1、施 工 组 织 设 计抓质量 守合同 创优质重信誉 树形象 求发展第一章 编制总说明第一节 编制依据1、xx渠二期55+460-66+340段渠道建筑物工程标段招标文件、设计图纸。2、本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。3、我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。4、我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。5、有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程。第二节 编制原则1、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2、遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡2、和连续地施工。4、科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。6、尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；保证施工工期，计划于2007年10月31日前完工；降低工程成本。7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。第二章 工程概况第一节 工程特点xx渠二期工程xx公路至xx公路段桩号55+460-66+340，本标段渠线总长度2600m，共布置建筑物5座，其中公路桥1座、生产桥2座、排洪槽1座、排洪涵洞1座。一、渠道x3、x渠55+460-66+340设计流量13.0m3/s，最小流量6.5 m3/s，梯形断面，底宽1.0m，内边坡1：1.5，设计水深2.675 m，渠深3.6 m。渠堤以上开挖边坡系数取1.0；渠堤以下填方高度大于3m时，每3m设宽度为1.0m的戗道，最上一级的外边坡系数取1.75，以下均取2.0；左堤顶宽2.0m；右堤顶宽6.0m，铺碎石路面4.0m宽，厚15cm。渠道采用全断面防渗衬砌，分上、中、下三层结构，上层采用C15砼六角板衬砌，板厚8cm，下层为100g/m2、0.3mm厚的复合土工膜防渗层，砼板与防渗膜之间设砂浆垫层保护，厚3cm。二、沿山公路桥及生产桥沿山公路桥，桥面总宽12.4、0m，净宽11 m，两侧设栏杆。荷载设计标准为公路-级。生产桥桥面总宽5.0m，净宽为4.5m，两侧设栏杆。荷载设计标准为公路-级。公路桥、生产桥均为单跨简支空心板结构，公路桥跨度为13m，生产桥跨度为12 m。桥梁上部结构由空心桥、桥面铺装及防护栏或栏杆组成。空心桥板采用C25钢筋砼预制，板高为650mm，中板净宽为990 mm，边板净宽为995 mm。公路桥设置两层铺装层，面层为2cm厚沥青砼，下部为C25砼现浇铺装层；为便便于排水，C25现浇铺装层中间厚180mm，边部厚100mm，向两侧找坡，并在防护栏底部预埋DN110、长550mm的排水管，每边布置1个。生产桥只设置一层C25现浇砼5、铺装层，中间厚80mm，边部厚50mm，向两侧找坡，并在栏杆底部缘石上预埋DN50、长300mm的排水管，每边布置3个。公路桥基础型式采用井柱，井柱为3根C20钢筋砼灌注桩，桩长8m，直径1.0m，柱中心间距4.5m。井柱顶部为C25钢筋砼现浇盖梁，梁长12.5m，宽1.2m，高1.1m。生产桥基础采用重力式浆砌石桥台，桥台高2.08m，底面尺寸5.52.0m，桥台顶部为现浇砼墩帽。盖梁或墩帽顶部和桥板间连接采用橡胶支座。公路桥两头设桥面搭板，搭板长6.0m，厚0.3m，宽度同桥面，为C20钢筋砼现浇，搭板上部为C25砼铺装层，厚度同桥面铺装层。生产桥桥头两侧做厚0.3m的浆砌石护底，长度与堤6、顶宽相同；护底上部现浇铺装层，厚度同桥面铺装层厚。由于生产桥桥面高程略高于渠堤高程，桥面施工完后，以1：10的坡度与原路和渠顶衔接。三、涵洞27#涵洞为四孔箱涵，单孔孔口尺寸2.21.5m（宽高），总长42m，共3节，每节长14m长。箱涵涵身为C20钢筋砼现浇整体结构，壁厚25cm，箱涵下设40cm厚，11.05m宽浆砌石垫层。箱涵接缝采用聚乙烯油膏加651橡皮及苯板止水。为保证涵洞安全，在每2节箱涵连接处设置截水墙一道，截水墙自浆砌石底板做起，墙宽11.05m，高2.9m，厚500mm，用1：9水泥土填塞。涵洞由进口、洞身、出口和涵洞进口导引沟道四部分组成。洞身轴线和主沟道保持一致，设计比降7、1/300。洞进出口采用浆砌石八字墙砌护将沟道上下游和洞身平顺连接。进口为全断面浆砌石砌护。涵洞进出口布置在原沟底以下4m，采用58m长的沟槽和原沟道砌护连接。沟槽为梯形断面，起始处为1/4的陡坡，长21.32m，低高程由1169.50降到1164.17m；平段长36.68m，内坡比1：1.5，槽深1.75m，采用全断面浆砌石砌护。涵洞出口设30m长浆砌石八字墙砌护，砌护段结束处设长3.5m、深1.5m散抛石消能段，散抛石消能段以外以涵洞出口底高程为基准线，按1/1000比降开挖900m长沟槽接原始沟道，沟槽设计底宽21.0m，内边坡1：1.5，沟深1.75m。距本涵洞105m处的渠道上游588、+925处的沟道由于其下游无合适的洪水出路，将该沟道洪水引至本涵洞。导引沟道自渠道上游58+925处沿山公路桥下砌护起，长度128m，比降1/1000，梯形断面，底宽10.0m，内坡比1：1.5，沟深2.0m，导引沟开挖至涵洞进口八字墙北侧18.8m处，按1/4坡度接涵洞进口底高程。四、排洪槽11#排洪槽，位于桩号59+707处，设计洪峰流量26.98 m3/s，设计水深1.15m净宽8.0m，净高1.4m。采用C25钢筋砼简支空心板结构，跨长12.0m。板下由浆砌石墩台支撑，两则设旱槽。进口段旱槽长5.0 m，出口段旱槽长6.0 m，旱槽底板为25cm厚的C20钢筋砼现浇结构，侧墙为浆砌石挡9、土墙结构，内壁采用15cm厚的现浇砼。进出口采用浆砌石护坡及挡土墙与沟道相连，出口一直接入S201公路桥下沟底。