1、目 录一、总说明21.1、指导思想21.2、管理目标21.3、主要施工方法说明及施工资源配制2二、工程概况32.1、工程概况3三、施工部署43.1、冷却塔施工顺序43.2、施工部署4四、项目经理部组成及劳动力配置计划54.1、项目经理部组成54.2、计划投入工种、劳动力人数5五、施工准备工作计划及施工测量65.1、施工准备65.2、难点分析65.3、确保工程测量定位准确性及保证建筑施工垂直度、水平度的控制措施6六、冷却塔施工方法76.1、支墩、人字柱、环梁、池壁施工方法76.2筒身及筒首施工方法96.3、淋水预制构件施工方法136.4、淋水构件安装施工方法146.5、安装施工15七、 确保工期2、的技术组织措施167.1工期目标167.2施工机械设备、周转材料供给167.3组织精良的施工队伍167.4建立现场协调机构167.5保证措施167.6节假日工期保证措施177.7科学安排施工工序177.8分阶段进行工程质量验收，使装修、安装施工尽快插入177.9对专业施工队的管理措施及要求177.10工期目标完成情况奖惩办法18八、 确保工程质量的技术组织措施188.1、质量目标188.2、质量保证体系188.3建立健全施工管理制度198.4、 成品保护措施228.5关键部位质量控制22九、确保安全文明施工的技术组织措施249.1安全管理组织及安全保证体系249.2安全管理措施249.3安全防3、护设施259.4筒壁施工的安全技术措施269.5吊装施工安全技术措施279.6.临时用电管理279.7大中型施工机械管理289.8安全文明施工责任目标及奖惩办法30十、确保文明施工的组织措施及防污染措施3110.1防污染及环境保护措施3110.2文明施工措施33十一、冷却塔场地布置说明3511.1施工平面布置指导思想3511.2施工用水电3511.3施工平面管理3511.4、施工总平面图35十二、施工进度计划36施工组织设计一、总说明1.1、指导思想“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，履行环境承诺，降低风险消耗，追求持续改进，争创行业一流，保证顾客满意”是我公司的企业方针。为了充分发挥4、公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程管理目标的实现。1.2、管理目标、工期目标本工程施工工期为305天。、质量目标工程质量目标：合格 、安全文明施工及环保目标 安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。 文明施工目标：达到文明工地标准。 环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。、科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。1.3、主要施工方法说明及施工资源配制1.3.1、模板工程 地基采5、用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用0.501.3m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。 二、工程概况2.1、工程概况、现场条件本工程为xx化工有限公司热能站工程，现场平高程为1264.00m，场地高低起伏大。2.1.2、冷却塔概况 本工程筒壁共分84板，每节模板斜长1.3 m。风筒顶标高114.7 m，设计+0.000相当于高程1264.00 m。 冷却塔组成部分 （1）钢筋砼双曲线型通风筒； （2）通风筒的支承结构-环基、人字柱、支墩； （3）淋水装置及6、构架； （4）收水器； （5）压力进水沟、中央竖井； （6）出水口及溢流等设施； （7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等； 材料 （1）钢筋采用HPB235级，二级HRB335级； （2）水泥采用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量应低于5%，水泥强度等级不低于32.5 Mpa）； （3）粗骨料为碎石。砂为水洗河砂，规格为中粗砂； （4）砼强度等级如下： 环基、水池底板及池壁通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30、 w8、F200； （5）塔筒内壁防腐采用MN-J55B冷却塔专用涂料。 编制依据 （1）建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； （2）混凝土工程施工验收规范GBS0204-207、02；（3）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003； （4）组合钢模板技术规范GB50214-2001； （5）电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-1987； （6）火电施工质量检验及评定标准土建工程篇； （7）建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001； （8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； （9）建筑物抗震构造详图03G329-1； （10）电力建设安全工作规程DL5009.1-2002； （11）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； （12）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92； （13）建筑施工安全检查8、标准JGJ23-2001； （14）建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93； （15）建筑施工手册第四版； （16）地下工程防水技术规范GB50108-2001； （17）地下建筑防水构造02J301； （18）施工蓝图； （19）国家其它有关标准、规范、规程。 