地面，采用推土机将表层软土推拢成堆，采用淤泥及软土运79、送到指定弃土场；2）清除便道范围内的泥浆及淤泥后，每隔60m在便道位置下横向预埋DN300钢筋混凝土排水管。3）清理完一段淤泥后，随即根据地基情况，分层填筑压实路基。路基填筑厚度由实际清淤厚度、原地面和水位高度决定，大约在1m2m之间，局部区段可能超过2m。地势较高且地基承载力较好地段，清理地表淤泥和软土后，填筑好土；局部地势较低或地基土质较差的淤泥地段，先清除一定厚度的软土或淤泥后，抛填片石，填筑超出原地面0.3m后填筑好土。采用人工配合装载机、推土机铺砌，20T压路机碾压。4）路基完成后，分层填筑90cm厚基层，分层压实。5）施工便道面层向外斜坡5%，以利于排水。6）使用反铲挖掘机，在施工80、便道与防洪堤脚槽外边线之间，开挖50cm*50cm的纵向排水沟，通过横向DN300钢筋混凝土排水管将雨水排入湘江。纵向排水沟与防洪堤脚槽外边线之间保持30cm距离。3、施工便道顶面标高控制：便道顶面标高应高于湘江河滩原地面1m以上，避免被河水及雨水浸泡。6.2 土方工程施工6.2.1 土方开挖6.2.1.1防洪堤基础土方开挖本分部工程基本为原地表清理与削坡开挖，本工程土方开挖基本为旱地施工。主要工作范围为防洪堤施工范围内表层表层土、草皮、腐植土及垃圾等有机土壤所覆盖，施工内容主要将堤身、堤基、铺盖及压浸平台的建基面不合格土、杂物、废渣清除。大堤土方开挖分两段平行施工，施工区内将现有堤顶加以修整81、成临时施工交通道路，每隔200m采用1.2m3反铲和D85推土机就原地形修成通向内、外堤脚的临时施工道路。开挖时直接用1.2m3反铲开挖，D85推土机整平、集料，5108t自卸汽车运至工程师指定的弃碴场。场地清理：植被清理，将工程师指定区域内的树木、杂草清除，施工方法为人工清除，装载机集料装料，用自卸汽车运至工程师指定的弃碴场，按要求堆放和处理，采用推土机压实，以免土壤遭雨水冲刷流失，堆体必须保证排水通畅，不得污染天然河川。削坡开挖：总体方法采取自上而下分层施工，预留10cm20cm保护层开挖方式。土方清基根据地形特点，考虑采用推土机推料，反铲挖料相结合，然后用反铲装料，510t自卸汽车运输至82、指定的弃渣场；削坡开挖采用反铲直接开挖，推土机集料，反铲装车，自卸汽车运输，可利用的开挖料按工程师要求直接用于填筑区或堆存间接利用，弃料运输至指定的弃渣场。保护层采用推土机开挖成台阶状，平整压实，保证新填土与原状土结合良好；若出现不良地质地段，及时报告并根据工程师指示进行处理。.2破除原路基土方开挖方法1、开工以前试验室现场取样试验，确定土的性质，符合要求的用于包边土使用，不符合要求的作为弃方运至合适的场所堆放。开挖前精确控制坡口桩，并报测量工程师验收，在坡口位置设立标杆，确定开挖边线，保证机械工操作时不侵线。土方开挖自上而下地进行，不得采用挖洞取土的方法进行施工。3、开挖中，如发现土质有变化83、时，及时报请监理工程师，并修改施工方案，调整边坡坡比。4、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，马上停止开挖，重新选择弃土场位置。5、必须注意对图纸未标出的地下管道、缆线和其它构造物的保护，并应妥善保护文物古迹，一经发现上述情况立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。6、居民区附近的开挖，要好防护措施，划出开挖边线并派专人指挥，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。7、开挖面做好临时排水，保证开挖面雨后不积水。施工工艺流程如下图：施工场地清理开挖前地形测量开挖轮廓放样不合格施工排水土方开挖检查合格人工修坡及清基不合格验收合格下一道工序6.284、.1.3 沿线各种原有构筑物拆除本防洪堤工程沿线分布多处原有挡土墙、护坡、小桥、涵洞、泵站及其他构筑物，为了进行防洪堤工程施工，必须将其全部拆除。原有构筑物拆除，安全工作是关键，一定要把现场安全工作做细致，确保施工安全。1)一般构筑物拆除采用挖机风炮拆除，推土机、装载机配合，首先用自行式炮机将浆砌块石松动，然后人工配合反铲及装载机将松动块石拆除，能利用作抛石护脚的块石用自卸汽车运输至块石备料场集中堆放，部分可人工就近堆放，但须报工程师同意。2)原有桥涵的拆除首先拆除桥面、栏杆、扶手。桥面拆除后用风镐拆除铰缝砼，切割铰缝钢筋后再起吊板梁。拟采用20T吊车将老桥板梁从边跨开始吊离老桥，拆除老桥。在85、桥面、栏杆、扶手拆除完成后，用风镐或自行式炮机将墩柱、桥台分割成块，再用挖掘机、自卸车将混凝土块或砌块运至指定地点废弃。立柱拆除用空压机分块和风焊割断钢筋。待新桥下部结构施工完成后，开始拆除老桥基础，用风镐或自行式炮机分块，将接头处钢筋割断，再用挖掘机、自卸车运出施工现场。 3)拆除作业安全注意事项：1、拆除吊卸时还要安排专人现场指挥作业，安全保障体系未具体落实到人。2、对爆破等专业作业人员的上岗证书要进行严格审查，严禁无证上岗。3、拆除原有道路前，应先封堵交通，防止社会车辆通行。4、拆除方案上没有岗前教育和班前安全交底制度。拆除作业过程中安全隐患较多，对现场施工的人员必须进行岗前教育，而且每86、天上班前要有安全交底记录，并填写安全交底表格，交底人和被交底人要签字，监理人员要进行检查。5、拆除作业前要落实安全保障措施，安全标志、标牌、警示灯要布置完善。6、桥涵等较大型构筑物拆卸时应严格按照规定的拆除顺序进行作业。6.2.1.4开挖质量保证措施1、土方开挖应及时做好排水与防雨措施，严禁施工用水直接流入施工区内，以防塌方。2、土方边坡应加以修整、保护，当受混凝土施工影响不能即挖即填时，在开口线外挖排水沟或筑挡水堤，保护边坡不因雨水冲刷而塌方。3、不宜利用的土方运至弃碴场，不能与备料场需利用的土方混淆。4、本工程土方量大，包括堤身耕植土清理，堤身及堤基土方开挖、削坡，护坡脚槽开挖，防洪墙基础87、土方开挖，涵闸、电排站基础土方开挖，取料开挖等。工程中除少量零星土方采用人工开挖外，一般选用反铲挖掘机。5、场地清理填筑开始前，先测量填筑区平台边线，做好边线标设，安排人员配合挖土机、推土机清理填筑区。利用边沟排除填筑区内积水，深坑和深沟内的积水采用柴油机强制排除填筑区内积水。填筑面上的树木以人工伐除，树桩等采用挖土机挖除，地表杂土和杂草采用推土机清理归堆后，以挖土机配合自卸车运至土场，沟塘内的淤泥以挖机清除，随杂草垃圾运至指定弃土场。6、基坑开挖与削坡工程防洪墙基础土方开挖、涵闸及电排站基础土方开挖：根据土的类别，按技术规范要求，视实际情况放坡（坡度设置如下表。，必要时采取草袋装土护坡，或者88、根据实际情况采用木挡土板支撑，特殊地段采用钢板桩支撑，并对支撑随时检查，以保证周围地基的稳定并确保所建工程和邻近构筑物的安全,使施工处于安全状态。结合水文、地质条件，合理确定开挖顺序，一般按先深后浅的原则。7、采用机械开挖时，为不破坏基底土的结构，预留适当厚度的土层，改为人工开挖，以保护地基原状土不受扰动。基槽开挖至设计标高，自检合格后，邀请业主、设计、监理单位对地基进行验收，如发现地基与原勘探不符，达不到设计要求的承载力，要对地基进行加固处理。具体方法根据现场情况与设计单位协商后并经建设、监理单位同意后进行。开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。设置临时边坡，保证边坡的稳定。如果遇岩89、石，根据岩石的坚硬各程度，采用风钻、风镐等机械凿除。8、本工程回填量多，回填材料绝大部分来自取土场，其开挖分区、分层进行。开挖完毕后，进行必要的场地平整、表面修整、开挖边坡稳定处理、环境保护和土地还耕。9、做好施工区的排水工作。据水文、地质情况，作出降低地下水位的设计和施工方案，保证工作面干燥。6.2.2 土方填筑6.2.2.1土料场开采1、料场复查根据招标文件的要求，在工程开工前，应对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理性能性试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实和相对密度等。料场土质应符合设计要求。淤泥土、杂质土、膨胀土、分散性粘土等土料，90、一般不宜用于筑堤身。2、开采前的准备工作a.料场清理土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等弃渣。b.排水设施土料场在料场清理之后，在开挖线3m之外的距离，用人工挖50cm50cm的周边排水沟，并导排入天然排水系统，便于排水畅通。c.土料制备和加工料场开工之前，应组织土工试验人员对该土料进行现场生产性实验，确定其参数。如果土料场的天然含水量大于或少于施工填筑含水量时，其施工方法相应作出调整，调整方法以翻晒或加水为主。d.土料开采施工方法主要采用自上而下，分块依次开采，计划安排三个工作面施工，用反铲挖掘机按台阶挖进法装料，自卸汽车运91、输。 取土坑壁应稳定，立面开挖时，严禁掏底施工。6.2.2.2施工工艺流程下一层填筑验收碾压运土铺料料场开采 合格基础施工（包括填塘固基）不合格 6.2.2.3施工方法1、料场复查和施工便道的修筑本工程土方回填数量大，大堤填筑土方来自场外的取土场。对取土场剥离厚度、有效厚度、采运条件等进行复查。取土场与大堤间的便道尽量利用现有道路，断缺部分修筑临时道路。便道顶面采用砖渣或碎石填筑，厚度为0.6米。便道尽量自然排水，不便处设排水沟与附近原有排水系统贯通。2、确定取土场后,作好土的最大干密度、最佳含水量、天然含水量、颗粒分析等。施工时采用晾晒或洒水控制其含水量接近最优含水量，不超过允许偏差。1、基92、底处理a、所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除，直至满足堤基清理设计要求为止。 b、所有填塘固基前，一般须抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或按工程师指示进行，当堤内填塘固基无法排出塘内集水，必须直接填筑时，必须采取相应的导排水措施，以保填土固结。c、旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备正常工作，并应根据工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当耙松并与第一层填料一道压实。3、施工方法a、运土、卸料：土料经过试验后，检测是否达到合格含水率；每个作业面控制在100m以上。b、铺料、碾压：填筑应从最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控93、制在2530cm，铺料方法，直接用510t自卸汽车进占法卸料，用D85推土机散土平整，每层松铺厚度控制在40cm左右；当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率；本工程采用20t振动碾，进退错距法压实，碾压遍数由碾压试验确定，用环刀法或灌砂法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。4、回填采用机械分段作业，作业面长度不小于100米。填筑作业分层平行摊铺，新铺土平整、厚薄一致、无结块、压路机的行驶方向平行堤轴线，松铺厚度不大于50厘米。94、碾压时由外向内，压路机搭接二分之一轮迹。在靠岸坡和穿堤建筑物地形突变处而压路机不能碾压到的局部角落，采取小型压实机具。坡面的压实使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。5、在堤身的斜坡上填筑时，若堤防横断面上的坡度陡于1：3时，将地面坡度削至缓于1：3，当削坡受限制时，可采取开挖台阶方式，以利新老堤的结合。6、下层填料经检查，压实度、厚度、路基宽度、坡度、边坡修整等各项指标合格后才能继续铺筑下一层新料。7、压实层不出现漏压、虚浮层、平松料，弹簧料和光面不良的现象。8、垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：3，碾压时跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0米。9、分段、分区碾压相邻作业95、面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不小于0.5米，垂直于堤轴线方向不小于 3.0米。10、土堤填筑时，随填筑面上升，进行修坡整理。修坡系数为设计要求的边坡系数。填土区如表面滞水时，应先排水，已填好的土如遭受水泡应将上层淤泥铲除后，再进行下道工序，填方区应碾压成中间稍高两边稍低，在高填方区边坡设立泄水槽，以利排水，使边坡免受冲刷。11、土堤与刚性建筑物相接时，按以下方法施工：建筑物周边土方回填，在建筑物强度达到设计强度要求的70%以上进行。填土前清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件割除，必要时对铁件残留露头用水泥砂浆覆盖保护。建筑物两侧填土，松铺厚度不大于20厘米，且对称进行。工96、程防洪墙基础土方开挖、涵闸及电排站基础土方回填深浅基坑相连时，先填深坑，相平后与浅坑全面分层填实。12、如有部分泥土外运，采用密封车运输余土。泥土外运车辆进入公路以前，应保持车辆清洁，在公路入口立警示牌，注意行车安全。13、接缝处理铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲除，达到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时相邻作业面的搭接面碾压宽度平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向应不小于3m，并要求斜面做成台阶面，连接坡度不陡于1：3。6.2.2.4质量控制1、填筑料质量应97、满足设计要求和招标文件的要求。2、在进行大堤碾压时，将压实面压成内高外低以利于排水，下雨时应停止填筑，加强保护措施，填筑面严禁行人和车辆通过。3、雨后恢复施工时，应将表层5cm剥除或先经过晾晒、复压处理，待工程师检查合格后及时复工。4、联系气象预报部门，定购月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴在施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，并根据情况调整施工进度计划，减少雨季施工的影响。5、根据料场土确定碾压参数，由试验确定铺土厚度、碾压遍数、最佳含水量，在施工中严格按设计控制质量。6、随时清理填筑中的杂草、弹性土、树根、块石、有机物等，保证填筑料质量；7、堤身压实土层出现漏压、虚土层、98、平松土、弹性土、剪力破坏和光面等不良现象，按设计要求和工程师要求处理，直至合格为止。8、构筑物两侧应保持均衡上升，贴边填筑所用夯具须经论证并经工程师同意方可使用，拟采用22kw蛙式夯机夯实。6.2.3土方平衡.1、根据招标文件提供的取土场合理安排调配。.2、在符合要求的情况下，尽量利用开挖料，但不符合设计和规范要求的土料决不能运至填筑区，确保填筑质量。.3、按运距最近为原则，分配取料场。6.2.4安全注意事项 .1、开挖过程中，操作人员上岗前必须检查挖土机的情况，发现问题及时修理，严禁带病作业。.2、在挖土机工作范围内，不允许进行其它作业。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌99、现象，应及时进行支护或放坡。