1、 *项目暖通安装工程施工组织设计编制人：审批人：*安装工程公司第一章 工程概述第一节 工程概况1、 工程名称：*项目2、 建设地点：*3、 建设单位：*4、 建筑层数：地下1层，裙楼5层，塔楼24层5、 结构形式：框架结构6、 承包形式：合同价+现场签证7、 质量标准：合格8、 施工工期：120天9、 施工范围：9、1 本次投标中以下主要设备由招标人自行采购并由施工单位负责安装调试:直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，离心式冷水机组，吊装空气处理机组，热回收新风换气机组，水泵，冷却塔，各类送风、排风、排烟风机。9、2 制冷供热站系统除第（1）项规定外的采购、安装与调试；9、3 空调与通风系统除第（12、）项规定外的采购、安装与调试；9、4 以上三项的配电、电控，详细内容如下：9、4、1 主机房设备配电、电控（含配电柜、电控柜）；9、4、2 吊装空调机组，热回收新风换气机的配电，即分层/分区配电箱到设备间的电线（缆）以及开关；9、4、3 冷却塔配电；9、4、4各类送风、排风、排烟风机配电；9、5 按设计图纸划分系统施工包括以下组成：A. 空调风系统安装包括裙楼15层吊装空调机组的送回风管道制作安装，风道上调节阀门、风口、静压箱的安装。B. 空调水系统安装包括地下室空调机房内ZR-12空调主机、KL-12空调主机、LB-14冷冻水泵和RSQ-1软化水设备的安装，冷冻供回水管安装，相应阀门安装；包3、括裙楼15层吊装空调机组的吊装，冷冻供回水管安装，冷凝水管安装，相应阀门安装；C. 空调冷却水系统安装包括地下室空调机房内QB-14冷却水泵的安装，冷却供回水管安装，冷却塔补水管安装，相应阀门安装；D. 新排风系统安装包括裙楼15层热回收新风换气机组、排风机、空气幕和卫生间通风器的安装，新排风送回风管道制作安装，风道上调节阀门、风口、消音器的安装。E. 裙楼排烟系统包括裙楼15层PY-19消防高温排烟轴流风机、JS-114高效低噪声混流风机的安装，排烟、送风管道制作安装，风道上调节阀门、风口的安装。F. 地下楼排烟系统安装包括图号07-7-10中地下1层消防高温排烟轴流风机、高效低噪声混流风机4、的安装，排烟、送风管道制作安装，风道上调节阀门、风口的安装。G. 塔楼排烟系统安装包括6个塔楼消防高温排烟轴流风机、混流式通风机的安装，排烟、送风管道制作安装，风道上调节阀门、风口的安装。H. 空调机房电系统安装包括空调机房内配电柜的安装，桥架以外的配管，配电柜至设备之间电线（缆）的敷设，配电柜、设备的接线。包括冷却塔的配电（风机电机和电动阀的控制元件推荐设置于F1-B1AP1（2）、F1-B1AP3（4），便于控制和布置，电管沿冷却水管安装）I. 14层空调电系统安装包括裙楼14层吊装空调机、新排风机的配电，即分层/分区配电箱（空调配电箱）到设备的电线（缆）以及开关（配套空调温度控制箱安装于5、吊装空调机组接线箱旁边），空调配电箱的安装，桥架以外的配管。J. -14层排烟电系统安装包括裙楼-14层消防高温排烟轴流风机、高效低噪声混流风机的配电，即风机配电箱到设备的电线（缆），风机配电箱的安装，桥架以外的配管。K. 塔楼排烟电系统安装包括6个塔楼消防高温排烟轴流风机、混流式通风机的配电，即风机配电箱到设备的电线（缆），风机配电箱的安装，桥架以外的配管。电系统只包含相应控制柜（箱）的控制电路，不包括控制柜的主电源线路和相关设备费用（空调温度控制箱除外）。注：所有电动阀门配相应同品牌执行器。第二节 方案编制依据一、方案编制依据：（一） 设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；（二） 6、计划文件：招投标（文件）书；（三） 工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；（四） 类似施工项目施工组织设计和有关资料；（五） 现行规范、规程：1、采暖与空调设计规范 GBJ19-87；2、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98；3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；4、通风与空调工程施及验收规范 GB50243-2002；5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89；6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93；7、压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98；8、电气标准规范汇编：7、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88；9、国家标准电气标准规范汇编10、电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范GB501689211、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501699012、电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范GB5017192二、编制原则：1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律， 按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；1、用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均8、衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；2、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；3、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；4、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、方案编制说明：1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。3、工期保证措施以具体施工条件9、为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。第二章 施 工 部 置第一节 施工项目组织机构根据业主对该工程的有关技术、质量、工期等方面的要求，我公司进行了认真的研究，确定了该工程的指导思想，以“精心、精品、精诚、精进”为质量方针，以一流的服务、良好的信誉、优质高效完成施工任务。项目经理技术负责人施工员质检员安全员材料员预算员各专业施工员各专业施工班组一、本工程施工管理组织机构：第二节 施工项目组织机构职能一、 总部：负责整个工程的施工组织总体规划和各类指导性文件的审批，定期或不定期对项目部的工作情况进10、行检查，督促项目部认真履行工程合同，确保公司对业主的各项承诺得以实现。二、 项目部：对公司负责，代表公司对项目全面管理，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行与业主的签约，协调业主及各管理部的关系，加强项目的全面管理。三、 技术部：对项目经理及工长负责，制定本项目部的技术资料管理目标，加强项目部的技术资料管理，按规范、标准、规程、监督、检查并配合项目经理搞好业主、监理及业主管理部门的协调。四、 生产计划部：对项目经理及项目工长负责，制定本项目的质量检测管理目标及安全管理目标，对经常出现的质量问题进行预检，加强施工工序的质量监控，实行质量否决权制度，作到检查、测量准确、真实并有记录，并认11、真执行本公司的制度及各管理部门的规定标准，做好项目的安全防护工作，加强现场及周边的文明施工管理，做到施工现场文明整洁、美观有序。五、 经营部：认真履行与业主签约的合同条款，超越合同条款范围以外的事情，应做好记录，并及时办理有关签证手续。严格按国家政策法规、定额文件、编制工程预算、决算，不高估冒算，也不缺项少算；做好项目有关的计划，以便指导生产施工。六、 财务部：按国家的会计法建好成本会计帐，严格控制非生产开支，做好项目成本的预测与核算工作，每月做好项目收入、支出、成本核算报表，为项目经理提供准确数据，便于项目经理的经营与决策。七、 材料设备部：按工程项目所需数量，按进度组织优质足量材料，确保施12、工进度。做到材料与材质证明等同时到场，做好材料的检验工作，并根据工程项目的需要，提出设备动力计划，加强施工现场的施工设备动力的维修保养工作，确保设备正常运转。八、 人事后勤部：按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的环境卫生工作，以及安全保卫工作。第三节 施工项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理、成本、进度、质量控制为主要内容，以先进的科学技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“精心、精品、精进、精诚”的质量方针，高效地组织和优化生产资源。严格按照ISO9002模式标准建立13、的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。第四节 施工项目实现的各项目标1、工期目标：为使本工程早日竣工投入使用，为业主提供优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保120个日历天完成此工程。2、质量目标：本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到“合格”工程的标准。3、现场管理目标：在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。4、项目管理目标：公司全面贯彻ISO9002质量管理和14、质量保证标准，我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。5、施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。6、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。7、服务目标：服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第15、三章 施工准备第一节 技术准备1、 开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，作图纸会审，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底，交编制施工图预算。2、 组织施工所需材料及时进场，对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识，材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识，并记入材料收、付、存明细帐，由业主提供的产品加注“业供”字样的标记。3、 做出各工种劳动力安排计划，确保劳动力安排到位，对于专业技术人员进行规范、标准、工法、新技术、新工艺，预防及修正措施等方面知识培训，对16、操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训。4、 作好各种机械设备进场，保证施工正常进行，对于进场施工设备严格按集团设备管理规定要求进行两级保养设备，操作人员必须持证上岗，按设备使用说明及操作规程进行操作、维护和保养。第二节 现场准备1、根据施工现场的特点,结合施工实际需要绘制现场平面布置图,现场布置：在满足使用功能的前提下，尽量减少现场暂设占地；现场办公室要整洁，上墙表及各项管理制度齐全；2、本工程现场平面布置图（附后），所需场地用途、面积、位置及需用时间如下表：用途面积m2位置需用时间办公室75室内120天仓库84室内120天室外钢管堆放区室外钢管预制区450室外120天室内材料堆放区室17、内管道预制区300室内120天空调设备堆放区300室内30天第三节 现场用水、电1、现场施工临时用电（1）施工临时用电由建设单位直接引到施工现场，至我单位设置的总配电箱。（2）施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆架空至各用电地点。（3）施工现场临时用电必须有专职电工统一安排 ，统一管理，严格按照相应的规程要求施工安装，所有的电器具设备均要求有保护接地。（4）导线及电缆的敷设均应架空，不得乱拖乱拉，安装拆除，检修用电设备须电气专业人员进行，非专业人员一律不能操作。（5）所有配电箱应标注各回路名称，所有负荷开关必须加漏电保安器。（6）电气人员应经常检查线路，电气设备，发现问题及时解决。