1、第 21 章 质量目标、管理体系及保证措施 21.1 质量方针与目标 21.1.1 质量方针 21.1.1 质量方针 在工程施工中，坚持“百年大计，质量第一、预防为主”的指导思想，认真贯彻执行“追求卓越，工程创优，诚信守约，持续改进”的质量方针。追求卓越：按照 GB/T 19001-2016/ISO 90012015质量管理体系 要求,建立充分、适宜和运行有效的质量管理体系，建成满足并超越顾客期望的工程。工程创优：科学管理，精心施工，严格管控，规范操作，塑造企业的一流品牌，以品牌的工程保持企业的生命力。诚信守约：以诚心待顾客，严格履约，为员工创造满意的工作环境，为发包人提供满意的工程。持续改进2、：采用过程控制方法，不断追求管理创新、技术创新，实现管理绩效和管理体系的持续改进。质量方针是工程的质量宗旨和方向，是我们在本工程中对满足发包人和法律、法规、标准、规范、规程等要求以及持续改进质量管理体系的承诺。21.1.2 质量目标 21.1.2 质量目标 1)建立健全的工程质量管理体系，工程质量管理体系运作正常有效，工程质量始终处于受控状态。2)不使用国家明令禁止使用的技术、材料和设备。3)工程质量无违反工程建设标准强制性条文的事实。4)不发生一般及以上的质量等事故。5)单元工程验收合格率 100%。6)建筑工程单元优良率 92%及以上。7)机电、金结单元优良率 94%及以上。8)工程质量及3、外观工艺得分率 90%以上。9)质量通病防治率 95%及以上。10)质量缺陷消缺率 100%以上。11)工程建设确保一次达标投产。12)单位工程优良率达到 100%。13)标准工艺应用：9 项工艺设计应用率 100%；3 项二次工艺设计应用率 100%(即：电缆敷设、小管路安装、预埋件安装等 3 项二次工艺设计);72 项标准施工工艺应用率90%。14)强条执行率 100%。21.1.3 创优目标 21.1.3 创优目标 1)高水平通过达标投产验收；2)通过国家电网公司抽水蓄能电站优质工程验收；3)获得中国电力行业优质工程；4)争创国家优质工程奖。21.1.4 质量目标的分解与管理 21.1.4、4 质量目标的分解与管理 在本工程施工过程中，一切工作以确保实现“优质工程”为起点，将对确保实现“优质工程”的各项指标进行分解，制定单位工程和分部、单元工程的可测量的质量目标，并落实到相关的管理部门和责任施工队，让每一位参与施工的人员都能掌握这些要求，并制定考核办法进行考核。通过对质量目标在各职能层次上的建立、管理、考核和奖惩，全面提高质量管理水平，从而确保实现本工程的质量目标。21.2 质量管理组织机构及主要职责 21.2.1 建立质量管理组织机构 21.2.1 建立质量管理组织机构 根据工程施工任务和特点，结合 GB/T19001-2016/ISO 90012015质量管理体系要求，依据合5、同文件及相关资料，组建本项目质量管理组织机构。1.成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总质检师、项目技术负责人任副组长，成员由质量、技术、物资、财务等职能部门负责人及各施工队负责人组成；2项目总质检师作为质量代表分管本工程质量管理工作；3质量管理科、试验室作为质量管理职能部门；4与质量相关的部门(工程技术科、测量队、档案室、设备物资科、施工管理科、安全环保科等)协助质量管理职能部门做好质量管理工作；5质量管理科配备专职质检员，工区、施工队配备质量员，作业班组配备兼职质量员；质量管理体系分为四个层级：项目部的总质检师、技术负责人为第一层级；项目部的质量管理科为第二层级；工区、施工队的技术6、负责人、质量员为第三层级；作业班 组的兼职质量员为第四层级。项目部质量管理组织机构，见图 21-1。图 21-1 项目部质量管理组织机构图 21.2.2 主要质量管理人员配置 图 21-1 项目部质量管理组织机构图 21.2.2 主要质量管理人员配置 主要质量管理人员配置详见表 21-01：表 21-01 主要质量管理人员配置表 表 21-01 主要质量管理人员配置表 序号 人员名称 人 数 备 注 序号 人员名称 人 数 备 注 1 项目总质检师 1 2 项目技术负责人 1 3 质量管理科主任 1 4 专职质检员 5 5 工区、施工队质量员 8 每个工区、施工队配置 1 名 6 作业班组兼职7、质量员 若干 每个作业班组配置 1 名 7 试验室主任 1 8 试验检测员 5 配置在试验室 21.2.3 质量管理组织机构主要职责 21.2.3 质量管理组织机构主要职责 1质量管理领导小组 质量管理领导小组 组长：项目经理 副组长：项目总质检师 项目技术负责人 质量管理科专职质检员 作业班组兼职质量员业主、监理 接受指示 汇报交流 各相关部门 内部沟通 统筹兼顾质量管理 质量检查 试验室 工区、施工队质量员 (1)以确保实现“优质工程”为质量管理工作的主线，整个质量管理工作围绕如何确保实现“优质工程”来开展工作；(2)策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重8、大质量关键问题；(3)制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；(4)研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用，控制外观质量；(5)研究、决策工程施工中可能出现的质量问题。2项目经理 (1)为本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，对工程质量实施直接领导，对保证施工质量的重大问题进行决策，为确保实现“优质工程”负直接责任；(2)建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；(3)负责质量管理体系的建立、实施和管理，确保人力、设备、资金等资源到位。(4)组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全9、和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；(5)定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或可能出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；(6)贯彻执行项目部的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。3.项目副经理(1)参与质量方针和质量目标的管理。(2)有效落实好项目经理的各项指示，监督完善各部门相关工作。4.项目总质检师(1)协助项目经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。(2)协助项目经理开展创优工程活动,对竣工工程的质量负有直接责任；主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定、验收工作。(3)负责质量计划的建立、实施和管理，并加以保10、持；(4)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理质量事故。(5)组织工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负 责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。(6)协助项目经理召开工程质量分析会，提出质量的处理方案，对工程质量负责并有权追究责任，组织编写质量事故报告。5.项目技术负责人(1)负责本工程的技术工作，主管本工程的技术部门的管理工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；(2)组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；(3)负责技术文11、件的控制管理以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。(4)贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量标准，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。(5)对技术问题和质量问题提出改进措施，对竣工工程的质量负有技术责任。6质量管理科(1)负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督。(2)认真贯彻执行国家、行业、地方、业主和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责。(3)负责工程质量的定期检查和验收，检查自检、互检和交接检的“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为12、坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。(4)负责对质量事故进行调查，并及时向主管部门报告。(5)负责对施工队的质量目标考核。(6)督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并及时将有关检验报告上报有关部门和领导。7试验室(1)配合第三方试验室的试验检测工作。(2)负责第三方试验室检测范围内的项目及构成工程实体的原材料、半成品、成品的取样、运输。(3)为实现工程质量目标和提升质量管理控制水平进行各类工艺性检测试验工作(如混凝土及沥青混凝土配合比设计试验、灌浆试验、砂浆配合比设计试验、喷混凝土试验、土石方填筑碾压试验、爆破试验监测、钢筋(13、材)焊接试验以及机械连接试验等)。(4)负责自建试验室计量仪器设备管理工作，对自建试验室试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目有关的质量分析和研究。8工程技术科(1)负责施工技术管理工作和计划管理工作，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。(2)负责向各施工队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。(3)督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。(4)督促设备物资科熟悉掌握原材料、成14、品、半成品的质量标准，严禁供不合格的材料。9测量队(1)负责施工控制网的设计和测设；(2)负责施工测量放线、标识和记录；(3)负责地形测量、放样；负责建(构)筑物形体、尺寸检查；(4)负责测量设备的管理，定期进行检定和校准；(5)负责对过程产品进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提出改进意见，并向工程技术科和质量管理科报告；(6)整理测量资料，并归档。10档案室(1)在技术负责人的领导和组织下，编制与建设单位商定的竣工资料目录清单，明确各项所需资料的提供人员、提供时间。(2)从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料档案室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行15、催交。