为防止基坑边坡因气温变化、失水过多而风化或松散，或坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，边坡拟采用砂浆覆盖法保护，砂浆厚为22.5cm，钢筋长为4060cm，具体如下图所示： .3、基坑四周必须设置临时防护栏杆和醒目标志，以防人或物坠落。.4、配合机械挖土人员必须看清挖点及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。上下交通用的坑边扶梯必须有可靠的防滑措施，并挂上醒目标记。6.3 砌体工程6.3.1 工程概况砌体工程包括浆砌麻石,浆砌块石、砖砌体等砌体工程建筑物的施工。6.3.2 材料选择.1、石料石料的材质应坚实新鲜，不易风化，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面100、的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合有关规定的要求，饱和强度不低于40Mpa。砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不应残留积水。砌石块料外形规格要求：石料呈块状，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg，规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不应超过砌体重量10%。石料从采石场直接运到各施工现场。.2、砂砌筑砂浆所有砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。.3、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于仓库，使用时到仓库领取，受潮水101、泥严禁使用。6.3.3 浆砌石砌筑.1、浆砌石施工采用M7.5水泥砂浆浆砌,部分区段混凝土基础浇筑完成后，即开始进行浆砌石施工，砌石体采用坐浆法砌筑，砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，且要砌成斜槎。施工过程中，浆砌石挡墙应与砼挡墙采取平顺连接，砌筑时应先铺设砂浆，石块分层卧铺，上、下错缝，内外搭砌，砌立平稳，相邻工作段的砌筑高差控制在1.2m以内，每层大体找平，分段位置设在伸缩缝处，砌筑基础的第一层石块大面向下，砌体的第一层及其转角交叉与孔口处，均较大的平整石料；砌体的灰缝厚度应为2035mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实；灰102、缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整；砌体外露面溅染的砂浆应清除干净；在砌筑过程中，按设计及监理工程师的指示设置伸缩缝和排水管。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动相邻砌体。勾缝前必需清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。.2、养护砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。6.3.4 砖砌施工.1、砌砖材料砖采用MU7.5混凝土空心103、砌块，其强度符合设计要求，砂浆强度采用M7.5，随拌随用，且拌制均匀，为使砂浆有良好的保水性掺入无机塑化剂和有机塑化剂，稠度为7090mm.,砂浆配合比经试验确定。.2、砖砌体施工砌筑前，砌体基础按设计要求进行处理，砖应提前12天浇水湿润，含水率为10%15%。砖砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砌体上下错缝，内外搭接，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，外墙转角处不直槎，接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直；施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500 mm，洞口顶部设置过梁；所有砖缝用砌筑砂浆按设计进行勾缝，104、灰缝横平竖直，厚薄均匀，墙面整洁，灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝宽度为812 mm，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；埋入砖砌体中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。.3、养护外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒。砌砖体完工后应至少洒水养护3天。6.4 混凝土挡墙工程6.4.1 工程概况本工程砼及钢筋砼工程主要包括：1、混凝土防洪墙工程； 2、脚槽混凝土工程；3、其他结构物工程。 6.4.2砼材料的选择本工程拟采用商品混凝土，部分零星混凝土采用现场自拌混凝土。选择合格的商品混凝土供应站，并加强对砼原材105、料质量进行认真严格的控制是保证本项工程质量的一个重要环节。.1、水泥水泥选用PO32.5级普通硅酸盐水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于容器（仓库）内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个容器（仓库）都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批准同意后方可使用。.2、粗、细骨料本工程所在地天然砂石料源丰富，并有多处成品砂砾料场可供选用106、。所选用的砂石料其质量要求应符合下表6-3-4-1 和表6-3-4-2 规定。粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量（%）D20D40粒径级1，D80D150（D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固率（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、107、淤泥和粘土的总量，不应含有粘土团粒人工砂石中的石粉含量（%）612系指粒径小于0.15mm的颗粒坚固率（%）10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配置成砂浆，进行强度对比试验比重（t/m3）2.5云母含量（%）2轻物质含量（%）1视比重小于2.0g/cm3.3、水砼拌和及养护用水均由布置于湘江河岸处的临时施工抽水泵房供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。6.4.3 配合比砼配合比根据混凝土标号设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水量对单位胶凝108、材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，且符合表6-3-5-1的规定 。水灰比最大允许值混凝土使用条件水灰比水上区：防浪墙、人行桥等部位0.6水位变化区：防浪墙、闸墩等部位0.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.6.厚土结构部位0.65受严重冲刷的面层0.55砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点的坍落度可按表表6-3-5-2选取。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少109、筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼79混凝土配制、搅拌及运输a.搅拌混凝土以前，先核对计量器具和规定的配合比，确认无误后方可上料，按砂、水泥、碎石依次投入料斗中，再送搅拌机；b.严格按照混凝土配合比计量上料，其偏差应符合以下规定：水泥 2% 砂 3% 碎石 3% 水 2%c.搅拌时间应不少于90S，保证搅拌均匀；d.每台班至少留取一组试块（150150150），其留置及养护应符合有关规定；e.在混凝土运输过程中，应保持其均质性，做到不分层、不离析、不漏浆、不结硬；f.现场暂不用料时，不得将搅拌好的混凝土卸到送料车等候；g.因中途停电或要停歇一小时以上时，须将搅拌筒内混凝110、土全部掏出，并将搅拌筒清洗干净。块石混凝土防洪墙施工.1块石用量的取值混凝土防洪墙采用标号C20,大体积混凝土按设计要求块石用量不大于20%，现取块石用量15%。浇筑前要先浇一层混凝土再排块石，块石排布要均匀，且块石要经高压水抢冲洗，使其表面干净、无杂质才能埋填入混凝土。混凝土振捣要到位。.2.施工缝处混凝土凿毛方法底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平施工缝进行凿毛处理，先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实度较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用高压水枪冲洗干净,以上工作直至经有关人员检验合格为止。.3、施工缝部位中防止漏浆措施施工缝以上的模板安装过程中容易造成模板下端111、与池壁有缝隙，由此导致浇筑砼时砼浆会从缝隙处渗漏出来，造成砼漏浆现象，严重时可形成蜂窝麻面的砼质量通病。为防止这种现象发生，在支侧壁、中壁模板前，施工缝以下30mm处，粘贴双面胶条，安装模板时模板下沿部分与双面胶条贴紧。.4、(施工缝处)砼重新浇筑前准备工作混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将施工缝与欲浇砼接触面用清水润湿，然后铺30mm50mm与欲浇砼配比例相同的水泥砂浆。钢筋混凝土防洪墙.1模板的支设模板表面应光洁平整，接缝严密。首先进行墙侧模的支设，在进行外模支设时，同时进行外架的搭设，以保证外膜的稳定，搭设完成后检查模板是否具有足够的稳定性、刚度、强度，才进行混112、凝土的施工，施工完成后，对模板整体进行检测，保证混凝土浇筑后结构的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。.2钢筋混凝土施工钢筋混凝土防洪墙的混凝土标号为C30，施工前注意混凝土质量是否合格，施工缝是否处理干净，模板体系是否牢固，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计要求。在钢筋与模板之国应设置强度不低于该部位混凝土强度的垫块，以保证混凝土保护层的厚度。垫块应相互错开，分散布置，多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。经检验都合格后，通知钢筋混凝土进行浇筑施工。混凝土振捣采用插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm。每一振点的延续时间，以表面呈现113、浮浆和不再沉落为达到要求，严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。如发现有变形、移位，应立即通知各有关工种进行处理。.3拆模养护对一般模板常温时混凝土强度大于1MPa，可以拆模，保证拆模时不掉角、不裂缝。构件覆盖采用塑料薄膜和草袋，养护时间不少于7d，浇水应能保持混凝土湿润。模板的拆除及维修、保养：模板拆除前由工长填报拆模申请表经质检员、实验员、技术员、技术负责人或项目经理会签后方可拆模；模板拆除后要及时清理残留混凝土、密封条、胶带等杂物，模板上的钉子起干净，模板的孔眼要修补好，并涂刷隔离剂后堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。质量的控制在施工过程中，模板、钢筋、止水、伸缩缝和排水管安装等114、是混凝土施工的基本工序，因此在开仓浇筑混凝土前应按SDJ249.11988水利水电建设工程单元工程质量等级评定标准的要求检验合格。当有交叉工序时，亦应按相关标准检验合格，并取得开仓浇筑许可。在作业过程中，按照国家标准、行业标准及我公司相关的作业文件和操作规程进行作业。水工混凝土的技术指标要求较多，如抗压、抗渗、抗冻、极限拉伸值以及抗冲耐磨、抗侵蚀等，在混凝土配合比设计阶段，必须通过试验论证达到要求指标，确定施工配合比。SL/T1911996水工混凝土接过设计规范把立方体抗压强度标准值作为力学指标的基本代表值。在现场混凝土施工中，均以150mm立方体试件的抗压强度为主要控制指标。6.5 地基防渗115、处理工程6.5.1 工程概况根据地质勘察报告显示，本防洪堤工程部分堤段存在第四系砾砂层、圆砾层厚度1.6-2.8m，透水性较好。如不采取防渗处理措施，在高洪水水头作用下产生管涌的可能性较大，建议对圆砾层采取防渗处理措施。同时部分地段存在较深厚的淤泥软土层，容易导致防洪堤不均匀沉降问题：1）第四系冲积粉土的粘粒含量大于10%，厚度变化大，承载力低，在受力的情况下，易产生不均匀沉降。2）淤泥质粉土，天然含水量较高，具中等-高压缩性，厚度变化较大，承载能力较低，固结排水速度较慢，受力后地基将产生一定不均匀沉陷。原设计高压帷幕灌浆处理透水层,但根据地质报告和实际地质情况，我司建议采用高压旋喷防渗墙进行116、防渗，同时对软基地段采用粉喷桩的增强基础完整性和承载强度，防止不均匀沉降。6.5.2.高压帷幕灌浆6.5.2.1 施工方法采用三重管法高喷灌浆；高喷形式为高压摆喷；防渗墙体结构形式为折线搭接式板墙结构。施工现场布置测量放轴线控制点钻进护壁（下入PVC塑料管）拔出套管成孔检查验收合格下入三重管（5寸管）高喷浆灌封孔。6.5.2.2 单孔施工工艺按设计要求测量放轴线控制点布孔造孔（为了防止塌孔按间隔3个钻孔造孔）成孔（下入PVC塑料管护壁）钻孔工序验收合格灌浆封孔。6.5.2.3 施工工艺控制6.5.2.3.1钻孔施工按设计要求测量放轴线控制点，采用冲击钻造孔（跟管钻进），孔径为400 mm，分2117、序孔进行施工，单排布设，孔距1.60 m，按序加密，孔深入基岩1.5 m，孔位偏差不大于005 m，孔斜不超过15。为了保证摆喷灌浆质量，控制钻孔串浆、漏浆、冒浆，施工顺序采用间隔方式施工，先施工1、5、9孔，然后造3、7、11孔，最后造2、4、6孔依次类推进行造孔。在造孔过程中要详细记录班报表，反映出地质结构、粘土层、人工堆积及河床覆盖层的厚度、基岩深度。钻孔成孔后下入PVC塑料管护壁，待钻孔工序验收合格后，进行灌浆工序施工。6.5.2.3.2灌浆施工高喷灌浆前，调整、平稳高喷台车及喷射角度。在高喷灌浆前，调整、检查浆阀、水阀、气阀是否漏浆、漏气、漏水，如有异常现象，立即排除处理。在高喷开灌118、前检查水、气、浆液管路是否畅通，若不通，立即更换，保障各条管路畅通无阻。灌浆方法：采用双重管法高喷灌浆，板墙呈折线搭接，摆喷灌浆施工技术参数见下表。