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双层集装箱双线隧道实施性施工组织方案(70页)
双层集装箱双线隧道实施性施工组织方案(70页).doc
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施工组织
上传人:故事 编号:726260 2023-08-14 67页 674.51KB
1、第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据1、隧道施工图。2、招标文件第四篇技术规范。3、招标文件中明文要求的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。4、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。5、施工单位的施工能力、技术力量和经济实力的调查。6、XXX地段路基、桥涵、隧道施工技术标准暂行办法和新建客货共线设计暂行规定第二节 编制原则1、遵循业主要求。确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。2、指导思想是:施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全、不留后患。3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2、4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。5、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不破坏当地环境。6、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出、内容全面。7、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息,找到实现质量和造价的最佳结合点。8、坚持施工过程严格管理。确保只有合格工序才能转序。在施工过程中严格执行业主及监理工程师的指令。并做好施工记录,做到施工过程有追溯性。第二章 工程概况第一节 工程概况1.1工程概况3、XXX1.2工程地质XXX27538,岩体节理较发育;隧道DK79+935DK79+963处有一断层破碎带,破碎带夹断层泥和透镜体。第二节 施工条件2.1气候条件2.2交通情况2.3施工用水根据现场调查,施工用水在进口段在DK79+750左右挖生产水井并在山顶设一高压水池供水至施工现场。2.4施工用电施工用电就近在进口处接地方10KV高压电网并在规划的位置设置一个350kW的变压器。2.5材料供应工程用钢材、水泥等主要材料为甲供料;中粗砂、碎石、片石等地材是由经过市场调查小组调查并认可具备供货能力和供货质量的生产厂家供应,并运抵至工地料库。火工品根据公安部门要求进行全过程控制,在公安部门指定的4、厂家购买。运输时用具有公安部门颁发的火工品运输许可证的汽车运输,专职人员押运至工地。第三节 临时布置3.1施工现场根据施工项目、施工方案和周围环境,本着“节约用地,少占耕地”的原则进行临时工程布设。(1)工程项目经理部:设XXX镇,租用民用房屋解决住房问题。该位置距工地近,又紧邻市区道路,通过乡村道路和施工便道可直通工地,交通方便,便于指挥管理。(2)施工工区施工工区也设在XXX镇,租用民用房屋解决住房问题。该位置距工地近,又紧邻市区道路,通过乡村道路和施工便道可直通工地,交通方便,便于现场施工和管理。(3)作业队作业队根据经理部和工区的要求在隧道进口附近进行临时工程的布置。3.2临时用地详见5、下表临时工程用地计划表及隧道进口施工场地布置图临时工程用地计划表土地的计划用途所需面积(m2)大致位置或起止桩号所需时间自 至 其中利用业主已征用土地(m2)待借用(m2)1、拌和站(进口)1200DK79+820左2003.12.12005.230012002、配电房(进口)50DK79+815左2003.12.12005.20503、水泥库(进口)250DK79+760左2003.12.12005.202504、钢筋加工棚(进口)300DK79+760左2003.12.12005.203005、空压机房(进口)100DK79+820左2003.12.12005.201006、油库50DK76、9+7502003.12.12005.20507、抽水房30DK79+6502003.12.12005.23008、高压水池30DK79+9802003.12.12005.230合 计190033016803.3污水及垃圾处理(1)为保护环境,对生产污水在进口设置的污水沉淀池进行处理,达标后排放,杜绝有害物质污染土地和河流。(2)施工中建立健全环保体系,加强环保意识,形成良好的环保习惯,严格执行环境保护法的有关规定。(3)生活垃圾的处理:修建垃圾箱,垃圾用袋装封闭于垃圾箱,定期将垃圾运至垃圾处理场进行处理。(4)工程完工后,按业主及地方政府要求对临时占地进行复耕。3.4主要临时工程数量根据整齐7、紧凑、美观、少占地、保护环境的原则布置临时工程。临时工程数量见下表临时工程数量表。临时工程数量表序 号单 位数 量备 注经理部工区作业队1 通讯1.1移动电话部7105内部1.2程控电话交换机部3212供电设施2.1发电及配电房m20030砖房2.2供电线路Km000.5高压3供水设施3.1供水管路m00550洞外4供风设施4.1空压机房m20080砖棚类4.2冷却水池座0014.3供风管路m007505设施5.1砼拌和站座001(大型)5.2砂石料场m20010005.3水泥库m200200砖棚类6加工房6.1钢筋加工房m200250砖棚类7料库7.1普材库m20060砖棚类7.2配件库m8、205050砖棚类7.3油库m20050砖棚类8生活设施m28.1办公室m2200200100砖房8.2职工宿舍m2300300600砖房8.3食堂m2050120砖房8.4浴室m2253050砖房8.5厕所m2153050砖房合计建房面积2840 m2,其中生产建房770 m2,生活建房2070 m2。第三章 施工方案及主要施工方法XXX隧道进口处的房屋拆迁量较少,确定由进口进洞,待隧道进口的房屋拆迁完毕后再进洞。出口的段范围内的工程由于不影响施工,可在后期进行拆迁,在工期上保证整个标段的工期。第一节 施工方案XXX隧道进出口组织作业。以进口为主,根据隧道断面尺寸、围岩类别等情况,隧道施工采9、用大型机械化施工配套模式,新奥法施工。级围岩采用微台阶法施工,采用22早强砂浆锚杆超前支护,预留核心土,确保施工安全;级围岩采用短台阶法施工,仰拱及填充及时紧跟,尽早形成封闭受力环;洞身开挖利用多功能作业台架人工打眼,根据围岩情况采用预裂爆破或光面爆破。出碴采用1台ZLC50C装载机装碴,8t自卸汽车运输。喷射砼采用喷射效率高,回弹量小,粉尘浓度小的湿喷机湿喷作业,仰拱、填充紧跟。防水板铺设采用单独的作业台车大幅铺挂,超前于二次衬砌。二次衬砌采用自制L9m液压钢模衬砌台车。隧道进口设自动计量砼拌和站一座,200m以外采用砼运输车运输,砼输送泵泵送入模;200m以内直接采用砼输送泵泵送入模。施工10、通风采用洞口137KW轴流式通风机压入式通风。因顺坡开挖,反坡排水,在洞内设置积水井,抽水机排出,以免浸泡边墙基础,同时做好洞内文明施工。隧道施工过程中采取超前地质钻探及地质素描地层推测,对隧道开挖面前方围岩特性进行探测和预报,以便有针对性地采取不同的措施和正确的施工方法,确保施工正常进行,杜绝事故发生,确保工程质量,制定详细的监控量测计划,由专职量测组严格组织实施,以保证施工安全并及时调整支护参数,使施工经济合理。施工中保证量测工作的连续性。第二节 主要施工方法隧道设置为双层集装箱双线隧道,左右线线路中线相距4.664.62m。隧道级围岩共140米,级围岩共123米。在隧道进出口各设置明洞211、1米。隧道大部分都位于圆曲线上,曲线半径为2200m,线路设计为5.7%的下坡。隧道的加宽值为30cm。隧道施工方案综述如下:隧道施工的基本顺序为:施工测量洞口刷坡、防护明洞施工超前支护开挖通风清帮、找顶初期支护(辅助施工措施)出碴仰拱及填充边墙基础防水层铺设二次衬砌砼施工沟槽施工洞口装饰。建立多功能作业台架、装载机、全断面衬砌模板台车、自卸汽车为主要特征的大型机械设备配套施工体系,实现钻爆、装运、喷锚、衬砌等机械化作业线的有机配合,严格机械设备管、用、养、修制度,科学管理,达到优质快速施工的目的。隧道开挖:根据围岩类别来确定不同的开挖方法,级围岩浅埋段采用微台阶法施工,42小导管超前支护。预12、留核心土,环形开挖,尽量采用人工风镐开挖,必要时采用松动爆破,以降低爆破振动影响;级围岩采用短台阶法开挖,全部人工打眼,光面爆破,保证围岩的完整性以及降低爆破振动影响,减少超欠挖。隧道出碴采用无轨运输方案,用ZLC-50C侧卸式装载机装碴,8t自卸汽车运碴。隧道初期支护(辅助施工措施):喷射砼采用喷射效率高、回弹量少、粉尘浓度小的湿喷机作业,在爆破、通风、清帮、找顶完成后立即进行初喷,然后快速施作锚杆和钢筋网,立钢架、再复喷至设计厚度。隧道仰拱及填充:仰拱及填充先于衬砌浇注,开挖后尽快施做仰拱及填充砼,以利于支护结构整体受力,同时利于文明施工,仰拱及填充采用两次施工,先施做一半,另一半待先施做13、的可以通车后再行施工。隧道拱墙二次砼衬砌采用全断面液压模板台车,自动计量拌和砼,砼输送泵直接泵送或砼运输车运砼,泵送砼入模,采用外部振动棒捣固砼完成衬砌。衬砌砼质量达到内实外美。隧道结构防排水:按设计敷设软式透水管;每个衬砌施工缝处均设置遇水膨胀止水条;在初期支护与二次衬砌之间铺设复合WRM防水板,铺设时,在二次衬砌前安排单工序人工作业,铺设方法采用吊带法无钉铺设,在自制的防水板作业台车上张挂铺设。保证隧道洞内干燥,不渗不漏。隧道排水:进口端为顺坡施工,反坡排水,在洞内设置临时排水沟和积水井,再用抽水机排至洞外水沟。隧道通风:在隧道进口设置37KW轴流风机,采用压入式通风。开挖过程中采取先进的14、超前地质预报手段进行探测和预报,坚持“以预防为主”的原则,有准备的做好各种预防的施工措施,保证隧道顺利进行施工。加强围岩监控量测,及时进行信息反馈,指导施工,保证安全施工。1、洞口段施工、洞口土石方工程洞口工程主要施工项目为洞口及明洞段的土石方、明洞衬砌、防排水,洞口防护。洞口工程先施工完成,并保证安全,为提早暗洞施工创造条件。洞口土石方施工顺序如下:洞顶边仰坡外截水沟施工测量放线洞口土石方开挖、边仰坡施工临时排水临时防护。洞口段土石方采用明挖法施工。