资料档案室对所经手资料的完整性、准确性和时效性负直接责任。11设备物资科(1)负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。(2)参与进场原材料的检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管，同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。(3)负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。12施工管理科(116、)根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。(2)负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。13.计划合同科(1)负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。(2)做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作。(3)负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。14.综合办公室(1)负责工程施工新闻的宣传和报道工作；(2)做好后勤管理和服务工作；(3)负责工区综合治理和保卫工作；(4)负责对外接待、协调及会议组织和安排工作。15安全环保科 对实现工程产品施工所需的工作环境加以管理，保持良好的作业环境，并对工作环境中与产品符合性有关的因素17、加以管理，以实行安全生产、文明施工。16工区、施工队(1)严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工；(2)负责施工、加工制作工序的自检；(3)负责施工过程产品的标识和防护；爱护顾客财产；(4)负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；(5)负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；(6)确定施工队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度；(7)严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品按申报批准的方案进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生；(8)认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。17作业班组(1)对本班组所承担工程的施工质量负责；(2)努18、力学习专业知识，熟练掌握操作技能和有关质量规定，并经常进行质量教育，保证本班组严格按照设计图纸、质量标准进行施工；(3)施工中服从技术人员和质检人员的检查指导，对违反规程规范及质量要求的现象及时纠正；(4)认真做好工序质量的自检、互检及交接班检查，切实做到本班组负责的工序质量达到合格标准，上道工序不合格不得进行下道工序施工；坚持组织班组每周的安全质量活动及技术学习；(5)负责班组不合格品的上报工作；组织班组 QC 小组活动。18.专职质检员职责(1)根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。(2)参加工地的质量小组活动情况，定期和不定期检查各工作面的质19、量情况，对工程质量进行评估。(3)对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。(4)对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性，严格把好质量关。(5)原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。19.试验检测员职责(1)根据有关技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。(2)配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。(3)正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行校定，确保试验设备在有效期内使用。20.工区、施工队及班组质量员职责(1)熟悉施工图纸20、和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。(2)负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。(3)负责施工过程中质量复检工作，对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正预防措施。(4)贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。21操作者(1)努力学习、积极工作，不断增强主人翁责任感，提高本工种的操作技能。(2)对本岗位的工作质量负责；服从班、组长指挥，遵守纪律，坚守岗位，服从技术人员和质检人员的检查指导；(3)施工前积极参加技术交底，学习有关规程规范及质量标准；(4)施工中严格按照操作规程、施工程序、工艺要求进行21、施工，保质保量地完成任务，同时要监督施工人员重视质量，如发现质量问题，有责任向班组长汇报；(5)增强质量意识，积极参加 QC 小组活动。21.3 质量管理体系 按 GB/T 19001-2016/ISO 90012015 的要求，建立项目部质量管理体系。在工程开工后，公司派出专职人员进驻工地，指导项目部质量管理体系的建立与管理。质量管理体系分为四个层级：项目部的总质检师、技术负责人为第一层级；项目部的质量管理科为第二层级；工区、施工队的技术负责人、质量员为第三层级；作业班组的兼职质量员为第四层级。21.3.1 质量管理体系的建立 21.3.1 质量管理体系的建立 公司已通过第三方质量体系认证审22、核，并已取得 GB/T 19001 标准认证证书；根据GB/T 19001-2016/ISO 90012015 标准的要求，结合本项目合同文件及相关资料，建立本项目的质量管理体系。1.质量代表 项目总质检师为本工程的质量代表，负责本工程质量管理体系的建立和管理。2.质量管理工程师 质量管理工程师，由质量管理科归口管理，接受质量代表直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。3.建立本工程质量管理体系的依据(1)GB/T 19001-2016/ISO 90012015质量管理体系 要求；(2)公司一体化管理手册和一体化程序文件；(3)工程施工项目招标文件；(4)与此招投标书相关的国家及地方法律、23、法规、规范、规程、规定；(5)建设单位的相关指示和要求。4.质量保证体系 本工程我们将建立包括组织保证、技术保证、制度保证等在内的完善的质量保证体系。21.3.2 质量管理体系的实施 21.3.2 质量管理体系的实施 1.教育和培训 进场后对全体人员进行 ISO 9001：2015 版标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。2.检查和管理 由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量管理体系的检查、运行和管理工作。3.质量自我检查 每月一次，由质量代表组织，质量管理工程师和本工程内审员(兼职)参加内部质量自我检查。4.内部质量审核 质量管理科每半年对本工程质量管理体系进24、行内部审核，以提高本工程的质量管理体系运行能力和运行水平。5.质量保证体系监督审核 根据质量管理体系认证机构的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。6.改进和提高 通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。21.3.3 质量管理体系控制要素 21.3.3 质量管理体系控制要素 1.施工测量 实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。本工程的测量控制要根据地形条件，以中线定位可靠、方便为目的，建25、立以导线控制的测量控制网，测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪，控制网的各桩橛要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗，且由专人管理。2.物资采购 (1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。(2)从待定的分承包方产品中取样试验。(3)试验合格后进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供方，建立供货关系。(4)建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。3.业主提供产品的控制(1)业主提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。(2)业主提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。(3)26、对业主提供的产品作好标识，并作好记录，保证可追溯性。(4)质量管理科和试验室配合对业主提供产品的检验和试验。4.产品标识和可追溯性(1)采购产品 用于工程上的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。(2)工程施工过程产品 工程施工过程中的每道工序，每个部位，分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。(3)产品标识记录和控制由工序技术人员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。5.施工过程控制(1)严格27、执行 ISO9001(GB/T19001)标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达到要求。(2)实行项目经理质量总负责、项目总质检师质量直接负责，质检员专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使质量控制落实到人头和各项具体工作中，做好分工把关，层层包保。(3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。制定实施性施工组织设计的同时，一 并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工28、序质量检验与控制。(4)认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、交接检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。