施工技术参数 名 称技 术 参 数备 注摆喷角度301530范围内“人”型搭接（旋转360）搭接角度140孔 距1.60m排 数单排孔钻孔要求垂直孔开孔垂直，水平尺核对，孔位偏差小于0.05m高压泵压力3840单孔达到1226MPa高压泵流量75100L/min空压机压力0.70.8MPa空压机排量0.90m3/min水泥浆压力0.150.20MPa泵压水泥浆进浆量8090L/min325号硅酸盐水泥进浆密度16.5km/m3回浆密度12.0km/119、m3提升速度68cm/min旋转速度孔 深入岩1.5m高压摆喷灌浆工艺控制：高喷灌浆时，严格控制提升速度，并随时观察浆压和流量的变化；为了保证搭接良好，不形成渗漏通道在河床砂砾石层与基岩接触面及砂砾石填筑层与粘土层接触面均进行复喷，复喷时间为2 min；高喷时，时刻观察孔内返浆情况，一但出现不返浆现象，必须停止提升注浆管，进行静喷，待返浆正常后，方可提升；高喷灌浆结束后，由于浆液析水作用，一般有不同程度的收缩，及时将正在高喷孔的返浆通过排沟引入施工后的高喷孔，并用水泥与粘土拌和进行封孔，保证孔内充填密实。此项工作由专人负责。6.6 抛石护脚工程6.6.1工程概况本工程大堤部分需要进行抛石护脚。120、施工时块石用船运至工作面，水下部分用船抛投，水上部分用人工进行抛投。6.6.2 抛石施工1、抛石料的规格抛石料要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，饱和抗压强度不低于50MPa，软化系数大于0.7，密度不小于2.65t/m3；不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石，风化石、泥岩等不得用作抛投石料，石料的粒径、重量应符合设计图纸要求，抛投一般采用粒径0.150.50m的石料抛投，单块重量为1070kg。2、抛石护脚施工抛石前测定需抛区的水面流速和水下断面图，通过试验确定抛投厚度与石料直径的限制尺寸。水下抛石施工程序：测量放样抛投检测进行下一个区域的抛投。由于抛投石料粒径大小不一，力求较大石料覆盖在较121、小石料上。按要求从上游向下游依次抛投。抛石体顶面不得低于设计图纸规定的标高，顶宽不得小于设计宽度。编制详细的施工日志，包括：施工日期、水文、气象、漂距、定位船定位方式、施工起止桩号、每次抛投小区的抛投船次、数量、移位元情况、施工质量与进度评价、材料验收情况。6.7 护坡工程6.7.1工程概况本工程共有砼预制块护坡、雷诺护垫护坡和草皮护坡三种类型。6.7.2 砼六角块护坡.1、坡面整平在砼预制块砌筑前，坡面应先按设计图纸修整好，并经取样试验达到设计的密实度后进行测量，每隔20m设置桩位，并拉线标明区段边界及高程。.2、垫层铺设坡面验收合格后，再铺设砂卵石垫层。市场采购的卵石经验收合格后直接运到施122、工现场，人工摊铺，为了保证摊铺厚度，在工作面上插短钢筋做好标记，并拉线控制其平整度。垫层应平整、密实、厚度均匀。.3、预制块铺设砂卵石垫层经监理工程师验收合格后，方可进行六方块砌筑，铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得坡中起砌，并按设计图纸分段分缝，砌筑时，根据设计图纸要求布排丁、顺砌块，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不应小于10cm。砌缝内砂浆应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm，竖缝宽度不得大于2cm，表面采用砂浆勾平缝。预制块表面必须平整美观，表面溅染的砂浆应抹除干净；铺砌完工后，表面应整洁、砂浆平缝清晰，无砂浆等污染台。砌筑完1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护123、14天。.4.预制混凝凝土块的制作砼原材料的选定，配合比的确定、拌和、运输等严格按水工混凝土施工规范（SDJ207-82）中的有关规定执行，基本要求同前面所述，制作预制砼制块的场地将做到平整坚实，并设必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。根据预制块的形状和大小，采用钢制定型模板，长度允许误差小于1mm，横断面允许吴差小于5mm，局部不平小于5MM，浇筑前在平整的场地上再铺上一层薄薄的细砂，然后摆上定型钢模，并在模板内刷上脱模剂。砼用胶轮车拖至预制场再用人工铲至模内，扒平，采用平板振捣器振捣密实，人工进行光面，提模。待砼达到规定强度后进行拆模，转入下一块的预制工作，折模时124、将保证构件不变形和棱角完整。预制完成后进行及时洒水养护，如遇天气寒冷，在预制件上面覆盖草袋加以保护，洒水养护时间不少于14天。砼预制块堆码后，养护达到28天，即可投入使用。使用时采用机动翻斗车从预制场沿施工道路运至施工现场，再用人工挑运至护坡处铺砌。6.7.3 雷诺护垫护坡雷诺护垫是一种由六边形双绞合钢丝网格构成的结构，在施工现场用石头进行填充后可以构成具有柔韧性、透水性及整体性的结构，并应用于诸如河堤防护、河道整治等防冲蚀工程。当结合合适的土壤及植被时，草皮自然生长出来，生物工程技术得到充分的应用。.1、坡面整平在砼预制块砌筑前，坡面应先按设计图纸修整好，并经取样试验达到设计的密实度后进行测125、量，每隔20m设置桩位，并拉线标明区段边界及高程。.2、六边形双绞合钢丝网格铺设坡面验收合格后，即可铺设六边形双绞合钢丝网格。用于制造雷诺护垫的钢丝为厚镀锌低碳钢丝。雷诺护垫被内部隔板均匀地分成若干单元格。.3、人工铺填卵石垫层市场采购的卵石经验收合格后直接运到施工现场，人工摊铺，为了保证摊铺厚度，在工作面上插短钢筋做好标记，并拉线控制其平整度。垫层应平整、密实、厚度均匀。6.7.4草皮护坡.1、草皮供应工程所用草皮采用草种播种，草种从草皮供货商处采购，采用汽车运到施工现场，经检验合格、监理工程师批准后方可使用。.2、施工程序待土方填筑和沉降后，先铺设一层不小于15cm厚的表土，再播种草种。.126、3、草皮铺设播种前清除坡面杂草，经验收合格后开始进行草种播种，草种进行全断面满播，播撒均匀并随时洒水养护。.4、质量控制1）草种必须采用施工详图规定的和项目监理指定的草种；2）草皮护坡形式采用全断面满种；3）草种播种必须在坡面整理压实工作完成后才能进行，播种草种前，先在坡面铺设一层不小于15cm厚的表土；4）草种播种必须做到播撒均匀，并洒水养护；5）草种成活率必须大于98%。6.8.沉管灌注桩基施工施工工艺本工程所采用地基处理工艺为振动沉管混凝土灌注桩，其工艺为： 工艺流程如图下图所示。成桩控制：a)桩机就位后，机长再次核对桩位，无误后，桩管套入桩尖，并调整垂直度，然后静压沉管，静压沉管困难时127、，收紧钢丝绳加压沉管；b)沉至设计深度，向桩管内灌满混凝土后，先振动510s，再开始拔管，应边振边拔，每拔0.51.0m，停拔振动510s；如此反复，直至桩管全部拔出。在一般土层中，拔管速度宜为1.21.5m/min，在软弱土层中，宜控制在0.60.8m/min。施工中要严格控制拔管速度和高度，严防颈缩或断桩。c)混凝土坍落度宜采用80100mm。d)拔管过程中，要用锤击法经常检查管内混凝土高度，桩管内混凝土高度至少应保持2m以上，或不低于地面，不足时要及时补充混凝土，使混凝土面始终不低于地面。e)为保证桩顶质量，混凝土应灌至设计桩顶标高以上，且不小于500mm。f）实际混凝土灌注量应大于计算128、混凝土灌注量，即充盈系数1；若充盈系数1时，应查找原因，必要时应采取反插法灌注混凝土。钢筋笼制作与安放a、经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并做标识。b、钢筋笼焊接前，先进行钢筋调直、钢筋切割、螺旋筋制作和钢筋清污处理工作。c、钢筋焊接质量外观检查包括：焊点处熔化金属均匀；搭接长度符合要求；焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。d、工程桩钢筋笼制作严格按设计要求和规范要求制作完成，主筋采用闪光对焊，同一截面的主筋接头数量不得超过主筋总数的50，且相邻两接头纵向间距不小于540mm。e、箍筋与主筋采用点焊，各接口要焊牢，防止出现脱焊。f、钢筋笼制作偏差： 主筋间距 10mm 箍筋间129、距 20mm 钢筋笼直径 10mm钢筋笼长度 50mmg、钢筋笼安放应垂直、居中、安放牢固，定位标高允许偏差50mm。6.8.4混凝土配制、搅拌及运输a.搅拌混凝土以前，先核对计量器具和规定的配合比，确认无误后方可上料，按砂、水泥、碎石依次投入料斗中，再送搅拌机；b.严格按照混凝土配合比计量上料，其偏差应符合以下规定：水泥 2% 砂 3% 碎石 3% 水 2%c.搅拌时间应不少于90S，保证搅拌均匀；d.每台班至少留取一组试块（150150150），其留置及养护应符合有关规定；e.在混凝土运输过程中，应保持其均质性，做到不分层、不离析、不漏浆、不结硬；f.现场暂不用料时，不得将搅拌好的混凝土卸130、到送料车等候；g.因中途停电或要停歇一小时以上时，须将搅拌筒内混凝土全部掏出，并将搅拌筒清洗干净。施工质量控制在施工过程中，严格按照项目建设基本程序和有关规程进行，加强对施工过程质量的控制和管理，对各工序过程产品进行严格的控制和检查，确保不合格产品不流入下一工序。在作业过程中，按照国家标准、行业标准及我公司相关的作业文件和操作规程进行作业。6.9夯扩桩施工xx市xx大道北段堤防工程荣银桥南段K0+815K1+347为保留原挡墙采取块石混凝土防洪墙，防洪墙基础为夯扩桩+承台板。夯扩桩总数3726=2232根，桩径400mm，桩长以进入强风化板岩500mm控制，桩端扩底设计直径D=600mm，桩端131、扩底高500mm，详见荣银桥南段挡墙桩基设计图。6.91施工工艺流程测量放线钻机就位锤击沉管拔出内管混凝土拌制投放干硬砼下内管夯击拔出内管钢筋笼制作安放钢筋笼混凝土拌制灌注混凝土拔外管移至下一桩位测量放线6.9.2.1控制点布置测量控制网根据业主提供的平面布置图布置。控制点应采取严密的防护措施，用404050cm现浇混凝土柱放置。对业主交给的测量控制点、高程基准点等关键部位重点保护、标识，并列详细文字资料备案。6.9.2.2 桩位测放桩位测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺。6.9.2.3 测量放线的检查、验收与保护 测量放线采用三级检查一级验收制，即现场施工员先进行复测检查，再由质检132、员检查确认无误，然后由项目总工审定，并报请业主代表或监理工程师进行验收并签字。 检查验收可分阶段进行，即在轴线测放完成并经自检合格后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录，并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。不经验收的桩点严禁使用。施工员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接，交接后的桩点由施工机台负责保护，发现桩点被破坏时应及时上报现场施工员处理。施工顺序采取跳打施工，先施工序桩，后施工桩，施工顺序如下图所示：施工工艺要点.1桩机就位桩机就位时调整水平及垂直度，然后吊起桩管（内外管），对准桩位，然后缓慢放下桩管。.2沉管开动柴油锤，桩管即在重锤作用下迅速沉人133、土中。锤击沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多。应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；如发现地下水和泥浆进入套管，一般在沉入前先放一定量干混凝土在桩位处，然后再继续沉入。.3扩底桩管沉到设计标高后，停止锤击。拔出内管，在外管内投入干硬性混凝土（约3m），再放入内管，开动柴油锤，夯击内管，在夯击过程中，缓慢向上拔外管（上拔高度不超过500mm），直至内外管相平时停止夯击，再次拔出内管，准备下钢筋笼和灌注混凝土。.4钢筋笼制做及吊放（1）钢筋笼所有钢材必须有材质证明，并要求检验合格，方可使用。（2）钢筋笼按照设计图制作，每节钢筋笼的纵向钢筋接头采用焊接，单面焊缝长度10d。同一134、截面上的钢筋接头不得超过主筋总根数的50%，且两相邻接头位置应错开35d。（3）钢筋制作偏差应符合下列规定：主筋间距10mm；螺旋箍筋间距 20mm；钢筋笼直径 10mm；钢筋笼长度 100mm；主筋间距10mm；螺旋箍筋间距 20mm；钢筋笼直径 10mm；钢筋笼长度 100mm；（4）加劲箍筋与主筋采用点焊连结；螺旋箍筋与主筋采用点焊或细铁丝绑扎联接，点焊或绑扎点应成梅花形式。（5）钢筋笼加工应在专门的滚筒架上制作，严禁在雨后的泥地上滚动。（6）钢筋笼保护层厚为50mm，允许偏差10mm。（7）钢筋笼的吊放设双吊点，吊点位置应恰当，一般应在加劲箍筋处。吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至135、设计标高，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落式的强行下放。上下两节钢筋笼采用焊接连接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。钢筋笼顶吊放至设计标高后，应用4根8的钢筋把钢筋笼悬吊于孔中，孔口用两根钢管固定。.5混凝土搅拌：混凝土采用现场搅拌，夯扩桩混凝土分两种，一种为桩身混凝土，按配合比拌制，另一种为扩底混凝土，水泥、砂、石按配合比加少量水拌制。.6混凝土灌注钢筋笼安放完毕，用上料斗将混凝土灌人桩管内，混凝土一般应灌满桩管或略高于地面；.7拔管：开始拔管时，将内管压在混凝土面上，再开动卷扬机拔桩管。在软弱土层中，控制在0.60.8mmin。混凝土已从桩管中流出以后，方可136、继续抽拔桩管，边压边拔，桩管内的混凝土被压实而留在土中成桩，拔管速度应控制在1.21.5mmin。.桩基检测根据设计要求，为保证桩基施工质量，桩基施工完成后，按设计要求进行桩基检测，若发现桩身质量有异常，应立即向项目部汇报。6.10.箱涵施工土方开挖A、施工测量测量工程师根据施工图纸，在地面上放出，施工涵洞轴线位置。施工负责人根据测量工程师的提供的轴线，结合施工图纸，用双飞粉洒出需进行施工的区域。B、土方开挖采用PC220挖掘机进行土方开挖，重型运载车进行土方转运到指定地点，对于土方开挖量较大的涵洞，加派施工机械以满足施工需要。土方开挖采取：3放坡，以满足土方回填衔接需要。对深开挖区需在适当的137、位置，留置3宽的二级操作平台，以方便走车。土方开挖时派专职人员观测土方边坡是否处于稳定状态，如发现边坡出现异样及时向相关负责人汇报，以便对边坡及时进行处理，避免出现塌方。C、基底处理基坑开挖完成后，组织有关单位进行验槽，对于地基达到设计要求的，马上进行下步施工，对于基底地基承载力未达到设计要求的，现场与相关单位洽商确定基底的处理方法，以便于施工。D、注意事项、基坑开挖时，两人操作间距要大于2.5米。在机械挖土回转半径内，不许进行人工挖土，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动后方可作业。机上、机下人员应随时保持联系。、重物距槽边安全距离见下表：重 物 名 称与槽边距离说 明重载汽车马138、车塔式起重机及振动较大的机械土方存放不小于3M不小于3M不小于4M不小于1M堆放高度不超过1.5米、每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。底板施工桩机完成后，进行场地初平，进行承台板施工。承台板的施工：根据测量放线的进行承台板的施工，承台板的厚度为350mm，混凝土的标号为C20。承台板模板接触面积200m2。承台板示意图承台板施工完成后，进行测量放线工作，把底板的的轴线，墙板的轴线用墨线弹出，根据轴线弹出墙的边线。进行模板的支设，模板采用18mm的胶合板，采用50X100mm的木枋139、作为龙骨，50钢管进行支撑，示意图如下：箱涵底板示意图、墙、顶板施工底板施工完成后进行墙及顶板的施工，施工前清理施工缝上的混凝土覆浆，造出坚实混凝土为止，并用清水洗净。