（7）为保18、证施工现场操作方便，根据施工现场的情况，拟在隔楼层设置分配电箱，以便于各楼层施工过程中接电方便，（具体做法见施工配电系统图）2、本工程的施工用水，根据现场有施工水源，可直接取水，楼层施工过程中直接由分层阀门取水。系统管道做法见施工用水系统图：第四节 劳动力和机械设备准备科学合理的劳动力组织与安排及施工机械设备的投入是保证工程施工顺利进行的重要因素之一。我们针对本工程的施工特点及工期质量要求，选派公司最具实力的施工队伍及批量的施工机械进驻现场。根据施工进度计划，安排本工程劳动力及主要施工机械设备，详见如下表：劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（天）1-2021-4041-19、6061-8081-100101-120焊工152020151510设备操作员151010101010管工404040303020力 工606060505040电 工101010202020通风工606060505040小计200200200175175140注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量制造年份和使用年限自有或租赁设备状态1气焊割具2#8 2006自有完好2砂轮切割机40082005自有完好3电动台钻13mm42005自有完好4电焊机(交直流)BX1-250152005自有完好5手提电焊机22007自有完好6电动试压泵4DT-16520、/6.322007自有完好7手动试压泵4D-SY-16/7012005自有完好8冲击电钻（电锤）24mm202005自有完好9钳形电流表T30122005自有完好10电动套丝机DN100-DN2032005自有完好11手拉葫芦2-3t102005自有完好12手拉葫芦5t52006自有完好13千斤顶5t、10t3 2005自有完好14手电钻8mm122005自有完好15台钻52005自有完好16角向磨光机102005自有完好17手提坡口机102005自有完好18联合咬口机YZL-12B22005自有完好19剪 板 机Q11-4X200022005自有完好20电剪42005自有完好21移动工作台621、2005自有完好22水平仪22005自有完好23梯子202005自有完好24对讲机82007自有完好第五节 施工进度计划科学组织施工，合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人员组织设备、材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置，确保该工程120日历天完成，具体详见该工程施工进度计划横道图。第四章 施工方法第一节 空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程：材料进场材料报验主管焊接立管焊接水平干管空调末端设备安装水平分支干管水平支管1、水管道安装前的准备工作（1）管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计22、图纸要求方可使用。（2）阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。（3）管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两23、端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架；支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管指甲隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值：公称直径（）最大跨距（M）公称直径（）最大跨距（M）15-252.02508.032503.03008.570804.53509.01004.54009.51255.045010.01506.0500112007.0600122、管道支架（1）空调水管系统管道采用焊接钢管，DN50MM丝接，DN50MM焊接。冷凝水管采用镀锌钢管，管道连接采用丝接。（2）管道安装必须按图纸设计要求的轴线位24、置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。（3）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。（4）阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。（5）管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。（6）除污器水平或垂直安装，用角钢托架，并留出拆洗过滤网用的空间。 （7）管道穿墙或楼板时需加套管，套管大2#，且不间断保温层，中间空隙以不燃的松散保温材料填充。（8）冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位25、采用保温木托隔离（木托做法见详图），并用扁铁“U”型卡子固定，卡子安装要与木托相吻合，螺栓坚固应适中。（9）管道水平安装时，其坡度一般为0.003，最小为0.002,中间不得存在气蚀的可能性，供回水干管的变径要偏心连接，管顶平，以利放气，冷冻水管道系统在系统最高处，且便于操作的部位设置DN20自动排气阀，并在系统的最低处设置DN25的泄水管及铜闸阀。（10）凝结水管道的坡度应大于或等于0.8%，与设备连接采用塑料软管并采用喉箍连接，连接要牢固。（11）无论焊接或丝接，接头处均严禁安装在墙体或楼板内，更不得安装在套管内。3、局部管道安装方法（1）新风机管道连接新风机水管采用橡胶软接头连接，进出口26、设蝶阀，下供上回，出口顶端设DN15手动排气阀；凝结水排水设P型弯。（2）新风机组管道连接 空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头，回水管上设一个电动调节阀，阀门采用蝶阀，凝结水排水设P型弯。（3）层室内管道安装要求1）主管道标高需保证业主吊顶要求。2）支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下80100mm；3）供回水主管末端靠近卫生间部位，设DN20泄水阀，积水排入卫生间下水。（4）设备间配管安装1）设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。2）管道支吊架采用10#槽钢和60#角钢加工制作。管道施工前，对每根管段进行测量计算，草图，进行预制。3）根据现场实际，将各设备间的管段的水平长27、度、垂直距离，阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上，便于加工。4）测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高，再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。水平度使用线锤吊在设备出口中心，用钢卷尺测出它的水平距离，记在草图上。管道中的阀门、管件位置也标在草图上，依据草图下料预制。5）与设备接口的法兰先不要一次安装到位，待其它部分都预制后，将待连接法兰与设备的接口法兰上紧，然后对法兰进行定位，使法兰与设备可以严密结合。7036）对于管道焊接及其它型 钢焊接过程中，焊接材 料厚度大于6mm时，需 对对焊接主体接头开坡口，坡口采用“V”型坡口，夹角为70；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必须28、除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。7）钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查 的渣皮、飞溅物清理干净；焊缝质量标准应符合规定要求。二、水压试验1、管道安装完毕后，需进行系统试压及隐蔽试压，试压采用分段管和总体进行二部分，分段进行。首先在各层管道安装结束后，分层进行水压试验，水压试验时要求系统与设备分开进行；总体试压在空调工程总体安装结束后，并与设备一同进行。2、管道系统试验压力为1.5倍的工作压力.3、分段试压前，应将不参与试压的设备隔断。升压时速度应缓慢，一般不超过每小时0.3Mpa，当压力达到试验压力的10%左右时，停止升压，进行初步检查，如未发现渗漏29、，可继续升压至试验压力，然后降至工作压力进行检查，在试验压力下稳压时间为10分钟，压降不超过0.02Mpa，认为合格。4、管道试压后，将水放净，进行系统冲洗，反复注水、循环、排水。 直到排出水中无杂物，且水色不混浊方可。三、管道保温管道试压后，进行管道保温，保温材料橡塑保温，保温厚度：空调冷热水管：管径小于等于DN50，25mm；管径在DN65DN150之间，28mm，管径大于等于DN200，32mm。空调冷凝水管：10mm。蒸汽管保温采用岩棉套管，保温厚度如下：管径DN250DN200-DN125DN100-DN80DN50厚度80605050保温层表面应平整，厚度均匀，阀门等部件和设备保温30、外形美观，固定可靠。第二节 风管系统安装方法一、风管安装的准备工作为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组专业负责人进行沟通、落实，根据测量资料准确绘制出加工图纸。测量人员对所画加工图进行仔细复查，不得有笔误和资料错误现象。确认无误后，再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需到施工现场进行测量核实。审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可，并送加工厂进行加工订作。二、风管制作：1、本工程排烟风管主要采用镀锌钢板制作，风管加工均为机械化加工。根据31、施工情况，我施工单位拟在本工程中采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺联合使用，工艺及风管边长划分如下：风管大边边长（mm）40018001800工艺连接形式插条式连接共板法兰连接角钢法兰连接1、风管钢板厚度表风管大边边长（mm）320630100020002000钢板厚度（mm）0.50.60.751.01.22、风管制作采用共板法兰，制作方法如下：1）钢板卷材开卷后，进入校平机进行校平，保证板材平整；根据风管尺寸进行下料裁剪；2）将料板进入起筋机进行五线起筋，保证板材平面强度；3）在联合角咬中机上进入压制联合角；4）根据工艺要求进行工艺区分：a、在插条机上压制插条接口；b、在共板法兰机32、上压制共板法兰；c、角钢法兰另放置；5）在共板法兰折方机上进行风管折方；6）将联合角进行手工合缝，共板法兰连接时，需在四周安装冲压角件，角钢法兰连接需进行法兰的铆接，同时检测风管对角线是否相等，对角线差值不大于2mm，保证风管整体尺寸；3、风管制做成形后，应保证其板面平整，咬口缝紧密，宽度均匀，纵向接缝均错开。4、保温钉采用加工厂制作、焊接。5、根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温钉的数量，保温钉的密度如下表：部位密度下面16只/m2侧面12只/m2上面5只/m26、风管制成后，按系统喷写编号，并按系统标注序号放置，现场搬运时小心轻放，排列整齐有序，不得破坏镀锌层。（二）风管保温与安装1、风33、管保温、安装前，配合建设单位，监理单位对风管制作与进场保温棉进行验收，验收合格后，再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。2、首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊点采用M8M10膨胀螺栓固定。风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采用6”木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，应考虑到保温层厚度。3、风管保温材料采用夹筋铝箔离心玻璃棉毡，进入现场的保温材料均具备完整的说明书，合格证和当地消防部门的认可证明。4、风管安装时，先在地面上进行组装,并保温。风管安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情34、况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成45m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理。5、材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横缝应错开，小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。保温风管表面要平整，包扎牢固。6、安装位置应正确，操作方便灵活。