1、xx港xx港区xx大道污水解决工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 目 录一 编制依据及工程概况1二 施工总体部署4三 现场施工平面布置7四 施工进度计划和进度保证措施8五 分部分项工程施工方案10六 质量管理及保证措施55七 安全生产管理及保证措施60八 文明施工及环境保护措施63九 冬季施工质量保证措施68十 公用管线、地上地下构筑物的保护措施68十一 劳动力、机械设备和材料投入计划71十二 关键施工技术、工艺及项目实行的重点、难点和解决方案71十三 其它应说明的事项73一 编制依据及工程概况1、编制依据（1）、xx港xx港区xx大道污水解决工程招标文献；（2）、xx港xx港区xx2、大道污水解决工程施工图设计；（3）、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2023)；（4）、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2023）；（5）、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:2023）；（6）、城市排水工程质量检查标准（DB28-52-2023）；（7）、工程测量规范 （GB-50026-2023）；（8）、民用建筑电气设计规范（JGJ16-2023）（9）、电力工程电缆设计规范（GB50217-2023）（10）、建筑物防雷设计规范（GB50057-2023）（11）、10KW及以下变电所设计规范（GB50053-94）（12）、通用用电设备配3、电设计规范（GB50055-93）（13）、供配电系统设计规范（GB50052-2023）（14）、低压配电设计规范（GB50054-2023）（15）、其它现行的国家及xx市相关规范、标准2、工程概况xxxx大道污水解决工程位于xx港xx港区xx大道，xx大道全长3853m。工程内容涉及：污水管线工程、设备用房、污水解决池、厂区绿化、厂区道路、灯柱基础、厂区强电、厂区雨水管线等。2.1管道工程设计概述（1）、本路上污水管道收集xx大道北侧地块的污水，排入xx大道污水解决站。沿道路敷设污水及预埋支管。污水管道管径DN300，管道长度约1959米，xx大道污水管道位于道路中心南北两侧布置，北侧污4、水管道距离道路中线为26.75米，南侧污水管道距离道路中线为27.25米。（2）、本工程DN300管材采用埋地排水用聚乙烯双壁波纹管，其中井W27与W28之间是长为13.5米的倒虹管，管材采用PE管。（3）、管材必须符合GB/T19472.1的规定。（4）、重要工程量序号名称规格单位数量1HDPEDN300m1945.52PEDN300m13.53混泥土模块900圆形污水检查井座05SS522-134混泥土模块900污水卧泥检查井座05SS522-135破除并修复水稳144M6片石580M2.2、设备房设计概述（1）、本工程为砖混设备用房，结构高度为3.60米，建筑结构安全等级为二级。本工程建5、筑抗震设防为丙类，设计使用年限为50年，本工程地基基础设计等级为丙级。0.000相称于新港高程6.500m。（2）、场地抗震设防列度为7度，设计地震分组为第二组，地基场地类别：IV类；地基基础设计等级为丙级。（3）、本工程的混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类；基础部分及土壤接触的外墙部分为三类环境，地上外露混凝土构件为二（b）类环境；卫生间等潮湿环境为二(a)类。（4）、本工程施工质量控制等级不得低于B级，未经技术鉴定或设计虚空，不得改变结构的用途和使用环境。（5）、设计使用荷载说明 基本风压：0.55KN/m2，基本雪压：0.40KN/m2，不上人屋面：0.50KN/m2，楼梯、阳台灯6、部位栏杆顶部水平荷载为：1KN/m22.3、污水解决池设计概述（1）、本工程为地下单层水池。0.000相称于新港高程6.500m。（2）、场地抗震设防列度为7度，设计地震分组为第二组，地基场地类别：IV类；地基基础设计等级为丙级。（3）、本工程水池结构安全等级为二级，设计基如期50年。（4）、本工程水池混凝土结构的环境类别：三(a)类。混凝土耐久性的基本规定按下表采用：环境等级最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量最大碱含量一0.60C200.3%二a0.55C250.2%3.0kg/m3b0.50C300.15%3.0kg/m3三a0.50C350.15%3.0kg/m3b0.40C400.17、0%3.0kg/m3三a0.50C350.15%3.0kg/m3（5）、最外层钢筋的混凝土保护层厚度（mm）按下表采用混凝土强度等级混凝土保护层厚度（mm）池壁外侧池壁内侧底板下侧底板上侧梁柱板C30404040404040302.4、道路工程概述本工程涉及332.3平米道路。设计道路结构层：9cm厚沥青混凝土路面+6mm中粒式乳化沥青稀浆封层+20cm石灰粉煤灰碎石（两步夯实，8:14:78）+15cm二灰碎+2x16cm二灰土（12%）+素土夯实。二 施工总体部署1、工程总体目的(1)、质量目的：一次性验收合格。(2)、工期目的：按照招标文献规定的工期为254天完毕工程招标文献内规定的所有8、工程。开工日期：2023/10/30，竣工时间2023/7/10(3)、安全生产目的：无重大安全事故，无伤亡事故，无管线事故，创安全达标工地。(4)、文明施工目的：创建文明工地，施工区域采用封闭围挡，场地旁搭建临时设施作为宿舍区，并搭建配套的生活、卫生设施，在围墙红线外修筑硬质路面临时道路供过往行人车辆通行。(5)、环境保护目的：保证无环境污染，将施工对周边环境的影响减至最低限度。2、工程特点（1）、施工环境复杂本工程所经区域，局部地质条件较差。（2）、市政工程特点明显管线设计涵盖市政特性，需施工污水管道、检查井等；另有污水池、设备用房、厂区道路及绿化。（3）、重要铺设污水管DN300长1959、9米，配套设立主污水检查井50座、破复水稳144m3；污水解决池主体施工、强弱电、给排水、精装修施工；厂区道路、雨污水、绿化施工等。（4）、施工条件、地质条件： 该标段的土质较差且局部存在未经真空预压解决的区域。、水文条件本标段地下水重要为海水的渗透水。因管道处在真空预压回填区域，地下水的渗透量较多。、地理位置及交通条件本标段位于xx大道旁，本地段有施工道路进入，贴近xx大道，xx大道车流量密集，注意施工运送车辆的安全。、施工用水、电条件在工程开工前与本地供电、供水部门取得联系，协商解决。在供电的确难以解决的地段，考虑用发电机施工，但必须将噪音减至最小，尽量减少对本地公司、居民的干扰。3、施工10、总体部署计划结合本工程施工区域、施工工期、施工工艺规定和施工内容、工作量分布等情况本标段现场设四个专业施工队，分别是管道施工队、土建施工队、道路施工队、机电设备安装施工队，以施工队为基本作业单位进行工程施工。各施工队按项目经理部的总体规定组织合理有序的施工，各施工作业队配备与施工任务相适应的专业技术人员、作业人员和施工机具，以满足本作业面内施工的需要。4、项目管理组织机构根据本工程特点及工程质量、工程进度和安全文明施工等方面规定，组建xx港xx港区xx大道污水解决工程项目经理部，下设5个重要管理职能部门：工程技术科、财务科、生产科、安全科、质检科。项目经理部管理体系如下：项目经理：孟祥源项目总11、工 ：王树银质检室：王强安全科：苏妨生产科：张干财务科：陈鹏丽工程技术科：冯艳龙土建队机电安装队管道队道路队5、 施工方案针对性 本工程施工内容多，有管线、泵站土建、泵站室外工程、泵站设备安装等，各分项工程互相影响、互相制约，工期紧，工作量大。且存在与多家施工队伍协同合作情况针对上述特点，我公司采用以下一些措施。(1)、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。并组建强有力的项目管理机构，选派有资格的、经验丰富的工程管理和技术人员组成项目经理部，对工程进行科学高效的管理。(2)、适当加大工程投入，制定合理的材料计划，保证工程资源供应，保证劳动力的供应并加强管理，发12、挥最大效益。(3)、加强与招标人、设计院、监理、外协单位等各方面的交流联系，积极配合招标人做好协调与本地各方面间的联系，为工程顺利开展发明一个良好的社会环境。 本工程自2023年10月30日开工至2023年7月10日竣工，工期为254日历天，因工程施工跨越整个冬施时间段，固工期较为紧张，我公司将调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性；加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序发明良好环境，提高工作效率。 对周边环境、建筑、道路管线保护。为使本工程顺利建成，我们将本着积极配合、顾全大局13、为施工总的原则，合理规划布局，在施工过程中加强施工监控管理，并对场内外地下管线、作业区域周边道路进行保护，在施工期间特制订以下几点：(1)、施工前，根据建设单位提供有关的总体地下管线图及临近道路资料，仔细阅读理解，做好前期施工准备。(2)、对于周边其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，特别是在土方开挖过程中加强保护工作并加以监测。(3)、对施工现场清洗混凝土、泵送管及施工临时通道所产生的污水，应通过二级沉淀后再排入市政管道，以防止管道堵塞。(4)、车辆、机械设备进出工地、通道等做好对周边环境保护工作。(5)、在上述措施前提下，如在施工中发现损坏区域外地下管线或意想不到管线损坏情况，我14、们将及时会同建设单位告知有关部门，以便尽早采用补救办法。三 现场施工平面布置1、施工总平面布置项目部设于拟建于污水池南150米处，具体布置见施工总平面布置图。2、施工临时用房办公、加工区、宿舍区等施工临时用房采用活动房及集装箱房的形式进行建造。3、施工临时用电电力就近接入，同时还配置2台200Kw的发电机组，作为停电时的临时电源。此外在每个施工段面配置1台可移动式的柴油发电机。各工段临时电箱分别接入附近的业主指定的电网。4、施工临时用水根据施工现场实际情况分阶段布置。施工用水、生活用水取自自来水。5、便道运用现场周边已有道路及现场施工便道作为施工通道。随时保持现场入口畅通无阻，保证各种车辆通行15、无阻。在已建成道路上设出入口的，应按环卫部门相关规定做好路口硬化或遮挡工作。6、封闭施工施工期间，泵站施工处设立隔离板将施工区与外界隔离。四 施工进度计划和进度保证措施A、施工进度计划1、业主对于工期的规定根据本工程的招标文献，施工总工期为254日历天，正式开工日期以协议为准。2、计划工期具体施工安排见施工进度计划表。B、进度保证措施1.技术保证措施(1)、运用本公司的机械设备优势，及时提供构筑物、管线、设备安装的施工机械和配套设备，使整个工程进度得到保证。(2)、组织有泵站、市政管线施工等方面的专业人才，使工程进度和质量都得到有力保证。(3)、按泵站平面布置分区域同步进行，保证工期目的顺利实16、现。2、设备、材料保证措施(1)、 从人、料、机、方法、环境等方面，严格按设计规定和技术标准对施工现场进行合理有效的调配，充足运用空间、时间，建立文明施工顺序，完善施工资料的积累和传递机制。（2）、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。（3）、及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。（4）、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实行。3、劳动力保证措施根据方案实行规定及施工进度和劳动力17、需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。4、组织保证措施(1)、做好施工前准备工作，尽快组织所有参建人员熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素，在思想上树立起抢抓工效、保质量、重安全的意识形态。(2)、制定出详尽的工期进度计划，对各施工作业队进行交底，涉及施工计划的细化优化。(3)、调整好劳动力、机械设备、材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。(4)、每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按计划实行。(5)、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序18、施工为后道工序发明良好环境，提高工作效率。五 分部分项工程施工方案A、施工测量方案1、测量控制网的建立(1)、平面控制网建立对业主的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后通过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。(2)、水准控制网建立根据业主提供的水准控制点用S3水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制19、点，并且定期（二周左右）与原点校核一次。2、测量放样(1)、控制坐标点的测量以设计单位提供的GPS坐标点作为控制点，用GPS测站仪放出工程建筑控制坐标，并建立控制网，在施工中用全站仪测控。(2)、标高的测量根据建筑物周边设立临时水准点，并定期进行复测。(3)、泵房沉井施工测量根据设计图计算沉井要素点坐标，从控制点直接测设要素点坐标，并用钢尺复核各点的相对位置，再填写放样记录。沉井下沉中密切注意标高的监控，防止下沉超量。B、污水解决池施工方案1、本工程污水池基础为灌注桩，共计桩基32根（包含3根实验桩），桩基材料选用：砼C35，钢筋：HPB-300和HRB-335.灌注桩保护层厚度为50。（注：20、本工程所有0.000以下的基础、垫层等混凝土均采用防腐蚀混凝土）2、污水池相对现室外地坪高差约为4.6米。污水解决池形状规则，解决池脚底至设计地面高度为5.6m。按设计规定顶部施工放坡以后，地面基坑开挖深度为3.4米，采用井点降水。水池池体混凝土采用强度等级为C30，抗渗标号为S8。外露水池混凝土的抗冻等级为F150；预制管桩混凝土抗渗等级不低于S10,。3、在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设立集水井，用以排除基坑内积水。4、 钢板桩的打设在基坑开挖前已完毕，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工完毕后，在许21、可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑钢板桩打设、土方开挖、钢板桩支撑体系、地下结构施工、基坑回填、钢板桩支撑体系拆除及板桩的拔除。 5、钻孔灌注桩施工方法 5.1、施工准备a、对设计文献中交会的中线桩进行复测检查，恢复定线，对桩径进行准确放样定位b、埋设护筒。护筒采用3-5mm厚的钢板卷制，护筒内径大于设计桩径30cm，护筒长度为2m。埋设护筒时顶端高程高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m，处在旱地时，除上述规定外还应高出地面30cm。护筒底端埋置将护筒周边0.5-1.0m范围内的土挖除,夯填粘土至护筒底0.5m以下,其埋置深度不小于1.5m。埋设护筒时先在桩位处挖22、出比护筒外径大80-100cm的圆坑，然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土，分层夯实整平，然后使护筒垂直就位，此后即在护筒周边对称均匀回填粘性土并夯实，夯填时要防止护筒倾斜或移位。