1、一 概 述1、工程概况1.1. 工程名称：1.2. 工程地址：1.3. 建设单位：1.4. 设计单位：1.5. 施工单位：1.6. 工程内容：拟建 桩基工程，桩基本采用PHC,桩长m,约17根。该工程由 公司投资兴建。2、编制根据与采用规范及原则2.1.编制根据：2.1.1.业主提供招标文献、设计图纸及地勘报告。2.1.2.我公司在上海地区大中型桩基工程施工经验。2.2.本工程采用规范及原则：2.2.1.建筑工程质量验收统一原则（GB50300）2.2.2.建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202）2.2.3.建筑桩基技术规范（JGJ9494）2.2.4.工程测量规范（GB50026-2、93）2.2.5.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33）2.2.6.建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）2.2.7.先张法预应力混凝土管桩图集（03SC409）2.2.8.建筑基桩检测技术规程（JGJ106-，J256-）2.2.9.施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）3、设计参数及工程量工程项目桩类型桩长（m）数量(根)工程量（m） PHC 合 计设计参数与工程量表二 施工管理组织机构2.1.施工管理网络图测量组质量员施测桩位布设控制网点与监护技术资料管理桩身垂直度与标高观测桩材外观质量检查桩位复查 安全员施工机组项目工程师沉桩作业施工原始记录填写项目经理桩机寻常保养3、文明施工达标 机械员机械、电气维修组施工机械检修项目付经理电气设备管理与维修物资供应组材料员动力电源布设及照明材料供应与保管材料合格证书验收2.2.管理人员重要职责序号姓名岗 位主 要 职 责1项目经理全面领导工程施工并对履行合同负全责，是工程质量、安全、工期、效益第一负责人。其职责为：负责项目经理部全面工作，沟通部门之间以及与业主、总包关系。2项目付经理协助项目经理工作，重要负责施工生产、施工安全及人员、机械、材料等组织管理工作。3项目工程师全面负责技术、质量管理工作，编制本工程施工组织设计，审查图纸，协调项目经理部与业主、监理工作关系。4安 全 员负责施工现场安全动态管理，如安全教诲，安全4、隐患检查与防范，劳保用品使用等，以及消防保卫，环保，文明施工。5质 检 员负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评估和技术资料收集工作。6测 量 员负责整个工程测量工作，保证桩位对的，桩身垂直。三 施工方案3.1.施工工艺与施工原则本工程沉桩，采用静力压入沉桩法施工，该工法无躁音、无震动、工效快，对桩保护性好。施工原则：严格按照国家颁布规程、规范、技术原则及设计图纸组织施工。3.2.施工配备3.2.1.施工机械配备 施工机械配备表序 号设备名称规格型号单 位数 量功 率（kw）用途1柴油打桩机DD6.3台172打桩2全站仪SET210台1测放控制点3经纬仪J2台3测放桩位4经纬仪5、T6台6测垂直度5水准仪DS3台3控制标高6电焊机YD-350KR2台6接桩7送桩杆400根3送桩8钢卷尺JGW-508 50m把3放线3.2.2.施工劳动力配备压桩机劳动力筹划表序 号工 种单 位数 量备注1队 长人12测量员人13起重指挥人2一班制4桩机司机人2一班制5电焊工人2一班制合 计人83.2.3.施工材料配备材料用量筹划表序 号名 称规格型号单 位数 量备注1液压油N68吨52CO2气体瓶603焊 丝ER506吨34氧 气瓶105乙 炔瓶56电缆线40mm2m8007管 桩PHC400根16773.2.4.施工场地准备3.2.4.1.施工场地应用推土机推平压实，地耐力应不不大于16、2吨/米2。3.2.4.2.铺设施工道路，以保证运桩车辆通行，施工道路宽5米，厚0.5米，铺垫建筑垃圾。（详细位置见施工平面图）3.2.4.3.为保证雨季正常施工，在浇筑施工道路时予埋排水管，将污水排入新通波塘河中。3.2.4.4.总用电量为400KW，采用自备配电箱和输电电缆，将业主提供电源接送至施工机组和生活区。3.2.4.5.施工用水：将业主提供水源接至用水点。3.2.5.施工作业顺序3.2.5.1（详见压桩流程示意图）3.3.施工工艺3.3.1.施工工艺流程图施工工艺流程图竣工验收移 机送 桩压桩电焊接桩对 桩压桩插 桩吊 桩校核桩垂直度校核桩垂直度调平桩机提交竣工资料挖土实测桩位移检7、测桩顶标高办理中间验收隐蔽工程验收焊缝质量检查验收、堆放外观质量检查预制桩检查合格证控制网建立检查焊条合格证吊桩桩位复核轴线复核实测桩顶标高桩机就位测放桩位轴线测量循环3.3.2.测量放线3.3.2.1.依照甲方提供测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设立明显可靠保护标志。3.3.2.2.测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线延长线上、距边桩20m以外埋设控制桩或投设到临近建筑物上。