开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟,开挖过程尽量避开雨天进行,在雨季施工严格遵守雨季施工措施。采用挖掘机开挖,孤石和挖掘机挖不动的岩石,采用小型控15、制爆破,装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运输。、隧道洞门与明洞结构施工施工顺序:明洞仰拱及边墙脚钢筋砼施工仰拱回填明洞拱墙钢筋砼及洞门砼施工水沟、电缆槽砼浇筑明洞外防水层施工明洞拱背回填施工洞口防护。(1)洞门与明洞砼结构施工洞口段土石方开挖至设计标高时,立即开挖进入正洞施工,待正洞开挖完成一定距离后,再进行洞口段结构物的施工。其施工主要内容为:明洞段仰拱及回填、明洞边墙基础、拱墙衬砌、防排水、拱背回填等。仰拱及墙脚砼采用组合钢模板人工立模浇注,边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模,外模采用组合钢模板,洞门与明洞砼一起整体灌注。首先施工明洞仰拱、拱墙脚部钢筋砼及洞门基础,待砼达到规范要求强度后,16、拆模并进行施工缝凿毛,然后施工上部边墙及拱部钢筋砼。砼由两侧对称灌注。钢筋在洞外加工场下料成型、现场绑扎,砼采用自动计量拌和站生产,由砼运输车运输,泵送入模,插入式捣固器及附着式振捣器振捣密实,拱墙砼一次整体浇筑成型。施工方法见下页图4-7XXX隧道明洞砼施工方法示意图。、隧道暗洞进洞措施隧道进口岩石风化较为严重,围岩自稳能力差。进洞前首先进行洞口边、仰坡防护和洞顶截水沟施工,完善洞口排水系统。明挖段并防护施工完成后,洞身进洞采用台阶法施工,台阶长度3-5m,上台阶预留核心土。施工支护采用超前小导管配合工字钢拱架及锚、网、喷联合支护方式,强支护进洞,循环进尺控制在0.5m以内。凡能用风镐挖动者17、,不允许采用爆破;确需爆破时,采取由隧道中心掏槽分段起爆的弱爆破作业,严格控制装药量,人工风镐修整轮廓,控制超欠挖,减少对围岩的扰动。施工步骤为:测量放线洞口边仰坡加固超前支护环形开挖立工字钢架纵向联结杆钢筋网焊接立内外模喷混凝土养生下一循环。钢架与超前支护焊接为一个整体,立模,喷灌混凝土,在护拱的保护下,进行下一循环环开挖。XXX隧道洞门、明洞施工工艺框图测量放线截、排水沟施工土石方开挖坡面防护检 查立 内 模立 外 模检 查浇 注 砼砼 养 生脱 模养 生防水层施作回填夯实坡面防护砼生产运输绑扎钢筋钢筋加工测 量 放 线洞顶天沟及临时排水沟仰 坡 开 挖坡 面 防 护洞门墙挖基基坑检查浇筑18、砼养 生洞顶背后回填坡面防护和排水检 查 验 收砼生产运输2、隧道洞身开挖及出碴运输、洞身开挖(1)微台阶开挖:适用于级围岩施工顺序:测量超前支护开挖初喷出碴立拱架锚杆钢筋网复喷至设计厚度下一循环。测量仰拱开挖、出碴钢筋绑扎浇注仰拱砼浇填充砼下一循环。施工方法:处于洞口浅埋段的级围岩受风化较重,自稳能力差,围岩易坍塌,开挖时采用微台阶法施工,42小导管作为超前支护,拱墙0.5m立一榀工字钢架。仰拱开挖一次成形,每次开挖510m,开挖后立即进行仰拱、填充和边墙基础砼施工,与拱墙初期支护封闭成环。进度指标:30m/月。施工技术措施:A.由于围岩自稳能力差,上部开挖时采用人工手持风镐弧形开挖,留核心19、土以保证成洞面的稳定和便于拱架安装。B.下部开挖采用挖掘机开挖,人工修整边墙弧度。C.仰拱开挖采用挖掘机一次性开挖,人工修整仰拱弧度。D.开挖过程中若遇大孤石,可放小炮处理。E.所有工序施工过程中一定要严格控制施工用水,杜绝水浸泡洞身。F.洞口段进洞施工前,设置量测点进行地表下沉量测和纵向位移监控。G.遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭,勤量测”的原则。(2)短台阶法开挖:适用于级围岩施工顺序:测量上部打掘进眼装药起爆、通风初喷出碴设置锚杆、挂网立拱架复喷下一循环。施工方法:由于是软弱围岩较为破碎,短台阶开挖,为便于出碴,台阶长度控制在5m以内,拱部和边墙均采用光面爆破。全部采用风钻打眼,非20、电毫秒雷管起爆。循环进尺控制在2m以内,进度指标60m/月。施工技术措施:A.严格按钻爆设计进行布眼、装药,分清各部位起爆雷管的段数。B.周边眼间隔装药,事先将炸药分段绑在竹片上。C.各部位钻眼定人司钻,控制炮眼的方向。D.遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭,勤量测”的原则。(4)钻爆设计设计原则采用光面爆破。根据地质条件,开挖断面、开挖进尺,爆破器材等条件编制爆破设计。钻爆参数是一动态的参数,应根据围岩变化及时调整,进行动态管理。A.根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深1520cm。B.拱部采用光面爆破21、,边墙采用预裂爆破;严格控制周边眼的装药量,采用间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。C.选用低密度低爆速、低猛度的炸药,本工程拟采用乳化炸药。塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。D.采用毫秒微差有序起爆,周边眼采用导爆索起爆,以减小起爆时差。钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数,试验时参照表光面爆破参数表。光面爆破参数表 岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线 W(cm)相对距E/W周边眼装药参数(kg/m)硬岩557075850. 8 1.00.300.35中硬岩456060750. 8 1.00.200.30软岩355040600. 5 0.80.070.15掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽22、。直眼掏槽操作较简单,钻孔方向易掌握;当石质较硬时,可采用斜眼掏槽,以便减少钻眼数量。装药结构及堵塞方式A.装药结构:周边眼采用小直径药卷间隔装药,岩石很软时采用导爆索。其余炮眼采用集中装药。B.堵塞方式:所有装药炮眼用炮泥堵塞。爆破效果监测及爆破设计优化A.爆破效果检查a.超欠挖检查。b.开挖轮廓是否圆顺,开挖面是否平整检查。c.爆破进尺是否达到爆破设计要求。d.爆出石碴块是否适合装碴要求。e.炮眼痕迹保存率,硬岩80,中硬岩60,并在开挖轮廓面上均匀分布。f.两次爆破衔接台阶不大于15cm。光面爆破效果要符合光面爆破技术要求光面爆破技术要求序号项目硬岩中硬岩软岩1平均超挖量(cm)101523、102最大超挖量(cm)2025153炮眼痕迹保存率(%)80604局部欠挖量(cm)5555炮眼利用率(%)909095B.爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果,分析原因及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。a.根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况,修正眼距、用药量,特别是周边眼。b.根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小,说明辅助眼布置偏密;块度大说明炮眼偏疏,用药量过大。c.根据爆破振速监测,调整单段起爆炸药量及雷管段数。d.根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度,爆破眼眼底基本上落在同一断面上。、级围岩开挖爆破设计图由于级围岩破碎,自稳能力差,不采用钻爆法施工,采用人工、风镐配合机械24、进行开挖。级围岩开挖采用钻爆法施工,其爆破设计见下页隧道级围岩钻爆设计图、隧道出碴运输:隧道出碴采用无轨出碴方式,ZLC-50C侧卸式装载机装碴,8T自卸汽车运碴至弃碴场。3、XXX隧道初期支护、施工支护、及辅助施工措施施工工序为:开挖后及时进行初喷砼,安装锚杆,挂钢筋网,初喷后施作格栅钢架、最后进行复喷。对于洞口加强段及软弱围岩,根据设计,初喷后施作工字钢架、超前支护等。、喷射砼施工(1)施工工序:在锚杆、钢筋网、格栅钢架、超前锚杆等做好之后即进行喷砼。其施工工艺见XXX隧道喷砼施工工艺框图。(2)施工方法A.喷射砼采用湿喷机,砼由洞外拌和站集中拌料,运输车运到工作面。B.喷砼:喷射砼前,用25、水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清理,喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度为4cm。格栅钢架或工字钢架等安装完后进行复喷砼作业,喷至设计厚度。(3)施工技术措施及注意事项A.原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差2%,速凝剂、减水剂等外加剂的计量0.5%。B.设置控制喷砼厚度的标志。喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸。C.采用强制式搅拌机拌制砼,骨料、水泥加入搅拌机,加水搅拌5分钟,经试验坍落度满足要求后方可。XXX隧道级围岩钻爆设计图 D.用高压水冲洗受喷面,当受喷面遇水易泥化时,用高压风吹净岩面。 E.喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行。F.喷26、嘴与岩面垂直,距受喷面0.61.0m。G.掌握好风压与水压,减少回弹和粉尘,喷射压力0.10.15MPa,水压力0.150.2MPa。H.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头,处理故障时断电、停风,发现堵管时立即关机停风。I.喷射砼终凝2小时后,喷水养护,养护时间不小于7天。细骨料粗骨料水泥水外加剂搅拌机喷射机压缩空气速凝剂 搅拌机 喷头 湿喷工艺流程图、锚杆施工(1)概述:鄂州隧道的系统锚杆为22砂浆锚杆和HBC22组合砂浆锚杆,II类L=350cm(100100cm)、类L=300cm(120120cm)。其施工工艺见鄂州隧道系统锚杆施工工艺框图。(2)施工方法施工顺序:测量放线钻孔浆27、液制备注浆锚杆顶入。XXX隧道系统锚杆施工工艺框图测量定锚杆孔位钻 孔清 孔验 孔顶入锚杆注浆孔口处理浆液制备 补孔是否验 收进行下道工序不合格合格 (3)施工技术措施A.开挖初喷后尽快施作锚杆,然后复喷。B.锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。C.锚杆布置形式符合设计要求,按要求定出锚杆位置,锚杆间距允许误差150mm。锚杆与岩面垂直,锚杆孔孔径大于杆体直径15mm。D.水泥砂浆水灰比符合设计要求,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。确保孔内浆液饱满。锚杆垫板与孔口砼密贴。E.锚杆注浆压力不得大于0.4 Mpa。、钢筋网施工(1)概述:钢筋网纵向采用6.5钢筋,环向采用8钢筋28、,II类围岩尺寸2020cm、III类围岩网格尺寸2525cm,II类、III类围岩边墙及拱部铺设。(2)施工方法:钢筋网施工在锚杆施作好后进行。将洞外加工成片的钢筋网随高就低紧贴初喷面,用电焊焊于锚杆尾部。(3)施工技术措施A.钢筋网安装一定要稳固,喷砼时不得晃动。B.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。、辅助施工措施(1)超前锚杆施工A.概述:XXX隧道DK79+836DK79+850、DK79+935 +963、DK80+050+099超前支护设计为42超前小导管,L=400cm,环向间距30cm,纵向间距2.5m,外插角510,方向与线路中线平行。DK79+920DK79+935、DK79+29、963 +980、超前支护设计为22超前锚杆,L=350cm,环向间距30cm,纵向间距2m,外插角不超过5B.施工方法施工顺序:测量放线钻入浆液制备注浆。采用多功能作业台车人工手持风钻钻孔,注浆泵注浆。C.主要技术措施按设计图要求,在掌子面上准确画出本循环需设的锚杆孔位。a.钻入:采用手持风钻直接钻入。b.注浆:为加固隧道周边围岩,控制地表下沉,增大刚度,充填锚杆周边空隙,对每根锚杆进行注浆。注浆压力控制在1.01.5Mpa。在注浆过程中,浆液保持准确比例,不断搅动。c.注浆时做好记录,根据压力状况和跑浆情况确定终止时间。锚杆注浆工艺见XXX隧道超前小导管注浆施工工艺框图。超前小导管注浆施工30、工艺框图水水泥储浆桶孔口阀测量放线注浆泵搅拌机注 浆进入开挖工序封闭开挖面孔口处理锚杆准备锚杆钻入注浆管注浆口防护(2)格栅钢架(工字钢架)A.概述XXX隧道局部加强段采用工字钢架,其余围岩均采用格栅钢架加强支护。B.施工方法:施工顺序:拱架制作安装锁脚锚杆纵向联接筋a.工字、格栅钢架制作:工字、格栅钢架在洞外加工房按设计加工,每节两端焊上连接板用螺栓连接。b.安装:因施工时采用微台阶法施工,根据开挖方法先安装拱部,为了使拱部拱架便于与下部连接,安装拱部时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。两边边墙分左、右侧开挖,相继安装墙部拱架。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体,按设计施作径向锚杆,将31、径向锚杆的尾部焊于拱架上。C.施工技术措施:a.工字、格栅钢架加工在平整的场地上进行,以控制平面翘曲度在允许的范围内。检查焊点是否符合规范要求,是否漏焊;符合要求的要编号,避免混用。b. 工字、格栅钢架的下端设在稳固的地层上,拱脚开挖高度应低于上部开挖底线1520cm,下垫砂层和钢板,便于安装和下部连接。c.安装好的拱架在拱脚处打好锁脚锚杆,每侧拱脚至少4根。d.横向和高程误差为5cm,垂直度2,左右纵向误差5cm。e.格栅钢架与围岩之间的超挖用喷砼回填,严禁用片石和木材填塞,保护层厚度不小于4cm。4隧道结构防排水、概述根据设计要求本隧道结构防排水为二次衬砌前沿隧道纵向和横向设置透水盲管、铺32、设WRM防水板以及砼结构施工缝、伸缩缝、沉降缝的止水带及拱墙基础横向泄水管的设置。其施工顺序如下:隧道开挖初期支护铺设土工布设置纵环向透水盲管防水板铺设设置遇水膨胀止水带、排水管二次衬砌。、引排水措施(1)盲沟施工当有渗水流时设置透水盲沟引排,间距为8米;渗水面积较大时透水盲沟可并排设置。全隧两侧壁底部设纵向80 TR软式透水盲管以引排盲沟水。(2)防水板施工WRM复合型防水板采用吊带式无钉铺设施工方法铺设,即利用主板与无纺布之间粘贴的布吊带将防水板固定在暗钉上;防水板缝间连接利用采用焊接。施工中使用作业台架,台架长5.0m。先进行基面处理,然后铺设防水层,基面处理通常超前于防水层作业两个循环33、。基面处理:主要检查初期支护后断面的尺寸,修补初支表面,截除外露的锚杆头和钢筋网头及尖锐物,显著凹凸的初期支护表面分层喷射找平,确保铺设表面圆顺及保证防水层与喷层能基本密贴。暗钉施作:先用电锤凿孔,下塑料胀管,同时设置暗钉。防水板的加工:防水板在洞外平整的场地上逐幅连接成5m宽的整幅。两层板搭接100mm每条粘缝宽20mm,中间有一空腔用于充气检查粘缝的严密性。防水板铺设:利用防水板背后的布吊带将防水板固定于暗钉上。防水板固定点间距:拱部为0.50.7m,侧墙为1.01.2m,在凹凸处适当增加固定点,点间防水层不得绷紧,保证二次模注砼浇注时不损坏防水板。遇水膨胀止水带的施工:在隧道二次衬砌砼施34、工缝、沉降缝、伸缩缝处设止水带,施工时用8钢筋夹固好止水带,防止其在砼浇注过程中移位,施工缝凿毛必须符合规范要求。排水管的施工:施工时,用8钢筋夹固好并用麻筋堵塞两端,防止在浇注砼时移位及堵塞管子。5 XXX隧道模注砼衬砌施工、概述 隧道洞内二次衬砌均采用以“新奥法”理论为基础的柔性支护体系复合式衬砌结构。衬砌采用C25和C30砼。II类围岩段,衬砌紧跟开挖浇注;在其它地段,在围岩和初期支护变形基本稳定后进行,施作时间符合隧道施工规范JTJ042第9章的规定。为了保证砼“尺寸准确,强度合格,内实外美,不渗不漏”,把二次衬砌砼以电缆槽盖板底处为分界线,分两部分施工。分界线以上部分用模板台车整体浇35、注,分界线以下部分用人工立模浇筑。施工顺序:仰拱超前边墙基础拱墙衬砌。衬砌砼由洞外自动计量站生产,砼输送车运到工作面。制作砼的材料和衬砌工艺严格执行隧道施工规范JTJ042的有关规定。采用9m长的液压整体钢模衬砌台车泵送砼衬砌。、边墙基础、仰拱及回填施工边墙基础、仰拱及回填先于衬砌浇注,开挖后尽快施作边墙基础、仰拱、隧底填充,以利于支护结构整体受力,同时利于文明施工。仰拱浇注前必须将基底石碴、污物和基坑内积水排除干净,检查合格后方能浇注。砼运输车运砼,插入式振捣器振捣。洞内设置临时便梁,浇注混凝土时,出碴车辆从便梁上通过,不影响仰拱及回填的施工。仰拱与边墙基础衔接处捣固密实。、拱墙衬砌施工施工36、顺序:测量放线喷砼面处理透水管安装铺挂防水板台车定位、涂脱模剂砼生产、运输灌注砼脱模养护。为保证砼“内实外美,不渗不漏”,采用以下工艺:(1)模板台车模板采用液压整体钢模衬砌台车,模板台车一次衬砌长度为9m。(2)砼生产及运输本隧道砼由洞外自动计量站生产,由砼运输车运输。(3)砼入模:砼由输送泵泵送入模。(4)砼振捣:在模板台车上开工作窗,内侧面安设附着式振捣器,浇注过程中利用插入式振捣器和附着振捣器及输送泵压力使砼密实。(5)砼脱模:脱模时间由工地中心实验室根据强度要求确定。 主要技术措施(1)当隧道周边位移速率小于0.10.2mm/d,或拱顶下沉速率小于0.070.15mm/d,可认为围岩37、变形基本稳定,此时可进行二次衬砌工作;当发现净空位移量过大或收敛速度无稳定趋势时提前施作二次衬砌砼,按更低一级围岩类别施作二次衬砌砼。采取二次衬砌增加钢筋或提高二次衬砌的砼强度等级的方法加强。(2)仰拱施作及早进行。(3)仰拱和墙基础作好后,紧跟着进行砼回填,以减少工序,加快施工进度。(4)隧道衬砌前对中线、标高、断面尺寸和净空大小进行检查,满足设计要求。 (5)浇注砼前,将基底石碴、污物和基坑内积水排除干净,严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土干物。(6)灌注前认真做好隐蔽检查。施工方法及安排获得监理工程师批准。 (7)衬砌模板台车和工作平台下的净空满足机械通行尺寸。(8)二次衬砌前,将喷层或防水38、层表面的粉尘清除干净,并洒水润湿。(9)严格自动计量站质量控制,绝对保证砼的生产质量符合设计要求,砼质量的关键在于计量准确,所以在生产前和生产中必须检查调试计量部分和自动控制部分,使其处于正常范围。(10)自动计量站的料仓上加罩格筛,控制倒入仓内碎石的最大粒径,防止砼输送管堵塞和损坏输送泵,造成质量和机械事故。(11)衬砌台车定位要准确,锁定牢固,接头密贴上一次衬砌面,保证每环之间的搭接错台控制在3mm内,保持衔接和衬砌轮廓的正确。(12)灌注砼时严格按规范和操作细则施工,特别是对封顶砼必须认真处理,保证拱顶部砼灌注密实。(13)沟槽与边墙底部严格按设计要求施工。所有的盖板铺设平稳,连接平顺,39、无晃动或吊空,边缘整齐,两端与沟壁的缝隙应用砂浆找平。(14)洞内围岩有明显的软硬变化处,可能引起衬砌沉降变形,以及图纸要求处,均设置沉降缝。(15)二次衬砌要十分注意预埋件和相关洞室的里程和高度,使其准确无误,洞室立模要稳固,在砼灌注过程中不能出现跑模现象。6 XXX隧道断层破碎带施工从XXX隧道地质纵断面设计图及地质报告来看,在隧道中部DK79+935+963处有一处断层破碎带,为了安全、顺利地生产,预防不测,特制定以下措施:(1)施工原则:早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测,步步为营,以防为主,稳步前进。(2)加强超前地质预报工作,进一步判明地质情况,获取施工40、中掌握的参数,采取相应的处治措施。(3)施工前切实掌握破碎带的情况,包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与断层构造线方向的组合关系,以便采取相应措施。(4)施工方法:隧道破碎带地段采用微台阶法开挖,尽量采用风镐开挖,掘进循环进尺控制在.51.0m。采用爆破法掘进时,应严格掌握炮眼数量、深度和装药量,尽量减少爆破对围岩的震动。(5)通过破碎带的各施工工序之间的距离尽量缩短,尽快地使全断面衬砌封闭,减少岩层暴露、松动。(6)软弱破碎富水段通过时,施工前先治水,治水采用排堵结合的治理措施;设计为超前钻孔放水。(7)辅助施工措施:采用超前小导管预注浆加固围岩,及时施作喷、锚、网支护,并辅以工字41、钢架加强措施,构成强支护体系,及时形成封闭结构。(8)仰拱和衬砌紧跟开挖。施工缝、沉降缝作特殊处理。当衬砌砼强度达到规定强度后才能拆模。(9)加强监控量测,当量测结果显示围岩和支护体系变形异常时,增大支护参数,必要时施作加强衬砌。当围岩量测显示支护体系变形异常时,增大支护参数。