1、目 录第一章 工 程 概 况2一、工程简介：2二、主要设计作法：2三、承包范围：8第二章 施 工 部 署8一、本工程项目施工目标：8二、本工程的施工管理方法采用项目法施工8三、施工前的准备工作10四、施工过程策划11第三章 主要的施工方案及施工方法12 一、土方工程及道路工程12二、主要分项工程的施工方法及其技术要求。15三、水电安装工程45四、特殊季节施工方法61第四章 确保工程质量的技术组织措施62一、确保工程质量的保证体系62二、工程质量岗位责任制度64三、确保工程质量的技术组织措施69第五章 确保工期的技术组织措施74第六章 确保安全生产的技术组织措施75一、确保施工安全的保证体系752、二、确保施工安全的技术组织措施79第七章 确保文明施工的技术组织措施82一、搞好“场容场貌”的措施82二、环境卫生管理83三、环境保护管理83四、料具管理84五、治安保卫84第八章 施工项目成本控制技术措施84第九章 拟投入的主要施工机械设备表85第十章 劳动力计划安排表87编 制 依 据一、本施工组织设计的编制依据1、xx县xx中心室外配套工程招投标文件。2、业主提供的福建华合现代建筑设计有限公司设计的本工程的建筑、结构、水、电施工图；3、国家现行有关的施工规范、规程和验收标准。主要有：、测量规范GBJ50026-93、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地基基础工程施3、工质量验收规范GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、屋面工程质量验收规范GB50207-2002、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）4、当地建4、设行政主管部门有关建筑施工的规程和规定； 5、按照ISO9001-2000质量标准管理的八个原则，结合本公司贯标的具体情况进行编制。第一章 工 程 概 况一、工程简介：工程名称：xx县xx中心室外配套工程工程地点：xx县工程规模：新建大门建筑面积70平方米、硬化面积6000平方米、绿化面积6000平方米等二、主要设计作法：1、设计规模及技术指标：15000m。2、防水工程：本工程地面景观所涉及水池采用911防水涂料喷涂的防水，排水明沟采用内防水层方式。3、地面工程：1）、各类地面垫层厚度选定除考虑地面荷载、压实填土地基变形模量E外，对有腐蚀介质作用的地面或面层设计质量有较高要求、以及地面面积较5、大时，均宜采用80或100厚C10混凝土垫层。2）、各类地面所注混凝土垫层厚度系考虑该地面的一般使用情况（活荷载4KN/ m）及面层材料标准高低确定，单项工程设计中，当使用荷载或设计要求与做法中垫层厚度不相适应时，应按规范计算或查表确定垫层厚度。当垫层下设有灰土地基加强层时，垫层厚度可乘折减系数0.75，不得小于60mm。3）、各类地面的地基均为素土夯实，其垫层下填土的压实系数（土的控制干容重与最大干容重的比值）不应小于0.9。4）、对于防裂有严格要求的地面，可在基层上（混凝土垫层或楼板面上）增加40厚C20混凝土，内配4钢筋双向距150-200mm。5）、天然花岗石地面安装前，应进行品种、颜6、色分类选配后，按设计要求铺贴。6）、用于抹灰基层表面因不平整、麻面、起砂等作为找平修补处理的801胶水泥腻子，其水泥、801胶与水的重量比为1：0.175：0.4。7）、底层地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝，横向缩缝。纵向缩缝采用平头缝，其间距为3-6m。横向缩缝宜采用假缝，其间距6-12m。假缝宽度为5-20mm；高度宜为垫层厚度的1/3；缝内应填水泥砂浆。4、建筑小品：凡金属铁件除另有注明者外，均应先涂防锈漆一道，外露的金属铁件刷漆二道。砖砌体均采用Mu10水泥实心砖，M5水泥砂浆砌筑。材料除注明者外，钢筋混凝土构件的混凝土为C20，钢筋采用、级钢筋，金属制品选用3号钢，木材选用一级品，其7、含水率不大于18%。5、木结构：所有未注明木件均采用俄罗斯樟子松，木件须经过防腐处理后方可使用防腐作法，采用E-51双酚A环氧树酯刷两次。座凳木板条均采用压刨刨光，需细刨光面，柚木色打底，聚胺脂清漆二遍。螺栓帽必须嵌入木2mm，原质灰填缝。6、景观工程：1）、绿地地形处理施工依据地形设计图将绿地地形先用就近符合要求的地源处理成低于设计标高30cm的初步地形；然后在此地形表面填上30cm符合种植土质要求的表土至设计地形标高。如绿地内现有土已符合种植土要求，则可一次完成地形处理。2）、绿地平整、清理：A、按预算定额规定在10cm以下30cm高差以内平整绿化地面至设计坡度要求，平整要顺地形和周围环境8、，速成龟背形、斜坡形等，绿化地平整找坡控制在2.5%3%坡度、坡向道路同时清除碎石及杂草杂物。B、所有靠路边或路牙沿线50-100cm宽内的绿地地面应低于路边或道牙3cm，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。绿地面积较大的，应按道路走向坡度和绿化地面所要要求的排水方向依实确定绿地坡度，在保证足够坡度的前提下特别平整、顺坡，防止地面凹凸不平而渍水，以至影响绿化景观。3）、绿地种植土质要求：A、绿地上应回填合格的种植土。PH值为5.56.5间壤土，疏松不含建筑和生活垃圾。B、种植土深要求：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；乔木则要求在种植土球周有大于50cm的格格土层，若受现场场地物条9、件限制，可依实与质监单位商定。C、种杆层须与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。草地要求土深15cm内的土无任何方向上大于1cm的杂物石块少于3%；花树木要求土深内的土任何方向上大于3cm的杂物石块秒于5%。D、在耕翻中，若发现土质不符合求，必须换合格土。换土后应压实，使密度达80%以上，以免沉降产生坑洼。4）、种植：A、种植时首先检查各种植点的土质是否符合设计要求，有无足够的基肥、基肥是否与泥土充分拌匀等。底肥与土球底在值得注意的是，种植时接触间应铺放一层约10cm厚没有拌肥的干净植土。B、花树木种植：按园林绿化常规方法施工，要求基肥应与碎土充分10、混匀；成列的乔木应成一直线，并按种植苗木的自然高依次排列；自然点植的花草树木应自然种植，高低错落有致；靠绿化带侧边界树应种植于边界线内侧0.5米处与界桩配合作分隔指示界线之用。种植花树木的种植土应击碎分层捣实，使根系与土充分接触，最后用木棍插实起土圈、淋足定根水，扶固树木。C、其它草本植物按常规种植方法，要求种植后修整冠型，体现设计效果，种植土深度应依所种品种确定挖深深度，并混入基肥种植。D、绿化配植设计内容丰富，配植形式我样，为保证施工能充分体现植物造景，要求施工种植时应有的放矢，依设计认真配植，对孤植树，应利于突出其最佳树姿，对自然丛植树，应高低搭配有致，反映树丛的自然生长景观，对林植树，11、应注意不同种间的共生共荣，体现密林景致，对密植花木，应小心冠冠之间的连接、错落和裸土的覆盖，显示群植的最佳绿化效果。E、分层种植的花带、植物带边缘轮廓线和种植密度应大于规定密度，平面线形应流畅，边缘成弧形，高低层次分明，且与周遍点缀植物高差不小于30cm。7、景墙跌水给水：跌水池内所有供水主管应水池浇捣前安装完毕，其他设备须作隐蔽或装饰处理，安装细部尺寸及标高依现场实际定。水泵基础待设备到货核实无误后浇注，预留螺栓孔，待设备安装后，用C25（微膨胀）细石混凝土填实。设备和实际安装尺寸应以甲方订货设备为准。管道穿墙及水池壁，应配合土建施工预留好孔洞，预埋防水套管做法详02S404。阀门选用：水池12、排水管上安装闸阀，水泵出水管安装闸阀与逆止阀；连接原则：配水管与泵、阀门连接采用法兰，连接管与配水管网连接用焊接，喷头与连接管用丝扣连接。在管道焊接处刷防锈漆两道，再刷银粉两道，埋钢管刷防锈漆后，再刷沥青两道，管道及喷头安装完毕后应进行试压、清通。本喷泉池溢水、排水管池内端须安装不锈钢格栅网，排出口就近接入池外雨水检查井或雨水暗沟。8、给排水：1）、管材、管道接口及管道基础：雨水管道采用高密度聚乙烯HDPE双壁波纹排水管道，橡胶圈接口；管道内承压不小于0.2MPa，环刚度不小于8KN/m。管道基础采用100mm厚碎石灌沙垫层，上覆50mm中粗砂找平。管道回填砂至管顶500mm。2）、道路雨水口13、及雨水检查井：雨水口采用单蓖雨水口，详见国标05S518-24，在交叉口处如果雨水布置不在交叉口竖向最低处则可适当调整雨水口位置，一个雨水口连接管采用DN200i=0.01。两个及三个雨水口连接管采用DN300i=0.01。连接两个双蓖雨水口连接管采用DN400i=0.003。雨水口蓖子采用B级预制钢纤维混凝土雨水蓖子，雨水深一般0.8m，并加深0.3m用于沉砂。3）、沟槽回填：回填土须分层回填（每层厚度小于或等于0.3米）夯实，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载，雨水方沟回填还必须待方沟侧强度达到设计强度并盖好盖板之后再两侧均匀分层回填填夯实。沟槽回填其他要求和注意事项详14、见给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的13-17页。9、电气工程：1）、设计标准：设计平均照度5LX，均匀度0.3，小区路灯采用庭院灯，但灯功率270W。路灯灯具处对功率因数进行补偿，要求cos=0.9。2）、平面布置：小区庭园灯高4.5米，设于各出入口，间距1520m。路灯底座中心设置于距离道路边线0.5m。路灯基础与各管线交叉时应做适当调整。3）、线路敷设：庭院灯照明采用电缆YJV-1KV-34.0套路灯专用保护管50埋地敷设，其中一芯为相线，一芯为零线，一芯为专用保护接地线，路灯专用保护管埋深0.8m。线路应避开乔木中心敷设。路灯回路所有导线接头均应在手井或灯杆配电15、门人连接。4）、接地保护：本工程利用YJV-1KV-34.0电缆中的一芯（14.0）作为独立的保护线（PE线）与所有的灯杆可靠焊接，要求灯杆接地电阻R4欧。若达不到R2545d39d34d31d29dHRB400即级钢筋用于三级抗震等级 lae=1.05lad2549d42d38d34d31dd2551d46d41d38d35d. 钢筋保护层：板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于03G101-1表中数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm；基础纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。本工程设计处在一类、二类（a）环16、境中，有规定如下： 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板 墙 梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一类环境201515302525303030二类环境a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530 . 钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。. 钢筋现场绑扎柱筋绑扎：本工程只有一层，现场拟采用通长钢筋不做机械连接处理。柱箍筋箍口应交错布置在竖向钢筋上，箍筋转角与纵筋交叉点用十字绑扎扣扎牢，或相互间扎成八字形斜绑扣，绑扎完后再挂上保护层垫块。箍筋根据抗震要求加工成135弯钩。梁与板的钢筋17、绑扎：绑扎顺序：主梁次梁板筋。A. 主、次梁钢筋位置应主梁纵筋在下、次梁纵筋在上。若主次梁的钢筋两排时，两排钢筋之间应垫以25的短钢筋，以保证其设计净距（或按设计）。B. 梁箍筋的箍口应交错布置在梁架立筋的两侧，扎法同柱箍筋。C. 板筋绑扎时应做到受力方向筋或短向钢筋在下，分布筋或长向钢筋在上，板的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。D. 主梁、次梁和板钢筋交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋下。. 钢筋安装质量检查根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、间距、根数是否正确，特别要注意负筋位置，18、长度。检查钢筋接头位置、数量、锚固长度及构造要求是否符合设计及施工质量验收规范要求，同时检查以下内容：A. 检查砼保护层垫块是否符合要求B. 钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象C. 钢筋表面不允许有油渍和颗粒状铁锈D. 钢筋位置的允许偏差不得大于“建筑工程质量验评标准”的有关规定3、模板工程：. 本工程模板工程量较广，结构只有一层，模板交替使用率不大，必须备下足够的模板。模板的工艺流程、柱模板安装顺序：柱位放样柱筋验收后立四面柱模上下端安装柱箍临时固定检查柱模平面位置吊垂线检查柱模垂直度锁紧上下临时柱箍安装柱中间柱箍交验。、梁板模板安装顺序：梁柱在操作地坪面放样安装支撑梁板的支架及其剪刀撑安装19、梁牵杠、搁栅及底模并复核安装梁侧模并复核安装板底牵杠、搁栅及板模并复核复核模板标高并调整钢管架修补边角缝隙交验。.原材料的质量要求、 模板采购前应取样进行规格检查、材料强度检查，模板表面高低差不得超过3 mm。、 木方应进行截面尺寸检查，木质强度检查。不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。、钢管采用483.5钢管，应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。