1、目 录第一章 编制依据及指导思想4第一节 编制依据4第二节 指导思想4第二章 工程概况5第三章 工程三大目标5第一节 质量目标5第二节 工期目标5第三节 安全目标7第四章 施工组织机构说明7第一节 项目管理机构设置7第二节 施工机构职能8第三节 项目各部门职责8第五章 施工准备9第一节 施工技术准备9第二节 现场准备10第三节 施工平面布置10第六章 施工方案与技术措施13第一节 测量放线13第二节 建筑工程13第三节 装饰工程31第四节 消防水工程36第五节 高压细水雾灭火工程39第六节 采暖工程42第七节 通风工程43第八节 电气工程49 第八节 消防电工程51第七章 工程进度计划与措施52、3第一节 施工进度计划53第二节 施工进度保证措施53第三节 施工进度计划实施与检查54第八章 总平面布置55第九章 质量体系与措施57第一节 质量保证体系58第二节 质量技术措施59第三节 施工准备过程中的质量控制59第四节 施工过程中的质量控制60第五节 质量保证技术措施60第六节 对业主的质量承诺62第十章 安健环管理体系63第一节 安全管理体系63第二节 环境保护及扬尘治理措施67第三节 健康管理体系70第十一章 季节性施工措施71第一节 冬季施工措施71第二节 农忙施工安排及措施72第十二章 资源配备计划与先进性73第一节 材料投入计划73第二节 施工机械选型与准备73第三节 劳动力3、投入计划73第十三章 现场文明施工措施74第十四章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用76第十五章 合理化建议及降低成本措施77后附表 第一章 编制依据及指导思想一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提4、下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第一节 编制依据1、长治市xxxx档案库扩建项目招标文件；2、长治市xxxx档案库扩建项目工程量清单及图纸；3、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程、标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。4、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。5、现场踏勘情况。 第二节 指导思想一、 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务第一，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新5、材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创一流水平的工程。第二章 工程概况 工程名称：长治市xxxx档案库扩建项目建设规模：734.4平方米。对现有档案馆业务用房进行维修。质量标准：合格。本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。计划工期：120日历天。第三章 工程三大目标第一节 质量目标合格。 本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。第二节 工期目标1、工期目标计划工期：120日历天。2、保证工期的措施工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。2.1从机构组织、人员6、配备，管理上保证我单位组织高级技术人才组成精干的项目经理部。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。2.2从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面履盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进厅创造有利条件。2.3从材料管理和机械设备管理上保证材料7、进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。24从技术上保证本项目技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技8、术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。25从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工9、序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。26从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。27从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，10、防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。第三节 安全目标1、安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率0。2、安全生产目标防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。文明施工目标：我公司承诺文明施工。第四章 施工组织机构说明第一节 项目管理机构设置 为确保优质、高速、安全、文明地完成长治市xxxx档案库扩建项目的建设任务，如我公司在本工程中标后，将按照项目施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所11、需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。由公司统一组织劳务作业施工承包范围内的全部工程。第二节 施工机构职能1）贯彻执行国家和长治市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全12、面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目技术会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节 项目各部门职责 我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面13、： 1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。 2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。 3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。 4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。 5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规14、范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。 6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。 7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。 8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。 9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第五章 施工准15、备第一节 施工技术准备1、做好调查工作 1) 制定冬季、雨季、大风天气等的施工措施。 2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作 由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 通过学习，熟悉图纸内容，了解设16、计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计 由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主17、提供的坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、排水沟及临边防护。4、现场临建搭设及施工区域内部分道路清理。5、组织各种施工机械进场。第三节 施工平面布置一、修建排水设施、排污措施 按现场实际情况和文明施工的要求，修建临时排水沟，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用二级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。二、临时设施 项目经理部布置在工程边，布置管理人员办公室、人员宿舍及小型机具仓库等。同时在设置料场，布置小型堆料及机械停放场地及材料加工场等。三、施工通讯 在施工现场采用对讲机及手机联系。四、临时设施布置 1总体管理1）搞好施工现场管理，18、做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2）现场门口设置单位的标志，并由项目经理部进行施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署。3）把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。4）施工现场按照CI标准设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明、环保制度牌、施工总平面布置图。5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。 2.办公区（1）现场临时办公室采用组合板房。（2）按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。（3）大门整19、洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。（4）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 3.厕所厕所采用内已有的厕所，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。 4.材料堆放场地（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。（3）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。（4）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料20、时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。 5.环境保护（1）项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系，不断反馈监控的信息，采取整改措施。（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。（3）不在施工现场熔化油漆，亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（4）建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。装载施工材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后排入市政污水网。（5）施工中需要停水、停电而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。 6.防火保安（1）现场设立门21、卫，并采取必要的防盗措施。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，其它现场施工人员宜有标识。（2）严格按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施保持完好的备用状态。 7.卫生防疫及其他事项（1）施工现场准备必要的医务设施。根据需要采取保温保暖和消毒、防火措施。（2）项目经理部定期对现场管理进行考评，考评办法根据由公司有关规定制定。（3）项目经理部应进行现场节能管理。（4）现场的食堂等应符合卫生要求，现场设置饮水设施。第六章 施工方案与技术措施第一节 测量放线一、 测量方案测量工作22、的组织：现场组成专业测量小组，由项目技术负责人负责进行测量工作和测量资料整理，测量管理网络如下： 测量人员 辅助人员项目经理 项目负责人 记录人员二、 定位轴线的控制 1、进场后首先对甲方提供的施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸尺寸的正确，其次会同甲方对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差应及时与甲方或设计院共同商议处理方法，确认后方可正式定位。 2、根据设计总平面定位图及规划局的红线图或甲方提供的座标点，采用经纬仪定点，分别标记在控制桩上。用经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核；每条轴线定位点不得少于3个，同时，直线度误差在1805以内。三、 高程控制 施工现场必须设立永久性水准控23、制点，以组成高程引测控制网络、水准控制点。各高程点两次观测误差不得大于1mm。四、 定位放线的验收 1、定位放线点以及标高控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范的有关规定。 2、所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经监理验收符合设计要求与施工验收规范要求并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。