1、一、 编制依据1、 规范、规程、标准、图集1。1砌体工程施工质量验收规范GB5020320021。2混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021.3建筑工程冬期施工规程JGJ104971.4建筑安装工程资料管理规程DBJ015120031.5预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-992、 施工图纸。二、 工程概况序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设规模4建设单位5设计单位6招标工期7招标质量要求建筑设计概况序号项目内容1建筑功能生产研发楼及管理用房2建筑特点3建筑面积（m2)总建筑面积地下建筑面积生产研发楼 地上建筑面积管理用房 地上建筑面积4建筑层数地下一层地上十一层2、5建筑层高（m)地下部分层高地下一层6。600地上部分层高首层4.200二层十层3。900十一层3.8006建筑高度(m）绝对标高29.450室内外高差0.6基底标高7.2最大基坑深度8.7檐口高度39。050建筑总高45.0007建筑平面建筑平面形状矩形建筑长宽（m）110。65068。00横轴编号1-1115纵轴编号1A1-M横轴距离（m）8.4、2。95、6。9纵轴距离8.8、8.48建筑防火9墙面保温屋顶外墙10外装修外墙装修门窗工程屋面工程11内装修顶棚楼地面内墙门窗工程楼梯地砖地面、高级乳胶漆墙面、高级乳胶漆顶棚共用部分地砖地面、高级乳胶漆墙面、防水矿棉吸声板顶棚12防水工程地下室3、防水3mm厚SBS改性沥青防水卷材+4mm厚SBS改性沥青防水卷材屋面3mm+3mm厚热熔型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材室内防水1。5mm厚水皮优单组份聚氨酯防水涂料结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式主楼柱下筏板基础配楼柱下独立基础、条形基础加防水底板主体结构形式主楼框架剪力墙结构配楼框架结构屋盖结构形式主楼钢筋混凝土梁板结构配楼钢筋混凝土板结构2土质、水位场地类别类液化类别不液化基底以上土 质分层情况层砂质粉土1粘质粉土-粉质粘土粉砂1粘质粉土-粉质粘土2砂质粘土细砂1砂质粉土粘质粉土粉质粘土1砂质粉土地下水位空隙潜水埋深14.515.4m承压水埋深18。418.9m设计抗浮水位4、27。00m地下水水质可不考虑对混凝土结构的腐蚀3地基持力层土质类别粉砂、1粘质粉土-粉质粘土、2砂质粘土地基承载力粉砂地基承载力标准值fka=200Kpa；1粘质粉土粉质粘土地基承载力标准值fka=180Kpa；2砂质粘土地基承载力标准值fka=200Kpa基坑埋深8.7m，4地下防水混凝土自防水地下室钢筋混凝土自防水抗渗等级为S8材料防水3mm厚SBS改性沥青防水卷材+4mm厚SBS改性沥青防水卷材5混凝土强度等级垫层C15基础C40基础二层顶板板C40梁、混凝土墙、柱C40二层八层顶板板、梁、柱C30混凝土墙C40八层屋顶顶板板、梁、混凝土墙、柱C30楼梯及台阶C30水池C30其它构件C5、206抗震等级地震设防烈度8度抗震设防类别丙类抗震等级框架二级剪力墙一级7钢筋类别钢筋等级HPB235级、HRB335级、HRB400级焊条E43用于HPB235级钢筋焊接，E50用于HRB335、HRB400级钢筋焊接8钢筋接头形式机械连接接头受拉及受压钢筋22mm时,采用机械连接搭接连接受拉及受压钢筋22mm时，采用搭接连接9主要结构断面尺寸(mm)基础底板厚度1000、1600基础梁断面尺寸10001500、10001100、5001000外墙厚度400内墙厚度200、300、350、400、500柱断面尺寸700700、650650、800800梁断面尺寸250450、300500、36、00600、3002100、400650、400700、4001000、4002100、500650、500800、6502100、6502400、800800、8002500、825800、900800、1000800、1100800楼板厚度120、150、180、25010楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土汽车坡道11混凝土工程预防碱集料反应管理类别一类环境,最大水灰比为0。65，最小水泥用量225kg/m3，最大氯离子含量为1。0,最大碱含量不限制；二a类环境,最大水灰比为0。60，最小水泥用量250kg/m3，最大氯离子含量为0.3，最大碱含量不限制为3.0k7、g/m3；二b类环境,最大水灰比为0.55，最小水泥用量275kg/m3,最大氯离子含量为0.2%,最大碱含量不限制为3.0kg/m3；三类环境，最大水灰比为0。5，最小水泥用量300kg/m3，最大氯离子含量为0。