1、目 录第一章 工程概况及施工条件 4一、 编制说明；4二、 工程概况；5三、 工程内容；5四、 施工现场及施工条件；5五、 合同工期 ； 5第二章施工组织部署；5一、 组织部署；5二、 施工组织管理机构；6三、 施工进度管理；8四、 施工流水段划分；8五、 计划工期管理；9六、 进场机械设备一览表；9七、 劳动力计划； 10第三章施工准备； 10一、 技术准备； 10二、 施工条件准备； 11三、 施工用水、电； 11第四章 主要分部、分项工程施工方法 12一、 土石方工程； 12 二、 钢筋工程； 12三、 模板工程； 13四、 砼工程； 14五、 砌体工程； 15六、 钢结构工程； 15七2、 玻璃幕墙工程； 18八、 花岗石板地面； 20九、 瓷砖地面； 23十、 复合木地板； 24十一、 地面地毯铺设； 26十二、 瓷砖地面；29十三、 木材面油漆涂饰工程；32十四、 壁纸裱糊工程；34十五、 抹灰面刷乳胶漆；38十六、 轻钢骨架石膏板顶棚；40十七、 轻钢骨架铝塑板顶棚；43十八、 木门制作、安装； 45十九、 木质窗帘盒安装； 49二十、 给排水、采暖工程； 51二十一、 电气工程； 58二十二、 卫生洁具安装； 61二十三、 开关、插座面板、灯具安装； 63二十四、 聚氨脂防水工程； 68第五章 施工组织技术措施 70一、 工期保证措施； 70二、 质量保证措施； 703、三、 降低工程成本措施； 71四、 安全施工技术措施； 72五、 环境保护措施； 74六、 文明施工管理措施； 74附表：1 质量管理保证体系图框 74附表：2 安全文明卫生管理保证体系图框 . 76附表：3 工程总控制进度计划 77第一章工程概况及施工条件一、 编制说明： 本施工组织设计是xx公司煤矸石资源综合利用发电工程行政办公楼、食堂礼堂改造装修项目工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备工作到竣工验收全过程的中综合性文件，是为该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工、有计划的开展各分部分项工程的施工、保证各种资源的及时供应、协调各工种之间的工序和时间安排、按期保质保量完成4、施工任务而编制。1、 适应范围：本施工组织设计适应于指导该工程施工。2、 编制依据：（1） 本工程施工图纸（由xx设计研究院设计）。（2） 本工程的建筑装饰工程施工合同。（3） 装饰装修行业现行国家标准、施工规范和本企业的有关标准：建筑设计防火规范1687建筑内部装修设计防火规范5004595办公建筑设计规范6789建筑地面工程施工质量验收规范502092001建筑装饰装修工程施工质量验收规范502102001建设工程项目管理规范503262001二、 工程概况：1、 工程名称：xx公司煤矸石资源综合利用发电工程行政办公楼、食堂礼堂改造装修项目。2、 工程地点：3、 主体5层为办公楼。三、 工5、程内容：设计图纸的全部内容。四、 施工现场与施工条件：工程水、电源均为既有，施工用水、电接驳点已预留。交通便利，施工现场已具备施工条件。五、 合同工期：合同工期： 日历天数为120天。第二章施工组织部署一、 组织部署：1、 我公司已对本装修工程，有针对性的配备好项目所需的各种资源。项目部、装修队伍尽入现场后，将严格按照装饰施工图纸及有关的规范标准，合理安排现场及施工作业。2、 装修材料已按规定呈交审批。根据进度计划表编排材料到场日期已准备好材料报验资料，获得批准后，马上安排定购及付运手续。二、 施工组织管理机构：1、 我公司将以业主单位的要求为准，快速、优质地完成精装修工程任务。为此我公司选派6、技术好、素质高、能力强、精装经验丰富的管理人员及驻工地。2、 本工程采用项目法施工项目部组织管理机构图框如下： 项目经理各 专 业 班 组项 目 安 全 员项 目 材 供 员项 目 质 检 员项目计划统计员项目技术负责人项目组织管理机构图框3、 项目部各负责人岗位职能如下：（1） 项目经理：对本工程项目运行负责总策划（包括：生产要素、安全、质量进度、工程实际成本、现场文明施工），全面负责工地的组织管理工作，协调好与业主单位的关系。解决施工现场出现的全部问题。（2） 项目技术负责人负责各专业工种的技术交底，对施工进度、质量、安全、文明施工负责技术指导和监督实施。协调好业主、本公司和各专业班组的技7、术方面的工作。（3） 项目计划统计员对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、合理调配，负责施工进度计划调整，实际工程成本控制、统计投入的生产要素并按时上报项目经理批复后上报公司确保专款专用。（4） 项目质检员负责各工种各工序的质量控制，配合技术人员搞好技术工作及所有档案资料的整理存档。（5） 项目材料采供员 负责材料采购、验收、出入库，按要求保证货物质量和供货时间及存货安全。（6） 项目安全员 负责管理施工现场，五小设施及工人宿舍，防火安全、财物的安全，实施安全技术交底执行各项安全制度。三、 施工进度计划管理1、 按照业主批准的总进度计划表，编制二、三级进度计划下达到各8、专业班组，在每月20日提交下一个月的月进度报表，以监督检查施工进度。2、 如果没有其它外界因素影响，必须按原进度计划监督考核实际进度计划，由项目技术负责人、质检员、计划员等人员巡视现场实际进度计划，发现延期现象及时上报项目经理，研究分析原因，调整各种资源抢回工期。3、 每周向业主方提交一份报告，详细说明精装修的各项进度，提交运到现场的材料情况，施工现场的机械设备情况等内容，及时与业主沟通争取在工作方面得到支持。四、 施工流水段的划分根据本工程的实际情况及精装修工作量、工期劳动力等方面特点。为确保工期实现，决定采取先深后浅，采用竖向两个流水段，水平按层执行小节拍流水施工作业。先水电专业后装修。采9、用自上而下的立体交叉的流水施工方法，避免劳动力高峰、低谷现象及原材料的集中采购给现场造成不便利现象。最大限度的利用机械设备。使工程在宏观控制下处于均衡、连续、有节奏的施工中，为此应做到：（1） 加强主动控制，宏观调控灵活。（2） 交叉穿插，作业不留尾巴，工程保证流水作业线的整体、平衡进展。五、 计划工期管理措施为顺利地实现预定工期目标，必须强化施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质高速、低耗高效益获得最佳的经济效益和社会效益报效与业主。本工程以动态管理模式对施工进度计划进行管理，通过巡查，信息反馈，掌握工程进度动态，及时采用有利的调整措施，做到日保旬，旬保月的工期倒记时控制，对计划执行全10、过程实行系统性的有效控制，实现工期目标。六、 进场机械设备（装修部分）一览表序号机械名称型 号功 率数量(台)备 注1电园锯3.532曲线机1.543大罗机1.524座式大罗机3.525冲击钻0.866小罗机0.587手电钻112把8大气枪10把9小气枪12把10电焊机15211气泵1.5612砂轮割切机1.5213角磨机1214水平尺10把15理石切割机1.5216喷枪8把17自攻钻0.58七、 劳动力计划1、 本工程精装修、工期短、质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需150人，其中木工35人，泥瓦工40人，油工20人，电工10人，管工15人，普工30人。211、 上述管理人员及专业操作人员，均为承担过重点工程任务的较优秀人员。第三章 施工准备一、 技术准备1、 认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主单位绘制施工图大样，消除错、碰、漏、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。2、 施工组织设计实施时兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为施工的指导性文件。3、 计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构组织，健全质量安全体系及施工计划。二、 施工条件准备为充分利用工时提高工效，避开开工后造成窝工、停工现象，应具备以下条件：1、 根据施工合同的有关条款施工。2、 由我公司供应的材料及时12、定货，并按进度要求陆续进场。3、 材料需加工定货的成品、半成品，根据施工进度计划逐项落实。4、 建安工程为既有工程，室内精装修工程可以满足封闭施工。三、 施工用水、电1、 施工用水本工程精装修期间用水的主要工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地砖、瓷砖、花岗岩石板工程分项。消防用水利用办公楼内原有消防栓及消防器材，施工临时用水采用管径为DN25的水管由各层洗刷间接出。2、 施工用电考虑工程的总体工期、现场条件和工期紧迫的特殊情况，我公司将木制品和花岗岩板，安排在加工厂加工完成后再运到工地安装(组装)，尽量减少现场各楼层的电负荷。现场施工用电直接在各楼层配电箱引出，每层提供的施工用电量不得少于113、5KW,现场用地拖、行灯配制的数量分别是20条，20条。