第二节 建筑工程一、测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：将标高线移至施工面，并进行检查；在安装前，应首先对尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定泥浆护壁成孔灌注桩安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在施工现场，并做好标记。二、土方开挖 根据测量放线的位置进行挖土，原24、土夯实。三、回填方1、铺填灰土厚度应符合设计要求，2:8灰土回填，压实度不小于0.95。2、灰土应当日拌和，当日铺填振压，尽量不要隔日再压，灰土压密实后，3天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。3、灰土验收合格后，应及时防止干燥松散起尘污染，同时应注意保护。4、灰土合格后，进行下道工序。四、泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程： 挖沉浆池、排浆沟泥浆循环清渣测定桩位桩机就位成孔验收清孔安放钢筋笼浇筑水下砼 泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。1、埋设护筒 护筒是35m25、m厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.40.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。2、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸。3、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地上面低50mm，钢筋笼下头比26、孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。4、清孔 安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。5、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为1622cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内27、后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 采用导管法浇筑混凝土时，先将安装好的导管吊入桩孔内，导管顶部高于泥浆面34m，导管底部距桩孔底部0.30.5m。浇筑时，先在导管内灌入混凝土，其数量应保护混凝土第一次浇注时，导管底端能埋入混凝土中0.81.3m。然后连续浇筑混凝土，并边浇边筑、边拔管，边拆除上部导管。拔管过程中，应始终保证导管下口埋入混凝土深度不小于1m。埋入深度大，混凝土顶面平整，但流出阻力大，浇筑困难，因此最大埋入深度应小于9m。但埋入深度过小，混凝土流出势头过强，易将上部浮沫层卷进混凝土中，形成软弱夹层。当混凝28、土浇筑面上升到泥浆夜面附近时，导管出口处混凝土覆盖层厚度应为1m左右。最后，混凝土浇筑面应过设计标高以上300500mm，当混凝土达到一定强度时，将这300500mm的浮浆软弱层凿除。6、常见工程质量事故及处理方法 泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔层、夹泥、流砂等工程问题，因水下混凝土浇筑属隐蔽工程，一旦发生质量事故，难以观察和补救，所以严格遵守施工操作规程，在有经验的施工技术人员指导下认真施工，并作好隐蔽工程记录，以确保工程质量。1）孔壁坍塌。指成孔过程中孔壁土层不同程度坍落。主要原因是提升下落掏渣筒或钢筋骨架时碰撞护筒及孔壁；护筒周围未用粘土坚实填实，孔内泥浆液面下降29、，孔内水压降低等造成塌孔。塌孔处理方法：在孔壁坍塌段用石子粘土投入，重新开钻，并调整泥浆比重和液面高度。2）偏孔。指成孔过程中孔位偏移或孔身倾斜。主要原因是桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。处理方法为：将桩架重新安装牢固、平稳垂直，如偏移过大，应填入石子粘土，重新成孔。3）孔底隔层。指孔底残留石渣过厚，孔脚涌进泥砂或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不彻底，清孔后泥浆浓度减少或浇筑混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法为：作好清理工作，注意泥浆浓度及孔内水位变化，施工时间注意保护孔壁。4）夹泥或软弱夹层。指桩身混凝土混入泥土或形成浮浆泡沫软层夹层。主要原因是浇筑混凝土时孔壁坍塌30、或导管下口埋入混凝土高度太小，混浆被喷翻，掺入混凝土中。防止措施是经常注意混凝土表现标高变化和保持导管下口埋入混凝土的高度。并应在钢筋笼下放孔内4小时内浇注混凝土。5）流砂。指成孔时发现大量流砂涌塞孔底。产生原因是孔处水压力比孔内水压力。孔壁土松散。流砂严重时可抛入碎砖石、粘土、用锤冲入流砂层，防止流砂涌入。五、砖基础1、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4、每台搅拌机至少做一组试块（31、一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。6、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。7、排砖撂底： 基础的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。8、砌筑： 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，砌基础应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止32、砌成“螺丝”墙。 基础砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。六、0.00以下实心砖墙1、砖墙组砌方法：砌体一般采用两顺一斗砌法。2、排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数。3、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。33、4、挂线：砌筑时应挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使34、用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 6、拉结筋的设置：沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根通长设置，植筋深度大于12d，末端应加180弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。墙顶应用立砖斜砌挤紧，角度为45-60度。七、0.00以上砌块墙 砌筑前，基层清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。（1）拌制砂浆： 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过35、夜砂浆。每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（2）砌块墙： 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气混凝土不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。八、垫层1、混凝土强度等级C15，选用商品混凝土，垫层浇筑前，支设模板。模板的支设必须符合垫层模板的支设要求，严格按照规范进行。模板支设好后，进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。2、浇筑垫层混凝土时，按照要求制作试块。混凝土浇筑均匀振捣，模板不漏浆。浇筑完成后按照规范进行养护。由于马上进入冬季，气温比较低。浇筑完后进行养护。九、满堂基础1、钢筋施工（1）36、钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的钢筋严禁绑扎成型。（2）钢筋运输：钢筋的运输用车辆直接运入施工现场。（3）钢筋绑扎：钢筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。钢筋绑扎完毕进行柱插筋时，为确保上部柱位置准确，将柱轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱插筋边点焊定位框，并在离底板面绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。（4）钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊37、（10d）。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而伤钢筋。2、模板施工（1）柱模支设：柱模板其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。柱模校正后与脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。（2）模板检查：在安装模板前在地上弹出柱的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中；另外做到上下吊垂线检查柱模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上。发现问题及时安排工人整改完。（3）看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。3、混凝土浇筑 浇筑质量的好坏直接影38、响工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。（1）砼浇捣布置:整体浇筑，考虑输送泵为主，辅助运输。采用泵送砼浇筑时。施工时，可视现场情况搭设溜槽砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。（2）浇捣方法:沿底板和基础梁自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在35m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝39、。（3）砼表面处理:砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。（4）砼的养护:砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可加盖两层麻袋或草袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定。十、钢筋工程1、钢筋配料 钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况，绘出40、各种形状和规格的单根钢筋图并加编号，然后计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单。配料计算时，要考虑钢筋的形状、尺寸，在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸填写料牌，分类码放，作为钢筋绑扎时的依据。2、钢筋制作 钢筋加工在施工现场所设的钢筋加工区进行，内设有制作等钢筋加工设备，其具体位置见现场施工平面布置图。（1）钢筋除锈钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。（2）钢筋的弯曲成型一级钢筋末端作180度弯勾，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍，梁柱箍筋弯勾135度，其直线段长度不少于10d。二级钢筋41、末端做90度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中部，弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。3、钢筋的焊接与连接钢筋连接形式：用焊接连接，连接均应在现场有监理见证情况下取样，送检合格后，方可进行。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。4、钢筋的绑扎（1）按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在伸出的柱主筋上，然后用焊接连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。相邻箍筋绑扎时其接头须错开，箍筋与柱子主筋要垂直，主筋与箍筋绑扎牢固。在绑扎钢筋时，钢筋必须下料准确，由于此处受力较为集中，绑扎严格按照42、设计施工图纸进行，经过技术人员检查复核钢筋规格、间距、型号、数量及标高后，方准进行下一道工序。（3）为确保柱钢筋绑扎质量，在梁、板钢筋绑扎完毕之后，浇筑砼之前，施工员将柱轴线放于梁的箍筋上，并用红油漆做明显标志。钢筋操作人员根据轴线控制点，拉线检查校柱主筋位置，然后加定位箍筋。根据控制线及控制点，防止柱钢筋移位。 5、质量要求（1）钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量是否符合设计要求和施工规范规定。（2）节点处钢筋穿插稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距30mm，以利于浇筑砼。钢筋绑扎应扎紧，不得缺扣、松扣，绑扎接头长度不得小于规定值。6、钢筋工程质量保证措施（1）在43、钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。（2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。7、钢筋隐蔽验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收44、合格后方可进行下道工序施工。8、结构构件中的防雷，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。十一、模板工程1、构造柱、矩形梁、矩形柱、平板。