进行钢筋的绑扎：绑扎墙面的横向钢筋，待满堂架及顶板的模板完成后在进行顶板钢筋的绑扎。完成墙板钢筋时，项目对其进行检测，完成后报请监理验收，为墙板的侧模施工创造工作面。顶板钢筋待顶板模板施工完成并报请监理验收后进行，顶板钢筋完成后，项目自检合格后，报请监理验收，合格后进行混凝土施工。模板的支设：首先进行满堂架的搭设，同时进行墙侧模的支设，在进行外模支设时，同时进行外架的搭设，以保证外膜的稳定，满堂架搭设完成后进行顶板模板的施工，施140、工完成后，对模板整体进行检测，并报请监理验收。混凝土施工：顶板及墙板的混凝土标号为C25，施工前注意混凝土质量是否合格，施工缝是否处理干净，模板体系是否牢固，经检验都合格后，通知混凝土进行浇筑施工。混凝土振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板。如发现有变形、移位，应立即通知各有关工种进行处理。拆模养护：对一般模板常温时混凝土强度大于1MPa，可以拆模，保证拆模时不掉角、不裂缝。构件覆盖采用塑料薄膜和草袋，养护时间不少于7d，浇水应能保持混凝土湿润。模板的拆除及维修、保养：模板拆除141、前由工长填报拆模申请表经质检员、实验员、技术员、技术负责人或项目经理会签后方可拆模；模板拆除后要及时清理残留混凝土、密封条、胶带等杂物，模板上的钉子起干净，模板的孔眼要修补好，并涂刷隔离剂后堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。墙及顶板的模板. 钢筋工程.1、检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家采购钢材，钢筋运至工地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：、检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；、应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。、钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存142、，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。、钢筋检验分批进行，以同一型号，同一规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指针，试件组数，按照监理工程师的意见或规定要求执行。.2、钢筋制作、钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。当需钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合设计规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。、钢筋的加工钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除143、锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分堆码放。、钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180的半圆满弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。用圆钢筋制成的箍筋，其未端应有弯钩，弯钩的长度应符合下表。表6-3-8-1 圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度 （单位：mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051012759090105钢筋加工后的允许偏差不得超过下表规定的数值。表6-3-8-2 加工后钢筋允许偏差序号偏 差 144、名 称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差机房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差3.3、钢筋安装、钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。、钢筋安装前，将钢筋上污垢、油垢、成片的锈、碎屑除掉。、直径小于18mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢145、筋截面积不得超过钢筋总截面积的25%。、直径大于18mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采用帮条焊接。级钢筋两根帮条的总面积为主筋面积的1.2倍，级钢筋两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主筋直径的5倍，单面焊为主筋直径的10倍。、水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用25mm钢筋作架立筋，架立钢筋锚固在已浇筑的混凝土面内或基岩上。、直径小于或等于25mm的钢筋采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝长度为10倍的钢筋直径，双面为5倍的钢筋直径。、钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装完成的钢筋必须架立牢固，并禁止踩踏和攀爬，以免变形。146、钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。钢筋制安主要流程框图材质试验 钢筋配料 钢筋调直、除锈 钢筋的制作 测量放样 钢筋现场安装 架立筋及支撑布置 钢筋的调整 钢筋的焊接 验 筋 下一道工序 模板工程本箱涵工程模板采用12202440mm规格的竹胶模板。支撑加固体系主要有：6080mm方木、14对拉螺栓、483.5mm的钢管（配套连接件、支承件等）。.1、准备工程(1)测量定位投点放线用全站仪引测出墙轴线，并以该轴线为起点，147、引出其它各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线，用于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。找平模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板根漏浆。（2）材料准备木方横截面刨成统一的尺寸，两侧都要刨平，以保证和模板贴合紧密，模板面刷好水溶性脱模剂。对拉螺杆采用14钢筋加工。.2、模板的支设方法模板接缝不应漏浆，与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（1）底板底模以C20混凝土垫层作为底板底模，（2）墙身及顶板模板底面先用水泥砂浆找平，并调整好墙模板安装底面的标高，首先安装内墙模板和内顶板，通道内设满堂钢管支撑架，待墙、顶板钢筋绑扎完毕148、后，再安装外侧模，内、外、侧模之间用对拉螺栓加固。外侧模设钢管支撑架。为保证箱涵止水效果，以后拆除模板时不抽掉对拉螺栓，将外露部分螺栓截断并打磨补浆，不进行重复利用。.3、模板的加固根据堤防构筑物对防水、防渗的要求，施工中采用的对拉螺杆全部采用止水对拉螺杆。对拉螺杆直径为14mm，对拉螺杆的间距采取460x460mm，对拉螺杆的长度为b280mm：b表示墙板厚度；280mm为：4根钢管厚度约200mm，两端预留40mm的加固断。止水对拉螺杆示意图如下：上图止水钢板的作用为禁止水沿对拉螺杆的与混凝土之间的细小缝隙中通过，设计木板的作用是为避免割除对拉螺杆后，对拉螺杆直接与外界相连接。其对拉螺杆具149、体做法是，首先进行对拉螺杆的加工，再者是止水钢板的焊接，其次是限位钢筋的焊接，最后止水对拉螺杆制成待施工。在施工对拉螺杆时，把小木板从止水对拉螺杆的两端放入，把对拉螺杆安置到制定位置，进行模板加固。 钢板大样图 木板大样图待箱涵施工完成后，采用人工把木板从混凝土中剔除，采用气割把对拉螺杆的端部割断，并对端点窝磨且用高于强身一个标号砂浆进行修补修饰。箱涵内满堂架的搭设间距原则上为1.0m（水平横向）x1.0m（竖直横向）x1.0m（纵向）。外墙支撑体系采取多设斜撑，搭设整体外架的形式，斜撑分上、中、下三层间距为1.2米；整体外架为三层钢管，两排立杆与斜撑连成成体结构对模板进行加固。立杆间距为1.150、0米。 混凝土工程本箱涵工程垫层砼为C20混凝土，箱涵基础、墙身、顶板砼为C25。所有砼均采用泵送商品砼。.1 施工准备1、做到班前交底明确施工方案, 落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 对备品备件和现场发电机有专人管理和值班, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报, 不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨蓬。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除151、, 在浇筑前同时应对木模板浇水, 以免木模板吸收混凝土中的水分。模板工程应经监理验收合格。5、对钢筋进行检验。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式，钢筋保护层厚度是否符合要求均为35mm。并认真作好隐蔽工程记录。钢筋隐蔽工程等专业隐蔽工程经监理验收合格。6、浇灌混凝土前均需取得混凝土浇灌许可令后方可组织混凝土浇灌施工。.2 混凝土运输、浇筑、养护1、本工程均采用商品砼，由砼专用运输车运到工地后，垫层和基础砼采用溜槽将砼溜到基底人工整平振捣密实，墙身和顶板砼采用地泵泵送至墙身和顶板模板内人工振捣密实。2、混凝土分两次浇筑完，第一次浇筑至基础顶部向上250mm处，剩余部分一次浇筑。1）混凝土浇筑时152、的自由倾落高度不得超过2m。当自由倾落高度超过2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。2)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2h；当温度高达30左右时，不应超过1.5h；当温度低至10左右时，可延至25h。3）浇筑墙身竖向混凝土时，浇筑速度不宜过快。4）混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌全物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。5）混凝土运输车卸料，应由专人或罐车司机本人进行操作，不允许随意找人替代操作。卸料速度应根据施工要求，一般应较均匀的进行。3、混凝土振捣采用插入153、式振捣器。本工程防水要求严，尤其注意结构自防水，混凝土振捣按照以下要求施工：1）混凝土振捣手必须是有经验的技工，保证不漏振和过振。 2）振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。插点采用“行列式”或“交错式”，移动间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋。3）如纵横交错处钢筋很多、很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间混凝土能全部振捣密实。4）侧墙振捣要掌握好时间，振捣时间在1030秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为准。且每棒要插入下部混凝土不少于50mm，振捣棒要在墙中插入，不准靠墙放置，振捣棒须与模板保持一定距离，一154、般为510cm，防止振跑墙模。5）板由于面积大，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距30cm为宜。6）板浇筑完后，均做拉线找平，用刮杠按线刮平，用木抹子搓平，在表面终凝前，再用铁抹子进行二次抹压，消除混凝土表面塑性收缩裂缝。4、混凝土养护天数不少于14天，每天浇水的次数以能保持混凝土表面一直处于湿润状态为标准。5、混凝土结构拆模不承重模板当强度达到0.25MPa以上时方可拆除，不致因拆模而损坏混凝土表面及棱角。钢筋混凝土承重结构模板，应在混凝土强度能承受其自重及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度达到设计强度标准值的 50后，方可拆除；155、当构件跨度大于4m时，在混凝土强度达到混凝土设计标准的75以上时方可拆模。 施工缝施工技术措施1、构筑物施工缝留设方法由于施工工艺所限，施工过程中预留施工缝是不可避免的。本高排涵工程拟分二次浇筑，第一次浇筑底板以上30cm处，第二次浇筑壁板及顶板。为保证施工缝处砼施工质量，不渗漏、外形美观，施工缝应设置在水平方向上。所有外侧壁水平施工缝均在下层混凝土施工时埋置厚3mm高400mm止水钢板，止水钢板与结构钢筋点焊固定。2、施工缝处混凝土凿毛方法底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平施工缝进行凿毛处理，先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实度较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再156、用高压水枪冲洗干净,以上工作直至经有关人员检验合格为止。3、施工缝部位中防止漏浆措施施工缝以上的模板安装过程中容易造成模板下端与池壁有缝隙，由此导致浇筑砼时砼浆会从缝隙处渗漏出来，造成砼漏浆现象，严重时可形成蜂窝麻面的砼质量通病。为防止这种现象发生，在支侧壁、中壁模板前，施工缝以下30mm处，粘贴双面胶条，安装模板时模板下沿部分与双面胶条贴紧。4、(施工缝处)砼重新浇筑前准备工作混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将施工缝与欲浇砼接触面用清水润湿，然后铺30mm50mm与欲浇砼配比例相同的水泥砂浆。 伸缩缝施工技术方案本高排涵工程较长，为防止砼收缩、干缩变形的影响，高排涵157、主体部分每隔12m设置伸缩缝，缝内设橡胶止水带，并用闭孔泡沫板和双组分聚硫密封胶填缝。1、伸缩缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同伸缩缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，必须经项目部质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。2、伸缩缝支模和止水带保护根据本高排涵工程的伸缩缝设置的位置进行伸缩缝支模。止水带做到顺直居中，封端模板牢固不变形。底板伸缩缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用绳绑扎吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响防水效果。