1、xxx纤维新材料有限公司加固改造工程施工组织设计*xx十一月十五日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 分项工程施工方案及技术措施五、 施工机械进场计划六、 材料进场计划七、 雨季施施工措施八、 安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施九、 施工平面布置图十、 工程总进度计划横道图十一、 工程总进度计划与加固施工组织设计相适应十二、 项目管理体系十三、 质量保证措施十四、 质量通病防治措施十五、 安全生产管理一、工程概况本工程为xx潍森纤维新材料有限公司加固改造工程，该项目位于xx市寒亭区海龙路609号，工程规模6593.6，原结构为二层框架结构，每层层高5.8米，现浇楼板2、，柱下独立基础、墙下为条形基础。现局部加层改造。因荷载发生变化，为满足其使用功能，对该结构的改造加固进行设计。我公司根据施工图及现场实际情况对其提出合理的加固施工组织设计。本工程加固内容为北面四跨（15轴交AE轴），加高至双T板肋底标高20米左右。二、编制依据依据招投标文件及国家相应规范标准等，主要包含有;1 、建筑抗震设防分类标准GB 50223-20082 、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)3、建筑抗震设计规范GB 50011-20104、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑地基基础设计规范GB 50007-20116、建筑工程施工质量验收统一标准G3、B50300-20017、建筑结构工程施工质量验收规范GB50204-20028、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003三、施工准备（一）技术准备1、开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排。2、图纸会审：组织专业技术人员认真阅读图纸，做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸交底。组织施工技术人员、班组长消化图纸。3、进行施工组织设计的细化。4、在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进行交底，贯彻施工组织设计的要求。5、组织技术交底：从项目经理部到专业分队，并以书面形式表达。施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图，牢记施工细节，一有疑点马上向班组长、现场4、技术员求证。6、施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行措施。7、经审批的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时，应经原审批人同意后，重新按监理程序申报，方可实施。8、施工组织设计经甲方或监理审批后实施。（二）现场准备1、检查各加固分项工程开始前的准备条件，如电源、配电箱、自来水等。2、消除现场障碍，落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。（三）物资准备1、材料准备：根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工5、采购、运输、库存等准备工作。施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。2、施工机具准备：根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机械设备的进场数量和设备的维修保养。进场后对机具设备进行试运行，合格后方可投入使用。3、材料、设备进场后报业主或监理验收。（四）入场前教育工作进入现场的所有各专业分队，在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训。队伍进入现场后一定要遵守规章制度，养成良好的施工作风。四、分部分项工程施工方案及技术措施（一）、概况1、本工程加固工艺多包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维等。2、6、本工程除了加固工种外，还包括土建与钢结构工种，且各部分施工同步进行。多工种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。3、冬季改造施工效率低：本工程施工已进入冬季，原建筑大面积拆除，现场很难封闭严实，室内房间基本与室外空气流动，因此室内作业条件比较差，工人干活效率低；6、本次工程所采用设备大都产生噪音，由于施工区紧邻业主职工办公区，因此施工时应控制施工噪音，以免对周围居民产生干扰。（二）分部分项工程施工方案及技术措施1、分部分项工程具体施工方案：（1） 植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械7、搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。A. 原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。B. 钻孔a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。C. 清孔a. 首先使用气泵清孔。b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。D. 干燥孔壁a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E.8、 称量配比a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。c. 称量用容器洁净、干燥。F. 搅拌a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。G. 注胶a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。b. 竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预9、先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。H. 钢筋准备a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。c. 竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。I.植入钢筋a. 洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹10、均匀。b. 将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。（2）粘贴碳纤维工程 施工工艺流程：（准备工作）搭设临时设施、放线、材料及机具准备清除浮灰和表面劣化砼，露出结构层新面混凝土表面打磨平整，转角磨成圆弧状用修复材料将表面修复平整在强化范围内涂刷专用碳纤维底胶，并铺贴碳布辗压碳布，充分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶保护，粉干砂 施工工艺及技术要点：a. 