1、xxxx机械自控有限公司新建工业厂房工程技术标xx南翔市政建设工程有限公司xx年八月十日目 录第一章 工程概况第二章指导思想与组织机构第三章施工总进度计划第四章施工总平面布置第五章主要技术施工方案第六章保证质量技术措施第七章保证安全施工技术措施第八章保证文明施工技术措施第九章质量保证计划第十章附图和附表第二章指导思想与组织机构我公司曾多次承接此类工程，故对工程具有相当的优势，快速、优质施工有一定的把握。我公司是较有实力的一家建筑公司，专业技术人员丰富，胜任项目承建。有各种精良的施工机械装备，做到在施工硬件上万无一失。自公司成立到现在，采用施工项目矩阵制管理体制，实行项目经理负责制，可以对项目实2、行从开工到竣工的全过程管理，同时所指派的项目经理又有很强的组织协调能力及组织施工的指挥能力，不仅在大局上能协调各方的关系，而且在各种细微处也能时刻为业主着想。公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的3、同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计4、划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业5、层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、组织机构表序号职 务姓 名职务、职称学历1项目经理李 军工程师本科2项目副经理沈 军工程师大专3项目技术负责人赵钰良助理工程师大专4质量安全部陈家鸣技术员高中5水电安装部李清如技术员高中6材料部王 芳技术员高中7设备部杨永林技术员高中8专职安全员朱建明技术员高中第三章 施工总进度计划一、总工期设想根据甲方要求与各方综合因素,我公司设想，施工时间将控制在270天(包括春节放假)，如我公司有幸中标，我们将完成对业主在工期上的承诺，在保证工程质量的前提下，将不折不扣执6、行工期目标。二、总体施工流程；本工程土建承包的主要内容为桩基、基础、给排水管、场地等。在规定的工期内。我部将按如下顺序进行施工部署：施工准备测量定位、标高引测桩基工程基础工程（以下水电安装全过程配合）主体工程屋面工程回填土总体下水道（根据实际情况或与基础工程同时进行）道路场地竣工验收。三、进度控制措施材料供应保证措施：（1）及时做好各类材料的计划，按公司项目管理法材料计划规定执行。（2）根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道、少环节、供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同。（3）加强周转设备管理，按计划及时组织钢设备的进退场，并做好堆放整齐，现场无散落。（4）按合同及计划要求，掌握7、市场的动态，按公司的有关规定，及时采购各种原材料，成品及半成品。2、设备供应保证措施：（1）根据施工总进度计划表及阶段分项计划表，排出设备进退场计划。（2）与机械租赁合同，明确双方管理职责及经济责任。大型机械提早二个月，小型机械提早一个月与供方进行协调。3、劳动力保证措施：（1）根据施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各工种劳动力平衡计划。（2）进场前签订劳务合同及安全协议，明确双方目标和责任。（3）进场前进行技术、质量、安全以及操作工序标准交底。4、技术保证措施：（1）及时组织施工图纸的会审交底，事先解决施工图纸中的技术问题。（2）及时催讨有关的施工修改图纸，对图纸不及时者，办理好有关签证8、手续。（3）及时正确地组织施工队伍的技术质量交底，避免返工。（4）编排合理的施工工序流程图。（5）及时解决施工中的技术质量问题。（6）经常查阅蓝图、翻样图，技术核定单及图纸会审纪要，按图按操作规程施工。5、施工计划的实施及调整：（1）加强计划的严肃性，抓住关键路线，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。（2）加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划。并实施检查制度。说明：施工总进度计划表后附第四章 施工总平面布置一、生活设施的布置 根据建筑平面图及施工现场情况，现场搭临时设施、办公用房、宿舍、食堂、厕所。水泥库、仓库等共计600m2，机械棚200m2。详见总9、平面布置图。二、生产设施布置1、小型机械设施的布置：本工程采用商品混凝土，部分辅助零星工程采用自拌混凝土，故现场设置一台拌和机，一台拌制砂浆机，选择拌和机采用强制式（0.5立方米），黄砂、石子、石灰膏等原材料也布置在拌和机（砂浆机）旁边，集中供料，集中管理。2、主要机械设备配备表序设备名称型号单位数量使用阶段1打桩机GX-200台1桩基2挖掘机WY100反铲辆2基础3拌和机JZC-350台2基础、结构、装饰4电焊机B*6/400台3基础、结构、安装5离心水泵8BA台10基础6砂浆机ZC25-4台2结构、粉刷7木工圆锯、平刨MB403台2基础、结构、装饰8平板式振动机QE-5200台3基础、结构10、9插入式振动机ZM/50台8基础、结构10镝灯3KW只10全过程11切割机7.5KW只5基础、结构四、施工用水、电、道路、围拦设置（详见总平面布置图）1、施工用水根据现场勘察情况，本工程的水源从甲方提供的直径为50的管子接至施工现场，在现场拟使用50管子从甲方给的水源头子接出，绕工地一周布置，垂直向上的管子采用6分管子，供楼层用水，生活区的用水亦由此管分出。2、施工用电（1）施工现场临时用电采用三相五线制，现场设置总配电间，各用电点设置分配电箱，供电线路采用70mm2铝芯塑料线，PE接地保护采用35mm2铝芯塑料线，在总配电间及每只分配电箱处打好接地装置，各机械电源线采用铜芯橡皮线，采用三级配11、电，二级保护，采用有生产许可证的漏电保护器，确保安全用电。（2）在房子四角设置分电箱一只，解决垂直面上的用电需要。（3）在场地上布置3千伏灯10只，照亮整个工地，单体工程施工时设置移动的太阳灯。（4）电缆线布置，总线用电杆木架设，支路线原则上埋入地下不小于60厘米，周围用沙包围，上设砼板保护层，电缆在越过路口或出入口处，必须套钢管保护后埋入地下，上浇砼保护层。（5）特别注意电器的接地、防雷要求，组织有效的措施。（6）由项目电工技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批。3、现场消防设施（1）建立二级（公司、工地）防火责任制，明确职责，工地设专职消防安全人员。（2）消防用水管径不小于100毫米12、，消防水龙头间距不大于120米一只。布置重点为十字路口，办公区，各工种生产操作棚，仓库，堆场等。（3）消防车道宽度大于3米，并保持畅通无阻。（4）化学易燃易爆仓库，必须是耐火建筑，要有避雷设施，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。4、施工便道的设想根据总施工平面图上的表示来看，本基地的施工便道布置与今后治安管理用房永久性的道路有相吻合之外，所以在考虑上，做C20砼路面，路面标高比永久标高约低15CM，以便今后厂区道路的施工。主要施工道路两旁开设400宽300高的排水沟，确保施工区域排水的畅通。第五章主要施工技术方案一施工测量、说明：本工程施工测量按照工程测量规范与条文说明（GB50026-13、93）标准实施。2、工程选用的测量仪器（1）苏光J2经纬仪1台（2）SYGDS3Z平板水准仪2台（3）50M、30M钢尺若干（4）根据测量工作实施方法，本工地上所用测量仪器及钢尺均按规定时间内由专业计检测单位检测，禁止使用黑量具。3、轴线定位测量根据总施工图纸上的尺寸确定南北、东西轴线的控制点，并把控制点加以保护，控制点设置在不被车辆及行人碰撞外，并设置明显的标记，定期对控制点进行复核，看其是否移动。依照房屋的建筑平面图（或结构平面图），确定房屋的每根轴线的位置，并在基础附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除了每道工序前必须依据厂房的南北、东西轴线控制点14、进行符合校对外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。轴线桩及控制桩控制点采用100*100*1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200-300MM，并用C20砼坞实，桩面钉3MM的不锈钢钉作为控制点标记。轴线引测仪器采用J2经纬仪，所使用的仪器需定期强检，保证测量的精度。每一次轴线引测均进行自检及专人复核、减少测量中的偶然误差。并完成书面记录，以供可追溯。4、基础施工抄平放线、根据基础平面图，按建筑物的各轴线定位，定出相应轴线的桩位中心标志，经复核无误后，插上定位桩标志。、根据基础平面图及大样图，按轴线定位后，连结相应轴线，计算开挖坡度，定出开挖边线位置。、用水准仪把相应的标高15、引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，在垫层面放出（弹墨线）基础平面尺寸。、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装几何尺寸。在地梁箍筋上定出基础塌脚标高线（水准仪控制），同时电焊牢好地梁侧模定位钢筋（在钢筋上定出标高线，用红漆做标记，方便施工复核）。、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置放出有关的标示。5、主体结构施工抄平放线（）结构平面的施工放线：根据已有轴线控制16、点的主轴线精确引测到平面层上，特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记。根据施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。（2）高程施工测量：各墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建（构）筑物各部相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各部位（要注意减少积累误差）。（3）砌砖的施工抄平放线：在砌砖前，将标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为17、砌砖的依据。6、装饰施工抄平放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶等墨线。（2）外墙装饰：要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙。7、保证测量精度的技术措施（1）本工程所有的控制是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证工程质量的关键之一。（2）每次重要的投线（垫层投线、基础投线、柱子、梁投线）必须进行控制轴线的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。（3）每次施测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。（4）关键部位的定位，投线必须请本工程监理验收证，监理要求验收的部位也要及时请监理验18、收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。（5）所有测量原始记录，计算机结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。