7、风管安装前应将法兰表面的异物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶密封，插条连接时用密封胶嵌缝。8、风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观35、，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条，散流器、百叶风口应与顶面主齐平，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。三、空调和新排风道制作工艺及材料质量施工方案施工前工作准备1、施工人员技术培训：由施工员对施工人员进行施工前技术培训，使施工人员人人明白安宁TM抗菌风管TM的制作程序，懂得制作技术要领，并了解施工图纸的设计意图。2、材料选购安宁TM抗菌风管TM及其辅材严格按照安宁抗菌风管技术手册选购，并经监理公司报验审核合格后方可进行施工。（1）安宁抗菌风管管板应干燥、平整，板内外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；表面无皱折36、，无损伤、无腐蚀、无污染，表面分层塌凹等缺陷不得大于6。材料燃烧性能达不燃A级。（2）密封胶带选用宽度为70mm的热敏胶带，宽度为63mm的压敏胶带，热敏胶带1800剥离强度不应低于0.68N/mm。压敏胶带1800剥离强度不应低于0.52N/mm。（3）加固材料：名 称规 格拉杆2mm镀锌铁丝垫片60mm镀锌压筋垫片套管161.2mmPVC管加固框38#轻钢龙骨=1.0mm自攻螺丝540mm镀锌自攻丝（4）安装材料名 称规 格吊杆8mm镀锌吊丝托板镀锌轻钢龙骨膨胀螺栓8mm镀锌膨胀螺栓螺母8mm镀锌螺母安宁抗菌风管制安工艺流程风管管板开槽 直管道的制作 异型管件制作 加固 组装 支吊架制作安37、装 风管安装技术要求1、安宁TM抗菌风管TM的搬运及现场存放所有安宁TM抗菌风管TM及管件在现场的运输及存放必须保证其干燥和安全，在现场应采取措施严禁被水浸泡，避免风管被尘土、污物等污染及物理损伤。如有被水浸泡过的风管及管件不得再使用，若有风管局部被划伤，应采用通过UL181认证的胶带修复。2、风管管板开槽安宁抗菌风管的开槽应使用专用的开槽机或手工开槽刀具进行开槽，开槽时分别用1、2开槽刀，根据风管内径尺寸加上展开的搭接长度尺寸开出风管折合槽口，开槽完成后的板材便形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌，随后移去槽内切屑，并应对所有尺寸进行复核，以确保风管管径尺寸的精确度。管板开槽尺寸（一块板开38、槽法）（1） 管板开槽尺寸（两块板开槽法）注：A、B为风管内径尺寸（mm）3、直管道的制作（1）将已开好槽的管板折起以形成管道，注意应使管道两端的端缘平齐，四角折角平直，圆弧均匀，风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凹凸不大于5mm。（2）将管道倾斜约30，用装订针将密封盖舌固定（装订针间距不大于50mm）。 （3）用专用的密封胶带将盖舌与管壁连接密封起来。4、弯头的制作管头制作时为了减少空气阻力，应采用曲率半径为不小于一个平面边长的内外同心虾米弯管。（1）根据弯头风管的口径制作一段同口径的直管段风管；（2）根据弯头的曲率半径（不小于一个面边长）大小计算并在直管段上画出虾米弯头的切割线。（3）将虾39、米弯头部分段旋转，拼装成虾米弯状并在平接口处涂安宁水基胶后贴上胶带接片，按胶带密封方法将接缝密封。5、变径管的制作（1） 在已制作好的直管道上画出变径管的尺寸变化线，变径管尺寸：变化=上下游末端高度之差。（2）沿尺寸变化线用直角刀切割。（3）修整二边，留下50mm盖舌。（4）若变径板端面短10mm以上时，在变径管上游处可插入一块有雌雄口的填板（长度大于150mm）。若变径板端面短10mm以下，在管段连接时用板材条填实缝隙，并刷水基胶使之与管段雌雄口粘接成一体。（5）根据工艺规范进行装订密封（方法同直管道的制作密封方法）。6、靴子形支管道的制作（1）对一已成形的直管用直角刀沿虚线进行切割，作侧面40、切割时应保持角度的一致性。（2）将管道旋转，并在管道平面接口刷水基胶。（3）按平接口密封工艺规范进行密封。7、靴子形三通的制作（1）将直管根据靴子形支管的外径尺寸按下图切割，并将切割后裸露出纤维的部份用安宁水基胶刷匀，不得使纤维外露。（2）将靴子形支管靴形端平接口面刷水基胶后，插入主管三通口内使之与主管三通内边齐，并使三通位置正确，不得有歪斜扭曲现象。（3）根据工艺规范要求四边贴上胶带接片，并用胶带将接缝密封。8、迂回管道的制作（1）用直刀沿管道外表四周切割，作侧板切割时要注意保持角度的一致性。（2） 切割的角度是所需迂回的角度的一半。（3）将一端管道旋转180。（4）在管道的平接口涂上安宁水41、基胶。（5）根据工艺规范贴上胶带接片，进行密封。9、系统未端闷头的制作 （1）闷盖尺寸：风管内径加上管板厚度（2）根据工艺要求贴上胶带接片，并进行密封。10、风管管道之间连接（1）风管部件连接方式：雌雄口承插式连接（2）对于已成型的管道雌雄口应刷安宁修补胶，并修齐对角准备好接口以方便管道连接。（3）组合两个管道时，注意应使雌雄承插口组合紧密，搭接端头间隙不大于2 mm。（4）在管道四周接缝外贴上胶带接片，且横向间距不大于300mm。（5）根据工艺要求对接口进行密封。注：为了保证接口处接缝的密封性，应将管道的雄接口四周切割修整好，并雌口朝下摆齐。在吊装前应尽可能多地组装风管。11、密封密封材料的42、选择及其工艺规范在确保安装出合格、高效的安宁TM抗菌风管TM系统工程中起着至关重要的作用。使用不合格的材料或不规范的操作，会影响系统效果或缩短系统寿命。安宁TM抗菌风管TM系统使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带二种。（1） 密封胶带的使用胶带名称热敏胶带压敏胶带规格70mm100m63mm54m温度限制无10以上密封面要求对风管表面无特殊要求待密封表面应清洁干净、无污染需用工具使用高温电熨斗使用刮刀密封要点（1）将胶带中心线与接缝对齐。（2）熨烫时，采用260-650的高温电熨斗以250mm/min速度在胶带上轻轻移动，并用抹布擦拭加压，使其粘贴牢固。（1）将胶带中心线与接缝对齐。（2）密封43、时，用刮刀在胶带表面用力擦，直到胶带与板材铝箔表面完全粘牢。适用范围风管及部件制作，管段、部件吊装前的连接密封。风管吊装时的管段及部件间的连接密封。注意要点密封完成后，应待胶带冷却到手可触摸时，才表明接口已粘牢。1、压紧胶带时不要让胶带产生皱褶。2、不要刺破胶带。3、如胶带存放在低于10以下的环境中，使用时，应预热胶带，恢复其密封效果。（2） 管道密封前的固定-装订 在管道未用胶带密封前，应先使用专用的装订针对管道的搭接口进行固定，装订针的间距不大于50mm；装订时，装订针应与接缝略呈角度。注：此针仅用于有盖舌的搭接口固定。若管道无盖舌或平接口时，再先在板材接合面处涂水基胶用胶带接片进行固定。44、（3）胶带接片工艺规范及应用胶带接片工艺规范：胶带接片的长度应不小于100mm，间距最大为300mm，每边至少一个。 1、应用于搭接口：当搭接口处无盖舌时，可使用胶带接片工艺。先用胶带接片将搭接片横向连接起来，再用整条胶带将搭接口纵向密封起来。2、应用于平接口：在平接口处涂上安宁水基胶，用胶带接片将接口横向连接起来，再用整条胶带将接口纵向密封起来。12、风管的加固风管加固按规范规定：送风风管风压在500Pa以下采用钢丝、套管的拉杆加固法；风压在500Pa以上时，加固可采用轻钢龙骨框架加固法。回风风管均采用轻钢龙骨框架加固法。 （1）钢丝、套管的拉杆加固法采用的材料2mm镀锌铁丝 60mm镀锌压45、筋垫片 161.2mmPVC管（2）框架加固法采用的材料：38轻钢龙骨410mm拉铆钉540自攻螺丝2mm镀锌铁丝60mm镀锌压筋垫片161.2mmPVC管（3）拉杆加固法加固表静压风管内径宽度或高度（mm）横向拉杆数（根）纵向最大间距（mm）每节管道拉杆总数（根）0-1500-9000925-1195260041200-1600360061625-2000460082025-2400560010150-2500-6000625-80016002825-1195260041200-1600360061625-2000460082025-2400560010250-5000-3950400-6046、016002625-80014003825-1195240061200-1600340091625-20004400122025-2400540015（4）框架加固法加固表静压风管内径宽度或高度（mm）横向拉杆数（根）框架纵向最大间距（mm）每节管道拉杆总数（mm）每节管道框架总数（节）0-1500-7500775-12000600021225-2400160012150-2500-6000625-12000600021225-2400160022250-5000-3950400-600060002625-12000400031225-2400140023500-6400-3950400-8047、0140023825-16001400331625-24002400632425-3000340093640-7500-3950400-600140023625-12001400331225-18002400631825-24003400932425-30004400123750-8900-3950400-600140033625-11952400631200-18003400931825-240044001232425-30005400153注：采用框架加固正压风管时，加固框位于风管外部；加固负压风管时，加固框位于风管内部。采用框架加固负压风管时，应从风管的雄口100处开始安置第一个轻钢龙骨48、框架。而加固正压风管则应从雌口处开始。对于使用框架加固的正压风管，当风管宽度超过1200，应在雄接口处使用防下垂加固装置。采用框架加固法时风管管壁和框架连接固定点间距不大于400。（5）防下垂加固法：雌雄承插接口防下垂加固平接口防下垂加固（6）变径管道的加固拉杆加固时，拉杆在变径板上的最大间距为200mm。注：对于变径板面上的垫片，应涂上安宁水基胶。（7）迂回管道的加固使用接杆加固时，其至平接口处的拉杆间距最大为200mm。注：因迂回管道通常都采用平接口连接，所以切口处应涂匀安宁水基胶。13、安宁水基胶的使用要点（1）所有平接口处均应使用科宁伟业的安宁水基胶。（2）对于900弯管，三通管道及有49、角度变化的变径管道等，在其平接口处，应使用水基胶。（3）对于使用在倾斜表面上的加固材料，如垫片，轻钢龙骨等，应涂水基胶粘接固定。14、风管的破损修补（1）轻微破损的修补如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。（2）更换管板的修补如果管道壁的破损已达到管板基板时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的破板尺寸割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上安宁修补胶及安宁水基胶，根据工艺规范进行密封。（3）更换管道的修补如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响风管系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。50、15、安宁抗菌风管安装技术要求在吊装前应尽可能多地组装风管，这样即可保证风管的密封性又可缩短高空作业时间，提高安装速度。（1）安装材料及种类托板 60轻钢龙骨 60mm1.2mm50轻钢龙骨 50mm1.0mm38轻钢龙骨 38mm1.0mm吊杆 8mm镀锌吊丝紧固连接件 8mm膨胀螺栓、螺母（2）安装吊架风管内径宽度（mm）最大吊架间距（mm）托板型号12001200601200120050630120038（3）特殊管道的几种支吊方法1、90弯管的支吊当风管管径超过630mm时，才需要增加此吊架。2、三通（T型管）的支吊3、水平迂回管的支吊当迂回管的迂回部分长度超过500mm时，需要在其迂51、回部位增加一吊架。4、高度迂回管的支吊当迂回管的迂回部分长度超过1200mm时，需要在其迂回部位增加吊架。5、变径管的支吊变径管的吊架间距可能因管道变径的尺寸变化而变化。6、垂直立管的支吊（4）空调风管阀件安装空调风管与阀门部件的连接采用最新镶嵌式安装法，安装时，利用风管内径与风阀外径相同的结构将风阀直接安装在风管内，留操作手柄在外，并将接缝用亚敏胶带密封。既免去了再对风阀进行保温的繁琐程序，又避免了与风阀间法兰连接的漏风现象。阀门部件安装时必须有单独的支吊架。（5）风口的安装风口与风管的连接应严密、牢固，风口表面平整、不变型，调节灵活、可靠，明装无吊顶区域的风口安装位置和标高偏差不应大于1052、mm；有吊顶区域的风口安装时，法兰应与装饰面紧贴，水平度偏差不应大于3/1000，同一区域内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。