1、名目第一章 前言前言其次章 工程概况工程概况第三章 编制说明编制说明第四章 承建方针与目标承建方针与目标第五章 工程质量、技术要求工程质量、技术要求第六章 施工总体部署及安排施工总体部署及安排第七章 施工预备施工预备第八章 主要施工工艺和施工方法主要施工工艺和施工方法第九章 质量保证措施质量保证措施第十章 工期保证措施工期保证措施第十一章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施第十二章 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施第十三章 季节性施工措施季节性施工措施第十四章 原始资料整理及成果提交原始资料整理及成果提交前言本工程由XXXX投资建设，主上海XXX争辩院担当2、设计。由我公司担当该工程PHC桩基工程施工任务。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。工程概况1.1工程位置及范围拟建工程场地位于上海XXXXX工程范围为：PHC桩基工程。1.2工程地质条件1.2.1地形、地貌拟建场地位于长江三角洲入海口，地貌类型为滨海平原类型。拟建场地西侧为XXXX路，东、北侧主要为已建住宅楼。本场地除南侧尚有局部建筑物未撤除外，大局部场地已平坦。各勘探点标高在3.74.5m之间，场地一般标高约4.4m。1.2.2地基土的构成及特征依据该工程的工程地质勘察报告可知，拟建场地自地表至803、.25m按土层成因类型、构造特征和物理力学性质指标上的差异，可划分为11个工程地质层及分属不同层次的假设干亚层。本场地位于古河道切割区，缺失层硬土层及1层砂质粉土层，分布有厚层的层粘性土，2层顶板埋藏较深，而且场地内无层粘性土层分布，层土与层土直接接触。本场地地基土层层位尚稳定，其地基土的成因类型、构成和特征详见下表： 地基承载力特性值一览表层序土层名称层底一般埋深m重度KN/m3粘土3.1019.2淤泥质粉质粘土8.2017.51淤泥质粘土16.3017.52砂质粉土19.3018.51-1粘土28.5017.91-2粉质粘土37.017.93粉质粘土45.017.94粉质粘土47.819.4、92粉砂57.019.81.2.3地下水拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水的影响。勘察期间，实测取土孔内的地下水稳定水位埋深在1.301.50之间,相应吴淞高程高为2.843.04m。场区地下水和地基土对混凝土无腐蚀性。1.2.4不良地质现象拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响，场地的层土层存在变薄或缺失现象，分布有厚度1.4m3.0m左右的杂填土。该填土层主要由粘性土组成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾，整体构造呈松散状，性质较差。1.3工程特点及施工条件本地块总用地面积22022m2，总建筑面积74675 m2。该建筑为8幢723层5、住宅楼及12层商业裙房、1座地下车库。剪力墙构造。桩基承受预应力管桩。本场地除南侧尚有局部建筑物未撤除外，大局部场地已平坦。本场地处于老市区，施工场地尚可。拟建物与西侧XXXX人行道边线距离仅为9.0m左右，此道路边一般有较多地下管线分布，拟建地下车库与东侧及北侧已有建筑的最小距离仅为3.0m左右。在压桩过程之前，需要做应力释放孔。具体过程，详见应力释放孔方案，需做应力释放孔的部位详见平面图上号房标明位置。1.4主要工程数量工程量一览表序号桩型号桩长m桩顶标高数量根工程量m单桩承载力KN设计值极限值一、2楼1PHCA50010046-3.8001014646290047502PHCA500106、05031503PHCA4009516-1.100264165008004PHCA40095182365PHCA50010040-3.8008320160023006PHCA50010044-3.8003132小计1435700二、3楼1PHCA50010045-3.8501044680280044802PHCA4009528-3.8501644880012803PHCA4009531-1.800824880012804PHCA500100490.0503147280044805PHCA40095320.0501328001280小计1325555四、4、5楼1PHCA40023-3.45037、478265010402PHCA40036-3.4502509000125020223PHCA400400.050312012502022小计2879902合计562211571.5工程工期本工程工期为30天，详见施工进度打算表。编制说明2.1编制依据本施工组织设计编制依据为：2.1.1本工程设计图纸及设计文件；2.1.2现行的国家、行业和上海市施工、验收标准、质量评定标准：.1国家标准建筑桩基技术标准JGJ9494；.2国家标准建筑地基根底工程施工质量验收标准GB502022022.3国家标准预应力混凝土管桩03SG409.4国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022.5国8、家标准建筑地基根底设计标准GB50007-2022.6国家标准混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2022.7国家标准工程测量标准GB50026-93.8国家标准建设工程工程治理标准GB/T50326-2022.9国家标准建设工程文件归档整理标准GB/T50328-2022.10上海市标准地基根底设计标准DBJ 08-11-992.1.3本工程地理、地质条件；2.1.4我公司制定的相关规程、文件。2.2编制原则本施工组织设计以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。承建方针与目标3.1承建方针：信守合同，严格治理，细心施9、工，质量创优，确保安全。3.2质量目标：确保工程质量符合国家标准GB50202-2022、JGJ9494和设计要求，确保工程质量到达一次性验收合格标准。3.3安全目标：确保整个工程无重大恶性事故，无重大伤亡事故，协作招标单位争创市级安全施工标准化工地。3.4文明施工：协作招标单位创立区级文明、标化工地。3.5工期目标：听从和满足业主工期要求，我公司工期目标为30天，打算开工日期为：2022年10月10日，具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。工程质量、技术要求4.1预应力管桩选自预应力混凝土管桩03SG409图集。4.20.000相当于假定高程4.800。桩身混凝土强度等级为C80。10、4.3本工程接桩承受焊接法接桩。4.3.3桩位放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm。4.3.4桩顶标高允许偏差：50mm。4.3.5桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；桩位允许偏差要求见下表。桩位允许偏差表序号项目允许偏差mm1盖有根底梁的桩：1垂直根底梁的中心线2沿根底梁的中心线1000.01H1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1最外边的桩2中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2m等缘由产生的位移偏差不在此表内。施11、工总体部署及安排5.1施工总体布署现场施工条件.1施工场地建设场地为地形开阔平坦的旷地。建设单位供给地形图红线范围内的场地，作为堆放材料，搭建临时设施的场地。.2施工通道现场外道路可利用现有道路，开工前在施工场地内用道碴或建筑碴土铺设临时道路，以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻、削减管桩二次倒运。.3施工用电、用水：甲方在场地建有总配电箱，工程开工前按施工现场平面布置图的布置要求接至施工现场。施工现场平面布置.1布置要求依据业主供给的本工程总平面图及现场勘察，针对本工程实际现场施工进展相应的施工平面布置，以满足现场施工要求。本工程施工现场布置的具体原则是：工程分区：即施工区、生活区和办公区；12、划分施工区域和场地，以便于施工现场安全生产和文明施工治理。符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期；各种生产设施便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求；能够适应上海市工程建设施工对场地的要求。.2临时用电现场临时供电承受集中治理，从业主供给的配电间接至施工现场边设置总配电箱，总配电箱设置不少于四个接入点，施工时每台桩机各一路接驳，另一路作为办公、生活区用电。现场施工用电线路承受三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。.3临时用水本工程临时用水主要为生活用水，用量较小，为便利治理，由13、我公司自装计量表具后安装12个水龙头，作为生活用水。.4临设搭建由于是单一的压桩工程，施工工期较短，故我单位自备集装箱改装的活动式办公室、施工人员宿舍、及仓库等临设，进场后按施工现场总平面布置图的要求，安置在工地相应区域。.5材料堆场及材料加工场地该工程主要材料及半成品为预应力管桩，在压桩作业就近区域现场堆放，以削减二次倒运。.6施工临时道路进出施工区域的道路已具备，桩材能就近堆放。.7施工挨次1施工总步骤整体施工挨次安排如下：试桩养护进场施工预备试桩施工工程桩施工试桩试验、测试、退场2压桩施工挨次确定原则实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在11.5倍的桩长范围内。只有合理的打桩及14、压桩流程及适当地把握沉桩速率，才能有效地削减打桩施工所产生的挤土效应，减小沉桩难度。因此在确定施工作业挨次时，必需结合本工程的实际状况，综合考虑对四周环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进展安排。施工应遵循：“先中心、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。3压桩施工挨次：具体压桩挨次在开工前报呈施工挨次流向图5.2工程治理机构设置为“优质、高速、安全、低耗”地完本钱工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“桩基工程工程经理部”，按建设工程工程治理标准的要求，实行工程经理负责制，工程经理部全权代表我公司履行与业主15、签定的合同的权利和义务，负责对本工程工程的质量、安全、进度等生产经营活动进展全面的治理，组织指挥，内外协调。工程经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量把握第一责任人。工程经理部配备工程副经理、工程工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的治理体系，治理该工程的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各机台实行单机承包，把责任落实到生产第一线。治理组织构造设置如以下图所示。工程组织治理构造图项目经理工程副经理工程工程师质检员施工员安全员材料员压桩机组现场文明班后勤组5.3施工进度打算施工分设备、人员进场预备开工，试桩施工，工程桩施工，16、试桩测试、检验，设备、人员退场等阶段。排解其它不行见因素影响，估量30天可完成施工。设备、人员进场预备开工工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、道路铺设、布控等，予计5天完成。正式施工阶段投入1台套YZY600T静压桩机，每天可完成压桩20套左右，全部完成约需30天。退场：2天可完成具体施工进度打算见：施工进度打算表施 工 进 度 计 划 表阶 段工 作 量进 度3日302日人员设备进场施工预备压桩施工21000m，试桩加长米数未统计人员设备出场注： 1、此进度不含不行抗力、场地内地下管线、障碍物、设计变更、甲方供桩不准时、停水停电等因素影响；2、工期从正式压桩开头起计算，至施工完最终一根桩17、。开工前预备工作时间和退场时间不计工期。5.4施工力气部署工程主要治理人员配置公司将选派业务素养高的工程技术人员和施工娴熟的施工治理人员，保证主要治理人员和特别工种均持证上岗，施工治理人员9人。工程主要治理人员及分工见下表工程主要治理人员及分工表职务姓名职称主要职责工程经理乔军工程师全面治理该工程质量、进度、本钱把握、安全文明施工和工程内、外部协调工作工程副经理王元高助理工程师帮助工程经理进展质量、安全、进度、文明施工等一线施工治理和协调工作。工程工程师王元高助理工程师工程技术治理和质量治理、进度打算工作质 检 员陈忠义技术员工程质量、工序检验、质量验收和评定等施 工 员刘小忠现场施工技术指导18、和施工治理工作测 量 员黄大军技术员工程定位、测量放线工作材 料 员王烈春工程材料治理工作安 全 员陈忠义助理工程师施工安全治理工作资 料 员黄大军兼郑春林施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工作工程劳动力配置依据本工程的施工需求，我公司将选派施工娴熟的劳动力进场施工，保证全部特别工种均持证上岗，配备劳动力11人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。劳动力打算表见下表劳动力需用量一览表工种桩机操作工桩机关心工吊机操作工电焊工勤杂工合计人数22241115.5机械设备选配5.5.1压桩设备选择依据及压桩可行性分析本工程场地内地基土均属第四系沉积物，沉桩阻力较小，设计桩型为最大直径55019、mm，最大长度为49.55m，设计单桩极限承载力最大为4750KN，考虑到大量工程施工造成造成土体进一步挤密等因素，并结合我公司在上海市多年的施工阅历，选用YZY600T抱压式静力压桩机施工，完全可以满足设计要求。5.5.2压桩设备主要性能YZY600T压桩机主要性能参数如下：压桩力：600KN油缸三只压桩规格：小于或等于 600、450行走电机：74KW压桩电机：37KW压桩一次行程：1m纵向行程：3m横向行程：0.6m压桩额定压力：27Mpa外形尺寸：1202261003500mm总重：1300KN配重：1700KN主要施工机械配置依据工程设计图纸、地质条件、承受的施工工艺与技术要求，综合20、工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表。主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率kw用 途1静力压桩机YZY600T台套1111桩基施工2电 焊 机BX1315台322接桩用3经 纬 仪J6台1沉桩垂直度监控4水 准 仪S3台1高程把握5钢 卷 尺JGW-508 50m把1测 量6送 桩 杆400根1沉桩、送桩注：施工峰值用电量约为180KVA。5.6场地平面布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，便利牢靠，削减劳动强度，确保安全和现场文明，为施工制造有利条件。由于该工21、程目前仅为桩基工程施工，作业内容单一。具体布置见附件：现场平面布置图5.7主要材料供给本工程主要材料为预制PHC管桩、需用量见下表。施工关心材料为接桩用的J4303电焊条、10040010钢板、3030、3040垫铁5mm、4mm、3mm和桩机使用的润滑油脂等。桩材由供桩单位生产供给，现场存放3天需用量，然后每天依据施工进度准时调运进场。上述材料均应供给产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。材料用量打算表序号名称规格型号单位数量1预制管桩PHC-AB55080/95套2PHC-A400套3套4套5套6垫铁3030或30405.0、4.0、3.0Kg约T7电22、 缆 线70mm2m7电 焊 条E4303T约T施工预备依据本工程的特点和要求，施工预备工作必需快速完成，在签定合同后，以工程经理为首的工程工程治理人员要在合同规定的时间内开头现场办公、组织施工队伍马上开头施工预备、临时工程及施工协调工作。6.1施工预备施工预备分为技术预备，施工现场预备，和原材料、机械设备预备。 