1、目 录第1章编制依据及编制说明51.1编制依据51.2编制说明7第2章工程概况及特点82.1总述82.2现场概况82.3本次投标的施工目标92.4 招标工程概况102.5本工程的重点及难点15第3章项目组织管理机构163.1项目经理及主要管理人员简介163.2管理机构职责划分16第4章施工总平面布置和临时设施布置224.1施工现场平面布置及说明224.1.1施工现场平面管理224.1.2平面布置要点234.2现场临时用水用电254.2.1施工用水计划计算254.2.2现场临时用电计划28第5章施工进度计划及劳动力安排285.1施工段划分及施工程序335.1.1施工区段划分335.1.2主要施工2、程序335.2总工期及进度计划安排345.2.1本工程关键线路和各关键控制节点的控制345.2.2影响施工进度的不利因素345.3工期保证措施355.4分包计划安排375.5劳动力计划375.5.1岗位设置计划375.5.2施工期间投入主要劳动力情况38第6章施工机械设备投入计划396.1拟投入的机械设备的质量及机械化施工程度396.2拟投入的主要施工机械设备的数量39第7章工程施工方案及技术措施要求407.1施工测量407.1.1施工场地平面控制网的测设407.1.2施工场地标高控制网的测设407.1.30.000以上施工测量417.1.4建筑物定位放线437.1.5变形观测和竣工测量4573、.1.6测量质量保证措施487.2基础工程施工方案487.2.1土方开挖487.2.2土方工程施工机械的选择497.2.3垫层、基础梁施工507.2.4土方回填517.3主体结构工程施工方法527.3.1脚手架工程527.3.2模板工程施工方法537.3.3钢筋工程施工方法597.3.4砼工程施工方法617.3.5砌体结构施工647.3.6施工缝的留设667.4装饰工程施工667.5垂直运输机械安装747.5.1塔吊装拆方案747.5.2钢井架装拆方案747.6水电安装工程747.7.1给排水工程主要施工方法74第8章质量目标及保证措施928.1工程质量目标928.2质量保证体系928.3质量4、通病防治措施938.3.1钢筋质量防治措施938.3.2模板工程968.3.3混凝土工程998.3.4砌体工程1038.3.5抹灰工程1068.3.6楼地面工程1138.3.7油漆工程1158.3.8安装工程117第9章安全文明施工目标及保证措施1299.1安全管理机构和管理制度的建立1299.1.1安全生产管理机构1299.1.2安全管理组织计划1299.2安全防护措施1309.2.1建筑物周边防护1309.2.2“五临边”防护1309.2.3“四口”防护1309.2.4现场安全用电1319.2.5机械设备安全防护1329.3消防安全制度1339.4安全生产教育制度1359.4.1安全教育的5、程序及形式1369.4.2安全教育的内容1369.4.3班组安全活动制度1379.5安全管理规定及奖罚条例1379.5.1安全生产管理总则1379.5.2现场管理人员安全管理职责分解1389.5.3安全管理奖罚励规定1409.5.4安全管理处罚条例1409.6文明施工管理1439.6.1文明施工管理组织及目标1439.6.2文明施工规划及管理制度145第10章 保障措施14710.1相关单位协调配合措施14710.1.1土建总包与安装专业工程的配合14710.1.2土建总包与装饰专业工程的配合14710.2雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施14710.2.1台风期间施工的保障措施16、4810.2.2雨季施工措施14910.3成品、半成品保护措施14910.3.1半成品保护措施15010.3.2成品保护15010.3.3装饰成品质量保护15510.3.4成品保护管理155第一章编制说明及编制依据1.1编制依据本施工组织设计是我项目部依据施工合同和施工图纸、招投标文件以及投标施工组织设计,根据现场情况并遵照我公司技术管理程序文件按照大刚确定的原则精心编制的,用以指导建筑安装施工和管理,确保安全、优质、高速、文明地完成合同的建设任务。一、编制依据 :1、施工合同及补充文件。2、xx建筑设计咨询有限公司设计的xx园八期1-8#，12-19#楼9-11#，20-24#楼，全套图纸及7、设计变更单、工程答疑纪要。3、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量标准及操作规程。4、国家、省、市、建设部门颁发的建设管理的有关法律法规。5、本公司有关施工质量管理、安全管理、文明施工技术管理的程序文件。6、施工现场及周边的实际情况。7、GB/T19002ISO9002系列国际质量体系标准及我公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。8、我公司对文明施工的有关规定。9、由中南勘察设计院（xx）有限责任公司xx年6月提供的xx温泉家园八期岩土工程勘察报告二、施工中采用的施工规程、规范及标准。GB503002001 建筑工程施工质量统一验收标准 GB5002693 工程测量规范GB508、2022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502082002 地下防水工程质量验收规范GB502042002 混凝土结构工程施工及验收规范GB502102001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502032002 砌体工程施工质量验收规范GB502072002 屋面工程施工质量验收规范GB502062002 木结构工程施工质量验收规范GB502072002 建筑地面工程施工质量验收规范GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB/T503282001 建设工程文件归档整理规范JGJ182003 钢筋焊接及验9、收规范 JGJ1072003 钢筋机械连接通用技术规程JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ5999 建筑施工安全检查评分标准GB50119 混凝土外加剂应用技术规程JGJ/T1095 混凝土泵施工技术规程GBJ10787 混凝土强度检验评定标准GB500072002 建筑地基基础设计和施工规范GB/T503262001 建筑工程项目管理规范GB50037-96 建筑地面设计规范GB500032001 混凝土主体结构设计规范GB500092001 建筑结构荷载规范GB502052003 高层建筑施工安全规范JGJ332001 建筑机械使用安全技术规程11J930 国家建筑标准设计10、图集06J403-1 国家建筑标准设计图集03J926 国家建筑标准设计图集07J916-1 国家建筑标准设计图集11CJ23-1 国家建筑标准设计图集11ZJ001国家建筑标准设计图集11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图；1.2编制说明本施工组织设计是针对XX八期项目进行编制，本施工组织设计针对本工程项目特别进行设计，其具有指导施工的作用，用作监理依据及指导施工之用。第二章工程概况及特点2.1总述xx八期位于xx省xx市火车站西侧约300m处，业主：山海湾房地产发展有限公司，总用地面积为165145.33（约247.6亩），总建筑面积为471616.10，容积率11、2.78，建筑密度16%，总共24栋29F的高层住宅楼，共有两套图纸，9#-11#，20#-24#楼为一套图纸。其中一、二层为商铺，三层以上为住宅楼，一层层高为4.5m，二层层高为6m，三层以上的层高为3m，共8栋，每栋为29层。1#-8#，12#-19#为一套图纸层高为3m，共16栋，每栋为29层。建筑采用框架剪力墙结构，设计年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑高度91.80m。一标段由我公司xx中民建筑工程有限公司中标承建，总建筑面积为：191243.56，招标范围：土建、水电安装及配套措施，中标栋数共10栋，中标栋号为：9#、10#、11#、18#、19#、20#、21#、22#、2312、#、24#，2.2现场概况1、交通现状：现场交通较为方便，本工程位于xx省xx市xx大道火车站西侧约300m处，在xx温泉家园项目内，施工现场已由业主方对施工场地进行了砖墙围蔽。施工区域围墙外的市政公路，共有一个出入口可供施工车辆运输材料进入工地及方便工作人员的进出。生活区和施工作业区也用围墙隔开。现场道路及临时设施采取硬化地面措施，硬化地面详见施工平面布置图。2、用水、用电情况：施工现场内临时用水用电接驳口由甲方接至现场，现场水电管线由我公司自行架设。2.3施工目标工期目标：本次施工组织设计充分响应招标文件及合同要求，xx年6月13日开工，至xx年12月31日竣工。质量目标：质量标准的评定以13、现行国家或行业的质量检验评定标准为依据，要求达到国家规范要求，无渗漏工程。安全目标：按安全施工有关规定，采取严格、科学的安全防护措施，确保施工安全和第三者的安全；确保重大安全事故发生率为0。 2.4工程概况1、建筑概况建筑室内工程做法序名名称材料及做法部位地面陶瓷地砖地面11ZJ001-25-地202楼梯间、电梯前室、客厅、卧室、餐厅防滑陶瓷地砖地面11ZJ001-24-地201F1厨房、阳台、外走廊防滑陶瓷地砖地面11ZJ001-24-地201XF卫生间楼面陶瓷地砖地面11ZJ001-25-楼202楼梯间、电梯前室、前室、客厅、卧室防滑陶瓷地砖地面11ZJ001-24-楼201F1厨房、阳台14、外走廊防滑陶瓷地砖地面11ZJ001-24-楼201XF卫生间踢脚面砖踢脚11ZJ001-P45-踢5B楼梯间、电梯前室、前室、客厅、卧室、厨房、阳台、外走廊内墙涂料墙面11ZJ001-50-内102B11ZJ001-P79-涂101A除卫生间墙裙釉面砖墙裙11ZJ001-59-裙4-B卫生间（至顶）顶棚涂料顶棚11ZJ001-65-顶10311ZJ001-P79-涂101A（除卫生间外）所有房间11ZJ001-65-顶103卫生间外墙涂料外墙07ZTJ108-22-1保温砂浆外墙说明本设计引用中南标11 ZJ001建筑图集1建筑室外工程做法使用部位做法名称用料做法备注地面消防车道混凝土车行15、道路面11ZJ001-P134-路102-C停车广场普通型混凝土路面砖路面11ZJ001-P134-路103小区内停车位嵌草砖路面03JO12-1-34-1屋面屋面1上人平屋面1、810厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝2、25厚1:4干硬性水泥砂浆3、40厚C20细石混凝土，内配双向6150钢筋，3m3m分格，缝宽20，密封膏嵌缝4、干铺聚酯纤维无纺布一层5、60厚（节能计算厚度45）憎水树脂膨胀珍珠岩板6、3+3厚贴必定BAC自粘防水卷材7、20厚1:2.5水泥砂浆找平8、细石混凝土找坡2%，最薄处30mm厚9、现浇钢筋混凝土屋面用于住宅上人平屋面屋面2坡屋面1、水泥彩瓦2、1:16、3水泥砂浆卧瓦，最薄处20厚（配6500500钢筋网，横筋按瓦长的钢筋网，每排瓦均用双股18号钢筋，3m3m分格，缝宽20，密封膏嵌缝铜丝与钢筋网绑牢）3、铺满0.3厚聚乙烯薄膜一层4、3厚贴必定BAC自粘防水卷材一道5、20厚1:3水泥砂浆找平6、钢筋混凝土屋面板，在檐口和屋脊处预埋10锚筋各一排，纵向间距1500用于屋顶楼梯间、电梯机房、屋顶装饰亭子坡屋面屋面3坡屋面1、水泥彩瓦2、1:3水泥砂浆卧瓦，最薄处20厚（配6500500钢筋网，横筋按瓦长的钢筋网，每排瓦均用双股18号钢筋，3m3m分格，缝宽20，密封膏嵌缝铜丝与钢筋网绑牢）3、20厚1:3水泥砂浆找平层加3%防水剂4、钢筋混凝17、土屋面板，表面清扫干净用于屋顶装饰檐口坡屋面外墙面涂料外墙面07ZTJ108-P22-1JZ-C（无机活性）保温浆料30厚（压入0.6热镀锌钢丝网）台阶混凝土贴地砖面台阶11ZJ901-9-9坡道入口坡道11J930-A15-坡9坡道栏杆扶手11J930-A24-22、结构概况上部结构体系：现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构合理使用年限为50年。9#-11#楼、20#-24#楼各层混凝土等级：1.混凝土：（1）承重结构混凝土强度等级按表1采用：表1-1各层柱（剪力墙）混凝土强度等级表1-2各层梁、板混凝土强度等级层次1-3层4-6层7-10层11-16层17以上层次1-4层5-7层8-11层12以18、上标号标号构件名称柱、剪力墙C50C45C40C35C30构件名称梁板C45C40C35C30圈梁、构造柱、现浇过梁C25，基础垫层C15，基础C45，其余构件C251#-8#楼、12#-19#楼各层混凝土等级：（1）承重结构混凝土强度等级按表1采用：表1-1各层柱（剪力墙）混凝土强度等级表1-2各层梁、板混凝土强度等级层次基础-4层5-10层11-16层17以上层层次1-5层6-11层12层以上标号标号构件名称柱、剪力墙C45C40C35C30构件名称梁板C40C35C30圈梁、构造柱、现浇过梁C25，基础垫层C15，基础C45，其余构件C253、给排水工程概况（1）给水内容：建筑红线以内给19、排水，消防等管道系统及小型给排水构筑物。室外总水表井至城市给排水管和本工程最后一个污（雨）水检查井至城市污（雨）水检查井之间的管道由市政有关部门另行设计。（2）管道系统：设有生活给水系统、生活污废水系统、屋面雨水系统、阳台排水系统、室内消火栓系统、灭火器配置工程、空调冷凝水系统。4、电气工程工程概况电线暗装标PC者采用硬聚氯乙烯塑料电线管暗配。灯具采用普通吸顶灯、日光灯等气体放电灯，按照容量设置电容器补偿。5、防雷接地系统工程概况本工程防雷等级为2类防雷等级建筑物。采用避雷带和避雷小针防止直击雷，用防侧击避雷带防止侧击雷。本工程防雷接地极采用地基基础钢筋做防雷接地极连线。在建筑物屋顶加装避雷针20、1镀锌圆钢，利用立筋作防雷引下线，引下线沿途与避雷网、均压环、基础钢筋网进行焊接。接地装置优先利用桩台及承台、地梁内钢筋网相互间焊接，并要求地梁内两根主筋均应与引下线焊接。采用TN-C-S系统接地保护，设专用保护地线（PE线）与工作零线（N线）严格分开，始端接地后不得再重复接地。2.5本工程的重点及难点1、本工程工程种类多，有土建、室内给水排水电气安装弱电系统等，213年6月13日开工到2015年1月13日完工，所以本工程工期比较紧张，加上后期施工工种繁多，管理较为困难，因此如何组织好本工程的后期施工为本工程的重点。2、本工程现场部分场地尚未平整，桩基完成一栋交付一栋，基础施工不能流水作业，本21、工程为组团工程施工，工期紧张，势必投入大量人力物办进入施工现场施工，因些届时施工高峰时期用电用水将较紧张，场地内解决从各施工人员住房为本工程的难点。3、防水工程施工是本工程施工中的重点，也是历来倍受业主关心的问题。4、本工程主楼的阴阳角多，两侧面为圆弧阳台，背立面为装饰圆弧飘板，施工测量精度要求极高。5、本工程所处地理位置较为特殊，对安全文明施工要求极高。第三章项目组织管理机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。3.1项目经理及主要管理人员简介项目组织机构框架如下：办公室xx八期总承包施工项目经理部项目经理项目总工施工调度组22、质安组材料组预算组各施工班组s项目经理部将以项目经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员、预算员及各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。3.2管理机构职责划分1、项目经理贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；负责对一般质量事故的调查、评审和处置；领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和23、移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。2、项目副经理职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行；负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；负责对不合格品的纠正措施的实施；负责对工人进行技能教育和培训；负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。负责项目经理部文件和资料控制工作；参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；参加图纸会审工作24、，及时将设计变更内容标识在图纸上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；3、项目技术负责人负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；定期召开质量例会，并25、及时向处主管部门反馈质量信息；负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。4、质安员职责贯彻执行质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。5、材料员职责编制物资采购申请计划；负责项26、目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；及时准向有关部门提交物资报表。负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。6、预算员职责贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；按时完成工程验27、工和预、决算工作。7、项目办公室职责贯彻执行公司质量方针和质量目标，执行公司质量体系文件；负责上报项目培训计划，根据公司人才劳务中心统一安排组织培训；主要负责培训程序和过程控制程序中人员持证上岗的管理工作。工程项目施工管理人员名单姓名岗位职务周定元项目经理黄金明项目技术总负责陈木青生产经理陈志新生产经理余厚元生产经理郑贤涛土建现场施工员胡友军土建现场施工员刘 军土建现场施工员杨经波土建现场施工员程 新土建现场施工员罗钟文土建现场施工员程小波土建现场施工员杜 鑫土建现场施工员方志成土建现场施工员何春雷水电施工员向奉禄水电施工员林文华水电施工员敬 涛土建现场测量主管陆云宏测量、放线,施工员邓雷东测28、量、放线员陈鸿创测量、放线员姚白露测量、放线员刘 伟测量、放线员张一凡测量、放线员蔡型智测量、放线员陈 超测量、放线员杨旭光测量、放线员张 钊测量、放线员罗 毅测量、放线员曾晓丰测量、放线员黎启望测量、放线员刘 帅测量、放线员 仲亚军安全负责人毛亚忠安全员李 超安全员李 琴资料负责人王晓宁资料员符海女资料员何红玉水电资料员张凤义木工质检员叶鹤群钢筋质检员第四章施工总平面布置和临时设施布置4.1施工现场平面布置及说明施工平面布置的原则为：场地布置紧凑；用水、用电有计划及依据；场地范围内排水通畅、临时设施有较多的绿化布置；道路运输方案合理先进，总体布置有利于文明施工的安排。本着文明施工，方便运输，29、减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工，合理布置施工临时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。施工平面布置详见施工平面布置图。4.1.1施工现场平面管理1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；2、施工现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通；3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌；4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所30、有设备、材料按施工平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线做好醒目标志，所有材料堆场也必须做好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。4.1.2平面布置要点（一）垂直运输机械布置根据本工程的实际情况，本工程分为三个施工标段，9、31、10、11、18、19、20、21、22、23、24十栋建筑为第一施工标段;1、2、3、4、5、6、12、13、16、17十栋建筑为第二施工区;7、8、14、15四栋建筑为第三施工区;因此本工程垂直机械的布置按施工标段来划分。井架等固定式垂直运输设备的布置，结合本工程各施工段的实际情况，充分考虑到机械的负荷能力和服务范围，做到便于运送，便于组织分层分段流水施工，便于楼层和地面的运输，运距要短。本工程每栋设置一台塔吊，共24台塔吊，每栋设置一台施工电梯等24台。（二）加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置：（1）尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；（2）木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍远，并有相应32、的堆场；木工棚及模板堆场设在每栋建筑设有塔吊的另一侧，钢筋加工场设置在每栋建筑设有塔吊的同一侧，每个堆场附近设置材料仓库一座。（3）堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求。（三）运输道路的修筑按照材料和构件运输需要，沿着仓库和堆场进行布置，使之畅行无阻。本工程的施工主要干道宽为6米，采用水泥混凝土路面硬化，水泥混凝土厚度约为20mm。（四）临时设施布置根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则。33、分别布置办公室、加工厂、材料堆场、厕所、仓库等临时设施。在布置临时设施时，需按照“总平面规划图”及现场的实际情况进行统一设计。在设置围墙（或围栏）和脚手架的搭设时，需考虑场地内的施工道路畅通和方便建筑材料及设备的场内运输。本工程的施工临时设施的施工人员宿舍区办公室及民工宿舍区不在施工现场内设置，设置在施工现场东边待开发的施工空地上，用围墙单独围蔽成生活区。4.2现场临时用水用电4.2.1施工用水计划计算施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考虑混凝土浇注、模板冲洗和混凝土养护、砖墙砌筑批荡用水等，生活用水包括宿舍区施工人员生活用水，由市政接入，管径为DN40mm。施工34、用水主管选用DN90mm镀锌水管；施工用水支管选用DN40mm镀锌水管；消防用水管选用DN65mm镀锌水管。一、 工现场总用水量计算1. 