1、商务楼模板施工方案编制日期：2023年 月 日 目录一、工程概况.3页二、模板设计与验算.3页三、拆模要点22页四、支、拆模安全注意事项24页模板及支撑系统设计验算一、工程概况XXXXXXXXXXXXXX二、模板设计与验算（一）柱模模板设计计算：选地下室框架柱高4.8m,设混凝土的浇筑速度4m/h,混凝土浇筑温度为20,掺缓凝类外加剂。模板面板采用12mm厚的竹夹板,外框采用48mm100mm的木方，内竖楞采用48钢管，每边为3根，均匀布置，外楞采用4根10槽钢制成的围箍，见附图：现选用本工程最大截面框架柱12001200，实验算其刚度和挠度：（1）、求浇筑混凝土时的侧压力 由已知条件混凝土浇2、速度V4mh，砼浇筑温度T20，外加剂影响系数11.2砼初凝时间：t05.71小时侧压力F0.22Ct012V12 0.22245.711.21.2412 86.83KNm2检 验：F1CH245.2124.8KNm2按施工规范规定设计荷载两者取小值F86.83KN/m2采用竹胶模板，选用10#槽钢作为柱箍，柱箍间距500mm，实验算其强度和刚度。1、计算简图详附图柱箍计算简图q=Fl10.85式 q柱箍AB所承受的均布荷载设计值（KNm）；F侧压力和倾倒混凝土荷载（KNm2）；085折减系数。则 q 36.9N/mm2、强度验算根据钢结构计算公式得： 式中N柱箍承受的轴向拉力设计值（N）； 3、An柱箍杆件净截面面积（mm2）;Mx柱箍杆件最大弯矩设计值（Nmm） Mx； x弯矩作用平面内，截面塑性发展系数，因受振动荷载，取x1.0； Wnx弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩（mm3）； 柱箍钢杆件抗拉强度设计值（Nmm2），215Nmm2根据模板图得： 2=1200mm 3=1200mm 1=400 mm N= Mx= (可)3、挠度计算式中柱箍杆件允许挠度mm；E柱箍杆件弹性模量（Nmm2）,E=2.05105N/mmI弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4）；q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值（KNm2）,采用泵管倾倒混凝土，其水平荷载为4KNm2，则其设计荷载为41.454、.6KN/m2故q=则剪力墙计算本工程地下室所有混凝土墙结构，地下三层剪力墙高5.2m。模板设计：剪力墙采用12厚竹夹板拼装，墙高5.2m、墙厚500mm,模板采用12202440竹夹板横向拼装,内楞采用48100木方或48钢管，中距为250，外楞采用48钢管，间距为488（见模板拼装图），对拉螺栓采用12I级钢筋，间距为406488、（见附图）。混凝土自重（rC）为23.5KNm，强度等级为C50，坍落度160mm,采用混凝土泵车送料，浇筑速度4mh，混凝土浇筑温度20，采用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值Q235钢为215Nmm2，普通螺栓为170Nmm2，模板允许挠度面板为1.5mm5、，钢楞为3mm。实验算：模板钢管和对拉螺栓是否满足设计规定。解1、荷载设计值（1）混凝土的侧压力1）混凝土的侧压力标准值F10.22 rCt01V1/2 0.2223.55.711.21.1541/2 81.48KN/m2F2rCH23.55.2122.2KNm2取两者中小值，即F181.48KN/m22)混凝土侧压力设计值：FF1分项系数折减系数81.481.20.8583.11KN/m2(2)侧倒混凝土时产生的水平荷载查表为6KNm2荷载设计值为61.40.857.14KN/m2(3)进行荷载组合F83.117.1490.25KN/m22.验 算（1）钢楞验算2根48截面特性,则I212.6、19104mm4 W25.08103mm31)计算简图：化为线均布荷载：q1F0.488/1000q2F0.488/100083.110.4881000=40.56N/mm(用于验算挠度)2）抗弯强度验算：当a0.4L（即aL0.4）方能按三跨连续梁计算，由于内钢楞的伸臂长244mm与基本跨度488之比2444880.4，则伸臂端头挠度同基本跨度同样，故可按三跨连续梁计算。