、扣件采用可锻铸铁制造的标20、准机件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。.模板的制作方法在下料前要求按材料尺寸、各构件尺寸进行合理的配料计划，采取最经济合理的下料、配料方案及尺寸，以做到最少碎板、边角料的方法进行配板，同时应计划将小块材料、碎板布置在板中部位；模板预制考虑浇砼的膨模因素，各构件尺寸控制5m21、m的偏差尺寸进行下料；预制要求尺寸精确，同时尽量少制造边角料。模板在重复使用应涂刷隔离剂，隔离剂不能有碍装修。 模板预制质量要求：模板主要预制柱侧模、梁底模、梁侧模；要求各板块按夹板的长度（1830mm）进行锯割、拼接成形，拼接的要求拼缝严密、短木档应按设计的间距进行控制，预制完成应进行标示以便于安装时使用。.模板安装方法、柱模板安装柱模板在柱筋安装且通过验收后进行安装。柱模采用成型的柱模，竖向背50100mm木方，柱箍采用483.5钢管，间距600（第一道距地面200）。模板线、控制线，弹线时模板边线应延长200 mm以便于检查。按图纸尺寸制作柱侧模板后，将事先预拼装的单片模板，检查对角线板22、面平整度和外形尺寸合格后，按放线位置钉好压脚板再安装模板。第一片安装就位时作临时支撑，随即进行第二片模板安装就位，用铁钉固定，作好支撑，如此再安装第三、第四片模板，模板就位组拼后，随时检查其轴线垂直度、平整度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上的安装柱箍。下部略密些，上部略疏些。柱模全部安装就位后，再进行一次全面检查，两垂直向加斜拉顶撑，校对垂直度及柱顶对角线。合格时拉结固定。柱模底部应留置清扫口，待工序完成后，清扫口补安装侧模方可浇灌砼。梁板模板安装梁板模板应根据模板方案节点图设支撑。大龙骨找平后应复核柱梁标高、轴线位置并校正后，方可铺设胶合板。胶合板铺设后应检查平整度，调整起拱度进行补23、缝。起拱在侧模与底模连接之前进行，起拱之后再连接底侧模、侧模横楞与纵楞的连接，侧模要垂直与梁底成直角。.模板安装质量要求模板验收要求达到合格。模板及支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重、侧压力、施工荷载；模板表面不应脱皮、破损，接缝应严密不漏浆，模板内杂物应清理干净并涂刷水性隔离剂；对跨度大于4米的梁、板模板应按1/10003/1000的比例起拱；模板内的预埋件、预留洞、预留孔均不得遗漏；模板安装的轴线、标高、截面尺寸、平整度、垂直度等均应符合模板检查验收要求。柱模与梁板连接处，要保证柱模高度，接槎处要平整、严密、牢固。支撑的柱模，其标高、轴线位置、断面要准确，支设24、牢固，在四面支撑，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。楼板模板在每段梁内节间四周开始，胶合板与柱头模梁侧模连接作到严密、牢固、平整、稳定。每块胶合板之间接缝作到严密平整。梁与柱头模板的连接，尺寸准确、接槎严密。角度要保证梁柱相交角度，板面垂直方正，标高正确。砼浇灌前，应对支撑进行全面检查。砼浇灌中，木工班组护模人员应到位，发现问题及时处理。模板安装尺寸允许偏差：轴线位置5mm，底模上表面标高5mm，柱墙梁截面内部尺寸+4mm5mm，层高5米以内垂直度6mm，层高5米以外垂直度8mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm，预埋件、预留孔中心位置3mm，预留洞中心线位置及尺寸+10mm。.模25、板拆除方法、 板拆除顺序：在各部位砼达到拆模条件后按底层模板及支撑二层模板及支撑的顺序进行拆模。、 拆模程序：整体上按先支后拆、后支先拆及先拆非承重部分、后拆承重部分的程序；柱墙达到拆模时间后先拆柱箍及墙加固螺栓和牵杠再拆柱墙模，梁板达到拆模时间后拆除钢管架拆梁板底模和侧模清运模板及支撑清扫场地移交。、 侧模拆除强度要求：柱侧模、电梯井及剪刀墙侧模在砼浇筑48小时后方进行拆除；梁板四周外围侧模在浇筑48小时后方能拆除，板内梁侧模与梁板底模同时拆。、 底模拆除强度要求：应制作拆模砼试块并在现场进行同条件养护，各构件以同条件养护试件强度达到设计强度的百分率进行控制；对小于8米跨度的梁板应在砼达到726、5%设计强度后才能拆除底模，悬臂构件均应达到100%设计强度后才能拆除底模；本工程只有一层，跨度小于8米，但圆弧部位为悬挑式，该梁板属悬臂构件，模板的拆除必须在砼强度达到100%以上，方可进行；其余部位在砼强度达到75%即可拆除。 、拆模质量要求：侧模拆除时不要用力过猛过急，应保证砼表面、棱角不受损伤，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；对跨度较大的梁下支柱，应先从跨中开始分别向两端拆除；模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运；拆模时还应尽量保持模板原安装时的尺寸，减少模板断裂、掉角等破损；整理材料时应按规格进行分类清理归堆。 .模板制作、安装及拆除安全技术措施、安全管理27、及交底：对所有模板制作、安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行模板制作、安装、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点；工人上岗时应戴好安全帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋、高空作业时应戴牢安全带。、模板制作安全操作注意事项：加工机具应先进行试运转正常后再开始制作；园盘锯应设有挡板、传动部位应有防护罩；电箱应保证单机单闸一漏保；应及时更换不锋利、掉齿的锯片；两人协作时动作应相互协调，手应距锯盘有足够的安全距离；制作好的模板应堆放整齐、不得堆过高；锯末应及时清理，应注意加工区的防火。 、安装模板安全操作注意事项：工28、作时要求思想集中，防止空中滑落；扳手、铁锤等工具应拿牢或放在可靠的平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠、不相互碰撞；门型架各部位螺栓、扣件应锁紧方能在架上操作；支模过程中途停歇时，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢后再停歇，以免安装不牢落下伤人；雨天不进行模板安装，雨天过后应待地面、架体稍干后再安装；各木方及模板应保证有固定支点后方能上人，不在探头板上操作；严格按模板安装的顺序进行安装，不得违反模板安装的先后顺序；传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量模板，运至架上的模板应分散并及时安装掉；预留洞口应先进行防护好后才能在周围施工。、拆除模板安全操作注意29、事项：应在砼达到拆模强度且经管理人员审批并进行拆模安全交底后进行模板的拆除工作；拆模施工部位应设置明显的警示标志，非作业人员不得入内；拆模时工人应思想高度集中，高空作业必须带好安全带，严防高空坠落；严格按照模板拆除的顺序进行拆除，从高处往低处拆，严禁先拆底部再拆上部；在同一工作面共同施工时，工人间应相互协作，拆模人员不得在模板支撑落下的范围内站立；严禁同一楼层内在同一部位的垂直面上下两层人员同时操作；每组拆模人员应有足够工作面，不得过于集中，以免互相碰撞伤人；操作平面内有洞口的应先进行洞口的防护，安全后才能操作；拆模间歇时将已活动的模板、剪刀撑、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落；模30、板用井架运输时应牢靠，不得超载；材料堆在板上不得超过0.5米高度，堆料应放整齐。、 模板制安及拆除文明施工要求：模板预制完应按规格、不同部位的构件进行分类归堆，边角料应及时清运干净，保持场地的整齐整洁；模板安装时不得将包装袋、塑料袋、烟蒂等杂物留在模板上，安装完成后应将模板上的木屑、垃圾等杂物全部清理干净后再交验；模板拆除后做到及时清理归堆整齐，及时运至指定部位堆放，楼板面模板、钢管、扣件、碎木渣均应清理干净后再移交。 .模板设计验算详“模板专项设计方案 本方案未注明的尺寸单位mm。柱模板材料的选用：柱侧模采用18mm厚九夹板，竖向楞木用50100楞木，间距400。柱箍采用483.5钢管，间距31、600（第一道距地面200）。柱模剖面图梁板模板梁板模板材料选用及施工。1、梁底模及侧模、板模均采用18mm厚九夹板，梁、板底部支撑：板底二排纵横向木楞支撑，上排为50100300，下排为483.5钢管1000，立杆采用483.5钢管1000，立杆横杆最大步距1800。梁底模板采用18mm厚九夹板或20厚木板，梁侧竖档采用50100350；上下横挡可采用50100，中间横挡采用483.5钢管，对拉螺栓采用10。2、钢管满堂垂直支撑架在纵横两个方向上均设一道连结杆，使支撑形成整体，同时减小立杆计算长度，确保支撑系统的稳定性。3、梁支架立杆底须垫方木，梁拆模加固的夹木、托木及托木立撑均用5010032、，用4寸钉钉牢，靠梁边的平板楞应传递在托木上，且必须钉立撑。4、快拆支撑安装前，在地面上按照立杆布置间距弹出中心线，然后对准中线顺序安装支撑立杆，快拆头的立杆须对准板带（板带为后拆带）。5、拆模时将快拆头螺母降下，取出楞木及快拆板、梁侧模后，再拆除钢管支撑架，但板带、梁底支撑均不准拆。梁、板模板支撑简图4、脚手架工程：.工程概况及脚手架编制依据：本工程上部主体结构总高度4.2m，选用脚手架的形式，采用双排落地式钢管脚手架。编制依据：建筑构造荷载规范（GB50009-2001）钢结构设计规范（GBJ17-2003）冷弯薄壁钢结构技术规范（GB50018-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术33、规（JGJ130-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定.外脚手架搭设部位及分段搭设情况：架体立杆纵距L=1.5m，架体宽B=0.8m，架体步距h=1.8m，离墙200mm设置内排立杆，距离内排立杆1000mm设置外排立杆。图一：钢管脚手架侧立面示意图.材料质量要求、钢管采用483.5钢管，应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。、扣件34、采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。、脚手板选用竹跳板，规格为3000mm220mm，不得使用腐烂、散边或破损严重竹笆。、安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网。.扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序落地脚手架搭设：按脚手架立杆35、纵向间距铺设垫板设置立杆设置纵、横向扫地杆搭设大横杆搭设小横杆扶手水平杆搭设剪刀撑杆连墙杆拉设张挂密目安全网铺脚手板验收使用。.落地钢管脚手架搭设的步骤、架子搭设前，根据建筑物的结构型式、高度及架子的使用要求，确定架子的搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。、脚手架的立杆底部横向铺设垫板，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。、先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200，里、外两立杆连线应与墙面垂直。、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置36、在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 、立杆竖好后，根据步高安装大、小横杆，在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。 、纵向水平杆设置于小横杆之下，在立柱的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。 、纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m。架子的外侧应设1.0m高的防护栏杆，并立竹笆围护。 、每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣37、件扣在大横杆上。、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在4060N.m。、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，步距1.8m，每楼层、每隔三跨立杆设一483.5钢管作为连墙杆。连墙点的设置： 图二：连墙点拉设示意图 图三：剪刀撑示意图脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。A、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点不应大于200mm；B、连墙杆按每一层每三跨设置，不得在作业38、中随意设置，且与建筑结构外梁上预埋的钢管拉接，拉接必须牢固；C、在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 、本方案所采用的竹跳板，应设置在三根小横杆上，端头伸出小横杆长度应取130mm150mm，铺设好后四角应用16#的铁丝扎牢。 、脚手架在整个外立面长度和高度方向上设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆57根之间。