(10)根据位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全。7XXX隧道施工通风、降尘及管线布置、通风设计(1)施工中作业环境的卫生标准洞内空气中氧气含量按体积计不得小于20%;粉尘的容许容度,每立方米中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg;一氧化碳(CO)最高容许度为30mg42、/m3;二氧化碳(CO2.)体积计不大于0.5;氮氧化物(NO2.)高容许度为5mg/m3;洞内气温不高于28;噪声不大于90dB;坑道内风速不小于0.25m/s,全断面开挖时风速不小于0.15m/s,但均不大于6m/s;供风量保证每人供应新鲜空气不小于3m3/min。(2)通风方式与设备XXX隧道开挖工作面采用机械通风降低洞内有害气体、粉尘浓度。在隧道进口设置一个37KW通风机,压入式通风。通风机配备保险装置,当发生故障时自动停机。通风机的进口和出口处设置消声器,保证施工场所的噪声不超标。高压风管的安装和使用符合以下要求:1、高压风管应敷设平顺,接头严密,不漏风;2、洞内高压风管应敷设在电缆43、电线相对的一侧,风管的前端至开挖面距离保持在30m,并用分风器连接高压软风管。3、高压风管在安装前进行检查,当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用,管内不得保留有残余物和其他脏物。、降尘方法及措施(1)施工中,作业环境每立方米空气中的粉尘允许含量为:含10以上游离二氧化硅(SiO2.)粉尘不超过2mg/m3;(2)降尘方法:采用洒水降尘,加强通风。采用洒水降尘,除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体(S02、NH3等)。(3)降尘措施A.隧道掘进和出碴期间,用粉尘测定仪在隧道开挖面附近测定粉尘含量。B.钻眼作业采用湿式凿岩,凿岩机在钻眼时先送水后送风。禁止采用干式凿岩。C.放炮后进行喷雾、洒水、找44、顶、清帮。D.洞内施工人员佩带防尘面罩。E.通过调整隧道供风的风速以排除粉尘。试验测定:当风速达到1.53.0m/s时,作业地点的粉尘可降到最小。、 管线布置洞内三管二线悬挂在边墙上,符合安全要求,洞内电线的布置应符合下列要求:1、照明和动力电线安装在同一侧时,必须分层架设。高度:400V以下不小于2m,610KV不小于3.5m;2、36V低压变压器设在洞口外,保持干燥、机壳接地,输电线路长度不得大于100m。8 隧道施工防排水隧道内的临时防、排水与永久防、排水相结合,以“防、截、排、堵相结合,因地治宜综合治理”的原则进行。(1)洞口段排水首先处理隧道覆盖层的地表水。修筑洞口边、仰坡坡顶截水沟45、排水沟等排水建筑物,截引地表水,防止地表水顺坡漫流,使洞口附近无积水。并与路基排水系统或天然水沟相连接,组成系统的排水体系。(2)洞内排水XXX隧道进口端为下坡施工,反坡排水,在洞内一侧设置临时排水沟,水沟断面应满足排出洞内渗水和施工废水的需要。开挖面的水采用挖集水坑,用潜水泵把水抽入排水沟,顺坡排至洞外排水沟内,经净化处理达标后,排至指定排污渠道。施工中排水沟应经常清理。9 XXX隧道超前地质预报、 目的超前地质预报是勘测设计阶段工程地质工作的继续,从超前预报中获取详实可靠的地质信息,如围岩类别,裂隙带和破裂带位置、性质、规模、赋水,赋含有害气体地层等进行信息反馈,为正确地选择施工方法、优46、化支护设计提供依据,指导施工,对防坍有重要意义。、工作组织机构为确保XXX隧道按期优质建成,超前预报工作十分重要。为此,经理部设专职的工程师负责隧道的地质超前预报工作。施工中进行24小时全过程监控指导,确保各种措施的落实。地质工作组织机构地质工作组织机构。地质工作组织机构项目经理部总工程师工程部部长地质工程师超前钻探记录地质素描工作地质资料整理分析及上报其他地质资料、工作内容与方法根据XXX隧道的具体情况,重点在每次爆破后开挖面的状态观察并进行描述,重点地段对工作面进行钻探测孔等手段对岩体特征、隧道水文变化情况等作地质超前预报。(1)利用工作面地质素描预报利用地质素描判定工作面前方短距离范围内47、的地质状况。隧道掘进施工时,每个作业面派有经验的工程师24小时值班。每茬炮后对工作面进行地质素描,必要时照相摄影,并绘制地质素描图。地质素描内容主要包括地下水状态(出水点、出水量、水压力、突水情况等),地层岩性(产状、结构、地质构造影响程度等),岩石特征(岩石名称、风化状况、岩石结构、质地、强度),地质结构面(间距、延伸性、粗糙度、张开性等),软弱夹层,贯穿性强的大节理、断层(填充情况、风化程度、开度、渗漏)等。根据地质素描(图)的内容,作出开挖面前方较短距离内的岩体稳定性分析,通过综合分析判断,提出地质预测报告。(2)其它预报方法超前水平勘探:适当加长钻杆,通过观测记录钻速、冲洗液及岩屑、岩48、粉的变化,以及气体含量的变化,进行分析判断,预报短距离的地质灾害问题。(3)超前地质预报主要项目综合表超前地质预报主要项目见表超前地质预报主要项目综合表。超前地质预报主要项目综合表项目预报主要内容主要方法/仪器重点预报地段常规预报围岩类别岩性特征,节理,裂隙发育特征和岩体结构特征地质素描法断层破碎带软弱围岩地段水文状况水量大小、压力、变化规律,环境水文地质特征钻探孔、压力计富水地段异常预报破碎带位置,规模,破碎程度,充填情况,含水情况钻探孔地质素描法软弱、破碎围岩地段、信息收集与整理(1)超前预报由专门的工程师负责,设专职预报组,其它施工、质检人员予以配合,进行资料收集、统计、分析和编制信息预49、报成果,由主管技术人员予以复核,并报设计、监理单位。为变更设计、修改施工方法提供依据。(2)不断总结经验,对已披露的实际地质情况与前期地质预报内容相比较,评估预报的准确性,为以后的超前预报工作积累经验。(3)经分析、整理的地质资料作为施工技术资料存档。10 XXX隧道开挖减震爆破及爆破振动监测XXX隧道开挖爆破震动监测的目的:保护新浇砼不被震坏;减少对周围岩石的扰动等。XXX隧道施工采用减震控制爆破技术并进行爆破震动监测。隧道坚硬岩石地段采用钻爆法开挖,为减少爆破对周围岩石和新浇注砼的震动,施工中采取有效的微差减震控制爆破和中心轴不对称的接力式起爆网络技术,采用起爆时间大于50ms的分段微差非50、电毫秒雷管,使各段爆破产生的震动叠加范围大大减少,同时控制单段允许装药量,降低了爆破震动速度值。达到基准值要求。同时通过爆破震动监测,优化爆破设计,达到保证施工进度,按期完成施工任务的目的。施工中按以下技术要点进行控制:(1)减震控制爆破基准根据爆破安全规程并结合本标段区间隧道所处的地质情况,拟定爆破对周围围岩的振动速度控制在3cm/s以内。(2)控制爆破设计A.循环进尺:根据地质条件,严格控制每一循环爆破进尺。B.爆破器材选择掏槽眼、掘进眼选用乳化炸药。周边眼选用低爆速、低密度、高爆力、小直径、传爆性好的光爆炸药。起爆雷管选用分段微差非电毫秒雷管。分段微差爆破中,各相邻段间的爆破间隔时间的选51、择十分重要,间隔越长,振动信号越不易叠加,但爆破效果差,不利于进度和质量控制;反之,信号叠加范围越大,但不利于降低振动速度,借鉴以往经验,采用相邻两段间爆破间隔时间大于50ms的非电毫秒雷管,以大大减少震动波的叠加而不产生较大的震动。C.接力起爆网络设计通常的隧道开挖起爆网络均采用中心对称法,每圈炮眼同时起爆单段用药量大,不利于减振,隧道开挖采用中心轴不对称起爆法,相当于将爆破网络中的用药量较大的一圈掘进眼分成了两次起爆,减少了每段的用药量。D.单段允许药量的限制根据萨氏公式V=K(Q1/3/R),爆破振动量值与起爆方式、装药参数尤其主药包药量、地质情况、爆破点与测量点的距离及介质情况有关,当52、边界条件相同时,爆破开挖的最大振动速度值不取决于一次起爆的总药量,而决定于某单段的最大用药量。利用萨氏公式,参考綦江地区所取得的K、值,反算出所允许的单段药量Q,在施工中根据现场实验调整相关爆破参数,特别测试出爆破地震波衰减系数k、值,以调整最大段允许装药量。E. 掏槽方式选择. 类围岩地段采用直眼掏槽。F. 周边眼布置形式周边眼采用不偶合间隔装药,为实现间隔装药,使药卷居中在孔内,采取预先加工周边眼药串的办法,按设计将药卷用传爆线串联在竹片上,让药串架空居中于钻孔中心。G.起爆顺序:掏槽眼掘进眼内圈眼底板眼周边眼。(3)安全措施为确保钻爆施工所产生的振动不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初53、期,每炮进行爆破震动监测,及时调整钻爆参数,减轻振动,确保地面建筑物的安全,确保先行施工隧道的安全与结构的稳定。(4)爆破振动监测A. 成立爆破监测小组成立爆破监测小组,负责爆破震动监测。洞内(外)爆破前30min,由调度通知监测小组,监测小组作好准备,开启仪器,爆破前5min,调度再通知小组准备放炮,爆破后5min再通知放炮结束,整理数据,关闭仪器。B. 测点布置沿爆破中心的径向或环向布置一条或几条地表或隧道测线。径向时,测点距离按对数曲线布置,测点放在同一地层或基础上,每一测点最好能同时三个方向的向量。观测爆破振动对建(构)筑物的影响,测点布置在被测地表建筑物附近的地表、砼建筑物上。C. 54、量测数据的处理与应用应用公式V=K(Q1/3/R)及一元回归方法对建筑物所测得的数据进行回归分析,得到与介质、地形有关的系数K、,从而得到质点振速的衰减规律,然后根据公式、允许最大振速,爆距,反算出所允许的药量Q。将得到的振速与安全判据(规定的允许振速)相比较,判断岩体、砼是否破坏,建筑物、构筑物是否安全。若所测得的振速大于允许振速,则加强减震措施。11 XXX隧道监控量测、监控量测的目的(1)通过监控量测了解各施工阶段地层与支护结构的动态变化,把握施工过程中结构所处的安全状态,判断围岩稳定性,支护、衬砌可靠性。(2)用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足,并把监测结果反馈设计、指导施工55、,为修改施工方法、调整围岩级别、变更支护设计参数提供依据。(3)通过监控量测对工程施工可能产生的环境影响进行全面的监控。(4)通过监控量测进行大跨隧道日常的施工管理,确保施工安全和施工质量。(5)通过施工现场的监控量测,确定二次衬砌合理施作时间。(6)通过监控量测了解该工程条件下所表现、反映出来的一些地下工程规律和特点,为今后类似工程或该工法本身的发展提供借鉴、依据和指导作用。、监控量测计划监控量测计划见XXX隧道监控量测计划图。