1、第一章 施工方案与技术措施1.1 工程概况工程建设项目全长3.17km，为一板块道路。改造内容为道路、给水、排水及路灯工程。本方案为一标段工程，本标段工程为K0+000至K1+042.7的所有工程内容。，1.2 施工方案与技术措施通过对招标文献的分析、理解，借助以往我单位类似等级市政道路工程施工经验的总结，同时结合现行相应施工规范，我公司初步拟定的施工方案和施工方法如下：1.2.1 拆除工程1.2.1.1施工准备开工前应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实行性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。制定具体的路基填筑环保措2、施。完善协议段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。1.2.8.2施工工艺施工准备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原地面解决。1.2.8.3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应当注意以下几点：在凿除前必须通过测量放样，避免盲目的施工，而导致成本增长；在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；凿除的深度必须符合设计规定；在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶；拆除过程中的建筑垃圾应及时清理，不得随意堆放，应集中堆放在业主指定的场合。 渣土垃圾外3、运必须办理相关手续，运送渣土垃圾的车辆要有盖板，持证运送，保证不偷倒、不乱倒，对灰尘比较大的应先在车上洒水，运至建设单位指定的地方。做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。1.2.2 路基施工方案和施工方法1.2.2.1施工方案重要采用挖掘机、装载机挖装土方，自卸汽车运送土方。平地机配合装载机和人工摊铺整平，路基洒水采用6000L及4000L的洒水汽车洒水，碾压采用三轮压路机和振动压路机组合碾压。路基加宽路段先挖台阶后分层填筑，对压路机碾压不到的地方采4、用电夯配合小型压路机进行压实、夯实，至到达成规范规定。1.2.2.2施工方法施工准备：施工技术人员认真熟悉设计文献和图纸。对设计中不明了的问题与修改意见，可在设计交底时提请设计部门解决。施工技术人员查勘施工现场，拟定施工部署，进行恢复定线测量工作。施工前逐级进行技术交底。重要工序和关键部位的施工技术规定、地下隐蔽工程（如光缆等）的位置与标高均应交底至直接操作人员。各种施工交底记录备查。施工测量：施工负责人在开工初期会同设计或勘测部门现场交接控制点和水准点，并设立护桩。恢复道路中心桩，桩距在直线地段宜为2025m，曲线地段为510m，平、竖曲线起止点和地形变化点设立加桩。在不受施工影响的位置引测5、辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中及时补桩。定出路边线及上下边坡线桩，核对占地和拆迁是否满足施工需要，施工范围内尚存的障碍应作明显标志。临时设立的水准点距离以测高不加转点为原则，平原不得大于200m。临时设立的水准点必须坚固稳定。在中心桩两侧不受施工影响的位置设桩，定出路中心（或路肩边沿）标高。工地测量人员按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土方量。工地测量人员应复核原有桥涵和地下管线的位置和标高以及其他规定的有关测量。施工过程中工地测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。1.2.36、 级配砂砾垫层施工1.2.3.1施工方案：砂砾垫层的施工采用装载机配合自卸车运送、装载机初平、人工配合平地机整平、压路机碾压、洒水车洒水养生的施工方案。1.2.3.2施工方法检修路槽：在路面施工前，对路槽各项指标进行严格的检查。对于个别路段的路存在不合格指标（如压实度、弯沉、横坡、平整度及纵断高程等），不符合设计规范规定期，对该路段进行重新解决、修整，以便消除由于路基质量的缺陷导致对路面质量的影响，做到防患于未然。当土方路基检查合格后，对路基上的浮土、杂物进行清扫，并严格整形。铺筑砂砾垫层前，在路基上适量洒水，使其表面保持湿润。材料进场：级配砂砾垫层所用砂砾在调查实验并进行试配和标准击实的基础7、上，确认合格后方可进料，当级配不达规定期，必须进行掺配。各种材料均用汽车运送到工地，工地设专人验收，严把质量关。铺筑实验路段：在正式铺筑前，铺筑单幅200米的实验路段，以拟定松铺系数，检查进场原材料的质量、拟定压实机械组合、人员配合以及施工方法等的可靠性，为大规模施工提供可靠、必要的数据。碾压：人工配合装载机摊料至预定的压实长度后，用平地机平整后洒水闷料，人工整平后在最佳含水量时压实；如表面水分局限性，在补充水分后再进行碾压。碾压必须遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。各种压路机的碾压行驶速度开始宜慢速，最大速度不宜超过 4km/h。压路机轮距一般横向重叠1/3轮迹，纵向重叠1.0-2.58、米。力求避免多次反复碾压，以做到碾压均匀一致，还应注意压路机应缓起慢行，稳停，走向要直，速度要均匀，接头合理。养生：碾压完毕后经监理检查合格后，应保持砂砾垫层表面湿润，以防行车破坏砂砾垫层。1.2.4 水泥稳定砂砾基层施工1.2.4.1施工方案：砂砾垫层施工结束后，开始从本工程段终点处向起点摊铺。先进行右幅的摊铺碾压，右幅完毕预定的段落后，进行左幅施工，左右两幅交替进行。水泥稳定砂砾基层采用YWCB300稳定土拌和站集中拌和，自卸车运送、推土机初平、人工配合平地机整平、压路机碾压、洒水车洒水养生的施工方案。1.2.4.2施工方法准备工作：检查验收下承层。在基层摊铺之前，一方面由项目部组织质检部9、实验室、现场技术人员对下承层进行检查，检查项目为：压实度、平整度、纵断高程、垫层设计宽度、厚度、横坡等八项技术指标。依据评估标准打分，填写工程检查报告单，向监理工程师申请检查，经监理工程师签认合格后方可进行基层摊铺，若检查不合格，应进行解决，并将解决结果报监理工程师。清扫及施工放样。下承层检查各项指标均合格后，进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，并严格整形，使其达成有关规定规定。适当洒水，使下承层在摊铺前保持湿润。铺筑实验路段：在开始大面积铺筑基层前，铺筑单幅200m实验路。在实验路段开工前，向监理工程师提供实验路段的原材料配合比，设计以及备料、拌和、摊铺、碾压设备一览表和施工程序、工艺操10、作等具体书面说明并报请监理工程师审批。实验路段应拟定如下参数：涉及采用的拌和方法以及采用不同设备类型及技术，用不同的压实组合来验证混合料的稳定性，检查所采用的设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的技术规定、工作效率以及施工方法和施工组织的可靠性。现场压实方法按照监理工程师批复的实验路段压实组合为准，并记录下通过实验后的压实方法、压实设备类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度，压实时材料的含水量范围、干密度等，以便在以后的主体工程中作为现场控制依据。 混合料的拌和：混合料拌和采用1台产量为300t/h的稳定土拌和设备在拌和站集中拌和，水泥、砂砾和水按批复的实验配合比掺配。拌和时的含水量应比最佳含11、水量大0.5-1.0%，以补偿施工过程中水分的蒸发，同时对混合料外观情况进行检查，发现颜色变化应及时分析因素，并予以解决，保证拌和料出厂质量。混合料运送：混合料采用8吨以上自卸汽车由拌和站运至施工现场，车辆行驶速度控制在30公里/小时以内，按照规定的线路有序行驶，并在构造物跳车段减速慢行。同时规定装料车辆必须将车斗后门紧关后方可行驶出拌和站，避免车后门漏料。摊铺：基层施工分两层摊铺。施工时先用摊铺机粗平，然后人工配合摊铺机挂线整平，挂线高度根据实验路段拟定的松铺厚度为依据。第一层摊铺完毕7天后，检测水泥稳定砂砾7天无侧限抗压强度符合规范规定期进行第二层施工。基层施工前项目部成立气象预报小组，根12、据天天天气预报绘制水文气象图，对预报有雨的天气告知作业队做好充足准备工作。稳定土拌和站安装有一部固定电话，并设专人值班，保证摊铺现场与拌和站的通讯联系，在施工现场出现机械故障或天气变化时及时告知拌和站停料，以减少不必要的损失。压实：碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压顺序：YZ10B振动稳压YZ14B振动振压18-21T三轮压路机静压YZ10B振动复压。碾压时，根据摊铺速度及蒸发量大小，拟定适宜的压实段落，避免水分散失过多及压实段落太长而导致含水量不够。对整平后的基层，在接近最佳含水量时及时碾压，若表面水分局限性，待补充洒水后再压。碾压时压路机一般横向重叠1/3轮迹，纵向重叠1.013、-2.5米。碾压时，压路机应缓起慢行、稳停、走向要直、速度要均匀。压路机碾压的停止位置应错开1.0-1.5米，避免断面出现台阶现象。碾压时，严格控制从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，施工中按实验路段拟定的延迟时间控制施工。养生：养生时严格控制洒水量，避免洒水量过大冲走还没形成板体的基层表面的水泥和细料，以便导致基层表面出现麻面、坑槽。碾压完毕后经自检和监理检查合格后，及时进行养生，养生期间，严格控制车辆通行，并保证基层表面经常湿润，养生时间为7天。质量检查：稳定砂砾摊铺后，未压实之前天天或每2023取样一次，并按照JTJ057-94标准方法检查含水量、水泥含量和无侧限抗压强度14、实验。对于达成龄期的基层，如路面钻机取不出完整芯件，报监理工程师认可后，对不合格基层进行返工。1.2.5 透层油施工方案和施工方法1.2.5.1透层油的施工方案在基层施工完毕一定规模，可以进行面层施工前，须在已达成相应强度的基层之上用沥青洒布车均匀洒布透油层，以增强基、面层的粘结效果。透层油的洒布采用专用沥青洒布车在清扫干净的基层上进行，洒布过程中对构造物和其他沿线设施进行覆盖保护，防止污染环境，影响施工声誉。1.2.5.2透层油的施工方法准备工作：在准备浇洒沥青前，彻底清扫基层，并洒水湿润。透层油的洒布条件：透层油的洒布不能在风天、雨天或低温天进行；洒布的透层油应满足设计文献规定及相应规范规15、定，其沥青用量应通过试洒拟定。喷洒：沥青洒布设备要合用于不同稠度的沥青；沥青洒布车喷洒不到的地方，要采用人工补洒；沥青洒布车喷洒过量的地方，要进行刮除，防止流动污染。喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，应予以清除。养生：透层油洒布完毕后，等待破乳期间，封闭一切交通进行养生。1.2.6 沥青混凝土面层施工方案和施工方法1.2.6.1沥青混凝土面层的施工方案本工程段的沥青面层厚度在施工中严格按照图纸设计厚度进行施工。沥青面层混合料采用LBQ1000沥青混凝土拌和设备集中厂拌，20辆大吨位自卸汽车运送混合料，1台ABG423型（装备有非接触式声纳找平系统）摊16、铺机单幅摊铺。沥青路面的压实采用1台双钢轮振动压路机、1台轮胎式压路机、一台6-8吨钢轮振动压路机按实验路段拟定的压实工艺进行组合碾压，同时配备1台小型双滚轮振动压路机对接缝、桥头等大型机械难以碾压的部位进行压实。1.2.6.2沥青混凝土面层的施工方法施工准备：在沥青面层施工前，中心实验室先对用于沥青面层的粗集料、细集料、填料、沥青、抗剥落剂等原材料进行符合性实验，以选定符合规定的原材料。沥青面层的配合比设计严格按市政道路工程沥青及沥青混合料实验规程配置。在以上实验结束后，组织各种原材料进场，原材料分类、有序堆放。沥青混合料配合比设计：各层沥青混合料的技术标准符合沥青路面施工技术规范的规定。按17、目的配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检查按照沥青路面施工技术规范规定的方法进行。在面层施工开始28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率及沥青饱和度等各项技术指标的具体书面说明。在提交的目的配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。建议改变料源时，要在材料生产之前，把新的目的配合比设计报告监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时要做实验，每一次评价至少需要14天时间。在沥青混合料组成未被批准之前，不进行下一道工序。未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料18、品种不能更改。沥青拌和站的生产：项目部投入的沥青拌合设备LBQ-1000，其拌和性能符合国家有关环境保护、消防、安全等规定，拌和能力满足本工程段的施工规定。沥青拌和站设立实验室，配备必要的仪器设备，以控制拌和站沥青混合料的质量，保证各种粗、细集料不出现杂质含量超标现象；保证各种粗、细集料进入冷料仓的配比准确无误；保证沥青混合料施工温度达成下表规定的温度。