斜角地面成4560夹角。所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。 、脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。、脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m1.8m。、其它按脚手架操作规程执行。.脚手架的验收架子搭设完39、毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。B、架子的搭设。C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。E、脚手板铺设应符合要求。.脚手架的使用要求、架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层满铺。主体施工时，同时作业的施工步层不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/M2；外墙装修施工时，同时作业的施40、工步层不得超过五层，每层作业荷载不得大于2KN/M2。本工程只有一结构层，拟搭设四皮完整架可满足要求。安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。、竹笆片都要采用铁丝与钢管41、绑扎牢固。、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，检查项目如下：A、脚手架是否出现倾斜或变形。B、连墙点有否出现缺漏。C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。D、脚手板要满铺，并不得有探头板或与墙面的间隙不大于150mm。E、脚手架上使用荷载不得超过规范规定，使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。F、严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。G、严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方可继续使用。、正常情况下，每半月检查一次，如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后，必须对脚手架重新进行详细的检42、查，并做好检查记录，方可使用。.脚手架的拆除架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。拆下的材料应堆放成堆，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随43、运，分类堆放，当天拆当天清。在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、砼工程：混凝土工程施工应遵照GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范执行。.本工程采用商品砼,砼强度等级按设计要求。结构框架柱浇灌是在柱梁板模板安装以后进行，浇注排柱时，应从两端同时开始向中间推进，当柱浇筑高度超过2米时，应采用串筒。梁板砼浇筑：梁、板的砼应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当起点的砼达到板底位置时，即与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，板的浇筑也应顺向前推进，浇筑时严禁踩踏板面钢筋，砼浇筑应根据标高随捣随找平。.砼的振捣砼的振捣采用软轴振动器捣柱、44、梁板等物件，遇有钢筋十分密集的部位应辅以人工用竹杆振捣。振动器的操作应“快插慢拔”，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再没落；振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器插入下层砼内的深度不小于50mm，表面振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。.砼养护为确保已浇筑的砼在规定的龄期内达以到设计要求的强度，同时也为了防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼的养护工作。其养护应加以覆盖和浇水，楼层不少于七昼夜，屋面梁板不少于14昼夜。.施工缝在施工缝处继续浇筑混凝土时，应在原砼达到1.2N/mm2后才可进行，并做以下工作：清除表45、面的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，但不得有积水。浇筑前，在施工缝处先铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层。施工缝处的砼应捣实，使新旧砼结合紧密。.砼试块不同部位，不同强度等级的砼构件均要按规定留置标准养护和同条件养护试块。取样方法：在浇筑地点随机取样，但同组试块应从同一运送车中抽取。养护：试块用墨笔编号写于试块表面，注明成型日期，对于同条件养护试块，将试块放于浇筑部位同条件养护；对于标准养护试块，送试验室进行标准养护。6、砌体工程：砌体工程应遵照GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范执行。. 原材料要求、多孔砖进场时应具有出厂合格证，同时按规定数46、量抽样检查。、多孔砖在运输中要防止倾倒、颠挤、装卸时禁止抛掷，现场堆放场地应坚实平坦。砂浆配合比必须在砌体开始砌筑前提供。配合比应由经批准的有资格的实验室依据设计要求试验提出。砂浆应随拌随用，拌制后放置时间超过规范要求时的砂浆不得使用。. 施工方法砌筑前应对砌筑的基层进行处理，清扫杂物、排除污染，以保证与砌体的结合。砌筑顺序：弹线放样安皮数杆或挂垂线排砖砌筑。操作前要对砌筑用砖提前2天先行润湿，禁止干砖上墙。砌筑内墙用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墙用双排钢管架，砌筑时要求每皮进行拉线，灰浆饱满，上下两皮竖缝错开1/2砖，灰缝大小需符合规范要求，并用2M靠尺经常检查平整度，发现偏差及时调整。为提47、高砌体防水能力，朝外的砖应选择棱角齐全，竖缝接触面饱满度应达到80以上。砖墙墙顶部须与梁底斜立顶挤实，在分皮时准确留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角应为60-70度，斜立砌时应采用刮实加填喂砂浆的方法。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞。. 技术要求填充墙的顶砖填塞应待该墙砌筑过7天后进行。沿墙的高度每400设置26.5拉结筋，锚固于钢筋砼柱中，窗门过梁采用钢筋砼过梁。砌筑中水电管道、接线盒必须事先埋好，不得事后打凿。严禁在多孔砖墙上凿打通层缝。砖墙转角处和交接处尽量同时砌筑，对不能同时砌成斜槎，斜槎不少于高度的2/3。7、楼地面工程7.1、砖面层工艺流程准备工作弹线试拼编号刷水48、泥浆结合层铺砂浆铺砖 、操作工艺 a、准备工作1） 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2） 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。b、弹线：在房间主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制砖位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底补。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意要与楼道面标高一致。c、试拼、编号：在正式铺设前，对每一房间砖，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后码放整齐。d、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，然后用喷壶洒水49、湿润，刷一层素水泥浆（水灰比1：0.5），随刷随铺砂浆。e、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平厚度宜高出石材底面标高34。f、铺砖：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与石材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆，水灰比1：0.5的结合层。再铺砖，安放时四角同时往下落，50、用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设。7.2、石材地面 1、施工准备 材料：石材应按设计要求的品种、规格、颜色定货。运至现场后的石材应逐箱取样，检查方正度，量出几何尺寸。425#普硅水泥、325#白水泥、颜料选用具有耐磨性的矿物颜料、纺污剂。粗（中）砂，含泥量不超过3%。 机具工具：切割机、卷尺、墨斗、靠尺、水平尺、木锤、抹子等。 2、施工条件 现场基层已按设计要求施工完成、沟槽、暗管等已安装完毕并验收合格。 3、施工流程 基层清理弹线安放标准块扫浆铺水泥砂浆结合层铺石材灌缝、擦缝养护上蜡。 4、操作要点 基层清理：清除基层表面灰浆块、灰尘、泥污，51、用水清洗干净，阴干后石材背面刷两边防污剂，以利于石材在施工使用过程中无污染，增强面层美观。 弹线：现场分区设置标准线和水泥砂浆结合层线，并弹出整个广场的主轴中心线。 安放标准块：标准块在十字交叉点最中间安放。如十字中心线为中缝，按对角放置两块标准块，并用水平尺、角尺矫正。 砂浆：必须是干硬性砂浆，配比1：2相应砂浆标号15Mpa，以手捏成团、落地开花为宜，稠度24cm。 结合层：洒水润湿基层，刷水泥素浆随刷随铺设结合层，压实赶平并用木抹子搓实找平，铺完一道结合层既安装石材板。铺板：板材必须预先浸湿阴干，拉通线，将板材四角平稳铺下，用木锤轻击，使砂浆振实，待缝隙平整满足要求后，揭开板材。结合层缺52、陷处找平，然后浇一层水泥砂浆，正式铺贴，铺贴方向可由中部向四周展开，也可先在两侧按弹线和地面标高线先铺设一行石材板，以此板作为标筋，两侧挂线。中间铺设以此线为准。灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝内灌色水泥素浆擦缝，浆体硬结后铺湿砂子养护，3天内禁止上人。 上蜡：水泥砂浆结合层强度达到70%以后，上蜡抛光养护。5、施工注意事项铺贴时所用材料符合质量要求，大理石、花岗石要根据纹理试拼编号。 铺贴时板块必须浸水阴干，必须用干硬性砂浆，并要进行试拼。 大理石块铺贴后，水泥砂浆强度达到60%70%后方可上蜡。随铺必须随将板面的残余砂浆擦拭干净。8、门窗工程.铝合金门窗施工方法 铝合金门窗采用塞口法施53、工，有利于成品保护。对进场门窗的质量认真检查，核对出厂合格证，抽查型材断面，门窗变形情况，符合要求才能进场，验收入库。框扇部位出厂时应用塑料薄膜包裹。成品堆放应整齐，防止碰撞、挤压。安装门窗前，应按设计要求弹好安装线，用木楔临时固定门窗，校正正面、侧面垂直度和对角线及水平度，单樘要调至横平竖直，同时，还应做到纵向同行垂直，横向同层水平，合格后用固定牢固。埋设砼预制块作为锚固点，距转角150MM设一块，中间每隔400500MM设一块用射钉将厚度不小于1.5MM的镀锌扁铁，分别固定到墙体预埋砼块上和门窗上。射钉不小于3.7X42,门窗框与连接件采用直径5MM的自攻螺丝连接。为防止螺丝射钉、腐蚀，应54、打胶密封。完成上述工作后，对预埋件的数量、位置和固定连接方法办理隐蔽工程验收。门窗框与墙体洞口之间采用发泡填充塞，。密封条应压实牢固，留20至30MM长的伸缩余量，转角处切成45度斜角，保持自由伸缩状态，不允许在拉伸状态下工作。玻璃安装时，应镶嵌槽内加弹性垫块，与框扇保持设计所要求间隙。门窗扇安装后应检查扇与框之间的缝隙是否严密、均匀，门窗推拉是否轻松，启闭是否平稳，闭锁是否活动自如，扣合紧密，安装固定件应用自螺丝，严禁锤击。抹灰时外窗台比内窗台低2厘米，且外窗台应抹成斜坡，严禁倒坡现象。窗楣应粉出滴水线。窗台下中应做成鹰嘴状或滴水槽。（2）. 成品保护施工中严禁在框或扇上搭架或放置重物。不得55、在安排好的窗台或窗轨道上翻越。铝合金门窗外表保护薄膜应在抹灰作业完成、最后安装窗扇时方可撕下，防止污染。注意脚手架的横杆、跳板不要碰顶门窗，以免引起表面磨伤、划伤、损坏变形。9、 装饰工程9.1、 抹灰工程抹灰前将基层清理干净，剔除浮灰。抹灰前，提前一天浇水湿润。对于砼基层为防止粉刷层空鼓，应采用砼界面处理剂进行“毛化处理”。门窗口与立墙交接处、墙面脚手洞、水暖、通风管道等过墙洞，均用1：3水泥砂浆砌砖堵严。外墙大面抹灰（打底），应进行贴饼、冲筋、找平，并采用挂吊铅丝垂线控制窗口侧边、阳台板等竖向线角，拉水平通线控制窗楣、阳台板上口、底边等横向线角。室内抹灰严格按操作工艺规程进行，找规矩、弹线56、贴灰饼、冲筋 、抹底灰找平，禁止偷减工序，直接抹灰成活的作法。控制线角的顺直以体现房间整洁、棱角分明的装饰效果。操作时应用2米长刮尺和10厘米以上长度的阴角器反复抹阴阳角部分。注意冲筋在抹灰完后应凿除，用砂浆补好抹平。防止该处产生收缩裂缝。顶棚抹灰前在四周墙上弹水平线控制；顶棚抹灰前先浇水湿润，并刷0.370.4素水泥浆一遍。分格缝用1：1水泥砂浆勾嵌修补边缘棱角，直至槽内平整光滑，口角顺直，边缘整齐无毛刺为止。