1、无吊顶区散流器的安装：（1）散流器喉径截面积不大于0.1时：散流器和风管采用自攻丝直接连接，自攻丝间距不大于300mm，每个散流器固定自攻丝不得少于4个；（2）散流器喉径截面积大于0.1时：散流器和风管采用自攻丝直接连接，自攻丝间距不大于300mm，每个散流器固定用自攻丝不得小于4个，散流器喉部用12#镀锌铁丝挂钩吊挂于风管上平面，挂钩不少于两个。2、有吊顶区风口的安装（1）吊顶装饰面风口安装孔的预留吊顶装修时应在风口位置处预留风口安装孔，预留洞口口径应比风口喉53、径大10mm，并在装饰面上面的洞口四周用3030木龙骨镶边，以使风口用自攻丝固定于木龙骨上。（2）风口和软管连接风口和风管采用保温铝箔软管连接，软管内径应大于风口喉部外径510mm，使风口喉部插入软管内，并用=0.75mm厚20mm宽镀锌铁皮压条压实，用自攻丝连接起来，自攻丝间距不大于200mm，每边至少一个。（3）风口安装风口采用自攻丝将风口、喉部固定于木龙骨上，自攻丝间距不大于300mm，每个风口自攻丝固定点不少于4个。（6）、保温软管的安装1、软管与带法兰设备口的安装（1）法兰制作用L3030角钢焊制和设备出风口相配法兰，配好螺栓孔，并刷红丹防锈漆两遍，银粉面漆两遍。（2）软接和法兰的固54、定软接和法兰连接时用0.75mm镀锌铁皮压实，铆钉固定，铆钉间距不大于200mm。（3）安装安装时两法兰间垫=5mm厚闭孔海棉，并用8mm镀锌螺栓固定。2、软管与抗菌风管的连接将软管插入抗菌风管内，软管四周用=0.75mm厚，20mm宽镀锌铁皮压条压实，并用自攻丝将压条、软管和风管连接起来，自攻丝间距不大于200mm。第三节 设备安装1、设备安装前的准备及要求（1） 随机文件完备、齐全且符合要求。（2） 设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆55、浇灌和抹面。（3） 有关减振基础须按照相关图集或规范施工。（4） 设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。（5） 各种仪表装置等包装或铅封完整无损。2、设备吊装就位：（1）大型设备制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。卸车之后，即进行开箱检查。然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。（2）中小型设备各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。（3）各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放56、置，避免对楼板造成集中荷载。（4）设备吊运的安全措施A、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快，要设溜绳。E、滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。3、风机安装（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架57、应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。4、空调机组安装（1） 机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。（2） 机组下部的冷凝水排水管设水封，机房内应设排水地漏。（3） 设备四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。（4） 与机组连接的风管与水管的重量不得由机组承重。5、吊式新风机安装（1）新风机吊装采用斤不落吊装，因楼板与设备吊装点距离较小，故需要将楼板打透，用斤不落隔层吊装。（2）设备吊架采用M16圆钢做成的“丁”字形减振吊架，（“丁”字形减振吊架的做法见节点58、详图）。安装时需将楼板打穿，保证设备的吊装强度。将设备吊装至指定位置后，用吊架将设备固定。用水平尺检测设备平整度，并对吊架螺栓调整使设备顶部水平。6、风机盘管安装（1）卧式风机盘管空调器安装时，吊点应调整，空调器水平度允许泄水方向稍低，防止凝结水倒流。（2）风机盘管进出水管应安装阀门，便于调节和维修，供回水管与风机盘管机组连接为铜软接弹性连接。（3）凝结水塑料管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使用时凝结水畅通。（4）暗装风机盘管的附近吊顶应留有活动检查口，便于机组检修。（5）风机盘管安装时必须注意外壳、热交换器肋片和风机等到不 得碰坏，安装完毕后，过滤器、热交换器、凝结水管等部位应59、清理干净，以保证使用。7、冷水机房内设备及冷却塔安装：（1）冷水机组就位后要找正水平纵、横的水平度不超过1/1000。（2）冷却塔安装要平稳，地脚螺栓固定要牢固。8、水泵安装：（1）水泵基础经验收方可进行安装。（2）水泵吊装就位、找正及与电机同心度的调测要严格安操作规程进行。第四节 电气安装工程该工程主要有以下几个方面：线槽安装、电缆敷设、配管、穿线、配电箱安装，风机盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料，都必须是正规厂家产品，有出厂合格证，数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。一、金属线槽敷设：1、线槽水平60、敷设时，距地面高度不宜低于2.5M，线槽上部距离棚或其它障碍物不应小于0.3M，水平敷设时的支撑跨距一般为1.53M，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2M。2、线槽不得在穿过楼板和墙壁处连接。3、线槽与各种管道交叉平行时，其最小净距离不得小于0.5M，电缆与热力管道和设备间的平行距离不得小于1M。4、线槽穿过防火楼板及防火墙时，应采取防火隔离措施。二、电缆的敷设：1、电缆的运输必须卷在电缆盘上用车运输，不准将电缆盘平放。2、非成盘电缆可按电缆最小弯曲半径卷成圈并至少在四处捆紧后搬运，禁止在地面上拖拉，锯断后存放的电缆芯线应加铅封或用其它方法施行绝缘与保护，以免受潮。3、电缆盘近距离滚动时，滚动方61、向必须是缠绕方向。4、电缆敷设前电缆温度低于-15时，应将电缆预先加温。5、电缆敷设前还应检查电缆表面有无外伤，其次测定电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应换算到长度1千米温度20时的标准值；1千伏以下，使用1000伏绝缘电阻测定器，绝缘电阻值不小于0.5m。6、电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定并及时装设标示牌，标示牌应装设在电缆的始终端头、转弯、分支接头处，隧道及竖井的两端。7、标示牌上应注明线路编号和电缆规格型号及起始地点，并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不易脱落。8、并联运行电缆长度应相等。9、电缆敷设时电缆终端和电缆头附近应留有备用长度并做波浪形敷设。10、电缆的弯曲半径与电缆外径的62、比值为10倍以上。11、并列敷设电缆接头盒应互相错开，明敷设电缆，电缆接头盒须用托板托置，托板伸出接线盒两端的长度应不小于0.6M。12、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，水平敷设电缆的首末两端及转弯、接头的两处必须加以固定。三、配电箱的安装：1、电箱内所有的设备和元件，均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证和铭牌。2、电箱内不应装有不同电压等级的电气装置。3、配电箱的配线应横平竖值，导线穿过全层楼板时，应采用橡皮或塑料等绝缘套管保护。4、箱体应固定可靠，保证平直，标高统一，不得有高低错落现象，进线口和出线口位置准确，便于接线，箱面平整，箱内接线应正确，牢固可靠，并规律排列，不得任意倾斜。63、四、配管工程1、所有配管工作采用镀锌钢管沿墙和天棚、柱等进行暗敷设。2、做好镀锌钢管的预制工作，按施工进度配合土建做好镀锌钢管的敷设。3、要求所有钢管的口无毛刺和尖锐棱角，管子敷设超过规定长度时，应加接线盒，钢管采用丝扣连接，整丝长度不应小于管接头的1/2，管两端用6圆钢跨接，跨接采用焊接，管弯曲后不应有裂缝和凹瘪等现象，管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10。4、管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管均可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。五、穿线工64、程1、所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。2、线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，PE线为黄绿双色线。3、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一根管内。4、导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。5、所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。6、管内导线截面不超过管子截面的40。7、管内导线根数最多不超过8根。8、穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。六、三速开关安装：安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要65、正确，统一功能的导线颜色要一致。七、所有用电设备的安装与接线：1、采用的设备及器材，如冷水机组、空调机组各种水泵等，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。2、设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。3、安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。4、接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。5、送电前要进行耐压绝缘试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确后，组织相关专业人员进行系统调试。第五节 通风、空调系统调试一、调试目的和编制说明空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区66、域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。二、调试内容空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数。2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。3、冷热态调试（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。（3）测定与调67、整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。三、调试内容和步骤空调水泵单机试运行测试冷水机组单机试运行测试冷冻水管道冲洗空气处理机单机试运行测试风机单机试运行测试各个单独的风管系统风量平衡调试空调系统调试区域风压测试四、空调系统调试前的重要的检查工作项目l、把已应具有的完整功能安装完毕。2、电气及控制系统(1)电力供电已正常；(2)电气控制系统已进行模拟动作试验；(3)接地和绝缘已检测合格。3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。(1)已具备调试场所，调试安全设施已完善。(2)水、电源已和将调试的系统接通。（3）排水畅通4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查(1)清扫机房的杂物，对机械零部件68、进行彻底检查和清理。(2)清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。(3)手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。(4)检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。(5)检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。