（1）构造柱和梁模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。（2）梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距5080cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺510cm 方木搁栅，其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合45、板，板缝采用胶带纸粘贴。（3）当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加14 对拉螺栓固定。2、模板拆除时的混凝土强度应达到以下要求：（1）不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模。（3）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（4）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（5）对跨度不小46、于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（6）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（7）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（8）派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。3、施工前的准备工作（1）施工放线：首先由引测线为起点，引出每条控制轴线，根据轴线，用墨线弹出模板的边线和控制线，以便于模板的安装和校正。（2）找平：模板根部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板标高正确，底部严密，防止模板底部漏浆，产生漏浆现象。（3）为了保证模板的外形和整体47、刚度，设置止水拉杆，端部用螺帽，螺杆间距为400。4、模板的配制原则（1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。（2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力及各种施工荷载。（3）力求构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。（4）模板的支承系统应根据承受的荷载和部件的刚度进行布置。（5）模板组拼时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组拼。5、柱模板采用木胶合板模体系施工，施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红油漆标注，施工时，柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平48、支撑。为防止胀模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高度设置一道。其柱中预埋件的埋设采用螺栓固定，柱顶预埋件要严格控制平整度。6、模板的验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面。7、模板拆除（1）拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安全的前提下进行，并且向施工人员进行技术交底。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。（3）对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，49、砼强度应达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，应达到设计强度的100%，方可拆除。8、质量标准（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板支承部分应有足够的支承面积，必须坚实。（3）模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝，缝隙最大宽度不得超过1.5mm；预埋件安装牢固。（4）模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏浆累计面积应不大于40cm2。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，不得沾污钢筋。9、成品保护（1）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。（2）采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。（3）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及50、支撑。（4）不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。（5）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。十二、砼工程1、准备（1）本工程采用商品混凝土（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。（3）申请对钢筋的隐蔽验收工作，组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。（4）根据每次浇筑量，落实各种材料和施工人员到位情况及责任人。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。2、砼的运输为保证在运输过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，我公司拟在本工程的砼运输中全部采用51、机械化施工。3、砼浇筑（1）浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。砼每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。浇筑砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2h。为防止砼浇筑时产生离析现象，应使用溜槽。振捣时，先四角后中间，柱接点处应仔细振捣密实。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑完毕，随即将移动的钢筋整理到位。（2）混凝土浇筑 1）清理模板内的杂物； 2)修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑； 3)钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 4)混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；4、砼养护(1)砼浇筑完毕后，12小时以内加以草袋覆52、盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于14天。砼养护采用喷洒养护液的方法进行。(2)混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。按有关规定制作和留置混凝土试块。5、施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不53、够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。（6）连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。十三、屋面防水工程 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，54、合格后方可进行防水层的施工。防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为55、度。十四、保温隔热工程1、保温隔热墙面（1） 测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。（2）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要础挂垂直基准钢线，适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。（3）材料配制1）界面砂浆的配制：按水粉料重量比为1：3的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料56、应随搅随用，在4h内用完。3）聚合物抗裂砂浆的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。（4）施工工艺1）基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差10mm的部位应剔除，并用1：3水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。2）灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼）3）胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基57、层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为9mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。4）保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼龙网格布用塑料塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。5）根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。6）抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按58、图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。2、保温隔热屋面基层清理安装聚苯板调整聚苯板标高基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。安装聚苯板：按照要求固定聚苯板。调整聚苯板标高：根据施工500线调整聚苯板标高。十五、细石混凝土1、找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上。 2、基层处理：先将保温层灰尘清扫干净，用检查尺检查标高，在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同59、配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5，灰饼上标高就是面层标高。 4、冲筋：面积较大的房间为保证地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 5、浇筑细石砼： a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺着冲筋刮干，然后用滚筒往返纵横滚压，如有四处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象后紧跟着铺设水泥砂浆面层。 6、铺1：3水泥砂浆面层：细石砼铺平压实后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按60、灰饼高度刮平，铺设砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直致出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的掺合料（砂子要过3mm筛）再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 9、铁抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 10、第三遍拉毛：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍61、压光，（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用长杆毛刷将地面表层拉毛，要求每个房间拉毛方向一致。 11、养护：地面压光完工后24h，应覆盖撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗拉压强度达5Mpa才能上人。十六、块料楼地面（1） 基层清理：将基层上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求。（2）铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。（3）找坡：最薄处20厚1:3水泥砂浆找平。（4）防水涂料：1.5厚高分子防水涂料。（5）抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。（6）弹铺砖控制62、线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。（8）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。（9）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（10）勾缝：用砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。（12）整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在63、垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接搓平直。