护筒的平面位置偏差不得大于50mm，夯填与桩轴线的偏差不得大于1%。5.2、钻孔a、一方面钻机就位稳固，钻机转盘中心同护筒中心偏差不得大2cm，就位合格后，开始冲孔, 起初稍提钻杆，在护筒内打浆, 开始泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。要适当控制进尺速度，在护筒底角处低档慢速钻进，钻至底角下1米以后按正常速度钻进。桩的钻孔和开挖，在中距5m内的任何混凝土灌注桩完毕后24小时才干开始,以避免干扰邻桩混凝土的凝固。23、为加快完毕钻孔工作，可多机同时作业。b、泥浆制备及性能指标规定开工前准备数量充足和性能合格的水、粘土，配制的泥浆密度和粘度符合规范规定。施工时经常检查泥浆的相对密度和粘度等指标，做好泥浆护壁工作，以防坍孔。c、钻孔时及时填写钻孔记录，及时捞取渣样，以判明土层，以便于地质资料相核对，如发现与其不符，及时与监理工程师或设计单位联系，以便妥善解决。d、清孔钻孔达成图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸规定，得到监理工程师签证认可后，立即进行清孔。清孔时孔内水位保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止钻孔的任何塌陷。清孔时，将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥浆等沉淀物清除。清孔一般进行24、两次，以达成孔底沉淀物厚度不超过50mm。e、钻孔检查清孔工作结束后,施工单位会同监理工程师进行钻孔检查。钻孔要符合下列允许偏差：平面位置：群桩不大于100mm，单排桩不大于50mm；钻孔直径：不小于图纸规定的直径；倾 斜 率：直桩不大于1%；深 度：符合规定。f、钢筋笼骨架制作与吊入(1)、钢筋要符合质量规定(2)、钢筋骨架制作严格按照施工图纸进行，钢筋笼骨架有强劲的内撑架，以防运送就位时变形。(3)、钢筋笼骨架吊入用吊车。钢筋笼骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过4m。钢筋笼骨架在吊入后在顶面采用有效方法进行固定,防25、止砼灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架底面高程允许偏差为50mm。g、下导管导管由管径不小于250mm的管节组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承压和接头抗拉实验。下导管采用吊车。严禁吊入过程中碰撞钢筋笼，以防法兰盘挂住或卡死。h、灌注水下混凝土(1)、首批混凝土量首批混凝土量应满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。(2)、灌注水下砼在整个灌注时间内,出料口伸入先前灌注的砼内至少2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不大于6m，经常测量孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口以及砼表面的相应位置。为保证灌注砼有足够的压力，砼漏26、斗距桩头要控制在8m左右。灌注砼时，溢出的泥浆引流至适当位置解决以防止污染或堵塞河道或交通。混凝土连续灌注，直至灌注的砼顶面高出理论截断面1.0m,以保证截断面以下的所有混凝土具有满意的质量。i、拔出护筒及灌注桩质量检查和验收。灌注桩的质量符合规定后，自检合格后报监理工程师签证认可，认真填写检查记录。6、钢板桩施工工艺（1）钢板桩施工工艺流程钢板桩施工工艺图（2）、 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实解决。在堆放时要注意：a、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以27、后的施工方便。b、钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设立标牌说明。c、钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。(3)钢板桩的打设a、打桩围檩支架（导向架）的设立。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设立打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。 打桩围檩支架(a) 平面布置 (b) 剖面1，围檩桩；2，围檩；3，钢板桩；4，连接板围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大810mm，假如对钢板桩打设规定较高，可沿高度上布置双层28、或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用H型钢，围檩桩入土深度6m，间距0.5m。围檩与围檩桩之间用连接板（可用槽钢，如20）焊接。b、钢板桩打设、先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；、在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；、 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应保证精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度29、后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。（4）钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最佳选在短边的角部。具体作法如下：a、 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增长的长度；b、在短边方向也照上述办法进行；c、 根据长、短两边水平方向增长的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再30、将围檩和围檩桩重新焊接固定；d 、在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；e 、根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。轴线修正(5)、打桩方式采用单桩打入法单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不断顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。7、 钢板桩拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩要点：a、拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振31、活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；b、起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；c、供振动锤使用的电源应为振动锤自身电动机额定机功率的1.22.0倍；d、对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。8、桩孔解决钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填解决，特别是周边有建筑物、构筑物或地下管线的场合，特别应注意及时回填，否则往往32、会引起周边土体位移及沉降，并由此导致临近建筑物等的破坏。沟槽开挖支护断面形式详见附录大样。9.钢筋工程进场的原材料钢筋必须有钢材保证书，并经见证取样复试合格后方可使用。严格按设计和施工规范规定编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行加工制作，加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。钢筋绑扎必须具有下列条件：模板验收合格。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范规定。钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免导致返工，影响进度规定。按33、照图纸规定做好预留洞口的钢筋加固解决。所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。各种设备的预埋件位置要准确。10.模板工程在模板拼装前，先搭脚手架，支架底铺设垫板，池内采用满堂撑支架，支架邻边与井壁的最大距离为1.5m，以防生成弯矩影响质量。横钢管每1.8m一道，竖钢管每2.0m一道，剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁模板采用木模板，以保证拼缝严密，不漏浆。内外模板采用14对拉螺杆、脚手管、山形卡固定，并在对拉螺杆处设8cm*8cm一道止水板（双面满焊），以防渗水。间距都为0.45*0. 45m。11.混凝土工程(1)水池池体部分砼采用C34、30、S8抗渗混凝土。砼采用商品砼。(2)混凝土的浇筑浇筑前认真检查钢筋和模板的支撑情况以及预留孔洞和预埋件的情况，并且现场安排专人看护，发现问题及时解决。浇筑前，模板及钢筋间所有杂物必须清理干净，并充足湿润，但不得积水。砼浇筑必须连接浇筑，接茬时间不得超过初凝时间，测量人员负责对砼进行抄平，控制标高。砼分层浇筑，每层厚度不超过40cm。振捣应进入下一层砼内510cm。砼的振捣采用插入式振捣器振捣，插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不超过作用半径的1.5倍，每一处振动完毕边振动边渐渐提出，振动棒对每一处振动部位，必须振动到该部位的密实为止，不能漏振，欠振，也不能过振，一般宜振1030秒。密实的35、状态是砼停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣砼时，随时检查模板的受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生移位。在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层砼的施工缝面进行冲毛或凿毛解决，利于结合。砼浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定期浇水湿润，养护需保证砼表面不露白，养护时间按规范规定，在养护期间不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。为避免浇砼表面出现干缩裂缝，应及时采用砼表面养护，保持砼表面湿润和减少水份蒸发损失。每次浇筑均作标养试块和同条件养护试块。(3)砼表面缺陷的修复拆模后的砼表面须光滑密实，如发现砼缺陷应报监理工程师，并立即修复至满足规范规定。小的缺陷和轻度蜂36、窝状应凿除不合格的砼，然后用高标号砂浆填实抹光。若发生较深或较大范围损坏时，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理批准，拟定其修补方案后进行修补，该方法涉及凿除不合格砼，并用砼或其它材料重机关报填补空隙抹光。如发现局部有裂缝，应分析裂缝产生的发展情况和因素，并提出纠正意见供监理工程师审定，经审批后进行修补。(4)施工缝设立和解决施工缝是沉井渗漏的薄弱环节，井壁施工缝设立300mm*3mm折边止水钢板，浇筑下层混凝土时预埋15cm，通过延长渗透长度防止渗漏。井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处松动石子、浮混凝土凿除，清除干净，湿润后才干进行浇捣混凝土。沉井井壁与后浇隔墙相连接处，留设凹槽37、。为防止此后井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水解决。对拉螺栓孔的内外端部，均事先将小垫除掉，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10mm厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其履盖。C、管道工程施工方案1、工艺流程图；（见下图）施工准备测量放样基坑开挖检查标高打钢板桩、支护加深开挖砂石垫层标高检查稳定性检查管道基础安管接口检查井砌筑闭水实验回填轴线坡度调整试配级配取样材料准备质量验收不合格合格不合格不合格污水管2、施工准备；（测设和探坑）(1)、工程开工前，进行以下的测设工作：核对接入原有管道的高程，测设管道坡度，管道中心线，开挖沟槽边线及附属构筑物的位置，堆土堆料界线及其它临时用38、地范围。(2)开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每10m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明处时加密探坑，探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，并规定其派专人进行监察。3、沟槽支护；本工程管道埋深最深为4.5米，地下水含水层（细砂、砾砂层）分布广泛，地下水对管道施工有较大的不良影响。施工时要特别重视排水降水工作。我司将采用钢板桩作为明挖段基坑支护。(1)、钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水,是本工程施工关键的工序之一。根据我司以往施工经验，根据地质实际情况，埋至深度小于3.0m时采用横列挡土板39、支护；埋置深度3.0m5.0m时采用钢板桩围护，视土质情况加一至二道工具式支撑；(2)、挡土板支护的横撑；一般采用圆木或木枋，钢板桩支护的横撑采用40#槽钢或工字钢。支顶采用无缝钢管或足够受力的圆木条。 a、圆木顶的长度一般比未打紧前空间稍长25cm（视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定），以使打入后支撑紧密。若横顶长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧，并用钉把垫木与横撑钉牢。木顶撑宜用1012cm原木（凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用）。 b、工字钢或槽钢横撑长度一般是68m，钢管横顶（活动钢支撑）一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧，槽钢横撑一般点焊在钢板桩上。 c、横40、顶是顺沟槽方向的间距，一般为2.02.5m左右。挖深较大的地段，视土质受力情况和横撑材质每隔1.5米左右设立一道横顶。 d、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换，则必须按照先撑（转顶）后拆的原则，逐层转换。（3）、钢钢板桩施工本段工程支管开挖段的最大埋深约4.5m，由于管道重要位于现有道路两侧，基坑支护采用40钢钢板桩支护，钢板桩长度为12m，桩底埋入基坑底以下78m，顶部出地面0.5m。当开挖至1.0m深时安装钢支撑。基坑支护结构图考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工41、拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。