因排洪槽进口侧需截相邻沟道的洪水及坡积水，两侧做两道防洪堤，堤顶度为3.0m，边坡1：2.0，迎水面采用浆砌石砌护，砌护顶厚0.3m，底厚0.6m，齿墙深1.5m，厚0.5m，全断面砌护，砌护长度两侧各20.0m。排洪槽出口侧设10.0铅丝笼块石护底。本标段工程设建单位计划开工日期为2007年8月10日，竣工日期为2007年10月31日。第二节 建设地点及环境特征一、地理位置该工程紧临201省道,是本工程外来物资的主运输线。进入施工现场的道路采用永处工程、临时工程相结合，修建施工道路10、二、环境特征，最冷一月份平均气温-8.9，极端最底-30.6；最热七月份平均气温23.2，极端最高41.4。年平均降水量为180-210mm，其中70%左右集中在7-9月份。年平均蒸发量在1000-1550mm。年平均风速2.0-2.9 m/s，最大风速34 m/s，以西北及西北风为主。每年冬春季多风沙。第三节 施工条件一、交通道路该工程区紧临沿山公路，道路畅通，地势较平坦，便于机械施工作业。二、施工场地根据对施工现场进行实地勘察,施工机械、运输、劳动力均能满足施工需要，施工预制场、临建设施可就地布置。三、施工用水施工和生活用水全部拉运。四、施工用电施工用电采用自发电。第三章 施工部署第一节 11、指导方针本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本企业都有重要的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：1、 本公司将把该项目列为2007 年重点项目，组建强有力的项目部实施施工。2、 以本公司自身的各种优势为业主降低工程造价，经营宗旨“保本、微利、求发展”。3、以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。第二节 项目的质量、进度、成本及安全总目标1、项目质量方针是：抓工期、高质量，建精品工程；重合同、守信誉，让业主满意；勤改进、严管理，创一流业绩；我们的质量总目标是：“确保全部工程达到国家、水利部现行工程验收标准及宁夏水利厅灌溉局质检验12、收规定”，工程一次验收单元工程合格率100%，优良率95%以上，主要单元，隐蔽工程及关键部位的单元工程全部优良。工程验收总评：优良工程。2、根据本标段工程的工程量及其控制时间，我公司施工进度的总目标是：精心组织、强化管理、合理调配、力争建筑物主体部分在2007年9月20前竣工。3、本工程成本目标是：在保证工期和质量满足要求的情况下，采取相关管理措施，努力降低施工成本。4、本工程安全生产目标是：实现“五无”、“两控制”。（1）、实现“五无”：既无人员伤亡、无行车事故、无交通责任事故、无质量事故、无机械事故。（2）、“两控制”：人员重伤频率控制在0.3以下，轻伤频率控制在0.6以下。第三节 拟投入13、的劳动力鉴于本项工程施工强度大、质量要求高的特点，我公司高度重视，精心组织，根据工程的总体要求，建立一个精明能干的项目部，选择一支施工技术水平高，施工能力过硬的施工队伍，并建立健全各项管理制度，配备充足的施工劳动力，来承担该工程的施工任务。该工程计划投入的最高施工人数120人/日，其中：管理人员20人，施工劳动力100人,平均人数80人/日。第四节 材料、机械、劳动力的总体使用计划我公司是自治区水利系统具有较大影响的一家水利施工企业，具有强大的技术力量，先进的施工设备，科学的管理手段，工种齐全的施工队伍，丰富的施工经验，近年来完成过多项与本工程同类型的水利工程，均取得了良好的业绩和信誉。我们有14、能力，有信心在2007年10月31日前完成本工程的施工建设任务。经过我公司投标领导小组对设计图纸进行深入细致的研究分析，该工程的材料、机械、劳动力总体使用原则是：建立有效的物资供应系统，保证材料有足够数量的储备，确保材料供应连续；合理调配施工机械设备，提高机械设备的使用效率；对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化、程序化。通过对材料、机械、劳动力合理的调配、优化、组合，在本工程的施工中达到连续、协调、高效。一、施工材料材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划。二、施工机械：本标段施工内容以土方、浆15、砌石、砼为主，主要施工机械计划配备有：挖掘机、5T自卸汽车、搅拌机、振捣棒、钢筋加工设备、发电机、机械凿孔设备等。三、施工劳动力：本标段施工以土石方、浆砌石、砼为主，施工劳动力主要以现场管理人员和技术工人为主。项目部将按照施工进度在合理调配用料的基础上保障施工劳动力。第五节 项目管理模式及机构设置1、项目经理部组织结构为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，成立有开拓精神、工作效率高“镇xx渠二期55+460-66+340段渠道建筑物工程标段工程项目部”组织工程施工，负责工程施工的各项组织管理工作。项目部由项目经理领导，16、专业技术负责人由专业公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。项目部严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责。2、项目部人员情况表人员分配情况表机构结构组成人数项目经理1技术负责人1财务部财务人员1后勤保障部2质量安全部5工程技术部5施工队队 长1施工员2施工队队 长1施工员2施工队队 长1施工员2总人数243、施工项目管理工作流程和制度（1）施工项目管理流程工程项目流程图成立项目部成本核算选择施工队施工队C施工队C施工队C施工队A施工队B项 目 实 施（2）施工项目管理制度a、施工管理细则b、项目经理岗位职责c 、项目副经理岗位职责d、技术总工岗位17、职责e、技术员岗位职责f、施工员岗位职责g、材料员岗位职责h、后勤人员岗位职责j、财务管理制度k、会计岗位职责l、出纳岗位职责m、机械操作人员岗位职责n、合同档案管理制度o、资料员岗位职责p 、保证施工质量的主要措施q、保证施工进度的主要措施I、保证施工安全的主要措施s、文明施工与环境保护的主要措施第四章 项目施工划分一、划分原则1、各施工段的工程量应大致相等，以便于劳动组织的相对稳定，能使各队组连续施工，减少停歇和窝工。