二、打桩工程： （一） 沉桩前的准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的19、轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 （二）压桩程序 一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下： 测量定位桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩(或截桩)。 (1) 测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。 (2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸20、，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。 (3) 压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。 (4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.81.0m时，应接上一节桩。 (5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩21、顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。 (6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。 （三）终止压桩的控制原则 (1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。 (2) 对长度大于21m的端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。 (3) 对长度为14-21m的静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压。若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好。 (4) 对长度小于14m的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外， 还必须22、满载连续多次复压，特别是长度小于8m的短桩，连续满载复压的次数应适当增多。 （四）施工注意事项 (1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。 (2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。 (3) 接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。 (4) 量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。(5) 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。三、基坑降水本工程基础基坑挖土深度较小，故基坑降水采用抽水泵明排水。但是雨量集中时，适当增加抽水泵数量，以23、确保坑底没有积水。四、挖土施工本分项工程按照建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。1、挖土施工原则本工程的基坑开挖顺序是按基坑位置逐个进行。考虑到今后基础的回填土，所以，在开挖基坑时，应将一部分的土体留在场地边，供今后回填土使用。原则上将表层杂填土和土质不好的土体外运，好的土体留设在本基地的东侧闲置的空地上。2、挖土施工流程本工程土方开挖阶段除部分土方外运外，基本以现场回填为主。为了避免现场土方多次驳运的现象发生，合理安排基础阶段施工流程至关重要，经商量，工程的挖土流程为：基坑基础施工、回土。4、基坑挖土前准备工作（1）由于部分采用夜间挖土，场内及基坑要配备足够数量照明24、，力争白天多挖，夜间少挖，采用速战速决的方法。（2）办好挖土令手续。5、基坑挖土施工要求（1）本工程挖土采用机挖人修。（2）挖土时，严格控制挖土标高，严禁超挖，基坑四周及时挖好排水沟，并设置足够的排水泵，避免基坑积水。（3）挖土时，如果发现有不正常的漏水现象时，应停止挖土，查明情况，及时采取加固、堵塞等措施。等情况稳定后方可继续施工。（4）基坑挖土施工是一项关键技术，它不仅要满足施工的工艺流程，而且它还涉及到保护环境，控制基坑变形等一系列问题。具体待中标签约后编制专门施工方案交公司审批同意后，方可实施。我公司在实施前对低施工队进行施工交底，在实施过程中，将督促施工队伍严格按方案执行，不可随意挖25、土。五、垫层施工按设计要求垫层砼厚度为100，标号C10，经设计、监理验槽后，方可浇捣混凝土。避免由于浸水影响土基层，我拟采用先挖土，边验槽边浇的捣垫层砼的方法。六、基础阶段施工（一）、施工准备1、将槽底虚土、杂物垃圾清除干净，垫层施工完毕，并且具有一定的强度（施工上人堆料不损坏）。2、基础施工放线完毕。（二）钢筋施工1、施工步骤和产品保护（1）、在施工现场清理、平整好钢筋堆放场地，准备垫块，按绑扎顺序分类准放钢筋，如有锈蚀需预先进行除处理。（2）、核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。（3）、清理好垫层，弹好地梁、柱等边线，并做明显的标识。（426、）、熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。（5）摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。用16钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量，16钢筋的规格和间距经计算后确定。（6）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。（7）柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。（8）钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。（9）对于兼做避雷钢筋的电焊应符合避雷焊接标准，必须有明显的表27、识。（10）成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。（11）底板上下层钢筋绑好后支撑与马凳要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。2、常见质量问题的预防措施（1）柱预埋钢筋位移：柱主筋插铁与底板上下需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后有专人检查修整。（2）露筋：柱钢盘每隔一定距离左右加绑带铅丝的水泥砂垫块（塑料卡）。（3）搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、墙、柱钢筋接头教多时，翻样配料加工时根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）绑扎接头与对焊接头28、未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时寻焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500毫米以内不得有对焊接头。（三）模板安装及拆除1、基础、基础梁模板，柱模选用木模。2、整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3、拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。（四）砼浇捣1、基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署砼浇捣令。2、浇捣前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。3、砼浇筑方向，每栋楼均由东向西进行。4、选用425#矿渣硅酸盐水泥，以降低29、水泥自身的发热量：5、砂的细度模数在2.4以上，含泥量小于2%，石子为5-40连续级配，含泥量小于1%。6、控制砼坍落度，试验员在砼到场后，做坍落度测试，对不符合要求的砼，要重新拌制。7、控制浇筑入模温度8、冬季施工时应在正温度拌和正温浇筑，并靠自身的水化热进行蓄热保温。9、砼浇捣时配以振动棒振捣，振捣程度以砼表面出现浮浆，砼不再沉落为好，振捣间距控制在60厘米一点。10、基础表面采用一振一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，先采用平板振动面重复振动一遍，然后用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。11、养护养护是混凝土30、施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的旌和开展。根据本工程的具体情况，主楼底板必须养护，具体是采用先一层塑料薄膜后两草包作保湿保温养护，薄膜层搭接宽度不小于10CM，草包叠缝，骑马铺放，养护人员1人。 根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间，拆模后立即回土或再覆盖保护，同时预防施工期间骤冷气候影响，以便控制内表温差。12、按设计和施工规范要求做好砼试块记录。（五）常见技术质量问题的预防措施1、蜂窝、露筋。由于模板应拼装严密，解决混凝土漏浆造成蜂窝的问题；振捣严格按操作工艺施工，避免振捣不密而露筋。2、缺棱、掉角。优化砼级配，配合比准确31、，搅拌均匀或严格拆模时间，避免混凝土棱角损伤。3、偏差过大。支模的支撑、卡子、拉杆间距因按计算后的尺寸严格执行；控制混凝土浇筑高度和控制振捣时间，避免混凝土鼓胀，保证截面正确。4、插铁钢筋位移。插铁绑扎牢固，关键部位采用焊接固定，浇捣时有专人指挥，避免振捣棒或搭吊料斗碰撞钢筋，保证钢筋位置的正确。5、振捣：砼浇捣时，振捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向，棒间距离以60CM为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。（六）基础砖墙砌筑施工方法详见本方案中砌块施工章节。（七）基础回填土前注意事项1、本工程基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清32、理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降。2、基础内杂质清理完毕后，回填土前须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。3、在回填土前，须将基础内的积水排至排水沟，严禁基础内积水回土。4、回填土原则上使用开挖基坑时的原状上，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。5、建筑物四周的回填土须公层夯实，分层厚度为30CM，严禁一次回土到设计标高。6、试验员应根据图纸上回填土区域的大小、深度，做好环刀试验。七、主体砌块施工 1. 砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所，施工时含水率小于等于15%。2. 切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。3. 粘结剂应使用电动工具搅拌均33、匀，拌量在4H内完成。