图4-13XXX隧道监控量测计划图项目名称方法及工具布置测试时间115天16天1月13月3月以上应测项目地质及支护状态观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察和描述、地质罗56、盘全长度开挖过程中及初期支护后进行每循环开挖完成后及初期支护后周边位移无尺量测,使用全站仪,算出测点相对于基准点的位移每1060m一个断面,每断面23对测点12次/天1次/2天12次/周13次/月拱顶下沉同上每1050m一个断面,每断面23对测点12次/天1次/2天12次/周13次/月地表下沉水准仪、水准尺每5-100米一个断面,每断面11个测点,中线每10m一个测点1次/天1次/天1次/2天1次/周选测项目围岩内部洞内钻孔安设单点或多点位移计每代表地段12个断面,每断面25个测点12次/天1次/2天12次/周13次/月位移围岩压力各种类型压力盒每代表地段110个断面,每断面25个测点1次/天57、1次/2天12次/周13次/月锚杆轴力各种测力锚杆(动式、钢弦式、电阻片式)每代表地段210个断面,每断面25个测点1次/天1次/2天12次/周13次/月钢支撑内力及外力支柱压力计或其它测力计每10榀钢支撑一对测力计1次/天1次/2天12次/周13次/月监控量测的项目主要根据隧道工程的地质条件、围岩类别、跨度、埋深、开挖方法和支护类型等综合确定。而且,在隧道工程中进行量测,绝不是单纯地为了获取信息,而是把它作为施工管理的一个积极有效的手段,因此量测信息应能确切地预报破坏和变形等未来的动态,对设计参数和施工流程加以监控,以便及时掌握围岩动态而采取适当的措施(如预估最终位移值、根据监控基准调整、修58、改开挖和支护的顺序和时机等)。满足作为设计变更的重要信息和各项要求,如提供设计、施工所需的重要参数(初始位移速度、作用荷载等)。根据以上所述并结合鄂州隧道的实际情况,将地质与初期支护观察、水平净空收敛量测、拱顶下沉量测、锚杆轴力作为施工监控量测项目。同时配备选测项目所需的设备,必要时实施选测项目。监测内容见隧道监控量测计划图。主要监控量测项目简介如下:(1)地质和初期支护观察地质和支护状态观察包括工作面观察和支护结构的支护效果观察。观察频率:每一循环进尺,都必须进行一次工作面观察,并作好客观详尽的记录。在地质变化不大地段,可每天按一个工作面记录,对已成洞地段主要是支护效果的观察,频率同工作面。59、观察内容:A. 工作面工程地质和水文地质情况观察和描述:包括岩石名称、岩石产状、风化变质情况,断层、层理、节理等结构面的分布、走向、产状及频率,有无偏压或膨胀地压,工作面及毛洞自稳情况,岩石单轴抗压强度,地下水情况及影响等内容,并以表格和素描形式记录。B. 工作面附近初期支护状态观察和已成洞的支护效果观察:包括锚杆锚固效果,喷层开裂部位、宽度、长度及深度,模筑混凝土衬砌的整体性,防水效果等,以表格和素描形式记录下来。(2)地表下沉量测量测目的:浅埋隧道开挖时经常引起地表沉陷,量测的目的是了解:a. 地面下沉范围,量值;b. 地面下沉随工作面推进的规律;c. 地面下沉稳定的时间。量测方法:一般用60、精密水准仪量测,仪器精度0.1mm。测点沿纵向(隧道中线方向)布置,其间距,当深埋时为2050m,埋深介于深浅埋之间时为1020m,浅埋时为510m。在隧道进出口地段及富含地下水段埋设断面。横向间距范围为25m,每断面至少布置5个测点;拱顶1个点,隧道大跨两侧各1个点,拱脚两侧处各1个点。测点应在开挖形成的下沉之前埋设,一直测到下沉稳定。为了在开始下沉前进行量测,要从工作面前方H+h1处或2D处开始量测(H:埋深,h1:上半断面高度,D:隧道开挖宽度)。量测频率:开挖面距量测断面前后距离L2D时,每日1次;2DL5D时,每2日一次;L5D时,每周一次。(3)水平净空位移量测目的:根据收敛位移量61、收敛速度、断面的变形形态,判断围岩的稳定性、支护的设计施工是否妥当和衬砌的浇注时间。量测方法:收敛量测设计包括断面间距、量测频率、测线布置和测点埋设时间等。这些内容的决定与地质条件、地压分布、隧道埋深、开挖方法及进度、断面收敛速度等有关。量测断面间距:应保证沿隧道轴线每类围岩至少有一个量测断面。一般情况下,洞口段和埋深小于2D(D为隧道洞径)的地段,间隔510m一个断面,其余地段视地质情况,每隔5100m设一个断面。量测设备用收敛仪进行量测。(4)拱顶下沉量测量测目的:监视隧道拱顶的绝对下沉量,掌握断面的变形动态,判断支护结构的稳定性。量测设备用水准仪、钢尺进行量测。(5)锚杆轴力量测量测目62、的:量测锚杆中的变形,求出锚杆轴力。与收敛量测一起研究和修正锚杆的设计参数。量测仪器:主要使用量测锚杆。量测锚杆的杆体是用中空钢材制成,其材质同锚杆一样,量测锚杆有机械式、电阻应变片式和振弦式三类。目前使用较多的是振弦式。、量测频率与结束标准(1)量测频率量测频率根据监测数据的变化情况而定,详见图4-13鄂州隧道监控量测计划图。(2)结束标准根据收敛速度判别:一般地段:收敛速度5mm/d时,围岩处于急剧变化状态,加强初期支护系统。收敛速度0.2mm/d时,围岩基本达到稳定。浅埋地段:加强初期支护强度和刚度,严格控制过大变形。各量测项目持续到变形基本稳定后2周结束,软弱围岩大变形地段位移长时间不63、能稳定时,延长量测时间。、监测数据的统计分析与信息反馈(1) 隧道周边允许位移值的制定根据以往的成功经验,利用隧道周边允许位移值对本隧道的拱顶下沉、净空收敛位移值进行管理(见下表)。 隧道周边允许相对位移(%)表允许位移 埋深围岩类别50m50300m300m级0.150.500.401.200.802.00级0.200.800.601.601.003.00注:相对位移指实测位移值与两点距离之比或拱顶下沉实测值与隧道宽度之比。脆性围岩取表中较小值,塑性围岩取表中较大值。(2)监控量测项目的管理基准根据既有成功经验,变形管理等级标准见下表位移管理等级表。 位移管理等级表管理等级管理位移施工状态U64、oUn/3可正常施工(Un/3)Uo (2Un/3)应加强支护Uo2Un/3采取特殊措施注:Uo实测位移值;Un允许位移值现场监测时,可根据监测结果所处的管理阶段来选择监测频率:一般级管理阶段监测频率可放宽些;级管理阶段则应注意加密监测次数;级管理阶段则应加强监测,通常监测频率为1-2次/天或更多。(3)监测数据的分析及预测取得监测数据后,要及时进行整理,绘制位移随时间或空间的变化曲线图。在取得足够数据后,还应根据散点图的数据分布情况,选择合适的函数,对监测结果进行回归,以预测该测点可能出现的最终位移值及结构的安全性,评价施工方法,确定工程措施。(4)监测数据的信息反馈为确保监测结果质量,加快65、信息反馈速度,全部监测数据均有计算机管理,并绘制测点位移变化曲线图。监测数据的反馈程序见监控量测与信息反馈程序框图。A.信息反馈修正设计的基本要求现代隧道施工时,设计、施工必须紧密配合,共同研究,综合分析各项施工信息,及时进行信息反馈,最终确定和修改设计。信息反馈修正设计,系指在隧道开挖后,根据施工信息,对施工前预设计所确定的结构形式、支护参数、预留变形量、施工工艺、施工方法以及各工序施作的时间等的检验和修正,是贯穿于整个施工过程的设计阶段。施工信息是指施工观察、现场地质调查、现场监控量测等得到的数据和信息。施工信息是隧道开挖后围岩稳定性的动态反映,也是修正设计的依据。对各种信息进行综合分析、66、互相印证,对预设计参数修正和施工方法的改进是不可缺少的部分。B.施工信息的应用a.根据一个量测断面的施工信息综合分析处理结果,进行设计参数修正,只实用于该断面前后不大于5m的同类围岩地段。b.隧道较长地段同类围岩设计参数的修正,特别是降低设计参数,必须以不少于三个断面的施工信息综合分析为依据。按修正后的参数进行挖的地段,其设计参数的正确性和合理性根据施工信息综合分析予以验证。C.信息反馈修正设计的内容a. 施工方法变更的建议;b. 施工工序的更改;c. 预留变形量的修改或确认;d. 设计参数的修改或确认;e. 采用辅助施工措施的建议;当施工信息给出不稳定征兆时,应检查是否是由于工序不当所造成的67、。改变施工工序,如暂停开挖、及时喷锚、二次衬砌紧跟、仰拱及早封闭等,都可能促使支护结构趋于稳定。D.增强初期支护设计参数的确定遇下列情况之一,立即采取补强措施,改变施工方法或设计参数,增强初期支护:a. 隧道开挖后,工程地质和水文地质、围岩类别比预计的要差;b. 喷射混凝土层裂缝多、裂缝大或不断发展;c. 实测位移值超过规定的允许值或类似条件下的隧道位移值;d. 位移速率无明显下降,实测位移值已接近规定的允许值,位移量可能超过预留变形量;监控量测与信息反馈程序框图施工设计监控量测现场施工监测设计资料调研量测结果的计算机信息分析处理A项量测的回归分析监测结果的综合评价量测结果的形象化、具体化报送68、设计和施工单位结构安全性、经济性判断经济类比理论分析甲方、规范要求“围岩结构”体系动态及现状分析说明、提交修正设计意见、建议反馈设计施工是否改变设计、施工方法新设计方案调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施B项量测的应力、应变动态分析量测结果的综合处理及反馈分析是否、初期支护监测结果异常的处理隧道监控量测结果出现异常时,按以下方法处理:(1)如果是由于基底下沉引起的,尽快仰拱封闭,如仍然下沉,在墙角处加设锚杆,复喷砼并在基底钻孔注浆加固。(2)如果是由于偏压引起的,复喷砼,加设锚杆。(3)如果是由于围岩压力引起的,可多次复喷并用锚杆加固围岩,补强初期支护。在下一循环施工时,修改支护参数,增强69、初期支护,同时增大观测频率;再及时施作二次衬砌,必要时采用加强衬砌。12 XXX隧道防渗漏、防坍塌技术措施、防渗漏技术措施XXX隧道区内地下水主要为断层角砾岩和断层破碎带中的孔隙裂隙水。隧道施工通过断层破碎带或断层角砾岩时孔隙裂隙水可能渗入隧道。因此,做好隧道防渗漏工作是十分必要的。(1)严格按设计布设盲沟,根据水量适当增加盲沟数量,以利于排水。(2)防水板施工时,要严格检查焊缝,防止漏焊;铺设时避免刺破。(3)施工缝、工作缝,严格按设计施作,确保不渗不漏。、 防坍塌技术措施根据地质勘察报告,鄂州隧道围岩级别均为、级围岩,隧道中部还有一断层破碎带,自稳能力差,为了安全生产,预防万一,特制定防坍70、措施以防范。塌方是隧道施工中的大害,尤其是在不良地质条件下施工,防止坍方是确保隧道施工顺利进行及保证工程质量的关键,为此结合本隧道的特点及其地质情况,拟采用以下主要的防坍措施:(1)坚持超前预报,探明前方地质。根据探测情况提出实施方案。(2)制定和选用合理的施工方法。根据以往的施工经验,在不同地质条件下选用合理施工方法是防坍的重要手段。在制定和选择施工方法时应注意:A. 贯彻“不坍就是进度”的思想。针对软弱围岩的施工方法必须稳妥可靠,在保证不坍的原则下再考虑加快施工进度。B. 