5、自动控制调节系统(1)敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；(2)自动调节装置的性能已达到要求；(3)自动调节系统已进行模拟动作试验。6、调试用的机具和所有检测仪表(下表，不限于)已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。名 称型 号 规 格单 位数 量电流表0500A 0.5级个3电流表0269、000A 1.5级个1电压表0100V 1.5级个30400V 1.5级个2摇表500V l000M个3接地电阻测量仪ZC8型套1钳型电流表VA两用O1000 A0500A套2相序表套1数字式转速计5112套1声级计DT207B套1速度计套2空速管连续数测压管套3泵液测试设备套1电缆测试套件套1风速仪套1温度计液体膨胀式O50，分度值0.5套2温度计干湿球050套2五、调试的主要方法（一）空调系统调试1、冷冻泵、冷却泵的单机试运行11电机运行参数与规范要求对照 a起动电流、运行电流测量，额定电流抄录。 b过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍 c电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查。 70、d缺相保护性能检查。 使用电施8表电动机试运行检查记录进行记录。12水泵运行参数与设计要求对照。a进出口压力。b计算水泵的工作扬程。c将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值,以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。测试数据使用水泵试运行记录表进行记录，配水泵特性曲线图。2、冷却塔的单机试运行 21电动机的测试电机运行参数与规范要求对照。(方法同水泵电动机的测试) 22通水调试： 221通水前应检查喷头及花洒喉是否安装平衡,通过调节花洒喉末端高度，保证各花洒喉处于同一高度。 222调整花洒喉上面的隔水板至水平。 223通水后花洒喉应顺时针转动，调节花洒喉喷水角度使转动速度为8-10圈分钟71、。 23通水通电试运行 231检查风叶和电机的转动情况 232检查水盘和过滤器 233检查进出水温度 234检测风机转速(rpm) 235检测风机运转的电流(A) 236检测噪音(dB) 24 作好调试记录把以上检验结果填写在冷却塔测试记录中。 3、冷冻水管道冲洗 31冷冻水管道冲洗按下列顺序进行。 对管道进行初步冲洗,把管道内较大的物体和焊渣等物体冲洗清理干净。 开动水泵对管道进行加压冲洗。 清水冲洗。 32水处理的实施 系统设备旁通后，用自来水注入系统，开泵运转冲洗管道。反复冲洗至浑浊度降至20以下； 注入自来水,开泵运转； 开泵连续运转48小时； 检查低点和滤网； 取水样分析、提交报告，72、水质合格后，可联通系统的设备。4、冷水机组的单机调试冷水机组的调试在厂家的技术人员指导和参与下进行。41 厂家人员检查和启动冷水机组411机组启动步骤如下：(1)启动前检查a)确认所有现场接线已完成。b)确认微电脑控制中心的显示器在工作。c)确认微电脑中心指示的压力与温度和预定范围一致。(2)试运行启动手动启动冷冻水泵和冷却水泵机组启动运行后，触发以下自动顺序(见冷水机组启动与停机顺序图) 412机组运行运行检查冷冻水出水温度与设定值的对照。413冷水机组在启动和运行时必须注意的重要事项系统启动顺序：冷却塔、冷却泵、冷冻泵、主机；系统关闭顺序：主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔；运转中如遇断电、停水73、压力温度超过允许的范围、不正常的异响敲击声等特殊情况，应作紧急停车处理。42冷冻系统运转中，记录以下主要参数：1)分别检测10，25，50，75，100负荷时的制冷量。2)冷冻水的流量LS，进出水温，和供、回水温度。3)冷却水的流量LS和进出水温。4)保护控制功能试验，在顾问或监理有要求时，有选择地进行。将机组在运转检查的主要参数和观察情况记录在冷水机组试运行测试记录中。5、空气处理机、新风处理机单机调试 51 单机调试的电动机测试 方法同水泵马达测试，用电施8进行记录。 52单机试运行测试 521检测总送风量(立方米秒)。 522检测进出口风温度。 523检测室外温度。 524冷冻出入水温74、度。 525冷冻水流量。 526冷冻水进出口压力。 527静压。 528噪音。 529总输入功率和电力供应。 5210讯号受电动作检验。 53调试数据记录。 使用处理新风机试运转及其性能测试记录进行记录。第五章 冬雨季施工方案该工程恰在冬季至雨季初始期间施工。为施工带来了诸多不利因素。因此为确保工程质量和工期，提高生产劳动效率，各专业施工组要做好冬、雨季施工准备工作，采取相应具体可行的措施：1. 进入现场的材料要防止风吹雪雨淋，以免受潮，侵蚀生锈。2. 室外场地材料要离地堆放，下部垫好木方。防止受潮，上部要进行必要的搭设或披盖。3. 钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈要刷防锈漆。如有轻锈应除锈75、后再进行刷油。待油漆干燥后按规格整齐堆放。风管及镀锌钢管进入现场后要进行必要的遮挡。4. 冬、雨季施工过程中，操作难度相对加大，施工生产事故也随之增加，因此要做好如下方面的工作：1) 雨、雪天道滑，工人在操作过程中或负重行走容易滑倒摔伤，故施工管理人员要重点强调安全问题，并做好相应的安全防范措施。2) 雨、雪天，空气大地的电阻减小，施工用电线路及设备容易产生漏电现象，在施工过程中要派电工随时检查电气线路，一旦发现问题立即检修，排除隐患。5. 冬季施工时有些工艺要求较高的工序不能正常进行施工。如胶粘，工艺要求较高的焊接等等。因此要采取加温，预热及围档等措施。但水压试验不可在低于5情况下进行。第六76、章 工期保证措施第一节 工期保证措施 工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并作出合理的对策是工程顺利完成的关键。影响工期的因素主要有以下方面：施工单位自身优势和综合技术素质能力；相关各方的密切配合；严格、优良的计划管理；关键线路的施工组织与实施。国际货币基金组织大连培训学院工程功能齐全、涉及相关专业多，施工难度大，中标施工工期为120天，工期短，任务重，为优质高速按时完成施工任务，达到预期目标，制定如下工期保证措施。一、 充分发挥企业自身优势，在现有基础上努力提高施工队伍的综合技术素质。应用先进技术，科学的管理，成功的经验并在工77、程施工中得到充分体现。二、 做好施工中配合协调 施工配合工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：1、 与建设单位（甲方）监理单位关系的协调 施工单位通过投标与建设单位签订工程承包合同确立关系。甲方以图纸形式对施工单位（乙方）提出要求，并指定工程监理单位参与工程建设。为此在严格遵守合同条款的前提下，协调处理好与甲方监理关系是保证工程顺利实施的重要因素。因此我们要坚持和发扬“质量第一，用户至上，信守合同，作风优良”的一贯经营服务宗旨，在工程施工过程中，密切配合甲方的管理和驻场监理工作78、，并与其建立良好的工作关系，为建设单位排忧解难，同心同德，保证工程施工顺利进行。 2、 与设计单位关系的协调 设计与施工单位通过施工图纸，设计交底，图纸会审，变更通知书，质量检评等各种联系形式进行合作。施工单位以“按图施工”为前提进行工程施工，有问题及好的正确意见和建议及时与设计勾通联系，以便实施。 图纸会审是设计与施工单位联系的重要环节，应认真做好会审记录，使之成为施工依据之一。设计变更通知书具有与图纸相同的作用，在施工中要认真执行。竣工后，施工单位绘制竣工图，使之作为使用，扩建与维护的依据。 3、 与物质供应部门关系的协调 建筑安装工程施工投入大量的设备和材料，这些物质的购置过程中与供应部79、门，厂家的联系与协作关系是十分频繁的。在签订购销合同时必须做到： 对负责采购的任何设备和材料，都必须符合设计要求，凡是属于代用材料的，都必须经设计同意持有变更通知后，方可购置。 必须对市场进行充分调查，包括货源状况，供货条件、 产品质量、价格等。这里产品质量是首要因素，价格是第二因素，即物美价廉，保证供给应作为签订购销合同的基本原则。 对批量材料应考虑分期购置，以有效地使用建设资金。 应明确供货方式、力求节省二次运输费用。以确供货日期以保证工期。4、与质检部门关系的协调 质量检部门代表国家对工程建设质量进行全面的监督，参与工程验收并核定工程质量等级。施工单位除了及时向质检部门缴纳规定的费用外，80、应尊重其业务职权，用积极的态度配合质检工作，认真处理提出的质量安全问题，认真积累和整理有关试验，试运转，隐蔽工程记录，质检验评表格等。以为工程验收创造条件。5、施工现场环境关系的协调 施工现场用水，用电、排水、道路交通、环境保护、外用工的管理，以及施工中各类管线与城市管网的衔接（碰头并网）等等，都必须与城市管理的各有关部门发生联系与协作关系，在满足施工、遵守城市管理有关规定的原则基础上，加强联系，密切协作是保证施工顺利进行的关键环节，必须高度重视，指定专人负责搞好。6、统一组织部署，搞好施工协调配合 充分发挥综合管理与协调能力，工程总部作为权威的指挥协调机构。因施工专业分项工程较多。所以各专业81、分项施工队伍要密切配合，精诚团结要树立一盘棋的观念。通过统一指挥部署，精心策划，及时高速施工计划，确保关键项目，以及搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序、进度均衡、合理、达到施工计划总体要求。7、定期召开各专业碰头会，解决施工过程中出现的问题和矛盾，接受业主及监理的指导。总之在施工的全过程中，要重视和处理好方方面面的内外联系；以保证工程能按施工组织设计确定的方向，连续均衡地进行。三、 强化计划管理工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织边连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标：以最小的消耗取82、得最大的效益。主要措施如下：1、 根据总网络计划和关键路线计划，作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。2、 每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。3、 签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。4、 及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现83、的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。5、 加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划等工作。6、 检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。7、 总结本公司以往工程施工的经验，将组建权威性的生产高度机构，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。8、 确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。充分利用工序间歇时间，将人力、物力及时调整到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。9、 加强合同管理工程项目管理中最重要的工84、作之一是合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程顺利完成至关重要。因此重视合同管理工作，严格执行合同条款，处理好各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。本工程合同管理人员对工程的变更和设计个性进行紧密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，以确保竣工图纸及竣工档案的准确性，确保工程顺利进行。四、 抓好关键线路的施工 关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路，直接影响总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作：185、施工准备工作 工程开始要马上组织管理人员熟悉图纸，做好施工技术准备，同时，公司生产计划部、材料设备部、后勤部马上落实技术人员与劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。 2、组织有关技术人员，绘制综合管道布置图。 3、施工临设、临电的布置 工程开始要及时派人布置临电、临设，尽量在工期开始前布置好，并按简单、紧凑、安全、实用的原则，减少临设的搭设空间，让出更大的工作面，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置首先根据预埋工作的需要，布置好预埋区域的临电。 