1、第1章 编制依据1.1编制依据招标文件北京xxxx路综合管沟（二期）工程 施工招标文件 北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）工程总体设计北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）结构工程 第1分册北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）结构工程 第2分册北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）暗挖段结构工程北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）电气工程北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）通风工程1.1.2规范、规程工程测量规范（GB50026-2007）北京市测量技术规程(DB11/T339-2006)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-202、07）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）建筑施工碗扣式钢筋脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）排水管（渠）工程施工质量检验标准（DBJ01-13-2004）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土强度检验评3、定标准（GB/T50107-2010）市政基础设施工程资料管理规程（DBJ11/T808-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）北京市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）北京市给水与排水工程施工安全技术规程（DBJ01-88-2005）市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程DBJ01-87-2005(21)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）(22)绿色施工管理规程（DB11/513-2008）(23)地铁工程监控量测技术规程（DB11/490-2007）(24)招标文件中要求执行的国家、北京市及有关部委颁布的现行技术标准、施工规范、规4、定、规程、验收标准现场的实地考察1.2编制原则满足业主招标文件对质量、工期等有关要求。严格遵守国家、地方有关方针、政策及法规的要求。质量第一，确保安全。在工程关键部位重点控制。对于平面空间、工期方面进行统筹安排，保证交叉、流水作业的均衡施工。不断优化施工组织设计，优化生产要素，实现资源节约。第2章 工程概况及特点分析2.1工程概况xx区xxxx路综合管沟（二期）工程位于北京市xx区xx镇。主体结构明开段结构型式本工程标准断面共分4舱，自西向东分别为电舱、电舱、水+电信舱、热力舱。电舱、电舱布置10KV220KV的电缆，水+电信舱布置一根直径900mm的给水管、一根直径600mm的中水管及24孔5、电信电缆；热力舱布置两根直径800mm的热力管线。管沟结构形式均为整体浇筑的钢筋混凝土闭合框架结构，标准段尺寸宽14.95m，高3.94.1m，覆土范围为3.011m，其基底高程在场平高程以下414m。深埋节点段为现浇钢筋混凝土结构，其覆土范围45m，基底高程在场平高程以下914m。主体结构混凝土为C35、P6，垫层为C15（厚100）。结构底板防水采用聚酯胎双面自粘改性沥青防水卷材（厚3mm），顶板、侧墙采用无胎体单面自粘改性沥青防水卷材（厚1.5mm）。 变形缝处采用橡胶止水带。侧墙、顶板内外侧为双组份聚硫密封膏、底板下侧为遇水膨胀橡胶条。结构变形缝最大间距：标准段15m，节点23m，缝宽6、30mm，变形缝处设置钢筋混凝土垫梁及橡胶止水带。管沟结构采用明挖法施工。管沟标准横断面如下图所示：暗挖段结构型式暗挖区间段下穿现况水源九厂路。南北两端各设一座施工竖井，竖井结构长26.15m，宽11.6m，基坑开挖深度约15m，其支护形式为围护桩+内侧支撑。暗挖段为三洞分离式断面，由西向东分别为电舱、水+电信舱和热力舱，其中电舱和水+电信舱为A型断面，开挖宽度为6.3m，最大开挖高度为5.72m；热力舱为B型断面，开挖宽度为5.3m，最大开挖高度为5.12m。附属结构本标段管沟附属结构包括4座排风井、4座进风井、9座电力检查井、9座投料口、1座人员出入口。人员出入口为整体现浇钢筋混凝土结构，7、设置在管沟正下方，管沟底板每仓在人员通道两侧各设置一个人员出入楼梯间，该处管沟结构与人员通道共构。排风井和进风井为整体现浇钢筋混凝土结构，风井夹层设置在管沟的正上方，管沟顶板设置通风孔，该处管沟结构与风井结构共构。投料口为整体现浇钢筋混凝土结构，设置在管沟正上方，管沟顶板设置投料孔，该处管沟结构与投料口结构共构。电力检查井为整体现浇钢筋混凝土结构，电力检查井夹层设置在管沟两个电力仓的正上方，管沟顶板设置投料孔，该处管沟结构与电力检查井结构共构。电气工程电气工程包含9个系统，强电部分3个。弱电部分6个；强电部分包括：供配电系统、照明系统、防雷接地系统；弱电部分包括：火灾自动报警系统、视频监控及安8、防系统、有害气体及环境监测系统、电力井盖监测监控系统、电力监控系统、网络系统。通风工程通风系统按照防火分区划分通风分区，本工程共划分10个防火区，防火区分区长度不大于200m，其中过第九水厂输水管线段为240m。每个通风分区均设置一个进风口和一个排风口。采用自然进风、机械排风并辅以无风管的诱导式风机的通风方式。人员通道设置机械通风系统。通风设备为了保证风道内气流顺畅，排风机选择可变进出口的高效节能性离心柜式风机，以确保电舱、电舱灭火后的排风，选择耐温280，连续工作0.5小时的排烟风机及诱导风机，并在排烟风机接入管沟内的排风管上设置电动280C防火阀；在进出口处设置电动70C防烟防火阀。消防工9、程本次综合管廊单独在电力舱、热力舱、电信、水舱和联络通道设置手提式灭火器。热力舱、电信、水舱、联络通道单侧墙上每隔40m布置灭火器箱，内设3A（5kg）装磷酸铵盐干粉灭火器2具，电力舱每隔30m布置灭火器箱，内设3A（5kg）装磷酸铵盐干粉灭火器4具。降水及边坡支护拟建管沟结构沿线地下水丰富，类型为孔隙潜水。标准段沿基坑边缘处设置600mm降水管井，井深1612m，井间距6.4m。过输水干线下扎段在结构两侧均采用井点降水。确保拦截地下水向基坑及隧道内涌入，保持基坑及隧道内无水作业。本工程基坑侧壁安全级别为二级，过输水干线段及深埋节点处为一级。基坑支护分为两个支护类型，标准段东侧采用井点降水+钻10、孔灌注桩+锚杆；西侧采用井点降水+放坡。过输水干线的下扎段：两侧均采用井点降水+钻孔灌注桩+锚杆；支线及竖井位置采用钻孔灌注桩+内支撑桩号范围西侧边坡支护形式东侧边坡支护形式0+0000+6001:1.5放坡钻孔灌注桩+锚杆0+6000+720钻孔灌注桩+锚杆钻孔灌注桩+锚杆0+9411+090钻孔灌注桩+锚杆钻孔灌注桩+锚杆1+0901+7051:1.5放坡钻孔灌注桩+锚杆2.2水文地质及对施工的影响地层情况该段地层可分为人工填土、新近沉积、一般第四系沉积物，从上至下为：人工填土：包括粉质粘土素填土、1房渣土；新近沉积：包括粉质粘土-粘质粉土、1粘土、有机质-泥炭质粘土、3粘质粉土、；砂质粉11、土、1细砂、2粉质粘土。一般第四系沉积物：包括细砂、1砂质粉土、粘土、1砂质粉土、2粉质粘土、粉质粘土、1粘土、2砂质粉土-粘质粉土、3细砂-粉砂。地下水情况沿线皆遇多层地下水，类型为空隙潜水：第一层为上层滞水，水位埋深一般0.42.1m，含水层为粉质粘土素填土、1房渣土；第二层为潜水，水位埋深一般2.56.4m，含水层为粉质粘土-粘质粉土、1粘土、有机质-泥炭质粘土、3粘质粉土、；砂质粉土、1细砂、2粉质粘土、包括细砂、1砂质粉土；第三层为潜水，水位埋深一般15.5m，含水层为粘土、1砂质粉土、2粉质粘土、粉质粘土、1粘土、2砂质粉土-粘质粉土、3细砂-粉砂。拟建位置地下水位普遍高于结构底板12、，施工期间必须采取降水措施。2.3工程重点、难点分析及相应的对策技术重点分析及相应的对策本标段施工项目主要包括管沟土建工程及其电气、通风、消防工程，其中管沟结构施工及过输水干线暗挖段是本标段的重点，其基坑支护形式多样、施工工艺相对复杂，是本标段施工的技术重点所在。治水、防水，做好管沟结构的防水处理，保证管沟结构安全。标准段结构采用明挖施工，而地下水位普遍高于结构底板标高，因此，土方开挖前的治水、施工过程中的防水是管沟结构施工需要关注的重点，将贯穿于结构施工的始终。我单位将在现场考察的基础上，认真研读地勘报告和设计图纸，结合设计方案制定符合场地地质情况的降水方案，并在施工中根据具体情况不断优化、13、完善，确保结构施工实现干槽作业，避免地下水对正常的施工生产造成不利影响。在结构施工过程中，重点做好以下几点：加强对结构自身防水混凝土配比的监督管理，保证结构混凝土本身的抗渗等级达到设计要求；严格按照设计图纸对结构进行防水处理，选派专业队伍施工，保证防水卷材的铺贴质量，保证外防水效果；注重对施工缝和变形缝的处理，严格按照设计图纸安装止水带，按照规范要求对施工缝进行处理；加强对止水带安装质量监管，保证止水带安装位置正确，在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形的现象；施工中注意对卷材端部甩茬的保护，防止撕断、扯破或被钢筋刺破；防水层施工完毕，及时浇筑防水保护层，避免长时间暴露或暴晒；在回填土过程中注意保14、护防水层，防止石块、硬物或夯压机械破坏防水层。通过全方位采取措施，实现治水、防水的目标，把地下水挡在管沟结构之外。由于暗挖段隧道下穿水源九厂三根输水干管，设计地面最大沉降控制值只有15mm；同时穿越地层水文地质条件复杂，地下水位较高，因此暗挖段隧道和竖井施工为本工程的重大风险源和施工重点。在隧道施工过程中，重点做好以下几点：严格按设计要求及相关标准和规范施工，切实遵循暗挖的十八字原则。针对拱顶及结构间隔土体，依据设计图纸，采用后退式式深孔注浆结合超前小导管注浆加固输水干线下方土体。隧道施工必须严格按优化确定的施工顺序、施工错距、开挖参数、二衬施作时机、施作方式、施作长度以及施工工序等进行各分部15、及结构施工。及时实施地层主动动态式多次补偿注浆措施。在一衬施工时，在拱顶预留注浆管，根据监控量测数据以及确定的沉降控制值进行动态主动补偿跟踪注浆，实现实时沉降控制。 加强监控量测工作，切实做到信息化施工。在设计的基础上，增加监测项目，加密测点布置和加大监测频率。通过加强施工过程的监控量测，把对地面沉降的控制落实到每一个关键工序。对所有观测数据，均实行信息化管理，并由富有经验的专职人员根据不同的观测要求，绘制不同的数据曲线，并记录相应表格，预测变形发展趋向，及时反馈并进行施工调整，确保安全施工。做好施工监控、量测工作，尤其是对九厂路三条输水干线的监测，确保该线及其他构筑物的安全。施工监控量测是实16、现地下工程动态设计的重要手段和有机组成部分，对地层和支护结构进行动态监测，为施工提供可靠的信息，能及时调整设计参数，科学指导施工，为施工安全和经济性提供有力保障。我单位将在施工现场设置完善的监控、量测体系，监测工作从基坑开挖开始，延续至结构回填完毕，为整个施工过程保驾护航，监控项目包括：地层及支护观察、桩体水平位移及挠曲、地表沉降、桩顶沉降、锚索的轴力以及腰梁的变形、地下水位观测、基坑渗漏水情况、邻近地下管线及对输水干线的沉降和变形。通过全面的监控、量测，及时反馈信息，及时调整施工方案，保证基坑安全、结构安全、周边构筑物安全。做好施工缝的处理工作，保证管沟结构的整体性和完整性。本次管沟结构采取17、分步浇筑的方式，施工缝成为结构施工质量的薄弱环节，一方面容易出现跑浆、漏浆的外观缺陷，另一方面容易产生两次混凝土衔接不够紧密，成为结构内在质量的薄弱点。我单位将严格按照设计图纸进行施工缝的设置，并本着“尽量减少的原则”优化管沟结构浇筑方案，从根源上减少薄弱点。同时在模板设计和支撑体系上下功夫，保证两次模板拼缝严密，支撑可靠不变形、不胀模，避免跑浆、漏浆现象发生。在第二次混凝土浇筑前，安排专人进行施工缝的处理工作，并浇筑同标号砂浆使两次浇筑的混凝土衔接紧密。重视各节点部位结构的施工组织，保证节点部位施工质量。管沟中的进风井、排风井、投料口、电力检查井、人员出入口以及各节点部位的管沟结构形式复杂，18、是主体结构施工过程中需要关注的重点。我单位将从测量放线开始，加强对各节点部位结构施工的质量监管，保证其平面位置准确，主体结构与各支线结构、附属结构相对位置关系正确。在钢筋绑扎、模板安装过程中，认真读图审图，保证各部位结构尺寸准确，各预留洞口位置正确，预埋件安装齐全，模板支撑牢固，结构内在质量及外观质量均达到优良标准。同时，加强复核监管工作，每一步施工结束，均安排专人进行复核，确认正确无误方可进行下一步施工，确保做到万无一失。2.4施工组织重点分析及相应的对策工期紧、任务重是本标段施工的突出特点本标段拟建综合管沟全长1705m，其中明开段长度1505m，标准段方沟断面尺寸为14.95m3.9m，19、依据设计图纸每仓15m长原则，明开结构约100仓；过输水干线暗挖段200米，三洞分离式断面，其中最大的A型断面，开挖宽度为6.3m，开挖高度为5.72m，基本与地铁隧道尺寸相当。整个工程土方开挖与回填53万方、绑扎钢筋1.4万吨、浇筑混凝土7.8万方，结构施工数量大任务重。招标文件规定的施工工期为2012年3月15至2012年8月15日，仅为154天；在编制施工进度计划过程中，参照北京市建设工程工期定额中轨道交通工程地下明挖区间和地下暗挖区间相似结构的正常工期分别为405天和460天，与招标文件规定的工期对比后均超期在50%以上。再结合主体结构施工数量，总结出本工程的突出特点是工期紧、任务重。20、为确保如期完工，工程质量达到业主的要求，我单位将组建强有力的项目班子，全方位加强施工投入，在人员、机械、周转材料、流动资金等各方面给予优先保证，确保本项目能够按照总体进度计划有序推进。在施工组织上，紧紧抓住“管沟主体结构施工”这一重点项目，将整个工程划分为5个施工区域组织全面抢工，其中每个区域内同时进行2个作业面的施工，每个作业面人员和机械设备分两班24小时昼夜施工。在确保管沟结构施工全面展开的前提下，统筹部署，合理穿插装饰装修、电气、通风、消防工程作业，使整个工程按照招标文件的规定工期和总体进度计划紧张有序的推进，最终优质高效完成招标文件中的全部施工项目，满足业主提出各项控制指标。高度重视、21、严格要求组织施工生产，确保本工程质量达到“合格”标准。本项目是为落实中央战略部署，加快“xxxx”建设步伐，为“xx”服务而实施的项目，其政治意义重大、全市瞩目，因此必须高度重视本项目的施工质量。我单位对此有着深刻的认识，首先从项目部班子成员构成以及施工队伍配备上给予充分的考虑，选派我单位施工经验丰富、组织管理协调能力强、年富力强的骨干力量组成本工程的项目经理部，使其具有超前的思维方式，雄厚的技术力量，高超的管理水准，全面提升管理层面的水平。在施工队伍的选派上，挑选同类施工经验丰富、技术熟练、作风严明、敢打敢拼的专业施工队，保证各个工序操作规范，质量良好，从根源上确保施工质量。同时加强事前、事22、中、事后监控，要求技术人员、质检人员腿勤嘴勤，对施工全过程进行技术指导和质量监控，对重点工序、关键环节24小时旁站监督，随时消灭质量隐患，以过程施工质量优良保整体工程质量优良。切实搞好文明施工与环境保护工作，实现绿色施工、环保施工。本项目作为北京市和xx区的重点项目，业主、监理及各级建设主管部门对本项目的文明施工与环境保护工作必定提出较高的要求。我单位深刻地认识到：文明施工与环境保护工作，是企业和城市形象的充分体现。在本项目施工过程中，我单位将一如既往地加强施工现场管理，全面提升施工管理水平，把文明施工与环境保护工作作为施工管理的重点，使工作在管理层落实到人，在施工层落实到班组，在施工中，积极23、响应市政府和业主的各项要求，全面做好环境保护与文明施工工作，创造和谐、文明、绿色的施工环境。为了贯彻北京市政府“控制扬尘污染”的具体要求，我单位在施工中将做好如下具体措施：施工现场围挡封闭，主要道路硬化并保持清洁，垃圾、渣土及时清运，现场土方及时覆盖，工地出入口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净，水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密盖，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等。本标段施工中我单位将全面提升文明施工工作标准，做到“黄土不露天，刮风不扬尘，施工低噪音、不扰民，泥浆不外排”，所有不施工的区域全部覆盖，洒水车不间断的在施工区洒水降尘（包括夜间），选用性能良好的施24、工机械，降低施工噪音，保证周边居民的正常生活不受影响。在本项目施工中，我单位将遵守国家和地方相关法律、法规以及业主对于环保方面的规定进行施工管理，提升文明施工管理水平，在施工过程中全面体现文明施工、保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发展思路，建立完善的文明施工、环境保护体系，落实建设项目施工工地文明施工、环境保护措施，确保工程建设对周边环境的影响减小到最低程度，创“北京市安全文明工地”、“环保达标工地”。加强安全管理工作，杜绝各类安全事故发生。本项目施工涉及大量的深基坑作业项目，因此施工安全是本项目施工管理的重点，必须做到警钟长鸣、常抓不懈。我单位将把施工安全工作作为施工管理的头等大事来25、抓，项目部设专职安全员10名，全权负责现场的施工安全，及时消除安全隐患，把安全工作落实到人。加强宣传教育。教育项目全体参施人员高度重视施工安全工作，提高安全意识，在思想上对施工安全给予高度重视，明确安全是进度与质量的前提和保障，失去了安全就失去了一切。加强安全防护。施工期间，对施工区域用钢质围挡进行严格的封闭，非施工人员严禁入内，同时在沟槽两侧、基坑四周搭设红白相间的安全护栏，悬挂安全防护网和警示标志，防止坠落伤人。第3章 施工总体部署3.1工程管理目标工程质量目标工程质量标准：合格，争创“市优”工程工期目标招标文件总体工期要求：本项目招标人要求的工期为154日历天，计划开工日期：2012年326、月15日，计划竣工日期：2012年8月15日。我单位计划工期目标：开工日期：2012年3月15日，完工日期：2012年8月15日，其中土建工程完工时间7月30日，工期为138天，电气、通风工程完工时间8月12日，工期为26天，交工验收时间8月15日，按时完工。我单位将严格按照业主要求的总体工期和阶段性工期优质高效按时完工，工程履约率达到100%。安全生产目标严格执行业主招标文件中的要求，按照中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例（国务院2003第393号令）及北京市有关安全生产的法律法规的具体规定进行安全生产管理组织施工。在施工中，我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的27、安全生产工作方针，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标，控制重伤事故在0.5以下，轻伤事故频率控制在1.5以下，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，创北京市安全生产工地。文明施工目标严格遵守北京市建设工程施工现场安全防护标准、北京市建设工程施工现场场容卫生标准、北京市建设工程施工现场环境防护标准、北京市建设工程施工现场保卫消防标准等强制性标准，以北京市建设工程现场文明施工管理办法及业主有关安全文明施工的要求为行动指南，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及28、生活垃圾排放均按照文明施工和环保管理办法执行，创“北京市文明施工样板工地”，为本单位赢得声誉，为业主增添光彩。3.2现场组织管理机构项目经理部机构组成根据本项目特点，我单位将选派施工经验丰富并满足招标文件资质要求的专业管理人员组成北京市xx区xxxx路综合管沟（,二期）工程项目经理部，施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。项目经理部领导班子由项目经理、项目总工程师及副经理组成，主管技术、质量、工程、安全、经营和物资管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对单位负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下。工程部：负责制定落实生产计划29、，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产副经理负责。技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对项目总工程师负责。质量部：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集整理工程质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，对项目总工程师负30、责。物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管员、会计员组成，对项目经理负责。安全部：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作，由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对行政副经理负责。经营部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。组织机构图3.3施工部署与进度计划施工区划分由于本项目工期紧、任务重，为确保本项目按业主总体工期要求如期完工，现场计划设5个施工区，自南向北为A、B、C、31、D、E施工区。A施工区和B施工区为明开段，C施工区为暗挖段，D施工区和E施工区为明开段，各施工区里程桩号范围如下：施工区桩号范围施工区桩号范围A施工区0+0000+325D施工区0+942.151+370B施工区0+3250+718.95E施工区1+3701+705C施工区0+718.950+942.15施工部署A施工区和B施工区现场拆迁物较少，进场后先将现况水渠导流处理后，立即安排降水井和护坡桩的施工。护坡桩施工过程中配合进行放坡段上部土方开挖，护坡桩完成且地下水位确认已降至基坑底以下不少于50cm后，安排基坑土方开挖和边坡支护作业。土方开挖时，各施工区两端同步进行，施工区中间设一条马道；土32、方分别从施工区两端向中部马道位置逐步开挖，当至少2仓基坑成型后，即可安排管沟主体结构施工。在管沟结构施工阶段，施工区两端同步进行，施工区内部采取流水作业的模式，以加快施工进程。管沟主体侧墙顶板拆模后，管沟内部安排装饰装修、通风、电气、消防工程施工，管沟外侧安排土方回填。A施工区结构管沟与现况蓬莱苑南路相交，路内有现况400上水一条，施工时需将现况道路进行交通导改和上水管线改移。C施工区为暗挖施工段，在暗挖管沟上方有3条现况水源九厂2200mm输水管线，管沟隧道施工前需对输水管线进行加固处理。进场后将现况水渠导流处理后进行设计竖井降水、护坡桩施工。护坡桩完成且地下水位确认已降至基坑底以下不少于133、m后进行设计竖井开挖，同时对现况输水管线进行加固处理施工。设计竖井基坑完成，且现况输水管线加固处理后，安排进行管沟隧道初衬施工，为加快施工进度初衬施工采取东、西两侧隧道从两端同时进行开挖施工，待掘进距离满足规范标准要求后，中间隧道马上从两端同时进行开挖施工。管沟隧道初衬施工完成后，立即进行二衬施工。二衬施工采取从每个隧道中间向两端同时进行。待二衬完成后进行竖井结构和回填施工。D施工区和E施工区位于现况树林中，树木伐移量较大。进场后立即安排降水井和护坡桩的施工。护坡桩施工过程中配合进行放坡段上部土方开挖，护坡桩完成且地下水位确认已降至基坑底以下不少于1m后，安排基坑土方开挖和边坡支护作业。土方开34、挖时，各施工区两端同步进行，施工区中间设一条马道；土方分别从施工区两端向中部马道位置逐步开挖，当至少2仓基坑成型后，即可安排管沟主体结构施工。在管沟结构施工阶段，施工区两端同步进行，施工区内部采取流水作业的模式，以加快施工进程。管沟主体侧墙顶板拆模后，管沟内部安排装饰装修、通风、电气、消防工程施工，管沟外侧安排土方回填。本施工段结构管沟与现况定泗路相交，施工时需将现况道路进行交通导改，导改前还需对定泗路内现况管线进行改移。