三、施工部署 3.1、冷却塔施工顺序 场地平整测量定位机械开挖人工清槽请有关单位验槽并办理验槽记录签字环基换填水池底板换填环基施工塔吊安装水池底板施工搭设环梁及人字柱脚手架支墩施工人字柱施工环梁施工、池壁施工筒壁施工、中央竖井施工、淋水构件预制筒首施工安装栏杆及避雷针拆除塔吊及电梯淋水构件基础施工淋水构件吊装压力水槽施工淋9、水填料、配水管、喷嘴、除水器等安装安装塔外钢平台、爬梯、人孔门等。3.2、施工部署 3.2.1、场地整出后立即进行临时设施的布置。 3.2.2、施工技术准备及临时设施施工计划为20天。 3.2.3、混凝土浇筑，基础垫层采用商品混凝土，其它均使用现场搅拌混凝土。 3.2.4、冷却塔平均组织施工人员100人，高峰期为180人。 3.3、施工阶段划分 本工程共分为以下几个施工阶段 3.3.1、施工准备及土方施工阶段； 3.3.2、环基施工阶段； 3.3.3、筒体施工阶段； 3.3.4、淋水构件安装阶段； 3.3.5、调试收尾阶段；四、项目经理部组成及劳动力配置计划 4.1、项目经理部组成 公司为保证10、工程顺利进行，组建以项目经理为首的项目组织机构。由业务素质高，组织能力强并参与施工过同类工程的人员组成项目经理部，按项目法组织施工，实行项目目标责任制，充分调动参建各级人员的积极性。 根据公司质量手册、程序文件，明确各部门、各职能人员的管理责任。4.1.1、组织机构4.1.2、项目经理部的职责 （1）部署施工任务，协调土建、安装、构件加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行。 （2）统一技术管理工作，决定重大技术方案。 （3）每周召开二次生产例会，解决施工过程中的问题。 （4）按照ISO9002质量管理体系的内容建立健全工程质量保证体系，设置与生产指挥系统平行的11、质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制的状态下进行。 （5）积极推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工效，加快工程进度，提高工程质量，改善现场项目施工条件提供保障。 （6）每周星期一召开安全例会，及时解决施工过程中出现的安全隐患，保证安全目标的实现。 （7）建立健全文明施工制度，制定完善的文明施工保证措施，确保施工现场达到省级文明工地标准。4.2、计划投入工种、劳动力人数 4.2.1、劳动力计划五、施工准备工作计划及施工测量 5.1、施工准备 (1)领到图纸后组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集。 (2)制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部12、工程工料分析。 (3)编制主要构配件供应计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。 5.2、难点分析 5.2.1、基坑开挖：本工程开挖量较大，采用机械挖土。 5.2.2、大体积混凝土：采用“双掺技术”，延缓混凝土水化热高峰出现时间。 5.2.3、人字柱模板：采用圆形定型钢模板，模板间采用螺栓连接。 5.2.4、筒身模板施工：模板采用1.30.5定型钢模板，三角架成套配置。 5.2.5、建筑施工测量：本工程配备全站仪一台、经纬仪一台，水准仪一台。 5.3、确保工程测量定位准确性及保证建筑施工垂直度、水平度的控制措施 5.3.1、采用先进的测量设备 该工程施工，工程定位放线采用全站仪进行，其它平面放13、线等工作采用经纬仪，中心点采用红外线对中仪控制。水平度控制采用DSC240精度水准仪，对每节标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工实测严格按照现行工程测量规范（GB50026-93）要求进行，专业测量人员持证上岗，确保测量精度。 5.3.2、平面控制 采用J2经纬仪进行正、倒镜控制施工放线误差。5.3.3、标高控制 由于实际施工出的筒壁是一段段折线连成的近似曲线，为保证筒壁曲线平滑，并与设计的半径、标高值完全吻合，应采取以下质量控制措施。 （1）用电脑绘制施工图，电脑计算施工数据。 （2）计算半径斜长的数值要准确。 （3）根据季节变化对钢尺的尺长进行检验。 （4）按规范规定每施工8-10节筒14、壁，对标高和半径进行校定，如出现施工偏差时，宜缓缓纠正，每次纠正不超过20mm。 （5）标高的校核方法：根据所要校核施工节的半径R，将经纬仪架在R的位置（带转角目镜），转动经纬仪，测出该施工节的夹角，计算Rtg+H(H为经纬仪中心的标高)此值是该施工节的实际标高。该标高与设计标高接近，则证明施工正常，其误差值较小。如与设计标高不符，误差较大，则要调整内模的标高和半径。尤其到喉部时，要反复校核。 （6）塔壁每节内口、外口位置控制 风筒中心控制采用红外线对中仪进行控制，自对中仪中心引出钢尺，进行风筒每节内口、外口位置控制。如下图：（7）沉降观测塔筒施工期间每升高10m观测一次，塔筒施工完毕后，第一15、年每月观测一次，以后每年观测一次。每次观测应详细记录观测时间、施工情况、气象条件等。 （8）测量资料的整理 测量工作是一项重要、谨慎的工作。测量人员应严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目质检科在每次测量、放线后，应立即进行复核，发现问题立即纠正，同时应做好记录工作。 测量工作必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料在验收后马上办理签证。