（13）铺完后及时检查留缝是否均匀，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。（14）灌缝：调缝后第二天，操作时用已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。（15）养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。十七、架子工程（1）双排脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/64、200。（2）小横杆的间距1.0m。（3）相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。 （4）每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m 设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60。（5）设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为1 个柱距。（6）注意事项 定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。脚手架拆除时必须由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空拆除人员65、系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。十八、拆除工程 拆除原有内墙面抹灰，拆除原有天棚抹灰面，拆除原有屋面保温，拆除原有踢脚线，拆除原有门窗，拆除原有雨水管，拆除污土外运。拆除时注意施工过程中对原有基层的保护。拆除下来的污土，废料集中堆放。统一外运。施工过程中，严格遵守各项规范，和注意施工过程中的安全。所有拆除人员必须佩带安全保护措施。设置安全网。对于较高处的拆除工作时，必须佩带安全带加以保护。第三节 装饰工程一、钢制防火门 弹线找规矩门洞处理安装连接件的检查钢质门外观检查按图示要求运到安装地点钢质门安装门四周嵌缝安装五金配件清理 (1)钢质门66、采用后塞口施工，安装前先检查门洞口尺寸是否比门框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。 (2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。 (3)安装门框上的铁脚。 (4)安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 (5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为58mm的密封胶封闭。 (6)门件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。 (7)安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。二、全玻自由门 1、玻璃宽度尺寸应从安装位置的底部、中部和顶部三个67、部位测量，选择最小尺寸为玻璃宽度的裁割尺寸；如果上、中、下尺寸完全一致，则按一贯方法其宽度要小于实测尺寸23mm。玻璃高度尺寸按镶入门框后的尺寸再小35mm。 2、厚玻璃裁割好后，要在周边玻璃口处进行倒角处理，倒角宽为2mm。四角位的倒角要特别小心，一般应用于手握细砂轮块（片）慢慢磨角，防止崩边掉角。由于是无框玻璃门，磨后的玻璃边角手感光滑，目测如玻璃平面，边的两侧角部倒棱要一致（11.5mm）。 3、对于特大厚玻璃块，应另行定尺按规格到厂家加工定货。 4、固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的装饰玻璃门，必须统一放线定位。根据设计和施工详图的要求，放出装饰门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标68、高和门框顶部标高以及中横挡标高。地面和门框顶部梁定位有问题的要进行调整。 5、安装金属饰面的木底托应在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 6、安装玻璃应用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘通过23人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线，并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框柱的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。 769、玻璃固定应在底托方木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木的两根扁方木条上。 8、在顶部限位槽两侧空隙内的底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始末端终止，中途不得停顿。操作要领是：握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。 9、安装玻璃门拉手。裁割玻璃门扇和对边口进行倒角处理时，应同时大好安装门把手的孔洞。安装拉手的连接70、部位在插入玻璃门拉手孔时，不能很紧，应略有松动。如果过松，可在插入部位裹上软质胶带。安装前，在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 10、质量要求1）全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。2）全玻门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3）全玻门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4）全玻门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。5）全玻门的表面装饰应符合设计要求。6）全玻门的表面应洁净，无划痕、碰伤。三、电子感应门71、1、安装金属机匣横梁时，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。2、门体吊挂的安装：用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。3、限位装置安装： 拧松限位器的安装螺栓。把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳手确实拧72、紧固定安装螺栓。4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母，进行调整螺栓的安全调整，拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。确认门移动是没有滞重现象，而且没有摩擦声音。 5、皮带张力的调整：将张紧轮装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。拧松四个调节固定螺栓沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力拧紧四个调节板固定螺栓。6、地轮的安装，在安装时地轮的中心位置根据门体动扇宽度的一半加上5mm。（前提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙相同，以免时间长损坏地轮。7、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整73、，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。设定左右切换开关，根据门的开门方向，设定左或右。当是双开门时，开关设定在右。设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在左侧时，为二次感应方式。当门处于关闭状态后才打开电源开关。控制盒上旋钮调整方式：前提是在按下控制盒的测试按钮，在开关门的同时，调整各个启动力度的调整，力度确保在可使门体开关自由即可。调整开门速度和开门缓冲距离。8、注意事项：（1）当使用电子锁时，请解锁后使用测试按钮。（2）请在确认门的周围没有行人后进行调整，避免人员受伤。（3）调整时不要大幅度旋转旋钮，会造成门体的破损。调整缓冲速度：调整其使之在开74、关门时不出现较大的撞击声。调整关闭速度和关门缓冲距离调整开放保持时间：根据客户要求而定在没有说明的情况下，调整到1秒钟左右。9、探头的安装：1）传感器的开启：安装前用螺丝刀从探头后部将探头外壳开启。传感器安装准备：将盒内贴图放置到要安装位置，按图打孔，将探头线从引出线孔穿出。2）接线及安装：将电线穿过引出线孔，拧紧两个螺钉，要保留的电线足以接到接线板上。3）调整探头照射的角度根据现场环境选择合适的角度，调整时请注意不要用手接触到平面天线。以免使之出现故障。9、安装完成后，将门动扇关闭，检查门体动扇活动区域没有无障碍物，探头照射区域没有活动人员的情况下进行通电。第一次通电时，门体以慢速缓慢运动以75、记录门体行程。四、天棚抹灰1、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2、抹灰前一天将板面浇水湿透。3、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴76、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。5、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。五、吊顶天棚1、用水准仪在墙角抄出水平点，弹出50cm水准线，从水准线量至吊顶设计高度上弹出水准线。2、采用膨胀螺栓固定吊杆件，膨胀螺栓采用冲击电锤打孔固定于钢筋混凝土板。3、安装主龙骨：主龙骨吊挂在吊杆上，间距为1200，主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增设吊杆，主龙骨接头采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。4、安装次龙骨：次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在龙骨的水平翼缘上。5、罩面板安装：罩面板应在自77、由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。第四节 消防水工程1.预留预埋（1）预留预埋是消防水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响消防工程的顺利进行。（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（3）所有预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。（4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。（5）所有预留预埋都须进行二次复核。2.套管安装（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然78、后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。（4）套管材质为镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定3.管道支架安装（1）管道支架的选79、型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（3）给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，80、必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。4.管道安装工艺要求（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥81、青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。5.给水管道安装（1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏82、差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。（3）支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。6.阀门安装（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门83、安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。7.管道试压和冲洗（1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。（3）在竣工验收前,管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。8.管道防腐、油漆（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与84、室内装饰颜色相协调。（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。（4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。2.消火栓安装（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。第五节 高压细水雾灭火工程压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。85、设备中包含高压泵组、高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。1高压泵组的安装高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。 