施工工程用水量计算： 现场施工工程用水量按下式计算： K1Q1 N1 K2 q1 83600 1.05(300200+200100)1.5 83600 4.38（L / S） 式中：q1 施工工程用水量（L / S）； K1 未预计的施工用水系数；取1.05Q1 每班计划完成的工程量；混凝土100M3 ,砌墙100M3 N1 施工用水定额；混凝土300LM3，砌墙200LM3 K2 现场施工用水不均衡系数；取1.5 2施工现场生活用水量计算因施工区和生活区分35、开，施工现场只考虑部分管理人员生活用水。计算式如下： P1N 2K 3 30301.5 q2 = = t83600 283600 = 0.15L / S 式中： q 2 施工现场生活用水量（LS） P1 施工现场高峰昼夜人数；取30人 t 每天工作班数；取2班 N2 施工现场生活用水定额；取30L人 K3 施工现场生活用水不均衡系数；取1.5 3消防用水 工程施工现场总占地面积约为2000m2，取消防用水q 4为5.0L / S 4施工现场总用水量计算Q 施工现场工程用水+施工现场生活用水+生活区生活用水（单独接管，详第三节计算式） 4.38 + 0.15+0 = 4.53LS 因Q （施工现36、场总用水量）小于q4（消防用水） ，故取Qq45.0 LS 5施工现场供水网路管径计算 4Q D V1000 4 5.0 3.141.51000 = 0.065(m) 取65mm 式中 D 配水管径(mm) Q 总用水量(L/S) V 水在管内的流速度(m/s) 取1.5m/s 即现场采用直径为65mm钢管即可。二生活区生活用水量计算生活区用水已经由市政接入，和施工用水分开。管径为40。满足生活用水使用要求。 P1 N3 K3 P2 N4 K4 q2 = + 2 8 3600 24 3600 P1 高峰期施工人数， P1 =450人P2 施工现场居住人数， P2 = 400人N3 施工现场施工37、人员用水定额 N3 = 60（L/人.天）N4 施工现场施工人员生活定额 N4 = 120（L/人.天）K3 K4 用水不均衡系数， K3 =1.5，K4 = 2.0 500601.5 4001202.0 q2 = + =1.89(L/S) 2 8 3600 243600 4Q D V1000 4 1.89 3.141.51000 = 0.040(m) 取40mm 式中 D 配水管径(mm) Q 总用水量(L/S) V 水在管内的流速度(m/s) 取1.5m/s 即生活区采用直径为40mm镀锌钢管即可。4.2.2现场临时用电计划现场施工用电机具设备，总装容量为653.9KW，照明用电按总装容量38、的十分之一计，即为65.39KW。设备台数共为53台。施工现场动力设备汇总表设备名称数量每台功率（KW）功率合计（KW）备注塔吊2535875泵机6110660提升机2522550锯木机502.2110弯铁机502100切铁机25375钢筋调直机207.5150搅拌机25375交流电焊机506300砂轮切割机20360插入式振动棒201.122平板振动器201.122合计3423065（KW）一、现场电力负荷计算1、有功计算功率Pjs=KxPePjs-总的有功计算功率Kx-需要系数，查表，取Kx=0.7Pe-施工现场总装容量Pjs=0.7719.38（其中照明按总容量的10%计）=503.5639、KW 2、总电力负荷 Sjs=0.43Pjs =0.43503.56 =216.53KVA3、干线负荷电流 Ijs=1.25Sjs =1.25216.53A =270.66 A4、总开关选择 （1）闸刀开关选择IH1.3Ijs=1.3270.66=351.86A总开关选600A空气开关。 （2）总漏电开关选择IH1.3Ijs=1.3351.86=457.41A选LBK-600，其额定电流为600A457.41A,脱扣额定电流选500A,额定漏电动作电流为400mA。t=0.2s。 5、导线截面选择总干线选铜芯截面为150mm2，选2根150mm2铜线作为工作零线及接地保护线。规格为BVV-（340、150+2150）。6、分干线按三个作业区7个用电回路。泵机、塔吊各为一个单独的用电回路，提升架、砂浆机等为一个单独回路，施工现场电焊机、锯木机等机械设一个回路。钢筋加工场和木工加工场各设一个用电回路，现场照明设一个回路。分干线选铜芯截面为35mm2，选2根35mm2铜线作为工作零线及接地保护线。规格为BVV-（335+235）。根据负荷计算，导线截面能满足使用要求。7、纯电机线路选择（1） 电焊机 其额定容量为12KW 查表可得选闸刀开关型号为：HK1-60/3漏电开关型号为：DZ15L-40/3902负荷线规格为：YZA-(24+14)（2） 三相异步电动机 其额定容量为15KW 查表可得41、 选闸刀开关型号为：HK1-60/60 漏电开关型号为：DZ15L-40/3902 负荷线规格为：YZA-（36+26）（3） 楼面分干线计算 Ijs=1.52Sjs =1.52(3.3+0.5+12+6) 1.1 =36.45A 选择漏电开关 IH1.3Ijs= 1.336.45=47.39A 选LBK-100/330，额定电流为100A，脱扣器额定电流选60A47.39A，满足要求。 截面选择ILIjs=36.45A选铜芯截面为6 mm2，IL =47AIjs=36.45A规格为BVV-（36+26）第五章施工进度计划及劳动力安排5.1施工段划分及施工程序5.1.1施工区段划分根据本工程的42、工程概况，并结合工地实际情况，我公司拟将本工程分为三个施工区段进行平行施工，三个施工区段划分如下：第一施工区段：9、10、11、24。第二施工区段：18、19。第三施工区段：20、21、22、24。5.1.2主要施工程序本工程的主要施工程序如下所示：基础施工主体工程砌体工程装修工程门窗工程水电安装工程清理场地、竣工。各分部分项工程施工程序如下所示：基础工程：测量放线土方开挖基础垫层模板钢筋绑扎混凝土浇筑土方夯填内地台施工。主体及装修工程：测量放线钢筋绑扎或支模板支模板或钢筋绑扎混凝土浇筑及养护砌体放线验线砌体砌筑施工砼表面处理抹灰（分层验收）油漆或天花、内墙、外墙装饰施工。楼地面工程：测量放线43、洞口处理地面清理砂浆找平防水保护层施工其它面层施工。门窗工程：门窗框初步定位塞缝防水施工收口打胶。5.2总工期及进度计划安排进场开工日期暂定为xx年6月13日，开挖9#楼，到0.00基础工程完成时间为xx年8月25日，最早开工的9#楼主体封顶时间为xx年1月5日，最后开工的21#楼主体封顶时间为xx年4月8日，砌体完成时间为xx年6月8日，外墙抹灰时间为xx年8月8日，室内抹灰完成时间为xx年9月10日，脚手架折除时间为xx年10月。总工期：840个日历天完成。根据本工程特点及施工条件，并结合我公司的施工综合能力和进度计划指标等分析，合理的安排各个施工阶段的工期，确保在业主要求的工期内顺保质保44、量顺利的完成所有的施工任务。5.2.1本工程关键线路和各关键控制节点的控制具体施工进度计划详见施工进度计划横道图。5.2.2影响施工进度的不利因素1、因本工程经历了雨季和台风季节，天气对工程施工进度的影响不可忽略，注意做好雨季、台风施工措施。2、土建结构施工中，注意隐蔽工程检验，尽量减少返工等现象。3、减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素。4、安装施工依赖于土建工程提供条件，按要求时间不能提供安装条件，将推迟安装施工全面铺开，影响安装工程施工周期。5、土建工程、安装工程配合施工不当，导致返工。6、施工方法、流水施工或平行施工的选择、人员调配、机械设备的配备及后勤保障等，其45、中任一环节，都是影响工程进度的因素。5.3工期保证措施1、组织措施（1）组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。（2）项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。（3）选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。（4）合理安排工作面，加快工程的进度。2、技术措施项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的施工组织设计、施工方案和作业指导书，组织施工班组学46、习、理解施工图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。3、经济措施公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料、配合土建施工。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。4、材料设备措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业队、班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计47、划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。5、工期目标管理采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。6、质量和安全措施把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意雨季安全、用电安全。返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。项目经理部经常进行如下活动：（1）班组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除质量通病。（2）组织旨在缩短工期、提高质量48、的QC活动。7、加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。5.4分包计划安排本工程暂不考虑分包，全部由我公司承包。5.5劳动力计划5.5.1岗位设置计划劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；49、主要的技术工人按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。5.5.2施工期间投入主要劳动力情况工种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年xx年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月管理人员30303030303030303030303030303030土方工5050100000000000000钢筋工3003003003503503503503503503503003001001005050水电工60606060606060606060606060303030脚手架工303030808080808080808080808080850、0油漆工00000000030303030303030机操工30303030303030303030202020202020模板工10040040040040040040040040030030030030030000装饰工0000000000500500500500500500杂工30303030303030303030303030303030合计第六章施工机械设备投入计划6.1拟投入的机械设备的质量及机械化施工程度由于本工程工期紧，任务重，对于施工面积较大的，其主体垂直运输主要采用塔吊，本工程拟投入塔吊24台，装修材料的垂直运输主要采用施工电梯24台（塔吊配合运输）进行垂直运输，水平运输采51、用翻斗车。现场砼的浇筑采用砼泵送砼，测量放线采用全站进行测放。6.2拟投入的主要施工机械设备的数量序号机械或设备名称数量（台）国别产地额定功率（kW）用于施工部位备注1挖掘机12135kw土方施工2装载机6118kw土方施工3自卸汽车13土方施工4塔吊24840kw垂直运输5混凝土输送泵（配管）10混凝土施工6砂浆搅拌机244.4kw砌体工程7钢筋调直机24中国徐州298kw钢筋施工8钢筋切断机24中国西安725kw钢筋施工9钢筋弯曲机24日本三菱600KW钢筋施工10木工圆锯机（800mm）30中国沈阳模板施工11抽水机（100mm及以上）10基础施工12交流电焊机（32千伏安及以上）20252、0KW钢筋施工13钢筋对焊机（电弧）12中国广州8KW钢筋施工14柴油发电机（160KW及以上）2中国广州160KW电力备用15施工电梯24中国徐州80KW垂直运输第七章工程施工方案及技术措施要求7.1施工测量7.1.1施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留53、的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。7.1.2施工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位54、。1、建筑物附近至少要设置三个水准点和0.000的水平线。2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。3、整个场地内各水准点标高和0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。7.1.30.000以上施工测量1、标高控制网的建立场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于5 mm（n为测站数）或20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合55、差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和0.00水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水准点和0.00水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。2、标高的传递标高的传递主要是用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤：（1）先用水准仪根据测试水准点或0.000水平线，在各56、向上引测处准确的测出相同的起始标高线。（2）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，要在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。3、垂直度控制（1）以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递57、投点15Kg线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。（2）施测精度：层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。（3）注意事项测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均58、位置。每次施测时应由专人操作及记录。7.1.4建筑物定位放线（一）定位放线平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。本工程按两套图纸共24栋楼每栋设置纵横方向两条或两条以上主控制轴线。主控线位置在施工时一定要严加防护、并做好59、醒目的标识牌。（二）主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定（1）主轴线坐标的确定主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。（2）楼层的主轴线楼层的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进行下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。（3）轴线的加密按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴线加密,组成加密轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴60、线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进行个别调整。（三）量线根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。7.1.5变形观测和竣工测量1、沉降观测沉降观测点将在施工前，会同建设单位及设计院，根据地质情况和有关设计要求进行布置。（1）沉降观测点制作与保护A、采用直径为20mm的园钢（不锈钢），一端弯90度角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。B、沉降观测点采用红油漆进行编号，编号61、顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进行，要求编号标明在沉降点上。C、沉降观测点采用砖砌体保护。（2）观测内容A、施工对邻近建筑物的影响的观测在基础施工前，除在基础桩影响范围以外设基准点，还要根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高，以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。B、地基回弹观测为了测定地基的回弹值，开挖前，在纵横主轴线上，用钻机打直径100mm的钻孔至基础底面以下300-500mm处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标志的顶面原始标高，当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内62、装满熟石灰粉，以表示点位。待基坑挖至底面时，按石灰粉的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土基础前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值，地基回弹值是研究地基土体结构和建筑物下沉的重要资料。C、地基分层和邻近地面的沉降观测目的和方法基本同回弹观测。D、建筑物自身的沉降观测这是建筑物沉降的主要内容，当建筑施工前时，就在设计指定的位置、埋设好临时观测点。（3）观测方法沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DS1精度水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线。（4）观测频率第一次观测点63、应在观测点安设稳固后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测。在0.00标高位按规定埋设永久性沉测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。2、竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣64、工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份资料，而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和0.00首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的基本依据。总之，随着工程的进展，局部的竣工验收，要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺65、验收单据。3、观测成果本沉降要求将提供下列资料：沉降观测成果表；沉降速度、时间、沉降量图；沉降观测分析报告。7.1.6测量质量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。认真做好水平观测记录工作。工程完成认66、真整理观测记录资料。7.2基础工程施工方案7.2.1土方开挖土方工程施工综合性强，排水、降水、挖土、裁桩、护坡、砼垫层和砖侧模等应进行流水作业、穿插施工，重点保护基底土不受扰动，尽量减少暴露时间，确保土方工程施工质量。同时，要认真对照本工程地质条件，力求施工方案在技术上足以保证工程质量，施工措施可靠且最佳，工期合理且最短，费用最省。1、施工准备：（1）设置排水设施：在施工区域周边设置排水沟及集水井，阻止地面雨水流入施工区；排水沟及集水井的大样如下：（2）修建临时运土道路，铺砌20cm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面，两侧设排水沟。（3）作好设备试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行67、维修检查、试运转。2、施工方法（1）桩基坑土方开挖桩基间距较大，故桩基土方开挖，采用机械与人工开挖相结合的办法。为防止挖掘机挤压、碰撞预制管桩而发生侧移，密集桩间土和个别机械挖掘不到的部位应采用人工开挖；为保证基底土不受扰动，机械挖土就保留基底以上200厚土层不挖，采用人工修边检底。土方开挖至接近设计标高时，应检查各轴线和标高，整平坑底，使凹凸不得超过15mm，并按整平标志控制下挖深度，避免超挖。7.2.2土方工程施工机械的选择（1）基础桩基开挖深度深，土方量大，每栋拟采用3台大型勾机进行挖土，10台以上自卸汽车进行集中出土。（2）外运弃土采用自卸汽车场地内运土方，为了不影响环境无污染，汽车运68、输通道采用喷水控制扬尘。运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。7.2.3垫层、基础筏板施工1、垫层施工垫层砼施工方法：A整平基坑底面，清除松碎岩石，实土层，控制桩埋设标高及时浇注砼垫层。B 施工前先在四周挖集水坑，同时做好基坑周边防排水的措施，保持基坑干燥。D 砼垫层用天泵运输砼。2、筏板及地梁的施工（1）作业条件将基槽挖到基底标高，人工整平后浇灌基础垫层砼。清刷干净后，将基础轴线、边线测弹线在垫层上，写上轴号，然后绑扎钢筋，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。（2）基础地梁及筏板钢筋的施工本工程基础地梁（只有带商铺的住宅有），绑扎地梁、筏板钢筋的垫块厚度69、应按图纸要求制作，以保证保护层厚度、剪力墙柱钢筋插入基础锚固长度及定位符合设计及和规范要求。钢筋绑扎完毕立即通知模板工人，安装好筏板及地梁侧模，所有钢筋绑扎完毕及侧模板安装安装固定核正好后，现场施工人员和质检员要进行质检，评定后合同甲方监理和设计人员进行检查验收，验收合格方可进行下一个工序混凝土浇筑，并及时整理隐蔽工程验收签证记录。