六、冷却塔施工方法6.1、支墩、人字柱、环梁、池壁施工方法6.1.1、施工顺序 人字柱定位放线排架搭设人字柱钢筋焊接支墩、人字柱钢筋绑扎（人字柱校验）支墩模板支墩砼人字柱定位人字柱模板人16、字柱砼环梁底模环梁钢筋环梁模板环梁砼 6.1.2、人字柱定位放线 根据图纸尺寸定出支墩边线、人字柱控制线及控制点。6.1.3、排架搭设 沿排架内侧满搭通长剪刀撑，纵向每隔45排立柱搭一道剪刀撑。在冷却塔入口南侧处，搭设跑道一座，供操作人员上下。在中央竖井处搭设井字架一座，将中心点引至井字架上边。 6.1.4、人字柱钢筋焊接 人字柱主筋须焊接的，焊接采用绑条焊，绑条长度为10d。环向钢筋连接采用绑扎搭接，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。 6.1.5、支墩、人字柱钢筋绑扎：支墩插筋已经预留完毕，为保证支墩插筋的质量，每个支墩采用4根2m长20钢筋加固支墩。在绑扎17、支墩钢筋时，为防止人字柱插筋移动，用4根16钢筋将人字柱钢筋与支墩插筋点焊连接固定，加筋长度为1.2m。 人字柱钢筋绑扎：绑扎人字柱主筋时，先用直径为534mm的内钢筋圈，间距为2m，将人字柱主筋固定。顶部的钢筋圈定位在人字柱中心线上，并用4根1m长20钢筋与排架点焊固定。将人字柱与支墩表面交点和人字柱与环梁的交点拉线定位。将人字柱主筋采用钢管架固定，固定好后绑扎人字柱螺旋箍筋。钢筋绑扎过程中，用钢管架进行支撑，防止人字柱变形。 6.1.6、支墩模板 人字柱钢筋校验完毕后，支设支墩模板。支墩模板采用12mm胶合板，木楞间距300mm，根据支墩尺寸放出大样后配制。支设模板时根据支墩边线支模，模板18、缝内加双面胶带，支墩模板采用钢管箍固定，钢管箍间距300mm， 钢管箍与排架连接牢固。 6.1.7、支墩砼：支墩砼采用现场搅拌站生产，支墩采用C30 w8砼，支墩浇注连续进行，不留施工缝。 6.1.8、人字柱模板 人字柱钢筋绑扎完并校正无误后，支设人字柱模板。模板拼装时 可用手拉葫芦，将模板吊至安装位置后就位，模板连接采用14螺栓拧紧，模板支撑采用环向钢管箍，间距800mm。钢管箍与排架固定牢固。 6.1.9、人字柱砼浇筑： 每对人字柱配备两台插入式振动棒，棒长12m。人字柱浇筑砼先浇筑同配合比的水泥浆3050mm厚垫底，一对人字柱的砼要同时对称振捣，相邻两柱砼浇注高差不大于0.5m，每次砼的19、下入量为0.3m3左右，振捣时随振随提，防止卡棒。砼面浇注至与模板内侧面平，待砼终凝后，根据环梁底面斜度, 凿除多余砼。 6.1.10、环梁底模：环梁底模采用原12mm胶木板，径向木挡间距300mm，下面支设两道水平钢管支撑，再用间距500mm的斜钢管支撑，斜钢管与排架连接固定。6.1.11、环梁钢筋绑扎 在环梁底模上，画出号开口筋的位置线，放置开口筋，再穿梁底主筋。先绑一道环筋。 6.1.12、环梁模板支设 环梁模板外侧模采用定型钢模，环梁内侧牛腿采用12mm厚胶木板，内外侧模板采用18对拉螺栓紧固，间距500mm，并设25套管。环梁模板支撑采用人字柱排架伸上来的排架支撑。 6.1.13、环20、梁砼：环梁砼采用25t汽车泵配合施工从第一处开始，沿圆周向两个方向用赶浆法逐渐展开，每层之间复振，振动棒移动间距不大于500mm，防止漏插、漏振。 6.1.14、拆模、养护：人字柱模板在砼强度达到70时方可拆除，拆模由上而下进行，每拆一节模板要立即用钢管支撑，将其固定之后再向下拆除，严禁猛撬、猛砸、晃动人字柱。模板拼缝高差处，用砂轮磨光机磨平，拆模后刷养护液养护。环梁拆模后外侧用养护液养护，内侧刷保水性防腐涂料。 6.1.15池壁模板：池壁内外模采用定型钢模，竖钢管和钢模连接牢，利用支墩与土壁、支钢管斜撑将池壁内外钢模支撑牢固，钢管水平间距800mm，斜撑竖向间距800mm。模板安装前先检查进21、水套管、辅机回水套管、旁路管套管、标高避雷线予埋件、止水带位置无误后再封模。池壁按伸缩缝分段浇筑，施工缝处按设计要求进行处理： （1）防水混凝土施工中对穿螺栓应加焊止水环。 （2）防水混凝土中预埋件的防水作法 在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时，注意将铁件及止水钢板周围的混凝土振捣密实、保证质量。 （3）穿墙管道的防水处理： 套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，并按照图纸要求设置止水环。 6.2筒身及筒首施工方法 622、.2.1工程概况 冷却塔筒壁有84节，每节高1.3m，顶标高114.1m，冷却塔高114.7m，筒壁第一节中面半径42.678m，喉部中面半径为24.247m，喉部标高86.025m，筒壁顶上口半径为26.272m，刚性环宽1.18m，厚度为200mm。 6.2.2施工部署 垂直运输：在冷却塔靠中央竖井设置井架垂直运输，解决冷却塔筒壁施工材料的垂直运输问题。为确保井架的稳定性，架体有缆绳固定。6.2.3钢筋工程 筒壁所用各种规格的钢筋必须有出厂合格证，按规定取样复试。严格按钢筋翻样单进行成型，不得随意更改，成型后的钢筋尺寸误差应符合规范要求，成型好的钢筋要挂牌堆放整齐，牌上标明编号、规格及使用23、部位。钢筋绑扎时，应先用粉笔画出40对人字柱中心点位置，据图示内排、外排不同间距，排画出子午向钢筋的位置。钢筋工应分成两个小组，从一个人字柱中心点开始沿环向向两个方向分开绑扎，子午向钢筋的搭接长度为36d，接头位置按13错开。绑环向水平筋的钢筋工实行流水作业，在子午筋上用粉笔画出间距线，下环梁内钢筋采用焊接连接，单面搭接焊10d。环梁外环向28钢筋采用搭接，塔接长度为36d，按25的钢筋接头率将接头错开，把9米长环向筋与子午筋绑扎牢固，同时注意子午筋的垂直度。并且按照每米上下各一块保护层垫块绑扎稳固。按照同样的操作程序绑扎外排子午筋环向钢筋及连系内、外排的S形筋f6600*600。6.2.4模24、板工程(1)筒壁施工采用悬挂式三角架翻模施工法，专用定型大模板 1300500 mm共配制三节，配少量1300400 mm模板进行局部调整。 