1、xx售楼部工程施工组织设计xx售楼部工程施工组织设计施工单位：建设单位：监理单位：xx售楼部工程施工组织设计编制人：年 月 日审核人：年 月日批准人：年 月日目 录第一章编制依据及原则1、编制依据2、编制范围3、编制说明第二章工程概况 全部采用五芯电缆。2）、用电量计算：工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：其中P 计算用电量kW ,即供电设备总需要容量；Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和；由机械设备用量表计算的本工程为185KWOPa室内照明设备额定用电量之和；Pb室外照明设备额定用电量之和；K1 全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取0.75； 10-30台取02、.7； 30台以上取0.6；本工程为15台取0.7。K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8；K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%,室内外照明电约占总用电量10%,则 有本例计算中K1 1. 1；经过计算得到P 221. IkWo3）、变压器容量计算：变压器容量计算公式如下：其中P0 -变压器容量kVA ；05功率损失系数；cos 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到 P0 1. 4X221. 1 309. 54kVAo4）、变压器选择根据以上计算结果，现场提供的315kVA变压器基本能满足施工需要。5）、施工现场用电平面布置根据用电设3、备在施工现场的布置情况，从总配电箱分三路用直埋式敷设电缆 沿路面边沿布置，敷设至分配电箱，再由分配电箱敷设至各开关箱。（2）、施工临时用水布置1）、工地供水类型建筑工地临时供水主要包括:机械用水、生活用水、施工用水和消防用水三 种。2）、施工用水计算施工现场用水包括机械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3） 和消防用水量（Q4）。a、施工机械用水量:因无特殊用水机械，机械用水量很少，故不考虑Q1。b、施工现场生活用水量（Q2）:Q2 Pl N1 Kl/tX8X3600其中:Pl施工现场高峰昼夜人数（取310人）N1-施工现场生活用水定额（取60L/A）K1-施工现场用水不均衡系4、数（取1.5）t-每天工作班数（取2）所以：Q2 （ 310X60X 1.5） / （ 2X8X3600）0. 48L/sC、施工用水量（Q3）:本工程采用商品混凝土，施工用水量与消防用水量 相比，可忽略不计。d、消防用水量（Q4）:根据施工现场面积小于25hm2,则查表得Q4取10L/s。e、施工总用水量（Q）:由于工地面积小于5h2,且Q1+Q2 +Q3 Q4,所以，施工总用水量QQ4 10L/s3）、管径计算：D 0. 087M要满足施工需要，需提供主管管径6100的自来水水源作为施工用水水源, 并按施工平面布置图引至各部位。楼层引2根巾40钢管作为各楼层施工用水的 垂直供水线路，形成循5、环用水。各楼层设2个40mm阀门，用胶皮管接至使用地 点。另外每层设1个640的消火栓备用。生活与消防用一根主管，接出支管做 生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。2、施工总平面布置1、施工总平面布置依据1）、本工程的施工总平面图纸2）、本工程的机构设置、装备等实况3）、本工程的施工综合进展4）、本工程的主要施工方案5）、施工现场情况（2）、施工总平面布置原则1）、按施工流程合理划分施工区域，使各专业和工种之间互不干扰；2）、生活区、办公区与施工区分离进行区域管理；3）、充分利用场区正式工程占地，作为材料设备堆放场，提高场地利用率。4）、场区内材料设备尽量避免二次倒运，且与施工点距离乘积最小原6、则，确 定其位置；5）、尽量利用汽车吊工作范围内部分场区，减轻工作强度；6）、总体布置满足有关规定对安全、防火的要求，达到安全文明施工。（3）、施工区概况1）、施工区内布置有木工加工区、钢筋加工区、钢筋堆放区等；办公区有办 公室、会议室等；生活区统一要求集体宿舍。2）、经过现场勘察，施工现场巳平整，选择在楼北面场地区域施工，将砂子、 石子、钢筋加工棚、钢筋堆放区、木工加工棚、木材堆放区，适当位置堆放砖块, 砂子、石子、灰膏等松散材料的堆放砌围护墙，钢筋设砖垛架立堆放，预制构件 根据施工进度需要另行安排，水泥专门设立水泥库，以保证现场的整洁。3、主要材料计划（1）、主要材料供应安排保证措施1）、7、本工程材料钢材、瓷砖由甲方供材，其余材料由我公司统一采购，零星 材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。2）、材料进场后需复试检测的如：钢筋、水泥等必须提前到场，进行复试检 测。3）、需要由业主认可、选定的材料，我项目部会认真做好材料供应计划提前 上报业主，提前进货，确定材料的供应保证工程的连续施工。4、施工机械机具安排本着因地制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、 使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则，进行主要机械设备的选型根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进 场及安装。土建主要机械配备计划序号 机械或设备名称型号规格 数量 国别产8、地制造年份额定功率kW 生产能力用于施工部位备注1汽车吊40米1辆 江苏 200530吨 全部 2 钢筋切断机QJ40-1 3河南 2011440基础、主体 3 钢筋弯曲机町40-1 2 河南2011440基础、主体 4钢筋调直机LGT6/122上海20113基础、主体 5电焊机交流 3 杭州201228全部6 对焊机UN1-100)1 江苏 2011100基础、主体7电渣压力焊LDZ-10-401 河北 201024基础、主体8 直螺纹机 JBG-40 1 河南 20074 基础、主体 9圆盘锯MJ105A 1 山东 20122.2 全部10压刨机MB504B1 山东 20121.8 全部19、1搅拌机JZC350 3 河南20115. 5 14. 5m3/h 全部12混凝土汽车泵42m 2 辽宁2011基础、主体 13插入振动器HZ5010河南购置1. 1 全部14平板式振动器HZ1X2 3 河南 购置 1.5全部15砂浆机UJW200 3河南 20113全部16发电机200KW 2 上海 2010200KW全部 17挖掘机PC200 2 小松 2011土方 18 自卸车 10.5T 1020125、劳动力安排该工程全部由我们善于施工同类工程的自行完成。施工中合理安排两个作业 班进行昼夜施工，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合， 进行统一调度、协调，合理安排施工，10、保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、 高速度的完成。基础及主体结构施工以钢筋工、木工、工为主配备劳力，分别负 责钢筋加工及绑扎、模板、墙体砌筑等分项工程的施工。装饰工程以抹灰工、防水工、油漆工等为主配备劳力。水、电、暖、卫生 设备安装密切配合土建，安排各专业队伍进行施工。根据土建、安装施工进度， 需要进行配备工种劳力，各专业工程要确保配合无误。ET-02 1 公司 开工进场，工程竣工退场 2 水 准仪DS3 1 公司开工进场，工程竣工退场 3 回弹仪 HT-225A1 公司结构开工进场，工程竣工退场4 垂准仪DZJ3 1 公司结构开工进场，工程竣工退场 5 多功能质量检测工具 2m/lm检测11、尺、塞尺、百格网、直角尺、小镜、对角线尺、检测线等 4套 公司开工进场，工程竣工退场6 混凝土抗压试模150X 150X 150 20组 公开工进场，工程竣工退场7抗渗试模8组 公司 开工进场,地下工程竣工退场8混凝土抗压试模100X 100X 100 12 组开工进场，工程竣工退场9 砂浆试模7. 07X7. 07X7. 07cm12组公司开工进场，主体完工退场10坍落度筒高300nini 2 公司开工进场，工程竣工退场司开工进场，工程竣工退场11游标卡尺精度0.01mm 2 公司开工进场，工程竣工退场12深度尺 精度0.01mm2 公 司开工进场，工程竣工退场13兆欧表 500V 12公司12、 开工进场，工程竣工退场14卷 尺 50m 20公司 开工进场，工程竣工退场 15镑 秤 500Kg 4 公司 开工进场，工程竣工退场16线 锤 IKg、0. 75Kg、0.5Kg 10购置开工进场，工程竣工退场7、周转材料组织计划本工程所用周转材料，由项目经理部直接组织，设材料员进行现场周转材料 采购与协调，根据翻样清单及按照施工作业时间与工程进度要求排出详尽的材料 采购与供应计划，及时把周转材料供应到场。在本工程实际施工中，周转材料的配备为模板主要采用黑色涂膜九夹板；承 重架采用钢管承重架；安全围护采用毛竹片及密目型安全网。主要周转材料配置表材料名称、规格 单位 数量材料名称、规格 单位 13、数量使用方案进退场时间高强九夹板m2 3200 柱、墙、梁、板支模300支模主体开始-主体结顶外架开工竣工 脚手片张目安全网 m2 7800 外架四面围护板m2 3200 柱、墙、梁、板支模300支模主体开始-主体结顶外架开工竣工 脚手片张目安全网 m2 7800 外架四面围护主体开始-一结顶木模 M3钢管48X3.5 t 600承重架及2800操作层铺设开工一竣工密主体开始一竣工说明：1、本表所列周转材料均随工程进度的发展而逐步到位或退场，这有利于工 程的经济效益，也便于场内材料管理。2、部分周转材料提前择价采购入库，定时定量发放，场地上决不留多余材 料，做到工完料清。8、工程材料的进场计划14、为保证工程质量，我方对所有材料的采购，在贯彻建设方的要求的同时，将 根据IS09001质量认证体系有贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、 信誉、供货能力等进行评估，基本采用名牌产品，选择质量优、信誉好的供厂家 进行进货，以确保材料的质量。所有材料确保有合格证和质量保证书，符合国家规定的技术标准。并在 进场时严格按规定验收，项目部验收合格后连同合格证等技术资料送监理工程师 验收。第五章分部分项工程施工方法和技术措施第一节定位测量放线与工程测量1、准备工作要做好任何工作都应作好充分的准备。施工测量放线工作也是一样的。施工 测量放线的准备工作归纳为两大类，一是室内的准备工作，二是施工现场的准15、备 工作。只有做好这两方面的准备，才能使施工测量工作顺利进展。室内准备工作室内准备有以下几方面的工作：一是必须学透图纸，把所有施工图全部看明 白，并进行审核。掌握要施工房屋中测量放线地形图的重点、关键。二是准备各 种需用的资料、测量器具，资料方面如地形图、方格网及坐标，城市区域有关水 准基点的绝对标高；器具方面如准备好前面介绍过的各种仪器、工具、材料，并 重点检查仪器的完好性、灵活性。三是研究该工程施工测量放线的程序、应注意 的重点、关键部位，与工种之间的配合，如何起好先导作用；安排测量工作的大 致计划，达到保证施工顺利进展。图纸的学习并掌握重点对建筑总平面图，主要掌握朝向、水准标高（即定的016、. 00为绝对标高多少）、 房屋定位点的坐标值、房屋之间的间距、地形、地物、地貌。为室外准备提供依 据。对建筑部分图纸，主要掌握首层平面图的轴线条数、编号，轴线（或开间） 之间的尺寸，查看总尺寸与总平面布置图是否相符。记住和了解这些尺寸，主要 为建筑定位放线之用。对结构部分图纸，首先是掌握基础平面图。要与建筑图核对轴线、尺寸，确 认无矛盾后，放线才不会引起后步施工的差错。查看房屋设备方面图纸，主要看管道、沟槽等设置在土建图上是否己经绘出, 如已绘出，则要看其位置、尺寸有无矛盾。如未绘，则要及时提出，在土建施工 时能放出线定出位置，方便施工。准备有关资料及器具施工测量放线所需资料是根据所建房屋的17、地域、环境、位置，以及房屋的结 构构造等因素去准备的。房屋以方格网定位的，就要查阅该地区方格网的布点情况的资料；了解水准 基点的位置以及考虑如何引进，并确定在新建筑附近什么位置设立施工用的水准 基准点。2、0. 000及以下结构控制轴线（主轴线）的确定本工程建筑土0. 000及以下结构主要轴线的定位及标定采用主轴线法。3、0. 000以上的测量本工程的竖向测量采用激光铅垂仪法。