各分项工程施工进度计划施工准备我单位计划在2012年3月15日准时进场，组织项目部全体人员，集中力量进行各项施工准备工作，完成项目部驻地建设，民工驻地建设，钢筋模板加工场建设35、，钢筋、混凝土等大宗材料订购等工作，为全面开工做好充分准备。施工准备计划在2012年3月20日前完成。管沟主体结构施工各分项工程施工时间如下：降水 2012年3月20日2012年4月8日护坡桩 2012年3月23日2012年4月10日冠梁施工 2012年3月25日2012年4月15日土方开挖 2012年4月1日2012年5月20日护坡 2012年4月3日2012年5月25日基础处理 2012年4月15日2012年5月1日结构施工 2012年5月9日2012年7月16日结构防水 2012年6月3日2012年7月25日回填 2012年6月23日2012年7月30日通风工程 2012年7月18日2036、12年8月12日消防工程 2012年7月18日2012年8月12日电气工程 2012年7月18日2012年8月12日交工验收计划在2012年8月13日2012年8月15日完成现场的清理收尾工作，并配合业主、监理完成项目的交工验收工作，实现按时完工的总体工期目标。具体计划见附图一：网络计划图施工现场总平面布置项目驻地建设项目办公区建设根据现场考察，我单位将在管沟桩号0+826东侧，现况九厂路边位置新搭建项目部办公区，包括：项目部办公室、业主办公室、监理办公室、会议室、现场试验室等。项目部办公区计划占地约1800。现场试验室和会议室优先供业主代表和监理工程师使用。其中，为业主和监理工程师提供的办公37、及生活用房数量、标准和要求严格按照合同文件执行，并达到业主和监理代表满意的程度。工人生活区建设本项目以管沟结构施工为主，高峰用工人数约为4700人左右。工人生活区计划分三处布置，每处工人生活区用地约为1400。工人生活区驻地也采取搭设活动房屋的方式解决，并为工人居住区配备浴室、食堂、活动室等配套设施。现场试验室建设计划在项目部办公区内设立现场试验室，配备必要的检试验仪器设备，安排有丰富经验的试验员负责工程的材料取样和现场试验，试验人员全部持证上岗。同时，保证现场试验室的规模满足业主、监理和北京市建委的有关规定。施工用水和用电施工用水本标段施工用水主要为管沟结构物的养护用水，施工用水接驳点由业主38、提供，并满足施工需要。我单位根据施工需要在现场铺设DN50mm的临时用水管网，为各作业面提供施工用水和生活用水，同时现场配备8t水车8台，负责施工用水的运送及现场洒水降尘工作。施工用电业主将在现场指定施工用电接驳点供本标段施工使用；我单位将在现场设置二级变电箱，并在各作业面设电闸箱。施工用电系统采用TN-S保护接零系统，每个电闸箱设漏电保护器，并设重复接地装置，接地电阻值10。施工临时路为便于各种施工机械进场，方便施工材料运输，施工便道计划沿基坑一侧设置，便道宽度不小于5m，表面采用30cm级配碎石或业主指定材料进行硬化处理，保证晴雨天畅通。施工过程中，项目部安排专人负责对施工便道进行日常养护39、和洒水保洁，保证路况良好。（施工现场平面布置见附图二：施工平面布置图）劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我单位项目部承诺条件，结合北京地区的施工情况，合理组织强有力的施工队伍进场。要求各队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习北京市各项40、规定以及我单位的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。劳动力计划根据工程总体规模和工期控制条件，拟定总投入劳动力高峰期约4700人，详细施工组织见41、下表。劳动组织配置图工程项目作业区编号桩号位置高峰期用工主体结构A施工区0+0000+325800B施工区0+3250+718.95800C施工区0+718.950+942.15150D施工区0+942.151+370850E施工区1+3701+705800降水工程AE施工区0+0001+705200护坡桩工程AE施工区0+0001+705240锚喷护坡工程AE施工区0+0001+705240土方工程AE施工区0+0001+705160防水工程AE施工区0+0001+705200安装工程AE施工区0+0001+705260主要材料计划我单位计划在本工程中狠抓材料质量，从而提高工程质量。项目经理42、部材料组提前按按月、按周做好材料供应计划，提前向相关厂家定购材料，保证各种材料供应及时、充足，不因材料供应影响工程进展。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此全权负责。主要材料用量计划表序号时间项目3月4月5月6月7月8月1钢材 （t）250026802500300030002商品砼 (m3)10000100002000020000182003木材 (m3)2003004004004防水卷（m2）130003000030000主要机械计划主要工程机械设备为桩工设备、土方挖运机械车辆、钢筋加工和木43、材加工成套设备、材料垂直运输吊装设备以及环保维护设备。拟投入主要施工设备一览表设备名称数量（台）购置时间产地原值（万元）备注旋挖钻机SR110182010中国215.3租赁反循环钻KQ1500242008中国14.5租赁锚杆机CM305302009中国4.8自有砼喷射机SP-62011中国1.5自有通风机TF-2102011中国2.2自有注浆机UB-382011中国0.8自有挖掘机 PC300162010中国125.3租赁挖掘机6042010中国40自有自卸车602009中国35.3自有混凝土泵车THBQ8022009中国32.5自有混凝土泵车 SERMAC22008中国296.2自有振动压路44、机YZ18JC82008中国30.5自有推土机 TY14082008中国35.6租赁装载机 ZL50D242007中国22.7自有汽车吊25t162008中国80租赁洒水车8t82008中国13.1自有钢筋调直机GT4-1482009中国0.8自有钢筋弯曲机GW7-4082009中国0.7自有钢筋切断机GQ40-182008中国0.6自有交流电焊机BX3-400302009中国0.9自有盘车82009中国35.3租赁木工锯床 MJ50382009中国0.7自有木工刨床 MB50082009中国0.6自有插入式振捣器 ZD50402009中国0.3自有空压机 YW9/762008中国3.5自有蛙45、式打夯机402009中国1.1自有手扶冲击夯202008中国1.3自有潜水泵7002010中国0.2自有发电机120KW42009中国8.0自有3.4交通导行工程交通导改情况说明 xx路综合管沟（二期）位于xx南区，南起七北路，北至定泗路，管沟全长1705m，其中暗挖管沟200m，明开管沟1505m。明开管沟沿线需穿越现况定泗路和蓬莱苑小路，结构施工需进行交通导改。交通导改具体部署定泗路交通导行综合管沟结构1+6321+705段穿越现况定泗路，结构施工需对现况定泗路进行交通导行。此段交通导行需将定泗路内现况管线均向北改移，改移至已完一期结构位置上，在改移好的管线位置处做临时导行路。导行路全长346、30m，宽20.5m，机动车道宽16.5m，保证四条车道和隔离措施，非机动车道2m宽，保证行人通行，待结构1+6321+705段施工完毕后，再将现况管线恢复原位，然后将现况定泗路进行恢复。(详见附图三：现况定泗路交通导行图)蓬莱苑南路交通导行综合管沟结构0+2600+290段穿越现况蓬莱苑南路，结构施工需对现况蓬莱苑小路进行交通导行。此段交通导行采取调整现况路位置进行导行。现况蓬莱苑小路宽7m，为机非混行道路。首先将路北侧管沟结构施工完，在已完结构上修建临时导行路，导行路宽7m，将现况车辆导至临时导行路内，进行现况路下结构施工。待结构完成后再将现况路恢复。（详见：附图四现况蓬莱苑南路交通导行图47、）第4章 施工准备4.1临时设施 进入施工场地后，首先进行临时设施的搭建，完善办公区、生活区、临时路、施工便道、临时水和临时电等工作。建立通讯网络，明确各专业负责人。4.2技术准备4.2.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。由项目总工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。4.2.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经48、理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。4.2.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的复测工作，并做好标识加以保护。4.2.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。4.2.5技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。4.2.6进行施工前的工料分析，并按照施49、工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，供业主、监理审查，制定分供方选择计划，保证物资供应。做好各种物资进场计划，主要物资用量计划见施工部署所列的主要材料用量计划表。4.2.7设备器具备案。向监理提交施工测量设备，计量设备清单及检定证书复印件，报监理备案。4.3协调场外工作制约和影响施工生产的因素很多，内、外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。走访当地街道和居民委员会，并根据北京市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化50、合理轨道化。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位以及质量监督部门的关系，及时解决工程中的各种问题。4.4机械设备根据在总体施工计划，各种机械设备随时进场，进场使用前所有设备均进行使用前的检查和维护工作，确认设备的使用功能。4.5岗位培训4.5.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。4.5.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对51、各专业队伍进行施工前技术、质量交底。4.6现场试验室准备根据本工程实际情况我单位所有自检试验全部进行外委，现场只建标养室。标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在标养温度范围内，湿度不小于90%。养护室的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等。要保持仪器设备摆放整齐、房间清洁。第5章 主要分项工程施工方案和技术措施5.1施工测量测量人员及仪器的配备人员配备：项目部内成立专业测量队，专业测量队由技术部直接领导，对全项目测量工作负全责。测量人员必须持证上岗，有丰富的工程52、测量施工经验。测量仪器配备：全站仪4台，经纬仪6台，水准仪8台，50m钢卷尺8把，铝合金塔尺8把。所使用测量仪器均需经过专业检测部门检定，且在有效期内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，使用的仪器设立计量台帐。平面控制网依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、招标文件中对测量精度要求，建立场区平面控制网，目的主要是加密各高级导线点，以满足施工测量的平面控制的需要。控制导线网测设所用仪器为索佳SET2010型全站仪，其精度为测角精度2，测距精度:棱镜（2mm+2ppmD），反射片（4mm+3ppmD）。施工前由测量人员利用全站仪对业主、测绘院提供的平面坐标点、高程点进行复测，并对场53、区内的现况地面标高统一复测。沿施工场地东侧利用全站仪布设一闭合导线，作为以后施工的首级控制点。施工测量平面控制网，导线技术指标按一级导线要求执行（即：导线边长300m，方位角闭合差为10n1/2，相对闭合差1/15000）。控制点的选择考虑便于长期保存，即要满足精度要求、分布均匀方便施工，还要考虑加密控制点的布设，对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立警示牌。控制点每月进行复测一次，遇有特殊天气，过后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。随着工程各项工作的进一步展开，为了更好的控制各构筑物的平面位置，在首级控54、制点的基础上，进行加密控制点的布设。加密点布设成闭合导线和附合导线，并且加密点要随时与首级控制点进行校核。所有内业成果报监理工程师审批后方可投入工程使用。高程控制网高程控制与平面控制同步进行，待复测测绘院提供的高程控制点经监理工程师审批后，按二等水准技术要求将高程传至各个平面坐标点上。结合本工程的实际情况在施工过程可建立临时水准点。临时水准点要选在牢固且不易破坏的地方，当施工过程中水准点不得不被破坏时，及时将其引测至稳固的地方，保证精度与原有水准点等级相同。施工过程中，在使用任何水准点前必须进行复测，检查水准点是否可靠。5.2施工降水 施工部署本工程管沟工程施工需进行降水施工,场地自然地坪标高55、27.9830.83m，基槽平均深度按照8.0m考虑。同时考虑地下水埋深潜水：第一层为上层滞水0.42.1m,第二层为潜水2.56.4m，第三层为潜水15m。根据场地情况和地层条件，为确保基槽周围土体的稳定，确保水体降至槽底下且不小于1.0m，需进行基坑降水施工。围降面积约为22575m2。作业区域划分根据施工现场的特点和施工条件，将基坑降水区域:明开段：K0+000K0+718.95长718.95m。K0+942.15K1+705长762.85m。暗挖段：K0+718.95K0+942.15长223.2m。 降水方案设计规范、规程及标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时56、用电安全技术规程JGJ46-2005建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98 降水方案的选择确定本工程施工场地在勘测期间测到地下水埋深：上层滞水为0.42.1m，潜水为2.56.4m，潜水15.5m，因此对该区域进行降水时，按照国家有关规范要求，施工时水位应位于槽下且不小于1.0m。根据所掌握该区域的水文地质资料，本工程宜采用管井降水，可将地下水通过管井抽水降水即可满足降水要求。由于本地区的地表水位较高，变化也及不规律，本工程中基坑深度小于4.0m的路段可不进行降水施工，超过此深度的基坑需进行降水。基坑降水拟采用大口径管井封闭基坑降水方法，降水计算采用均质含水层潜水完整井模型，计算时按57、基坑远离补给水源考虑。降水设计原理 降水井深度H式中：H管井的埋置深度（m）H1管井埋设面至基槽底面距离 （m），基坑深度为4.57.9m路段取H17.9m，基坑深度为8.0m15.0m路段取H115.0mH2降水水位距基坑底要求的深度（m）, 取H21.0mH3H3ir0，i为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/15 1/10；r0为降水井排间距的1/2（m），取r030.0m；取H32.0mH4降水期间的地下水位变幅（m），取H40.5mH5滤管综合工作段长度（m），取H50.5mH6沉砂管长度（m），取H61.0m计算所得：基坑深度为5.07.9m路段H12.9m（取H16m），基坑深度58、为8.0m15.0m路段H20m。降水影响半径R式中：R降水影响半径(m)S水位降低值(m)，基坑深度为4.57.9m路段取s4.0m，基坑深度为8.0m15.0m路段取 s5.0mk含水层的渗透系数（m/d），取k5m/d h含水层厚度（m），基坑深度为4.57.9m路段取h4.0m，基坑深度为8.0m15.0m路段取h5.0m计算得：基坑深度为4.57.9m路段降水影响半径取R35.0m，基坑深度为8.0m15.0m路段降水影响半径取R50.0m 基坑涌水总量Q 式中：Q基坑出水量（m3/d）；L条形基坑长度（m）；取L1650m抽水前与抽水时含水层厚度的平均值（m）；取7.5 m h1.59、6m计算得： Q12665.5 m3/d考虑到丰水期赋存上层滞水及地下径流、越流及“天窗“渗漏补给，增加安全系数1.3，基坑实际出水量以1.3Q16453 m3/d。井点数A、降水井数量nn=1.3Q/q式中：1.3安全系数q设计单井出水量(m3/d) 单井出水量 式中： j与实际出水及抽水能力有关的经验系数，取j0.85q单井出水能力，（m3/d）单井出水能力 (选择群井抽水中水位干扰影响最大的井)式中： H5滤管有效工作长度（m），取H5H50.5m d滤管外径（mm），取d400mm 与含水层渗透系数有关的经验系数，取130计算得：q37.0 m3/d q32.0m3/d计算得：n51560、口 根据基坑周边布井中心线长度及布井位置等，计算降水井平均间距c=2(1505+145)/515=6.4m 结论a考虑到地层粘质粉土、粉质粘土层为交互层，局部渗透性较差，有层间滞水，为确保基坑土体内水体的疏干，结合附近工程的工作经验，基槽周边降水井间距取6.4m,深度以16m为主，周边实际布井515口；b考虑到停电、换泵以及水位季节变化的影响，保证施工过程不受地下水的影响，基槽周边的降水井在原有设计的基础上加深1m。降水井布置对构筑物进行围降采用管井降水，降水井分别布置在结构外缘西侧10m处和结构外缘东侧4m处，管井孔径均为600mm；井间距约为6.4m；降水井深为16m20m，管井均下入内径61、300mm的水泥砾石滤水管；在井管外围填入直径24mm的3mm的石屑。处理措施残留滞水的处理基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置，局部可能出现少量因降雨、管道漏水形成的残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入槽内排水沟集中于集水井内集中排出。地面防渗措施在基坑5m范围内不宜设置用水点，同时在基坑四周地面与槽下做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。沿槽下口边线挖设排水边沟，边沟截面为300300mm。质量检验标准孔深允许偏差：不大于10cm； 孔径允许偏差：不小于2cm； 垂直度许偏差：1%； 洗井：洗井至水中含砂率小于5%。 降水井施62、工方法施工部署根据现场实际情况结合业主要求，对本工程基坑降水设计与施工组织做如下考虑。进驻现场后，应先清除地面渣土并平整场地、搭建临舍，同时进行地下管线探测，查明地下管线分布情况，对可疑位置进行人工挖掘；然后对现场进行测点放线，依据实际情况进行降水井位置的布设。工艺流程测量定井位挖泥浆池挖探坑钻孔换浆安放井管填滤料粘土封井洗井安装水泵降水。施工方法测定井位a按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位允许偏差500mm，施工中遇地下障碍物，经与施工技术人员协商后可适当调整井位。b定井位应由专业测量人员进行，井位设显著标志。必要时采用钢钎打孔，孔深300500mm，灌入石灰粉。挖泥浆池根据63、场地条件在基坑内距降水井中心线35m处挖泥浆池，每46口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并做妥善处理，保持现场环境卫生。挖探坑井位下埋有障碍物时，可人工挖探坑清除，挖探直径为800mm。障碍物埋置较深时应做混凝土护壁。钻孔降水井采用反循环钻机成孔，地层自然造浆护壁。井径为600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为+500mm。井口土质松散时，需设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。换浆成孔后应向孔内注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。安放井管井管采用无砂砼管，在预制混凝土托底上放置井管，在托底中心设导中器，四周栓8铁丝缓缓下放。井64、管逐节连接并下放，当下放管口高于井口约200mm时，接上一节井管，井管周围用24条30mm宽竹板固定，井管接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，应保证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。为防止土体或异物落入井中，井管上端应高出地面300mm，并加盖井盖。填滤料井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并计录填料量，填料量允许偏差为10%。粘土封井当滤料填至距地面1.5m时，在粘土和滤料之间加隔密目网，防止泥土进入滤料。人工封井时，填入粘土应捣实。洗井a成井后借助空压机和洗井器洗井。洗井要自上而下分段65、进行，洗井器每次下放深度大于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于2小时。b洗井工作应在成井后4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮变硬，难以破除，影响渗水效果。c洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。安装水泵潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.52.5 m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。降水a联网后应立即连续抽水，不应中途间断；水泵、井管维修应逐一进行；开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。b抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂66、量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。 保证措施制定进度计划总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。以进度计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织作业。辅助降水措施土方开挖期间，如基坑内第一层上层滞水和第二层潜水不能完全通过降水井疏干，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入67、过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，将坡面渗水引出坡体。基坑挖至槽底后，在肥槽内挖设排水沟和集水坑，集水坑内下滤管，滤管四周及排水沟内填满碎石滤料。将边坡渗水、雨水等引入集水坑后用水泵抽走。如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水，可在坑内用人工挖浅井，井深1.5m，埋设井管，四周填滤料，管内下泵抽水。防止沉降措施基坑降水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。针对本基础工程的实际可采取如下措施：采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出68、注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距约3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50注浆泵，注浆量和注浆压力根据实际情况确定。因降水造成基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近设施不会因边破位移而发生变形、破坏。当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回灌量和注水压力根据具体情况确。5.3 明挖施工 xx路二期综合管沟干线全长1705m，其中明开槽段长1505m，暗挖段长200m。综合管沟标准段断面尺寸69、宽14.95m，高3.9m。其底（顶）板厚0.5m，侧墙厚0.4m，中隔墙厚0.25m。全断面分为4舱：由西向东排列分别为电舱、电舱、水+电信舱、热力舱。各舱尺寸：电舱宽2.6m，电舱宽2m，水+电信舱宽4.8m，热力舱宽4m，各舱均高2.9m。