1%，最大碱含量不限制为3.0kg/m3；12人防设置等级地下一层为核6级，防化级别为丁级13砌体工程外墙框架填充墙为200mm厚陶粒混凝土空心砌块墙；内墙防火分区的防火墙采用200mm厚加气混凝土砌块，房间内墙及机房、疏散楼梯墙等采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，局部内墙为100mm厚陶粒混凝土空心砌块墙14构件最大几何尺寸(mm）基础底板最大几何尺寸：1600;基础梁尺寸最大8、几何尺寸：10001500;柱断面最大几何尺寸：800800；梁断面最大几何尺寸:1100800；楼板最大厚度：250三、 施工部署（一）冬期施工期限当室外日平均气温连续5d 稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5时即可解除冬期施工。根据历年的气象资料，北京地区一般当年的11月15日进入冬期施工，次年的3月15日冬施结束。（二）公司成立冬施领导小组为了加强对冬期施工的管理，由公司组建生产部、物资部、技术部、质量监督部、安全监督部、试验室等共同参加的冬期施工专项管理机构，由生产部牵头，对各单位、各项目的冬期施工情况进行监督、检查。生产部负责冬施计划的落实以及检查组织工作；技术9、部负责公司冬期施工技术要点的制定、各项目冬期施工的指导、备案工作；安全监督部负责监督冬期施工安全管理；防火、防盗工作的监督指导；质量监督部负责监督冬施质量管理情况；物资部负责冬施物资的落实、调配；试验室负责监督指导项目试验工作.组织机构与职责1、冬施领导小组组长：丁明华、房双庆副组长:孟路堂、马明组 员：苏滨生、王守彪、万春、李东林、李振先、闫玉峰、王振才、万国钢、郭成发、赵春雷、刘洋、王珠、王德江、孟宪忠2、组员职责苏滨生、王守彪：负责冬施现场生产管理工作；刘洋、王珠：全面负责冬施技术管理工作及方案万春、李东林：全面负责冬施安全监督管理；赵春雷：全面负责冬施物资的供应及监督管理；孟宪忠：全面10、负责冬施质量监督管理；王德江:收集和整理三大测温记录资料,并及时通知技术部测温结果；王珠：项目部专职天气预报员，负责与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。（三）施工安排1、 根据进度安排，冬施施工主要有以下内容：（当室外日平均气温连续5d 稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于5时即可解除冬季施工,是否进入冬施应以此为依据。为了提前做好冬季施工混凝土测温准备，依据进度计划和现场实际施工情况，编制以下冬季施工期间预计施工的结构部位,如有超出如下部位的结构在冬季施工期限内,也应按冬季施工混凝土测温示意图要求编号并测温，且按本方案要求进行冬季施工.1。1研发楼至地上5层结构、地11、下室至顶板结构完2、 按照施工计划安排，地下室肥槽回填及地下室房心回填土存在冬施，防水工程将在冬期施工.（四）冬施准备1、 公司要从组织上、思想上、物资上切实做好冬期施工的各项准备工作，做到“措施得当，计划落实;保障有力，效果良好”.在冬施前应组织检查落实情况,包括临时设施、机械设备、防冻保温材料、后勤生活、安全防护以及冬施有关人员的冬施培训、交底工作,完成施工人员过冬物品采购、冬施保温材料、采暖设备进场安置以及冬期施工的交底工作.2、 根据冬施的进度安排,冬施材料及机械设备应在11月5日之前陆续入场备用,并按规定存放和保管。3、 冬施材料准备冬施材料一览表材料名称规格单位数量外加剂T按实际发12、生量塑料布/m28000阻燃草帘保温被5cm厚m28000酒精温度计30-100根/注：保温材料及防冻剂应及时到位，严禁使用岩棉被、矿棉被等产生污染的材料,保温材料属于消防局强制检验的产品，应有北京市消防产品质量监督检验站的检验报告。冬施要加强有毒、易燃易爆材料的管理,并向保卫部门备案。测温材料：大气测温百叶箱、高低温度计。外加剂:结构混凝土全部使用预拌混凝土,混凝土外加剂由搅拌站掺加,事先与搅拌站联系，了解其外加剂的名称、性能及掺量是否符合要求，氨含量及氯含量应符合有关规定的要求，并与搅拌站协商,保证混凝土所需的出罐温度及坍落度。4、 设专人收集近期天气预报情况，指导安排施工生产。施工现场设13、专用气象板报，记录近一时期内的气象条件，为施工决策做准备.工地于11月1日起开始大气测温,2个测温百叶箱设置在现场对角通风条件较好处。5、 对处于冬施阶段的工程部位，提前组织人员对设计图纸进行认真审核，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施。6、 提前与搅拌站和外加剂厂家进行联系，审核其预拌混凝土在加热、搅拌、运输及外加剂使用过程中的质量保证措施。7、 做好保温工作,现场内的搅拌机棚、混凝土泵棚、水泵棚、工作棚等临时设施，在10月底以前做好保温,同时完成消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。大模板等应在10月底以前做好保温。四、主要分部分项工程冬施技术要点（一）钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，14、施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉温度不宜低于20。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。环境温度低于-20时，不宜进行施焊。