底板及侧墙伸缩缝处止水带安装就位，模板支完后，由项目技术负责人组织隐蔽验收。3、伸缩缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，158、在底板伸缩缝顶面安放宽30mm、高20mm木板条。浇筑完混凝土，在砼强度能保证其表面及模板不因拆除木板条而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其施工质量。 涵背土方回填涵洞施工完成并达到设计强度的85%时，进行土方回填工作，土方回填前应对基坑底部进行清理，把所有建筑垃圾全部清除。回填土采取分层回填，严格控制回填土压实度，回填土松铺厚度不得大于30CM，压实系数达到设计要求后，方可进行下一层的填筑。对于涵洞墙边采用打夯机进行处理，对于涵洞顶部土方填筑40CM后，在用压路机进行压实，以避免振动压路机对涵洞主体的影响。6.11.闸室施工闸室基础混凝土闸室底板基础地基处理完成159、后，进行底板工程施工。先铺设素混凝土100mm，以起到保护地基，找平基面，方便钢筋的绑扎作用。垫层施工完成后，根据设计图纸，用墨线把闸室的轴线、边线垫层上进行标记，根据墨线定出的位置及施工图纸，绑扎底板钢筋、支设底板模板。底板钢筋、模板完成后进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时注意底板面层钢筋，混凝土浇筑采用汽车泵施工。闸墩施工由于闸墩相对位置要求严格，所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工的难点，在施工过程中严格对模板支设质量、混凝土浇筑进行控制，为后续工作打好基础。.1闸墩模板安装闸墩混凝土一次浇筑量较大，对模板要具有足够的强度、刚度。所以施工中采用钢模板，采用闸墩模板施工惯用的“铁板螺栓、对拉撑木160、”的立模支撑方式。闸墩立模时，两侧模板同时进行，先立平直模板，次立墩头模板。在闸底架立模板时，按施工规范要求，把模板上口保持水平。.2 混凝土浇筑模板工程施工完成后，进行清仓工作。用高压水枪进行模板内侧和闸墩底表面的清渣，清仓完成后，进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑时注意：一是混凝土的均衡浇筑，二是混凝土入仓及仓内混凝土的铺筑。为了保证混凝土的均匀上升，避免混凝土由于浇筑时产生离析现象，混凝土采用汽车泵进行浇筑。闸室止水闸室的止水是闸室施工的重点，在施工过程时，项目严格按照施工设计、规范进行施工，保证闸室止水的质量。6.11.4 闸门槽施工.1闸门槽垂直度控制闸门槽即导轨必须铅直无误，所以在立模及161、浇筑过程中应随时用吊锤校正。校正时可在门槽模板顶端内侧，钉一根铁钉，然后把吊锤系在铁钉端部，待吊锤静止后，用钢尺量取上部与下部吊锤到模板内侧的距离，如相等则该模板垂直，否则按照偏斜方向予以调整。.2闸门槽二期混凝土浇筑轨道及模板安装完成后，进行垂直的校正，校正无误后，进行混凝土的浇筑，浇筑时采用细石混凝土，并细心捣固，振捣时注意不得振动已经安装好的金属构件。二期混凝土拆模后，对埋件进行复测，并做好纪录，同时检查混凝土表面尺寸，清除遗留的杂物，钢筋头、以免影响闸门启闭。.坦水外抛石防冲水闸出流消能防冲措施采用土工布铺垫抛石处理, 抛石厚度控制在0.6m-0.8m,长度控制在8m以上, 土工布覆盖162、在坦水出流段,然后抛石压载覆盖在坦水出流段，这样避免水流冲刷掏空底板,危及水闸安全。6.12 堤顶道路工程施工路面结构概况防洪堤顶顶道路路面结构自上至下分别为：1、水泥稳定砂砾下基层（厚度250mm、材料4%水泥稳定砂砾）；2、水泥稳定砂砾上基层（厚度：200mm； 5%水泥稳定砂砾）；3水泥混凝土路面板（混凝土强度、石料最大粒径:C30 540，厚度:200MM；传力杆制安、砼切缝、沥青麻丝板伸缩缝、真空吸水、养护）6.12.2水泥稳定碎石基层施工.1开工前准备铺筑前对底基层的下垫层进行质量验收，各项指标符合设计及规范要求。通过试验室的试验，依试验结果向监理工程师提交混合料的配合比方案。任何163、用于施工中的混合料原材料以及设计配合比必须经监理工程师的批准方能用于施工。根据设计图纸进行测量放样，恢复中线，在指示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺厚度的位置。.2施工流程土路基验收合格(级配碎石)施工放样混合料拌合运输摊铺碾压养护。.3试验配合比按照设计图纸基层配比要求，首先在实验室进行4:96及5:95配合比设计，然后根据实验室严格计算的施工配合比进行试配料，确定实际施工配合比。水泥、碎石混合料在拌合场集中拌合，用自卸汽车运至施工现场。摊铺前，以试铺段结果作为指导施工，确定合适的压实系数。.4混合料拌和水泥稳定碎石应采用厂拌法进行拌和，拌和混合料应均匀，配合比按监理工程师同意重量比掺配164、。混合料应经过试验，根据混合料的凝固时间，结合本地气温条件，确定混合料从拌和好到摊铺的最佳时间，并经监理工程师同意。拌和时，配料要准确、均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全、稳定连续地进行。调试所用的设备时应精确，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求，拌和过程中应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量，含水量控制在最佳含水量的+2%-1%，以混合料“手捏成团，落地能撒”为现场控制检验标准。拌好的混合料可直接卸入自卸卡车，尽快送到现场铺筑，防止水分过多损失，卸料时，应注意卸料速度、数量与摊铺厚度、宽度相适应。.5混合料摊铺碾压按照设计规范165、要求完成摊铺、整平后应及时而连续地进行压实，直到在摊铺全宽全厚范围内都均匀压实到规定的压实度为准。混合料找补检测时，按高挖低垫的原则多次找平，用水准仪测点，在低处添补时一定要刨松、湿润，切不可在基层压实后贴薄层找平。碾压应本着先轻后重，先边后中的原则进行压实，并严格按照碾压重叠宽度和碾压遍数进行压实，碾压时间应控制在最佳成型时间内完成碾平提浆。摊铺前先用洒水车在下承层面上洒水，使其表面保持湿润；对摊铺机进行调试，控制好摊铺厚度及摊铺速度；摊铺机速度要保持匀速，严禁变速，其速度要和混合料供应速度相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。摊铺时，为保证底基层、基层一次成形，线形、标高、平整166、度能符合相关规范要求，.6养护水泥稳定碎石基础混合料在摊铺、整型、压实及养生全过程中应实行全封闭施工，以保障施工环境和施工质量。完工后经监理工程师检查全格后应立即开始养生。养生采用洒水车洒水法进行，养生时间最少7d，次数由天气而定，要求养生期保持基层表面潮湿，并注意表层情况，必要时用压路机压实。水泥混凝土面层施工.1堤顶路面结构隧道内的路面结构采用水泥混凝土路面板（混凝土强度、石料最大粒径:C30 540，厚度:200MM；传力杆制安、砼切缝、沥青麻丝板伸缩缝、真空吸水、养护）.2施工程序 浇筑施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入模铺料，振捣和浇筑后的养护等。.3混凝土面层施工方法1、基本167、要求：混凝土的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护，接缝的位置、规格尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等，路面的平整度和构造深度符合设计及规范要求。2、采用拌和站砼，砼运输车运输，振捣棒配合振捣梁捣固整平的施工方法。在完成并验收的基层上清除尘土和杂物进行必要的整修，测量高程及平整度，使用型钢为钢模板，按设计图布设钢筋网和纵向缩缝拉杆，横向缩缝和胀缝传力杆。以胀缝为分段长度进行水泥混凝土面板施工。 交通设施工程施工.1 各类标志牌施工1)施工控制使用的材料应符合设计及规范要求，并且要得到有关部门的认可。标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/168、m。标志板与活动滑槽、卷边加固件的连接，在保证连接强度和标志板面平整、不影响贴反光膜的前提下可采用铆焊或点焊。2)基座施工。各类标志牌（含龙门架）根据图示的大小和深度进行人工开挖。基座砼应贴着未扰动的开挖面或夯实面浇筑。砼振捣密实后，安放预埋件，利用橡胶锤敲打及水平尺靠尺以保证安放牢固、平整。其平面边缘砼应修整抹平。对于标志基础，由于有些标志立于回填的边坡上，因此要保证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注意混凝土的捣实，以保证混凝土的质量，并且要保证预埋件不被移动。3)立柱。标志安装位置、结构、板面应与设计图相符。只有当基础混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。立169、柱安装后应与地面垂直，其弯曲度过不大于2mm/m。所有标志立柱都应焊接柱帽，柱帽用钢板冲压而成。配件与基座预埋件利用螺栓连接。安装时利用垂球或水平立尺以保证立柱垂直度，标志板用型钢部件与钢管支柱连接。4)安装为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合道路交通标志和标线（GB5768）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约50。标志在安装过程中，要对已完工程进行保护，同时标志处的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖，以免引起污染和损坏。安装时，标志板采用合适的支撑和系杆，尽量避免损坏标志面。为避免汽车前灯光束的轻度反射，在直线段或左拐弯处标志板与车行道方向成95角；在右拐170、弯处，标志牌应与标志牌处车道边缘至200米前车道边缘的连接线成95角。龙门架采用汽车吊机辅助安装，注意立柱垂直度及指示板的安装角度的控制，不符合要求的应重新调整。标志安装质量检验方法及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率1立柱竖直度（mm/m）3垂尺、直尺：抽检10%2标志安装角度2拉线、量角尺：抽检10%3标志板下缘至路面净空（mm）+50, -20直尺：抽检10%4标志板内侧距路肩边线距离（mm）20直尺：抽检20%5基础尺寸15直尺：抽检20%6混凝土强度（Mpa）不小于设计标号按混凝土强度评定方法.2 路面标线施工路面沥青砼及路缘石施工完毕后，进行路面标线施工。路面上所有171、的灰尘、污物及其它杂物须清除干净。标线作业在白天进行，当气候潮湿、灰尘过大或温度低于4时，暂停作业。作业中及施工完，设立警告牌，要对其进行保护，防止车辆人员在未干的涂漆上走过污染和破坏标线。.2.1 材料的技术要求根据我国的实际情况，其主要技术指标见下表。路面标线材料的技术指标项目指标项目指标相对密度1.82.3t/m3耐磨耗性800C耐压强度12Mpa干焊性3分钟后不粘橡胶轮胎耐碱性用饱和Ca(OH)2溶液泡18h后,无异常变化涂膜外观看色正不正耐水性在水中泡18h后无异常变化.2.2 样品检查用密闭容器将样品提交中心试验室进行试验，其数量为：道路标线漆4L；用于道路标线漆稀释剂4L；热塑材172、料2kg；用于热塑材料施工的粘层料4L；球状玻璃珠500mL。材料的试验应按照BS3900油漆试验方法进行。1、不挥发物质的含量。任何一批油漆不挥发性物质的含量应与批准的样品相同，相差应不大于5%。2、浓度。任何一批油漆的浓度应和批准的样品相同，相差不大于5%。3、颜料的要求。颜料的含铅量不大于0.3%（如氯化铅）。干燥时间（非粘着时间）不应超过5min。覆盖能力至少是8.2m2/L。4、包装与贮破的要求。玻璃珠应包装在下列材料内：1)柔软耐磨损的黄麻袋，衬以焦油胶结纸和最小厚度为10m的聚乙烯衬料；2)嵌入最小厚度为100m聚乙烯衬料的聚丙烯编织抗滑袋，聚丙烯外壳袋应采用Ciba-Ceigy173、MB-100或类似方法进行紫外线稳定处理。每一包装的净质量不得小于25kg，不大于35kg。当玻璃珠在不开口的包装袋贮存一年后，玻璃珠应不结块。3)玻璃珠应是无机石英玻璃，无色、透明、能自由流动和耐衡盐酸，当少量的球状样品用光学计数检查时，不透明的、乳色的、浅色的或其它物质的含量不能超过2%。4）所有必须提供足够的样品用于试验检验，当检验合格后，监理工程师予以书面批准后方能使用。.2.3 尺寸允许偏差定标线位置。应明确是以中心线为基准线，还是以其它参照物为准（如护栏、大方砖边、路边等）。对于人字线，在划线前应用粉笔按设计图在路面放大样图，经驻地监理工程师检查符合设计要求后，方可开始施工。所有的174、路面标线位置应与图纸一规定的或监理工程师认定的位置相关不大于10mm。所有的纵向标线，其长度应与图纸上规定的长度相差不大于10mm，其宽度应与图纸上规定的宽度相差不大于5mm。人字形标线、箭头和限速标记的尺寸应与图纸上规定的尺寸相差不大于5mm。箭头和限速标记应正对着通车道的中心线。6.13 景观平台及步行小径施工景观平台、步行小径结构景观平台结构自上而下为：1.面层材质:麻石铺砌厚600mm； 2.垫层厚度:C20砼140mm；3.垫层厚度:砂卵石100mm；4.道路宽度：4m宽步行小径结构自上而下：1.面层材质:木板铺装厚60mm； 2.垫层厚度:C20砼140mm；3.垫层厚度:砂卵石1175、00mm；4.道路宽度：1.5m宽原材料准备景观平台、步行小径施工前，根据总体工程数量，选购或预制好各种铺砌构件。各构件需严格按照设计加工、预制。弯道处构件按异型件统一加工，不合格材料坚决清除出现场。景观平台浆砌麻石1、基层表面处理C20砼基层表面应清扫干净，对标高超出位置应安排人工凿除，混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。铺砌时用水泥砂浆坐浆，铺浆厚宜3-5cm，随铺浆随砌石。2、铺砌 铺砌采用M7.5砂浆坐浆，铺浆厚宜3-5cm，随铺浆随砌石并注意铺砌施工方向和顺序。挂上板面高程纵横缝控制线；人行道麻石安放好后，用橡木锤从中间向四周锤紧，随时检查平整度、块176、缝直顺度，并及时调整。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动相邻砌体。3、勾缝勾缝前必需清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。步行小径铺设铺设步行小径木板时，在铺设和搬运时要轻锤慢运，确保现场材料造成不必要的浪费。铺设前要首先严格控制人行道木板质量，严禁使用不符合质量标准的人行道木板。严格按照设计高程和厚度铺筑人行道基础及人行道木板。路缘石施工施工前将地基清理干净、复核施工范围177、尺寸、高程，遇有不符合要求的基础应进行处理，使其达到设计要求，砌筑的样板、尺杆、尺寸线等均备齐且复核准确，根据设计进行施工放样。根据施工图确定的平面位置和高程所放出的样线进行排砌，施工时要求路缘石错缝中相接，与路面边线连接应顺直。与路面面层接触的线形必须顺直，底面要水平，排砌后用丁字镐敲打缘石表面，边打边检查横坡，使其符合标高的位置。用1:4水泥砂浆灌填接缝间的缝隙，并封面抹平。6.14 设备安装施工 工程概况本工程包括：电气和机械设备及闸门门槽的埋设部位的焊接垫板和为预埋件所必需的锚栓；各种金属管道及电气接地金属制件；金属栏杆、安全护栏、楼梯及爬梯等。 