热拌沥青混合料的施工温度()沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50，AH-70，AH-90，A-6AH-110 AH-130A-100 A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度1501701401601301519、010013080120矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高1020(填料不加热)比沥青加热温度高15(填料不加热)连续式拌和机比沥青加热温度高510(填料加热)比沥青加热温度高8(填料加热)沥青混合料出厂正常温度1401651251601201509012080110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度减少不超过10贮料过程中温度减少不超过10运送到现场温度不低于120150不低于90摊铺温度正常施工不低于110130且不超过165不低于80不超过120低温 施工不低于120140且不超过175不低于100不超过140碾压温度正常施工110140且不低于11080110 不低于75低温 施工120、20150且不低于11090120 不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后天天的第一盘沥青混合料拌和要适当减少进入烘干筒的集料数量和提高火焰温度，保证在开机拌和时，粗、细集料和沥青的加热温度略高于规定值，这样可以防止因拌和机的低温吸热而出现废料。拌和前期和拌和过程中，要检查振动筛和冷料上料速度，防止振动筛破损和超粒径石料进入热料仓。拌和站要严格控制沥青加热温度在上表规定的相应温度，防止加热温度过高使沥青老化。同时，沥青混合料的出厂温度要根据施工一线的气候条件进行合理调整，以达成最佳粘结、密21、实效果。1.2.6.3铺筑实验路段在铺筑实验路段之前28天，安装好与本项工程有关的所有实验仪器和设备（涉及沥青、石料、混合料等项室内外实验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的纯熟实验技术人员，报请监理工程师审批。开工前14天，在监理工程师批准的实验路段，在监理工程师的监督下，投入拟用于面层施工的所有机械设备，铺筑一段长约200米（单幅）的实验路段。实验路的目的是为了证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备组合效率的高低等。沥青混合料摊铺、压实12小时以后，及时对摊铺层的厚度、密实度、沥青含量及矿料级配等实测项目项目进行抽样实验。抽样实验的频度应符合以下【实验路抽样实验项目及频度】表的22、规定。实验路抽样实验项目及频度表序号实验项目最少频度1厚度、密实度每种混合料取6处2沥青含量、矿料级配每种混合料取样1次3稳定度、流值、空隙率、饱和度，容重每种混合料取样1次实验路完毕后，写出书面报告，报请监理工程师审批。经监理工程师批准的实验路段相应数据，要作为大面积正式施工的标准。1.2.6.4施工放样使用全站仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计规定定出面层宽度及边线，并用白灰撒出摊铺机行进导向线。1.2.6.5沥青混合料的运送沥青混合料采用大吨位自卸汽车运送。装用混合料之前，运送车辆的车厢要清洗，防止杂质混入。同时，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂抹一层柴油与水的混合液作为隔离剂23、（柴油与水的比例一般为1:3）。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。已经离析或结成团块的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料均按废弃料解决。运至铺筑现场的混合料，要在规定的温度下及时完毕摊铺和压实。沥青混合料运送车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料；开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车辆应依次而上，连续作业。运料车在混合料装车24、后立即运往施工现场进行摊铺，不得无端在半途停留，以保证混合料正常的摊铺与碾压温度。料车驾驶人员要听从现场施工人员的指挥，保持良好的施工秩序。1.2.6.6沥青混合料的摊铺在经监理工程师验收合格的基层上，洒布透层油，摊铺沥青混凝土路面。摊铺机开始受料前，在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。摊铺机就位后按实验路段拟定的松铺厚度拟定熨平板垫板厚度，放下熨平板，调整熨平板仰角和自动找平式声纳装置（按照施工规定，多点测量摊铺厚度，逐步调整，直至符合路面厚度规定）。对熨平板进行预热，预热温度要接近沥青混合料的温度。开始摊铺后，运料车倒车，在距摊铺机料斗前轻轻接触摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料25、斗满后即停止卸料，避免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。摊铺时，摊铺机以均匀的速度前行，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。拟定适宜的摊铺速度，按下式计算：V=（100Q/60DWT）C其中，V摊铺速度（m/min）D压实沥青混凝土的密度Q拌和机产量W摊表宽度T压实后平均厚度C摊铺机效率系数。根据材料供应、拌和机生产能力与运送能力等配套情况拟定，宜为0.9左右。摊铺过程中，随时清除自动找平式声纳装置探测声波范围内的杂物，并派专人负责平衡梁的稳定与声纳装置探测器前的清扫，不允许任何人碰撞平衡梁。沥青混凝土面层必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或半26、途停顿。摊铺时除构造物接头和摊铺带边沿缺料以及纵向接缝等特殊情况处，不得用人工反复修整。人工修补时，工人不得站在热混合料面层上操作。沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后，可以采用人工铺筑混合料。人工铺筑或修补时，工人不得站在热混合料上操作。摊铺的气候条件:沥青混合料的摊铺避免在雨天进行。当路面滞水或潮湿时，要暂停施工。施工气温低于10时，要停止摊铺，如因工期等因素必须摊铺时，要采用保温措施，并经监理工程师批准方可进行。未经压实即遭雨淋的沥青混合料27、要所有清除，妥善解决并更换新料。1.2.6.7沥青混合料的碾压沥青混合料的碾压要按实验路段拟定的机械组合、碾压方法进行。沥青混凝土摊铺长度达成4050米，压路机可以展开工作面时，开始碾压。碾压过程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。沥青混合料的压实按初压、复压、终压（涉及成型）三个阶段进行。碾压过程中要采用有效措施，防止油料、润滑剂或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。每阶段的碾压速度要符合沥青路面施工技术规范的规定。碾压原则：碾压直线和不设超高的平曲线段时，由路肩向路中心碾压；碾压设超高的平曲线段时，由内侧向外侧进行碾压。碾压完毕后，压路机停放于基层或冷却后的28、路面边沿处。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。碾压成型后，路面完全冷却前严禁施工车辆、机具在其上行驶、停放。1.2.6.8横向冷接缝的解决在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐，支方木固定后再碾压。下一次摊铺前，用小型切割机将端部不平整的部分切除，使切缝面与旧路面平接，然后在切缝面与待摊铺底面20厘米范围内涂抹少量粘结沥青，开始摊铺新的沥青混凝土面层。横向接缝的碾压采用小型双钢轮压路机进行横向碾压。碾压时，压路机应位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至所有在新铺层上29、为止，再改为纵向碾压。1.2.6.9交通管制（养护）碾压成型后，严禁施工车辆和压路机在面层上停放。当面层完全冷却，表面温度低于50摄氏度后，开放交通。面层施工中，对废弃的沥青混合料妥善解决，做到环保施工。1.2.6.10质量检查铺筑好的路面面层，按照规范规定及时进行检查，并将检查结果上报监理工程师签认。沥青混凝土面层的检测项目如下表所列：沥青混凝土面层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）高速公路、一级公路1压实度（%）95（98*）按JTJ03294附录F检查，每200m每车道1处2平整度（）IRI（m/km）1.22.0平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI30、或3弯沉值（0.01）竣工验收弯沉值按JTJ07198附录I和JTJ05995的规定检查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每200m测1处横向力系数：全线连续构造深度砂铺法：每200m测1处5厚度（）代表值总厚度-8，上面层-4按JTJ07198附录H和JTJ05995的规定检查每200m每车道1点6中线平面偏位（）20经纬仪：每200m4点7纵断面高程（）10水准仪：每200m4断面8宽度（）有侧石20尺量：每200m4处无侧石不小于设计值9横坡（%）0.3水准仪：每200m4断面注：表内带*号者按实验路压实度为准；为平整度仪测定的标准偏差；IRI为国际平整度指数。1.2.6路缘石施工1.2.731、.1施工方案路缘石在厂家直接订购并拉运至现场统一安装。对路缘石安装展开平行流水作业，投入足够的劳动力，争取在上面层铺筑之前完毕路缘石工程。1.2.7.2施工方法备料与拌和：混凝土拌和前要储备一定量的集料和水泥，不同来源的材料分堆储存，并用标示牌说明分类。混凝土严格按配合比进行拌和；对现场浇注的混凝土，做好实验工作，按规定预留混凝土试件，采用自然条件养护。恢复中桩：先恢复路基中线，由中到边，按照路面宽度定出路缘石的准确位置。路缘石的订购与安装根据设计规定统一订做符合图纸设计规定的路缘石。特别注重路缘石的采购运送过程控制，严格规定外观质量。对进入施工现场的路缘石进行严格的检查，对验收合格的方可进行32、安装，安装时，分段进行纵、横向挂线安装，保证线形顺直无翘曲现象。1.2.8 人行道铺贴工程人行道施工时先进行测量放线，一般为10m一桩，曲线段加密，并在桩橛上划出面层设计标高。基槽经清理找平后，将底部夯实。1.2.8.1人行道砖铺砌规定如下：施工顺序为：复测标高砂砾石的铺垫水泥稳定碎（砾）石的铺垫人行道砖装卸拌制砂浆修整基层铺筑砂浆铺砌预制砖灌缝解决养护。按图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检查方正。人行道砖采用22.5cm11.25cm8cm厚的水泥砼道砖，铺砌前检查尺寸是否合格，表面平整、线路清楚和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象；尽量减少现场小搬运。检查方格坐标：33、按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条)，且随时检查位置与高程。在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，用刮板找平，铺砂浆随砌筑同时进行。方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏砖边角；纵、横缝保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计规定。铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。养生：洒水养生5-7天，重要是湿润缝处，在养生期间严禁上荷载。1.2.9给水、排水工程施工方案和施工方法 1.2.9.1土方开挖本工程拟采用有条件的34、工段使用反铲挖土机进行沟槽开挖，在机械无法施工的工段采用人工沟槽开挖。沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底的扰动。在采用机械法施工的沟槽内预留0.20.3m厚的土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。在采用人工法施工的管槽内，暂不铺管时也应留0.15m厚土层，待铺管时再挖至设计标高。在土方施工时，如发现地下原建管线或构筑物时，应及时联系有关单位，并采用有效措施，严加保护。采用机械法开挖时，所选择的机械类型和大小要合用于工程情况和条件，如不匹配应及时调换。人工法开挖时，人员作业应注意边坡稳定防止坍塌，必要时应加支撑。雨后复工时，应及时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采用措施。雨季施35、工时，一方面不要一次挖到位，安装前再清理到位；另一方面要有防水排水措施。要订门桩控制中心及标高，挖到适当深度，应测量钉腰桩。沟槽开挖一侧堆土，另一侧下管，槽底宽度为1.5m。