检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时，应重点检查。查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤，查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应86、做好会签记录。 设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。2、设备就位1）就位时注意安装方向，应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观测等方面原因改变时，应取得认可。2）水泵安装水泵找平的方法。把水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。3）水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以287、-3mm为宜；4）设备一般使用膨胀螺丝或化学螺栓固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，二次浇水泥时孔洞应清理干净，不得有污土、油脂，螺纹应在紧固后有3-5扣外露。3、细水雾喷头安装（1）喷头安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。（2）喷头安装时宜采用专用弯头、三通,并应符合设计要求。（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。（5）喷头安装时，与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。（6）喷头出口应设88、有防尘罩、盖等，并保证不防碍喷雾。（7）喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫，避免管道堵塞。（8）喷头的外露水道孔应清晰、完整、未堵塞。4、管道及管道附件的安装本系统高压管道材质采用不锈钢氩弧焊接。（1）.管道安装A.开工前先组织业主、监理、施工技术人员和焊接班长到类似工程现场参观考察后，对先试焊的一组甚至几组管道焊接完成进行工艺评定。达到规范要求后以此为范本组织施工前的技术交底。B.施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审，以确保管道与土建结构不相矛盾、不交叉、间距合理、排布美观。C.因本工程施工地点较特殊，应尽量减少现场制作，所以我司准备在现场外的有条件的预制场进行预制半成品，后到现场组装。89、D.管道穿过墙壁和楼板，应安装钢制套管，穿墙套管长度应和墙厚相等，穿过楼板套管长度应高出地面50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。穿过沉降缝时应采取防沉降措施。E.管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭，防止杂物进入管道和设备内。F.要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。G.管子及管件请避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在现场注意不得攀踏、系安全架、用作支撑；H.管材存放：管子要避错太阳光直射。I.管子、管件在装卸、搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免油污，尤其是管90、端及管件橡胶密封圈部位，应确认是否存在异物，若有异物，会造成安装不良。J.带螺纹的管件插入后暂不连接，先将螺纹旋紧后再连接，以免造成连接好的接头因旋动螺纹而松脱。K.配管弯曲不正时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则连接处可能松弛，这也是造成泄露的原因。L.螺纹连接处若有松弛现象，可用扳手拧紧。M.不可强力加工弯曲管子否则会造成应力腐蚀弯曲加工时请使用不锈钢专用弯曲工具；第六节 采暖工程（1）干管安装： 管道安装应从入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤91、器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。（2）立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。（3）支管安装： 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求92、管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。（4）钢制散热器安装1、散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;2、散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;3、散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,4、散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。（5）阀门安装1、按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活；2、清除阀口的封闭物及其他杂物；3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；4、当阀门与管道或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀93、门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；5、有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；6、并排安装的阀门应整齐、美观、便于操作；第七节 通风工程本工程通风管道为碳钢通风管1、风管制作（1）通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。（2）通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。（3）主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图划线风管、法兰制作编者按号、组对支吊架安装风管安装2、风管安装（1）风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。（2）风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风94、管及部件穿墙，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。（3）吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。（4）风管及部件法兰垫片应用35mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。（5）风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。（6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。（7）所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100-150mm。（8）明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于295、0mm。（9）风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。（10）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风管部件上。3、风管穿墙安装（1）应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。（2）防护套应高出墙面50-100mm。4、调整风管水平度、垂直度（1）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。（2）垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。（3）将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定96、。5、部件安装风管上的附属部件包括阀门以及铝板网、排气等。（1）风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。（2）阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。通风设备安装1、风机、风扇安装（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在97、基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（5）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。（6）现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。（7）大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。（8）风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在98、额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。（9）通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合工程质量检验评定标准。2、风口制作：（1）下料、成型：风口的部件下料及成型应使用专用模具完成。铝制风口所需材料应为型材，其下料成型除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机具。（2）组装：风口的部件成型后组装，应有专用的工艺装备，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验。风口外表装饰面应平整光滑，采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作应小于或等于0.15mm。风口边长、对角线的允许偏差应99、符合规定。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动是风口叶片与边框铆接英松紧适当。插板式及活动篦板式风口，其插板、篦板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭合的要求。百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应允许偏差为1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。叶片应平直，与边框无碰擦。散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均。孔板式风口的孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合实际要求。旋转式风口，转动应轻便灵活，接口处不应有明显漏风，叶片角度调解范围应符合设计要求。球形风口内外球面间的配合应转动自如、定位100、后无松动。风量调节片应能有效的调解风量。风口活动部分，如轴、套轴的配合等，应松紧适宜，并应在装配完成后加注润滑油。如风口尺寸较大，应在适当部位对叶片及外框采用加固补强措施（3）焊接：钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用氩弧焊接。焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。焊接完成后，应对风口进行二次调整。（4）表面处理：风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如：喷漆、喷塑、烤漆、氧化等方式。油漆的品种及喷涂道数应符合设计文件和相关规范的规定。3、 风阀制作：（1）下料、成型：外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模101、具。（2） 零部件加工：风阀内的转动部件应采用耐磨耐腐蚀材料制作，以防锈蚀。（3）焊接组装：外框焊接可采用电焊或气焊方式，并应控制焊接变形。风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀提高叶片与轴的刚度；并以实施分组调节。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭严密，转动轴采用不宜锈蚀的材料制作。防火阀制作所用钢材厚度不应小于2mm，转动部件应转动灵活。易熔件应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度差为+0。（4） 风阀组装完成后应进行调整和检验，并根据要求进行102、防腐处理。（5） 若风阀尺寸过大，可将其分割成若干个小规格的阀门制作。（6） 防火阀在阀体制作完成后要加装执行机构，并逐台进行检验阀板的关闭是否灵活和严密。4、 罩类制作：（1）下料：根据不同的罩类形式放样后下料，并尽量采用机械加工。（2）成型、组装：罩类部件的组装根据所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求相见风管制作部分。5、柔性短管制作：（1）柔性短管制作可采用人造革、帆布、树脂玻璃布、软橡胶板、增强石棉布等材料。（2）柔性短管的长度一般为150300mm，不宜作为变径管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。（3）下料后缝制可采用机械或手工103、方式，但必须保证严密牢固。