4、样板管道施工 对具有代表性的样板管线布局进行精心策划合理布局,精心施工，为确保工程质量，加快施工进度，提供经验和借鉴。 5、吊86、顶内的管道施工 因为吊顶内各专业数量较多，施工时要绘制管道统一排布图，各专业按图施工，确保工程的总体效果。 6、管道井内的管道施工 管井内各专业的管道数量也同样较多，所以在施工前要象吊顶内管道施工一样，绘制管道统一排布图。 7、工程施工中，进场设备安装过程中要保证其不受任何损坏。 8、做好预制工作和穿插施工 在条件允许的情况下，机电安装之间可进行穿插施工，水管、设备安装同时展开施工，要做好交叉作业安排，做好高空防护措施，同时尽量进行搭接施工。管道、支架要进行预制和防腐、防锈处理。 9、收尾工程和交验期间协调和管理 交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：（1） 收尾工程 87、交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此配合相关专业、各单位如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房至关重要，我公司将加强专业间的协调相互的施工计划，加强与业主与监理的沟通，同心协力完成工程任务。 （2） 验收移交前，组织人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。 （3）交工验收前，加强与政府质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。 （4）产品保护 交验期间做好本公司施工的工程成品保护措施，并注意其他单位施工的工程成品的保护。五、 影响工期的其他因素1、 设计图纸修改、变更尽早与业主、设计单位沟通，提88、出合理化建议确定最优方案，明确各设备选型，材料样板以及各个细部的做法。2、 优化施工资源的利用（1） 优化施工人员结构。本公司范围内选派技术熟悉、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理。（2） 优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械性能完好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。（3） 根据资金需要计划、确保工程资金使用的到位和合理使用。 第七章 质量保证措施第一节 质量(计划)保证措施本公司实行ISO9002质量管理体系，结合本工程编制质量保证措施其目的之所在即对施工的全过程每一个影响质量89、的环节、施工步骤进行有效控制。1、 本工程质量目标：满足合同对质量的要求；杜绝重大质量事故；工程交验合格率100，确保工程施工质量达到优良标准。2、 本工程质量管理职责：21项目组织机构详见施工组织机构明细22质量管理流程221 实行三级质量管理制度：质量的三级管理制是我们在实施工程的过程中、严格履行合同规定的技术要求，贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的自检互检和交接检，项目经理部施工员、质安员的经常性监检，公司工程部、质安监理的定期监检。222安装施工质量的检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由班组及其分项目主管技术人员组织自检一工90、地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验一公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验，除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。23各级质量管理岗位职责231项目经理： 根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本项目具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。确保达到既定的质量目标。22专业施工组长： 根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施91、工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到各专业施工员，贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时反映，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实本专业项目的质量目标，对项目经理负责。233专业施工员： 贯彻项目的质量保证措施，根据本项专业的技术质量指标，针对专项任务的情况，编制技术、质量、安全交底文件，在下达施工任务单的同时，将该项目的质量控制检测要求下达到施工班组，随时检查任务的进展和质量情况，发现问题及时纠正，接受上级主管部门和项目质检员的监督，有责任对分项工程所使用的材料质量进行核92、验，施工班组的任务完成，要及时办理任务单的验收工作，根据“谁施工谁负责的原则”严把验收质量关，对不合格的项目坚决要求进行返工。234施工班组长： 贯彻执行项目的质量保证措施，接受施工任务单时，必须十分清楚有关图纸的内容，技术要求，施工员下达的技术交底中的工艺技术安排，对不了解和不明确的门题及时向施工员反映，不得擅作主张，要严格按图、按有关验收规范施工，有责任对工地仓库提供的材料进行验收领料，有权拒绝使用不合格的材料，有权抵制野蛮施工，有权拒绝接受违章指挥，对班组完成的任务进行自查自检，做好自检的原始记录，上一道工序不合格，决不进行下一道的施工，确保每一道工序合格过渡。确保每一个关键的工程细部满93、足工程质量评定标准中的优良要求。235项目质检员 根据项目的质量目标，履行相关的项目质量管理工作，接受公司质量总监的领导，贯彻项目的质量保证措施，就项目的质量管理工作对质安总监负责，对整个施工现埸进行经常性的巡查，有责任纠正和制止在施工：现场出现的违章行为，对检查中发现的问题，以工程整改通知书的形式提出整改，对施工组编制的不合格工艺有权否决，对因各种原因导致不能满足技术质量要求的施工项目有权责令停工。有权否决任何人要求使用的不合格材料。对已签发验收的施工任务单有权否决，对在现场中出现的各种情况，要及时向项目经理和公司质量总监汇报，以便及时采取必要的措施。236项目资料员 执行质量体系程序文件与94、资料控制程序，在项目经理的领导下对三级文件与资料进行有效的控制，选择适用的文件与资料，保证所使用文件与资料为有效版本，防止使用失效或作废的文件与资料，做好工地文件往来的收发工作，保证每次文件收发到位，根据所经手的文件和资料，在电脑里建立资料和数据库，及时为项目管理决策提供真实可靠的资料信息，根据与工程同步的要求按时收集、整理和敦促施工员及时完善有关项目的竣工图和工程验收资料。237、材料员：根据施工员编制的材料计划，组织合格的工程材料进场，履行材料的进货检验、保管、保护和发料的工作。保证所发出的材料准确无误，保证工程范围管辖的材料、机具账物相符。根据质量体系文件、物资和工程及可追溯性的规定，做95、好对库存物资的标识工作，根据要求，做好对需追溯物资的唯一性标识，防止此类物资的非预期使用。3、质量体系 公司质量体系的所有程序文件和工作文件均适用于本工程，并在本工程中实施。4 、合同41.执行公司的质量体系文件中合同评审控制程序。42.项目部组织全体管理人员对本工程合同进行认真的阅读、全面了解合同中的技术条款，全面履行公司在合同中对顾客作出的承诺，确保施工质量达到合同要求。43.项目部为满足合同的规定要求，做足技术准备和资源(人、财、物)准备的工作。5、文件和资料控制51.执行程序文件文件和资料控制程序。通过对文件和资料进行有效控制，选择适用的文件和技术资料，保证使用相关文件和资料的有效版本96、，防止使用失效的文件和资料。52.必须是经公司确认有效的， 已盖“项目章”的质量体系程序文件和工作文件包括质量计划、施工组织设计才能在本工程使用。53.设计说明书、施工图纸、设计变更通知、图纸会审记录等文件和资料，是受控文件和资料，必须按照文件和资料控制程序进行受控处理。并保证一切有效的设计变更追踪到位。54.必须是经公司总工程师审批后，已盖“项目章”的单项施工方案、调试方案才能在本工程使用。55.必须是经项目经理审批后，已盖“项目章”的作业指导书才能在本工程使用。56.在本工程中使用的技术标准、规程、规范必须经公司工程技术部审定其有效，并已盖“项目章”。57.项目经理部由专职资料员负责接收、97、标识、登记、发放以上的文件和资料。58.文件和资料接收程序：甲方(或设计、监理，或本公司)文件(发放) 项目经理部资料员(接收、登记(收文薄)，并通知项目经理及有关的施工员，确定其发放范围，然后发放)有关的持有人员。59.发送给甲方(或设计、监理)的文件和资料的传递程序：项目经理或有关的施工员(发放) 项目经理部资料员(接收、登记，确定其发放范围，然后发放(发文薄)甲方(或设计、监理)。第八章 施工管理措施第一节 施工管理人员须知及办公配备1、 项目组成员在工作过程中，必须严格遵守工地管理细则，做到态度端正，工作认真；积极进取；坚守在工程一线，不擅自离岗。2、 项目组成员进入工地时，佩戴安全帽98、，工作服，胸卡，衣冠整洁，文明施工。3、 项目组成员随身配备手机，保证24小时通迅畅通，做到随叫随到。4、 项目组成员要积极关心劳务工人的起居生活，严格做好劳务工人 管理工作，保证工程安全的顺利进行。5、 管理人员办公室，配备计算机，打印机，传真机，实行智能化管 理，保证现场技术联络及二次设计工作顺利进行。第二节 施工人员管理1、 本工程对施工人员实行半军事化管理，劳务工人统一起居、统一 着装，保证服装及劳保用品的供给与管理，做到服装整洁，作业人员佩戴胸卡，不同工种施工人员，佩戴不同颜色胸卡。2、 施工人员必须持有当地公安机关办理暂住证，报项目组备案，且必须持有有效身份证件，保证绝无不法分子混99、入劳务队伍中。3、 施工人员进入施工现场前，必须戴好安全帽，进厂时排一字纵队。严格遵守工地管理规定。禁止随地大小便、酗酒、赌博、打架、斗殴、施工区和仓库严禁吸烟。4、 施工人员用餐将由公司统一安排，杜绝一切浪费现象及不卫生现象。5、 施工人员必须尊重现场各专业的劳动成果，做好成品保护。第三节 施工技术管理 本公司拥有一整套工程技术管理措施。包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核制、材料构配件检验制、施工日记制、工程验收制、技术档案制等。专业技术人员在施工前，将各专业图纸进行汇总，绘制出管道布置综合图，各专业管道的不同颜色绘制，标出标高，交叉处绘制出局部结点大样图。根据系统实际情况，提100、出合理化解决方案，并绘制出二次设计图。工程施工过程中，会出现许多变更，工程技术人员将认真仔细分析情况，制订出变更方案，做好变更记录。第四节 施工材料管理 材料、设备是工程的基本组成，材料供应的保证是工程工期、质量保证的前提。项目部的材料采购有着严格而不失灵活的管理方法，公司拥有材料基地和长年质量、信誉良好的合作单位，可以保证材料供应的及时；项目部按照业主的要求进行材料进场申报与检验，保证材料及设备的质量。1、 工程项目经理与工程技术管理人员、材料员、要严把进场材料质量关，严格按照图纸设计要求进行采购。2、 工程材料管理员对进场材料自检合格后及时准确地报工程监理单位复检。3、 工程材料复检合格后101、，及时入库，做好材料现场存放、标识名称、规格、产地。4、工程材料发放过程中要跟踪现场实际使用情况，以便及时供货，减少积压，节约材料，降低工程造价。第九章 安全文明保证措施第一节 施工安全生产管理 坚决贯彻执行国家和地方现行的安全规程、标准或规定。根据业主总承包要求和项目具体特点，执行公司安全生产管理、安全生产责任、安全教育、分部 (分项)工程安全技术交底、特殊工种持证上岗、安全检查、工伤事故处理等安全管理制度。1、施工安全11、严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全操作规程，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。12、实施工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术措施计划。对进102、场工人进行安全技术教肓，每周组织工人进行安全学习一小时。每天进行安全技术交底。签名存档。施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录。在施工过程中，加强检查监督。13、执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必需经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立作业。