第四章 主要分部、分项工程施工方法一、 土石方工程土方采用机械开挖，开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面。开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物，应会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。三七灰土回填采用机械搅拌碾压，虚铺厚度不大于300MM，压路机要求不小于15吨，平整度20MM，压实系数不小于0.96/CM2土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯14、实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。二、 钢筋工程所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式15、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费三、 模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m16、的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。四、 砼工程砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施17、，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱18、养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。 五、 砌体工程1）进场后堆放整齐2）砌块由井架运至楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝不得大于15mm；5）在砖砌墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深60mm，并且19、要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。六、 钢结构工程1、焊接作业前应按标准建筑钢结构焊接规程JGJ81-91对钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评论。H型钢的焊接在专门的船形架上进行，焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评定。H型钢的焊接在专门的船形架上进行。 2、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格。 3、焊接工艺 H型钢的焊接要求在船形工装台架台上进行。 （1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。 （2）首次采用的钢种和焊接材料必须进行焊接工艺性能和物理性能试验符合要求后才可采用。20、 （3）普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100150，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范围内。 （4）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷必须清除后再焊。 （5）要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。 （6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。 （7）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次不得留下弧坑。 （8）重要焊缝接头21、，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。 （9）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。 （10）为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施： 焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。 收缩量大的焊缝先焊接。 对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。 长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳法焊接。 （11）焊接结构变形的矫正 机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。火焰矫正：利用金属局部22、受火焰加热后的收缩所引起的新的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧乙炔焰，对低碳钢和普通低合金钢的结构加热温度可控制在700850范围内。 4、质量要求 H型钢的焊接必须符合设计图纸及有关标准规范的要求，外观检查时，焊缝的焊接应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。对二级以上焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例为每条焊接的20。七、 玻璃幕墙工程玻璃幕墙施工工艺1、预埋件安装2、浇注混凝土略（黎明不包）3、检查预埋件位置在每层楼面需要记下正确的水平；这些水平应记在柱或墙壁上；也需要记在楼面上，以作为钢角码之定位用；而所有的参考点为总承包人提供；用墨线检23、查和记录埋件的X、Y、Z（左右、上下、出入）方向位置；如果安装埋件的位移超过15毫米，要立刻通知总承包人调整；在建筑物周围都要记下格借线。基准线4、调整预埋件位置5、安装竖框及横料在企料上安装镀锌钢角码；竖立企料，并检查垂直度；将镀锌钢码暂点焊于镀锌钢件上；安装玻璃幕墙横料；在竖框拧紧螺栓和螺冒；立面将用经纬仪检查；焊接镀锌钢件的垫圈/镀锌钢码；在竖框和横料之间涂胶并在竖框及墙边之间的连接处填满涂胶。6、隐蔽工程验收构件与主体结构的连接节点安装的验收；幕墙四边及内表面与主体结构之间间隙节点安装的验收；幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及转角节点的验收；幕墙防雷接地节点的验收；7、修正不合格部份8、安装铝24、合金板安装镀锌钢角及铝角，用以支撑铝合金板；依次安装铝合金板。9、安装收口板10、清除胶纸及填涂胶将室内、外所有幕墙及铝合金板保护胶纸清除；用涂胶填满铝合金板边；用涂胶填满幕墙框边。11、安装开启扇窗框用螺丝将活动窗框固定在幕墙框；用涂胶填满幕墙连接活窗框的四边。12、安装玻璃幕墙及开启窗扇用镀锌铁插安装防火绵；安装外收口板；用涂胶填满玻璃的四边；用抽芯铆/螺丝将开启窗扇（边玻璃片）扇撑固定于活动窗框。13、最后清洁用适当的认可方法在材料表面，附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。14、自检及维修检查所有玻璃幕墙有否在施工期间坏，并加以修补。15、检验和交收检验将会安25、排与总承包人及监理一起，每层交收。八、 花岗岩石板地面（一） 施工准备1、 材料（1） 花岗岩板按设计和施工规范要求在加工厂加工成成品。（2） 水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，备适量的擦缝用32.5Mpa的白水泥。（3） 沙：中沙2、 作业条件（1） 花岗岩板块进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方，详细核实品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂缝、缺棱、掉角、色差严重的不得使用。（2） 设加工棚讲台钻、切割锯安装接通水电源，经调试合格后，将需切割钻孔的板地，在安装前加工好。（3） 合同业主单位有关人员检验既有的水电管线，遇不合格部分应调整至合格。（4） 房内四周墙壁上弹好+500mm26、水平控制线。（5） 面层施工前放出铺设花岗岩地面的施工大样图。（二） 操作工艺1、 熟悉图纸：以施工图纸和加工单位为依据，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间的关系。2、 试拼：在正式铺设前，将各房间的花岗岩板块，按图案纹理颜色试拼，拼好后按两个方向排列编号，然后按编号放整齐。3、 弹线：在房间的主要部位弹两条互相垂直的“十字”线，以便控制检查花岗岩板块的位置，“十字”线应弹在砼基层上并引至墙面底部。