2、应有一定的工作面，以便于操作，发挥劳动效率。二、流水施工段划分根据建筑结构特点和结构部位等特点，计划划分五个流水作业施工段进行施工(每个建筑物列为一个工区):1、45#生18、产桥（桩号57+840）列为一个工区施工部分；2、13#沿山公路桥（桩号59+484.7）列为一个工区施工部分；3、27#涵洞（桩号59+030）列为一个工区施工部分；4、11#排洪槽（桩号59+707）列为一个工区施工部分；5、47#生产桥（桩号60+440）列为一个工区施工部分；该施标段各工区的划分目的就是力争在最短的时间内完成施工任务。各种施工物资按计划合理进场，钢筋提前加工，整个工程按预先确定好的施工方法有序展开。第五章 施工方案第一节 公路桥及生产桥一、预制场地的准备初步拟把施工现场附近空置的场地平整好，进行铺筑。场地的铺筑，按如下程序进行：清除障碍物粗整平压实测量并找平浇混凝土面层19、。采用C10混凝土，10cm厚的低标号混凝土，可充分利用当地砂石资源，又保证底模的强度和平整度。二、空心板的预制1、 钢筋骨架制作与就位 钢筋骨架采用分部成型、整体入模的方法，采取先放置钢筋骨架，然后现场焊接接头和安装固定横向联结系预埋件，调整点焊好现浇混凝土接头处钢筋，校核无误后立模。 2、立模 地模为砼预制平台，内模用胶囊，侧模采用定型木模，表面包2mm厚的铁皮。把模板沿放样线拼装成整体，调整好板垂直度、直顺度、底部、上部用螺栓加固。以扣件固定，模板外侧用钢管、木桩、螺丝等固定，保证构件尺寸在允许范围内。接头缝、模板缝用胶条填塞，砼预制平台顶铺一层塑料薄膜。侧模、内模表面涂刷脱模剂。浇混凝20、土前，应对模板尺寸、钢筋尺寸、位置、焊接长度、预埋件数量、位置等做全面检查，无误后进入下道工序。 3、浇筑混凝土 严格按设计配合比配料、拌制。拌制时严格控制配合比及拌制时间，随时检查混凝土塌落度、和易性。浇筑时，分层一次性浇筑，不留施工缝。混凝土的振捣，采用插入式振动器，要控制振动时间，使混凝土表面达到不冒气泡、下沉、表面返浆平整。振捣器切勿碰撞侧模、底模，也不能插入过深，以免模板变形。预制每个构件时，随机取样做三组混凝土试块，分别做3d、7d、28d抗压强度试验。混凝土达到设计强度25%后即可拆模。脱模后应及时养生，采取覆盖草袋并及时洒水，确保构件经常保持湿润。三、基础及支撑结构施工方案1、21、基础公路桥采用灌柱桩基础，采用人工开挖。开挖时首先测量放线，复核地面标高。机械开挖至灌注桩顶高程，挖孔桩基础施工时，施工时孔口设护壁，人工开挖至设计底高程，桩基检查验收后，制安好的钢筋笼就位后，浇灌混凝土。 2、立柱经检测桩基合格后，进行立柱的施工，立柱直径D=1.0米，采用定做的圆钢模进行施工。施工时注意圆模定位准确、垂直且四面拉细钢丝绳。每根墩柱必须一次浇完。3、盖梁盖梁的支架用建筑脚手架搭在施工平台上,间距为60cm,宽度为3.0米,脚手架之上架方木便可立模,模板采用组合钢模或大块胶合板。在底模上放线绑扎好钢筋后立边模。混凝土的浇注用吊车配以料斗上料。注意在混凝土运输中防止离析。抗震锚栓22、的预埋一定要精确测量后绑扎焊接好，浇混凝土时准确，确保抗震锚栓位置准确。4、桥台（1）首先对桥台进行恢复定线，然后安装钢筋。要求钢筋绑扎、安装整齐、定位准确。在靠模板两侧钢筋系上3cm预制砼块作保护层，台身模板采用定型钢模或大块胶合板，外以5cm钢管及扣件固定。斜撑固定在地面上，并采用钢绞绳牵拉，以增强模板的稳定性，模板面涂一层脱模剂，使拆模后更美观。（2）台身按沉降缝分段浇筑，沉降缝一定要上下对称、垂直，沉降缝填料应符合设计要求。（3）施工时防止砼运输中断和离析。砼要振捣密实，不得发生蜂窝或离析现象。浇砼后必须进行加盖湿草袋或塑料薄膜并经常洒水湿润进行养护。四、空心板吊装施工方案1、构件的运23、输 根据构件重量采用10t20t挂车。 (1)构件翻身完成起吊到一定高度，将准备好的拖车开入，使构件轻轻下放，构件两端吊环处放枕木，使构件两端不接触车厢为宜，将构件固定，以免在运输中倾斜或歪倒。(2)吊装前修好预制场到桥位的便道，运输过程有专人指挥行驶，确保行车及构件的安全。 (3)其它构件可按安装次序直接起吊、装车、运输，但也要确保构件的完好、安全。2、 构件的起吊 为使构件接头位置准确，起模前要将构件编号并复核尺寸，待构件混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊。所有构件均可直接翻身就位，其起吊翻身应须仔细小心，以免误伤构件。(1)先将叠放的构件用撬棍多点微微撬动，同时准备2根3根撬棍待24、起吊时再辅以撬动。 (2)用25t吊车就位，按事先施放的构件的几何尺寸就位。 (3)注意点：要注意两台吊车同时均匀、缓慢提升，保证两端升空高度一致，下缘回放迅速。 3、 构件的安装 安装应严格按设计说明及规范要求进行，安装前必须先搭好临时支架，准备好一切吊装设备、材料等。 板梁间铰缝为细石混凝土，当封底水泥砂浆强度达到50%以上时进行填缝砼浇筑，在浇灌时必须振捣密实。五、铺装层施工方案桥面铺装是一个桥的外观工程，施工中要做好以下几点：1、平整度的掌握特别重要，一定要按照测量的标高仔细支模，支模时必须拉线，施工时严格控制人工工艺。2、拉纹及切缝要根据气温情况，不能过早，也不能太晚。3、注意非机动25、车道和行车道铺装层设置泄水管。4、防撞栏和分隔带施工：先测量放线，确定边线后安装、绑扎栏杆钢筋，钢筋安装、绑扎要整齐，定位要准确，并绑上3cm厚预制块作保护层，按照测量边线安装防撞栏模板，注意模板面涂好脱模剂使模板面光滑，使脱模后砼面线条美观、清晰、整齐；模板安装必须稳固，两侧用钢管和扣件固定，按施工规范要求浇筑砼，保证振捣密实，不跑模、不漏浆；注意在防撞栏顶面埋设钢板及钢筋，保证预埋位置准确无误。第二节 箱涵施工方案每一节箱涵为一个施工体，先进行底板的施工，后进行立墙和顶板的施工。