1、BSCECXX市第二建筑工程有限责任公司文件编号文件名称XX市xx石鼓阁建设工程外脚手架施工方案生效日期XX市xx石鼓阁建设工程 外脚手架施工方案目 录第一章 总则2第二章 施工准备3第三章 施工部署6第四章 施工方案7第五章 质量标准16第六章 成品保护措施17第七章 应注意的质量问题18第八章 质量记录18第十章 验收使用和管理21第十一章 脚手架计算书22外架施工方案第一章 总则1、编制依据：1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130_2001;2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300_2001;3）中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册。2.工程概况：XX市xx石鼓阁建设2、工程为十层楼阁式仿汉式风格高层建筑，主楼为框剪结构，裙楼为框架结构，建设地址位于XX市石鼓山石鼓公园内。建筑类别为一类，建筑物耐火等级一级，结构安全等级二级，使用年限50年，抗震设防烈度7，屋面防水等级为一级。建筑物塔底座长83.4m，宽51.6m，层高一层6.35m、二层5.0m、三层4.0m、四层4.9m、五层5.0m、六、七层4.9m、八层4.8m、九层4.7m、十层4.8m、塔尖6.1m，室内外高差0.45m，建筑物总高56.90m，建筑用地面积7129m2。第二章 施工准备一、技术准备：1、脚手架搭设前，由项目技术负责人组织相关人员，对架子操作人员进行详细的技术交底。按照施工组织设计3、的总体要求进行设计，以满足脚手架的构造要求。2、搭设前作业人员应对各类材料进行检查和选择，所有钢管的外径、壁厚、长度应符合设计要求，凡发现有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂逢的不能使用，钢管连接件的规格应与钢管匹配，其质量应符合有关规定，严禁使用脆裂、变形的扣件和不合格的工字钢，螺栓采用安全螺栓。二、材料准备：1、钢管：1）脚手架钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管。2、扣件：1）扣件式样钢管脚4、手架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达到65Nm时不得发生破坏。3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；影响外观质量的粘砂，浇铸口残余、批缝、毛刺、氧化皮等清理干净。4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5）扣件活动部位应能灵活5、转动、旋转扣件的两端旋转面间隙应小于1mm。6）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3、脚手板：1）脚手板底层采用木脚手板，以上采用竹脚手板。木脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。2）为便于操作，脚手板每块重量不宜大于30Kg；3）连墙件采用钢管加焊穿墙螺杆与墙体连接。4、施工工具：钢管、扣件、脚手板、扳手、安全带。5、人员准备：1）本工程配备了大量的年轻优秀的管理人员，满足施工需要；2）提前对作业6、队伍进行考察，综合考察其技术力量、已完工程质量等，从中筛选具有相应施工资质的作业队伍。第三章 施工部署1、本工程的施工工期比较紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将系统地考虑各方面的影响因素，对各施工段任务量、人力、资源、空间布局等进行统筹安排。2、合理划分脚手架搭设施工的流水区段，保证与其它施工作业面不交叉，做好一切准备工作。3、合理考虑脚手架施工的技术措施，提前编制好施工方案，做好细部节点的策划工作。4、劳动力进场后，先进行进场培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工，操作技术等方面。5、搭设脚手架所选用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用7、。6、施工操作前，项目技术负责人必须亲自向全体操作人员进行技术交底，且要有签字手续。项目技术负责人应注意区别技术交底和安全交底的不同要求、不同内容，分别进行。技术交底应详细说明选用的材料、搭设要求、立杆纵横距、纵横连系杆和扫地杆、剪刀撑、拉结点、顶部小横杆的间距等。7、承重支撑架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，施工人员必须有建筑登高特种作业上岗证。8、搭设完成后，项目部和有关人员应认真进行检查验收。检查要依据专项施工方案所确定的各项指标要进行逐一检查验收。9、严格控制实际施工荷载不超过设计允许荷载，在荷载计算时应考虑出现的最大荷载，并提出控制要求，在施工中设专人对施工荷载进行监控。第四章 施8、工方案一、外架规划架子工程应与总体工程施工部署相一致，遵循总体施工部署，为工程的主体及装饰装修提供配套的生产安全服务。 