全线分五个施工区域，明、暗挖同时施工。明挖段施工原则:先深后浅，先节点后干线。边坡支护设计参数本工程基坑安全等级为二级，过水源九厂输水管线及深埋节点处为一级。基坑边坡支护分为五种支护形式：支护形式一：综合管沟标准段为东侧降水灌注桩锚杆；西侧降水放坡。基坑支护形式一见下图：支护形式二：水源九厂输水管线下扎段为两侧降水两侧灌注桩锚杆。基坑支护形式二见下图：70、支护形式三：蓬莱苑南路支线为两侧降水两侧灌注桩钢支撑。基坑支护形式三见下图：支护形式四：在有条件的地段选用两侧降水放坡。支护形式五：局部段土钉喷射混凝土标准段支护区域：综合管沟大部分为标准段，桩号为：0+0000+600、1+0901+705，全长1215m。以1+500处沟槽为例：槽深7.6m，上口宽31m，下口宽16.6m。边坡支护东侧采用灌注桩锚杆，西侧放坡。东侧桩顶设一道矩形冠梁，尺寸为1000mm（宽）800mm（高）,护坡桩桩径600mm，桩长15m，桩间距1.2m，桩间施做100mm厚挂网喷射混凝土。支护侧壁设三道锚杆。第一道锚杆距冠梁顶1.5m，其余锚杆间距均为2.5m。西侧放71、坡：边坡坡度为1:1.5，依据沟槽深度设二至三 步台阶，台阶宽度为1.5m,每步台阶高度约3m。水源九厂输水管线下扎段支护区域：本段支护区域桩号为：0+6000+720、0+9401+090，全长270m。槽深13.5m，宽16.6m。支护形式为双侧灌注桩锚杆。桩顶设一道矩形冠梁，尺寸为1000mm（宽）800mm（高）。护坡桩桩径800mm，桩长23.5m，桩间距1.2m，桩身混凝土强度为C25。桩间施做100mm厚挂网喷射混凝土。支护侧壁设五道锚杆。第一道锚杆距冠梁顶1.5m，其余锚杆间距均为2.5m。节点支线支护区域：全线有五处节点，节点处由干线引出多条支线，其结构尺寸、埋深各异。以蓬莱72、苑南路水+电信舱东支线3-3断面为例，槽深5m，宽4.9m，支护形式为双侧灌注桩竖向单（双）排钢支撑。桩顶设一道矩形冠梁，尺寸为1000mm（宽）800mm（高）。护坡桩桩径600mm，桩长17.8m，桩间距1.2m，桩身混凝土强度为C25。桩间施做100mm厚挂网喷射混凝土。钢支撑采用600mm钢管，由冠梁顶向下0.4m设第一道钢支撑，第一道与第二道钢支撑间距为3.5m。有条件的地段选用两侧放坡,边坡坡度为1:1.5，依据槽深，每3m留台阶，台阶宽度1.5m。局部节点处双层结构的下层结构边坡采用土钉喷射混凝土护壁。边坡施工方法 护壁桩：护坡桩施工采用旋挖钻机成孔，人工配合吊车安装钢筋，下导管73、，采用商品混凝土灌注成桩。 冠梁:处理桩头后，冠梁采用专用模板支搭，钢筋安装并经验收合格后浇筑混凝土。 锚杆：本次投标业主提供的招标文件只有地层的文字描述，无详细地勘资料。招标文件中只给出了槽深8m时设3道锚杆；槽深14m时设5道锚杆，无锚杆的结构和平面布置图。为了保证边坡支护安全，依据我单位在其他相似工程施工经验的基础上对本次锚杆施工方案做了进一步完善。锚杆计算：锚杆计算根据中国工程建设标准化协会标准锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）。安全系数：锚杆安全系数根据临时锚杆破坏后危害程度取用，结合现场情况，锚杆安全系数取K=1.6。锚孔参数锚孔直径，锚杆角度，灌浆使用水泥砂浆74、，水:灰:砂=0.4：1：0.2（重量比），水泥砂浆抗压强度不低于30。土层参数：锚杆锚固段岩层为砂质粉土、细砂及粉质粘土，土体与锚固体粘结强度取55。锚杆承载力计算：锚杆轴向受拉承载力，式中，锚杆轴向受拉承载力设计值（）；锚杆水平拉力设计值，取200；锚杆与水平面的倾角，取15.00。经计算，锚杆轴向受拉承载力设计值，。锚杆钢筋：锚杆选用15.2预应力钢绞线，抗拉标准强度，公称直径，单根预应力钢绞线截面面积139，施加70%的预应力。锚杆钢绞线截面面积，式中，预应力钢绞线的截面面积（）；锚杆轴向拉力设计值（）；预应力钢绞线抗拉强度标准值（）；预应力钢绞线截面设计安全系数，临时锚杆取1.6。经75、计算，预应力筋截面面积，因此，锚杆钢绞线选用315.2，即3束1860预应力钢绞线，施加70%的预应力。锚杆长度锚杆锚固段长度，式中，锚固段长度（）；锚杆轴向拉力设计值（）；安全系数，取1.6；锚固体直径（）；水泥结石体与岩石孔壁间的粘结强度设计值，取55。经计算，,预应力锚杆的自由段长度不宜小于5.0m，取，因此，锚杆总长：，考虑边坡土体受力成弧形曲线分布，锚杆长度设计如下：桩号0+0000+600及1+0901+705为标准段。根据地勘报告及现场勘查，场地地下水埋深较浅，基坑采用以下方案：一侧：井点降水+钻孔灌注桩+锚杆，另一侧：井点降水+放坡开挖，坑底设置集水坑排水。根据基坑深度，从上至76、下单侧每隔2.5m设置一排锚杆，第一道锚杆设置在桩顶冠梁下1.5m位置，考虑到边坡土体受力成弧形曲线分布，锚杆长度设计为：第一排长度取18m；第二排长度取20m；第三排长度取18m。桩号0+6000+720及0+9401+090段管沟为过输水干线的下扎段，基坑深度达14m。且距离输水干线较近，无大开挖条件，两侧均采用：井点降水+钻孔灌注桩+锚杆，坑底配以集水坑排水。根据基坑深度，从上至下单侧每隔2.5m设置一排锚杆，第一道锚杆设置在桩顶冠梁下1.5m位置，考虑到边坡土体受力成弧形曲线分布，锚杆长度设计为：第一排长度取18m；第二排长度取20m；第三排长度取22m；第四排长度取20m；第五排长度77、取18m。锚杆间距，在基坑侧壁均匀布置，局部位置适当调整，锚杆大体呈梅花状布置，锚杆间距为。锚杆施工：工艺流程：确定孔位钻孔设备就位调整角度钻孔清孔安装锚索一次注浆二次补浆施工锚索腰梁张拉锚头锁定割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。确定孔位钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。调整钻杆角度：钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差78、2。钻孔：因本工程地质较复杂，锚杆通过粘土及砂土，通过粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。如果施工期间地下水位较高，遇到堵管、塌孔等问题而无法采用常规方法成孔时，需及时调整钻孔工艺，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔。钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。锚79、索的制作与安装：每根钢铰线的下料长度锚杆设计长度腰梁的宽度锚索张拉时端部最小长度（根据选用的张拉千斤顶确定）。钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。锚索的安插:锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩计算预留长度为止。如发现锚索安插入管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在原位钻孔到位。注浆：本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不80、小于5m。采用P.O42.5水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.40.45，注浆压力控制在0.40.6Mpa，直到孔口溢出浆。接着进行封口，并严密堵实，以0.40.6Mpa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管。注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。锚索张拉与锁定：张拉前首先处理好表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫30030020的钢板，用60KN的拉力进行预拉。张拉时，锚固体的强度应达到l5Mpa（以试块试压为依据）。张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测时间内测81、读锚头位移）3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。考虑到相邻锚杆的水平间距1.5m，锚杆张拉对邻近锚杆有影响，因此本工程采用跳张法的张拉顺序进行张拉。钢支撑：部分节点处支线沟槽的边坡支护采用钢支撑。槽深5m以内设一道钢支撑，槽深8m以内设二道钢支撑。钢支撑间距规定为：沿槽长方向间距4.8m；槽内设二道钢支撑的上下两排之间的间距为3.5m。钢支撑采用600钢管。钢支撑施工：冠梁施工完成并达到设计强度，开挖土方至冠梁下0.8m第一道钢支撑施工土方开挖至第二道钢支撑底标高第二道钢支撑施工管沟结构完成后回填至第二道钢支撑底，从下至上依次拆除钢支撑。 土钉墙：82、根据不同的基坑深度进行不同的支护设计：对于8.0m以内的基坑边坡按照1:0.75放坡，对大于8.0m的基坑边坡按照1:1放坡。土钉孔径100mm，第一排土钉距地面为1.5m，土钉垂直间距为1.5m，水平间距为1.5m。深度为8m以内的基坑，15排土钉长度（含弯钩）从上至下依次为：4.5m、6.0m、6.0m、6.0m、4.5m；深度大于8.0m的基坑，16排土钉长度（含弯钩）从上至下依次为：4.5m、6.0m、6.0m、6.0m、6.0m、4.5m，各排均采用16钢筋作为中心拉杆，倾角均为10，其内灌注水灰比为0.450.55的浆液，喷锚面层为6.5250mm250mm钢筋网，利用114钢筋作83、为横向压筋，喷射80mm厚的C20细石混凝土。槽边边缘的土钉墙面板在基槽上口处向外翻边为0.8m，翻边返坡0.01:1。 沟槽开挖施工区域划分：沟槽明开段分四个施工区域：A区位置：0+0000+325，L=325m。B区位置：0+3250+718.95，L=394m。D区位置：0+942.151+370，L=428m。E区位置：1+3701+705，L=335m。沟槽尺寸：标准断面开挖尺寸上口宽31m，下宽17m，深约8m。沟槽开挖在东侧护壁桩及桩顶冠梁施工完成后进行土方开挖施工。土方开挖施工由每区两端向中间进行。每区在中间位置设一处马道，马道口设在槽西侧，马道宽7m。上部土方外弃至业主指定弃84、土场，下部土方存于沟槽两侧以备回填用土。施工顺序：沟槽开挖顺序为：第一步土方挖深3m，施做第一道锚杆；第二步挖深至5m，施做第二道锚杆；第三步挖深至槽底以上20cm，施做第三步锚杆，人工清槽至槽底设计标高，施做槽底两侧排水沟，验槽。沟槽开挖方法：每一工作面安排2部0.8m3挖铲,6台土车，四个区段8个开挖作业面同时施工。机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。机械开挖土方时设有专人负责指挥，本次开挖分三层进行，开挖接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20cm土层人工开挖.以85、防止超挖。开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上25cm左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。基坑内设置明沟排水，集水井集水，设泵排出基坑外为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，在距离基坑边1m处设挡水沟，86、水沟截面尺寸为1000mm500mm,在做锚喷支护时用混凝土对沟边进行喷护，坡度12，表面采用1:3水泥砂浆抹光。基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，根据设计要求进行基础处理。土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记87、录。沟槽开挖质量控制标准序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程设基础的重力流管道10两井之间3用水准仪测非重力流有压管道基础202槽底中心线每侧宽不小于施工规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧3点 地基处理依据初步勘查报告，在桩号K0+540K0+605区段持力层为软弱土层1粘土层，地基承载力标准值仅为80Kpa，该区段需进行地基处理。推荐处理方案如下：方案一：对于软弱层较薄处采用级配沙石换填。方案二：对于软弱土层较厚处采用CFG桩复合地基。具体采用哪种方案待详堪报告完成后，根据软弱土层的厚度分布综合研究确定处理方案。 混凝土垫层基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚88、100mm，其侧模板采用槽钢，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加150mm，垫层混凝土强度为C15，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9，缩短亮底时间，保证防水层施工质量。混凝土垫层质量要求：序号项 目允许偏差(mm)检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1垫 层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计一点高程0,-1510m1用水准仪测量 综合管沟结构施工施工工艺流程施工准备降水及护坡桩+锚杆89、施工土方开挖及基坑围护垫层混凝土浇注底板防水施工底板钢筋、模板安装底板混凝土浇注侧墙及顶板钢筋、模板安装侧墙及顶板混凝土浇注对于人员出入口、进风井、排风井、投料口、电力检查井、各节点部位结构，设计为地下二层，并有附属结构，需根据其具体结构形式确定混凝土浇筑方案，以及钢筋模板的安装方案。管沟结构采取分段施工方式，跳仓浇注，标准段每仓长度为15m，节点长度最大不超过23m。钢筋工程 原材进场检验本工程所用钢材均使用名牌大厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置，禁止用于本工程。钢筋加工钢筋放样应经90、济，减少浪费，准确，保证施工设计要求。在第一步钢筋生根时，应预留出一段长度的钢筋，保证在现场见证取样后，钢筋长度还能满足施工规范要求。本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应。加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，例如正反扣，弯曲方向等，加工好的成品钢筋要严格按照分部位、分流水段和构件名称进行分类，保证满足现场钢筋进度要求。钢筋绑扎技术要求：钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理91、。钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照施工规范和设计图纸要求。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。底板钢筋：施工顺序：弹线底板下层筋放垫块搭设钢筋马凳支撑结构底板上层筋墙（柱）插筋操作要点：防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出墙边线、中线。钢筋绑扎顺序：先绑扎底板下铁、再绑底板上铁钢筋，最后是墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向：顺92、流水段施工方向。底板下层筋和加强筋绑扎的同时，需绑扎定位卡子，其间距为1000mm。在基础底板上下网片之间架设25、间距1500mm的钢筋马凳，马凳长度为1m，两端为人字形支脚。预留墙（柱）插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。侧（中隔）墙钢筋： 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm93、纵横设置一个。顶板钢筋：清扫模板杂物，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。严禁将板的负钢筋踩下去，尤其是悬挑跨度，应严格控制负筋的位置。钢筋绑扎质量控制：接头位置、搭接和锚固长度控制受力钢筋接头的位置应相互错开。接头数量应满足对受拉区钢筋接头的要求。底板（顶板）横向拉通钢筋的接头位置：上铁（下铁）可设在隔墙处，下铁（上铁）可设在跨中1/3跨度范围。钢筋的搭接长度和锚固长度94、必须满足设计和施工规范的最小长度要求。钢筋骨架质量检查：钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网间距20钢尺检查2柱、梁箍筋外包尺寸5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查4钢筋弯起点位置20钢尺检查5中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查6绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查7受力钢筋保护层基础10钢尺检查梁柱5钢尺检查墙板3钢尺检查钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准高于国家标准。模板工程本工程主体结构模板选用1.5mm厚酚醛覆膜胶合板，单张规格2.44m1.2m。顶模板横肋采用51095、cm方木，间距25cm；竖肋采用1010cm方木，间距60cm。墙模板竖肋采用510cm方木，间距25cm；横肋采用510cm方木，间距60cm。模板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架及48钢管组成。顶板下方搭设满堂红支架，综合管沟标准段支架间距为：横向间距60cm，纵向间距90cm。侧墙及中隔墙竖向设4道14对拉螺栓，间距6060cm。侧墙西侧用48钢管做斜撑，东侧用碗扣支架支撑。为防漂设钢丝绳拉纤。（具体做法见附图五：管沟标准段断面支模示意图）综合管沟混凝土结构分两次浇筑，第一次完成底板加50cm侧（中隔）墙，第二次完成侧（中隔）墙和顶板混凝土。具体做法见下图： 按照混凝土的浇筑顺序，模板分两次96、安装：先安装底板模板，再安装侧（中隔）墙及顶板模板。其中随底模一同施工的50cm墙模采用吊模制作。模板安装质量要求:序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础10每段构筑物4用经纬仪测量纵横各计2点墙板、管、拱52相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墙、板0.1%H且不大于62用垂线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10 -203用尺量长、宽、高各计1点墙、板+3 -53用尺量长、宽、高各计1点管、拱不小于设计断面2用尺量高、宽(直径)厚各计1点6中心位置预埋管、件及止水带3每件（孔、洞）1用97、尺量取纵横向偏差较大值混凝土工程概况：综合管沟主体结构混凝土强度等级C35，抗渗等级P6，垫层混凝土强度等级C15，（厚100mm）。结构混凝土采用商品混凝土浇筑。我们将选用信誉好、质量高、货源充足的混凝土供应公司，签定合同，根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。混凝土除了要符合各项常规指标外，混凝土还应按规范和设计要求作掺和料、粗细骨料、外加剂的含碱量测试，严格控制混凝土原材料的碱含量，防止发生碱集料反应。混凝土搅拌及运输为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有资质等级高且具有相应生产规模、技术98、实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。施工过程中应严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关指标，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。混凝土的运输应根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。夏季高温炎热天气，应加强运输过程中搅拌和温度控制，防止混凝土早凝。根据工程结构特点，以及现场具体情况，结构混凝土施工时采用罐车运输，泵车浇筑。 混凝土浇筑前准备机具准备及检查：振动器及刮尺等机99、具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、等其它专业的会签手续。提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由施工负责人认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时施工负责人对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。混凝土施工前由技术员对施工现场管理100、人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。不同部位混凝土浇筑要求混凝土浇筑流程：模板、钢筋验收汽车泵布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收。底板混凝土施工：本工程标准段底板厚度为500mm，底板混凝土应连续浇筑施工，按图纸要求每15m留变形缝。墙体混凝土施工：本工程混凝土为防水混凝土，应连续浇筑。底板与墙体的施工缝留在高出底板顶面以上50cm处，施工缝处设通长钢板止水带，除此外墙体不得留置施工缝。墙体和顶板一次浇筑完毕。浇筑混凝土时两边侧墙同时浇筑，保证下灰均匀101、。浇筑混凝土前，应将接茬处表面浮浆和杂物清除，然后涂刷混凝土界面剂，再在底部均匀浇筑35cm厚的1:1水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1618cm。混凝土振捣基础、侧墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒，同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振捣模板。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的102、1.25倍（50cm），同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣底板和顶板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。混凝土养护及成品保护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行103、养护，楼板水平结构混凝土采用麻袋布和洒水对混凝土进行养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，防水混凝土养护时间不得少于14d。质量要求：序号项 目允许偏差(mm)检 验 频 率检验方法范围点数1渠底高程1020m1用水准仪测量2墙高1020m2用尺量，每侧计一点3渠底中线每侧宽1020m2用尺量，每侧计一点4墙面垂直度1520m2用垂线检验，每侧计一点5墙面平整度1020m2用2m直尺或小线量取较大值，每侧计一点6墙厚+10 020m2用尺量，每侧计一点 防水施工主要材料综合管沟结构防水采用自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，变形缝处采用橡胶止水带，施工缝处采用钢板止水带，侧墙、顶板内、104、外侧为双组份聚硫密封膏，底板下侧为遇水膨胀橡胶条。基层表面处理基层表面必须平整、干燥、无尖锐突起物或孔隙等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。涂刷基层处理剂基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥12小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。