（3）砼浇筑9#-11#楼、20#-24#楼基础筏板、地梁一起浇筑（1#-8#楼、12#-19#楼只有筏板），砼必须振捣充分，保证质量：浇注砼必须作好标高控制桩，砼须振捣密实，达到内实外光，无露筋现象。砼施工中，要保证排水系统及抽水设备的正常使用，防止基坑积水，确保70、砼的浇捣质量。在砼初凝前做好收汗抹面处理，养护时间不少于14天。7.2.4土方回填填方采用同类土填筑，并控制适宜含水量。基坑土方回填时，按下列规定进行：1、填土前，清除基坝内的积水和有机杂物；2、基础的现浇混凝土达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；3、回填土分层连续进行，在相对的两侧或四侧同时进行，每层均需用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为25-30cm，夯实遍数为3-4遍，并预留填方高度3%的下沉高度。4、蛙式打夯机夯实之前，对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。7.3主体结构工程施工方法7.3.1脚手架工程本工程拟采用扣件式双排钢管架的搭设，为保证架体的整体承载力和稳71、定性，并设置悬挑支撑，分段将架体荷载传到结构。1、施工程序扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：地基夯实铺设木垫板摆放地杆逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。2、技术参数：双排外架立杆纵向间距1.5m一道，横向间距1.0m。小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，搭设角度45-60度，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。3、技术要点72、连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧。螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。各项设置连墙杆，每四跨三步设置一个，梅花型布置，使脚手架与墙体保持垂直；可采用埋件连接或内撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆层，接点处设两根水平斜杆层开口朝墙外侧。脚手架外侧采用安全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间矩30cm；安全兜网二层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。脚手板必须满铺。在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，对有变形或不及格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避73、免偏差过大。4、安全通道为保证施工人员进出施工现场的安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹竿及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设胶合板和安全网。7.3.2模板工程施工方法本工程采用胶合板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用快速脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。1、支模顺序模板主要采用建筑夹板。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模74、板。梁板模板的安装在柱子拆模后进行。2、模板及其支撑体系的基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆；（5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；（6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（7）浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；（8）柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同75、条件养护，经实验确定具体的拆模时间；（9）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；3、模板体系配置及施工方案（1）柱模板安装柱模板+木枋墙、柱箍+对拉螺栓+钢管扣件水平及斜撑支撑体系。墙、柱模配制2套，周转使用。柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。施工工艺要求：按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加设斜顶撑，校正垂直及柱顶对角线。安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍沿墙柱高度450500设一道，采用木枋+钢管+对拉螺栓固定。柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。76、为防柱模在落砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边钉上2cm厚压脚板，立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。（2）梁、板模板安装梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+快速脚手架的支撑系统。梁底模板：用2.0cm厚的胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。用快速脚手架支撑，用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由可调顶托调整。梁下支撑间距60c77、m，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量置垂直，底端应加木板垫牢排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。梁侧模板及楼板模板用2.0cm厚的胶合板，侧板内阁栅用810cm2枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。（3）楼梯模板78、楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。封闭式支模如下所示。（4）柱根部模板加固柱模板根部加固比较困难，很容易出现爆模现象，我司通过总结经验，确定采取如右图所示的方法加固，可有效的保证柱根部加固质量。（5）竖向构件接头质量控制钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现象，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。在本工程施工中，将采取下图所示的措施加以保证。（6）模板拆除柱模板的侧模，可79、以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经80、常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。弧形梁施工应在底模板上弹出墨线，横向龙骨需放样用钢管特制成弧形，模板采用窄直边板制作，施工时应先安装内面模板，用弧形龙骨将内模固定成弧形并每隔600mm安装一度穿墙螺栓。内模安装完接着安装钢筋，再安装外模，根据内模调整外模的角度和宽度，必要时梁面采用卡口板，以保证梁体弧度符合要求7.3.3钢筋工程施工方法1、钢筋要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在场内设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合81、格，如有弯曲和锈蚀钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部分堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。2、钢筋的连接方式楼面开洞，当洞宽少于300mm时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞外，不需切断。3、钢筋的绑扎方法及要求钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证构件的截面尺寸正确。为82、确保柱竖向钢筋位置准确，浇注楼板混凝土前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。梁中通长钢筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求。所有板筋（受力或非受力）当要搭接接长时，搭接长度应符合设计及有关规范要求，在同一截面有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过25%。框架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，且不得小于500mm,接头最低点宜在楼板面以上750mm处。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。在主83、次梁和柱相交的节点处为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。电焊的钢筋接头，均应接规定要求取样试验，其质量必须符合钢筋焊接头试验方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。7.3.4砼工程施工方法砼工程是保证施工质量的主导项目之一，其浇筑质量好坏将直接影响到主体结构工程的质量优劣。为此，从方案编制、作业交底直至施工全过程均应作周密考虑、严格把关，以确保砼施工质量，应特别加强后台和前台的施工监控和管理，争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试84、验站检验，保证砼的强度符合要求。1、施工准备（1）机具准备及检查：浇筑前所有的机具均应进行检查和试运转，同时备有专职技工，随时检修。（2）保证水电及原材料的供应：为了防止临时停水停电，事先应做好贮水及发电准备。（3）掌握天气情况：根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。（4）模板的轴线、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求，模 板及其支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系立杆必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。（5）预埋、预留部分设置固定完毕，用松软材料堵孔嵌缝，垫好保护层，清除模板内杂物，用水冲洗并充分湿润模板，但不得有集水。（685、）砼生产、运输机安装、调试完毕，振捣器配备充足，并做好各种机具的现场维修准备工作；（7）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。2、商品砼本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送到现场。基础混凝土浇注采用车泵，主体工程墙柱混凝土、梁板混凝土采用混凝土泵，其他零星混凝土浇注采用斗车配合提升机进行浇注。1）对商品混凝土的质量检查要求商品混凝土进入施工现场，应派出质量检查员到场检查商品砼的质量情况；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件86、制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。2）混凝土运输混凝土运输车直接送到浇筑楼的栋号，一至四层采用天泵，往上楼层采用地泵。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象；混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。3）混凝土的浇筑（1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（87、c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（d）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇88、时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（g）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。（2)框架混凝土浇筑（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上89、斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位90、置，如发现偏移，应及时校正。（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；（2) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；（3） 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4）在浇捣过程中需注意几点：（1）砼的水灰比和塌落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。（2）浇筑砼时，应经常检查观察模板、支架、预埋件和预埋孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。（3）梁和板应同时浇筑砼。（4）确保柱、梁、板交接处的砼91、标号满足设计要求。7.3.5砌体结构施工本工程砖砌体材料采用实心粘土砖及空心粘土砖。1、砖的质量要求砖的质量影响到装修阶段工作，故在工程中应对砖质量进行严格的控制。以如下的步骤对砖进行质量控制：在砖购买时就保证其质量，选择一级品，并对砖的外观尺寸做抽样检查，砖在使用前还应将其进行强度的抽样试验，以确保其的强度满足要求。2、砂浆的质量要求砂浆在承重墙壁中是影响墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化的石灰膏。3、砌筑92、（1）砌筑的流程：找平放线摆砖立皮数杆挂水准线铺灰砌砖勾缝。（2）砌筑要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固（3）砌筑方法：砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。根据放出的墙身中心线及边线排砖撂底。在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙，可单面挂线，其余必须双面挂线。砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过50cm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆93、饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。砖墙丁字交接处，亦需砌七分头砖。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm增厚放置1根6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。墙体工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或窗洞口处。相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度。砌体临时间断处的高度差，不得94、超过一步脚手架的高度。伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和其他杂物。7.3.6施工缝的留设柱的施工缝一般留设在楼面以上50cm处，梁板施工缝留置在板跨大于1/3处。其混凝土浇筑时，必须先清除表面浮浆，再用比原混凝土高一标号的细石混凝土接缝，再浇筑混凝土。 7.4装饰工程施工一、抹灰工程1、墙面抹灰及罩面1)材料：宜采用不低于32.5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。中砂，使用前宜过筛。石灰膏或磨细生石灰粉。2)作业条件：抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：95、1：6水泥石灰砂浆分层补平。3).操作工艺 A、清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或喷、扫1：1的水泥砂浆均匀分散到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的建筑胶水搅拌均匀后使用），待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”。可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度。C、96、待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平（即为冲筋）。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。D、根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，将多余砂浆切除、清净。E、在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙壁表面宜先刷批水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥石灰砂浆，厚度为5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后以冲筋（打拉）为准，用压尺刮平97、找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题要及时返工，对于后做踢脚线的上口及管背后位置等应及时清理干净。F、抹面层。待中层灰达到七成干后，即可抹面层灰。面层厚度为5mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍“收身”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使之更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳抹子推顺溜光。2、顶棚抹灰1)将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用水泥石灰砂浆分层抹平，抹灰前一天湿润基层。2)根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚下100mm沿四周墙面上98、弹出水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。3)在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，1:1:6水泥石灰砂浆10厚。二、外墙涂料工程施工1、基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可用填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。2、涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度 或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度要适99、中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。3、机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4-0.8Mpa左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗进气阀门。4、喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面（顶棚）等被喷面的距离要适中，一般为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷100、另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。一般工程，喷涂两遍即可成活。两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。三、外墙砖工程1、施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。2、操作工艺: 选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。 抹底子灰：A 吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、101、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。B 将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5毫米厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；待第一层干至七八成后抹第二层，厚度约为810毫米，直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎压实，划成麻面。 预排砖块、弹线A 预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。