(5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点。(6)坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序。(7)工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验29、工计价，出了质量事故，按有关文件予以处罚。6.不合格品的控制(1)对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。(2)在施工中不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。(3)在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则处理。7.纠正和预防措施(1)在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。(2)对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限30、期完成。8.质量记录(1)质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。(2)质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。(3)质量记录由技术部门归档管理，每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。设备利用率测量控制网设置复核施工材料检验 设备完好率测量员 图纸会审技术交底新技术新工艺推广施工验收规范标准学习先进质量检测方法仪器主要工序样板制制定施工质量技术措施质量三检制管理人员岗位责任制 做好施工组织设计信誉第一施工记录 质量第一 预防为主工区、施工队 长 试验员 施工员作业班31、组长用户第一 工序之间检验签认制主动接受监理检查监督按要求取样送检制定整改措施总结经验教训签订包保责任书质量保证金制度制定奖罚条令完善验工计价手续资金到位率 材 料 采 购 工程质量管理体系 实行 TQC 全面质量管理 ISO 9001：2015 质量管理体系 确定工程质量方针目标、制定创优规划、编制质量计划组织保证 项目经理 项目总质检师 项目技术负责人 专职质检员 施工技术负责人 思想保证 TQC 教育 技术保证 制度保证 施工控制 监督保证 经济保证 经济责任制 施工设备施工材料 物质保证 组成严密的施工管理网络 提高全员质量意识 提高施工质量水平实行标准化作业做到质量管理有章可循，可操32、作性强 及时反馈质量信息做好施工质量验收、评定 奖优罚劣、提高经济效益 保证施工正常运转提高效率 反馈 确保优质工程 21.4 质量保证措施 21.4.1 建立健全质量管理组织机构，明确各质量管理岗位职责 21.4.1 建立健全质量管理组织机构，明确各质量管理岗位职责 1.成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总质检师、项目技术负责人任副组长，成员由质量、技术、物资、财务等职能部门负责人及各工区、施工队负责人组成，对项目部施工中重大质量关键问题进行研究、协调、决策、处理，研究、决策工程施工中可能出现的质量问题；2项目总质检师作为质量代表分管本工程质量管理工作；3质量管理科、试验室作为质量33、管理职能部门；4与质量相关的部门(工程技术科、测量队、档案室、设备物资科、施工管理科、安全环保科等)协助质量管理职能部门做好质量管理工作；5质量管理科配备专职质检员，工区、施工队配备质量员，作业班组配备兼职质量员；质量管理体系分为四个层级：项目部的总质检师、技术负责人为第一层级；项目部的质量管理科为第二层级；工区、施工队的技术负责人、质量员为第三层级；作业班组的兼职质量员为第四层级。21.4.2 建立健全质量自检制度，加强质量监督检查 21.4.2 建立健全质量自检制度，加强质量监督检查 1.建立和实施项目部内部“三检制”，严格执行质量“三检”制度，对施工过程质量控制提供保证。2.质检员在施工34、的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。3.在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受发包人和监理人的监督，并自始至终密切配合，严格服从。21.4.3 建立健全施工质量管理制度及办法，确保整个施工过程处于受控状态 21.4.3 建立健全施工质量管理制度及办法，确保整个施工过程处于35、受控状态 在本工程质量管理过程中，项目部制定和执行以质量责任制为核心的质量管理制度，并在施工过程中不断完善，使质量在施工全过程中始终处于受控状态。1质量责任制(1)建立项目部各级各类人员质量责任制，层层签订质量责任书，明确各级质 量责任目标、责任内容，并建立质量责任考核程序，实行定期考核，奖惩兑现。(2)各级各类人员都认真履行质量计划和项目管理文件中规定的职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁的责任感解决各种质量问题，为实现质量目标做出贡献。2.质量教育培训制度(1)项目部结合公司的职工培训计划，并根据工程进度需要，由人力资源科负责对从事影响质量活动的人员进行培训和资格考核，确保这些人员达36、到与其岗位能力相适应。(2)质量检验、检测和特种作业人员通过国家或有关部门统一考试和考核合格后，持证上岗。(3)由质量管理科组织对参与影响质量活动的全体工作人员进行质量意识教育及技能培训，以使全体工作人员能熟悉、遵守相关法律法规、发包人的质量规定及项目部质量管理制度，提高全员质量意识，使严格按技术规范、技术标准和设计文件内容与要求施工成为员工的自觉行动。(4)质量教育培训采取送出去、请进来、组织技术学习和技术讲座、现场观摩与经验交流等方式，提高员工的素质和技术水平。3.技术管理制度 建立施工图纸管理、施工技术文件审批、技术复核、技术交底、质量检验、工程变更、工程技术档案管理等技术管理制度等。437、.开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持自检、互检、交接检三检制度，在三检合格的情况下由质量管理科质检员将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。5.建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检员对隐蔽工程进行联合检查验收。6.质量会议制度(1)项目部每月至少召开一次质量工作会议，总结、考核和评比当月质量管理和施工质量情况，研究存在的问题，并提出下月质量管理和施工质量部署及改进 措施。会议由项目部领导、各部门、施工队队38、长和有关质量控制人员参加。(2)项目部在每周召开的生产调度会议上，总结本周质量管理和施工质量控制工作情况，对下周质量管理和施工质量控制工作进行布置安排。(3)其他与质量管理和施工质量控制工作有关的事宜，在每天的生产碰头会上研究解决。7.“质量一票否决”制度 项目部实行“质量一票否决制”。即：施工管理人员、质检人员、作业人员对违反质量要求的施工方案、方法和行为有权抵制和制止；在对职能部门、施工队和个人工作考核以及评先报优、个人职务晋升和职称评定中均执行“一票否决权”制度。8.质量统计报告制度 由质量管理科负责做好施工质量检查记录，收集整理有关质量资料，进行质量分析，编写工程质量统计报表/报告，并39、根据监理人的要求定期向监理人提交质量报表或报告。9.质量奖惩制度 项目部建立质量奖惩制度，定期对质量工作进行考核和奖惩，把质量责任大小、质量工作的好坏与个人工作业绩和收益挂钩。21.4.4 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度 21.4.4 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各岗位承担岗位工作的质量责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。21.4.5 施工过程40、严把“四关”21.4.5 施工过程严把“四关”1.严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。2.严把测量关，由测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，并负责施工测量放线。3.严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。4.严把工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技41、术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量和资料未经审核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、隐蔽工程未经联合签证不施工、未经监理人认可或批准的工序不施工；“三不接交”是：无自检记录不接交、未经监理人或值班技术员验收不接交、施工记录不全不接交。5.对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检员根据奖惩制度提出处罚意见，报行政领导给予严厉处理和追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。21.4.6 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 21.4.6 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 1.开42、工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2.由技术负责人及专业工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。21.4.7 开展全面质量管理活动 21.4.7 开展全面质量管理活动 1.认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月汇编质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提43、出改正措施，并报送给监理人。2.每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。21.4.8 编制质量管理二次策划和年度策划 21.4.8 编制质量管理二次策划和年度策划 1.项目部在工程中标后，按照合同要求，提交工程质量保证措施文件、质量管理二次策划和年度质量策划、达标创优实施细则，其内容包括：(1)质量目标；(2)质量检查机构的组织框图；(3)质量检查的岗位设置及检查人员名单，重要工种的放样人员(木工、钢筋工)；(4)各主要工程建筑物施工、机电设备安装，以及各工种的质量检查程序；(5)隐蔽工程和工程隐蔽部位的质量检查程序；(6)质量检查记录及验收单格式；(7)监理人要求提交的其他质量文件44、。2.质量策划编制要求质量策划在施工准备阶段编制，在本工程进点后由项目经理组织，按公司一体化程序文件，并依据本工程的相关要求进行编制。