在每个单元的首层选四个控制点，四 个控制点之间要求尽可能通视。在浇筑上升的各层楼面，在相应的位置预留200 X200mm与首层层面控制点相对应的小方孔。利用激光铅垂仪将首层四个控制点层层向上传递，并作为各层平面轴线控制 18、点。4、放线测量注意事项测量放线应由专人负责。经纬仪、水准仪及钢卷尺等应定期校核，专人保管，避免在烈日下进行测量, 如在太阳下测量时，仪器应有布伞遮阳。测量基准点应标志明确，妥然保护，定期校核。测量中发现误差应及时研究分析，作出正确处理，防止误差积累，影响质量, 甚至造成事故。5、高程测设水准测量在整个测量工作中所占比例很大，也是测量工作的重要组成部分， 工地根据建设单位提供的水准点将高程引到相邻的轴线控制桩上，引测采用闭合 差为5,测设的水准点必须固定，不易被破坏，以求施工中标高统一。水准点的 竖向传递，沿塔楼外四个点整尺传递，闭合后作为标高控制点，然后将标高点用 水准仪引测到需用处。围护墙19、隔墙、内墙抹灰及零星放线检查楼面梁的位置是否准确，标高是否一致，再在梁面上弹出梁中心线和边 线，使操作者有依据，每层墙体砌完之后，把柱上己有水平标高线连起来，在墙 上弹出黑线，供给室内以后施工作标高依据。砌筑工程开始前，测量人员应将建筑标高引测到墙柱面上，一般抄血线作1、基本情况2、图纸设计概况3、本工程的重点和难点7第三章施工部署第1节 现场组织管理机构及管理目标第2节施工部署第四章施工准备第1节技术准备第2节生产准备第五章分部分项工程施工方法和技术措施第1节定位测量放线与工程测量第2节土方工程第3节 基础灰土垫层工程第4节钢筋工程第5节模板工程第6节混凝土工程第7节砌筑工程第8节脚手架工20、程第9节楼地面工程第10节门窗工程第11节屋面工程第12节装饰工程84 为以后安装、装饰和做地面提供标准。在屋顶放出流水坡度线，给操作者做找平时提供坡向。零星设施要求测量人员都要提供基准线，有些要附在墙上，有些用粉袋在墙 面上放出来，让操作者一目了然。6、验线工作验线工作应做到防患于未然，然后建立合理的复核制度，每一工序均有专人 复核。验线所用的仪器、工具应另行备量，按计量法进行检定。独立验线：验线人员、仪器、测设方法要尽量与放线时有所区别。验线的主要部位：原始坐标基准点及定位条件。所建立的轴线控制网。原水准点及辅助水准点。每放完一层轴线、验线人员验收无误后，会同甲方代表监理验收。7、沉降观测21、本工程进行建筑物自身的沉降观测。1、在0.000层建筑物按沉降观测（或设计院）的规定设置永久性观测点。2、沉降观测的时间间隔或次数同设计者协商确定。3、沉降观测的精度可按三等精度进行观测。4、沉降观测必须出具观测成果。第2节土方工程1、基坑开挖程序测量放线一机械开挖一人工清槽一三七回填2、土方开挖(1) 、本工程基础土方开挖采用机械开挖方式，采用挖掘机挖土自卸汽车运 ,运至楼北侧场地内。(2) 、开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理 干净。要合理控制开挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土方时速度稍 快。开挖完后，基坑周围不得堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。3、土22、方回填(1) 、基础槽边及室内回填土均从场内取土，采用挖掘机挖土装车，自卸汽 车运至施工场地。回填时分层夯实，分层取样。(2) 、回填土施工应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。回填土采 用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相 连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。(3) 、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。(4) 、回填土施工完成后，应进行现场荷载试验，压实系数为0.96,灰土 垫层地基承载力特征值部小于180Kpao第3节 基础灰土垫层工程1、工程概述本工程条形基础下采用3 :7灰土置换老土。3:7灰土施工采用装载机筛石 灰23、素土并进行拌合，采用灰土分层夯实至设计基底标高。2、淋灰、筛灰、筛土本工艺使用的熟化石灰，应用生石灰在使用前34d预以消解，使用时用 细筛子过筛，筛去其中未熟化的生石灰块，颗粒粒径不得大于5mm。灰土垫层使 用的黏性土也应过筛，粒径不得大于15mm。3、灰土拌合灰土的拌合采用装载机，严格按设计要求的配合比用铲斗计量，然后拌合均 匀。首先铲运2斗土堆成一堆，再铲1斗筛好的灰自土堆顶部轻轻倒下，重复 上述过程2次（每次铲运的土或灰都应自土堆顶部倒下），最后铲1斗土自土堆 顶部倒下，这样就形成了 7斗土、3斗灰的灰土堆。为了使消石灰和黏土拌合 均匀，用装载机铲运配好的灰土至另一位置由高空倒下，其后24、铲运的灰土必须从 土堆的顶部下落，这样重复挪移灰土堆23次。4、拉线控制根据确定的灰土虚铺厚度，用水准仪在槽边设控制点（控制点标高槽底标 高+虚铺厚度），在各控制点间拉线，控制线应平行于装载机的行驶方向。最上 一皮灰土铺设时应增设控制线，一般为每2030m2设4个控制点，除与装载机 行驶方向交叉的两点外，在其他相邻各点间拉控制线，以确保灰土垫层的表面平 整度符合标准要求。5、铺设灰土拌合均匀后，用装载机运至拉好控制线的部位，铲斗轻轻放下，边倒车 边倾斜铲斗，倒出灰土，人工随后找平。6、压实灰土的压实采用打夯机，其虚铺厚度一般为250mm300mm。根据灰土的设 计厚度，确定需铺设的灰土层数和每25、层虚铺厚度。灰土的夯实系数0.96。回填 土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。回填土施工完成 后，应进行现场荷载试验，压实系数为0.96,灰土垫层地基承载力特征值部小 于 180Kpao7、取样虚铺灰土压实完毕后，应采用环刀取样，测定其干密度。取样部位在每层灰 土压实后的2/3深度处。8、成品保护灰土垫层施工完毕后，3d内不得受水浸泡。第4节钢筋工程本工程钢筋在施工现场场地加工。用人工和汽车吊运至使用部位进行绑扎。1、钢筋保护层1）、钢筋保护层用1:1水泥砂浆制成的40X40X40保护层厚度的砂浆垫块 直接绑扎到相应主筋上来控制。受力钢筋保护层厚度按下表控制：环境类别板、墙26、壳梁柱 一 15 20 二a 20 25 二 b25 35 注：基础：下部钢筋底面有垫层40,无垫层70,上部钢筋252）、此外应符合以下规范要求：（1）受力钢筋的保护层厚度不能小于受力钢筋的直径；（2）梁、柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不得小于15mm。2、钢筋连接方法1）、柱、墙筋：采用电渣压力焊接和机械连接。2）、梁主筋：采用闪光对焊和机械连接。3）、板筋及墙分布筋：采用绑扎搭接接头。3、钢筋接头位置1）、柱主筋一般分层设置接头，位置在楼板面以上，当柱子主筋每边小于4 根时，一批接头，当多于4根时分两批接头，柱墙主筋分批接头时，第一批接头 距楼板面800mm,第二批接头距第一批接头10027、0mm且35d；2）、梁板主筋接头应设于弯矩较小部位，即梁板跨中1/3范围内；3）、墙内竖向钢筋在楼层处每隔一根错开搭接，搭接长度NLdE,4）、墙、板分布筋可任意设置接头位置。5）、所有受力钢筋的接头应设在受力较小处，接头应相互错开，6）、当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段 范围内，当采用机械连接或焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且4500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力筋总截面积的百分 率应符合下表规定：7）、同一连接区段内各种钢筋连接接头的百分率不宜大于下表：接头形式受拉区受压区 梁类、板类、及墙类 柱 绑 扎搭接接头25% 28、50% 50% 机械连接接头50%不限焊接连接接头 不应大于50%不限 4、钢筋锚固与搭接由于本工程中框架梁、框架柱三级抗震等级设计，因此各部位钢筋的锚固与 搭接必须符合要求：纵向受拉钢筋最小锚固长度按下表执行：钢筋类型 混凝土强度等级40 C35 C30 C25 C20 LaELaE LaE LaE LaE I 级钢筋 21d 22d 25d 28d 32d II 级钢筋 26d28d31d35d 40d28d31d35d 40dIII 级钢筋 31d34d37d42d48d(1) LaE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度;(2) La为不考虑地震作用组合的构件或三级剪力墙的受29、拉钢筋的最小锚固 长度(主要指次梁、楼板及考虑地震作用组合的三级框架)；在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度4250mm。5、构造要求1) 、板上钢筋伸入梁支座长度见图1,板内钢筋伸入混凝土墙应满足锚固长 度，见图2, 1级钢筋加弯钩。2) 、板上预留洞口：(1) 洞口尺寸W300时，钢筋不切断，绕过洞口； 300洞口尺寸W800时， 按图3设加强筋。(2) 洞口尺寸800时，加过梁，边梁截面尺寸为150X300,上下各配2 12和214通长钢筋，箍筋为6150 (详图注明者，以详图为准)。3、板中预埋管应在上、下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋，当管径大于 30时，须沿管长方向加设0 6 200钢30、筋网，见图4,预埋管混凝土保护层厚 度不小于埋管直径。3、管井按建筑平面图要求一般水管、电缆管井需要封堵，烟道.风道不封堵, 当需要封堵处先留出中10150双层双向钢筋网，待管道安装后浇灌管井楼板混 凝土，板厚100mm详图注明者，以详图为准。4、双向板或异形板的板底筋，短向筋在下排,长向筋在上排。除特殊注明外, 其余未注明处板上、下层分布筋为8200,屋面板分布筋中8200。5、现浇楼板阳角部上层钢筋，纵横两向必须重叠设置成网格状.凡悬挑板转 角处配置5根放射形负钢筋，详图5。6、凡板上砌隔墙时，板底相应位置设附加钢筋当各施工图另有要求 者除外，当板跨LW1500时为216,当1500 LW31、2500时为218,当2500 LW 3600 为 2 20。7、当板底与梁底平时，板底筋应锚入梁下部纵筋之上不小于10d,且至少伸 过梁中线以外。8、梁中预留洞不得大于h梁高，需留中W200的圆洞时，位置需保持绝对 准确，洞边加强筋见图6,且需加设钢套管;未经设计人员同意，不得自行在梁内 留洞或凿洞。9、框架梁梁高大于500时，沿高度配置纵向构造钢筋，梁每侧配置中 12250o6、钢筋加工制作1、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免 造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。2、钢筋下料应保证钢材的充分利用。3、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。32、4、钢筋下料前核对各种规格钢筋的出厂合格证和合格试验报告，经证实合 格后方可使用，该项工作由钢筋施工员和项目质安员共同证实。5、加工好的钢筋半成品应按IS09002质量体系的要求，分类堆码整齐，并 挂牌标识，注明楼层、构件、编号、钢筋号。6、本工程中平面不规则的梁、板中钢筋应立足放样下料，确保钢筋和锚固 长度。7、钢筋绑扎和安装1、施工准备1）熟悉图纸，主管钢筋的施工员应向班组提供钢筋配料表并分层及每次设 计变更作详尽的技术交底；2）办理放线（柱墙）或模板（梁板）交接记录；3）柱墙脚凿毛，混凝土施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性，如不正 确须先进行调校，并经监理验收合格后方可进行绑扎；4）清33、除模内杂物。5）梁板钢筋绑扎前，应在相应位置的模板上注明钢筋规格、数量、位置、 间距等，为钢筋的排放提供直观依据，避免造成返工；6）柱钢筋绑扎从楼层的一端向另一端推进。2、钢筋绑扎顺序1）底板以下：底板底筋一安装预留预埋及防雷焊接一-柱筋预留预埋2）楼层：柱墙筋一主梁筋一次梁筋一安装预留预埋一板底筋一安装予 埋一板面筋3、施工要点1）板、梁、柱钢筋按配筋图、结构总说明要求、国家标准图集G101进 行配制和安装；2）当等高的主梁和次梁相交时，次梁的面筋置于主梁面筋之下，底筋置主 梁底筋之上；3）双向板底筋的短向筋布置在底层，长向筋放在短向筋之上。