（4）如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。（5）柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形式，通过铆接使二者结合起来。（6）柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。6、风帽制作：（1）风帽主要可分为：伞形风帽、锥形风帽和筒形风帽三种。伞形风帽可按圆锥形展开下斜，咬口或焊接制成。（2）筒形风帽的圆筒，当风帽规格较小时，帽的两端可翻边卷钢丝加固，风帽规格较大时，可用扁钢或角钢作箍进行加固。（3）扩散管可按圆形大小头加工，一段用翻边卷钢丝加固，一端铆上法兰，以便于风管连接。（4）风帽的支撑一般应用扁钢制成，用以连接扩散管、外筒和伞形帽。通风工程检测、调试1、核对送风机、电动机型号104、规格是否与设计相符，检查通风机进出口处柔性短管是否严密。2、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油得种类和数量应符合设备技术文件规定。3、用手盘车时，通风机叶轮应无卡碰现象。检查通风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。4、检查电机、送风机、风管接地的可靠性。关好空调器上的检查门和风管上的检查入孔门。5、干管及支管上的多叶调节应全开；如用三通节阀应调到中间位置。回风管道内的防火阀应放在开启位置。6、送、回（排）风口的调节阀全部开启。新风入口、一、二次回风口和加热器前的调节阀开启到最大位置，加热器的旁通阀应处于关闭状态。7、送风机第一次启动时，采用点动启动，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常105、的声响。若无不正常现象，再启动通风机。8、送风机的旋转的方向应与机壳上箭头所示方向一致。若反方向旋转，风量、风压将会减少很多。9、送风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法取出异物。10、送风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到降到额定电流值为止。11、在运转过程中，应借助金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定通风轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。12、送风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，所测得的温度值不应超过设备说明书中的规定。若时轴承温度以106、超过规定值，应停机查明原因，加以处理。有的送风机运转时，轴承温度无法测量，可以关掉通风机后立即测量。第八节 电气工程1、配电箱安装在墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。2、灯具安装（1）灯具、器具进场后要进行检查：技术文件要齐全，规格、型号及外观确保符合设计要求。（2）固定灯具、膨胀螺栓、尼龙胀塞等的承载能力要与灯具重量相匹配，严禁使用木楔固定灯具。（3）低于2.4米及以下的灯具需要接PE线。（4）灯具的外引线截面不小于0.5mm2。（5）设备及母线的正上方不应安装灯具。（6）107、螺口灯具的相线要接在中心触头的端子上，N线接在灯口螺纹的端子上。3、开关安装（1）所有开关的开、关方向一致，且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接；（2）开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。（3）同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm。安装后的面板应端正、严密并与墙面平。（4）插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。 （5）安装在墙面上的开关、电源插座，要做好防火处理，具体做法：在电气盒内用石棉布做垫衬，石棉布长出盒外5mm，再向外翻平，用胶粘牢。4、电具安装（1）各种开关、插座等设备应安装牢固、位置准确，安装跷板108、开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”，开关应切断相线。开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5mm。（2）灯具内部的配线应采用不小于0.4mm2 的导线。（3）嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工。（4）灯具安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。第九节 消防电工程1、本工程设置感烟探测器、手动报警按钮、消火栓按钮和xx广播。2、线管及线槽安装： 1）工程中所用导线、管材及电气原件均应符合国家的现行技术标准，并有生产许可证和产品合格证。 2）消防控制、广播、电源、通讯和报警线路，109、当必须明敷时，应在金属线管及线槽上采取刷防火涂料进行保护措施。 3）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装管口护套盒的内外侧均应套锁母。 4）在吊顶内敷设各类明装线管、线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。明装线管固定间距应均匀，管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm，钢管管卡间的最大距离下列规定。线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。在下列部位也应设置吊点或支点。线槽接头处；距接线盒200mm处；线槽走向改变或转角处。3、线管、线槽内导线敷设： 1）在穿线前，对管路应对照图纸检查数量、位置，并应将管内或线槽内的积110、水及杂物清除干净。保证管路畅通，盒箱与管口应加管口护套，并固定牢固，无用管口应封堵。 2）导线应符合下列要求： 火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流250v，火灾报警信号线采用ZR-RVS-21.5导线；火灾报警电源线采用ZR-RVS-21.5；消防电话线采用ZR-RV-21.0；消防广播线采用ZR-RV-21.0；消火栓泵控制线采用ZR-BV-41.5;手动控制线采用ZR-KVV-51.5。探测器之间和探测器至手动报警按钮间导线采用RVS电线。探测器的信号线“”应为红色，“”应为蓝色，其余线路应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中，相同用途111、的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 3）导线连接应符合下列要求： 盒箱与导线应留有适当余量，并盘好放入盒箱内不得外露。为保证管、线槽内无结头、扭结，无破皮损坏现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。箱盒内导线连接应先拧紧导线芯，刷锡后采用绝缘螺旋铜接线钮连接。涮锡时不应使用酸性焊剂。 4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能放在同一管内或线槽的同一槽孔内。三种总线均单独穿金属管，严禁与动力、照明、交流线、视频线或广播线穿入同一线管中。 5）火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。绝缘导线或电缆的总截面积小于管内面积112、的40%，敷设于封闭线槽内的导线或电缆的截面积小于线槽净截面积的50%。导线或电缆应按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距小于2m。 6）消防控制设备外接导线端部应有明显标志。4、绝缘摇测： 1）火灾自动报警系统导线敷设完成后，对每一回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不小于20M。确保绝缘，以保证系统稳定。 2）系统接地采用共用接地装置，接地电阻值1，设专用接地干线，并在消防控制中心设专用接地板，专用接地干线截面积为35mm2。 3）消防设备的接地装置按照规范。5、消防报警设备安装： 1）火灾探测器的安装： 火灾探测器底座安装时应先清除盒内杂物，保证盒内清洁，安装底座螺丝应拧紧，113、与顶板无间隙，无松动。探测器安装与底座应拧紧，探测器信号灯要朝向易观察方向，并保持外观整洁。 探测器导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。采用冷压线鼻压接时，线鼻与导线应压紧，底座端子与线鼻也应拧紧，无虚接错接现象。探测器底座的外接导线，要留有不小于150mm的余量，入端处应有明显标志。安装完毕后，探测器底座应采取保护措施。 探测器与墙边、梁边水平距离不小于0.5m，探测器周转围0.5米内无遮挡物，探测器应水平安装，在宽度小于3m的间距设置探测器时，宜居中布置。温感探测器的安装间距不能超过10m；烟感探测器的安装间距不能超过15m。 2）手动报警按钮、消火栓按钮的114、安装：在墙面安装手动报警器按钮、消火栓箱内安装消火栓按钮时，安装高度宜为距地面1.5m，并安装平整牢固，不应出现歪斜现象，保持外观整洁，并不污染墙面。手动报警按钮的外接导线，要留有大于100mm的余量。其端部要有明显标志。手动报警按钮接线方式为两总线制，正为电源及信号线，负为地线，并联挂接总线。报警按钮采用壁挂明装时，可直接固定在予埋接线盒上。第七章 工程进度计划与措施第一节 施工进度计划本工程计划工期120日历天。施工计划详见附表施工进度表。第二节 施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。115、在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队116、伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。第三节 117、施工进度计划实施与检查 一、进度实施：为落实和完成施工进度计划，保证各进度目标的实现，在施工中将计划目标层层分解，层层下达施工任务书，明确施工任务、技术措施、质量要求等，使管理层和作业层组成一个计划实施的保证体系。为组织好施工项目计划的实施，在项目管理中做好以下工作： 1、实行作业层分段，立体分层的流水作业模式。 2、编制月（旬）作业计划，将规定的任务结合现场施工条件，在施工开始前和进行中不断编制（月）旬作业计划，使施工项目进度计划切实可行。 3、签发任务书，将每项具体任务通过签发施工任务书形式向班组下达。 4、做好施工记录，填好施工进度统计表，在施工任务执行过程中，各级管理者都要跟踪做好施工118、记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查分析提供信息。 5、做好施工中的调度工作，调度工作中的任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施解决各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，以保证完成作业计划和实现进度目标。 二、进度检查、调整： 1、采用横道图检查比较法，在横道图中用不同的线条分别表示计划进度和实际进度，以找到进度的实际偏差。 2、对工程项目施工进度进行检查、测量后与原计划比较，从中发现是否存在偏差，以及偏差大小。如偏差较小，在分析原因的基础上采取组织、技术、经济各方面的措施以纠偏并继续执行计划。若计划偏差较大，原计划难以执行，应调整计划以形成新119、的进度计划。进度计划调整方法如下：（1）、组织平行施工或搭接施工，改变工作的开始时间和完成时间，同时增加单位时间内的人力、物力等资源，压缩关健工作的持续时间来缩短工期，具体采用如下措施： a、组织措施：增加劳动力，施工班次和施工机械。主体工程工期是关键工期，在主体施工过程中本工程配齐两层模板架料，以保证上部结构工期不受砼拆模龄期影响。 b、技术措施：采用新工艺、施工方法、施工机械、新材料。 c、经济措施：项目部实行奖惩制度，对按期以及提前完成计划目标的班组进行行奖励，对未按时完成的班组进行处罚，以带动作业层人员的积极性。对项目部管理人员实行各工种进度目标挂钩责任制，对提前完成目标的管理人员进行120、奖励，以激励管理层人员的积极性，加强责任心。第八章 总平面布置 本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，分别就工程的场地布置材料仓库、机械停放点、搅拌机、砂石堆场，生活区、办公室采用临时设施。1 、 施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临时建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经121、济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2、 通讯、供水、供电系统（1）供水系统本工程施工区域水源根据甲方提供的供水点安装临时管道至施工现场。（2）供电系统本工程施工用电主要有砼及砂浆拌和、振动器、施工及生活照明等用电，根据现场实际情况，采用引接附近电网方式配合进行，引接采用绝缘铜芯电缆从附近的变压器接至施工现场，另外现场拟配备柴油发电机，以解决施工用电。（3）通讯系统本工程基本采用手机解决场内、外通讯问题,另在项目部配备一台程控电话进行对外联系。3、 砂、石料及砼系统布置（1）砂、石料系统布置工程所用的砂石料均外购运至工地，采用自卸汽车运输入仓122、，随用随调；为保证砂石料储量，计划在作业区选定一适当位置设临时堆料场，以保证储量。（2）砼系统布置本工程现场搅拌砼量较小，根据实际情况，计划整个工程项目配备一台拌和机，拌和机的位置由综合施工方法、施工场地确定。4、 辅助生产企业设施辅助生产企业设施的建设，要结合施工现场具体情况，坚持统筹安排，合理布置，厉行节约，反对浪费的原则。布置要适应生产需要，方便职工上下班，不得占据拟建工程的位置。同时应充分利用作业区沿线空地，尽量利用现场或附近已有建筑物。（1）综合加工本工程综合加工包括钢筋加工、模板加工，采用集中布置。（2）办公及生活福利设施根据施工实际需要，拟将项目经理部、职工生活用房设在附近搭建彩123、钢房。