以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。3.3.2.3.对放好桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式压桩。桩位中心点放样偏差不得不不大于10mm。测量基线要定期复核，及时修8、正并保存记录。3.3.2.4.桩位定位前应检查各轴线交点距离与否与桩位图相符，然后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查找。3.3.2.5.桩机就位后应对样桩再次进行校核，确认无误后再对中、压桩。3.3.2.6.桩基轴线容许偏差为：单排桩：100mm，群桩：200mm。3.3.2.7.为控制送桩标高精度，应在施工区60m以外设立2个以上水准控制点。3.3.3.桩材外观检查3.3.3.1.对进场预制桩应及时进行外观质量检查，并做好验收交接记录，对不符合验收原则桩不予接受，并及时报验进场管桩数量及产品合格证。3.3.3.2.检查桩身混凝土强度与否达到设计强度100，9、否则不得使用。3.3.3.3.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过二层。3.3.4.吊桩定位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成90角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在0.5以内，特别首节桩必要仔细调节，以保证其垂直导向作用。3.3.5.压桩作业压桩刚开始速度不适当过快，不得超过3m/min，当桩入土中2m左右后，再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架与否垂直，桩机平台与否水平，符合规定后再转入正常压桩。施工过程中要经常注意观测桩身与否发生位移、偏斜，发现问题及时纠正。本桩基工10、程为单节桩，当桩尖进入硬土层时，要持续施工，不得间断，以免导致滞桩或压不到位。当桩至设计标高后，应精确记录终结压桩时压力表读数或最后贯入度，并做好隐蔽工程记录。3.3.6.电焊接桩作业规定3.3.6.1.焊接口上浮锈及污物，施焊前应用钢丝刷清除干净，若接口间隙超过规范规定，应加塞铁片并点焊固定。3.3.6.2.合理选取焊接电流和施焊速度以减小焊接变形。3.3.6.3.第一层焊接时应将根部焊透，焊丝外延长度为1620mm，焊缝接头连接，应在沿焊接方向超前1520mm处引弧，然后再回到接头处进行正常施焊。3.3.6.4.中间层焊接时，焊缝熔渣必要解决干净，不得产生咬边和溢瘤等缺陷。3.3.6.5.11、每层焊缝接头要错开，焊缝厚度应高出坡口1mm。3.3.6.6.每道接口焊完后自检合格，报监理验收，自然冷却后方可沉桩，并做好隐蔽工程记录。管桩拼缝容许偏差表偏差名称容许偏差值mm偏差名称容许偏差值mm节点弯曲矢高1.0min3.3.7.送桩3.3.7.1.送桩器外型尺寸要与工程桩外形尺寸相一致，并且要有足够强度与刚度，端面要平整，最佳具备防滑性能。送桩时，送桩器轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器上还要用油漆标出送桩深度，以便精确地将桩送至设计标高。3.3.7.2.当桩下沉接近设计标高时，不可过早停压，否则会发生滞桩或难以送到标高等问题。3.3.8.异常状况处置施工过程中要密切观测桩贯入状况，遇有下12、列问题，应及时停止压桩并向业主、监理设计等关于部门反映，共同分析研究解决办法。3.3.8.1.施工过程中压力或贯入度突然减小或增大。3.3.8.2.桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹。3.3.8.3.桩顶破碎或桩身浮现严重裂缝。3.3.8.4.已达到设计规定却未压至设计标高。3.3.8.5. 桩已压到设计标高，压力突然减小。四施工进度筹划及保证办法4.1.施工进度筹划分析：4.1.1.本工程PHC400管桩约计1677根，单台桩机作业效率为20根/天,1677根（20根/台天3台）=28天，桩机进场及调试设备2天，共需工期为30天。4.2.施工进度筹划保证办法4.2.1.桩材应提前二天进场，每天13、运桩数量必要保证满足日施工用量，并按指定地点卸车堆放。4.2.2.压桩设备进场前，应全面进行维护保养，保证设备性能良好。浮现故障及时修理，不带病作业，以保证设备有效作业时间。4.2.3.配备精干高效项目管理班子，每周定期召开工程例会，及时协调施工中浮现问题和调节有关筹划，以保证总进度筹划目的实现。4.2.4.设计图纸交付筹划:合同签约后,甲方应及时提交设计图纸4套。4.2.5.备用桩机一台套及施工人员，视现场施工进度，随时增调进场施工。五 质量目的、质量保证体系及质量保证办法5.1.质量目的：保证工程质量符合国家规范（GB50300-、GB50202-）和设计规定，合格率达到100，质量级别合14、格。