选定初期支护参数要贯彻“宁强勿弱”的原则。由于对岩体工程性质的认识很难恰如其分,对于介于两级围岩之间的应按偏低的围岩级71、别进行支护。C. 正确选用不同的施工方法。级围岩介于稳定的级围岩和不稳定的级围岩之间,既无级围岩的自稳能力,又无级围岩设计支护中完善的防坍措施。因此,级围岩如施工方法或支护不当很容易坍塌。D. 施工中如发现开挖后成型差和围岩潮湿不稳定时,即改为微台阶法施工,并缩短进尺。(3)在复合式衬砌设计地段采用新奥法原理指导施工,应做到:A. 采用减震爆破,尽量减少对围岩的扰动。B. 开挖成型后及时施作喷砼等初期支护或边开挖边支护,步步为营。C. 开挖后自稳能力差的地段应采用超前支护或超前加固前方围岩,即坚持先护顶后开挖的原则组织施工。D. 尽量使初期支护封闭成环。E. 施工过程中对围岩及支护结构进行位移72、量测,根据数据结合观察报告正确分析支护的稳定性,并采取正确对策。F. 对变形超限的初期支护要及时进行加固。G. 初期支护变形稳定后应立即进行二次衬砌,对自稳能力很差围岩,围岩变形测出异常且无收敛趋势时,提前做二次衬砌,二次衬砌中,采取增设钢筋和提高砼强度等措施。(4)保证初期支护质量。A. 初期支护严格按设计和施工规范施工,确保支护质量。B. 提高开挖质量是保证支护质量的关键,凡爆破成型不良地段应考虑超前支护。C. 喷射混凝土与围岩密贴,并保证喷混凝土强度,有格栅钢架或工字钢架时钢架后不允许有空洞,不许填片石和木材,喷混凝土将格栅钢架完全覆盖。D. 工字、格栅钢架间距符合设计,安装位置正确,保73、证接头处的等强连接,钢架置于原状土上。E. 锚杆孔的长度,间距符合设计要求,在杆孔内的砂浆饱满。(5)严格施工纪律。防坍的施工方案经讨论确定后,操作人员必须严格执行,不得私自变动,否则,无论后果如何,都应受到严肃处理。(6)围岩含水地段应先治水。(7)加强施工过程控制。A. 施工过程中每一开挖工班配一名工程师跟班,确保各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。B. 开挖过程中配有经验的工程师24小时轮流值班,及时监控地质变化情况,指导现场施工。C. 领导是关键,在软弱不稳定围岩地段施工,安排主要领导轮流值班,及时解决现场出现的问题,指导施工人员按规范及标准化作业。第四章 资源配置第一节 施工组74、织机构本工程采用项目法施工,成立“XXX项目经理部”,以项目经理、总工、项目副经理为指挥核心的项目经理负责制,项目领导由第一工程处指派富有XXX工程施工经验的精兵强将担任。项目经理部设项目经理1名,总工1名,副经理2名。下设一个施工工区,工区有工区主任负责,分别配备各部门人员,形成两个相对独立的生产单位。施工组织机构见施工组织机构框图。经理部的主要职能有:负责组织本工程的施工,编制施工计划、资金计划、物资计划,负责机械设备的调配、劳动力的调配,制定施工方案、工期目标、安全质量目标,督促计划的执行,协调解决生产过程中出现的问题,与业主、监理工程师、设计单位及十三局密切配合搞好组织和协调工作。施工75、工区按照经理部的统一部署和安排,具体负责本工区所辖范围内的施工生产。针对具体单位、单项工程制定施工方案、工期目标、安全质量目标,督促计划的执行,与经理部密切配合搞好组织和协调工作。施工组织机构框图工程技术部计划财务部综合办公室工 区隧道施工队项目副经理总工程师项目经理轨道施工队2 总体施工进度计划3.1工期及开、竣工日期安排工程开工因受征地拆迁的制约,暂不能确定准确的开工日期,但为便于工期计划的安排,暂以XXX年X月X日为开工日期进行工期的安排。(工期计算以实际开工之日计算)。各项工程的开竣工时间见主要工程开竣工时间表。施工工期安排详见施工进度计划网络图。主要工程开竣工时间表序 号工程名称开、76、竣工日期工期(天)备注三隧道工程1洞口土石方302开挖与支护1503二次衬砌1434仰拱与填充1445隧道沟槽106铺轨、整道1053.2施工进度安排由于隧道工程为本工程工期控制工程,故进度安排以隧道为主,其它工程适时安排施做。3.2.1 进度指标隧道施工进度指标见隧道施工进度指标表(单口)。隧道施工进度指标表(单口)序号工作项目进度指标备注1隧道开挖与支护 (1)II类围岩30m/月 (2)III类围岩60m/月 2隧道衬砌90m/月衬砌进度受开挖进度制约施工进度安排见施工进度计划横道图施工进度计划网络图 隧道开挖施工循环时间及进度安排(1)II类围岩施工循环时间及进度安排II类围岩施工循环77、时间见级围岩施工循环时间表。级围岩施工循环时间表序号工序名称循环时间备注1测量放线1.0h 2上台阶超前支护平均2.5h 3上台阶开挖、出碴2.5h 4上台阶初期支护2.0h 5下台阶开挖、出碴2.5h 可与上台阶同步进行6下台阶初期支护2.0h 7循环时间合计12.5h b. II类围岩进度安排每循环进尺0.6m;每循环时间为12.5小时;每月循环数:(3024)12.5=57.6; 取57个循环。每月进度:0.657=34.2米; 考虑影响因素取30m。(2)级围岩施工循环时间及进度安排a. 级围岩施工循环时间见级围岩施工循环时间表。级围岩施工循环时间表序号工序名称循环时间备注1测量放线178、.0h2上台阶超前支护平均2.5h3上台阶打眼、放炮2.5h4上台阶通风、排烟、找顶1.0h5上台阶出碴2.5h6上台阶初期支护2.0h7下台阶打眼、放炮、通风2.0h可与上台阶同步进行,爆破时间错开8下台阶出碴2.0h9下台阶初期支护2.5h10循环时间合计18.0h施工进度计划横道图b. 级围岩进度安排每循环进尺:2m;每循环时间为:18.0小时;每月循环数:(3024)18=40; 取40个循环。每月进度:240=80米; 考虑影响因素取60m/月。(3) 隧道衬砌施工循环时间及进度安排a. 隧道衬砌施工循环时间见隧道衬砌施工循环作业时间表隧道衬砌施工循环作业时间表序 号工 序 名 称循79、 环 时 间(小时)备 注1测量放线2.02风、水管改移2.53模板台车就位、立堵头4.54接输送管、灌注砼12.05养 生25.06脱模清理、涂脱模剂2.07循环时间合计48.0b. 衬砌施工进度安排每循环时间48小时;每月循环数(3024)48=15循环;每月进度159=135米。但衬砌施工进度受开挖进度影响,按平均90m/月安排。第二节 主要劳动力安排1 劳动力配备根据本合同段的特点和工程要求,先后施工顺序等情况,拟投入本工程人员共245人。劳动力配备见劳动力配备表。劳动力配备表序号项 目人 数备 注一隧道作业队1开挖支护班1.1工班长11.2司钻工91.3立格栅151.4安锚杆41.580、操作注浆泵41.6喷砼工81.7装碴司机4含二次衬砼1.8汽车司机8含二次衬砼1.9空压司机电工51.10机械班30含格栅加工1.11管理及辅助人员15小 计1032衬砌班2.1工班长12.2检铺底202.3铺防水板82.4砼灌注12含台车定位2.5砼泵司机22.6砼搅拌站10含卸倒水泥2.7木工、电工52.8管理辅助人员15小计73合 计176小计41二项目经理部1经理12总工13副经理24QC部25工程部116物资部37计财部28办公室29试验人员1配合十三局试验室10地质组3小计28总计204注:其中具有高级职称1人,中级职称3人。2 劳动力动态管理劳动力动态详见劳动力动态表。劳动力动态81、表第三节 投入本工程的主要施工机械设备拟投入机械设备见主要施工机械表。主要施工机械表机 械 项 目(种类、型号、产地)数量制 造年 份新或旧%自有(0)或租赁(L)估 计CIF价(万元)额 定功 率(KW)能 力t 或m31、岩石开挖(1)风钻 15199990O 0.32/(2)电动空压机 4L-20/81199675O10.413220(3)风镐 PPS8 天水20199980O0.25/(4)装载机 ZLC-50C 柳州1199885O301553(5)多功能作业台架新乡 22003100O10/2、运输(3)自卸车 铁马3199685O10995(4)砼运输车 XZJ5270 徐州1182、99890O322066(5)洒水车WZJ5090GSSE 武汉1199885O 12.29964、浇注混凝土(1)砼输送泵 HBT-60G 武汉1199785O 115560(2)砼拌和站 HX75 山东方圆1199785O32.59075(3)砼搅拌机 JZ350 郑州2199680O1.55.51214(4)砼喷射机 转子 成都1199880O111046(5)模板台车 L-9m 新乡12003100O5516/(6)注浆机 KBY50/701200190O 2.75.5345、其他(1)发电机 250GF 洛阳1199685O21250/(2)通风机237 天津1199890O337/83、(3)变压器 S9-500 宁波1199790O11630/ 315/(4)机加工设备(套) 2199890O1010/(5)抽水机 D46-305 浙江4199885O1.630/(6)全站仪 1199580O52250(7)坑道收敛仪 SD-IA12003100O1(8)水准仪 DMS242200290O0.4(9)经纬仪 J2-21200295O1.5(10)砂浆搅拌机1200395O0.60.25第五章 工期、安全、质量第一节 工期目标本工程计划开工日期为XXX年X月X日,竣工日期为XXX年X月X日,总工期1年计12个月,提前合同工期50天。具体施工工期安排见第四章。第二节 质量目标确84、保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准。工程一次验收合格率100%,优良率90%以上,隧道工程达到不渗不漏,满足全线创优规划的要求。做到开工必优,一次成优。确保分项工程的优良率,由分项工程确保分部工程优良率,由分部工程确保单位工程优良率,保证全标段工程质量目标的实现。第三节 安全目标(1)本工程的安全目标:“三杜绝,一确保”。即:杜绝责任重大事故;杜绝责任职工死亡事故;杜绝重大火灾爆炸事故;(2)无行车事故。(3)无机械设备大事故。第六章 各项保证措施第一节 质量保证措施1.1 质量组织机构按由上到下顺序进行工程质量管理,建立完善的质量管理机构,贯彻执行ISO9000质量管理体系。项目85、经理部成立质量管理领导小组,由项目经理部总工程师任组长,成员由项目经理部生产副经理、质检工程师、试验工程师、施工队队长、主管工程师、质检员等组成。质量管理领导小组的主要职责:按照监理和业主质量要求,组织实施,监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题,定期组织检查,决定奖罚,领导小组成员按质量计划分担具体工作,各司其职,并承担责任。