细部质量控制：应控制的细部包括小范围的墙面，门框周围，施工洞接槎，电气插座与开关盖板、拉盒及吊链底座，管道孔洞边缘，管道背后，门窗上口至顶板尺寸，楼梯梯板至梁底尺寸，房间门窗四角和楼57、梯间线角等，所有细部要求平整密实，线角顺直，四角方正，尺寸规矩，并力求一次成活。选择符合装饰施工规律的合理工序组织施工，尽量减少施工交叉对抹灰质量的影响。注意成品保护。施工顺序原则上按先上后下，先外后内；先做顶棚和墙面粉刷，再做地面和踢脚。抹灰前必须对所有的水电管线预埋进行验收，再进行抹灰，不得二次修补。9.2、 涂料涂刷涂刷前检查基层，墙面要干燥洁净平整无空鼓。涂刷前先刮两遍腻子找平，腻子干燥打磨平整后方涂刷涂料。施工前充分搅拌涂料使之均匀，没有沉淀。严禁任意兑水稀释。采用刷子涂刷的方法进行内墙面、天棚的涂刷，来保证涂料表面的光洁度。刷顶棚时，由靠近窗口的一边开始，刷墙壁时，由靠近窗的墙角开58、始，先竖刷后横刷，质量要求：刷涂料应做到表面光滑，颜色均匀、涂膜坚固、涂层厚度一致、色泽一致、不漏涮、不透底，每个房间一次作完。.钢结构制作安装9.3、卫生间瓷砖镶贴方法墙面镶贴：基层清理做灰饼标筋地层找平排砖弹线贴标准镶贴擦缝清洁。（1） 基层清理：在抹底找平之前需将基层表面的浮灰，砂浆疙瘩，油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。如为混凝土基层应凿毛。（2） 做灰饼标筋：在施工饰面部位每角两机末端吊出通长垂直线，并每隔1.5m左右做一个灰饼，灰饼面必须与平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5m左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约50mm见方一个，标筋约50mm宽，宜用1:259、1:3干硬性砂浆抹成。标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上，但砖片某一直边必须按拉（吊）线横平竖直。阴阳角亦处必须先吊垂直线和规方。（3） 底层找平：基底有两面种结构，砖和混凝土做法有所不同。 A砖基底：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为1012mm。 B混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的素水泥浆，掺有水泥重量35%的107胶满刷一遍。再抹1:3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛或划毛，厚度约为1012mm。（4） 排砖弹线：待找平层砂浆干至六七成，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格60、排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。遇有突出的管线，灯具，洁具，暖气设备等，应用整砖套割吻合， 不得用碎砖拼凑镶贴。（5） m或2x2m为宜，贴面砖铺贴到此处时再敲掉。（6） 镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润。瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶砖用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（过筛）。施工温度最低在5以上。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击面砖，使之与61、邻面平。粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。阴阳角拼缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷砖沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。镶完一面墙后要将横竖缝划出来。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴。最下层砖下口 放在尺板上，上口拉水平通线。室外一般由上向下镶贴。镶贴高度一般每天为1.21.5m。 （7） 擦缝：待面砖贴好24H后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实，（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。 （8） 清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面。必要时用布或棉纱头蘸稀盐擦洗一遍，再用清水冲洗干净。9.4、墙、柱面、大理62、石、花岗岩镶贴 基层处理 绑扎钢筋网 弹线施工准备 材料拆包整理 再次切割 穿铜丝 钻孔剔槽 镶贴灌浆擦缝清洁找蜡（1）、施工准备：包括大理石，花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。（2）、基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂，油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件，锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。（3）、材料拆包整理：对拆包的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石，花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色，对花纹，色调不一致63、的要挑出，换上合适的，力求对花纹，使上下左右，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。（4）再次切割，钻孔，剔槽等：镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石板背面孔壁轻轻剔一槽，5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。64、（5）、绑扎钢筋网：柱面镶贴大理石或花岗岩采用直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻F6.5mmF8.5mm，深度不小于60mm。打入绑扎有双股2018号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10mm长。作为锚固大理石或花岗石板用。（6）、穿铜丝：大理石或花岗石饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢丝制作连接，不可以用铁丝或铁杆连接大理石或花岗石，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石板灌浆固定。（7）、弹65、线：镶贴大理石或花岗石以前，用线锤从上至下在墙面，柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗石饰面的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的的大理石或花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。 （8） 镶贴、施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，66、可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。 在镶贴大理石或花岗石板时，在大理石和花岗石的背面用1:1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗糙，易于粘结牢固。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两个方向），将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度。经检查合格后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗石板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的紧缝隙上不少于两点，达到固定为止67、。石膏凝固后，在确保不发生移位的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘接。待灌注砂浆达到设计强度50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿步擦净。 第一层大理石或花岗石板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。 （9） 灌浆：灌浆宜用1：2-2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8-12cm，分层灌注。每层灌注150mm左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80-100mm，作为上一层板灌浆的结合层。灌浆的68、水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰大理石或花岗石。 （10） 擦缝：待大理石或花岗石镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按大理石或花岗石的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应密实，均匀，干净，颜色一致。 （11） 清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后找蜡、擦亮、交工。10、围墙：围墙按业主移交控制点进行测量放样基础开挖基础置换条石基础地圈梁砖砌围墙围墙压顶圈梁围墙铁饰围墙砖砌抹灰围墙面层装修。11、绿化绿化带内填土，要求换填耕作土，深度不少于设计要求，保证今后树木有足够的生长土壤。在路道施工过程中应注意各种检查井、铸铁蓖及钢纤维砼蓖进水井69、及接缝的处理，应按设计及规范进行施工。三、水电安装工程（一）、施工前准备工作1、施工前技术准备工作：组织全体施工人员，学习图纸，领会设计意图、会审纪要和设计变更，施工前尚有疑难问题及时与设计人员商妥，取得设计院答复，并组织施工人员做好有关资料及技术质量交底等工作。2、编制施工进度及劳力组织：本工程予埋阶段水电班组必须密切配合土建预埋，在进入安装阶段做好成品的保护。3、材料、设备组织供应：施工人员编制材料计划供应表，交由水电安装队审核，并按材料表备货。进入工地所有材料均应有产品合格证或相关检验证书，严禁假冒伪劣产品进入施工现场。（二）、施工工艺流程1、给水管工程：基础管道安装配合土建主体工程预留70、孔洞、预埋套管干管安装立管安装横管安装给水二次配管系统试压(强度、严密性)系统消毒冲洗。2、塑料排水管工程：配合土建预留洞、预埋套管(待土建条件具备后)排水立管安装预制加工、横管安装与卫生设备及雨水口、地漏碰头支管安装基础埋地管段同室外检查井相连段排水出户管安装闭水试验系统通水(通球)试验。3、动力与照明工程：配合土建进行柱、梁、板内管、盒预埋土建墙体砌砖时进行二次配管、盒安装管内穿线灯具、开关、插座、面板安装配电箱安装电气检查调试(绝缘、通电、接地)。4、弱电工程：配盒土建主体进行柱、梁、板内管、盒预埋二次配管、盒安装管内穿线到各系统前端箱配合各专业公司进入户管、线接头各系统调试。5、防雷及71、保护接地系统：基础接地网焊接防雷接地引下线焊接(保护接地引下线焊接)接地焊接接地测试卡安装屋面避雷接地焊接防雷接地测试(共两次)。（三）、主要项目施工方法1、水卫分部分项工程施工1.1、 配合工作：画出本工程所有管道穿墙、梁、柱、板等土建设施的预留洞和预埋套管图，并据甲方、监理予以审核，在主体施工中落实。套管型号比保护管大2号，留洞尺寸比所穿管大2-3号。1.2、 给、排水、污水、雨水管分项工程给水干管采用DN150PE管热溶连接；如管材管径小于DN100，采用硬聚氯乙烯给水管，粘接连接；管径大于等于DN100，均采用PE给水管，热溶对接；消火栓管采用DN100PE管，热溶连接；管道埋深：管顶72、覆土0.7M，与雨水管，污水管交叉时由上绕过。生活给水管采用S5系列PP-R给水管（公称压力PN=1.0MPa）热溶连接；室内生活排水管、雨水管采用PVC-U塑料管，承插连接，室外检查井间排水管用PVC-U双壁波纹管，胶圈承插连接；广场雨、污管道采用PVC-U加筋管，橡胶圈连接。、给水管、排水管、雨水管施工： .1、预制加工：依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图尺寸进行断管。所有塑料管采用手工锯断管，断口平齐，并清除断口内外飞刺，插口外棱边铣出15度锥角。给水管采用热溶连接，先将热溶器加热，同时将管备好，热溶器加热到适宜时将管进行热溶，管热溶之后及时进行连接73、；排水管、雨水管采用相配套粘接剂粘接。粘接前先做试插入，试插入深接口表面污物。用毛刷涂粘接剂先承口后插口，涂刷均匀，完成后迅速用力垂直插入，插入时稍做转动并达到所需朝向。稳放1分钟左右即可牢固，清除溢出粘接剂。 .2、干管安装：利用土建轴线定位尺寸和标高结合图纸确定各种干管的空间位置。依据不同种类的干管尺寸，坡度确定支、吊、托架的位置和高度。埋地干管应开挖槽沟并夯实。将各预制加工的管段运至安装部位组装（给水管采用热溶连接）。