1、21.25以上搭设工字钢悬挑架，分别在21.25(五层)、31.15（七层）、40.85（九层）、48.6（顶层）处搭设，施工时严格按本方案执行。 2、21.25以下分两层搭设落地架，分别在-3.3、5.18米处搭设。3、考虑在顶层以下作业层的施工需要，在每层外围设挑拉式料台各一个。二、架子搭设一）、悬挑脚手架1.构造要求：工字钢悬臂式2.构造要求：工字悬臂梁：采用I16普通钢，总长度6米，悬挑长度分别为3.7米、2.5米、3.1米，在九层悬挑长度为1.9米，采用I16普9、通钢，长度4.5米,固定部位要用两个16钢筋拉环拉结，悬挑端焊接两个钢管定位钢筋，间距为1.30米。施工时，将工字钢插入拉环，保证外挑尺寸一致，用木楔将拉环充分受力。钢管立杆纵向间距为1.5m，横距为1.3m，步距为1.5m，内立杆距外墙0.3m，小横杆长度为1.5m。脚手架与建筑物的连墙拉结采用两步三跨的形式。卸荷构造：为了施工安全，悬挑部分的脚手架在悬挑端设吊环，并在上层框架梁处预埋吊环，作为17.5的钢丝绳的上下拉点，用钢丝绳拉结卸荷，采用在悬挑底层每一个悬挑端设一个钢丝绳拉结，起到卸荷及防止架体整体失稳发生倾斜现象。工字悬臂梁预埋部位：工字梁预埋应避开框架柱，沿楼边1.0米左右开始预埋10、，依次距1.5米布置。 3.搭设顺序：摆放扫地杆（安装悬臂工字钢）-逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧-装扫地小横杆，并与立杆或扫地杆扣紧-安第一步大横杆与各立杆扣紧-安第一步小横杆-第二步大横杆-第二步小横杆-加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆加紧，再装设两道连墙杆，后可拆除）-第三、四步大横杆和小横杆-连墙杆-接立杆-加设剪刀撑-铺脚手板-挂密目安全网。脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两步。4.搭设要求(1)小横杆应离开墙面15cm。靠边立杆的小横杆应紧固于立杆上。另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm。(2)剪刀撑搭设时应将一根斜杆11、扣于立杆上。 (3)脚手架杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。 (4)连接大栏杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，防止雨水进入。 (5)扣件应拧紧。 (6)挑架的料台卸荷钢丝绳连接部位卡环数量不得少于3个，钢丝绳预留应大于10d,应保证卡接牢靠，充分受力。5.注意事项(1) 注意杆件的搭设顺序，并按规定的尺寸进行搭设。(2) 及时与结构拉结和使用时支顶，保证搭设过程的安全。(3) 拧紧扣件，有变形的杆件或扣件不能使用。(4) 随时校正杆件的垂直、水平偏差，避免偏差过大。(5) 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定以免发生意外。(6) 搭设人员必须佩挂安全带12、。(7) 搭设完毕后进行检查验收，检查合格才能使用。二）、卸料平台 为了加快模板、钢管等材料的向上周转倒运，考虑在每层材料倒运前安装可拆卸组装式卸料平台。 1、构造要求：卸料平台挑杆采用16号槽钢 ，挑杆挑出4.0米，两挑杆间距2.0米，固定端长度4.0米，总长为8.0 米，悬挑部位在挑杆上焊2个20的吊环，固定部位用预埋两个20钢筋拉环，两挑杆间距2.0米，上面铺5cm 厚木板，板底焊L1212角钢。卸料台顶面设1.2米高护身栏杆，栏杆立杆间距1.3米，平杆间距0.5米，上层结构梁上预埋吊环。2、杆件搭设：、垫木必须铺放平稳，不得悬空；悬臂工字梁应固定牢靠，悬挑长度符合要求。 、立杆必须放在13、垫木上，外挑杆上立杆必须严格插入工字钢上焊接的钢筋定位头中。三）、双排落地式钢管脚手架。（1）、立杆横距为0.9m；纵距为1.5m。相邻立杆的接头应错开布置且在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差不大于架高的1/300，并要控制其绝对偏差值：不大于75mm。（2）、大横杆 步距为1.8m，上下横杆的接头位置错开布置在不同的立杆距中，与相近的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/250，且不大于50mm。（3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆14、之间根据需要加设1-2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（4）、剪刀撑 除两端设置外，中间每隔12m设置一道（根据情况也可以满面布置）。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。（5）、连墙件 可按二步三跨或三步三跨设置，其水平间距不应超过6米，垂直间距不应超过4米。连墙杆应设置在框架柱等抗水平力作用较好的结构部位。连墙构造。