B 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1米设一度为宜，102、水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜。 贴面砖 A 预先将砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。 B 在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板。 C 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。 D 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。 E 铺贴应从最低一皮开始，并在准点挂线，逐排向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23毫米内），贴上墙面后铁抹子（灰匙）的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用103、木杠（压尺）校正砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起并加浆重新贴好。 F 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。四、室外ICI涂料施工工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆 1、操作工艺 1）清理天花、内墙表面：首先将天花、内墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花、内墙表面扫净。 2）刮腻子：遍数可由天花、内墙平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮104、板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将天花、内墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。3）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4）刷第二遍乳胶漆：第二遍胶漆操作要求同105、第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。2、质量标准1）材料品种和质量应符合设计要求和国家标准规定。2）严禁脱皮、漏刷。3）光亮足，光滑无挡手感，无刷纹，大小面均无皱皮，无透底；装饰线平直。4）与其它装饰无互相污染现象。3、施工注意事项1）保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，造成透底现象。2）乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多刷多顺防止刷纹过大。3）施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。4)面刷乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污。五、卫生间瓷片工程本工程卫生间内墙镶贴釉面砖，其106、工艺如下：基层处理和抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏）。吊重直、找规矩时，应与墙面部位砖块贴面排列方法对称性综合考虑力求整体完美。将基层涂刷水泥浆，抹底子灰，底子灰采用水泥砂浆防水层20厚。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。预排块料，弹线。按照设计图纸色样要求，一整幅墙柱面贴用一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，至阳角停止（收口）；自顶棚（天花）开始，至地面停止（收口）。排好垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。贴面贴面采用硬底铺贴法。待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部107、位，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以12mm为宜）。用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子（灰匙）瓷片釉面砖、后面，然后贴上墙面。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的块料调正并拍实。擦缝：用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。六、地面砖施工1、操作工艺1)、抹结合层A、根据+50厘米水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。C 、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实，抹108、铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2)、铺贴地面砖A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。B、用水泥膏（约23毫米厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。C、挤出的水泥膏及时清干净（缝比砖面凹1毫米为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末（木糠）、绵丝将表面擦干净至不留残灰为止。2、质109、量标准面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。地面砖面层应表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。7.5垂直运输机械安装本工程施工采用的垂直运输机械主要为塔吊及钢井架，其数量及具体布置位置详见施工机械布置图。7.5.1 塔吊装拆方案详见塔吊装拆专业施工方案7.5.2钢井架装拆方案详见钢井架装拆专业施工方案7.7水电安装工程7.7.1给排水工程主要施工方法1、 给排水工程施工顺序一、给排水系统施工方法及工艺（一）给排水工程施工工艺流程图配合建筑、结构、装饰及其它专业绘制管道安装工艺图干管安装支管安装卫生洁具安装冷水系统试压立管保温系统调试管道冲洗通水灌水试验给水系统消毒自来水交验竣110、工交验（二）给水管网安装和试压 1、给水系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，给水管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底并作记录。 2、给水系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有关部门按公司程序进行采购。 3、施工过程中使用的机具要按公司管理标准施工机具管理制度进行检验，只有经检验合格方可使用。 4、给水管网通过管井的要注意排列位置；通过楼层或墙的要经预留孔或套管。 5、给水管选用的管材作为选择：厂区生活、生产给水采用PPR给水管、粘接。泵房内管道采用焊接钢管、法兰连接或焊接。DI水管采用不锈钢管。 6、管材和管件到工地后，材料员要111、按进货检验和试验控制程序进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。7、管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。 、埋地式管道安装 a.首先确定管道的位置、标高、管径，正确地按设计图纸规定的位置进行施工。 b.给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距150mm，给水管应铺设在排水管上方，如给水管必须铺设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。 c.所有埋地钢管防腐采用四油三布外包塑胶布处理。 d112、.埋地给水管基顾处理为：开挖沟槽后必须清除沟内的石块、木屑、杂草等杂物。采用底层垫300mm,管面层垫300mm石粉并分层充分夯实。 e.埋地管道安装好后，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录”。 、PPR给水管安装方法与UPVC管安装方法相同，给水泵安装与消防泵安装方法相同，详细安装方法见下述。给水管安装后，必须进行水压试验，试验压力0.5MPa，管网必须进行水冲洗，给水泵安装后必须进行试运转；给水管道水压试验、冲洗、水泵试运转方法与消防系统相同。 (三)排水、雨水管安装及试水1、排水系统施工主管必须熟悉排水、雨水系统图及平面布置图、技术要求和有关规范、规程，了解排水、雨水管走向、工艺流程、位113、置及施工工艺，然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、排水系统施工主管按施工进度分别作排水。雨水系统材料采购计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3、排水管管材采用UPVC管，粘胶粘合或承插连接。4、排水、雨水管安装安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，要由横管的长度和坡度来决定。、排水横支管与排水横管相连接和排水横管与立管相连接时必须采用45度或90度三通连接。排水立管转弯时或最末端转弯处，应用2个45度的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接。、排水管道横管应贴近梁安装，并要有坡度，坡向排水立管。、生活污水管114、道上设置检查口或清扫口，应符合以下条件: a.在立管上应每两层设一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层； b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm； c.在转角小于135污水横管上，应设置检查口； d.污水横管的直线管段要多设检查口或清扫口，按图纸要求； 、排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。横管不得大于2m，立管不得大于3m； 、 管道插入承口深度：配管时，应将管材承口试插一次，在其表面划出标记。 、 承插口连接：承插口清洁口清洁后涂胶黏剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加115、以挤压。应使管段插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置23min，防止接口滑脱；预制管段节点间误差应不大于5mm。 、承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶黏剂用棉纱或干布沾清洁剂擦试干净。根据胶黏剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。 、管道穿过伸缩缝时，须设金属套管。 、 排水管网无论在安装过程中还是安装完毕后，施工主管、质安员及有关人员对排水管网按ISO9002施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序和质量记录控制程序进行全面检查和验收，并做好记录，以备下道工序进行查找。 （四）卫生洁具的安装116、 1、施工员根据图纸要求选择洁具规格型号报业主或建立监理单位认可，对预留的孔洞进行复核，并作记录，不合格者返工。 2、卫生洁具到工地后，材料员要按进货检验和试验控制程序进行验收、记录，入库标识。 3、施工主管要了解卫生洁具安装规范和技术要求，按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 4、卫生洁具安装工作是在土建基础施工完毕、装修开始时进行。装修单位铺设地砖、做脸盆架及台板，装好卫生吊顶后就可安装坐式大便器、洗脸盆，并接通给排水管及安装配件。5、洗脸盆安装高度一般为h=800mm，排水通过p型存水弯接至预埋在墙内的，高度宜为h=400mm；低水箱坐式大便器应尽量沿墙壁垂直布置。排水管下口中心离墙117、一般为350mm(不包括批档预留量30mm)。排水口与DN100的铸铁管相连，连接处应用油灰密封。大便器与地面接触处垫一层34mm的橡胶板，用两颗M8*60金属膨胀螺栓固定。小便器安装高度宜为600mm，排水通过S存水弯接至预埋排污管上。卫生洁具安装高度偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。7、装修工程全部结束后再安装脸盆、坐式大便器及低水箱的铭牌配件。8、排水地漏的顶面应比净地面低0.01m，地面并应有不小于0.01m的坡度坡向地面。 9、土建和装饰单位的施工过程中，水泥砂浆及杂物经常会堵塞卫生洁具的排污管道及地漏，因此，在施工过程中要将已装好的管口封堵好。 10对安装的卫生洁具按施工过程118、质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，质量记录控制程序进行全面检查验收，检查是否符合采暖与卫生工程施工及验收规范的规定，并作记录备查。 11、对安装合格的洁具按公司工程防护控制程序进行保护。第十一节、电气系统施工方法 一、电气安装施工程序图开工准备土建提供安装条件配合土建预埋线管防雷接地基础板安装桥架支、吊托架安装等电位连接、接地检查、验收天面防雷引下线安装电缆槽、桥架安装电缆电线敷设电气装置设备安装电气装置检查接线照明电器安装接地端子安装照明系统测试单回路调试单机运行照明系统试照接地测试等电位测试系统调试、系统运行二次装修电气安装联合调试全系统运行交工验收、竣工报告二、配电119、柜（盘）及动力开关柜安装工艺 1、施工条件 检查土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件、场符合设计要求。 墙面、室天花面批荡粉刷油漆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁。 设备材料齐全，已到达工地。 2、施工程序柜盘上方母线配制柜盘二次接线柜盘试验调整送电运行验收施工准备设备开箱检查设备搬运柜盘就位安装 施工准备 ：施工图纸、技术资料齐全、安全消防措施落实，施工班组熟悉图纸与要求，施工员已书面技术、质量、安全交底。 2设备开箱检查：会同建设单位（监理单位）或供货单位进行，并做好检查记录。 设备搬运：由起重工作业，电工配合，根据设备重量，长短可采用汽车吊，汽车或人力推车运输，或用卷扬机、滚杠运输。 120、运输、吊装时注意事项： a.道路要事前清理，保证平整畅通。 b.设备的吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角重要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，起吊要平稳，以防柜体变形或损坏。 c.运输时，要用麻绳将设备固定牢，慎防翻倒，行车要平稳。 . 柜（盘）就位安装基础型钢安装 a.调直型钢，按图纸尺寸加工成基础型钢架，并刷好防锈漆。 b.按施工图所标位置，将基础型钢架放在预留铁体上，用水准仪或水平尺找平找正。找平过程中需用垫铁的地方最多不能超过三块，然后将基础型钢架，预埋铁件，垫铁用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出完工地面10mm，手车柜基础型钢顶面与地面相平（不铺121、胶垫时），基础型钢安装允许偏差如下表：项次项 目允许偏差(mm)1每米1不直度全长52每米1水平度全长5c.基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢两端焊牢、焊接面要有偏钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰色面漆。 柜（盘）就位安装 a. 柜（盘）安装时应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。 单独柜只需照柜面和侧面的垂直度。 成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，从底至上三分之二高度位置拉线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时可采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜上固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。一般无要求时，低压柜12.2122、孔，前压柜16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。安装允许偏差见下表柜（盘）安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面154柜间缝隙2b. 柜（盘）就位找正找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。 c.柜盘接地：每台柜从后面左下部的基础型钢焊上螺栓，用 6mm2铜线与柜上接线端子连接牢固。 柜（盘）顶上母线配制现场制定柜（盘）二次接线现场制定柜（盘）试验调整现场制定 验收：送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位适用，同时提交设计变更通知、产品合格证、说明书、试验123、报告单等技术资料。三、仪表安装工艺 1、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道予制安装的同时进行。 2、安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、补里、吹扫和平方压力试验前进行。 3、在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工方法。 4、仪表盘（箱、操作台）在安装前应作检查。 5、就地安装仪表的安装位置应光线充足、操作和维修方便。不宜安装在振动、潮湿易受机械损伤、有强磁场干扰、高温变化剧烈和有腐蚀性气体的地方，仪表的中心距地面的高度宜1.21.5米，就地安装的显示仪表应安装手动操作伐门，便于观察仪表不在的位置。 6、管路敷设的位置应按现场情况决定，不宜124、敷设有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。 管路敷设前，管内应清扫干净，需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。 本项目施工除按自动化仪表工程施工及验收规范外，还应符合有关电气、管道施工规范。四、暗、明配管工艺 1、电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、工艺流程和施工工艺，按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、货到工地后，材料按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，并作记录、入库标识。 4、线管暗敷 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑125、物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。 暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 当线管长超过15m时，采用线盒连接。 电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。 线盒(箱)或管口用纸或泡沫堵塞。现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒。施工顺序图见下图：5. 线管明敷 明配管路的施工方法： 在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好126、各种支架、吊架等金属支持件。明配管为重型镀锌钢管，用于天花吊顶内，线合采用生铁盒。配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。 明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允127、许气割下料。 吊顶内明管敷设，吊顶工程施工时，应与土建及其它安装专业紧密配合，特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成施工相互影响、相互损坏已施工完毕的部位甚至造成的大面积返工修整，而损坏材料拖延进度。 为更好密切配合装饰工程的施工。管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图形组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。 明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨128、接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2。明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。6、配管过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。 7、配管完成后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合国家规范的要求，并按质量记录控制程序记录存档。同时，对配管按工程防护控制程序进行保护。 五、金属线槽安装工艺 1、电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程，了解线槽走向、工艺流程和施工工艺。按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关129、部门按采购控制程序进行采购。 3、线槽到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序进行验收，核对其规格、生产厂家、合格证，并作记录，入库标识。 