全部连接完成后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。埋地干管应回填细砂至管上面10cm-20cm，上盖回填夯实土。托吊管再按水流方向找坡调整到设计要求。最后将各预留口封紧74、和堵洞。 .3、立管安装：清理预留洞口，并吊垂直线。调整平面甩口高度，临时稳固。排水塑料管在调整伸缩节伸缩量(2-3cm)后采用相配套管用管卡。根据土建层高予以稳固，缠上保护膜。确认无误即可堵洞并将上层管口临时封堵。.4、给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，保证管外间距有15mm保护层，找平找正后用钢钉定位。卫生洁具的预留口高度要正确，留口出墙面5mm，加好丝堵。.5、排水支管安装：画出草图预制加工完成后将水平支管初步吊起，涂抹粘接剂，承入立管预留口内。根据管线长度调整坡度，合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。.6、给水管道试压、冲洗、消毒，暗装给水管在隐75、蔽前做单项水压试验，系统完成后进行综合性试验。试压完成后进行水冲洗，正式通水前进行消毒。.7、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙做法、厚度，根据卫生洁具型号规格调整预留口位置，分部位实测加工并安装，管口临时封堵，并在立管楼面位置做2-3cm高阻水圈。.8排水管闭水试验：排水管道安装后，应按规定进行闭水试验，卫生洁具就位后应做好通水试验。、广场雨、污管道施工：.1 土方开挖（1）工艺流程：测 量确定线路钉住中心桩放线定位管沟开挖加 支 撑（2）测量：找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m，对居住区以外的管道水准点不低于N级，一般不低于级76、。水准点闭合差不大于4 mm/Km。沿着管线的方向定出管道中心和转线角出检查井的中心点，并与当地固定建筑物相连。新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端接旧有管道的底标高，核对设计坡度。（3）放线：根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。用两个固定点控制此桩将窨井位置相继用段木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。测定雨水井等附属构筑物的位置。在中心桩钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面，将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作77、挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。如下图所示。图中H为常数；h2值即为高程差，也即为管线坡降。中心桩用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。在中心定一T形板，使下缘水平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变。挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。可留出100mm暂不挖。挖沟深度在2m以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用边坡台阶二次返土见下图。倒土管道底部的开挖宽度按下式计算：B=D+2（b1+b2）B：管道底部开挖宽度；D：管道结构的外缘宽度；b1：管道一侧的工78、作面宽度（mm）； D500 b1=400； 500D1000 b1=500； 1000D1500 b1=600； 1500D3000 b1=800；b2：管道一侧的支撑厚度；（4）开挖以履带式反铲挖掘机为主、人工配合的作业方式开挖，放坡开挖时，视土质状况分段分层以相应系数放坡，注意边坡稳定和槽壁平整，局部地段需用支撑时，支撑与开挖交替进行，不允许超挖，如有超挖用砂砾石回填。土方单侧堆放，并应注意：堆土不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；堆土不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常施工；堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。开挖79、沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（5）沟槽排水沟槽底部两侧设排水沟，每井段设集水井抽排地下水。排水沟应随沟槽开挖的进行不断降低深底，其深度、宽度视地下水量的大小取30-50cm。沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水，当盲沟排水不能满足要求时，宜在排水沟内埋设管径为150cm的排水管，排水管接口处应留缝，其两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。排水管、盲沟及集水井的布置、结构及排水情况应作施工记录。（6）沟槽支撑沟槽支撑应根据槽内的土质、地下水位、开挖断面、荷载、施工工艺要求等因素选取合适的支撑材料、形式。支撑加固见下图。支撑加固支撑构件规格应符合下列规定：80、a撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；b横梁、纵梁为方木，其断面为150150mm；c横撑为圆木，其梢径不小于100mm。支撑在布置时应符合下列规定：a每根横梁、纵梁不得少于2根横撑；b横撑的水平间距为1.5-2m；c横撑的垂直间距不应大于1.5m。支撑在安装时应符合下列规定：a撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密；b横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；c横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。支撑在拆除时应符合下列规定：a拆除前，应对沟槽两侧的建筑物、沟筑物和槽壁进行安全检查，并应制定相应实施细81、则和安全措施；b支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；c采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；d多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除上层槽的支撑。（7）沟槽回填管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填根据设计图纸要求进行回填，同时根据以往工程经验回填前应符合下列规定：a、PVC-U双壁波纹管、PVC-U加筋管、橡胶圈连接检查符合要求；b、管道应以闭水试验合格后回填；c、槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；d、槽内不得有积水。槽底至管顶以上50cm范围内， 不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管两侧应对称回填，回填料应由沟槽两82、侧对称运入沟槽内不得直接扔在管道上，两侧高差不得大于30cm。回填其他部位时也应均匀运入槽内，不得集中推入，以免损失管道。分段回填压实时，相邻段接茬应为梯形，不得漏夯。回填土的含水量，应按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量左右。回填土的每层虚铺应按采用的压实工具和要求的压实度确定。.2、管道敷设下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下 管接 口闭水实验（1）施工流程（2）管道铺设本工程室外排水管采用PCV-U加筋管橡胶圈连接（大门、传达室室外采用PVC-U双壁波纹管，胶圈承插连接）。、下管前的准备工作： 检查管材、橡胶圈及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允83、许使用检查基础的标高和中心线。管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方许铺设；管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；检查井内流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；铺设在地基上管道，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底10。下管可依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，但应有一名熟练的人指挥，防止发生安全事故；用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。管径大于700m84、m或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长300mm以上，坡度采用1:15。校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。下管人工下管法根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。见下图所示。下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。下管时应缓慢进行，防止绳索折断，下管后应立即拨正找直，拨正时撬棍下应垫木板，不应直接插在混凝土基础上；稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。卸管时枕木的安装利用滑车四脚架卸管子下管后找正拨直，在撬85、杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入。.3、检查井施工（1）检查井施工工艺流程：施工准备工作测量放线土方开挖基槽验收混凝土垫层垫层面弹线调制砂浆、砌砖墙面清理、勾缝、养护安装井盖框及爬梯（安装井盖框及爬梯钢筋、盖板井盖框、座浆、抹三角灰等）（2）操作工艺：砖砌体材料宜采用烧结普通砖；砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。86、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。冬雨季施工措施按相关方案执行。井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差20 mm（圆形井指其直径；矩形井指其边长）。安装混凝土预制井圈，将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。砖砌井室。地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200300 mm。含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆87、抹面。排水检查井需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差10 mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排除管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50 mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。如采用混凝土井盖，标高应以井口88、计算。安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖，应用明显区别，重型与轻型井盖不得混用。管道穿过井壁处，应严密、不漏水。.4、室外排水管道闭水试验（1）污水管道安装完毕且经检验合格后，应进行闭水试验。（2）试验管段自井距分隔， 带井试验。（3）管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力，同时水应满下89、游检查井井口。外面检查，不得有漏水现象。、电气分部施工. 线管敷设：线管的敷设紧密配合土建作业，穿插进行，土建底模立好后，立即进行丈量、划线、定位打眼，同时固定好接线盒，待土建底板筋绑扎时，同时进行管路敷设，当土建浇捣砼时，派专人进行看护，以确保无误。管材质符合国家质量技术标准要求，管材料名称、型号、规格及管线路按图和规范要求施工。管子最小弯曲半径大于10d，管子弯曲处的弯扁度小于0.1D，管子间距最小控制在2.5CM，且无三管重叠现象，敷设于现场浇筑的砼结构中，派专人进行看护，防止施工机械对它的损伤。线管顺直进入盒箱内，管子露出时长度不大于5mm，内以报纸，牛皮纸等填充塞实，以防混凝土浆进入90、。管路距离接线盒(灯头盒)10-20cm左右宜固定一次，中间段1m左右固定一次，线管敷设完毕后，管的开口处应以黑胶布及牛皮纸封住，以防混凝土浆等杂物堵塞。. 管内穿线电线按招标文件规定品牌采购后，检验其规格、型号和产品说明书等，并请甲方或监理参加检验。