钢筋焊接前应进行焊接试验，低温施工应调整焊接工艺,雪天或风力超过3级时5。4ms，应采用遮蔽措施,并避免焊接接头冷却前碰到冰雪。(二）模板工程1、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。结构施工中，要在支搭模板底部预留15、清扫口，对施工过程中的积雪木屑用空压机吹扫.浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。3、拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。4、大模板在拆模后做好支撑清理，应及时吊入下一流水段支撑,带好螺栓,防止大模倒塌伤人，模板支撑及紧固花篮螺栓要及时上紧,做好安全保护。(三）混凝土工程1、冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬16、施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:1。1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。1.2拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热的方法，骨料的加热温度不得迢过50，具体温度值由热工计算确定。1。3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及冻裂的矿物质，含泥量不得迢过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。1.4外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要试验室的同意，并符合混凝土17、外加剂应用技术规范(GB501192003）的规定,方准使用。1.5在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒附落。1。6浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。1.7墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。1.8平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温,保证板底18、不受冻。1.9梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h.1。10严格控制板面上料时间及荷载。1.11混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温.1。12混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，19、应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa.另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。1。13模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。在负温条件下养护时不得浇水，新浇筑的混凝土表面达到初凝后应涂刷养护剂，立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。2、主要混凝土结构部位要进行热工计算。结合我公司近年冬期施工经验,大钢模宜采用聚苯板或草帘保温，混凝土浇筑后采用塑料薄膜加阻燃草袋保温。塑料薄膜及阻燃草袋应叠合压紧，以防止温度裂缝的出现，边角部位的保温厚度应增厚,混凝土养护期间应防风、防失水.浇筑楼层及下一层的构件外围必须采用必要的挡风措20、施(用彩条布封闭严密），梁板混凝土未终凝前，注意成品保护防止踩踏.搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。分层浇筑厚度大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。防冻剂须按规定进行见证取样试验。混凝土中掺用早强、防冻剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）等和有关环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应21、符合现行国家标准混凝土质量控制标准（GB50164)的规定.另外，要特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求，要严格按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和民用建筑工程室内环境污染控制规范的执行。外加剂不得使用含氨的产品。冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42。5MPa。