技术预备1组织参与工程的有关治理人员认真学习、核对设计图纸，领悟设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并乐观帮助建设、监理单位组织各项设计交底工作。2编制完善补充施工组织设计与施工方案，准时报送监理审批。3依据监理工作程序的要求，准时报送有关文件、资料，为开工做好预备。4分23、级、分层、分阶段向治理人员，施工队伍进展施工组织设计交底与技术交底。5对施工人员进展安全技术总交底，并针对各专业人员进展各专业安全技术交底。6做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。 施工现场预备工作该工程施工现场为场地较平坦，场地高差约0.25m，基于此：1平坦场地；2在压桩作业区域外5m处设置排水沟；3铺设场地内道路；4敷设好场内施工电力线路、走水管道。5测量人员依据业主供给的建筑红线和把握杆把握点，将坐标和高程把握点引测至现场不受沉桩影响的地方，设置把握桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好根底，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。6依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确24、保施工人员的日常生活和施工设施完善牢靠。人员、设备物资供给和进场1施工队伍调遣签定合同后，招标单位发出进场通知后，工程经理及工程部主要成员准时到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，准时组织施工队伍进场，尽快开放工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参与工程的人员进展有效的治理。依据工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。2设备及物资预备A 市场调查：进场前，依据设计图纸具体统计所需物资的种类和各种物资的数量，进展市场调查，把握各种材料的货源、供给量、价格以及供给商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供给商的材料进展严格的测试和试验25、，依据以上构造择优确定各种物资的进货来源。B 编制物资进场打算：依据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场打算，并报监理和业主批准。C 物资进场：依据确定的进货渠道和物资进场打算，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按打算进入施工现场。3机械设备及进场依据施组设计中机械配备和施工进度状况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。6.2与相关单位的协调 与业主单位的协调为保证施工进早开放，进场后乐观与业主、总包单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联26、系，乐观征询承受有关单位对质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令招标单位到达最大程度的满足。 与设计单位的协调1中标后，帮助驻场监理、甲方代表，准时同设计单位联系，进展开工前的设计技术交底。2图中觉察的问题，准时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更前方可进展施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得任凭更改设计。3乐观邀请设计单位的有关人员参与关键部位的技术方案争辩审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中，经理部准时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺当进展。 与监理工程师的协调1充分27、协作监理工程师的“质量、进度、投资”把握和合同、信息治理职能，做好根底工作。2在施工过程中，严格依据经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量治理。在班组自检和安质部专检的根底上，承受监理工程师的验收和检查，并依据监理要求，予以整改。3贯彻质量把握、检查、治理制度。全部进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。4部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺当开放工作。5乐观协作试验监理工程师完成对各项试验工程的有见证送检。主要施工工艺28、和施工方法7.1施工原则及主要工程的施工流程图7.1.1施工原则施工时按“先施工试桩以缩短养护期，并尽量削减挤土效应对场地、管线的影响”的原则进展施工。7.1.2施工工艺选择及流程图通过对该工程设计图纸和所供给的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领悟，以及对现有设备性能的综合考评，本工程承受全液压静力压桩工艺，该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩对桩压桩”的全过程。移位时，行走机构承受提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸程与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内，利用塔架供给的反力，29、压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，并将压桩油缸提至行程顶部，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直到用送桩器把桩送至设计标高。具体施工工艺详见附图：压桩施工工艺流程图。7.2主要工程的施工方法7.2.1测量放线、桩定位.1布设测量把握系统依据建设单位供给的把握、水准点建立测量把握网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程把握点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认前方可投入使用。1首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、四周环境、现场地形等状况。2生疏和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条30、件及建筑物的主要轴线等。3将招标单位供给的水准点高程、坐标进展复测无误后，准时办理签证移交手续。4在生疏和把握全部桩基设计图纸的根底上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5依据总图上供给的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进展平面把握网的测设。6测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后依据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。7每次用直角坐标测设后要进展校核。8主要坐标把握点测设后，建立整个施工场地的平面把握网。9测设出建筑物轴线与主要把握点，为桩基放样做好预备。10平面把握网测设时保证测设精度，31、把握网测设后进展闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标把握点作必要的保护。11现场水位点靠围墙布置，并定时复核校正。.2测放桩位依据把握点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核前方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差把握在10mm以内。7.2.2预制桩的堆放与验收1预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。2桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避开转向。桩堆放层数不32、超过2层，支点垫木的位置应依据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。桩堆放示意图3质检人员应会同现场监理共同检查、验收方桩和预应力管桩，验收合格并填写验收记录后，方准使用。如验收中觉察不合格，应做好标记并准时退货。预制钢筋混凝土桩外观质量表项 目内 容桩外表外表平坦，密实，掉角深度不超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过桩外表积的0.5%，并不得过分集中。外表裂缝深度不得大于20mm ,宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过连长的1/2。蜂窝、麻面、裂缝和掉角桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角7.2.3桩起吊、就位桩现场驳运承受二吊点法、喂桩时承受一吊点，吊点设置在0.233、9LL为桩长处如以下图所示，起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角并尽量削减吊臂促出长度，缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开头垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。 二点吊示意图一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中操作人员均应按起重安全操作规程进展。7.2.4竖桩与插桩依据已设定的把握点用直角坐标法对桩位进展二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差把握在20mm以内。7.2.5垂直度把握当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度经纬仪一般架设在距桩机15m以外，使桩架与桩34、身保持平行，其精度误差小于桩长的1%首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，即可压桩，并在压桩过程中进展跟踪监测，指挥桩架保持其精度。假设超差，必需准时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明缘由，排解故障，以沙土回填后再进展施工，不允许实行强扳的方法进展快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。2号经纬仪1号经纬仪打桩送桩垂直度监控示意图7.2.6压桩、接桩、送桩.1压桩1、当桩的混凝土强度到达设计强度的100%时，方可压桩。2、桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头四周应有510mm的间隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫，抱压式压桩时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置35、。3、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无特别时即可正式开头压桩；4、压桩过程中如消灭以下状况，应马上停顿施工，并准时向甲方及有关部门反映，争辩处理后再行施工。a、桩头损坏，桩身消灭严峻裂缝、倾斜、突然偏移或严峻回弹；b、因挤土效应监测点到达报警值；c、地下水溢出；d、压桩过程中贯入度突然减小或增大、标高达不到设计要求等。5、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。.2接桩1、本工程接桩承受焊接法。2、桩段就位必需和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。3、管桩接桩： a管桩拼接成整桩承受端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必需去除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫36、铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以削减焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必需满足设计要求。手工焊接时第一层必需用3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，其次层方可用粗焊条4mm或5mm，一般承受E4303或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定，用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。 b拼接处坡口槽的电焊局部应分三层以上对称进展环缝焊接，并实行措施削减焊接变形，正确把握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必需敲清前方可再焊次一层，坡口槽的电焊必需满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必需每层检查，焊缝不宜有夹渣37、气孔等缺陷，满足钢构造工程施工及验收标准GB50205-95二级焊缝的要求c接桩应尽量缩短时间，以避开停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。拼缝允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度L/12002桩两端之间间隙2mm3坡口错位2mm4电焊高度1mm5、接桩应尽量缩短时间，以避开停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。6、焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收，待焊缝降温1min后再行打压桩，严禁用水冷却或焊好后马上沉桩。.3送桩送桩杆送桩时，应依据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩状38、况，直到送桩至设计标高时，发出信号停顿送桩。送桩过程中如有特别状况时，应即时向设计和建设部门反映，以便准时实行措施。送桩后留下的孔洞准时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为50mm。桩顶位移偏差把握在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。7.2.7施工记录记录人员必需准时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生过失，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。7.2.8常见质量问题现象、缘由分析与防治措施.1桩身断裂A. 现象：在压39、桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特别变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。B. 缘由：1、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身 发生倾斜或弯曲。2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3、插桩不垂直，在压入肯定深度后，用移机方法来订正，使桩身产生曲折。