合格后进行穿线，导线穿入管后，在导线出口处应装护线套保护导线，管内如有积水应及时清干，导线在管内严禁有接头，且不同回路子，不同系统，不同电压的导线严禁在同一根保护管内。管内导线的总截面(包括绝缘层)不应超过管子截面的40%，导线进入箱时预留长度为箱体半周长。穿线工程施工完后进行绝缘电阻的测试，对单相设备测量两线之间的绝缘电阻(即相线与中性线)以及91、相线和地线之间的绝缘电阻，对三相四线的设备须分别测量四根导线中的每两线间的绝缘电阻以及每根相线和中性线之间的绝缘电阻，绝缘电阻值R0.5M。配电箱的安装：本工程配电箱安装时，箱体固定牢靠、保证平直，标高统一，进出口位置准确，以便于接线、箱体平整一致，不允许出现出墙面等现象。灯具安装：灯具根据设计要求及相关规范确定其高度、位置、安装稳妥可靠，水平整齐一致。插座、开关的安装：本工程插座、开关、均为暗装，插座、距地0.3m，排气扇插座距地2m、开关底边距地1.4米，安装完毕须复核其弄号，位置是否符合图纸要求。防雷接地安装：本工程防雷接地，工作接地，重复接地共同一组接地体，接地体利用柱内基础及基础梁内92、钢筋作为接地装置，基础内主筋通长焊接，利用柱内主筋通长焊接作为引下线，其上端与避雷带，下端与接地装置可靠焊接，引下线在距地0.5m处焊接出-40X4的镀锌扁钢作为接地电阻测试点，另所有高出屋面的管道等金属构件均须与避雷带可靠焊接。、弱电安装：本工程弱电部分有：电话系统、电视系统。电话系统：电话用数1个；电话进线引自最近建筑物，采用绝缘护套电缆埋地接户；户内电话线路并联接线；户内配线一律采用HBVV4*0.5穿PC20顶板或地板暗敷。电视系统：电视线路引自最近建筑物，采用绝缘护套电缆埋地接户；每个电视用户终端独立引自层分支器箱；除主干线，竖向布线外，电视线路一律采用SYKV75-5穿PC20顶板93、或地板暗敷；本工程只做管线敷设。采用材料进场时行进行验收，并严格按规范及施工图进行配管穿线施工，现场应认真做好调试验收工作。4、劳动力及施工机具安排计划1、 劳动力进场计划表专业技术工平时配合高峰人数收尾调度管理人员353电 工9189焊 工362水 工122410合 计2753242、主要施工机具需要量计划表主 要 机 具数 量主 要 机 具数 量砂轮切割机3台电 锤3支开 槽 机3台手 电 钻3支试 压 泵3台手提电焊机2台弯 管 机1套5、质量技术保证措施1、给排水工程主体施工前熟悉各专业之间管道交叉和安装同土建专业交叉问题并予以解决，协助土建做好工序交接和各专业内部交接工作，积极配合建94、设单位、监理单位搞好安装工程质量、进度、安全等工作。. 测量放线：利用土建标高及轴线定位尺寸确定管道安装标高，平面走向和各种设备定位安装工作。. 切管、断管：给排水塑料管采用手动锯切割(断口平齐，无毛刺)，施工时承口部分应用专用砂纸打成相应的锥度。. 管段预制给排水塑料管采用粘接剂承插粘接以及热溶连接。在清理完成预留洞后，确定定位尺寸和管头朝向，画出草图，进行预制。. 管道安装给排水塑料管采用配套管卡并有橡皮圈保护，管道安装支吊架间距，立管垂直度，水平管坡度按图施工，未详之处按标准坡度设置，横管水平转弯和乙字弯出户管外采用45度弯头对接，出户管弯部分下端设砖砌支墩。排水检查口中心距地面10mm95、，朝向便于维修方向，清扫口安装同装饰完成后地面相平，地漏安装完成后比装饰地面低5-10mm。立管伸缩节安装于汇水部件下方，横管伸缩节置于汇水部件后方。. 系统试验给水管道系统应进行强度试验，pt=0.63-0.8Mpa，紧密性试验压力同工作压力相同，试验完成后进行系统消毒和冲洗工作。排水出户管在隐蔽前进行灌水试验，雨、污系统安装完成后进行通水试验。. 保护进场材料、成品、设备及安装过程中应进行有效保护。塑料管在安装过程中缠包保护塑料膜，待验收前拆除。. 刷漆安装完成后清除所有塑料管壁污物，所有外露金属构件再刷红丹两度，阀门部件刷本色漆一度。2、电气安装分部工程. 先熟悉电气线路系统图，领会设计96、意图及要求，认真自审，严格执行电气操作规程及电气施工规定。严格按照设计施工图及图纸更改的要求进行管、盒、箱的敷设，要求板上布管走向正确、合理、箱固牢固，管道弯曲半每项6D，特别注意板上、下弯的电线管位到准确。明配管道敷设力求横平坚直，并且要求在板上，墙体沟槽布管时需间隔1米以内加以固定，砖墙槽沟的电气须用100#水泥砂浆做保护层，其厚度大于15mm，不允许以土建的粉刷层代替保护层。. 电气盒、箱安装：要求所有盒箱采用100#水泥砂浆稳固于墙体盒、箱四周连接与墙饰面吻合齐平，管进盒、箱的敲落孔处顺且连接牢固，线管与盒、箱连接时，钢管在盒、箱内露头长度小于5mm，且用护口套于管口处，以防止导线穿时97、受损。. 本工程所采用线管、接线盒、箱及电气设备等材料质量，应符合国家标准，并有产品合格检验证书。四、特殊季节施工方法1、砌体工程砖在雨季必须集中堆放，加盖防雨布。砌筑时要求砖的干湿符合要求。湿度太大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1米，大雨停止施工。露天砌体，一层干砖。大雨过后应翻砌最上面2皮砖；砌墙时，内外墙尽量同时砌筑，转角及丁字墙间的连接及时跟上。遇台风时，应在相反方向加临时支撑，以保墙体稳定性。雨后应复核已施工完毕的墙体垂直度、标高。2、砼工程模板脱模剂涂刷应避开雨季，以防被雨水冲掉。遇大雨时，应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。现浇砼应要根据结构情况及可能，多考虑几道施工缝的留设位置。大98、面积砼浇筑前，要了解2至3d的天气预报，尽量避开大雨台风并加强对砼骨料含水率测定，调整用水量。现场备足大量防雨覆盖材料。模板支撑及时检查有无下沉，并采取加固措施。第四章 确保工程质量的技术组织措施一、确保工程质量的保证体系 为了能更好地控制施工质量，优质、快速地完成施工任务，公司设立工程质量保证体系的机构，质量管理严格按照ISO9001-2000质量管理体系标准要求，认真落实公司制定的质量管理责任制度，以保证施工质量达到优质的要求。1、工程质量管理机构公司总经理总工程师工程部公司安检科公司质检科项 目 经 理项目技术负责人人人资料员材料员质检员试验员施工员各作业班组质检员2、工程质量管理制度为99、加强质量管理，确保工程质量，把质量隐患及时消灭在施工过程中，建立三检一评和月、季查评管理制度（即自检、互检、专检、评定质量等级及月份、季度检查）。 自检：操作工人必须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查，发现问题及时处理，不合格分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准，并做好自检记录，否则质检员不给核定分项工程质量等级和签证任务单。 互检：互检就是在自检合格的基础上班组之间，下道工序对上道工序之间的检查，是自检的复查和确认，把质量隐患消灭在施工过程中。 专检：专职或兼职质检员在施工过程中对各项质量进行外观抽查；并借助检测仪器对工程实体进行测定，评价工程内在质量、功能性指标，发现不合格分项工100、程责令班组及时返工，直至符合质量标准。 一评：一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。分项工程质量应在班组自检、互检基础上由施工员主持有关人员进行检验评定，专职质检员核定。分项工程质量就由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质检员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量应由企业技术负责人和质量部门组织核定。 月份工程质量检查：由项目部组织专职质量员和有关人员对分项、分部工程质量进行实测检查和内业技术资料，尤其是保证资料的检查，每月的2830日进行。 季度工程质量检查：由公司质量监督站主持，组织项目部质保体系人员参加，对分项分部工程质量进行实测，观感检查和内业技术资料的检101、查，每季度终的上旬进行。二、工程质量岗位责任制度为了进一步建立和完善质量保证体系，并通过质量责任制把它落实到各责任身上，使我司各类人员做到职责明确，特制定本规定：1、项目经理质量责任制在公司总经理的领导下，对本单位工程质量负全面责任。 认真贯彻执行国家和上级有关工程质量的政策法令、规章制度，严格贯彻执行施工及验收规范，施工操作技术规程、质量验收评定标准。 牢固树立质量第一的观念，经常对职工进行质量第一方针的教育，让质量在本单位施工、经济分配等方面行使否决权，使人人都关心工程质量。组织职工开展创“优质”工程活动，严格执行质量奖罚制度，并按照“三不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没102、有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则正确处理本单位工程质量事故。组织单位工程的图纸预审，中间检查和竣工内部验收，审核工程质量等级。严格把原材料、成品、半成品和预制构件质量关，做到不符合质量要求和技术标准的不验收、不使用、不出厂。、项目技术负责人质量责任制在项目经理的领导下，管理本单位工程质量工作。 主持本工程图纸预审和会审工作，指导和组织有关人员对工程的方位座标、标高及建筑群测量控制网进行复核和核准工作。 组织有关人员参加编制本工程施工方案，并进行技术交底和质量交底工作。 负责本单位工程质量等级的自评工作，督促生产班组开展自检、互检、班组交接检；组织分公司月度质量检查，开展创“优质”工103、程活动。 主持本工程的中间验收、竣工验收，指导和组织整理技术内业资料，汇总和存档。 掌握本工程质量动态，推广质量优化管理经验，严格实施施工规范和操作规程，确保工程质量。 主持本工程的质量事故分析会，组织有关人员对质量事故的调查处理和报告，落实措施，执行奖罚。 增强广大职工的质量意识，组织本单位职工参加各种技术培训，努力提高职工技术素质。3、专职质检员质量责任制 在项目经理领导下，在公司质量监督站业务指导下，负责本工程的工程质量检查，核定和监督工作。 开展质量的宣传教育工作，深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工修整，对存在事故隐患104、的分项工程要向现场施工负责人提出纠正意见或发出质量隐患通知书，并及时反映项目技术负责人。 负责日常质量检查，评定工程，组织生产班组自检、互检和交接班工作；协助施工员进行分项工程检验评定，并对分项工程质量等级进行核定；督促资料员做好内业技术资料管理工作。 认真实施公司有关规定，对工程质量严格把关，坚持做到没有班组自检记录不给核定分项工程质量等级和签证任务单。 协助技术负责人组织班组质检员进行项目部月度质量检查，并参加公司季度在检查，分析质量动态，提供正确数据并提出质量措施意见。 参加图纸会审、技术交底和技术复核；负责对本工程的方位轴线、水准标高的测量和定位放线进行复核；参加隐蔽工程检查、验收、工105、程中间验收和竣工验收；每月定期准确填报汇总各类质量报表，报送公司质量监督站。 坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助项目经理开好质量评定分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好本单位质量管理的参谋。4、施工员质量责任制 认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工。严格按施工规范、操作规程、质量标准、施工方案和技术措施要求进行施工。 组织分项工程技术复核工作，并对单位工程方位、轴线、水准、标高的测量及定位放线等负直接的技术责任。 参加单位工程图纸预审、会审；编制单位工程施工方案；填好施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整理、分类、保管好各项原始记录和技术资料。 参加单位工106、程中间检查，竣工内部验收，主持隐蔽工程验收，配合质检员、建设单位、监督部门代表共同验收鉴定，并做好记录签证工作。 在分部分项工程施工前，要向具体操作的班组进行有关技术和质量的书面交底，填写记录、相关签证；并深入现场施工操作指导，检查督促技术交底实施情况。 把好材料质量关，原材料要有出厂合格证、抽样试验资料，不符合质量标准的坚决不使用。 及时准确申请且严格控制砼、砂浆配合比，做到施工前有试验，施工中计量准确；填报砼、砂浆施工记录，并配合试验工认真做好砼、砂浆试块。树立“百年大计，质量第一的观念，开展创优良工程活动，表扬质量好的班组和个人，对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时项目经理和107、技术负责人，不得隐瞒不报。5、试验员质量责任制 在项目技术负责人的领导下，专职质检员的业务指导下，负责以下工作：负责现场砂石级配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密实度等测定工作。督促工地严格遵照公司试验室的砼、砂浆配合比进行施工，并检查落实，也可根据现场材料具体情况，经项目经理同意，按规范规定提出调整砼、砂浆等配合比。严格按照操作规程，负责砼、砂浆试块的制作、编号、保管；督促工地专人负责养护，及时送压工作。负责及时收回送压的试块强度报告单，并汇总、整理、记录，送一份到质检科；发现试块强度达不到设计要求时应立即报告工程项目经理和技术负责人。6、材料员及采购员质量责任制在项目经理的领导下，应对所采108、购的原材料、成品、半成品的质量、数量负责。确立“百年大计，质量第一”的思想，严格把材料、成品、半成品质量关，采购质量要满足设计要求和质量标准。坚持原则，对原材料、成品、半成品严格认真地检查，对质量不合格的（结构性能、外观、尺寸等）绝不采购。加强责任心，对所采购的原材料、成品、半成品，应向厂方或供货单位索取质保书（出厂合格证），以提供给使用的工地，完善技术资料。