一、基础处理采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好临时支护工作。基26、底须整平夯实，并做基底承载力检测，基底满足设计要求承载力后，按设计要求立模施作混凝土垫层。二、钢筋、模板施工1、底板及侧墙钢筋绑扎在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），底板下层筋保护层为4，钢筋锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于25%。2、内支撑及内模施工内支撑采用50钢管搭设，纵横向布距不大于1m，竖向布距不大于1.2 m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（27、内外模的横竖带均采用双根钢管），起到横向内支撑作用。内模采用1.5的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。3、绑扎顶板钢筋、立外模顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用16拉杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。三、砼浇筑及变形缝处理1、混凝土浇注每一节箱涵为一个施工体，先进行底板的施工，后进行立墙和顶板的施工。砼入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。第三节 排洪槽施工方案排洪槽采用浆砌石重力墩基础，空心槽板预制吊装，施工方案同生产桥，侧墙为二期砼浇筑，模板为定型组28、合钢模板，钢支撑。第六章 施工技术及工艺第一节 施工测量1、施工测量的主要精度指标对于建筑物轮廓点放样相对于邻近基本控制点平面位置中误差为20-30mm；高程中误差为20-30mm；高程中误差为20-30mm；土石方开挖工程平面位置中误差为50-200mm，高程中误差为50-100mm。2、高程控制测量a.高程控制网的等级采用四、五等。b.高程控制测量的精度符合下列要求：最未级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，不大于10mm。c.布设高程控制网时，可布设成环形网或附合路线结点网。点位选区在不受施工影响，便于长期保存和使用方便的地点，且埋没标志。d.高程控制网布设完成后，整理下列资料：29、（1）原始观测资料（2）仪器鉴定、校正资料（3）水准网略图和点位说明资料（4）水准概算资料（5）平差计算成果和精度评定资料（6）技术总结文件。3、施工放样根据勘测设计单位提供的测量资料及设计图纸对原测定的平面和高程网进行复核，并根据施工需要补设控制点，所有控制点均妥善保护，测量放样的计算数据绘制的草图由两人各自独立校核。平面位置放样根据实际情况用交会法与极坐标法，高程放样主要根据放样点高程精度要求的现场的作业条件，采用水准测量法。c.在施工地段埋设固定标志，做为施工放样的控制点，点位误差仅需满足建筑物的相对精度要求即可。第二节 土方工程一、土方开挖1、土方施工主要以机械为主，人工配合为辅，在施30、工时土方的挖填应结合标书及图纸提供的土方平衡计算，依据现场实测情况而定。按挖填运距最短，运程合理，挖运结合的原则，合理安排施工顺序，优化施工方法，尽可能避免减少二次开挖，造成工程成本的增加和机械浪费。2、根据设计图纸，对渠堤外坡顶或内侧高程高于渠堤设计高程的部分渠段，应首先用推土机或挖掘机挖运整平并降低高度，使其达到渠堤设计高程。当开挖高度较大时，超过3米时，每3米留宽1米的戗道，并逐层削坡，达到设计坡度。3、当土方开挖宽度小于5米时，采用挖掘机挖，推土机推运相结合的方法进行开挖，当开挖宽度大于5米时，宜采用挖掘机挖，自卸汽车运，推土机配合推运整平的方法将弃土运至弃土区堆放。4、开挖的土料符合31、设计要求时，直接用于相邻填方区填筑，土方开挖自上而下进行，每形成一段台阶，用机械或人工修坡。5、.根据业主提供的投标文件及图纸，按照设计要求与实地情况，建筑物开挖时，要做好各部位轴线布设，标高的跟踪复测避免超挖，保留20cm的保护层，待下一道工序开始前采用人工严格按照设计开挖基面清底，并按设计图纸修好边坡。二、 土方填筑回填材料全部采用壤土回填，要求分层碾压夯实，压实后的密实度大于0.95。1、清基：填方前将基础的表层杂草、树根、乱石、杂物等全部清除，清除深度为2030cm；如遇孔洞、裂隙、井及墓穴等，应按设计要求进行处理。2、填方施工前，根据填料种类、设计压实系数进行现场碾压试验，从而确定填32、料的含水量范围、铺土厚度及压实遍数等。3、填筑土料时，在事先清基并经检查合格后进行，填筑顺序应由低处开始逐层升高、分层铺土，并用推土机碾压。不宜机械碾压的部位应辅以人工夯实以达到设计压实度标准，挡土墙和边墩底部回填采用电夯或石夯夯实。4、填方碾压机械选用拖拉机碾压，填方土料最大块径为5cm，防渗土料粒径不大于2cm，铺土厚度20-30cm，碾压6-8遍，填土前检验土料含水量应控制在10%左右，野外直观检查，可攥成团，自然落下能摔散。当土料过湿时，可分段翻土晾晒，以降低含水量。当气候干燥，土层表面水分易风干时，铺土压实表面均洒水湿润，以保证碾压质量。当土料过干时，则应随铺土随洒水，以增加含水量使33、之符合要求。每铺一层新土前，应将前一层的表面刨毛深3-5cm，使上下层易于结合。5、为使砌体与回填土体更好的紧密结合，在建筑物回填土时先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆边铺土，边夯实。泥浆涂刷高度与铺土厚度一致，并与下部涂层搭接，泥浆的浓度为1：2.5（土、水重量比）。第三节 浆砌石工程浆砌石采用座浆砌筑，在砌筑前，对土基应先洒水浸湿并夯实基面。对于天然地基应先铺一层厚2-5cm的同标号砂浆，对于砼底板应先凿毛处理并洁净后再铺砂浆，然后安砌石块，砌筑时应干摆试放分层砌筑，座浆饱满。砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头应34、砌成阶梯形。