（4）、钢板桩施工的一般规定a、基坑钢板桩的设立位置要符合设计规定，并给砌井留出足够的工作位置。 b、基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的运用和支撑设立。各周边尺寸尽量符合板桩模数。c、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，严禁任意拆除支撑，严禁在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。（5）、钢板桩施工的顺序 钢板桩位置的定位放线挖沟槽42、及人工探管线安装导斩梁施打钢板桩拆除导梁挖土及装支撑安装排污管或渠箱施工回填石屑拔除钢板桩修复路面（6）、钢板桩的吊装、堆放a、钢板桩吊运：吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊装夹具。b、钢板桩堆放： 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设立标牌说明。 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要43、垫枕木，枕木间距一般为3-4米，且上、下层枕木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。（7）、导斩架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的对的和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设立一定刚度的、坚固的导斩架，亦称“施工围檩”。导斩架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导斩架时应注意以下几点： a.采用经纬仪和水平仪控制和调整导斩架的位置。 b.导斩架的高度要适宜，要有助于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。 （3）导斩架不能随着钢板桩的打设而44、产生下沉和变形。 （4）导斩架的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。(8)、钢板桩施打 钢板桩施工质量关系到施工时的安全，是本工程施工最关键的工序 之一，在施工中要注意以下施工有关规定：a、拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩轴线。b、打桩前，要对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。c、打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。d、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，采用拔起重打。e、施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施45、打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般控制为0530米之间。 钢板桩施打的公差标准如下表所示； 钢板桩打设公差标准项目允许公差备注板桩轴线偏差土10cm桩顶标高土10cm板桩垂直度2f、密扣且保证开挖后桩尖入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢。g、打入桩后，在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处要进行焊接修补，防止产生水土流失，天天派专人进行检查桩体。（9）、钢板桩的拔除 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便反复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔解决。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多容易引起地面沉降和位移，给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原46、有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前重要采用灌水震实、和夯实的措施。（因填料为石屑和河砂）a、拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：运用振动锤产生的逼迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周边土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。b、拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况拟定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最佳与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时47、回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让填料将土孔部分填实。 采用吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤自身额定功率的12-2.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。（10）、钢板桩土孔解决对拔桩后留下的桩孔，必须及时补充填实解决。回填的方法采用灌水震实、和夯实法。所用材料为石屑或河沙。2、基坑开挖（1）、测量放线，放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。48、（2）、管槽开挖施工a、管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。b、开挖管槽前，应向机械司机具体交底，交底内容涉及挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全规定等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填，并夯压密实。c、管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。管槽采用普通勾机一次开挖到底。d、管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆49、土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。e、由于挖掘机不也许准确地将槽底按规定高程整平，所认为保证槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保存20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。f、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周边土体的变形情况及坑槽内也许出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同解决。g、沟槽质量检查标准基槽开挖完毕后应进行检查验收，检查项目涉及开挖断面、开挖标高、轴线位移等。基槽开挖允许偏差和检查方法见下表:序号项 目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数150、1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量22槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点33沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点（3）、开挖时防排水：a、进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实行性的施工排水方案。b、基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。c、在市政污水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深1米左右；排水明沟截面2002051、0mm，集水井约30m设立一个，集水井截面比250250 mm。d、条件许可，应在基坑外侧设立截水沟，防止外水进入沟槽。（4）、沟槽开挖达成设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。3、管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。根据设计规定，污水管道采用120砂石基础。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完毕后，随即用相同材料填实。4、HDPE管道施工（1）、管道运送a、管材、管件在装卸、运送和存放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和互相碰撞。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。b、管道如采用叠放运送时52、，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。c、上下叠放运送，车底与管道接触处，规定平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运送工具上，防止滚动和碰撞，也不得有锋利锋利的物体，以防戳破管壁。（2）、管道进场检查管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检查，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即告知管道供应厂家，进行检查、分析因素并作出鉴定，以便进行妥善解决。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。（3）、管道存放当管道直接摆放在地上时，规定地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有防止管道滚动措施。直径管道叠层堆放时53、，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。（4）、安装a、管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。b、铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。c、下管可用人工或勾机进行。因本工程采用DN300的管材特采用人工下管，人工下管时，54、可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内。 （5）、管道连接a、埋地排水用聚乙烯双壁波纹管之间的连接-承插式密封圈连接。插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。b、橡胶圈采用耐油的合成橡胶外观：光滑平整，没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。c、PE管连接-热熔连接（6）、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时规定井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖规定发砖旋，管品与井内壁齐平。（7）、闭水实验HDPE排水管施工完毕后，根据设计规定沟槽回填前须对污水管要进行闭水实验，闭水实验按照给水排水管道工程施工及验收55、规范GB50268-97的规定执行。（8）、管道工程验收a、一般规定项目HDPE排水管道工程质量检查及评估，按工序、部位及单位工程验收，其评估标准的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评估为合格、优良的标准规定，应遵守市政工程给排水管渠质量检查评估标准的有关规定。工序、部位的工程质量，均应符合设计规定和本技术规程，单位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参与的条件下验收。单位工程竣工验收时，应具有下列文献：1）竣工图及设计变更文献；2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文献；3）工程施工记录和隐蔽工程验收记56、录；4）闭水检查记录；5）工序、部位（分部）、单位工程质量检查评估记录或工程质量评估表。5、检查井施工本工程中检查井采用混凝土模块排水检查井。检查井配筋，做法参照05SS522。DN300排水管道采用900混凝土模块排水检查井，圆形检查井的选择及作法参照05SS522-16。污水管道中每隔两个井设立一座污水沉泥井，井深比污水检查井深0.5米，其做法与污水检查井做法一致，位置详见设计图纸。检查井施工时，应一方面砌筑井筒至设计地面以下200-300mm处，然后再施工道路面层时，按路面找平安装盖座及井盖，以井盖与实际路面平为准。在各工程项目交叉作业以及路面找平前，应注意对已建检查井的保护。避免导致破57、坏。检查井地基解决：检查井地板下换填1.0米厚的级配碎石，宽度比检查井宽300mm，以上按照国标05ss522施做。若本工程检查井盖高程坐落在绿地上时，井盖高程可根据园林绿化设计地面高差进行调整并高出绿地10cm。根据管理部门规定，采用加重防盗型铸铁井盖、井圈。如坐落在路面上，在施做时，井口暂不做灰，待道路施工时按路面实际高程调整接顺。井盖样式、颜色及标示应满足建设单位的规定。6、管道回填管道安装和管井施工完毕，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。回填前清除槽内杂物、排除积水。管道回填严格按照设计规定的材料进行。管道的回填是保证管道施工质量的重要部分，需要严格按规定进行。（1）、本工程管道58、回填的一般方法：a、管道敷设完毕，在密闭实验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶上0.5m都要回填。密闭实验合格后及时回填其他部位。b、沟槽的回填要从管道、检查井两侧同时对称回填，保证管道、检查井不产生位移。回填时应采用临时限位措施，防止压实过程中管道上浮。c、管道从管底基础到管顶以上0.5米范围内用人工回填，分层夯实，不宜用夯实机夯实，严禁用机械推土回填。d、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，除应从管轴线两侧同时均匀进行，并分层夯实、碾压外，尚应按压实机械的轮压，验算压实过程中管道的环截面变形和环截面强度，保证在允许的范围内。e、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和59、冻土，且回填土中不得具有石块、砖块及其它杂硬物体。