4. 砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。5. 使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。6. 砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。7. 砌筑第一皮砌块前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌筑体底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。8. 第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。9. 每皮砌块砌块前，宜先将下皮砌块表面以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处理的粘结剂。10. 每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置、并做到上下皮砌块错缝拱接、其拱接34、长度一般不宜小于补拱接砌块长度的1/3，且不得小于100MM。11. 墙体转角和纵横交接处应同时砌筑，临时间断处砌成斜槎，水平投影长度不得小于高度的2/3。12. 砌上皮的砌块不得移位或受撞击，若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。13. 墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板磨平使偏差控制在允许范围内。14. 砌筑时严禁在墙体中留设脚手洞。15. 墙体修补及孔洞堵塞宜用专用材料修补，也可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补。八、钢屋架制作1、范围：适用于一般型钢钢屋架制作工程2、施工准备：（一）材料及主要机具：（1）钢材：按设计图纸使用Q235钢，钢材应有质量证明35、书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。（2）连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量说明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。（3）涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量说明书及使用说明。（4）主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。（二）作业条件：（1）制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。（2）按照设36、计文件和施工详图的要求编制造工艺文件（工艺规程）。（3）制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。3、操作工艺：工作流程：加工准备及下料零件加工小装配（小拼）总装配（总拼）屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号2、加工准备及下料（1）放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余时，经检验人员复验后办理预检手续。（2）根据放样作样板（样杆）（3）钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。（4）屋加强上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，37、待冷却后再号孔。零件加工：（1）切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1m的缺楞，并应清除毛刺。（2）焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。（3）钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，38、宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。总装配（总拼）（1）将实样放在装配上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。（2）按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。（3）把上、到此为止弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。（4）点焊好的半片屋架翻1800，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。（5）在半片屋模胎上放垫板、连接及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。（6）将上、下弦39、及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。（7）将模胎上已点焊好的半片屋架翻转1800，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。屋架焊接：（1）焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。（2）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。（3）焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。支撑连接板、檩条支40、座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处一焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。成品检查（1）焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。、级焊缝应作超声波探伤。（2）用高螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。（3）按照施工图要求和施工规范41、规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。除锈、油漆、编号：（1）成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。（2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（3）在构件指定的位置上标注构件编号。质量标准4、质量标准保证项目：（1）钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。（2）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。（3）钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。基本项目：（1）构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。（2）螺栓42、孔光滑，毛毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。成品保护：1、堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。2、钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。应注意的质量问题1、构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或用其它工具矫正。2、构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型刚与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能43、产生变形，这时应事先进行临时加固。3、起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。4、焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。5、跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。九、 水、电安装施工本工程按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）标准44、执行。工程内容：本工程包括给排水系统、排水系统、供电电源及低压配电系统、弱电系统等。1土建配合阶段主要施工方法1管道分部：管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔。核对内容：洞孔的尺寸，洞孔的座标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确，出外墙的套管是否设有止水片，止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时是否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪，及不符设计所规定的要求。2电气分部：电气管道预埋与土建结构同步进行，管道预埋前对管材要进行检查，凡是有砂眼、裂缝与较大变型（椭园度超过管外径的10%）禁止使用，管材的规格及型45、号必须符合设计图所规定的要求。灯头箱、开关箱的座标与尺寸及标高根据土建的基准线确定，开关箱、插座箱的标高除基标线外，还必须用尼龙联通管把基准引至开关箱、插座箱的敷设位置，以确保开关、插座的标高在同室小于5mm,成排开关、插座的标高误差不大于0.5mm。电气配管按电气安装工程施工及验收规范（GBT23282）施工，电线管统一弯曲、套丝，做到管口光滑，弯曲半径大于等于6d，弯扁度小于1mm，当管子无弯曲时超过45m，一个弯曲接超过30m，二个弯曲超过20m，三个弯曲超过12m时中间必须设置中间接线箱。薄壁管严禁熔焊及采用套管或对口焊接，必须进行丝口连接。厚壁管dg50及dg50以下丝口连接。dg546、0以上的可以用套管连接，套管长度是管径的一倍至二倍，管子对口处必须在套管中心，焊接严密、牢固、防渗，严禁焊穿、夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象。凡丝口连接的跨接元钢焊接长度必须大于元钢直径的6倍，双面焊接焊缝饱满，连接紧密，可靠、牢固。 箱盒应机械开孔，严禁电焊扩孔或气割开孔。管子不得穿越防震基础。暗配管在砼浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理或建设单位签证，并作好评定记录。相接阶段主要施工方法管道分部： 给排水系统管卡的安装，同室的多根立管标高一致。UPVC排水立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm有吊支架固定。短管长度大于200mm以及转弯、水表、47、水龙头与角阀的末端的100mm处设管卡固定，管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡抱箍式，不得使用钩钉，镀锌钢管应使用相应配件，不得黑白混用，镀锌钢管不得采用焊接连接。