施工安排电气和机械设备及闸门门槽的埋设178、部位的焊接垫板和为预埋件所必需的锚栓在主体工程混凝土浇筑时进行，各种金属管道及电气接地金属制件、金属栏杆、安全护栏、楼梯及爬梯等在主体工程砼完成后进行。安装施工1、金属制件的制作和埋设按照施工详图进行；2、埋入砼内的金属制件按照施工详图在浇筑砼前埋设并固定好；3、需在预埋件处预留孔洞时则按图所示位置固定再浇二期砼固定，一、二期砼结合面要凿毛处理；4、钢爬梯及栏杆等需要设置锚铨处砼内埋设锚铨在浇筑砼前用样板定位；5、所有金属制件要进行除锈、喷涂、刷油漆防止锈蚀。6.15 植草护坡和绿化工程按设计图纸要求，在道路两侧均设有绿化隔离带，根据xx市的气候条件和城市现况绿化，拟在本工程主要采用如下绿化品179、种及施工方法。6.15.1 植草护坡按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土2030mm 并碾压紧密。养护灌溉可以改善植物生育环境，补充植物的水分。施肥，为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。通气，即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。一般要求50穴m2，穴间距15c180、m5cm，穴径1.5-3.5cm，穴深8cm 左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机(恢复根系通气性机)施行。常绿树1、掘苗：于秋冬之际植株停止生长后进行，先浇透种植地，并将铺散的枝条用草绳捆拢。苗高22.5 m的，土球直径不小于45cm，深不小于40cm；苗高2.63.5 m的，土球直径不小于60cm，深不小于50cm。四周土掘开后，土表及底部切削成球形，用草袋或编织布等物包好，再用草绳捆牢，轻轻推向一侧。移动时因土球较重，拟采用机械吊装，受重的主干处要包上麻袋、编织布等物绑牢，吊装绳索拴于垫覆物上；以免损伤树皮而影响成活。运输时土球置于车槽前方，树冠斜向后放置。2、挖穴：如是一般土181、壤，株高22.5 m的，栽植穴直径不小于60cm，深5060cm；株高2.64.5 m的，栽植穴直径不小于90cm，深60cm。土质不良时应过筛或换土，深度也要适当加深。3、定植：填一层松土，将苗置于穴中央。如土球是用草袋包裹的，松开即可(取下与否无所谓）如是用编织袋、薄膜包裹的，必须取下。然后设立支杆并用草绳捆牢，随即填土，随填随夯实。填至近地面时造堰，并松开枝条捆绑物，土堰直径不小于冠幅。4、浇水：栽植后即要浇透水，且向枝叶喷水。第三日、第六日浇第二遍和第三遍水，水渗下后封堰。如遇干旱，1015 天后再开堰浇一次，随后封好。同时，种后10天内要每天向枝叶喷水3 次，以后改为2 次，直至新枝182、萌发，再逐步减少或停止。喷水是常绿树成活的关键，不能忽视。常绿绿篱1、掘苗：针叶树种常见的有松柏、刺柏、侧柏、龙柏等，阔叶树种有小叶黄杨、大叶黄杨。针叶树高1.21.8 m的，土球直径不小于30cm；谰叶树高3550cm、冠幅3040cm的，土球直径不小于3035cm。并可用简易蒲苞或草袋包裹。黄杨苗在保湿条件下可不带土球，但掘苗后需蘸泥浆。2、挖沟：单行栽植沟宽3540cm，双行的4550cm，均深4045cm。3、定植：定植前要在栽植沟外侧临时拉设标线或绳，以免栽歪。将包裹物拆除，苗与苗间以枝条与枝条稍交叉为宜，随栽随填土踏实，土球上表面要比栽植地面低56cm，沿沟外垒畦埂，高1520cm183、。4、浇水：栽植后即浇水，并扶正出线苗，拆除定标线、绳。第三日浇二遍水，一周后浇第三遍水，渗下后封堰。若天气过于干旱，15 天后仍应开堰浇水。浇第一遍水时同时喷水，以后每天23 次，直至新芽萌发，再逐步减少次数。5、修剪：新芽萌动后月余设定标线，按定标线修剪。第七章 保证工程质量措施7.1 质量控制体系质量管理方针及目标本工程施工质量及工程验收标准严格按建设部现行的有关施工规范和工程质量检验评定标准执行，并严格执行xx总公司ISO9001:2000质量管理体系标准以及xx总公司质量手册和程序文件，牢固树立质量第一的观念。工程一次验收合格率达到100%。质量目标：合格。质量管理体系 针对本工程特184、点，建立完善的质量管理体系，严格贯彻执行ISO9001质量管理体系，明确质量职责和质量活动的内容和要求，明确施工过程中的质量控制程序，以“质量第一”的思想、科学的管理手段来确保工程质量的优良。(见后附质量管理体系框图)质量组织机构(见后附组织保证体系框图)项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组， 副经理、总工程师为副组长，各部门负责人为组员；各施工队成立相应的质量管理领导小组；有关职能部门负责人具体落实，制定创优策略和质量管理措施，把质量切实落实到施工生产的全员、全方位和全过程中。建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职安全质量部和质量检查室，分别设专职质量检查工程师，班组设185、兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。组织保证体系框图质量管理体系图钻孔桩施工小组防水结构施工小组质量管理体系质量管理领导小组工程技术部质量检查:质量安全部门QC小组活动施工控制：工程队设计资料及规范交底工序及工种检查测 量 放 样试 验隐蔽工程检查签证月季质量检查评比工种工班三检工作指导原材料取样及检验监督标 准 化 作 业工班工种自检互检交接检质量承包经济责任制信 息 及 反 馈符合规范和设计要求优质标准控制主要工序始终处于质量控制状态标准化作业优质工程管理目标隧洞结构小组排水质量控制小组路基路面质量控186、制小组7.2质量保证措施组织保证措施建立工程质量管理领导小组，项目经理为组长，以副经理、项目总工副组长，有关职能部门负责人配合，制定创优策略和措施，把质量切实落实到施工生产的全员、全方位和全过程中。1、推行ISO9001:2000质量管理体系，建立质量保证体系，组织施工人员参观学习，抓创优质工程，制定各项规章制度，实行质量一票否决制，抽调专人成立QC小组，对现场分部分项进行攻关。2、施工中必须严格执行和完成业主和监理单位的各项具体要求，如及时填报各项报表，施工方案报审，工序质量报检，试验记录登记等规定。3、与施工队签订质量协议，明确质量要求，把施工队的被动抓质量变为主动要求抓好质量。 制度保证187、措施7制度管理措施1、实行项目第一管理者质量终身负责制，公司与项目经理签订质量责任书。2、坚决贯彻“质量第一”的方针，把质量管理工作放在各项工作的首位。3、确立质量目标，树立和强化全员的质量意识和观念，充分调动全体职工为实现质量目标的积极性。4、严格执行质量检查考核制度和质量奖惩制度，公司每季度对项目的质量情况进行一次全面的检查考评，并依据考评结果，对项目经理及有关人员实施奖惩。7施工过程中的质量管理制度1、技术交底制度每一项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法及与其他工程的关系、施工方法及注意事项等，使全体施工人员在彻底明了188、施工对象的情况下投入施工。2、“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权。3、工程质量检查制度工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量189、有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。每月由总工程师组织各相关部门进行1次质量大检查，并召开质量检查工作总结会，针对检查中发现的质量问题、质量隐患以及内业资料缺陷等进行纠正。“跟踪检测”制度：检测工作按“跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。4、测量计算资料换手复核制度测量资料换手复核，现场测量基线、水准点均进行定期复测检验。5、原材料、成品和半成品进场验收和管理制度对采购进场的原材料及成品、半成品由安全质量检查部组织进行验收。参加验收的人员包括施工、质检、物资管理等有关人员。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检190、查记录和试验报告随样品一起保存备查。检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，按用途归口保管、发放。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。6、仪器、设备检定制度对本项目使用的测量仪器、实验设备、仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法的规定进行定期或不定期的检定。新购置和在用的计量器具仪器均进行检定，取得合格证书后投入使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由工地实验室指定专人管理。技术保证措施.1测量控制对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。准确地测定并保护好场地平面191、控制网和主轴线的桩位，使整个场地内建筑物定位得到保证、施工测量精度准确，为以后施工的顺利进行打下基础。.2机械设备控制措施1、各种施工机械应配套。第一，是一个工种的全部过程和环节配套；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和生产能力上配套。2、机械设备的合理使用合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。3、机械设备的保养与维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保192、养。.3成品保护措施加强成品保护，要从两个方面着手，首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识。其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。.4雨季施工质量保证措施做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼。雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。施工前备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。配置足够的抽水泵以备雨季抽水。进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。对临时道路和排设施要经常疏通和维修，以保证暴雨后能通行和排水。.5材料控制措施1、建立材料管理制度对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工193、程项目的需要。2、材料、半成品、构配件进行标识。标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。3、加强材料检查验收原材料及成品、半成品的质量必须合格，要严格按国家规范和验收标准进行检验，应有出厂合格证及产品质量检验报告，进场后要复检。质量证明资料不全或检验不合格的材料不得使用。 经济保证措施.1严格执行质量检查考核制度和质量奖惩制度，公司每季度对项目部的质量情况进行一次全面的检查考评，并依据考评结果，对项目经理及有关人员实施奖惩。项目部与各施工队签订质量责任书，并每月对施工队进行一次全面质量考核，依据考评结果对施工队及有关负责人进行奖惩。明确奖惩标准，194、作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。.2实行优质优价的计价制度项目部对工程队验工计价，实行优质优价制度。项目部将从工程造价中扣除一定资金作为奖励基金，对各队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。 隐蔽工程的质量保证措施严格执行隐蔽工程检查制度。涵闸沉孔灌注桩基础与防洪墙夯扩桩基要经动力检测满足规范要求，由于防洪墙对地基承载力要求较高，钢筋混凝土防洪墙基础承载力要经地基承载力检测达到150Kpa以上，达不到设计要求的情况下应采取相应的工程措施处理。工序完成后经自检、互检、交接检及质检工程师专检合格后报质安部，质安部组织有关人员检查，填写隐蔽工程检查单，报监理工程师，经监理工程师检查签认195、后，再进行下道工序施工。冬季施工的工程质量保证措施以xx市自然气候条件每年一月份多年平均气温4.8，已属冬季施工，为赶工期在明年迅期之前完成，特提出冬季施工方案。.1土方工程、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，开挖土方时,做到挖土快，基础施工快，回填土快 。2、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应先采取保温薄膜进行覆盖进行防冻。3、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。4、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，在上覆盖二层草垫，以防冻结。5、土方回填前，应清除基底上196、的冰雪和保温材料。6、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。7、当基坑（脚槽）或管涵不得含有冻土块回填，管底与管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。8、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 7.2.6.2钢筋工程7.2.6.2.1钢筋的冷拉和冷弯(1)、钢筋冷拉温度不宜低于20C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15C.(2)、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作197、预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。(3)、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。(4)、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。(5)、当温度低于20C时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。7.2.6.2.2钢筋焊接(1)、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，198、其环境温度不宜低于20C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。(2)、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。 (3)、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊199、。7.2.6.3混凝土工程按水利水电施工组织设计规范采用成熟度1800h作为混凝土允许受冻标准。