f、当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达成规定高度后，方可拔出钢板桩，并应同时采用措施填实桩孔。g、如施工时沟壁用钢板桩支护，拔桩时管两侧对称拔桩。（2）、回填材料和回填规定a、从管底基础层至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填规定见施工图纸。b、管底基础层必须铺设在符合承载能力规定的地基土层上。c、在管道的土弧基础中心角（2+30）范围内的管底腋角部位必须用中砂填充，并与管壁密切接触，不得用土或其他细颗粒材料填充。沟槽应分层对称回填、夯实，每层压实厚度不宜大于0.2m。 5、泵站室外市政管线工程室外管线重要有给排水管道及电力管线。（1）.室外给水管道60、工程室外给水管道为热熔连接的PP-R管。a、一般规定管道在安装施工前，应具有下列条件：提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处在显眼位置。b、管道敷设管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道与铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于必要时可铺厚的砂垫层；埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于的土壤回填至61、管顶上侧处，经夯实后方可回填原土。管道在穿越道路，覆土厚度小时，应采用严格的保护措施。c、热熔连接切断管材，必须使端面垂直于管轴线。剪切小口径管材时，边剪边旋转，以保证切口面的圆度；必要可使用细齿锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须无损伤、清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，按设计规定，应注意其方向，在管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置；做好熔焊深度及方向记号，在焊头上把整个熔焊深度加热，涉及管道和接头无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成规定标志处。加热时间应满足规定。达成加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加62、热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。工作时应避免焊头和加热板烫伤，或烫坏其他财物，保持焊头清洁，以保证焊接质量。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检查，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（2）.室外排水管道工程室外排水管道采用UPVC管，橡胶圈连接。UPVC管属柔性管，规定安装埋设于稳定地层，回填材料、回填工艺和压实方法符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，按相应的规范进行解决。UPVC管在安装埋设时，应符合设计规定，其上部荷63、载由管道和管道周边填土共同承担。地下管道施工，应加快施工速度，尽量缩短管沟暴露时间，并采用有效措施防止基底浸水。a、管道安装准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并准备相应作业项目工具。当连续的管子要切断时，应保持断口平整且垂直管轴线，误差不超过3mm。一般应由原供货厂在断口端重新加工插口，或将事先准备好的插口粘接在断口上，并按规定进行补强。补强厚度不小于管道壁厚的1.5倍，补强层宽度不小于接头以外300mm。然后再进行连接。清理：将插口上的橡胶圈沟槽、承口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈对的安装在橡胶圈沟槽中，不得扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上64、涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐或食用油，严禁用黄油或其它油类做润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否对的。b、注意事项插口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。使用胶圈时，应用肥皂水洗净，装到插口上时始终65、保持清洁。承插口连接允许有一定的借转角度，一般0.5010，随管径增大而减小。最大允许借转角由管材生产厂确认，控制在0.50以内为宜。c、回填回填时一方面抽干沟槽内积水。灰土在沟槽上方用拖拉机拌和均匀后再回填。回填时控制其厚度为20cm左右，胸腔及管顶上50cm内人工找平后用夯夯实。再回填上一层。管顶上50cm以上用压路机碾压。其中窨井周边应严格按规定来回填夯实解决。6、泵站道路工程本工程涉及332.3平米道路。道路结构层：9cm厚沥青混凝土路面+6mm中粒式乳化沥青稀浆封层+20cm石灰粉煤灰碎石（两步夯实，8:14:78）+15cm二灰碎+2x16cm二灰土（12%）+1.5m素土。施工流66、程为：素土土基施工二灰土施工石灰粉煤灰碎石施工稀浆封层施工 沥青面层施工。（1）、素土土基施工a.填料规定： 表层0.6m厚素土中含石量大于70%。其它层位含石量大于57%。素土中不得具有有机质，不得具有淤泥质土、耕植土、膨胀土及冻土。回填采用挖掘机和装载机挖、装填料、自卸汽车配合运送填筑、推土机和平地机摊铺、平整、压路机碾压的施工方法进行作业。b.填筑：填料时应安排好山皮土、土石屑运送路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用推土机摊平。素土顶标高添至6m，个别不平整处应配合人工用细石块找平，单层铺筑厚度不大于30cm。土石屑摊铺厚度为10cm。堆场顶标高南北高差为20cm67、，采用回填山素土、土石屑时找坡，把雨水排到海挡内侧排水明渠内。c.压实：本工程填料种类多，分层分区明确，层厚不一致，因此对不同区域不同层次的不同材料，要采用合适的碾压方式：、素土施工分23层进行分层施工碾压，压实应掌握接近最佳含水量或较最佳含水量低2%以利压实，以期达成最大干容重。每层施工完毕后均要进行取样送航一进行试验检测，素土密实度规定93%，其上土石屑密实度规定95%。、碾压顺序是：先排压，接着振压，最后静压。用履带机械排压，履带板错1/3，速度12档，碾压四遍以上，用平轮碾，轴错1/3轴，速度1档，碾压四遍以上。用三轮碾轴错1/2轴，速度1档，碾压两遍以上。采用18-22t压路机振压，68、压实遍数为4-6遍，必须在压路机起步后启动振动，制动前停止振动。最后静压1-2遍。、必须经监理工程师检查合格，方可进行下一层的施工。（2）、石灰粉煤灰土施工a.材料规定石灰采用磨细的生石灰粉，石灰等级宜高于级，其技术指标应符合公路沥青路面设计规范表3.2.13所规定的规定。石灰在野外堆放时应覆盖防潮，尽量缩短存放时间。粉煤灰：粉煤灰粒径应在0.0012mm之间，粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量应小于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mmm筛孔通过率应大于60%。土：一般稍具粘性的土均可使用，以塑性指数12-20为最合宜，其团粒不得大于1569、mm；超过此范围时应掺配其它土使其塑性指数满足上述规定。本工程石灰粉煤灰土层考虑到环境保护，所有采用预拌方法施工，运送时，注意苫盖。混合料养护时间一般为7天。b.石灰粉煤灰土施工在石灰粉煤灰土层施工之前，对下层按规范进行验收，凡验收不合格的地段，须采用措施，使其达成标准后，方可铺筑石灰粉煤灰土。施工测量：在下层上恢复基线、水准点，每15-20m设一桩，并在边沿外0.3-0.5m处设指示桩。在指示桩上标出各基层边沿的高程。石灰粉煤灰土混合料的组成，通过实验拟定，并符合设计规定。石灰采用磨细生石灰粉，质量符合技术指标规定。在现场要尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长，应采用覆盖封存措施，要妥善保70、管。实验人员每日测定原材料含水量，特别雨后应加强对粉煤灰含水量的测定，湿粉煤灰的含水量不宜超过35%，调整混合料配合比，保证混合料符合设计配合比。运料时，对预定堆料的下层在堆料前先洒水，使其湿润。但不应过度潮湿而导致泥泞；集料装车时，控制每车料的数量基本相等；要严格掌握供料地段的卸料距离，避免料不够或过少；集料的堆置时间不应过长。混合料集中拌和，拌和中使混合料的颗粒组成和含水量都达成规定的规定。摊铺集料时，事先通过实验拟定集料的松铺系数。石灰粉煤灰土混合料的摊铺，按典型施工拟定的松铺厚度，均匀地摊铺在规定的场地上。石灰粉煤灰土垫层的碾压程序按实验段确认的方法施工。碾压过程中，石灰粉煤灰土垫层表71、面要始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，可及时补洒少量的水。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间，按实验段拟定的合适时间内严格施工。石灰粉煤灰土垫层混合料的摊铺与碾压时的含水量，控制在最佳含水量的2%范围内，作业中重点解决好拌合、摊铺、碾压的施工关系。拌合好的施工混合料，要随摊、随平、随压。碾压后的面层及时检查高程，若有高低不平之处，高处铲除，低处填平补齐，填补处翻松洒水再加混合料，用振动压路机压实，严禁贴薄层找平。在施工中，严禁压路机在已完毕的或正在碾压的面层上“调头”和急刹车，以保证石灰粉煤灰土垫层的表面不受破坏。养生：养生期为七天，养生期内应及时洒水，严禁交通。(3).质量规定及检查标准将72、施工用土取样做液限、塑限实验，并用现场合用材料做石灰土的最大干密度和最佳含水量实验。使用前十天测定进场石灰的氧化钙和氧化镁的含量，如低于规定应按比例调整石灰用量。拌合后每50米取样测定土块的含量，混合料中不应有大于5cm的土块使混合料达到均匀一致，无夹层现象。养生保湿，养生期符合规范规定。(4).成活质量标准：大于25mm土块，亚粘土不超过5%，粘土不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，混合料应拌合均匀，色泽调和，石灰中不含未消解颗粒。用20吨以上压路机碾压后，表面应无轮迹深度，并不得有浮土、脱皮、松散现象。压实度96%。压实度合格并经现场监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。（373、）、石灰粉煤灰碎石施工设计路面结构的基层采用石灰粉煤灰碎石，考虑到该地区所解决位置和粉煤灰的特性，均按预拌考虑。a.材料规定、石灰、粉煤灰材料规定同石灰粉煤灰土层。、碎石：碎石的压碎值不大于30%，其级配组成符合下表规定：碎石的级配范围层位通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量比例（%）31.5199.54.752.361.180.60.075石灰粉煤灰碎石10081-9852-7030-5018-3810-276-200-7、结构层配合比为目的配合比，施工时应根据强度规定按实际进料进行生产配合比试验，拟定施工配合比后进行施工。、石灰粉煤灰碎石采用摊铺机摊铺，铺筑碾压完毕，经1-2日后保持潮湿状态74、下养护，洒水养护时间不小于7天。b.石灰粉煤灰碎石施工准备工作：在石灰粉煤灰土基层施工之前，对底基层按规范进行验收，凡验收不合格的地段，须采用措施，使其达成标准后，方可铺筑石灰粉煤灰碎石基层。施工测量：在基层上恢复基线、水准点，每15-20m设一桩，并在边沿外0.3-0.5m处设指示桩。在指示桩上标出各基层边沿的高程。运料：对预定堆料的下层在堆料前先洒水，使其湿润。但不应过度潮湿而导致泥泞；集料装车时，控制每车料的数量基本相等；要严格掌握供料地段的卸料距离，避免料不够或过少；集料的堆置时间不应过长。摊铺：混合料集中拌和，拌和中使混合料的颗粒组成和含水量都达成规定的规定。摊铺混合料时，事先通过实75、验拟定混合料的松铺系数。石灰粉煤灰碎石混合料的摊铺，按典型施工拟定的松铺厚度，均匀地摊铺在规定的场地上。碾压：石灰粉煤灰碎石的碾压程序按实验段确认的方法施工。碾压自横坡度低的一侧向高的一侧进行，碾压至无轮迹为止。碾压过程中，石灰粉煤灰土碎石表面要始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，可及时补洒少量的水。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间，按实验地段拟定的合适时间内严格施工。养生成型：养生期为7天，养生期内应及时洒水，严禁交通。c.质量规定及检查标准石灰粉煤灰碎石混合料其7天浸水抗压强度0.7Mpa，压实度97%，石灰粉煤灰碎石基层其他质量规定允许偏差同石灰粉煤灰土基层。铺筑碾压完毕，经12日后保76、持潮湿状态下养护，洒水养护时间不得小于7天。（4）、沥青面层施工a、施工方法路面沥青面层采用商品沥青混凝土，在搅拌站拌合好后运至现场采用沥青混凝土摊铺机摊铺、压路机碾压施工。b、沥青混凝土采用商品沥青混凝土。c、沥青混合料运送：沥青混合料运送采用自卸车上加保温防护盖，其车厢的底板面及侧板内壁应洁净，装料前在车箱底板及周壁应涂刷一薄层油水（柴油：水为1:3）混合液。从拌合站贮料仓向运料车卸料时，每卸一斗，汽车要挪动一次，以减少混合料离析。开始摊铺时，保持向摊铺机连续供料。混合料运抵摊铺现场温度不得低于160。运送中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。对不符合温度规定，或已经结成团块及遭雨淋湿的混合77、料不得铺筑在道路上。d、沥青混合料的摊铺：施工采用摊铺机，机上配有电子自动调平和摊铺厚度装置，作业时在机器结构上可以靠改变熨平板侧臂安装位置来获得有限级（如三级）的初始工作迎角，依靠电子液压调平装置来控制工作迎角的瞬时变化，以保证摊铺规定的松铺厚度和平整度。摊铺时，先从横坡较底处开始铺筑。各条铺筑带的宽度相同，以节省重新接宽熨平板的时间。为保证沥青混凝土路面的标高，下面层摊铺厚度采用两侧钢丝引导的高程控制方式摊铺，用直径6mm的钢丝，每10m间距设一支架，严格控制支架上钢丝顶点标高。中面层摊铺采用摊铺层前后保持相同高差的“雪撬式”摊铺厚度控制方式，即移动式自动找平基准梁装置。该装置装在摊铺机两78、侧，每侧装置的前端基梁上装有可上下伸缩的“雪撬板”行在下承层的表面上，后端基梁有可上下伸缩的橡胶轮，行驶在已摊铺的沥青混凝土表层上。由于基层装置与“雪撬板”和橡胶轮均能上下自由伸缩，因而可消除下承层和摊铺层表面的局部不完整，使基准装置的中部在摊铺过程一直保持在设计纵坡相应的高程上，而由于它与摊铺机上的自动调解摊铺厚度装置互相作用，使摊铺层达成设计标高和规定的摊铺厚度，并能保证摊铺层的平整度。对沥青混合料的摊铺规定，表面均匀一致，无离析条带和离析块，具有高标准的平整度，规定的松铺厚度和规定的初始压实度。e、碾压：压实程序：初压采用10T光轮压路机压两遍，初压温度为160以上，行驶速度宜为1.5279、km/h，初压后检查平整度、路拱，必要时予以调整。复压用15T胶轮压路机、18T振动压路机(不开振)进行，碾压46遍至稳定无明显轮迹，复压温度为130。碾压施工中，压路机按路面起拱情况由低向高处逐段碾压。严禁横向碾压。施工中及时检测摊铺后的温度，保证碾压温度。