4、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。5、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被觉察。C. 预防措施：1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。2、加强桩材外观检查，觉察桩身弯40、曲超过规定L/1000且20mm或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。3、在插桩过程中如觉察桩不垂直应准时订正，桩压入肯定深度发生严峻倾斜时，不得承受移机方法来订正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。4、桩的堆放和吊运应严格执行标准，假设桩身裂缝超过验收标准严禁使用。.2桩顶损坏A. 现象：在沉桩过程中，桩顶消灭损坏。B. 缘由：1、桩材混凝土配比不良，施工把握不严，养护措施不力。2、桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。3、桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。C. 预防措施：1、桩制作时，离心要均匀，桩顶加密箍筋位置要准确，并按标准养护。2、41、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，假设不符合标准要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。3、检查送桩杆与桩的接触面是否平坦，如不平坦应进展处理才能使用。.3桩位偏移A. 现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。B. 缘由：1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。2、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。3、桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被浮起。4、在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。C. 预防措施：1、压桩前应先将桩位下的障碍物42、清理干净，加强桩材外观检查，假设觉察桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。2、在压桩过程中，如觉察桩不垂直应准时订正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行标准。3、承受井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。4、压桩期间不得开挖基坑，要等桩全部压完，停置两周后才能开挖。.4沉桩达不到设计标高A. 现象：沉桩压力已到达或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。B. 缘由：1、工程地质状况未能勘探清楚，尤其是持力层的标高起伏不明，致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误；2、局部有坚硬夹层或砂夹层；3、施工中遇到地下障碍物，如大石头、旧埋设物等；4、群桩挤土效应导致桩入土阻力增43、加；5、桩机压力过小。C. 预防措施：1、工程地质状况应具体勘探，做到工程地质状况与勘察报告相符；2、合理选择持力层或桩尖标高；3、遇有硬夹层或砂夹层时，可承受先钻后压法预钻孔穿透硬夹层，以利沉桩。4、先用回转钻孔机进展预钻孔取土、调整施工挨次先施工沉桩困难的桩、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以削减挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；5、调整压桩设备，更换压力较大的设备进展施工。.5基坑开挖留意事项：1、基坑开挖时，围护构造要有足够的强度与刚度，以避开侧向土压力作用造成基桩位移。2、合理安排挖土挨次与流向，以避开土体不均匀卸荷造成基桩位移。3、机械挖土至桩顶30cm时，应承44、受人工清理，以避开挖掘机碰坏桩头。质量保证措施8.1质量目标工程质量必需符合国家标准GB50202-2022、JGJ9494和设计要求，确保工程质量到达一次性验收合格标准。8.2质量保证措施 组织体系为了确保本工程质量目标的实现，工程部将组建以工程经理为施工现场质量第一责任人，工程工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如以下图所示。质量治理体系图总 经 理总 工 程 师工程技术部项 目 经 理工程副经理工程工程师质 监 员施工班组长操 作 员 治理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对工程部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。45、各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。 治理制度 严明全面的治理制度、严谨科学的治理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满足的答卷。 质量保证措施1“百年大计，质量第一”是我公司参与市场竟争的一贯宗旨，为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量治理的要求，实施“全方位治理、全员参与、全过程监控”的质量治理模式，贯彻公司质量方针，实施 “四检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检，公司抽检”制度。未按规定进展自、互检、穿插检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量治理职能部门协作下，治理和把握工程中各项标准化工46、作的实施状况，并保证同业主、监理及政府监视部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。2由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，工程部提交业主和监理认可前方可执行。3工程部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，假设遇特别状况设计变更或其他缘由所致，应对实施的施工组织设计进展修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。4实行工程质量工程经理负责制，坚决依照质量治理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级治理人员力量考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。A重点监视：各级质量治理人员对测量定位、桩材进场、接桩、沉桩、送桩等工序重47、点检查、监视。B质检员监视做到“六到位”，即“管桩验收到位，测量定位、沉桩前对位到位，沉桩垂直度监控到位，接桩到位，送桩标高把握到位”。 C各工序检查，先由班组进展自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格前方可进入下道工序的施工。5以GB503002022、GB502022022和DBJT08922022及设计要求，进展各工序检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。6做好质量教育工作，对全体技术治理人员、职工包括民工进展上岗前系统化和正规化培训，增加质量把握观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素养。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素养，从主观上48、使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。7施工技术及质量要求层层交底，由工程工程师进展技术总交底，技术员、施工员提前做好分局部项技术交底，把技术要求下到达生产第一线并贯彻执行。8各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。9乐观开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。10全部原材料、半成品必需有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。11每道工序完成，必需经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格前方可进展下道工序，全部隐蔽工程必需通过监理人员验收签证之前方可进展下道工序。12施工中觉察的问题坚持按标准办理变更或签证手续，经甲49、方监理或设计签证认可前方为有效。13认真做好成品保护工作。14质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。15工程工程部全部治理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或消灭质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。16建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，请业主和监理参与，然后按评审意见处置，对事故上报不准时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。17施工中计量治理制度：A计量仪器必需经技术监视局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。B计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。C定期和不定期对商品砼供给商的搅50、拌设备的计量进展检查。D测量仪器经常校核并做记录，消退测量中的误差。E全部测量、测试仪器需妥当存放。工期保证措施工期目标为：在业主要求的工期内完本钱工程，即压桩施工工期为25天，为到达此目标，实行如下措施。9.1缩短施工预备期，尽早形成正常施工力量 我单位马上组织工程主要治理人员及其他有关人员在确定开工前5日内进入现场，进展具体的施工调查、乐观开展把握点复测、道路修建和临时设施搭建等施工预备工作，缩短施工预备期。编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。承受先进合理的施工方法、施工工艺和操作挨次，以免发生工种间的冲突。依据施工实际状况合理安排劳动力和施工机械，避开发生因劳动力缺乏或机械不到位等51、缘由而影响施工进度。提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能准时到场。提前联系各种质监或安监部门的检查验收。9.2建立高效的施工组织机构和有效的治理制度 组织实践阅历丰富，又年富力强的治理人员和有施工阅历、战斗力强的整建制施工队伍，依据工程的需要统一部署，组建高效、精干的工程经理部及作业队。 经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快生疏工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变力量强。以工程经理和工程部工程师为首的治理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度治理。 建立健全52、岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和鼓励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的乐观性。加强组织治理，各专业、各工种、班组之间要相互协作，相互支持，相互帮助，严密协作，听从统一指挥，做到协调全都。9.2.7实行周作业打算制：A施工开头后，依据工程进度打算系统，编制具体的周作业进度打算。B按总进度打算的进度把握每周打算，周打算的主要工序作业时必需符合总进度打算的规定，如有变动，必需有具体说明和补救措施。C将总进度打算的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止53、时间。D周作业打算交各施工队争辩和协调，最终经周生产会议公布，交由施工队向班组交底，严格履行。E定期的协调会，应汇编和检查打算的执行状况，分析缘由，进展协调调整，保持打算的持续性。9.3承受工艺、设备加快施工进度 加强施工的动态治理，乐观承受工艺、设备，依靠科技加快施工进度： A细心安排施工，强化治理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的根底上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。 B抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产力量，提高施工进度，保证施工质量。C认真做好工程的统筹、网络打算工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工54、的影响。D牢牢抓住关键工序的治理与施工，把握循环作业时间，削减工序连接时间，提高施工效率。 E组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创活动，保证施工生产的顺当进展。 F依据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产打算，实施中比照检查，找差距，找缘由，完善治理，促进施工。G在施工中承受微机进展治理，以实现施工治理的科学化和信息化。9.4提高机械设备完好率以保证施工进度进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。同时施工时，必需依据机械操作规程操作；施工过程中，每天对机械进展清理保养，确保机械正常运转。 加强对施工设备管、用、养、修的动态治理，提高机械设55、备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。认真按生产打算编制机械配件打算，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供给。9.5加强物资储藏，保证物资供给按生产打算编制材料供给打算，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供给。 派特地的队伍对进场道路进展养护，保证物资运输车辆的畅通。 高温、雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场预备足够的物资和人员，将高温、雨季对施工的影响降低到最低限度。通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工机组，调整施工流程，确保工期。确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本56、工程的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。10.1工程经理部安全保证体系坚持“管生产必需管安全”的原则，成立以工程经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进展目标治理，层层落实，责任到人。基层安全治理成立以班组为根本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全治理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消退隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分表达“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如附件：安全生产治理体系所示。