当板筋连续 配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中L34、o/3范围内搭接；4）当洞口尺寸W300mm时，钢筋可不切断，绕过洞口。当洞口尺寸300洞口尺寸W800mm时，板底筋边加212，伸出洞边40d （每端）；）为满足防雷要 求，凡作为防雷、接地引下线的主钢筋与避雷带与底板的主筋相连接时，均采用 焊接接头，以构成良好的电气回路；）为保证板面筋位置符合设计且不被施工破 坏，楼板面筋须设置的支撑）板面负筋应逐点绑牢在梁筋上，以免其弯曲或松动, 造成两层筋间空隙增大导致混凝土板超厚；）柱墙筋绑扎完成后，应进行认真调校，必要时可用14号铁丝或钢筋进行 撑拉，以保证其位置的准确；）构造柱与梁连接或梁上立柱，梁应预先留出柱子钢筋；）梁钢筋骨架在绑扎搭接接头范35、围内，箍筋应加密到间距W100；梁内第一 个箍筋距柱边50mm起设置；11）底板通长底筋应在跨中三分之一范围内连接，板面筋应在连接;；12）混凝土浇筑过程中，应派出专人对钢筋进行调校，调校内容包括：松动 的箍筋、弯曲移位的板筋、倾斜的柱墙筋、移位的预埋件等；1、钢筋原材及焊接半成品检验要求：1）原材：按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋60t为一批取一组试件；一批送货不足60t者，也要求取一组试件；2）闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直 径钢筋焊接接头为一批（当同一台班内接头数量较少时可在一周内累计计算）， 取一组试件；2、钢筋加工绑扎质量要求：2钢筋弯起点36、位置 203 箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20架20焊接骨架 104 焊接预埋件中心线位置5水平高差 +3, -05受力钢筋的保护层基础 土 10柱、梁5板、墙33）、钢筋工程质量控制流程见下图。第5节模板工程本工程为框架结构，柱最大截面尺寸达到：500X500 ,梁最大截面为750 X300 ,故模板工程选择如下：1、模板的选择及组成1）、柱、墙：采用15mm厚胶合板，50X100木背杭及48钢管组合夹具组 成，并用中12对拉螺杆加硬质塑料套管、橡胶垫控制截面，装修设计为脱模混 凝土素面的结构采用黑皮胶合板。2）、梁：采用15mm厚胶合板、50X 100木垫杭及中48钢管支架组成。当梁 净高h37、N500时，加设中12对拉螺杆控制截面0.00以下不允许。3、板：用采用15mm厚胶合板50X100方木，钢管支架及调节立杆组成早 拆模板体系。2、模板制作1、模板在现场木工集中加工制作，制作应按以下要求进行：2、模板制作前应根据使用部位进行模板翻样，以确定各种规格模板的数量;3、模板制作应进行合理的组合，以达到节约材料的要求；4、模板制作完成后，应分规格堆码整齐，并做出标记（注明规格），为现 场安装提供方便。3、模板的安装（一）安装顺序:第六章主要施工管理措施第1节技术管理措施第2节质量保证措施-第3节 节季性施工组织措施第4节 施工进度计划及工期保证措施第5节 安全施工保证措施第6节 保证38、文明施工的组织措施第7节成品保护措施第8节确保工程工期技术组织措施第七章 保修服务承诺和工程回访第八章管理措施及管理创新第九章总包与各方的配合协调措施编制依据及原则1、编制依据1.1、xx售楼部工程施工合同1.2、xx售楼部工程施工图纸1.2、依据现行技术规范GB50068-2001：建筑结构可靠度设计统一标准GB50223-2008：建筑工程抗震设计统一标准GB50009-2012：建筑结构荷载规范GB50011-2010：建筑抗震设计规范GB50007-2011：建筑地基基础设计规范1、柱墙：立一边（柱为相邻两边）侧模板一背木植一穿对拉螺栓一立另 一侧（柱为另两侧模）模板f背木材f加钢管夹39、具f拧紧对拉螺杆一垂直度、平 整度校正2、 框架梁、板：标高引测一搭设支撑架体一铺梁垫植一铺梁底板一支板 模一插入梁筋绑扎一支梁侧模一加设木背杭及对拉螺杆（二）施工准备：1、图纸熟悉：掌握结构形状、位置、尺寸及施工顺序要求；2、模板准备：各班组根据作业部位结构情况，在木作车间按需领用；3、放线：按结构设计要求放出柱、墙、预留洞口位置线及标高线；4、垃圾、杂物清理：剔除柱墙脚松散混凝土及表面浮浆，并冲洗清除柱、 墙脚杂物等；5、隐蔽验收：柱墙筋在支模前须通过隐蔽验收并做好工序交接记录；6、材料准备：按工程量大小准备充分的支撑材料及模板；7、进度安排：向班组交待各分项分部的完成时间，保证后续工作按40、时进行;8、技术交底：向操作人员交待各部位的工艺及质量要求。（三）安装方法1、底板侧面：根据设计定位及定型尺寸放线，两边加宽150mm砌筑，采用 120厚砖墙，内抹1： 2水泥砂浆20厚；2、柱模：按250mm设木背杭，当柱宽（长）400mm时，除两侧各设一 排对拉螺杆外，中部按400450mm设对拉螺杆；当宽（长）400mm时仅在柱 两侧各设一排对拉螺栓，对拉螺杆竖向间距500mm。柱模具体支设方法详附图。3、框架梁、板：架体立杆按纵向间距为：当梁截面面积A为1000的立杆，当A0. 32m2时，采用三排间距500mm立杆支撑， 同时按纵向3m设斜撑。架体除设扫地杆外，水平杆逐根拉结并不少于41、二道, 然后顺梁长铺设（框架梁横向铺设）150250 mm且不少于3根的木垫杭，再 根据位置铺底板，底板在垫杭上的支承长度45cm,侧模外边用木条卡牢，当梁 高h） 800mm时，应沿纵向500.竖向起步250mm、竖向500-600设对拉螺杆 控制截面。详见附图。4）楼梯模板施工采用封闭式支模、混凝土浇筑新工艺。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡 板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角 分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓, 将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。4、模板拆除模板拆除的顺序为：梁侧模一部分板底模和支撑一柱头模板42、及支承件一部板底模和支撑一梁底 模和支撑1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方 可拆除；2、底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板 W2 502, W8 758 100 梁 W8 758 100悬臂构件8 100悬臂构件100应加强对模板拆除的管理。由木工班主持模板安装的人，负责对模板进行拆除指导，减少因作业不当而损失模板。模板持模板安装的人，负责对模板进行拆除指导，减少因作业不当而损失模板。模板拆除后就地清理、铲除水泥浆、破损处修整，并涂刷隔离剂, 近。由汽车吊和人43、工转运至工作层。摆放于转运平台附3、质量控制1、模板施工允许偏差项目按下表控制:轴线位移基础底模上表面标iWj截面内部尺寸基础10柱、墙、高垂直度全高W5ni 6全高 5m 8局低差26 表面平整度(2m长度上)5(mm)5+4、-54 层5 相邻两板表面模板工程质量控制流程图详见下图。4、模板的保养模板应经常清理并涂刷有效的涂膜剂，选用废机油或其他隔离剂，每拆一次模板要清刷一次；5、常温施工时，拆模后要浇水养护3-7do模板工程质量控制流程图5、模板支撑系统选用及施工在楼盖模板的支撑系统中，为了主要适应不同层高的要求，尽量减少支撑系 统的使用量，降低材料的租赁费，所使用的支撑系统，应具有高度44、的可调性。本 工程拟使用钢管满堂脚手架。为便于施工，在施工时，楼板采用满堂钢管脚手架快拆支撑体系，数量为3 套交替上升。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式支撑头。 当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑头、木方搁栅及部分支撑，由支 撑头支撑楼板重量；等混凝土达到拆模强度后，再拆除养护支撑头及其余支撑杆第6节混凝土工程结合该工程的实际情况，根据市政府规定，同时为加快施工进度，本工程结 构均采用商品混凝土。1、混凝土的强度等级1）、垫层为C152）、地下基础C303）、柱、墙、梁及板等构件C304）、次要构件如过梁、构造柱等为C20。2、商品混凝土厂家的选择根据该工程混凝土用量45、大，标号种类较多，选择有实力的混凝土厂家显 得尤为重要。选择混凝土厂家时，由甲方、监理、施工单位联合考察，全方位对 混凝土厂家的生产能力、技术水平、服务质量进行考核。3、混凝土的拌制1）、混凝土配合比的要求每次浇筑混凝土前，由项目部内业技术员根据设计图纸开出混凝土配合比申 请单，混凝土厂家根据申请单和试配结果开出正式配合比，交甲方、监理、施工 单位确定。混凝土由以下材料组成：水 泥：普通硅酸盐水泥强度等级为42. 5砂：中砂（含泥量小于2%）石 子：525级配碎石（最大粒径不大于钢筋最大净距的3/4）粉煤灰：I级（能使混凝土减小水化热，可减小和防止混凝土干缩、水化热 裂缝，并应符合规范规定。外46、加剂：MNF-2泵送剂2）、混凝土的搅拌控制要点：（1）每次浇筑混凝土时，项目部设一名试验员督促混凝土公司按配合比和 甲方（监理）、项目部提出的材料质量要求及强度规定进行配料；（2）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量；（3）每次浇筑混凝土前一天，由甲方、监理、施工单位共同到混凝土厂家, 检查其设备完好情况，材料能否满足设计要求及材料储备数量；（4）每次浇筑混凝土前，由项目部向混凝土厂家下达任务书，必须包括工 程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种 要求）、现场施工方法、生产效率等。4、混凝土的运输1）、对于一次浇筑多种标号时，混凝土罐车必47、须标明混凝土强度等级;2）、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能 签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一 次；3）、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土 取样、试块制作、养护，均应由供需方甲方（监理）等多方共同签证认可；4）、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象；5）、搅拌站、浇捣现场和运输方向有可靠的通讯联系手段。5、混凝土浇筑1）、混凝土到达浇灌地点时，应仔细检查其流动性、均匀性及保水性、坍落 度等技术指标，并按规定制作试块；2）、混凝土必须同时连续浇筑，同时严格控制浇筑宽度，避免出现冷缝；3）、柱墙混凝48、土必须分层浇筑，楼板混凝土下料要分散，同时严格控制振捣 时间，避免现场胀模或架体垮塌下沉等现象出现；4）、混凝土浇筑的操作人员应分工明确并划分责任范围，做到交底、交接清 楚，杜绝漏振及振捣不密实的现象发生；5）、混凝土浇筑时应注意木工跟班观察模板及支撑体系的变形情况，一旦发 现异常情况要立即停止浇筑，待处理完善后再继续施工；6）、随时观测柱的垂直度，如有偏移及时调整，浇筑完成时再复测一次，保 证柱的垂直度。7）、管理及值班人员必须坚守岗位，随时检查并监督混凝土浇筑质量；8）、本工程主体与梁、板混凝土标号均不相同，核心区混凝土按柱标号（高 标号）浇筑，并沿梁延伸，该处要求浇筑的范围按施工图要求进49、行。9）、交接班时，两班人员交接时间不少于30分钟，前班人员要向后班人员交待清楚振捣的部位等；10）、操作应于混凝土铺平后，按顺序推进，防止漏振，两次振捣的交叉部 位应交叉二个影响半径范围；分层振捣部位应插入下层已振捣好的混凝土至少 50mm,加强结合。11）、混凝土振捣应快插慢拔，持续时间10-30秒为宜（混凝土表面不再下 沉，表面不再出现气泡时）移棒间距1. 25dr约40cm。12）、板振捣器应平稳拖动、速度均匀，以平板不再下沉为宜。13）、当浇筑柱、梁交叉处钢筋较密集时，要注意振捣是否密实。振动可以 从梁上部钢筋较稀处插向梁进行振捣，或用小直径振捣棒，必要时增加手工振捣。6混凝土养护150、）、混凝土浇筑12小时后应派专人进行养护，防渗混凝土养护时间不少于 14天，普通混凝土养护时间不少于7天。2、柱墙等竖向构件先带模养护3天，拆模后采用挂湿麻袋保温湿养护。