给水排水管道的固定支架暗敷在楼板层地坪中，每层设置一个，暗设支架应及时，以减轻管道的重力和校正立管的垂直度。UPVC排水管道管径110mm，在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管，套管长度应符合xx市DB/TJ08-303-96的技术规范要求。同时必须在隐蔽验收单上写明设置层次、数量，采用的材料规格，并经监理和业主验收签证。底层和有卫生器具的最高层排水管必须设置检查口，检查口的朝向便于维修，暗管立管检查口48、规格必须大于300300mm,不得将检查口封死。卫生器具下存水弯、清扫口底部离地面的标高，磁面盆、洗涤盆、水盘应大于150mm，拖布盘等不得小于100mm，存水弯接口处不得砌入墙内。各种卫生器具安装的座标必须条例规范规定及设计要求，上下层同一轴线的偏差不得大于50mm。卫生器具、坐便器、水箱使用的配件应为推荐产品，不宜使用非推荐的水箱配件，严禁使用已淘汰（上导向、直落式）产品，坐便器等卫生器具安装不得使用木罗丝固定。地漏安装上下轴线其误差不得大于50mm,其篾子而低于设置处地面5mm，施工作业时应与土建密切配合，及时修整偏差，产品应有有效的保护措施，防止水泥浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。管道49、安装后需进行试气试压及管道冲洗。2、电气分部：电气分部由照明、动力、弱电、电话系统组成。A配管配线根据装饰情况决定配管方案，所有无吊顶的部位进行暗配预埋，吊顶内管子按明配管方法进行配管。采用丝口连接的，其元钢跨接接地线的直径不小于6mm，焊接长度不得小于园钢直径的6倍，焊接牢固、平整、饱满，不得有咬口、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完毕后药渣及时清除，并刷防锈油漆，跨接接地线不得点焊。管子进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧罗帽固定，管子的丝口露出锁紧罗帽的丝口23扣，管子的直径在63mm及63mm以上的进入箱盒可“点焊”固定，管口露出箱盒小于5mm。钢管敷设采用的管卡、支架50、罗钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定，厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不得使用水管90度弯头或大小头等部件，也不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。照明器具的安装，灯具、开关、插座等电气设备安装座标、标高应符合设计要求，安装在同一轴线的上下层座标不得大于50mm,开关或插座不应装在门后，开关一般向下为开启，同室室标高应一致，灯具安装严禁使用木榫固定。灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线都严禁串接连接，RE保护线的颜色为黄绿色，零线颜色为浅蓝色，相线宜为红色，三色不得混同，送货按材料分析要求送。导线连接：多股铜蕊导线用同规格的铜接头压接或做成羊眼圈后搪锡，单股铜蕊导线51、可采用安全型压接或搪锡，导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线的绝缘层，导线连接除灯具需要外不得使用磁接头。嵌装灯具必须与土建装饰密切配合施工，成排灯具误差必须符合规定，安装牢固平整。B防雷及保护接地系统接地保护由接地直接引上至接地点，以保持等电位。按设计要求做好隐蔽验收记录，凡高出女儿墙的铸铁管与防雷带可靠连接。防雷接地、工作（保护）接地的镀锌扁钢的搭接，焊接不得焊成T型，严禁直接对接，搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，焊接不得小于三个棱边，两个长边必焊。接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位，监理单位一同参加，要作好记录，并要建设单位与监理单位签证通过。1试验与调试a. 1、通球前必52、须做好通水试验，程序是由上至下进行，以不漏不堵为合格。a. 2、通球试验所用皮球的直径为排水管道管径的3/4。a. 3、通球试验时皮球从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出合格。a. 4、通球试验时如遇堵塞，查明位置进行疏通，无效应返工重做。a. 5、通球试验完毕，做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。b. 卫生器具盛水试验b. 1、盛水的标准：水盘，拖布盘盛水量不少于盘深2/3；马桶水箱盛水量放至溢水处；磁洗面盆，化验盆盛水量放至溢水处。b. 2、盛水试验的时间不少于24小时，以不漏不渗为合格。b. 3、试验完毕及时做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。c. 管道的压力试53、验c. 1、管道所有端口必须全部处于关闭状态。c. 2、必须使用经过检验合格的压力表。c. 3、试验压力为工作压力的1.5倍，试验时间为10分钟，在分压阶段非操作人员切勿在管道的接口，法兰，丝口，焊接处走动或停留。c. 4、待恢复正常压力后进行管道检查，以不漏不渗为合格。c. 5、试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证，试验记录签证归入质量保证资料以备核查。d. 电气线路绝缘电阻试验d. 1、电气线路通电前必须进行电气线路绝缘电阻试验。d. 2、必须使用经过检验合格的兆欧表，并记录编号。d. 3、对每一回路分段测试，回路必须编好，把实测数据如实记录，并由测验人签名，以备查证，并归入质量保54、证书。d. 4、对不合格回路必须查明原因，否则不得进行通电使用，并且对此回路拆除重做，确保用电安全。d. 5、有一回路不合格就为不合格工程。e. 防雷接地及工作保护接地电阻试验e. 1、外观检查：按图纸及规范要求检查连接点的施工质量。e. 2、使用经过试验的接地电阻测试仪。e. 3、测试天气必须在天晴后一星期后的晴天。e. 4、按测试仪的规定步骤进行测试，并把实测数记录填表，经监理及建设单位签证后归入质量保证书。e. 5、实测值大于设计及规范要求时，必须与设计人员定出方案再进行施工和进行测试，直到达到设计及规范的测试值。十、给排水管道施工1.开挖沟槽1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。1.2沟55、槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。1.3槽底不得受水浸泡。1.4、开挖沟槽质量标准：槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3 用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧宽度 每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6 用坡度尺检验， 每侧计3点2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后56、，随即用相同材料填实。2.3管道基础质量标准管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。管道基础应表面平整，两井之间应顺直。管道基础允许偏差见表：顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量，每侧宽度0mm 每侧计1点2基础厚度+10mm10m2 用尺量，0mm 每侧计1点3基础高程+10mm10m2 用水准仪测量，20mm 每侧计1点3.管道铺设3.1铺管待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员57、。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。3.2橡胶圈接口橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。管道58、接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。铺管和接口质量标准.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm10mm3承口插口间外表隙量9mm.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。三磅水检验质量标准压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。管道磅水允许渗水量如下表：管径（mm)允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）3001.54002.23.3管道与阀井59、的连接管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。4.沟槽复土4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。4.2沟槽复土应该遵循以下规定：管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.4.3沟槽复土密实度标准：沟槽回填粗砂干重量见表：顺序项目干重度检验频率检验方法范围点数1胸腔部分16KN/m3两井每层一组用16钢筋60、0.7m（3点）高处自落检测2管顶以上16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m500mm（3点）高处自落检测沟槽回填土密实度：.1胸腔回填土压实度 在道面下：98% 在端安全道土面区：95% 在其它土面区：95%.2沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。5.管材5.1一般规定管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。5.2管材质量管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连61、接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。5.2.3管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。6.装卸、运输和堆放6.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。6.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。6.3管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。6.4橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。十一、 沉降观测本工程沉62、降观测点设置按照工程测量规范与条文说明（GB5002693）标准。1布置原则及要求：本工程的沉降观测点均按设计图布置。沉降观测专用水准点不少于二个且离沉降观测点的最近距离不小于50米，并不超过100米，测量精度采用二级水准测量且采用闭合法。2监测次数：观测点设置后 一次：结构阶段 每层一次: 装饰阶段 每月一次:竣工前 一次:竣工后 第一年每季度一次，以后每六个月一次3. 