对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用11、压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。b. 用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。c. 将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。d. 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。 碳纤维施工注意事12、项：a. 碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。b. 碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。c. 修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。d. 碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。e. 碳纤维胶现配现用。碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。 工程质量及验收目测验收a. 测试部位：区域进行目测检查。b. 验收标准：无间隙，无空鼓。c. 局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。 碳纤维胶使用说明：a. 基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。底层胶须完全固化后才能进行下一道工13、序。b. 使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。c. 调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。（3）楼面开洞工程 本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。 切割设备采用Hilti D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。 切割操作步骤a. 依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。b. 在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200钻石钻头先行穿孔。c. 在切割路线14、的一侧，间隔139处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。d. 利用电钻钻孔，再放入Hilti HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。e. 使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。f. 装上TS32切割机头并连接油管和水管。h. 安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。j. 依照Hilti D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。i. 切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。 切割注意事项a. 切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。b. 为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。c. 切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。d. 上层拆除15、时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。（5）外包钢箍法加固柱 将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线； 将钢箍的位置进行凿槽处理； 按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹； 安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧； 收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。（6）外包钢箍加大截面法加固柱 柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净； 按图纸进行尺寸植筋； 再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂； 绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土； 待混凝土强度到达75，按图纸要求进行外包钢箍。（7）钢筋混凝土工程钢筋工程本工程钢筋工16、程施工采用在工地下料、加工，现场焊接、绑扎的方法。具体施工要求如下：（1）钢筋提料及进场A、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报材料部门统一采购，所采购钢筋的质量要求应符合国家标准的规定。B、钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位。C、到达现场的每一批钢筋原材必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据 GB70-88 和 GB1499-88 共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工按 GB70-88 和 GB1499-88 要求进行钢筋原材的取样和试样工作，与监理单位共同做好原材的复检。D、进场复试：钢筋进场后需对钢筋的外观进行检查17、，检查内容包括是否与标识一、是否与提料单统一、锈腐情况、损坏情况等，外观检查合格后钢筋方可进场，并取样作力学性能试验，复试合格后方可使用。取样必须满足 30%的见证取样要求。E、现场堆放的钢筋要按型号和使用部位分类码放。现场钢筋还要用彩条布覆盖注意防锈，若有锈蚀应及时清除，锈蚀严重的要禁止使用。分规格堆放，标识应写明产地、规格、品种、数量、进场时间、复试报告单编号及是否合格。（2）加工成形A、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。B、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证 18、135 度，平直段长度为 10d。C、所有钢筋的必须遵照 GB50204-2002 来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。