（ 6）、护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏。每层必须设挡脚板。 脚手架基础要求 1、基础必须平整夯实。 2、钢管立柱下须加设20015、200100mm的C20砼块。 3、脚手架应有可靠的排水措施，即外设排水沟：3：7灰土；细石砼；水泥砂浆找平，两侧水泥砂浆砌120mm砖墙。并做成一定的坡度（0.3-0.5%），以利于雨水的排放。有条件可以排入下水道，如不能，则要做积水坑。安全网、及防护 1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 2)选用与安全网配套的尼龙绳或棕绳，要求绑扎牢固、严密、平整。 3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.16、2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。四）上人梯1、构造形式如图5示意。多层板和短钢管用14号铁丝绑扎，用扣件将短钢管扣结到斜钢管上构成踏步梯，梯宽700-800mm。 五）底层过人通道及防护棚1、过人通道（1）、位置 过人通道是考虑到人员和车辆从楼外进入到楼内而设置的通道。（2）、构造形式如图6示意。洞宽度为挑空三根立杆，增加如图所示的斜杆加强构造。图中的虚线为设置斜杆的平面。由于洞两边的荷载较大，因此，洞两边的立柱必须为双立柱。 2、防护棚（1）、设置位置 过人通道、上人梯等需要设置防护棚的部位。（2）、构造 要求设置双层，之间的间距不小于500mm，上下层应用架板防护。 六）、脚手架的拆除 17、1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头18、扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，随拆随清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、如遇强风、雨、雪等特殊19、气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第五章 质量标准一、主控项目：1、钢管、扣件、密目网等的规格、性能应符合设计要求。2、进场的钢管、扣件、密目网等须有性能等级检测报告、产品合格证。二、一般项目：1、必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件互相连接，并应尽量紧靠。2、扣件螺栓拧紧力矩应控制在4065Nm之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。3、脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载能力，以防止不均匀或过大的沉降。4、应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚性。5、构配件外观质量要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2）铸20、造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。第六章 成品保护措施1、在施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。脚手架在施工时，不得出现垂直作业施工。2、架子搭设好后要派专人管理，未经安全部门同意不得改动，不得任意拆除架子与建筑物之间的连接杆和扣件。第七章 应注意的质量问题1、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。2、立杆的重直偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开1.5m以上并力求不在同一步内。3、剪刀撑搭设时，应将一根钢管紧扣在立杆上，另一根钢管紧扣在小21、横杆上，剪刀撑两端的距离不应大于20cm，剪刀撑搭接时，搭接长度不得小于1m。4、扣件安装时，对接扣件应朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，螺栓的拧紧程度必须适度。5、经常检查扣件或钢丝绳是否松动，若有松动应及时拧紧，检查脚手板、安全网是否绑扎牢固。第八章 质量记录1、脚手架所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。2、隐蔽工程验收记录。3、施工记录。第九章 脚手架搭设的技术安全保障措施 1、技术保障措施 1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上22、紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 3)架子搭设到6m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 223、)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平24、台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 （1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查| 在六级大风和大雨后 停用超过一个月，复工前。 （2）、检查保修项目 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； 扣件螺丝是否松动； 安全防护措施是否符合要求。 6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 7)搭拆脚手架，地面设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 4、环保措施：1、施工用的油漆等防锈材料不得随意污染墙面。2、现场25、施工要注意环境保护，要尽量减少噪音污染。3、在脚手架周围焊接或气割时应做好防护工作。第十章 验收使用和管理1、脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，确认符合要求后方可投入使用。2、在施工主体阶段，脚手架架体上严禁堆放各类设施料并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松紧程度及时清理架板上的建筑垃圾和材料加强架体的维护和保养，确保脚手架的正常使用。3、在架体的施工层上配备干粉灭火器，施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板。4、安全员每天要巡视检查架体，严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施。第十一章 脚手架计算书一、悬挑脚手架计算书在不考虑钢丝绳卸荷的情况下验算挑梁计算书21.25以上选用挑架（一）26、悬挑杆（脚手架铺设层为三层）纵距1.5m，横距1.5m，步距1.5m。荷载计算（依建筑施工手册）1.立杆稳定性计算：（考虑风荷载）N=1.2(nNGK1+NGK2)+1.4NQK =1.2(1.50.411+3.832)+1.45.7=5.338+7.98 =13.32（其中NGK1， NGK2，NQK由查表得）双排脚手架单杆稳定性计算：N1/1A1+mKAKHf13.32/0.237+350.850.820591.2139.4立杆选用483mm的钢管满足查表得：KA=0.85，KH=0.8，f=205N/mm2=0.489，A=489m：操作处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力，当施工荷载27、QK=20KN/ m2时，取m=35 N/mm22.抗弯强度计算M=1.2MQK+1.4MQK=1.20.127+1.41.27=1.93KN/m2其中：MQK=（0.3 KN/m21.5）1/81.52=0.127 KN/m2 MQK=（3 KN/m21.5）1/81.52=1.27 KN/m2=M/W=1.93/5.0810-6=3.8105 KN/m2其中：W为钢管的截面模量：5.08cm3 F为钢管的抗弯抗压强度设计值 抗弯强度满足要求3.连墙体计算：NL=NLW+N0=1.38+5=6.38KNRC=8.0 KN其中：NL为轴向力设计值 NLW为风荷载产生的连墙体轴向力设计值NLW=28、1.4WKAW=1.413.50.073=1.38 KNAW为每个连墙体的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。（21.5）（31.5）=13.5 m2WK：作用脚手架的水平风荷载标准值WK=0.7u1usw0 =0.71.951.50.0890.4 =0.073 KN/ m2u2为风压高度变化系数，查表得1.95us为脚手架风荷载体型系数，为1.3=1.30.089w0为基本风压力，为0.4 KN/ m2N0为连墙体约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取5 KNRC为扣件抗滑承载力设计值，取8.0 KN所以满足要求。4.挑杆计算取2M宽度为一区段进行计算：N=1.2(nNGK1+NGK2)+1.29、4NQK =1.2(1.50.411+3.832)+1.45.7=5.538+7.98 =13.32（其中NGK1， NGK2，NQK由查表得）如果考虑使用钢丝绳，则钢丝绳拉力为：T=13.32(0.3+1.6)/(3.01.6)/(3.0+1.6)1/2 =18.08KN挑杆强度计算（不考虑钢丝绳拉力）挑杆正应力挑杆计算图：MA=MAx=13.32(0.3+1.6)=25.31 KN.m则f=M/N=25.31 KN.m/185cm3=136.8106N/mm2f=170MPa其中：f为钢材抗弯强度设计值，取170MPaW为截面抵抗距挑杆剪应力VA=Vmax=26.64=VS/Itw=26.30、641/138mm1/9.9mm=19.5N/mm fV=110N/mm其中：S/I查表的1/138 mmTW 为腹板厚度9.9 mmFV 为钢材抗剪强度设计值，取110MPa=110 N/mm所以安全挑杆刚度计算（应不考虑钢丝绳受力，则按固定悬臂端计算）挑杆挠度计算公式为：fB=PL/3EI fB=213320N1600mm/(3206105N/mm1130104mm)=42624000/698340mmL/150=1600mm/150=10.67mm =61.036210-9154.3KN。 