资料保存:本沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求,将每次观测成果填入统计表格内，输入电脑，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。十二、外脚手架施工本工程我公司拟采用实地钢管脚手，具体方案如下：1、施工准备：直径463、8，壁厚3.5的钢管,其中包括立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座、直角扣件、回转扣件、对接扣件、扳手、扭矩扳手。2搭设和拆除要点：（1）地基处理和底座安装：脚手搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理。如地基土质良好，立杆底座可直接置于实土上，如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。（2）杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按照构造方案的规定进行搭设。其具体方案要求是：A、立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内。B、大横杆在每面架子范围内的纵向水平高低差，不宜超过一皮砖的厚度，同一步外内两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在64、同一跨间内，在垂直方向的相邻的两根大横杆的接头也应相互错开。C、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的杆接点的距离不宜大于20cm。最下的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。E、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。连墙杆每隔3步5跨设置一根，其作用不仅是防止架子外倾，同时以立村的纵向刚度也有利。（3）拆除脚手架应撑从上到下的原则，脚手的拉接点应逐步拆除，严禁脚手未拆先拆拉接点。3、脚手拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。但也不宜拧的过紧。所以螺检的松紧程度必须65、适当，要求扭力矩控制在45KG.M为宜。具体中根据自己的熟练程度和测扭力矩的扳手来测定。4、脚手架每步满铺竹笆，外侧铺挡脚笆，并设置钢管栏杆，整个脚手的外侧用密网予以封团，用铅丝扎牢。5、外脚手里侧立杆距墙面距离，结构为20cm，粉刷为35cm，本工程取30cm。十三、冬季雨季施工技术措施1、冬季施工当室外日平均气温连续5天低于5摄氏，且夜间出现低于-3摄氏气温时，接冬季施工规定采取相应措施：（1）认真执行关于做好冬期施工管理工作的通知，检查冬期施工所用的材料及措施的落实工作。（2）砼采取加磨细粉煤灰和早强减水剂的措施，以保证工程质量，节约水泥。砌筑砂浆中可掺加3F早强减水剂来降低冰点。拌制砼66、或砂浆时，先消除表面含壮冰霜的砂、石料、石灰等。因进度要求和其他原因需提高砼、砂浆标号时，事先向公司技术科提出书面申请，经技术科核查、总工室批准后主可实施。（3）石灰膏池必须遮盖，油漆、涂料、胶水必须进库。（4）现场机械设备均要使用防冻润滑剂，加强检查、保养和维修，现场暴露水管与笼头必须用草绳包裹，外粉混合砂浆，拌和机水箱放水过夜。（5）钢筋、钢模板、钢管、预埋件等在负温条件下运输，应轻搬轻放，严禁抛郑、大堆重压，并采取防滑措施。（6）遇降雪后将道路、脚手和工作面上积雪铲除，并做好防滑措施。（7）钢筋的焊接宜在室内进行。在室内焊接时，有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。1拌制混凝土时，67、骨料中不得带有冰雪及冻块，拌合时间比常温规定延长50%。2雨季施工（1）雨天不准搭拆脚手、井架，在脚手架上施工必须做好防滑措施，进入雨季加强对机械、电器设备的检查工作。（2）砼浇捣，尽量避免大雨、暴雨天，故施工前注意听气象预报。施工时遇大雨，视雨量大小，用草包、薄膜覆盖，同时可适当减少砼的塌落度，砌体工程亦可参照上述方法实施。（3）雨天浇捣砼时，机械操作者（振动机）必须戴好绝缘手套；下雷雨时，应停止绑扎钢筋，以防雷击伤人。（4）注意易受潮物品的保管。第六章 保证质量技术措施为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工68、规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。第一节质量目标一、单位工程：一次性合格工程二、分部工程：一次性合格工程第二节质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文69、是ISO9002中19个要素。各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*（COP为程序文件的代号，n为要素的编号）。1管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP1.1管理评审程序。4.2质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见COP2.1质量计划编制与实施控制程序。4.3合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP3.1合同评审程序及COP3.2工程招标管理程序。4.5文70、件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见COP5.1质量体系文件控制程序。COP5.2工程技术文件控制程序、COP5.3设计变更控制程序。4.6采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见COP6.1供应商的评价程序。COP6.2工程材料采购控制程序和COP6.3工程分包管理程序。4.7业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工71、的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。详见COP7.1业主供料控制程序。4.8产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1工程材料及物项标识程序。4.9工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见COP9.1工程项目开工管理程序、COP9.2施工过程控制程序、COP9.3工程分包管理程序、COP972、.4技术交底管理程序、COP9.5生产设备管理程序和COP9.6安全生产控制程序、COP9.7工程施工进度计划管理程序。4.10检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。详见COP101工程材料检验和试验程序、COP10.2施工过程的检验与程序、COP10.3工程竣工内部验收程序和COP10.4竣工工程交付程序。4.11检验、测量和试验设备通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见COP11.1计量器具控制程序和COP11.2试验设备控制程序。4.12检验和试验状态通过对检73、验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1检验和试验状态控制程序。4.13不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用。安装或隐蔽。详见COPl3.1不合格品的控制程序。4.14纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见COP14.1纠正和预防措施控制程序和COP14.2业主投诉的处理程序。4.15搬运、贮存、防74、护和交付通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见COP15.1施工材料搬运和贮存、保管程序、COP15.2施工过程成品半成品防护控制程序。4.16质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1质量记录管理程序。4.17内部质量审核通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见COP17.1内部质量审核程序COPl7.2工序质量审核程序。4.18培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，75、使其素质满足施工要求。详见COP18.1培训控制程序。4.19服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见COP19.1技术服务程序。4.20统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1统计技术应用程序。二、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：1、钢筋制安：SE-501钢筋配料表编制、SE-802钢筋对焊指导书、SE-303钢筋下料加工76、指导书、SE-505柱子钢筋绑扎指导书、SE-306剪力墙钢筋绑扎、SE-507梁板钢筋绑扎指导书。2、模板制安：SE-F01散装模板加工指导书、SE-F02大模板加工指导书、SE-F04墙体模板安装指导书、SE-F05柱模安装指导书、SE-F06梁板模安装指导书。3、砌筑施工：SE-B01砂浆拌合、运输作业指导书、SE-B02空心砌块墙作业指导书。4、混凝土施工：SE-C03混凝土浇筑作业指导书。5、楼地面施工：SE-L05楼地面花岗岩面层作业指导书。6、装饰施工：SE-A01一般抹灰作业指导书、SE-A04装修工程磁砖面层作业指导书。7、防水施工：SE-W01防水基层施工、SE-A02卷材77、防水施工、SE-A03聚氨酯防水施工。8、给排水安装：SE-P01给排水管道安装作业指导书、SE-P03排水管道安装。9、电气安装：SE-E01避雷及接地、SE-E02照明安装作业指导书。10、其它：材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。三、质量保证体系1、在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建78、立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师79、审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容80、进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一81、次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：、“混凝土浇灌令”申请报告、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。