质量组织机构见质量组织机构框图。质量组织机构框图项 目 经 理工程部部长副 经 理总工程师财务部部长办公室副 经 理施工技术组组长测量组组长地质预报组组长监控量测组组长爆破监测组组长质检组组长物资室主任设备组组长调度室主任隧道作业队队长质检 工程师铺架作业队队长班组质86、检员班组质检员1.2 质量保证体系质量保证体系包括思保证体系、组织保证、制度保证、施工技术保证。关键是领导重视,责任落实。质量保证体系见质量保证体系框图。1.3 质量保证措施(1)开工前认真熟悉设计文件,编制实施性施工组织设计,计算出隧道各主要部位的标高,制定标高表,上报监理工程师审核后,作为施工测量的依据。(2)进洞前对导线网进行复测,与设计不符时及时向监理工程师报告。(3)开挖采用光面爆破技术,爆破效果符合铁路隧道施工技术规范的要求,喷射砼厚度、锚杆方向、长度、抗拔力符合设计要求。(4)喷射砼前,检查开挖断面尺寸、清除杂物和松动岩体,埋设短节钢筋,以标识喷砼厚度,用高压风、高压水清洗受喷面87、,喷射作业分段、分片、分块、分层自下而上进行,喷射砼紧跟开挖工作面。(5)隧道衬砌保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求,每衬砌循环不论长短都要进行测量放样,复核检查。模板台车准确就位,模板面光滑平顺,不漏浆,接缝严密整齐。脱模后对模板认真整修,使每段衬砌接缝平整,内实外美。(6)隧道防渗漏措施a. 隧道防水板材料,使用前检查其质量,不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。安装防水板前,对表面凹凸部位找平,切除外露钢筋头。防水板铺设质量尤其是焊接缝认真检查合格后,模板台车才能就位锁定。b.严格按图纸间距要求设置衬背软式透水管和排水管,在富含水区段适当加密。c. 砼施工接茬缝安装遇水膨胀止水带,88、由专人负责,定岗定责,确保安装质量。d.加强原材料的进货检验,把好进货关,所有材料存放及使用均标识、记录清楚,确保不合格材料不投入工程实体使用中,并且有追溯性。质量保证体系框图e. 喷砼用外加剂经试验选定质优品牌,确定最佳掺量。f. 衬砌采用输送泵灌注砼,连续进行,如必须间断时,其允许间断时间由试验确定。砼振捣以插入式捣固棒为主,确保砼均匀密实,不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、气泡、裂缝等缺陷。g. 对空气湿度进行监测,当空气湿度不能满足养生要求时,进行喷水养护。(7)设置专职排水人员对洞内积水进行疏导和抽排,减少积水对洞内施工各工序的干扰,保证施工的顺利进行。(8)不良地质地段的质量保证措89、施:a.为搞好地质预报,配2名有经验的现场工程师,分三班,轮流值班监控地质变化、指导现场施工。b.注浆施工人员必须经过专门培训,实行岗位责任制,严格按配合比计量,确保注浆质量。c. 施工前根据设计文件提供的地质资料,作好不良地质地段的爆破试验,及时修正钻爆参数,提高爆破效果。软弱围岩地段,坚持“弱爆破、短进尺、多循环”的施工原则,严格控制装药量,采用控制爆破,减少爆破对围岩的扰动,确保结构稳定和施工安全。d. 加强初期支护,防止隧道坍方,仰拱超前,衬砌适时紧跟,保证隧道结构强度。e. 精密合理地布设监控量测点,使用先进的量测方法,采用自动数据处理系统,处理分析量测结果,及时反馈,指导施工,及时90、调整支护参数。f.实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。把工程质量和职工的奖金、评先等紧密挂钩,奖罚分明,增强工人的责任感。1.4 质量责任1.4.1 项目经理、副经理、总工程师对工程创优全面负责对本项目工程的产品质量负责:严格按施工组织设计要求组织本项目施工,加强施工过程控制,确保工程质量符合合同要求;加强工艺、工序质量管理,文明施工,争创优质工程,不断提高工程施工质量水平和质量管理水平;领导督促各类与质量相关的人员按质量计划要求开展质量活动,确保创优规划和质量计划的要求得到有效地落实。1.4.2工程部质量责任编制作业指导书,指导、检查和督促实施施工项目的创优规划和质量计划;加强施工过程91、控制,施工技术管理和质量检验试验工作;建立技术档案,监督做好质量记录的填报和归档保存,制定并实施纠正和预防措施,组织竣工文件的编制,参与竣工交验及服务工作。工区的质量责任(1)工程技术人员:掌握工程承包合同中有关新产品质量要求,认真按照施工技术规范、验收标准组织施工,落实质量计划,满足顾客的要求;参加施工过程技术管理,搞好本人分管的技术工作;做好本岗位各项质量记录的收集、整理、填报、归档工作,对文件和资料的准确性、真实性负责。(2)材料采购管理人员:对与工程质量有关的材料实行进货检验和试验,并按有关要求进行搬运、贮存、标识,对工程原材料、半成品的质量负责;做好材料的堆放,管好料库;对初选材料分92、供方进行评估,根据对分供方的调查和评价情况,选择合格的材料分供方,掌握新产品质量状态;做好本人分管工作的质量记录,整理归档,并对其正确性和有效性负责。(3)试验人员:按有关规范和业主要求对工程材料进行检验试验,做好试验记录,对试验报告的准确性、真实性负责,并通报有关部门,按规定使用和保存;协助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识,对未经检验和试验的材料有权制止投入使用。(4)测量(量测)人员:坚持三级测量负责制,各测量桩点要认真保护;按规定配置、保养测量(量测)设备;按施工图纸要求和工程进度进行测量(量测)工作,并对测量(量测)资料的准确性负责;按规定将记录数据进行计算、分析,并将结果及时反93、馈有关部门。(5)质检人员:对施工过程检验和各产品质量进行评定,对隐蔽工程按设计和规范要求进行检查、签证;参加工程质量检验、质量等级评定;对施工中存在的不按规范、工艺操作可立即制止并予以纠正。(6)领工员(班长):按施工组织设计和有关规范要求组织工班施工;负有督促、指导工人按工艺方法和作业指导书作业的责任;有权拒绝不符合质量要求的作业指令。(7)工人:负有按工艺方法和作业指导书作业的责任;有权拒绝不符合质量要求的作业指令。第二节 安全生产保证措施2.1 施工安全保障体系为了确保安全生产目标的实现,建立健全安全保障体系,制定完善的保证措施。领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经常化,贯穿施工全94、过程。项目经理为安全生产的第一责任人,施工经理直接管安全。经理部成立安全生产管理小组,工区设专门的安全员,工班设兼职安全员。施工安全保证体系、安全检查程序、安全保障组织机构见安全保证体系框图、施工安全保障组织机构图、施工安全检查、控制程序框图。安全保证体系框图施工安全保障组织机构框图项 目 经 理副经理经理部安全管理小组总工程师工程部部长物资部部长安检主任试验负责人设备组长调度主任测量组组长监控量测组组长地质预报组组长爆破监测组组长物资室主任安检组组长施工技术组组长铺架作业队队长安检工程师隧道作业队队长工区安全员班组安全员班组安全员施工安全检查、控制程序框图检查安全会议记录检查安全制度落实检查95、安全法规配备检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检 查安全工作报表上报组织机构安全管理自检制度安全目标安全保证体系检查工作内容安全日常检查制订纠正或预防措施安全工作总结2.2 综合保证措施(1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确,责任到人,奖罚分明。(2)施工人员的比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。(3)在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。搞好“五同时”(即在计划、96、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。(4)每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。(5)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,同时加大安全教育及宣传力度,对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”,即:工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。(6)坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工97、中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。(7)开工前期制定各项安全制度及防护措施a.各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。b.用电安全须知及电力架设、养护作业制度。c.风、水管路安设及养护制度。d.有关乘坐车辆的安全专项规定。e.防雷电、防洪、防火的安全专项规定。(8)针对重点工程项目及关键工序,编制专项安全措施和专项技术交底,并设专人进行安全监督与落实。(9)施工现场设工地医院,做好现场医护和急救工作。2.3 施工机械的安全保证措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照98、机械说明规定,严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察和工作后的检查保养制度。(3)保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。(4)起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。(5)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”(即事故原因查不清不放过;责任者和群众未受到教育不放过;没有制订出今后防范措施不放过。)原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。2.4 隧道施工安全保证措施(1)加强监控量测,及时反馈信息,通过量测指导施工,确保安全。(2)隧99、道开挖采用光面爆破,严格按爆破设计施工,严格控制用药量,保证爆破成型质量,严格按设计要求进行喷锚支护,必要时进行加强支护。