1、目 录一、编制依据2二、分项工程概况和施工条件21、工程概况22、施工条件2三、施工总体安排21、施工准备22、劳动力计划3四、施工方法31、设计计算32、工艺流程53、施工工序8五、质量标准9六、质量管理点及控制措施101、成品保护102、应注意的质量问题11七、安全文明施工、消防保证措施11一、 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 2、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 3、建筑防水工程技术规程 （DBJ15-19-2006）4、地下防水工程质量验收规范 （GB502082002）5、地下工程防水技术规范 （GB501082001）6、水2、泥基渗透结晶型防水材料 （GB18445-2001）7、某某工程图纸、有关施工现场实际情况8、xx建设集团有限公司企业标准二、 分项工程概况和施工条件1、工程概况拟建的xx四期，本工程位于xx市x县华阳镇沙河村，为地面下一层（局部两层）地下室，地上为六层的住宅，地下室采用现浇框剪结构，基础根据持力层深度不同，采用柱下独立基础及墙下条形基础或人工挖孔灌注桩（墩）基础；总建筑面积43532平方米。本工程由xx阳明房地产有限公司投资建设，中国建筑xx设计研究院有限公司负责地质勘察，xx基x建筑设计事务所设计，xx交x设监理有限公司监理，x建设集团有限公司组织施工。本工程地下部分防水等级为二级。混凝土3、抗渗等级为P6，底板、侧壁和顶板防水材料采用SBS-改性沥青防水卷材与水泥基渗透结晶型防水涂料结合使用。2、施工条件三、 施工总体安排1、施工准备1.1、材料、机具准备1.1.1材料准备：xx工程有限公司生产的SBS改性沥青聚酯胎防水卷材，水泥基渗透结晶型防水涂料，防水油膏。1.1.2机具准备：拌料容器（圆形桶）、电动搅拌机、吹风机、梳子刮板、胶皮板刷、软刷、嵌缝刀、手套等。1.2、技术准备：1.2.1对基层的要求：基层牢固，无空鼓现象；表面平整、清洁、干燥；阴阳角处必须做成圆弧形；1.2.2外墙防水施工前墙面上的预埋件、穿墙管线、预留洞等部位经过处理，符合规范要求，并做好隐检记录。1.2.34、施工前已完成施工方案和技术交底，施工方案报监理审批后，对施工人员进行详细的技术交底及答疑。1.3、现场准备：施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材。作业面设置灭火器，并派专人看火。2、劳动力计划项目部成立此分项工程的专项领导小组：工程负责：李德兵项目执行经理：张新忠技术负责人：陈升质量检查：黄明龙安全负责：林国金四、 施工方法1、设计计算1.1、屋面1（坡屋面）1.1.1、钢筋混凝土屋面板1.1.2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层1.1.3、1.5厚JS-型复合防水涂膜1.1.4、20厚1:2.5水泥砂浆防水保护层1.1.5、单面粘沙聚酯胎SBS-改性沥青防水卷材4mm厚满铺1.1.65、40厚挤塑板保温层粘贴。1.1.7、40厚C15细石混凝土保护层，内配6250250钢筋网1.1.8、1:2.5水泥砂浆满铺瓦层1.2、屋面2（用于上人平屋面）1.2.1、钢筋混凝土屋面板1.2.2、管口、烟道周围300mm范围内做1.5厚JS-型复合防水涂料，上翻500mm，若管道靠墙，沿墙面延伸300mm;防水范围增设20mm1:2.5水泥砂浆保护层1.2.3、单面粘沙聚酯胎SBS-改性沥青防水卷材4mm厚满铺，上翻至室内地平上3001.2.4、35厚挤塑聚苯板保温层粘贴1.2.5、C25细石混凝土找坡2%，最薄处40mm，内配双向R4200的冷拔钢丝，原浆收光；女儿墙上翻墙面为20mm6、厚1:2.5水泥砂浆抹灰，压光面。1.3、地下室（有结构底板）（用于底板）1.3.1、地基土夯实或持力层1.3.2、100厚C15混凝土垫层，表面原浆赶光找平1.3.3、单面粘砂聚酯胎SBS-改性沥青防水卷材4mm厚满铺1.3.4、50mm厚C20细石混凝土保护层1.3.5、S6防水混凝土地下室结构底板13.6、水泥浆一道（内掺建筑胶）1.3.7、一般房间采用25mm厚水泥砂浆扫毛地面，车库最薄处50mmC20厚细石混凝土找坡向排水沟（集水沟），原浆压光面1.3.8、面层甲方分包1.4、地下室（有结构底板）（用于侧壁）1.4.1、素土分层夯实1.4.2、M5水泥砂浆砌120mm实心砖墙1.4.7、3、单面粘砂聚酯胎SBS-改性沥青防水卷材4mm厚满铺1.4.4、地下室外侧壁打磨，对表面缺陷进行修补1.4.5、S6自防水钢筋混凝土侧壁1.4.6、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，8厚1：2.5水泥砂浆罩面压光（内侧）1.5、地下室顶板（室外绿化）（位于室内按普通楼面构造）1.5.1、素土回填，回填标高为竖向总图标高减300mm1.5.2、土工布过滤层1.5.3、20mm厚滤水层内设PVC滤水管1.5.4、最薄处50mm厚C20细石混凝土防水保护层，坡度0.3%坡向，内配双向R4200的冷拔钢丝，原浆压光1.5.5、单面粘砂聚酯胎SBS-改性沥青防水卷材4mm厚满铺，与建筑单体，后浇带处加强处8、理1.5.6、顶板结构局部找补1.6、地下室地面（无结构底板）（休闲厅、走道、台球室、视听室、按摩室、酒窖、设备间、储藏室、干蒸）1.6.1、素土夯实，压实系数0.941.6.2、120厚C20混凝土内配6200200，原浆找平拉毛1.6.3、400克丙纶防潮层，上翻建筑完成面3001.6.4、基层界面一道1.6.5、40厚C20细石混凝土压光，内配4200200冷拔钢丝，出墙面10CM设分隔缝，若面积较大，按6m6m设置分隔缝1.7、楼地面（中厨、厨房、卫生间）（水泥砂浆扫毛地面）1.7.1、钢筋混凝土结构层1.7.2、最薄处15厚1：3水泥砂浆找平兼找坡层，管根、阴角抹圆弧1.7.3、1.9、5mm厚JS-防水涂膜（厨房上翻门槛处标高以上300mm，卫生间上翻1800mm），门洞处防水层向外延伸300mm。1.7.4、管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS-防水冻膜，并加玻纤无纺布，其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道。1.7.5、25mm厚1：2.5水泥砂浆保护层拉毛1.8、楼地面（阳露台）1.8.1、钢筋混凝土结构层1.8.2、最薄处15厚1：3水泥砂浆找平兼找坡层，1%坡向地漏1.8.3、1.5mm厚JS-防水涂膜，上翻室内地坪完成面以上300mm，管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS-防水涂膜，并加聚酯布；门洞处防水层向房间内延伸300m10、m；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加聚酯布一道。