4、 基层清理：在铺贴大理石板前将砼垫层上表面清理干净，洒水湿润，扫一遍素水泥浆。5、 铺砂浆：找平层砂浆采用1：3.5干硬性水泥砂浆，根据水泥线，定出找平层厚度，拉“十字”线，铺找平层。27、砂浆从里向门口方向铺摊，铺好后刮大杆，拍实用木末子搓平。6、 花岗岩板块铺贴：铺贴顺序为从远离门口的一边开始，按试拼编号依次铺贴，铺贴时应试铺。试铺合适的翻开石板刮水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式铺贴，应用橡皮锤轻击垫板不得直接敲击花岗岩板，花岗岩板之间接缝应严密，不得留缝隙。7、 打蜡上光：当各工序完工不再上人时，可打蜡应保证光滑洁亮。（三） 质量标准1、 主控项目（1） 花岗岩面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。（2） 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2、 一般项目（1） 花岗岩面层的表面应清洁、平整、色泽一致，板块无裂纹掉角缺棱等现象。（2） 楼梯踏步板块的缝隙应一致，齿角整齐，28、相邻两步的高差不得大于10mm.（3） 面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏管道交接部门应严密牢固，无渗漏。（4） 允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8的规定。九、 瓷砖地面1、 施工工艺基层处理 抹底层砂浆 弹线 找规矩 铺砖 拨缝收整 勾缝 养护2、 施工要点（1） 基层处理：清除钢筋砼楼面上的污物，并用水湿润。（2） 水泥砂浆打底找平：在清理好的基层上浇水充分湿润，并扫素水泥浆至均匀，从立墙500mm水平线下导至底灰上皮标高抹灰，并冲筋后，砂浆随铺随用大刮杆刮平，用木抹子抹平。（3） 找规矩弹线，根据已定好的砖数在地面上弹出纵横两方向上的相互垂直控制线，均每29、隔四块砖弹一条控制线，应严格控制方正和对称。（4） 铺砖：铺设前，地砖应提前浸水，铺贴时从门口开始设置纵横标筋，挂线铺贴大面积部分，非整砖应贴在边角处次用部位。（5） 勾缝：第二天用1：0.5的水泥砂浆勾缝，要求勾缝严密、平滑，余灰清理干净。（6） 养护完工后，铺15mm左右厚的细沙并润水养护7天后，方可上人。3、 质量标准（1） 主控项目1） 面层用板块的品种，质量应符合设计要求。2） 面层与找平层应粘结牢固无空鼓。（2） 一般项目1） 面层表面应整洁，色泽一致，接缝平整，板块无掉棱缺角等缺陷。2） 踢脚线表面应洁净，高度一致，出墙厚度一致。3） 面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，不积水30、与地漏管道交接处应严密牢固无渗漏。4） 砖面的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8的规定。十、 复合木地板（一） 施工准备1、 材料（1） 面层材料1） 材质按设计要求2） 规格按业主单位要求（2） 基层材料1） 50mm*30mm木龙骨、木搁栅垫高层。2） 18mm厚五夹板，中间层。（二） 作业条件1、施工程序：抄平放线 木搁栅铺设 中间层施工 面层木地板施工 2、施工要点（1） 木搁栅的间距不得大于450mm.（2） 木地板周围必须预留9mm左右的伸缩缝。（三） 面层铺设施工面层施工主要包括面层条形木地板的固定及表面的饰面处理，固定方式以钉接为主。1、 条形木地板的铺设方31、向应考虑操作方便，固定牢固实用美观的要求，室内房间宜顺着光线粘贴，因大多数房间的光线方向与行走方向是一致的。2、 铺设时以墙面一侧开始，将条形地面板逐块排紧粘贴，缝隙不得超过1mm，板的长向接口应在木搁栅上。（四） 施工注意事项1、 必须按设计要求施工，选择应符合选材标准。2、 所有木垫板、木搁栅均要按要求做防腐、防蛀处理。3、 地板靠墙出应预留9mm左右的缝隙以和地板涨缩通风。（五） 质量要求1、 主控项目（1） 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合要求，木搁栅垫木、毛地板等必须作防腐、防蛀处理。（2） 木搁栅安装应牢固、平直。（3） 面层铺设应牢固、粘结无空鼓。2、 一般项32、目（1） 木地板板面应图案清晰，颜色均匀一致。（2） 面层缝隙应严密、接头位置应错开，表面洁净，无溢胶。（3） 踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。（4） 允许偏差项目应符合建筑地面工程施工质量验收规范表7.1.7的规定。十一、 地面地毯贴设（一） 施工准备1、 材料（1） 阻燃地毯、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条（2） 地毯木卡条、钻压条、锑条、铜压边条2、 施工工具张紧器、裁边机、切割机、切割刀、裁剪剪刀、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。（二） 操作工艺工艺流程：清理基层 裁剪地毯 钉卡条、压条 接缝处理 铺接、修整 清理1、 清理基层（1） 基层应有足够的强度（2） 基层表面必须平整，无33、裂缝，清洁干净，若有油污必须用丙酮擦洗干净，高低不平处先用水泥砂浆填嵌平整。2、 裁剪地毯（1） 根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。（2） 每段地毯的和长度应比房间长度长20mm，宽度以裁出地毯边缘后的尺寸计算，边缘部分应弹线裁剪。裁剪时应注意地毯的纹理的铺设方向应与设计要求一致。3、 钉木卡条和门口压条（1） 采用木卡条固定地毯时应沿房间的四周靠墙角1-2cm处将卡条固定于基层上。（2） 在门口处为不使地毯被踢起和边缘受损用铝合金卡条、锑条固定卡条，锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的卡边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（3） 卡条和压条用射钉固定于基层上。4、 接34、缝处理（1） 地毯背面接缝，接缝时将地毯翻过来使两边缘平接，用线缝合后刷白乳胶贴牛皮纸带。（2） 胶带粘结：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定将两端地毯的边缘压在胶带上，然后用熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质热溶，随着电熨斗的移动用扁铲在接缝处辗压、平实，使之牢固的连在一起。（3） 用电铲修绒地毯接口处正面不齐的绒毛。5、 地毯铺贴(1) 用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力不隆起，推力应适当，过大易撕破地毯，过小侧推移不平，推移应逐步进行。(2) 用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。6、 修整、清理地毯完全铺好35、后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙，用吸尘器吸去灰尘等。（三） 施工注意事项（1） 在墙与地面及其他突出地面部位的交接处，地毯多余部分应剪掉再精细修整边缘，使之吻合严密。（2） 铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续，协调不显接缝，不宜滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无赃污，损伤。（四） 质量标准1、 主控项目（1） 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。（2） 地毯表面应平服，拼缝处粘贴牢固，严密平整，图案吻合。2、 一般项目（1） 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线、无毛边，绒线顺光一致毯面干36、净，无污染和损伤。（2） 地毯同其它面层连接处，收口处和墙边柱子周围应顺直压紧。十二、 瓷砖墙面1、工艺流程：基层处理 定位放线 套方、找规矩 贴饼冲筋、抹底灰 弹线、排砖 贴砖擦缝、清理2、施工方法（1） 基层处理：基层表面的浮灰、污垢和油渍等应清理干净凸出部分剔平刷净，凹隐部分刷界面剂后，用水泥砂浆找平。（2） 贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线和控制尺寸，拉线找方垂直方正，根据厚度贴饼冲筋。（3） 铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜。（4） 选砖弹线分格：按设计图案要求的颜色，几何尺寸进行选砖，并编号分别存放，便于粘贴时对号入座，根据高度弹出若干水平控制37、线，两线之间的距离应为砖宽的整倍数，按设计要求用砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸窗台相平，应根据墙垛等首先绘制出细部构造详图然后按整排砖横数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。（5） 粘贴砖时，一般由上而下进行。整间或电气部位宜一次贴完，底层先浇水洗润，在弹好的水平线下口支上一根垫尺并用水平尺找平。（6） 擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝，方结实；先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍，嵌实嵌平缝隙，在擦净砖面。3、 质量标准（1） 主控项目1） 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2） 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求38、及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3） 面砖粘贴必须牢固。4） 满粘结施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。（2） 一般项目1） 饰面砖表面应平整、洁净色泽一致、无裂痕和缺损。2） 阴阳角处搭接方式，非整砖使用部分应符合要求。3） 墙面突出的周围应用整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。4） 砖接缝应平直，填嵌应连密实，宽度和深度应符合设计要求。5） 有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）十三、 木材面油漆涂饰（一） 施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆，木质表面是指门窗、家具、木装修。1、 润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（1）施工39、程序：润粉 嵌腻子 刷理漆片 刷理蜡光 打蜡 （2） 涂饰方法：为确保质量各道工序必须按如下方法施工。润粉：油粉腻子，用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成；水粉腻子，用大白粉、颜料、水胶配成；操作方法是用棉纱团蕉油粉来回多次揩擦物面。应注意水粉腻子是用品色颜料着色力较强，操作时应仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尤其有接头、重叠处因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。嵌腻子：通常作蜡克上光的木质表面要求比较高不允许有较多的损坏处，如损坏不多可在刷过2-3遍的漆片后用大白粉加漆片配成腻子嵌补，如损坏较多可用加色石膏腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅，嵌腻子力求疤小，干后用细沙40、纸磨光并除去多余的腻子。刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整，刷漆片前将漆片溶解，溶解干漆片采用的比例一般为5：1（酒精：干漆片），经过24小时后漆片才能溶解，使用时应酒精兑稀至适宜稠度后涂刷。两遍漆片干后用大白粉，漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处，腻子干后用砂纸抹平再刷第三遍漆片。理漆片：先用白布包蕉漆片，用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。刷理蜡克：将理蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片后已洗净的排笔涂刷，但应注意涂刷适量，因多刷底漆容易被香蕉水软化，翻起造成质量缺陷。涂刷遍数一般为4-5遍，第一遍蜡克可以稠些以后各遍采用2-3倍香蕉水稀释的腊41、克涂刷，每次后遍涂刷前应将前用细沙纸轻磨一遍，揩理遍数视蜡克情况而定，做到漆膜丰满表面平整光滑。打蜡：先上沙蜡，在沙蜡内加入少量煤油再用干净棉纱布蕉蜡在物面上涂擦。（二） 施工注意事项1、 油漆涂饰前应将木材表面上的灰尘、污垢等清除干净，木材表面上的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补并将腻子磨光，较大的脂囊应用木纹相同的材料与胶镶嵌，节疤处应点漆片2-3遍。2、 溶剂性混色高级油漆，做磨退时宜用醇胶树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加1-2遍油漆和磨退，打砂蜡擦亮的工序。3、 涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。4、 木地（楼）板涂刷油漆遍数不得少于三遍。（三） 质量标准1、42、 主控项目（1） 溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料品种型号和性能应符合设计要求。（2） 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。（3） 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、漆膜粘着牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。（4） 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.15条的要求。2、 一般项目（1） 色漆的涂饰质量和检验方法应符合装饰、装修工程施工质量验收规范表10.3.6的规定。（2） 清漆的涂饰质量和验收方法应符合装饰、装修工程施工质量验收规范表10.3.7的规定。十四、 裱糊壁纸（一） 施工准备1、 材料（1） 石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸、乙烯胶液、羧43、甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸粘结剂。（2） 壁纸1） 塑料壁纸：以纸为底层聚氯乙烯塑料为面层，经过复合印花压花等工序制成。2） 炽结剂嵌缝腻子，玻璃回格布等；根据要求踢前辈漆，若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：108胶=1：12、 作业条件（1） 设备及小型工具；壁纸工作台一个、钢板尺（1m长）壁纸刀、毛巾、塑料水桶和脸盆、油工刮板、小锅、开刀和毛刷等。（2） 原有墙面已按要求清理完毕。（3） 门窗油漆已完成。（4） 水、电设备，顶墙上预留埋置已完。（5） 各种安全器具已到位并进入待使用状态。（6） 对施工人员进行安全技术和操作技术交底，必须坚持以样板引路的制度，先选有代表44、性的房间作为施工样板间，经鉴定符合要求方可施工。（二） 操作工艺1、 基层处理在清扫净的抹灰面上满刮大白腻子1-2遍找平，用砂纸磨平，磨光。2、 计算用料弹线排料提前按采购的壁纸的实际情况计算好墙面用壁纸的张数和长度，并弹好墙面第一张壁纸的铺贴位置线。3、 墙面壁纸的粘贴（1） 检查所处理基层是否符合要求，若不符合要求应将不合理部分处理至合格后方可刷胶裱糊。（2） 裁纸；按已量好的墙体高度放大2-3cm裁纸，裁纸应在案子上进行，将裁好的纸用湿毛巾擦后，折好待用。（3） 刷胶糊纸；应分别在纸上和墙上分别刷胶，刷胶宽度应吻合，墙上刷胶一次不应过宽，糊纸时从墙面的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线45、吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实用小棍子将上下阴角处压实；第一张贴好后留1-2cm然后粘铺第二章，依同法压平，压实与第一张搭槎1-2cm，按自上而下对缝拼花端正，用刮板刮平，钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处待压实。及时将挤出的多余胶液用湿温毛巾擦净，然用同法将接顶、接踢脚线的边槎处带压实，在裱糊时阳角不允许用槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴避免产生空鼓。（4） 纸花拼接1） 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。2） 花形拼接若出现困难、错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面积不得出现错槎和花形混乱的现象。