悬臂端钢筋吊环选择采用I级钢筋，每个吊环按2个截面计算，拉应力不大于50N/mm,则钢筋截面积为：31、Ag=T/(N50)=18.08103N/(250N/mm)=180.8mm所以选用16，A=201mm 180.8mm预埋钢筋吊环选择计算简图见下二、卸料平台构造要求：卸料平台挑杆采用18号槽钢 ，挑杆挑出4.0米，两挑杆间距2.0米，固定端长度4.0米，总长为8.0 米，固定部位用20钢筋拉环拉结，悬挑部位在挑杆上焊2个20的吊环，固定部位用预埋两个20钢筋拉环，两挑杆间距2.0米，上面铺5cm 厚木板，板底焊L1212角钢。卸料台顶面设1.2米高护身栏杆，栏杆立杆间距1.3米，平杆间距0.5米，上层结构梁上预埋吊环。1恒载工字钢重：4m220.5Kg/m=164Kg角钢重： 24m+2(32、2.0+4.0) 15.5=262.64Kg钢架板： 39Kg/m4m2m=312Kg栏杆： 33m3.84Kg/m=126.72Kg所以恒载P1=(164+262.64+312+126.72)9.81.2=10176.64N 2堆载（按2T计算）P2=2000Kg1.49.8N/Kg=27440N所以q=(P1+P2)/B=(10176.64+27440)N/2.0=18808.32N/m 3钢丝绳拉力计算sin1=3/(3+3)=0.707sin2=3/(3+3.5)1/2=0.651 对C点取矩得： T0.7073+0.651T4=18.81104/2N T=31.85KN此处需用钢丝绳33、进行两道拉接。支座反力计算：（利用力矩分配法） 力矩分配表位置AB BA BC CD分配系数 0.5000.500固端弯距0-12.66 +25.31放松结点B0 +6.33+6.330杆端弯距 +6.33+6.33则RA=QA=6.33KN, RB=QBC+QBA=18.99+6.33=12.66KN钢丝绳的破断拉力Fg=KT/=731.85/0.82=271.89KN所以选用637的公称抗拉强度为1550N/mm的21.5的钢丝绳，Fg=272KN271.89KN。三、落地脚手架的计算 脚手架（立杆）整体稳定承载力计算 本工程外架用于结构作业为一层（n1=1），由于装修时为两层作业（n1=34、2）；基本风压值w0=0.35KN/m2；立杆纵距la取2米；横距lb取1.5米；步距取1.8米；连墙件以二步三跨计算（实际选用三步三跨）；立杆截面积A=489mm2；立杆的截面抵抗矩W=（5.8103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm；挡风面积An=1.12+（1.8-1.1）0.05=2.235m2；相应的迎风面积Aw=1.82=3.6m2；钢 材 抗 压 强度设计值fc=0.205KN/mm2；连墙杆件竖距hw=3.8米。1、荷载计算A、恒载的标准值GK=Hi（gK1+gk3）+n1lagK2查表得gK1=0.1089KN/m；gK2=0.2356KN/m；gk3=0.1113KN/35、m。则，当Hi=25米用于结构作业时：GK=25（0.1089+0.1113）+20.2356=5.9762KN用于装修作业时：GK=25（0.1089+0.1113）+220.2356=6.4474KNB、活载的标准值QK=n1laqk查表得qk=2.25KN/m（结构作业时）和qk=1. 5KN/m（装修作业时），则用于结构作业时：QK=22.25=4.5KN；用于装修作业时：QK=221.5=6KNC、风荷载的标准值WK=lawK wK=0.7USUZw0 =An/Aw=2.235/3.6=0.62 查表 US=1.3=1.30.62=0.806； UZ=0.8（距地5米）和1.72（距36、地25米）。 则，wK=0.70.8060.8（1.72）0.35=0.16KN/m2（0.34 KN/m2） WK=20.620.16（0.34 ）=0.2（0.42）KN/m 2、稳定性计算A、材料附加分项系数rm，因组合风荷载，取rm=1.5607。B、计算轴心力设计值NN=1.2（NGk+NQK），（NGk即GK，NQK即QK）得到：验算25米截面用于结构作业时：N=1.2 （5.9762+4.5） =12.57KN用于装修作业时：N=1.2 （6.4474+6） =14.94 KN C、计算风荷载弯矩MWMW=0.12qWKh2 底部截面验算时：MW=0.120.21.8=43KN.mm25米截面验算时：MW=0.120.421.8=90 KN.mm D、确定稳定系数查表得u=1.55，=uh/i=1.551.80.0158=177，查表得=0.242E、验算稳定N/A+MW/Wfc/0.9rm结构作业时：12.570.242489+905800=0.122 KN/mm20.2050.91.5607=0.146KN/mm20.122 KN/mm20.146KN/mm2满足要求装修作业时：14.940.242489+905800=0.141 KN/mm2满足要求。