质量管理二次策划和年度策划编制完成后报送监理人审批。3.质量策划编制方法由项目经理确定质量策划编制任务书，提出编制要求，规定完成时间确定资源配备，并制订质量策划编制分工表，由分工人员按规定的内容要求，在规定的时间内完成。4.质量策划的审核和批准质量策划编制完成后，由施工单位组织讨论后定稿，编制完成后由项目经理审核，并报送监理人审批。5.质量策划实施质量管理人员按照分工实施质量策划，按规定保存记录。21.4.9 编制达标创优实施规划 21.4.9 编制达标创优实施45、规划(1)为确保“工程达标投产、创优质工程”，项目部将按照国家电网公司抽水蓄能电站工程达标投产考核办法、国家电网公司抽水蓄能电站优质工程评选办法、中国电力优质工程评选办法、国家优质工程审定与管理办法等文件的要求，制定工程达标投产实施细则和工程创优规划。(2)工程开工后，由项目部质量管理领导小组负责，组织制定浙江xx抽水蓄能电站土建及金属结构安装工程施工达标投产实施细则。(3)工程开工后，由项目部质量管理领导小组负责，组织制定浙江xx抽水蓄能电站土建及金属结构安装工程创优规划。21.4.10 执行数码照片应用计划 21.4.10 执行数码照片应用计划 项目部执行发包人制定的利用数码照片进行工程质46、量验收评定管理的要求。单元工程验收评定表须附有一组充分显示各施工工序（如基础处理、钢筋安装与现场接头工艺、模板安装、预埋件安装、施工过程中砼浇筑或填筑碾压仓面质量控制、工程半成品与成品外观等）的数码照片，且各施工工序照片须同时体现该单元工程各施工部位的基本质量状况，并用彩色激光打印机打印在 80gA4 办公用纸上（照片短边边长不得低于 1024 像素，每张 A4 纸最多可放 4 张彩色照片）。关键部位、隐蔽工程验收除数码照片外，还需要提供录像资料，录象资料每个部位录像不少于 5 分钟。分部工程验收时须提交照片电子光盘一套，包含所有单元工程所附照片和关键部位、隐蔽工程录像资料。21.4.11 推47、行标准工艺应用(二次施工工艺设计)21.4.11 推行标准工艺应用(二次施工工艺设计)(1)项目部确保 9 项工艺设计应用率 100%；3 项二次工艺设计应用率 100%(即：电缆敷设、小管路安装、预埋件安装等 3 项二次工艺设计);72 项标准施工工艺应用率90%。(2)工程开工后，项目部成立标准工艺应用领导小组，明确职责，制定标准工艺应用计划。(3)执行浙江xx抽水蓄能电站施工“标准工艺”应用管理细则。(4)参加由发包人组织的新源公司提高工程建设安全质量和工艺水平 110 项 重点措施和施工工艺示范手册宣贯培训，项目部技术人员准确掌握“标准工艺”中有关施工要点、工艺标准、感官质量等要求，并48、落实到施工措施、作业指导书及工程建设过程中。(5)项目部在设计院工艺设计的基础上进行电缆敷设、小管路安装、预埋件安装等 3 项二次工艺设计。(6)在工程施工中，项目部开展施工工艺标准化设计；在施工开始前 28 天，将施工工艺设计、试验计划报送监理人审批；严格按经批准的标准工艺组织施工。工艺设计由公司组成专家组编制，且符合质量创优的要求。组织开展“质量流动红旗竞赛”和“标准工艺”示范工地建设等活动，提升施工人员的质量意识。积极开展施工工艺创新工作，将成熟可靠的工艺纳入“标准工艺”，及时淘汰落后工艺，滚动更新“标准工艺”成果。根据国网新源控股有限公司抽水蓄能电站工程通用设计丛书(工艺设计分册、细部49、设计分册等)、国网新源控股有限公司抽水蓄能电站工程通用设备、抽水蓄能电站工程工艺设计图册、国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库(2012 年版)、新源公司九项细化工艺设计中的要求进行细节工艺设计，包括土建工程、电工一次设备、电工二次回路设备、给排水和暖通等各 分部工程中的沟道及盖板工艺设计、止水铜片工艺设计、厂房细部设计、预埋管工艺设计、预埋件工艺设计、小管路工艺设计、支吊架工艺设计、电缆桥架及电缆敷设工艺设计、接地工艺设计、盘柜接线工艺设计等。开展创建“标准工艺”示范样板工地建设等活动。在现场建立边坡开挖、砌筑、混凝土的样板墙、管路布置与焊接样板、电缆布置样板等项目工程质量示范样板50、的实体展示，给施工过程控制标定刚性指标，以便于过程质量控制。同时，将施工工艺推广应用情况纳入质量考核范畴。21.4.12 工程材料的质量控制 21.4.12 工程材料的质量控制 1.对进场的原材料如水泥、钢材等质量严加控制。不论是自购还是顾客提供产品，都必须按物资采购控制程序文件要求、发包人提供的物资控制程序进行检验，并在使用前报送发包人或监理人审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标示，避免施工误用不合格的原材料。2.混凝土施工过程中要加强浇筑仓位与拌和系统之间的协调与联系，严格执行产品质量互签制度，确保出机口混凝土各项技术指标达到要求，杜绝不合格的混51、凝土进入仓位。21.4.13 人员保障及培训 21.4.13 人员保障及培训 1.在合同规定时间内，向监理人提交项目部管理机构以及人员安排的报告，其内容包括管理机构的设置、主要技术和管理人员资质以及各工种技术工人的配备状况及上岗证书。2.在合同执行过程中，项目部根据工程需要及时充实、增派所需的主要专业技术和管理人员。项目部确保安排在工地的主要管理人员和专业技术骨干相对稳定。3.对参与关键工程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，具备相应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。21.4.14 施工设备保障 21.4.14 施52、工设备保障 1.在规定时间内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人审批，并保证施工设备按合同进度计划进入工地，并经监理人核查后投入使用。2.施工过程中加强对施工设备的管理，保证投入本工程的施工设备，其技术性能、安全性能、数量等各方面均能满足工程施工质量和施工进度需要以及职业健康安全、文明施工和环境保护的要求。21.4.15 正确处理进度与质量的关系 21.4.15 正确处理进度与质量的关系 实施工程项目施工与管理过程中，正确处理进度与质量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后，检验质量是否合格，坚持进度必须服从质量，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。21.453、.16 执行严格的技术管理制度 21.4.16 执行严格的技术管理制度(1)图纸会审制度 1)内部图纸会审制度 所有施工图纸必须经执行严格的图纸会审制度，图纸会审由项目技术负责人负责组织和实施，由工程技术科负责落实，对图纸会审中发现的问题及时向监理工程师、设计人员反应，得到明确的书面确认和答复后方可实施。2)外部图纸会审会议 凡由监理(设计或业主)召开的图纸会审会议，项目部均由技术负责人和工程技术科相关人员参加，认真正确领会设计意图和技术标准，凡不明确或不明白的技术问题或标准，及时向设计人员咨询，不得臆测、揣测设计意图和设计标准，必须有明确的书面答复后方可执行。(2)技术措施方案报审制度 本工54、程所有施工项目编制相应的施工方案，并经监理工程师审批后方可实施，严禁无施工方案擅自施工。1)凡本工程重大技术方案均由项目技术负责人负责组织制定，并经公司专家审核把关后，再由项目经理审定并报公司批准，最后报监理工程师批准后实施。2)一般性的施工方案由工程技术科牵头制定，经项目技术负责人审核、项目经理审定并报监理工程师批准后实施。3)工程技术科负责监督和落实各专项施工方案，检查现场实际施工时是否严格按已批准的施工方案和技术标准执行施工。(3)技术交底制度 1)以已批准的施工措施方案及相关设计、规范为依据，在施工前编写详细的施工作业指导书，并召开专门技术交底会议，就作业指导书、设计图纸及措施方 案对55、全体施工管理人员进行技术交底，未参加技术交底的人员不得参与施工。2)实行技术交底分级管理制度 根据各部位、各专业施工特点，技术交底实行分级交底制度，首先是项目部向施工管理层交底，由项目技术负责人负责组织召开，工程技术科、质量管理科、各施工队等管理层相关人员参加。其次是各管理层(施工队)向班组交底，由工程技术科负责人组织召开，各班组管理人员、施工员、质检员、试验人员参加。最后由班组向施工作业人员交底，由各班组长向一线施工人员交底。实际交底将根据情况可适当调整。3)所有参加交底的施工管理人员必须达到了解所交底项目的工程概况、内容和特点、施工重点和难点、明确施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环56、保措施、节约措施和工期要求等。21.4.17 加强技术培训 21.4.17 加强技术培训 定期进行技术讲座，对全体施工技术管理人员进行专业培训，同时视工程需要，派遣专业技术人员参加社会机构组织的各类专业技术培训取证，如爆破技术培训、档案管理培训等，提高技术管理人员的专业水平。21.4.18 加强日常技术管理工作 21.4.18 加强日常技术管理工作(1)施工变更管理 一般不得随意提出施工变更，只有在现场无法实施或不变更将严重影响工程质量和安全的前提下方可提出施工变更。一般施工变更由工程技术科提出变更方案交项目技术负责人审核并由项目经理审定后报监理工程师(设计或业主签字认可)批准，重大施工变更由57、项目技术负责人提出变更方案交由相关专家审核并经项目经理审定报监理工程师(设计或业主签字认可)批准实施。(2)设计变更管理 凡由设计单位提出的设计变更，由项目技术负责人组织相关人员进行研究和论证，对重大设计变更，将邀请咨询专家研究、论证后，对合理的设计变更无条件执行，对难以执行的设计变更及时向监理(设计或业主)提出书面合理化建议，得到明确书面答复后执行。21.4.19 开展科技创新和技术成果总结 21.4.19 开展科技创新和技术成果总结(1)工程进点后提前做好科技管理规划，针对不同施工时段和不同部位专业施 工特点，适时进行“新工艺、新材料、新方法、新设备、新结构”等“五新”工程技术科技推广应用58、，同时开展实施“建筑业十大新技术”、“科技成果”、“工法”、“专利”计划。(2)对于施工中的重要部位、重要工序，由技术管理人员现场跟踪落实，监督检查方案及施工工艺的执行情况，并及时进行技术分析和总结，优化和完善施工技术方案，总结和撰写出程序化、标准化、规范化的施工措施方案。(3)工程施工过程中或完工后，及时进行科技总结，撰写科技论文和工程技术总结。21.4.20 质量检验计划及程序 21.4.20 质量检验计划及程序 1.根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的 质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录按相应的要求进59、行填报。2.检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量管理科。见证点和停止点由质量管理科根据班组和施工质检员的记录，由质量管理科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组(委员会)进行。21.4.21 工程质量检验 21.4.21 工程质量检验 1 严格执行发包人/监理人工程质量检验制度，项目部实行内部“三检制”(自检、互检、交接检)。