（5） 修整；糊纸后认真检查对壁纸的翘边、翘角、气泡、皱折及胶痕等应46、及时处理和修整，使之完美合格。（三） 质量标准1、 主控项目（1） 壁纸的规格、图案、颜色和阻燃性能等级必须符合要求及国家现行标准的有关规定。（2） 裱糊基层的处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5条的要求。（3） 裱糊后各幅度拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合不离缝、不搭接、不显拼缝。（4） 壁纸粘贴应牢固，不得漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。2、 一般项目（1） 裱糊后壁纸表面应平整，色泽一致不得有波纹，起伏气泡，裂缝、皱折及斑污，斜视应无胶痕。（2） 壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。（3） 壁纸边缘应平直，整齐不得有纸毛、飞刺。（4） 壁纸阴角处搭接应顺光，47、阳角处无接缝。十五、 抹灰面刷乳胶漆（一） 施工准备1、 材料（1） 涂料1） 乙酸乙烯乳胶2） 调腻子用料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳胶3） 颜料：各色有机或无机颜料2、 作业条件（1） 墙面应干燥，基层含水率不大于10（2） 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3） 门窗安装完毕，地面施工完毕。（4） 环境温度保持在+5。C以上。（5） 做好样板间并经鉴定合格。（二） 操作工艺1、 清理墙面（抹灰面）：将墙面起皮及松动处清理干净，然后将墙面扫净。2、 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰及坑洼缝隙等处找平，待干燥后用砂纸将凸处部分磨掉，将浮沉扫净。3、 刮腻子：刮腻子的遍数由墙面的48、平整程度决定，一般情况下三遍，腻子重量配合比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用铁抹子竖向满刮，接头不得留槎，每板的最后收头应干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨净磨光，在墙面清理干净，第二遍用料和操作方法同第一遍，第三遍采用铁抹子找补或满刮腻子，将面层刮平、刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、 刷第一遍乳胶漆：墙面涂刷顺序为先上后下，永不将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子，干燥后用细砂纸磨光清扫干净。5、 第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，所用涂料不宜加水或少加水，以防49、露底，漆膜干燥后用细砂纸磨平、磨光，并清扫干净。6、 刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作同第二遍，涂刷时应操作连续迅速要上下顺刷，刷刷衔接，避免干燥后出现接头痕。（三） 质量标准1、 主控项目（1） 所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2） 所用涂料的颜色应符合设计要求。（3） 涂料涂刷应均匀，粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4） 基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。2、 一般项目（1） 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6的规定。（2） 原涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表50、10.2.7的规定。（3） 复层涂料涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8的规定。十六、 轻钢骨架石膏板顶棚1、 施工工艺流程弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装副龙骨 起拱调平 安装石膏板2、 施工方法（1） 根据图纸现在墙上、柱上弹出顶棚高水平线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置，并与原预留的吊杆焊接或用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。（2） 根据吊顶标高安装大龙骨基本定位后，调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）再根据板的规格确定中小龙骨位置，中小龙骨必须和大龙骨底面紧贴，安装垂直吊挂时用钳夹紧，防止松紧不一。（3） 主龙骨间距一般为1000mm龙骨接51、头要错开，吊杆的方向也要错开，避免大龙骨向一边倾斜，用吊杆上的螺栓上下调节保证起拱高度，起拱高度视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置必须将大龙骨加固。（4） 施工过程中注意各工种配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。（5） 纸面石膏板商标要向上，板用自攻螺丝固定，并经过防潮处理 ，安装时先将板就位，再用自攻螺丝拧紧，自攻螺丝间距控制在150-170mm，距边不得少于15mm略深入板面1mm左右。（6） 板应在自由状态下固定，不得出现弯棱，凸鼓现象，板长边沿纵向次龙骨铺设，固定板用的次龙骨间距不得大于60052、mm（7） 螺钉头宜略埋入板内，并不得纸面损坏，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。3、 质量标准（1） 主控项目1） 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3） 暗龙吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料必须牢固。4） 吊杆、龙骨的材质、规格，安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐防火处理。5） 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。（2） 一般项目1） 饰面材料表面应清洁，色泽一致，不得有翘曲，裂缝缺损，压条应平直，宽窄一致。2） 饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理53、美观与饰面板的交接处交接应吻合严密。3） 金属吊杆、龙骨的接缝度均匀一致，角缝应吻合表面应平整，无翘曲锤印。4） 暗龙骨吊顶工程的安装允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11的规定。十七、轻钢骨架铝塑板顶棚1、 施工工艺流程弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装副龙骨起拱调平 安装石膏板2、 施工方法（1） 根据图纸要求先在墙上弹出顶棚标高，水平线在顶棚上画出吊顶布局，确定吊杆位置，并与原有预埋的吊杆焊接，或用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。（2） 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）再根据板的规格确定中小龙骨位置，中小龙骨必须54、与大龙骨底面贴紧。防止松紧不一。（3） 主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头位置应错开，吊杆的方向也要错开，避免大龙骨向一边倾斜，用吊杆上的螺栓上下调节保证起拱高度，起拱高度视房间的进深长度大小起拱5-20mm，房间开间方向起拱1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，在开孔位置必须将大龙骨加固。（4） 施工过程中应注意各工种配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕并通过各种试验达标后方可安装面板。（5） 铝板安装应注意其表面色泽必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm 安装时应注意对缝尺寸，安装完后应轻轻撕去其表面保护膜。3、 质量标准（1） 主控项目1） 吊顶标高55、尺寸起拱和造型应符合设计要求。