5.2.质量保证体系项目经理测 量 组项目工程师班 组 质 检 员材 料 员质 量 员班 组 施 工 人 员5.3.质量保证办法5.3.1.保证施工质量防止办法项 目采用防止办法影响质量因素预制桩强度达不到设计规定100。预制桩必要提前定制，压桩时强度必要达到设计强度。材料材质、性能不符合设计规定和关于原则规定。规格应符合设计规定。两者不能同步保证应先满足沉桩标高。桩顶标高达不到设计规定。加强桩材外观检查，桩中心线要垂直，压桩速度保持平稳。施工操作桩身断裂、桩顶破碎、接桩焊缝开裂。保证施工质量防止办法桩位精确，桩身垂直，桩机平台水平，且不发生倾斜、移动。桩身倾斜、桩位偏差超容许范畴。施工管15、理建立健全各项管理制度并严格执行。工序颠倒，违章作业。提高施工管理水平。重进度、轻质量。施工机具加强寻常保养，保持设备性能良好。压桩机故障多，带病作业。定期校准或及时更换。测量仪器、压力表，误差不不大于容许范畴。施工人员加强对施工人员技术培训。施工人员技术水平低。认真做好书面技术交底工作。技术交底不清。5.3.2.工程质量程序控制认真审查设计图纸和工程地质勘察报告，详细理解设计规定和水文地质状况。施工场地推平压实，施工道路与排水畅通，拆除高空地上和地下障碍物。检查出厂合格证与否齐全。检查预制桩等产品规格、质量、性能、材质与否符合规定。提前定制预制桩。接通水、电源，备齐照明器材。做好邻近建筑物或16、构筑物及环境防护工作。学习操作规程和质量原则，制定质量预控办法。人员配备及物资检查配备经计量检查单位校准测量器具和桩机压力表。认真复核控制点并与甲方办理书面交接手续，测好桩位报请甲方监理验收，开工前先压实验桩（不少于2根），一切正常后方可施工。操作工经考核后，持证上岗。编写操作工艺和该分项作业指引书。技术交底组织工艺交底。桩机移动和定位，其位置应保证夹持中心线与桩身中心线一至，经校核无误后将其固定。吊桩时吊点位置应在桩长0.293处，绳索捆挷要牢固，防止桩滑脱、摔坏。过程控制压桩顺序按设计标高先深后浅，先大后小，先长后短。压桩速度应均匀，注意观测压力表数值变化及贯入、回弹、标高等状况，作好压桩17、记录。为使桩顶标高符合设计规定，应将桩头和无法打入桩截去。施工时要保护好现场轴线标桩和高程标桩。成品防护起吊和搬运桩材时，应做到吊点符合设计规定，动作要平稳，以免导致损坏。按工程质量检查原则验收质量。质量评估检查不合格产品应会同关于单位共同研究解决办法。预制桩出厂合格证，各种产品质量证明文献齐全。质量记录施工记录填写笔迹工整，数字精确。5.3.3.保证施工质量技术办法5.3.3.1.严格执行技术交底制度，将设计意图传达到每个施工人员，加强项目全员质量意识教诲，牢固树立质量第一意识。5.3.3.2.质量员对工程质量全面负责，每个班组设兼职质量员。5.3.3.3.严格按照本方案组织施工，明确岗位职18、责，以工序质量控制工程质量。5.3.4.常用质量问题其现象、因素分析与防治办法、桩身断裂A.现象：在施工过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸油压显示突然下降并引起机台抖动，此时也许是桩身断裂。B.因素：1) 桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2) 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。3) 插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机办法来纠正，使桩身产生曲折。4) 桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。C. 防止办法：1) 施工前应把桩位下障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检19、查。2) 加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm） 3) 在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机办法来纠正。4) 桩堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收原则禁止使用。、桩顶损坏A. 现象：在沉桩过程中，桩顶浮现损坏。B. 因素：1) 桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护办法不力。2) 桩顶端面不平，导致桩顶端面与桩轴线不垂直。3) 桩顶与送桩杆接触面不平，送桩时导致桩顶端面局部应力集中而损坏。C. 防止办法：1) 桩制作时，桩顶加密箍筋位置要精确，并按规范养护。2) 沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面与否垂直于轴线，20、桩尖与否偏斜，若不符合规范规定不得使用，或通过修补解决后才干使用。3) 检查送桩杆与桩接触面与否平整，如不平整应进行解决才干使用。、桩位偏移A. 