2初检由作业班组长(或兼职质量员)负责，初检合格后，报施工队质量员进行复检；施工队质量员进行全面检查，合格后报质量管理科专职质检员终检；质量管理科专职质检员以有关技术文件、设计图纸、规程、规范和标准及60、检验试验计划为依据，及时对工序的施工质量进行全面检查，做出是否合格的判断，若不合格，填写检验结论通知单，通知施工队，执行不合格品控制程序，专职质检员进行跟踪检查验证，直到合格为止。3在“三检”合格的基础上，由专职质检员向监理人提交报验申请单(必要时附相关检验、试验资料)，由监理人对其进行质量检验，确认质量合格并予以签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，禁止进行下道工序施工。4由质量管理科负责做好施工质量检查记录，并按合同规定要求向监理人提交质量自检资料。5在监理人检验工程材料和工程质量时，项目部按监理人的指示及合同的规定提供试验用的材料样品和现场试件，并按监理人指示完成需补充的检验试验工61、作。向监理人提供相应的工程设备、材料质量证明书和设备出厂合格证、试验成果和检测成果、自检记录等。6完善项目自我质量控制(检验)，切实开展自检自查工作，做到按规范施工，用数据说话，按程序办事，上道工序未经检验或检验不合格不准转入下道工序，不合格工程坚决返工，坚持进度服从质量，始终把工程质量放在第一位。21.4.22 试验检测 21.4.22 试验检测 项目部在现场自建满足工程施工需要的试验室，配合中心试验室对原材料试验、力学试验、无损检验等需作为永久性竣工档案资料的有关检测工作，及时按施工技术规范要求进行现场取样、送检；自建试验室负责施工工艺和工程质量过程控制性的试验检测工作，并对其经手的上述各62、项资料的数据和可靠性负直接责任。现场试验工作按招标文件、监理工程师要求和相应规程规范进行，保证进场材料、施工过程以及产品的质量完全处于试验室的检验与控制之中。21.4.23 作业指导书 21.4.23 作业指导书 根据本工程的施工图纸、相关标准和规范、规程的施工技术要求和大坝工程特点，结合类似工程施工经验，并根据工程难易程度、技术要求、操作者的熟练程度等实际情况，由工程技术科组织制订本工程所需要的各项作业指导书，以指导现场施工。21.4.24 关键施工过程控制 21.4.24 关键施工过程控制 对关键工程的控制重点是：除编写详细的作业指导书外，设立监控措施，对整个工程施工按计划、实施、验证和改63、进(PDCA 模式)，对工程质量进行监控。21.4.25 特殊施工过程控制 21.4.25 特殊施工过程控制 对特殊施工过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经技术负责人批准；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺(包括参数)进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的方法和程序，对使用的记录进行确认；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。21.4.26 工序控制 21.4.26 工序控制 工序质量是基础，它直接影响施工工程的整体质量。要控制工程施工过程的 质量，首先必须控制工序质量。1施工作业人员按规定经考核后持证上岗；2施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底等要求进行施工64、；3工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置；4.施工管理人员记录工序施工情况。21.4.27 加强技术档案资料管理 21.4.27 加强技术档案资料管理 施工技术档案是随工程实体的逐步完成而同时产生的重要成果。它是工程实施过程、工程实体状况、工程施工质量的最真实、最全面、最原始的记录，是工程投产后的运行、维护、扩建等方面工作的可靠依据。为保证施工技术档案的管理，项目部建立对技术管理的行政领导责任制度，项目技术负责人、各部门负责人、施工队及班组技术负责人均按各自职责技术资料的收集、整理、保管和移交工作。施工现场配置影像设备，保证施工过程的技术声像(摄像65、和照片)资料得到收集和保存。(1)原始资料的整编 在施工过程中施工原始资料由各部门及施工队及时收集、分类保存和及时传递相关资料，并汇集整理成册，并附编制说明，必要时要有分析报告，由项目技术负责人审核签字。(2)技术信息管理 对工程技术信息的搜集、整理、储存和应用是推进技术进步，不断提高施工技术和技术管理水平的重要手段。通过计算机信息管理，可通过网络搜集外部有关信息，并实现技术信息共享，同时通过计算机网络及时储存、传递，避免信息过时失效。(3)竣工图的编制 竣工图必须要与实际情况相符，同时保证图纸质量，做到规格统一、图面整洁、字迹清楚。竣工图要逐级审核，由项目技术负责人审定。21.5“达标投产、66、创优质工程”措施 21.5.1 目标 21.5.1 目标 高水平通过达标投产验收，确保获国网优质工程奖和中国电力优质工程奖，争创国家优质工程奖。21.5.2 质量创优组织机构及职责 21.5.2 质量创优组织机构及职责 1成立质量创优领导小组：由项目经理任组长，项目总质检师、项目技术负责人任副组长，成员由质量、技术、物资、财务等职能部门负责人和专职质检员组成。2设置质量创优办公室，负责质量创优日常事务的办理，并整理相关文件、资料。质量创优办公室设在质量管理科。3.质量创优策划工作职责与分工 (1)项目经理：对质量创优工作全面负责。(2)项目总质检师、项目技术负责人：主持制订并不断完善创优措施，67、检查创优措施的落实情况；负责质量体系的有效运行，从技术、质量方面保证工程质量优良；负责组织创优培训，提高员工的创优意识和技能；组织创优措施的实施，对施工质量负有领导责任。(3)工程技术科：具体制订创优措施，研究并提出先进的施工技术、工艺，为工程质量提供技术保障；编制施工技术总结等，为优质工程的申报提供技术证明材料。(4)质量管理科：全面贯彻质量体系文件的各项要求，按照优质工程质量标准、规程、规范检查和监督施工中的各道工序；办理好工程的检查、验收、评定，并整理原始资料、各项中间记录等，为竣工验收创造良好条件，为优质工程的申报提供质量证明文件。(5)施工管理科：负责各项工程施工，具体实施创优措施，68、执行质量改进措施，严格执行各项质量要求和工艺标准，从施工行为上和工程实体上保证工程质量优良。(6)安全环保科：保证安全体系有效运行，实施安全监督和控制，预防各类安全事故；对文明施工进行有效控制，精心布置施工场地，使施工现场面貌符合国优工程标准；负责节能、减排工作，使施工环境满足国优工程标准。准备工程施工图片、声像资料，为优质工程的申报提供必备材料。(7)设备物资科：为工程提供优质的原材料(含采购的半成品)，杜绝购进伪劣产品，确保优质工程所需的物质基础。(8)财务科：划拨创优工作专项资金，包括：培训、宣传费用，为提高工程质 量档次所需的原材料和措施费用，成品保护和建筑外观所需的追加费用，优质工程69、申报过程中的专项费用等。21.5.3 质量创优策划宣传与培训 21.5.3 质量创优策划宣传与培训 1.宣传 通过黑板报、宣传栏、下发文件、专题会议等形式展开创优宣传，使每位职工和民工、技工了解本工程创优目的，营造全民创优的浓厚氛围，树立“质量创优、人人有责”的观念，使创优工作具体落实到每一位职工的每一项工作中，纠正“创优工作是专门人员进行的专项工作”的错误观念。2.创优培训 对项目部的以下人员进行创优培训：主要管理人员、技术人员、质检人员、施工员、资料管理人员。使他们明确：创优程序，工艺质量要求和做法，创优的要求，包括工程质量鉴赏水平等。培训的方式为：组织参观优质工程，请专家到项目部讲课。270、1.5.4 创优管理措施 21.5.4 创优管理措施 1.选用好的施工队伍 严格选用混凝土浇筑、建筑装饰等专业队伍，以一流的队伍确保一流的工程。采用激励机制，引入施工队之间的竞争机制。实行质量管理方面的“重奖重罚”，授予质量工作先进个人“创优标兵”等称号。2精心编制作业指导书 对施工方案、施工工艺进行充分讨论，精心编写作业指导书，规范施工，并注重技术交底。3营造严格、高要求的施工氛围 精心做好安全文明策划，并严格实施，营造规范、文明、安全的施工环境。严格要求，营造“材料堆放整齐，场地清理干净，施工行为标准，施工设施规范”的氛围。4细化各分项工程的评优质量标准 组织人员按“国家优质工程的评优标准71、”和本工程的特点，细化制订出各类分项工程的评优质量标准，并传达到项目部相关部门、人员。严格按照GB/T19001-2016 idt ISO90012015 质量管理体系标准管理，通过严格管理达到了以下效果：1)文件管理得到规范，技术文件的编写更加适应实际操作需要，图纸和修改单的管理得到了对应跟踪；2)施工技术措施、施工工艺要求真正贯彻到了一线作业人员(包括民工)；3)记录的填写、整理与工程施工的同步，工程创优所需的资料齐全、完整；工程施工过程的声像得到了及时的摄制；4)工程实体质量不断得到提高；5)施工人员的质量意识得到了切实的提高；6)材料的采购、材料的进货检验、材料的现场管理得到规范。5坚72、决贯彻样板制 样板制即各工序先做样板，然后检查分析，改进工序的工艺上存的不足，完善工艺直至符合预定目标，再推广该工艺，后续施工工艺不得低于样板要求，样板要求是最低要求,并通过样板制来评价施工水平，以此作为奖罚的重要依据。6确保工程资料齐全、符合要求 评优是在工程使用满一年后进行的，除工程实物外观质量符合评优标准外，证实工程质量符合评优标准就依赖工程资料。明确熟悉资料管理的专人负责工程资料的收集、整理、管理。资料包括记录、文件、照片、声像等，工程资料的形成做到与工程同步。21.5.5 达标投产及工程创优措施 21.5.5 达标投产及工程创优措施 认真贯彻国家电网公司的国家电网公司抽水蓄能电站工程73、达标投产考核办法、国家电网公司抽水蓄能电站优质工程评选办法、中国电力优质工程评选办法、国家优质工程审定与管理办法中的达标投产和优质工程考核要求,根据达标的必备条件、考核内容、考核项目、考核程序，对本工程施工过程进行动态考核，考核分自检、复检两个阶段，确保达标投产，创优质工程。除建立健全的质量保证体系及技术措施外，结合我公司在抽水蓄能电站的达标投产经验基础上，再做以下措施：1、为确保“工程达标投产、创优质工程”，项目部将按照下列文件的要求，制定工程达标投产实施细则和工程创优计划：国家电网公司抽水蓄能电站工程达标投产考核办法；国网新源控股有限公司抽水蓄能项目工程质量管理及考核办法；国家电网公司水电74、建设工程质量管理办法；国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范；国家电网公司抽水蓄能电站工程安全文明施工标准化规定；国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定；国网新源控股有限公司抽水蓄能项目工程安全有关规定；国家优质工程审定与管理办法；中国电力优质工程评选办法。2、工程开工后，由项目部质量管理领导小组负责，组织制定浙江xx抽水蓄能电站土建及金属结构安装工程施工达标投产实施细则，主要内容为：工程达标投产管理的目的和实施范围；工程达标投产管理的组织机构；工程达标投产管理的职责和要求；工程达标投产各项工作内容与要求；实施工程达标投产各项工作的责任部门和责任者，各相关部门、施工队和班组层层签订75、达标投产责任书；工程达标投产管理的检查要求和检查方法；工程达标投产管理的考核和奖惩规定；工程达标投产管理的改进和提高措施。