1.8.4、25mm厚1：2.5水泥砂浆保护层拉毛。2、工艺流程2.1、SBS改性沥青聚酯胎防水卷材施工工艺材料进场抽样送检基层检查清理基层干燥度检测涂刷基层处理剂粘贴附加层定位、弹线、试铺用喷火枪烘烤原材料至卷材表面熔融至光亮黑色边热熔边滚压、排气、压实搭接处和封口、收口处处理检查验收（隐蔽工程验收）蓄水试验验收合格2.1.1、检查各节点反坎等是否合理浇筑，防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表面必须平整、光滑、坚实、干燥基层含水率必须控制在9以下。管根、上人孔、女儿墙泛水和排水口周围等细部粘结牢固，密封良好。施工的环境温度应不低于5。211、.1.2、涂刷冷底子油：在基层表面满刷两道冷底子油，涂刷应均匀，不透底。2.1.3、铺贴4厚聚酯胎单面粘砂SBS改性沥青防水卷材：转角、天沟、上人孔、水落口等处必须先铺贴附加层，宽度500mm。横向搭接宽度100mm，纵向搭接宽度150mm，相邻两幅卷材接缝错开1000mm，且两层卷材不得相互垂直铺贴。将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪居加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺12、设压边宽度应掌握好。2.1.4、热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝油膏嵌固填实。并符合下列规定与要求：1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。2）卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。3）滚铺卷材时，接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接封缝粘接严密。4）铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。2.1.5、注意成品保护，防止人为及机械性破坏，（屋面）蓄水试验合格后才能进行下一道工序的施工。2.2、JS型聚13、合物防水涂料施工工艺 材料进场抽样送检基层检查清理涂刷加强层分两边整体涂刷检查验收（隐蔽工程验收）验收合格2.2.1、检查各节点反坎等是否合理浇筑，基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表面必须平整、光滑、坚实、干燥。管根、上人孔、女儿墙泛水和排水口周围等细部粘结牢固，密封良好。施工的环境温度应不低于0。2.2.2、JS-II型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水10:16:02。2.2.3、用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，严禁手工搅拌）。2.2.4、按打底、加强层、面层共三层涂刷，间隔时间不小于5H。需注意事项14、1、用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆较绸的料及小面积局部施工)，按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。2、在温度为20的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。管道、侧排周边其下层，无纺布和中层须连续施工，不能间隔。3、涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。4、施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。5、 JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3）。15、配成料过绸会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。6、每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。7、 JS-II型在搅拌过程中，刚加完粉料后粘稠度较大，应继续搅拌不能加水（因达到规定比例后稍加水会使稀绸度产生巨大变化）。8、应避免在0以下或雨中施工，否则影响成膜。2.3、细石混凝土刚性防水层施工2.3.1 材料要求 1、 采用商品细石混凝土。 2、 采用p4200X200冷拔低碳钢丝网片。3、 掺4%防水粉，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。 4、 嵌16、缝油膏：常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。2.3.2 基本规定1、细石混凝土不得采用火山灰水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度为C20。2、刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均做柔性密封处理；3、刚性防水层应设置分格缝，分格缝内嵌填建筑防水沥青油膏。3、施工工序3 .1工艺流程清理基层绑扎钢丝网设置分格缝木条浇筑细石混凝土养护取出分格缝木条清缝嵌缝油膏3.2 操作工艺 1、防水层构造 防水层厚度不宜小于40mm，混凝土强度等级不应小于C20，配置p4200X200冷拔低碳钢丝网片,其保护层厚度不应小于1017、mm，屋面结构找坡2% 。防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以49为宜，缝内嵌聚氯乙烯胶泥密封材料。 2、分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面结构的交接处，纵横间距不宜大于6m。3、粘贴安放分格缝木条按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应作成上大下小的楔形。分格缝木条做成上口宽20-40mm，下口宽20mm，高度等于防水层厚度。使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。用水泥18、砂浆将木条固定在弹线位置，要求尺寸、位置准确。5、 钢丝网片的绑扎钢丝网片应放在防水层的上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢丝网片的上层保护层厚度不小于10mm。