各项目在向试验室申请配合比时，应注明为冬施配合比，以便试配.3、混凝土受冻临界强度应符合以下规定：1） 普通混凝土（不掺防冻剂的混凝土）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40；混凝土强度22、等级为C10 及以下时，不得低5。0N/mm2 。2） 对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于10时不得小于3。5 MPa，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-20时不得小于5。0 MPa.4、冬期施工混凝土质量检查除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）外，尚应符合下列要求:1）检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入现场后应进行抽样检验，合格后方可使用。2）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑温度。3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。5、混凝土冬期施工测温项目和次数应符合以下规定：测温项目测温次23、数：室外气温及环境温度每昼夜不少于4 次,此外还需测最高最低气温。对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐、浇注、入模温度每一工作班不少于4 次。注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。6、混凝土养护期间（综合蓄热法）温度测量应符合下列规定：1）掺防冻剂的混凝土在未达到其受冻临界强度以前,应每隔2小时测量一次;达到其受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。2)全部测温孔均应编号。测温孔应设置在有代表性的部位和温度变化较大易冷却的部位，孔深宜为1015cm,板、墙为其厚度的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。项目技术人员应24、及时了解掌握混凝土的测温资料，发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报.冬施期间模板和保温层的拆除，应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。工期要求紧的工程,适当增加模板及支撑储备,以保证工程进度的需要。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。冬施技术资料是指导施工和保证质量的依据,必须做到齐全完整、及时准确、同步交圈.7、施工测温：a、测温点布置(1）柱的柱头设1测孔，且位于迎风面,与柱面成90度角。（2）梁设12个测孔，垂直留置。（3）剪力墙每墙一点。（4）距建筑物10m外设置百叶箱二个，用于测大气25、气温。（5）楼板按每跨一点设置.测温点应标示明显。b、测温测温工作由王德江负责,为保证测温数据的真实可靠，技术负责人随机进行抽查.每日测温员必须用高低温度计测量每日气温，包括最高、最低气温（大气测温从11月10日测至次年3月15日）.混凝土工程测温内容:、混凝土出罐温度及混凝土浇筑入模温度，要求每车都进行测量，并作记录。、混凝土养护期间温度，应按以下要求进行:楼板在达到临界强度前，每隔4小时测温一次；在达到临界强度后，每隔6小时测温一次,直至温度降到0时,停止测温。测温记录的测点编号及测温时间，要求如实填写。测温点布置图是按照计划工期绘制，如至冬期施工开始，或结束时部分构件已经开始浇筑混凝土，26、按规则编号,如已经编号但不在冬施范围内，则不需测温.设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取效措施.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为58时，拆模板时间不少于48h；当温度为812时，拆模板时间不少于72d；拆模强度不小于4N2，模板及混凝土的保温覆盖极时有效。8、混凝土顶板热工计算. 为方便对混凝土的温度进行检查和控制,根据建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97的有关要求，特作热工计算如下：混凝土采用综合蓄热法养护，冬季大气平27、均温度Tma=5.混凝土强度等级为C30，水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,配合比见下：水水泥砂石天115粉煤灰矿渣粉UEA175287792104711.5583708。1拌合物温度计算T0混凝土拌合物温度(）mw水用量 （kg）175mce胶凝材料用量 （kg)382msa砂子用量 (kg)792mg石子用量（kg)1047Tw水的温度 （)50Tce水泥的温度 （）50Tsa砂子的温度 （)5Tg石子的温度 ()5wsa砂子的含水率 （)6wg石子的含水率 （）0c1水的比热 （kJ/kg。