10.2建立健全安全治理制度10.2.1工程经理部全体人员开工前进展安全培训教育，特别要抓好57、对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律”。10.2.2正式开工前进展安全报监，承受安监站的监视，并制定安全生产技术措施。 10.2.3针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进展安全交底，并在施工中检查落实。 10.2.3由工程经理组织，各职能部门、各施工区域有关治理人员参与，对施工现场每月进展一次联合安全大检查。各施工区域每周进展一次检查，安全员及作业班组治理人员现场每日进展一次巡查，并填写安全检查日志。10.3施工现场安全保证措施10.3.1做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图58、公布于众，承受社会监视。10.3.2加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危急区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。10.3.3对各种机械设备按期进展检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动局部的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。10.3.4施工工期间，全部工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。10.3.5加强现场电器安全治理，全部线路按规定架设，全部电器均设漏电保护器。10.3.6加强现场防火安全治理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。10.3.7安全用电技术措施和电气防火措施.1安全用电技术措施1施工现场的一切59、用电设备的安装必需严格按施工组织设计进展。2塔吊、电梯等大型机械设备安装后必需由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。3供电干线、配电装置、配电房完工后，必需会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。4电气设备的设置、安装、防护、使用、修理、操作人员都必需符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术标准要求。5接地装置必需在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。6施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必需承受TN-S接零保护系统。60、7保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必需承受绿/黄双色线。8保护零线必需在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。9保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必需满足机械强度要求。10一切用电的施工机具运至现场后，必需由电工检测其绝缘电阻及检测各局部电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。11保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进展全面检测。12电气设备的正常状况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。13施工现场的配电箱61、和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流淌作型。14漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。15配电系统中开关电器必需完好，设置结实、端正。16带电导线接头间必需绝缘包扎，严禁挂压其它物体。17配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。18检修人员必需遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。.2电气防火装置1在电气装置和线路四周不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。2在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并制止烟火。3合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火学问宣传，对防火重点场所加强管制，并设置制止烟火标志。确保文明施工的技术组织62、措施工程经理部认真执行上海市建设工程现场文明施工治理方法的规定和要求。推行现代治理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工治理目标为：协作总承包单位创立区文明、标化工地。建立健全工程部文明施工保证体系，实行工程经理负责制，工程经理对施工期间的文明施工全面责任。11.1文明施工的具体组织措施 施工现场在明显位置没置“七牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。 施工现场道路保持清洁，临时道路强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。 现场用电线路、设施的安装63、和使用必需符合标准和安全操作规程。11.1.5主要治理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。 全部已完成桩孔孔口准时回填。 施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时去除建筑垃圾，保持场容地貌的干净，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人治理且实行必要的防盗措施，建立和执行防火治理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，承受相应的消防安全措施。 施工作业区干净、整齐，办公生活区光明、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展安康文明的文体活64、动。11.2削减扰民及环境保护措施 工程部环境保护小组A严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程环境保护措施，建立工程部环境保护小组，工程经理任组长，工程经理对施工期间的环境保护工作负全责。B施工现场依据区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。 防止灰尘污染措施 A施工现场道路及现场接近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。 B现场暂存土要实行遮盖措施，防止起风扬尘。 C施工机械进入现场前进展环保检查，尾气排放超标的不予使用。 防止施工噪音污染措施A合理安排施工工程，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪工作，以削减对居民的影响。B施工选用低噪音设备65、机具，对人为的施工噪音实行降噪措施。C加大治理力度，加强把握，最大限度地削减噪声扰民。D噪音大的机械、设备承受隔音间消声或加装消音器，有效地消退噪音危害。 卫生防疫措施 A现场临时生活、办公设施及食堂卫生治理制度，符合上海市的有关规定。 B现场及生活区经常保持干净、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。 C认真贯彻执行各项卫生治理制度。 D生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。E设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。 管线保护本工程基地周边近距离内无重要建筑物、管线等。为了安全起见，拟实行如下措施：1教育66、全部参战人员从思想上高度重视管线的保护工作，使每个职工真正生疏到保护管线的重要性，损坏管线的危害性，树立起保护好管线“利企业、利社会、利自身”的思想。2在施工前和建设单位作好管线协调交底会，了解地下管线的分布状况，确定管线的座标位置。3如管线埋置深度较浅，在施工前，先开挖样洞，当确认施工对管线可能会造成损坏时，应准时与建设单位联系实行加固措施。4在暴露的管线处施工时，实行措施，加快进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状，处于安全运行状态。5在重要管线或管线简单段施工时，派专人负责监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。施工过程中觉察管线有特别现象或管线位置有异，可能对地下管线的安全和67、维护产生影响时马上停顿施工，同时与相关单位联系，落实措施前方可连续施工。6在开挖过程中遇有不明地下管线应加以保护，待有关部门确认为废管时方可撤除，不得擅自处理。7具体保护措施：a、在压桩场地周边开挖防挤沟：宽度约为2.0m，深度约为1.5m，以削减地层应力和产生位移。B、合理安排压桩挨次：施工遵循：“先中心、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。施工时先将场地西侧靠近收费站的桩深入，使这局部桩抵消压桩产生的挤土效应对道路的影响，然后再由西向东或由南向北施工，将地层应力向较为开阔的场地北、东侧释放。11.2.6排水、排污措施1现场布置68、临时排水沟、沉淀池等，在施工中产生和污水经沉淀池沉淀后排放至市政排水系统，严禁将未经沉淀、过滤的潜水排至市政下水管道和路面上。2目前接近雨季，为防止天降暴雨或连续阴雨，现场应预备排污泵、胶管等，以防现场大面积积水。11.2.7其他措施A实行文明施工奖惩制度，每月评比文明施工“先进班组”和“先进个人”，并预以嘉奖，对文明施工差的班组和个人，勒令其整改或处以适当的罚款。B施工人员以“七不标准”为标准，不得酗酒、赌博、打架斗殴。C在工地定期开放以创立文明工地为主的思想政治工作，制造一个文明施工的优良环境。D工程竣工后，应快速撤除临时设施，并将工地及周边环境清理干净，做到“工完料净场地清”。季节性施工69、措施12.1雨季施工技术措施1雨季施工运输不便，要留意施工材料的供给问题，可适当储藏。2给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，等劳动防护用品。3全部机电设备实行防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。4原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使遭雨淋受潮。5电缆必需架空，全部电器系统设置防雨淋设施。6消防工作也必需加强，在易燃地区多设置灭火器具，治理人员定期检查防范措施的配套完善状况。7建立预警机制，乐观把握暴雨、台风等不良气候状况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气，必需将施工现场和桩架上的轻小、兜风物件归库，集装箱用钢丝绳进展锚固，并停顿室外作业。原始资料整理及成果提交70、在施工过程中，各班组准时、准确、真实、清楚地做好原始记录，由工程工程师和质检员按相关标准的要求进展收集、整理、汇总并形成电子文档后送工程技术部归档，工程技术部依据国家标准建设工程文件归档整理标准GB/T50328-2022及上海市有关规定的要求向有关各方提交资料。压桩施工工艺流程图各 项 施 工 准 备 工 作建立测量基准点设备进场商 品 桩管线保护措施定 桩 位设备安装、调试运 输桩机就位现场堆置首节桩打桩起吊插桩接 桩其次节桩打桩送 桩回填桩孔、移位安全生产治理体系图公司总经理公司安全生产领导组专职安全员工程经理工程副经理工程工程师工程安全员安全生产小组操 作 员施工组织设计1、概况1.171、工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。工程内容1中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米，8个撑墩。2渔政东海基地：千吨级固定码头一座平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米，浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。工程构造1引桥构造：靠岸的九跨承受800mm钻孔灌注桩根底，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方承受600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。2撑墩构造：承受600*600mm预应72、力钢筋混凝土空心方桩根底，每个撑墩4根桩，上部构造为现浇墩台构造。3码头构造：1000吨级码头承受高桩梁板构造。总长104米，分为各52米的2个构造段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 主要工程数量表 依据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：主 要 工 程 量 表序号工程工程单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m225511673、034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.03174、4制安靠船构件件/ m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/ m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/ m356/181.856/181.817制安空心板件/ m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/ m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614875、2施工技术标准本工程施工中的全部材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术标准的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术标准和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术标准和验收标准如下：1交通部水运工程混凝土施工标准JTJ268-96；2交通部水运工程混凝土质量把握标准JTJ269-96；3交通部港口工程地基标准JTJ250-98；4交通部高桩码头设计与施工标准JTJ291-98；5交通部港口工程质量检验评定标准JTJ221-98；6国家和地方政府公布的有关技术法规和标准。 在工程施工期间，如上述标准或标准有修改或重公布业将遵循执行。1.2、自然条件气象工程位于舟山本岛，地处纬度76、地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的把握，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/sE、SE、SSE、NW。多年平均风速为3.97m/s。水文码头处的潮汐变化过程属于不规章半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向全都。 