3、工程开工后，由项目部质量管理领导小组负责，组织制定浙江xx抽水蓄能电站土建及金属结构安装工程创优规划，主要内容为：概述；工程简介；质量目标(包括定性目标与定量目标)；组织机构及职责；工作计划；施工技术措施；质量标准与检查方法；成品保护措施；检查与验收；奖励措施；总结。4、对进场的全体职工进行质量方针、达标投产、质量意识、质量目标的教育培训，提高管理水平。从每一个人、每一个环节把好质量关。确保工程相关工作的管理人员和施工人员持证上岗。5、对进场的施工机械设备，进行检查并建76、立台帐，制定维护保养计划，并按计划实施维护保养，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置，制定周期检定计划，定期检定，保证满足测量、检验和试验的要求。6、对进场的原材料、成品或半成品，按照规程、规范规定的要求和质量管理规定的验收程序，进行严格的验证、抽样检验和试验，确保不合格产品不得进场。7、严格按照设计和规范要求，进行每一道工序的施工，实行质量旁站制，强化过程控制和过程检查，严格执行三级验收制度，上道工序不合格不得进入下一道工序施工，确保不发生重大质量事故和工程无永久缺陷。8、积极开展 QC 小组活动，推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备，提高工程的科技含量，优化施工方案和工艺措施，实77、行质量技术交底制度，确保工程达到国内同类工程的先进水平。9、加强质量管理，把质量职责、达标投产、工程创优的各项目标和指标，分解到各职能部门、施工队和施工班组，并按动态考核要求定期检查，实施重奖重罚。10、加强与建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，随时解决和商讨可能出现的问题，确保工程质量的持续改进。21.6 关键项目(重要部位)质量控制措施 21.6.1 土石方明挖施工质量控制措施 21.6.1 土石方明挖施工质量控制措施(1)配置足够的、合格的测量人员及先进的测量仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时对开口轮廓线和开挖断面进行复核检查，确保开挖精度78、。(2)开挖前认真做好爆破设计，并先在监理单位批准的场地范围内进行控制爆破试验，选定合理的爆破参数，以获得满意的成型面，尽量降低爆破振动对围岩的影响。(3)在新浇筑混凝土、新喷锚支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，按规范中的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，其质点振动速度不得大于允许的安全值，并将试验报告报监理人审批。在监理人 认为有必要时，项目部根据规范进行振动监测，并定期向监理人书面报送监测数据及分析资料。(4)边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。对设计开挖线以内存在不安全因素的边坡，进行处理和采取相应的防护措79、施，并撬挖排除山坡上所有危石及不稳定岩体。(5)边坡开挖采取自上而下进行，高度较大的边坡，按预裂爆破分梯段开挖，梯段(或分层)的高度根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定，边坡梯段高度一般以 1015m 为宜。同一区段内的开挖宜平行下降，若不能平行下挖时，相邻区段间的高差不大于 15m。(6)在开挖邻近建基面，预留岩体保护层，其厚度由现场爆破试验确定，并采用分层爆破的开挖方法。及时清理开挖后的岩石表面，根据施工图纸要求清除岩石中的断层、裂隙和软弱夹层以及所有积水和松散岩石，确保建基面岩石的完整性满足施工图纸的规定。(7)重要的结构基础槽开挖前，先作控制爆破设计80、，并通过爆破试验调整爆破参数。槽挖采用小直径炮孔进行分层爆破，并遵循先中间后两边的V形起爆方式，周边采用预裂或光面爆破技术。(8)在开挖过程中，特别是开挖至临近建基面时，项目部会同监理人按招标文件技术条款的规定，对开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保开挖质量。(9)爆破出渣后，项目部对开挖断面进行全面校测，定期检查开挖剖面规格、开挖轮廓尺寸及超欠挖是否满足要求，并在建筑物轮廓控制点处做出标志，标明高程、坐标等数据；检查建基面上松动岩块是否已经清除，爆破质量是否符合标准，以便提出处理意见，研究修改下一梯段爆破参数。在开挖过程中，定期检查边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经复81、查确认安全后，再继续向下开挖。21.6.2 地下洞室和隧洞开挖施工质量控制措施 21.6.2 地下洞室和隧洞开挖施工质量控制措施(1)在施工期间，项目部严格按照经监理人批准实施的开挖程序进行施工，确因特殊原因需要修改时，事先论证其对围岩稳定及施工进度的影响，报监理人审核批准后才能实施。(2)在地下洞室和隧洞爆破前，以及在已完成的衬砌、灌浆、观测设施和支护 结构附近进行爆破前，认真做好爆破方案设计，做好光面爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面。(3)配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工82、控制网。(4)开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保洞室的开挖尺寸和规格满足设计要求。(5)在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理人批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。在不良地质洞段的开挖和洞室交叉口段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。(6)钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廊线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不大83、于 5cm，其它炮孔孔位的偏差不得于 10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。(7)施工过程中，加强对围岩进行监控量测，根据量测结果及反馈信息，合理修正支护参数和开挖方法，指导施工和确保施工安全；根据图纸要求和有关规范、规程的规定，进行地质及支护状态观察、周边位移量测、拱顶下沉量测、锚杆内力及抗拔力量测、地表下沉量测，以及必要的超前地质预报；根据监理人指示和围岩具体情况，进行围岩体内位移量测、围岩压力量测等；所有量测结果都须报送监理人备查。(8)对全部施工过程，进行严格的质量管理，质检人员随时对洞内的施工质量进行检查，发现问题及时予以纠正。21.6.3 支护施工质量控制措施 21.6.3 支护84、施工质量控制措施(1)支护施工前先对围岩进行检查，以确定所支护的类型或支护参数；洞室开挖后及时按设计要求进行跟进支护，不良地质洞段先进行超前锚固，系统支护紧跟开挖作业面。(2)喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施 时严格锚杆制作安装工艺。(3)喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，材料采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的同意。喷混凝土施工前，预先做好厚度标志；喷射混凝土从下至上，分层喷射，使混凝85、土均匀密实，表面平整；喷射混凝土终凝 2h 后喷水养护，持续养护时间不小于 14d；气温低于+5时，不得喷水养护。(4)锚索施工前进行锚索生产性试验，并根据生产性试验成果对设计参数、施工工艺进行验证、完善和调整；钢绞线、张拉设备及锚具等均有出厂合格证，钢绞线进场后进行力学性能试验；孔位、孔深、孔径和孔斜等均须符合设计及规范要求；注浆过程中采用自动记录仪测记其压力、流量、比重等各项目数据；注浆结束后，浆液初凝前，进行补充注浆；注浆后，在浆体强度达到设计要求之前，锚索不得受扰动；预应力锚束验收试验必须在张拉后及时进行。(5)支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁“三无”材料或产品进入施工场地86、。(6)施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发现的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。21.6.4 坝体填筑 21.6.4 坝体填筑 (1)坝体填筑前做好填筑碾压试验，按照填筑碾压试验取得的参数控制坝体填筑；主要控制参数有：各填筑部位填料的粒径、质量、级配、加水量、铺料厚度、碾压遍数和行车速度。(2)施工前在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截、排除边坡范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲涮造成边坡垮塌或坍滑；施工时设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水。(3)施工中保证填筑料的质量满足设计和规范规定要求，87、现场对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、各填筑部位填料的最大粒径及含泥量限制、含水量、异料界线、搭接带搭接宽度等进行检测和检查。(4)推土机摊铺及时、保证随卸随铺，碾压遍数不小于确定的参数，防止欠压、漏压，边角、接头等部位采用小型振动碾压实。(5)按设计要求控制铺料的厚度，防渗体分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于 0.30.5m；顺碾压方向搭接带宽度为 11.5m。(6)特殊部位填筑的施工质量控制 1)坝体和岸坡结合部 岸坡局部的反坡，用开挖或填混凝土或浆砌石修复处理成顺坡后再进行填筑；在岸坡 3m 宽范围内，先回填细石料，粗堆石料采用后退法先填筑细石料侧边 4588、m，然后再进行正常填筑；尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地方，采用液压振动夯板、夯锤夯实；断层、夹层处理。首先挖除其中的冲积杂物，用反滤料分层填筑保护，并用振动夯板夯实或小型振动碾压实，然后再进入主堆石填筑。2)坝体分期结合部处理 对分期填筑施工进度需要形成的先期填筑块坡面采取台阶收坡方法施工。预留台阶宽度不小于 1.0m。先期填筑面碾压在保证安全的条件下，尽量碾压到边，使边坡上松散填筑料减小到最低限度；后期填筑时，用反铲清除先期填筑体坡面的松散料，并和新填筑料混合一并碾压。3)坝体各种填料分段填筑接合部位 填筑单元之间、料区交接处以及坝料分段填筑结合处，容易产生粗粒料集中及漏压、欠压89、等薄弱环节。采用反铲或装载机将集中的粗颗粒作分散处理，以改善结合处填筑料的级配；碾压时，进行骑缝加强碾压 3 遍。