K）4.2当骨料温度大于0时,C1=4。2，C2=0；c2冰的熔解热 （kJ/kg）0当骨料28、温度小于或等于0时，C1=2。1，C2=335。T0=（0。92*（mce*Tce+msa*Tsa+mgTg）+4.2Tw*(mwwsamsawg*mg）+c1(wsamsaTsa+wg*mg*Tg）c2*（wsamsa+wgmg）/（4.2*mw+0.9*(mce+msa+mg）=19。7度8。2混凝土拌合物出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）T1() 混凝土拌合物出机温度Ti（) 搅拌机楼内温度为5度T1（)=17。3度8。3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度公式:T2=T1-（at1+0。032*n）（T1-Ta）T2（) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度t1（h）混凝土拌合物自运输到浇29、筑时的时间1n混凝土拌合物运转次数2Ta （) 混凝土拌合物运输时环境温度5a（h-1）温度损失系数0.25T2(）=10.38。4、混凝土浇注成型完成时的温度T3（)T3（）= （CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms）=9。02式中, Cc为混凝土比热容（kJ/kg.K) 0.97mc为混凝土密度(kg/m3） 2400Cs为钢筋的比热容(kJ/kg.K） 0.48ms为每m3混凝土相接触的钢筋的重量kg450Ts为钢筋的温度，未预热时可采取当时的环境温度58。5蓄热养护过程温度计算及强度验算 蓄热材料采用5厚阻燃草帘,覆盖养护7d，养护期间的平均温度计30、算如下： Tm=1/( Vcet) *eVce*t(/）*e-Vcet+/+ Tm,a 其中、为综合参数，按下式计算保温材料厚度:阻燃草帘:d1=50mm塑料薄膜：d2=1mm导热系数：k1=0。06W/mK k2=0。175W/mK透风系数： =1.45混凝土结构表面系数： M = A/V =2/0。12= 16.67m1P。0 42.5普通硅酸盐水泥水化速度Vce=0。013（1/h）水泥积累最终放热量 Cce=330KJ/Kg水泥比热容 Cc=1 KJ/Kg混凝土质量密度 =2400 Kg每m3水泥用量mce=287 Kg/m3水泥积累最终放热量Cce=330KJ/KgK = 3。6/(31、0.04+di/ki) = 3。6/(0。04+0。05/0.06+0。001/0.175） = 4.1kJ/m2。h.k =KM/vceccc= (1.454。116.67)/（0。01312400） =3。176 =vceqcemce/(vcecccKm)= （0。013330287)/ (0.01312400-1。454.116.7）=-18。08=T3Tma+=9.05-(-5）+（18。08)=4.03 Tm=1/( Vcet）* eVcet-(/）*eVce*t+/+ Tm，aTm（）=1/（0。013*168）(-18。08*0。112+1。269*9。679*10-4-1。2632、9+18。08）-5=3。6258.6混凝土温度降至0的时间/Tma = （18.08)/（-5） =3.616 1。5 KM =4。116.67=68。350t0 = ln (/Tma）/vce = ln（-18.08/5)/0.013 =98.87h 混凝土冷却至0的时间为T0 =98.87h，即4.12天。根据T0 = 4。12d，按425水泥，查表可知,混凝土强度f3f2830，且4MPa，满足受冻临界强度的要求。即按以上保温要求的综合蓄热法施工满足要求。经计算验证，此保温方法符合要求，同时,为保证混凝土不受冻，应要求预拌混凝土站出机温度不低于17.3，混凝土拌合物经运输到浇筑时温度不33、低于10。3。（五）回填土工程1、须回填土的工程，应事先留一定数量土方，加以覆盖保温。回填时，每层铺土厚度要比常温施工时减少2025。房屋基础、房心回填土内不得含有冻土块。一般肥槽及室外管沟回填的冻土含量不得超过总体积的15,冻土块粒径不得大于15cm，宜均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。当采用人工打夯时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100150mm。1、 填方施工前清除基底的冰雪和保温材料。2、 填方完成后,应采取防冻措施，用草帘子覆盖。-5以内盖一层草帘子，-10以内盖两层草帘子。3、 冬期施工室外平均气温在-5以下填方高度不宜超过4.5m,在-134、0以下不得超过3。5m，在-15以下不宜回填土施工。（六)防水工程本工程选用SBS3+4改性沥青卷材防水，选择天气较好，气温较高的时间进行，气温低于10时不可施工。（七）机电安装专业冬期施工应尽量避免进行打压、试漏等试验,对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净，以防管道冻裂。冬期不具备通暖条件时，各种洁具必须把水放净，存水弯应无积水.