4、电线槽须采用低碳钢制作，内外均须镀锌。100mmx100mm以下采用1.2mm厚铁板，100mmx100mm或以上须采用1.4mm厚铁板。每根线槽外部有铜接地，弯曲和T接部分应有可打开的盖板，槽内应平滑。 5、线槽安装工艺 金属线槽安装前，要根据设计图纸确定出电源及盒（箱）等电气设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。 金属线槽下料采用机130、械法，不允许用气割下料。 4金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不须固定死。 金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线槽应做好整体接地。 金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、131、把结，损伤绝缘等现象。并应将导线按回路（或系统）用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。线槽安装过程中，电气施工主管、质安员及施工班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。 线槽安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范之要求，对验收结果进行记录，并按工程防护控制程序对已安装好的线槽及配件进行保护，为下一道工序作准备。六、配线工艺 1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了132、解配线工艺要求，然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、电线到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，核对电线的规格、型号、大小、颜色、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。 4、电线使用颜色 红、黄、蓝或A、B、C为相线，黑色为中线，绿色或黄绿色为接地线。 5、线管配线 暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气吹管或重新敷管。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净。 133、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。 导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒(箱)内。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40。 导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。 线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5M时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记录。6、线槽配线 导线的规格和数量应符合设计规范，当设计无规定时，包括绝缘在内的导线总截面积之和不应大于横截面积的60。 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的134、导线接头处所有导线截面积之和，不应大于横截面积的75；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 7、线管或线槽配线过程中电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。 8、线管和线槽配线完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序记录存档。同时，对已配线按工程防护控制程序进行保护。 七、电气照明灯具安装工艺 1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，然后按标准135、技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 2、根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。 3、灯具到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。 4、灯具安装 施工条件： 灯具的样品、安装和支承方法的施工图等已经甲方审批认可。 建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装； 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除； 成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测线划线。 器具及其支架牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，136、四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。 导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈线配件齐全；开关切断相线。同样用途的在相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线、左级接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设、不与工作零线混同。在本工程中，各个区域的照明光度标准不同，故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。 在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行，根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格137、中心，定出灯位，下准吊钩，施工过程中，要加强图纸会审，密切配合施工。吊顶内的灯具采用金属软管连接，每支长度不超过2m。 灯具安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序进行记录存档。同时，对已安装好的灯具按工程防护控制程序进行保护。第八章质量目标及保证措施8.1工程质量目标我公司积极响应国家建设部和省市政府关于进一步强化工程质量管理, 提高建筑工程质量水平的号召138、, 根据市建委规定最新文件标准的精神, 订出高标准、高要求的施工质量目标,确保本工程达到国家规范要求，无渗漏工程，政府一次验收合格。8.2质量保证体系质量管理标准施工质量保证质量信息管理熟练技术规范标准施工组织方案建设、监理、质监单位信息反馈分项工程质量检查人员素质保证项目部班组长质检员竣工工程检查材料质量设备检验测试改进提高施工质量保修服务质量评定工艺保证质量保证体系全员合格工程组织保证项目经理负责制质量管理目标一）建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。二）严格按照我司GB/T19002-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运139、作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。三）推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。8.3质量通病防治措施8.3.1钢筋质量防治措施一）预防钢筋材性的缺陷的措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到140、雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施（1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。（2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。（3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。（4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。（5）对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方141、向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。（6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施（1）下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。（2）上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的142、下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。（3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。（4）浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，四）预防混凝土保护层厚度不够的措施（1）、水泥垫块施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处143、，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。（2）浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。（3）严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。（4）混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。（3）梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋144、垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。（4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。（5）认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。七）预防节点处钢筋布置不合理的措施（1）现浇肋梁楼盖主次梁、板的145、节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。（2）连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。（3）现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。（4）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。（5146、）所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。8.3.2模板工程一）轴线偏位的预防措施（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，147、作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。二）垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板148、可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。三）标高不正确的预防措施（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。四）柱、梁模板胀模的预防措施（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏149、浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要150、用力过大，以防滑丝。（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施（1）为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。（2）楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑151、下沉、失稳而造成模板变形或胀模。六）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施（1）立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。（2）钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/100031000。七）漏浆的预防措施（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避152、免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；（4）板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。八）拆模时出现缺陷的预防措施（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以153、备使用。（3）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。8.3.3混凝土工程一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳154、。（2）混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120mim，25以上为6090 mim。（3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内。（5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。三）预防混凝土养护不符合要求的措施（1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。（2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。（3）对特殊部155、位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。（4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。四）预防蜂窝的措施（1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。（3）浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。（4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。（5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层156、混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。（6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。（7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。五）预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁157、节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。（6）对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。六）预防孔洞的措施（1）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。（2）严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。（3）振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。（4）混凝土工程的施158、工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。七）预防缝隙夹渣层的措施（1）在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。（2）底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。八）预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 质量交底要清楚；严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实，用长括尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹（木抹子）抹平；应及时清理159、浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。九）预防混凝土构件胀模的措施（1）模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。（2）对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。（3）浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。十）预防混凝土垂直偏差过大的措施（1）模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。（2）模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。（3）混凝土浇捣要按建筑体系形160、状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。（4）浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。十一）预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。十二）预防混凝土构件轴线位移的措施 施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定。十三）预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施 预埋161、件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制。十四）预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。十五）预防混凝土现浇楼板裂缝的措施（1）对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。（2）加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。（3）加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响162、。（4）对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。 8.3.4砌体工程一)砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）控制砌块材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砌块墙体转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。二）组砌方法不当的预163、防措施砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施 砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌块时必须清理干净，浇水润湿，砌砌块平整顺直。四）砌块砌体头缝不密实的预防措施为确保砌块砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其164、他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。五）水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砌块材在使用前应浇水润湿（粘土砌块含水率1015，即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砌块达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）砌165、块墙体直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。七）砌块墙体裂缝的预防措施（1）框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。（2）温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合166、理的构造措施来解决。（3）窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。八）墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。九）砂浆强度低于设计要求的预防措施（1）控制原材料质量的检验，对水泥要复试。（2）申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。