稳固：石块安置必须自身稳定，面大朝下，无尖角薄边突出，并适当摇动或敲击使其稳固可靠。密实：每层铺浆厚度，料石宜为2-3cm，块石宜为3-5cm，严禁石块直接接触。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，不允许出垂直通缝。砌筑施工工艺要求如下：1、石料应符合设计规定的类别和标号，要求石质均匀，质地坚硬、不宜风化、无裂纹、无尖角薄边、黄皮等。2、砂浆标号应符合设计规定，并严格按试验室提供的配合比配制，所用水泥、砂、水材料质量标准应符合工程相应材料质量标准，砂子为中细砂，细35、度模数控制在2.2-2.3之间，拌和用水需经化验合格后方可使用，污水、泥浆水、苦水不得用于拌和。砂浆全部采用机械拌和，时间为3-5min，随拌随用，一般应在1小时内用完。3、按设计图纸要求，严格检查和校测基坑尺寸，高程及基础处理情况，经基础验收和结合面检验合格后方可施工。4、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷干净，洒水湿润。5、对每一砌层，应先砌角石、面石，后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。6、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。丁石得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。7、浆砌块石的砌体里层，平36、缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也必须错开。8、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不得采用灌浆的方法。9、新砌好的砌体，砂浆凝结前要严防震动。如有局部石块松动，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。10、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。11、将要砌到设计高程时，应选用质地优良，块体较大的石料砌筑顶部，做到封顶平整，坚固美观。勾缝施工工艺要求如下：勾缝砂浆标号应符合设计要求，或应较砌体砂浆高一个标号，并用粒径2mm以下的细砂拌制不得与砌筑砂浆混用。勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆37、，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填、压实、抹光。勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净。 浆砌石砌体在砌筑后12-18小时，应及时洒水养护或覆盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护期不少于14天。当砌体未达到要求强度前，不得在砌体上锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。待砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷重。第四节 砼工程一、 砼工程原材料1. 砼工程粗骨料为卵石，施工中宜将骨料分为二级配（5-20mm、20-40mm）。2. 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜控制在2.2-2.6之间。3. 水泥要求：要求水泥厂品级试验报告和出厂合格证。水泥堆放应38、符合规范规定。二、 模板工程1. 模板形式根据砼结构型式选择钢模板、木模、钢木混合模板，优先采用工具钢模。2. 模板应支撑稳固，有可靠的内外支撑固定体系，防止在砼浇筑过程中变形。3. 模板板面光滑平整，表面缺陷应进行修补。4. 模板内表面涂以隔离脱离剂，防止拆模时粘浆产生麻面。5. 模板安装加固完毕后，进行平整度、垂直度、坡度，几何形体尺寸等的检查。三、钢筋工程1. 钢筋由钢才市场购买，不同规格的钢筋应附有钢筋出厂质量合格证书，进场应分批进行验收。2. 需焊接的钢筋宜在安装前焊接，搭接长度和质量满足施工规范要求。3. 钢筋的安装必须严格按设计结构图进行，钢筋的安装位置、间距、搭接和焊接长度、保39、护层厚度均应满足设计图纸和施工规范要求。四、砼浇筑1.砼在浇筑前应做好模板安装、钢筋安装、入仓准备就序，拌和振捣设备完好，电源、水源畅通等各项工作。2.砼拌制应严格按试验配合比进行配料，不得擅自更改。水泥、石、砂、掺和料以重量计，水及外加剂可拆算成体积加入。严格控制水灰比，使砼具有良好的和易性，不合格的砼严禁入仓。3.当遇天气变化时，随时调整水灰比和坍落度，使砼维持良好的入仓和振捣条件，确保砼密实。4.砼拌和采用机械拌和，拌和时间不得少于2分钟；掺用掺和料、减水剂、引气剂时，要适当延长拌和时间；细砂砼拌和时间，应较中、粗砂砼延长1-2分钟。5.砼应随拌随用，在运输中发生离析、漏浆、严重泌水和坍40、落度降低，应在浇筑点重新拌和。若砼初凝，应按废料处理。6.砼浇筑过程中，如因故间歇时间超过60分钟，应按新老砼结合面进行处理。7.在岩基上浇筑砼，应将基岩洗刷干净，铺一层厚度为1-2cm的砂浆。8.砼应采用机械振捣，当采用表面式振捣器时，振板行距宜重叠5-10cm。振捣边坡时，应上行振动，下行不振动，边、角地带应辅以人工捣固。振捣时间，应以砼开始泛浆为准。9.现浇完毕，应及时收面。细砂砼还应进行二次收面。收面后，砼表面应密实、平整、光滑且无石子外露。五、 拆模和养护1砼非载重模板拆模时间，一般以不损坏砼棱角为宜，承重模板拆除应按施工规范要求执行。2.砼浇筑完毕后，应避免太阳曝晒，并于12小时内41、开始养护，如天气炎热，应提前养护。养护时间：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制的砼不少于14天，其它品种不少于21天。