2） 饰面材料的材质、品种、规格、安装方式及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。3） 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨、饰面板安装应牢固。4） 饰面材料的规格、品种、色泽、图案应符合设计要求。（2） 一般项目1） 饰面材料应表面洁净，色泽一致，不得翘曲，裂缝及缺损，压条应平直宽窄一致。2） 饰面板上的灯具、喷淋头、烟感器、风口篦子等位置应合理美观与饰面板的交接应严密。3） 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。4） 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并有防散措施。5） 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验56、方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11的规定。十八、木门制作、安装（一） 材料、产品要求1、 木门扇由加工厂供应，门框利用原油，进场木门扇必须具有合格证，并对其型号、数量及门扇的加工质量进行全面检查。2、 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩门锁等按设计要求型号、种类及配件采购。（二）主要机具：木钻、刨子、小电锯等。（三）作业条件1、 门扇安装前应检验是否有窜角、翘曲、裂缝，如有上述情况应修理到合格。2、 门扇安装应在刮完腻子后进行。（四）操作工艺1、 工艺流程：按型号选取门扇 掩扇及安装样板 门扇比量安装2、 掩扇及安装样板把门扇按设计要求装到框上，对掩扇的质量应按质量验评57、标准进行控制，检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固程度等，使之都符合标准要求，以使为样板进行批量安装。3、 门扇安装（1） 先确定门扇的开启方向及小五金型号和安装位置，确定门扇裁口位置。（2） 检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门口两侧，检查门宽应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点划线。（3） 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大应根据框口尺寸将打出部分刨去。（4） 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸划出第二次修刨线。（5） 门扇二次修刨缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下帽头58、1/10的要求，定出活页安装边线，分别从上、下边线向里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大过深。（6） 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应线拧一个螺丝，临时固定进行掩缝，当缝隙合适扇柜平整一致后方可将螺钉全部拧上拧紧，木螺钉应钉入1/3拧入2/3长严禁全部钉入。（7） 五金安装应按设计要求不得遗漏。（8） 安装对开扇时应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，对口缝的深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。（9） 为固定门扇位置避免门扇开启后碰墙，应安装定门器，其安装方法参照产品安装说明书。（五）成品保护1、 安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，整修时不59、得硬撬，以免损坏扇料和五金。2、 安装门扇时应注意防止碰撞其他装饰好的成品。3、 五金安装好后应注意成品保护，喷浆时应注意保护以防污染。4、 门扇安装后不得室内使用手推车，以防磕碰。（六）应注意的质量问题1、 合页不平，螺钉松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一，安装时螺钉打入太长或倾斜拧入。（七）质量标准1、 主控项目（1） 木门的木材、品种、材质、等级、规格、尺寸、扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。（2） 门扇的防火，防腐，防虫处理应符合设计要求。（3） 胶合板门扇上口区，下帽头应设两个以上的透气孔，透气孔应畅通。（4） 门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密无倒翘。（5） 60、配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。2、 一般项目（1） 木门表面应结净，不得有刨痕、锤印。（2） 木门上的割角、接缝应平整、严密。（3） 木门上的槽孔应边缘整齐无毛刺。（4）十九、木制窗帘盒安装（一）施工准备1、 材料 木窗帘和用料：应符合设计要求，半成品必须有产品合格证。根据设计要求选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺钉、机螺钉、铁件等。2、 作业条件本工程的房间结构顶板下均设吊顶、外墙窗均设窗帘盒且均为暗装，窗帘盒安装应与吊顶同时进行施工。（二）操作工艺1、 按设计要求定位、放线，安装窗帘盒、窗帘杆的房间，按设计要求进行定位放线61、，弹出水平线。2、 预埋检查和处理：检查预埋件设置是否符合设计要求和满足使用要求，对于标高水平度，中心位置，出墙距离有误差的应采取措施进行处理。3、 安装窗帘盒、窗帘杆（1） 安装窗帘盒应先按统一标高，将窗帘盒中心线对准窗口中心线，安装时靠墙部位要贴紧。（2） 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉钢丝于固定件上。（三）质量标准1、 主控项目（1） 窗帘盒用材料的材质、规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板中的甲醛含量必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2） 窗帘盒配件的品种、规格、应符合设计要求，安装应牢固。2、 一般项目（1） 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致不62、得有裂缝，翘曲及损坏。（2） 窗帘盒与墙面的衔接应严密，密封胶条应顺直光滑。（3） 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表12.3.8的规定。二十、给排水、采暖消防工程主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水、采暖专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（263、）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 （3）套管安装a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵64、工作。d穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管材的选用及连接根据设计图纸要求连接；3、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设65、两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。4、外镀锌内涂塑（SJB-SP-TPE）冷水复合管道连接要点 (1)同种材质的管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) 外镀锌内涂塑（SJB-SP-TPE）管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的66、钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.6、UPVC管的连接（1）管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）管材根据管件实测承口深度在管67、端表面华出插入深度标记。（3）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（4）承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（5）立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。