1.2.9.2给水工程施工方案1.2.9.2.1给水管道基坑开挖与支护本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。如发现地质不符合设计规定，立即告知监理、业主及设计人员作出解决意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设立在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。测定管道中心线36、开挖沟槽边线及检查井位置；充足调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以保证施工质量、工期及安全，避免施工事故。本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。 挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。1.2.9.2.2给水管材安装使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和忽然制动。严禁在被吊管节上站人。吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在37、冰冻层以下。在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须可以正常进行管沟底部的对的准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，并且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米 75-400 D+0.3 400 D+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度规定期，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，一方面应当对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入38、管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道也许会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应当采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配：管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。39、法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。管道连接：大口径PE压力管道系统重要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达成溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材自身具有更高的强度。鞍形对接连接：PE管道在应用过程中经常会碰到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然40、后安装一个三通来完毕分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完毕了主管的分接，施工非常快速。钢管法兰连接：PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完毕PE管道与钢管的连接。法兰连接也合用于PE管与PE管之间的互相连接。一般而言， PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须41、使用密封圈。1.2.9.2.3给水管道水压实验管道安装合格后，管道两侧按设计规定回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分23次升到实验压力。当压力达成实验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度实验合格。在实验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为严密性实验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。1.2.9.2.4给水管道消毒、清洗按照给水排水管道工程施工及验收规42、范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格规定进行，消毒完毕，打开所有水阀门，待排清管内消毒液后，关闭所有泄水阀门、进行冲洗管道。冲洗：待水逐渐灌满管道后始完全启动阀门进行冲洗，冲洗一段时43、间，待排水阀口的取水合格后关闭。经有关水质部检查确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。1.2.9.2.5给水管道施工质量控制管坑开挖保证质量措施：开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，保证不偏离管中线和不超挖。按规定做好管坑基础的解决。1.2.9.2.6管道安装质量保证措施认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。发现管材有外观损伤的，要严禁使用44、。检查焊接工作位是否有足够空间。焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范规定。1.2.9.2.7阀门安装质量保证措施阀门安装前，应按设计规定检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清楚、螺孔是否合标准。砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采用围护及设立防碰撞标志的措施进行保护。1.2.9.2.8管道试压质量保证措施水压实验前应对压力表进行检查，应在有效检定期内。管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。水压实验时应逐步升压，并有专人负责观测检查。1.2.9.2.9管坑回填质量保证措施管道安45、装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。根据设计规定，选择回填材料。回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。管坑两侧同时回填，并要分层夯实。管道冲洗消毒质量保证措施严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。放水消毒严格按管径、长度投放消毒液，达成规定浸泡时间。冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。1.2.9.2.10阀门井砌筑井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后，其尺寸应按照设计图或指定的标准图施工。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内，并且井壁距法兰外缘大于250mm。井壁通常用MU7.5机砖、M5混合砂浆砌筑，砖缝应灰浆饱满。管道穿过井壁处，应采用起拱的方法解决，其间隙填塞46、油麻和石棉水泥灰找平。井壁内爬梯（踏步）按照标准图的位置边砌边安装。当井壁需要收口时，如四周收进，每层收进不大于30mm；如三面收进，每层收进不大于50mm。井室内壁应用原浆勾缝，有抹面规定期，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。1.2.9.2.11管道水压实验方法水压实验应符合以下条件：实验前，管道接口部位除外，其余管身应先回填一部分土，并将沿线弯头顶紧顶牢，三通处支牢。管端应做后背，并且与管道轴线垂直。一般后背以原有管沟土作后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢块，再用千斤顶或方木与管端顶牢。实验管段长度，一般条件下500600mm，不宜超过1000m。水压实验装置实验前，应灌水、排气47、和浸泡。排气阀应设在管道起伏各顶点处。边充水边排气，直至管内无气泡为止，关闭排气阀。一般管道浸泡时间：钢管、铸铁管为24h；塑料管为48h。水压实验方法：管道浸泡合格以后，可进行水压实验。管道升压时应排净管内气体。升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压应分级进行，每级以0.2Mpa为宜，每升一级应检查后背、弯头、管口支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压。1.2.9.2.12管道冲洗方法给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合现行生活饮用水的水质标准的有关规定。管道冲洗：有消毒前后对新安装管道时行冲洗。消毒前的冲洗，重要是对管道内的杂物48、进行冲洗。冲洗时的技术规定：冲洗水的压力应大于管道中的工作压力；冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。冲洗注意事项：冲洗前应拟定冲洗方案，解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等项事宜。冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进行安全监护。管道消毒：管道消毒一般用2030mg/l的含游离氯的水充满管道，浸泡24h以上，然后再冲洗，直至取样化验合格为止。1.2.9.3排水工程施工方案由于除拦水带以外的边沟、排水沟等排水工程不受路面进度的制约，项目部决定在进行路面施工的同时，由已经完毕路基施工的路基施工队展开排水工程施工，争取在路面施工结束前完毕排水工程。149、.2.9.3.1施工准备根据施工图纸放出管道中心线及槽边线。在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道50m设立一块，遇有阀门井三通的地方增设坡度板。坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线即为管内底的平行坡度线，按管时从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，即可控制管道高程，1.2.9.3.2管道安装施工方法A: 预应力排水混凝土管管材及管件的现场检查：预应力排水混凝土管及管件应符合设计规定和国家现行的有关标准，并有出产合格证。预应力排水混凝土管内外应整洁，不得有裂缝、砂眼、碰伤。预应力排水混凝土管承口内部应干净无毛刺。预应力混凝土管道安装：预应力混凝土管敷设前应先复50、核预应力混凝土管承口及插口椭园度，将椭园部位标注在预应力混凝土管上，管道敷设时将椭园度相同的预应力混凝土管编号并先敷设。预应力混凝土管基础采用弧型素土基础。预应力混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙承插式甲型口3.55.0MM，乙型口5.01.5MM。园形胶圈应符合现行标准钢筋混凝土管用橡胶密封圈的规定。管基验收后，使用吊车按序号将管子放入地沟，运用门式吊架和倒链将管子就位，就位后应在承插口工作面上。管道安装允许偏差：轴线位移15MM，内底高程10MM。安装程序及操作规定：在清理干净管端承插口后，即可将胶圈从管端两侧同时由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象。运用斜挂在跨沟架子51、横杆上的倒链把承口吊起，并使管段慢慢移到承口，然后用撬杠进行调整，若管位很底时，用倒链把管提起，下面填砂捣实，若管高时，沿管轴线左右晃动管子，使管下沉，为了使插口和胶圈可以均匀顺利地进入承口，达成预定位置，初对口后，承插口间的承插间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致将导致胶圈扭曲而大幅度回弹。管道三通及弯管处要加混凝土支墩，预应力钢筋混凝土管每隔100M加环型混凝土支墩。管道转弯处，除注明采用配件外，其余均运用管道接口借转，每个接口借转角度不应大于1.5。井圈、井盖采用钢纤维混凝土井圈、井盖。施工前先校核历史最高水位是否低于排泥湿井出水管，如有问题应及时与设计院联系。B：H52、DPE排水波纹管管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。下管可用人工或起重机进行。公称直径DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材应采用人工配合机械下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管道接口:管道的不透水性和耐久性, 在很大限度上取决于敷设管道时接口的质量。管道接口应具有足够的强度、不透水、能抵抗污水或地下水的浸蚀并有一定的弹性。本工程塑料管采用配套胶圈接口，它属柔性接口, 接口结构简朴,53、 施工方便。