3.砼早期表面宜加之覆盖，避免受冻。六、 砼工程缺陷的补修1.砼拆模后应检查砼的浇筑有无蜂窝、麻面等质量缺陷。2.缺陷要根据不同情况认真加以修补。第五节 夏季施工措施一、施工渡汛措施施工渡讯主要涉及排洪涵洞和排洪槽的施工，排洪槽可采用分段导洪、交错施工的措施解决，涵洞则可将施工期安排在非汛期。二、雨季施工措施1、桥涵基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，经常派人疏通，以保证排水系统的畅通。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。2、桥涵基坑挖3%的朝外横坡，不使基坑内积水。雨季挖土时由42、于土内含水量大，因此基坑边缘5m内不准堆置任何重物和设备，并随时检查边坡支撑防护情况。3、混凝土浇筑前了解天气情况，有大雨、中雨时不得浇筑，若因工期关系且小雨持续不断而必须浇筑的时，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的篷布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比。刚浇筑的混凝土若遇雨，在其上覆盖塑料薄膜或草袋防水。浇筑期间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成一节后再停止，避免产生较多的混凝土施工缝。三、高温季节施工1、加大骨料的堆放高度，保持骨料的月平均气温。2、避开高温时段浇筑砼，以降低砼表面温度。3、在各浇筑仓面加强通风，降低砼仓面的环境温度。4、掺加缓凝剂，延迟砼初凝时间，使其能在浇筑阶段保持较好的流43、动性和易溶性。5、按时对模板和石屑层上喷水，以降低其温度。第七章 施工工作准备第一节 施工准备组织及时间安排1、整体安排根据当地条件及工程量，结合我单位以往施工经验，本合同段主体工程安排在2007年8月21日2007年10月31日。全部工程施工拟分为三个阶段组织实施。第一阶段：施工准备阶段安排施工时间为3天，即2007年8月21日至2007年8月23日。期间完成技术交底和控制桩交接及土方量复测、施工图审查、工程量复核、地质调查、编制实施性施工组织设计及其它施工技术准备工作，施工放样等。完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程。第二阶段：主体工程施工阶段安排在2007年8月24日至2007年1044、月31日。第三阶段：配套工程施工及工程验交阶段安排在2007年10月27日至2007年10月31日完成配套工程，10月27日至10月31日完成工程的收尾配套竣工资料整理工作，做好工程验交工作。第二节 技术准备1、技术准备是施工准备的核心，施工前需作以下工作：（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。（2）调查分析与本工程有关原始材料。（3）编制施工图预算和施工预算。（4）精心编制施工组织设计、分项分部工程施工方案和作业设计，使其具有先进性、合理性和实用性。从技术上保证工程顺利进行。向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的详细方案说明和足够的数据和记录，以表明工程的确切位置和进度。第三节 施工现45、场准备1、做好“三通一平”工作。2、建造临时设施：按照施工总平面布置图建造临时设施，为正式开工准备好生产、生活、居住和储存场所。3、试施工机具：派专人负责机械设备的管理，做到对机械紧固，保养、加油、检查、维修的“十字”方针。保证设备施工中正常运行，杜绝设备带病作业和施工人员违章指挥及操作。4、根据施工平面布置图，做好各种材料的储存和堆放；并对各种材料进行明显正规标识；按照各分项工程施工进度计划，制定材料计划。5、按照本工程需要，及时进行各种材料的试验，申请计划。第八章 施工进度保证措施第一节 施工进度计划本工程的施工进度计划是根据本工程的施工任务和建设单位要求的时间，本着科学安排、合理优化的原46、则，以现定的施工方案和工期总目标为依据，充分考虑施工质量、安全和成本目标控制的要求进行编写的。工程进度计划是以横道图来表示的，从质量控制考虑，充分注意施工技术工艺和工序组织的时间参数要求。1、施工进度计划（1）总工期：计划开工日期2007年8月21日，竣工日期2007年10月31日。2、主体工程施工进度计划45#生产桥工程，计划2007年8月24日开工，2007年10月25日竣工。11#排洪槽工程，计划2007年8月24日开工，2007年10月25日竣工。47#生产桥工程，计划2007年8月24日开工，2007年10月25日竣工。第二节 施工进度保证措施1、制定切实可行的施工计划保持工程施工的47、连续性，使各工序在时间上紧密衔接不发生不合理的中断现象。保证工程施工的协调性，施工阶段各工序之间在施工能力上必须保持一定的协调关系，各工序所需劳动力、材料供应、生产效率和设备数量相互协调，不发生断链和比例失控现象。保持工程施工过程的均衡性，在整个过程中，使各施工负荷保持平衡，避免造成设备、人员、材料和资金浪费。2、合理调配人员、设备、资金施工过程中，项目部将根据生产计划及各种设备的生产能力进行合理组合，在主要项目和主要岗位上安排技术水平高，经验丰富，责任心强的施工人员跟班，保证施工垫付资金的及时到位，确保关键工序施工。3、对施工项目实行定额管理项目部将作业计划下达到班组，根据施工预算、施工条件48、人员配备、设备完好程度等制定施工劳动定额，落实到各工段班组、个人和每台设备，按劳付酬，做到奖罚分明。4、加强材料的采购供应工作项目部将负责解决主要材料及关键地方材料的供应，并应按施工计划使材料供应提前进行，保证有足够数量的材料储备。材料领取发放实行计划进料、定额领料、避免材料浪费。5、每月根据实际施工进度编制月施工进度报表。每周编制详细的周生产计划，详细说明上周生产完成情况和周内生产计划安排。对于各分部工程和关键工序编制详细的施工进度计划，说明控制性工期和工期保证措施。