4)上坝路与坝体结合部 在大坝填筑区内的上坝路段采用相同区料分层填筑施工，填筑质量按相同区料的要求控制。当坝体填筑上升覆盖该路段时，清理路面，路外侧的松散料用反铲分层挖除至相应填筑层，一起平料碾压。坝区外侧道路与坝体接触部位，待该路段完成运输任务后，采用反铲挖除，并清理松碴；需块石护坡部位，按技术要求砌筑块石。21.6.5 混凝土施工质量保证措施 21.6.5 混凝土施工质量保证措施 1.原材料质量控制 混凝土的所有原材料如水泥、混合材料(粉煤灰及其他掺合料)、外加剂、钢筋、骨料、90、水质等都要根据规范要求进行抽样检验，经检验合格后再用于混凝土 施工。2.配合比试验 在各种不同类型结构物的混凝土施工前，工地试验室按施工图纸的要求及监理人指示，通过室内试验进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。3.混凝土浇筑仓面准备作业质量控制(1)在混凝土浇筑前进行详细的仓面浇筑工艺设计，包括浇筑块单元编号、结构形状、埋件位置、各种混凝土的工程量、浇筑方法(平铺法、层厚、次序、方向等)、浇筑时间、浇筑手段、仓面设备、温控措施、养护方法，并绘制混凝土仓面浇筑工艺流程图表，于混凝土开始浇筑前 24h 报监理人批准。(2)测量放样 采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的91、机会。所有测量数据，都通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。(3)钢筋施工 钢筋加工严格按照设计图纸和加工放样单进行，加工后的钢筋做好标记，并码放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，严格按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，提高接头的可靠性，所有操作工人加强技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。(4)模板施工 做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。模板出厂前先严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查，模板安装时，测放足够精度的控制点，以控92、制模板安装质量。(5)预埋件施工 混凝土施工中的预埋件，在埋设前仔细检查和核定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，加固牢靠并加以保护，混凝土浇筑过程中，避开预埋件下料，并使用小功率振捣器将周围混凝土振捣密实，防止浇筑过程中，移动和损坏预埋件。(6)仓面清理 混凝土浇筑前，清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，表面冲洗干净并排干积水，清除岩面粉尘、油污等。如遇有承压水，项目部采取妥善引排措施并经监 理人认可。确保清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。4.混凝土拌和(1)拌和楼试生产和正式生产之前，项目部会同监理人进行设备运行操作检验，并对各种称量装置进行检查、校称，保证衡量精度，并按监理人的指93、示定期校核称量设备的精度。(2)混凝土拌和采用试验员盯仓制度，根据经过审批的配合比、原材料情况及环境条件对原配合比进行调整，开具配料单。(3)为进行混凝土质量控制试验，现场试验人员在拌和机口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行均匀性、坍落度、含气量、强度、抗渗检验以及温度检测并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。5.混凝土运输(1)根据混凝土拌和、浇筑能力、仓面具体情况，选用混凝土搅拌车运输。(2)在高温或低温条件下，混凝土运输工具设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。6.混凝土浇筑(1)任何部位混凝土开始浇筑前，项目部将该部位的混凝土浇筑配料单提交监94、理人审核，经监理人同意后，再进行混凝土浇筑。(2)混凝土下料时均匀铺料，预埋件附近，钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积，使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时避免触动钢筋、止水及预埋件和振捣过度。(3)混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间按试验确定，或按水工混凝土施工规范的有关规定执行。(4)在上层混凝土浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。7.混凝土温控(1)根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度控制措施，作为专项技术95、文件列入混凝土施工措施计划报送监理人审批。(2)混凝土的浇筑温度和最高温升均须满足相关规范规定。在施工中通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升。(3)有温控要求的混凝土浇筑施工时尽量安排在低温季节或者低温时段施工，对于避不开高温季节的，下库混凝土系统生产采用“堆场初冷+冷水拌和+加片冰+一次风冷粗骨料”的预冷方案。上库区实际气温较下库区低，采用“堆场初冷+冷水拌和+一次风冷粗骨料”的预冷方案。(4)夏季净料场料堆高度控制在 6m 以上，容量满足混凝土生产 3 天以上，并在骨料堆上喷淋河水降温，搭建遮阳棚等措施，由此来控制骨料预冷前的初始温96、度。(5)混凝土拌和用冷水采用螺杆冷水机组生产，用水泵和管道供到用冷水点；拌和混凝土用片冰，根据用冰量适当放大选择片冰机生产，经储冰库贮存，用封闭式皮带机输送；粗骨料的一次风冷在拌和楼内进行，在拌和楼粗骨料仓内加装通风道，仓外增装冷风机，对 3 种粗骨料进行风冷。8.混凝土养护项目部针对本工程建筑物的不同情况，按监理人的指示选用洒水或薄膜进行养护。洒水养护在混凝土浇筑完毕后618h内开始进行，其养护期时间不少于28d，有特殊要求的部位，则延长养护时间。大体积混凝土的水平施工缝则养护到浇筑上层混凝土为止；薄膜养护时在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，所选涂料不影响混凝土质量。9.混凝土表面97、修整(1)对于有模板的混凝土结构，当表面有蜂窝凹陷或其它损坏时，用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。修补至监理人满意为止。(2)对于无模板混凝土结构，根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢质修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，确保达到招标文件技术条款的允许平整度偏差要求。洞室衬砌混凝土质量控制措施 10.衬砌混凝土施工除了按上述混凝土质量控制措施进行质量控制外，还须按以下措98、施进行质量控制：（1）衬砌混凝土的浇筑采用泵送作业。（2）浇筑混凝土尽可能直接入仓，自由跌落(垂直地或倾斜的)距离不大于1.2m。（3）地下水具有侵蚀性的地段，根据水样化验结果，针对侵蚀类型采用不同类型的抗侵蚀性混凝土。（4）当围岩级别有变化时，衬砌断面的类别也相应变化，并报监理人批准。围岩较差地段的衬砌，向围岩较好地段伸延，一般伸延长度为 5m。（5）衬砌施工中，发现围岩存在对衬砌有不良影响的硬、软岩层分界处，设置沉降缝；洞口约 50m 范围内每隔 10m 左右设置沉降缝；衬砌的工作缝与设计的沉降缝、伸缩缝结合布置；在有地下水的洞室中，所有工作缝、沉降缝和伸缩缝均进行防水处理。11.坝体面板99、混凝土质量控制措施面板混凝土施工除了按常规混凝土质量控制措施进行质量控制外，还须按以下措施进行质量控制：(1)面板在坝体填筑完成，经适当沉降并经监理人批准后才能施工。(2)施工前对面板垫层布置 3m3m 的网格进行平整度测量，其偏差不得超过面板设计线 50mm。(3)标准块面板施工采用无轨滑模工艺施工；侧模安装在止水铜片安装完成后进行，侧模采用钢木定型模板。(4)面板混凝土连续浇筑，滑动模板滑升前，与浇筑强度和脱模时间相适应，平均滑升速度可控制在 1.5m/h 左右，时段最大滑升速度不得超过 2.5m/h，每次滑升间隔时间不超过 30min。因故中止浇筑时间超过混凝土初凝时间，按施工缝处理。(100、5)砼浇筑时，止水片附近的砼仔细振捣，防止止水片下部形成气饱、水泡等空腔，砼浇筑振捣时，随时注意清理止水片附近堆积的骨料，防止止水片在砼浇筑过程中发生变形变位，保证止水片两侧砼的密实性。(7)拆模后对所有露出混凝土的止水片，及时采用方木适形夹护。(8)脱模的混凝土表面，及时人工抹面，并在混凝土初凝前进行第二次压平抹光。(9)面板养护工作设专人负责，养护工作不得间断，混凝土浇筑完毕后 618h 内开始进行采用洒水养护，混凝土浇筑后 7 天为特别养护期，728 天为重点养护期，连续养护至水库蓄水，露出水面部位继续养护。21.6.6 灌浆施工质量控制措施 21.6.6 灌浆施工质量控制措施(1)所有101、材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上；所有施工仪器仪表都按规定进行率定。(2)优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。(3)灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到较大空隙，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。(4)如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。(5)如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆 2448h。(6)根据具体情况，采取全站仪或自制孔位校核102、器等设备实现孔位及孔向定位，钻孔过程中，严格孔斜测量，采用测斜仪测量灌浆孔孔斜，以保证孔斜满足设计要求。(7)建立集中制浆系统，保证浆液的稳定连续供应。浆长距离输送时，对管路采取保温措施,使其在高温期少受热,低温时不受冻。(8)通过生产性试验检验拟采用钻灌工艺参数的可行性，提出能确保钻灌质量的各项工艺参数及方法。(9)严格控制同一灌浆工作面灌浆孔的数量，避免近距离同时灌浆作业引起抬动变形。(10)根据具体条件增加抬动观测孔，加密和加强抬动观测，发现超标抬动及时反馈处理。(11)严格按设计要求的灌浆压力与注入率关系进行分级缓慢升压,注入量大时采取限流、限压措施。(12)严格按操作规程和技术要求进103、行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。(13)所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和 质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。