D、级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做 180弯钩，弯曲直径等于 2.5 倍的钢筋直径，平直段长度等于 3 倍的钢筋直径。如图所示。E、级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震要求末端做 135弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于 2.5 倍的箍筋直径，平段长度按抗震要求为 10 倍的钢筋直径。F、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。（3）钢筋绑扎19、焊接A、施工前应对原有结构插筋进行除锈处理。绑扎钢筋前首先布筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。墙筋、梁筋应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。B、钢筋就位时应注意搭接关系，墙体水平筋位于立筋外侧。C、新增结构钢筋与原结构钢筋焊接时，钢筋焊接接头要保证焊缝长度，具体要求见施工图纸。D、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的混凝土相同的配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm 见方）、厚度一致（相同部位）。垫块间距不大于 600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装稳固。（4）梁钢筋绑扎梁绑扎时按原则“20、上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证 135 弯钩平直段为 10d 且平行，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座结构边 50mm 起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。（5）质量保证措施A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交21、叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。C、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。E、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层22、等。H、混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。、混凝土工程（1）混凝土强度等级：本工程新增梁板结构混凝土强度等级为 C30，采用商品混凝土。（2）混凝土工艺流程混凝土搅拌运输至使用部位人工运输至浇筑部位浇筑养护（3）混凝土的浇筑A、本工程施工部位较少，集中部位同时浇筑混凝土。B、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预留孔洞等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。C、墙混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不应大于 0.5 米，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模23、不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，灌注高度大于 3米时，应采用溜管下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于 1.5 米，严防混凝土离析。D、墙混凝土的浇筑高度应高出设计高度 30mm，待模板拆除后，弹线由人工剔除上部超高部分，露出石子层。E、墙混凝土浇筑前，应先均匀虚铺 3-5cm 厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。F、混凝土浇筑后控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作原则，振捣棒移动间距控制在 0.4 米左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为 1520 秒钟，具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插24、入下层混凝土 5cm 以上，以保证混凝土整体性。（9）沉降观测 在综合楼的周围每隔10-15m处埋设沉降观测点。基准点埋设在距离观测点不少于50m的位置。 为提高观测精度，沉降观测应使用DS1精密水准仪。仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等有振动影响的范围内。 本工程进行沉降观测，应随施工进度及时进行。在开始施工前，进行观测，建立初始数据。施工过程中，每10天观测一次；观测过程中，如出现连续降雨或其他异常情况时应增加观测次数。五、施工机械进场计划（一）、开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置。搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械25、及工具材料入库。施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，做到既经济又不影响工期。工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。机械设备使用计划见下表：序号机 具 名 称型 号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1砼结构专用切割机D-LP32/TS323德 国05.343KW2小翻斗车10中 国03.23电焊机BX-1208中 国03.221KVA4电 锤PR-38E6中 国04.82KW5电 锤TE768德 国05.12KW6电 锤TE5010德 国05.12KW7电 锤TE2520德 国04.82KW8电 锤TE1620德 国05.12KW9水 泵QW402中 国26、04.37.2KW10砼搅拌机J3502中 国03.210KW11空压机9.0m3/min2中 国04.111KW12凿岩机Z-322中 国03.211KW13木工刨床TB-903中 国99.23.5KW14钢筋切断机2中 国01.32.8KW15钢筋弯曲机2中 国98.77KW16钢筋调直机2中 国98.77KW17混凝土振捣器插入式4中 国04.115KW18混凝土振捣器平板式2中 国03.65KW19混凝土喷射机LC-503中 国03.140KW20附墙式提栏自制1中 国六、材料进场计划工程材料的进场原则仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工期。材料计划按类别分成总计划27、周计划和紧急计划，各计划务必详细。总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。中标后即组织材料进场进行临时设施的搭设，开工前准确计算分部工程施工所需要的材料，制定材料计划联系供货方。