1、目 录第一章编制依据31.编制的依据32.工程采用的主要规程及标准规范43.工程采用的主要图集44.工程采用的主要法规及规范性文件4第二章工程概况41.总体简介42.承包范围53.工程特点与重点5第三章施工部署61、项目组织机构及管理62、工程管理目标83、施工总体部署84、工程施工总进度控制计划115、劳动力投入11第四章工程总承包管理111、施工总承包管理的原则和方法112、施工总承包管理的具体措施13第五章施工准备171、技术准备172、现场准备183、生产准备18第六章土建工程主要施工方法201.测量放线202.土方工程223.钢筋工程234.模板工程265.混凝土工程286.砌筑工程2、337.冷库地面工程358.装饰工程409.门窗工程4710.防水工程4911.脚手架工程5412.机电安装工程56第七章工程质量保证措施671、质量管理体系672、组织措施673、质量管理制度措施684、质量保证程序705、质量保证措施706、施工质量过程控制74第八章季节性施工措施801、雨季施工措施802、夏季炎热气候下施工质量保证措施80第九章施工进度保证措施811、保证措施812、施工总进度计划控制82第十章安全生产管理841、安全管理体系842、安全生产保证措施863、消防保卫管理措施89第十一章文明施工设计901、现场文明施工总体要求902、现场CI整体形象设计方案913、现场文3、明施工管理914、生活区文明施工管理935、工作制度93第十二章环境保护管理931、建立与政府部门及周边居民的协调互助关系932、采取措施，减少污染、防止施工扰民94第十三章工程交付、服务及保修951、工程交付952、服务及保修95第十四章附件资料971、主要机械设备配置计划表972、主要试测仪器配置计划表983、劳动力计划表996、临时设施用地表102第一章 编制依据本施工组织设计的编制是为了给xx包装材料有限公司仓库工程施工提供纲领性技术文件，指导施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，同时也为业主选择优秀的施工单位提供依据。本施工组织设计是根据xx包装材料有限4、公司仓库工程的施工总承包招标文件及答疑书、设计图纸、现场踏勘及调查，依据国家和地方有关法规及标准规范，结合我公司对类似工程的施工管理经验及技术成果、拥有的设备能力等进行编写。本施工组织设计全面地叙述了该工程的施工组织、安全生产、现场管理，确保工程质量、工期和安全文明施工保证措施，主要分部分项工程的施工方法及措施。全文采用点、线、面相结合的方法进行编写，根据本工程特点，对本工程的主要施工方法进行了反复讨论，筛选不同方案，重点章节重点编写，力求做到本施工组织设计对本工程切实可行。1. 编制的依据1）、业主发布的招标文件、答疑文件及全套施工图纸、工程清单等是本施工组织设计编制的重要依据。2）、中华人5、民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。3）、国家、江苏省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。4）、ISO9000质量管理体系、ISO14001环境管理体系标准，我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。4）、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。5）、现场和周边环境的实地踏勘情况。2. 工程采用的主要规程及标准规范本工程采用的规范标准见招标文件第六章中所有规范标准及施工图中说明的施工标准3. 工程采用的主要图集序号类别图集名称编号1国家华东地区建筑构造通用图集全套2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法6、制图规则和构造详图03G101-133国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3、44国家建筑物抗震构造详图03G329-14. 工程采用的主要法规及规范性文件序号类别法规名称1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国安全生产法3国家中华人民共和国环境保护法4国家建设工程质量管理条例5国家建设工程施工现场管理规定6国家建设工程安全生产管理条例7国家安全生产许可证管理条例8国家实施工程建设强制性标准监督规定第二章 工程概况1. 总体简介该工程建设单位为xx包装材料有限公司。本工程总用地面积为10376.1m2，总建筑面积为20359.94m2，建筑占地面积47947、.91 m2。建筑设计概况序号项 目内 容 1建筑功能仓库2建筑面积20359.94m23建筑层数4层，局部5层4建筑层高一层二层三层四层五层10.5m4.5m4m3.6m4.2m5建筑高度主体高度为23.7m6建筑耐火等级二级7地震设防烈度 建筑物地震设防烈度为七度8地面耐磨地面9屋面砼现浇屋面10外墙围护墙为200厚蒸压粉煤灰砌块，条形瓷砖饰面11内墙水泥砂浆粉刷，刷白色乳胶漆12顶棚刷白色乳胶漆13门窗防火卷帘门、塑料钢门窗、防火门14防水工程卫生间：1.8厚聚氨酯三遍涂膜防水层屋面：4厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS改性沥青卷材）结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式条形基础8、主体结构框架结构2混凝土强度等级基础混凝土C30，垫层C15上部结构C302. 承包范围专业分类承包范围土建工程土方开挖、井点降水（如有）、地基基础、部分土建机电安装工程部分水电暖通安装3. 工程特点与重点3.1 本工程工期紧，总工期只有300天，而且现场空间狭小，如何布局及组织整个现场施工而不影响其他部位施工将是施工的重点。3.2 超高混凝土结构施工本工程一层层高较高，属于高支模结构工程，对于模板支撑的安全性及确保一层框架柱的施工质量是该工程施工的重点。3.3 如何在施工过程中协调各个分包单位的关系及对加工材的管理也将作为总承包单位施工过程中的工作重点。3.4 冷库地面工程工序多，如何确保每9、道工序的质量将是施工的重点。第三章 施工部署1、 项目组织机构及管理xx包装材料有限公司仓库工程将作为我单位的重点工程，根据业主的要求和自身的施工能力，选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的施工管理人员组成“xx包装材料有限公司仓库工程总承包项目经理部”。项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。 项目经理部按总承包模式设立组织机构，本着精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目经理、项目总工程师以及各级技术管理人员组成工程项目管理层，并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。项目经理10、部作为工程最高管理指挥中心,全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，项目部代表公司完成与业主的合同。本项目部设立有以下特点：1.1 项目班子素质高选派一名有同类工程施工经验的建造师担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。选派一名经验丰富的工程师担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种方案对实现质量目标、工期目标等具有更强的指导性、针对性和可操作性。1.2 总包管理力量强项目部11、设置项目总包管理部，专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。1.3 加大项目的深化设计力度项目部设置深化设计部，配合设计院对土建、安装的各个专业进行深化设计，安装同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调。1.4 加强质量控制公司选派一名质量总监常驻项目，代表公司对本工程的质量进行全过程监控，质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。机构设置详见插图：项目组织机构图。1.5 加强安全管理公司选派一名安全总监负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作，编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划参与编制项目质量计划，对安全生12、产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作，制定员工安全培训计划，并负责组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作以及安全技术审核把关和安全交底。安装项目部土建项目部2、 工程管理目标2.1 工期目标计划开工日期为2015年2月26日，计划竣工日期为2015年12月22日，总工期为300个日历天。2.2 工程质量目标符合建筑工程施工质量验收统一标准要求2.3 安全目标杜绝死亡事故，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过2 。2.4 文明施工目标力争达到当地文明工地标准。2.5 消防目标消除现场消防隐患。2.6 施工环境目标最大限度减少对周边环境的影响，最大限度减少对环境的污染，合理布13、置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作。3、 施工总体部署3.1 总体施工部署由于本工程的工期比较紧，中间还跨越一个雨季，所以施工时应统筹考虑，做好雨季施工的安排，雨季来临前，施工准备应备足防雨布和潜水泵，搞好场内施工道路、排水沟及基坑内、外排水等，科学组织，合理的安排施工顺序，优化施工方案，在合同工期内完成本次招标的全部工作内容。根据该工程的结构形式，将该工程分为两个施工段组织施工。3.2 各项主要指标控制要求3.2.1 工程质量一次性验收合格。3.2.2 注意安全生产，采取安全标准化措施，避免发生重大伤亡事故，一般事故频率不超过2。3.2.3 合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求，达到14、或超过劳动定额，单方用工控制在3.2工日/m2。3.2.4 材料节约：水泥节约5%以上，木材节约2%。3.2.5 现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。3.3 施工准备3.3.1 技术准备1、开工前将组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料落实解决，以利于加工订货和组织施工。2、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批，贯彻和交底工作。应编制的施工组织设计和施工方案有：（1）挖土施工方案；（2）基础结构施工方案；（3）测量放线方案； （4）主体结构施工方案；（5）装饰施工方案；（6）安装专业施工方案；（7）防水施工方案；（8）模板施工方案；（6）脚手架施工方案；（715、）临时用电施工方案；3、检查核对土建和设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。3.3.2 施工现场准备3.3.2.1. 现场勘察地形、地貌、水文地质、地下管线等情况。3.3.2.2. 根据有关资料测设控制轴线网，定好轴线桩，将水准点引入现场适当的位置。请建设单位、勘测单位进行验线。3.3.2.3. 按施工平面图做好现场临设，临设房以钢构彩板岩棉活动房为主。加工棚用钢管搭设，上面铺石棉瓦，围墙采用瓦楞铁。3.3.2.4. 施工场地主干道用120cm厚砼硬化处理，要力保现场道路畅通，道路两旁设置排水沟，经沉淀池后与市政排水16、沟接通。3.3.2.5. 按平面图设置，钢筋、木工加工房、水电加工车间等并布置好供水供电管线，建好现场排水系统。3.3.3 水、电准备施工用水、用电已按至施工现场，首先根据工程量及机械选型计算用水、用电负荷，准备好相关的材料、机具。3.3.4 劳动力、机具、材料等资源准备1、根据工期要求，实物工程量、劳动定额确定劳动用工，单方用工控制在3.2日/m2。2、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。3、施工机具准备(1)垂直运输设备基础、主体施工阶段，主要依靠1台自升式塔吊，基本能覆盖17、建筑物平面。(2)砼、砂浆搅拌机械及砼输送设备根据施工总体部署，本工程砼采用商品混凝土，商品砼运至现场，由砼输送泵，输送至各浇筑点。 (3)其他机具计划详本方案机械设备的配置和选择。（见附件）3.4 各阶段施工部署3.4.1 土方施工阶段基础开挖时合理放坡，科学组织，施工时根据实际开挖情况调整放坡系数。3.4.2 基础结构施工阶段施工时作好施工组织，合理安排施工顺序，使各个流水段之间能够顺利进行施工。同时组织安装预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。3.4.3 主体结构施工阶段本阶段应精心安排组织施工，各道工序确保质量。同时在此阶段插入砌体结构的施工。3.4.4 安装施工阶段以安装工程施工为先18、导，砌体、抹灰等土建施工提前插入，为安装创造工作面，安装工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的联合调试。3.4.5 装饰施工阶段工程进入装饰阶段后，随着工作面的增大，各专业交叉施工增多，现场总包协调管理措施相应加强。在工艺流程上，按照先外后内的基本原则，外檐门窗尽快安装封闭，为室内精装饰工程创造条件。在室内区域，楼层依次向上流水施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求配合。3.4.6 综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，安装好室外19、管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4、 工程施工总进度控制计划为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。详见：总进度计划。同时为了按时完成各控制点目标，制定了详细的施工进度保证措施，详见本施工组织设计第九章施工进度保证措施。5、 劳动力投入工程中标后我公司将迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。5.1 本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工20、程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。5.2 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。5.3 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。第四章 工程总承包管理1、 施工总承包管理的原则和方法施工总承包管理的原则为“对业主负责,理解和接收业主及设计方意图和21、要求,对参与本工程的所有专业施工队伍进行目标管理和全过程的控制,确保管理目标的实现”，本着上述原则，主要采用如下方法进行总承包管理：1.1 目标管理我公司在进行总承包管理过程中，将制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对专业施工队伍进行管理和考核控制。1.2 跟踪管理根据制定的总体目标和阶段性目标，采用跟踪管理手段，保证目标在完成过程中达到相应要求。我公司在各分部分项工程施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知专业施工队伍进行整改，并及时进行复检，建立完整的体系以使问题解决在施工过程中。1.3 协调管理1.3.1 内部的22、总承包协调管理工程内部协调管理主要是协调业主、设计、监理及各施工专业施工队伍的合作关系。我公司将协调好与业主的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参与和召开与业主的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；从而建立起融洽的关系。我公司与设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持。每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。我公司与监理单位紧密合作，在整个工程的施工过程中对工程质量和工期控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查；分部分项工程施工方案或作业23、指导书提前交给监理方，并听取意见，得到确认；监理方在实施监理工作时，为其提供必要的方便，尊重监理、作好配合工作。我公司与专业施工队伍通过合同及协议明确双方之间的责任，将合同作为施工总承包管理的依据。合理安排专业施工队伍的施工流水节拍，选派相应的专业技术管理人员解决各专业施工队伍存在的技术、进度、质量问题，并通过定期召开的协调会解决施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。1.3.2 工程外部的协调管理我公司根据工程的实际情况，明确专人及时与当地行政主管部门取得联系，及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和帮助。同时，我公司将协调好与各供货商的24、关系，充分了解市场，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行全面的考察，按合同进行材料的采购。我公司将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与交通、电力、上水、下水、电信等公司及邻近的企事业单位及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。2、 施工总承包管理的具体措施2.1 施工技术管理我公司对施工技术的管理主要有如下方面：2.1.1 设计协调按照组织机构设立技术部，技术部由能熟练掌握电脑制图的专业技术人员及具有丰富的施工经验的人员组成，涉及土建、安装等各个方面专业，配合设计院进行深化设计，以达到各专业间的各25、种管线设备能够安装到正确合理的位置，并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主进行确认。2.1.2 进行图纸会审，参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。2.1.3 所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。2.1.4 督促专业施工队伍在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，对方案、工艺程序进行审查，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，并报监理批准实施，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2.1.5 对于施26、工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。2.1.6 及时做好本工程的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对专业施工队伍的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。2.1.7 所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。2.2 施工质量的管理总承包对分包商的质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的，在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。2.2.1 对分包商的所有施工图均统27、一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2.2.2 对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规格、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。2.2.3 配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以稚并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。2.2.4 分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力28、物力和相应的技术手段进行产品保护，直到形成最终产品，并指派专人看护直到交付业主使用为止。