弹线根据卷材宽度、同层相邻卷材搭接的错缝位置（一般为500mm）、平立面卷材转角处错缝位置（一般设在距根部600mm）、卷材搭接宽度（长边不小于100mm，短边不小于150mm）、把基层面积划分铺贴线，用彩色粉袋弹出铺贴边线。满贴阴阳角及穿墙105、管根部附加层根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可），并用橡胶压滚压实铺牢。铺贴防水卷材在弹好的边线上裁剪并试铺卷材，合格后，一人从起始端开始缓慢向前滚铺卷材，随后一人手持压滚滚压卷材，排出空气，将卷材粘牢在基层上。铺贴平面与立面相连的卷材时，一定由平面向立面紧贴阴阳角铺贴，随后用压滚压实排气。卷材封边 将卷材边缝用压铲轻轻掀起，涂刷封口胶，用压铲抹压一遍至封口密实。防水层清理、检查、修补 对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。验收卷材全部铺106、贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收，验收合格后进行防水保护层施工。注意事项基层处理剂必须涂刷均匀，不得漏刷；卷材防水层铺贴、搭接要符合设计及施工规范；并粘接牢靠无空鼓、损伤、起泡、皱折等缺陷。防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥帮硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。材料运输及存储时应立放，并107、应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。 防水卷材的坡向及坡度应符合设计要求，不能出现积水。质量保证措施人员要求：防水工程必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。现场要求：施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场，以防成品的破坏。防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角。为保证防水质量，阴阳角及特殊部位处理要着重注意，不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。风雨天采取相应措施，避开风雨天气，减少风雨带来的不利因素。施工完毕应采取保护措施，直至做好防水保护层。成品保护：己做好的卷材防水层，要加强成品保护，及时采取措施，不得损伤碰坏，从而减少不必要的返修。施工人员必须穿软底鞋进入108、现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走，以免尖硬物将防水层划破。己做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品。外贴法的防水层铺贴完成后，及时做好保护层，并进行回填土。卷材端头甩槎必须保护好，以防止断裂和损伤，底板防水卷材铺完后，顶端做好临时固定并加以保护。 土方回填施工回填分类：素土回填、级配砂石回填，低标号混凝土回填。素土回填沟槽回填质量是总体工程施工质量控制的重点之一，土方回填前编制专项方案。土方回填施工以管沟外顶以上50cm为界，下部采用人工操作蛙夯压实，上部采用压路机压实。按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度以便指导回填土施工。回填前清净沟槽内109、积水（如果有积水）、杂物等。所选填土材料内严禁有砖头、砼块、树根、垃圾等。回填土施工采用人工分层摊铺分层夯实，夯实机械采用蛙式夯。虚土摊铺厚度20cm。在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检、验收，合格后，方可进行下层回填。回填施工必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度厚度的2倍。管顶以上50cm至原地面部分回填采用压路机压实，虚土摊铺厚度30cm。级配砂石回填：地基承载力不能满足设计要求的110、区段，支线位于干线下方，两结构之间的空隙部位采用级配砂石回填。低标号混凝土回填：下层支线的肥槽位置采用低标号混凝土回填，混凝土标号为C15。质量控制要求：序号项目压实度（%）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管90两井之间每层一组(3点)用环刀法检验钢管、球墨铸铁管、95矩形或拱形渠道90或按设计规定2沟槽在路基范围外管顶以上50cm，宽度为管道结构外轮廓85其余部分90或按设计规定农田或绿地范围，表层50范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围内管顶以上25cm内87其它部位,由路槽底算起的深度()0-80快速路及主干路98次干路95支路9280-15111、0快速路及主干路95次干路92支路90150快速路及主干路90次干路90支路905.4暗挖施工 暗挖区间段位于设计桩号0+730.55930.55，全长200m，下穿现况水源九厂路。南北两端各设一座施工竖井，竖井结构长26.15m，宽11.6m，基坑开挖深度约15m，其支护形式为围护桩+内侧支撑。暗挖段为三洞分离式断面，由西向东分别为电舱、水+电信舱和热力舱，其中电舱和水+电信舱为A型断面，开挖宽度为6.3m，最大开挖高度为5.72m；热力舱为B型断面，开挖宽度为5.3m，最大开挖高度为5.12m。施工步序场地平整及测量放线场地平整：施工前首先对施工场地进行平整清理，划分出堆料场、存土场以及设112、备停放区。测量放线：将导线点及水准点引测到竖井周围易于保护和使用的地方。根据设计图纸和降水井布设方案，进行测量放线，并进行标记，以指导下一步施工。施工降水 在设计竖井施工前，先进行降水施工，其目的是为了减少上层滞水对竖井开挖的影响。降水井深度及施工工艺与明挖降水施工工艺相同，在此不做叙述。设计竖井沿四周每座布设8口降水井。5.4.4围护桩及冠梁施工隧道南北端各设置一座施工竖井，竖井结构长26.15m，宽11.6m，基坑开挖深度约15m。施工竖井采用围护桩+内侧支撑进行支护。围护桩为C25混凝土灌注桩800mm，间距1400mm，桩顶设800mm800mmC25混凝土冠梁。围护桩施工围护桩施工采113、用旋挖钻机（SR110）进行钻孔灌注桩施工。埋设护筒：护筒采用8mm厚钢板，直径为100cm，护筒长1.8m，埋深1.5m，护筒顶面高出现况地面0.3m。护筒上口绑扎木方或钢管对称吊紧，防止下窜。设备安装：钻机安装就位后，精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。钻孔前钻头对好桩位，定位误差2cm。垂直度由钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工铅锤90两个方向同时校正垂直度。钻孔：钻孔顺序采用跳三打一的方式，以确保钻孔质量，并不扰动相邻桩位。其它施工工艺与明挖段钻孔灌注桩施工工艺相同，在此不做重复描述。冠梁施工设计竖井冠梁结构为C25钢筋混凝土，尺寸为800mm800mm，在施做冠梁需预埋钢板，其114、施做方法与明挖段冠梁施工相同。5.4.5龙门架施工本工程设计竖井2座，竖井龙门架均采用型钢焊接而成。根据现场实际情况，竖井起重架分别设置2台10t电葫芦。安装后先进行空载和重载的安全检测，满足连续作业的要求。竖井架子除固定在锁口圈梁上外，其余均应采用钢筋混凝土独立支墩，以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每一个支墩的断面形式为1.51.52.0m（长宽高），现浇C30混凝土，在基础中预埋20mm厚锚固钢板，以便于工字钢立柱与基础的连接，钢板平面尺寸400400mm，为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中，宜将钢板作有效的固定，在钢板上焊4根25钢筋，长1.5米，埋入基础混凝土115、，钢筋与钢板焊接牢固，其下设16箍筋，间距200mm，纵向均匀布置。设计竖井龙门架共2座，竖井架采用型钢组装，行车梁选用I40a工字钢，门梁选用I50a工字钢，立柱选用I40a工字钢，各部件采用焊接连接。竖井架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接):计算荷载为土罐自重（1.4*1.4*1.0，钢板厚1cm）0.6t ，罐中土重4t、电葫芦自重（0.7t）三项合计5.3t。电葫芦的额定起重量10t，按照最大70的负荷为7t。取最不利的荷载7.0t，换算成68.6KN。行车梁：行车梁的受力为集中荷载68.6KN。受力计算简图如下：为一次超静定结构。 取行车梁的最大跨度为8m，116、按照最不利的简支梁受力方式验算如下：强度验算其中：L为8米；安全系数分别取1.2和1.0；q为行梁I40a自重67.6kg/m，换算成线荷载0.662KN/m查I40a热轧工字钢的截面特性表可知故行梁应力为：132N/mm2。因为行车梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于，故强度满足要求。整体稳定性验算：a、判断是否应进行稳定性验算行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m，与梁高度的比值8m/0.4m=2016，必须进行稳定性验算。b、整体稳定性验算 143.5/0.82=175N/mm2其中：查表I40a工字钢的整体稳定系数因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体117、稳定性满足要求。刚度验算 最大跨中的挠度为： =7.7mm16，需要进行稳定性验算。b、整体稳定性验算：查表I50a工字钢的整体稳定系数 169/0.8211/ mm2因为行梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体稳定性满足要求。刚度验算：挠度最大点在AC和DB之间： 门梁挠度满足最大允许变化值，故刚度满足要求。5.4.6 竖井施工总体施工步序土方开挖土方开挖原则：土方开挖按 “分层、分区，由中心向四周扩散开挖，兼顾桩间护壁和钢支撑施工，严格执行先撑后挖”的原则。土方分层开挖：土方开挖分为四次，第一次土方开挖采用一台小松60型挖掘机，挖至第一道横撑下0.5m位置，开挖深度约118、为2.7m。施工完毕后及时施做横撑；第二次土方开挖采用两台小松60型挖掘机，挖至第二道横撑下0.5m，开挖深度约为5.5m。本次分三层开挖，每层开挖约为1.8m，并及时施作桩间护壁混凝土。开挖完毕后施做第一道腰梁和第二道横撑。第三次土方开挖采用两台小松60型挖掘机，挖至第三道横撑下0.5m，开挖深度约为4.4m。本次分三层开挖，每层开挖约为1.5m，并及时施作桩间护壁混凝土。开挖完毕后施做第二道腰梁和第三道横撑。第四次土方开挖采用一台小松60型挖掘机，挖至基坑底以上0.2m，开挖深度约为2.6m。本次分二层开挖，每层开挖约为1.3m，并及时施作桩间护壁混凝土。本次开挖需严格控制槽底高程，避免超119、挖，预留20cm人工清槽。开挖完毕后施做垫层混凝土。腰梁及钢支撑施工设计竖井内支撑采用609mm，壁厚14mm钢管作为对撑，腰梁采用2I45c组合焊接而成。竖井第一道横撑设置在冠梁顶以下0.4m位置，第二道横撑及腰梁距上一道横撑5.5m，第三道横撑及腰梁距第二道4.4m（如下图）：施工工艺：腰梁施工：腰梁在地面拼装，开挖到腰梁标高时，利用吊车将腰梁吊放到基坑内，人工配合安装。横撑施工：横撑施工需要与基坑土方开挖相结合，严格执行先撑后挖的原则；横撑就位后，先将一端固定，然后从另一端施加应力，待达到设计值后进行焊接固定，并撤除应力。竖井封底：待挖着基坑底设计标高后，浇筑15cm厚素混凝土垫层。5.120、4.7隧道初衬施工.1洞门施工全断面深孔注浆：见.2深孔注浆洞门超前小导管：开洞门前沿隧道起拱线打设超前小导管，对洞门拱顶土方进行预加固。超前导管采用32x4mm钢花管，每根小导管长3.0m,并在管周布孔（孔距100mm200mm,孔眼直径为68mm）。为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，确保注浆时达到设计压力，达到加固土体的目的。插入钢管：超前小导管外插角为510，环向间距400mm，注浆管纵向搭接长度水平投影不小于1.5m。利用风镐的锤击功能将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。封堵：注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥浆进121、行封堵。注浆：超前小导管注浆浆液采用1:1水泥浆。洞门加强：为了确保洞门的稳定，洞门初衬格栅两榀密排设置。.2深孔注浆工艺流程深孔注浆工艺流程如下:技术参数隧道深孔注浆目的是为了加固起拱线以上至轮廓线外1.5米范围内的土体加固，并且达到阻水效果，以确保在暗挖过程中掌子面土体的稳定和无水作业条件，并且减少因隧道开挖造成的沉降，更好的控制输水管道的沉降值。在加固断面范围内注浆孔成50cmX50cm梅花形布置，注浆孔间距如下图：注浆孔眼可根据现场土层要求适当增减，主要技术参数如下：注浆长度：每环15m；每次开挖长度：10m（保证止浆岩盘长5m）；注浆液扩散半径：2m；注浆材料：PO42.5水泥、浓度122、Be40水玻璃，模数为2.03.0；浆液比例：水:水泥（重量比）2:1；水泥浆:水玻璃泥浆（体积比） 1:1；注浆工艺止浆墙施工：为防止未注浆时跑浆，注浆每循环皆设置网喷C20混凝土5cm厚，并在每循环预留5m止浆岩盘。平整钻机场地，准确定出钻孔位置，为保证上下台阶同时施工，钻机跟注浆分上下两台阶进行，根据台阶高度调整上下台阶钻孔数量。钻机钻孔应严格根据地质情况控制进水量，防止塌孔。采用双重管双液注浆工艺，不用更换安装注浆管，直接利用钻杆进行压水试验及注浆。观测和记录泵排量和注浆压力情况，如出现问题，应时调整配比、注浆压力、凝固时间及排量。机械设备深孔注浆机具包括钻机、注浆泵、浆液搅拌机等。具123、体机械设备情况见表：序号机械名称规格、型号单位数量备注1钻机CMJ-17台22履带工全液压钻机TXU-75A台4备用一台3注浆泵SYB-60/50台6备用一台4搅拌机SJY台6备用一台.3土方开挖及初衬工艺流程：超前导管预注浆超前小导管采用DN32mm，壁厚4mm水煤气花管，沿起拱线布置，环向间距30cm，并预注单液水泥浆。超前导管投影重叠不小于1m，每两榀打设一环。土方开挖隧道一衬施工在超前导管注浆结束后进行。隧道开挖自出口端单向掘进，整个掘进遵循“短开挖、早支护”的施工原则。由于本隧道初衬开挖断面高为A型5.72、B型5.12m。隧道断面开挖采用正台阶法施工。A型隧道上层台阶开挖高度为3.124、2m，下台阶高2.52m；B型隧道上层台阶开挖高度为2.8m，下台阶高2.32m。土方开挖每循环长度为0.5m。上台阶土方开挖：首先开挖上台阶环形拱部，并及时施工初期支护后，再开挖核心土。预留核心土面积不小于开挖断面面积的50%，长度不小于1.5m，且核心土预留坡度，禁止出现反坡。土方开挖每榀步距为50cm。下台阶土方开挖：下台阶全断面开挖，步距为50cm，及时施工仰拱形成封闭。整个开挖过程采用人工开挖，小推车装运至堆土场，掘进过程中应随挖随支，严禁欠挖，严格控制超挖，断面开挖完毕后及时进行初期支护。钢筋网和钢格栅的安装待土方开挖面形成后，先行打设锁角锚管并进行预注浆工作。锁角锚管每处格栅拱脚125、处打设两根（32*4钢管，L=3.25m），锁角锚管施工完毕后，对开挖面进行初喷，然后挂设钢筋网片，钢筋网片（6150150）为双层布置，施工中应与钢格栅和锚管联结牢固，喷射时钢筋网不得晃动。网片之间搭接不小于一个网格的搭接长度。格栅安装钢格栅在加工完毕后需进行预拼装，整体检查断面尺寸、焊接部位、连接件是否满足设计及施工要求。钢格栅安装前清除底脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用喷射混凝土填充，确保钢格栅落在坚实牢靠的基础上，安装时与前期打设的锁角锚管进行焊接。喷射混凝土混凝土搅拌、运输：喷射混凝土干料搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作。用竖井内下料管道输送至竖井底，三126、轮车装料运至工作面。喷射作业：喷射混凝土采用干喷工艺。喷射混凝土在竖井外搅拌站集中拌和，由三轮车运至工作面，采用喷射机喷射作业。在隧道开挖完成后，架立钢架、挂钢筋网，然后对岩面进行清理后喷射砼至设计厚度。喷射作业时，如有较大凹洼时，先填平，喷射时喷嘴要反复缓慢地作螺旋形转动，螺旋直径约为2030cm，并遵循先墙后拱。分层喷射逐次加厚时后一层在前一层终凝后进行。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。喷射混凝土分段施工时，上次喷射混凝土应预留斜面，斜面宽度为200300mm，斜面上需洒水润湿后再行喷射混凝土。分片喷127、射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷射混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在710cm，拱部控制在56cm，并保持喷层厚度均匀。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.30.5MPa，拱部0.40.65M128、Pa。具体参数由现场试验确定。喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.52.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向4060cm，高1520cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果喷嘴与受喷面的角度大小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。速凝剂掺加：速凝剂掺加保证计量准确，投放稳定。喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。养护时间不小于14d。当气温低于+5时，不得洒水养护。喷砼由专人喷水养护，以减少由129、于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标志，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理，对可能掉下的喷射砼撬下重喷；对不再发展的裂纹，采取加喷一层砼的办法处理，以策安全。初支背后注浆初期支护施工时拱部预埋背后注浆管，梅花形布置，初期支护封闭成环后，及时对初支背后压注水泥浆。注浆后可在初支混凝土临土面形成一个致密的刚性防水环，起到堵水、加固结构的作用。回填注浆孔的布置注浆采用DN32水煤气管，注浆孔布置于拱顶，初期支护背后注浆孔孔距起拱线以上2m，边墙3m，纵向间距3m，每环3根，注浆深度为初支背后0.5m，梅花布置，布孔以避开环向施工缝为宜。将注浆孔编号，先注奇数孔，后注偶数孔，这130、样可使各孔注浆达到互补作用，提高注浆效果。注浆浆液配制根据既有工程经验，选择水泥浆液作为背后回填注浆浆液较为适宜。水泥浆水灰比为1：11：1.5，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。注浆压力回填注浆压力不过高，只要能克服管道阻力和土体与初期支护之间空隙阻力即可，压力过高易引起初期支护变形。采用注浆泵注浆时，紧接在拱顶注浆处的压力控制在0.30.4Mpa，不得超过0.5Mpa。注浆施工注浆之前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其畅通，必要时进行压水试验。注浆必须连续作业，不得任意停泵，以防浆液沉淀，堵塞管路，影响注浆效果。注浆由低处向高处，由无水处向有水处依次压注，以利充填密实，避免浆液被水稀释131、离析。当漏水量较大，则分段留排水孔，以免高水压抵消部分注浆压力，最后处理排水孔。初支背后注浆反复多次进行，知道地面沉降稳定。.4喷射混凝土质量要求喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾期一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标132、准及检验方法（JGJ52）规定，细度模数应大于2.5，含水率控制在57%。喷射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒径应不大于15mm，含泥量应大于1%，按批进行检验。喷射混凝土中掺用外加剂进场时，其质量必须符合混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。喷射混凝土拌和宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。喷射混凝土的配合比设133、计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定：a.灰骨比宜为1:41:5；b.水灰比宜为0.400.50；c.含砂率宜为45%60%；d.水泥用量不宜小于400kg/m。喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，可采用喷大板切割制取。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随即抽取制作试件做抗压试验。喷射混凝土的厚度应符合下列要求：每个断面检查点数的80%以上喷射厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度的95%，厚度平均值不小于设计厚度。喷射混凝土2h后应养护，养护试件应不小于14d，当气温低于5，混凝土低于设计强度的40%时不得受冻。喷134、射混凝土方式应符合设计要求，施工时应分段、分片，由下而上依次进行。混合料应随拌随喷，喷层厚度符合设计要求。采用湿喷方式的喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计要求。喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和结论配合比调整材料用量，提出施工配合比。喷射混凝土原材料每盘秤重的符合下列条件：水泥：2%，粗、细骨料：3%，水、外加剂：2%。各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。当遇到雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。喷射混凝土表面应平整（控制在15min以内，且低凹处矢弦比不应大于1/6），无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。.5135、质量控制标准土层开挖质量允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线偏差30每榀4挂中心线用尺量每侧2点2高程30每榀1用水准仪测量初期支护钢筋格栅加工、安装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1加工拱架(顶拱、墙拱)失高及弧长+20每榀2用尺量墙架长度1拱、墙横断面(宽、高)+10,02格栅组装后外轮廓尺寸高度301宽度202扭曲度2032安装横向和纵向横向30纵向502用尺量垂直度52垂球及用尺量高程302水准仪钢筋网加工、铺设允许偏差表序号项目规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1钢筋网加工钢筋间距土10片2用尺量钢筋搭接长土152钢筋136、网铺设搭接长度200一榀钢拱架长度4用尺量保护层符合设计要求2用垂球及尺量初期衬砌喷射混凝土质量允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1平整度3020m2用2m靠尺和塞尺量2矢、弦比1/620m1个断面用尺量3喷射混凝土层厚度见表注120m1个断面钻孔法或其他有效方法.每隔20m检查1个断面，从拱部中线开始，每2m钻孔检查一点防水施工防水层施工工艺流程基层处理细部处理底板缓冲层底板防水板背贴式止水带及注浆管安装拱顶及侧墙缓冲层拱顶及侧墙防水板背贴式止水带及注浆管安装质量检验成品保护.1材料准备主要材料：1.5mm 厚EVA防水板配套材料：EVA背贴式止水带、塑料圆垫片、射钉、137、铁垫片等组件；400g/m2的无纺布缓冲层。