7、管道的焊接焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小68、于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张69、拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（4）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8、管道安装安装准备材料检查预制加工立管安装支管安装水压试验干管安装导管安装水压试验承管安装水压试验防腐蚀面处理（1）给水、采暖管道安装工艺流程安装准备材70、料检查预制加工立管安装支管安装闭水试验干管安装导管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐蚀面处理(2)排水管道安装a排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。9、阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上71、标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。10、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。11、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后72、耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。 二十一、电气安装1）线缆选择及线路敷设消防电源线路采用铜芯阻燃电缆电线，一般照明干线，厨房动力干线采用铝芯电缆，照明支线采用BV-500型导线。消防应急照明线均穿钢管，照明等支线均穿UPVC管。由低压配电室至电气竖井的线路，采用托盘式电缆桥架。电气竖井中垂直引上的线路沿梯级电缆桥架敷设，由电气竖井内的配电箱引出的线路沿托盘式电缆桥架至电气竖井墙边改为穿UPVC难燃塑料管。在不设吊顶的场所，沿现浇板内暗敷；在有吊顶的场所沿吊顶内暗敷。2）预留预埋（173、）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线74、，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或75、潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。3）防雷接地本工程按二类防雷设计。避雷带采用10镀锌圆钢沿女儿墙装设 ，利用建筑物混凝土柱内主筋作为引下线，利用建筑物桩基的钢筋作接地装置，引下线与底板基础梁及基础内筋焊接，在-1米处40*4MM镀锌76、扁钢将建筑物四周桩基焊接起来，连接成可靠的电气通路。从首层起利用结构圈梁水平钢筋引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。本配电系统的接地采用TN-C-S接地方式，设专用PE线，由低压配电室的低压配电室压配电屏PE母线放射式敷设三根PE干线（40*4裸铜排），一根引至水泵房，一根引至空调机房，另一根引至电气竖井垂直敷设至屋顶电梯机房，再由PE干线分别T接出PE支干线至配电设备。本工程发电机工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于4欧姆。(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥77、架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。二十二、卫生洁具安装（一）施工准备1、 材料要求（1） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑美观无裂缝，边缘平滑色调一致。（2） 卫生洁具配件应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼裂缝等缺陷。（3） 卫生洁具的水箱应采用节水型。（4） 其它材料（如镀锌管件，各种阀门，水嘴等）均应符合设计及材料标准要求。2、 主要机具：套丝机、砂轮机、手电钻、冲击钻。工具：管钳、手锯、扳手、水平尺、划规等。3、 作业条件（1） 所有与卫生洁具连接的管道压力闭水试验已完毕，并已办好预隐检78、手续。（2） 卫生洁具可在室内装修基本完成后再进行稳装。（二）操作工艺1、工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地面缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验。2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。（三）成品保护1、 洁具在搬运和安装过程中要防止磕碰、稳装后洁具排水口应采用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好以免堵塞和损坏。2、 洁具稳装后为防止配件丢失可在工程竣工交付使用前统一安装。3、 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。4、 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，经检查无问题后，按层段分79、房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。（四）质量标准1、 主控项目（1） 排水栓和地漏的安装应平整牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得少于50mm。（2） 卫生洁具交工之前应做满水和通水试验。2、 一般项目（1） 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法应符合建筑给排水采暖工程施工质量验收规范表7.2.3的规定。（2） 卫生洁具的支托架必须防腐良好，安装平整牢固与器具接触紧密、平稳。二十三、开关、插座、面板、灯具安装（一）施工准备1、 材料要求（1） 各型号的插座、开关的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（2） 其它材料：膨胀螺丝、镀锌木螺丝等。2、 作业条件（1） 各种管80、路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。（2） 线路导线已穿完，并已做完摇侧。（3） 墙面的乳胶漆、油漆等室内装饰工作均已完成。（二）操作工艺1、 工艺流程清理 结线 安装2、 清理：将盒内的灰块和其它杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3、 结线（1） 一般结线规定1） 开关结线：同一场所的开关切断开位置一致且操作灵活接点接触可靠灯具的相线应通过开关控制。多联开关不允许拱头联接，应采用LC型压接帽压接总头后再进行分支连接。2) 插座箱多个插座导线连接时不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后再进行分支连接。4、 安装开关插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将导线按顺时针方向盘81、绕在开关插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，应注意芯不得外露。（1） 开关插座安装1） 一般安装规定开关安装规定：开关面板距地面的高度为1.40m，距门口为150-200mm开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正严密并与墙面平。开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。2） 插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于50mm，成排安装的插座的高低差不应大于2mm，安装插座应有专用盒，盒盖板应端正严密并与墙面平。落地插座应有保护盖板。3）82、 暗装开关插座：按接线要求将盒内甩出的导线与开关插座面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼用机螺丝钉固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面齐平。（三）成品保护1、 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2、 开关插座安装完毕后不得再次喷浆，以保持板面清洁。