3、梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。4、在混凝土浇筑后12小时内，不得在其上踩踏或进行模板安装、搭架等 作业。7、质量控制1、混凝土原材料及半成品质量检验：混凝土及其所用原材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定：水泥：袋装为100T （散装为500T）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编 号为一批取样送检，一次送货不满100T者，也按一批进行取样送检；砂、石：按同规格、产地及进场时51、间每400m3为一批取样送检；粉煤灰：每400T-批进行复检；混凝土：每一工作班或100m3同强度等级的混凝土取一组抗压试块，抗渗按 500m3取一组检验；各构件除严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣层外，其位置尺寸 应控制在下表所规定的允许偏差内：项 目允许偏差轴线位置柱、梁85 垂直度层间W5m 85m 10全 高H/1000且W30 标高 层高10全高30 截面尺寸+8、-5表面平整（2m长度上）83、混凝土工程质量控制流程图详见附图。第7节砌体工程1、设计要求1）、0. 00以下：内隔墙均采用240厚的蒸压砌块，M7.5的水泥砂浆砌筑;2）、0. 00以上：内隔墙采用200厚加气52、税砌块，外墙采用200厚加气税 砌块。2、材料控制1）、砌体材料由施工单位根据设计要求，经送样由建设单位确认。2）、砌体材料进场前统一进行有见证送检，待送检项目符合设计要求后，方 可用于工程中。在进入砌体施工中，为保证质量要求，必须按规定数量进行送检。 加气混凝土砌块每5万块送检一组。3、严禁使用外观尺寸不合要求、潮湿及断裂的砌块。砌块龄期不足不能用 于工程中。4、砌筑砂浆用水泥、砂、石膏必须按规定送检合格后方可配制砂浆，并由 检测中心出具相应配合比。砌筑砂浆按每层或不超过250M3砌体进行取样送检。3、施工准备1、砌体堆放场地应平整、清洁、不积水，砌块不被油污等污染。装卸时严 禁翻斗车倾卸和53、丢掷。砌块进场后按品种、规格及进场日期分别堆码整齐，堆垛 上应设有标志，堆垛间应留有通道。2、砌筑前应按建筑图上标注的墙体位置进行放线，放出墙体轴线及边线， 并按砌块尺寸计算其皮数和排数。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离 不宜超过15米，杆上应标明皮数及门窗洞口、过梁等部位的标高。3、按设计要求在框架柱、剪力墙、梁相应高度位置处植墙体拉结筋，构造柱、圈梁主筋。采用墙体预埋，而后焊接的方法。4、砌筑基本规定1、砌块及灰砂砖必须符合外观尺寸要求，不得使用破裂、不规整、表面被 污染、龄期不足、送检不合格的砌块。2、雨天施工时须防止雨水直接冲淋砌体，需采取相应的保护措施，不得使 用被雨水湿透的54、砌块。3、砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝 和假缝。4、砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水润湿，炎热天在砌筑前必须进行浇 水润湿。5、砂浆强度等级及配合比严格按设计要求进行配制。6、不得任意撬动已砌好的砌体或在砌体上随意打洞开槽，安装线管时，必 须用专用切割机进行切割，最后用混凝土分层填实，必要时加钉钢丝网。7、为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝，日砌高度应控制在8m为宜，外墙雨天施工日砌高度不宜超过1. 2m。5、墙体的砌筑1、墙体材料宜保持均易性，若需镶砌，采用与原砌体物理力学性能相近的 细石混凝土预制块。2、砌墙前先拉水平线，在放好的墨线位置上，从墙体55、转角处或定位砌块处 开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。对于卫生间有防潮要求的房间，墙体下部 浇筑高200mm的C20素混凝土，宽度同墙宽。3、当墙长大于5米时，应在中部设置C25细石混凝土构造柱，间距不大于GB50010-2010:混凝土结构设计规范JGJ8-2007：建筑变形测量规程GB50108-2008：地下工程防水技术规范、GB50108-2008:建筑地基处理技术规范GB50025-2004：湿陷性黄土地区建筑规范JGJ18-2012：钢筋焊接及验收规范GB50102-2003:混凝土外加剂应用技术规范JGJ48-88：商店建筑设计规范GB50352-2005：民用建筑设计通则JGJ56、50-2001：城市道路和建筑物无障碍设计规范DBJ41/075-2006 :河南省公共建筑节能设计标准实施细则JGJ144-2004 J408-2005：外墙外保温工程技术规范GB50222-95 （2001年版）：建筑内部装修设计防火规范GBJ50345-2012：屋面工程技术规程JGJ 113-2009：建筑玻璃应有技术规范GB50207-2012：屋面工程施工质量验收规范05YJ：建筑做法说明标准图集GB7106-2008：建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法11G101-K 11G101-2、11G101-3：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图标准图集HG329-1：57、多层和高层钢筋混凝土建筑物抗震构造详图11YG301：钢筋混凝土过梁3米（做法详见第7条）；当填充墙端部如不能与框架柱、剪力墙拉结，应设置 封头构造柱，并设拉筋与墙体拉结。墙体有圈梁时，构造柱与圈梁相交的节点处 适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上下均不应小于450mm,箍筋间距不宜大于 100 mnio4、填充墙的拉结：凡与砖墙或砌块墙相连的柱边应沿柱高每400砖墙或 600砌块墙 预留中6拉结筋，拉结筋伸入柱内250,三.四级抗震等级，伸出柱边 700且不小于墙长的1/5 （或至门窗洞口边）；一、二级抗震等级拉结筋沿墙全 长设置，钢筋采用搭接，搭接长度为300,如下图所示。5、当墙厚120、58、墙高3M和墙厚N180、墙高N4M时，在墙中部 或 门窗洞顶 设置与柱及钢筋碇墙连接的通长钢筋，混凝土水平墙梁,截面尺寸墙厚 X250,纵筋上下各配2012,箍筋06200,纵筋锚入钢筋磔柱墙内360。6、砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mmo铺浆后应立即放置砌块， 摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。砌块必须错缝砌筑，空心砖宜对 孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原 有砂浆重新砌筑。7、构造柱施工应先绑扎柱筋，再砌墙，后浇柱。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，拉结筋应位置正确，不得任意弯折。在每层砖 墙砌好后立即支木模，模板必须59、与所在墙的两侧严密贴紧（在墙体与模板接触边 缘处，贴双面胶密封），支撑牢固，防止板缝漏浆。构造柱做法见附图。8、在浇灌构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、 砖渣和其它杂物清除干净。在砌墙壁时，应在各层柱底部（圈梁面上）以及该层 二次浇灌段的下端位置，留出洞眼，以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。 清除完毕应立即封闭洞眼。9、构造柱的税浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2米，并分层捣实。10、在砌完一层墙后和浇灌该层柱税前，应及时对已砌好的独立墙片加稳 定支撑。必须在该层柱佐浇完之后，才能进行上一层施工。11、墙体转角和交接处应同时咬搓砌筑，沿墙体高度每500左右（符合60、砌 块模数）设置2（1）6拉结钢筋，钢筋伸入每边不小于lOOOmni,钢筋末端有90度 弯钩（见附图）。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎 水平投影长度不应小于墙高度的2/3,补砌时必须将留槎处表面清理干净，浇水 润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。12、门窗过梁设置：砌体、墙体上的门窗过梁:采用C20混凝土，过梁长度 为洞口宽度+250.适用于无均布外荷载的墙体。300洞口尺寸700时,钢筋役 过梁2010, M5砂浆厚30,如下图所示。13、当每层墙体砌至梁、板底附近时（200300mm）,应留一定空隙， 待砌体沉实后（一般7天），再采用实心砖斜砌挤紧（做法见附图）。14）61、外墙窗边墙柱应设置拉结筋，按墙柱高每500 mm （符合砌块模数）设 置266拉结钢筋（植筋），钢筋伸入墙体2/3长；入户门门垛处为墙体时，门垛 按封头构造柱设置。15）、所有内外墙（有钢筋税地梁及特殊要求注明除外）均应在室内地面以 下0. 05M处做20厚1： 2水泥砂浆（内掺5%水泥重量的防水剂）防潮层，墙体 两侧地面标高不同时，应分别设防潮层，并应在两道防潮层之间另加设一道通长 钢筋税圈梁。16）、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。17）、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度应符合 以下要求：序号项目允许偏差1轴线位移102墙面垂直度 53 表面平整度62、84 水平灰缝平直度（10M以内） 105 水平灰缝厚度（连续5块砌块累计数）106 垂直灰缝宽度（连续5块砌块累计数） 157门窗洞口（后塞框）宽度 5高度 15, -56、砌筑灰缝要求1、灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于 90%,竖直缝不低于70%,应边砌边勾缝，不得出现暗缝、假缝、亮缝。2、灰缝厚度应均匀，宜为10 mm, 一般应控制在812 mm,竖向灰缝不得 出现透明缝、瞎缝、假缝。埋设的拉结筋必须展平埋置于砂浆中。第8节 脚手架工程本工程建筑面积3660平方米，共三层，建筑高度11. 95米，脚手架搭设高 度限值H 13.5 m,该工程根据建筑物高度，外63、脚手架施工采用双排落地式外 脚手架施工，外围用密目整体封闭。水平设水平网。1、脚手架的设计（1）、脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb 1.05m,立杆步距h 1.80m为使密 目式安全立网绷紧、外观平整,故多出10厘米，脚手架内立杆距外墙表面0.35m。 立杆纵距应以La 1.5m为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确 定。（2）、连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨， 菱形布置。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物 的连接各连接点采用双扣件连接采用双扣件连接，（3）、计算书脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表 达64、式进行设计计算：1）设计校核内容：由于该脚手架高度小于50米，构造尺寸符合规范的构造尺寸，且扣件、 底座的承载力设计值符合规范要求，故只进行以下计算：A、连墙杆计算。立杆地基承裁力计算。2）、施工荷载传递路线当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固 定在纵向水平杆上；纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上。因此施工荷载传递路 线是：脚手板f横向水平杆f横向水平杆与纵向水平杆连接的扣件一纵向水平杆 纵向水平杆与立杆连接的扣件一立杆一底座和垫板一地基和基础。3）、设计校核A、连墙杆的验算a、扣件连接抗滑承载力验算根据规范定：wk 0. 