6、严格按施工计划横道图进行施工，每天检查一次，如发现关键工序拖后时，要及时查明原因，采取增加设备或劳动力、延长工作时间等措49、施来满足工期。第九章 施工安全保证措施第一节 施工安全生产管理组织体系1、以公司为主，以项目部为中心，建立项目安全管理体系（见下图）项目安全管理体系项目经理安全部技术总负责安全员技术组长生产组长后勤组长质检组长财务组长第二节 施工安全管理制度1、安全生产责任制度 项目经理部经理、施工队队长、班（组）长和干部、工人按公司规定逐级建立安全生产责任制。经理部设安全质量监察工程师，队设置专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。2、安全生产教育制度对新工人贯彻队、班组各级安全教育，以师带徒，边教边学。坚持每周不少于两小时的安全学习，安全技术员要定期上技术安全课。对各级领导和全体50、职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方可上岗操作。3、安全技术交底制度 经理部和各队在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，并在开工前向有关工人进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。4、安全生产检查制度经理部每月一次，队半月一次，班组日检查三次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班组各一份，明确改进人、改进日期监督人等。重大问题要发安全通知和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。5、人员伤亡事故报告 本着“四不放过”的原则，各级领导必须亲自组织处理各种51、不同程度的事故。6、安全设计制度 针对施工中的薄弱环节进行详细的安全设计，预防事故发生。7、安全操作挂牌制度8、班前安全讲话制度9、临时设施验收制度10、交接班制度11、安全活动日制度本工程规定每周五为安全活动日，任何其它活动不得挤占晚上两小时活动时间。12、安全标准工地建设实施细则为了强化施工安全管理，推动施工管理由粗放型向集约型转变，创建施工企业社会主义精神文明活动，塑造现代企业形象。制定安全标准工地建设实施细则，随工程进度展开按次细则开展工作。提高认识、加强宣传首先各级领导要认真学习，明确全面开展安全标准工地建设，对规范各级干部的行为和广大职工的作业行为，对加强施工现场作业控制、推动施工52、管理由粗放型向集约型转变；加强企业的基础管理工作，对促进安全、质量、效益上一个新的台阶提高企业的竞争能力具有重要意义。要广泛宣传开展安全标准工地建设的重要意义，调动广大干部、职工主动参加参与的积极性，做到人人关心安全、处处讲究安全、不安全不生产、形成全员、全方位、全过程的安全生产格局。结合实际、认真落实在学习上述文件的同时，按照安全标准工地建设的基本条件，围绕安全标准工地建设的总体要求，结合施工实际，制定安全标准工地建设规划，明确各级的领导责任，将各项工作落实到位，成为企业长抓不懈科学管理的工作之一。健全机制，科学的制定考评办法各单位要建立各级领导干部，特别是工程队、项目经理部安全管理机制，并53、制定办法进行量化考核，推动安全标准建设的开展。建立和健全检查评价制度至少在每月第一个星期和法定节日前进行安全检查，将检查结果和安全管理专职人员在日常工作中发现或已纠正的问题，一并向工长以上职工进行传达，并提出加以改正安全工作的具体意见在本月内加以贯彻。项目经理部至少在本季度末或法定节假日前，应进行一次安全检查及安全标准工地评价，除将评价情况向队长以上干部通报外，并将检查评价结果向项目经理部书记报告。项目经理部除定期和不定期的安全检查外，在每月二四季度末对工地全面进行一次安全检查和安全标准工作考核评价，并将考查结果向处或处安质部报告。奖罚标准为促进安全标准工地建设工作，由项目经理部成立专门的“安54、全标准工地建设考核组”。按安全标准工地建设评分表进行打分考核，达80分（含80分）以下者给予批评和处罚，并限令进行整改。评比分数虽达到上述标准，但在本次评比时间内，有下列情况之一者，取消本次评比资格，并按有关条例对直接责任者进行处罚：发生一起死亡事故；发生一起重大事故，经济损失达510万元者；其它事故（如交通事故）经济损失超过5万元者。奖罚办法奖励：评比分达90分（含90分）以上者奖金人均30元；评比分在8089分（含80分）者，奖金为人均20元；如连续季度得分在80分以上时，可按季度累进增加人均5元。设“安全工作标准工地”奖牌，在评比分数达90分以上时由项目经理部领导到工地颁发，如下次评比低55、于90分，高于85分时，可保留奖牌，届时项目经理部将提出警告，低于84分，（含84分）将收回奖牌。处罚：凡评比分在79分以下者视情况予以通报批评，限期整改。凡出现重大事故（如死亡、火灾、重大机械事故）仍按项目经理部和地方规定的有关条例追查责任，予以处罚。第三节 施工安全保证措施1、建立安全生产责任制 明确项目经理部各级领导、各类人员所规定在他们各自职责范围内对安全生产负责任。2、进行安全教育和培训广泛开展安全生产的宣传教育，使全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉的遵守各项安全生产法律法规和规章制度。把安全知识、安全技能、设备56、性能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容。建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。电工、电焊工、架子工、机操工、起重工、机械司机、机动车辆司机等特殊工种工人，除一般安全教育外，还要经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，也要进行安全教育，未经安全教育培训的人员不得上岗操作。3安全技术交底（1）、安全技术交底的基本要求a、项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员。