21.6.7 场内公路工程质量控制措施 21.6.7 场内公路工程质量控制措施（1）路基平整必须严格按照设计断面及高程要求进行。（2）路基平整、压实后，须报请监理人验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。（4）水泥稳定碎石基层是路面结构的关键部位，也是整个路面施工的关键。其使用性能(整体性、水稳性、抗冻性、承载能力)及控制指标(压实度、强度、平整度、厚度、标高)须符合设计要求,否则104、将直接影响混凝土面层的施工质量和路面通行后的使用功能。水泥稳定碎石基层在试验段取得最佳机械配套和最佳混合料生产配合比前提下,还须着重加强以下几个方面监控。1）设高程控制桩:为达到规范允许偏差，首先是在已铺好的底基层上恢复中线，边线，直线段每 20m 设一桩，曲线段每 10m 设一桩，并在两侧外缘外 0.30.5m设指示桩；然后进行水平测量。在各桩点上根据设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。导线采用直径 23mm 的不锈钢丝，用张紧器张紧并固定好，张紧力不小 800N，每次架设长度不大于 200m，钢丝绳与钢筋支杆间要固定好，一般在钢筋支杆端刻出 3mm 槽，让钢丝绳 2）正好105、卡在槽内并用扎丝固定，以防钢丝绳上下滑动，在摊铺前和摊铺过程中对导线进行复核测量，确保施工的准确性。3）严格控制作业段长度：从摊铺到碾压结束，须特别注意时间的控制，即不宜超过水泥的终凝时间。施工单位往往对此控制不严，以致于水泥已过终凝期而重型碾压尚未完成，严重降低了基层的强度。因此必须确定适当的作业段长度，采用流水作业法，各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到碾压的时间。一般情况下，每一流水作业段长度以200m 为宜。4）含水量控制：根据施工地区气候、季节特点，合理调节含水量，必要时可采用“二次洒水工艺”，即拌和时略小于最佳含水量，在初压后二次洒水补足的方法，这样不仅有利于混合料拌和均匀，也避免了由106、于初期水分过多在成型后易出现干缩裂缝的缺陷。5）碾压控制：碾压密实是施工中一道很严格的工序。在碾压过程中按照“稳定振动收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”以及“初压振压 重压稳压”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于 50m。初压使混合料相对稳定，便于整型；振压使水泥分布均匀，粒料组合密实；重压使基层达到最佳密实度，获得足够的强度；稳压则进一步使表（5）所用块石、碎石由质地坚硬的干净砾石或岩石轧制而成，石料强度等级不低于 3 级，具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状具有棱角，近似立方体，无杂质。砾石轧制的碎石有 90%以上的破碎颗粒。碎石级配良好，最大粒径不大于8cm。（6）级配碎石基层107、 级配碎石铺筑前必须压实路基，并经监理人检验合格。级配碎石基层颗粒组成范围及施工要求满足公路路面基层施工技术规范的相关规定。（7）混凝土面层 混凝土面层的浇筑及验收符招标文件技术条款和相关规范的规定。21.6.8 桥梁工程施工质量保证措施 21.6.8 桥梁工程施工质量保证措施 施工前首先复核桥梁位置是否与设计相符合，发现不符及时上报监理人解决。桥台以及桥墩基础开挖时先进行测量放样，保证开挖位置准确。影响桥梁混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺、施工技术性能特108、点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产负责人负责组织浇筑施工机具、混凝土的运输及劳动力配置。项目部的质检、技术、施工管理部门对相应部位混凝土浇筑质量检验和监督。混凝土浇筑作业前，项目部质检员、测量员须检查钢筋、模板等工序质量。确保混凝土浇筑过程中钢筋、模板不出现位移，保证梁板柱以及预留孔道的尺寸和位置。混凝土浇筑作业时，项目部相关的质检、技术、机电、物资、试验等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并监督关键部位的混凝土浇筑质量。混凝土试验人员到混凝土拌合站，抽检搅拌站对配合比控制的情况，确保混凝土的质量。（1）原材料选用质量保证措施骨料的选用；混凝土使用的砂、石109、技术指标要符合现行的规范的规定，严格控制原材料的进场质量，按照相应规范的检测频率进行原材料的抽检，满足要求后方可进行使用。拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净自来水，经过试验部门的检测，合格后方可使用。拌制混凝土使用的水泥、外加剂，必须有出厂合格证和出场检验报告，并经过试验部门的检测，合格后方可使用。（2）结构混凝土的施工质量保证措施做好混凝土浇筑前的施工准备工作 混凝土浇筑前进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后进行浇筑。混凝土分层浇筑，分层振捣，110、需要保持平衡受力的部位，严格对称浇筑；相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短，确保上、下层混凝土结合质量和整体强度，不形成施工缝，浇筑混凝土的自由下落高度不超过 2.0m，超过时使用串筒、溜槽等工具进行。混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为 1030S，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振，欠振和超振。混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，止水措施符合设计要求，无设计规定时所定措施报经监理同意。混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于 7 天，保证砼表面湿润。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15，以防止混凝土表面产生111、裂缝。（3）隐蔽工程的质量保证措施具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程施工做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人、质量检查人员、监理工程师签字。关键工程对隐蔽工程进行拍照，建立图片112、档案。预应力张拉施工中严格工序检查，张拉千斤顶在使用前，须经检验合格方可使用。防水层必须按设计和施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材必须有出厂合格证和出厂检验报告，并经工地试验室检查合格后方可使用，对于来路不明的材料禁止使用。21.6.9 建筑与装修工程质量控制措施 21.6.9 建筑与装修工程质量控制措施(1)对施工砂、水泥、砌体等原材料按相应规范要求进行抽检，合格材料才能使用，确保施工原材料质量；拌制砂浆严格按配合比过磅计量。(2)砌体施工严格控制砌筑面的平整度、勾缝质量、砌块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通等外观质量检查。(3)建筑与装修施工严格控制包括门、窗、吊顶、玻璃113、油漆、面砖、涂料、装饰金属件等材料及其他相关材料，确保进场材料的质量要求和检验合格。屋面施工和油漆施工按特殊过程进行控制，以控制其质量。(4)为控制施工质量，制订详细的作业指导书，确保装饰工程的外观质量和美感。21.6.10 压力钢管制作与安装质量控制措施 21.6.10 压力钢管制作与安装质量控制措施(1)用于压力钢管制造和安装所需的钢材、焊接材料、连接件、外购件和涂装材料等均招标文件有关规定进行检验和验收，检验合格并经监理人签认后再予使用。(2)焊工持有有关部门签发的有效合格证书，中断 6 个月以上的，重新进行考试，接受监理人对在岗作业的焊工抽检考核。无损检测人员持有国家专业部门签发的资114、格证书。评定焊缝质量由级或级以上的检测人员担任。(3)项目部会同监理人按 DL5017 第 6.1 节的规定进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送相关的专业部门及监理人审批。(4)压力钢管的焊接严格按照焊接工艺评定报告的工艺参数及焊接工艺指导书进行。(5)项目部按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按 GB50205 第 4.7.18 条至第4.7.21 条的规定，由持有国家有关部门签发的无损检验资格证书的无损检测人员对焊缝进行外观检查和无损检验。(6)压力钢管安装严格按照施工措施计划进行，确保钢管的直管、弯管以及附件与设计轴线的平行度误差不大于 0.2%，钢管始装节的里程偏115、差不超过5mm，始装节两端管口垂直度偏差不超过3mm，钢管安装中心的偏差和管口圆度符合有关规范规定。21.6.11 钢闸门及启闭机安装质量控制措施 21.6.11 钢闸门及启闭机安装质量控制措施(1)闸门及启闭机安装施工过程中，实行明白卡制度：“吊装工艺明白卡”、“焊接工艺明白卡”，将明白卡悬挂于施工现场，规范作业行为，确保施工质量；(2)起重工、焊工须经培训和国家认证单位的考试合格后，持证上岗；闸门预组装时，对橡皮与水封压板一起配钻，要确保螺栓孔尺寸精度，以保证闸门组装后，水封装置各控制尺寸达到规范要求；(3)安装过程中确保钢闸门与启闭设备工程的安装轴线、基础标高和混凝土回填质量符合施工图纸116、的规定，保证结构的稳定性和不产生永久性变形。(4)闸门及埋件安装施工记录由施工队(班组)技术人员同测量队自检，并作好记录后交项目部质检员复检，最后交监理工程师终检，确认后进入下道工序。21.6.12 埋件及机电设备安装质量控制措施 21.6.12 埋件及机电设备安装质量控制措施(1)合理安排施工计划，做好埋件的埋设与土建施工(包括模板的建立、埋件的定位固定、钢筋的绑扎、混凝土的浇捣等)及其它专业安装的配合协调。在需要埋设埋件的部位，按照技术文件的要求及时埋设，不出现错埋和漏埋。(2)严把设备及材料的采购关，执行项目部物资管理程序，确保所有使用的材料符合施工图纸和设计要求的规定，并按规范要求进行117、抽样检验，发现不合格材料及时清除出场。(3)埋件的制作严格按设计图纸的技术要求进行，确保其质量符合有关规程、规范的要求。(4)设备预埋件埋设施工时，严格根据施工图纸和设计要求进行，确保各项指标(如埋设的位置、高程、对接工艺、过缝处理、牢固程度等)均符合设计图纸及有关规程规范的要求。(5)在完成某部位的全部预埋件固定后，在混凝土浇筑和回填前，通知监理人检查验收，并由监理人签署合格后，在进行下一道工序。(6)机电设备安装检测选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。(7)从事现场安装焊接的焊接，持有有关部门签发的有效合格证书，中断 6 个月以上的，重新进行考试，接受监理人对在岗作业的焊工抽检考核。无损检测人员持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量由级或级以上的检测人员担任。