三角架操作平台采用特制脚手板，宽度600mm，木档规格为50 100mm，木板厚度为30mm。筒壁内外模板连接用M16对拉螺杆， 筒壁14节采用钢管套管穿在螺杆上，584节采用C30混凝土套管7070 mm穿在螺杆上。套管两头设置有3mm厚橡胶垫块及0.2mm厚矽钢垫片。为防止漏浆，上下两节模板之间夹贴海绵条。(2)筒壁牛腿处内模板，采取木模板，利用钢管架子支撑牛腿。 木模拼缝之间均贴海绵条。牛腿处内模沿环向用钢管加固。对拉螺栓用M16和筒壁外模板连接成25、一体。 (3)椭圆形模板，按照蓝图所示几何尺寸放出椭圆形大样后配制，木档用40mm木板拼成椭园形，面为6mm厚胶合板，裹在木档外，门洞模板安在筒壁外模与内模之间，需用经纬仪及水准仪配合，保证椭园门洞模板、角钢框及预埋铁件的位置及标高准确。 (4)刚性环模板：在第84节处沿环向铺设3根50lOOmm木格栅，用木楔垫平后，铺30mm木板，然后粘贴0.75mm厚塑料板，弹线固定刚性环侧模板，侧模外钉5050mm方木围柃，侧模相互连接用回形销扣紧，并用短木撑撑牢。刚性环处的混凝土自重及模板施工荷载由筒壁外三层三角架共同承担，为此三角架处的环向钢管与钢管竖撑连接用扣件和8#铅丝拧牢固。 检修孔处底板的铺26、设，要在原三角架上补焊636L等边角钢600mm长，在3200mm长度内补焊5根三角架，然后放三道50100mm木格栅，再铺木底板。检修孔侧模在放大样后用250mm宽木料配制成框。(5)筒壁模板的安装、拆除工艺流程(6)筒壁模板拆除要点 a.模板拆除时间，可在环梁以上第三节筒壁混凝土浇筑完毕后进 行，即拆除底下第一节的模板，以后可循环进行。 b.拆模工具：600mm长专用撬杆、扳手、工具袋。 c.用提升吊钩挂在模板边缘的孔内，再去撬动模板。 d.拆除下的模板构件，按安装顺序分别吊在操作平台上，及时清理模板上的混凝土渣、刷油，为防止某处荷载集中，及时清除其它构件，分散在安装位置上。 (7)筒壁模27、板安装技术要点 筒壁模板安装前，按每节内模上沿口半径，先计算出调缝的宽度、三角架数量，并在内模板顶面进行分档标出位置线。6.2.5混凝土工程 (1)筒壁混凝土配合比：水灰比不大于0.45，外加剂正规厂家的合格产品，其掺量由试验室试配确定。 (2)筒壁混凝土浇筑条件 a.半径、标高、截面尺寸与设计相符，其偏差在规范规定的数值内。 b.施工缝冲洗干净，支撑牢固。 c.爬梯暗销埋件位置正确，固定牢固。 d.钢筋绑扎，其间距、根数、搭接位置、长度与设计相符，偏差在规范规定数值内。 e.隐蔽单填写正确，甲方监理验收完毕。 f.混凝土骨料、外加剂、水泥按配合比称量检查完毕。 (3)混凝土运输 混凝土采用现28、场搅拌站生产，1-3板采用塔吊配合25t汽车吊一台运输砼，4板至塔顶采用塔吊配合施工电梯运输砼。 (4)混凝土的振捣 混凝土工可分成2个小组，一点开始向相反方向同时浇筑，分层浇筑，每层40cm，进行捣固，在振捣上层混凝土时，振动棒进入下层混凝土中30-50mm。振捣时插点均匀，快插慢拔，筒壁两侧的混凝土交错振捣。振捣混凝土要看气泡溢出，向上泛水泥浆为止。 (5)施工缝设置 筒壁施工，在每节模板上口允许留置水平施工缝，不留竖向施工缝。施工缝设置有两种方法：其一，高低缝法，当模板内混凝土浇满时，放入模板，混凝土初凝后取出；其二，在混凝土终凝后 (约24h内)，用高压水枪冲洗混凝土面显露石子。每节筒29、壁在浇筑混凝土前对施工缝要进行浇水湿润，先浇筑20-30mm厚1:1.5水泥砂浆层，然后再浇筑新的混凝土。(6)刚性环处的混凝土初凝后，搓毛一遍，压光一遍。 6.2.6堵洞 对拉螺栓洞眼要用石棉水泥堵实。其垂直配合比水：石棉绒：水泥为1：3：7。施工时将石棉水泥从洞内外两侧同时塞入，并对打击实表面收平压光。杜绝单侧填打，或只堵不打，要用16钢棒打实。 6.2.7筒壁混凝土养护 在筒壁模板拆除后，筒外壁可采用刷养护液进行养护。在孔洞堵好后立即刷养护液，在筒壁表面形成塑料薄膜层，防止混凝土中的水份蒸发，达到养护混凝土的目的。筒内壁则刷防腐涂料进行养护。 6.2.8筒壁内表面刷防腐涂料 据设计要求，30、内表面刷MN-J55B冷却塔专用防腐涂料。 6.2.9筒壁附件的安装 (1)钢斜梯、钢爬梯安装：根据图纸所示位置，先测量定位，打好混凝土控制桩，放出钢斜梯基础中心线位置。随着环梁以上筒壁逐节的递增。用经纬仪仰视确定爬梯的中心线位置，确保爬梯安装用暗榫位置准确。钢爬梯的安装利用一台0.5t卷扬机，由上向下逐段安装。钢斜梯的安装采用汽车吊，先将钢支撑架安装就位后，再将钢平台就位焊接。斜梯的焊缝厚度、长度要满足设计规定。 (2)椭圆钢门的安装，要对门轴等配件，质量检查后，由人工利用滑轮，就位进行焊接固定。 (3)塔顶栏杆、避雷针的安装：在筒壁混凝土浇筑完后三天进行安装。 6.2.10筒壁施工的质量控31、制 (1)保证项目：抗渗试块不少于两组。标准养护强度试块，每工作班或每100m3不少于一组。同条件下养护试块一组。 (2)模板工程允许偏差项目模板安装：半径偏差20mm，标高偏差18)做兜底经纬绳。 9.4.13、在筒壁施工中，试验员及时提供混凝土早期强度报告单，保证拆模时的混凝土强度不小于规范规定。 9.4.14、吊篮应悬挂牢固，挂点设销环进行固定，吊篮脚手板沿环向单向搭接，端头超出吊篮的长度不少于15cm，脚手板铺设宽度不少于40cm。 9.4.15、悬挂三角架的兜网从顶层操作平台向外挑出70-100cm，再从吊蓝底部通过，牢固地悬挂在吊篮内侧的上一节模板上，安全网要定期检查和清理。 9.32、4.16、雷雨、六级以上大风时，停止一切高空作业，操作人员及时撤到安全警戒区外。 9.4.17、塔机应设避雷针、接地线及可靠的接地极，电阻不得超过10欧。 9.5吊装施工安全技术措施 9.5.1、凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带。