7uzX psXwo风荷载标准值（KN/m65、2 ）UZ风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ9）国标规定采用；us脚手架风荷载体型系数，按规范采用；3 0基本风压（KN/m2 ）,按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ9）国标规定米用；连墙件均匀布置，受风荷最大的连墙件应在脚手架的最高部位，计算按离地 面高度22. 5米计算，地面粗糙度类别为C类（大城市市区），查风压高度变化 系数U z表得该脚手架的最高部位的风压高度变化系数为iiz 0. 95us 1.3X6 1.3X（ 1.2 An/ Aw） 1.3X（1.2 XAn/ Aw） 1. 3X0. 8036 1. 045（An/ Aw为脚手架的挡风面积与迎风面积之比。66、对于密目式安全网脚手架 来讲，经过复杂的计算，4）0. 8036,可直接采用该值。coo 0. 35 （KN/m2 ）故ok 0.7uzX usX wo 0. 7X0. 95X1. 045X0. 35 0. 243连墙件的轴向力设计值：规范：连墙件承载力的荷载效应组合时，对于双排架No 5KN,所以连 墙件的轴向力设计值计算如下：N1 Nlw+No i4 X co k X Aw+51.4X0. 243X2 （两步）XI. 81 （步距）X3 （三跨）XI. 5 （纵距）+510. 542kN 2 （双扣件）XRC （单扣件抗滑力为8 KN） 2X8 16Kn（采用双扣件：即连墙杆采用直角扣件与67、脚手架的内、外排立杆连接、连墙件与建筑物连接时在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣牢。）故当采用双扣件时，扣件连接抗滑承载力满足要求。b、连墙杆稳定承载力验算连墙杆采用中4 8 X 3. 5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手 架及附加的短钢管上，因此，连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离，即1。距 0. 35 m；钢管的回转半径i 1.58cm (详见规范附录B长系比入 lo/i 0. 35 m/1. 58cm 35/1. 58 22. 15 入250,查规范附录C稳定系数小表得：当人22. 15时6 0. 941查规范附录B得钢管截面积为A 4. 89cm2N1 /巾A N1 /4A68、10. 542kN/ 0. 941X4. 89cm222. 91 N/mm2 f205N/mm2验算说明，连墙件采用中4 8 X 3. 5钢管时，其稳定承载力足够。B、立杆 地基承载力的计算a、组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N脚手架结构自重标准值产生的轴向力：结构自重gk查规范附录A得gk0. 1248H为脚手架搭设高度限值，见规范NG1K Hsgk 22.5 X0. 1248 2. 81KN构配件脚手板、栏杆、挡脚板、安全网自重标准值产生的轴向力NG2K 0. 5 (lb + 0. 3) laZQPl + QP2 la +QP3 laH 0. 5 (1.05+0.3) X1.5X3X0.69、3 +0. 11X2X1. 5 + 0. 005X1. 5X22. 5 1.4101KNEQP1为三层冲压钢脚手板自重标准值，ZQP1 3X0.3 KN /m2QP2栏杆、冲压钢脚手板挡板自重标准值，两个施工作业层取QP2 0. 11X2KN/mQP3密目式按全立网自重标准值QP3 0. 005 KN /m2 (按实计算)施工荷载标准值产生的轴向力总和ZNQK 0.5 (lb + 0. 3) laQk 0.5 (1.05+0.3) XI. 5X3X2 6. 075KNQk施工均布活荷载标准值，两个施工作业层Qk 2X3 KN /m2N 1.2 (NG1K+NG2K) +0. 85X1.4ZNQ70、K 1.2X (2.81 + 1.4101) +0. 85X1.4X6. 075 12. 29KN:b、不组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值Nl：N1 1.2 (NG1K + NG2K) +1.4ENQK 1.2X (2.81 + 1.4101) +1.4X6. 07513. 569KN上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N1 13. 569KN木垫板作用长度取0.7,基础底面积A 0.7X0. 3 0. 21m2地基承载力设计值 fg Kc Xfgk 0.4X180kN/ m2 72kN/ m2Kc为地基承载力调整系数，取0.4,详见规范立杆基础层面的平均压力p Nl /A 13.569/071、.21m2 65kN/m2 fg 72kN/ m2满足要求。2、脚手架的施工准备(1) 材料准备在进行结构施工时，开始准备外脚手架的材料，挑选合格的 钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管采用单独颜色，以免 与其他钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度 搭配。外墙采用双排脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、 剪力撑等组成，采用648X3.5钢管，并用扣件连接成整体。脚手架外排内侧挂 绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。脚手架材料选择和质量规定结合本工程 的特点以及钢管刚度好，强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手 架，在选材方72、面需遵循以下原则。钢管选用448X3.5的焊接钢管，材质选用力 学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46 米，这样的长度一般重25kg以内，便于工作操作，用于小横杆的钢管长度为 1.2nT1.5m,以适应脚手架宽度的调整需要。钢管禁止使用有明显变型、裂纹和 严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加 工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板采用23mm厚一级钢制脚手板。长34m,自重不超过0. 3KN,且 表面应具防滑防积水构造。脚手架搭设程序及方法从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采73、用小横杆临时固 定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。2外架的基础位于回填土上，要进行结构处理，并在其上铺设50厚木板。 第一步大横杆离地面的高度200mm,大小横杆每步的高度为1800mm。立杆6m+2m钢管（或5m+3m）间隔使用。使内外、左右立杆的接头错开。大横杆采用4m和6m钢管，双排立杆均加设扫地杆，内外、上下大横杆用 4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。小横杆采用1200mm钢管，用十字 扣件与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm, 在操作间距不大于300mm,操作层上满铺脚手板。在搭设一步高后进行立杆和大 横杆的校74、正调直。立杠应用线锤校正其垂直度（架高的1/200）,大横杆应拉线 调直并校正水平（高差不超过50mm,并不大于长度的l/300）o在校正调直后铺 设底笆、挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与结构拉结，每一结构层设一圈 拉结，连接采用钢管与楼层预埋件连接。7）、围护：脚手架外围采用密目安全网全封闭施工，安全网要与脚手架 绑扎牢固。8）、安全防护：在每层搭设一道水平安全网，纵向不大于9m设一道，操作 层下设一道。所有架子工在施工操作时必须系好安全带。4、脚手架拆除脚手架拆除要划出警示区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先 搭的后拆，后搭的先拆，连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面75、拆除, 若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横 向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面。严禁高空抛掷。拆除时要互相配 合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放。妥 善保管，以备再用。第9节楼地面工程本工程前期售楼和商业以陶瓷地砖地面、楼梯间及楼梯踏步为花岗石楼地 面。1、陶瓷地砖楼地面（1）5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓， 粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫 匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。(3) 冲筋：房间四周从+50厘米水平线下反76、至底灰上皮标高从地面平减去面砖 厚度及粘结砂浆厚度。抹灰饼，房间中每隔1米左右冲筋一道。有地漏的房间 应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不 小于2厘米。(4) 装档：用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋 找平，检查平整度、标高及泛水的正确，24小时后浇水养护。(5) 找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5毫米 为宜，约每隔四块砖弹一根控制线。(6) 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从 里向外退着铺，每块砖要跟线。(7) 拨缝、修整：将已铺好的砖，拉线修整拨缝、找直，将缝内多余 的砂浆扫出，将砖面砸77、实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面, 并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时拍振，将水泥浆 灌实，最后用干锯末扫净。(8) 养护：常温48小时铺锯末浇水养护。(2) 、为确保防水效果，防止渗漏，在卫生间做1.5厚聚氨酯防水涂料(粘 贴0.6厚聚乙烯丙纶防水卷材一层，四周沿墙上翻500/300),周边墙面防水上 反 300o(3) 、卫生间地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必须低于安装位置楼地 面5mm,不得采用浅水封或无水封地漏。(4) 、管根部位要做比地面标高高30mm的防水台，材料同地面材料。11YG002：钢筋混凝土结构抗震构造详图2、编制范围xx售楼部78、工程施工合同、施工图纸所包含的土建工程。3、编制说明本工程施工方案结合工程实际情况，涵盖了主要部位施工方法、工期计划及 网络计划、现场总平面布置图、主要管理人员及劳动力计划、主要施工机具计划、 主要材料需求表、保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施等全部内容。本方案在工期安排中，采用北京市梦龙科技开发公司研制开发梦龙项目管理 系统软件，用横道图及双代号网络图两种方式进行工期安排，对劳力、材料、机 械、成本、工期、质量控制点进行综合控制。本施工方案中，图纸全部采用Autodesk公司的AutoCAD软件绘制。本工程施工管理注重现代化管理方法与计算机辅助施工管理的综合运用，以 提高劳动工效，确保79、工程质量；并针对工程点，编制了冬、雨季施工措施、成品 保护措施等。第二章工程概况1、基本情况xx售楼部工程位于偃师市首阳新区永宁路以南、府佑路以西，由洛阳 广华置业有限公司地上层序号 项目名称概 况 1 工程名称 山 水人家售楼部工程 2 工程地址首阳新区永宁路以南、府佑路以西3 建设单位洛阳广华置业有限责任公司4 设计单位郑州大学综合设计研究院5 监理单位英泰克工程顾问（上海）有限公司6 施工总包单位广厦建设集团有限责任公司序号名称概（5）、防水层施工完毕后，卫生间应及时逐个做24h蓄水试验，蓄水深度为高于地面最高点处2cm,检查不得有渗漏现象；地面施工完毕后，应做二次 围水试验，检查不得有80、渗漏现象。