（3）试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及167、时养护。8.3.5抹灰工程一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（2）抹灰前，应对基层进行认真处理。 墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮168、灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。（3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严169、格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm，中层砂浆为78cm，面层砂浆为10cm。 （5）固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 （6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，水泥混合砂浆宜为79mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜170、。 （7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶水34）。 （8）根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用12水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以12水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。（2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，171、底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。三）预防 表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 （1）混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。 （2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。 （3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施（1）抹灰前，应在172、墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。（3）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。（4）内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。五）预防门窗框与173、墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施（1）抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。（2）外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥细砂108胶水110.20.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。六）预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施（1）根据174、设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。（2）分格条可用205mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。（3）起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。七）预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施 （1）外墙窗台、 窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。（2）外175、墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。八）预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施 （1）严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。 （2）为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加26钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由（1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用12水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以12水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基176、层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。 （2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。三）预防 表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 （1）混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。 （2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。 （3）抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽177、。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施（1）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。（3）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。（4）内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角178、线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。五）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施（1）抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。（2）外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥细砂108胶水110.20.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操179、作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。六）预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施（1）根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。（2）分格条可用205mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。（3）起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。七）预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施 （1）外墙窗台、 窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡180、向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。（2）外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。八）预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施 （1）严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。 （2）为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加26钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。 181、（3）窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。 （4）窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬樘子，过低不到位。九）预防阳台、雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。阳台分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量182、验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。（2）抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。8.3.6楼地面工程一）防治地面起砂的措施（1）正确选用原材料： 水泥标号宜采用不低于425号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。 砂宜用细度模量2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3或含有其他物183、质。（2）严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。（3）面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。二）防治地面空鼓的措施（1）彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 基层应隔夜浇水湿润。 粉刷前将基层上的积水清除。 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。 正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天。三）防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施（1）加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在5mm以内。（2）在抹踏184、级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。四）防治踏级阳角处裂缝、脱落措施（1）踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。（2）抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.40.5之间，并严格做到随刷随抹。（3）砂浆稠度应控制在3.5mm左右。（4）一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作。（5）踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平185、方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密。（6）对成品保护，加强养护，完成后在714天内严禁行人上下。五）防治踏级、踏脚板外倾措施（1）加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。（2）特别是楼梯板块材料（如面砖），要严格安排料线铺贴，要注意平整。经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一，及踏级、踢脚板外倾。8.3.7油漆工程一）、预防脱皮的措施1、在涂刷油漆前，检查基层是否干燥，若基层过于潮湿，应待其干燥后再进行油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8，木制品的含水率一般以控制在12左右为宜。2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆186、时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。3、涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。5、在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。6、在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭涂料，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。二）、预防漏刷、透底的措施1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。对安装后不易涂刷的构件，应在安装前完成油漆涂刷施工。2、根据实际情况，选择适当稠度的油漆。油漆中掺加稀释剂适量，以不破坏原漆上的稠度为标准。3、严格按工艺标准及设计要求施工，不得任意187、减少油漆的涂刷遍数。4、选择挥发较慢的溶剂，稀释的油漆粘度要适中。5、油漆涂刷前，对光滑基层的表面进行清洁处理。6、正确选择油漆的品种，操作时，上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。三）、预防反锈、斑迹的措施1、油漆前，必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。处理后尽快漆上防锈底漆，防止再生锈。2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆，第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行，防止出现针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品表面的漆膜应略厚一些，不得任意减少油漆遍数。3、木制品在制作时，应将顶帽打扁，并送入木材中。在油漆前，应用油性腻子对钉眼进行封闭。木制品表面的污迹应清理干净，腻子颜色要兑188、调一致，清漆应存放在洁净的容器内。漆刷应清洁，避免使用清漆中混入杂质。四）、预防流坠、皱皮、起泡的措施1、选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。稀释剂的掺量应正确，以确保适宜的油漆粘度。2、每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在5070m之间。涂刷操作时，应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净，然后将物体垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均匀一致。在棱角和线角凹槽处，要用漆刷轻按一下，将多余的油漆蘸起顺开，避免漆膜过厚而流坠。3、油漆施工时，环境温度应以1525为宜，相对湿度以50%75%为佳。油漆前，应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。4、选用适宜的漆刷，刷189、毛弹性要好，根要粗，稍要细，鬃厚口齐。涂刷面漆时，每次蘸油不能过多，一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根1214号铅丝，每次蘸油后在上面轻轻括一括，使漆刷上的油量适度。5、尽量不要使用桐油含量过高的油漆，选用挥发速度适宜的溶剂和催干剂。多选用铅或锌的催干剂。少用钴或锰的催干剂，溶剂及催干剂的掺入量要适当，不油漆调配应均匀。6、油漆施工应选择良好的操作环境，避免在油漆涂刷时和涂刷后遭遇高温和太阳曝洒。以防止漆膜外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。7、底漆和面漆应分别在腻子底漆干透后涂刷，使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。8、基层含水率应符合规范要求，底漆涂刷后遇到雨水，应待其蒸发干燥后再涂刷油漆190、，高温和烈日曝晒时要涂刷油漆。五）、预防表面粗糙的措施1、选用优质油漆，不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。选择清洁的容器盛放油漆，漆刷必须清洁没有尘砂。当时用不完的油漆，应加些溶剂，并在其表面上用纸或塑料布遮盖，防止结皮和灰砂落人。2、油漆使用前必须调拌均匀，对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大，速度不能过快，以免空气进入油漆，形成气泡。油漆必须过筛滤去杂质，并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块，并控制好腻子油、水比例，油应比水掺量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行，打磨光滑后191、，用刷子刷净表面的粉尘及颗粒，然后涂刷油漆。4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。5、不同型号、不同性能的油漆，应分别存放，不准混合使用，油漆颜色相同，相近的，应特别注意不要混用。8.3.8安装工程一）给水工程1.安装质量保证措施：安装准备：安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置192、做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留193、管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。支管明装：将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵。给水支管如装有水表需先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止194、加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道防腐和保温：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。二）排水工程1、安装质量保证措施：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。角。粘结前应对承插口先插入试验，不195、得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管196、道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及197、U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结 部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做198、记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。闭水试验：排水管道安装后。按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。通水试验：卫生洁具及给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。2、给排水工程质量通病防治措施管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。对策：对管道穿越楼板的套管作如下要求：管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采199、用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏；管道套管安装还必须符合深圳市建设工程质量通病治理措施有关要求。排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。对策：对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm；管卡设置严格按规范要求，工艺合理； 要求土建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。管道油漆时，必须保护好墙面，不得墙面污染。天面雨水排水地漏安装与土建配合不协调，影响屋面排水不顺畅。对策：雨水管道穿越天面楼板时，必须采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度应符合规范要求。雨水排水地漏还应满足广东省建设工程质量通病治理措施有关要求。管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。对策：严禁200、无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的 敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。管道在屋面、楼地面上的敷设还应符合广东省建设工程质量通病治理措施的有关规定。排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求。