爆破作业必须严格遵守爆破安全规程的有关规定和要求。(3)不良地质段的安全保证措施a.隧道开挖过程中,设地质队和有经验的工程师,做好地质描述和超前地质预报,提出对策和措施,每个开挖工班配一名工程师跟班,确保各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。开挖过程中,配备有经验的工程师,24小时轮流值班,及时发现地质变化,监控指导现场施工。b.浅埋段、断层破碎带地段隧道开挖要采用浅孔控制爆破方法,按爆破安全规程操作施工。加强监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全,不良100、地质隧道施工,“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”,稳步前进。(4)在洞口安设“进洞安全须知”标牌:所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品。(5)所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。(6)加强洞内通风,严格瓦斯检测。(7)加强现场用电管理,照明、高压电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。洞口设防护措施并加强照明。第三节 环境保护措施1、 防止和减轻水、大气及粉尘污染1.1保护水质1.1 为了保护环境和洞外水源不受污染,隧道污水的集中排放并设专人值班101、管理,对排出的污水中浮油进行打捞,直到符合国家规定标准再排放至附近的水沟或水塘。1.2生活、生产污水经严格净化处理并经检验,符合国家环保标准后,再排出。1.3施工期间,施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应严格堆放管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。1.4 控制施工注浆使用的水泥泄漏,并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理,避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。1.5施工机械防止漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。1.6施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,经废水池处理后,与永久性排水设施相接,102、不至引起淤积冲刷。1.7施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理、以减少对河流的侵蚀,防止沉碴进入河流或小溪。1.2大气污染及粉尘污染防治2.1 对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度。2.2 对隧道及路基施工人员发放口罩、防毒面具等,并定期进行体检。2.3 对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖,并放于居住区的下风处。2.4 加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染。2.5施工现场严格按GB12523-90建筑施工场界噪声限值中的有关规定和要求进行。对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免夜间施工103、扰民,尽量减少施工对当地居民的不利影响2 、弃碴防护本段隧道工程弃碴较大,对弃碴场做好防护和绿化,防止弃碴对河流的污染和侵占,具体措施如下:1. 工程施工前,首先就弃碴场向当地政府部门办理征地手续在取得征地后再开始弃碴。2. 隧道弃碴“先挡后弃”,在弃碴场坡脚设挡土墙,挡墙埋入地面以下不小于1m,确保挡墙的强度。弃碴应分层碾压,压实度达到80%以上方可进行下一层弃碴,以防洪水冲刷弃碴场,淤塞河流小溪。3. 施工所产生的废碴、废液均应按国家有关环保法进行处理,不随意排放和弃置。4. 弃碴符合地方环保规定,施工过程中保护碴场四周的植被,工程竣工后对碴场进行填土恢复、平整、绿化、还耕,以保护生态环境104、,防止水土流失。5 路基余方和隧道弃方及路基场地清理物,如表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木和垃圾等运到指定地点弃置,不影响排灌系统及农田水利设施,不乱弃乱倒,有条件时力求少占地,并结合改地造田。6 对有害物质(如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。7. 弃碴点尽量选在植被稀疏的荒地,弃碴的下部和边角宜砌筑拦碴坝或墙,以防止水土流失。3 施工区环境保护措施成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系,配备相应的环保设施和技术力量,与当地政府和环保部门联合协作,全面控制施105、工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,达到国家环保标准。(1)开工前对全体干部职工进行环境保护学习,增强环保意识,形成良好的环保习惯,使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施,让其降至最低程度。(2)永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后,拆除一切临时用地范围内的临时生活设施,搞好租用地复耕,绿化原有场地,恢复自然原貌。退场时的场地清理,达到地方政府、群众及相关其他单位的满意,并取得有效的证明文件。(3)弃土堆堆放稳定,要有较规则的形状。在上坡一侧连续而不中断,并在弃土堆前设置截水沟;在下坡一侧的弃土堆每隔50100m设不小于1m宽的缺口,以利排水。弃土堆坡脚进行防护106、加固,防止对周围的沟渠造成淤塞和污染。(4)合理布置施工场地,生产、生活设施布置在业主提供的场地以内,保证不破坏周边植被,保护自然环境。(5)施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相接,不致引起淤积冲刷。(6)施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,应妥善管理,防止其对土壤的影响。施工作业易产生粉尘的地段进行洒水,使粉尘公害减至最小程度。(7)不得随意砍伐树木,防止森林火灾。第四节 文明施工保证措施4.1 文明施工方案(1)在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,作到管理程序化,作业标准化。(2)建立以项目经理为首的文明施工组织机构,健全各项文明施工的107、管理制度。结合本工程实际情况,在各级负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。详见文明施工组织机构框图。(3)科学、合理地组织施工生产,保证现场施工紧张而有秩序地进行。(4)加强各分队之间的密切配合,减小不协调和矛盾的产生。(5)加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。(6)加强法律、法规和治安方面的宣传教育,制定切实可行的预防措施,防止员工发生违法、违规、违禁和妨碍治安的行为。4.2 文明施工措施(1)在施工队伍进场前,先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查,并对职工进行宣传、教育。确保做到全体施工人员尊重当地民108、风民俗。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。(2)加强对施工人员的文明施工宣传,加强教育,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。(3)健全各项文明施工的管理制度,如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。(4)明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。试 验 负 责 人项目经理总工程师各施工队长、主管工程师、安全员、工班长副经理工 程 部 部 长安 检 主 任109、财 务 部 部 长办 公 室 主 任设 物 部 部 长文明施工组织机构框图(5)施工过程中,施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为,按处罚条例严格执行。(6)认真开展“5S”活动,对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养,有效地实现文明施工。(7)按照工程特点,加强现场文明施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。(8)加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。(9)合理布置场地。各项110、临时设施符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。(10)现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完善,位置醒目。(11)及时调整设备、机具和材料的位置,保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。施工废水严禁乱排,必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。(12)洞内“三管两线”按要求布设,搞好洞内排水,做好洞内清理及道路维护,加强洞内通风。(13)隧道和路基弃碴不随意弃置,必须运至指定的弃碴场,运碴途中不落石掉碴,污染道路。(14)按照业主及驻地监理的指示要求,认真听取驻地监理工程师的意见,协调好各方关系,严格按规范施工,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明工地。
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