根据xx市气候制定混凝土冬季施工的工程措施有下面几点：施组安排有利的时期进行，保证混凝土成熟期达到1800h后再受冻。创造混凝土强度快速增长的条件，采用高热快凝水泥，减少水灰比，加速凝剂和塑化剂，加速凝固，增加发热量，提高混凝土早期强度。增加混凝土拌和时间，冬季作业混凝土拌和时间一般在常温的1.5倍，要求混凝土入仓浇筑温度控制在5-12之间。减少拌和、运输、浇筑中的热量损失，缩短运输时间，减少转运次数，出仓后立刻运输到施工场地。增加保温、蓄热和加热养护措施，采用蓄热法将混凝土内部水化热保存起来，保证200、混凝土在结硬过程中强度不断增长，具体采用麻袋覆盖养护。7.2.6.4浆砌石工程部分防洪墙采用麻石浆砌，在施工的工程中主要对以下方面进行控制：1）、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.2）、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。3）、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。4）、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时201、砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。5）、砌体工程的冬季施工，出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。施工时按现场实际情况在 进行调整调整。6）、砂子加热可采用：火坑加热,可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。 防止质量通病的关键技术措施.1模板工程模板发生爆模、缝隙大等情况。应采取措施有为：模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。如有缝隙，要填严实，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均202、匀，不得漏刷。砼浇筑前，木模湿润水要足够。旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。.2钢筋工程钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、钢筋搭接焊不符合焊接规定等。应采取措施有:1)钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。2)对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。3)浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位.4)铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。5)搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。6)钢筋的保护层数量应满足需要。.3砼工程砼表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜203、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。应采取措施有:砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。模板安装完后应测量板面标高，并做板厚的控制点。为防裂缝，主体结构工程应备有足够模板供周转使用。预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。严格控制砼的质量和振捣时间，防止离析现象。浇筑成型砼覆盖养护时间不得少于7昼夜。第八章 安全保证体系与保证措施8.1.安全生产目标本工程的安全目标为：杜绝违章，追求零事故、零伤亡、零损失。负伤率控制在0204、.6以内。8.2.安全保证体系严格遵守各类安全技术规程，建立健全项目部和施工队、班组三级安全保证体系。严格落实各项制度，保证令行禁止。详见“项目安全管理组织图”、“安全保证体系框图”。 项目安全管理组织项目副经理：方兴项目经理：刘小高安全员：李伟平马代恭施工员：邱代波王俊青公司质安部专职电工：喻岳鹏项目各施工作业班组项目技术负责人：林千奕安全保证体系框图8.3. 安全保证措施8.3.1 安全组织保证措施1、建立健全安全管理体系，建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。2、205、项目部设专职安全员，队设专职安全检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。 安全施工管理措施1、安全生产责任制度。项目经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人逐级签定安全生产责任书，安全指标分解到人。2、安全技术交底制度。项目部、各队在编制施工方案时，要针对性的编制安全措施，开工前向有关人员进行交底。无安全措施和安全技术交底时，不得进行施工。3、加强安全生产教育，提高全员安全意识。强化行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。4、严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经206、常检查，发现问题及时纠正处理，同时严格事故报告和奖罚制度。5、加强安全防护，设置安全防护标志。桥梁施工作业设立安全栏杆、安全网，脚手架要搭设牢固，同时在被交道设置交通安全防撞护栏等安全设施和其他慢行、警示灯等。6、抓好现场管理，坚持文明施工，在被交道附近开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。7、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。8、制订安全奖罚办法1)明确责任，严格对各单位的考核。把安全工作的各项要求细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。2)各单位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资207、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。3)实行全员安全风险抵押金制度。凡出现安全问题时，将抵押金全部扣除。4)落实各级安全行政责任制，对安全事故的责任人，将按责任大小分别给予相应的行政处罚。 机械操作和运输安全控制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员均须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止用带病车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、指挥机械作业人员的指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。5、起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术208、规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。6、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换。在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。 施工用电安全措施施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范有关规定办理。现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路符合有关规定要求。变压209、器四周设置围护栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器接地保护装置的接地电阻不大于4欧姆。室内配电柜、配电箱前设绝缘垫并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物、并加锁。检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管。施工现场照明使用36V安全电压。高空作业的安全措施高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。210、作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装安全技术操作规程有关规定。高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。夜间作业保证照明良好，登高场地悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等应按有关规定要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。 施工区内交通安全措施与当地交通安全部门取得联系，共同制定交通安全法则，并在施工中严格执行。施211、工材料、设备等需跨越道路运输时，应设标志，并派专人看守指挥。制定相应的安全处罚规则，对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。教育司机做到安全行驶、礼貌驾车。为保证道路畅通，在施工区便道相交处以及路况较差地段设置警示标志，专人指挥。夜间道路照明设施齐全，光线充足。 防火、防爆、防雨安全措施建立项目部、施工队、班组三级防火责任制度，明确职责。生活区、仓库、木工间配置相应消防器材，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。加强电源管理，防止发生电器火灾。施工区域设置纵横向排水沟，防止暴雨水淹。人身(包括设备)安全保证措施1)所有施工车辆保证始终处于完好状态，所有机械操作及驾驶人员进行施212、工程序及操作细则学习，确保车辆驾驶、施工安全。2)施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。施工便道边坡稳定，并做必要防护。3)所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。4)所有起重设备、铺架设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员均经过严格培训，持证上岗，并严格遵守操作规程，不违章作业。5)加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用品；施工人员213、需戴安全帽进入施工区。6)特殊工种和特种作业如吊、挖机、车辆驾驶员等应定岗定员，持证上岗，统一调度。8.4 专项工程安全保证措施基坑开挖安全保证措施1、基坑开挖时应了解地下管线的位置和地质资料，挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。基坑边1m内不得堆放积土、料具，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边距离不得小于5m。2、有地下管、线路、电缆处施工时，在征得有关部门同意、取得配合后，备齐备足必要的抢修材料，制定出应急方案后再行施工。3、人工挖土时，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土距土壁要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。4、每日或雨后必须检查土214、壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。5、机械挖土前检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。6、机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，保证机械的任何部位与输电线路的最近距离符合安全技术规范要求。7、机械停在坚实的地基上，如基础过差，采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m安全距离。8、开挖基坑时，执行确实可行的排水措施，以防因基坑积水，影响土体结构。开挖出的土方按要求堆放，严禁紧靠215、基坑外侧堆放，造成土体位移、支撑破坏。9、在施工中经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，及时采取加固措施10、为了保证施工生产的安全进行，确保在主体施工阶段施工现场施工人员的安全通行，要搭设人行安全防护通道。脚手架安全保证措施1、操作人员应持证上岗，操作时须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭(拆)前，必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案和搭(拆)的安全技术措施。3、大雾、雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业，雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。4、搭设作业时应按形成基体构架单元的要求，逐跨、逐排和逐步地进行，矩形216、周边脚手架宜从一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。5、在架上作业人员应穿好防滑鞋和佩挂好安全带，脚下应铺设必需数量的脚手板，并应铺设稳定，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或拆握、把持的杆件均应为稳定的结构架部分。6、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。对已完成的一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。7、作业人员应佩带工具袋，工具用后装袋中，以免掉落伤人。8、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。9、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固217、。10、在搭设作业中地面上的配合人员应避开可能落物的区域。11、在搭设脚手架时，不准使用不合格的架设材料。12、作业中要听从统一部署和指挥。装卸碴与运输安全措施1)运渣车辆运行必须遵守交通法规，包括证照齐全、车况良好、遵守交通规则、无酒后驾驶、不盲目开快车等。特别是在公园内行使，车辆必须慢性。夜间行车，禁止鸣笛，以免扰民。2)运渣车辆必须由专人操作，不得串岗，操作人员要持证上岗。3)运输汽车不得靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。