个别不便操作的地方要搭设脚手架，铺设脚手板交叉作业时，要采取隔离措施，并有专人维护，监督施工现场安全工作。 9.5.2、机械行驶地段必须平整夯实，支腿坚固，工作中司机每天勤检查、保养机械，起重班组对各种索具、卡环多检查，如有断丝、变形等情况及时更换。 9.5.3、独立混凝土柱较高，竖立后木楔一定要打牢，尤其校正时要格外慎重，必要时要采用缆风绳校正33、。 9.5.4塔内基础较多，所以各种车辆在行驶、转弯、旋转时必须有专人指挥，避免碰挂现象发生。 9.5.5、塔的柱与梁、梁与梁联接没有灌注混凝土前，整体稳定性较差，所以柱梁要用钢管脚手架撑紧，或用缆风绳拉牢。 9.5.6、柱、梁铰接后，整体稳定性较差，况且梁顶面裸露钢筋又长，所以高空作业人员行走要格外小心，避免钢筋碰挂衣物、安全带。一定要在人行走的主、次梁上方，柱与柱之间设置安全绳。高空作业人员不管行走或作业，安全带时刻都在安全绳上挂着。 9.5.7、吊装作业区域，非作业人员不得靠近停留。 9.6.临时用电管理 9.6.1、建立现场临时用电检查制度,每月对现场的各种线路和设施进行定期检查，平时34、根据情况对现场用电情况进行不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 9.6.2、电线采用绝缘导线，不得沿地面明敷。 9.6.3、施工机具、车辆及人员，均与内、外电线路保持安全距离（6m）。达不到规范规定的最小距离时，采用可靠的防护措施。 9.6.4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部均应设置漏电保护器、总闸刀，控制箱内开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制、箱体统一刷涂灰色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 9.6.5、独立的配电系统按部颁标准采用“三相五线制”的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地35、保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 9.6.6、在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。 9.6.7、筒身施工阶段避雷防御采用冷却塔施工时的自身避雷系统。 9.6.8、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。 9.6.9、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，操作平台上采用36V安全电压照明。结构施工时，在模板施工中预埋线管，临时照明和动力电源穿管布线，必须按规定装设灯具，并在36、电源一侧加装漏电保护器。 9.6.10、电焊机设单独开关，电焊机外壳做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机均加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。9.7大中型施工机械管理 9.7.1搅拌机 （1）必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳。 （2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 （3）操作人员持证上岗操作。 （4）必须有良好的单独接地，接地符合规定。 （5）操作杆必须装有保37、险装置，进料斗有挂钩扩链。 （6）砂浆机、搅拌机设防护棚。 9.7.2电焊机 （1）有防雨措施。 （2）接线处有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。 （3）有良好的接地或接零保护。 （4）配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 9.7.3气瓶 （1）各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。 （2）乙炔瓶与氧气瓶距离大于5m。 （3）乙炔瓶在使用时必须装回火防止器。； （4）皮管应用夹头紧固。 （5）操作人员持有效证上岗操作。 9.7.4塔吊 强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔吊在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。 (1) 组织领导 成立由项目经理部塔机管理负38、责人为首的作业指挥中心(以下简称塔机指挥中心)，负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。 (2)管理规定a.一般规定 塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。 施工塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。 b. 塔机 各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。 进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 为了确保工程进度与塔机安全，塔机需39、确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。 统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。 施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。 塔机长时间暂停工作时，吊钩起到最高处，小车拉到最近点，大臂顺风向停置。 