在压实作业中，压路机行驶中的前后轮迹重叠量：胶轮压路机每次重叠为轮宽1/2，双轮压路机每次重叠为30cm，与摊铺机保持合理的距离，以免碾压困难，或压痕明显。压路机折返严禁刹车急停，起步要慢，以免引起摊铺层推移，两端折回处位置应呈阶梯状，随碾压路段向前推动。碾压过程中保持压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。f、路面保护措施在沥青路面完毕后，80、对完毕区域四周设立围护栏杆，挂警示旗。并安排专人负责巡视检查。设立进入现场检查口，严禁与工程无关车辆在已完路面上行使。设立各种车辆行使、禁行和安全进入施工区等警示牌，发明流畅的车辆通行。7、泵站土建及装饰工程本工程建筑重要是泵房值班室、风机室及其他设备用房，为一层钢筋混凝土砖混结构，建筑面积66.07m2。墙体0以下为页岩烧结砖，0以上为页岩烧结多孔砖，混合砂浆为M10，屋面为钢筋混凝土现浇结构。（1）、混凝土结构施工a、上部结构施工时要注意：根据轴线来校对预留插筋位置，有偏位的及时校正。构造柱、梁板钢筋采用闪光对焊以及绑扎搭接工艺。钢筋点焊接头要按规范规定抽样送检，保证质量。板筋双层钢筋在施81、工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置对的。钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，任两个焊接头的中心距离为钢筋直径35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应小于50。钢筋保护层，基础底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm，必须严格按照图纸规定，放置不同厚度预先制好的水泥垫块，水泥垫块的设立间距，在梁、柱内应不小于700mm，在平台内垫块设立每0.81m放一块。箍筋严格按设计图纸和操作规程实行，柱、梁箍应与受力筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立，箍筋弯钩必须达成135，且弯钩长度必须满足10d。主梁、次82、梁钢筋交错时，一般情况下次梁钢筋搁置在主梁钢筋上，主、次梁交接处均需附加加密箍，非框架梁相交处除附加加密箍处，还需根据设计规定加吊筋，箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢固，不得跳扎，浇捣混凝土时要派人看筋，随时随地对钢筋进行纠偏。b、模板工程本工程楼面板采用20mm厚优质涂塑胶合大模板，48*3.5mm脚手钢管作支模承重架。围檩采用50100cm中方木或48*3.5mm钢管。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术人员复核认可，模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关规定。在模板工程施83、工安装前，应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出“”字轴线和模板断面线，用1：2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层，支模时要先柱后梁，再平台模板。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。为保证梁、柱节点模板质量，在模板施工时宜采用定型加工的阴阳角模，保证截面尺寸对的。结构平模板：所有结构平模板均采用多层胶合板.梁底支撑选用48钢管加活络顶撑的支撑体系。结构平板支撑选用钢管排架体系,立杆间距800900mm。梁底模板拆除时间应视气温情况而定,可经试块试压情况决定拆除底模与支撑,支撑拆除应按施工规范规定进行因各层结平梁板基本相同,每层的每个区域应固定使84、用同类编号的胶合板模。模板板缝：采用粘贴80mm宽塑料胶带纸对模板拼缝进行解决,防止漏浆,保证混凝土的质量。本工程主体部分梁、板支模采用48脚手钢管搭设的承重支模架，支模排架的立杆撑800mm左右一道，并于1800mm高左右加置一双向水平拉筋，并加剪刀撑。模板拼装完毕后，要实行自检互检措施，组织人员自行校正，校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，在校正好四个阳角（大角）的垂直度后，然后依次校正墙、梁模板c、混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土供应方式。浇捣时，派有经验的工人操作振动机，以防漏振，同时要派专人看模，看筋，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，发现问题要及时解决。浇捣好的混85、凝土楼板、屋面板，务必认真做好混凝土表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。混凝土试块制作按规范规定的频率进行制作。另增长制作一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以保证进场混凝土质量。并且要做好混凝土的洒水养护工作，必要时，铺设塑料薄膜或草包等。d、砌体工程施工砌筑前应按规范规定和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作（除冬季和雨天外，一般应在前一晚充足浇水湿润，并在施工前适当进行二次浇水），严禁用干燥的砌块直接砌筑墙身。砌筑前必须对的弹好墨线，竖好皮数杆，砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正，以保证墙面垂直平整，砌筑砂浆采用随砌随铺的挤浆法砌筑，并随即用泥刀挤压密实,保证砂浆饱满度达成80以上86、，严禁一次铺灰过长后连续铺砌，导致砂浆过早失水，并达不到必要的饱满度，以保证墙体的牢固可靠。砖砌体砌筑中，安装必须及时配合预埋或预留好各类上下水管道，电气管道和各种工艺管道，避免事后凿洞影响结构的牢固可靠。在砖混结构中，各种类型的砖砌体墙身与混凝土柱、梁之间的整体连续始终是结构上的薄弱环节，其因素一则是由于二种材料的收缩、变形性能的不同，二则是在结构上无法做到砖砌体与浇筑一起同步整体施工，所以极易导致交接处的垂直和水平收缩裂缝的产生，但严格按设计规定的数量设立好墙身拉结筋，特别是在砌筑墙身时对交接处的垂直缝采用每皮刮斗的方式将垂直缝严密地填足填实，砌筑砂浆做到缝隙砂饱满充实，不留任何空隙，并对87、梁底的的水平灰缝采用多次分批强行挤压嵌实砂浆，是减少裂缝发生和控制裂缝宽度的最有效措施。e、装饰工程施工装饰工程的施工原则是：先室内、后室外，先上而下地进行。内墙抹灰内墙抹灰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸规定对班组进行技术交底，对墙体进行解决，凹凸太多要垫平或凿平，混凝土面应采用混凝土界面剂解决以保证抹灰层粘结牢固，所有的空洞都要填实，做到密实无渗漏现象。抹灰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。抹灰时要注意浇水湿润墙面。内墙阳角（涉及门窗）均先粉出1：2水泥砂浆护角线，再做面层。工艺流程：墙面基层解决做灰饼做护角线做冲筋抹底层搭架子顶棚基层解决抹顶棚88、中层抹墙面中层抹顶棚及上部墙面面层拆架子抹下部墙面面层质量自检落手清外墙粉刷外墙基层解决同室内墙面。制定刮糙层厚度：墙面阳角及阴角处均以上下拉通长的细钢丝，并增设灰饼控制阳角以及挂线粉护角的方法进行。线条分格：以设计规定按门窗高度进行分格，一般可从女儿墙顶部或0.000线处测定统一的水平点，再弹测量线，后根据此水平线计算出各层分格线的标高进行丈量并弹线分格，分格条的宽度20mm，可先用成型的塑料制品用纯水泥浆按测定的墨线从上而下操作。粘贴规定达成面层的平整度，一般分格条碰到门窗的阳角处，应隔开20mm，阳角及阴角处兜通。面层粉刷：在做好括糙的平整度及分格条且门窗安装验收合格后再进行此分项，在实89、际操作前应对墙面进行充足的浇水湿润，严格控制砂浆配合比，严禁用细砂及搅拌时间较长的砂浆粉刷面层（采用中粗砂且使用时间不超过3小时）。平整度：应以分格条的平面为依据，用铝合金直尺括平，细木蟹磨平、抽直，此项工作应掌握砂浆面层的吸水限度并及时采用有效的措施，同时进行取出木条后修补条子边的工作（塑料分格条可不取出）。外墙整体观感规定：门窗角、阳台拦板、窗台及空洞板、烟道孔等挑檐物应垂直一致，阳角、阴角垂直通顺、平直，门窗洞四周无咬樘及空洞现象，分格条清楚水平、留设距离一致，砂浆面层平整无龟裂。门窗安装门窗的安装在结构竣工以后，装饰工程大面积粉刷前进行，安装时要考虑留设粉刷尺寸，并注意滴水板与框的连接90、，这些连结部位应在内部和外部装饰前或同时施工。工艺流程：放线、复核门窗洞口解决安装连接件的检查门窗窗外观检查门窗安装塑钢窗四周嵌缝安装五金配件清理检查窗洞尺寸是否大于窗框尺寸3cm，否则应先行剔凿解决。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线并安装门窗框上的铁脚。安装门窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙，应按设计规定的材料嵌缝，如设计无规定期用发泡剂填实，表面用厚度为58mm的密封胶封闭，安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。涂料及油漆涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关，91、直接影响观感质量，施工中重点注意以下几点工作。需刷白、涂料及油漆的墙面应提前一段时间（宜一个月以上）做好，使其适当干燥，以免潮湿起泡，起皮脱落等质量缺陷发生。需要修补的灯具口及墙面损坏处提前修补完毕，然后开始涂料施工，不应颠倒。内墙涂料的施工规定施工顺序：修补墙面刮腻子刷头遍涂料复补腻子刷第二遍涂料砂纸打磨复补腻子刷第三遍涂料材料规定：一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素，醋酸乙烯、乳胶漆、石膏和砂子等。施工方法：修补墙面，扫净墙面浮灰，铲净灰碴，墙面打砂，然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用熟石膏或乳胶腻子找补嵌平，并清扫干净。刮腻子三遍,第一遍横向满刮，规定均匀，不得留槎，干燥后磨砂纸，磨平渣滓和斑迹92、,刮第二遍腻子前先清扫墙面，然后竖向刮抹，干燥后打砂纸磨平，刮第三遍同前，满刮且刮压光洁。刷头遍涂料时涂料在使用前应先充足搅拌均匀，用排笔涂刷，干燥后复补腻子，打平磨光，清扫干净。刷二遍涂料，方法同第一遍，然后打磨清扫。刷第三遍涂料。质量规定及注意问题：涂料墙面分色线应整齐一致，颜色均匀，无漏刷，透底，流坠、皱皮现象，做到离墙一米整，斜视墙面不显刷纹，手摸墙面光滑细腻，无粗糙感觉。涂料墙面未干前不得清扫地面，以免灰浆玷污墙面,竣工后妥善保护。(6)屋面工程施工屋面防水工程是建筑物中一项十分重要的分项工程，更是保证正常使用的一项重点防护工程，为此，屋面防水将安排防水公司的专业队伍精心施工，务必做93、到可靠，耐久，避免任何渗漏发生。防水层施工时，必须严格按设计规定和有关配合比精心施工，轻质保温材料找坡要注意气候变化，尽也许在晴天多云的天气下施工，严禁在雨天施工，对防水卷材要铺设均匀。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行。对做好的防水层要注意产品的保护以防锐器划破、磨损、重物撞击等各种技术损坏。8、电气及自控工程本工程采用TN-S三相无线制系统380/220V供电，引入线采用直埋方式，电源由甲方指定进线电缆室外埋深为0.7米，进入室内埋深为0.3米，应在入口处做反复接地。动力箱，控制箱均为明装，箱体高度600mm以下，距地1.4m。低压配电柜按IP54GGD改型设计，固定柜，固定式开94、关，落地安装，受总开关设失压脱扣器。电缆下进下出，柜下设电缆沟，采用C10槽钢焊制底座支撑，底座与箱体，屏体点焊或螺栓连接，底座与地面采用预埋铁件焊接。箱，屏底座高出所在地坪0.1m。低压配电系统重要采用放射式与树干式箱结合，AA1为低压受总柜，按照工艺流程分布，分布设立污泥脱水控制柜，风机及污水池控制柜，水泵房控制柜，馈电系统详见系统图。1AA低压受总柜内设隔离开关，塑壳断路器，回用水泵采用一拖三变频恒压控制。电气安装工程施工工艺（1）、管线敷设a、电线管、钢管敷设 设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等95、均要有产品合格证。 预埋管要与土建施工密切配合，一方面满足水管的布置，另一方面安排电气配管位置。 暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面5080mm，进入盒、箱管口应高出基础面5080mm，进入盒、箱管口宜高出内壁35mm。（2）、穿线a、管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计规定，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合规定。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合规定。b、 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完毕后进行96、，选穿带线，用1.22.0铁丝，两端留1015cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。c、 穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰规定的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。d、 导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。（3）、配电柜（箱）安装a、 开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好97、，制造厂的技术文献应齐全，型号、规格应符合设计规定，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。b、 柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装规定牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。c、 母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表达，相位应对的一致，保证进线电源的相序对的。d、二次回路检查，送电及功能测试。检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻98、检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模拟实验、连锁、操作继电保护和信号动作，应对的无误、灵活可靠。e、安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的规定接有接地线，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。接地电阻应小于4。（4）、灯具、开关安装a、灯具安装 灯具、光源按设计规定采用，所用灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。 根据安装场合检查灯具（庭园灯）是否符合规定，检查灯内配线。