总承包单位对施工质量的管理详见本工程施工组织设计第七章：工程质量保证措施。2.3 施工进度的管理我公司向业主与各专业施工队伍提供阶段性进度计划作为控制进度的依据。所有这些计划将清楚表明各施工单位的工作内容，包括专业设计的完成时间，主要设备材料的进场时间和工程施工安装和调试时间。作为承包商我公司在编制这些计划时将充分尊重工程师的意见，同时也将会与各分承包商达成一致，尽可能地为他们安排较充裕的作业时间，具体措施如下：2.3.1 对专业施工队伍施工进度目标的确定2.3.1.1 总目标的确定作为我公司在选择专业施29、工队伍时，应把施工进度作为一个明确的目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以经监理、甲方审批的我公司之施工总进度计划来总体控制，我公司必须考虑各专业施工队伍之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时必须明确，且有相应措施予以制约。2.3.1.2 阶段性目标的确定在专业施工队伍进场后，专业施工队伍应提供其根据总目标而制定的细化的施工总进度计划，交由我公司进行审核。审核重点是各工序完成时间及与其他专业施工队伍须穿插的施工日期，经过调整后，经总包及分包共同确认后，我公司将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，并报送监理单位审批，而专业施工队伍则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物30、完成当月的阶段性施工任务。 2.3.1.3 短期目标的确定短期目标的确定由专业施工队伍根据经监理、甲方审批确认的月施工进度计划编制周计划，在每周开始前2天交我公司处，由我公司在专业施工队伍实施过程中进行监控，并在每周开始第一天对上周的专业施工队伍完成情况作出周的评估报告和本周的计划（短期目标）交相应专业施工队伍及业主。2.3.2 对专业施工队伍施工进度实施的管理在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，我公司必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由专业施工队伍的项目经理全面管理，短期目标则由专业施工队伍的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范31、围明确，管理责任明确。项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。专业施工队伍的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。专业施工队伍的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。2.3.3 对专业施工队伍施工进度的调整2.3.3.1 总施工进度计划编制的合理性我公司在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，32、应根据气候，工序完成情况，前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见之因素。2.3.3.2 专业施工队伍之阶段性计划的消化性在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工23天的时间内，各专业施工队伍应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在 3天内的影响而提出工期的延误，而这亦将在分包合同中予以明确。对于我公司对施工进度的管理详见上插图，施工进度保证措施详见第九章。2.4 施工安全与文明施工管理2.4.1 施工安全管理作为本工程的总承包商，施工现场的安全将由我公司负责。我公司承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，并安全事故年轻伤频33、率控制在10之内，为确保安全目标的实现，我公司除与专业施工队伍签定安全合同和协议外，还要加强对专业施工队伍的管理，具体的管理办法见第十章安全生产管理。2.4.2 文明施工管理开工前，编制文明施工组织管理措施，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经总承包项目部审批后，作为专业施工队伍文明施工的指导性文件。其次，对所有现场划片分区进行承包管理。承包区域作到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证不扬尘。文明施工具体管理办法见第十一章文明施工设计。2.5 合同管理合同是34、项目组织的纽带，是争执解决的依据，我公司对专业施工队伍的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：2.5.1 合同实施的前导工作做合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。2.5.2 合同的控制过程主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。2.35、5.3 合同文档管理合同文档管理即为信息管理，他不仅能为解决争执提供依据，而且在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况，往往是业主和我公司决策的重要资料，也是现代项目管理重要的组成部分。第五章 施工准备1、 技术准备1.1 技术资料准备接到图纸及有关资料后，项目总工组织有关专业人员搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地地形、地质、水文、气象等自然条件以及现场周围房房、供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物状况等资料，配备施工所需的标准规范。1.2 熟悉和审查图纸认真学习、阅读熟悉图纸，审查施工图纸和资料是否齐全，掌握设计内容及技术条件，了解工程的结构形式和特点，踏勘施工现场，及36、时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审，和深化设计工作。1.3 编制施工组织设计由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性技术文件。1.4 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.5 建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程控制，重要控制点要做成相对永久性的标记。1.6 制定项目各项管理制度制定完备的技术岗位责任制和技术质量37、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。1.7 做好各类原材料的进场检验工作和参与砼的试配工作1.7.1 针对本工程使用的砼强度进行砼配合比的优化设计，使之具有良好的泵送性能；1.7.2 对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。1.7.3 确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。2、 现场准备根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSAS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按当地安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下38、：2.1 与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。2.2 对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。2.3 严格按照企业标准和当地行政主管部门文明施工管理要求进行设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。2.4 完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按地行政主管部门施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。3、 生产准备3.1 现场临电现场用电包括动力用电和照明用电两种，按施工现场临时用电安全技术规范及建筑工程39、施工现场供电安全规范进行全面布置。在现场设置总配电间，并在建筑物各层设多个配电箱，根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。在确定总用电量时根据下列各点考虑：(1) 全工地所使用的机械动力设备，电气工具及照明用电的数量。(2) 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。(3) 各种机械设备在工程中需要的情况。根据以上原则计算施工用电量。3.1.1 用电布线情况3.1.2.1 从临时电房至施工现场各用电点，供电电缆采用埋地敷设。3.1.2.2 遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。3.1.2.3 现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配40、置。现场临时用电主要干线布置详见总平面布置图。3.2 现场临水施工用水将由永久用水接驳点接入，沿场地四周设置施工临时水管(=100) 引至各用水点，并形成封闭设置。临时用水计算如下：3.3 消火栓给水系统及施工给水系统本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑及生活区。系统采用市政水压另配ABC型灭火器，满足现场消防需要。本设计沿建筑物开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，见施工总平面布置图。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入市政排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入排41、水管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。3.4 现场平面布置最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，安全生产、文明施工，并在此前提下合理地进行施工作业区、材料堆放区、土方临时存放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。3.4.1 现场施工条件3.4.1.1 公司在施工现场设置一个施工电源接入点。施工用电总柜从变压器引入。3.42、4.1.2 业主在施工现场提供水源，水源的水管为100，可以满足施工用水要求。3.4.2 施工现场总平面管理本工程施工工期比较紧迫，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：3.4.2.1 施工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由总承包单位项目经理部根据工地现场实际情况划分各分包商的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得随意占领其它分包商区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须提前3天，用书面形式报总承包项目部由总承包43、项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包商。3.4.2.2 现场道路均作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。3.4.2.3 现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。3.4.2.4 凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。3.4.2.5 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒44、目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。3.4.2.6 施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。并及时运出场外。第六章 土建工程主要施工方法1. 测量放线本工程现场平面为不规则形状，所以施工时要求对平面控制、高程、细部放样上要求精度较高，为确保施工测量的精确，考虑到各分部分项工程施工工艺流程及进度计划，采用如下方案进行测量放线。1.1 施工测量前的准备工作1.1.1 校对测量仪器：本工程使用的全站仪、经纬仪、激光扫平仪，光学(数字)水准仪、塔尺、钢卷尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格，保证测量结果的准确性。1.1.2 根据建筑施工总平面图及其它相关资料45、进行复核，确保工程定位坐标的准确性，做好坐标控制点、高程原点、资料的交接工作；1.1.3 熟悉图纸，参与图纸会审，切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系；1.1.4 了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的放样时间、方法；1.1.5 对施测用辅助材料提前进行准备。1.2 高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。1.2.1 以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据；根据施工总平图和现场踏勘结果，制定采用双仪高法进行引测，将高程引测到现场稳定、不易破坏的地方。1.2.2 根据建筑物46、的场地情况，为方便施工，决定采用DSZ2调平水准仪，进行三等水准测量，以高程控制点为基点作闭合水准路线，在全场设四个水准基点，并埋桩。待埋桩稳定后将桩点高程测出，经平差改正，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在施工过程中随时校验，确保工程质量。水准基点的设置如图所示。1.2.3 成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每15天进行一次。1.347、 平面控制1.3.1 在甲方提供的平面控制点得到确认后，用全站仪采用导线测量定出建筑物外围主轴线交点，检查所组成图形几何条件的各项误差是否满足规范要求，确认无误经监理初验规划局复验合格后，作为首级控制测量的基准点；然后分别测出主轴线的引桩，作为首级控制测量控制点。1.3.2 以首级控制点为基准，采用全站仪坐标放样分别定出各主要轴线交点；经监理验收通过后，作各轴线引桩、方向桩至挖土区外，砌砖保护并标识；作为基础承台定位控制桩；1.3.3 细部放样土方开挖后，首先将主轴线用经纬仪投测至基坑内，复测合格后进行细部线的测设工作。细部线测设时尽量减少量尺次数,特别是轴线较长时可采用轴线两端量尺定点经纬仪48、投点的方法。投测完各轴线后，就可定出承台的中线，用全站仪检查坐标，合格后以承台中线做为承台支设模板的控制线并用红油漆做好标识。1.4 施工测量质量保证措施1.4.1 为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。1.4.2 所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。2. 土方49、工程1) 土方开挖方法由于本工程基础埋深比较浅，根据现场标高，施工时首先进行定位测量，并根据放坡坡度、场地标高、基础埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时开挖深度不大于1.5m的放坡坡度暂按1:0.5，开挖深度大于2m的放坡坡度暂按1:1，施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。 为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、打桩单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。 2) 坑内50、排水基础大开挖后视场地内情况，沿基坑四周及必要部位设置断面为200300mm的排水沟，排向坑边的集水坑。3) 坑外排水施工现场场地硬化时向坑外找坡，防止雨水或施工用水流入坑内。4) 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施土方开挖前必须先向业主了解施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法，根据现场实地勘察，本工程基坑距其他建筑物较远，土方开挖不会对周围建筑物造成影响，采用明沟排水不会造成周围建筑物的沉降，因此不需采取其他措施。3. 钢筋工程1) 施工工艺流程图 2) 钢筋采购、加工（1） 钢筋的进场：所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符51、合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。（2） 钢筋的验收：每批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（3） 钢筋的检查a) 钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。b) 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。c) 试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。52、d) 化学试验：根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。（4） 钢筋的加工与堆放a) 钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。b) 钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工。c) 现场管理：建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。53、d) 盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。e) 钢筋加工的一般要求：级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做90或135弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直54、径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。如下图：f) 钢筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并用塑料布料牌进行标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。g) 制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。h) 钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203) 钢筋绑扎施工（1） 基础钢筋绑扎所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣；钢筋间距布置均匀。承台下铁保护层为40mm，采用404040mm，C30细石砼制作，垫块间距为600mm，55、一边绑扎一边垫。（2） 零层梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎前先弹好梁轴线，然后再进行排筋，遵循先主梁，后次梁的顺序。所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距承台边缘50mm。（3） 地面钢筋绑扎a) 工艺流程为：清理垫层垫层上画线绑板下筋水电预埋绑板上筋b) 板绑扎前应清理掉垫层上的锯末、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。c) 两根钢筋相交点全部绑扎。d) 双层钢筋网片之间根据板厚用12制作“A”型马櫈铁，间距600mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁保护层采用156、5mm厚砂浆垫块控制。如上图：（4） 板筋绑扎a) 工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下筋水电配管绑板上筋b) 板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。