分区注浆配件：注浆圆底座、注浆导管、注浆花管等组件。.2施工环境要求施工前必须对隧道内径进行测量，及时处理好欠挖和超挖部位；基层面不允许有漏水，仰拱部位的积水及时排除；施工前清理和处理好防水作业区内的各种障碍物，如通风管、电缆支架等，同时视隧道内径的大小，合理搭设脚手架，给防水施工创造一个良好的工作环境。.3基层处理由于喷射混凝土基面粗糙、凸凹不平，以及锚杆头外露等；对铺设防水层的质量有很大的影响，因此，在防水施工前对喷射混凝土基面必须进行处理，处理要求及要点如下：基层平整度要求： D/L1/8，否则要对基面进行处理， L基层相邻两凸面间的距离；D基138、层相邻邦两凸面间凹进去的深度。基面不得有钢筋、铁管等尖锐凸出物，否则要进行割除，并在割除部位用1：2.5的水泥沙浆抹成圆曲面，以免防水层被扎破。 基面要求平整，无大的明显的凸凹起伏。在基层强度达到设计强度后，方可进行防水层施工。.4 防水层铺设按设计要求，本工程区间隧道采用全包防水做法，柔性防水层采用1.5mm厚EVA防水板，缓冲层采用400g/土工布，同时设70mm厚C15细石混凝土作为保护层。底板防水层的铺设铺设缓冲层首先在已达到要求的底板混凝土垫层上铺设400 g/无纺布缓冲层。用射钉和塑料圆垫片将无纺布固定在喷射混凝土初期支护上，固定的塑料圆垫片采用梅花形布设。两幅无纺布之间的搭接宽度139、为5cm，使用热风焊枪进行手工焊接。底板缓冲层与边墙缓冲层的实际搭接宽度为5cm，在铺设底板无纺布缓冲层时，视底板及边墙二次衬砌混凝土的浇注高度及预留钢筋的长度来决定无纺布在边墙上的铺设高度，一般超出预留钢筋长度60cm。铺设EVA防水板底板缓冲层铺设完毕后，即开始铺设底板EVA防水板。底板防水板采用垂直于隧道方向铺设，使用热风枪将防水板热熔粘贴于塑料圆垫片上。两幅防水板之间的搭接宽度为10cm，用自动热合机双缝焊接。铺设第二幅防水板时，先用自动热合机将第二幅防水板热合焊接在第一幅卷材上，然后再将第二幅防水板热熔粘贴在塑料圆垫片上。视底板及边墙二次衬砌混凝土的浇注高度及预留钢筋的长度来决定卷材140、在边墙上的铺设高度，一般超出预留钢筋长度数60cm。铺设保护层底板部位防水铺设完毕后，及时浇注7cm厚的C15细石混凝土保护层，以防止踩伤防水层。待混凝土保护层达到规定强度后，便开始结构底板的浇注施工。拱顶及边墙防水层铺设铺设缓冲层铺设方法是在隧道的拱顶部的喷射混凝土基面上正确标出隧道的纵向中心线，再使缓冲层的横向中心线与喷射混凝土上的这一标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设。用塑料胀管、木螺丝、塑料圆垫片将无纺布固定有混凝土基面上，缓冲层的搭接处用热风焊枪进行手工焊接。见下图： 塑料圆垫片是铺设柔性防水层的重要部件。固定塑料圆垫片时采用梅花形布设，固定点的选择满足以下要求：侧墙间距为800141、mm，底板防水板固定间距为2000mm左右，底板与侧墙连接部位的固定间距适当加密至500mm，在基层凹处加设圆垫片，避免凹处防水板吊空。由于浇注二衬混凝土时易弄破防水层，因此水泥钉或膨胀螺栓不得超过圆垫片平面，否则会刺破防水层。拱顶与边墙缓冲层铺设完后，使用热风焊枪将边墙下的缓冲层下端与仰拱缓冲层在边墙上的预留部分进行搭接，搭接宽度为5cm。铺设防水板缓冲层铺设完毕，即开始铺设拱顶与边墙防水板。首先裁剪防水板，此时留出一定的余量，以免由于基面的凸凹不平而使防水板铺设完后尺寸不足。铺设第一幅防水板时，先在隧道拱顶部的缓冲层上正确标出隧道的纵向中心线，再使防水板的横向中心线与这一标志相重合，先将拱142、顶部的防水板热熔粘贴在塑料圆垫片上，与缓冲层一样从拱顶部开始向两侧下垂铺设，边铺设与塑料圆垫片热熔粘贴，铺设时注意防水与基面的凸凹不平处相密贴，并且不得拉的太紧，一定要注意防水板两侧留出10cm以上的搭接余量。铺设第二幅防水板时，先用自动热合机将第二幅防水板热合粘接在第一幅防水板上，然后再将第二幅防水板热粘贴在塑料圆垫片上，这是因为隧道内基面并不是很平整，如果先将防水板全部固定在塑料圆垫片上，然后再进行双缝焊接，则很难一次性顺利完成一条焊缝的焊接，这样就全增加手工焊接的次数，给施工增加了难度并很难保证施工质量。将防水板热熔焊接在塑料圆垫片上时，一般有两个人同时操作热风焊枪，此时注意焊接顺序，应143、由隧道拱顶正中心线部位开始向两侧固定防水板的横向中心线是否与隧道的纵向中心线相平行，否则在隧道拱部的防水板将越铺越紧或出现大的鼓包，影响施工质量。在隧道内铺设防水板时，采用环向铺设的方法。当焊接两幅防水板的水平焊缝时，将上面的防水板压在下面的防水板上，以免灌注二衬混凝土时破坏防水板。焊接两段防水板之间的环向焊缝时特别注意，焊接前将所有水平焊缝与环向焊缝搭接处的边缘部分剪掉，焊接完环向焊缝后，将所有三层防水板搭接处用热风焊枪焊接密实并进行充气检查。拱顶与边墙防水板铺设好后，将边墙下端防水板与仰拱防水板边墙上的预留搭接部分用自动热合机进行焊接。.5质量控制标准防水层铺设质量允许偏差表序号项目允许偏144、差(mm)检验频率检验方法范围点数1基面平整度505m2用2m直尺量取最大值2卷材环向与纵向搭接宽度1005m2用尺量3衬垫搭接宽度505m2用尺量二衬施工.1二次衬砌钢筋施工安装钢筋的总要求是：严格按照设计的要求，按隧道二衬断面尺寸加工好各种型号以及各部位的钢筋，绑扎位置准确，固定牢固。本工程的钢筋绑扎，为保证钢筋位置准确、牢固，采用“排架”施工。主筋搭接位置需错开绑扎接头，在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总截面积的25，受压区不超过50。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内以及50cm以内的为同一截面。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋搭接长度，绑扎35d。绑扎底145、板钢筋前，首先在防水保护层面上弹线，以保证钢筋位置准确。钢筋与模板间，按照保护层厚放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，要提前做好，使之达到强度后使用。所用钢筋型号、尺寸、间距均应符合设计要求，加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上标识牌。所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。.2二次衬砌模板施工隧道共有两种不同断面，分别为A型断面和B型断面，均采用满堂红脚手架支撑体系；其中A型断面长度为400m ，B型断面长度为200 m。根据招标文件中总体控制工期，隧道二衬施工计划4个周期，每个周期7天左右146、。共计划加工A型断面隧道二衬模板100m，B型断面隧道二衬模板50m。侧墙及拱顶模板采用定型钢模，模板厚度4mm。模板支架采用碗扣式600*600mm支撑+I20工字钢钢架组合支撑，顺隧道纵向顶丝丝托下垫1515cm方木顶于I20工字钢上，1515cm方木与I20工字钢之间间隙用木楔备实，碗扣式支架间用48管打剪刀撑，间距1.2米。安装侧墙模板时，与已浇筑的底板混凝土或下层侧墙混凝土连接部位应粘海棉条后压模板以防漏浆。模板接缝拼接严密，不得漏浆。变形缝的止水带要安装牢固，位置准确，止水带要与变形缝垂直。隧道拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，拱部混凝土强度达到设计强度70%时方可拆147、模。3二衬混凝土施工二衬模筑混凝土强度等级为C40、P8，均采用泵送商品混凝土浇注。 二衬混凝土浇注浇注时，隧道采用固定泵泵送混凝土浇注。浇筑隧道拱、顶部二衬混凝土时,派专人对模板进行监控,随时加固,并用橡皮锤敲击模板起到振捣作用。浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，特别是通道用固定泵浇筑时更应严格控制,并严防堵管,发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场148、用电，夜间施工必须有足够照明。在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员做好试块，保证现场混凝土的坍落度。.3补充注浆二衬施工完毕后通过预留注浆管对二衬背后进行补充注浆，确保二衬和初衬紧密结合。衬背后注浆在二衬混凝土达到设计强度75%进行。防水板上预留注浆圆盘，利用注浆圆盘进行二衬背后注浆，注浆圆盘环向间距为2.5m，纵向间距为4m，起拱线以上梅花形布置。注浆材料采用C40微膨胀水泥浆。.4质量控制标准二次衬砌模板支搭允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1拱部高程（设计标高加预留沉降量）1020m1用水准仪测2横向（以中线为准）1020m2用尺量3侧模149、垂直度3每截面2垂球及尺量4相邻两块模板表面高低差25m2用尺量较大值二次衬砌质量允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线305m2用经纬仪测量，每侧计1点2高程+20 -3020m1用水准仪测量5.5现况管线保护措施输水干线保护措施设计隧道斜向下穿现况水源九厂路和三条DN2200mm输水干管，其夹角为27。输水管道底距隧道拱顶4.49m6.17m，因此在暗挖施工时必须提前采取有效措施来控制输水干管的沉降量。在暗挖施工过程中加强全断面注浆、超前小导管支护力度，对管道进行实时监测，通过监测数据判断管道状态。必要时停止暗挖施工，采取有效的加固措施对输水干线进行保护。管线改移150、.1管线保护原则针对本工程施工现场现况地下管线改移、恢复的特点制定如下保护原则：确保改移和恢复的各种地下管线安全运行，使其满足业主要求。 需要改移和恢复的管线分为三种情况：现况D=1000mm污水管线，现况D=700mm雨水管线，现况500360mm电信管线，现况DN400上水管线。施工前对地下现况管线实地进行详细调查。查清、核实现况管线种类、埋设位置、高程、管径、材质及完好度，绘制出地下管线分布图，包括平面图、纵断图、横断图，做出施工区域内的各类地下管线的调查报告。与现况管线产权及管理单位建立联系，现场确认产权归属，并与产权及管理单位签定管线施工、保护协议，明确双方责任及协调配合办法。现况管151、线改移、恢复等措施需产权单位及管理单位同意后方可进行施工。制订地下管线的具体拆改方案和保护措施并报有关部门审批后方可实施。在现场设置标志牌，标明现况管线的种类、位置和高程，警示有关施工人员。.2改移方案综合管沟结构1+6321+690段穿越现况定泗路；综合管沟结构0+3300+340段穿越现况蓬莱苑南路，管沟均为明开槽施工，现况定泗路和现况蓬莱苑南路内的已建管线影响管沟结构开槽施工，需对定泗路和现况蓬莱苑南路内的现况管线进行改移才能保证结构施工。定泗路内共有现况管线四条：现况D=1000mm污水管线，现况D=700mm雨水管线，现况500360mm电信管线，现况DN400上水管线，埋深2m；现152、况蓬莱苑南路内有现况管线一条：现况DN400上水管线，埋深2m。管线均为东西走向与综合管沟垂直交叉。为保证结构施工和配合交通导改，现况管线采取先改移再恢复原则。现况污水管线改移现况污水管线位于定泗路北侧，距道路永中以北11.5米，管径为D=1000mm，将管线向北平移55米，在结构西侧36米和结构东侧35米位置与原管线设检查井并与原管线相接，改移长度为195米。待结构施工完后在原位置恢复管线。现况雨水管线改移现况雨水管线位于定泗路永中，管径为D=700mm，将管线向北平移62米，在结构西侧32米和结构东侧31米位置设检查井与原管线相接，改移长度为201米，改移管线提前预埋，待结构施工完后在原位153、置恢复管线。现况电信管线改移现况电信管线位于定泗路南侧，距道路永中以南11.4米，管径为500360mm，将管线向北平移72米，在结构西侧29米和结构东侧29米位置检查井与原管线设相接，改移长度为214米，改移管线提前预埋。待结构施工完后在原位置恢复管线。现况给水管线改移定泗路内现况上水管线，位于定泗路北侧，距道路永中以北18.2m，管径400mm，本次改移将管线向北平移45m，管线改移长度189m，在结构西侧32m和结构东侧39m位置与原管线增加DN40045弯头相接，待南侧结构施工完成后在原位置加穿袖恢复管线。蓬莱苑南路内现况上水管线，位于现况蓬莱苑南路北侧2米位置，管径400mm，本次改154、移将管线向北平移20m，管线改移长度90m，在结构西侧24m和结构东侧10m位置与原管线增加弯头相接，待结构施工完成后在原位置加揣袖恢复管线。5.6监控量测监控量测的目的确保施工中现况道路、水源九厂三根输水管线及其它管线的安全及结构的长期稳定性，验证支护结构效果；确认支护参数和施工方法的准确性或为调整支护参数和施工方法提供依据；监控工程对周围环境影响；积累量测数据，为信息化设计与施工提供依据，是确保施工和运营安全、指导施工程序、便利施工管理的重要手段。5.6.2暗挖段监控量测内容及方法根据施工图北京市xx区xxxx路综合管沟（二期）工程暗挖段结构工程监控量测设计说明和综合沟暗挖段监控量测断面图155、的要求，隧道应测的项目和方法及要求监测点布置如下：暗挖段监控量测项目：序号量测项目监测仪器测点布置监测精度建议控制标准量测频率1洞内及洞外观察地质预探、描述、拱架支护状态、建筑物等观察与记录每一开挖环一个断面（开挖后、初支后）每次开挖后立即进行2地表沉降DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺见暗挖平面监测布置图0.1mm10mm，平均（最大）速率1mm/d(2mm/d)当开挖面到监测断面前后的距离L2B时，12次/天；当开挖面到监测断面前后的距离2B5B时，1次/周；基本稳定后，1次/月；（B:开挖跨度，L：开挖面与监测点的水平距离，下同）3输水管线沉降DiNi12 精密电子水准仪及其配套156、铟钢尺见暗挖平面监测布置图0.1mm10mm，平均（最大）速率1mm/d(2mm/d)4初期支护结构拱顶沉降DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺暗挖主测断面布置图0.1mm7mm，平均（最大）速率1mm/d(2mm/d)当沉降或收敛速率2mm/d（或1B时）12次/天；当沉降或收敛速率:0.52mm/天（或1BL2B时）1次/天；当沉降或收敛速率:0.10.5mm/天（或2B0.1mm/天（或L5B时）1次/周；基本稳定后，1次/月；(两项选频条件中，应选用其中频率较高者)5初期支护结构净空收敛收敛仪暗挖主测断面布置图0.06mm7mm，平均（最大）速率1mm/d(2mm/d)6地下水位157、电测水位计、pvc塑料管暗挖段两端和中部共设置三处5.0mm开挖面以下1.0m一般为1次/2天；出现异常情况时，增大监测频率明挖段监控量测内容及方法按照地铁工程监控量测技术规程（DB11/490-2007）的相关规定及施工现场实际情况，在出入口设置各项监测点，对施工进行动态监控。明挖基坑监测项目主要有地表沉降、地下管线沉降、桩顶水平和垂直位移、围护桩变形、支撑轴力等。序号量测项目监测仪器测点布置监测精度建议控制标准量测频率1基坑及其周边环境描述基坑开挖后1次/1天，情况异常时，加密监测频率。2地表沉降DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺见明挖断面监测布置图0.1mm30mm，平均（最大）158、速率1mm/d(2mm/d)开挖深度H5米，1次/3天开挖深度5米H10米，1次/2天开挖深度10米H15米，2次/1天3地下管线沉降DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺0.1mm接洽管理单位意见开挖后115天内， 12次/1天；开挖后16天1个月内，1次/1天；开挖后13个月内， 1次/2天；开挖后3个月以后， 12次/1周。4桩顶水平位移及垂直位移基坑开挖期间DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺， Nikon DTM-352C型全站仪见明挖断面监测布置图0.1mm水平24mm，平均（最大）速率2mm/d(3mm/d)开挖深度H5米，1次/3天；开挖深度5米H10米，1次/2天；159、开挖深度10米H15米，1次/1天基坑开挖完成后垂直10mm，平均（最大）速率1mm/d(1mm/d)17天，1次/天； 715天，1次/2天； 1530天，1次/3天；30天以后，1次/1周； 经数据分析确认达到基本稳定后，1次/1月5围护桩变形基坑开挖期间GCX-2型数显测斜仪CXG-76型PVC测斜管见明挖断面监测布置图开挖深度H5米，1次/3天；开挖深度5米H10米，1次/2天；开挖深度10米H15米，1次/1天基坑开挖完成后17天，1次/天；715天，1次/2天； 1530天，1次/3天；30天以后，1次/1周；经数据分析确认达到基本稳定后，1次/1月。6支撑轴力基坑开挖期间应变计支160、撑活络端100Hz开挖深度H5米，1次/3天；开挖深度5米H10米，1次/2天；开挖深度10米38时，开启通风系统，当综合管沟内空气温度35时，关闭通风系统。电力舱发生火灾时，在其火灾结束后0.5小时开启排风机进行灾后排风。为确保综合管沟平时正常运行及火灾后的排风，需对管沟内空气温度及通风系统运行工况进行监控。采用手动和监控中心两级监控。高温报警通风为使管沟内的环境温度控制在不超过40范围内，采取温度检测设施。当综合管沟内空气温度38时，由消防控制中心自动开启本分区的排风机及全部诱导风机，进行消除管沟内余热通风；当综合管沟内空气温度35时，自动关闭本分区内排风机及诱导风机。巡视检修通风当巡视工161、作人员进入管沟时，需先开启进入区段的排风机及诱导风机进行通风换气，确保巡检工作人员的健康安全。5.7.3火灾工况通风当确认管沟某一防火分区发生火灾时，由监控中心即刻自动关闭该防火分区两端的防火门（也可就地手动控制），同时关闭所有运行的排风机及进风亭内的电动防火阀，进行灭火。确认火灾结束后半小时内开启排风亭内排风机及打开进风亭内的电动防火阀进行灭火后的排风。当排风温度超过28时，防火阀熔断关闭，信号输送至消防控制中心，同时连锁关闭对应的排风机。防火阀手动复位。5.8电气工程施工配电箱的安装施工工序：施工准备弹线定位暗装配电箱盘面组装箱体固定弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照明箱的外形尺寸162、进行弹性定位；弹性定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。配电箱安装照明配电箱是在墙上暗装，中心距地1.5 米。暗装配电箱在预埋洞或凿洞内用混凝土固定。采用暗配管及暗分线盒，应先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。暗装配电箱根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网格后再做墙面抹灰163、。不得在箱底板上抹灰。安装箱面要求平整，周边间隙均匀对称，贴门平直，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱安装要求位置正确、定位牢靠、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。铁制的箱面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，箱内装有专门接地的端子排。PE线不允许利用盒、箱体串接。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。箱内外清洁、油漆完整。电缆敷设电缆、电线沿电缆沟、电缆井、桥架、托架、线槽、穿钢管敷设。根据设计图编制电缆敷设一览表，标明电缆型号、规格、起点、终点、根数、电缆编号。检查盘上电缆是否与设计要求相符、是否损坏、是否变质，电缆头密封是否良好。用1kv兆欧表进行绝缘电阻测量。电缆敷设时把电缆盘架164、放到自制电缆敷设架上，采用人工拉放，敷设时有专人指挥，并且用对讲机进行联络。电缆在管沟托架上敷设时采用自制牵引车进行。电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面磨擦拖拉。最小弯曲半径应大于10D（D为电缆外径）。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。灯具安装根据设计图纸确定出荧光灯的位置，将灯贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将导线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反165、光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。第6章 雨季施工措施 根据总体工期安排，进入雨季的主要施工内容为：钢筋、模板、混凝土、防水及土方回填。针对以上工作内容制定详细的雨季施工技术措施，确保工程的顺利进展。6.1雨季施工准备筹备好防汛物资，做好物资准备和技术准备，材料部提前购置帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资，做到“有备无患”。按时收集天气预报资料，注意在大雨来临之前做好防雨、排水措施。雨季施工前，对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍、临电线路等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。凡有可能积水的区域，事先填筑平整。模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场166、地，分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。6.2主要技术措施现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。脚手架的设计，搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。雨季施工前，要对施工现场的各类防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工中，要经常检查各类防洪、排水设施，及时疏通、及时修复，保证排洪的有效性。对于施工现场的料区及加工区，地面全部进行硬化，并在其周边设置排水沟，且在排水沟外侧设置挡水墙，高出地面20cm，用排水沟将水收集、排出施工区，167、保证料场排水畅通。生活区内设置排水管将生活区的雨水引至生活区外，与现况路的排水系统相连接。用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。做好工程材料特别是钢筋、水泥、白灰等材料堆放的排水措施，存放场地选择在地势较高，排水顺畅的地点，水泥要搭设防168、雨棚，白灰要用方木垫离地面并要用苫布苫好。材料不得直接存放于地面上，下部垫起，距地面不小于30cm，距墙不小于50cm，防止受潮。施工机械要防洪水淹没，小型机具使用完后统一入库，无法移动的大型机具在大雨来临前检查其排洪是否顺畅，做好临时排水设施。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。沟槽及基坑施工时，在距其边缘2m位置设置挡水墙，挡水墙高50cm，防止地面积水进入沟槽或基坑。在基坑底部设置排水边沟和集水坑，便于及时有效的进行排水，避免雨水对沟槽的浸泡，影响施工质量。临时路修建时设置泛水坡，坡度设置方向与沟槽及基坑方向相反，并在坡度方向外侧设置排水边沟。6.3防汛紧急预案防汛应急领导小169、组成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。项目部及各专业施工作业队成立抗洪抢险小分队，队长1人，成员20人；各小分队备齐抢险物资，并接受雨期施工领导小组的领导，随时待命。防汛抢险队员职责抢险队员必须认真贯彻落实“安全第一，常备不懈，预防为主，全力抢险”的防汛工作总方针。做好宣传教育工作，广泛宣传防汛工作方针，把各项工作落实到实处。有备无患，立足于防汛、抗洪、抗险，时刻以党和国家利益、人民群众的生命财产为重。做到召之即来，来之能战，战之能胜。值班日坚持收听天气预报，思想上早做准备，遇有险情，及早通知抢险队员。认真做好值班工作，值班时忠于职守，不做有碍值班的事。抢险时服从命令170、，听从指挥，保证完成任务。做好值班记录，并及时向带班领导汇报。值班司机保证车辆完好，工作期间不得饮酒。防汛紧急预案加强监测监控,成立以项目经理为首的防洪领导小组,及时收集、分析观测数据,随时关注天气预报,掌握天气变化情况,确保顺利渡过雨季。