c.信号指挥 信号指挥人员至关重要,各单位要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。 进入施工现场操作的信号指挥人员，均为经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥40、。信号指挥人员与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。 塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,按国标执行，防止发生方向指挥错误。 指挥过程中，信号指挥人员时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全41、提示语言须明确、简短、完整、清晰。 d.起重工(挂钩工) 起重工要严格执行“十不吊”操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。 起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 e.塔机顶升 与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。 塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度,统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥42、中心确定的高度、时间,如期完成顶升，不得提前或延时。各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到0.000部位时,尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。 f.塔机的基础及柔性附着经过专门计算并有设计图纸，经公司总工程师批准后才能实施。 9.7.5混凝土输送泵 (1)料斗上的方格网在作业过程中不得随意移去； (2)泵机转动时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力； (3)要防止炎热夏季的油温过高，如达到75，停止运行。 (4)输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲以免软管爆43、裂； (5)不得随意调整液压系统的压力； (6)作业后要释放蓄能器的压力。 9.8安全文明施工责任目标及奖惩办法 9.8.1、安全文明施工目标 本工程在实施过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生，确保一个无事故现场。 9.8.2奖惩办法 (1)奖励标准 按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公司要求的项目，由项目部用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。 (2)处罚规定 a.对轻伤事故(次12人)的处罚规定 直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资1020%； 主要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资510%； 领导责任者。44、书面检查，扣罚当月基本工资35%；扣罚生产班组全数职工基本工资1%。 b.对重伤事故(次12人)的处罚规定 责任者写出书面检查，公司通报，并处以50200元罚款。 扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。 c.对发生重大伤亡事故的处罚规定 发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100300元罚款。 扣发全项目职工当月基本工资1%。 d.经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50200元。若造成事故，从严从重处罚。 (3)本工程若没完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。 9.8.3综合保卫措施 (1)安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保45、证本工程的安全。 (2)建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同负责。 (3)严格出入制度，组织值班巡逻。 (4)执行“社会治安防范责任条例”，层层签订治安责任协议书。 (5)施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。 (6)广泛开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取临时措施，防止发生问题。 (7)加强对队伍的管理，设专人负责对职工进行法制、规章制度教育，职工进场登记造册，领取暂住证、健康证，方可上岗工作。十、确保文明施工的组织措施46、及防污染措施 10.1防污染及环境保护措施 10.1.1管理目标 本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。 10.1.2组织管理 (1)在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 (2)根据现场情况,项目经理部成立清洁队，每天负责清扫场周围红线以内及场外交通道路向外延伸50米区域内的清洁卫生，并洒水降尘。 