c) 单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。d) 楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。e) 板上部负弯矩筋拉通线绑扎。（5） 钢筋绑扎质量要求钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的57、位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。严格遵守六不绑原则：混凝土接58、槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。4) 钢筋保护层控制梁板底面、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块使用。砂浆垫块制作时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一起，保证不偏位和移位。4. 模板工程4.1 施工准备工作模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。4.2 模板施工4.2.1 模板体系的选用序号部位模板选型及配置说明1基础垫层侧模采用10050木枋，采用短钢筋制作支撑；基础侧模，采用159、8mm厚木胶合板模板；2柱柱采用18mm厚木胶合板模板，背楞为10050木枋，483.5钢管围檩300400加固及支撑，高强对拉螺栓拉结加固；3楼梯模板采用18mm木胶合板模板，背楞为10050木枋，483.5钢管支撑。4梁板采用18mm木胶合板模板，木楞为10050木枋，普通钢管扣件式支撑系统支撑。梁截面高度700时，梁侧面采用强对拉螺栓拉结加固，并在两侧加设483.5钢管斜撑，梁底模下加设撑杆（483.5钢管上加可调节丝头组成）4.2.2 施工方法：4.2.2.1 柱模拆除后，在柱的主筋上弹出板标高。4.2.2.2 搭设板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安60、第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整板底的标高，梁中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。4.2.2.3 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。4.2.2.4 楼板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大。二是要保证接缝的严密，也就是保证砼不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处形成构造密封，可有效防止漏浆。楼板模板的接缝61、处理见下图。4.2.3 安全要求4.2.3.1 架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。4.2.3.2 使用拉杆螺栓时，螺母必须拧紧，普通螺纹者，应使用双螺母，且螺杆必须凸出螺母23mm以上。4.2.3.3 使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。4.3 模板拆除4.3.1 模板拆除，应遵循先安后拆，后安先拆的原则。4.3.2 拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。4.3.3 拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。4.3.4 严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。4.4 模板安62、装质量要求4.4.1 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。4.4.2 模板支承应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时必须夯实，并设有排水措施。4.4.3 模板内侧平整,模板接缝不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。4.4.4 在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。模板制作允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺 检表面平整22m靠尺对角线差3尺 检模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法相邻两板面高低差+3 -3尺 量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺 检截面内部尺寸+10 63、-05. 混凝土工程本工程采用商品混凝土，选用有资质的商品混凝土搅拌站负责供应，现场以汽车泵为主输送混凝土。5.1 对商品混凝土的技术要求5.1.1 对商品混凝土站的要求因本工程混凝量大，在与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。5.1.2 对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工64、生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。5.1.3 对碱集料的要求为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优65、先选用低碱水泥，基础混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。本工程必须严格控制水泥中碱含量(Na2O+0.658K2O)不得超过0.6%，活性集料含量不得超过1%。每立方米砼中的碱含量不大于3kg。5.1.4 混凝土塌落度的要求本工程主体结构混凝土浇筑采用混凝土输送泵的方式，其塌落度要求入泵时塌落度182cm。混凝土搅拌时根据混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土质量。5.1.5 66、对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。5.1.6 对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。5.2 输送泵的选择及泵管布置5.2.1 输送泵的选择选用混凝土汽车泵输送泵。5.2.2 输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。5.3 配合比67、设计本工程地面属于大面积混凝土结构，因此除了采取有效的浇筑、养护等措施外，首先要选择合理的配合比，以便从施工角度作好混凝土裂缝的综合防治工作。混凝土的配合比是根据要求的强度和抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应、耐腐蚀及防止混凝土干缩等施工性能的综合要求，在试验试配的基础上优化确定。5.4 砼浇筑前的准备工作5.4.1 砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。5.4.2 模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。5.4.3 混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，68、并经检验合格。5.4.4 砼的各项指标已经过检验。5.4.5 技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。5.4.6 签署各专业联检单。5.4.7 为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。5.5 混凝土运输5.5.1 场内砼运输采用汽车完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；5.5.2 质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。5.5.3 加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供69、应。 5.5.4 严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。5.6 施工缝留置5.6.1 基础梁及梁、板的施工缝应留置在次梁跨度的中间的1/3范围内。5.6.2 楼梯施工缝留在楼梯踏步板跨1/3处。5.7 具体浇筑方法5.7.1 基础混凝土浇筑基础应注意分层下灰厚度，不超过振捣棒有效振捣长度的1.25倍，即37.5*1.25=46.87cm取45cm。5.7.2 地梁砼浇筑5.7.2.1 现场使用地泵浇筑混凝土，2个作业班组轮班作业，每个班组配备4-5名振捣手，负责砼浇筑振捣。5.7.2.2 因砼的坍落度较大，砼的振捣时间不能过长，70、一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。5.7.3 顶板砼浇筑5.7.3.1 浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮71、尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。5.8 砼试验5.8.1 混凝土试件制作要求及试块留置组数5.8.1.1 砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。5.8.1.2 试块留置组数每次取样留置三组：一组用于28天强度试验进行标养，两组用于现场施工同条72、件养护。5.8.1.3 混凝土试件养护要求同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的承台处，标养试块要在后仓搅拌站标养室进行养护。试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。5.9 施工试验及技术资料管理工程技术资料按佛山市*区有关建筑安装工程质量保证资料的文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。5.9.1 原材及复试材料进场后必须有出厂证明，材料组根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。材料组收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。5.9.2 砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标73、高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。5.9.3 施工记录隐检记录：自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。质量评定:自检交接检合格后填写报验资料，交质量员检查，核定合格后存档。5.9.4 资料收集整理资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：5.9.4.1 砼出厂合格证。5.9.4.2 砼试配及配合74、比通知单。5.9.4.3 砼浇灌许可证。6. 砌筑工程本工程砌体结构主要为蒸压粉煤灰砌块墙。6.1 材料准备6.1.1 按照施工总体计划安排及时购进砌块，材料运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。6.1.2 针对本工程的砌筑特点，我们选用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。6.1.3 配制砂浆用洁净的中砂，并过筛，且含泥量不超过5%。6.2 作业条件6.2.1 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。6.2.2 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量75、准备。6.2.3 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。6.2.4 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。6.3 操作工艺6.3.1 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。6.3.2 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。6.3.3 砌筑前应根据混砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间76、距不得超过15m。6.3.4 在底层先砌3匹灰砂砖然后再砌筑砌块。6.3.5 水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6.3.6 需要移动已砌好的砌块，或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。6.3.7 墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。6.3.8 在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。6.3.9 在梁板下口采用灰砂砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。6.4 特殊部位处理外填充墙在窗台下部和77、窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处应设置钢筋混凝土圈梁。6.5 砌筑灰缝要求6.5.1 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。6.5.2 灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。7. 冷库地面工程大型冷库库房地坪有着防冻、保温、耐磨三重使用功能要求的房间地面，工程施工中专业化程度要求比较高，实际施工中采用新型材料达到增强使用功能的关键技术日趋成熟，同时，施工中也增加了较大难度，新材料、新工艺的不断出现，防冻、保温、耐磨施工技术也随之不断更新。为此，结合多项工程实例总78、结出此类型大型冷库防冻保温耐磨地坪的施工工法。 本工法已在多项工程中得到运用，效果良好。由于冷库是低温建筑，如果对地坪不作好防冻防潮处理，就会引起地下土壤冻结，从而使冷库地坪或上部结构遭受破坏，因此，如何控制好每道工序的施工质量则是冷库地坪施工中的关键技术所在。1、工艺原理在冷库建筑的施工中，地基的冻胀问题是必须慎重考虑的主要问题之一，这是由地基基础本身的重要性及冷库建筑的特性所决定的。冷库建筑由于库内常年保持负温，库内冷量的散失容易造成地基土的冻胀及冷库地坪的冻胀。如果处理不好，将严重损害冷库的功能和使用，下面将就这一问题做进一步的阐述。1.1 产生冻胀的原因在冷库建筑中，库内由于处于低温状79、态，地基土中的热量会沿着基础、地面隔热层传人库内，被库内的制冷设备所吸收。冷库地基土上层失去的热量，要靠其下层土壤及其周围土壤内蕴藏的热量来量，要靠其下层土壤及其周围土壤内蕴藏的热量来内的温度下降。当下层土壤温度持续下降至 0以下时，土体中的水分开始冻结而形成土壤的冻结。土壤冻结时，往往会产生体积膨胀，发生土壤冻胀现象。1.2 土体发生冻胀的原因主要是由于土层在冻结时，周围未冻区土中的水分向冻结区迁移、集聚所致。土中水可分为结合水和自由水，自由水的冰点为 0，而结合水的冰点则随所受分子引力的大小而变，其外层在 -0.5时冻结，越靠近土粒表面，其冰点越低，约在 -20-30以下才能全部冻结。当冷80、库库房负温传入土中时，土中的自由水首先冻结成冰晶体，随着土温的继续下降，结合水的最外层也开始冻结，使冰晶体逐渐扩大，于是冰晶体周围土粒的结合水膜变薄，土粒产生剩余的分子引力及渗附压力，在这两种引力的作用下，附近未冻区水膜较厚处的结合水便被吸引到水膜较薄的冻结区，并参与冻结，使冻结区的冰晶体增大，而不平衡引力继续存在。如果未冻结区存在水源 ( 如地下水 ) 及适当的水源补给通道 ( 即毛细通道 )，能源源不断地补充被吸引的结合水，那么未冻结区的水分就会继续向冻结区迁移积聚，使冰晶体不断扩大，在土层中形成冰夹层，土体随之发生隆胀，出现冻胀现象。2 工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程冷库防冻保温81、耐磨地坪施工工艺流程（由下至上）：素土夯实200厚碎石或碎砖夯实150厚C15混凝土垫层500厚砂石垫层中埋250水泥管150厚C15混凝土垫层20厚1:3水泥砂浆找平层0.2厚聚乙烯隔气层接缝搭接80宽200厚XPS保温层错缝挤紧铺设0.2厚聚乙烯隔气层接缝搭接80宽2厚油毡防水层满铺20厚1:3水泥砂浆找平层180厚C30钢筋混凝土层双层双向82002-4厚骨料耐磨层。2.2 施工要点2.2.1 施工准备（1）根据工程结构、墙面保温情况，结合库房形状、尺寸，做好地坪深化设计和施工方案，明确构造和做法，熟悉新材料性能和施工要点。（2）项目技术负责人根据设计图纸对施工人员进行工程交底，明确工程82、的质量控制点及关键工序要求。（3）做好材料的采购、报验、贮存工作。（4）抗冻保温耐磨地坪施工涉及以下几方面的材料和设备：碎砖、碎石、粗沙、水泥、聚苯乙烯泡沫挤塑板（即 XPS 板）、SBS 防水卷材、 C15、C30混凝土、0.2厚聚乙烯、8 钢筋、 膨胀橡胶、环氧耐磨地坪漆、防冻胶泥。所有用于库房的材料按使用部位的不同，其环保要求必须满足冷库管理规范 商务部89商副字第153号及冷库设计规范GB50072-2001 的相关规定。（5）工具准备：切割机、手动电钻、手钳、 电焊机、刚辊子、乙炔、氧气瓶、长刮杆等等。质量检测用的水准仪、标尺、水平靠尺、 卷尺、试块模具等，完工后投入使用的检测设备等83、。 2.2.2 地坪基层施工（1）地坪基层是关键工序，应按设计图纸要求，检测土基层达到规范规定的压实度后，填筑级配比较好的碎砖或碎石层，并夯实，厚度、压实度均符合要求。（2）浇筑150厚C15混凝土垫层，振捣密实，并实施养护至100%强度。2.2.3 沙包管施工（1）基层处理、检查完毕后，进行 500mm厚砂包 250mm 混凝土管的施工。（2）为了避免施工对水泥管接头的扰动，该工序采用先填砂后埋管的方法，即预先计算好每个区域砂的需用量，一次性回填到位摊平，然后再挖沟并按照设计间距依次序进行混凝土管排放，并使水泥管处于砂中间位置，管周包密实粗砂，砂的含泥量必须严格控制，否则施工质量难以保证。（84、3）砂层覆盖压实并找平，进行标高偏差控制。（4）250mm 混凝土管的作用主要用于自然（或机械）通风防冻。2.2.4 第二道垫层及找平层施工找平层施工及沙包管施工完成后，进行 150mm 厚 C15混凝土垫层的施工，其一，为了避免施工对水泥管接头的扰动，该工序采用地泵浇筑砼；其二，为了避免空鼓，此道工序将和下道工序20厚1:3水泥砂浆找平层合并施工，砼浇筑完成随捣随抹，一次性收光，并加强养护至100%强度，确保不起砂。2.2.5 第一层隔气层施工（1）隔气层铺设前应先将工作面清扫干净，以免硬物刺伤隔气膜，隔气膜的搭接宽度必须严格按照设计留设，接缝口应用密封材料封严，以免漏空。（2）隔气层应平整85、，顺直，不得有扭曲，皱折。保温层施工 保温层是库房地坪施工的关键工序，必须保证质量：（1）保温层施工前应再次检查隔气层的完整性，确保不破损。（2）200mm 厚聚苯乙烯泡沫挤塑板施工：聚苯乙烯泡沫挤塑板之间连接均采用胶粘剂，不得有破损、踩 塌，与墙脚、柱脚节点处理到位，接缝处用专用膨胀橡胶填充，确保拼接紧密。2.2.7 第二层隔气层施工（要求同首道隔气层）2.2.8油毡防水层施工此防水层施工必须重视，其防水效果是双向的，一要防止地下水气侵入库房内，同时也防止库内冷气凝结水侵入保温层及基层。（1）粘铺 2mm 厚油毡，采用冷粘法施工，卷材搭接长度大于 10mm。（2）铺贴卷材时应控制胶粘剂刷涂与86、卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。（3）铺贴卷材应平整，顺直，搭接尺寸正确， 不得有扭曲，皱折。（4）接缝口应用密封材料封严。2.2.9考虑到水泥砂浆在油毡上实施找平会产生空鼓脱壳，所以此道工序换以40厚细石砼找平，浇筑完成达到 100% 强度后再进行钢筋砼地坪施工。2.2.10 地坪面层施工（1）180mm 厚 C30 细石混凝土（内配8200 双面双向钢筋网），第一层钢筋绑扎完毕后，马上进行各类线管的预埋铺设工作， 结束后在进行第二层的钢筋绑扎工作。钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证钢筋不位移， 双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底层钢筋应用垫块来控制其底部的保护87、层厚度，第二层钢筋绑扎完成后，为保证上下层钢筋的间距，在上下 层钢筋之间用马凳做支撑，马凳用钢筋制作， 间距不大于 1.5m。（2）细石混凝土浇筑：在库房四周墙体上弹好一米控制标高墨线，混凝土浇筑时应一次完成，混凝土浇筑时用平板振捣器对混凝土进行振捣，并对地面原浆找平。（3）面层混凝土施工：混凝土施工与普通 混凝土施工无区别，但应注意的是因为保温板 强度低车辆无法行走施工时应采用泵送混凝土，并对保温板进行保护防止重、锐物体对保 温板造成损伤形成冷量流失，影响制冷效果。（4）混凝土浇筑完毕后要进行多次搓平， 保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣 完成后先用长刮杆刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓88、平表面，并覆盖塑料布（或草帘）以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握，混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为 21d。 （5）新型环保环氧耐磨地坪（专业厂家施工）：混凝土面层养护到强度后，选用新型环保环氧耐磨油漆滚涂两遍，第一遍施工掺入耐磨石英砂，第二遍按正常滚涂，滚涂力求均匀，避免色差，为保证工程质量，该工种由材料供应专业厂家承担施工任务。（6）分隔切缝，胶泥嵌缝，地坪成形：分隔缝切割前，墨线弹好，4000*5000mm 分块， 切割机切割深度为 2cm 为宜，宽度 5mm，清理干净缝口后用胶89、泥嵌缝，地坪成型。2.2.11 施工注意事项：（1）对保温板、库板倒运应有保护措施， 防止库板破损达不到保温效果。尤其是库板表 面的彩涂层应做好保护，避免划痕、掉漆引起 钢板锈蚀。（2）库板安装完成后要严格检查密封胶涂 抹是否均匀、有无漏涂现象，特别是与地坪交接处。（3）对库内于库外的发生连接关系的部分， 应检查是否存在采用热的良导体连接，形成“冷 桥”现象，如有则必须做 “断桥”处理。3 、质量控制（1） 冷库防冻耐磨地坪施工原材料的检验及验收：包括使用卷材、XPS 板、环氧耐磨地 坪漆等等各种新型材料的合格证、检测报告、 见证取样检测等质量证明文件。（2） 地坪施工工序复杂，且施工板面平面90、尺寸比较大，在不同层工序施工及混凝土施工过程中，采用水准仪控制标高和平整度的难度相当大。为保证浇筑质量，项目管理人员应全过程进行监测，发现问题及时解决。基层及面层表面平整度控制均应在 3mm 以内，保证每道工序的施工质量。（3） 混凝土板钢筋质量偏差：长、宽允许 偏差 +10mm；网眼尺寸允许偏差 +20mm，混凝土板平整度应控制在 2mm 以内。（4） 整体库房施工完成后，投入试运行前， 应由专业检测机构对库房的冷流失、保温性等 指标进行检测。（5） 大型冷库库房的地坪质量与结构紧密联系，一旦降温投入使用，由于降温使用出现了冻胀裂缝，再行维修是非常复杂及困难，且 代价相当大，所以地坪质量好坏91、直接关系到能 否有其使用功能，施工中质量控制尤为重要。4、 安全措施（1） 施工人员应遵守建筑工地有关安全生产的规定。（2）250mm 混凝土管、250mm 厚挤 压聚苯乙烯 XPS 保温板、SBS 防水卷材等材料 卸货、堆放、运输、安装过程中应采取安全措施均应交底。（4） 现场所有施工人员不得直接踩踏保 温板，防止陷落跌倒伤人。（4）电器设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地保护，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。（5）本着“以人为本”的理念，在进行250mm 混凝土管切割、SBS 隔气卷材粘结、保温板材粘结、地坪分隔缝切割等施工过程中，操作工人应佩带劳保用品，加92、强自我身心健康的保护。8. 装饰工程8.1 抹灰工程8.1.1 施工准备采用32.5矿渣硅酸盐水泥、过5mm孔径筛子的中砂、1.21.5英寸的钢钉。8.1.2 作业条件8.1.2.1 结构工程必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。8.1.2.2 抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。8.1.2.3 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。8.1.2.4 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。8.1.2.5 管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓93、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。8.1.2.6 根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250mm以便操作。8.1.2.7 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。8.1.2.8 每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清楚是否需要罩面、吊顶标高等。8.1.3 抹灰工程工艺流程 浇水湿润基层 甩浆 找规矩(放线) 做灰饼 冲筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹踢脚板 抹面层灰 清 扫 成品保护8.1.4 操作方法8.1.4.1 墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润。8.1.4.2 甩浆将108胶按水94、泥用量的15%加水稀释后同普硅32.5水泥拌和成素水泥浆，用扫把向墙面均匀甩浆，甩浆厚度应控制在3mm左右，要求厚度均匀。8.1.4.3 找规矩：在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。8.1.4.4 做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两尽端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5M左右做灰饼，灰饼为50*50mm左右为宜。8.1.4.5 做下部灰饼：灰饼离地295、00mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5M左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且不小于7mm，否则应对基层进行处理。8.1.4.6 冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。8.1.4.7 做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺96、要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。8.1.4.8 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。8.1.4.9 抹中层灰：待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。8.1.4.10 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆97、压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。8.1.4.11 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5CM的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。8.1.4.12 抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。8.1.4.13 清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。 898、.2 地砖楼地面8.2.1 作业条件8.2.1.1 做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。8.2.1.2 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。8.2.1.3 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。8.2.1.4 在墙身四周弹好500水平墨线。各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。8.2.1.5 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀。分块排列布置要求对称，房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。8.2.1.6 在二99、次结构施工前技术人员将与设计及建设单位沟通，根据房内地面、墙面、门窗尺寸结合走廊情况，排出排砖图，在确保地砖、墙砖不出现非整砖和保证墙地砖对缝铺贴的情况下，相应调整隔墙和门窗洞位置，以保证面砖铺贴观感及质量。8.2.2 操作工艺8.2.2.1 首先将地砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。8.2.2.2 根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。8.2.2.3 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。8.2.2.4 铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准100、)找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上地砖时高出预定完成面约3-4mm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平直。8.2.2.5 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。8.2.3 质量标准8.2.3.1 面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。8.2.3.2 面层与基层的101、结合必须牢固，无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计)。检验方法用小锤轻击和观察检查。8.2.3.3 地砖面层的表面质量应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。8.2.3.4 地漏及泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。8.2.3.5 踢脚线的铺设应符合以下规定：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。8.2.3.6 镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检102、验方法：观察和尺量检查。8.2.4 施工注意事项8.2.4.1 地砖与基层空鼓：主要由于基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚)、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。8.2.4.2 墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。8.2.4.3 相邻两板高低不平(剪口大)：由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏等(有时还出现板块松动现象)，铺贴后两天内严禁上人踩踏。8.3 吊顶工程8.3.1 操作工艺8.3.1.1 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹103、线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。8.3.1.2 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。8.3.1.3 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。8.3.1.4 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1200。8.3.1.5 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号的接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。8.3.1.6 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。8.3.1.7 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面的垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性104、支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。8.3.1.8 主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。8.3.1.9 如设计无明确要求，主龙骨应平行于吊顶短跨边。8.3.1.10 安装次龙骨，应使用同型号产品配件，并应卡接牢固。8.3.1.11 吊顶面板施工：面板采用搁置式。面板应搁置在型龙骨或其它龙骨之上。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。8.3.2 质量标准8.3.2.1 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。8.3.2.2 吊顶龙骨及罩面板安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形105、不脱色、不残缺、不折裂。8.3.2.3 轻骨架不得弯曲变形。8.3.2.4 吊顶安装完毕后不允许外来物体撞击、污染。8.3.2.5 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。8.3.3 施工注意事项8.3.3.1 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；作好防火涂层处理，其防火涂料应为佛山市消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。8.3.3.2 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。8.3.3.3 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。8.3106、.3.4 所有焊接部分必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。8.3.3.5 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。8.3.4 主要安全技术措施8.3.4.1 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。8.3.4.2 吊顶(天花)高度离楼地面超过3.6m应搭设固定脚手架。8.3.4.3 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。8.4 涂料工程8.4.1 作业条件8.4.1.1 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。8.4.1.2 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。8.4.1.3 门窗安装完毕，地面施工完毕。8.4.1.4107、 环境温度保持在5以上。8.4.1.5 做好样板间并经鉴定合格。8.4.2 操作工艺8.4.2.1 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。8.4.2.2 修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。8.4.2.3 刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。8.108、4.2.4 刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。8.4.2.5 刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。8.4.3 质量标准涂料表面质量标准见下表。涂料表面质量要求项次项目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许109、大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹8.4.4 施工注意事项8.4.4.1 透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。8.4.4.2 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时110、，应配足人员，互相衔接。8.4.4.3 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。8.4.4.4 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。8.4.4.5 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。8.5 面砖墙面8.5.1 施工流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护8.5.2 施工方法：8.5.2.1 镶贴前找好规矩。用水平尺找平，校正方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排。8.5.2.2 根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层面砖的111、依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。8.5.2.3 采用掺界面剂水泥砂浆作粘结层，随用随调。将其满铺在面砖背面，中间鼓四周低，逐块进行镶贴，随时找正。一面砖不能一次到顶，以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出浆液擦干净。8.5.2.4 镶贴后的每块面砖，可用小铲轻轻敲打牢固。完工后应加强保护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。8.6 耐磨混凝土地面8.6.1 施工条件：8.6.1.1 要求砼基层面牢固，结实，不起壳；8.6.1.2 表面干燥，含水量10%，地面的PH值在6.88.0之间；8.6112、.1.3 表面平整，无凹凸不平，蜂窝麻面等现象；8.6.1.4 施工环境温度在10度以上；8.6.1.5 施工环境通风，对比较密封的环境要求有给排风条件。8.6.2 施工工艺8.6.2.1 基层处理：用有机溶剂将地面上被污染的地方擦洗干净；8.6.2.2 使用环氧地面封闭底漆刷涂一遍，厚度为0.2mm，使其渗透到水泥层，达到封闭水泥毛细孔，增强附着力；8.6.2.3 使用专用搅拌器将面层材料按配比充分搅拌，用滚刷滚涂第一遍面漆，厚度为1mm。8.6.2.4 按照第一遍的施工方法滚涂第二遍和第三遍面漆，每次厚度为1mm。a.基底处理b.底涂c.中涂d.面涂9. 门窗工程9.1 材料及机具准备：门113、窗产品必须具备出厂合格证和试验报告、五金配件具备出厂合格证，保温嵌缝材料材质证明及出厂合格证，密封胶的出场合格证及使用说明书。门窗连接件、胀管螺栓、木楔、钢钉、自攻螺丝、木螺丝。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小铁铣、小水桶、钻子。