材料供应是工程施工的前提，绝不得因材料供应而拖工程后腿。七 、雨季施工措施1.雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。2.雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试。应准备有足够的薄膜等覆盖材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。3.各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。4.浇筑混凝土时，水平运输车加防雨设施覆盖；浇筑完毕后，应在构件上覆盖塑28、料布。5.本工程原屋面与新增结构连接处的植筋分项工程施工期间，要专人注意天气变化。在雨季期间，每个柱头工作面搭设防雨棚，周边砌筑挡水的围堰，保证植筋孔干燥作业条件；如湿度较大，则换用用于潮湿界面条件的结构胶。6.窗洞等处，在阴雨天植筋、粘贴碳纤维、贴钢、电焊焊接时，要加可靠的防雨防潮措施。7.雨季混凝土拌制，要检查砂、石的含水率，对配合比、水灰比要做恰当的调整，保证混凝土强度满足设计要求。8.雨季施工期间，注意检查电源、电缆的防水工作，保证安全施工。八、施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施1、施工安全生产保证措施安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接29、涉及广大职工的切身利益。因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（1）安全保障措施 成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组，并制定安全管理和奖罚条例，落实安全生产责任制。 建立完善的安全生产管理体系。 建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。会议专人记录，有依可查。 建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生30、产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。安全员有权对屡次违章操作不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚（包括罚款）。并对情节严重者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。 建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。 施工中楼梯洞口等“四口”位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。 制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。周六对班组安全活动记录进行检查(或抽查)，并记好安全日记，做好31、安全交底工作。（2）施工安全 工人进场应作好三级教育工作。 用好安全“三宝一器”(帽、带、网及触电保护器)，严格遵守各专业工种安全规程(如：脚手搭拆)。 时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。 各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员(或工长)除作施工技术交底外，还必须单独以全面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。 所有安全防护材料，包括钢管、扣件等进货时，可按厂家提供的质保书及有关规定进行验收。 现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等。 进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。 对于身体健康状况不良的工人，应禁止其32、进行相应的施工操作。凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。工地内杜绝戏笑哄闹现象。（3）机电安全 现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。 电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。 现场用电须动力、照明分开。所有用电设备均应安装触电保护器，并接零(接地)良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。做到三级配电，两级保护。 现场电缆必须架空。 配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。不准采用木质配电箱及开关箱。 各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等敷设整齐33、，橡胶电缆线应完好。 专职电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。 所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。（4）消防系统 结构胶单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。 电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。现场动火处（电焊、氧割等）均需配置灭火器（箱）。 建立消防值班交接制度，并作好值班记录。2、文明施工保证措施（1）基本管理 建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。场容管34、理应配置专(兼)职管理人员，场外保洁应随时进行。 场容管理应有简明扼要、体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。 场容管理活动，应有专用记录簿。记载议事、考核、问题、措施、计划等并由专人负责管理。（2）外部管理 施工人员进入现场时，必须按要求带好安全帽，穿好劳动服，配齐劳动防护用品。醉酒者、口出污言者及有碍文明的施工人员，警卫人员应劝其离场。 施工现场应保持清洁。 车辆装载货物时，要围护严密，不准跑、冒、滴、漏。 施工现场出口的道路，应设专人清扫、保洁，保持环境整齐。（3）内部管理 施工现场设施(临设、设备、材料等)严格布置。 场内道路畅通、平35、坦、整洁、无积水，排水系统完善。不乱堆乱放，无散落物。 施工现场操作应做到工完料清。 施工现场的生产、生活设施要做到“六净”：现场道路净；搅拌区域净；机具车辆净；宿舍住场净；办公区域净；厕所便池净。 做好食堂卫生保洁工作，餐具灶台洁净，菜肴分生熟放置，杜绝传染病源头，防止集体食物中毒。3、降低环境污染和噪音措施 （1）根据本项目的特点，制定切实可行的环境管理目标和指标，制定完成环境管理目标、指标的方案措施。建立以项目经理为责任人的环境管理网络。（2）针对不同场所的不同环境污染因子，制定控制方案，对社会关注的环境因素进行有效控制和定期检查。