严格按施组设计的排水系统进行布设,施工中加强对排水系统的维护,暴雨季节增加入员,检查排水系统、设备的可靠性,随时疏通排水沟。必要时增设排水沟和抽水设备。注意气象部门的天气预报，在降雨来临前，停止受降雨影响大的土方开挖，混凝土等作业，做好妥善安排，以保安全。降雨过程中，停止外业施工，设专人巡回检查施工便道，料库，机修区和生活区段，并及时将水引至边沟或排水管道，171、必要时用草袋围堰等措施。采用可靠的手段围护水泥库，变、配电设备等，施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。对变、配电设备设置可靠的防雷装置，并派专人看守。第7章 质量保证措施和创优计划本工程施工过程中，我单位将严格按照GB/T19001：2008质量管理体系要求，GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范的标准组织生产和管理，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，确保工程质量。配齐专职技术人员，严格执行监理程序，确保工程质量始终处于受控状态。7.1质量标准北京xxxx路综合管沟（二期）工程质量检验、评定采用的标准为：排水管（渠）工程施工质量检验标准(DBJ01-172、13-2004）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90-2004)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010施工中形成的资料采用的标准为：市政基础设施工程资料管理规程(DB11/T 808-2011）7.2质量要求7.2.1质量目标：工程质量达到北京市市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90-2004)中的合格标准，单位工程一次验收合格率100%。7.2.2本工程施工中严格执行北京市颁布的质量标准，在满足合同质量要求的前提下，精心施工，使工程质量达到合格标准，争创“市优”工程。7.3.质量管理体173、系7.3.1组织机构按规定我单位在北京xxxx路综合管沟（二期）工程项目配备下列质量管理人员：项目总工1名质量员8名试验员2名 上述人员均具备任职资格，其中质量员、试验员具有市建委颁发的岗位证书。根据项目部人员组成情况，建立、健全项目部质量管理体系，各职能组管理责任到人，将责任分解到岗位，具体质量管理体系如下：（见下图：质量管理体系框图 7.3.1）质量保证体系（图：7.3.1）项目副经理项目总工程师施工员材料员合同员设备员技术员质量员责人测量负责人安全负责人施工队一施工队二施工队三项目经理7.4 质量管理制度7.4.1施工方案、技术交底制度施工方案、技术交底编制依据：本工程施工方案、技术交底174、编制依据主要包括以下内容:工程测量规范（GB50026-2007）北京市测量技术规程(DB11/T339-2006)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）建筑施工碗扣式钢筋脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）市政175、基础设施工程暗挖施工安全技术规程DBJ01-87-2005北京市给水排水管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000）市政基础设施工程资料管理规程(DB11/T 808-2011）北京市给水与排水工程施工安全技术规程(DBJ01-88-2005）建设工程施工现场安全资料管理规程(DB11/383-2006）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90-2004)排水管（渠）工程施工质量检验标准(DBJ01-13-2004）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010绿色施工管理规程（DB11/513-2008）设计176、图纸建设单位、上级单位的管理要求。施工方案、技术交底编制范围：施工方案编制范围北京xxxx路综合管沟（二期）工程包括以下单项工程：综合管沟明挖段、综合管沟暗挖段、电气、通风等4项单位工程。结合上述单位工程，本标应编制以下方案： 施工组织设计：北京xxxx路综合管沟（二期）工程总体施工组织设计专项方案：降水方案、基坑支护方案、土方专项方案、模板、防水、暗挖专项方案。技术交底编制范围：技术交底是施工技术人员安排施工的主要手段，技术交底时需向操作人员说明每道工序的具体技术要求、操作方法及质量标准。技术交底应图文并茂，文字叙述应通俗易懂。技术交底的编制范围包括明挖管沟施工、暗挖施工、电气、通风等单项工177、程，每一单项工程按工序划分后，按工序的施工内容进行交底。施工方案、技术交底审批制度：施工组织设计由项目部技术组负责编制，应于开工前20个工作日前向施工组织设计的评审单位报送施工组织设计报审稿。施工组织设计经内部审批后报监理工程师审批并在工程中实施。技术交底由项目总工（技术负责人）审批。施工方案、技术交底制度：施工方案交底：施工组织设计、施工方案经审批后，在开工前由项目总工向参与施工的有关人员进行交底。交底内容包括：工程概况、技术要求、施工方法、质量安全要求等内容。技术交底：分项工程施工前，施工员负责对参与该分项工程的操作人员进行书面、口头技术交底，交底内容包括：技术要求、施工方法、质量、安全要178、求等内容。技术交底完成后，履行签字手续。材料设备、构配件进厂检验及储存管理制度物资分类：A类物资：水泥、钢材、地材、木材、商混、混凝土管材、防水材料。B类物资：需要外加工订货的物资、焊接材料。C类物资：A、B类物资以外的其他构成工程实体的物资。 A、B类物资的供方可分为直接提供产品的供方和作为经销商的供方。合格供方的评审应提供以下资料原件或复印件（备案）：营业执照副本产品有关的许可证、开采证及相关资质证明质量管理体系认证证书相关产品的鉴定证书供方推荐工作由我单位填写供方推荐评审表，并核实供方企业相关资料、结合上一个年度履约情况及北京市建筑工程材料供应备案相关资料等，我单位施工安全部、技术质量部179、材料主管部门参与的集中评审合格后，报主管经理批准后签字纳入合格供方名册。 C类物资可不进行合格供方评审。但物资进场交验时需根据不同产品的性质进行检验、试验。根据供方推荐评审表对供方进行评审。对A、B类物资供方在供货过程中，出现质量问题且造成损失的，视情节严重情况：对其进行警告。取消其当年合格供方资格。取消其合格供方资格，且三年内不予推荐。 采购资料：采购前必须掌握所采购物资的国家标准、行业标准或企业标准及相应的验收准则。采购资料一般以采购计划的形式指导采购，申报时间由我单位、项目部自行规定大宗材料采购应进行招标，招标依据材料采购招标管理办法，我单位集中采购的材料除外。采购前应与供方签订合同或180、协议书，并应明确采购物资的技术要求、验收标准、质量文件要求。采购产品的技术条件、验收标准较复杂时：项目部要向生产厂家进行技术质量交底，以保证正确采购。在接受供方的产品时，要同时索要材质证明文件或采购合同中规定的合格证明。 物资采购前的验证在供方货源处的验证，根据合同和有关工程监理管理规定，在合同或协议签订前，我单位应组织顾客、监理、项目部有关人员到货源处进行验证，并记录验证的情况，作为采购依据。 进场验证：所有进入现场的物资必须对供方提供的质量证明文件和实物进行验证，确认是否符合相关标准或合同所规定的要求。验证的主要依据：采购计划、合同或协议、相关的标准、图集。验证的质量证明文件主要指：合格证181、及检测报告。质量证明验证合格后的A类物资，项目部材料员应于当日通知试验部门取样试验。经验证或复试后确定为不合格品，应填写不合格品报告单，并按要求标识为不合格品，执行不合格品控制程序。复试合格后试验人员应及时通知项目部物资部门，物资部门及时更换标识。因特殊情况需检验、试验合格前放行的物资，必须经项目部技术负责人批准后方可放行。放行的产品要做好标识，要有可靠的追回程序。为防止物资的混用，项目部施工组织设计中应明确哪些物资应予标识及具体的标识的方法，施工组织设计中应有标识具有可追朔性要求的，并确定唯一性的标识方法。顾客的财产：是指产权属于顾客的产品。顾客财产应单独存放或标识加以区别。接受顾客财产，除182、不进行合格供方评审外，仍应进行进场验证、检验试验状态标识、产品标识和产品防护。接受顾客财产发生丢失、损坏、不适用的情况，项目部应立即书面报告顾客。产品防护：项目部对进场物资进行防护、保管、维护。我单位负责对项目部的物资采购计划、产品验证、原材料产品的标识、检验和试验状态标识、产品防护工作进行检查。工程物资进货检验工程物资包括主要原材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等，工程采用的主要物资必须有供应部门或厂家提供的合格证明。必要时还需提供其检验与试验报告。施工试验、检测管理制度为满足工程试验检测需要，项目部配置满足京建发2010111号文件要求的专职试验人员。各分包单位应至少配备1名施工试验管183、理人员，并纳入项目部管理。项目试验检测人员取得市建委培训上岗证书。试验检测人员负责项目具体的试验检测工作，试验归属质量部，由项目总工主管。项目应依据图纸、相关规范标准及本工程特点，制定本工程试验检测计划及试验检测项目，上报我单位技质部组织内部专家审批。项目部应在施工过程中根据工程进展、洽商变更、各种材料进场情况及时调整试验计划。项目部应协调试验和物资班组，按照规范、规程、标准和有关文件规定对进场物资进行检验与试验。需要实施见证取样的项目，按照见证取样的规定实施。项目部需要及时建立各种试验台帐，主要有：钢筋原材复验报告目录、钢筋连接试验报告目录、混凝土（砂浆）抗压强度报告目录、检查试件登记台帐、184、样品存放登记台帐、不合格台帐等。加强对进场商品混凝土性能的检测，及时制作标准养护和施工控制用混凝土强度试件，试件组数、标记编号及抽检频率符合规范要求，并认真填写混凝土浇筑记录和抽检试件登记表（注明时间、地点及浇筑部位等）。项目部应及时向商品混凝土供应单位收集以下资料：预拌混凝土运输单。预拌混凝土配合比申请单及开盘鉴定。混凝土氯化物和碱含量计算书（工程结构有要求时）。砂石碱活性试验报告（工程结构有要求时）。预拌混凝土出厂合格证。加强对各种试件、样品的质量控制。加强对项目标养室管理。项目标养室需经我单位技术质量部验收后方可投入使用，使用过程中应确保其温度、湿度在规范允许的范围内波动。确保试块及时进185、入标养室。试件、样品的制作或抽取、存放、送检等需由项目试验人员主持完成，严禁施工队伍独自进行。确保混凝土试块、钢筋原材及连接试件、各种现场抽样等能够真实的反应现场实体的质量。对于项目部不能开展的检测项目，应委托具有相关检测资质和检测能力的试验室进行检测，委托书填写应认真、全面、准确。项目部应及时与外委试验室进行信息沟通，确保第一时间获取试验结果信息。当得知试验结果出现不合格时，应及时通知项目总工并上报我单位技术质量部，由项目总工组织相关人员及时分析问题原因，按规范要求进行问题处理，处理结果上报我单位技术质量部。及时进行试验资料的整理及归档，包括各种试验检测记录、外委试验报告、质量证明文件等，确186、保试验资料的有效和完整。我单位技术质量部对项目试验检测进行定期或不定期的检查。项目试验检测有下列行为之一的，给予相应的处罚。试验检测计划未随着工程进展及物资进场情况及时调整，造成检测频率不符合要求的。试件、样品的管理混乱。标养室无法达到标准养护条件，管理混乱的。因试验检测工作差错影响工程质量，并造成经济损失的。因未与外委试验室及时进行信息沟通，导致不合格试验结果造成一定社会影响的。内业资料管理混乱、缺失严重的。现场试验人员负责原材料和砂浆、混凝土试块的送试；回填土的压实度试验检测，现场实体质量检测的配合工作等。施工现场应按需要设置标准养护室或标准养护箱。标准养护室或标准养护箱应符合湿度95%，187、温度202的要求，配备温湿度控制装置和监测装置。温度控制禁止使用电炉及壁挂式电热器。标准养护室或标准养护箱温、湿度每日上、下午应各测定一次，并进行记录。应根据工程试验的需要选择配备环刀、灌砂筒、天平、坍落度筒、钢板尺、温度计、温湿度计等试验设备，所用设备应按照计量管理规定进行检定或校准，确认合格后方可使用。仪器设备应进行日常维护、保养，仪器设备上应有状态标识。工地配备实验室，实验室及工地试验所用仪器、设备见下表：项目经理部试验检测设备一览表设备名称型号及规格国别及产地数量已使用年限自有或租用直尺3m哈市测绘仪器厂15把新购自有多功能检测尺2m哈市测绘仪器厂5把新购自有塞尺15mm JZH2型上188、海机械厂附件六厂10个1年自有击实仪轻型、重型南京土壤仪器厂各1台1年自有温度最低自动控制器SWMSZ沈阳机械厂1套3年自有振动台1000600 河北实验仪器厂3台2年自有坍落度桶100200300mm北京仪器厂10个新购自有钎 探轻型动力触探北京比其爱贸易公司5套新购自有项目经理部试验检测设备一览表 设备名称型号及规格国别及产地数量已使用年限自有或租用台 称100kg唐山衡器厂5台1年自有案 称10kg浙江永康衡器厂12台1年自有天 平1000g北京医用天平厂5台新购自有土 壤 筛圆孔（0.07560mm）上虞3套1年自有砂 石 筛方孔（0.07553mm）上虞3套1年自有烘 箱300上海试189、验仪器厂2台3年自有液塑限测定仪SYS-1苏州试验仪器厂4台1年自有电动脱模仪TtW-3型苏州试验仪器厂4台1年自有项目经理部试验检测设备一览表 设备名称型号及规格国别及产地数量已使用年限自有或租用砼抗压试模150150150无锡建筑机械厂50组1年自有砼抗渗试模150无锡建筑机械厂15组1年自有砼抗折试模150150550无锡建筑机械厂15组1年自有砂浆试模70.770.770.7mm无锡建筑机械厂10组1年自有环刀南京土壤仪器厂10套2年自有水 准 仪北光S3北京光学仪器厂8台2年自有经 纬 仪TDJZ2E北京光学仪器厂6台2年自有全 站 仪SET2010日本4台2年自有项目经理部试验检测190、设备一览表 设备名称型号及规格国别及产地数量已使用年限自有或租用铝合金塔尺5m长熟8把新购自有钢卷尺50m普利森量具公司8盘新购自有单位工程开工前，应由项目技术负责人与试验人员结合工程进度编写工程试验计划，包括见证取样和实体质量检验计划。当施工进度计划或材料变更等情况发生时，应及时调整试验计划。现场试验人员应按试验计划取样送检，各种材料取样和试件（样）的制作应符合相关规定，确保样品的真实性和代表性。施工现场抽取或制作的试件（样）应有唯一性标识，内容包括：试件（样）编号、材料规格、型号、制样或成型日期等，试件（样）编号应按单项工程分类顺序编号，不得空号和重号。对不合格项目应通知项目技术负责人，并191、按有关规定处理。项目部负责对检测机构的现场检测试验的配合工作。有见证取样试验管理单位工程施工前，项目技术负责人应与建设、监理单位共同制定有见证取样送检计划，并确定承担有见证试验的机构。当各方意见不一致时，由承监工程的监督机构协调决定。单位工程的见证取样检测试验应委托一家检测机构完成。有见证取样项目和送检次数应符合国家和北京市有见证取样检测试验管理的规定要求，重要工程或工程的重要部位可增加有见证取样和送检次数。送检试样在施工中随机抽取，不得另外进行。现场试验人员应在建设单位或工程监理人员的见证下，对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样，见证人应对见证试件（样）的真实性、代表性、合法性192、负责。见证取样和送检时，取样人员应在试样或其包装上作出标识或封志，并附有见证记录。标识或封志应标明样品名称、规格和数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。见证人员应作见证记录，见证记录列入工程施工技术档案。检验批、分项、分部、单位工程质量自检、申报、签认制度检验批是施工质量检验与验收的基本单位，检验批质量按主控项目和一般项目进行。检验批完成后由施工负责人主持，专业质检员和施工班组长参加进行检验，专业质检员填写检验批质量验收记录。实行监理制的提交监理单位验收。检验批及分项工程的验收应由监理工程师组织项目经理部专业质量（技术）负责人等进行。由专业质检员填写检验批质量验收记录、分193、项工程质量验收记录。分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织项目经理部技术负责人和有关人员进行验收。地基与基础、主体结构应邀请勘察、设计单位的有关负责人参加验收。施工单位及时填写分部（子分部）工程质量验收记录。单项工程完工后，施工单位（项目经理部）应自行组织有关人员进行检验，达到竣工验收条件时，填写单位工程竣工预验收报验表，报总监理工程师签署意见后并附相应竣工资料提交到建设单位申请竣工验收。单位工程竣工验收后，施工单位及时填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录、单位（子单位）工程质量控制核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感检查记194、录。参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。项目经理部专业质检员应符合关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知(京建发【2010】111号)的要求。各阶段施工完成后，项目部应根据我单位质量资料管理办法和相关文件的规定，及时对检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程质量进行检验状态的标识。施工队在完成一道分项工序后，由施工队质量员按质量标准进行检查，合格后汇报项目部施工员，由施工员组织施工队施工员、质量员、项目部质量员等人员共同验收。项目部质量员验收合格后，将报验单报监理验收，经监理验收合格后施工队方可进行下道工序施工。当完成分部工程后，由项目部总工、施工员和质量195、员检验合格后，报请监理工程师验收及时签认分部工程报验单。单位工程完成后，由项目部项目经理、总工、施工员、测量和质量共同检验合格后，报请总监办总监理工程师对整体工程验收，合格后签认单位工程报验单。隐蔽工程及关键部位质量预检和验收制度预检是对施工重要工序进行的预先质量控制，预检应由施工单位项目技术负责人组织，质量检查员、工长参加，并做好记录。监理单位负责对预检工作进行监督并予以审核。预检项目和检验标准应执行有关技术规范、规程、标准和相关文件的规定。一般预检项目有：模板；设备基础和预制构件安装；地上混凝土结构施工缝；各类设备、管道的预留孔洞、预埋件等。预检完成后应及时填写预检记录。隐蔽工程是指上道工196、序被下道工序所掩盖，其自身的质量无法再进行检查的项目。隐检项目和检查标准应按现行技术标准和相关文件的规定进行，一般应分专业、分系统、分区段、分部位、分工序、分层进行。隐蔽工程验收应由施工单位项目技术负责人、质检员、工长及建设（监理）单位参加并签署意见且拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中，拍摄的照片标注拍摄时间、拍摄人、拍摄地点及照片对应的工程部位和检验批，隐蔽工程验收后应及时填写隐蔽工程验收记录。7.4.6音像资料管理制度归档要求：归档的声像档案资料，应当真实全面地反映工程面貌和建设情况，必备内容应当齐全；要按有关要求整理立卷。 照片应当主题明确，内容应连贯完整，与实际工程相符，画面清晰，197、镜头平稳；照片原始文件存储格式为RAW、TIFF、JPG格式，其中JPG格式的照片大小需达3M以上。照片整理时，应注明照片题名、底片编号、摄影时间、地点、摄影者及文字说明等。归档内容：开工前原貌及周边状况。施工阶段包括地基基础、主体结构、附属设施等；工程施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备；主要的质量检查、验收内容，如钢筋安装工程、混凝土试件留置、防水工程、隐蔽工程验收等。竣工阶段：工程竣工验收仪式，竣工后新貌，交通设施、夜景照明、绿化等。重要活动、会议：反映工程项目建设中，上级领导、建设单位、监理单位、施工单位重要负责人及专家、考察、检查工作及相关的重要活动。工程声像资料应按单项工程编198、制，同一内容照片应不少于23张，按照片形成的时间顺序进行排列。7.4.7竣工资料管理办法为保证工程竣工资料的收集做到及时、真实、完整、系统，满足工程竣工的要求，特制定本管理办法。成立竣工资料组织机构组长：项目部总工组员：由资料员、质量员、测量员、材料员、试验员、施工员等组成职责项目部总工程师负责落实整个施工过程中竣工资料工作的总负责人，项目部资料员负责收集、整理分类等工作。其它相关岗位人员按相关规范要求编制工程资料和承担相关责任。竣工资料归档内容及要求：归档内容管理文件及验收文件：竣工报告、竣工验收鉴定书及附表、项目大事记、测量复核等资料。施工技术文件：图纸审查记录、设计交底记录、工程洽商等。199、施工物资资料：材料合格证、原材料复试报告等。施工测量资料：控制点复核、加密点复核、结构物复核等。施工记录。施工试验记录。质量评定资料：单位评定、分部评定、分项评定。竣工图。竣工照片及录像资料。归档要求：工程竣工资料内容必须符合有关技术标准、规范及规程。归档文件应全部为原件，如复印件应注明原件存放时间、地点并应有抄件人签字，加盖公章。竣工资料内容必须真实、准确并与工程实际相符。工程资料应按单位工程独立组卷。一份资料如超过五页，都应增加分项目录。资料中既有文字资料又有图纸，应文字在前，图纸在后。竣工资料内所有字体及数字，均都要大于或等于5号字。竣工资料的份数：建设单位(全册)。管理单位(一全一简)200、。施工单位(全册)。档案馆(专册)。试验报告的编制及整理以同一种材料进行统计。同一种材料按试验单位的不同，逐一进行统计。在目录中，同一种材料，因试验单位不同均要填写。混凝土合格证应按从小到大的顺序排列。合格证按生产厂家不同，分别整理归档。竣工图的编制竣工图必须与实际情况和竣工资料相符，要保证图纸质量，做到规格统一，图面整洁、字迹清楚。重新绘制的竣工图，竣工图签中的编号， 应是施工单位自编号，不能使用原图编号。竣工图中的文字、目录、说明等都要加盖竣工图章。竣工图排列为：封面扉页目录设计说明竣工图，同一工程有变更图纸时，变更图纸内容在竣工图后面依次排列，即竣工图封面扉页目录设计说明竣工图。7.5质201、量管理过程控制7.5.1 施工准备过程控制7.5.1.1技术准备：根据设计图纸和工程特点，编制针对性较强的施工组织设计，由项目总工组织项目部施工、技术人员参加图纸会审和设计交底，提出图纸变更意见，并填写图纸会审记录。对工程中的重点、难点问题，由项目总工组织施工、技术、质量、经营等人员进行研讨，通过研讨的方式制定出方便施工、满足质量要求和性价比较强的施工方案。组织测量和施工技术人员对现场的地况、地貌、地下管线、进行调查，专门绘制现况地下管线详图，并对所用施工人员进行详细交底，使每一个现场施工人员清楚现况管线的情况。使用测绘院交付的水准点、中线、起终点时，在交付过程中必须有交付单位、施工单位、监理202、单位参加，仔细校核，如发现超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，交施工作业班组使用。7.5.1.2人员准备：根据本工程的工程量，项目部配备各岗位管理人员，要求各岗位人员经过培训，持证上岗。施工人员进入现场施工前，由安全员对所有施工人员进行安全教育，并做好教育记录。进场的管理人员经过各相关岗位的培训并取得相应岗位的上岗证后方允许上岗如：项目经理、施工员、安全员、质量员、试验员、测量员、预算员、资料员等。特殊操作工种人员必须具有相对应的上岗证，如电工、焊工、张拉工、防水工、信号工、压路机司机、装载机司机、吊203、车司机等，无上岗证者严禁上岗。进入现场的所有施工人员提前做好教育培训工作，并针对零散人员做好应急培训计划，保证做到随到随培训。项目经理或技术负责人不定期以技术规程等为教材结合实际，对施工技术人员进行有针对性的培训。施工前由项目总工组织设计人员对工程进行设计交底，进入施工准备阶段后由项目总工组织对所有施工、技术人员进行施工组织设计交底，施工操作人员进入现场操作前由施工员对每道工序进行全面交底，其中包括技术交底、安全交底及注意事项等。每项交底完成后作详细的交底记录，并做到签字齐全。7.5.1.3设施、设备准备根据工程量的大小、开工时间，在施工现场附近选定办公区、生活区、材料加工区进行项目部和施工场204、地的建设，保证“三通一平”即通电、通水、通路、场地平整，为开工做好前期准备。根据施工计划做出机械使用计划，根据现有的机械的完好情况，进行检查维修，确保施工机械进场前机械设备的完好率。设备员负责项目施工机械管理，依据施工组织设计，编制施工机械设备需求计划，使用管理执行我单位机械设备管理办法，并保持施工设备技术状况检查记录表、进场施工设备台帐、机械安全技术交底、设备日常维修保养记录、设备统计报表记录。