b、技术交底必须具体、明确、针对性强。c、技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在问题。d、应优先57、采用新的安全技术措施。e、应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底。f、定期向由两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底。g、保持书面安全技术交底签字记录。（2）、安全技术交底主要内容a、本工程项目的施工作业特点和危险点；b、针对危险点的具体预防措施；c、应注意的安全事项；d、相应的安全操作规范和标准；e、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。4、施工现场安全管理规定（1）、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、桥梁口、基坑边沿等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。（2）、现场办公、生活区与作业区分开58、设置，并保持安全距离。（3）、在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项安全管理制度和操作规程，配备消防设施和足够的有效的灭火器材，指定专门人员定期维护保持设备良好，并在施工现场入口处设置明显标志，建立消防安全组织，坚持对员工进行防火安全教育。（4）、施工现场安全用电规定a、施工现场内一般不得架设裸导线。b、各种绝缘导线应架空敷设，没有条件架设的应采用护套缆线，缆线易损线段要加以保护。c、各种配电线路禁止敷设在树上。d、凡移动式设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。e、各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损，老化等现象。f、施59、工现场及临时设施的照明灯线路的架设，除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。g、凡未经检查合格的设备，不得安装和使用。j、非专业电气工作人员，严禁在施工现场架设线路、安装灯具、手持电动工具等作业。k、凡露天使用的电器设备，应有良好的防雨的性能或妥善的防雨措施。制定施工现场安全纪律l、不戴安全帽不得进入施工现场；m、不准带无关人员进入施工现场；n、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；0、作业前和作业中不准饮用含酒精的饮料；p、不准违章指挥和违章作业；q、不准在易燃易爆场所吸烟；I、不准在施工现场嬉戏打闹；s、不准破坏和污染环境；（6）、个人劳动保护和安全防护用品的使用规定a、进入施工工地必须戴安全60、帽；b、高处作业人员必须系有安全带；c、电焊工必须穿阻燃或防辐射工作服，焊接时必须带电焊面罩；d、电工作业时必须穿绝缘鞋、带绝缘手套；e、用砂轮机切（磨）金属时应带护目镜；f、不得在尘毒作业场所吸烟、饮水、吃食物；班后、饭前必须洗漱；（7）、安全事故处理的原则（四不放过原则）a、事故原因不清楚不放过；b、事故责任者和员工没有受到教育不放过；c、事故责任者没有处理不放过；d、没有制定防范措施不放过；第十章 文明施工和环境保护第一节 环境保护措施 施工现场环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业要求，保护和改善作业现场的环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和61、危害。具体措施如下：1、严格控制施工现场和施工运输过程中的降尘和飘尘对周围大气的污染，可采用清扫、洒水、遮盖 、密封等措施降低污染。2、严格控制有毒有害气体的产生和排放，如：禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃品，尽量不使用有害有毒的涂料等化学物质。3、所有机动车的尾气排放应符合国家现行标准。4、作好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀渠床或淤积渠道。5、按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制地下工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。6、保护施工区和生活区的环境卫生，应定时清除垃圾，并将62、其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。7、工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第二节 文明施工措施现场文明施工的具体措施如下：（1）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开工和竣工日期、施工许可证批准文明号等。施工单位负责现场标牌的保护工作。（2）施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（3）应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。（4）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（5）施工机械应当按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（6）应保证施工现场道路畅通。（7）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（8）施工现场应该设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。