（3）选择无污染、少污染的建材和工艺设备，选用先进的施工36、方法。（4）合理安排施工时间，不得在中午和午夜施工，以免噪音扰民。对生活垃圾、建筑垃圾应集中、分类处理。设备定期检查，不得出现跑、冒、滴、漏，污染环境；材料应堆放整齐，装载材料的车辆应对材料进行封闭、覆盖，防止泄露、遗洒。（5）空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声。（6）工地内汽车驶出现场前配专人拍实车槽，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设清洗池，用高压水枪冲洗轮胎。（7）搞好门前卫生“三包” ，加大清扫人力和频率，设专人检查车辆围护遮挡，未遮挡严密，不许出场；保证出场车辆不发生跑、冒、滴、漏现象。八、重难点部位施工注意问题及处理措施（一） 植筋后续施工及梁柱节37、点处植筋措施 植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。 植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。 植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。 植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋，与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。 与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。 梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔植筋。这样做会减小对原结构的影响。（二）梁板拆除改造本工程多处涉及剪力墙开洞和楼板拆除。传统的方法既不方便施工，又浪费时间。故根据现场情况，我38、方对部分需要拆除的部位，我公司在江苏省率先采用喜利得D-LP32/TS32无损切割系统进行施工。该系统施工的优点：操作方便，节约时间，对原结构或保留结构无损伤。剪力墙开洞改造处，需保留400剪力墙进行凿除，并且保留原钢筋。如果采用人工凿除会造成时间的浪费。对此，我公司采用钢筋位置测定仪器将原钢筋位置测放出来。然后用钻孔机，钻除没有钢筋位置的混凝土。剩余较少的部分采取人工凿除的方式施工。这样做的优点是：节约时间，可以准确的保留原结构的钢筋。（三）柱加固节点位置 加固梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失39、去作用。鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后，用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。（四）柱扩大截面加固 柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。（五）梁粘钢加固节点位置 JG-LL1、JG-LL2采用粘钢、植筋的方式进行加固。所植钢筋需要与粘贴的钢板进行焊接。焊接产生的高温会使粘钢的40、结构胶失效或粘贴作用减小。对此，我们采用距焊接位置一米范围内钢板先不进行粘贴，待焊接后再采取压力注入的方式将结构胶注入钢板与混凝土之间的空隙处。（六）粘贴碳纤维碳纤维胶的配制必须按碳纤维胶的产品说明书中规定的配比称量并置于容器中，绝对不允许用经验用感官来配制。碳纤维胶必须搅拌到无色差色带之分。由于碳纤维加固后，表面胶体固化后比较光滑，很难在上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。针对这个问题，我公司采取在面胶固化彻底前，在面胶上粉干砂的方法解决此种问题。面胶未完全固化前，很容易粘住砂颗粒。砂颗粒使碳纤维胶表面形成粗糙面。这就可以解决难粉刷的问题。九、施工平面布置图施工总平面布置图详见附图1。十、施工进41、度计划图本工程工作量大，时间比较紧。由于属改造加固工程，工作面多，可以平行开工的分部分项工程比较多。工程开工日期按甲方开工令日期实行。施工进度计划横道图见附图2。施工网络计划图见附图3。十一、工程总进度计划与加固施工组织设计相适应l.最大限度地优先采用机械化施工。 2.在总进度计划控制下，制订详细具体的施工方案，细化施工进度计划。 3.实施强有力的质量、安全管理措施，杜绝无效劳动，减少重复劳动，在一个安全、文明的环境中施工，是加快进度的必要保证。 4.认真充分做好施工准备工作，按时开工，确保正式开工，工期就是合同工期。5.由项目部统一协调各专业工种之间的交叉搭接，避免矛盾和及时解决矛盾。十二、42、项目管理体系（一）项目经理部的组建对该工程成立专门的项目经理部，项目经理部全面负责协调业主方、监理方、设计方的具体施工技术工作要求和日常施工任务的安排。十三、质量保证措施1施工现场必须严格地按设计图纸施工。2工程上所用的一切物料，均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收，并要求质量保证资料同时进场。3做好施工过程中各道工序的质量检查工作，前道工序检查合格后才能进入下道工序的施工。4建立工程质量奖罚制度，遵循“谁施工，谁负责”的原则，拟对各包干小组进行全面质量管理。同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖励惩处。5凡在施工过程中违反操作规程，不按设计图纸施工，发生质量问题，进行处罚、整改，直至符43、合要求为止。6凡各施工小组在施工过程中按图施工，质量达到优质，项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。7项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、周检查，质量评定等形式做为依据。8需要现场配合土建施工单位进行后续施工的，加固单位需对土建施工单位进行技术交底，并报至监理备案。我公司积极配合土建单位，做到有求必应，有问必答。9施工过程质量控制实行三检制。十四、防止质量通病的措施14.1、现场质量检查1、开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2、工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3、隐蔽工程检查44、：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5、分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工，6、成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。7、现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。14.2、工程材料设备的控制工程材料的报批和确认：工程材料质量直接涉及到工程质量。工程材料设备需实行报批确认的办法，其程序为：1、编制工程材料设备确认的报批文件。承包方事先编制工程材料设备确认的报参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位45、置以及主要的性能特性等；送业主、监理。