查表得：M0.10q1l20.1044.0424882104.88104抗弯承载能力3）挠度验算：（2）对拉螺栓验算：M12螺栓净截面面积A113mm21)对拉螺栓的拉力NF内楞间距外楞间距90.250.4880.406177、.88KN2)对拉螺栓应力、排架支撑排架的搭设1、排架搭的顺序如下：摆放纵横向扫地杆 逐根树立杆随即与扫地杆扣紧 安装大横杆安装支模用小横杆（木楞）平台横楞。2、排架搭设的有关规定：a、扫地杆：横向扫地杆离地200mm，纵向扫地杆离地250mm。b、立杆：立杆与大横杆必须用直角扣件扣牢。立杆的垂直偏差不大于架高的1200。c、水平杆纵横交错，竖向间距离下排扫地杆1.7m设立，其余上边排距1.7m、1.5m，上下横杆的接头位置在不同立杆的纵距中错开，与相距立杆的间距不大于纵距的13（25cm），同一排大横杆的水平偏差不大于该排架总长度的1300，且不大于5cm。d、支承平台板底模的横楞，用5018、00木方楞，沿大横杆方向的距离为0.3m，轮到模板接缝处再加一根木楞。e、剪刀撑：剪刀撑按框架柱间的大小设立，一般为23m一组，且每间不少于二组，剪刀撑连接45道立杆，斜杆与地面成45。或60。f、搭设过程中采用临时支顶保证搭设安全，扣件要拧紧，对于开间大的房间，其顶部大横杆扣件下再增长一个加固扣件，以防扣件滑脱。3、平台模板采用竹胶模板，模板接缝间用木方钉牢。板缝大于1.5mm的应采用胶带粘贴封闭。4、排架结构性能计算：（1）计算参数：取最大层高5.27m，板厚取最大板厚350mm，计算的立杆间距为700700mm。（2）普通脚手钢管的有关参数：48钢管3.5m 重量：3.84kg/m，截面9、积A4.89cm2，截面抵抗矩W5.08cm3，截面惯性矩I12.19cm4，回转半径：r=1.58cm，抗拉、抗压、抗弯的允许应力=166.7N/mm2，钢材的抗弯强度设计值f=205N/mm2。（3）荷载计算：计算面积A0.70.7=0.49m2a.楼板模板及支架自重：P1=0.90.490.351.20.85=185.2Nb.现浇混凝土：P2=23.50.490.351.20.85=4110.9Nc.钢筋自重：P31.10.490.351.20.85=192.4Nd.施工人员及设备荷载：支承模板的均布荷载：P42.50.491.40.85=1457.8N支承在模板上的活荷载：P41.0010、.491.40.85=583.1NP总185.2+4110.9+192.4+1457.8+583.1=6529.4N（4）横杆的抗弯强度验算M0.175P总L=0.1756.5290.8=0.914KN/m(可)（5）钢管的挠度计算（6）钢管立柱验算一般按立柱的稳定性来控制，可按两端铰接受压构件来简化计算。立柱稳定性验算公式如下：式中N每根立柱承受的荷载（N）N6529.4NA钢管截面积（mm2）A=489mm2轴心受压稳定系数根据钢管立柱长细比得，L/i(L为横杆步距，即水平支撑间距mm,多道设立时取最大值；为钢管回转半径:=996.25mm2，(式中d为外径，a为内径)。=L/i=170011、/996.25=2 查表得=0.995 (可)4）模板施工a.柱模施工 1）柱模施工工艺流程放框架柱位置线 柱筋绑扎完毕安装水、电预预埋及填充墙预埋件隐检模板拼装及检查 模板清理、刷脱模剂安装框架柱模板加设柱箍、搭斜撑校模自检验收2）竹胶大模加工完在工地堆放时，下面用木方垫平，防止变形，并且应对模板的型号、数量进行清点，根据框架柱尺寸进行编号。 3）用油漆在编好号的模板上作标记，并用钢管搭好架子，模板双向立起堆放，角度为68度左右，并应根据施工段进行堆放，便于吊装。 4）钢筋验收完后，墙筋上焊好模板限位，不能焊在主筋上，钢筋为12，用砂轮切割机切割，长度控制在墙厚-3mm，离地150mm左右，12、柱的每面各2根。 