灯具安装必须牢固，位置对的，整齐美观，接线对的无误。3kg以上的灯具，必须用镁吊钩或螺栓，低于2.4m灯具的金属外壳应做好99、接地。 安装完毕，测得各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运营。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，开关与灯具控制顺序是否相相应。如发现问题必须先断电，然后查找因素进行修复。b、开关插座安装各种开关、插座的规格型号必须符合设计规定，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平、成排安装的开关高度应一致。 开关接线应由开关控制相线，同一场合的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相。单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场合时，应有明显区别，且其插座配套、均不能互相代用。c、接地安装施工时按照接地分项工100、程施工工艺标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2023）和运用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集（03D501-3）进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计规定对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计规定做好等电位连接。d、电气调试电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整实验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接实验标准执行。电气设备和线路经调试合格后，动力设备才干进行单体试车。单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并作好101、记录。 接地装置要进行电阻测试并作好测试记录。e、预埋件埋设预埋件埋设穿插在土建施工中进行，重要有管道、固定件埋设等。使用的所有材料，均符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。预埋管道的质量检查在砼浇筑和回填前，按监理批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。会同监理按图纸规定质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。预埋管道的交付验收预埋管道按本相关规定的隐蔽工程验收程序，由监理进行验收。承包人向监理提交的验收资料：预埋管道的埋设竣工图、材料的质量证明书、加工和安装质量检查记录、检查和实验记录。102、固定件埋设、检查及验收各类固定件按施工图纸规定加工，加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定期，不烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定期，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑砼或回填时，保持固定件位置对的。固定件不跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面,在同一直线段上。同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直并整齐。9、绿化工程（1）、施工准备 a、踏勘现场，了解、熟悉现场情况。 b、仔细阅读施工图，充足理解设计意图，使施工充足体现设计意图。 c、作好苗木的准备工作，贯彻好土方来源。 d、贯彻苗木种植所103、需的营养土、介质土、绑扎材料、遮荫材料。 e、组织好施工队伍，贯彻机具设备等。 f、搭设好施工和管理人员的生活设施。 g、制定质量目的、施工进度；贯彻监督、检查制度。 h、测试土壤肥力及PH值，复核土方标高。 （2）、重要施工方法 a、清理场地，清除建筑垃圾，集中堆放于甲方指定区域。同时抓紧时间将表层混凝土地坪、房屋基础进行破碎，同表层三合土一起集中深埋到甲方指定区。在深埋过程中，对建筑垃圾进行分层夯实，避免土方沉降不均匀。 b、进土、深翻、粗平整及土壤改良 清场后按计划进度作好进土、深翻、粗平整及土壤改良相结合的办法。外进绿化种植土优质沙性山泥，不含杂质，同时翻除现场石块垃圾及各种废弃物料，104、并集中堆置，随时运出至指定弃料场。对20CM以下的土层用人工进行深翻，剔除垃圾，保证土壤质量并使土壤疏松、平整、平整之后的绿地地势饱满，自然坡度达成3%左右，做到无积水现象，为下一步工序打好基础。 土壤改良：在种植土内掺和有机肥。栽植大乔木处用黄沙掺和，有助于改善土壤的渗水性，减少土壤粘性。此外可增施过磷到钙，按100公斤每过磷钙施入土层内，保证樾手长时所需的养分。 有机肥组成:由堆肥、醋渣、珍珠岩、草木灰、鸡粪、共籽饼等成份。其优点一是重量轻，有机肥含氮、磷、钾等多种营养成分，偏酸，PH值6-6.5，且营养释放缓慢，极利于树木的吸取；有机肥通气性好，渗水率高，有利根系发育；有机肥内具有大量微105、生物，能吸取原土壤中的碱性物质，将其转化成有机物或进行分解，提高原土壤的理化性状。 除此之外，对于乔木和喜酸植物种植区域（香樟、杜鹃等）增设隔水层，防止盐碱随毛细水上升而对植物根系的侵蚀，并进行部分换土，采用山泥做种植的顺填土壤，加快植物的恢复生长，提高植物的成活率。地被草坪种植区域对表层土壤进行改良，采用砻糠、醋渣与原表土相拌和（1:1.5）铺设在表土层内。醋渣为酸性物质，可以大大减少土壤的PH值，砻糠可以使土壤疏松、透气，防止表土层的板结，增大地被的成活率。砻糠、醋渣还可以增长土壤的蓄水能力，防止水份过度蒸发导致脱水现象。 c、放样以“方格网”方法为主，根据植物的物性、艺术的眼光进行，力求106、体现设计意图。d、起苗、包扎、运送 水分蒸腾克制剂，减少水分蒸发，不影响植物呼吸。起挖时先铲除要部浮土10CM左右，再从切根的环状沟外侧开挖，挖至生直深度约80CM止，然后用草绳包扎土球。假如苗地较干，则起挖前两天灌水，以保持土壤的湿度，保证泥球不易散裂。运送装运尽量在夜间进行，用篷布遮盖以防止水分过量蒸发。 e、常绿乔木（香樟、广玉兰、雪松、罗汉松）是绿地中重要景观树种，栽植的好坏直接影响绿地的景观效果。因此我们在施工中重要做到:挖树穴：树穴深度比土球深40厘米，宽度大40厘米，以保证土球周边土壤良好。施基肥、洒种植土：树穴内填入约20CM厚的营养土（具有腐熟的有机肥料）保证根系周边养分充足107、。然后洒一层约5CM厚的种植土（山泥）保证土壤营养的缓释效果。平衡修剪：修剪方法上采用整形修剪，重要去除平等枝，病弱枝、徒长枝，并注意此后的发枝方向；修剪限度以突出美观、层次即可，不重剪。放置树苗：选择树冠丰满，优美的一面朝向重要欣赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对容器或土球的多次移动，以免损伤植物的须根。加土夯实：土球入树穴后必须与土壤紧密结合，加土时用捣棍边加边夯，使土球与土壤充足结合，这样能保证根系的正常生长恢复。支撑绑扎:采用“十”字四脚桩与整体绑扎相结合，浪风绳用6.5毫米钢丝绳、花兰螺丝锁紧，固定在角铁桩上，角铁桩打入地内1.0米处。四脚桩可用来防止苗木下沉移位，四周支撑可有效地108、防止树身过度晃动，以免根系拉断。我们采用毛竹作桩，保证乔木支撑的牢固和美观。 浇底水：乔木栽植后应立即浇水，浇水不宜过急，浇水多次，反复浇透，并培土保墒。植株喷雾：应适当进行叶面喷雾，减少叶面温度，减少叶面水分蒸分，维持乔木水分的新陈代谢。除了以上的基本环节，我们还对保证植物成活采用特殊的技术护理措施。植物成活的关键重要是根系的萌牙和枝干水分的平衡。因此在栽植乔木时，对其根部用A.B.D生根粉水解液（50ppm）涂抹和喷洒，促进新根的发生。同时保证根部不积水，保证正常呼吸。由于绿化一次成型，因此保证枝叶水分、养分平衡，恢复其生长势尤为重要。我们运用叶面喷雾的技术，采用叶面追肥。此外，我们采用叶109、面喷施磷酸二氢钾营养液（10ppm），一方面叶肉细肥吸取了营养，缓解了根系吸取养分局限性的情况。六 质量管理及保证措施1、质量目的A.本工程的质量目的是：一次性验收合格，争创优良工程。B.本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，并对每一项工程实行全面质量管理，严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标淮、规范、质量检查与评估标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施。2、质量保证体系A.质量保证体系：建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。B.项目部设专职质量检查人员及测量、实验人110、员，负责施工及施工过程中的质量检查和实验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。C.建立健全项目经理部项目经理负责制下以项目总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从监理工程师的指令，认真开展自检，互检和专职质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解贯彻到人，贯彻到每一道工序。坚持防止为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理，“人人管质量，质量与人人有关”。D.建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的重要环节。我公司按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质111、量检查责任制、质量事故解决责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任制作为经济责任制的重要内容，进行考核和奖惩。3、质量保证措施A.建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是公司生命的思想。B.本工程将质量体系工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采用切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运营。C.成立质量管理小组，召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，组织攻关，群策群力保证工程质量。D.项目部根据质量目的，编制创优计划，贯彻职责到人，有目的、有计划地开展质量评选活动，同时制定奖112、罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目的得以实现。E.实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评选制度，奖优罚劣。F.认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量检验部门、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。G.坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免操作人员人为导致质量事故，对每一道工序施工必须进113、行检查，做好检查记录。加强专职质检员的平常工作，实行质量否决权制度，对一些也许出现的质量问题，要分析也许出现质量问题的因素，分析其危害性，分析针对其应预先采用的措施，以做到有效地防止质量问题的出现。H.贯彻全面质量管理，经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须具体记录，活动内容要有措施，有预定目的。I.实行“样板先行”，按规范规定每项工程开工前，一方面安排“实验段”，根据实验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。J.为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量规定，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计规114、定，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关实验报告，对于进入现场的材料进行产品标记、状态标记、并及时送往有相应资质的实验室做材料复试。重要材料要经监理工程师确认后方可进场。K.施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、实验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。L.工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。M. 加强质量意识教育，工程质量归根结底取决于提高人的素质。结合现代工程规定内实外光的特点，按照本工程的构造特点、质量规定，施工的难易限度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树115、立“质量第一”的意识。N. 对工程检测及计量器实行规范化管理，各种仪器及计量器具拟定专人保管专人使用。对不合格的器具须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范规定定期检查及校验，严禁带病工作。O.加强与监理工程师的联系，根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实行细则，报请监理工程师审批后实行。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师作施工技术方案和措施的报告，并及时根据监理工程师的指令作妤各项工作的施工过程中对设计变更问题应予先与监理和设计部门联系，密切合作，并办理有关手续，保证工程优质如期完毕。4、施工项目的质量控制措施A.生产材抖质量控制(1)控制使用材料的质量标准，根据设计构造116、规定，选用相应质量标准的材料。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检查材料质量的依据。(2)加强材料质量实验工作，完善收、发料签证制度，对于本工程的重要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，需要复试的材料必须经监理见证取样复试合格后方可使用，并将检查报告提交给监理工程师。合理地组织材料供应，建立严密的计划调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应有技术科出具的材料规格和数量，以免错误使用材料导致质量事故。B.施工机械设备控制施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影117、响。(1)施工机械设备选用，要结合考虑本协议工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，技术经济指标等各种因素。