现象：在施工过程中，相邻桩产生横向位移或桩身上浮。B. 因素：1) 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2) 桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻桩被浮起。3) 在软土地基施压较密集群桩时，由于压桩引起超孔隙水压力较大把相邻桩推向一侧或浮起。C. 防止办法：1) 施工前应先将桩位下障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。2) 在施工过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。21、3) 施工期间不得开挖基坑，要等桩所有压完，停置两周后才干开挖。5.3.5.基坑开挖注意事项：5.3.5.1.基坑开挖时，围护构造要有足够强度与刚度，以避免侧向土压力作用导致基桩位移。5.3.5.2.合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷导致基桩位移。5.3.5.3.机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。5.3.6.执行质量检查原则、规范：5.3.6.1.建筑工程质量验收统一原则（GB50300）5.3.6.2.建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202）5.3.7.PHC桩外观质量检查原则：PHC桩外形尺寸容许偏差表项 目容许偏差（mm）备 注长度（L）22、0.7%L0.5%L用钢尺量端部倾斜0.5%D（D为管桩外径）用直角尺测量外径54用卡尺测量壁厚正偏差不限0用卡尺测量保护层厚度105尺量桩身弯曲度L/1000拉线与尺量端头板 平整度2用卡尺测量外 径01用卡尺测量内 径2用卡尺测量厚 度不限0用卡尺测量PHC桩外观质量表项 目内 容粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不不不大于桩总面积0.5%；每处粘皮麻面深度不不不大于10mm，且应修补。桩身合缝处漏浆漏浆深度不不不大于10mm，每处漏浆不不不大于300mm，合计长度不不不大于管桩长度10%，或对称漏浆搭接长度不不不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不不不大于10mm，每处面积不不不大23、于50cm2，且应修补。内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落不容许表面裂缝不得浮现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不不不大于10mm。接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不不不大于10mm，漏浆长度不不不大于周长1/4，且应修补。空洞和蜂窝不容许六 安全目的、安全保证体系及技术组织办法6.1.施工安全管理目的：重大工伤事故、死亡事故为零。6.2.施工安全保证体系项目安全生产总负责项目经理安全生产项目副经理安全技术项目工程师安全检查安全员施工安全安全用电安全巡检设备安全施工班组6.3.施24、工安全技术组织办法6.3.1.严格遵守“安全生产六大纪律”，认真执行国家建筑安装工程安全技术规程及上海市关于建设工地文明安全施工规定。6.3.2.安全员专职负责安全管理工作。详细涉及安全教诲、安全检查及劳动防护等，贯彻实行安全交底制度。6.3.3.起重工、吊车司机、压桩机司机、电焊工，必要通过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗人员不得随意操作机械及电器设备。禁止酒后作业。6.3.4.对的使用个人防护用品和安全防护办法，进入施工现场必要戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。6.3.5.起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机械性能人员担任；指挥时应站在能照顾到全局25、位置，指挥信号应事先统一，并作到洪亮精确。6.3.6.严格遵守“十不吊”制度。起重机作业时禁止在吊臂下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时减少使用原则或报废；编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结某些长度不得不大于钢丝绳直径15倍，并不得不大于300mm.6.3.7.电焊作业应遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得不大于10m；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶水平距离不得不大于5m，其周边禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40C。