5）模板安装时，应严格控制框架柱截面尺寸，根据楼板上放出的柱边线、控制线，进行模板安装，并应根据其施工顺序安好后在背面用钢管进行斜撑、加固，斜撑上、中、下三道，支撑在竹胶柱模横肋上，具体见附图：.6）为防止框架柱根部漏浆、烂根等，浇筑前4小时用砂浆封堵模板下口缝隙，缝较大处，应先用木条塞紧，再用砂浆封堵，注意木条及砂浆不能伸进墙里。 b主次梁模板 1) 按设计规定搭设好梁底支撑,调好标高,摆好钢管及木方,由木工翻样按梁结构尺寸加工好梁模,按施工流水方向先底模后侧模进行拼装. 2)梁侧模与底模要固定牢固,各梁柱结点要拼缝严密不漏浆,且侧模与板模要连结牢固,梁支撑示意图见附图：c13、顶板模板 按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2023）的规定，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱1/10003/1000。 1）搭设顶板排架，拉杆放齐，扣件上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方铺竹胶板，铁钉固定，再依标高控制线在板下调整高度，一般板面标高比设计标高略高3-5mm。 2）主龙骨双钢管，搭接头处单根悬挑钢管不允许超过700mm，单根钢管下面必须加顶撑。顶板模板支设见附图。 3）板与板之间的接缝规定小于2mm，接缝处用封箱胶带贴好，贴缝规定横平竖直。接缝处应放好木方，便于固定多层板。（二）、排架支撑排架的搭设1、排架搭的顺序如下：摆放纵横14、向扫地杆逐根树立杆随即与扫地杆扣紧安装大横杆安装支模用小横杆（木楞）平台横板。2、排架搭设的有关规定：a、扫地杆：横向扫地杆离地200mm，纵向扫地杆离地250mm。b、立杆：立杆间距为900900，立杆与大横杆必须用直角扣件扣牢。立杆的垂直偏差不大于架高的1200。c、大横杆的纵横间距900900，竖向间距离下排扫地杆1.7m设立，其余上边排距1.7m、1.5m，上下横杆的接头位置在不同立杆的纵距中错开，与相距立杆的间距不大于纵距的13（25cm），同一排大横杆的水平偏差不大于该排架总长度的1300，且不大于5cm。d、支承平台板底模的横楞，用50100木方楞，沿大横杆方向的距离为0.5m，15、轮到钢横接缝处再加一根木楞。e、剪刀撑：剪刀撑按框架柱间的大小设立，一般为23m一组，且每间不少于二组，剪刀撑连接45道立杆，斜杆与地面成45。或60。f、搭设过程中采用临时支顶保证搭设安全，扣件要拧紧，对于开间大的房间，其顶部大横杆扣件下再增长一个加固扣件，以防扣件滑脱。3、平台模板采用竹胶板，模板接缝间增长横楞用钉子钉牢。(三)、梁模梁模设计工艺流程支模工艺：放线搭设排架搭设梁底钢管安装梁底模板绑扎梁钢筋支设梁侧模，加固侧模刷脱模剂模板工程验收 支模验算：选用人防层顶最大跨度框架梁，梁截面550mm1000mm，长8m。采用白松竹胶板底模，支架采用48钢管，梁底离地面4500mm，试计算梁16、底模及支撑。解 梁底模采用12厚竹胶模板加三块501000木拼接而成。采用钢管脚手支设，由梁模、横楞、和立柱、斜撑组成。查施工手册得木底模设计强度，10 Nmm2(顺纹抗压)1.4 Nmm2（顺纹抗剪） 13 Nmm2(抗弯)E9000Nmm2（弹性模量） 木方的重力密度为5KN/m21、底模验算（1）抗弯强度验算1）荷载： 混凝土自重： 23.50.5511.215.1KN/m 钢筋荷重： 1.50.5511.20.99KN/m 振捣砼荷载： 20.551.21.32KN/m 施工人员及设备荷载： 2.50.5511.41.925KN/m 模板结构自重： 0.40.5511.20.264KN17、/m 合 计 q119.335KN/m乘以折减系数0.8，则qq10.819.3350.815.468KN/m2)抗弯承载力验算：底模下横楞间距800，是一个等跨多跨连续梁，考虑到木材长度有限，故按四等跨计算（详附图）按最不利荷载布置查施工手册中结构静力计算表得：弯矩系数：KM0.212，剪力系数：KV0.625 挠度系数KW=0.967则M=KMql2=0.12115.4680.81.497 KNm1.497106 Nmm11.976N/mm2=13 N/mm2(2)抗剪强度验算查施工手册中结构静力计算表得：VKVql=-0.62015.4680.8=7.672KN剪应力:(可)(3)挠度验18、算挠度不涉及振捣混凝土荷载,则q1=18.735KN/m,q=q10.8=14.988KN/m。