连接方法如下：用清洁的棉纱或干布将插入管内插口外表面和承口内表面擦拭干净，不得有土或其他杂物，将胶圈对的安装在成口沟槽区中，不得装反或扭曲。用毛刷将润滑剂均匀地涂在胶圈和插口端外表面上，不得将润滑剂涂到承口沟槽内。将插口对准承口，保持管段平直，将管一次插入标志线。然后用塞尺顺承口间隙沿圆周检查胶圈的安装是否正常。管道接口安装质量应符合下列规定：承插式甲型接口、套环口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象；橡胶圈应位于插口小台内，并应无扭曲现象。安装操作及检查应按照本章规定和设计规定执行，局限性部分按国家有关规范执行。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝54、保护层脱落、空鼓，接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符俣设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。砂及砂石基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。管道安装应平直、无突起、突弯现象。沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm，接口转角不得大于下表的规定。沿曲线安装接口允许转角公称直径有效长度转角（度）2200-300060000.5管道安装时，承55、口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。管道闭水实验前，应做好引水及排水疏导路线的安排。水压实验按阀门井分段进行。管道后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采用加固措施。后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。实验管段不得采用闸阀做堵板，管段不得有各种阀门等附件。实验管道所有敞口应堵严，不得有渗水现象。管道水压实验前，应做好水源引接及排水疏导路线的安排。管道闭水实验应符合下列规定：预应力混凝土管在实验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充足浸泡后再进行试压，浸泡时间不56、小于48h。实验压力1.5倍工作压力水压升至实验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象为合格。DN600预应力混凝土管严密性实验允许渗水量为3.44L/（min.km）。加压过程中经常观测和注视压力表的变化，若发生异常现象，立即停止加压，检查因素。防止最远端部阀门或封头冲掉。自由端部阀门或封头，冲洗前应做加固或加力顶住。化粪池、检查井的施工施工前按设计规定放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合规定。钢筋工程：进场钢筋符合设计和规范规定。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何也57、许影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15.保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。钢筋的安放规定保证位置对的并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。施工中先将直钢筋切割到规定的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。按钢筋焊接及验收规范的规定规定，进行钢筋焊接作业。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋58、加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢13mm3弯头的位置25mm绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，保证其稳定。模板工程：模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简朴，拆装简朴，并便于钢筋的绑扎、59、安装和混凝土的浇筑、养护等规定。根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置对的、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。按图纸规定的位置和高程将预60、埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，拟定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。模板的验收：模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。混凝土高程：混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运送车运送，混凝土泵车输送至模板，施工规定与注意事项如下：浇筑前61、，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40。浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边渐渐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。62、b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经实验拟定，若超过允许间断时间，必须采用保证质量措施或按工作缝解决。在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观测所设立的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，解决后方可继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝63、土的条件下，采用措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明因素，采用措施，减少泌水。混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。混凝土达成一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。砌体工程：砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，在压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，严禁用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用剂浆或加浆方发，不64、得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸规定设立，做到安装牢固、灌浆密实。化粪池、检查井周边回填：现浇砼水泥砂浆的强度应达成设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。压实机具：按规范配置的压路65、机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯。在施工中，优先采用立式冲击夯。压实工艺：井室周边的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周边的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周边50cm范围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。井室周边回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周边0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。井框（盖）安装施工：对井周进行加固：在井筒安装施工完毕后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井筒周边放加固加固钢筋箍；放置66、预制钢筋混凝土圈，注意要将预制混凝土圈平面位置及标高调整好；井周浇注无砂大孔混合料进行加固；用临时盖板将井口盖好。对检查井井盖标高的调整：井盖标高的调整具体做法是：露出预制钢筋砼井圈；拟定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼圈上，井盖沿井周用4-6个铁制楔型塞，将井盖顶面调制放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调整好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达成强度后方可撤去围护；井周用砼进行补填，并用冲击夯进行夯实。检查井施工的质量控制：检查井施工质量应作为管道施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。当检查井基坑挖好后，67、基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经理监理工程师验收签证。检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。井盖框的安装底用4-6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程 项目经理监理工程师验收签证，井盖框是我标高应有监理工程师逐个符合。其他未尽的施工规定，按有关规范和规定执行。闭水实验：污水管道在管道安装和管井砌筑后，管道回填前进行闭水实验，以检查管道的严密性，保证接口和管井渗漏在规范规定范围内，实验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2023）规定的方法进行。5.1实验管段按井距68、分隔，带井实验。管道安装及检查井所有完毕后即可进行闭水实验；若管道过长，可分段进行，但所有预留管洞应封堵不得漏水。管道闭水实验水头应符合下列规定：当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计；当实验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游设计水头加2m计；闭水实验应在管道与检查井灌满水通过24小时后再进行；对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L实验段长度（m）允许渗水量根据管径、管道长度、管材性质等计算拟定。路灯电气工程基础部分的施工工序测量土方开挖地基夯实或加固69、解决接地装置施工接地实验混凝土垫层安装灯基础敷设基础内电力电缆保护管保护管敷设回填土恢复绿化或人行道路面电缆敷设灯杆组立。测量放线定点、施工定位测量放线定点、施工定位是整个工程的关键一步。测量放线定点、施工定点工作必须以施工图为依据，放线定点、定位工作关系到该工程的整体效果，所以一方面以施工图现场初步拟定，然后再反复调整，直至最后拟定无误后，方可进行下道工序施工。土建施工测量放线管沟及电缆沟土方开挖前要测量放线，施工中要严格掌握开挖深度和宽度。管沟、电缆沟及基础开挖直埋电缆应铺砂盖砖，管线铺设之后应立即回填0.4m厚的沙石并密实，应碾压密实后复原表面。（1）安装于潮湿场合的电缆管路、管口、管子70、连接处均应作密封解决，进入电杆，配电箱下的电气管路排列应整齐，管口应高于基础底面不小于50mm，埋于地下的电气管路，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲限度不应大于管外径的10，弯曲半径；明配时一般不小于管外径的6倍，埋敷于地下或混凝土内不应小于管外径的10倍。（2）钢管的敷设不应有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺，切口应锉平，管口应刮光并做成喇叭形。埋于地下的钢管应使用厚壁钢管。（3）硬塑料管的敷设不得敷设在高温和易受机械损伤的场合，硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固，并应做到：1）插入连接，插入的深度应为管内径的1.1至71、1.8倍。2）套接法连接，套管长度应为连接管内径的1.5至3倍，连接管的对口应在套管的中心，埋设于地下受力较大的塑料管应使用厚壁重型塑料管。（4）基础内电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：a、无钢铠护套的绝缘电力电缆：最小允许弯曲半径10D；b、有钢铠护套的绝缘电力电缆：最小允许弯曲半径20D；c、聚氯乙烯绝缘电力电缆：最小允许弯曲半径10D；d、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆：最小允许弯曲半径15D；e、多芯控制电缆：最小允许弯曲半径10D；注：D为电缆外径。