把好原材料、成品、半成品验收关，若发现不符合质量标准的，应负责退回，调换及处理，做好现场材料的堆放、保护工作。7、生产班长质量责任制在项目经理领导下，对所担负的分项工程质量负责。组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作。经常对班109、组进行“质量第一”、 “精心操作”的思想教育，牢固树立为下一道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，对不合格的分项工程主动返修重做，直至符合质量标准。配合项目经理部组织的分项工程验收评定。认真把好使用材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理。经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随便改变比例操作，确保工作质量。在施工操作中，不断总结创“优良”工程的经验，不断提高自身的技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。8、生产班组质检员质量责任制 在生产班长的领导下，在专职质检员业务指导下，对班110、组所操作的分项工程质量担负检测把关和督促的责任，对不合格的分项工程不给自检评定。 参加项目经理主持的交接班检查, 认真填写并保存好班组有关管理和质量检查、工序交接等原始资料参加月度质量检查。协助班长把好施工操作质量关，指导班组工人的操作，确保班组工人操作的每一道工序质量。在本班组内开展生产工人之间的操作技术和工序质量互检，提高质量。9、 生产班组工人质量责任制在生产班长领导下，在班组质检员的指导下，担负每一道工序的保证操作质量的责任。努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程，懂质量标准；会看图纸，会施工操作，会检测方法；坚持按图纸，按技术交底施工，按质量标准操作。 做好个人质量自检和班111、组内质量互检工作对不合格的分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准。牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。虚心接受项目经理、专职质检员、班长和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程质量严格把关。三、确保工程质量的技术组织措施1、原材料检验. 所有进场原材料均须附有出厂合格证（地材除外），没有合格证的不准进场。. 砂、碎石、机砖应按规定送检。严格控制砂石的含泥量。石子的含泥量不大于，砂的含泥量不大于，石子的含泥块量不大于0.7， 不宜采用海砂。. 水泥除具备合格证外，对不同的生产厂家和不同一批号112、的水泥分别抽取试样进行复验，出厂超过三个月的水泥应再次复验，并按试验结果使用，尽量不用于主体结构、防水工程。有结块者不得使用。. 钢筋除具备合格证外，对不同的生产厂家、不同批号、不同钢筋直径的分别抽样检验机械性能。. 钢筋接头从现场随机抽取试样送检。. 材料抽检方法：水泥：同一水泥厂、同品种、同标号、同批号水泥不超过200T为一取样单位，每批选取平均试样20kg。砂、石以产地相同、规格相同的不大于400M3或600t为一批，砂送样15kg，石子送样80kg。、烧结多孔砖按5万块为一批，按随机抽取35块做有关试验检测。砼试块取样严格按照GB502042002砼结构工程施工质量验收规范。砌筑砂浆按113、250m3的同种砌体至少制作两组试块，地面砂浆按每层地面不少于一组，1000m2以上者每增加1000m2增做一组试块。养护28d送检。钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋不大于60T为一批， 每批抽取个试件作抗拉、冷弯试验。钢筋应切除端部500mm后截取300 mm、350mm长为试件各两根，直径大于20时钢筋应取400mm、450mm试件各两根。单面搭接焊：现场焊接时每批由一至二楼层、同级别、同接头型式的组成，接头小于等于300点为一批，从每批接头中随机抽取3根做拉伸试验。土壤试验：每层按1000M2取样一组，并不少于一组。2土建与水电安装配合.电气安装与土建的配合对于提114、高工程总体质量起着至关重要的作用，因此应加强施工各阶段的配合，以减少一些不必要的浪费和损失。.施工准备工作的配合电气安装人员应和土建施工人员共同审核土建与电气施工图纸，以防发生遗漏和差错。同时电气安装人员也应熟悉土建施工图，了解土建施工进度计划和施工方法，以便于双方配合。.基础施工中的配合电气安装人员应向土建人员进行交底并画出大样图，共同审核。地下部分的预留洞、预埋件，基础隐蔽验收时，预留洞、预埋件项目应作为一项主要检查内容，安装人员应参加验收，确保万无一失。.主体工程施工中的配合楼地面、屋面施工时，在土建模板支设完后，就应及时将灯具接线盒与电气配件位置确定好，绑完底层钢筋后就应及时布管，灯具115、盒内部塞牢纸团。土建施工人员应注意保护管路、灯具盒、预埋件等，严禁管路错位，管盒破损现象发生。砖墙粉刷前，土建人员应会同安装人员进行预埋管隐蔽验收。安装工程在此项目工程中所占工作量较大，大量的配管开关盒、配电箱等都要在施工中预留预埋，因此做好统筹安排特别重要。3、楼地面层标高控制为保证楼层高度准确无误，避免因楼板超厚和地面超厚，影响室内高度，特制定以下措施：.施工楼板时，在钢筋上焊同板厚的标志钢筋，以控制楼板的厚度和平整度。.砌墙及天棚、内墙抹灰时，及时清除落地灰，防止积在楼板表面。.施工地面时，注意清理表面浮灰，按冲筋进行抹灰，严禁超厚。4、技术资料整理.施工中注意技术资料的收集、整理，认真116、进行材料合格证、试验报告等质保资料的收集、保存；及时办理地基验槽记录、钢筋工程隐蔽及其他隐蔽记录的签证、保存，做到内外业同步。.专人负责内业资料的收集、整理工作，对每个工序进行监督，使每个工序做到有章可循、有法可依，对每个工序形成何种记录均应明确，保证内业资料完整。.加强班组的技术安全交底，质量安全目标交底，并记录形成存档。.对工程质量，按工程进度及时进行认真检查，检查资料要保存完好，工程完工时作为质量评定的依据。5、坚持“质量第一”的原则，坚持质量标准，坚持以预防为主，重点做好质量的事前控制，事中控制。、严格控制所用材料的进场质量。一是做到货比三家，择优使用；二是设置样品，并严格按样品进货；117、三是严格材料现场检测及试验；四是严格材料进场的报审使用。 、认真做好技术交底，每道工序施工前都有较全面的书面技术交底，并做出样板。每个分项工程或工种在大面积施工前都要做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。、坚持工序交接班制度，严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查、隐蔽工作、指定部位检验批及分项工程未经检验合格，严禁转入下道工序，已确保工程质量都能达到合同要求的质量等级。、依靠科技进步，推广“四新”技术。钢筋混凝土基层面粉刷拟采用“混凝土界面处理剂”，以解决砼面粉刷易空鼓的质量通病。、积极开展QC活动，攻关大面积外墙通体砖的粘贴质量。6、加强施工管理.贯彻“质量第一，预118、防为主”方针，使每个人都理解并执行。.规定各级人员的职责权限和相互关系，委派质量管理负责人，坚持质量否决权。.保证采购产品符合规定要求，及时通知甲方对采购产品进行确认和验证。.明确直接影响质量的各项活动，对人、机、料进行控制，制定并实施控制计划，如对人员流动的控制。.加强培训工作，对班组工人及管理人员进行培训。.保证材料检验，对钢筋、水泥、沥青、油毡等材料，应进行复检，认真取样，复检合格方可投入使用。施工对搬运、贮存、包装、防护和交付作出明确安排，防止产品损坏和变质。.对于施工班组，实行优质优价的价格政策。鼓励班组做出优质的分项。.考核班组的技术工水平，不合格班组，不安排施工。.明确班组的承包119、合同，定任务，定工期，明确施工要点、质量标准；质量不合格、超过工期者予以罚款并采取补救措施。.做好班组自检、交接检，上下工序交接应经现场管理人员组织检查后方可施工下道工序。7、水电安装质量保证措施. 电气密切配合土建搞好电气管道预埋，严格按图施工，管道敷设严禁对焊接，管道与管道、开关接线盒采用10钢筋跨焊接，严禁管内导线接头。避雷接地系统各跨焊接处焊缝饱满，不允许有咬肉夹渣臭孔现象，认真做好接地电阻测试。严格控制各类电气设备的标高，做好绝缘电阻测试，认真进行试电工作，严格按规范施工，安装牢固可靠，整齐美观。. 给排水严格按图施工，认真做好预留孔洞的预埋，严禁乱打孔洞，严格控制管道标高及卫生洁具120、的位置。排水管道按图要求准确放置坡度，管道螺纹接口做到螺纹清洁规整，不得有毛刺乱丝现象，管螺纹根部应留有外露螺纹。认真做好给水管道水压测试、排水管灌水、通水试验，严格要求，杜绝质量通病，认真按施工规范施工。水电材料设备严把产品质量关，材料进场时认真组织甲方专业人员、质检员进行现场验收，确认合格方可进场安装，并付有产品合格证及质保资料。认真做好工程安装质量自检自评工作，不合格产品坚决返工整改，并做好成品的保护工作。施工人员认真做好工程内业技术资料的记录整理。第五章 确保工期的技术组织措施1、严格按照本工程总进度网络计划标准，控制关键工序工期，每天召开生产碰头会， 及时解决生产中存在的问题。调集各121、工种熟练操作工人，充分利用时间和空间组织流水作业和主体交叉作业。2、基础、主体施工按本工程总施工进度计划关键线路要求完成。3、配足本工程所需要各种周转材料和各种施工机械，提高机械的装备水平和工作效率。特别是配足主要垂直运输机械，以满足赶工工程施工运输需要。4、及时组织结构验收，使内外装饰工程按总进度计划如期进行，同时，水电、设备安装与土建施工必须密切配合，立体交叉。5、为保证整个工程的工期得到有效的控制，缩短工期，对网络计划不断地优化。在施工过程中，公司编制月份进度计划，项目部排出旬进度计划；现场施工员每天检查落实各项计划的实施情况。根据工程进展情况，及时调整施工计划的实施，确保竣工目标的实现122、。 6、严格按施工进度网络计划控制图组织工程的开工和施工，及时做好工程的劳力、材料、施工机具的需要量计划和进场申请，做好施工的前期准备工作，使工程施工所需各项资源得到可靠的保障。7、合理配置各种施工机具，提高机械化作业水平，提高劳动生产效率，加快施工进度，缩短工期。8、组织足够的施工专业队伍，全面组织工程的施工，减少施工工作面的闲置浪费。9、加强与建设单位、工程监理单位、设计单位等部门的联系协调工作，及时解决工程施工过程中影响工程施工进度的不利因素，确保工程施工能按计划工期完成施工任务。 10、织召开工地的生产调度会，及时通报工程施工的质量、进度情况，及时解决施工中存在的各种困难，分析并解决工123、程中存在的问题， 齐心协力，确保本工程能按预定工期顺利完成。第六章 确保安全生产的技术组织措施一、确保施工安全的保证体系为确保工程建设施工，做到安全生产，文明施工，公司建立了项目部的安全生产保证体系，制订了安全生产岗位责任制。1、建立项目部安全生产领导小组为更好地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产，文明施工，保障职工的安全与健康，特成立本工程安全领导小组：组长：1名 副组长：2名成员：5名2、安全生产管理机构总 经 理公司工会项 目 经 理项目安全负责人公司保卫处安全监督站项目技术负责人各专业班组班长机管员施工员安全员保安员总务 3、安全生产管理机构人员项目经理：1名项目技术负责人124、：1名项目安全负责人：1名专职安全员：2名4、安全生产岗位责任制度为了进一步建立健全各级安全生产责任制，做到职责明确，更好地认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产与文明生产，保障职工的安全与健康，特制定本规定。项目经理职责项目经理必须认真贯彻执行上级颁发的劳动安全生产、劳动保护法规，在管理生产的同时负责管理安全工作，把安全工作与生产任务同时计划、布置、检查，并组织总结、评比工作，对本单位职工在生产中的安全与健康负全面责任。技术负责人职责技术负责人根据谁主管谁负责的原则，协助经理做好安全生产工作，对本单位的安全生产工作负直接领导责任，其主要职责是：贯彻实施上级颁发的安全生产，劳动保护125、方针，政策和法规，推行本企业安全生产规章制度。编制、实施安全生产、劳动保护措施计划，督促本单位按国家规定比例提取改善劳动条件的技术措施经费，保证专款专用。组织安全检查，及时消除事故隐患，确保安全生产，当安全与生产有矛盾时，应先解决安全问题，再进行生产。开展经常性的安全生产，文明生产的宣传教育，做好新工人进场的三级安全教育，使用新技术、设备或调换工人的工作时，必须进行有关安全技术操作规程教育。组织新工人的特殊工种工人的安全技术培训。按照“三不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）原则，组织对重大的伤亡事故的重大未遂事故的调查处理的报告。充分发挥安126、全员、机管员的作用，大力支持他们开展工作。做好劳逸结合和女工保护工作。安全员的职责认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法令和安全技术操作规程，做好安全教育和宣传工作。深入工地，全面掌握各施工点的机电安全动态，发现不安全隐患及时制止，采取措施，清除隐患，保证安全生产。对违章作业和违章指挥者，有权提出批评并加以制止，强制工人正确使用安全设施和防护用品。参加重大伤亡事故和重大未遂事故的调查处理和报告。经常向有关领导反映安全生产情况，提出加强安全生产，改善劳动条件的建议。机管员安全生产的职责认真贯彻实施上级颁发的关于机电安全生产，劳动保护的方针、政策和法规。