(2)加强设备使用管理。合理使用设备，对的地进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采用措施，对机械设备要“五好”检查，即完毕任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全性能好。C.施工方案及工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个施工工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的。为达成“质量第一，防止为主”的目的118、，必须加强施工方案工序的质量控制。(1)选择合理的施工方案。制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，保证施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。(2)建立施工组织设计审批制度。对工程总体及分项工程的施工组织设计须有项目经理、生产副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字，并且规定在工程实行前15 天报公司技术科及总工程师审批。施工组织设计应按审批意见修改完善，上报业主及监理工程师批准后方可进行施工。(3)控制施工工序。一方面规定操作都严格遵守工艺规程，这是保证工序质量的前提，将质量工作贯彻到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，119、加强工序间的质量检查工作，使工序处在良妤的控制状态。(4)严格质量技术交底制度。施工技术人员对图纸进行认真阅读、研究，并请求建设单位组织设计交底会；项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底；各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。七 安全生产管理及保证措施1、安全保证体系A.施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参与的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。B.建立项目部领导参与的，涉及施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯120、彻执行，并做好安全值日记录。C.建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。2、施工安全措施A.在施工中必须贯彻“安全第一，防止为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。B.参与施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，纯熟掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。C.施工现场设机械交通管理员维护交通安全。D.吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程121、，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。E.各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周边挡，防止有人掉入。F.施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周边2m范围内严禁机械作业。G.电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须通过专门训练，持证上岗。H.对的使用个人防护用品和贯彻安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。I.施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。J.夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。K.施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃122、易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。L.沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采用加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，拟定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。M.沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。N.为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。O.按施工平面图规定布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定规定。3、123、机电设备安全防护措施A.机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。B.土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。C.机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。D.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。E.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止124、回火的安全装置。F.手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。G.焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。H.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。I.机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器125、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。J.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。K.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设立保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。L.所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其别人不得接送。M.氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。N.电气设备在雨后要进行检查漏电绝缘，防止电路故障。4、临时用电安全措施A.建立对现场临时用电线路、用电126、设施的定期检查制度，并将检查、检查记录存档备查。B.临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。C.配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设立必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。D.独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。E.手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管127、由专人负责。F.电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场合要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。八 文明施工及环境保护措施1、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到公司形象，为保证工程施工文明有序，我们将采用以下措施：A.贯彻文明施工责任制，明确项目经理为本工程的文明施工负责人。项目经理部指派专职人员负责文明施工的平常管理工作，组成由项目经理、项目部专职文明施工负责人、施工队和班组兼职文明施工负责人组成文明施工管理网络，抓好本工程的文明施工。B.将文明施工作为施工组织设计的重要内容之一，128、根据无锡市关于工程文明施工的有关规定，制定各项文明施工措施并在开工前上部监理工程师批准后实行。C.做好“两通三无五必须”：全面开展创建文明工地活动，切实做到施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出行畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。D.场容场貌(1)进行封闭施工。在工地四周设立连续、密闭的彩钢板围墙将施工区域和非施工区域明显分隔开来。围墙高度2.5m，下部结构采用50cm高的砌筑砖墙并用水泥砂浆抹光。围墙材料稳固、整洁、美观129、并报监理工程师批准，我们将派专门队伍对临时围墙进行维护，并负责在工程结束后及时拆除。(2)在建设工地的重要出入口和监理工程师指定的位置设立施工标志牌，每个施工点至少两块，标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。未经监理工程师书面许可，不在工地上自行设立或允许别人设立任何广告牌。E.工地宣传在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映公司精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守市民“七不”规范。F.施工现场管理措施(1)实行施工现场平面管理制度，如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部130、门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。(2)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 (3)工地重要出入口设立交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。(4)施工现场设立以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。(5)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运营整洁，机容正常。(6)加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。(7)加强泥浆施工管理，防止泥浆131、污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。(8)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。(9)按工地施工期内干燥情况，配备专用洒水车，及时洒水。控制粉尘、扬尘。G.治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目的管理，制度贯彻，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。2、环境保护措施在本工程施工的全过程中，我们将运营工地IS014000环境保护体系标准，系统地采用和实行一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。A.132、环境保护方针本标段工程环境保护方针拟定为：实行全过程的污染防止控制，尽也许减少或防止不利的环境影响，将施工对周边环境的影响减少至最低限度，B.环境保护措施(1)土方运送环境管理措施运送车辆车次车貌整洁，制动系统完好。车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置。土方装卸时，场地保持清洁，防止车轮粘带；车轮出门时，对车轮进行冲洗；车轮装载土方不超高超载，并有覆盖物以防止土方在运送中沿途扬撒。严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶；配备专用车辆对运送沿线进行巡视，发现问题及时解决。(2)建筑垃圾和工程渣土环境管理措施在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区环境卫生管理部门(以下统称渣土管理部门)133、申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运送路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运送单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运送单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。运送车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运送路线进行运送。各类运送车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按规定倾卸。各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土解决干净。建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设立一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。(3)施工扬尘控制措施134、加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处定点定位，严禁水泥露天堆放，并采用防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。运送车辆进出的主干道定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。由于施工产生的扬尘也许影响周边正常居民生活、道路交通安全的，设立防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损，及时对其进行修补。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设立一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。严禁在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资。 (4)施工现场噪声及振135、动控制管理措施施工噪声的控制a、根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运送车辆进出口。