1.3.3独立灯杆基础（1）开挖基坑时应作好排水措施，基础坑不得让水浸泡，挖到持力层后，应及72、时验槽封闭基底。（2）灯杆独立基础设计持力层为老土下300mm，持力层超深时，当垫层厚度小于300mm时，用C10素砼回填至基础底。（3）在灯杆基础安装前应先进行验槽，基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、集水、淤泥、杂物应清除干净。（4）在基坑验槽后应立即安装灯基础，以保护地基。（5）灯杆基础安装完，应找平、四周加固接地装置安装将接地极打入槽底，焊接后测试接地电阻值，接地电阻值达成设计图规定。达不到规定需增设接地极。安装预留接地引出连接线。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，不得小于600mm，角钢接地体应垂直配置，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，无设计规定期不得小于5m。接地体敷设完73、后的土沟其回填土内不应有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不能有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。明敷接地线，敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修，接地线在直线段上，不应有高低起伏及弯曲的情况。（5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。焊接应采用搭接焊。其搭接长度扁钢为取宽度的2倍，圆钢为其直径的6倍，扁钢与角钢焊接时，应将钢带弯成直角形与角钢焊接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺拴连接。照明电源及控制设备的安装照明电源采用架空线路及柱变变台安装，安装规定符合设计及安装工程验收规范。路灯控制74、安装控制箱，达成路灯的时间控制电缆敷设电缆运送装卸过程中严禁将电缆盘直径由车上推下。电缆盘不应平放运送。运送时必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头方向滚动。电缆敷设前应检查型号、电压、规格符合设计，外观无损伤，绝缘良好。金属部分防腐层完整。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆直埋敷设时，采用盖板防护，标志桩按照图纸规定制作，标线明显，每一直线段不少于三根。直线段间距不小于20m，转角处必须设标志桩，所有外露、架空、上桥及其它可以触及的（高度小于2.8m）地方需加钢管保护，供电直埋电75、缆中间不能有接头，电缆穿管敷设时，应先疏通管道，清除杂物，不得损伤保护层，电缆敷设时最小弯曲半径为电缆直径的15倍。电缆终端头与中间头的制作，应由通过培训的熟悉工艺的人员进行，应严格遵守制作工艺过程。制作前应检查电缆绝缘良好，无受潮，附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤。施工机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完毕，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保存的绝缘层，附加绝缘的包装、装配、热缩等应清洁。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。压76、接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合规定。电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不得小于25mm2.电缆终端处的金属护层必须接地良好，每相铜屏蔽和钢铠应搪锡焊接地线。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。灯具灯杆组立：灯具灯杆组装施工程序材料验收灯具组装与检查入库保存工地运送清理地脚螺丝灯具灯杆摆放灯杆灯具组装灯杆吊装灯杆接地灯杆校正灯杆地脚螺丝包封灯杆亮灯不亮的灯具修理。灯具组装：电气装置接线应牢固，接触应良好，镇流器、触发器、电容光源安装可靠。灯具安装完毕，再进行灯具通电实验，保证灯具100%合格。灯杆吊装：先将灯杆支77、架排放在基础旁，在地面组装好灯杆支架具后进行吊装，要注意不能将灯杆表面漆刮掉。吊装时应有专人指挥，起吊缓慢，减少灯杆摆动，保持杆体垂直，安装时灯杆法兰覆盖，与周边地面抹平。接线与亮灯控制：接线时灯引线与电缆连接时应分清相序，保证每相符合平衡。组织人员进行自检：全线安装完毕后，进行一次线路和重要用电设备绝缘测试，并组织技术人员和各施工组负责人对各个分项工程进行全面自检，保证所有安装设备完好后进行亮灯调试。亮灯调试：亮灯时应进行分组分段供电，检查电流电压情况，保证试运转正常，全线亮灯后进行照射角度调整，保证最佳照度效果。回填土施工方案线缆管和电缆附设完毕后，将管沟两侧的土方回填，要做到平整压实，并78、达成验收规定。第二章 质量管理体系与措施2.1质量管理体系保证保证工程质量达成合格工程规定。工程质量保证体系见下图。公司质检部门项目经理部施工质检科技术员质检员材料员施工员各班组长操作工人2.2保证工程质量的管理措施2.2.1技术保证措施加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要贯彻各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检查和评估，做好技术档案管理工作。做好文献与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文献和资料，保证使用资料的有效性。对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持79、质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分用声像资料、照片予以保存存档，实现可追溯性。本项目部严格按GB/T19001-ISO9001质量体系文献规定以及公司质量手册、程序文献进行质量控制，对项目部质量体系进行定期检查，保证质量体系的有效运营，保证工程质量。做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。2.2.2物资保证措施必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方中选择。选择具有承担与工程范围相符并具有相应资质等级的80、合格分承包方。对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标记和记录，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品进入下道工序。2.2.3施工过程的保证措施做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。对材料、构配件、在施品及成品进行规定的检查和实验，防止使用未经检查和实验或检查实验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定规定。对施工全过程使用的检查、测量和实验设备进行周期检定、校准和维护，保证检查和实验结果符合规定规定的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定规定得到可靠的证81、实，保证施工质量。2.2.4纠正与防止不合格的保证措施做好不合格品的控制。对已拟定不合格的材料、施工半成品及最终产品进行标记、评审、处置，保证施工质量。对工程中已出现和潜在的不合格因素进行分析，对的应用记录技术，采用纠正和防止措施，从主线上消除产生不合格的因素，保证工程质量满足规定规定。2.2.5物资搬运与交付保证措施对进场物资进行合理搬运、贮存，实行具体的搬运作业指导书，保证合格品供应，满足施工质量。对建安产品形成和最终交付过程中实行有效的防护和保管措施，保证交付用户满足协议规定的建安产品。2.2.6质量教育和质量交底保证措施向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行82、质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心合力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，保证目的实现。2.2.7样板工程的保证措施对重要分部、分项工程都要设计样板产品，使产品质量表现的直观，工人所发明的各部件也就有了更明显的规定和比照。如路面施工段，各分部、分顶工程在大面积施工前，都要以样板活开路，并以样板为最低标准，如此抓下去以保证工程质量。2.2.8奖罚分明的保证措施保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功者，处罚施工质量低劣的操作者，保证施工安全和施工资源正常供应。全面履行工程承包协议，及时协调分包单位施工质量83、，严格控制施工质量，热情接受建设监理的建议和规定。对交付用户的建安产品提供回访、保修服务，进行施工质量跟踪，解决存在的质量问题，满足用户的合理规定，使公司不断改善质量管理工作。质量技术保证措施概述：由于质量技术保证的一个关键在于对项目工序质量的预控，为防止工序质量出现“有缺陷”和“不合格”。我们应对项目工序中的关键工序质量控制进行合理设立。从而保证这些直接影响到工作质量的工序始终处在受控状态。使项目质量目的得以实现。质量管理制度：根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制有关文献精神，在工程中特制定以下质量管理制度。工程项目质量负责制度：工程的分部分项工程质量向建设单位负责。每月向甲方监理呈交一份84、本月的技术质量总结。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不妥或交底不清而导致质量事故的要追究有关部门和人员的责任。材料进场检查制度：本工程的管材、配件和设备等各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范规定分批分理进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而导致的质量事故要追究验收人员的责任。施工挂牌制度：重要工种如电工、设备安装工等，施工过程中在现场实行挂牌制，85、注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字记录。质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关负责人员要针对出现不合格品的因素采用必要的纠正和防止措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作同样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的86、施工也许对上道工序的成品导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的批准，并避免破坏和污染，否则，导致的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文献记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的解决，应具体记录当时的情况，理清各方责任。有关工程技术、质量的文献资料管理制度：工程文献资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。工程质量等级评估、核定制度：竣工工程一方面由施工公司按国家有关标准、规范进行质量等级评87、估，然后报本地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应通过业务知识技能培训，并持证上岗，因无证指挥、无证操作导致工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究公司主管领导的责任。2.3 强制性条文保证措施根据国务院建设工程质量管理条列和建设部实行工程建设强制性标准监督规定规定，我公司成立了“严格执行强制性条文领导小组”，由公司总工主管，制定了各级责任制及贯彻执行实行办法、处罚规定等制度。每年组织相关人员进行多批多层次的培训。坚持公司每季、项目部每月组织专项检查，加强过程控制88、，对违反现行过程建设标准施工者予以重罚，取得了显著的效果。近几年，公司在接受各级专项检查中没有收到任何处罚和不良反映，过程质量逐年提高，一次交验合格率100%，在本工程上将从各个方面更加严格规定，以保证质量目的的实现。组织保证措施：在施工过程中严格执行国家规定的强制性条文。成立以项目经理为首的贯彻实行的领导小组，成员由项目部总工、技术员、施工员、安全员及班组长等组成。项目部每月、工程部每旬组织专项检查，加强过程控制，对违反强制性条文规定的施工及操作者按公司条列处罚。