第三节82、质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术83、措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是84、影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要85、求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(5)、土方施工A、对于挖方区域，机86、械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。二、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行87、，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾88、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。第四节防止质量通病措施一、土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、89、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程：(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(390、)、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量91、标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；92、绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病四、混凝土工程：1、混凝土浇筑：(1)、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足93、，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头94、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)、柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没95、有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定96、。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作97、完毕应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(14)、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。(17)、混凝土缺陷的处理A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或198、:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18)、）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2、预拌混凝土生产及运输：(1)、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。(2)、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。(3)、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。(4)、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。(5)、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时99、间，应及时处理。(6)、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。(7)、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。3、泵送混凝土：(1)、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。(2)、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。(3)、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。(4100、)、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得育接与模板。钢筋接触，若放在脚手架上应采取加固措施。(5)、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。(6)、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。(7)、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。(8)、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。(9)、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。(10)、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的101、水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。(11)、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。(12)、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。(13)、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。(14)、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。(15)、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做102、检修记录，使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。五、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m103、间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因104、：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。六、楼地面工程：1、水泥砂浆面层。(1)、起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。(2)、面层空鼓（起壳）：105、其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、地砖面层：(1)、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)、相邻两板高106、低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。七、装饰工程：1、一般抹灰：(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本107、配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生108、高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、釉面砖工程：(1)、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比109、不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)、墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。3、乳胶漆工程：(1)、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。(2)、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多110、顺防止刷纹过大。(4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。(5)、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第五节成品保护措施一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工程：1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋111、日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。四、混凝土工程：1、一般混凝土工程：(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。(2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行(3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。(5)、使用振动棒时112、，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。(6)、南期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。五、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天113、内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。七、抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。八、乳胶漆工程：1、墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3、涂刷114、墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。第六节计量管理措施一、计量工作目标1、计量管理水平达应得分的90%；2、计量用具配备率达99%；3、计量工作检测率达95%；4、计量技术素质达应得分的90%。二、计量检测方法1、电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费，如甲方专业分包单位用电，按投入的机械设备计算用电量，并根据分包合同在分包工程款中扣除定额用电费。2、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款，现场甲方分包单位用水按分包合同规定扣除定额水费。3、油料计量：由现场材料组统一计量，采购人库，保管员计划发料；4、钢材：外购入库按100%检测115、。用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢筋则用磅秤计量。5、水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的35%。