b、合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽也许安排在不影响周边居民及社会正常生活的时段下进行。c、对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽也许减少设备噪声对周边环境的影响。d、离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以减少高噪声机械对人耳导致的伤害。施工振动的控制为缓解因施工引起的振动，而导致地面开裂和建筑基础破坏，可采用设立防震沟或放置应力释放孔的措施。施工运送车辆噪声a、运送车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过05秒，连续按鸣136、不得超过3次。b、加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增长的车辆鸣号。其它噪声 a、运送车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。 b、城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。 c、严禁在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而导致的人为噪声。 d、在居民区域内严禁使用唤人喇叭。(5)工地卫生施工现场设立醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设立合理。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定期清除。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；炊事人员持证上岗。九 冬季施工质量保证措施本工程根据工期安137、排，将经历冬季阶段。冬季施工的气温低且不稳定，尚有低温和寒流的侵袭。因此在最低温度低于5时应作为冬期施工，作出应有措施：(1)对使用的混凝土采用热水搅拌和加防冻液等措施，保证混凝土质量。(2)适量减少水灰比，增长混凝土搅拌时间。(3)要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。(4)准备好足够的覆盖物，浇筑完毕及时覆盖，特别冬季在挡风面更应覆盖严密，涉及模板外侧需盖好。(5)混凝土表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中热量而使混凝土产生脱皮现象。(6)及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇筑，若在浇筑好后遇特大寒流侵袭，则应采用燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。十 公用管线、地上地下138、构筑物的保护措施1、各阶段临近管线保护措施(1).具体阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实行前召开由各管线单位参与的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞事先告知管线单位监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录，双方签字认可，由建设单位见证。(2).在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的重要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。(3).工程实行前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手续。(4).工程实行前，把施139、工现场地下管线的具体情况和指定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长和每一位操作工人做层层安全交底，随即填写管线交底卡并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。(5).工程实行前，贯彻保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项经部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织地下管线监护体系，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计和经管线单位认可的保护管线技术措施的规定贯彻到现场，并设立必要的管线安全标志牌。(6).工程实行前，对参与本工程施工的全体职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，并规定140、职工在施工中严格遵守有关文献的规定。(7).工程施工前，对受施工影响的地下管线设立若干数量的沉降观测点，工程施工时定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线单位提供观测点布置图与沉降观测点资料。(8).成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参与的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的贯彻情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采用措施完善保护方案。(9).工程施工时，严格按照总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的规定进行施工，各级管线保护负责人进一步施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施141、工。(lO).假如某管线由于本工程需要永久性地切断，必须事先定出方案，由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实行。(11).在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并贯彻消防设施，否则不准施工。(12).施工中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符合或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即告知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自解决或继续施工。(13).事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时即使抢修，做到防患于未然。(14).一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即告142、知有关管线单位规定抢修，积极组织力量协助抢修工作。(15).对人为因素导致损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按照“三不放过”的原则进行解决。(16).一旦公用管线发生损坏事故，施工单位必须立即告知项目监理，并上报业主，应立即告知有关管线单位，组织力量抢修。(17).基槽挖土采用钢板桩围护，防止钻孔时土体塌陷导致地下管线破坏。(18).为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板路基箱进行保护。特重机械车辆进出场地，视情况另行增长保护措施。(19).若发现有管道穿过基坑，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设立支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。施工过程中，143、必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，保证该管线此后不会出现大幅度的下沉而破坏。(20).尽量采用明排水，少用井点降水，防止由于地下水位减少导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。十一 劳动力、机械设备和材料投入计划1、施工机具准备 根据施工方案、施工进度、拟定施工机具的类型、数量和进场时间，拟定供应方法和进场后的存放地点和方式，具体的施工机械设备计划见附图表1拟投入的重要施工机械设备表。2、劳动力组织准备 建立工程项目的领导机构，拟定施工作业层人员，按照开工日期及劳动力需要量计划（详见附图144、表2劳动力计划表），组织劳动力进场，同时要进行安全、防火及文明施工等方面的教育，并安排好职工生活，建立、健全各项管理制度。3、材料投入计划 本工程的砼重要采用商品砼，根据施工方案、施工进度，与生产厂商提前订货。钢筋的投入与施工进度相适应。十二 关键施工技术、工艺及项目实行的重点、难点和解决方案1、预埋件、预留孔洞的施工A.坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此建立如图质量控制检查体系。B.施工前，主管工程师应对图纸进行具体审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行了仔细复核，充足了解设计意图，发现问题及时向驻地监理公司及设计人员反映，并以设计或145、监理工程师下达的书面告知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞具体记录，并绘制交底及表格说明，向施工员和班长交代清楚，技术交底执行必须执行复核制。C.预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。D.预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范规定，超过范围的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，有防水规定的，除设立好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，拆模柏将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模导致预埋件、预留空的变位。E.146、砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达成规定为止。自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进行下道工序，砼灌注过程中，若变形超过允许范围，立即停止砼灌注，待模板加固牢固后再继续灌注。F.拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度进行修补，预留孔洞平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设立隔栏加以保护，并与其他预埋件露出结构面部分一道设立明显标志，以便装修时使用。G.预埋件焊接部分要满焊严密。埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周边砼的振捣，保证振捣密实。H.预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计规定。147、I.螺栓预埋时用角钢制作模具，以保证螺栓之间间距。G.螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。K.对已埋设好的预埋件采用保护措施，发现损坏及时补救。3、防渗漏及防水技术措施A.屋面防渗漏措施(1)屋面楼板砼结构施工时，要保证砼强度，厚度钢筋间距，保护层厚度，砼整体浇注不留施工缝，并加强养护。(2)铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。干燥限度的简易检查方法是：将1m2 的卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h 后掀开检查；当找平层覆盖部位与卷材上未见水印即认为干燥，可铺设防水层。(3)屋面卷材防水层施工时，应先做好节电、附加层和屋面排水较集中的部位（屋面与148、水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺其方向并尽量减少搭接接头。(4)卷材铺贴，上下层卷材不得互相垂直铺贴。搭接缝应错开、错开的间距不应小于幅宽的1/3。搭接接缝应沿顺水方向或主导风向搭接。(5) 落水口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、突出屋面构筑物和排气管道的根部，均应增设附加层。十三 其它应说明的事项1、与甲方的配合工程建设中在以下几方面做好配合工作。A、树公司形象，将工程施工过程作为甲、乙双方的示范，为业主排忧解难，减轻工作承担。B、端正思想、摆正位置，不以任何理由施加压力延误工程建设，并积极积极协助配合解决外部矛盾，149、保证工程正常施工。C、工程建设若有特殊合理规定，我公司将尽心尽责，克服困难，承担义务。D、履行建设工程质量管理条例中的保修责任，提供优质服务，定期回访，及时解决问题。E、积极为甲方出谋划策，想甲方所想、急甲方所需。2、与监理的配合工程监理单位依照法律、法规及有关技术标准，设计文献和建设工程承包协议，代表建设单位对施工质量实行监理，并对施工质量承担监理责任，为此在工程施工中，按以下方面做好配合。A、加强与现场监理人员的联系，坚持定期周例会制度，虚心听取他们的意见和建议，不断完善和改善现场质量管理工作。B、严格执行市政工程质量检查评估标准和施工规范规定，分部分项施工未经监理人员检查签字下道工序不擅150、自施工。C、建筑材料和施工设备及时提供真实有效的质保资料，交经监理人员检查认可签字后，在工程上使用和安装。D、以我为主，与监理人员积级配合，保证工程质量目的的实现。3、工程交验后的服务措施A、保修承诺(1)、工程竣工后，承包人按协议的规定期间内将完整的竣工资料移交给甲方，并对所交付的竣工资料的完整性、可靠性负完全的责任。(2)、承包人认真按国家工程质量保修的有关法规，对交付甲方使用的工程在质量保修期间承担质量保修责任。(3)、为保证质量保修工作的实行，承包人将按签订施工协议时签订的质量保修书规定提供及时、有效服务。(4)、工程质量保修范围和内容B、工程质量保修的内容和范围为：本工程协议规定的所151、有内容及工程设计变更所有内容。C、质量保修责任：（1）属于保修范围和内容的项目，本承包人在接到修理告知之日后及时派人修理。（2）发生须紧急抢救的事故，本承包人接到事故告知后，立即到达现场抢修。（3）在国家规定的工程合理使用期限内，本承包人保证地基基础工程主体结构的质量。D、保修措施（1）建立“工程质量回访制度”，保持与甲方的经常联系，了解工程的质量情况和甲方的使用情况，我们的宗旨只有一个：业主就是上帝。（2）定期派专人进行现场、外观检查，并将有关资料和数据建立档案。竣工后将项目经理和公司的联系电话留给甲方和监理工程师，并保持和甲方的经常性联系。（3）当甲方规定对工程进行返修时，在甲方规定的时间内，以最快的速度派专人到现场解决保修事宜，并在甲方规定期间内，保质保量完毕工程返修。因工程质量引起的返修，由我方承担所有费用。