对所有参与的管理人员和操作人员定期组织培训。每个分部分项过程开始前，技术人员主机进行强制性条文针对性交底，使人人明确强制性条文内容89、和规定，遵照施工。第三章 安全管理体系与措施质量为本，安全为魂，“安全第一，防止为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，保证本工程施工安全。项目副经理（负责安全）安全员质检员资料员材料员技术员施工员安装组长抹灰工组长瓦工组长模板工组长混凝土工组长钢筋工组长3.1安全生产目的：按照区市级安全文明工地标准进行施工无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；严重污染扰民；无重大交通行车事故；3.2安全生产保证体系3.290、.1组织保证体系建立安全保证体系，切实贯彻安全生产责任制，项目部设立安全生产领导小组，项目经理为安全第一负责人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。3.2.2资金和信息保证体系保证足够的安全生产资金投入和物资投入。建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、解决和反馈各类有关安全生产的信息。3.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：安全生产管理制度安全生产检查制度安全生产验收制度安全生产教育培训制度安全生产技术管理制度安全生产奖罚制度工人职工因工伤亡事故报告制度重要劳动防护用品定点使用管理制度特种作91、业及外合力量安全管理制度3.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行：是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为昼作到事先提醒，规定各级管理人员高度警惕，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高结识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自学行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍92、整体业务水平和安全管理交通。是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安所有门统一命题考试，合格者才干上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人中的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各隐患的能力，提高安全生产的管理水平。3.4安全技术措施和保证制度建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任贯彻到人，各项经济承包及分包协议均有明确的安全指标和奖罚办法。在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术93、交底，不得施工。生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，天天有佩带袖章的安全员值班。现场高有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在重要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。安全防护用品、水泥、钢材、沥青砼、电力线等材料的质量必须符合规范规定的规定。中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。管够开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖94、为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。挖掘机等各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。参与施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的配证为红色以示醒目。建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患告知单，并本着三定的原则（即定事改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。3.5分项工程安全措施3.5.1土方工程做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。沟槽两边做95、1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。严格按规定放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。机械挖土时机械旋转半径内不得有人3.5.2管道工程施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运送工具的安装、作用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。“临电及临边”防护施工现场临时用电，按照三相五96、线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场合用配箱应任命部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设立围栏，并配以安全警示标志。竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。3.5.4机械安全：新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术实验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。大型机械设备需专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。施工现场的起重设备严禁超载和带病运营，设备运营中严禁维护保养。施工现场设固定信号指挥人员，并持证上风，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具有配备应齐全、规范、有效。第四章 环境保护97、管理体系与措施4.1环境保护管理体系甲方、监理公司环保管理委员会项目管理层组 长副 组 长执行线核算员资料员安全员质量员材料员技术员施工员施工过程中为了防止对周边环境导致破坏，同时为了保障施工现场周边居民和工地内施工人员的身体健康，做好施工现场的环保工作是一项十分重要的任务。在本工程施工中，我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和本地建设工程施工现场环境保护工作的有关规定，坚持以人为本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采用一系列行之有效的措施，严格控制施工现场的噪声、水污染、大气污染及建筑材料污染，保证现场环保工作达成标准规定。项目经理部设立施工环保自保体系，由项目经理任管理小组组长98、，领导和组织现场各项环保措施的制定和实行工作，此外环保工作组配兼职施工管理员若干名，明确他们的职责分工，各项环保措施的实行和平常检查工作均由他们具体执行，并保存文字记录。项目部每月进行一次大检查，并将检查结果汇总，及时了解各项措施的实行效果，对收效不明显的地方，认真总结经验，制定更加完善、合理的整改措施，保证达成标准规定。4.2 相关环保措施4.2.1防止扬尘污染措施我公司承诺施工期间承担防治扬尘的责任。采用的具体措施有：编制专项方案：施工现场必须编制防治扬尘和大气污染的专项施工方案，严格按照建筑施工现场管理标准的规定进行施工，拟定有效的施工防治扬尘措施。封闭现场围挡：施工现场全封闭设立围挡墙99、，建筑物使用符合规定规定的密目安全立网进行封闭围挡，保证严密、牢固、平整、美观。凡是有污染和破损的，立即更换。建筑材料堆放：施工现场的建筑材料、构件应按平面布置图分类、分规格存放，设立标记牌， 建筑材料、构件的存放、位置和高度应符合规定规定，做到整齐有序、稳定牢固，对易产生扬尘的物料和构件，应采用有效措施，准时洒水，加以覆盖。控制粉尘污染：施工现场道路、作业区、生活区必须按规定进行地面硬化。进一步强化商砼的使用，严格控制砂、石、水泥的使用，最大限度的减少粉尘污染。风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑内向外抛扬垃圾。深基坑开挖应选择合理的土石方存放位置，对施工现场的原土、回填土采用100、防尘网进行覆盖，有效防止扬尘。充足运用经沉淀解决后的废水定期对表层进行雾化喷水，遇干旱天气和大风天气，应随时喷水防止扬尘。控制大气污染：施工现场要严格控制对大气的污染，使用油、气、电等洁净燃料，严禁使用散煤等污染性燃料；不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。严格按照“四节一环保”的规定，建立施工现场废水再运用系统，合理布置管线，定期对施工现场进行雾化喷淋洒水，净化施工现场空气环境。清运建筑垃圾：施工现场的建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应委托有资格的运送单位，保证清运到规定地点，严禁随意倾倒垃圾。在施工现场出口处必须设立车辆冲刷设施，运101、送车辆在驶出现场时要彻底清理车轮、车体，保持出场车辆清洁，运送散装货品必须覆盖，不得遗撒，避免行驶途中污染道路。4.2.2噪音污染防治措施我公司承诺施工期间承担防治噪音污染的责任。采用的具体措施有：（1）制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰工地四周的人员正常休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，严禁按喇叭，运送具有粉尘的车辆进出场时必须用花布覆盖。严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得进行有较大噪音施工。选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。夜间装卸、搬102、运材料要教育作业人员轻拿轻放，严禁野蛮施工。4.2.3材料污染控制措施现场临时设施及工程用材，所有采用经国家认证的环保材料，严格现场材料验收制度，杜绝使用对人体有毒害的材料。在本工程施工中，我们将对施工现场合用的施工材料质量进行严格检查，防止出现劣质产品，污染地下水源。砂石材料中不得具有超标准放射性元素。4.2.4水污染控制措施4.2.4.1废水排放控制现场设立有组织排水系统，在浇筑砼后对搅拌机冲洗的废水设立沉淀池，排放的废水经现场设立的排污管道流入二级沉淀池净化后排出。未经解决的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。4.2.4.2生活污水排放控制现场使用的液化汽及乙炔发生罐中尾气，我们将送到灌汽点103、由他们集中解决，不在现场随意倾倒，以免污染环境。4.2.5传染病的防控措施建立疫情防控领导组，制定防控方案，对施工现场实行封闭管理，做好环卫工作。建立“疫情”防控专门组织机构，加强“疫情”防止工作领导。加强施工队伍管理，切断疫情交叉感染和传播途径。对工地实行封闭管理，减少交叉感染。改善施工人员的居住条件。加强工地防疫措施，项目部卫生督察员负责对工地防疫工作进行监督检查。加大宣传力度，增强施工人员自我保护意识。第五章 工程进度计划与保证措施5.1施工总进度计划5.1.1施工进度计划编制依据根据招标文献，施工图纸、补充文献、答疑纪要等规定进行编制。根据施工图纸，各分部分项工程量作出人材机分析，根据104、人力、物力、机械设备的计划用量、进场时间、有效工时，进行了施工安排。5.1.2实行网络化施工管理，平行施工交叉作业。5.1.3工期目的总日历天数244天，计划开工日期2023年9月8日，计划竣工日期2023年5月10日。5.1.4施工工期网络图（附后）。5.2保证施工总进度的措施5.2.1保障进度计划需要的重要施工机械设备本工程依据工程结构和装修项目，按照施工图预算定额用工及实际管理水平，投入施工机械设备。均由专业工长负责，安排、检查和贯彻，作到高效有序均衡施工。施工重要机械详见附表（附后）。5.2.2劳动力需求计划及保障措施本工程依据施工项目的各分项工程，按照施工图预算定额用工及实际管理水平105、，编制劳动力计划。施工图预算同施工预算的工日差额，可在实际施工中予以调整。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的纯熟限度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和贯彻，作到高效有序均衡施工。本工程重要施工队伍选用我单位现有职工队伍，施工高峰期及农忙季节使用部分外省、外市劳务队，以保证正常施工。外省、外市劳务队从我们建立的合格劳务承包队名录档案中选取。