2、监理在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3、报批手续完毕后，业主、总包方和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。4、材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。14.3、加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：1、程材料设备进场后，由施工单位进行自检并填写材料构配件进场报审表统一编制的材料清单和材料验收单，报监理方验收。2、在材料验收中实施材46、料取样标签，经承包方和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。作为今后对材料进行验收对照的依据。3、承包方会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备。确保使用材料符合设计图纸及规范规定的要求。14.4、施工工序的质量控制1、工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。2、工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（材料、机械、方法和环境的质47、量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。3、工序质量控制的原理是：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。4、施工工序质量控制程序1）检查各工序是否按程序进行操作2）检查测量定位是否准确3）检查“自检、互检、交接检”是否真实4）检查分项工程评定表是否符合实际情况5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工5、过程控制的主要做法1）全过程全天候进行跟踪监控承48、包方派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2）抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。承包方加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。6、接受工程监理、进行监督整改在自检基础上，提请监理工程师检验签字认可，没有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用、安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定，或者存在测量、49、质量、安全等隐患方面的整改通知，承包方予以及时落实、跟踪和督促相关分包单位限时予以整改，直至监理验收签字认可为止。7、严格把关，进行过程检验：在施工过程中抓好过程检验。首先审核在施工方案中制定的检验和试验计划，验证试验，并进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；组织主要分部工程质量等级的核验。当分部工程分阶段完成时，经自检，监理验收签证。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。8、针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，及50、时组织人力、物力和相应技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。15.1、安全施工管理措施根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全方案。包括：拆除施工安全方案、加固施工安全方案、钢筋混凝土施工安全方案、脚手架工程施工安全方案、钢结构工程施工安全方案、施工临电使用安全方案、其它施工机具使用安全方案等。十五、安全生产管理、安全管理目标1、安全管理方针：安全第一，预防为主。2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。3、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。我公司在本工程的安全管理重点强调：根据总包批准的工程进度计划安排的工作内51、容，实施提前针对该工作内容的工艺特点制定安全的操作程序和预防措施，这样，再通过交底和施工过程检查来达到“预防预控”的目的。另外，根据国家“安全生产责任”的规定和要求，安全管理工作是一个系统工程，既需要劳动者的遵章守纪，更重要的是领导者和管理者的重视和负责，其中还包括必要的安全设备、用具、材料的投入。因此，我司将在本工程施工管理中将采取分级管理、分层负责、各司其职、各负其责的管理思想进行项目安全管理，本着“安全就是效益”的观念加大对安全生产的资金投入，保证工程施工的顺利进行和各目标的实现。根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场主管具体负责日常52、安全施工。由现场主管、安全员、班组长，各班组等各方面的管理人员组成安全保证体系（见下页安全生产保证体系图）。其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，项目经理和现场主管经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。成立由项目经理部安全生产负责人为首,各班组负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与班组负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人，2、安全员职责：安全员是项目安全生产专职人员，安全生产委员会的主要人员之一。（1）协助项目53、经理开展各项安全生产业务工作；（2）定时准确地向项目经理和安全生产委员会汇报情况；（3）组织和指导下属安全部门的专兼职安全员；（4）行使安全生产监督检查职权。3、安全员工作（1）积极贯彻和宣传总包的各项生产规章制度，并监督检查执行情况；（2）协助领导组织安全活动和检查，制定安全生产管理制度，并对执行情况进行监督检查；（3）对广大职工进行安全教育；（4）参加施工方案的会审参加生产会，掌握信息,预防预测事故发生的可能性；（5）对进入现场的单位和个人，有权监督起符合总包的安全管理规定，发现问题立即责其改正；（6）监督分包重要劳保用品选用合格定点厂家产品，并鉴定其质量符合要求；（7）负责安监部对总包部门等的对外工作；（8）负责安监部内业资料的收集和整理；（9）有权建议处理不重视安全部生产工作的班组长及组员。4、安全员义务（1）积极贯彻和宣传上级的各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况；（2）对广大职工进行安全教育；（3）参加一般及大、中型特殊脚手架的安装验收，及时发现问题，监督有关部门和人员解决落实；（4）协助领导监督安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的班组，要及时汇报领导,督促解决；（5）全权负责施工现场的安全防护工作；（6）参加经理部组织的安全检查,督促整改；（7）监督重要劳动防护用品的采购，选用合格定点厂家的产品，并鉴定其质量。