10.1.3工作制度 (1)每半月召开一次“施工现47、场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。 (2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 10.1.4一般规定 (1)制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高48、思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。 (2)现场标准化管理严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。 (3)材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。 (4)制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 (5)施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。 (6)施工现场设茶水供应点，和茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。 10.1.5防止对大气污染 （1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。 （2）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严49、密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。 （3）现场内所有交通路面和材料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。 （4）对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。 （5）确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。 （6）现场内的烧水茶炉采用液化石油气。（7）禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。 10.1.6防止对水污染 （1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水50、体排进雨水管网。 （2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入污水管线。 （3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入污水管线，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。 （4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 10.1.7防止施工中噪音污染 （1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 （2）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。 （3）模板51、钢管修理时，禁止使用大锤。 （4）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 （5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 （6）成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 10.1.8废弃物管理 （1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，场地砖砌成池，废弃物分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 （2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。 （3）对可回收的废弃物做到再回收利用。 10.1.9其它管理 （1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和52、使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 （2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 （3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 （4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。 （5）对水资源合理再利用。 （6）项目部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。 10.2文明施工措施 10.2.1工作目标 达到文明工地。 10.2.2组织管理 (1)成立由项目部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理53、负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。 (2)设立安全文明小组，全面负责项目的现场文明施工管理工作。 (3)根据现场情况, 项目部成立场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。10.2.3工作制度 (1)每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。 (2)建立并执行文明施工工作检查制度。项目部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据54、具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。 10.2.4场容场貌管理 (1)根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。 (2) 在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米0.5米，设置高度底边至地面为1.3米。 (3)大门口内设置的“五牌一图”按统一标准制作，设置在工地大门醒目处。施工区域、危险区域设置安全警示标志。现55、场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标识牌。 (4)开工前必须做好施工道路，道路采用硬化路面，宽不得少于4m，且必须高出自然地面，道路外侧应设置排水沟，且做好沉淀池，防止污水、泥浆水堵塞下水道及外溢影响场容。 (5)进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。(6)现场材料员必须认真做好材料验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。 (7)水泥仓库必须有管理制度和规定，水泥堆放必须十包一垛，挂牌管理。 (8)施工现场的场容管理，必须实施划分区域包干、责任管理、责任区域必须挂牌示意。 (9)项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。确保做到56、随做随清，谁做谁清。 (10)现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。 10.2.5临时道路管理 (1)进出车辆时门前派专人负责指挥。 (2)保证现场施工道路畅通。 (3)做好排水设施，场地及道路不积水。 10.2.6施工人员管理 (1)办公室、厕所、食堂、宿舍等临设搭建标准、要求按有关规定执行。 (2)制定办公室及宿舍卫生管理制度，使施工现场做到整洁、卫生。 (3)为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。 10.2.7治安管理 (1)服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班组层层签订责任书。 (2)建立专门的保卫机构，统一领导治安57、保卫工作。 (3)大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡，非本工程人员进门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。(4)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入，以维护集体财产和人身安全。 (5)材料车辆进工地装卸完毕后，立即驶离现场。 (6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。 (7)广泛开展法制宣传，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 10.2.8材料管理 (1)施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过158、.5米。砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。 (2)合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。 (3)施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。 (4)砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清理、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。 (5)做到在搅拌机四周、59、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。 (6)钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。 (7)施工现场内的施工垃圾及时分捡，有使用价值的回收利用，废料应及时清运出场。十一、冷却塔场地布置说明 11.1施工平面布置指导思想 施工临时设施的布置符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。 交通运输道路应做到方便、短距离、环形布置。材料、成品、半成品堆置场布设时要选取经济合理的运输半径，减少二次搬运量。 在业主60、规定的施工用地范围内。 11.2施工用水电 水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路架设。塔吊、物料提升架用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。 11.3施工平面管理 为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目的要求堆放整齐，不得随便堆放。 出入现场一律佩戴统一的施工证。 各种车辆按指定的路线行驶、停放，物品出门有统一的出门条。 垃圾池采用砖砌筑而成，生活垃圾和建筑垃圾分开入池，并随时清理出去。 11.4、施工总平面图 （详见附图）十二、施工进度计划 根据本工程合同要求，开工日期为合同签订之日起计算开工日期。本工程的总进度计划待合同签订且具备进场条件后具体制定。