第10节门窗工程1、木门安装（1）玻璃安装：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚 度的玻璃垫块，边框的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定在玻璃装入框扇内，然 后应用玻璃压条将其固定.5水泥砂浆找平层，要求找平层表面平整，并与基层 结合牢固。当找平层表面均匀泛白无明显水印时，才能严格按照有关的规范要求进行防 水隔离层施工。待防水隔离层干燥后进行防水层施工。2、改性沥青防水卷材施工（一）施工准备1材料要求1防水卷材：高聚物改性沥青聚酯胎防水卷材。必须有出厂质量合格证， 有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应 进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实81、行有见证取样和送检。2底胶：聚氨酯底胶相当于冷底子油分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体, 乙为黑色胶体。3 CX-404胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体。4聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙组份。5 丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A为黄浊胶体，B为黑 色胶体。6聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。7二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。2主要用具1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笞帚。2材料容器：大小铁桶。3弹线用具：量尺、小线、色粉袋。4裁剪卷材用具：剪刀。5涂刷用具：滚刷、油刷、压辐、刮板。3作业条件1铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物82、清扫干净；表面残留的灰浆硬块及 突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。2基层表面应保持干燥，含水率不大于9%,并要平整牢固，阴阳角处应 做成圆弧角。3防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远 离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。（二）质量要求质量要求符合地下防水工程质量验收规范GB50208-2011的规定。1主控项目1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。2 一般项目1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起 砂和 脱皮现象；基层阴阳83、角处应做成圆弧形。2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边 和鼓泡等缺陷。3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一 致。4卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmnio（三）工艺流程基层清理一配制底胶一涂刷底胶一特殊部位增补处理附加层一铺贴卷材 -卷材收头粘结一细部处理一蓄水试验一做保护层（四）操作工艺1基层处理涂刷底胶前应将基层上尘土、杂物清扫干净。2 配制底胶将聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯为1:1.5:3比例配合 搅拌均匀，即可进行涂刷。3涂刷底胶将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致，不 得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛84、刷涂刷，干燥至不粘手时可进 行下道工序。4特殊部位增补处理附加层1增补剂配制：将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1:1.5比例 重量比配搅拌均匀，即可进行涂刷，配制量按需要确定，不宜过多，防止其固化。2附加层施工：用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷，作好附加层, 厚度宜为2mm,待其固化后即可进行下道工序。5铺贴卷材防水层1铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。2铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将CX-404胶均匀 涂刷在卷材表面，接头处10cm不涂，待404胶干燥至手感不粘时再将其卷 好待用。3当基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，涂刷均匀，待其干燥至 手感不粘时即可开始铺贴卷85、材。4铺贴时将已涂CX-404胶的卷材穿入0 30mm长1.5m的铁管上，由二 人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉 得过紧，不要出现皱褶。5铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有 空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。6铺贴后用30kg、30cm长外包橡皮铁辐滚压一遍排除气泡。6接头处理 卷材接头用丁基粘结胶粘结，先将A、B两组份材料按1:1 配合搅拌均匀，翻开接头表面涂刷均匀，待其干燥约30分钟后即可进行粘结。 粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷，然后用铁辐滚压一遍。7卷材末端收头为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝 86、膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大 风天施工，冬季施工的环境温度不低于5Co8防水层细部构造处理应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错 缝搭接，之后砌保护墙，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应 先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净;修补完局部损坏才可继续施工。 此时卷材用错槎搭接，上层卷材盖过下层卷材不少于100mm。（四）应注意的质量问题1空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处, 其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。2渗漏：多发生在管根、地漏、变形缝等处，伸缩缝没有断开，造成防水87、 层撕裂，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生 渗漏，施工中应加强检查，认真操作。（五）成品保护1已铺贴的防水卷材，应注意保护，不得损坏。2穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。3防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。第12节装饰工程1、外墙涂料（一）施工准备1作业条件1墙面己基本干燥，基层含水率不得大于10%。2门窗已安装完毕。3进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。2材料准备涂料、填充料、颜料等。3施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、 滚筒、刷子、排笔、棉丝等。（二）质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施88、工质量验收规范 GB50210-2001 的规定。1主控项目1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉 粉。4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液 型涂料时，含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。涂料施工质量的好坏，很大一部分89、取决于基层的施工质量，所以涂料施工中, 应特别注重基层的质量。（三）基层要求基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、 灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。基层含水率应在10%以下，PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙 面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇混凝土墙面夏季10天以上，冬季20天 以上。否则容易出现粉化和色泽不均匀等现象。基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材 料采用107胶加水泥（胶与水泥配比可为20： 100）和适量水调成的腻子。在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液 渗透能力强，可使基层坚90、实干净，粘结性好并节省涂料。（四）施工要点使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。阴雨天应停止施工。各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中涂间隔4小时，面涂间隔24小 时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。（五）工艺流程基层处理一打底找平一打磨一封底漆一第一遍涂料施工一修补第二遍涂料-第三遍涂料施工一检查验收（六）施工工艺1基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表 面浮浆等进行清理，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求 含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，91、必 须待干后方可施 工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完 成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料面以及其他方式进行防 护，避免污染。2嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后 使用粘接石骨刮抹。3刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固, 无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4封底漆。在干净的基层上，先喷涂或滚涂一遍封底漆，增加与基层的 结合力，防止浮碱。5涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下 均匀地进行。6防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水92、 腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂 纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7第二遍涂抹。