6、黄砂、石子：进料按车量方计量，按时出场总量的20%检测三、计量管理制度1、本工程严格按计量有关标准计量。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。5、模板安装、预留、预116、埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。6、钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。7、混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。8、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。第七章 保证安全施工技术措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点117、又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小118、组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底119、达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、高层建筑施工中物料和人员120、的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使121、用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子122、原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底123、鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边“必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。七、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第三节安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五124、线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围125、栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保126、护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导127、线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、128、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履129、行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现130、场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘131、，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四节分项工程安全技术措施一、安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措132、施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。二、分项工程安全技术措施（一）、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井133、道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。（二）、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。134、与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。（三）、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(135、3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。(3)、对焊机选择参数，包括功率和二136、次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。（四）、回填土工程安全技术措施1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。（五）、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网137、必须完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到45Kg.M。5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。6、脚手架柱距不大于1.8米。排距为18米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律138、用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。（六）、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家建筑安装安全技术规程、xx市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣139、件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于04M。10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。（七）、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人140、员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。141、并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然142、全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（八）、砌筑工程安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具143、是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施144、后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效145、的加固措施。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。第八章 保证文明施工技术措施1、材料严格按施工计划进场，进场后要按堆场布置图整齐堆放，保持现场整洁。2、现场施工所排污水入下水道，先集中经过临时沉定池过滤后方准排入市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量指标a、排放水的ph值应在6 9范围内；b、县浮物质小于500mg/L。3、施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料尽场地清，并对建筑垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。 4、挖土施工时，运输车必须在场内清理干146、净，否则不得出场，所有散落在场内施工道路的零星砂浆和泥土，做到随落随清。 5、工地由专人负责协调与居民、市政、交通的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设有关意见，保证工程施工文明，顺利进行。公司每月由领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查，并打分，评比各施工块名次。有力地促进各项“标准化管理工作达到文明工地要求。 第九章 质量保证计划为按质按时完成该项目施工任务，以体现“金土木”形象，为此成立以项目经理和项目副经理为核心的项目领导班子，具体实施项目全过程管理工作。以完成对业主在工期、质量、安全生产、文明施工等方面的承诺。项目部施工管理组织机147、构项目经理项目副经理 项目工程师技术员施工员质量员安全员材料员取样员预算员机管员测量员资料员木工翻样钢筋翻样一、质量保证计划的编制依据1、本工程之施工招标文件所规定的质量要求和目标；2、所有国家标准、xx市的验收规程。二、 项目部质量管理职责（一）项目部管理人员的职责与权限1、项目经理（1）项目经理对承建项目全面负责，督促下属按质量责任制就位并履行职责。（2）根据工程施工需要和质量目标要求组织现场的管理和施工。（3）落实各岗位的质量责任制和技术责任制，且通过项目管理大纲或质量计划予以明确，对涉及质量的各项活动进行检查，发现问题及时组织整改。（4）在权限范围内，审核签订各类合同。（5）督促各类合148、同的履行和报结。2、项目工程师（1）在项目经理的领导下，具体分管工程的施工与技术质量线条及施工现场标准化等。（2）参与工程投标，对投标书中的施工大纲和技术方案进行审核。（3）参与工程合同的洽谈，签订，并熟悉合同文本。（4）督促施工、质量、材料线条的负责人管理好各自的工作。（5）协调各线条以及各分包之间的关系。（6）具体制定质量目标与质量计划，报上级审批。（7）协助项目经理督促下属按质量责任制岗位就位并履行职责。（8）参与相关合同的洽谈与审核。3、项目副经理（项目经济师）（1）对预算成本财务线条工作全面负责。（2）分阶段对工程的成本进行预测，并以书面形式报项目经理。（3）按月对当月的成本进行分析149、，找出盈亏原因，提出扭亏建议。（4）参与分包合同与购销合同的洽谈审核和签订，并按合同条款支付款项。（5）积极催讨工程款，按财务制度履行手续，实施资金流转。4、项目技术员（1）在项目工程师的领导下，参加编制施工大纲，提供技术方案和主要机械设备表。（2）按权限组织文件和资料的起草、会稿、批准、发布、分发、传递、无效文件回收等事宜。（3）按权限对外来文件和资料的处理，做好记录。根据性质报送有关领导批示，按意见处理。（4）负责收集、整理工程技术资料，确保及时性和真实、可靠。（5）向物资采购人员及工程分包单位提出施工方案，技术措施，材料或加工件的特殊技术要求，设计变更时，及时提供信息。（6）参加施工图深150、化及图纸会审交底工作。（7）督促有关人员做好过程检验和试验状态的标识，并保存记录。（8）协助项目总工程师对工程技术质量进行全面控制管理。（9）协助项目总工程师收集提供一切有价值的资料、参加不合格品的原因分析，执行处置方式和后续措施，做好记录。（10）参加竣工图的编制和竣工资料的汇总上报。（11）积极做好技术变更签证工作，并及时上报预算组。（12）组织有关人员对工程项目的定位测量，水准高程的引测，沉降观测及技术复核等工作，控制施工方案的实施。5、项目施工员（1）在工程投标时，对文件中提出的工期要求，编制施工总进度计划表，力求方法先进，必要时参与标书会审和合同评审。（2）协助有关方面对资料和文件的151、归集和整理。（3）实施对专业单一文件和资料的控制。（4）授权限对外来文件和资料的处理。作好记录，根据性质报有关批示，按意见作出处理。