7.5.1.4材料准备首先根据材料计划和施工计划，由施工员做出总体的材料计划，由材料部门在材料合格分供方名册中预选材料供应部门，并对其资质、生产能力进行考察，确定符合工程需求的材料供应单位。 材料部与205、材料供应单位签订材料供应合同。 收集整理材料供应、加工厂家的资质、业绩、生产能力等资料，填写报验单报总监理工程师，由总监理工程师审批该材料供应、加工厂家能否在本工程中使用。根据合同或业主要求，确定本项目主要采购物资。采购工作由材料部负责。凡是进场的材料，现场材料员按照检验方式进行验证，或通知有关人员进行联合验证。并保存验证记录。选择和控制分供方的方法，按采购控制程序执行。对在合格分供方花名册中的分供单位可按季度、年度进行考核，不合格的分供方及时反馈材料部。本项目委托的外加工产品及采购材料为橡胶止水带、防水材料、商品混凝土、钢筋、通风、消防、电气等的机具设备。根据合同或业主的要求，如有些工程材料206、须由业主提供，项目经理部应对业主提供的材料进行检验和试验，确保业主提供的材料满足工程质量的要求。业主提供的材料、设备按顾客提供产品的控制程序执行。对业主提供的材料、设备应单独存放保管，并做标识。对业主提供的材料设备发现问题及时向业主反应，并保存好处理问题记录。7.5.2 计划管理过程控制7.5.2.1我单位根据施工合同约定的竣工日期为最终目标，按照工程的实际情况确定整个工程的总体施工计划。7.5.2.2编制单位工程施工进度计划采用工程网络计划技术，编制工程网络计划要符合国家现行标准的规定。7.5.2.3编制施工进度计划要根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划207、及其它保证性计划等因素综合确定。7.5.2.4在进度控制中，当资源供应进度计划出现中断、供应数量不足或供应不能满足要求时，当工程变更引起工程量变更时，当发包人提供的资源供应不能满足施工进度要求时，要采取措施处理，以保证总体计划按时完成。7.5.3分包管理过程控制7.5.3.1工程专业分包执行我单位施工过程控制程序。7.5.3.2劳务分包执行我单位劳务管理控制程序。7.5.3.3分包方除要履行分包合同所规定的条款外，还要执行我单位制定的相关文件。7.5.3.4如分包单位违反我单位的各项规章制度，我单位将对其进行罚款处理。7.5.3.5项目部将由项目经理和项目总工组织，每个月对分包单位进行检查，其208、中检查内容包括：工程实体质量、工程进度、计划完成情况、技术保证资料的完整性等。如发现问题以书面形式通知分包方，限期整改并要求分包单位上报整改措施。并根据整改情况进行复查，直至符合要求为止。7.5.4采购管理过程控制7.5.4.1根据合同或业主要求，确定本项目主要采购物资。采购工作由我单位物资部负责。7.5.4.2材料的选择必须在业主指定的材料供应方或在我单位材料合格供应方花名册中预选，预选择后项目部组织材料、质量等部门对其进行核查，选择价格低、质量好、服务优的厂家为项目部材料供应方。7.5.4.3凡是进场的材料，现场材料员必须按照材料管理办法中规定的到货验收程序进行检验，并保存验证记录。7.5209、.4.4选择和控制供方的方法，按我单位 材料管理办法中规定的“材料到货验收管理”中对供方的评价执行。7.5.4.5对在合格供方花名册中的供方单位可按月度、季度进行考核，不合格的分供方及时反馈我单位物资部。7.5.4.6对施工中出现不在合格供方名册中的供应商，项目部可以向单位推荐，填写分供方推荐表，经单位报审合格后方可进行材料采购。7.6主要分项工程质量措施7.6.1模板工程设计要求在模板设计中要做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板体系的选用模板要有计算、有措施、有方案：依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及210、施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。根据以往的研究和施工经验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程模板明挖段采用酚醛覆膜胶合板，暗挖段采用定型钢模板，其板面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好，能达到清水混凝土的效果。模板的安装模板工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检验方法1轴线位移5钢尺检查2标高5水准仪3截面尺寸+4，-5钢尺检查4每层垂直度6经纬仪或吊线5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺211、和塞尺检查现浇结构模板的安装放线及偏差要求安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。模板起拱要求：现浇钢筋混凝土板，因跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000；梁跨度等于或大于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，当悬臂梁时，按悬臂梁长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。模板工程质量通病控制墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4m和2m挂杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并212、用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。模板漏浆处理钢模板拼缝侧面粘海绵条：在钢模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。防止涨模、偏位的措施：模板设计强度控制：背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、校正、模板配件的更换等。钢筋工程审图把关，严格控制加工和验收施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况指定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。加工：钢筋加工前应洁净、无损伤、无油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净；213、为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸；钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。钢筋工程重点控制的内容钢筋保护层控制：采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许偏差范围内。混凝土工程混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收的合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。 混凝土施工管理混凝土的分层浇筑：做到按操作规程、方案和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如30cm一层，测杆每隔30cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来214、检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。混凝土塌落度的测试：混凝土塌落度必须做到每次浇筑前必测。现场混凝土供应调度：混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。混凝土浇筑后的养护：混凝土养护必须按照施工交底执行，在常温下，对墙面可以采取涂刷养护剂等措施，对夏季高温时增加浇水次数。施工缝混凝土剔凿：混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。实行拆模申请制度、会诊制度为保证混凝土强度和养护质量，建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，特别是在低温天气情况下，由质量总监和生产215、经理批准后方可拆模。拆模时必须参照同条件试块强度。7.6.4防水工程参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止卷材被人为的破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；对防水层的保护措施和防水保护层的施工216、要确保防水的安全可靠性。对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。7.6.5机电工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层，漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞和留洞检查表管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查7.7成品保护措施7.7.1成品保护管理制度加强对成品保护的管理由于各工序交叉217、频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。因此需要制定成品及半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发交底单。在施工过程中对易受污染、损坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交218、接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查的责任。建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。专业施工员在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和219、损失，予以不同程度的处罚。奖罚制度：在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目总工负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。7.7.2主要分项工程成品保护措施钢筋工程成品保护钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置220、，以免钢筋弯曲变形。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。在楼板混凝土浇筑前需采用管保护竖向钢筋以免污染。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。浇筑砼时，地泵管用钢筋架起，并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。模板工程成品保护表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。墙板及框架梁模板支设前需先画出模板图，并由项目总工221、根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。模板一律采用脱模剂，不得222、漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。混凝土工程成品保护混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人采踏或进行下道工序施工。混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在顶、底板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。成品混凝土面上按作业程序分批码放施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。防水工程成品保护底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，223、及时做防水保护层。防水砼浇筑完毕后，拆模时不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续。7.8保修与承诺全体人员加强对工程质量的监管，保证工程质量合格，在交付使用前消除隐患确保其使用功能，让用户放心。在工程交付使用时，向建设单位或使用单位公布施工单位的保修电话。在工程使用一个月内，上门进行工程质量回访，发放征求意见表，对用户发现的问题及时处理。随时接受建设单位或用户单位的保修申请，并按一下类别进行处理：紧急情况，立即派人上门处理。一般情况，当天派人上门了解情况，寻找问题原因，三天内维修完毕。复杂情况，当天派人上门了解情况，三天内讨论提出维修技术224、方案，七天内维修完毕。维修工作如因天气等特殊条件限制须延期时，及时向建设单位或用户单位解释。针对出现问题较频繁的工程，组织设计、施工、监理等专业人员共同鉴定质量问题，提出解决方案。7.9创优计划7.9.1生产控制生产过程中严格实施交底制度：项目经理或项目技术负责人参加图纸会审和设计交底，提出图纸变更意见；接收现场控制桩、水准点及相应的保护要求和文字记录要求；施工员向操作工人做好安全交底和技术交底，并组织施工生产；设备管理员保证进入现场的设备完好，对出现故障的设备清退出场，设备管理员做好设备台帐及设备运行状况考核表。检验、试验及标识：与工程实体有关的所有物资的进货质量，根据谁采购谁负责的原则，由225、物资部采购的物资，开据物资进场通知单,质量部门依据通知单对物资进行检查及复试；依进货物资的不同分别进行检验试验或验证，防止不合格品用于生产。不准使用未检验产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序；每道工序完成后应由班组进行自检，然后由质量员进行检验，合格后由质量员填写质量记录，转入下道工序；本工程最终检验和试验为：保存按照工程竣工资料要求的和招标文件要求有关的所有检验和试验记录。项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行计量器具管理办法。专职计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记台帐，周检、维护、标识、检查保管，并将情况随时记录在台帐上，对需要进行周期检定的计量器具及时送226、有资质的鉴定部门检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。现场在使用、搬运的不同条件下须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发现偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。检验和试验状态的控制：进场物资均须按照进货检验程序进行检验并达到合格，凡是发现不合格或需要复检的处于检验之中结果尚未出的物资均需要进行状态标识。 施工生产过程的检验和试验状态标识采用：“分项工程质量检验记录”、“隐蔽工程检查记录”、“测量复核”、“试验报告单”等作为标识。 竣工交付中的产品采用“227、竣工验收单”或中间交工证书进行标识。 保证不合格的产品不使用，不合格的工序不转序，不合格的成品不交付。不合格品的控制：不合格品的范围是：未达到规定的质量标准的物资、工序或形象部位。轻微不合格品由质量部门发放不合格通知单，由项目负责人组织召开评审处置会议、分析原因，提出处置方案，指定不合格品处置的责任人和完成时间。对于特殊工序、隐蔽工程的不合格品必须返工，直到符合要求。纠正、预防措施： 针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般的不合格品由技术员制定纠正措施，由项目技术负责人负责审批，对重大的不合格品由上级管理部门制定纠正措施，由单位负责人负责审批。所有质量小组成员必须与其对口部门勤沟通、多228、联系，积极准确的了解业主在工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求和潜在期望及满意度，并将这些信息及时有效的传达给项目部的相关负责人和职能部门。项目部行全过程质量、进度、文明施工目标管理模式，以期达到业主要求，赢得业主满意。及时准确的了解跟踪业主生产过程中的需求及变化，按循环持续改进管理，以增进业主满意。7.9.2过程的监视测量项目总工负责项目部过程管理检查工作，对项目部质量管理体系、对过程发生的不合格，进行分析，并采取纠正措施，并保存不合格过程的评审、处置报告单；纠正情况跟踪复查；纠正措施记录。质量员负责施工过程检验和试验管理，并保存工程材料检验、试验台帐；工程质量检验台帐；原材料、外购件229、进场检验记录；隐蔽工程检查记录；分部工程、分项和单位工程质量检验报告和评定；工程质量统计报表记录；现场实验室管理保存原材料复试报告、最终检验和试验记录。在施工过程中，本项目采用统计技术对施工质量进行跟踪测量。所采取的方法为直方图。根据本工程总体目标制定本项目部各职能组、各岗位目标。在过程中定期进行检查，将检查结果与制定的相应目标进行统计分析，总结经验，找出不足并制定改进措施。产品的监视测量技术组和工程组负责施工过程产品管理，在过程中发现不合格产品应依据不合格品控制程序，保存不合格品报告单；不合格品评审、处置报告单；不合格品纠正情况跟踪复查表记录。技术组负责不合格品纠正措施管理，保存纠正措施记录230、。确保工程进展顺利，保质保量圆满完成工程任务。建造精品工程、争创“市优”工程。第8章 施工总体计划保证措施8.1施工总体工期安排招标文件总体工期要求：本项目招标人要求的工期为154日历天，计划开工日期：2012年3月15日，计划竣工日期：2012年8月15日。我单位计划工期目标：开工日期：2012年3月15日，完工日期：2012年8月15日，其中土建工程完工时间7月20日，总工期154日历天，按时完工。8.2工期保证措施抓关键线路，控制施工流水节拍，确保关键线路工期进度按计划进行。生产经理及各作业面工长必须明确本项目的关键线路，在施工管理过程中，时刻牢记抓住关键线路的施工进度，全力以赴确保关键231、线路上的各项施工进度能够按计划进行，以此保证总体进度计划目标的实现。在施工部署上，按照“清除障碍抓住关键穿插附属按时完工”思路进行施工组织，加大工程投入，整个标段多作业面平行推进，作业面内部流水作业，做到工序衔接紧密，节拍控制合理，以良好的态势确保阶段性工期目标和总体工期目标的实现。配备强有力的拆迁队伍，积极配合业主的拆迁工作，确保按时开工。我单位将为本项目配备强有力的拆迁队伍，抽调具有多年拆迁工作经验的人员负责本项目拆迁工作，同时为拆迁工作配备充足的人员、机械设备、必要的资金等，利用我单位多年来与各相关单位建立的良好的协作关系，积极配合业主推进拆迁进程，保证拆迁工作顺利进行。牢牢把握图纸会审232、环节，尽快解决设计遗留问题。针对设计方面存在的各类问题，我单位将牢牢把握图纸会审环节，尽早发现并反馈问题，促进设计及其变更工作的进程，尽可能减少因设计对工程进度计划的影响。同时，积极组织工程技术人员编制、调整施工组织设计，并尽快上报业主。监理审批，不因此延误工期。针对极端气候频发的特点，项目部将安排专人负责收听天气预报，向生产经理及时提供气象信息，作为施工计划安排的参考因素；工程技术人员在编制各分项工程施工方案时，制定应对极端气候的措施，尽量减少不良气候条件对施工进度和质量带来的负面影响。第9章 安全生产管理保证措施9.1安全生产管理目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全233、生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。强化安全生产管理，牢固树立安全责任高于一切的思想。通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在1.5以内。9.2安全生产管理体系由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使234、安全生产工作责任到人，层层负责。9.3安全生产管理制度一般管理制度半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检235、查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带的视同违章。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故236、发生。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场安全防护设施。 劳务用工管理各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，并经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地在班前提出安全生产注意事项，跟踪落实，并做好记录。强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省违法用工。9.237、4安全防护措施 安全防护管理对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。在离坑边1m的位置长2m直径为48mm的钢管，打入地下深度为5060cm，钢管离地面高度1.3m左右，搭设两道防护栏杆（第一道60cm，第二道1.2m），刷红、白相间漆（红、白相间漆距离30cm）。立杆要求高度一致，横杆要求交接处平直，然后在栏杆上挂密目安全网，防止坑边材料坠落伤人。238、坑边3m内禁止堆放材料和车辆通行，栏杆上夜间要有红灯示警。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560。使用振捣棒必须设置漏电保护装置，操作人员应带绝缘手套，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮；施工人员现场作业戴好安全帽和防护手套，施工现场禁止吸239、烟；手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏。并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。进行喷射混凝土作业时，必须配戴好防护用品，如防尘口罩、眼镜、手套等。 临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。现场采用双路供电240、系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应241、的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。9.4.3 施工机械管理氧气瓶不得爆晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊枪的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔242、发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。平面刨（手压刨）安全防护罩必须齐全有效。9.5分项工程安全管理措施土方开挖施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等，定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。选择机械开挖，根据开挖深度计算土方工程量大小，机械开挖和人工清槽配合，开挖应保持一定的安全距离和坡度。弃土应及时清运，临时堆土坡脚至边坡距离应保持1.5m安全距离。人工清土时操作人员之间要保持安全距离，（25m左右243、）。挖土要从上而下逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。