14、施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。机械设备必须由专人负责操作。施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。使用砂轮机要有安全罩。机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，检查各部位和防护装置是否齐全有效。操作时不准戴手套。施工现场设置设备维修组，确保施工机械正常103、运行。15、进入施工现场必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋。不准赤脚进入现场。高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。16、在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电缆竖井，设安全标志扩栏。施工观场的悬崖和陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。17、根据实际情况，必须做好地下室及其它封闭区域内施工的通风排气措施，确保空气流通。18、设置专职驻场质安员负责对施工现场的安全状态，现场质安员必须进行经常性检查。及时组织处理施工中存在的不安全因素，制止违章作业和违章指挥。2、用电安全21、编制临时用电施工组织设计和单独绘制临时用电工程图纸，并由甲方或监理公司审104、查。22、按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TNS系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求。根据使用场所的环境、线路额定电压和额定电流，选用相应电气开关。确保施工机具一机一闸一漏保，以保证安全用电。23、所有的用电设备都必须设置安全接地装置。24、严禁乱拉、乱接电线。施工用临时电缆辘，必须配备漏电保护开关。在潮湿、封闭场所或金属容器内施工，应使用24伏电源。25、临时接地装置应可靠，临时接地极的接地电阻必需在4欧以下， 必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。26、熔断器内的熔丝规格应符合规定，不得随意变大或用其它导线代替。一旦开关或电器有损坏必须105、立该更换。27、电焊机必须正确地接地，严禁使用钢筋做为接地线业的电焊机必须接二次回路触电保护器。28、潮湿环境上或金属器内的照明应使用防爆灯。29、做好送电和试机之前的安全教育工作，组织机电调试人员(包括业主方人员)学习电气作业安全工作规程，做好运行值班人员上岗前培训工作。210、做好保证安全组织措施，试机送电过程严格履行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作间断转移和终结制度。在带电线路检查测试工作中，应设专人监护。为防止调试人员在工作时调试点突然来电，保证调试人员安全，必须对有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。211、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：106、停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。在带电低压盘上工作，应将调试设备与运行设备以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。212、在危险区域(高压、带电、易燃易爆)进行施工及调试工作，应向甲方(或业主方)及监理上报施工计划，经审批后进行。管道试压和设备试运行期间，要做好防护、设标志、警告牌工作，并安排保安人员，警戒值班。3、防火措施31、执行中华人民共和国消防条例并按国家标准设置警告牌。32、贯彻“谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火、法制教育，进行经常性的防火治安检查。遵守业主监理方规定，实行动火证制度。33、严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、107、宿舍存放；严禁擅自使用电炉子、严禁乱丢烟头、火种；严禁在床上吸烟；违者处罚。34、工棚、仓库、伙房、办公室，采用不燃材料搭设工棚，生活区配备消防设施。35、施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库放置、远离火源，并配备足够数量的灭火器材。36、各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有灭火装置，电焊、气焊作业时，注意落实防火，灭火措施，作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业时应有人监护，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。37、白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50CM。禁止用纸布等可燃物作灯罩，禁止用照明灯具作生108、活取暖器和烘烤物品。镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关，有否由于局部过热导致变色、变形和发热的现象。定期检查开关绝缘性能，以杜绝因用电引起的火灾。38、灭火器和消防设施要定期检查，消防通道要保证畅通。4、吊装安全41、吊装前制订吊装施工方案，并由业主和监理公司认可。42、所有的起重机器必须有维护装置和加固措施。禁止机械带病作业和长时间疲劳作业。43、吊装前，所吊物品的重量必须要精确计算后，写出吊装方案由业主和监理公司认可。44、对于恶劣天气， (如大风，台风和暴雨)禁止吊装作业。第二节 环境保护及文明施工管理我公司一向注意搞好文明施工，有利于树立我公司的企业109、形象，对国际货币基金组织大连培训学院通风空调安装工程，我司领导极为重视，提出严抓工地现场文明施工的要求，推行现代管理方法，在保证施工质量安全的同时，做好施工现场管理工作。1、场地文明施工规划、管理11、项目经理部办公室按文明施工样板工地布置，在业主方指定或许可的场地内独立设置必要的办公用房。办公室内布置要整洁大方，资料文件图纸分门别类归集存放。12、工地材料设备仓库和临时堆场按实施IS0 9002质量体系的标准和规定布置，统一金属围板和货架，标识齐备准确。13、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规。施工现场的各个安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。110、14、做好施工现场安全保护工作，采取必要的防盗措施。施工现场的管理人员及施工人员进入施工现场佩戴证明其身份证卡，不准非施工人员擅自进入施工现场。15、场内各种临时设施，严格按照施工平面布置图施工。各种设备材料、成品、半成品和施工用的机具设备，必须按指定地点堆放。日常施工中要加强管理，保持场内道路的畅通。 16、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，按施工临时用电规范进行架设。严禁任意拉线接电。施工现场的照明设置应满足施工安全要求。17、定期的检查和清扫办公室、仓库、施工场地、宿舍、食堂和卫生间，及时清理排水排污口，保持整洁。定期由有关卫生防疫部门对工地进行灭111、蚊、灭蝇、灭鼠、灭蟑螂的喷药工作。18、工地现场设立后勤部门，管理职工食宿。教育所有进场员工遵守管理制度，对违反制度者坚决处理。19、所有出场车辆必须在甲方许可的场所进行清洗，以免车辆从施工场内带出泥土污染市政道路。110、严格执行国家环保法的有关规定，污水排放、市容环境和噪音管理，夜间施工规定和城市工程文明施工的各项规定。111、严格依照中华人民共和国消防条例的规定。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，建立义务消防队。2、工地现场管理21、由于工地内空间有限，现场施工用的材料机具应在临建仓库和甲方指定的地点存放。在场内其它任何区域堆放材料和机具，事先应征得甲方或驻场112、监理的许可。22、实行施工班组文明施工与效益挂勾的办法，要求施工班组保持场容场貌的整洁，随时清理余料垃圾，做到工完场清。配置专职人员清理施工场地，保持作业区和主要通道畅通整洁。23、场内井口、洞口及临边设置文明施工安全护栏，并涂红白相间的明显标志。3、废物和垃圾处理31、日常施工中产生的废物和垃圾，按业主方指定地点堆放，并及时清理。32、在工程完成后，负责拆除清理工地上本公司的施工和生活临时设施。环境保护及文明施工措施文明施工组织管理机构，创文明工地。文明施工由项目经理负责，建立严格的检查制度，做到日干日清，工完场清，采取先进的施工管理技术，科学的管理方法，把现场建设成文明施工先进工地。一、 113、搞好场容场貌，确保优质高速安全生产。1、 现场设有醒目的鸟瞰图，平面图及安全质量宣传板。2、 按平面图堆放材料，材料保管有制度，有措施，做到现场材料保管成堆、成垛、成行、不积水、防雨，通风良好。3、 现场办公室整洽，上墙表齐全，起到指导施工的作用。4、 各项管理制度齐全，档案整理及时，按施工组织设计施工。5、 现场道路通畅，围墙坚固。二、 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施因施工现场位于市中心地带，周边距办公室及居民区较近，为保证施工正常进行，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、 加工厂附近加设九合板或五彩布围挡，大型设备可在设备底部加橡皮板减震；无齿锯类切割设备需对单体再进行二次围挡，以减114、少噪音及工作过程中形成的粉尘。2、 施工现场操作过程中，操作工人应保证态度文明，不野蛮施工，施工现场不可动火，需使用电焊时，应先提出申请，并对电焊操作区采用简易遮挡，防止电弧光伤人。3、 施工现场需统一管理，管理人员及操作工人应统一着装，并配戴胸卡，进入施工现场必须按规定配戴安全帽。4、 在施工过程中如果遭遇不可确定问题且可能引起不良后果时，必先查对有关资料再进行施工，必要时，会向项目组请求帮助。 第十章 通风、空调工程安装常见的质量通病下面介绍通风、空调工程安装中常见的质量通病表现形式和产生的原因。为了杜绝质量通病的产生，施工单位必须按照施工工艺施工，监理部门应认真贯彻现行的施工及验收规范及115、质量检验评定标准。 通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到施工及验收规范和质量检验评定标准的要求。 1风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形，系统运转时，风管表面颤动产生噪声。 产生的原因分析： 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； 咬口的形式选择不当； 没有按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温风管800 mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。解决方法： 制作116、风管的钢板厚度一定符合施工及验收规范的要求； 咬口的形式选择恰当； 按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温风管800 mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。2.风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 产生的原因分析 ： 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； 风管的四个角处的咬口宽度不相等； 手工咬口合缝受力不均。 解决方法： 矩形板料下料后，对四个角进行严格的角方测量； 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度保持相等； 风管的四个角处的咬口宽度相等； 采用117、机械加工。 3.弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 产生的原因分析 ： 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； 两大片料未严格角方； 弯头背和弯头里的弧度不准确； 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。解决方法： 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸保持准确； 两大片料保持严格角方； 弯头背和弯头里的弧度保持准确； 采用机械加工。