对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查201、配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；排水管的检查口和透气管设置和标高不符合规范要求。对策：施工前一定要进行技术交底；现场标高线一定要在施工前确认；严格按设计和规范要求的标高设置检查口或透气管；支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。对策：严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔；管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。对策：当管道壁厚4mm焊接时，必须开坡口。加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。对策：丝扣管道连接完成，应清理202、干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理； 卫生间座厕出水口与排污管错口，造成出水不顺畅。对策：安装前一定要与装修单位及土建单位配合，确定排污管与卫生洁具的安装位置（批荡磁砖厚度），如发现排污管口销位应返工。地漏安装高度过高，造成地面积水。对策：安装前应明确地面高度（完成面），如超过高度应返工；三）电气工程1、线管敷设线管及其配件的型号及规格必须符合设计要求，管外壁应有间距不大于1的连续阻燃标记和制造厂标。线管管口要求平整、光滑；管与管，管与盒（箱）连接应牢固、密封。同一标高的线盒的高度差应 不大于，并列安装的线盒高度差不大于1，线盒固定要牢固。线管弯曲半径不大于6D（D为线管外径203、）,且弯曲时不能有折扁及裂缝。做好标记及防护措施，线管在穿过易机械损伤的地方要采取保护措施。2、镀锌线管明敷设电线管切断口应平整、光滑无毛刺，弯曲处应无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径应不小于管外径的6倍；镀锌线管应采用螺纹连接，其螺纹长度不小于管接头长度的一半，螺纹表面光滑；线管敷设时排列应整齐/美观，其允许误差为：每2m不大于3mm，全长不应超过管内径的1/2；当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），而不能使管子斜穿到线盒内，同时要使管子平整地紧贴在建筑物上，在距离接线盒30mm处加离墙码固定，在有弯头的地方，弯头两边也应加离墙码固定。线管与线管，线管与线盒/电204、箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接，跨接铜线截面不应小于2mm2；3、管内穿线所穿电线规格、型号应与设计图纸相符。管内导线严禁有接头,接头设在接线盒内。不同电压等级，不同回路的导线不应穿在同一条管内。做好产品保护工作，施工完毕后要用盒盖或铁皮封住线头。完工 后应对各回路进行绝缘电阻测试，各回路的绝缘电阻值应大于0.5M。4、开关、插座、灯具、配电箱安装同一建筑物内相同标高的开关、插座安装高度应一致，误差不大于5mm，并列安装的高度差不应大于1mm。暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。开关插座安装时接线应正确，火线入开关，且开关通断位置应一致，单相三孔插座的左孔为零线端，右孔为相线端205、。灯具底座要与楼面贴紧，成排安装的灯具中心线偏差不大于3mm，所有灯具的金属外壳接地应良好。配电箱面盖要平整并紧贴磁片，箱内导线排列要整齐、美观，接线应正确、牢固，端子号码齐全，接线图应齐全。5、动力配电箱、配电盘盘、柜的金属框架应整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀；盘柜上面不应用气、电焊开孔，不能与底座型钢焊死；抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线应一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作应正确可靠，接地触头接地良好；基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：基础型钢允许偏差（mm）盘柜安装允许偏差（mm）顶部平直度侧面平直度每米垂直度盘顶平直度盘面平直度盘间接206、缝每米全长每米全长相邻两盘成排相邻两盘成排15151.525152盘柜内的电器设备型号、规格应符合设计要求，附件齐全，排列应整齐，固定应可靠，电气接触应良好，信号装置回路显示应正确、工作可靠；盘柜内二次接线应正确，连接应牢固可靠，走向应合理，配线应整齐美观，导线绝缘应良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚；柜内母线色标应均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。6、电气工程主要质量通病及防治可能存在的质量通病及预防措施插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行207、检测，接线不得松动及虚接。同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具208、外壳进行接地。配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合209、理。线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。壁灯、吸顶灯、吊灯等电器部位无接线盒。对策：加强对班组的监控管理，坚决杜绝在安装壁灯、吸顶灯、吊灯时，在灯具末端不设置接线盒而直接与设备相连的现象。线管及线盒跨接不按照现行规范采用专用接地线卡并采用熔焊连接或跨接导线选择不当。对策：针对此项通病，首先在采210、购上应加以控制，各种规格的专用接地线卡必须与所配线管相配，工地收货时应仔细检验，接地跨接导线，电线管统一采用截面为4平方毫米的铜线，严禁采用熔焊连接的方式进行跨接。线管敷设排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀，管卡与终端、弯头中点、电器器具或（箱、盘、柜）边缘的距离超过500mm。对策： 电线管施工时，必须对各回路进行统筹安排，具体操作时必须排列整齐，横平竖直，支吊架、卡码设置合理、整齐美观，固定点按照规范要求间距均匀。金属软管敷设长度及与灯具等相连不符合要求。对策：A金属软管敷设长度严格控制在规范要求以内。B金属软管不得直埋地下或混凝土内，不得在潮湿场所安装。C金属软管中211、间不得有接头。D金属软管与接线盒、设备连接时，必须采用软管接头加以紧固。四）防雷接地安装工程（1）本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并且持有合格证书的焊工。（2）圆铁焊接要双侧焊，焊缝长不小于6d，扁铁焊接长度不小于50mm，并且至少三侧焊。（3）焊缝的焊药要清除。焊水要均匀焊透，但又不能咬伤钢筋。（4）避雷带转角不能走直角，半径不少于10d。8.4防水及防渗漏措施卷材防水层空鼓：卷材防水层空鼓，发生的原因多卷格防水层的基层含水率高，找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层鼓起；另外铺贴油毡卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意212、基层干燥，操作中应压实粘紧，不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。渗漏：地下卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处，其原因是：这些特殊部位做防水的基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密；卷材附加层收边不严，卷材裁割不规矩；变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水；卷材接槎处先后施工的接槎卷材的有破损，铺粘不严而漏水。施工中应根据不同的特殊部位，采取规范规定处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材，吉边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。第九章安全文明施工目标及保证措施9.1安全管理机构和管理制度的建立本工程专业施工工种多及立体交叉213、作业多。如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保所有施工人员都按研究所的管理进行施工及保证施工人员本身的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。9.1.1安全生产管理机构成立以项目经理组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班长为组员的项目安全生领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：项目经理：认真贯彻执行有关安全生产法规、法令，组织贯彻施工组织设计或施工方案，全面负责工程施工过程现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。技术负责人：制定关键项目保证质量、安全、节约的技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决214、施工过程中不安全的技术问题。安全员：掌握安全动态，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组的安全学习。9.1.2安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。9.2安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建215、筑物周边防护，建筑物“五临边”防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。9.2.1建筑物周边防护该工程的脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按建筑施工脚手架实用手册的具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工安全检查标准，凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。9.2.2“五临边”防护临边防护应按计划备齐防护杆和安全网，拆一层框架模板，清理一216、层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m,并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。9.2.3“四口”防护楼层平面预留洞口防护以及通道口、楼梯口、电梯井的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如预留洞口的边长或直径在2050厘米时，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；50150厘米的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20厘米的要加密；150厘米以上的洞口、四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1米，设两道水平杆。电梯口应安装固定栅门或护栏。固定出入通道应搭设防护栅，栅宽大于道口；多层建筑栅顶满铺木板或竹笆217、。分层施工楼梯口应装临时护栏；楼梯边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。9.2.4现场安全用电现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电218、器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。严禁用金属丝来代替电熔丝。在通219、电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。9.2.5机械设备安全防护1、钢筋机械、木工机械、移动式机械、电气机械，除机械护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6、所有机械都不许带病作业。7、施工人员安220、全防护8、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。9、施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。10、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。11、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。12、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。13、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。14、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。15、夏天221、酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。16、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。17、夜间施工时在提升架上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。9.3消防安全制度一、氧气、乙炔的贮存和使用1、乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查、使用送检合格气瓶。氧气瓶与乙炔不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。2、使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。3、操222、作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。4、检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检验。5、气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.10.2Mpa表压的余气，乙炔瓶必须留有0.3Mpa表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.14Mpa表压。6、乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用。7、乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用氯化碳灭火器。乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米223、。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一地方时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。8、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮管及割炬等。9、短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场地时用橡皮轮胎的手推车来运输。二、模板、木枋的堆放1、模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或与火源有效分离。2、模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。3、油料、油漆、天那水的存放和使用4、油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够的消防器材。5、开启油料、油漆、天那水等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火的材料。6、使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严224、禁烟火。7、性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。8、保持库房通风整洁。9、货物堆码不应超高，垛底应有垫衬。三、动火作业制度建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，困难也比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。1、现场动火前相关工长必须填报动火申请表，报项目消防管理部门或监理组审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。2、现场动火作业前必须清理作业现场有可燃、易燃易爆物品，准备所需要的器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。3、动火作业人员必须严格按照电气焊作225、业安全操作规程作业，熟悉所需要的性能，并能熟悉使用。4、动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火时派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。5、现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。四、施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措226、施。5、各楼层、仓库及宿舍、食堂等处置消防器材。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审批，做到持证有效证件上岗。9.4安全生产教育制度安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。9.4.1安全教育的程序及形式新工人进场前，必须接受三级安全生产教227、育和现场防火安全教育，即:公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参加，班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。9.4.2安全教育的内容1、对项目管理人员安全组织计划与安全职责；国家与地方劳动保护法规、规章和制度；提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。2、对工人的安全制度本工程的安全特点和施工安全基本知识；本项目的安全生产制度、规定和注意228、事项；本工程的安全技术操作规范；个人防护用品的正确使用；建筑工地防火的基本要求；几种常用火器材的使用方法讲解；现场消防水源的位置及管理办法；发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术协调，并经考核合格，持证上岗。9.4.3班组安全活动制度班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能保持安全生产的局面，决定着企业的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理体制的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：1、现场各施工班组每周至少必须组229、织进行一次班前活动，活动必须有书面记录。2、总结本班组一周生产情况，向班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；3、学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；4、如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查；5、如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；6、进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；7、讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。8、各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬230、交质安组查阅，对不进行班前安全活动或对班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并要按有关规定进行处罚。9.5安全管理规定及奖罚条例9.5.1安全生产管理总则严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进231、行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人232、员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。9.5.2现场管理人员安全管理职责分解项目经理作为工程的安全生产第一责任人，对工程施工过程中的安全生产要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合工程特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施项目经理安全生产责任制规定的职责。安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全233、管理的先时经验；深入施工现场了解安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、老工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告，增加事故的调查和处理。