9.2 工艺流程：9.2.1 塑钢门窗安装：弹线找规距门窗洞口处理连接件及门窗外观质量检查塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件门窗框及玻璃清理9.2.2 木门窗安装：弹线找规距确定门框位置确定安装标高门框安装门框四周嵌缝门扇安装油漆门五金安装9.3 操作要点：9.3.1 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，114、根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧；9.3.2 将门、窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。9.3.3 塑钢门窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是塑钢门、窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。9.3.4 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。9.3.5 严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口予埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接115、时烧伤门窗。塑钢门窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外观美观。9.3.6 严禁利用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。9.4 门、窗扇安装9.4.1 门窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行；9.4.2 推拉门、窗扇的安装：将装配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后在用同样的方法安装内扇；对于可调导向轮，应在门窗扇安装后调整导向轮，调节门窗扇在滑道116、上的高度，并使门窗扇与边框之间平行。9.4.3 平开门窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合页后再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动在同一轴线上。9.5 玻璃安装9.5.1 玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门窗扇的尺寸计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃张缩变形的需要。9.5.2 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时可以双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，用玻璃吸盘就位。9.5.3 玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定，密封固定的方法有：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶；用10117、mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶；将橡皮条压入凹槽、挤紧，表面不在注胶。9.6 清理9.6.1 塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。9.6.2 塑钢门窗扇，可用水或浓度为%5%的pH7.35.9的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷洗。9.6.3 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。9.7 塑钢门窗安装质量要求9.7.1 门窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；9.7.2 门窗安装必须牢固；予埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；9.118、7.3 平开门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭结量符合设计要求。9.7.4 门窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；9.7.5 门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。10. 防水工程10.1. 屋面防水工程本工程屋面防水材料为4.0厚SBS。屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视，为了确保业主的119、利益，本司郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保修责任。屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。10.1.1 材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。1、用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2、用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。3、防水材料应妥120、善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。4、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。10.1.2 采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1、保温层施工时技术措施（1）保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。（2）保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使121、用寿命。（3）保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。（4）女儿墙、排气烟道、以及其他突出屋面的立面和平面交界的部位，在做保温层前，应先做好半径在50-100的R线，以防止保温层内的水汽渗入造成渗漏。2、防水找平层施工的技术措施（1）找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。（2）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。（3）抹找平层122、时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（4）找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。3、防水层施工：本工程屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材防水层。（1）本屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。（2）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材123、的长方向与流水坡度垂直。（3）卷材铺贴采用热熔展铺法。a、先将卷材展铺于基层上，再沿边掀起卷材予以加热粘贴，对好搭接缝；b、拉直整幅卷材使其无皱折、无波纹，平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩；c、由起始段开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽200的底面热熔胶和基层，边加热边后退，然后另一人用棍子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。铺贴到距末端1000左右长度时，撤去临时固定，用同样的方法铺贴末端卷材。（4）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把124、滚刷从卷材的端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（5）卷材的防水层的搭接宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在与搭接有关部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气。粘合后再压辊滚压一遍。（6）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管、排汽管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚受脂涂膜防水材料进行附加增强处理。在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道烟囱等出屋面部分及落水管口部位，进行细125、部防水处理。 4、防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动同时工人不得穿带钉鞋子操作。2）穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。3）防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。4）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。5、防水保护层质量控制措施1）防水保护层水泥砂浆铺设，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上126、行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。2）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。3）水泥砂浆保护层压光应在水泥砂浆终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。4）防水保护层应不大于6m6m间距设置分格缝，分格缝内应灌油膏。10.2. 卫生间防水卫生间采用聚氨脂防水涂膜，其施工方法如下：卫生间地面防水作法是整个楼地面分项的施工重点，施工质量的好坏直接影响建筑的使用功能，施工时运用我公司成熟的施工工艺，密度切注意该分项的施工要点，确保厕浴间100%不渗漏。10.1.1 作业条件：10.1.1.127、1 基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；10.1.1.2 基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；10.1.1.3 基层应干燥，含水率宜小于 9，简易测定方法是：将 lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置34h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即为基层含水率小于9。10.1.1.4 基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶(占水泥重量的15)水泥砂浆抹平；10.1.1.5 阴阳角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧或钝角。10.1.1.6 必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等128、处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。10.1.2 操作工艺10.1.2.1 工艺流程：基层清理垫层找平层养护清理干燥聚氨脂底胶配制涂刷底胶(特殊部位进行增补处理、附加层)聚氨脂防水涂膜施工24h蓄水试验防水保护层找平层砂浆地砖铺贴10.1.2.2 施工要点:(1) 结构防水面基层找平层：使防水涂膜涂在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。(2) 找平层养护：找平层抹完后应浇水养护，使强度上升后，经干燥方可做防水层。(3) 喷涂冷底子油：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。将配制好的底胶料，用长把滚刷129、均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3kgm2左右，涂剧后约 4h手感不粘时，即可做下道工序。(4) 聚氨酯防水层施工：A. 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。B. 附加涂膜层：阴阳角、管根等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法；是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，桩为块形，三面角，应载成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。C. 涂刷第一道130、涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂剧第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压人气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在 1.5mm左右，即用量为 1.5kgm2。D. 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间控制在24- 72h之间。E. 涂刮第三道涂膜：徐刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。(5) 蓄水24小时,检查楼板及墙有无渗漏情131、况，若有返工，重新施工，直到再次蓄水24小时，检查无渗漏情况为止。(6) 涂膜防水层施工应注意的质量问题：A. 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速木过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。B. 起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，光涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。C. 涂膜翘边；防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，132、收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。D. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。11. 脚手架工程综合考虑施工便利和经济因素，办公室外脚手架搭设选用双排落地式脚手架。本工程脚手架所用材料均必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。11.1 落地式双排脚手架11.1.1 构造要求本工程外脚手架采用双排单立杆。鉴于楼层总高不高，脚手架搭设可按照规范中构造配置施工。11.1.1.1 立杆：横距为1.2m，纵距为1.5m。相邻立133、杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.4m。11.1.1.2 大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。11.1.1.3 小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长1500mm，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆250mm，外挑外立134、杆50mm。11.1.1.4 剪刀撑：在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距为1215m。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为450600。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增24个扣结点，其中，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。11.1.1.5 连墙杆：本工程外脚手架均采用刚性连墙件，按二步三跨设置，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位。11.1.1.6 横向斜撑：横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。11.1.1.7 扫地杆：在脚手架立杆底端以上20cm处纵横向设置扫135、地杆，并与立杆连接牢固。由于脚手架落在地下室顶板上，故在所有立杆的下面均垫好垫木。11.1.1.8 护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上外侧设一道护栏，高度为1.1m。同时设置挡脚板，采用木跳板铺设，高20cm。11.1.1.9 斜道：斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用搭接，并用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20mm。11.1.2 搭设顺序做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆136、加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚板满挂安全立网依次搭设，直至主体结构施工完毕。每次搭设的脚手架均高出正在施工的楼层作业面至少1.5m。11.1.3 拆除顺序安全网挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑11.1.4 搭设脚手架的注意事项拧紧扣件的程度要适当，当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；立杆的垂直偏差应小于20mm，同一大横杆的水平偏差不大于300mm；相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm；大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立137、杆的间距不大于600mm；相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷；搭设工人必须佩挂安全带；在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，不得遗留未完成的脚手架，以免发生意外；在脚手架上严禁堆放材料。脚手架与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。11.1.5 脚手架的防护双排脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用兜网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30c138、m。12. 机电安装工程12.1 根据本工程的特点及机电安装的特殊性，在具体组织施工时，按以下模式进行：12.1.1 预埋预留阶段使用专业劳务队分别从事电气配管、管道套管、预留洞的预埋预留以及桥架的铁构件、设备基础构件的预留预埋工作，在具体施工过程中， 紧随土建分区作业，注意在交叉作业时，合理安排劳动力，确保主体结构工程顺利上升，避免主体完工后开洞凿墙，影响墙体质量。主体结构分层拆模时，及时穿插进行清理。12.1.2 机电安装全面展开施工阶段总体上分成电气线、管道线、暖通线、设备线共四条作业线，管道、暖通线先进行主干管、水平干管的制作安装，后进行支管的安装制作，管道的试压采取先分区试压，最后系139、统试压的方式。电气系统的桥架、母线、明配电线管紧随其后及时穿插施工，为解决施工过程中出现风、水、电专业管线标高、平面布置交叉现象，首先各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。安装过程中遵循小管让大管，电管让水管，水管让风管的原则。在装饰工程施工的同时,穿插管内穿线、线槽放线等工作，最后配合装饰分包进行吊顶面的各类末端器具的安装工作。在室内大面积展开施工的同时，协调土建、装饰及早完善高低压配电房、冷冻机房、风机房、水泵房等围护结构抹灰和门窗安装等工作，为设备安装创造条件。设备安装将由专业设备安装进行，另行编制详尽的搬运、吊装、安装方案。