设计高潮位：+1.96m 设计低潮位：-1.65m 极端高水位：+2.92m 极端低水位：-2.31m依据舟山市水文站供给的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：77、H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135,波长21.9m，原始波向SE。地质依据所供给的设计图纸的说明，工程区的地质状况，其土质分为7个地质单元体：1淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为根底持力层。2淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。3粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大局部钻孔中未见该土层。4粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载78、力较高，是桩基的持力层。5砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。6粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。7风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。2、施工总体安排依据本工程的构造型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，承受二种不同的施工工艺，根本上同时进展施工。一、陆上施工局部1施工范围：116#栈桥的全部钻孔灌注桩。2上述桩的现浇横梁。316#栈桥的全部预制空心大板。416#栈桥的全部现浇面层砼。2施工挨次：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台79、由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨撤除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：1施工作业平台搭设平台承受支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层构造，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵1525吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。2钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机关心作业。3横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。4空心大板预制在海堤前方的陆上适当位置建设临时预制场。5空心大板安装80、用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工局部 1施工范围1全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。21#6#栈桥方桩根底的横梁施工。3全部撑墩的施工。4千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工一样。以上总体施工安排的优点是：两局部同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和治理力气的投入都比较大。但我单位有足够的设备和治理力量，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩根底栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，81、测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，其次次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台撤除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工预备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程工程施工方法4.1施工测量及试验和试验设备施工基线和水准点的布设依据业主供给的平面把握点和高程把握点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：1复核业主供给的平面布置把握点和水准点；2布置并测设施工基线82、和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效掩盖整个施工区域。考虑到施工现场状况，基点用混凝土墩做成混凝土墩下打木桩做根底，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；3整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，4施工期间定期对基线及水准点进展复核。测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20221台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士测量精度把握1施工基线方向的允许角度误差值为12秒。2施工基线长度的允许误差值为1/10000。试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场试验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。工地试验室配备足够人员，试验室工作人83、员均要有相应资质和上岗证。 工地试验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量把握而设立，主要试验工程及配备检测设备仪器见下表：主要试验工程及配备检测设备仪器表类别名称检 测 项 目主要设备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和分散时间标准稠度和分散时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比外表积比外表积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及积存密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及积存密度84、比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土协作比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初终凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 试验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土协作比搅拌成型室，标准养护室，样品贮存室和办公室。在建立工地试验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地试验室的补充，进展工地试验室不具备检测条件的工程检测。如减水剂性能测试，必要时进展砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。全部构造用料运到现场后，均要按标准频率和数85、量抽检，取样及检测过程协作监理工程师执行“见证取样”规定，全部试验工程在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。 4.2.钻孔灌注桩根底栈桥施工 本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#6#栈桥。接岸段总工程量如下：800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进展。每座栈桥的施工流程如下： 钻孔灌注桩平台施工 钻孔灌注桩施工 现86、浇横梁施工 陆上预制空心板 陆上空心板安装 现浇面层砼施工 .钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接 依据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上23m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先实行震惊下沉400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度确实定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中其次个单元的土体没有具体标明土层标高等具体的状况，目前钢管桩的长度临时依据1012m设计，在施工当中如遇到不满足要求的状87、况再作加长。1#6#栈桥的构造形式根本一样，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。 a.测量放线 首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，依据施工便利的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是由于在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪把握标高。 b.沉钢管桩 依据测量所放样所定88、出的方向及位置，承受履带吊机加电动震惊锤从岸边开头将1012m长400钢管桩沉入土中。用水准仪把握，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进展下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥400钢管桩沉桩挨次见以下图： c.槽钢支架搭设及焊接 每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要严密接触，然后焊接，如接触不平坦还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为66.5m。横梁焊接好后，在横梁上依据0.751.0m的间距安装20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵89、梁要用23根槽钢安装。 d.模板铺设及栏杆焊接 整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终把握好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度依据10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见以下图： .钻孔灌注桩施工 .1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图： 合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水90、栓测 沉 淤其次次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运 .2施工方法 a.护筒埋设 钻孔桩护筒承受3mm厚钢板制作，高34m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒承受震惊锤震惊埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。 b.泥浆池设置 泥浆循环池布置依据现场施工场地状况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时91、，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆准时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。 c.泥浆配制泥浆系统： 依据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程承受每台机用一个循环池，泥浆承受原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求： 粘度：一般地层1622S，松散砂层1928S。 含砂率：制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。 胶体率：不小于90%。 PH值： 810。 比重：粘性土中，泥浆比重1.11.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.21.3，砂卵石层为1.31.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。 d.成孔及清孔： 依据我单位施工阅历及现场状况，承受92、TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥承受两台钻机，按先离岸后近岸的挨次施工。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%HH为桩长的要求。 正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口肯定数量前方可正式钻进。开头钻进时，应把握进尺速度及钻压，承受“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。 钻进速度依据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻93、进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能连续施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常留意土层变化。 当钻孔距设计标高1m时，留意把握钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，推断是否到达设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进展检查，检查合格后通知监理等有关各方进展终孔验收签证，验收合格后应马上进展清孔工作。 成孔至设计深度后，承受钻头在孔底空钻的方法进展第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，粘度1622S、比重1.11.294、依据现场踏勘状况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以留意，假设遇到这种状况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度1928S、比重1.31.5。假设钻进困难，应承受冲锤处理。 e.钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进展，钢筋笼成型后承受吊机协作载重汽车吊运至相应桩位进展吊装就位。 制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必需符合标准规定，应按标准错开同一截面内的接口不超过总数50%。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接结实，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避开产生不行恢复的变形95、。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和标准要求。把握平坦度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足标准要求。 吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应实行措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避开钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可实行分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋承受单面搭接焊，搭接长度为10d。 f.砼灌注： 承受自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼96、坍落度1822cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为26m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。 桩体水下混凝土承受425#一般硅酸盐水泥，粗骨料承受碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料承受中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率4050%，水灰比承受0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取1822cm以孔口检测的指标为准。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。 灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切97、预备工作，保证砼灌注连续紧凑地进展。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.30.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。 砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格把握导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度98、不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。 必需对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。 .3施工布置及施工机具配置 施工布置 a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，其次桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。 b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。主99、要施工机具如下表所示：序 号名 称用 途规 格单 位数 量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具依据施工需要配备 由于施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为1620根，目前依据每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。 .现浇横梁施工 1#6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表： 陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2100、500*650/1200*900*600054111.24ZHL3500*650/1200*900*7000614.40合计60125.64 现浇横梁施工工艺流程如下： 桩头凿除 模板安装 钢筋绑扎 砼浇注 模板撤除 a.钻孔灌注桩桩头头凿除 在钻孔灌注桩强度到达100%后，就可以进展桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，实行人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm把握。 b.现浇横梁模板制安 在桩头凿除及清洗完之后，可进展横梁模板的安装。横梁模板承受悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上101、用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至标准允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。 c.钢筋开料及绑扎 钢筋开料在岸边的加工场地进展，开料时严格依据施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻松运输工具运往现场。 模板安装经监理验收通过后，开头钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简洁，施工时主要是要留意钢筋的数量及预埋件的安装位置。 d.现浇横梁砼浇注 钢筋绑扎通过验收后，开头砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼承受手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整102、个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。 e.现浇横梁的砼强度到达75%后，横梁的模板就可以撤除，每撤除完一根横梁的模板后，履带吊机协作震惊锤开头回收该跨的施工材料。 现浇横梁模板拼装见以下图： .引桥空心板预制 六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表： 构件编号数量构造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB112(1420/1470)*550*9460KB212(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(140103、0/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB512(1420/1470)*550*8960KB612(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1104、500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348 预制场地选择 依据现场的地形及六座引桥的分布，5#6#引桥与1#4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个适宜场地上。 由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工45块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加105、工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作 混凝土拌制 钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护、转堆 空心板预制施工流程图 主要机械设备如下： 拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机； 手推车20台； 15t轮胎吊机一台； 15t平板车二辆； 风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施； a. 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 b. 模板 底模：底模承受C20混凝土构造，四周边上铺设20mm左右的透亮软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。如以下图： 侧模及封头板：侧模全部承受整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心局部106、承受冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊局部承受木模板。加工套数为6套。 脱模剂：承受柴油、石腊、滑石粉按肯定协作比混合而成。 c. 混凝土浇注 混凝土由拌和机供给，手推车运送到现场。混凝土入仓依据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满足时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。 e. 构件转堆 构件混凝土强度到达设计107、强度的70后，即可进展转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。承受多点支垫，堆高34层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平坦并压实。 空心板预制每天完成34块，四个月内全部完成。 .陆上空心板安装 全部陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度到达100%强度满足设计要求后，即可进展预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装承受拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，留意构件规格及位置的准确性，避开返工状况的消灭，空心板的安装应符合图纸及标准范的要求。 a.空心板安装的施工流程如108、下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置 架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位 b.安装方法 引桥空心板承受20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机协作安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的前方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车把握，确定位置准确后安装。如109、此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进展下一跨的安装工作，直至全部安装完成。 桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进展滑梁、横移安装就位后，才进展中梁一次性安装。空心板安装示意图如下： .现浇面层砼施工 在整座引桥的空心板安装完成后，开头进展面层砼的浇注。施工的挨次是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下： a.清理引桥顶面：先人工彻底去除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种110、油渍，然后承受高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。 b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进展全面的复测，以便实行措施，保证面板层厚度比较均匀全都，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。 c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：依据图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要实行搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避开机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。 d.浇注混凝土：混凝土承受30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空111、心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土严密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热削减混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在黄昏时候开头浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土承受 f30插入式振动棒与平板振动器穿插振捣密实。 4.3.构件预制 预应力方桩预制 本工程的桩根底除栈桥局部的钻孔灌注桩外，尚承受C45的600mm600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83 m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程112、量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)278769876932890429043389312931341995629563579856985361310122210123714103818103838510662106639810928404112024121147642811754321202446122945161256462119347212294821265 a. 预制场地选择及机械设备配备依据现场状况，预应力钢筋砼空心方桩600mm600mm共196根，安排在我单位在四周租用的专业预制场内进展预制。预113、制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制23根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。 依据本工程实际状况，预制场拟配备以下机械设备序号设备名称规格型号单位数量备 注1拌 和 机750L台22履 带 吊65t台1方桩预制3轮 胎 吊16t台1梁板和其他构件预制4平 板 车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通 用套4 b. 施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c. 施工方法 (a) 模板工程 模板承受定型钢底模和钢侧模。空心局部依据桩长订购直径114、为330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。 钢筋加工、对焊 校核张拉机具 钢筋绑扎 调整初应力 安放钢筋骨架 清理台座 吊装侧模板 入胶囊 施加预应力 及安装联合器 胶囊充气 安装桩顶、桩尖模板 安装压钢筋卡 水泥、砂、石、水、减水剂 搅拌砼 浇筑砼 制砼试块 胶囊放气、拔出 拆模、养护 出运 转堆 脱模 编号 放松、切断预应力筋 养护 压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图 为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定结实。 模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足标准要求。 在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有115、无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。 