查施工手册中结构静力计算表得：（可）2、侧板验算（1） 荷载计算设T20，11.2, 21,V=2m/h,则：侧压力： F10.22 rCt01V1/2 0.2223.55.711.2121/2 50.1KN/m2F2rCH23.5123.5KNm2取2者较小值,即F2=23.5KN/m2乘以分项系数：F23.51.2=28.2KN/mm2振捣混凝土时产生的荷载:4KN/m2 乘以分项系数：41.4=5.6KN/mm2以上2项荷载合计:28.2+5.6=33.8 KN/mm2根据立柱间距为800mm19、的条件,则线荷载为:33.80.8=27.04 KN/m乘以折减系数,则q=27.040.8=21.632N/mm(2)抗弯强度验算仍按四跨计算,其KM、KV和KW与前述相同。侧模板厚50厚。则：MKMql2=-0.12121.63280021675.182103Nmm（可）抗剪强度验算V0.620ql=0.62021.632800=10729N剪应力: (可)简支梁计算：Mql 挠度验算取侧压F=28.2KN/m2,化为线荷载28.20.8=22.56KN/m,乘以折减系数：q=22.560.9=20.304KN/m(可)三拆模要点1）、柱模的拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表20、面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。在常温条件下，柱砼强度必须达成1Mpa，拆模时间约为12小时。2）、顶板模及其支架拆除时的砼强度应符合设计规定；当设计无具体规定期，应符合下列规定：现浇结构拆模时所需混凝土强度结 构 类 型结 构 跨 度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100注：砼强度以同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板、梁砼应多做一组同条件养护试块，以此试块抗压强度拟定拆模时间。3、模板拆除顺序与安装顺序相反。 4、当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，严禁敲击模板。 5、模板拆除后及时进行板面清理21、，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 6、阳台模板拆除应符合下述规定：阳台侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。阳台底模，在混凝土强度的100%方可拆除模板。7、楼梯板模拆除，应保证混凝土强度达成设计强度的75%以上，并符合上表规定。8、预应力大梁模板拆除应依据预应力大梁施工方案进行。四、支模、拆模安全注意事项 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁运用拉杆、支撑攀登上下。3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；局限性4米的，可使用马凳操作。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员批准。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。竣工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。6、拆除边跨构件模板时，应在模板坠落下方做好阻挡防护措施，防止模板坠落误伤别人