12.2 管道安装管140、道主管安装可在楼层主体结构模板支撑拆除，让出安装操作面后进行，特别注意管口处封堵加盖保护，防止杂物、砼落入管中，阻塞管道。12.2.1 PPR管安装： 热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接；电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(套管内径De+3040mm)给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。 热熔141、连接应按下列步骤进行：a、热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作； b、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表.3-1的要求；c、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；（注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺。）d、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；e、熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装， 校正好走向后，用笔画出轴向定位线；f、加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，142、并达到规定深度标志处。加热时间必须热熔机具生产厂的规定； g、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘； h、在下表规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。i、在下表规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。热熔连接技术要求公称外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加热时间143、应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度小于5，加热时间应延长50%。电熔连接应按下列步骤进行： a、做好连接准备工作；b、按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位；c、将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断电；d、冷却至规定时间。12.2.2 消火栓系统：消防、消防主管先安装，然后安装水平支管。并按照设计要求或施工及验收规范对主管先行试压，支管要求逐层分系统分区域试压，试压完毕后对管道进行冲洗，冲洗前要将过滤装置拆除，冲洗合格后重新装好，并做好冲洗记录。测试水压试验(1)一般要求：管端敞口事先用管堵、管帽或盲板堵严，并加临时支撑；试验前144、将管段内的阀门打开，排除管道内的空气，灌满清水，浸润时间不小于24小时，试压管段的长度不超过1km。(2)试验时，先将管段内压力逐步升高到强度试验压力，检查管路，维持10分钟，压力降不超过0.05MPa为合格,然后降到工作压力,管路无渗漏即为合格。12.2.3 管道清洗与吹扫管道系统强度试验合格后应分段进行吹扫与清洗，吹洗顺序为主管、支管、分支管。用水冲洗时，水流速度不小于1.5米/秒，待到出口处的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。燃气管用空气吹扫，流速不小于20米/秒，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如五分钟内其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。12.3 通风空调系统安装12.145、3.1 空调系统安装工艺流程图12.3.2 室内机的安装1)首先检查室内机型号与图纸是否相符2)根据图纸设计的位置，进行放线，确定吊装位置3)确保吊杆可以完全承受室内机的运行重量4)在安装嵌入机时，要保证机器的面板与室内吊顶水平首先用目测，并进行调整用水平尺测量，并进行调整保证水平度在+1之内12.3.3 冷媒配管工程12.3.3.1 冷媒配管的施工必须遵循其操作顺序12.3.3.2 安装室内机按规定选择冷媒管的尺寸临时安装管道 置换气体上锡吹净 气密试验真空干燥12.3.3.3 选择优质铜管及焊锡条，并进行临时安装管道12.3.3.4 气体置换，在焊接冷媒配管前，通过配管放出氮气，驱赶管内空146、气，否则将会形成氧化膜，以致引起系统使用中发生故障，（所使用的气体必须是氮气，其它氧气、二氧化碳、氟利昂都是不合适的）具体做法如下：将充气软管连接到需要进行焊接处使用压降阀，将氮气排放压力设定为0.2Kg/cm2左右，持续放出气体。在焊接时必须使用压降阀，防止由于压力过高形成漏气针孔。12.3.4 上锡、焊接、扩口连接、法兰连接12.3.4.1 上锡、焊接系统使用宽范围的配管尺寸，火焰喷头尺寸、焊条的直径必须与配管尺寸相适应，防止由于焊锡流动的不畅，引起焊口不严，冷媒泄漏。具体火焰喷头和配管直径的确定见下表：喷 头 的 号 数焊条的直径 2002252503154004505001.62.43147、.2配管直径6.359.5312.715.919.122.225.431.838.144.5焊接工作宜在向下或水平侧进行，尽可能避免仰焊12.3.4.2 扩口连结扩口作业前对加强管进行退火；使用管道切割机切割管子（当管子口径太大不能使用管子切割机时可使用金属锯进行切割，但锯末不能进入管道内），并去掉毛刺将扩口螺母装在管子上，采用合适的扭矩来上紧扩口螺母，使用的扭矩见下表：尺 寸扭 矩Kgf-cmN-cm1/4（6.4）144176142017203/8（9.5）333407327039901/2（12.7）504616495060305/8（15.9）630770618075403/4（19.148、1）990121092701186012.3.5 管路吊装水平管路支架间距见下表 标称管径20以下254050最大间距（m）1.01.52.912.3.6 冷媒管冲刷管路焊接完成后，对管路进行冲刷1)将压力调节阀装在氮气瓶上2)将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来3)调节氮气压力调节阀至5kg/cm2，打开氮气瓶4)用绝缘材料抵住管口，当压力大到无法抵住时，快速释放绝缘物，对液体管路进行第一次冲刷5)如上重复第二次冲刷6)如上冲刷完液体管路再冲刷气体管路7)冲刷时利用碎布放在管口检查，若有潮湿需将管路彻底干燥12.3.7 气密实验1)做气密实验一定要遵照其操作顺序，见下图 2)149、由于本工程有些线路较长，采用分段检查，分为：(1)室内侧(2)室内侧+竖管(3)室内侧+竖管+室外侧3)对各冷媒系统进行逐渐加压(1)第一阶段加压至3.0Kg/cm2，加压至3分钟以上，检查比较大的漏洞，采用听感检查，如有漏洞进行补漏。(2)第二阶段加压至15.0Kg/cm2，加压至3分钟以上，检查比较小的漏洞，采用手感检查，如有漏洞进行补漏。(3)第三阶段加压至28.0Kg/cm2，加压至24小时以上，检查比较小的漏洞，采用肥皂水检查，看是否有气泡冒出，如有漏洞进行补漏。经过三个阶段的检测若无压力降，即为合格。12.3.8 真空干燥若经过几次冲刷，检查碎布仍有潮湿现象，则要对系统进行真空干燥150、。其操作方法如下:将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口，将真空泵运转2个小时以上，真空度应在-755mmHg以下。若不能达到，则证明管路内有水，或有漏洞，进行找漏，并进行修补。达到-755mmHg，放置1小时，真空表指示不上升为合格。12.3.9 制冷剂的加注根据管子长度及管径计算所需要冲注的制冷剂将液体管和气体管的阀门全都打开将需要量的冷媒从液体管口用充填注射器注入12.3.10 冷凝水管道安装冷凝水管，按照图纸进行安装安装时，冷凝水管道斜度至少为1/100室内机冷凝水管必须用存水弯，使产生一个负压冷凝水管安装完毕后，进行漏水试验，不产生渗漏为合格12.3.11 电气作业在电气作业时应注意151、以下问题：1)每台空调室内机的电动机都必须配备专用的线路开关2)室内机、室外机都必须有可靠的接地3)在本工程中，电气控制线路有些比较长，当控制线路使用小于0.75mm2的电线时，传输的信号将会变得不稳定，末端的继电器会失去作用4)当连线室内机时如果使用比1.25mm2大的电线时，接线端不能同时接2根以上的电线5)当电源线与信号线并列布线，电磁耦合会造成动作失误的可能，当电源线与信号线并列布线时，两线间距应符合下表：电源电流量间距100V以上10A以下100mm50A500mm100A1000mm100A以上1500mm6)在安装时电源线不能与信号线放在同一导线管中7)电源线不能与信号线捆扎在一152、起敷设12.3.12 风道的制作、安装及风口的安装12.3.12.1 矩形风管制作在选材上应符合下表要求矩形风管长边尺寸钢板厚度（mm）803200.53404500.648010000.8112012501.0132040001.212.3.12.2 风管咬口采用联合角咬口1)安装前清理检查安装前确定安装部位的障碍物已经清理，地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。检查预留孔洞的位置尺寸是否正确，如有问题提前解决。2)风管及材料的检查风管运抵现场后，逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。经检查修复后向现场监理报验，经批准后方可安装。12.3.153、13 风管及部件安装1)工艺流程2)各种风口待装修阶段配合吊顶施工进行安装。并保证其水平度在+1范围内12.3.14 室外机就位12.3.14.1 准备工作1)开箱检查(1)按照图纸检查主机的名称、型号、规格(2)做好开箱检查纪录，并经建设单位人员及有关人员签字2)成品保护主机在运输及存放过程中要防止淋雨3)基础验收检查(1)对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷(2)按照施工图纸对基础的尺寸和位置进行复测。(3)基础复查合格后，有土建单位向安装单位办理中间交接手续12.3.14.2 主机就位主机吊装时，吊点应在规定吊环上，不得将绳索捆绑在其它位置，正式吊装前，要进行试吊，要防154、止设备摇晃、摆动。利用吊车将主机运至设计指定楼层，再由起重工在铺好道木的路线上走滚杆，滚运至基础上。对于材料质量的保证：保温所用材料符合该建筑项目适用的建筑设计防火规范，所使用材料为难燃材料，并有当地消防部门同意使用的证明12.3.15 管道保温进行保温前检查，通风及冷媒管道是否由甲方，监理部门鉴证，确定合格后方可进行保温。保温是工程的关键部位，因本空调系统冷媒直接供冷、供暖，对本系统是否节约能耗有着直接关系，因此对保温必须认真对待，采取相应措施。管道保温接头必须粘接严密。12.4 电气安装12.4.1 防雷及保护接地系统：防雷接地 ：防雷引下线利用建筑物钢柱，用色漆将引下线做好标记，同时做好155、隐蔽记录。金属屋面与柱之间采用跨接，并在各引出点焊接接地钢板以便于连接建筑物内的金属结构、物体等，施工中可根据需要对接地电阻进行测试。保护接地：建筑主体施工时，自接地环暗配1根PVC管至变电站的接地电阻室，在变电站内电气设备安装的同时，由接地环引入一根95mm2的铜线穿PVC管引至变电站的接地电阻室的接地铜母排，再用95mm2的铜线接至配电柜的接地端子和变压器的中性点及外壳。12.4.2 照明系统预埋阶段，暗设于楼、地面、墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建进度埋设，尽量为土建施工创造条件。敷设于吊顶及墙柱内的电管、电缆桥架、接线盒、配合土建装修进行二次敷设；照明系统布线、穿线在土建内部粉刷后进行156、，穿线完毕必须分回路进行绝缘测试并作好测试记录；所有灯具安装配合精装修分层、分阶段进行，设备调试运转需用的照明提前安装；开关、插座面板安装前将盒内垃圾清除干净，注意控制好其平整度和水平度 。 与钢结构配合进行明配管、灯具安装，需处理好支吊架的布置，禁止在钢柱及钢梁上点焊。 12.4.3 系统调试调试阶段是安装工程的尾声，本工程电气安装的质量将决定调试效果的好坏及成败。故此，电气线线长、工长、技术员必须高度重视，并亲自参与调试工作，争取一次性调试成功，顺利开通。供配电及动力、照明系统调试：供配电系统调试以变压器、高低压开关柜、铜母线槽、电缆等单体测试为基础，以设备组合、沟通、运行为目的；动力、照157、明系统调试，以箱柜控制动作原理调试到符合设计意图为前提，同时达到供电部门及质检等部门验收要求。为确保安全，在线路临时通电、设备通电试调运行等情况下，必须事先通知有关各方面，并在通电设备、线路处挂醒目的标志牌、警告牌，以引起大家的注意。暗设电管和敷设于吊顶及墙柱内的干管、电缆桥架、支管、接线盒、动力干线敷设随照明系统同时进行，动力支线待设备就位后敷设并连接设备作试运转，耗能小的设备（如：风机、风机盘管、新风机组等）可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转，大耗电量设备（如：水泵、冷水机组、冷却塔、锅炉等）试运转须在变配电系统正式通电后进行。备用电源系统调试：以发电机单机调试和该机自动投切控制系统158、试调达到设计要求为目的。单机调试技术参数必须符合出厂要求，自动投切必须达到设计要求。 各专业各项单机试调，系统调试，联合试调，均必须作好详细调试记录，妥善完整保留原始资料并及时整理归档。12.4.4 设备安装水泵、气压罐、冷水机组、空调器、风机、配电柜等设备安装前，首先进行基础验收，核实位置尺寸；检查设备到货情况，做好开箱检查记录；大型设备吊装另行编制吊装、运输方案，清除基础周围及吊装运输路线上的障碍，以保证设备安全平稳就位，设备就位后，应做好防潮、防漏、防击保护措施。设备安装应符合质量检验评定标准，安装完后，应进行单机运行试验。12.5 为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过159、大，管道接口渗漏，卫生器具安装不平、不牢，地漏集水效果不好，电气配管管口有毛刺，插入箱、盒长度不一，箱、盒标高不一，箱体不正，风机盘管管道连接不当等缺陷，特制订以下措施：(1)支架开孔采用机械钻孔，禁止用气割开孔。(2)正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。(3)给水、消防、空调水管管道安装前，所有阀门应按规定进行抽样试压检验。管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后,及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范160、进行强度试验和严密性试验，杜绝接口渗漏现象。各系统投入使用前应冲洗干净。(4)卫生器具安装前，首先找好墙面的平整部位，再用水平尺找好卫生器具的水平，以使卫生器具与墙面紧贴，使用的支架及螺栓应符合国标规定，具有足够的刚度和稳定性，并扩栽牢固；与上、下水管连接时要仔细检查。排水管甩口高度必须合适;做好卫生器具及接口处保护，以防损坏。(5)无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。(6)锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。 (7)电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并将箱盒固定牢固。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，土建装修湿作业进行完毕后，才能161、安装电气设备，工序不能颠倒。(8)电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。第七章 工程质量保证措施1、 质量管理体系我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本工程的质量经理，以此建立工程质量管理体系。2、 组织措施近几年来，我企业形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程项目必须编制质量计划，对质量控制要素的职责进行有效的划分，同时，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和162、质量有机联系起来，形成质量多方位管理。组建一个以项目经理为首的业务精、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。3、 质量管理制度措施根据建筑业司工程终生责任制精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。3.1 工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。3.2 施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。3.3 技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术163、交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3.4 材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；3.5 样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。3.6 施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、钢结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、164、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。3.7 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技165、术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。3.8 质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。3.9 成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失166、由下道工序操作者及管理人员负责。3.10 质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。3.11 竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。3.12 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。3.13 工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管167、部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。3.14 质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。168、同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。3.15 奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4、 质量保证程序4.1 质量保证程序4.2 质量信息反馈体系5、 质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：5.1 采购物资质量保证5.1.1 物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（详见物质采购流程图）物169、质采购流程图合格合不合格不合格合格审核供应商资质审核依据： 1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报材料样品报审单供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5.1.2 物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不170、合格的分供方从档案中予以除名。5.1.3 加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。（附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表）5.2 技术保证措施5.2.1 认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。5.2.2 深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性171、科学性、可操作性。