拆模应在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受到损坏时，方可撤除一般宜在浇注完后24小时进展，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及消灭裂缝为准，一般约在砼浇注后23小时进展。 (b) 钢筋工程 钢筋原材料必需有出厂检验合格证书，加工前必需按标准分批量抽样试验。检验合格前方可使用。 主筋搭接承受闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必需对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按标准取样进展抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进展外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。 主筋对焊后应进展冷拉加工，以便调直116、除锈和提高钢筋强度，冷拉承受把握冷拉率的单控方法进展。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必需留意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50。 (c) 施加预应力 施加预应力承受先张法，初始张拉必需均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了削减预应力筋的松驰影响，承受超张拉方法进展张拉。 张拉程序： 放松调整 持荷2min 0 0.6sk 0 1.05sk sk 砼浇注完成后，当砼强度到达设计强度的70时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松承受楔形放松器放松的方法。 张拉过程应做好具体记录，并提交给监理工程师审核。 (d) 砼工程 所需用水泥、砂、石、117、水、外加剂等原材料必需符合标准要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。 砼协作比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。 砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避开漏振，并应尽量避开碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。 在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.030.035Mpa。 因桩头局部钢筋较密，所以浇注桩头砼时，承受较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头局部砼的质量。 砼浇注完成后准时掩盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e) 转堆 当桩砼118、强度到达70时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进展水平吊运转堆，起吊按设计要求承受四点吊。 桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平坦、坚实，避开不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。 (f) 桩出运 当桩砼强度到达100并经外观检查合格前方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。 桩出运按沉桩挨次分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中实行加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间承受木枋、木尖支顶结实，避开桩在拖运过程中发119、生平移、倾倒事故。d 施工进度安排 本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4.3.2 码头构件预制 本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下： 工 程 数 量 一 览 表 序号 构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL213.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ32120、1.222.4411水平撑SPC140.638.82 合 计212380.66a 预制场地布置 构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进展，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩局部。b 主要施工工艺流程及预制挨次混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制挨次依据各种预制构件安装挨次进展，即按先安装先预制的原则进展： c 施工方法 (1) 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2) 模板 底模 底模承受C20砼构造，承受帮包底形式，四周边上铺设20mm左右的透亮软塑料管作止浆用，121、防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。 侧模 侧模全部承受整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋局部承受木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂 承受柴油、石腊、滑石粉按肯定协作比混合而成。 模板装拆用16t轮胎吊机协作进展。 3 砼浇注 混凝土由拌和站供给，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时依据各构件特征，承受吊机吊罐和人工打铲入模等方法进展，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至露出骨料而成毛面，但应确保骨122、料不松动或掉落。 当上述方法处理效果不满足时，人工凿毛加以补充。 混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。 4 预埋件 砼浇注前，应依据设计图纸和施工需要认真设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装结实。 5 构件转堆、出运 构件砼强度到达设计强度的70后，即可进展转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁承受不设支点的单层存放，板承受多点支垫，堆高三层。堆场场地应平坦并压实。 构件混凝土到达设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。 d、 施工123、进度安排 预制构件共212件，打算51天完成。4.4 千吨级码头施工 4.4.1 水上沉桩 渔政东海基地一期工程共108根600mm600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。 a. 主要船机配备 依据本工程实际状况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。依据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB70柴油锤进展施工，运桩承受1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。 打桩船主要性能： 桩船尺寸长宽高 43.8m20.0m3.6m 桩124、架高 53.55m 最大桩径 管桩1200，方桩600600 最大桩长 42m水深 最大桩重 40t 最大倾角 30主要船机配备表序号船机名称规 格 型 号数 量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩 锤 MB701个3方 驳1000t 长宽：5013.5 m1艘4拖 轮421kw2艘5锚 艇120HP1艘 b. 沉桩技术要求 沉桩以标高把握为主，贯入度作为校核，当桩尖已到达设计标高而贯入度仍较大时，连续锤击，使其贯入度到达15mm/击内，且连续锤击下沉深度一般不超过1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，连续锤击20击，其平均贯入度不大于把握贯入度，但桩尖距设计标高不宜超125、过12m。桩锤施打过程必需重锤轻击，严格按设计供给的把握标准进展施工，如沉桩过程中消灭无法满足沉桩把握标准时，应准时会同业主、监理等争辩白决。 沉桩质量检验标准为： 基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：1。 c. 沉桩挨次 依据现场状况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工挨次为：千吨级码头及1#栈桥3# 栈 桥2# 栈 桥4# 栈 桥5# 栈 桥6# 栈 桥 其中构造沉桩挨次为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最终施打码头平台撑墩基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放挨次图。2#6#栈桥及撑墩基桩沉放挨次与千顿级固定码头基桩沉放挨次相126、类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。 沉桩前，应先将编制好的沉桩挨次报监理工程师审批。 d. 船位布置 桩船沉桩时，抛八字锚，带缆把握船横向移位，首尾抛锚带缆，把握前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。 e. 测量把握 利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进展打桩测量把握，承受经纬仪前方任意角交会把握。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进展把握。打桩时，用三台经纬仪测量把握，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。 打桩测量程序如下： (1) 由打桩主管工程师编制打桩挨次； (2) 测量工程师依据打桩挨次依次计算每根127、桩的座标及各个测站的测量把握数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。 (3) 将打桩测量把握数据交给负责各测站司测的测量员进展现场测量。 (4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中消灭的问题进展处理。 f. 沉桩要求 (1) 沉桩前，先依据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰； (2) 对施工区域原有障碍物进展探明及清理； (3) 在斜坡上定位，应依据现场实际操作的状况及已有施工阅历，适当确定提前量定位下桩； (4) 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同始终线上，避开偏心锤击； (5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工128、制作； (6) 沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力； (7) 每根桩必需作好原始记录，沉桩过程中消灭的任何不正常现象都作好具体记录，并准时通知业主、监理工程师争辩白决。打桩完成后，应准时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。 g. 夹桩 沉桩完毕后应即时进展夹桩，夹桩承受1015cm及12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络构造，增加稳定性。 h. 桩头处理 桩施打完毕后，假设桩顶标高高于设计值，应将高出局部凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船协作吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。 i. 施工进度打算安排129、本工程共196根600mm600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2 现浇横梁施工 桩基施工完成后，即可进展码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C304420.82横梁HL2C308822.323横梁HL3C304421.54合 计C3016347.76a 施工流程横梁施工挨次与沉桩方向全都,当横梁的基桩施打完成后,马上进展钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模 b. 模板工程 底模支承承受1015cm木枋及1130、2槽钢作两层井字型夹桩，用22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模承受定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图： 模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船协作安装。 c 钢筋工程 全部进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进展试验。不合格品不得用于工程。 先依据构件的尺寸和分层浇筑状况编制好钢筋配料单。然后依据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。 d 混凝土工程 i. 混凝土供给及运输 砼承受0.75m3砼搅拌机进展拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5131、m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。 ii. 混凝土浇注混凝土浇注必需连续进展,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，其次次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如以下图： 旧混凝土接缝处进展凿毛处理，并在浇注混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚12cm。 混凝土分层浇注，每层厚度不大于50 cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进展二次振捣，二次抹面。 e. 养护砼养护由专人进展，承受拆模后喷涂养护液进展。4.4.3 码头构件安装 码头构件安装包括码头132、纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装承受陆上安装。详见陆上安装局部。 构 件 安 装 数 量 一 览 表 序号构 件 名 称单 位数 量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水 平 撑件14合 计件212 a 船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进展构件安装： 船 机 设 备 一 览 表 序号船 机 名 称规 格 型 号数 量备 注1起重船30t1艘2方 驳 1000t2艘3拖 轮1艘4锚 艇1艘 b 安装挨次 安装靠船构件安装水平撑安装纵梁、边梁现浇节点砼安装面板 c 安装工艺流程 在支承点处外表或侧面测133、放梁板等构件安装的端边线和侧边线测量支承点处的标高水泥砂浆找平起重船吊构件就位安装检查合格后解扣焊接加固。 