为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。劳动力投入详见附表。5.2.3材料设备进场计划及其它保106、证措施有公司项目副经理负责施工全过程的有效控制，保证影响产品、质量的所有因素处在受控状态；负责组织生产协调，以满足协议工程的规定；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实行有效管理。重要材料计划的保证措施：根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。按施工进度计划周密安排各种材料需用时间，并做好材料计划表。按材料计划提前将材料进入施工现场。材料进场前，材料员应对供应商、厂家进行信誉度和质量方面的调查，选择质量高、信誉度好的商、厂家作材料供应商，提前到厂家取原材做实验，经甲方、监理认可后，实验合格后方可签合订货。凡进入现场的材料必须具有出厂实验合107、格证和材料实验单等技术资料，没有上述资料的材料一列不准进场。加强材料的计划管理，保证施工现场有一定的储备量，以防止交通阻挡等特殊情况，因材料影响施工。施工现场设立专职材料保管员，按施组中文明施工现场规定进行管理。编制材料计划，及时控制材料进场时间，材料进场后，应进行标记。5.3其它方面的保证措施5.3.1保证工期的组织保证措施坚决贯彻公司计划管理以按期竣工为总目的的精神，以总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，并编排月、旬、周计划的编排和实行，加强施工调度，实现按期竣工的目的。成立强有力的项目部领导班子，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，及时解决施工生产中出现的各种问题，从组织上108、保证总工期的实现。本工程为我公司的重点工程，要加强管理，对项目部及全体施工人员广为宣传教育。现场设立工程进度倒计时牌，从思想上加强对工程进度工期意识的重视。充足发挥主人翁精神，避免节假日、秋收、春耕期间的劳动力减员。建立责任制和请假制度，计划下达贯彻到人，使每个管理人员各负其责，认真工作。由项目经理在开工前同劳务作业队签订书面施工协议，明确施工内容和时间规定，必须按规定期间完毕。施工期间经常进行施工用电、机械设备使用、防火等工作的安全大检查，消除各种隐患，发明良好的施工环境。5.3.2技术保证措施认真进行图纸审核和图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部分项施工技术方案，积极开展超前预想、超前109、准备，认真做好人、材、机准备工作，保证工程按计划进行。实行网络法施工，强化施工管理，以关键工序为主导 关键工序备足人员、材料、机械设备，保证关键线路的畅通，并合理运用自由时差进行不间断流水作业。加强质量通病的防止，对易出现质量问题的部位，提前制定防止措施，即保证工程质量又减少不必要的返工。冬雨季施工严格按工地制定的冬雨季施工技术措施进行实行，保证工程进度及总工期。制定解决突发事件的紧急预案，保持在工程款不到位，人员减少，材料短缺等突发事件发生后，工程仍能正常进行。5.3.3加强工程进度的计划性施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目的分解，拟定其进度目的，编制月、旬作业110、计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，天天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，保证工期目的实现。5.3.4材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。5.3.5分部分项工程进度控制措施重要运用签发任务书，使工期、质量与经济效益挂钩，设立切实可行的有效的奖罚措施，使每个作业班组心中有目的，保证每个分项工程进度的按期完毕，从而给进度总计划的完毕奠定基础。5.3.6施工进度的贯彻检查多层次的进度计划，形成111、严密的计划保证系统；层层签订涉及工期质量等内容的承包协议或下达施工任务；计划全面交底，发动群众实行计划。5.3.7施工项目进度计划的实行编制月（旬）工作计划；签发施工任务书；做好施工进度记录，填好施工进度登记表；做好施工中的调度工作。5.3.8施工项目进度计划的检查跟踪检查施工实际进度；整理记录检查数据；对比实际进度与计划进度常用的方法有：横道图比较法、“S”型曲线比较法、列表比较法等，通过比较得出实际进度与计划进度一致、超前、拖后三种情况。施工项目进度检查结果的解决：分析进度偏差的影响；分析进度偏差的工作是否为关键工作；分析进度偏差是否大于总时差；分析进度偏差是否大于自由偏差；通过度析，进度112、控制人员可以确认应当调整进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以便于拟定采用调整新措施，获得新符合进度情况和计划目的的新进度计划。5.3.9农忙季节及节假日期间保证措施项目部管理人员管理措施：项目部管理人员明确职责协调一致，为保证节假日农忙季节连续施工发明条件，贯彻网络计划，明确工期目的。本工程开工后，贯彻细化每个人的岗位职责，实行岗位工资及节假日岗位津贴，坚守岗位，各守其职，保证工程顺利进行。施工劳务队的管理措施：选择专业劳务队时，规定选择业务素质高，操作技能高，内部管理机制健全，与公司长期合作的劳务队可优先考虑。对选好的专业劳务队在签订劳务协议时，明确工期目的及双方的责任义务，明确奖惩条件，严113、格贯彻执行。解决农民工问题，一是加强做好农民工思想动员工作，帮助农民工解决秋收工作，解决农民工的后顾之忧，二是给予农民工一定的施工补贴，保证用工人数，保证工程按进度进行。5.3.10加强机械设备的保养及维修，定点、定期对工程重要机械进行维修与保养，保证各种机械设备的正常运转。淘汰一部分旧设备，从而更新新的机械、设备，在机械化方面做更进一步的采用，各种机械设备充足合理运用，保证工程进度按期进行。5.3.11积极采用新技术、新工艺，并充足运用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证工程进度。5.3.12加强成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度，对全体员工加强教育，114、晓之以理，在施工过程中做到自觉自律，在天天的班前会上，规定班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职工道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作设立专人负责。第六章 重要施工机具及劳动力配置计划6.1重要施工机具配置计划根据本工程的特点和我公司的实际设备、装备能力，为顺利完毕该工程的施工，配备重要设备说明如下：本工程砼采用商品砼，砼水平及垂直运送重要采用一台输送泵和一台布料机解决，根据该机械的性能我们使用该设备的经验，该设备完全能满足该工程的作业。土方工程及路基和路面施工阶段重要施工机械有挖掘机3台、装载机3台、压路机3台及摊铺机2台等工程机械。其他机械115、按需配置。拟投入本工程的重要施工设备见附表1。拟配备本工程的实验和检测仪器设备见附表2。6.2劳动力安排计划（见附表3）在安排劳动力时，为满足总体部署及施工总进度计划的完毕，进行分段流水施工部署，同时也要注意安排夏秋季农忙、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。第七章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果我公司决定在本次工程施工过程中推广新技术、新工艺，促进科技成果和工法成果的转化。充足依靠科技组织重点工程的快速施工，向科技要进度。搞好技术培训，加强科技攻关贯彻科技是第一生产力的思想，大力推动科技进步，充足发挥科技在施工生产中的重要作用。积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，是创优质工程的重116、要手段。同时，要重视专业技术人员，抓好智力投资，增长资金投入，加强职工教育，搞好技术培训，不断提高职工队伍的素质。运用新工艺、新技术，合理安排作业，用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提前工效与施工质量。为了有效地促进生产水平的提高，减少工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和人民生活水平，办公质量日益提高的各项使用功能，工程施工过程中，应大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备。7.1严格执行ISO9001：2023标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。7.2泡沫沥青冷再生技术泡沫沥青是在热沥青中注入常温水，膨胀后产生大量的沥青泡沫117、并破裂。当泡沫沥青与集料接触时，沥青泡沫就会化成大量的“小颗粒”，在集料的表面散布，形成大量粘有沥青的细料填缝料，再通过搅拌能很好填充粗料之间的缝隙，保障混合料的稳定。这些混合料具有良好的性能，可用于沥青下面层和路面基层的使用，并对基层和沥青下面层材料进行全厚度再生。因此，泡沫沥青冷再生混合料级配比例就尤为重要。泡沫沥青再生技术的使用省去了加热集料和烘干集料的环节，节约了能源，促进了旧路面材料的循环运用，具有很强的环保价值7.3 电子计算机综合应用采用电子计算机进行信息管理，即施工过程中的数据解决，重要涉及：建立技术档案数据库，重要内容涉及工程质量管理、安全检查管理、各种材料实验报告、施工日记118、气象记录、隐蔽工程验收等。项目部财务和会计管理，涉及工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库，采用目的管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。施工进度采用网络计划管理，以施工组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达成工期控制的目的。项目经理部平常信函、电子邮件，发给业主与监理工程师的文献和联系单以及项目部发出的各种文献等入档资料管理。第119、八章 服务承诺8.1质量承诺8.1.1工程质量承诺目的工程质量承诺目的：合格。8.1.2 施工质量保证措施8.1.2.1施工阶段性质量保证措施施工阶段性的质量保证技术措施重要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段：事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，重要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检查计划。进行设计交底，图纸会审等工作120、，并根据本工程特点拟定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩、桩基的定位线及高程水准点等。事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。重要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量记录分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行解决和解决。严格工序间互换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的贯彻，对达不到质量规定的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合规定为止。对完毕的分部分项工程，按相应的质量评估标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。121、同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是填补。按规定的质量评估标准和办法，对完毕的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。8.1.2.2各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制措施：项目经理部在编制施工进度计划时，应充足考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在保证工程122、安全及质量的前提下，充足发挥人的主观能动性，把工期抓上去。要树立安全质量放在首位的概念，全体管理人员在施工前要做好充足的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并拟定其保质、保量地完毕。施工技术的质量控制技术规定和措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的规定，对在施工过程中，质量难以控制，或要采用相应的技术措施123、新的施工工艺才干达成保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行进一步研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实行过程中予以改善。