4.圆形风管不同心 ，风管不直，两端口面不平，管径变小。 产生的原因分析 ： 制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确； 制作异径正心圆形风管，展开下料不准确； 咬口宽度不相等。 解决方法： 制作同径圆形风管，下料角方的直角保持准确； 制作异118、径正心圆形风管，展开下料保持准确； 咬口宽度保持相等。5.弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等，圆形三通角度不准、咬合不严。产生的原因分析 展开划线不准确； 弯头咬口严密性不一致； 弯头组装时各节的相应展开线未对准； 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。展开下料划线不准确； 咬口的宽度不等； 插条加工后的尺寸不准确。 解决方法： 展开划线保持准确； 弯头咬口严密性一致； 弯头组装时各节的相应展开线对准； 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度保持相等。展开下料划线保持准确； 咬口的宽度保持相等； 插条加工后的尺寸保持准确。 6.法兰表面不119、平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180。后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过施工验收规范和质量检验评定标准的允许偏差。 产生的原因分析 下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差； 圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病； 圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态； 矩形法兰胎具的直角不准确； 法兰接口焊接变形； 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移； 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。 解决方法： 下料的尺寸保持准确，下料后的角钢找正调直，使120、法兰的内径或内边尺寸不超出允许的偏差； 圆形法兰采用手工热煨时，对出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病进行重新调整； 圆形法兰采用机械冷煨时，煨弯机调整好处于正常状态时才加工； 矩形法兰胎具的直角保持准确； 法兰接口焊接时变形，重新调整； 法兰螺栓分孔样板分孔时，上下固定牢固防止有位移； 法兰冲孔或钻孔的孔中心根据尺寸测量，防止有位移。7.法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。产生的原因分析 圆形风管的同心度差；圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，121、超过施工及验收规范的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。 铆钉间距大，造成风管表面不平；铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；风管在法兰上的翻边量不够；风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合施工验收规范的要求；法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；法兰垫片凸入风管内； 法兰的周边螺栓压紧程度不一致。 解决方法： 圆形风管的同心度保持在允许范围之内；圆形法兰的圆度误差保持在允许范围之内；矩形法兰角方；法兰的内径或内边尺寸保持略大于风管的外径或外122、边尺寸，不超过施工及验收规范的规定，使法兰与风管铆接后，风管保持同心；法兰的内径或内边尺寸保持略大于风管的外径或外边尺寸，避免法兰强行将风管套上。 铆钉间距不超过施工及验收规范的规定；铆钉直径长度根据需要配货，与钉孔配合，使铆钉不能松动，铆合严密；风管在法兰上的翻边量保持7mm；风管翻边四角预留开口。 通风、空调系统选用的法兰垫片材质符合施工验收规范的要求；法兰垫片的厚度保持3mm；法兰垫片裁剪尺寸同法兰一致；法兰的周边螺栓压紧程度一致。8.减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。风机试运转时产生跳动、噪声大、叶轮扫瞠、三角皮带磨损及启动电流大等异常现象。 产生的原因分析 ： 同规格123、的减振器自由高度不相等；弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心；每支减振器在同一高度时，受力不均；减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用；减振器布置的位置重心偏移。 风机的转子质量不均匀，静平衡性能差；三角皮带传动的风机，其皮带轮宽、中心平面位移和传动轴水平度超差；电动机直联传动的风机，其联轴器同心度超差，其允许偏差，径向位移为十万分之零点零五，轴向位移为十万分之二；三角皮带过紧或过松；同规格的皮带周长不相等；三角皮带轮轮毂部断面尺寸与三角皮带不配套；55 kW以上的风机没有启动阀。 解决方法： 订货时选用正规厂家减震器，同规格的减振器自由高度不相等不使用；使用前检查，弹124、簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心不使用；每支减振器在同一高度时，根据受力不同进行调整；减振器的规格尺寸选用恰当，根据有关手册或厂家的样本选用；减振器布置的位置重心不能偏移。 选用名优产品，保证风机的转子质量均匀，静平衡性能好；三角皮带传动的风机，其皮带轮宽、中心平面位移和传动轴水平度在使用前检查复核；风机安装就位后，必须用方水平对其传动轴的水平度进行检查，在轴承水平中分面上相距180º的两个位置进行检测，其允许偏差0.02；皮带轮轮宽中心平面位移，应在主、从动皮带轮端面拉线后用钢板尺测量，其允许偏差1mm；电动机直联传动的风机，其联轴器同心度超差，其允许偏差，径向位移为十万分125、之零点零五，轴向位移为十万分之二；三角皮带调整后不能过紧或过松，皮带的松紧度用手敲打已装好的皮带中间，稍有跳动为准或用手往下按，其按下的距离为皮带的厚度为宜；选用名优产品，保证同规格的皮带周长相等；三角皮带轮轮毂部断面尺寸与三角皮带配套；55 kW以上的风机设有启动阀。9.空气处理机组的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。 产生的原因分析 ： 空气处理机组与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水； 凝结水管的坡度反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢； 有些生产空气处理机组的厂家由于质量低劣，出现滴水盘的排水口上端高出盘顶。 126、解决方法 ： 空气处理机组与冷、热水支管采用橡胶软连接或金属软接； 施工时凝结水管的坡度按图施工，保证凝结水不能排泄； 选优名优产品。10.风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机运转电流过小，与电机的额定电流相差较大，各送风口(或排风口)出口风速很小。 产生的原因分析 空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞； 总风管及各支风管的风量调节阀关闭或开度不大； 风阀的质量不高，风阀的叶片脱落； 风管系统设计不合理，局部阻力过大； 设计选用的空调器不当； 设计选用的风机全压过小。 解决方法： 空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器定时清洗避免堵塞； 调试时检查总风管及各支风管的风量调节127、阀开度，并定死； 选用名优产品，保证风阀的质量，避免风阀的叶片脱落； 施工前仔细审核图纸，避免风管系统设计不合理，局部阻力过大； 施工前仔细审核图纸，避免设计选用的空调器不当； 施工前仔细审核图纸，避免设计选用的风机全压过小。11.系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。产生的原因分析：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截128、止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。解决方法：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)规定。 熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 12. 蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘129、尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。产生的原因分析：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。解决方法：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。13. 管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。产生的原因分析：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。解决方法：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。14. 管道支架松动，管道发生变形，甚至130、脱落。产生的原因分析：固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。解决方法：膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。15. 法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。产生的原因分析：管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。解决方法：管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排131、水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的12。16. 管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。产生的原因分析：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。解决方法：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。17. 冷凝水管漏水产生的原因分析：冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。解决方法：闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗132、装冷凝水管等要达到确保不渗不漏。18. 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。产生的原因分析：水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。解决方法：水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度，在安装过程中应做临时支架。19.镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件，造成管道镀锌层损坏，降低管道使用年限并影响供水的质量。产生的原因分析：设计不到位或没用按照施工规范施工。解决方法：镀锌钢管丝接，选用镀锌管件，对套丝损坏处刷防锈漆。20.水泵空转，水泵出力不够，不能达到应有扬程。产生的原因分析：运转前没有排气，水泵空载运行会导致水泵轴承无法冷却，产生轴承温升过高，最终将水泵烧毁。系统设计不合理或系统阀门调节不到位。解决方法：运转前彻底排气，避免水泵空载运行。优化系统设计，系统阀门根据需要调节到位。21.支架制作粗糙，切口不平整，又毛刺，制作支架的型材过小，与固定的管道不相称，支架包箍过细，与支架本体不匹配，支架固定不牢固。产生的原因分析：没有按照国标图籍施工。解决方法：按照国标图籍施工，选用合适支架形式，采购标准型材。