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运送、储存时，应避免受到激烈震动和冲击，禁止从高处滑下或在地面26、滚动；禁止用起重设备吊索直接栓挂气瓶。6.3.8.起吊桩时吊点要对的，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。6.3.9.严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JGJ33），桩机要由专人管理和操作，禁止串岗。6.3.10.起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增长保险装置；若送桩深度超过5m时应先启动压桩油缸回程，将送桩杆松动后再用起重机起拔。6.4.施工现场暂时用电安全办法6.4.1.施工用电必要符合建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）规定，主电缆应采用三相五线制电缆。6.4.2.建立安全用电二级责任制，并按用电原则化规定进行管理。定期对各施工用电场合进行检查，不合格及时进行整治。6.27、4.3.电器设备和线路绝缘必要良好，并注意经常检查。6.4.4.电器设备和用电装置金属某些，也许会由于绝缘损坏而带电必要采用保护接零办法，接保护零线，不准接入工作零线。6.4.5.动力线与电源相接时，应设保护开关。露天开关应装在配电箱内，不准露天放置。6.4.6.电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。生活区照明及移动手提灯具电压不得高于36V。6.4.7.现场配电箱必要完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，铁箱外壳要接地，并设警示标志。各电箱熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关熔丝由操作人员负责。6.4.8.严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，禁止用铝线或铜线代替熔丝。6.4.9.启动设备前，28、必要认真检查电源、电机及电器设备绝缘与否良好，确认一切正常后方可开机操作。6.4.10.施工现场暂时用电，应按户外明线和架空线规定安装，禁止乱拉乱拖。6.4.11.电缆线不准任意乱拉、乱架，应采用支架架空或穿保护管保护，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤导致事故，保护管埋入地下不少于600mm，禁止将电缆线直接埋入地下。6.4.12.凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。6.5.施工防火安全办法6.5.1.本工程防火第一负责人为项目经理，全面负责施工现场防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实行细则。6.5.2.施工现场按规定设立灭火工具，配备相应消防器材并由专29、人维护管理，定期更新，保持完整有效。6.5.3.焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品距离不得不大于10m，与易燃物距离不得不大于30m，如达不到上述规定应办理动火审批手续，并采用有效安全隔离办法。氧气瓶、乙炔发生器及焊割设备上安全附件应完整有效否则不准使用。6.5.4.油料必要集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。6.5.5.施工现场动火作业，必要执行审批制度。6.5.6.下班前认真检查现场，涉及现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。七 文明施工7.1.文明施工保证办法现场文明施工是体现施工公司当代化管理水平标志，是实行全面质量管理一项重要内容，为了搞好现场文明施30、工工作，重点做好如下几点：7.1.1.严格遵守上海市建设工程工地文明施工若干规定。7.1.1.文明施工设专人负责，积极开展便民、利民及不扰民活动，按“两通、三无”规定，努力创立标化工地、文明工地。7.1.1.保持场容场貌整洁，办公、生活用集装箱要统一摆放整洁。认真搞好现场卫生和垃圾清理整洁工作。7.1.1.对进场工器具、材料、设备要整洁有序地堆放在指定位置，对防雨防潮设备、材料应采用相应办法予以保护。7.1.1.送桩孔应及时回填，以防有人不慎踩空。7.1.1.工地门前应设立暂时洗车台，以免进出车污染地面。7.1.1.现场压桩结束后，应及时清理所有剩余物品及小房并撤出该区域，做到工完料清，工完场地清。7.1.1.教诲全体施工人员遵纪守法， 维护工地“治安”秩序，遵守建设方制定各项管理制度与规定，尽量减少或减少施工噪音污染，保证对周边居民正常生活无影响。