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，贯彻质量保证计划、质量目的计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应贯彻至班组每一个人，并且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸规定、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按规定施工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、124、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、沥青砼、砂浆配合比的试配及强度报告； 8.1.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的规定，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以保证操作过程中的质量规定。对每个进入本项目施工的人员，均规定达成一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者自身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在125、质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量规定及标准的部位，规定操作者整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以保证工程质量。8.1.2.4施工材料的质量控制技术规定和措施施工材料的质量，特别是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定规定供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对沥青砼、钢材、水泥等126、及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等所有合格方能允许用于施工。对混凝土，出具标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才干用于施工。而在施工时，同时规定在浇筑时，做符合规定的试块，并另作同等条件下养护试块，并及时试压以保证砼的施工质量。为保证材料质量，规定材料管理部门严格按本单位有关文献、规定及相关质量体系文献进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操127、作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。8.1.2.5施工中的计量管理技术规定和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经业主及监理批准），按本单位的计量管理文献进行周检管理。同时，按规定对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的规定，使整个计量工作完全受控，从而保证工程的施工质量。8.1.3违约经济处罚我公司若中标，工程竣工验收质量达不到承诺的“合格”标准，将接受工程总造价6的违约经济处罚。8.2标准化工地承诺为了更好地贯彻贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针128、，提高建筑工程施工现场安全生产和文明水平，根据中华人民共和国建筑法、建筑工程安全生产管理条例、建筑安全检查标准（JGJ59-2023）等有关安全生产法律、法规和省政府关于进一步加强安全生产工作的决定及宁夏建筑安全文明施工标准化工地管理办法的相关规定，特编制本工程“标准化工地”的承诺书。安全文明施工标准化管理项目部对外树立良好公司的形象，对内体现出团结协作的团队精神，全体项目管理人员必须挂牌，标明姓名、职务、岗位，以明确工作岗位的职责和权力，达成切实有效的进行项目施工管理工作。8.2.1组织机构建立本工程项目部“安全文明施工标准化”工作领导小组，由项目经理担任组长，项目负责人、技术负责人、安全员129、等其他成员明确岗位责任，奖罚兑现。质量奖罚：该工程荣获质量奖后，凭备案的施工协议、获奖文献和获奖证书，视工程具体情况，公司对该项目部给予以下奖励。该工程荣获“西夏杯”工程，奖励23万元。质量等级达合格标准的，奖励5000元。若该工程未达成合格标准的，根据国家建筑工程质量验收标准，进行单项逐个检修到合格为止，一次验收不合格者公司将对该项目部罚款35万元，并监督检修到合格为止。多次不合格者，罚款510万元，并派专人专管监督检修到合格标准。对被采纳的合理化建议和技术改善项目的人员，按其奉献大小给予奖励。其中，作用突出、效益显著的，可以适当增长奖金数额。奖金应直接发给有关人员。本工程严格按照图纸，图集130、标注，规范规定施工，并随时接受有关监督部门的监管，如有质量问题，本公司自愿接受有关监督部门的一切处罚，并整改。安全生产、文明施工奖罚：本工程荣获安全生产、文明施工类奖项后，凭备案的施工协议、获奖文献和获奖证书，视工程具体情况，给予以下奖励：荣获“有关该工程安全奖”的，奖励23万元；荣获市级“文明工地”奖励12万元；荣获市级“标准化管理工地”奖的，奖励500010000万元。我公司愿配合有关安全监督部门的一切监督，如发生安全事故或未按有关规定完毕本承诺书所规定的或违犯有关建筑文明施工管理规定的，本公司乐意接受有关监管部门的一切处罚，并立即整改。凡本工程存在以下行为时，该项目部不享受本暂行规定的奖131、励：违反国家、省及市建筑市场管理规定，受到通报批评的；发生质量、安全重大责任事故的；拖欠农民工工资引起集体上访，导致严重后果的；协议备案超过时限30天以上或有瞒报、漏报的。本公司自愿接受省、市有关监督管理部门的一切处罚，并且毫无条件的限期按标准贯彻整改。施工现场，不按规定防护，违犯有关施工机械操作规格操作，进入施工现场未戴安全帽，无证上岗，重大危险源标记不清，未通过三级教育上岗，施工现场打架，斗殴，上班期间喝酒等情况，视情节严重与否，将按50500元不等对其进行罚款处置，并督促贯彻整改。8.2.2安全管理目的无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率不超过2。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改132、率达95%以上。特殊工种所有持证上岗。施工现场安全合格率100%。安全文明施工全面达成“市级安全文明施工标准化工地”标准，争创“区级标准化工地”。安全目的（伤亡事故控制目的，安全达标，文明施工目的）年、月都要控制达标计划，目的分解到人，责任贯彻，考核到人。8.2.3安全生产基本规定贯彻“安全第一，防止为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划，同时布置，同时检查，同时总结，同时评选，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产协议书，未经教育培训和签定协议书的人员不准上岗作133、业。8.2.4执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“七牌二图”即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、标明工程要点和重要施工人员。8.2.5各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。8.2.6施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周边环境卫生、安全。8.2.7加强现场防火教育，贯彻消防措施，配备足够的灭火器材。8.2.8施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设立厕所并派专134、人打扫。食堂符合规定，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。8.2.9建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。8.2.10不准带小孩和非工作人员进入施工现场。8.2.11作好班前教育、发言记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整改。8.2.12违约经济处罚施工中若达不到标化工地的标准规定，我公司将接受工程总造价1.5的违约经济处罚。8.3防止农民工工资拖欠应急预案措施及履约承诺8.3.1目的本程序规定了公司农民工工资拖欠问题发生时应急响应的途径，以保证当事件发生时，采用积极的措施，消除或减轻事件发生所导致的损135、失。8.3.2范围本程序合用于公司各项目部对农民工工资拖欠问题发生时采用的应急准备与响应的控制措施。8.3.3职责办公室：公司的应急和响应的管理，组织编制农民工工资拖欠问题等紧急情况发生时的应急和响应方案，制定保障制度，并组织实行与评审，保证应急预案的有效性、符合性。负责应急措施预案所形成的管理（涉及文献的修改工作）与发放。公司工会：按照办公室的安排，制定培训计划，是相关人员清楚应急准备与响应规定方面的作用和职责。实行部门：各项目部建立监督、监察领导小组，按规定检查各个工程项目的资金运营情况，及公司相关的防止拖欠农民工工资制定的贯彻与实行。按照工会的培训计划，进行应急预案的知识培训，保证相关人136、员清楚应急准备与响应规定方面的作用和职责。在紧急情况发生时，按照预案规定的程序及时地作出响应，并在响应后组织评价响应的效果，提出修改意见。8.3.4 工作程序当事件发生时，第一时间上报公司经理。各施工现场项目经理和公司经理联合签署调用项目工程级“农民工工资预留款”，用以被拖欠工资的发放。、在工程项目部无力独立解决时，公司经理、项目经理和财务科长联合签署调用公司级“农民工工资预留款”，用以被拖欠工资的发放。各项目部按规定建立应急领导小组，并将领导小组成员名单报公司办公室备案。8.3.5 农民工工资拖欠问题的补救工作程序发现拖欠农民工工资现象监督项目部领导层进行解决上报公司经理根据严重限度，拟定是137、否动用“农民工工资预留款” 拖欠农民工工资发放后，妥善解决后续问题公司、施工项目部组成联合调查小组，开展事件调查与后续解决工作。8.3.6 经济处罚若不按此应急预案措施履行我公司将接受工程总造价1.5的违约经济处罚。附表一：拟投入本标段的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m33台重工2023年100良好土方2压路机YZ123台河南2023年3良好路基路面3摊铺机2台杭州2023年21良好土方4装载机ZL50D3台河南2023年良好土方5平地机PY190C-32台河南2023年良好路基6砼搅拌机TQ5003台烟台2023年30138、良好砼浇筑7插入式振动棒HZ-5010个银川2023年3良好砼振捣8平板振动器ZW-103个银川2023年4良好砼振捣9钢筋调直机GJ-352个邢台2023年3.5良好钢筋10钢筋切断机GJ5-403个邢台2023年4.0良好钢筋11钢筋弯曲机GJ7-452个邢台2023年4.5良好钢筋12交流电焊机TW202个山东2023年10良好焊接13蛙式打夯机WS1004个山东2023年3良好路基14自卸汽车SGZ34028辆湖北2023年480良好运送15洒水车 EWTO2辆西安2023年5良好洒水附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用139、途备注1水准仪S34台南京2023检测2经纬仪DJ62台南京2023检测3回弹仪2台上海2023检测4干湿度计3个南京2023检测5托盘天平500g3台银川2023检测6环刀3个西安2023检测7砂浆试模70.7*70.7*70.76个银川2023检测8砼浆试模150*150*1506个银川2023检测附表三：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2023年3月份4-5月份土建3540钢筋工55木工55电工1010机械工88电焊工63安装工1510附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号分项工程名称2023年2023年9月10月11月冬季停工阶段3月4月5月1准备工作2测140、量放线3拆除工程4路基工程5路面工程6给排水工程7配套工程8路灯工程9竣工验收总工期244日历天，计划开工时间2023年9月8日，计划竣工时间2023年5月10日附表五：施工总平面图现场办公区设备及仓储生活区材料堆放区临时场地停车场卫生间附表六：临时用地表用途面积（平方米）位 置需用时间办公室90平方米开工至竣工会议室50平方米开工至竣工宿舍150平方米开工至竣工食堂75平方米开工至竣工配件仓库40平方米开工至竣工油料仓库30平方米开工至竣工值班室25平方米开工至竣工厕所30平方米开工至竣工配电室20平方米开工至竣工搅拌站20平方米开工至竣工砂石堆场70平方米开工至竣工预制场110平方米开工至竣工