工程材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核合格分包单位使用合格隔离堆放不合格附：进场材料检验工具见下表工具名称磅 秤钢 卷 尺皮 尺游标卡尺规 格100Kg7m50m150*0.02数 量1台2把1把1把5.2.3 对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。5.2.4 做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下172、一道工序。5.2.5 编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。5.2.6 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。5.2.7 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5.2.8 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.3 成品保护措施5.3.1 结构施工阶段.1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。.3板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。.4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹173、进行保护。.5满堂支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。.6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。5.3.2 装修阶段施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有：.1设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。.2制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，174、排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。.3作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。.5运输过程中应注意防止破坏各种饰面。.6在施工过程中要注意175、其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。.7在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。.8工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应由分包单位制定切实可行的成品保护方案，由总包项目部保卫部门负责监督。.9安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。.10已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。.11已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重176、新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。.12安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。.13管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。5.4 合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。5.5 试验保证5.5.1 根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。5.5177、.2 根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。5.5.3 对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。5.5.4 检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。5.5.5 所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。6、 施工质量过程控制6.1 事前预控6.1.1 工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、178、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。土建部经理反馈执行数字反馈项目经理项目项目总工程师质量总监专业工长班组班组班组数字反馈执行执行执行执行执行反馈执行反馈反馈6.1.2 预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中179、，以此来带动整体工程质量。.1外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑。在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。.2防水工程施工卫生间及屋180、面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。.3雨季施工措施根据工程进度计划安排，主体结构处于雨季施工阶段。雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。.4装修施工在初装修工程施工时，我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制，做好181、这些部位的初装修，为今后的精装修奠定基础。6.2 事中控制6.2.1 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质 监 部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理6.2.2 质量过程管理分解量化.1防水工程质量控制A. 选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。B. 材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。C. 基层182、清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。D. 对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。.2钢筋工程质量控制A. 钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。B. 钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。C. 在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。D. 根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。E. 加强对钢筋连接接头的质183、量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。F. 加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。.3模板工程质量控制A. 模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。B. 梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。C. 为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。D. 模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。E. 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及184、时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。.4混凝土工程质量控制A. 与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。B. 现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。C. 混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。D. 对到场的混凝土实行每车185、必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。E. 混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。F. 施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时186、要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。G. 加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。H. 确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。.5砌体工程质量控制A. 错缝砌筑，砂浆饱满。B. 立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。C. 砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。D. 做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。E. 控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑187、或留槎。F. 拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。.6回填土质量控制A. 回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。B. 回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大。C. 回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。D. 控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。E. 加强回填土的计量管理。F. 打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。G. 做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。6.2.2.7特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：（屋面、卫生间）防水、钢筋连接（直螺纹套筒）、屋面工程等。我们将从施工方案、人员配置188、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。6.3 事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。施工过程中由技术部及时办理设计洽商189、并返图、归档。第八章 季节性施工措施1、 雨季施工措施1.1 施工期间加强同气象部门的联系，砼连续浇筑时应尽量避开大雨，少量砼浇筑如遇下雨，应用事先准备好的塑料薄膜，将新浇砼覆盖，防止因雨水冲刷而出现泛砂现象。1.2 雨季空气较为潮湿，因此电渣焊所用的焊剂使用前必须进行烘烤，保证其干燥使用，有效地保证钢筋焊接质量。1.3 大雨天气室外施工必须停止，雨后必须组织机电、安全人员对施工用电、安全防护等各种设施进行全面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。1.4 做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩。1.5 定期对漏保等安全保护装置进行检查，及时更换失效的设施。1.6 做到整个施工现场的190、排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。2、 夏季炎热气候下施工质量保证措施2.1 砼配制中掺缓凝剂，控制砼浇筑不出现冷缝。2.2 做好早期养护覆盖保湿养护。2.3 合理安排、灵活调整上班作息时间，作好施工人员的防暑降温工作。第九章 施工进度保证措施本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司计划管理以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。1、 保证措施1.1 组织措施现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配191、合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证各项目标的实现。每日召开一次生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。实行合理的工期计划、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两大班制度；做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效。1.2 技术措施利用计算机技术对网络计划实施动态管理，由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而192、进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。在计划管理中，采用科学的滚动计划法，既保证了计划的连续性，又能根据现实情况变化及时作出调整。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业施工队伍的考察日期和进场日期，加强对各专业施工队伍的计划管理。项目技术部在项目总工的领导下，协助设计单位对土建进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上建成真正意义上的精品工程。采用成熟的“四新”技术，向科技要质量、要速度、要效益。1.3 管理措施合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影193、响、保证工期的重要措施。1.4 材料保证措施1.4.1 我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。1.4.2 根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。1.4.3 项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。1.4.4 及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。1.5 机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；对大型机械、钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定194、期检查制度；为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。1.6 外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。2、 施工总进度计划控制现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划为依据，编制各施工区的季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保总进度计划实现。确保工期实施的具体措施195、2.1 基础工期的控制确定施工顺序，优化挖土方案。2.2 钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备1套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2.3 砼工程施工工期控制砼采用泵送商品砼，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。2.4 模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配196、备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱模、平台膜、梁膜板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。2.5 对安装工程施工控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制定，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生197、，做到交任务同时质量在点交安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。2.6 砌体工程工期控制明确砌体工程在该项目中是个为主的工序，必须扣紧施工才能控制进度的实施。砂浆机的拌机能力要保证砌体的砌筑速度。每层楼板完后应及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。2.7 控制施工工期的奖罚措施项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。控198、制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行199、措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。第十章 安全生产管理我单位将严格按照当地有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后我们将根据职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准、本企业环境和职业安全卫生管理手册的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。1、 安全管理体系1.1 安全管理方针安全第一、预防为主。1.2 安全保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师200、项目各部门经理、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。安全管理体系如下图：公司安委会项目安全领导项目经理项目总工安全监督员材料员技术员机电管理员各专业工长专业专（兼）职安全员专业施工班组保卫、消防1.3 安全生产责任制1.3.1 项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；1.3.2 项目项目总工程师负责主持整个项目的安201、全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；1.3.3 项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；1.3.4 专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。1.3.5 项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。1.4 安全管理制度1.4.1 安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。1.4.2 安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分202、包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。1.4.3 安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。1.4.4 安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。