具体布置见施工总平面布置图。（3）施工仓库在施工现场布置水泥仓库、设备及零配件仓库、砂石骨料堆放场均在施工现场沿线旁临时搭盖。具体位置及占地面积详附后：临时用地计划表、施工总平面布置图。5、施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。6、总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律124、佩戴我公司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第九章 质量体系与措施 本工程在施工过程中，我们将严格按质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及长治市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。 第一节 质量保证体系一、组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。 质量管125、理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质量人员：要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑126、施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）施工员：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。第二节 质量技术措施1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目127、标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第三节 施工准128、备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第四节 施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发129、生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6130、）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第五节 质量保证技术措施1. 施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2. 施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制131、的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3. 施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术132、等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。重要机具验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4. 施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规133、定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第六节 对业主的质量承诺我单位如果中标，我公司在该项目实施过程中，我方对工程质量做如下承诺： 1、依法取得相应等级的资质证书，并在资质等级许可的范围内承揽工程134、，不转包或违法分包工程。2、建立质量责任制，对工程施工质量负责，按照甲方图纸划分的区域和施工技术标准施工，不擅自更改施工方案，不偷工减料，施工过程中发现问题及时提出意见和建议，以一流的施工，创一流的质量，确保本次施工质量达到合格工程标准。3、按照工程设计要求、施工技术要求和合同约定，对进入现场的原材料、用具、机械设备等进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。4、建立、健全工程质量检验制度，严格工序管理，做好分项工程质量验收及记录工作。5、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训工作未经教育培训及考核不合格的人员，不得上岗作业。6、严格依法履行建筑工程质量保修义务，（质量保修期至工程竣工135、验收合格之日起计算）。以上是我单位对该工程的质量承诺，若工程验收我方达不到承诺的合格标准，我方愿接受工程造价的5%作为惩罚。严重时，甘愿受法律法规处罚，并自动撤出现场。第十章 安健环管理体系第一节 安全管理体系一、安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在0以内，为保证目标的实现。二、安全生产体系 安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。 各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全136、活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。 1、安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2）安全检查制137、度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3）安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。 2、138、安全技术措施1）施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：要设防护栏杆，防护挡板；搅拌机、木工操作台、应搭设防护操作棚；所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。2）消防保卫管理21消防设施1灭火器材为符合国家标准，并经消防安全部门年检合格的产品。2.2 灭火器139、材布置1职工宿舍配四只灭火器，并设置在明显部位。2食堂设置两只，挂在门口醒目处。3配电房设置泡沫灭火器一只，并设砂桶；钢筋棚同木工棚均设置两只。4施工现场动用明火处按实际情况设置。5配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。2.3 安全技术措施1严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组长，专职消防员为副组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度。 2定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。3施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。4严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。5项目电工对施工现场和临时宿舍的用140、电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。6对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。7现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证。 8施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。9签订各级消防安全责任书，做到责任落实，有事可循。3）施工用电安全措施 该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，为保证用电安全、施工方便，结合施工总体平面布置图，合理配置低压线路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电和生活用电。生活照明用电用36V低压电。3.1、确定线路：线路走向及配电室，配电箱等位置。141、施工用电自业主配电房接出架设电缆线至施工现场配电室内。现场配电室接出线路采用三相五线制铜芯电缆线。每台用电设备设有专用配电箱。一级配电(现场配电室)由配电室接触630A空气分开关。采用三相五线制铜芯电缆线供电。二级配电由一级配电室输出。二级配电采用线路铜芯电缆线。三级配电： 三级配电由二级配电箱输出，三级配电采用线路三级配电箱(60A熔断器，60mA漏电保护器,40A空气开关，15A插座)。3.2、安全用电措施和电气防火措施 （1）施工现场临时用电必须按国家规范所确定的内容建立安全技术档案。 （2）施工现场临时用电应定期检查，项目部每月检查一次，发现不安全因素，必须及时处理。 （3）建立和执行142、专人专机负责制，并定期检查和维修保养。 （4）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 （5）引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。 （6）用电设备的保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零。 （7）电焊机等类电气设备必须采取可靠的接保护。 （8）架空线必须采用绝缘铜线。 （9）配电箱和开关箱必须做保护接零，并且必须防雨、防尘，并上锁。 （10）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”、一漏电保护制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 （11）具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及143、分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。 （12）工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 （13）所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 （14）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 （15）所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： 送电操作顺序为： 总配电箱-分配电箱-开关箱 停电操作顺序为： 开关箱-分配电箱-总配电箱 （16）打夯机必须装设防溅型漏电保护器，其操作扶手必须采取绝缘措施。 （17）焊接机械（交流电焊机、钢筋对焊机）应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。使用焊接机144、械必须按规定穿戴防护用品。 （18）打夯机和手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 （19）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。 （20）潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。 （21）暂设工程的照明灯具采用拉线开关。拉线开关距地面高度为3m，与出、入口的水平距离为0.150.2m，拉线的出口应向下。第二节 环境保护及扬尘治理措施1 环境保护措施施工中如何做好环保工作，保护好水环境和大气环境，减小噪音，保证附近居民正常生活至关重要，依据我公司的环境方针：“守法利民，145、预防污染，缔造绿色家园；节能降耗，持续改进，优化周围环境。”具体措施如下： 1.1水环境保护措施（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入下水管道。（2）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（3）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。1.2 固体废弃物处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地厕所采用附近厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行处理146、。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。1.3噪音环境保护（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 2扬尘防止措施建筑施工扬尘已成为城市大气污染主要源头之一，为了控制施工现场扬尘污染环境，结合工地的实际情况，特制定施工现147、场控制扬尘污染实施方案。 2.1项目部建立以项目经理为第一责任人的环境保护体系，明确体系中各岗位的职责权限，规定相应的工作程序，对所有参与体系的人员进行必要的培训。 2.2建立并执行施工现场环境保护检查、奖罚制度。定期或不定期的对工地组织抽查。对成绩突出的应根据奖罚制度进行奖励，对表现较差的单位或个人应给予处罚或批评。 2.3工地脚手架外侧必须用密目式安全网封闭，封闭高度要高出作业面1.5米以上并定期清洗保洁。 2.4施工现场按规定进行硬化处理。 2.5水泥和其它易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 2.6建筑材料、构件、料具148、应按照施工总平面布置划定的区域内堆放，水泥、石灰粉必须在库房存放或严密遮盖，砂、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。 2.7施工现场建立保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场地清，配备洒水设备及时洒水清扫，喷淋压尘、降尘。 2.8严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场熔融沥青，工地生活燃料以电和气为主，符合环保要求。 2.9施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾，施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。 