4)向汽车上卸土或渣在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。5)运输车到达指定的卸渣地点，必须将车停稳后，确定前后左右安全的情况下，方可卸渣。6)对施工运输车辆进218、行定期和不定期检查、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，保证安全生产。机械施工时的安全保证措施1)现场施工机械必须装设防溅型漏电保护器；2)使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度应不大于10m。严禁电缆缠绕扭结和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列作业时，其间距不小于5m；串列工作时不应超过10m；夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。3)电焊机应放置在防雨和通风良好的地方；焊接现场不准堆放易烯易爆物品；使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品；4)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用；5)平板振动器219、，地面抹光机的负荷线必须彩耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆；水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆；6)照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单向回路的照明开关箱(板)内必须设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。施工机械设备的安全保证措施在汛期施工必须把施工设备放置在防汛水位上，做好汛期的防汛工作，汛前备足防汛物资，进入汛期建立防汛值班制度，设专人值班，及时关注降雨及河水上涨情况，随时检查通讯，照明电路，保证通讯及道路畅通。成立抗洪抢险突击队，随时进入抢险现场，保证工程安全渡汛。8.5消防、保卫、健康保证措施消防保证措施1、严格执行中华人民共和国消防条例和公安部门、建设部门关于建220、筑工地防火基本措施。2、公司建立项目经理为首，由各有关部门组成的消防管理小组对各施工现场作全面防火管理。3、现场成立由项目经理为首的消防管理小组及义务消防队，监督管理现场消防规定执行情况，对职工进行教育，发现问题及时纠正，发现险情即时拔打火警电话119通知消防部门并协助工作。建立现场用火制度。4、建立并严格执行防火安全管理规章制度。5、现场有明显防火标志，配备足够消防设施、工具、器材，各种消防器材定人定期检查维修，保证使用，器材设置位置合理且有明显标志，夜间设显示灯。6、完善防火档案，加强防火教育，普及防火知识教育，开展灭火技能训练。7、消防器材配备及管理：消防器材专人管理，建立管理档案，在消221、防栓15米以内不得搭建、堆物。8、在高压架空线下不得搭建或堆放易燃、可燃材料。9、工地搭建临时生活设施，要符合防火要求。10、动火必须经过审批，审批时间明确监护人，配备灭火设备。11、危险品仓库符合要求(通风、遮阳、分类存放、工具配备齐备)。治安保卫措施1、制定保卫措施方案及设置平面布置图，并按照有关规定，报公安监督机关审批或备案。制定治安保卫工作预案。2、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。实行凭证件出入的制度。门卫人员必须加强工作责任心，严格各项管理制度的落实。3、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4、严禁赌博、酗222、酒、传播淫秽物品和打架斗殴。健康保证措施1、办公区、生活区和施工现场应设专职或兼职保洁员，负责卫生清扫和保洁。2、食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗。炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。食堂的炊具、餐具和公用饮水器具必须清洗消毒。应加强食品、原料的进货管理。3、施工现场作业人员发生传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。4、施工企业应采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员应定期进行体检和培训。5、施工企业应结合季节特点，做好作业223、人员的饮食卫生和防暑降温，防寒保暖、防煤气中毒、防疫等工作。 第九章 文明施工现场措施9.1. 文明施工组织机构本工程中，我单位成立以下建立工地文明施工领导小组：组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工组 员：工程部经理、各专业工长、各施工队伍负责人场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生周边关系协调施工作业队施工操作工人项目经理业主及监理项目总工程师项目工程部门各专业工长现场企业形象9.2 文明施工保证措施积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”；两通、三无、五必须两通：施工现场道路畅通；施工工地附近单位的人员出入通道畅通。三无：施工中224、无管线事故；无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的工作。 施工振动的控制 设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工振动达到施工场界环境标准。在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民；要防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道或河道；施工中各类垃圾应堆置在规定地点及时处理，不得倒入河道和生活垃圾容器；临时道路路面，除混凝土结构的路面以外，其表层必须采取防滑措225、施；施工区域、生活区域应整齐有序；9.3环保与环境管理9.3.1 环境保护管理体系的建立根据本工程特点，建立环境保护管理组织体系。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目总工程师：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。环境保护管理组织体系项目部（项目经理）刘小高主管部门工程部：王俊青总工程师：林千奕技术部：张亚鸣施工现场（各专业人员）材料保管组搅拌站机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运输组 工程防环境污染措施.1 防止大气污染措施施工226、垃圾使用容器吊运，严禁随意抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，路面及其余场地地面均要硬化。出入车辆不允许带泥、带尘上路，特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。.2 防止水污染措施施工时，加强对环境的保护。粘土回填及压密灌浆施工时，需采取措施并编制专项施工方案报监理工程师 、业主批准后实施，确保不对江水造成污染。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。冲洗模板227、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。.3 防止噪音污染措施1、人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制严格按照技术规范要求的时间和地点控制声贝，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施。3、强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时228、对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声受控、达标的目的。.4其它污染的控制措施制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。通过电锯加工的木屑、锯末必须当天进行清理，以免锯末刮入空气中。9.4文物保护主要技术措施工程施工前事先必须会同文物行政管理部门在工程范围内有可能埋藏文物的地方，进行文物调查、勘探工作，确认无文物埋藏后，方可施工。工程施工中发现地下文物，立即停止施工，并指派专人保护，采取临时性措施保护好现场，防止文物流失，并报告建设单位和文物行政主管部门。9.5加强对民工的管理合理组织民工生产。.1按照中229、华人民共和国劳动法的规定安排生产，不得超强度疲劳作业。.2确保生产安全设施到位。.3 加强对民工的宣传教育，使民工不断提高生产安全和自身安全的防范意识，掌握安全生产和卫生防疫知识。 民工生活环境管理.1民工驻地实行相对封闭管理，不与居民混居，与居民院落分隔，与居民无交叉流动。.2具备盥洗条件，有必要的洗澡设备。.3保持厕所卫生，并有专人负责。.4室内外无垃圾，无废弃物，有垃圾消纳处。第十章 施工期交通组织10.1交通状况概述本段工程施工区域内没有公交线路通过，部分单位也将整体搬迁，离施工区域不远即有发达的城市道路网络，对施工的交通组织较为有利，但居民区较多且较分散。10.2 交通组织方案本项目230、交通组织设计主要考虑的是防洪堤附近工厂、学校及居民等社会车辆以及施工车辆的交通组织。交通组织的重点在于：在解决施工区域附近居民的出行问题的同时，防止非施工人员和车辆进入施工区域影响施工安全。项目施工人员、车辆按所修建和利用的临时道路通行。临时道路具体见平面布置图。将防洪堤上原有的混凝土路面用炮机进行破除，根据施工需要，在沿线的原有道路交叉口设置施工围挡。防止非施工人员和车辆进入施工区域。在关键施工部位、施工车辆集中的施工区域，派专人进行交通指挥，确保施工安全和交通畅通。10.3交通组织措施施工区域规划措施根据施工区域的实际情况，按照合理化的施工组织，将施工范围分为两个能基本独立施工的区域。在交231、通密集的区域实行分段局部封闭施工。施工时段规划措施施工时段的规划在确保按业主的进度计划完成施工任务的前提下，综合考虑文明施工、安全施工、施工不扰民等情况下组织实施。交通组织管理措施:1、施工期间，在临时通行的道路上设置必要的交通指示、警示、警告等标志，在主要路口对交通进行协管, 派专人对临时通行的道路进行清扫和维护，以确保施工期间交通的畅通和清洁。3、合理规划场地，对施工现场根据具体情况，适时进行总体规划和安排，进行分流分道工作；合理解决行车道路和施工场地的矛盾。4、交通关键部位设专职交通疏导员，进行交通的疏导工作，交通疏导员应连续轮换值守，佩带和使用交通部门的服装和工具，疏导经过现场的行人、232、非机动车辆并使其与现场保持一定的安全距离。5、少占场地，有计划的合理安排材料构件进场时间，及时对余土等废弃物进行清理，以少占场地，为交通让出地方。6、与交管部门紧密配合，施工过程中，把交通状况信息及时反馈到交通部门、业主，主动配合交通部门及时制定出更加合理、科学的交通疏导方案，将施工所带来的交通影响降至最低。7、按指定路线运输，运输路线按xx市交通部门和xx市市容卫生管理部门指定的路线行驶。运土车辆须保持良好的外观形象，整洁、接缝严密以保证土方在运输过程中不漏洒。 交通组织安全措施1、设交通安全标志，施工现场沿线必要处设立交通疏导员及醒目的安全标志和交通疏导装置，设立醒目的交通标志牌，在夜间设233、立警示灯和照明灯。2、设立必要的交通通道，以确保行车行人的安全。3、设立必要的交通安全格栅，对行车行人道和施工场地用格栅隔离，施工时进行现场必要围护，相应工程完工及时拆除施工围护及相关临时设施，以利通行。4、进料、余土外运、物资供应等影响交通的工序尽可能避开交通高峰期，以缓解施工所带来的交通堵塞。5、及时办理交通手续。在施工前，在当地交警队办理相应的交通安全手续，以保证施工的顺利实施。10.4 防洪堤施工便道方案xx大道北段防洪堤工程起于湘江一桥，沿途经过xx造船厂、xx锌厂、xx铬盐厂、湘岳化工厂、纸浆厂和商学院北院等单位，至三汊矶大桥南侧。防洪堤东侧为湘江，西侧为新建的xx大道北段道路工程234、。周边交通繁忙，社会车辆及行人很多，施工期间必须确保不能出现交通中断的情况。同时为了确保淤泥外运、土方运输调配、施工材料进场以及社会车辆的通行，拟在xx大道北段防洪堤东侧全线铺筑一条12m宽施工便道。为了加快施工进度，防洪堤堤基清理施工必须与便道施工同步进行。根据施工设计图和工程实际需要，拟在全线防洪堤东侧铺筑一条12m宽施工便道。具体做法如下：1、施工便道位于防洪堤脚槽外侧1m外，平行于防洪堤设置。2、施工便道路基宽度为12m，路面宽度为10m，保证社会和施工车辆交通畅通。3、施工便道路基厚度填筑1m以上，确保路基顶面高于原地面0.5m以上。便道边坡坡度按1:1.5控制。根据地基情况选择相应235、的填料和处理方案： 1）地势较高且地基承载力较好地段，清理地表淤泥和软土后，填筑好土；2）局部地势较低或地基土质较差的淤泥地段，先清除一定厚度的软土或淤泥后，抛填片石，填筑超出原地面0.3m后填筑好土。4、路面结构层为基层为60cm厚砖碴、面层为30cm厚三合土。5、每隔200m设一道斜向施工马道，将新修施工便道和原有银盆北路进行连接，确保上下两层作业面的连通。施工马道宽5m，路面结构与主施工便道相同。6、防洪堤脚槽与施工便道之间设置一道50cm宽*50cm深的纵向排水沟，每隔60m设置一条横向d500钢筋砼排水管，穿过主施工便道，将雨水排入湘江。第十一章 施工期水土保持措施11.1 施工场地236、水土保持要求根据招标文件要求，在承包商责任范围内的生活区、施工场地采取设排水沟、护坡等水土保持措施，防止在施工过程中新增水土流失，在因施工扰动的地表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。在工程完工后的规定时间内，除合同另有规定的外，所有的临时施工设施必须拆除，清除施工区和生活区的固体废弃物和建筑垃圾等，并将清理的废弃物堆放至监理人指定的掩埋场。11.2 表土收集 表土收集在开挖施工前，根据设计规划的需求量或监理人的指令收集施工区内的表土。表土收集主要使用推土机和反铲挖掘，自卸车运输。表土收集时注意清除土中的大块孤石、树根等杂物。地表植被可随土收集。 施工期保护表土堆料场易产生水土流失现象237、而导致表土资源的丧失，除了预先增堆部分的表土外，还必须做好施工期的保护。11.3 碴场治理弃碴填筑严格按招标设计图纸要求，自下而上分层分级进行。填筑采用从坡面开始向沟内卸碴的顺序，卸碴后及时用推土机平整，并将层面形成倾向沟内的反坡，将雨水引向周边排水沟，以防雨水冲刷填筑体坡面。碴场底部的周边排水沟在填碴前修建完成，填筑施工时作好保护，避免填筑料堵塞排水沟。跟随填筑高程的上升修建各级的排水沟，并形成该高程以下碴体表面及周边排水沟，以利于填筑施工过程中施工废水和雨水排放。11.4场地清理在工程完工后的规定期限内，拆除所有的临时施工设备，清除施工区和生活区的所有废弃物和建筑垃圾，堆放在监理人指定的堆放场内。根据设计和发包人的要求对部分临时施工用地进行地貌的恢复，基本恢复至原状。