1.4.5 大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收203、制大中型机械设备安装完成后，必须经天津市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程科验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。1.4.6 持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。1.4.7 安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。1.4.8 安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业204、主共同协商制订工地其他安全规章制度。2、 安全生产保证措施2.1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。2.2 分阶段安全防护重点措施2.2.1 主体阶段的防护.1脚手架防护A. 外脚手架外立面采用密目安全网进行全封闭。B. 脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部205、分段、按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。.2边长1.50m以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。.3楼梯处临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距3m，横杆两道，处于0.6m、1.2m处，用密目网封闭围护。2.2.2 装修、安装阶段的防护措施.1外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。.2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。.3当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制206、通风设施。2.3 防止物体打击的防护措施2.3.1 建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。2.3.2 在各种材料加工场搭设防护棚。2.4 临时用电和施工机具2.4.1 使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。2.4.2 电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。2.4.3 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。207、2.4.4 开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。2.5 雨季施工阶段的防护措施2.5.1 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。2.5.2 做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。2.5.3 上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。2.5.4 做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。2.6 钢结构施工时的安全措施钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查全格，并按规定正确使用。压型208、钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火。氧气、乙炔气、要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物209、后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。2.7 卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。3、 消防保卫管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。3.1 建立消防保卫管理体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每210、个人在思想上的重视。3.2 消防保证措施：3.2.1 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。3.2.2 分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3.2.3 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。3.2.4 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。3.2.5 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。3.2.6 现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允211、许私自挪动或改为它用。3.3 保卫措施3.3.1 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。3.3.2 现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。3.3.3 现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。3.3.4 实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第十一章 文明施工设计文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发212、展和社会各界的工作和生活秩序。1、 现场文明施工总体要求1.1 文明施工管理目标为实现“力争创建安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计合作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合当地相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.2 建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排213、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。1.3 成立工地文明施工管理小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各专业工长、各作业队队长1.4 创建良好施工环境创建文明施工样板工地本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施214、，职工队伍具有良好的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2、 现场CI整体形象设计方案本方案根据开发区“一办法、三手册”结合本工程具体情况，制订施工现场CI设计方案。2.1 企业标志、名称采用手册的“标志组合规范”。2.2 工地大门围墙工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩文字组合按统一标准执行。围墙高2m，颜色为白色，围墙上端0.2m高、上端0.3m高刷成标准蓝色，在围墙上面书写“施工给您带来不便，请凉解”等标语及本企业的质量方针。2.3 标牌在现场大门内侧明显处设统一样式的施工标牌。2.4服饰现场所有施工人员服装统一并应保持整洁。215、3、 现场文明施工管理3.1 现场场容管理措施3.1.1 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理负责人，专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其它工作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全岗位责任制。3.1.2 施工现场基坑以外场地主干道采用砼进行硬化，保证道路坚实畅通，现场统一排水措施施工污水经沉淀后方可排入市政排水管网，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。3.1.3 施工现场临时水电设施设专人管理，无长流水，常明灯现象。3.1.4 施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线道路，严格按施工组织设计确定的平面图进216、行布置，并作到搭设或埋设整齐。3.1.5 工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、砼应及时清理，落地灰应回收过筛使用。3.1.6 建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运等方式，严禁从门窗向外抛掷。3.1.7 施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中必须采取遮盖措施以防遗撒。3.1.8 严禁污染市政道路，作到每天检查、每天清理，加强对各种运输车辆的管理，出入口设置车辆冲洗处，防止污染道路。3.1.9 保持围墙干净、整洁、不变形，施工如有损坏，及时修补恢复。3.2 现场机械管理3.2.1 施工机械217、设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，做证施工场所和过程的安全文明状况。3.2.2 现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定全理的布置方案并经过基础上主管领导的审核、批准。3.2.3 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。3.2.4 保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理负责人及安全管理规定和操作规程。3.2.5 临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保218、持场容整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。3.3 现场料具管理3.3.1 施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和计划进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料堆放场地的周转使用效率。3.3.2 各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。3.3.3 材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。3.3.4 材料存放方式、条件219、必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。3.3.5 加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。4、 生活区文明施工管理4.1 合理安排生活区施工人员的住宿、食堂、厕所等生活设施，保证生活区清洁卫生。4.2 现场厕所按最高峰施工人员考虑规模，厕所内贴地砖、墙砖，有完善的给排水系统、化粪池，专人负责清洁卫生，定期清理化粪池，定220、期消毒，防治蚊蝇。4.3 现场食堂工作人员必须持证上岗，严格按卫生标准进行工作。4.4 专人负责生活区清洁卫生，对宿舍定期消毒，定期检查。5、 工作制度5.1 每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。5.2 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落221、实问题的解决情况。5.3 制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等方面的具体管理措施。第十二章 环境保护管理为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据相关标准及法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目经理部专职文明施工管理员负责。根据我单位多年的施工经验，我们向业主承诺：我单位完全有能力解决施工扰民及民扰问题，处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系，不因为上述问题影响工程施工进度和增加业主的额222、外支出。对本工程的环境保护问题，我们拟从以下方面入手，解决好这一问题。1、 建立与政府部门及周边居民的协调互助关系1.1 严格执行国家颁布的环境保护法及当地行政主管部门有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。1.2 进场前主动与建委、市容、市政、环卫等部门提前联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。1.3 提前作好现场居民的安抚工作，作好周边居民的工作，取得居民的理解和信任。定期对周边居民进行拜访，及时了解情况，达成谅解。1.4 成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系，积极和群众建立协调互助关系。1223、.5 教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。1.6 所有扰民及民扰带来的影响和与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。2、 采取措施，减少污染、防止施工扰民施工污染主要包括扬尘污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。根据当地行政主管部门有关文件规定，我们将采取以下措施：2.1 减少扬尘污染的措施2.1.1 施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。2.1.2 对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施224、，减少扬尘。2.1.3 现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。2.1.4 现场生产及生活所用热源必须符合当地政府的有关规定。2.1.5 主要运输道路及材料堆场进行硬化处理，每天派人打扫、浇水，非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少裸露地面。2.1.6 风力超过四级时，应停止土方施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。2.2 减少水污染2.2.1 沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉225、淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。2.2.2 施工废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。2.2.3 沉淀池、隔油池、化粪池应定期清淘。2.3 减少噪音污染2.3.1 建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。2.3.2 对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间（如木工加工房）进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。2.3.3 混凝土浇筑期间采用低噪音的混凝土振动棒，减少226、噪音扰民。第十三章 工程交付、服务及保修我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我单位将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订工程保修合同。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。1、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工227、验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。2、服务及保修从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。2.1 保修措施工程交付时，与业主签订工程保修合同，228、并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订工程保修合同，并建立工程回访服务卡。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在35个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按规范、标准和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。2.229、2 保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录，并请业主签字确认。第十四章 附件资料1、主要机械设备配置计划表土建主要机械设备需用量计划表序号机械名称或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw所在地1挖土机CAT3日本20122推土机T2202山东20123压路机XP3002徐工20094自卸汽车10t9武汉2012-200135潜水泵8广州201116砼输送泵臂长37m1长沙20127砼输送泵HBT602长沙20111058搅拌机JS3501北京2011159钢筋对焊机UN-1002山东201210010钢筋切断机GJ40-13陕西2012511钢筋弯曲机GW-40-13陕西230、2013312电动卷扬机ZS-JJK-2t2广州2013313木工刨床MQ423B1天津2009214木工锯床MT5002 广州2009215交流电焊机BX1-5003天津201013.516木工压刨MB104-11广州2011317混凝土振动棒12江苏201118平板振动器6天津2011219插入式振动器8广州2009220柴油发电机组YTS1501江苏200930021汽车吊12T3广州20092、主要试测仪器配置计划表拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模150150150组10试验设备仅列出现场取样设备，检测设备由试验室配备2砂浆抗压试231、模70.770.770.7组83环刀60.18个64天平个25坍落度筒个36钢卷尺5m把47全站仪GTS-602AF台1 8经纬仪J2台3 布设测量控制网9精密水准仪DZS2台2测设轴线10自动安平水准仪DZS3-1台2标高复核11多功能检测尺套2量距、细部放线12线锤套513钢卷尺50米把214百格网个415塞尺个43、劳动力计划表劳动力需用计划表工种2015年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋工11012011011050/木工40403020101010101055混凝土工4040401510888/测量工22222222222抹灰砖工/6555454545105/架232、子工/253535201055555防水工666103222222机操工55555222222普工2020203040502020202020焊工44222222222装饰工/6050403030202020合计2272622502472451441261266、临时设施用地表临时设施用地表用 途面 积（m2）结构形式位 置需用时间门 卫15彩板房工地工期内办 公 室120彩板房工地工期内业主监理办公室126彩板房工地工期内食 堂80彩板房生活区工期内宿 舍600彩板房生活区工期内厕 所60彩板房生活区工期内配 电 房10砖砌体工地工期内库 房80彩板房工地工期内木 工 棚160钢管石棉瓦工地工期内钢筋加工棚180钢管石棉瓦工地工期内浴 室20彩板房生活区工期内钢筋原材料堆场100150厚碎石工地工期内钢筋半成品堆场80150厚碎石工地工期内模板架料堆场150150厚碎石工地工期内砌块堆场120原土平整工地工期内砂 堆 场80100厚砼硬化工地工期内总计1981 m2