基坑开挖应严格按要求进行，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题应及时加固处理。基坑施工严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；施工所用材料均人工从基坑马道运入基坑内，禁止乱扔；施工现场及作业面的周围不得存放易燃、易爆物。防水卷材存放在指定的库房内，不得乱堆乱放。五级以上大风、雨天及雪天禁止防水层施工；施工现场备有灭火器材，以防汽油着火。点燃焰具时开关不要开的过大，人站在上风方向，1米内不能有障碍物，必免回火烧伤。在离坑边1m的位置长2m直径为48mm的钢管，打入地下深度为5060cm，钢管离地面高度1.3m左右244、，搭设两道防护栏杆（第一道60cm，第二道1.2m），刷红、白相间漆（红、白相间漆距离30cm）。立杆要求高度一致，横杆要求交接处平直，然后在栏杆上挂密目安全网，防止坑边材料坠落伤人。坑边3m内禁止堆放材料和车辆通行，栏杆上夜间要有红灯示警。坑边防水处理。为防止地表水，生活用水流入或渗入边坡土层内，在坑边做一道防水砂浆，离坑边1m处作300mm深、200mm宽明排水沟，排水沟上用钢筋蓖板做盖板。坑内上下人行马道，坡度1：3，宽度1.5m，转角处不小于3m。马道必须和坑边连接牢固，马道外挂密目安全网，防止材料坠落伤人。马道防滑条1500mm20mm30mm，每300mm一步，有挡脚板，转角处脚手245、板铺设要严密、平稳，不得有空隙。暗挖施工施工前由技术部门对施工区域做好调查研究，了解施工区域内原有地下构（建）筑物及其他管线、设施的资料。暗挖施工前充分了解工程地质、水文地质勘测资料，对影响暗挖的地下水源的治理以及隧道穿过复杂地段时的安全技术措施编写实施性施工组织设计，报监理工程师批准后组织施工。按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行暗挖施工，两相邻开挖工作面必须在前一工作面结构形成闭合环，围岩趋于稳定后方可开挖相邻工作面，及时进行初期支护，必要时紧跟结构衬砌，确保施工各阶段支护和围岩的稳定。开挖前应有专人负责隧道支护状态的监护，发现喷层有异常情况应暂时停止作业，及时246、向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案再进行施工。如进行分层开挖时，施工平面必须留有足够长度，保持土体稳定，确保下一个工序作业的安全。人工挖土时，分上下台阶，先挖上台阶，上下台阶错开1倍洞径以上，以保证留有足够支护力的下台阶土体，保证掌子面土体的稳定。开挖掌子面土体不准挖“神仙土”，不准超挖和一次挖取两榀拱架土体。在洞内搬运过程中，应将钢架绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾倒，构件坠落事故。钢架安设应由专人指挥，防止坠落或倾倒，以免砸伤作业人员。钢拱架安装后及时喷射混凝土，不得间隔时间过长，以保证土体稳定和避免塌方。必要时可适当增加一些锚杆和钢筋等构件的施工，以增加其结构的强度。喷射混凝土采247、用干喷工艺，加强通风，采用喷雾、洒水等措施，降低粉尘浓度，改善作业环境。加强通风、照明、防尘和防止有害气体的管理措施，创造安全的施工环境。禁止将任何汽油动力设备在隧道内使用，任何情况下都禁止将汽油、酒精等易燃物体携带到隧道内。采用机械通风，施工中配备有害气体的监测、报警装置，一旦发现毒气立即停止作业并疏散作业人员，同时将情况以书面形式汇报给监理工程师，制订处理方案，经监理工程师同意并处理后方可复工。暗挖法施工必须根据埋深、围岩类别、地理环境、开挖断面和施工方法等，按设计要求确定量测项目，制订监控量测方案并上报监理工程师批准。施工过程中根据监控量测的信息反馈，采取相应措施，改变施工方法或调整设计248、参数，确保施工安全。钢筋工程钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。工具夹具不得有开焊和裂纹，盘249、条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆放料，禁止向下抛掷。钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，调运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏。并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有250、人员通行。绑扎柱子、墙体钢筋时不准站在箍筋上水平筋上作业，超过2m上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾），停止吊运作业。模板工程支模场地必须平整，模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。禁止利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。模板安装过程中，不得间歇，拉杆、顶撑等必须安装牢固成整体后，作业人员方能离开。拆模时必须混凝土达到拆模强度，经技术领导同意方能拆模。拆模应按照先支后拆、后支先拆的顺序，拆除顶板模板时严禁一次性拆除。拆模作业时必须设警戒区251、，严禁有人随便进入。拆除的模板、支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码放，严禁从高处向下抛掷。9.5.6 混凝土工程插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零线不良者严禁开机使用。操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50252、cm，软管不得有断裂。振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。浇筑混凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。浇水养护时应注意结构面上的障碍物和孔洞。拉移胶皮线管时，不得倒退行走。灌混凝土使用的溜槽或中筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准站在溜槽帮上操作。9.6安全保卫措施管理目标不发生火灾事故；不发生交通事故，不发生因事故造成车辆报废和车辆丢失案件；不发生因施工造成各种管线损坏造成影响业主和首都稳定的不安定事端；不发生重大治安灾害事故，不发生治安事件；全面履行保卫工作责任制。主要措施建立组织机构：以项目经理为首，成立项目部消防、保卫领导小组，具体负责工253、程项目部的日常工作。成立义务消防队负责施工现场保卫消防灾害、事故、事件的应急救援工作，以及项目部领导交办的其他任务。建立履行保卫工作责任制保卫工作领导小组负责研究制定本项目部的保卫工作方案，根据工程情况研究、分析、部署治安、消防、交通安全保卫工作，化解各种矛盾及不安定因素。项目部主要领导全面负责本项目部的保卫工作，各部门、各岗位必须坚持谁主管、谁使用、谁负责的原则，全面履行保卫工作逐级岗位责任制。项目部的安保组织、安保人员具体负责督促、检查、考核落实保卫责任制的实施情况，对存在的各类隐患，提出整改意见，并落实复检工作。保卫工作责任签约：项目经理同各职能部门、岗位人员（含外包劳务队）进行治安、消254、防、交通安全责任签约。各职能部门、岗位人员（含外包劳务队）必须认真履行保卫工作的权利责任和义务。宣传教育工作：做好对职工有关国家法律法规、及本单位各种规章制度的教育工作，特别是新上岗的员工、外地劳务队人员要采取先教育、考核合格后再上岗的原则。使职工通过教育树立法律意识和安全防范意识，以此推动各项保卫工作的落实。要根据项目部的各种有利条件，采取多种形式开展宣传教育，使职工不断提高安全意识，并得到社会对工程施工认可，支持我们的工作。安全检查工作：根据实际，认真组织安全检查。检查可采取定期（每月2次）、不定期、专项检查和普查、抽查等多种形式。对技术性强的项目，检查时要有专业技术人员参加。对提出的问题255、隐患，要认真填写检查记录，提出整改意见，限期整改。对一时难以解决的，必须采取安全有效措施，并上报上级主管部门提出整改方案，在规定时间内进行整改。检查的主要内容有：现场的用火用电是否符合规定要求；仓库管理是否符合治安、消防的管理规定要求；现场临设支搭是否符合消防工作要求；巡逻守卫力量及工作情况；交通标志、疏导人员安排及工作情况；其他有碍于保卫安全的事项。制定保卫工作预案：为应对可能发生的各类保卫消防灾害、事故、事件，达到控制事态、减少损失和影响，制定项目部保卫工作预案。对进出入施工生产区的施工人员和相关人员进行动态考勤统计，并对进入施工现场的人员着装进行检查监督。在施工现场设置警示标识，与施工256、无关人员及着装不符合要求者一律不得进入施工现场。施工生产区内安设警卫巡查，对现场人员严格管理，杜绝违章、违规行为的发生。车辆进入施工现场时，须减速慢行、拐弯鸣笛。9.7应急处理预案边坡支护结构失稳的应急救援措施采取安全防范措施：在施工中应加强对支护结构的位移和内力的施工监测，同时加强对锚杆轴力的施工监测，必要时应加大监测的频率。当支护结构顶部的位移值或内力超过设计要求时，应及时反馈给设计和监理单位，共同商讨处理办法。当超过警戒后，现场应采取卸载或在基坑边拉锚的办法进行处理，然后报有关单位。事故应急救援：基坑围护结构的应急处理，根据锚杆轴力的监测数据，采用增加锚杆数量的办法。当围护结构变形或锚杆257、轴力值超过警戒值后，在其相应部位增加锚杆数量。土方坍塌事故应急救援预案采取安全预案措施：严格落实安全技术交底和操作规程。设专职安全生产管理人员事故作业面监督。加强安全巡查监督。事故应急救援：一旦出现事故，专职安全生产管理人员立即向项目部生产安全事故应急救援领导小组组长报告，并及时组织指挥现场施工人员进行挖救后保护事故现场。施工工程土方坍塌，必须要根据现场实际情况采取合理的应对措施，路面以下的坍塌需要安排好路面塌口的周边防护，设置警告牌、警示灯，用临时围挡圈严，并设专人监护，疏导交通，以免节外再造成事故。生产安全事故领导小组接到报告后立即向上级主管领导、部门汇报，并组织人力、物力、车辆赶赴事故现258、场。组织指挥救援，需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要的及时将伤员送往医院急救，所涉人员不准离开单位，为事故调查提供真实证据。物体打击事故救援预案采取安全预防措施：进入施工现场的作业人员以及基地相关人员必须戴好安全帽，以防地上物体打击造成伤害。上下物料严格遵守操作规程，以免造成伤害。事故应急救援：一旦出现物体打击事故，施工现场负责人要积极组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向救援领导报告。救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救，并向上级领导、有关部门报告。对伤员实行抢救：需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。保护好事故现场259、，以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事实证据。触电事故应急救援预案采取的安全防触电措施：加强电工作业管理，电工必须持证上岗作业，严格遵守有关规范、安全技术交底和操作规程。对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装。对电缆线使用时严格检查是否由裸露现象，如有要及时做好有效保护。对漏电保护器标明用途，达到一机一闸保护，并检查是否灵敏有效。教育非专业电工，严禁触动电器设施。电工电焊及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品。所使用电动机械必须防护到位。事故应急救援：一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救：切断有效电源；在来不及切断有效电源的260、情况下，采取有效措施：用绝缘物品将人、电拨离分开；采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院。及时向单位领导，应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告，立即组织人力，物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。机械伤害事故应急救援措施各机械开关布局合理，必须符合以下标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开其它设备。发生机械伤害事故时，要立即停车，切断电源，指派专261、人看管。发生断手、断指等严重事故时，对伤者伤口要进行止血、止痛、半握拳状的功能固定。对断手、指用消毒或清洁的敷料包裹，并将伤员迅速送医院抢救。发生搅拌机事故后，确定伤员准确位置后进行抢救，如因机件阻碍抢救人员无法施救时，应拆除机件相应部分或切割机体。9.7.6食物中毒、突发传染性疾病的预防及应急处置措施项目部的食堂要按要求取得卫生许可证，炊事员要取得健康证，并定期体检。配备消毒和保鲜设备，并做到生熟分开，肉类食物要煮熟，防止外熟内生，剩饭菜要妥善处置，防止食用腐败、变质的食品。剩余的食物在吃前应加热或高压处理，严禁食用病死畜禽，各种食物都不应放置过久每天要对食用的食品采样存留。严格把好食品采购262、关，要到正规的食品销售部门去采购，防止采购到不符合卫生标准的食品。对不熟悉、不认识的动物不随意采捕食用。严格做好餐具消毒工作，用于灭鼠、灭蚊蝇等药品，要专人、定点投放并及时清理回收。对于突发性传染性疾病要按照中华人民共和国传染病防治法及有关要求认真处置。应急处置措施：食物中毒，各部门必须在发生时采取正确的处理措施。呼救，立即向急救中心120、999呼救，并立即送中毒者到医院进行治疗。现场紧急救护，用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者咽弓及咽后壁，引起呕吐，同时注意，避免呕吐误吸而发生窒息。轻症中毒者应多饮盐开水、茶水或姜糖水、稀米汤等。重症中毒者按医生指导进行治疗。妥善处理可疑食物，对可疑有毒263、的食物，禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。第10章 文明施工和环境保护措施项目部将依据北京市绿色施工管理规程的规定，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到环境的美化。10.1文明施工管理措施10.1.1为了加强现场文明施工的管理，项目部成立以项目经理为首的管理体系，对现场文明施工情况进行监控。施工现场必须按照建设部颁发的264、建设工程施工现场管理规定执行，以文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，作好施工现场的各项管理工作。10.1.2施工现场必须执行“谁主管、谁负责”的原则，项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。10.1.3施工现场必须按照施工总平面布置图设置各项临时设施，任何单位不许随意乱放各种材料和器具。10.1.4施工现场临时存放的施工材料要分规格码放整齐，做到一头齐，一条线，不超高，不混放。10.1.5施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。10.1.6施265、工现场的各类机械，必须按照施工现场管理规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。10.1.7必须保持施工现场的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。10.1.8施工现场内严禁随地大小便，有意违反加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。10.1.9施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施，严禁擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用、堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。10.1.10进入施工现场必须戴好安全帽。施工和管理人员要佩带胸卡。10.1.1266、1采取洒水等办法控制扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚等采取封闭措施。10.1.12现场砂、石等不得混堆，砌块材料要码放整齐，高度不得超过1.5m。现场钢材必须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，原材料、成品、半成品及剩余料分类码放，不得混堆，发料时严格限额领料。10.1.13现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。10.1.14把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。10.2环境管理目标10.2.1环境管理目标噪音排放达标:结构施工：昼间70dB，夜间55 dB现场扬尘267、排放达标:现场施工扬尘排放达到北京市粉尘排放标准规定的要求。运输遗洒达标：确保运输无遗洒。生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300mg/L）。施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。项目经理部最大限度节约水电能源消耗。节约纸张消耗，保护森林资源。混凝土抗冻剂氨味排放达标。10.2.2环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。10.3环保组织机构及管理制度10268、.3.1组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。环境管理要素、环境管理方案的确定由项目总工负责。施工现场环保管理具体实施领导者为生产经理。施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。10.3.2工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例269、会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。10.4现场布置及污染管理措施10.4.1场容布置对现有围墙进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，写明工程名称、建270、筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设“一图五板”，即：施工现场平面图、施工现场安全生产管理制度板、施工消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。10.4.2防止大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸271、运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车辆卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆冲洗池，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。10.4.3防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。施工厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规272、划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水源。10.4.4防止施工噪音污染本工程在施工过程中严格遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间结构阶段地泵、空压机、振捣棒、电锯等70dB55dB施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。根据环保噪音标准日夜要求的不同，273、合理协调安排施工分项的施工时间。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪，并对木工棚实行封闭式隔音处理。在结构施工楼层设置降噪围挡，以减少噪音的传出。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水。10.4.5限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响周围居民274、。10.5材料设备及废弃物的管理措施10.5.1废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的回收单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。10.5.2材料设备的管理对现场料场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明，重要设备材料利用专门的围拦和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。10.5.3环275、保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求；满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。10.5.4其他措施对易燃易爆、油料和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现276、场生活区内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。 第11章 配合与协调管理11.1对分包队伍的管理措施11.1.1对分承包方进行考核，针对其生产能力、业务水平、人员结构。资金状况等，填写分承包方评审表,由主管经理批准方可在本工程中进行工程分包。11.1.2要求分包方要按照分包合同和各项规定，实施和完成分包工程，修补其中的缺陷，提供所需的各项规定，实施和完成分包工程设备和其他物277、品，提供履约担保、进度计划、不得将分包工程进行转让或再分包。11.1.3分包方除要履行分包合同所规定的条款外，还要执行我单位制定的相关文件。11.1.4如分包单位违反我单位的各项规章制度，我单位将对其进行罚款处理。11.1.5分包方评审按照分包方评审程序执行。11.1.6项目部将由项目经理和项目总工组织，每个月对分包单位进行检查，其中检查内容包括：工程实体质量、工程进度、计划完成情况、技术保证资料的完整性等。如发现问题以书面形式通知分包方，限期整改并要求分包单位上报整改措施。并根据整改情况进行复查，直至符合要求为止。11.2与监理及设计人的配合措施11.2.1积极主动地配合建设单位、监理、设计278、等部门作好开工前的准备工作,创造和提供便利条件,按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。做好交接桩等工作，积极创造现场开工条件。11.2.2提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误工期。11.2.3组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的标准和要求。11.2.4提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。11.3与建设单位的配合措施11.3.1充分理解建设单位对工程质量、安全、文明施工及环境保护的要求，制定合理的施工方案及技术措施。制定详细的施工计划，确保工期的实现。积极协助建设单位办理各项手续，执行建设单位要求的各项管理制度。11.3.2定期向建设单位汇报工程进展、施工质量、安全管理情况。工程进展过程中及时汇报存在问题，计划解决方法和下一步工作计划。11.3.3配合建设单位协调相邻施工方因工程交叉产生的各项矛盾，最大限度的满足建设单位要求。11.3.4在施工现场为建设单位、监理单位、设计单位提供办公场所及相关设施。附图一：网络计划图