推行各项安全生产规章制度和严格把好机电安127、全关，遵守安全技术操作规程。深入工地，全面掌握各施工点的机电安全动态，发现不安全隐患及时制止，采取措施，清除隐患，保证安全生产。对违章作业和违章指挥者，有权提出批评并加以制止，强制工人正确使用安全设施和防护用品。参加机电引起的重大伤亡事故和重大未遂事故的调查处理。坚持经常性和定期对机电安全检查，及时向领导反映安全情况，提出加强安全生产，改善劳动条件的建议。施工员的职责施工员对本工地的安全工作负直接领导责任，主要职责是：在生产活动中，应认真贯彻执行上级和本企业的各项安全，劳动保护法令和规章制度。按时编制劳动保护措施计划，并负责贯彻实施。经常检查施工现场，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。经常128、向职工进行思想和安全技术操作规程教育，负责对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工、承包工）进行安全规章制度教育。对各种不同工序应组织做好工序安全生产交接班手续，健全各项安全生产的记录，建立必要的安全生产档案资料。按照伤亡事故报告规程的要求，及时上报，分析事故原因，提出改进措施和总结经验教训。班组长的职责领导和组织本班组工人开展各项安全活动。带动工人经常检查，维护生产设备和安全防护设施，使之保持完好。经常向工人进行安全教育，严格督促工人遵守各项安全生产规章制度和安全法规。对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工）应进行岗位操作规程的安全知识教育。做好班前班后安全检查，把安全情况列为交接129、班的一项重要内容。生产工人的职责积极参加各种安全活动，努力提高安全生产知识和技术水平。严格执行安全操作规程和各项安全生产规章制度等。爱护和正确使用安全设施和防护用品。搞好生产设备的维护和保养，保持施工现场落地清，做到文明生产。5、奖惩办法建立有效的奖罚制度，定期组织有关部门的人员对工地的安全进行督促检查，对于违章指挥和违章作业的人员给以处罚，对于遵守安全规程表现突出的人员给以奖励，做到奖罚分明。二、确保施工安全的技术组织措施1、安全管理总则坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的安全管理网络，成立专门的安全生产管理机构及设三名专职的安全员和四名兼职的安全员，督促安全措施的具体落实，责任到每130、个人。加强开工前的职工安全教育，提高职工的安全意识，特别是对新工人的三级教育及特殊工种的专门培训。做好各分部分项的安全交底，对现场的脚手架、升降机等，都应组织好验收。对各种不同工序要组织好工序间的安全生产交接手续，积极开展班前班后活动，并安排安全值日，认真做好安全记录。抓好各项安全检查工作，每天班前、班后由班组兼职安全员自检。工地每周组织一次安全生产检查，并由项目经理组织人员不定期地进行抽检。并积极配合市建设主管部门、甲方以及我司安监部门的各种安全检查。做到勤抓、严抓，发现隐患，及时整改，检查结果将按公司文件的奖罚条款，做到奖罚分明。2、各项具体措施规定现场施工人员应严格遵守安全制度及安全操作131、规程。进场要戴安全帽，不穿钉鞋、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，严禁酒后上岗。施工现场挂好“五牌一图”；施工人员严格遵守操作规程，严禁出现违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的现象。3、脚手架作业对脚手架的安全事项应充分认识。脚手架搭设前，必须对班组进行交底。外架搭设时，必须严格控制立杆的垂直度不大于1/200，并与柱子、 墙可靠连接。脚手架搭设完毕后，应由工地负责人、安全员、架子班长进行全面检查合格签证认可后，方可使用。建筑物四周预留孔洞和危险区域，必须挂设安全网或护身栏杆，以防坠落事故，并随进度提升高度。脚手架搭设时，在二步架以上（包括二步架）都须设护身栏杆及踢脚杆并挂立网封闭。同时设1：3斜道，斜道面132、要有防滑条，要求每皮架都能安全通行，严禁从脚手架、井架攀登上下。搁置脚手板必须两头扎牢，坡度加钉防滑条，防止探头、打滑。高凳、竹梯要放稳，架子工、井架工和吊装工不准穿硬底鞋及塑料鞋子上岗。高空堆放材料要稳妥，操作人员的工具随手装入工具袋内，防止坠落伤人。遇有恶劣气候和六级以上的强风、迷雾、雷暴雨等情况，影响施工时，应停止高空作业和吊装作业；另外，每次台风暴雨后，应组织人员仔细检查架子，有无立杆沉陷、悬空、节点松动、架子倾斜等情况，并及时处理。1、 施工机、电设备、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地及接好保护接零等安全装置。高出建筑物的井架、钢脚手架等必须安好防雷装置。防雷装置由避雷针、接地133、线和接地体组成。避雷针安在最高顶端上。接地线用截面积不小于16平方毫米的铝导线或不小于12平方毫米的铜导线，也可采用大于等于8的圆钢。接地体可采用棒形或带形接地体。为长1.5米,厚不小于2.5毫米的钢管或5X50mm角钢，或为截面积不小于50平方毫米，长度不小于3米的扁钢，分别采用直立或平卧于地下。另外，避雷针、接地线、接地体必须双面焊接，电阻不应超过10。进行安全宣传，设置警告标志，加强检查，确保雨季施工顺利进行。、机电设备设专人管理操作，并挂安全操作规程牌，操作人员持证上岗。严禁非操作人员乱动机电设备。、所有机电设备，应搭设防护棚。应每机单独设置漏电保护器，做到“一机一闸一保险”，并要求电134、气设备做好保护接零。、使用砼、砂浆搅拌机时，严禁将手持工具探入搅拌筒中，施工人员如需爬入搅拌筒中做清除作业，应请电工将电源线拆除，或设专人监护。5、用电安全加强临时用电技术管理，实行电工负责制，专人负责，非电工任何人不得随意乱拉乱扯。工地实行“三相五线制”及“三级配电”，做好防触电、防火措施。现场采用电缆线架设低压线路，夜间照明灯具及电线，架设高度不低于4.5m，并做好接头的防水防压处理。施工用电线路经过脚手架时，应加横木、磁瓶等绝缘措施，不得随意将电线绑扎在脚手架上，以免漏电伤人。接地线采用截面不小于2.5mm2专用线，严格采取缠绕法接地。临时配电室按要求做好防雨防潮防小动物及排水等措施，注135、意门应向外开启；配电箱应设防护棚，并离地1.5m以上，现场一律采用铁制标准开关箱，设置三种用电保护（隔离、漏电、超载），实行一机一闸一保险。现场使用的高温灯具，如磺钨灯，应远离易燃易爆物，符合安全防火要求。加强电器材料的管理工作，无产品合格证、无厂址、无地名的产品严禁购买、使用。第七章 确保文明施工的技术组织措施文明施工是创建文明卫生城市的一项重要工作，同时也是施工企业提高职工生活水平，劳动环境和精神文明建设的重要工作。 一、搞好“场容场貌”的措施1、 工地实行围挡封闭施工、主要路段设置高度不低于2.5m，并达到稳固、整洁、美观的围墙。、其他路段的围墙，高度不低于1.8m，保证稳固、整洁。、现136、场临时围墙原来已有施工，只需针对性的部分修整，作为今后使用的围墙将分段拆除旧墙，并做好临时围护同时进行新的围墙施工。2、工地建立企业特色标志工地的门头、大门等的设置按本企业施工现场达标细则实行统一标准。3、工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。4、设置醒目的安全警示标志。施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。5、设置“五牌一图”施工标牌在工地主要出入口设置“五牌一图”： （1）、工程项目简介牌：工程项目，建设、设计、施工和监理单位的名称，工地四周范围、面积，工程结构和层数，开竣工日期和监督电话137、； （2）、工程项目责任人员姓名牌：包括工程项目经理、项目技术负责人、安全员、质检员、施工员、材料员、取样员等； （3）、安全纪律牌；安全生产计数牌；安全技术措施牌；防火须知牌；卫生须知牌；工地施工总平面布置图。6、进出场区处做车辆冲洗池、洗车台，门前道路专人清理清扫。二、环境卫生管理. 施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。在市区施工现场，其运输车辆应不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒，为此，在施工现场内设置洗车台。. 办公室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。三、环境保护管理. 防止大气污染建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，施138、工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等材料，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路采用细石、沥青等铺设，防止道路扬尘。. 防止水污染凡需进行砼、砂浆搅拌作业的施工现场，应设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。凡使用乙炔发生罐作业产生的污水，必须控制污水流向，防漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。. 防止施工噪声污染施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1253139、-90）制定降噪的相应制度和措施。凡在居民稠密区进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过12h，必须昼夜连续作业的施工现场， 应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案方可施工。四、料具管理. 施工现场的料具要按总平面布置图进行设置。半成品材料在规定的地方堆放，整齐有序。. 库内材料要有防潮、防压、防盗措施。货架要定位、编号、进出帐及时登记清楚。. 采用商品砼，减少施工现场的污染源，保证施工道路畅通，场地清洁。同时也是保护我国的绿色工程的措施，利在千秋。五、治安保卫. 项目经理部与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事案件和治安案件。. 配专职治保人员和保140、卫干部，配合抓好社会治安综合治理。第八章 施工项目成本控制技术措施本施工项目成本降低计划是根据企业的实际情况和工程的实际特点进行编制的。本工程计划采取以下措施降低成本计划。1加强施工管理， 提高施工组织水平。本工程通过选择正确施工方案，合理布置施工现场，搞好现场调度和协作配合，注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。2加强技术管理，提高工程质量。通过制定并落实降低成本的技术组织措施，提高经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。3加强劳动工资管理，提高劳动生产率。通过改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训141、工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。4加强机械设备管理，提高机械使用率。通过正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。 5加强材料管理，节约材料费用。通过改进材料的采购、运输、收发、保管等方面工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其三材及特材，做好节约代用、修旧利废核废料回收，综合利用一切资142、源。6加强费用管理，节约施工管理费用。通过精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。第九章 拟投入的主要施工机械设备表序号机械（设备）名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租赁或拟购1砂浆机UJX-2002台厦门20072.22良好自有2潜水泵QY-253台厦门20072.210良好自有3木工锯刨机MJB-1505台邵武20073/台良好自有4插入式振动器ZX-508台福州20071.1/台良好自有5平板振动器B-114台福州20071.1/台良好自有6电焊机AX-3004台漳州20066.85/台良好143、自有7气割设备2套武汉2007良好自有8钢筋直螺纹设备1套上海20074/台良好自有9反铲挖掘机0.5立方米3台山东2006良好自有10打夯机HC701台福州20062.21良好自有11铲运车2台浙江2005良好自有12压路机2台山东2006良好自有13土方车6上海2006良好自有141516 注：表中施工机械的进场和使用时间按照基础、主体和装修阶段的要求第十章 劳动力计划安排表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况（人数）基础工程主 体工 程楼地面工程门 窗工 程装 饰工 程屋 面工 程室 外工 程泥水工20252010202045砼 工20201030钢筋工20201020木工20205555电工4444442油漆工810防水工35架子工5151510水卫安装工1012242424电气安装工10122424机修工5322225普工20202015151520机操工1018181010104合计130169647813291179注：表中劳力使用计划按照分部（分项）工程施工的需要进场，实际施工中适时调整。本工程室外工程由于项目较多，同时也提早介入施工，表格排在最后，但并不是最后一道工序。