d 施工方法及要求 (1) 构件安装前，先依据分段流水作业的部署认真编排各类构件的安装挨次，以此安排构件装驳挨次。并在出运时逐件检查，以防出错。 (2) 构件安装时，应严格把握搁置面的平坦度，保证构件底面与搁置面接触严密，安装完后要准时勾缝。 (3) 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为12cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。 (4) 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪把握其边线，确保码头边线的位置准确及平134、直。 (5) 安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接结实前方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要准时将外露钢筋焊接结实，增加抗风浪力量，必要时要进展加焊、拉、顶等加固措施。并且要准时跟上节点砼的施工，及早成为整体构造，保证台风期的安全。 e 留意事项上部构件安装完毕后，应进展验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进展运输安装时，应验算构件强度及稳定性。 f 施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。 现浇面层砼施工 现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两局部,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和5060mm的磨耗层组成，栈桥135、现浇层由100mm的现浇层和4560mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5 m3。其施工方法与 钻孔灌注桩根底栈桥现浇面层砼施工一样,详见该局部。4.5 撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进展撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;其次次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如以下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑其次次砼时需要预埋，严格依据图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好136、后，依据图纸位置尺寸进展测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。 c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见 现浇横梁施工局部。5、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船 机名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数 量备注小计其 中自有购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机1137、6t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船 (54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船 (100200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套25.2主要船机进场打算序号设备名称规格型号数量单位2022年2022年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1台6履带吊机(35t138、)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套6、主要物质进场打算序号主要物质名称数量单位2022年2022年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t139、11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002022125313中粗砂4602m39001000100012005027、劳动力安排打算序号人员名称单位2022年2022年七月八月九月十月十140、一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1工程经理人111111111111111111112工程副经理人111111111111111111113工程总工人111111111111111111114技术治理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人0041012122020202141、0202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010合 计人35738914615016017420821022522922923322523423142、2220199102578、 工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系、政策声明 我单位在承建本工程中，将完全依据合同条款、工程图纸、技术规格书进展施工，并对施工全过程实施有打算、有系统的质量治理，给业主供给充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满足。、本工程质量目标 严格依据标准细心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按港口工程质量检验评定标准JTJ221-98检验评定，工程质量到达优良等级。8.2、质量保证体系 我单位已按GB/T19001-2022idt ISO9001:2022标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量143、认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。 质量方针、质量目标和质量承诺 1质量方针 科学治理、持续改进、优质高效、顾客满足。 2、质量目标 (1) 确保质量体系按GB/T19001-2022idt ISO9001:2022标准有效运行； (2) 竣工工程合格率为100，经评定的竣工工程优良品率到达85以上。 (3) 树立良好的社会信誉。 3、质量承诺 鼓舞和支持全体员工对工程和效劳质量精益求精，乐观推动企业技术进步，努力提高质量水平。 主要质量体系文件质量手册：QM治理程序：1.QP4-1文件和资料把握程序2.QP4-2记录把握程序3.QP6-1人力资源把握程序4.QP6-2船机144、设备把握程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审把握程序7.QP7-3选购把握程序8.QP7-4生产和效劳过程把握程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置把握程序11.QP8-1顾客满足度监视测量程序12.QP8-2内部审核把握程序13.QP8-3产品的监视和测量把握程序14.QP8-4不合格品把握程序15.QP8-5订正措施和预防措施把握程序16.QP9-1安全生产把握程序作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进展具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量145、手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。 质量保证遵守的原则 (1) 依据GB/T19001-2022idt ISO9001:2022标准及质量治理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。 (2) 依据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉把握质量的工序治理。 (3) 坚持质量的“三检”和严格的监视检查制度，防止不合格品产生。 (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。 (5) 坚持试验、检验和工程验收制度。 (6) 遵守施工技术标准、质量检验评定标准，严格依据设计图纸施工。8.3146、质量治理组织机构 概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工阅历丰富的人员组建实施本工程的工程部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对工程部进展指导、帮助、监视，并在人、财、物等方面赐予全面的支持和协作，确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程治理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的治理、执行和验证工作的部门和人员。 工程部与质量有关的部门有质保部、质检部含试验站、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。 质量保证机构 (1) 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的治理部147、门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及寻常的质保监视，准时觉察存在的或潜在的问题，责成责任部门实行订正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向治理者代表报告工作。(2) 工程部质保部 质保部是工程部内独立行使质量保证职权的治理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进展寻常的质保监视，觉察存在的或潜在的问题并跟踪验证工程部订正和预防措施的实施，从而确保工程部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监视、帮助和指导，在工程部内向工程经理报告工作。 检验和试验机构 (1) 总部工程治理处 工程治理处是总部独立行使质量监视、检验、试验的职能部门，其148、主要职责是监视、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程治理处向总部主管质量的领导报告工作。 (2) 工程部质检部下设试验站 质检部是工程部内独立行使质量监视、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施工程部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合标准规定施工或对工程质量造成严峻危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的工程有权制止连续施工，确保工程工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向工程部总工程师报告工作。 以顾客为关注焦点 我们将实现顾客满足作为149、本单位质量方针和质量目标的重要内容。 (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并把握执行。 (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和效劳的要求。 (3) 通过质量治理体系的有效运行，实现顾客要求。 (4) 制定各种鼓励政策，鼓舞员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施乐观承受。 质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图治理线业务指导线各工区负责人工程部试验室工程部测量班工程部质检工程师工程质保部工程总工程师工程经理8.4、工程质量保证措施 生产过程把握生产过程把握从签订合同，完成设计图纸后开头，其把握程序如以下图所示：移交工程竣工资料改善施工治理效果150、检查，质量检查开展质量活动设 备 供 应材 料 供 应执行施工方案依据打算编制任务书执行施工打算试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施打算设计交底,争辩图纸及说明 施工质量的鉴定和评价生产过程把握程序 选购把握 物资部依据工程部编制的材料请购打算和技术要求制定材料选购打算，对于构成工程产品的构造材料，将对供给厂商进展调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施选购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。构造材料进场时，要求厂家供给材质证书，之后，由工地试验站按规定进展抽样检验。 检验和试验把握.1 进货检验和试验 用于工程的全部的构造材料进场后，均应对其验证合格前方能用于工程。对于对工程151、质量影响较大的材料如钢筋、水泥、砂、碎石等，除应由供贷单位供给材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由工程试验站进展抽样检验，当试验工程超出工程部试验站的力量范围，可托付具有相应资质等级的试验单位进展试验。对于无法进展检验的构造材料，应由质检员对其外观和厂家供给的材质证书进展验证，合格前方能用于工程。构造材料检验程序如以下图所示： 退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格工程部试验站检验物 资 部 验 收材料进场、材质证书确定合格分供方对分供方调查、评价构造材料检验程序.2 施工过程检验和试验 (1) 依据国家有关标准的要求，对本工程进展分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部152、工程逐级进展检查把握、验收和评定，以确保本工程质量到达优良标准。 (2) 设立质量治理点 对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点把握对象，即以质量治理点加以把握治理。施工前按设计要求、标准、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。 (3) 施工中严格依据以下图所示的质量监视检查程序搞好工程质量的自检、互检和监视检查：下一工序工程施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质检员检查技术主管工程检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监视检查程序 质量监视检查程序 (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收 基线、水准点在工程部自检合格的根底上由上一级派出专职的测量工程师进展复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认前方能开头后续工序的施工。 隐蔽工程在工程部质检员自检合格的根底上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进展下一工序的施工。 .3 最终检验和试验把握 当全部的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进展最终的工程验收。工程部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进展验收，合格前方能向业主申请验收。