3、 其它工种施工时，不得碰歪开关、插座。（四）开关插座的面板安装质量标准1、 主控项目（1） 插座接线应符合下列规定1） 单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座右孔接相线，左孔接工作零线上孔接保护零线。2） 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上83、孔，插座的接地端子不得与需线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。3） 接地（PE）或零线（PEN）在插座间不串联连接。（2） 特殊情况下插座安装应符合下列规定1） 当接杆有触电危险的家用电器的电源时，采用能断开的电源的带开关插座，开关断开相线。2） 潮湿场所采用密封并常保护接地触头的保护型插座安装高度不低于1.5m.（3） 照明开关安装应符合下列规定1） 同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。2） 相线经开关控制：卧室内不得有软线引至床边的床头开关。2、 一般项目（1） 插座安装应符合下列规定1） 安装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表84、面光滑、整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。（2） 照明开关安装符合下列规定1） 开关安装位置使于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2开关距地面高度1.3m2） 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。3） 安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂划伤，装饰帽齐全。（六）灯具安装质量标准1、 主控项目（1） 灯具固定牢固可靠（2） 花灯吊钩园钢直径不小与灯具挂销直径，大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做过载试验。（3） 当灯具距离地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。285、 一般项目（1） 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。（2） 灯头的绝缘外壳不破损和漏电。二十四、聚氨脂防水（一） 基层处理基层、基面必须平整、牢固、干燥、干净、无渗漏，不平处用水泥沙浆罩平，渗漏处须先行堵漏，阴阳角应做成R80mm的园孤角。（二） 配料比例按组给料出厂使用水明书及工程实际情况配置。（三） 涂复施工根据工程特点要求选用合理的施工方法，并严格按施工方法所规定的要求顺序施工，应注意以下几点：1、 刷底涂用料量大，可用橡皮刮板。2、 涂料应随损随用搅拌均匀。3、 涂料必须刷刮饱满不得漏刮，两遍之间粘结严实不能有气泡。4、 涂料施工间隔以前次涂膜干固为准，一86、般在3-8h，通风条件好可适当漏短时间，反之应延长时间。5、 应保证涂膜厚度，若经检验达不到设计要求厚度应增刷至达到厚度。（四） 注意事项防水涂料施工时，必须根据气象预报，雨前4h停止施工否则会影响成膜质量。第五章 施工技术组织措施一、工期保证措施1、 按照施工组织设计计划的人力配备，工具装备，工程用料等。一切准备工作，保证精装修施工队伍按期进入施工现场。2、 明确施工任务：熟悉施工图纸加强与主业的沟通工作，保证施工顺利进行。3、 根据本装饰施工进度和业主单位要求的日历工期，编制可行的施工进度计划，严格控制关键工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，施工进入中期时增加作业班组数量以保证工期。4、87、 能够进行场加工的分项尽量在场加工。5、 针对工程特点，采用分段流水作业法施工，减少技术间歇，集中力量突出重点，加快施工进度。6、 利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法做到月保旬、旬保周，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实现。二、质量保证措施1、 本项目质量保证体系图框见附表：1 质量控制小组：组长：杨博文 组员：彭丽芳、李柄2、 加强全面质量管理教育：实施“三全”管理树立“质量第一，服务用户”的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明实行质量问题一票否决制。3、 严格按施工图工艺规程以及操作规程进行操作，并实行三级质量检查制，工序交接必须进行自检、互检88、记录，施工隐蔽工程分项由专职质检人员和业主单位代表的临时签证方可进入下道工序。4、 做好材料半成品、成品材料的检验工作，所用材料均有合格证，不合格材料不得进入施工现场，材料保管人员拒绝三无产品。5、 经常深入现场掌握质量动态，发现问题，分析原因，分清责任及时处理，把质量事故消灭在萌芽状态。6、 服从质检人员、业主单位的管理与检查，确保工程质量达到优良。7、 严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。三、降低工程成本措施1、 加强对职工教育，提高降低成本的意识，合理安排工序避免窝工现象。2、 合理组织和合理使用材料，室内精装修工程，材料费用占工程造价的60左右，89、合理组织和使用材料是降低成本的重要因素。从选材 采购 运输 仓储 安装就位，每一步都要严格遵照工作标准进行。3、 选材：在满足设计要求和安全指标的前提下，选用物美价廉的材料。4、 采购：在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，做到货比三家。5、 运输：根据材料的性能，合理包装选择运输工具，以降低运输损耗。6、 仓储：根据施工进度，合理组织材料进场，以减少仓储面积和存放时间，根据材料性质进行堆放。7、 安装：材料安装前对多个施工方案进行比较，已达到合理使用材料之目的。8、 大力推行技术新工艺，以降低工费，节约材料。四、安全施工技术措施1、 安全质量保证体系图框见附表：2 安全管理小90、组：组长：魏国辉 组员：蔡凤菊、刘永喜2. 格执行各项安全管理制度和国家及有关部门颁布的安全生产法律、法规。3. 严把对职工的“安全三级教育”关，制定完善的安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”的方针。4. 加强安全设施建设，提供足够的安全防护用品和消防器材。5. 工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，是否安全可靠有效。6. 每天收工前必须检查所用机械及照明的电源闸箱是否锁好以防发生意外。7. 搞好施工现场用电安全管理，要严格按规范JGJ46-88的规定要求使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电操作装置等设施，执行“一机一闸，一机一保护”。配电开关箱加锁，使用、移动电动工具者穿绝91、缘鞋，带绝缘手套，采用36V安全电压照明，使施工用电安全防护达到规范化。8. 抓好安全生产目标现任制管理，落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，成立以项目经理为首，项目技术负责人领导下的安全保证体系，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈一抓到底。 五、环境保护措施1、材料随进随卸，按规定堆放，保护现场整洁。2、对油漆作业现场多洒水，防止灰尘污染。3、禁止随地大小便。4、在工程施工中应随时清除施工垃圾，应及时装袋运送到指定地点，不得从窗口抛扔，造成空气污染。5、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨、电锯等噪音大的设备，尽量安装在避音的地方或避开住户92、休息时间操作。六、文明施工管理措施1、严格按施工现场平面图，布置材料、设备、埋设临时管线和线路，未经审批不得任意变更。2、严格按程序施工，协调和平衡精装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。3、安排专人负责现场管理，确保场地整洁，入场道路及现场排水设施畅通。4、 与工程施工无关的人员不得进入施工现场，以免发生意外事故。5、 做好成品保护，采取围挡防护，设专人看守。附表：1 质量控制体系图框项 目 经 理技术负责人质 检 员瓦 工 班 组架子工班组油 漆 班 组木 工 班 组安 装 专 业水 电附表：2 安全管理体系图框项 目 经 理安 全 员瓦 工 班 组架子工班组油 漆 班 组木 工 班 组安 装 专 业水 电