此外，钢丝网片应在分格缝处断开。5、浇筑细石混凝土 屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%4%；灰砂比应为：1:21:2.5。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm、重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进19、行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。 6、养护细石混凝土终凝后1214h应进行养护，养护时间不得小于14d，养护初期禁止上人。养护才用洒水湿润，保证细石混凝土处于充分湿润状态。7、油膏嵌缝嵌缝前，清理杂质污垢，然后刷冷底子油，用油膏嵌缝并压密实。五、 质量标准1、防水卷材主控项目1）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。合格的品种、规格、性能等应符合20、现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。2）高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。3）卷材防水特殊部位（包括转角、变形缝、穿墙管道等）的细部作法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。4）防水层严禁有破损和渗漏现象。5）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。6）密封材料质量必须符合设计要求，嵌填密实、连续、饱满。粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。2、防水卷材一般项目1）基层应牢固、洁净、平整，不得有空鼓、起砂、松动、脱皮等现象，基层阴阳角应呈圆弧形。2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。321、）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头宽度允许偏差为-10mm，收头应嵌牢固。4）卷材应粘结牢固密封严密，不得有翘边、皱折和鼓泡等缺陷。5）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。6）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。7）细石混凝土防水层表面平整度允许偏差为5mm。8）密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。3、JS防水涂料主控项目1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2）涂料防水层22、及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求和施工验收规范的规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3）防水层严禁有破损和渗漏现象。4、JS防水涂料一般项目1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。六、 质量管理点及控制措施1、成品保护1、已铺贴好的卷材防水层和刷涂完毕防水涂料层，23、应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层出的管位，防水层施工完后不得再有变更和损坏。3、屋面落水口处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时封堵、挡盖物及时清除， 保证管内畅通。4、为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，但只允许穿不带钉子的软底鞋。5、已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。6、在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行，并应采取必要的保护措施。2、应注意的质量问题1、卷材搭接不良：接头搭接24、形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中，应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶结剂或潮湿界面隔离剂。3、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时，清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时，附加层应仔细操作；保护25、好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。5、相容性：所选用基层处理剂、胶结剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容、匹配。6、细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于lm，且宜分散倒于屋面上，避免集中。 7、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。8、混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。 9、混凝土压光应在混凝土终凝前进26、行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。10、刚性防水层施工气温宜为535，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。 七、 安全文明施工、消防保证措施1、改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。 2、铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。 3、采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。4、浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。 5、油膏嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。 6、雨天刮五级以上大风时，应停止施工。