（5）提供年、季、月单位工程施工进度计划；计划调整时提供信息。（6）对顾客提供的产品有特殊技术要求或有不合格品需要参与验证，评审，处置时，落实专人参与工作。（7）督促施工有关人员对已完成的分部分项作出适当的可能的标记。（8）建立和保持记录“施工日记”。（9）根据施工预算开出“限额领料单”。（10）会同安全员对新上岗工人进行安全知识教育，对施工班组进行分部分项全交底，并做好书面记录。（11）对项目施工进度和分包工程实施进度控制。（12）对施工过程中的分项工程和工序的152、检验和试验状态在施工日记上认真做好记录，便于通过记录查明当时的检验和试验状态。（13）组织对施工过程中不合格品的评审和处理，实施跟踪监控。提出对让步接受的施工的申请。（14）接收并按时完成纠正和预防措施要求表，并作好记录。（15）全面筹划，具体落实产品的防护措施（设施），并在施工交底书中明确。6、项目责任材料员（1）在工程投标过程中，对文件中提出的供料方式及材质特殊要求进行材料采购方案的编制与评定，必须时参与标书的会审和合同评审。（2）协助有关人员和部门对资料和文件的归集和整理。（3）实施对专业性半日一文件和资料的控制。（4）按权限组织文件和资料的起草、会稿、批准、发布、分发、传递、无效文件收153、回等事宜。（5）按权限对外来文件和资料的处理，做好记录，根据性质报送有关人员批准，按做出处理。（6）在上级部门指导下，负责合格供应商的选择和评估，建立保持合格供应商档案，编制采购文件包括材料采购计划，验证的方法，明确并有效地对供应商实施不同方式和程度的控制，在授权的权限内对外签订材料购销合同，构配件等加工定作合同。（7）根据顾客提供产品的合同规定，做好顾客提供物资的验收，标识和存储工作，做好收料日记，合格证明等记录。发现不合格产品时以书面形式向顾客报告并提出处理意见。7、项目预决算员：（1）参与工程项目合同的谈判、签订、变更、终止、报结等主要事宜。（2）提供材料施工预算及工程概算，施工预算。（154、3）参与顾客提供产品的合同签订，并在合同中明确顾客提供产品在技术、质量、供贷方式、地点、时间、数量、接收储存等方面双方的责任和权利。当执行过程中发生矛盾时，应参与处理。（4）建立与保持合同评审记录，建立与保持各类工程上的合同。（5）及时提供工程变更签证后的报价和施工预算。（6）按月提供施工已完工程量报表，并上交上级有关部门。8、项目翻样（1）参加施工图的深化及图纸交底会。（2）依据施工进度计划，绘制翻样图，材料加工图，交材料部门采购加工。（3）对相关工程和相关分项的技术质量进行指导监督。（4）负责相关的施工部位（分部、分项、工序），具体做好过程检验和试验后状态的标识。（5）对相关工程和分项的变155、更及时交底并督促执行。9、项目关砌（1）参加施工图的深化和图纸交底会。（2）维护测量设备的原标识（包括检验和试验状态标识），保存测量数据的计算过程记录和测量报告。（3）对相关工种和相关分项的技术质量进行指导监督。（4）负责相关的施工部位（分部、分项、工序），具体做好过程检验和试验后状态的标识。（5）对相关工种和分项的变更及时进行交底并督促执行。10、项目专职质量员（1）在项目工程师带领下，做好接收在施品的验证和质量记录的收集工作，当发现不合格品时，立即做好记录，并提出处置意见，向项目经理和线条负责人报告。（2）组织分项工程质量的检验、核验，发现总是及时整改。实施质量控制，对关键过程和特殊过程按156、质量计划施工方案要求，实施重点管理，督促做好工序交接。（3）按工程分部的进度及时提供核验工程质量资料，并做好竣工质量资料。（4）参与项目中重点分项，工序控制方案的讨论，并督促方案的实施。（5）参与进货物料不合格品的班次审和处置，有权否定有关线条提出的处置意见。（6）有权开出工程质量通知单，交施工人员加以整改，并跟踪保存记录，通知施工员加以督促。（7）质量员协助线条负责人对不合格品进行评审和处置，协助项目经理做好竣工验收工作。11、项目专职安全员（1）参与施工组织设计中安全技术措施及脚手架；防护设施和总平面布置的设计，从工程开始时，依据工程特点作出合理的总体设想。（2）配合施工员做好新进工人的安157、全教育及分部分项工程的安全技术交底，并做好签字记录，保存记录。（3）带领安全监护人员每天巡视工地，发现隐患能当时解决的，立即解决，并做好记录，否则，以书面形式通知有关的施工员进行加强和整改，同时抄送经理室。（4）严格实施旬和月的安全检查制度，发现问题及时做好记录。（5）对违章作业和违章指挥，有权指出、批平，罚款、直至勒令离开施工现场或清除出工地。12、项目专职试验员（1）保持和维护计量器具的原始标识（包括检验和试验状态标识）。保存计量器具的鉴定和标准记录。（2）保存各类试验记录。（3）对应试验的工程材料和在施品，应按规定取样送检，并提供其试验状态的结果。（4）负责联系送检计量器具，确保使用合格158、器具，并保持其完好能用。（5）依据施工组织设计要求，做好试验工作，并保存试验数据。（6）保持试验室标养状态，并保持清洁。13、项目材料员（1）在责任材料员的领导下，搞好现场的场容场貌管理。（2）对施工现场的场容管理作总体安排。（3）督促施工班组做好落手清工作，并建立和执行奖罚制度。（4）督促进场材料按场布置图位置堆放，且堆放整齐有序。（5）组织督促施工人员做好现场清理和保洁工作。14、仓库管理员（1）负责进场物品的点验，正确无误地做好“收料日记”，并完善原始物料的标识，登记和维护工作。（2）凭单发料，正确填写“领料单”、“限额领料单”、“耗用单”并加以汇总。（3）加强仓库管理，具体落实预防措施159、，维护储存物资的质量与数量。15、收发料员（1）负责进场物品的点验，正确无误地做好“收料日记”，并完善原始物料的标识，登记和维护工作。（2）凭单发料，正确填写“领料单”、“限额领料单”、“耗用单”，并加以汇总。（3）发现材料超用及时汇报材料部，由材料分析处理。（二）施工过程质量管理职责1、建筑物测量定位和标高控制专业测量员、关砌负责引测、控制，由项目工程师负责复核。2、钢筋工程由钢筋翻样负责控制钢筋的规格、数量、品种、绑扎、焊接等项目师负责复核，质量员负责监督。3、模板工程由木工翻样负责排架搭设、模板制作、预埋件固定等工作，项目工程师负责复核，质量员负责监督。4、砌体工程由关砌负责轴线、标高的160、引测，皮数村的复核，项目工程师负责复核，质量员负责监督。5、砼工程由土建施工员负责砼的浇捣，由项目工程师制定相应的方案（作业指导书），并作具体的技术质量交底，项目工程师、质量员负责监督。6、内墙装饰工程由装饰施工员负责内墙装饰工程的施工，由项目工程师制定相应方案（作业指导书），并作具体的技术质量交底，项目工程、质量员负责监督。7、外墙装饰由装饰施工员负责外墙装饰工程的施工，由项目工程师制定相应的方案（作业指导书），并作具体的技术质量交底，项目工程师、质量员负责监督。8、地面工程由装饰施工员负责楼地面工程的施工，由项目工程师制定相应的方案（作业指导书），并作具体的技术质量交底，项目工程师、质量员161、负责监督。9、门窗工程由木工翻样负责，项目工程师负责复核，质量员负责监督。10、防水工程由土建施工员负责防水工程的施工，由项目工程师制定相应的方案（作业指导书），并作具体的技术质量交底，项目工程师、质量员负责监督。11、油漆、涂料工程由装饰施工员负责施工安排，项目工程师、质量员负责监督。三、项目质量过程控制项目质量过程控制目的是为确保施工全过程直接影响质量的每道工序过程都能达到工序能力要求，且始终处于稳定受控状态，以便及时发现问题，督促改进，使产品质量达到目标规定购标准。1、定义：（1）工序：亦称作业，是施工过程中的基本环节，也是生产过程的基本单位。一道工序是指一个（或几个）劳动对象所完成的一162、切连续活动的总和。（2）工序质量：指工序过程的质量，也是工序成果符合设计，工艺（技术标准）要求的程度。（3）工序质量控制：指对影响工序质量的因素一人、设备、材料、工艺（标准及方法），环境进行事先的控制。其核心是管理因素。既对影响工序质量的异常因素（如不遵守工艺标准，违反操作规程，设备故障等）采取相应的技术和管理措施、又使这些因素的波动，被控制在允许范围内，从而保证每道工序的质量。（4）“四令”：指沉桩令，挖土令，混凝土浇灌令，大型机械安装令。（5）关键过程：指对工程质量可能造成重大影响的或经营容易出现不良品容易造成质量通病的工序。1特殊过程：指施工质量不能通过其后的产品检验完全确定或施工后无法163、测量或只难破性测量的工序。2、质量工作流程：前期准备中图纸会审编制质量计划质量计划的审核和批准 现场开工前准备分部分项工程工序实施前准备施工作业交底分部分项工程工序质量控制3、分部分项工程的关键过程和特殊过程质量控制（1）定位（关键过程）：在进场后由关砌进行建筑物定位并埋设控制桩，设置控制点，做好水准点高程的控制点。技术员进行复核，经建设单位、总包单位、监理审核确认后方可施工。（2）混凝土工程控制（关键过程）：在浇捣、混凝土前，根据施工组织设计，由技术员、质量员、施工员、安全员向施工班组进行全面交底，施工员开出书面级配申请单，交试验员开出级配单，在得到技术员签证认可后，交材料部门送商品混凝土搅164、拌站（经认可的合格供应商）按要求的时间和质量技术要求送达现场。在按级别的混凝土浇灌令得到签证之后，施工员落实施工班组进行施工。对商品混凝土，浇捣前，试验员抽检其坍落度和级配执行情况。在合格的情况下方可浇捣，如有不合格情况接不合格品处理。（3）屋面防水（天沟泛水等）：在屋面防水工程开始之前，由项目工程师编制作业指导书，并项目经理部门的质量员、技术员、关砌和翻样、试验员作施工前的交底，明确各管理人员在各工序上的职责，和各工序的控制目标。另外质量员对外包施工队伍进行交底，将屋面防水工程的质量要求和目标向施工单位明确。四、检验和试验措施1、责任材料员做好进场物资和工程材料的取样送检，汇总收集各类原材料165、（产品）的质保书。2、项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例。3、质量员及时对分部分项的质量进行评定，做好对分部工程的报验工作。4、试验员具体负责各种材料的检验和二块制作并及时送试验中心，在此需有资格的监理会同试验，其顺序按有关的规定。5、各种原材料的检验必须依据国标、部标、市标、企标来进行。五、质量否决权制度及“三检”制度1、建立项目质量否决权制度为了保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和国家、xx市及设计有关技术质量的规范要求，工程上所用原材料、半成品、各类制品必须合格，施工工艺和规范必须满足规范要求，为此特制定质量否决权制度，具体如下：（1）以分部分项工程检查不合格的，有权要求其返工整166、改。隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。对所检查的项目，不符合验收标准的，质监员、项目工程师有权要求施工班组返工整改，并处以相应的罚款，如施工班组不返工的，质检员、项目工程师有权要求其停止施工。（2）对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。原材料、半成品、各类制品必须有质保证明，进场后项目工程师、试验员进行检查，如不合格，项目工程师有权向材料部门提出退货。（3）四令没有签发，项目经理有权否决分包单位、施工班组的施工。分包工程质量不合格的。预算员有权拒绝结算。（4）分包工程结束后，必须经项目工程师验收合格，签字认可后，预算员方能进行合同的决算。2、分部分项工程质量三检制度三检制度即自检自测、互检互测、专检。施工班组质量员自检；施工员、关砌、翻样进行互检；质量员进行专检；项目工程师进行复核；业主进行验收。第十章 附表及附图主要劳动力使用计划表工 种施 工 阶 段人数组数瓦 工122钢 筋 工102木 工122抹 灰 工52混凝土土102普 工252机 操 工42测量放线工31质 量 员22安 全 员13技术负责人11材 料 员22合 计87劳动力根据实际施工需要，各单体统一安排调整。