排水铸铁管捻灰口时,应采取有效防冻措施，在水泥中掺加适量防冻剂，灰口打好后，用草垫盖好。 工地临时用水管应采取必要的保温、防冻措施.经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。五、冬施安全、消防保卫工作1、 项目经理部35、要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。冬施保温材料，要有试验检测报告和公司合格分供方认定的厂家选用，确保阻燃,保温性能可靠。材料堆放与使用，必须采取防火措施。苫布等围挡材料要使用防火阻燃材料。对防冻剂等材料,要加强管理和标识，防止误用。2、 严格实行工地范围用火申请制度.项目经理部应制定防火规章制度。每天应有专人值班,防火人员要经常对现场进行巡回检查，现场要配备足够数量的灭火设施。焊接前必须采取周密的隔火防火措施，开具用火证，焊接时必须专人看管，并备好消防器材。3、 对工人进行冬施安全教育和安全交底.高36、空作业和使用电气焊的施工项目更要采取有效措施并做好详细的安全交底严格按方案、规程执行。4、 施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气和寒流袭击对安全生产带来影响；5、 各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患,施工人员要做到遵章守纪，杜绝“三违现象的发生。6、 严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按要求进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故;7、 施工现场要采用有效的取暖设备,保证防火措施、防煤气中毒措施的落实。采用锅炉采暖，要持证上岗。锅炉房要建立严格的交接班制度和安全操作规程，司炉人37、员必须经专门培训及考试合格才能上岗，值班期间不准饮酒、睡觉或擅离。8、 生活区及办公区同一采用电暖器进行采暖，每个职工宿舍、办公室设置一个采暖器，由专业电工负责专门拉一条220V的线路引至各房间,设置采暖专用插座。 防止私拉乱接和采用电炉、燃煤等明火取暖现象。9、 电气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。10、 临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，电工要持证上岗,所有用电设备应有防雪罩或置于棚内.11、 冬施前应作好冬施现场布置和规划.注意消防通道要畅通，加强易燃物的控制管理。12、 现场消防器材齐全、消火栓、上下水的管线要试水检查，并有防冻措施和明显38、标识；13、 现场、库房不得生火,夜间无人房间要灭火，不得封炉过夜，宿舍取暖应采用集中供暖，并有防火措施。14、 根据冬期施工特点对工人进行消防教育，结合工程实际，做好交底工作健全制度，制定可行的安全、消防、保卫制度;15、 各种机械应有专人管理与操作，定期检修、保持完好，非机械工严禁动用机械、翻斗车，汽车停车后露天存放必须放水，或使用防冻液，以防止冻坏水箱。16、 各种架子、上人马道要保持牢固、整齐，外脚手架必须设防护栏杆并张设安全网，上人马道防滑条间距300mm,要钉牢,雪后和有霜冻时，未经打扫不得上人操作;高空作业者必须带安全带，穿防滑软底鞋.遇六级以上强风时,禁止露天进行起重和高空作业39、。17、 冬施用锅炉必须认真检修,并作好耐压试验、消烟除尘和水处理工作，锅炉安全设施必须齐全，校验灵敏.18、 冬期施工对现场道路应加强维护,必须指定专人负责及时清理场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。19、 施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。20、 进行定期现场检查，坚持进入现场必须戴安全帽,高处作业系安全带，高层建筑要支搭安全防护设施。洞口盖严，深基坑边坡设防护栏杆，出入口支搭护头棚。21、 随时注意基坑边坡的稳定,以防冻融造成的塌方，基坑边不得堆放材料。22、 加强各施工工序的管理，如做好电线管、避雷线及钢筋40、接地焊接，再进行模板外保温，以免引燃保温材料,保温材料尽可能选用阻燃性材料。23、 安装炉火必须由消防、行政、卫生部门统一安排，必须有炉火合格证，应派人定期检查炉子和烟囱有无漏烟、积灰，暂设房屋应设置风斗，防止发生煤气中毒事故，应做好预防和教育工作。24、 雨雪后应及时清理积雪和冰霜。大风后，对架子、塔吊、电气设备进行检查，现场堆放的大模板、构件、标语牌等必须地基牢固、稳定，防止大风和冻融引起的倒塌。六、环保与文明措施1、 冬施期间保温材料多,轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料净场清并将保温材料（聚苯板、保温被）集中堆放，周围搭设防护栏杆，周围及顶部用安全网密封。2、 加强对扬尘控制，在施工现场适量洒水降尘，并对现场砂石、土方堆场必须覆盖，同时协调好市政工程等外来单位的施工扬尘控制.3、 保温材料的碎渣、垃圾必须及时清理，当天运出现场.4、 混凝土养护采用电热器，避免了烧煤或油污染环境。