喷涂同第一遍。8第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进 行第三遍喷涂。9检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门 窗洞口无误后报验收。10涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并 将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。（七）成品保护1施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（八）安全措施1所有工人93、应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上 架施工时佩戴个人护用品。尤其注意要系好安全带。2外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空 落物伤人。4施工时做好立体交叉作业时的上下层间安全防护工作。2、室内抹灰（一）作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕， 并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mmo将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天 宜两遍以上。（二）操作工艺1、基层处理：清除墙面94、的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光 滑的混凝土墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1： 1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待 接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准 线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正 （可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm）,进 行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在95、上下砂浆墩之间做宽约 30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和 固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板, 在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随 刷随抹底层灰。6、面层抹灰：待底层灰稍干后，再抹面层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直, 用木磨板磨平。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否 96、方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管 道背后位置等应及时清理干净。3 工程结1 建筑面积 3660、02m22 层数 地上3层构形式 框架结构 4 抗震设防等级 三级 5 混凝土强度等级 基础垫层为C15；基础为C30；梁、板、柱、楼梯为C30；雨篷、空调板等 露天构件为C30；其他（圈梁、构造柱、现浇过梁）为C20标准构件按标准图集6 砌体要求+浆砌MU15烧结煤砰石砖，其余填充墙M5混合砂浆砌筑加气税砌块7 外装饰 涂料墙面、贴面砖墙面8门窗 木夹板门、铝合金窗9 楼地面地砖楼面10屋面 PVC卷材防水屋面，铺地砖上人楼面）.5%o以下。（4）、文明施工和97、环保目标创建绿色环保现场。（5）、服务目标建造业主满意工程。第2节施工部署施工部署一节是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工 组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还包括组织 机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本节不 再重复。1、施工组织与协调（1）、人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第一节己表述的选择了项目班子成员 外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投待粉刷层达到要求后按产品说明书施工涂料。3、饰面乳胶漆基层表面处理基层表面必须坚实、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、 灰98、尘、泥土，表面要求平整，如有孔洞、裂缝等，须有同种涂料配制的腻子批嵌, 修补工作宜提前23天做好。基层含水率一般应控制在6%以下。打底用稀释的同种涂料打底，可提高涂料与基层粘结力，稀释后渗透力强。涂料使用前的准备a、使用前必须充分搅拌，使之均匀，使用过程仍需不断搅拌。b、涂料稠度过大时稀释。c、使用同一批号，一次备足，以防颜色稠度不一致而影响装饰效果。涂料施工施工时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接 茬最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表面干燥后才能 进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系, 通常不少于3小时。涂刷完99、毕，注意保持墙面整洁，精心保护。第六章主要施工管理措施第1节 技术管理措施1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时 检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量 三交圈。2、落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。 、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证 明。 、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐 蔽工程检查，办理设计洽商。 、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。 、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准 确，签字齐全。3、严格执行河南省建筑安100、装工程施工技术资料管理规定做到施工技术 资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、检验批验收 记录在时间、内容、数量三个方面交圈。第2节质量保证措施1、质量标准确保优良工程。2、质量规划根据质量要求，并结合我单位质量管理经验，将单位工程质量目标分解到各 分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程, 实现工程质量一次合格达标。(1) 、分部工程合格率100%。(2) 、单位工程观感质量得分率达到85%以上。（3）、质量保证资料准确、齐全。3、现场质量管理体系（1）、重视质量体系运行的良性发展，在项目工地建立以项目经理为首的质 量保证组织机构。（2）、职101、责和职权1）、项目经理的主要管理职责是按照公司质量体系程序文件的要求，全 面负责本工程的各项工作，贯彻公司的质量方针，组织对施工过程进行有效控制, 确保工程质量符合规定要求，组织对物资供应进行有效控制，保证满足合同要求 和施工需要，领导搞好施工计划和安全管理工作，合理调配使用各种资源，搞好 工程施工等。2）、技术质量部在项目经理和公司技术质量监督部的双重领导下，主要负责 工地质量体系运行的审核、监督检查、定期的巡检工作、纠正和预防措施的控制、 统计技术的应用、文件和资料的控制。负责施工过程的技术管理、组织图纸会审、 审批作业指导书、各专业设计变更的管理。负责质量检验计划的制定、工程质量 的验收102、产品标识和可追溯性的监督管理、检验和试验全过程的监督，不合格品 的控制及工程质量回访。3）、施工管理部负责施工过程的控制、工序交接、劳力、设备、材料、计划 管理。负责施工全过程的安全管理工作，逐步达到安全管理全部受控。4）、资源管理部主要负责对供货分承包方的评价，确保采购的产品符合规定 要求。负责顾客提供产品的验证和验收，产品的储存、搬运、包装、防护措施。3）、上述各部门，均在自己分管范围内按质量体系程序文件的要求，明确各自的职责、权限和相互关系，并形成了文件；从而保证了项目工地的管理体 系符合质量体系运行的基本要求，使得工程施工期间的一切质量活动，始终处于 受控状态。4、现场质量管理制度(103、1) 、质量检查员应依据质量体系程序文件的规定，对现场所进行的与 质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程 序进行。(2) 、现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察 发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形 式通知责任方。(3) 、每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和 重要过程不漏检。(4) 、与公司质检部门配合，项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参 加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况。(5) 、现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记 录下104、来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要 求的记录文件。(6) 、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的 情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。5、技术质量保证措施(1)技术资料管理1) 、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时 检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量 三交圈。2）、落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。 、物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证 明。 、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐 蔽工105、程检查，办理设计洽商。 、施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。 、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准 确，签字齐全。3）、严格执行河南省建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术 资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、检验批验收 记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（2）、工程质量管理措施1）、健全项目的质量管理体系，提高专职质检员的业务水平，在本项目工地 构成由公司质检部到项目部质检员的高素质高效率的三级质量管理网络。