2.10 清理建筑施工垃圾，采用容器运输，严禁抛洒，清理垃圾过程中适量洒水降尘。 2.11工地出入口设置车辆冲洗、排149、水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。 2.12出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。 2.13现场设计排水网络，废水、雨水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。 2.14工地因特殊情况停工应及时整理，并做出必要的覆盖。第三节、健康管理体系1、职业安全健康保障措施1.1职业健康安全保障方案（1） 采用宣传栏、黑板报、传单、广播等手段，对施工人员进行广泛的预防医学宣传教育，普及疾病的防治常识，增强自我保健及防护能力。（2）要坚决贯彻预防为主、防治结合的卫生工作方针，把150、预防工作放在重要位置。（3）对施工人员加强思想教育和心理素质培训，消除对疾病恐惧症，克服麻痹大意和无所谓的思想，最大限度减低不利因素对施工人员身心健康的影响。1.2职业安全健康保障措施（1）建立职业安全健康保障体系施工阶段组建二级劳动保障体系，安排专人负责制定和落实劳动保护计划，并对施工劳动保护工作实行全面领导；在施工队建立劳动保护领导小组，其职责是负责本单位劳动卫生，劳动保护，健康教育，生活区卫生，膳食营养等工作。（2）职责划分如下：项目经理是生产的组织者，又是职工利益的维护者，必须统筹兼顾，正确处理好生产与保护的矛盾。分管项目副经理与专职职能部门负责人是劳动保护措施的落实检查的直接责任人。151、因严重违背劳动保障制度规定而出现重伤以上事故要追究项目经理和主要责任人的法律责任。1.3制定职业健康安全保障制度进行卫生保障知识培训。卫生医务人员除掌握地方病、自然疫源性疾病及劳动卫生、劳动保护、膳食营养等基本知识外，重点掌握疾病的防治和抢救技术以及医疗、预防、保健设备的使用。为保障施工生产的顺利进行和施工人员的身体健康，拟组建工地医务室。医务室设在项目经理部，工人宿舍、施工现场。医务室的职责是负责本单位职工的医疗、预防保健和早期抢救工作，保证职工伤病在一小时内得到有效救治，其主要工作内容如下：防疫工作在保证“消、杀、灭”药品应用的同时，结合所在地域的水质状况以及地方病、传染病和人畜共患病的实152、情定期进行水源的取样化验和疫苗的投服接种，这些制剂和药品要保证及时足量供给。1.4配备劳动卫生用品对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具、防尘口罩等普通劳保防护用品，根据特定工种的要求配备齐全，选购时查明“生产许可证”和“安全鉴定证”。对本标准规定的国家未列入“生产许可证”管理范围的劳动防护用品（除药品和保健食品外）一律采取“路用产品许可证”进行质量管理。1.5经费指定专门的经费费用明细单，并且要保证具有足够的专项金额。第十一章 季节性施工措施第一节 冬雨季施工措施1、为确保施工安全，要做好防寒、防冻和防滑工作，必须为施工人员配备合格的棉工作服、棉安全帽、棉鞋，切实保证施工人员153、能够在寒冬中得到保护。2、冬季施工天冷路滑必须要加强对司机的安全教育，保证行车安全。3、结合本工程施工任务，在冬季施工前做好安全技术交底。除正确使用日常安全防护用品外，还须备好防冻、防滑的安全防护用品。4、现场内的各种材料、模板、工器具、施工机械等存放场地要符合安全要求，并加强管理。5、 冬期要做好防滑、防冻、等xx预案和预防措施。6、 冬期保温用的草帘、草袋、锯末等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。7、保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。8、各种架子牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥154、和冒险作业。9、夜间施工应有足够的照明，专人专管，项目部安全员每隔两小时进行一次安全巡查，及时排除隐患，确保施工安全。10、制定现场事故救援细则，建立安全保证体系，将安全责任落实到人，确保安全施工。11、施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。第二节 农忙施工安排及措施 合理调配班组施工人员。对确定必须回家农忙的各施工班组人员，根据当地时间，互相错开回家时间，提前的人员提前放假。缓后的人员可晚回家，这样互相错开请假工种，避免同时放假导致现场人员严重不足。 充分调动职工积极性，在不影响工程的情况下，尽最大可能的继续参加施工生产。由公司统一调配155、部分资金，做到当月工资当月发放，且提高日工资水平，使职工感到干有所值。 对不回家的职工，可考虑先支付部分工资或补贴在乡村雇佣闲散劳动力帮助，做到工作与农忙两不耽误。 在遇到施工人员严重缺乏，不能正常施工时，项目部可考虑到劳务市场招聘部分人员，到现场从事零工及技术含量较低的服务工作。 总之，为确定农忙时期工程正常开展，不致严重影响工期，项目部从上述措施着手，想尽办法按总施工进度完成相应阶段的生产工作任务。第十二章 资源配备计划与先进性第一节 材料投入计划1、建筑材料的准备 1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面156、积及组织运输的依据。 2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。第二节 施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划详附后表、拟投入本标段的主要施工设备表、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第三节 劳动力投入计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实157、际情况，我公司派出本公司优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划详附后劳动力计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第十三章 现场文明施工措施一 文明施工措施1、规范清洁施工通道、施工场地，必要时进行路面和场地处理，砌筑排水沟等；2、平面和158、空间的材料堆放整齐、规范；3、对设备、机械定期进行清洁；4、保护施工区和生活区的环境卫生，应定期清除垃圾，并将其运到工程师批准的地点掩埋或焚烧处理，应在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理；5、对生产、生活区不乱张贴、乱画，关键场所必须要有醒目标志，并书写必要的标语，创造一个安全文明的施工现场和生活区。6、搞好安全防范，现场文明生产，做好安全宣传教育，在现场张贴、宣挂安全标语牌。7、在施工现场危险地段，设置警告牌，并做好防护。在各班级，建立班组安全活动制度。发放必要的劳动保护用品，保障生产人员的安全，进行安全生产检查，发现存在不安全的隐患和因素，限期整改、消除。8、严格执行设备的安159、全操作和保养条例，提高机械设备的完好率和利用率，组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即时进行维修保养。9、加强施工用电的安全管理，施工场地的用电（如设备、电源线、开关线等）一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，高压、变压器等必须按规定做好防护拦杆，并悬挂标记。10、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材，确保消防水。合理配备消防器材，定期进行检查，对电器产品、易爆危险品不符合消防安全技术规定的应及时改正。11、遵守国家有关环境保护的法令，并在合同规160、定的施工范围，保持植物、树木等的原始状态，除非特殊情况并征得发包方同意许可，不得损害或污染环境。防止由工程施工造成开挖料乱倒置，应放到指定的位置。工程施工中开挖弃碴运至由专门规定弃碴场堆放。12、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人，列入岗位责任制，项目经理为环保工作第一责任人。13、加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，作为文明施工的内容一起检查、考核、奖罚。二 文物保护施工时如发现文物古迹，立即派人保护好现场，防止文物流失，并暂停作业，立即报告监理工程师或有关部门。 三 降低噪音污染措施1、防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施即尽量减少人为的大声喧哗，增161、强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。、2、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业。晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。3、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。4、施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内。四、承诺我公司如果中标，我公司承诺完工后一个月内撤离现场，做到工完场清，如未做到，我公司愿意承担甲方的一切处罚。五、场地清理措施、方案1、完工后场地清理及恢复技术措施1.1生产、生活垃圾的管理施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工162、和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点堆放。有害物质应选择合适地点集中堆放，并在征得当地环保部门的批准后进行掩埋等处理。工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。1.2、完工后场地清理及恢复平整的环保措施工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状或进行绿化处理。施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。第十四章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品163、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的164、技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、165、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。第十五章 合理化建议及降低成本措施16.1加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。16.2节约简介费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开166、支。16.3 提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。16.4节约材料耗材，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制度合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。16.5 加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。16.6 定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。16.7 对所有材料做好进场、出167、库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪费。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机KOMATSU-PC4001中国2012挖土方2自卸汽车CQ330015中国2013运输3打夯机HW-602中国2011打夯4砂浆搅拌机JS5002中国2012砌筑、抹灰5装载机ZL40D1中国2012运输、土方、吊运钢筋笼6钢筋切断机GT-401中国2012钢筋加工7钢筋弯曲机GW401中国2013钢筋加工8交流电焊机QY161中国2013焊接9切割机QY402中国2012切割材料10木工圆锯QY50168、D2中国2011模板11钢筋调直机SQ8SA11中国2012钢筋加工12插入式振动器HZ6X-502中国2011振捣14附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1混凝土回填仪HT-225A2中国2011抗压强度试验2烘箱101-3A(300)1中国2012对试件干燥烘焙3电子天平TC-21K1中国2008质量分析4经纬仪T21瑞士2012测量5水准仪NA21瑞士2011测量6混凝土试模150150150mm3国标12中国2012混凝土试验7砂浆试模70.770.770.7 mm312中国2010混凝土试验附表三：劳动力计169、划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备施工前期施工中期施工后期竣工项目经理11111技术负责人11111造价员11111施工员11111质量员11111材料员11111安全员11111木工1020301010钢筋工820301010混凝土工106201810瓦工126301810普工1218301012测量工106544电工108121010附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号 日期内容计划工期：120日历天1建筑工程2装饰工程3消防水工程4消防电工程5通风工程6高压细水雾灭火工程7电气工程8采暖工程6备注附表五：施工总平面图 注：按现场实际布置搅拌机食堂砂、石堆场仓库宿舍项目部本工程拟建区域 水、电 附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间1、临时住房100拟建区旁120日历天2、办公等公用房屋120拟建区旁120日历天3、料场250拟建区旁120日历天总计470