木工工长作为木工队安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有关班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板并作好工完场清，234、防止发生高空坠物。钢筋工长作为钢筋队安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负责，对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作安全方面的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是主梁钢筋）并作好工完场清，防止发生高空坠物。综合工长作为综合队安全生产直接责任人，分别对砼工、杂工、抹灰工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的本工种工人进行交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护有效；检查班组的安全生产235、情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清，防止发生高空坠物。架工队队长作为架工队安全生产直接责任人，对架子工安全生产工种负责任。负责对参与主体施工的架子工工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组有安全生产情况，督促班组进行班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠物。机械管理员作为机电队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参236、与主体施工的机电队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班级在工作中遇到的安全问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。9.5.3安全管理奖罚励规定对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。9.5.4安全管理处罚条例1、进入现237、场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组按公司规定进行处罚。2、进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用。现场人员严格按照公司CI要求使用不同颜色的安全帽：项目经理为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理；工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安全组，出现违章或违反安全规定按照安全帽所在班组进行处罚。3、上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底滑鞋，违者238、按公司规定进行处罚。4、进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落；挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用；安全绳不准接长使用，违反规定按公司规定进行处罚。5、高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷。6、现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者按公司规定进行处罚；若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款。7、现场电箱应编号，并按机闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工239、要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关等出现问题，对责任电工按公司规定进行处罚。8、现场用电接线必须在电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉。对未架空有线路电工有权拒绝接通电源。9、电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措240、施，确保无火灾危险方能开始操作，否则按公司规定进行处罚，发生事故的要承担一切事故后果。10、气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；氧气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒卧，违反规定，视情节处以罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须预防曝晒措施；氧气不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。11、电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模的第二天开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则按公司规定进行处罚。12、利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超重，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，按公司241、规定进行处罚。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。13、木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须向木工长交底，拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况；拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50cm以上。14、外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则按公司规定进行处罚。外架扣件、钢管及其他附件不得拆除，以免损害架体结构。15、考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空坠物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生242、高空坠物事件，若落物、钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其他工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，按公司规定进行处罚，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，同样按公司规定进行处罚。16、杂工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完成后距楼边2米以内不得有石子和砼渣，达不到要求按公司规定进行处罚。17、架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则按公司规定进行处罚。18、发生高空坠物的视情节轻重处以罚款。19、各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定按公司规定进行处罚。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全243、技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的按公司规定处罚；安排工作却不对班组作任何技术交底的，对责任工长按公司规定进行处罚。20、各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动家记录每天月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，应予处罚。21、实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组长在管质量及进度的同时必须管安全，安全生产情况与工长月度奖金挂钩。22、有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。23、对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。244、整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人按公司规定进行处罚。24、一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。9.6文明施工管理9.6.1文明施工管理组织及目标本工程文明施工目标是：通过全体员工的不懈努力，各部门全力配合，把工地创建成广州市文明施工样板工地，并将按照施工合同中的各项规定，以及市有关文明施工现场的标准来开展施工。文明施工管理组织计划如图：项目经理部项目经理技术负责人安全负责人内业组后勤组内业组后勤组后勤组安全监督：专职安全员各部门安全监督作业层安全监督：班组兼职安全员班组安全互245、监安全生产第一责任人项目副经理安全技术第一责任人技术负责人项目安全第一责任人项目经理班组9.6.2文明施工规划及管理制度（一）文明施工开展的四个方面 1、平面布置安排细致、周到，考虑全面； 2、按照市文明施工标准。以及公司有关文件要求实施; 3、严格履行工完场清，实行文明施工现任区负责制; 4、坚持不懈地强化非施工区域的管理。（二）平面管理施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理地利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。根据现场的实际情况，施工现场将在设一个大门供材料的进出。施工现场主要布置为钢筋加工和堆场;木加工及材料堆场和配电房等。现场办公室布246、置在西面。（三）场地硬地化施工现场必须硬地化。现场场地在压实后全部用C15砼硬化，厚度为20CM，硬化时，注意在场地上留设3%0的排水坡度。现场周边均设置300X4OOCM的排水沟，上盖预制砼盖板。排水沟的坡度为5%0，以利于排水和沉淀泥沙，在大门入口处设冲洗沟槽和沉淀池，高压水枪靠后大门右侧，所有进出载重车辆均需用高压水冲洗轮胎。冲洗池为5X7m，上盖25钢筋焊接面成的栅板，沉淀池与冲洗沟、排水沟相连，另一端与市政污水管网相连，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。（四）大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会247、给工地的形象带来意想不到的效果。围墙沿规定的用地范围砌筑高2.5m、宽18cm墙体，埋探0.5m,并每隔2m做一个砖柱,并做成4Ocm,围墙上端2Ocm，下端3Ocm均漆成标准蓝色，中部刷白，上写投资商、发展商、设计监理、施工单位的名称等，工地名称用醒目的字体标示围墙明显处,现场的大门均设置4.5m高的门楣，写明施工企业名称和工程项目名称。（五）办公区域办公区域要求整洁、清新、优美，该区场地全部采用C15砼硬化，并设置抽烟室、男女卫生间。茶水间等基本设施以及会议室等场所，由砖结构砌成，并有保洁员专门负责打扫。（六）标志牌工作施工现场大门入口处设立8块1.84X0.92m的标志牌。分别为本工程概248、况牌、基础上组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、企业精神及质量方针、公司简介。全部标志牌利用七夹板制作，用白色有机塑料板打底，铝合金边框，文字部分用红色和蓝色有机塑料板粘贴，标志牌全部装于特制宣传栏内，上部设有雨蓬，射灯，现场还将按设置多块导向牌如办公室、生活区、食堂、厕所等方向都在导向牌上标明。（七）治安及消防 我司将在施工现场设立由两名保卫干事和六名保安员组成的治保、小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口各采用二十四小时三班执勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度。晚间巡查制度并对现场材料、施工机具等进行巡视管理，员工必须有“身份249、证、暂住证、流动人口汁划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障工程施工的顺利进行。为杜绝火灾事故的发生，项目还成立以项目经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在材料仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器或1211灭火器。第十章 保障措施10.1相关单位协调配合措施10.1.1土建总包与安装专业工程的配合1、土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调。机电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工工期短，安装要求高，因此，总包责任方在现场随时保持与安装分包队伍紧密联系，协250、调预埋管线安装时间及保证结构厚度，以使安装工程顺利进行。2、土建结构施工时对机电的配合、搭接、平面布置在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调时解决。机电安装、敲凿洞、拆搭脚手架及修补工作与土建的协调。机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装分包提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装分包尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装分包减少返工，以免增加土建修补工作量。10.1.2土建总包与装饰专业工程的配合要求土建在施工主体结构时，模板采用整块全新大模板，表面涂刷隔离剂，模板支撑体系牢固，251、在浇筑砼的过程中少出现爆模现象，给装饰专业队伍提供良好的基层作业面，土建在施工时尽可能给装饰施工队伍提供较为干净的工作面，特别是主体施工完后的现场的周转材料及时清理运走，即做到土建工作工完场清。装饰作业队伍在施工中要求保护好主体结构，不得随意在墙上开洞，平面布置上装饰作业队伍的要求能够不防碍土建工程的施工。10.2雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施10.2.1台风期间施工的保障措施1、因本工程经历了雨季和台风季节，天气对工程施工进度的影响不可忽略，注意做好雨季、台风施工措施。2、密切注视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。（1）对塔吊、钢井架的附墙进行检查、加固。（2）检252、查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝与建筑物拉牢。（3）对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。（4）加强施工电缆、电线的检查加固。使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源钱部切断。3、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。4、气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告风动向这广播，转告项目经理或生产主管。5、台风接近要地区之前，应采取下列预防措施：（1）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。（2）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。253、（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等到照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（8）准备必要药品及干粮。6、强台风袭击时，应采取下列措施：（1）、关闭电源或煤气来源。（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。（3）重要文件或物品应有专人看管。（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。7、为防止雷灾，易燃品不应放在高处，以免落地造成灾害。8、为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。10.2.2雨季施工措施1.现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班。2.254、做好雨季施工准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。3.现场临建、施工道路应较自然地坪垫高60cm以上，防止被水浸泡，影响使用。4.现场内的控制桩要有足够的稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。5.混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土，并用塑料布加以覆盖，混凝土浇筑应避免安排在雨天施工。6.注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5m，电器设备基础顶面距地面50cm。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、等组织专人检查，255、确认安全可靠后方可交付使用。10.3成品、半成品保护措施本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。10.3.1半成品保护措施1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰256、用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。10.3.2成品保护1、钢筋绑扎成型的257、成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、模板保护 模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应258、在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混259、凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。4、楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板260、，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。5、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。6、门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉 型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料261、。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。7、水电安装成品保护 现场设备的防水：对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人262、经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。现场设备的防尘：对交工前的设备和263、成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。现场设备的防腐：对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。防火措施：工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消264、火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止265、产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。防震措施：有防震要求的风机、水泵、冷水机组等应符合设计和规范要求，吊装易震动设备应加装避震器，座地风机、柜机震动大时底座应加装橡胶隔震垫，风机和柜机与风管连接处应加装帆布软接头或静压箱、消声器266、，柜机房、空调机房和泵房噪音大时，墙壁四周应贴吸音材料，墙壁或楼板开孔时不得使用大锤，不得破坏结构主筋，防止震动破坏结构及其它成品等设施，且施工时应经设计单位和建设单位同意。在工程交工前应针对以上各部位或工序定期进行详细的检查、测试，用声压计等仪表对噪音等参数测量并记录，如不符合设计要求则应采取整改措施。现场设备的保养：对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防止腐蚀、生锈；对给排水管道应定期检查有无堵塞现象，水路是否畅通无阻，未使用交付前的排水管道应注意保护，地漏需用封箱纸或铁皮267、封住，防止水泥、杂物进入未交付使用的排水管道中，卫生洁具安装后应重点防护，防止洁具被污损、撞花或造成管路堵塞，同时应尽可能将已安装卫生结具的房间锁上，防止外人进入；水管、设备接口未接通时应加上临时封堵，防止异物进入；电气设备、线路应检查试运转情况、绝缘电阻情况是否符合设计及规范要求，不符合要求应查清原因并非及时更正，同时做好记录；灌浆基础必须按规定保养，未过保养期不得承受重物或进行焊接加温等影响基础性能的工作。10.3.3装饰成品质量保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙268、漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。10.3.4成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。