在施工 中与质量监督站或监理公司和甲方建立密切的业务联系，做到： 、项目技术质量部，全面负责本工地的质量管理，检查资料的106、准确性和是 否齐全、及时报建设监理方核查。 、对现场监理发出的书面指令，由技术质量部统一管理，落实专人，定人、 定项目、定时间进行整改，并在三天内给予反馈。 、对规范及合同规定的建设单位验收项目和隐蔽工程验收项目，提前 将书面申请送达监理。未经现场监理签证，决不进行下道工序作业。 、对监督部门检查项目，提前三天准备施工技术资料。2）、落实：“以人为本”的质量管理思路，推行全面质量管理制度。质量培 训落实到班组和个人，从工程的各个阶段，各种材料、各个环节及完成交工后的 维修进行全方位的管理。3）、以技术部为核心建立QC活动小组，运用科学的统计方法，对关键工程 质量进行动态控制。4）、将贯标认证工107、作与施工现场实际结合起来，从分承包方评定、文件和资 料控制、特殊工种的人员培训、施工过程控制以及检验和试验控制等各方面进行 全方位的管理，将贯标工作落实到实处。5）、加强现场的原材料管理，确保不合格的材料不用于工程施工。确保结构 工程的安全性和牢固性。（3）、工程质量保证措施1）、磔工程质量控制 俭施工过程质量控制a. 配合比的设计：混凝土的配合比设计由校搅拌站提供并取得业主和监理方 认可后方予以使用。b. 俭搅拌：役搅拌站建立有关材料使用，设备检修的各项台帐，以便于进行 质量跟踪管理查对。为保证计量准确，对电子秤应定期进行检查核对。每次混凝 土浇筑前砂石含水率应进行测定并换算。c. 税浇筑：108、税浇筑前必须经项目部和现场监理隐蔽工程验收合格签证后，由 项目部质检员签发浇灌通知书，施工处接到通知后方可实施税浇灌。浇灌中，派 专人负责振捣，振捣应密实，做到校内实外光。 、税工程质量检验及评定a. 外观检查：构件拆模后，应检查其外表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂纹、 烂根等质量缺陷，各部尺寸应符合设计要求，并做好检查记录。b. 很强度检验：对于在浇灌现场随机取样的税试块，应进行标准养护至2 8 天，其试验结果作为评定磴构件达到设计强度等级的依据。c. 磔强度评定和玲生产质量评定：在本工程中，依据GB50204-2011,按分 部、分项及单位工程进行评定。2）、钢筋工程质量保证措施 、钢筋工程材109、料质量控制与检验进厂钢筋必须有厂方质量合格证或试验报 告单。进场时应按批号及直径分批检验，检验应在甲方指定试验室，合格后方可 使用。针对该工程，纵向受力筋，检验所得的强度实测值应符合下列要求。钢筋 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比应小于1.25；钢筋的屈强实测值与强度 标准值的比不应大于1.4。 、施工过程的控制a. 现场钢筋堆放应有标识牌。明确规格，级别及检验情况。b. 做好新技术的职工培训及技术交底。c. 做好钢筋网架成品的保护。3）、模板工程质量控制 、选用竹胶合板模板进行施工。 、模板安装中的质量控制a.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b.模板的接缝不应漏浆。C.对110、于本工程梁、板跨度等于或大于3. 6口时，模板应按规范要求起拱；当 设计无具体要求时，起拱高度为全跨的1/10003/1000od. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。e. 侧模拆除应在税强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可 拆除。底模，应在校强度符合GB50204-2011,求后，方可拆除。6防治质量通病措施1）、屋面工程渗漏 、所用原材料应符合国家标准和施工规范要求。 、保温层厚度必须符合设计要求，最薄处（女儿墙部位，泄水口部位）不 能少于100mm。 、找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1： 3, 找平层要适时压光，并即111、使养护，养护时要有保温措施。抹找平层时要留置分隔 缝，缝宽宜为20mm,分格缝上设排气管道，排气道间距为6m,纵横设置，相互 连通。排气管用D75mm的金属管制作，上部设防水帽，铺贴防水层时，排气道应 做附加层。抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度不小于2%,泄水口 要明显低于大面。 、突出屋面的风机孔，变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面孤，不 得出现直角，泛水高度不得小于250mm,防水材料要埋入凹槽内固定密封。凹槽 抹灰时，要预先抹1-2次后与女儿墙立面一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女 儿墙灰，再堵凹槽灰，以免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不 宜小于250mm,封112、口处要用金属箍固定。变形缝在施工前应将里面的杂物清理干 净，填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣镀锌铁皮，镀锌铁皮加工时咬口，并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。 、高聚物改性沥青聚酯胎防水卷材的粘结材料，每层厚度不小于1mm,面 层厚度不小于2mmo 、工程竣工前，做24小时蓄水试验，观察无渗漏，检查结果由甲乙双方 技术负责人签字盖章，列入竣工资料存档。2、卫生间渗漏 、卫生间的混凝土防水台必须与现浇板一次成活，不得二次浇筑，防水台 高度不得小于120mm。 、穿越楼板的管道在浇筑混凝土现浇板时，必须留置预留孔，不得随意打 孔，留置位置要准确，预留孔直径要大于管道直径40-50113、mmo管道安装前对预留 孔周边要进行凿毛处理，堵孔必须用膨胀细石混凝土。卫生间做面层前要认真核 查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水试验，确认无渗漏后方可进行面 层施工。 、穿过楼面的套管高度不能小于30mm,套管周边应做高度与套管上口平 齐，宽度为30mm的挡水台，套管内添塞油麻并且添塞密实。(3、楼地面渗漏 、穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25mm,套管处补洞要 用细石混凝土浇捣严密，不得采用面层施工完毕后再补洞的方法，套管内必须用 油麻填塞密实。 、做楼地面前必须对基层认真清理，用水冲洗干净，刷一层素水泥浆，使 各层之间粘结牢固。 、地面施工时必须保证室内地面与卫生间地114、面不小于20mm的高差，以避 免卫生间水外溢。(4) 、墙面空鼓开裂 、混凝土表面抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水 以确保湿润，对加气混凝土墙面，在抹灰前应先涂刷一道界面剂以增加附着力。 、内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比，1： 1： 6混合 砂浆，要保证抗压强度不低于M5,严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。 、施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先 清理，湿润，要分层填塞，分层抹灰后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。(5) 、内、外墙装饰常见的通病 、卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线，缝子不准采用骑马缝，阳角 处宜做倒角处理，小面墙不准115、以抹白水泥代替瓷砖，套割边角要整齐，缝隙要均 匀，色泽要一致，清缝擦缝深浅要一致，光滑。 、散水、台阶要与主体结构断开，竖向6米-8米要设置界格，保证合理 的沉降变形。灌缝材料要用沥青玛蹄脂。 、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶等上面应做顺水坡度，下面做滴入两个土建施工队负责结构和装饰的施工；投入管道、电气二个专业施工队，负 责相应专业的预埋预留配合和施工。指定专业施工队的个数将根据具体工程情况 确定。施工队伍的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合 同以确保有足够的准备时间。2、机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为汽车吊，将在全公司调配落实，大宗 材料的运输，将联系社会力量解116、决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起 落实。2、主要施工方案的选择（1）、基础施工方案1）、本工程基础土方开挖采用机械大开挖方式，采用挖掘机挖土自卸汽车运 土，运至楼北侧场地内。2）、3:7灰土施工采用装载机筛石灰、素土并进行拌合，采用灰土分层夯实 至设计基底标高。3）、本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土基础垫层采用单个基础垫层 施工。钢筋混凝土独立基础采用竹胶合模板、木支撑，基础混凝土浇筑全部采用 汽车泵泵送施工，连续浇筑。基础槽边及室内回填土均从场内取土，采用挖掘机 挖土装车，自卸汽车运至施工场地。回填时分层夯实，分层取样。（2）、主体结构施工方案主体结构施工时，钢筋现场加工制作117、；模板均采用竹胶合模板，木支撑；混 凝土全部采用商品混凝土，采用汽车吊吊装解决水平和垂直运输。（3）脚手架方案主体结构施工阶段和装饰阶段外脚手架采用双排落地式脚手架，采用整体密 目网防护。内抹灰采用工具式脚手架。3、施工顺序、基础工程人工清槽一验槽一3:7灰土回填一验收一碇基础垫层一清理一投点放 线一模板支设一钢筋绑扎、预留、预埋一验收一混凝土浇筑一养护一投点 放线一构造柱钢筋绑扎一砖基础砌筑一构造柱役浇筑一基础验收。(1) 、主体结构投点放线一复核一构造柱绑扎钢筋、预埋一砖砌体一验收一构造柱模 板一构造柱混凝土浇筑一圈梁、顶板模板一粱、板钢筋绑扎、预留、预埋一验 收一混凝土浇筑一养护一验收、118、装饰阶段外墙面:基层处理一弹线一贴灰饼充筋一提前浇水湿润一基层一50厚EPS聚笨板一找平层一面层一验收室内装饰:基层处理一放线一贴灰饼、冲筋一立门框、安副框一浇水润湿一找平层一面层一地面清理一做地面、铺地砖一门窗安装一水电器具安装一调试一清理一验收第四章施工准备第1节技术准备1、组织准备为确保质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立xx项目部， 完善有关人员编制。建立项目施工管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理 准备工作。2、技术准备1组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计 意图。2编制单位工程119、施工组织设计，提出平面布置图，机械用量计划及进出 场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。3技术交底:技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变 更交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即项目技术负责人一施工 员一班组长。项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具 体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员 接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必 要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织 工人进行认真讨论，保证明确施工意图。第2节生产准备1、施工临时用电、临时用水设计（1）、施工临时用电布置本工程用电高峰期将出现在主体结构施工期内，用电主要机械有：钢筋机械、 木工机械以及施工照明等。1）、根据现场设备总用量的数量及额定功率（kW）,配置总配电箱1台，分配电箱2台，开关箱15台，达到一机一闸配电系统，达到三级配电、二级保护,